acm industrias integridad mecanica y control de … · 2018. 10. 12. · arteli control de calidad...

www.acmindustrias.com

CURRICULUM EMPRESARIAL

ACM INDUSTRIASINTEGRIDAD MECANICA Y CONTROL DE CALIDAD

Contacto:


Email: [email protected]: (833) 221.87.32

Cel: (044) 833.285.37.06Altamira, Tamaulipas.

http://www.acmindustrias.com/mailto:[email protected]:[email protected]



¿QUIENES SOMOS?

ACM Industrias es una empresa mexicana que se ha conformado de un grupo de inspectorescon extensa experiencia en la industria metal-mecánica en el área de construcción ymantenimiento, contando con los fundamentos técnicos y certificaciones importantes paragarantizar un estricto control de calidad.

MISIÓN

Somos una empresa dedicada a realizar servicios de integridad mecánica y control de calidadmediante la prestación de servicios de ensayos no destructivos convencionales y avanzados,cumpliendo los requisitos demandados para la industria metal-mecánica.

VISIÓN

Llegar a ser la primera opción de nuestros clientes en los servicio de integridad mecánica ycontrol de calidad, reconocida por su seriedad, actitud, técnica y compromiso.



TRABAJOS REALIZADOS 2017

CLIENTE PROYECTO

PROYECTOS INMOBILIARIOS DE TAMPICO

Control de calidad en soldadura en construcción del Mercado de Tampico

GRUPO LEJON Integridad mecánica a soldaduras en Gasoducto Los Ramones.

ISISA MANTENIEMIENTOINDUSTRIAL

Inspección por partículas magnéticas a Rotor.

GRUPO PETROTEMEX Inspección a Recipientes Sujetos a presión en base a normativa NOM-020-STPS-2011.

GRUPO PETROTEMEX Inspección interna y externa a recipientes sujetos a presión e inspección de soldaduras durante el paro de mantenimiento mayor 2017.

GRUPO PETROTEMEX Programa Anual de Jornadas de Inspección.

ELECTRICIDAD AGUILA DE ALTAMIRA – FALCON GROUP

Inspección a recuperadores de calor durante el mantenimiento mayor 2017.


Inspección radiográfica a soldaduras de reparación en recuperador de calor


Análisis metalográfico y ensayos de dureza a elementos reparados en generador de vapor.

ARTELI Control de calidad en soldadura en construcción de tienda Arteli Alamo Veracruz.

CONSTRUCCIONES Y REPRESENTACIONES DEL PUERTO

Elaboración y certificación de procedimientos de soldadura.

ALTOS HORNOS DE MEXICO Curso 8 hrs NOM-020-STPS-2011.

SABIC Integridad mecánica a Caldera acuatubular y pirotubular durante el paro de planta 2017.



TRABAJOS REALIZADOS 2017

CLIENTE PROYECTO

TYSE – IBERDROLA III, IV Y V Sv de Inspección Visual a Sistema de Gas (Tuberías, Tanques de Almacenamiento y RPS)

CENTRAL LOMAS DE REAL FALCON GROUP

Jornadas de Inspección mediante Ensayos No Destructivos (Inspección Visual, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas, Ultrasonido Industrial Y Radiografía Industrial) durante paro de planta Noviembre

TUV RHEINLAND Integridad Mecánica a Torre MC-T-3 de Refinería Francisco I. Madero en CD. Madero.

CALDERAS LEON Sv de Inspección mediante (Inspección Visual, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas y Radiografía Industrial) a juntas de soldadura en Complejo procesador de Gas Arenque CD. Madero.

AIRLIQUIDE Inspección-evaluación por PND y Dictamen UV de acuerdo a NOM-020-STPS-2011 a recipientes sujetos a presión.

AKRA POLYESTER. Inspección a Planta de Hidrogeno y Reactor en paro de planta Diciembre 2017.

Maquinados Rubalcaba-SHAWCOR

Inspección a soldaduras estructurales a Reachtaker.



https://www.google.com.mx/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjRirD4uPHYAhXB51MKHQrPDT0QjRwIBw&url=http://sociedadtrespuntocero.com/2017/11/confirma-lider-petrolero-venta-del-complejo-petroquimico-en-poza-rica/&psig=AOvVaw36vvODoLnYCCCaayzpSVLk&ust=1516911970544335https://www.google.com.mx/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwj-26-XuvHYAhWSzFMKHe2yAEAQjRwIBw&url=http://indtt.org/api-653-aboveground-storage-tank-inspector-certification/&psig=AOvVaw3O4vM-QzcDiGzfekHbyziE&ust=1516912503017236https://www.google.com.mx/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwim1OCZt_HYAhVJ7VMKHULCDqgQjRwIBw&url=https://spanish.alibaba.com/product-detail/structural-steel-beams-in-buildings-structural-steel-frame-building-structural-steel-buildings-60357737876.html&psig=AOvVaw0qheXqUsLELHNpc4J1OTnr&ust=1516911855171278



CURSO INSPECCION DE SOLDADURA.

Objetivo:Comprender los principios de soldadura de diferentes procesos más utilizados en el mercadolaboral, requerimientos técnicos, metalurgia de soldadura, normas aplicadas, tipos de materialde aporte, procedimientos de soldadura, su validación y calificación de soldador acorde al WPS,equipos a utilizar durante la soldadura y Control de Calidad e Inspección de Soldadura.

Dirigido:Ingenieros, Arquitectos, Soldadores, Técnicos y otros profesionales que requieran conocimientogeneral o actualizaciones sobre los procesos de soldadura, interpretación de planos,especificaciones, calificaciones de procedimientos y productividad en soldadura.

Ventajas de curso Teórico-Práctico.• Utilización de probetas.• Practica con instrumentos de medición.• Aplicación de PND en probetas se soldadura con defectos.• Videos de casos reales.

Incluye:• Material del Curso• Constancia de Capacitación firmada por CWI• Constancia de Habilidad Laboral (DC-3)• Resultados de Examen



CURSO NORMA 020-STPS-2011.

Objetivo:

Capacidad para implementar acciones para el cumplimiento de la empresa con las disposicionesde la NOM-020-STPS y evitar infracciones en visitas de verificación por parte de la STPS

Dirigido:• Supervisores de seguridad e higiene en el trabajo• Personal relacionado con el trabajo de recipientes a presión• Personal de recursos humanos

Temario:1. Presentación y expectativa del curso2. Objetivo general3. Puntos de la norma4. Campo de aplicación5. Excepciones6. Definiciones7. Obligaciones del patrón8. Obligaciones de los trabajadores9. Clasificación de los equipos10. Dinámica de aprendizaje11. Listado de los equipos12. Expediente de los equipos13. Programas de mantenimiento14. Evaluación15. Condiciones de seguridad16. Pruebas de presión y ensayos no destructivos17. Funcionamiento de los dispositivos de relevo de presión18. Unidades de verificación

Incluye:• Material del Curso• Constancia de Capacitación• Constancia de Habilidad Laboral (DC-3)



CURSO SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL EN SOLDADURA

Objetivo:

Conocer y diseñar estrategias preventivas para reducir riesgos laborales relacionados a lostrabajos de corte y soldadura.

Dirigido:• Supervisores de seguridad e higiene en el trabajo• Soldadores• Paileros• Personal relacionado con el trabajos de soldadura

Temario:

• Recomendaciones• Riesgos• Ventilación• Humos• Gases• Prevención• Humedad• Gases Usados• Análisis de Riesgos• Materiales Peligrosos• Disolventes• Agentes Contaminantes• Ruidos• Radiaciones

Incluye:• Material del Curso• Constancia de Capacitación• Constancia de Habilidad Laboral (DC-3)



INTEGRIDAD MECÁNICA

Los estudios que ofrece ACM INDUSTRIAS de integridad mecánica a un circuito de tubería ocomponentes en servicio (recipiente sujeto a presión, tanques, etc.) con el fin de detectar,identificar y evaluar defectos. Dichos defectos pueden provenir de la fabricación o habersegenerado por diferentes mecanismos de daño durante su vida operativa.

A través de criterios normativos de evaluación cuantitativos, determinamos si el circuito detubería o componentes en servicio es apto para continuar en operación normal o si debeadoptarse alguna medida para reclasificar el mismo: como establecer nuevos límites depresión/temperatura de operación, llevar a cabo reparaciones y mitigar los mecanismos de daño.

ACM INDUSTRIAS provee el servicio de estudios integridad mecánica para circuitos de tuberías enfunción de los requisitos propios del cliente y los lineamientos aplicables de los diferentesdocumentos asociados a la instalación de la que se trate. Entre las normas aplicables podemosdestacar: API 510, API 653, API 570, API 579 y ASME B31G.



SUPERVISIÓN EN LA FABRICACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE TUBERÍA Y EQUIPOS

ACM INDUSTRIAS Ofrece el servicio de supervisión en la fabricación y/o construcción de Tubería yEquipos industriales nuevas, incluyendo actividades como:Evaluación de Contratistas o Proveedores de Equipos o Servicios.Supervisión del Cumplimiento de las Especificaciones de Diseño y Construcción.Reportes de Control de Avance de Obra.Inspección y Pruebas No Destructivas.Pruebas Destructivas para Verificación de Calidad o Caracterización de Materiales.



Inspección NOM-020-STPS-2011

ACM INDUSTRIAS ofrece el servicio de Inspección mediante ensayos no destructivos a recipientessujetos a presión, para la elaboración del dictamen de evaluación de la conformidad delfuncionamiento y condiciones de seguridad de acuerdo a la NOM-020-STPS-2011Elaboración de dibujos con cálculo de máxima presión permisible y desarrollos de recipientes adetalle.

• Inspección visual de los recipientes sujetos a presión a realizar por personal certificado.• Medición de espesores en recipientes sujetos a presión con análisis de vida remanente.• Líquidos penetrantes y/o partículas magnéticas.• Reporte Final de cada recipiente, de acuerdo a la NOM-020-STPS-2011.• Integración del expediente de cada recipiente de acuerdo a la NOM-020-STPS-2011 y trámite de

licencia de funcionamiento ante la Secretaria de Trabajo y Prevención Social.



Asesoramiento de inspectores calificados

ACM INDUSTRIAS cuenta con inspectores certificados por API para dar cumplimiento a losrequisitos de los siguientes códigos: API 510, API 570, API 653 y API 580.

Proporcionamos el servicio asesoramiento con inspector de API 510 (Recipientes a Presión), API570 (Tubería) y API 653 (Tanques de Almacenamiento Superficiales), así como Inspectores enSoldadura Certificados CWI AWS para trabajos de Inspección y Mantenimiento. Adicionalmente,contamos con las Certificaciones Avanzadas API 571 (Materiales y Corrosión) y API 580(Inspección Basada en Riesgo). Estos servicios puede proporcionarse de manera independiente oen conjunto con trabajos de Inspección No Destructiva y/o Evaluación de Integridad Mecánica eInspección Basada en Riesgo (RBI).



Inspección Basada en Riesgo API RP 580 y API RP 581

La Inspección Basada en Riesgo, tiene como fin determinar el riesgo asociado a la perdida decontención de equipos o componentes sometidos a presión. Una vez determinado el riesgo, seelabora un Plan de Inspección asociado al equipo o componente. Este plan debe especificar elmétodo de inspección (técnica a utilizar), área o lugar del equipo o componente donde realizarla inspección, frecuencia de realización de la inspección y quien debe realizar dicha inspección.Igualmente debe especificar acciones de mitigación para limitar o reducir las consecuencias o laprobabilidad de ocurrencia del modo de fallo.

Son precisamente la probabilidad de ocurrencia de un modo de fallo y las consecuencias, losparámetros que determinan el riesgo. Por lo tanto una correcta evaluación de estos es vital. Sibien las Practicas Recomendadas API 580 y API 581, contienen la información necesaria parautilizar el análisis del riesgo para la elaboración de un Plan de Inspección, su correcto usodemanda experiencia en la identificación de mecanismos de daño (API 571). Además, enmuchos casos, el uso de herramientas para valorar la integridad mecánica del equipo ocomponente, como lo es la Aptitud para el Servicio (API/ASME RP 579).

La alianza entre Outboxtek y ACM Industrias garantiza contar con personal multidisciplinario(certificación API 571, 580 y Pruebas No Destructivas) necesarios para llevar con éxito estosservicios, por lo que estamos convencidos que esta estrategia comercial nos permitirá sercompetitivos en nuestros costos y entregar un servicio de primera calidad.



API 579-1/ASME FFS-1- Fitness-for Service

QUE ES FITNESS-FOR-SERVICE O APTITUD PARA EL SERVICIO?

Es una evaluación cuantitativa de ingeniería con un enfoque multidisciplinario para determinar,como su nombre indica, la integridad estructural de un equipo que contenga defectos o dañossea apto para continuar en servicio. en el año 2000, el American Petroleum Institute (API)publicó API RP 579, que es una práctica recomendada para la evaluación de aptitud para elservicio – FFS, aunque este documento iba dirigido principalmente a los activos de refinación ypetroquímica, su utilización ha presentado un amplio uso en diversas industrias que utilizanrecipientes a presión, tuberías y tanques de almacenamiento. En 2007, la API se unió a laSociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) para producir un documento actualizadocon la designación de la api 579-1/ASME FFS-1. Este documento está diseñado paracomplementar y ampliar los requisitos de los códigos inspección NBIC, NB-23, API 510, API 570,y API 653. Cuyos objetivos son garantizar un nivel aceptable de seguridad, proporcionarinformación precisa para determinar la vida remanente, realizar un programa de mantenimientoy ayudar a optimizar la inspección de los equipos dañados para que sigan en funcionamiento.



Calificación de soldadores y procedimientos de soldadura

• Elaboración de wps preliminar• Atestiguamiento de elaboración de probeta• Inspección de soldadura por radiografía o ultrasonido industrial• Inspección visual de la soldadura• Maquinado de especímenes de prueba• Realización de pruebas destructivas por laboratorio• Elaboración de WPS definitivo• Elaboración de PQR• Elaboración de WPQ• Certificación de documentos por CWI



ANÁLISIS DE FALLA

El análisis de falla es un examen sistemático de la pieza dañada para determinar de manera efectivala causa original de la falla. "¿Cómo ocurrió?" Es probablemente la primera pregunta hecha por elpersonal de alto nivel y los gerentes después de un accidente en el lugar de trabajo. Identificar lacausa raíz de un incidente para que no vuelva a ocurrir es una prioridad de nuestros profesionales deanálisis de fallas que trabajan con clientes para realizar mejoras importantes en el diseño del sistema,la seguridad de los empleados y la seguridad del proceso, reduciendo así la probabilidad deaccidentes repetidos. Trata de evitar que la falla ocurra nuevamente.

Este ensayo se realiza en nuestro laboratorio.



ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS



INSPECCIÓN VISUAL

ACM INDUSTRIAS ofrece los servicios de inspección visual de acuerdo con los requisitos de lasdiferentes normativas que aplican a los distintos tipos de equipos e instalaciones. Dentro delextenso rango de aplicación de inspección visual de la industria, cabe destacar los siguientesámbitos:

• Inspección visual en servicio de equipos y componentes para determinar el estado general(superficie, piezas, soldaduras etc.)

• Inspección Visual por el interior de equipos y componentes fuera de operación con el fin dedetectar tu estado general (superficie, piezas, soldaduras etc.)

• Detección de corrosión, erosión y/o degradaciones propias del servicio de instrumentación,tuberías, estructuras, equipos, etc.

• Control de calidad de forma, tamaño y acabado (detección de fracturas, socavados, escoria,etc.) de soldadura en fabricación.

• Control de calidad de fabricación equipos y sus componentes: condición superficial, ausenciade defectos, ensamblaje, etc.

• Inspección mecánica de todo tipo de soportes de tubería y equipos.



INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

ACM INDUSTRIAS ofrece los servicios de inspección por líquidos penetrantes. Estos ensayos sonfrecuentemente aplicados en los procesos de fabricación y en la inspección en servicio:

• Inspección de soldaduras de distintos aceros, incluidas aleaciones no ferromagnéticas.

• Inspección al aporte final en reparaciones para soldaduras o desbastes en reparación de lasmismas.

• Inspección de componentes metálicos: pernos, tornillos, tuercas, chumaceras, rotores, etc.

• Inspección de materiales plásticos no porosos.



INSPECCIÓN POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

ACM INDUSTRIAS ofrece los servicios de inspección por partículas magnéticas con el fin dedetectar discontinuidades lineales superficiales y sub-superficiales en materiales ferrosos(magnetizables). Estos servicios son aplicados en los procesos de fabricación y en la inspección enservicio, entre las que se encuentran:

• Inspección de soldaduras.

• Inspección de preparaciones de bordes para soldadura o desbastes en reparación de lasmismas.

• Inspección de componentes metálicos magnetizables: pernos, tornillos, tuercas, alabes derotores, etc.



MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO

ACM INDUSTRIAS ofrece sus servicios de medición de espesores confiable en muestreo deinspección a tubería y equipo en fabricación, proceso y servicios empleando normas, códigos deacuerdo al tipo de material, espesor, tipo de fluido y condiciones de operación.

Ofreciendo los servicios de medición de espesores con ultrasonido industrial, barrido de sanidad,con haz recto y con haz angular para Dictaminar el estado de los elementos inspeccionados.Los estudios en la medición de espesores nos arrojan como resultado:

• Espesor actual en el equipo inspeccionado• Espesor mínimo encontrado• Velocidad de desgaste en un periodo de un año• Espesor de retiro• Vida útil estimada



ULTRASONIDO INDUSTRIAL POR ARREGLO DE FASES

ACM INDUSTRIAS ofrece el servicio de ultrasonido convencional pulso-eco así como ultrasonido deultima generación denominado arreglo de fases, este método consiste en generar y recibir lasondas ultrasónicas con palpadores de múltiples elementos. Los pulsos son desfasados para que setenga direccionamiento y focalización de los haces sónicos por medio de software.

El Arreglo de Fase puede inspeccionar a diferentes ángulos y profundidades en una pieza usandosolamente un transductor. La habilidad de realizar un barrido sectorial electrónicamente con untransductor de Arreglo de Fase aumenta la probabilidad de detectar fallas críticas (grietas y faltade fusiones) en comparación con el Ultrasonido convencional.Las ventajas del ultrasonido por arreglo de fases son los siguientes:

• Reducción del tiempo requerido para realizar ajustes de inspección y hacer barridos.• Elimina la necesidad de realizar múltiples inspecciones utilizando sensores de ángulo y punto

focal fijos.• Evaluar áreas de difícil acceso desde un solo punto de contacto.• Reduce la manipulación mecánica o manual.• Es un método más seguro (sin radiación)• No genera contaminación al medio ambiente (sin químicos)• puede cubrir una amplia gama de aplicaciones a diferencia del método convencional.• Los reportes y registros son permanentes y fáciles de interpretar y se obtienen de forma

inmediata.



RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL

ACM INDUSTRIAS ofrece el servicio de radiografía industrial para satisfacer los requisitos ypreferencias de los clientes:

Esta prueba no destructiva Consiste en atravesar el material a inspeccionar con un haz deradiación ionizante. Esta radiación será absorbida por las discontinuidades internas del material,llegando a la otra cara de la misma, verificando la sanidad interna de soldadura aplicada encomponentes como recipientes a presión, tubería, estructura etc. como evidencia de la prueba lapelícula radiográfica la cual se entrega con identificación unitaria para un rápido reconocimiento eidentificación.



PRUEBAS HIDROSTATICAS

Las pruebas hidrostáticas, son pruebas de presión que se deben realizar a los tanques sujetos apresión o tuberías fuera de operación, con el fin de verificar la hermeticidad de los accesoriosbridados y las soldaduras, utilizando agua.

Los códigos de diseño de los equipos y sistemas de tuberías (ASME, API, NOM 020, entreotros), establecen claramente las prácticas recomendadas de cómo realizar la pruebahidrostática, con el fin de garantizar la integridad física de las personas y los equipos.

ACM INDUSTRIAS ofrece el servicio de prueba hidrostática en recipientes sujetos a presión,también podemos realizar pruebas para revisar fugas en las tuberías nuevas y reparadas paraprobar su hermeticidad. Contamos con los accesorios que se necesitan estas pruebas.

CÁMARA DE VACIO

ACM INDUSTRIAS ofrece el servicio de inspección por Cámara de vacío Este tipo de ensayos seutiliza comúnmente para detectar defectos pasantes atreves de la unión de soldaduras de lasplacas del fondo de tanques de almacenamiento verticales. Esto quiere decir que no debenexistir discontinuidades que permitan que el sistema filtre.



BOROSCOPIA

La inspección visual remota se realiza como parte del mantenimiento preventivo para evaluar loslugares inaccesibles en el interior de equipos, tanques, tuberías, motores, calderas, etc., conayuda de un baroscopio que utiliza una sonda flexible con una cámara en su punta, se realiza lainspección sin la necesidad de desmontar el componente. El baroscopio utilizado para estainspección permite que las imágenes que se obtengan se puedan grabar, por lo que se puedenconsultar posteriormente. El equipo es totalmente portátil por lo que el servicio se puede realizaren cualquier lugar.

ACM INDUSTRIAS ofrece servicios de inspección boroscópica con equipos de última generación, con el cual nos permite:

•Conocer la integridad del equipo al momento.

•Identificar fisuras y falta de material.

•Identificar fracturas del material por fatiga mecánica.

•Detección Erosión de los equipos o piezas.

•Detección de obstrucciones, formación de cascarilla y adherencias en las tuberías o conductos.



ANÁLISIS METALOGRÁFICOS

• El análisis metalográfico es el estudio microscópico de las características micro estructural de unmaterial o aleación. Es posible determinar el tamaño y estructura de grano, la calidad detratamiento térmico, calidad de la soldadura y revestimiento, etc.

• Básicamente, el procedimiento que se realiza en un ensayo metalográfico incluye la extracción,preparación y ataque químico de la muestra, para terminar en la observación microscópica.

• ACM INDUSTRIAS ofrece servicio de análisis metalográfico, cuenta con microscopios los cualescuentan con software de última generación y una serie de diferentes ópticas para observar lascaracterísticas micro estructurales a través de imágenes digitales.

ENSAYOS DE DUREZA "IN SITU“

• Los ensayos de dureza están basados en la aplicación de una carga fija a un muescador sobre lasuperficie lisa de la muestra, lo que ayuda a medir la profundidad de la penetración, indicando deesta forma la resistencia a la carga.

• Los ensayos de dureza están normalmente categorizados dentro de los ensayos no destructivos yaque su realización no implica la destrucción de la muestra, lo que permite el uso del material parasu cometido final sin necesidad de ser reemplazado



IDENTIFICACION POSITIVA DE MATERIALES (PMI)

El análisis metalográfico es el estudio microscópico de las características micro estructural de unmaterial o aleación. Es posible determinar el tamaño y estructura de grano, la calidad detratamiento térmico, calidad de la soldadura y revestimiento, etc.

Brindamos servicios de análisis elemental rápido e Identificación Positiva de Materiales (PMI),para garantizar la integridad de su sistema a través de la planta de procesos.Verificación rápida de aleaciones

• Barras y cordones de alambres• Aislamos soldaduras para validar el material de relleno y de dilución• Tornillos, remaches y otros elementos de sujeción• Control de calidad en fabricación• Ensamblajes completos• Confirmación de la integridad de las tuberías de proceso, válvulas, bridas y recipientes de

reacción

VENTAJAS

• Evite arriesgar la reputación de su negocio, al confiar en la exactitud de la documentación desus proveedores en la identificación de materiales.

• Obtenga resultados con calidad de laboratorio, inmediatamente, y tome decisiones rápidas contotal confianza.

• Evite el alto costo del envío de muestras a laboratorios externos.• Nosotros nos acercamos hasta su muestra.• Recupere la ubicación y la trayectoria del material perdido.• Confirme sus productos terminados.• Todo con un método de evaluación no destructivo, que deja las muestras completamente

intactas, ahorrándole tiempo valioso.



DESARROLLO EN OBRAS

EN OTRAS DISCIPLINAS



DESARROLLO EN OBRAS EN OTRAS DISCIPLINAS

Renta de Andamios y mano de obra de armado• Retiro y colocación de aislamiento térmico• Realización de registros de inspección para la medición de espesores en aislamiento• Limpieza con Equipo Hidrojet con sonda y patín • Reparación de defectos (trabajos de soldadura)• Topografía

acm industrias integridad mecanica y control de … · 2018. 10. 12. · arteli control de calidad...

Documents