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Septiembre 2015 Uso Eficiente del Agua en AHMSA Septiembre de 2015 ALTOS HORNOS DE MÉXICO, S.A.B. DE C.V.

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Septiembre 2015

Uso Eficiente del Agua en AHMSA

Septiembre de 2015

ALTOS HORNOS DE MÉXICO, S.A.B. DE C.V.

Descripción de la empresa

Altos Hornos de México (AHMSA) 1942 – 2015, Ubicada en la región centro

de Coahuila, tiene una superficie total de 1,733 hectáreas y es la mayor

siderúrgica integrada del país

La actividad principal es la

producción, transformación

y elaboración de hierro de

primera fusión para la

elaboración de productos

terminados de acero.

Capacidad de producción

en términos de acero

líquido: 4.4 mill TAL por año.

AHMSA produce el 24% de

acero a nivel nacional.

Las instalaciones de AHMSA están conformadas por 30 departamentos

de producción en dos grandes plantas que se denominan

internamente como Siderúrgica 1 y Siderúrgica 2.

La infraestructura de la empresa es la siguiente:

Total

Área (Ha) 1,733

Área Construida (m2) 720,145

Edificios Industriales (m2) 643,682

Oficinas, Almacenes (m2) 76,463

Vías Férreas (Km.) 95

Carreteras (Km.) 61.6

Información General

Antecedentes

En 1991 El Grupo Acerero del Norte adquiere Altos Hornos de México,

S.A. de C.V. y con ello la empresa pasa a la iniciativa privada.

• La producción era 2.8 MTAL

• El consumo de agua subterranea de 700 LPS y 110 LPS de agua

negra tratada.

• Contaba con 10 descargas de agua residual y descargaba 600 LPS.

• Se presentan en agua residual elementos como: ph ácido, SST, grasas

y aceites, metales pesados, coliformes, DBO y DQO entre otros.

• El consumo de agua 9.5 M3 por Tonelada de Acero Líquido

Producido (TAL).

• Agua residual industrial sin separación del agua sanitaria.

Diagnostico

Principales problemas encontrados en la transición de la inicitiva privada:

•Decapados, eliminación de ácido sulfúrico del agua.

•Estañados, tratamiento inadecuado del agua residual.

•Separación de la emulsión agua y aceite de la solución de rolado.

1. Falta de Actualización Tecnológica en el manejo del agua:

•Sin recuperación de agua residual.

•Baja disponibilidad de agua subterránea.

•Alto volumen de agua residual sin tratar y recuperar.

2. Uso desmedido del agua:

•Descargas de agua negras e industriales sin separar.

•Descargas de agua negra sin tratamiento

3. Red de agua sanitaria:

•Falta de cultura del agua

•Falta de procedimientos operativos y control de fugas. 4. Control del Proceso:

Planta Regeneradora de Acido Clorhídrico

(1995)

Objetivo: Cambio de ácido sulfúrico a

clorhídrico, material que se puede reciclar

dentro del mismo proceso.

Capacidad: 9,000 lts./h

Inversión: $ 30.0 Mill de USD Dollars.

Acciones

1. Falta de Actualización Tecnológica en el manejo del agua

Planta Tratadora de agua residual “ECO –

TEC” (1995)

Objetivo: Recuperación de ácido crómico

dentro del procesos de lámina cromada TFS

(Tin Free Steel).

Capacidad: 45 LPS

Inversión: $ 2.5 Mill de USD

Planta Rompimiento de emulsión del Aceite

de Rolado (1994)

Objetivo: Separación del aceite de rolado

mezclado con agua.

Capacidad: 60 m3/día.

Inversión: $ 0.1 Mill de USD Dollars.

Construcción de 2 Hidrociclones en

Laminación en Caliente (1994)

Objetivo: Eliminación de sólidos y separación

de grasa y aceite del agua residual.

Inversión: $ 3.5 Mill de USD Dollars.

Acciones

2. Uso desmedido del agua

Planta Aguas Industriales 2 (1994)

Objetivo: Separación de grasa y aceite,

eliminación de sólidos y enfriamiento de agua

para su reutilización.

Capacidad: 1,500 LPS.

Inversión: $ 3.0 Mill de USD Dollars.

Incremento de capacidad en Planta de

Aguas Negras de la Ciudad (1998 y 2004)

1998: de 110 a 450 LPS 2004: a 650 LPS.

Objetivo: Sustitución de uso del agua

subterranea por agua negra tratada dentro

de los procesos.

Inversión: $ 30.0 Mill USD

Construcción y operación de Planta de

Tratamiento de lodos totalmente

automatizada2007

Objetivo: Eliminación de sólidos en efluentes y

lagunas Siderúrgica 2.

Capacidad: 140 LPS

Inversión: $ 4.2 Mill USD

Construcción de la Planta de Tratamiento

para Agua Residual en Laminación en Frío de

la Siderúrgica 2 (2013)

Objetivo: tratamiento físico químico al agua

purga de planta regeneradora de ácidos.

La planta tiene una capacidad de 10 LPS.

Inversión: $ 1.5 mill USD

Construcción de dos cárcamos en Planta de

Fuerza 5, Siderúrgica 2.

Objetivo: Recuperación de 20 LPS de agua

para ser enviada a la Planta de Tratamiento

de Agua, Siderúrgica 2 y posterior reciclaje en

el Decantador del Alto Horno 5.

Inversión: $ 0.3 mill USD

Construcción de dos cárcamos, de 64 metros

cúbicos c/u en Plantas de Fuerza 1 y 2 (2013)

Objetivo: Recuperación de agua para su

reuso en sistema de enfriamiento del Alto

Horno 6.

Inversión: $ 0.55 mill USD

Modernización de Baños y Sanitarios a nivel

planta.

Objetivo: Instalación de llaves ahorradoras y

mejoramiento del servicio al personal

trabajador.

Inversión: $ 0.2 Mill USD

Acciones

3. Red de agua sanitaria

Separación del drenaje sanitario de las

descargas de agua industrial, Siderúrgicas 1.

(1988)

Objetivo: Separación de aguas negras de las

aguas industriales, para su posterior

tratamiento en la Planta de Aguas Negras de

la ciudad.

Inversión: $ 0.05 Mill de USD.

En Siderúrgicas 2 construcción de 75 registros

y rehabilitación de 25 ya existentes para

captar hasta 22 LPS de agua negra. (2012)

Objetivo: Canalización de aguas negras la

Planta de Aguas Negras de la ciudad para su

posterior reuso como agua industrial.

Inversión: $ 0.5 Mill de USD Dollars.

Construcción y operación de 2 Plantas de

Tratamiento de Aguas Negras.

Objetivo: Eliminación de agua negra sin tratar

al agua residual en Planta Peletizadora y

Perfiles Pesados.

Capacidad: 0.35 LPS

Inversión: 1,100.0 M U$ Total

Implementacióan del Sistema de

Administración AHMSA (SAA) (1996)

Objetivo: Certificar sus procesos con la norma

ISO 14001; a la fecha con 1725 aspectos

ambientales totales de los cuales 135

corresponde al agua: 66 consumo de agua y

69 descarga de agua residual.

Inversión por recertificación: 1.5 Mill anuales

Acciones

4. Control del Proceso

Resumen

Proyecto Costo

(MUSD)

Planta regeneradora de acido 30.00

Planta ECO-TEC 2.50

Rompimiento de Emulsión 0.10

Hidrociclones (2) Laminación en caliente 3.50

Planta De aguas industriales 2 3.00

Construcción e incremento de capacidad planta de aguas negras

30.00

Planta de filtros banda 4.20

Planta Fisicoquímica en laminación en frío 2 1.50

Construcción carcamos en plantas de fuerza, oxigeno, etc. 0.85

Modernización de baños y sanitarios 0.20

Construcción y rehabilitación de red sanitaria 0.55

Plantas de tratamiento de agua sanitaria (2) Peletizadora y perfiles pesados

1.10

OTROS 20.94

TOTAL 98.44

Resultados

1991 1995 2000 2008 2010 2014

Producción de Acero 2.8 3.1 3.3 3.6 3.7 4.42

AGUA 9.5 6.44

Extracción (M3/tal) 8.2 5.4 3 3.1 2.9 2.74

Agua negra tratada (M3/tal)

1.3 2.2 2.6 4 4.2 3.7

Descarga (M3/tal) 4.5 1.1 2.3 1.3 1.2 1.69

pH Agua Residual 1 7 7.5 7.5 8.3 8.4

SST (mg/m3) 500 55 50 50.4 70.2 40.5

Grasas y Aceites (mg/m3)

82 24 5.4 7.3 6.4 7.8

¡GRACIAS POR SU ATENCION!

Raymundo de la Cruz Rodríguez

[email protected]

Depto. Medio Ambiente

Altos Hornos de México S.A.B. De C.V.