71201738 auditoria ambiental empresa azucarera 1

PROGRAMA DE

AUDITORA AMBIENTAL

EMPRESA: INGENIO AZUCARERO

SANTA ANA

LA PAZ - BOLIVIA

2010

I INTRODUCCIN

La auditora ambiental constituye una de las herramientas con que se cuenta para

identificar las reas ambientalmente crticas de un proceso, al mismo tiempo que permite

formular aquellas soluciones tecnolgicas y de gestin que sean apropiadas.

La accin que se realizar dentro del presente programa de auditora medioambiental se

centra especficamente en revisar, analizar, evaluar y registrar los residuos de los

procesos presentes en el Ingenio Azucarero Santa Ana.

Para este Programa, se desarrollar la auditora desde un punto de vista de auditora

mixta, esto es con la colaboracin de auditores externos adems de los de la empresa.

Asimismo ser puntual y sectorial (auditora de residuos).

El presente Programa de Auditora ambiental est dividido en tres etapas: Actividades

previas: Planificacin de la Auditora, Actividades en Planta y Actividades posteriores a la

Auditora.

Nuestro trabajo consiste en identificar los residuos, sus opciones de minimizacin, lo cual

permitir evaluar si la tecnologa, los procesos, desechos y productos finales son

apropiados o no, en este caso, el anlisis de los balances de materia y energa constituye

uno de los pilares de este tipo de auditora, ya que permite evaluar los flujos de recursos a

travs del proceso e identificar aquellas actividades que presentan mayor potencial de

prdidas.

II DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

2.1 Fines de la Empresa

Desarrollar el manejo ambiental como una fortaleza para potenciarlo, aprovechando las

ventajas que representa en la competitividad, trabajando en forma oportuna y proactiva.

2.2 Visin

Contar con una industria desarrollada tcnica, cientfica, econmica y socialmente, para

aprovechar en forma racional los recursos naturales que permitan mantener su

sostenibilidad, asimismo que el ingenio azucarero Santa Ana se mantenga a la

vanguardia dentro del mundo azucarero

2.3 Misin

Incorporar paulatinamente las tecnologas limpias en los procesos de la Agroindustria

Azucarera para que pueda ser una industria compatible con el medio ambiente.

2.4 Identificacin y Antecedentes de la Empresa

Razn Social: Ingenio Azucarero Santa Ana S.A.

NIT: 1004523600

Domicilio social: Avenida Reforma 15 30 Zona 10, Ciudad de Santa Cruz.

Telfono: 2331 1568 Fax: 2331 1570 Cdigo Postal: 1000

Domicilio de la actividad: Municipio de Santa Cruz, Departamento de Santa Cruz.

Telfono: 7832 6915 Fax: 7832 6917

Naturaleza del negocio: Agroindustria del azcar

Actividad principal: Siembra de caa de azcar y procesamiento de la misma.

Productos: Azcar cruda, azcar blanca Sub-productos: bagazo, cachaza y melaza.

Tiempo de zafra: noviembre de un ao a mayo del ao siguiente.

Tiempo que tiene la empresa de estar funcionando: 15 aos.

No personal directivo: 10

No. Personal administrativo: 15

No. Personal productivo: 30

No. De tcnicos: 15

No. De personal en tiempo de zafra: 3,000

Tendencia actual de produccin: aumento X disminucin nuevas lneas

Gerente general: Csar Turcios Ruiz

Representante Legal de la Empresa: Csar Turcios Ruiz

Responsable medioambiental: No hay

Quien contrato nuestros servicios: Junta General de Accionistas

Jornadas: 2

Tipo de auditora realizada: Auditoria Ambiental de Residuos

Distribucin del informe: Junta General de Accionistas, Consejo de Administracin,

Gerente, General, Gerente de Operaciones y Gerente Financiero.

III AUDITORA AMBIENTAL DE LA EMPRESA

3.1 Objetivo General

Reunir, analizar y evaluar informacin sobre la naturaleza del proceso y los problemas

ambientales asociados a los desechos materiales y energticos.

3.2 Objetivos Especficos

Caracterizar el Proceso Auditado: Identificar las operaciones/procesos unitarios.

Diagrama del proceso.

Identificar y cuantificar las materias primas, insumos, combustibles y servicios.

Identificar, caracterizar y cuantificar los residuos slidos, gaseosos y lquidos.

Elaborar un balance de materia y energa: Determinacin de entradas, salidas,

consumos, prdidas y eficiencia de utilizacin (materias primas, insumos, agua,

energa).

Identificar las reas del proceso con mayor impacto potencial.

Comparar los parmetros medidos con los estndares establecidos en las normas

que regulan el medio atmosfrico, acutico, terrestre, bitico, perceptual,

sociocultural y econmico.

3.3 Tipo de auditora: Segn procedencia, objeto, alcance

Existen diferentes tipos de auditora ambiental, dependiendo de las condiciones que

enmarcan dicho ejercicio, los objetivos especficos que la motivan y el nivel de desarrollo

de la empresa. An cuando todas ellas comparten el objetivo comn de entregar

informacin documentada y validada sobre diferentes aspectos de la situacin ambiental

de una empresa, se puede identificar objetivos y contenidos particulares que marcan un

sello especial a cada auditora.

En este entendido, en el presente programa se ha determinado que se realizar de

acuerdo a su procedencia, objeto y alcance una auditora mixta, de residuos, sectorial,

respectivamente.

3.4 Alcances

En concordancia con los objetivos planteados, a continuacin se define los niveles de

profundidad y detalle, adems de los lmites en trminos espaciales, temporales y

funcionales. Se limita a auditar especficamente los residuos de los procesos de

refinacin, clarificacin, filtrado y cristalizacin. La auditora estar enfocada solamente a

los residuos lquidos.

IV ACTIVIDADES PREVIAS A LA AUDITORA

4.1 Asignacin de Recursos

4.1.1 Personal, Econmicos, administrativos

El equipo de auditores ha sido seleccionado de acuerdo a la envergadura y naturaleza del

ejercicio. Se requerir al menos, de dos profesionales con experiencia y conocimientos en

aquellos aspectos relevantes, tanto ambientales (es decir, legislacin ambiental, impactos

ambientales) como de procesos (es decir, de las actividades especficas a auditar). Aparte

de las caractersticas tcnicas de los miembros del equipo auditor, de la misma manera se

ha puesto nfasis en aquellas facetas personales y ticas, tales como madurez,

capacidad de comunicacin, discrecin y confiabilidad, gentileza en el trato, tacto,

responsabilidad, y otras, que facilitan el acceso a la informacin y la exitosa ejecucin de

las actividades en terreno (es decir, entrevistas, reuniones).

Para este programa se ha realizado la asignacin de recursos de la siguiente manera:

Personal:

- Auditor Lder

-Auditor interno y externos

- Especialista en procesos

-Secretarios

- Jefe de mantenimiento

- Jefe de almacenes

Recursos Econmicos

- Transporte

- Especialista en procesos

- Tcnico

-Muestras de Laboratorio

- Viticos

- Anlisis de laboratorio

Recursos Administrativos

- Material de Escritorio en general

Asistencia Legal

Mster en Legislacin Ambiental

4.2 Diseo y aplicacin de instrumentos y tcnicas de auditora

4.2.1. Instrumentos: Actas, Protocolos, Check lists, Cuestionarios

Documento de Reunin de Apertura

Acta: Reunin de Apertura

Temario

1. Presentacin

2. Programa de Auditora

3. Definicin de tipo de Auditora a efectuarse

4. Definicin de Alcances

5. Cronograma

6. Requerimientos

7. Mecanismos de acceso de la informacin

8. Cierre de la Reunin

LISTAS INTERNACIONALES DE COMPROBACION MEDIOAMBIENTAL

SECCION A

(Todo el personal entrevistado ha de responder a una lista de comprobacin de

esta seccin, de acuerdo con su responsabilidad)

I. Individual (Personal en general) II. Directores (Seor/Directores Generales no incluidos en la venta al por menor) III. Directores IV. Asesores Medioambientales de Departamento V. Coordinador Medioambiental VI. BDMs/Director de rea VII. Directores de venta al por menor

SECCION B: Desde la oficina central/localizacin de almacenes

(Directores/Personal de servicio local/coordinador medioambiental)

I. Compra (Mobiliario de Oficina, Papelera, etc.) II. Compra de Gneros Diversos III. Gestin de Residuos (Oficinas) IV. Gestin de Residuos (Almacn/Servicio Local) V. Energa VI. Gestin Local VII. Transporte: Coches de la Empresa VIII. Transporte: Vehculos de Distribucin

SECCION C: Oficina central, soporte de la venta al por menor

(Directores de venta al por menor/Directores de rea/coordinados

medioambiental)

I. Compra (Tiendas) II. Gestin de Residuos (Tiendas) III. Energa (Tiendas) IV. Gestin Local (Tiendas)

SECCION D: Localizacin de gestin

I. Fabricacin y Aguas Residuales II. Atmsfera, Ruidos y Olores III. Gestin de Residuos IV. Plan de Emergencia Ambiental

CONFIDENCIAL

NOMBRE DE LA EMPRESA

NOMBRE DEL INFORMANTE

CARGO

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

PLAN DE CALIFICACION MEDIOAMBIENTAL DE

INGENIO AZUCARERO SANTA ANA

LISTA DE COMPROBACION I


PLAN DE CALIFICACION MEDIOAMBIENTAL DEL INGENIO AZUCARERO

SANTA ANTA

1.

Estara Ud. Dipuesto a asistir a un seminario del Ingenio Azucarero Santa Ana sobre Gestin Medioambiental?

2.i Dispone su empresa de un sistema oficial de gestin medioambiental?

2.ii En caso negativo, estara Ud. dispuesto a adoptar un sistema de gestin medioambiental basado en los estndares britnicos, europeos o internacionales?

3. Estara dispuesto a proporcionar informacin ambiental para el Plan de Determinacin del Ciclo Evolutivo del Ingenio Azucarero Santa Ana?

4. Dispone de un programa medioambiental? (en caso afirmativo, incluir copia)

5.a Ha realizado alguna auditora medioambiental? (en caso afirmativo, incluir una copia de la memoria de la auditora)

5.b En caso afirmativo, son de conocimiento pblico los hallazgos realizados durante la auditora?

6.a Hay en su empresa de un Miembro de la Junta Directiva/Director Senior que sea responsable de los asuntos medioambientales? (en caso afirmativo, indicar nombre y cargo)

6.b En caso afirmativo, cunto tiempo se dedica por semana aproximadamente para la supervisin de asuntos medioambientales?

7. Dispone su empresa de un sistema oficial de aseguramiento de calidad, basado en estndares britnicos, europeos o internacionales (ISO 9000)?

8. Haga una lista de las 3 actividades o iniciativas llevadas a cabo recientemente a favor del medio ambiente que le hayan producido mayor satisfaccin (ej. Reciclaje, financiacin de grupos medioambientals, etc)

Entregar cuestionario complementado a:

Puntuacin:

PUNTUACION LISTA DE COMPROBACION I

1. Estara Ud. Dipuesto a asistir a un seminario del Ingenio

Azucarero Santa Ana sobre Gestin Medioambiental?

Si = 2 puntos

2.a Dispone su empresa de un sistema oficial de gestin

medioambiental?

Si = 3 puntos

2.b En caso negativo, estara Ud. dispuesto a adoptar un sistema de gestin medioambiental basado en los estndares britnicos, europeos o internacionales?

Si = 1 puntos

3. Estara dispuesto a proporcionar informacin ambiental para el Plan de Determinacin del Ciclo Evolutivo del Ingenio Azucarero Santa Ana?

Si = 5 puntos

4. Dispone de un programa de poltica medioambiental?

Si = 2 puntos

5.a Ha realizado alguna auditora medioambiental?

Si = 4 puntos

5.b En caso afirmativo, son de conocimiento pblico los hallazgos realizados durante la auditora?

Si = 2 puntos

6.a Hay en su empresa de un Miembro de la Junta Directiva/Director Senior que sea responsable de los asuntos medioambientales? (en caso afirmativo, indicar nombre y cargo) = 3 puntos de 6a a 6b

6.b En caso afirmativo, cunto tiempo se dedica por semana aproximadamente para la supervisin de asuntos medioambientales?

7. Dispone su empresa de un sistema oficial de aseguramiento de calidad, como por ejemplo BS 5750 o el equivalente europeo?

Si = 1 puntos

8. Haga una lista de las 3 actividades o iniciativas llevadas a cabo recientemente a favor del medio ambiente que le hayan producido mayor satisfaccin (ej. Reciclaje, financiacin de grupos medioambientales, etc)

Si = 3 puntos

FECHA DE ENVIO:.. FECHA DE RECEPCION:.

CONFIDENCIAL

NOMBRE DE LA EMPRESA

NOMBRE DEL INFORMANTE

CARGO

PLAN DE CALIFICACION MEDIOAMBIENTAL DE


LISTA DE COMPROBACION I


PLAN DE CALIFICACION MEDIOAMBIENTAL

* Adjunte un resumen de su inventario de emisiones (atmsfera, suelos, aguas) indicando el

porcentaje de cumplimiento de las normas legales que se alcance en cada emisin:

SUELOS

AGUAS

EMISION % DE CUMPLIMIENTO

ATMOSFERA


* Adjunte un resumen de su inventario de residuos slidos, indicando los porcentajes de la

cantidad total de los residuos que se reutilizan y los que se reciclan:

RESIDUO SLIDO %REUTILIZADO %RECICLADO

RESIDUO SLIDO %REUTILIZADO %RECICLADO RESIDUO LIQUIDO %REUTILIZADO %RECICLADO


* Emplea Ud. Alguno de los siguientes componentes como materias primas para

productos del Ingenio Azucarero Santa Ana?

* (Especificar)

SI NO

i. Componentes derivados de minerales

ii. Componentes derivados de petrleo

iii. Materiales derivados de animales

iv. Materiales no biodegradables (definidos por criterios OCDE)

v. Materiales incluidos en la lista de sustancias qumicas

potencialmente txicas o que descomponen el ozono (ver

anexos)

PLAN DE CALIFICACION AMBIENTAL

* Detallar demandas o acciones legales que hayan sido realizadas o estn an pendientes

en relacin con residuos o emisiones.

DEVOLVER CUESTIONARIO LLENADO A:

Cuestionario medioambiental sobre la produccin, el uso y la eliminacin de los

productos

Producto:

Clase de Producto:

Fabricante Contratado (si procede):

1. Definicin del producto

(i) Indicar la composicin del producto en tantos por ciento de las

siguientes clases de materias primas:

(a) presentes en la naturaleza** (es decir, sin haber sido

sometida a alteraciones su estructura qumica)

(b) derivadas de materiales naturales (es decir, basado en un

producto natural)

(c) sintticas

SI NO

(ii) Est restringido el empleo de alguno de los ingredientes por

parte de las industrias alimentarias y/o farmacuticas en alguno

de los pases en los que opera Ingenio Santa Ana?

(iii) (a) Se incluye en la composicin un conservante adems de los

que se requiere en el suministro de materias primas?

(b) Se puede conseguir una conservacin adecuada con

productos presentes en la naturaleza o con materiales derivados

de productos naturales?

(c) Si se requieren conservantes sintticos constituyen stos

menos del 1,5%?

(iv) Se proporciona informacin que acompae al producto o est a

disposicin del cliente en la tienda para la formacin o

concienciacin medioambiental sobre la manera en que:

(a) el producto reduce residuos y el consumo de recursos en

comparacin con otros productos de la misma clase?

(b) ella/l puede reducir la cantidad de residuos, p.ej. mediante

dosis adecuadas, devolucin del envase, reciclaje local, etc.?

(c) el producto evita la utilizacin de recursos no renovables, p.

ej. Mediante la utilizacin de reservas vegetales, ahorro en el

consumo de combustibles fsiles, etc.?

(d) los materiales han sido adquiridos a travs de unas vas de

comercio legtimas disponindose de informacin suficiente

acerca de las fuentes del producto y prcticas comerciales como

para permitir la valoracin pblica de la efectividad social y

financiera del mercado?

(e) los hbitats naturales y sus competentes vivos estn

protegidos debido a mtodos sostenibles de extraccin?

(f) ella/l puede actuar dentro de sus responsabilidades/ asuntos

medioambientales, p.ej. mediante hbitos de vida que ocasionen

menor cantidad de residuos y de contaminacin por vas no

necesariamente relacionados con el uso del producto; mediante

el apoyo a la causa o campaa medioambiental/ social, etc.?

SI

NO/

NO SE

(v) El producto ha sido concebido a partir de al menos un

ingrediente para el que se han establecido o podran establecer

vas de mercado legtimos, donde:

(a) dichos ingredientes son renovables o inagotables

(b) dichos ingredientes se cultivan o extraen de un entorno

compatible con la manera y el nivel de explotacin tradicionales

(c) los niveles de demanda previstos para estos ingredientes se

comparan favorablemente con los mtodos y niveles de

produccin identificados positivamente como medioambientales

sostenibles.

(d) dichos ingredientes se adquieren de una organizacin con

base comunitaria con un mecanismo establecido para la

distribucin equitativa de beneficios y participacin de sus

miembros en la toma de decisiones.

(e) no se han impuesto restricciones a las costumbres sociales o

comunitarias.

(f) la operacin comercial no deniega o pone en peligro los

mtodos o conocimientos indgenas

(g) dichos ingredientes pueden ser producidos sin riesgos para la

seguridad e higiene humanas

(h) la organizacin productora controla los niveles de

produccin, la calidad y el precio de los productos

(i) se ha hecho o har posible el creciente control de la

produccin mediante el equipamiento y la formacin apropiados

a precios razonables y sin obligaciones

(j) se dispone de una financiacin puente que se pagar contra

contratos confirmados de compra hasta el 60% del valor del

contrato

(k) se paga un precio justo que refleja el coste de produccin y la

calidad del producto ms un margen para inversin y desarrollo

(l) se garantizan una relacin comercial estable, basada en la

calidad, continuidad y apoyo mutuo

(m) la organizacin productora ha padecido pobreza, trmites

discriminatorios y restricciones de mercado

(n) la organizacin productora se compromete a apoyar la

participacin y las necesidades de los trabajadores,

especialmente de mujeres y de grupos raciales que padecen

(n) la organizacin productora se compromete a apoyar la

participacin y las necesidades de los trabajadores,

especialmente de mujeres y de grupos raciales que padecen

discriminacin y explotacin

(o) la organizacin productora fomenta la retribucin igualitaria

para mujeres y hombres

(vi) Se produce algn ingrediente de forma orgnica (justificado por

la Asociacin del Suelo o por otro organismo competente)?

(vii) Ofrece el producto ventajas medioambientales de ahorro de

embalaje y del transporte innecesario de agua, si se compara con

productos anteriores de la misma categora?

2. Fabricacin y Llenado SI NO

(i) El producto se fabrica y envasa en las instalaciones propias?

(ii) De cuntos ingredientes se compone el producto?

(iii) Requiere el producto la aplicacin rutinaria de alguno de los

siguientes tratamientos para asegurar una estabilidad

satisfactoria?

a) Radiaciones gamma b) xido de etileno

c) Emisin de electrones d) Tratamiento trmico?

(iv) Se elabora el producto mediante una mezcla en fro?

(v) Se realiza el envasado temperatura ambiente?

(vi) Se requiere un pretratamiento anterior a la mezcla de alguno de

los ingredientes (ej. Fusin de cera)?

(vii) Que volumen se genera del efluente comercial

(a) para cada carga mezclada

(b) para cada carga envasada?

(viii) Cul es la demanda qumica de oxgeno (DQO) media en los

efluentes lquidos de

(a) fabricacin mg/l

(b) envasado? mg/l

(a) fabricacin mg/l

(b) envasado? mg/l

(x) Se requieren agentes anti-espuma (como iso-propanol) durante

el lavado de tanques de mezcla o de las lneas de envasado?

3. Embalaje SI NO

(i) Permite el diseo del paquete su recarga o su reutilizacin?

(ii) Cuntos componentes se incluyen en el diseo del paquete?

(iii) Se utiliza algn material que no est incluido dentro de las

categoras que son seleccionadas y recicladas actualmente por

BSI o por planes locales de recuperacin de residuos?

(iv) En el caso de que el embalaje contenga un componente

plstico, se trata de polietileno o polipropileno?

(v) Se moldea alguno de los componentes en las instalaciones

propias?

(vi) Alguno de los componentes contiene material de reciclado

despus del consumo?

(vii) Alguno de los componentes contiene residuos obtenidos a partir

de un proceso industrial?

(viii) (a) Se ha realizado alguna valoracin oficial de riesgos de que

las sustancias txicas pasen del embalaje al interior del

producto?

(b) Existe un control rutinario adecuado de contaminantes que

puedan pasar por esta va al producto?

(ix) Son de fcil identificacin los materiales de la totalidad de los

componentes?

(x) (a) Estn hechos de los mismos materiales todos los

componentes?

(b) En caso negativo, pueden ser separados manualmente o por

el contrario seguir siendo compatibles con el reciclaje de

materiales?

(xi) Se incluye algn componente desechable en el diseo del

embalaje?

(xii) El contenedor (no la tapa) es de algn color distinto al natural o blanco? (En caso de cubas de polipropileno de una sola capa,

se da algn color distinto al natural, blanco o negro?)

(xiii) Cuando una partida de productos es inservible para su venta, se

saca con facilidad del contenedor, permitiendo reciclaje del

contenedor sin excesivas complicaciones?

(xiv) El marcaje o etiquetado de los contenedores incluye tintas que

sean:

(a) solubles en

disolvente

(b) Secadas por

radiacin UV

(c) Hidrosolubles?

(xv) Se indica claramente en el embalaje si es o no

(a) recargable (b) Reciclable?

(xvi) El producto llega a las tiendas en embalajes secundarios, es

decir, embalajes cuya nica utilidad es la de servir para vestir o presentar los productos como parte de su comercializacin?

4. Uso del Producto SI NO

(i) Es sencillo el vaciado completo del envase?

(ii) Cul es el mecanismo que se utiliza para sacar el producto?, por

ejemplo:

(a) sacar con el dedo o con la mano, combinando gravedad y

presin,

(b) aplicacin controlada mediante tampn o vlvula de bola,

(c) un mecanismo rotativo o una bomba de accionamiento con el

dedo, o

(d) cualquier mecanismo que implique la liberacin de un

compuesto voltil orgnico?

(iii) Para sacar o aplicar el producto se requiere la utilizacin de un

objeto accesorio desechable, p.ej. trapo de algodn, papel, etc.?

(iv) Requiere el producto un procedimiento especial para su

extraccin que implique el uso de productos adicionales (aparte

de jabn y agua)?

(v) El producto es recargable?

5. Eliminacin y destino en el medio ambiente SI NO

(i) Hay algn indicio que sugiera que el producto (o efluente

industrial) o productos intermedios de la descomposicin

inhiban la digestin bacteriana de las aguas residuales?

(ii) En el caso de que el producto se haga inservible para su venta

se le considera vlido para otra finalidad?

(iii) Cunto tiempo requiere la biodegradacin del 95% del

producto (eliminacin de toxinas y mineralizacin) como

componente de aguas residuales urbanas?

das

(iv) Como residuo industrial, puede mezclarse el producto con otros

residuos lquidos o slidos para su traslado a vertedero o

incineracin sin que esto conlleve riesgos subsecuentes para el

medio ambiente o seguridad de la poblacin y sin causar

complicaciones para la empresa de eliminacin de residuos?

ANALISIS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

CUESTIONARIO MEDIO AMBIENTAL PARA SUMINISTRADORES DE MATERIAS

PRIMAS Y/O COMPONENTES DE EMBALAJES

1) Anlisis hasta el origen

Presentar un esquema de flujo para describir el ciclo de produccin del artculo o

ingrediente. Con el fin de cubrir el ciclo de vida completo, debe retrocederse hasta la

obtencin de todos los materiales de partida a partir de la litosfera, la biosfera, el ocano o

la atmsfera. Detallar lo ms posible:

(i) Nombre de la empresa (opcional) y el pas en el que se desarrolla la operacin,

especificando las etapas de produccin que se realizan bajo control inmediato de su

empresa.

(ii) cada fase o proceso de la produccin

(iii) nombres o frmulas comunes, industriales y cientficos de los materiales de partida y

de productos intermedios

2) Descripcin del origen de los materiales bsicos

Estas preguntas se refieren al emplazamiento y al mtodo de extraccin o cultivo de los

materiales bsicos. Responder a las siguientes preguntas para cada uno de los materiales

bsicos utilizados en la produccin:

(i) pas o zona martima

(ii) ciudad ms prxima

(iii) descripcin geogrfica

(iv) breve descripcin de la actividad

CUESTIONARIO SOBRE EL ANALISIS DEL CICLO DE VIDA PARA

SUMINISTRADORES

SI NO NO SE

(i) Ha habido algn conflicto con residentes en relacin con

el uso tradicional del terreno, el acceso, la ocupacin, o el

derecho de la propiedad?

(ii) La actividad que se realiza ha ocasionado el

desplazamiento de poblacin local?

(iii) Se ha considerado (oficialmente o por los residentes

locales) en algn momento el terreno como de importancia

para la finalidad de la conservacin de la biodiversidad?

(iv) Ha habido reclamaciones por parte de residentes locales

en relacin con los efectos de esta actividad sobre las

condiciones generales de vida (por ejemplo, salud, agua

potable, polvo, ruidos, etc.), la productividad de sus

actividades propias de la produccin de alimentos, o el

entorno prximo?

(v) Se han realizado estudios de impactos ambientales y

sociales antes del comienzo de las actividades?

(vi) Hay un programa que controle de modo rutinario los

impactos ambientales y sociales?

(En caso de que (v) y (vi) sean afirmativos, Existe un

resumen informativo del que pueda disponer Ingenio

Santa Ana?)

(vii) Han participado los habitantes locales en estos estudios?

(viii) Se define con precisin el terreno de extraccin o

cultivo?

(ix) La operacin implica la progresiva invasin de nuevo

territorio?

(x) La extraccin de estos materiales bsicos implica el uso

de residuos de otros?

3) Mtodos de extraccin y/o cultivo

Seccin A. Materiales Bsicos de composicin mineral

(i) Cul es duracin estimada de este recurso al ritmo explotacin

actual y con los conocimientos presentes acerca de las

reservas?

Mar Tierra

(ii) La extraccin de minerales se realiza en el mar o en tierra?

(iii) Qu mtodo de minera se utiliza (especificar en caso de no ser uno de los

enumerados)?

A cielo abierto Drenaje Perforacin

Canteras Explotacin en Otros

Profundidad

SI NO

(iv) El mineral que se ha de obtener es peligroso en algn aspecto?

(v) La extraccin causa niveles crecientes de exposicin a radiacin

ionizada?

(vi) Hay otros minerales asociados al mineral que se ha de obtener,

que sean peligrosos en algn aspecto?

(vii) Se utiliza o produce algn material peligroso en el aislamiento o

tratamiento qumico del mineral a obtener?

(viii) Se libera algn material peligroso al entorno acutico?

(ix) Se abandonan en el terreno residuos slidos sin disponer de

contenedores de materiales peligrosos?

(Si la respuesta es afirmativa para cualquiera de las preguntas de

(iv) a (viii) inclusive, indicar detalles)

(x) La operacin de extraccin de materiales requiere la destruccin

de vegetacin natural o de lecho martimo?

(xi) Hay alguna evidencia que sugiera que se regenerar

naturalmente la vida biolgica cuando cesen las actividades de

extraccin?

(xii) Pueden los terrenos deteriorados mantener colonias artificiales

de plantas?

Seccin B. Materiales Bsicos derivados de Plantas (o animales)

SI NO

(i) Es la especie vegetal que se cultiva autctona* en el rea de

obtencin? En caso negativo, existen evidencias documentadas

que indiquen que la introduccin de estas especies por seres

humanos en los ltimos 10 aos, no ha causado prdida de

biodiversidad, ni ha interferido con la posibilidad de producir

alimentos por parte de la poblacin local?

(ii) Depende la produccin de la obtencin de semillas que estn

fuera del alcance de la poblacin local como variedades

patentadas de alto rendimiento elaboradas mediante ingeniera

gentica?

(iii) Se utiliza pesticidas sintticos?

(iv) Se utilizan fertilizantes artificiales?

(v) El mtodo de cultivo implica mantener un monocultivo?

(vi) Se recolecta en rotacin?

(vii) Se requiere un regado que sobrepasa los lmites practicados

tradicionalmente por la poblacin local para la produccin de

alimentos?

(viii) Requiere el cultivo un plan de regado basado en proyectos de

ingeniera con grandes inversiones de capital y la construccin de

grandes presas o la extraccin de agua de subsuelo?

(ix) El cultivo se realiza en una regin vulnerable a la erosin de

suelos?

* El trmino autctono define en este caso plantas que no han sido introducidas por seres humanos en los ltimos 500 aos.

4) Proceso

(i) Est basado el proceso en la aportacin de materiales

procedentes de la industria petroqumica?

(ii) Requiere el proceso el uso de materiales peligrosos?

(iii) Se utiliza algn producto qumico que ataque el ozono?

(iv) Requiere el proceso la utilizacin de compuestos orgnicos

voltiles?

(v) Si la respuesta (iii) y/o (iv) es afirmativa, se dispone de sistemas

incorporados para prevenir y controlar fugas?

(vi) Cuntos procesos separados se requieren para la produccin del

ingrediente de partida?

(vii) Se requiere la utilizacin de radiaciones gamma para la

fabricacin del ingrediente de partida?

(viii) Requiere el ingrediente de partida acabado su estabilizacin por:

Radiacin gamma Radiacin electrnica Tratamiento trmico

Tratamiento con Adicin de un conservante con el conocimiento del

Ingenio Santa Ana?

(ix) Necesita el ingrediente un embalaje especial (ms que un envase

fsico simple) para evitar su deterioro, o para reducir los riesgos

para la seguridad de las personas durante su traslado?

(x) Se ha realizado un estudio formal de los riesgos que puedan

ocasionar los contaminantes txicos o patgenos que pudieran

estar presentes en el ingrediente?

(xi) Se realiza un control rutinario adecuado de todos los

contaminantes txico o patgeno que pudieran estar presentes en

el ingrediente?

5) Consumo de recursos

Proceso

(1) Energa

(MJ por

Kg)

(2) Rendimiento

de la generacin

energtica %

Contribucin

nuclear %

Contribucin

renovable %

(3) Consumo de

combustible con

carbono fsil

(Kg/Kg)

(4) Agua

limpia

(Kg/Kg)

6) Generacin de residuos

SI NO

(i) Se produce en la fabricacin y/o procesamiento materiales

peligrosos, productos qumicos que descomponen el ozono, o

compuestos orgnicos voltiles?

(ii) Para el caso de residuos que requieran tratamiento y/o

eliminacin, el proceso se realiza:

En instalaciones de la Empresa Por otras empresas que

Disponen de licencia para la

Manipulacin y eliminacin

De residuos peligrosos.

En el pas donde se han generado Exportando a otros pases?

(iii) Cul es el mtodo preferente para la eliminacin de residuos

peligrosos?

Tratamiento qumico vertedero Incineracin

Descarga al medio ambiente Otros (especificar)

(iv) Se dispone de un conjunto de criterios medioambientales para la

seleccin y control de los contratistas de recogida/eliminacin de

residuos, siguiendo el principio de la responsabilidad del seguimiento de la disposicin sobre la proteccin medioambiental (Enviromental Protection Act. 1990), o

equivalente?

(v) En el caso de residuos orgnicos descargados en el ambiente

acutico, cunto tiempo tarda en alcanzar el 95% de la

biodegradacin?

(vi) Hay alguna evidencia que sugiera la toxicidad de residuos o

productos intermedios de la biodegradacin, en el proceso de

tratamiento municipal de las aguas residuales?

(vii) Requiere el fabricante alguna instalacin de tratamiento de aguas

residuales para cumplir con los lmites establecidos en materia de

efluentes lquidos?

(viii) (a) Las emisiones gaseosas que se producen a lo largo de la lnea

de fabricacin contienen componentes cidos (p.ej. xidos u otros

compuestos de S, N, P, F, Cl, Br, etc.)?

(b) Se ha instalado algn equipamiento para su desviacin?

(ix) Se han estudiado los riesgos medioambientales del polvo y se ha

considerado la instalacin de equipos para el control de

emisiones?

(x) La reutilizacin o el reciclaje de residuos forman parte de alguna

fase de la produccin del ingrediente de partida?

(xi) Para cada etapa de fabricacin, haga una lista de partidas de

residuos (en Kg) que se generan por kilogramo de ingrediente de

partida producido, indicando el tanto por ciento descargado al

medio ambiente. Presente la informacin de la manera siguiente:

Proceso Material de

desecho* o calor

Cantidad (Kg por

Kg) o (Mj por Kg)

Tanto por ciento

descargado al

medio ambiente %

* Se excluir todo material residual que se genere en una proporcin menor de 0.0005 Kg

por kilogramo de ingrediente de partida producido

7) Distribucin

(i) En cuntos sitios est localizada la fabricacin del ingrediente?

(ii) Cul es la distancia total que deben recorrer los materiales

bsicos hasta alcanzar las instalaciones de su equipo?

(iii) Qu sistema de contenedores se utilizan para el suministro de los

ingredientes de partida de Ingenio Azucarero Santa Ana o al

fabricante contratado?

Abierto Buque carguero a granel Barril de plstico/metal

Otros, especificar

(iv) Existe algn sistema para la recuperacin, reutilizacin y/o

reciclaje de contenedores en operacin?

SECCION A

INDIVIDUOS (Personal en general)

Preguntas Puntuacin

1 Se ha mencionado en su contrato de entrevista la

actitud de la empresa con respecto al medio

ambiente?

Si...3 No.... 0

2 Se trataron durante su iniciacin las cuestiones

de la poltica y las responsabilidades ambientales

de todos los empleados?

Iniciacin oficial...3

Informacin para su

lectura...2 Breve/posible

mencin1 No mencionadas...0

3 Cree Ud. que la direccin sera receptiva a sus

ideas sobre mejoras medioambientales de la

empresa?

Si...3 No.... 0

4 Forman parte de la descripcin/objetivos de su

propio cargo las responsabilidades

medioambientales?

Definicin por

escrito...3 Descripcin

verbal2 Nada.0

5 Forman parte las responsabilidades

medioambientales de la valoracin de un cargo?

Si...3 No.... 0

6 Se le informa de los objetivos y metas del

departamento medioambiental?

Si...3 No.... 3

7 Ha recibido Ud. alguna formacin

medioambiental desde que esta en la Empresa?

Especificar formacin recibida

(Nota: Cundo y de que duracin: p.ej.

formacin/concientizacin)

Si...3 No.... 0

8 En su opinin, cuantas personas de su

departamento se toman en serio las cuestiones

medioambientales?

Todos3 La mayor parte

(>50%)..2 Algunos(50%)..2 Algunos(

10 Con qu frecuencia toma Ud. alguna medida

para reducir el impacto medioambiental de sus

actividades en el trabajo?

Haga una lista de ejemplos:

(Nota: energa, residuos, agua, transporte, uso del

papel por las dos caras, etc.)

Diariamente..3 Semanalmente..2 Mensualmente..1 Nunca...0

11 De que forma recoge Ud. informacin

medioambiental dentro de la compaa (x)?

FRECUENCIA

Reuniones informativas . Informes Coordinador/asesor medioambiental . Tablones de anuncios BSTV Sesiones de informacin

6 reas3.0 5 reas2.5 4 reas2.0 3 reas1.5 2 reas1.0 1 reas....0.5

12 Conoce Ud. los siguientes documentos

disponibles publicados?

Si No Los ha ledo?

Libro verde 1

Libro verde 2

Poltica medioambiental

6 reas3.0 5 reas2.5 4 reas2.0 3 reas1.5 2 reas1.0 1 reas....0.5

Puntuacin Total __ x 100 = ..% 36

SECCION B

COMPRAS (mobiliario de oficina, papelera, ordenadores).

Personal de compras

Preguntas Puntuacin

1 Haga una lista de tems de cuya compra sea Ud.

responsable en la oficina central

2 Tiene la compaa (x) de una poltica

medioambiental de compras?

Comentarios:

(Nota: En caso afirmativo, adjuntar copia

impresa)

Si...3 No.... 0

3 Conoce la Poltica medioambiental de Compra y

Anexos del Ingenio Azucarero Santa Ana?

Comentarios:

(Nota: Presentar una copia del documento de la

poltica y anexos del Ingenio Azucarero Santa

Ana)

Si...3 No.... 0

4 Esta Ud. familiarizado con esta poltica y con lo

que supone para Ud. como gerente?

Especifique las reas de esta poltica que sean de

especial relevancia para su trabajo:

(Nota: Presentar una copia del documento de la

poltica que se ha de realizar para discutirla

durante la entrevista)

Si...3 No.... 0

5 Dispone Ud. de una estrategia activa para la

compra de materiales renovables, reutilizables,

reciclables o reciclados donde le sea posible?

Comentarios:

(Nota: Especificar cualquiera de las compras

realizadas a travs de proyectos de ayuda por

venta directa)

Si...3 No.... 0

6 Ha recogido Ud. informacin medioambiental

sobre los suministradores y sus productos,

materiales, procesos y programas, haciendo uso

de las Listas de Comprobacin Medioambientales para Compradores (Enviromental Check-lists for buyers)? Comentarios:

(Ej.: Informacin sobre el uso de fuentes

peligrosas, perjudiciales para el medio ambiente)


(>50%)..2 Algunos(

Ha establecido Ud. criterios medioambientales para el

asesoramiento de sus suministradores?

(En caso de existir documento escrito, presentar una copia)

Cuestionario

escrito...3 Verbalmente.1 Nada.0

Los criterios de compra son obligatorios u optativos? Obligatorios..3 Operativos2 No existentes0

Ha exigido a los suministradores o alentado a stos para la

realizacin de revisiones medioambientales de sus operaciones?

Exigido.3 Alentado...2 Ninguna accin.0

Dispone de inventarios de los productos peligrosos que se

utilizan en sus actividades?

Comentarios:

(Nota: Smbolo de peligrosidad: p.ej: lejas, disolventes,

productos de limpieza, etc.)

Si...3 No.... 0


SECCION C

COMPRAS (Tiendas)

Personal que realiza las compras para las tiendas

Preguntas Puntuacin

1 Qu artculos compra Ud. para las tiendas?

Elabore una lista:

(Ej.: Papelera, productos de limpieza, etc.)

2 Dispone la empresa (x) de un programa

medioambiental de compras referido a las

tiendas?

Comentarios:

(Nota: En caso afirmativo, adjuntar copia

impresa)

Si...3 No.... 0

3 Conoce Ud. el programa medioambiental y

apndices en materia de compra del Ingenio

Azucarero Santa Ana?

Comentarios:

(Nota: Presentar copia del programa y los

apndices del Ingenio Azucarero Santa Ana

durante la entrevista)

Si...3 No.... 0

4 Esta Ud. familiarizado con este programa y con

lo que supone para Ud. como alguien que realiza

las compras de artculos para las tiendas?

Especifique las reas de esta poltica que sean de

especial relevancia para su trabajo:

(Nota: Presentar una copia del programa del

Ingenio Azucarero Santa Ana y someterlo a

debate si la empresa (x) no dispone de programa

propio)

Si...3 No.... 0

5 Tiene Ud. una estrategia activa para la compra

de materiales renovables, reutilizables, reciclables

o reciclados cuando sea posible?

Comentarios:

Si...3 No.... 0

6 Ha recogido informacin medioambiental acerca

de sus suministradores, sus productos, materiales,

procesos y programas?

Comentarios:

(Nota: Debe incluir recursos peligrosos, nocivos

para el medio ambiente o escasos)


(>50%)..2 Algunos(

Los criterios de compra son obligatorios u

optativos?

Obligatorios..3 Operativos2 No existentes0

Anima o exige Ud. a los suministradores efectuar

revisiones medioambientales de sus operaciones?

Exigido.3 Alentado...2 Ninguna accin.0


SECCION D

FABRICACION Y AGUAS RESIDUALES

Preguntas Puntuacin

1 Se utilizan desinfectantes con regularidad con el

fin de reducir el riesgo de contaminacin del

producto?

Comentarios:

(Nota: Principales recipientes de mezcla/lneas de

llenado)

Siempre.3 La mayora de las

veces (>50%)....2 Algunas Veces

(

8 Se descarga el efluente de la forma ms eficaz y eficiente?

Comentarios:

Tratamiento in situ

Pleno

cumplimiento3 Tratamiento off site Pleno

cumplimiento2 Descarga con permiso

en alcantarillado1 No se ha

considerado...0

9 Se cuantifican regularmente volmenes de agua y de

aguas residuales?

Semanalmente..3 Mensualmente..2 Anualmente..1 Nunca...0

10 Han cumplido sus efluentes en todo momento durante los

ltimos 12 meses con la normativa?

Si...3 No.... 0

11 Dispone Ud. de todas las licencias y permisos pertinentes

para la evacuacin y descarga de aguas residuales?

(Especificar: Comente los permisos)

(Nota: Evacuaciones: va cisternas; Descarga: va sistema )

Si...3 No.... 0

12 Se reciclan las aguas residuales?

Especificar mtodos:

Si...3 No.... 0


Cuestionario

Cules son los residuos asociados al proceso?

Dnde se vierten los residuos lquidos?

Existe un sistema de tratamiento de residuos lquidos?

Existen sistemas de depuracin de gases residuales?

Cmo se tratan y disponen los residuos slidos?

Dnde se verifican los principales consumos de energa?

Cules son los principales usos del agua?

Cules son los insumos qumicos peligrosos?

Existen procedimientos establecidos para su manejo?

Existe una adecuada identificacin de los principales peligros?

Se observa una efectiva implementacin de medidas de prevencin de accidentes?

Existen planes de emergencia para enfrentar las principales contingencias?

Se conocen los costos asociados al control ambiental?

Cul es la impresin sobre el nivel de motivacin, entrenamiento y compromiso del

personal?

Cul es la actitud de la gerencia hacia el control ambiental?

Existen monitoreos peridicos de los residuos generados?

Existen planes de mejoramiento ambiental?

Datos Tcnicos a llenar

Mquinas de vapor y bombas de vaco

presin de entrada y de salida del vapor

r/min de la maquina

carrera del pistn

rea efectiva del pistn

presin media efectiva a partir de los

diagramas indicadores o por clculo

Turbogeneradores

presin de entrada y de salida del vapor

temperatura de entrada y de salida del vapor

kW producido en la unidad hora

Bombas reciprocantes

nmero de carreras dobles por pistn y por

minuto

carrera del pistn

dimetro del pistn

presin de admisin

peso especfico del vapor a la presin de

admisin

Generadores de vapor

presin del vapor a la salida del generador

de vapor

temperatura del vapor a la salida del

generador de vapor

humedad del bagazo y % de bagazo en caa

superficie total instalada

anlisis de los gases de salida

temperatura de los gases de salida

Eyectores

presin del vapor directo al eyector

volumen especfico del vapor a su presin y

temperatura

dimetro de estrangulamiento de la tobera

de la primera y segunda etapa

Colector de escape

presin en el colector

temperatura en el colector

Calentadores

presin del vapor de escape o secundario

temperatura del vapor de escape o

secundario

temperatura de entrada del jugo

temperatura de salida del jugo

concentracin del jugo alimentado (EBx)

temperatura del condensado

masa de jugo alimentado

Estacin de evaporacin

presin del vapor en la calandria

temperatura del vapor de la calandria

presin del vapor en el cuerpo

temperatura del vapor en el cuerpo

temperatura de ebullicin

temperatura del jugo alimentado


concentracin de entrada al efecto (EBx)

concentracin de salida del efecto (EBx)

masa del jugo alimentado al primer efecto o

al pre-evaporador

Tachos

volumen del material inicial (pie o semilla)

volumen final alcanzado en el tacho

concentracin del producto final (EBx)

concentracin del producto alimentado

(EBx)(miel o meladura)

concentracin del producto final

(EBx)(masa cocida)

tiempo de operacin en cada cochura


4.2.2. Tcnicas: Entrevistas (E); Inspecciones (I); Documentos (D)

Para la recoleccin de informacin se requieren las siguientes tcnicas:

- Entrevistas (E): Llenado de Cuestionario, encuestas.

- Inspecciones (I): Proceso de obtencin de azcar, flow chart.

- Documentos (D): Documentacin de confidencial de la Empresa.

INFORMACION REQUERIDA PARA LA AUDITORIA

Informacin Fuentes

Descripcin de la empresa, productos, prcticas y procesos, modo de operacin.

Cuestionario a la empresa.

Compromisos ambientales y legislacin aplicable.

Estudio de impacto ambiental y resolucin de calificacin ambiental.

Requerimientos materiales y energticos.

Registros de adquisiciones y ventas.

Historial de problemas ambientales (con la comunidad, autoridades, etc.)

Encuestas a la comunidad local. Entrevistas con autoridades fiscalizadoras.

Identificacin de los residuos. Cantidades.

Registros. Informacin del proceso y balances de masa. Datos de diseo. Trabajo en terreno.

Fuentes de residuos en el proceso. Gestin (segregacin, reciclo, recuperacin).

Informacin proporcionada por la empresa. Trabajo en planta.

Tratamiento y control de residuos.

Datos de diseo, visitas a la planta y resultados de anlisis rutinarios.

Identificacin de compuestos peligrosos. Cantidades, transporte, almacenamiento, etc.

Informacin sobre el proceso, hojas de seguridad, registros de adquisiciones, y control de inventario.

Identificacin de otros agentes de impacto potencial sobre el medio ambiente.

Registros de accidentes, resultados de encuestas a la comunidad local, observaciones durante trabajo en terreno.

Prevencin de riesgos y planes de emergencia. Salud ocupacional.

Documentacin sobre prevencin de riesgos. Entrevistas a personal responsable.

Registros sobre accidentes, enfermedades laborales, informes mdicos.

Historial de accidentes

Registros de accidentes e incidentes. Entrevistas al personal y encuesta la comunidad local.

Planes de entrenamiento. Informacin sobre riesgos operacionales.

Registros de capacitacin. Entrevistas al personal. Verificacin en planta.

Controles ambientales existentes, seales de alerta, alarmas, documentacin.

Documentacin. Verificacin en planta.

Compromisos ambientales. Grado de cumplimiento

Documentacin. Resultados de monitoreo.

4.2.3. Redaccin de documentos importantes

- Documento de Confidencialidad:

- Contrato de auditores externos y pago de horas extras de auditores internos.

- Elaboracin del Informe final de la auditora

CONTENIDO DEL INFORME FINAL DE AUDITORA

4.2.4. Elaboracin de Cronograma de auditora.

ETAPA ACTIVIDAD MES 1 MES 2 MES 3

Actividades previas:

Planificacin de la

Auditora

Definicin de Objetivos y

Alcances

Seleccin del equipo de Auditora

Trmite asignacin de recursos

Trmite asignacin de

responsabilidades

Seleccin de los lugares y

actividades a auditar

Preparacin del plan y del equipo

Auditor

Obtencin y anlisis de la

informacin preliminar requerida

Distribucin de tareas en el equipo

auditor

Definicin de los mtodos y

procedimientos a utilizar en planta

Preparacin de las herramientas

de auditora

Actividades en

Planta

Reuniones de apertura

Recopilacin de informacin en la

planta:

- Preguntas (entrevistas,

cuestionarios)

- Observaciones directas

(inspecciones a las instalaciones)

- Verificacin de datos (muestreos

y anlisis, revisin de clculos y

registros)

Evaluacin de resultados

Reunin de cierre

Actividades

posteriores a la

Auditora

Sistematizacin de la Informacin

Elaboracin del Informe de

auditora

Revisin del Informe

Revisin crtica del Informe

Elaboracin del informe final

Reunin final, entrega y

distribucin del Informe de

Auditora

4.3. Sistematizacin de la planificacin de las actividades.

4.4. Documentos de trabajo

4.4.1. Organigrama de la Empresa

4.4.2. Flow chart del proceso

4.4.2.1. Descripcin del Proceso

El azcar es un endulzante de origen natural, slido, cristalizado, constituido

esencialmente por cristales sueltos de sacarosa, obtenidos a partir de la caa de azcar

(Saccharum officinarum L) o de la remolacha azucarera (Beta vulgaris L) mediante

procedimientos industriales apropiados.

La sacarosa es la forma bsica de la energa en el reino vegetal. Las plantas convierten el

agua y el dixido de carbono (que es un contaminante del aire) en sacarosa, utilizando la

energa del sol en el proceso de fotosntesis. La sacarosa de la caa de azcar es un

disacrido natural formado por el enlace bioqumico de los monosacridos glucosa

(azcar de uvas o dextrosa) y fructosa (azcar de frutas o levulosa).

Cultivo

La caa es un cultivo de la zona tropical o sub tropical del mundo. Requiere agua y de

suelos adecuados para crecer bien. Es una planta que asimila muy bien la radiacin solar,

teniendo una eficiencia cercana a 2% de conversin de la energa incidente en biomasa.

Un cultivo eficiente puede producir 150 toneladas de caa por hectrea por ao (con 14%

de sacarosa, 14% de fibra y 2% de otros productos solubles).

La caa requiere de abundante agua. Su periodo de crecimiento vara entre 11 y 17

meses, dependiendo de la variedad de caa y de la zona. Requiere de nitrgeno, potasio

y elementos menores para su fertilizacin. En zonas salinas se adiciona azufre para

controlar el sodio.

La caa de azcar no soporta temperaturas inferiores a 0 C, aunque alguna vez puede

llegar a soportar hasta -1 C, dependiendo de la duracin de la helada. Para crecer exige

un mnimo de temperaturas de 14 a 16 C.

La temperatura ptima de crecimiento parece situarse en torno a los 30 C., con humedad

relativa alta y buen aporte de agua.

Se adapta a casi todos los tipos de suelos, vegetando mejor y dando ms azcar en los

ligeros, si el agua y el abonado es el adecuado. En los pesados y de difcil manejo

constituye muchas veces el nico aprovechamiento rentable.

Aprovechamiento

La caa de azcar suministra, en primer lugar, sacarosa para azcar blanco o moreno.

Tambin tiene aproximadamente 40 kg/tm de melaza (materia prima para la fabricacin

del ron. Tambin se pueden sacar unos 150 kg/tm de bagazo. Hay otros

aprovechamientos de mucha menor importancia como vinazas, ceras, fibra absorbente,

etc.

El procesamiento del azcar se puede simplificar en las siguientes etapas:

Quema de caa de azcar

La caa es quemada previo a la cosecha para eliminar el trazo, es decir toda la hoja (que

no tiene azcar). Si bien este proceso facilita su recoleccin; al quemarse la caa levanta

temperatura y la corteza del tallo se fisura, as las bacterias que estn en el aire o en la

tierra se depositan en estas fisuras y empiezan a consumir el azcar, lo que producen

almidones, cidos acticos, bajando el rendimiento y el contenido de sacarosa la cual se

desdobla en glucosa y fructosa.

Cosecha

La caa se puede cosechar de tres modos diferentes.

La cosecha manual se hace con personas, ms concretamente con machetes. Los

cosechadores toman la caa del cogote y la cortan, luego le sacan las hojas,

posteriormente las despuntan (generalmente despus de quemada la planta para hacer

ms eficiente la labor) y las organizan para su transporte. Una persona puede cosechar

entre 5 y 7 toneladas por da de caa quemada y 40% menos de caa sin quemar.

La segunda forma de cosecha se le llama Cosecha semi mecnica donde una maquina

o personas cortan las caas, las voltean y las emprolijan; luego son recogidas con

maquinaria provista de pinches y depositadas en un vagn. Este tipo de cosecha tambin

es bastantsanta e lenta.

El ingenio Santa Ana no utiliza la cosecha manual, y la semi mecnica la usan para

lugares donde las mquinas de grandes dimensiones poseen poca accesibilidad. El 90 %

de su cosecha es realizada en forma automtica.

La cosecha mecnica se hace con cosechadoras que cortan la mata y separan los tallos

de las hojas con ventiladores. Una mquina puede cosechar 30 toneladas por hora.

Una vez cortada la caa debe transportarse rpidamente al ingenio para evitar su

deterioro por levaduras y microbios.

El nico inconveniente de este tipo de cosecha se debe a que si por las caractersticas del

viento, ablandamiento del suelo, demasiada lluvia, o engorde excesivo de la caa debido

a un clima excepcional; la caa suele tomar ms peso y se cae. En efecto la mquina no

puede distinguirla y la introduce con tope y con raz.

Almacenaje (patios de caa/batey)

La caa que llega del campo se revisa para determinar las caractersticas de calidad y el

contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas. Luego se pesa en bsculas y se

conduce a los patios donde se almacena temporalmente o se dispone directamente en las

mesas de lavado de caa para dirigirla a una banda conductora que alimenta las

picadoras.

Picado de la caa

La caa es picada en mquinas especialmente diseadas para obtener pequeos trozos.

Las picadoras son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por turbinas,

provistos de cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en astillas, dndoles

un tamao uniforme. Una vez picada, la caa pasa a los trapiches.

Santa Ana tiene 3 trapiches, el trapiche 3 tiene una productividad de 540 ton/h, le sigue

el trapiche 1 que est en un orden de 490, 510 ton/h y luego el trapiche 2 que trabaja a

420 ton/h.

Molienda

La caa preparada por las picadoras llega a unos molinos (acanalados), de 3 a 5 equipos

y mediante presin extraen el jugo de la caa, saliendo el bagazo con aproximadamente

50% de fibra leosa. Cada molino esta equipado con una turbina de alta presin. En el

recorrido de la caa por el molino se agrega agua, generalmente caliente, o jugo diluido

para extraer al mximo la sacarosa que contienen el material fibroso (bagazo). El proceso

de extraccin con agua es llamado maceracin y con jugo se llama imbibicin.

Santa Ana tiene una molienda diaria de alrededor de 1000 ton, que les abastece para la

produccin de jugo que alimenta su proceso ulterior.

Con respecto al consumo energtico, el bagazo obtenido de la caa se pasa a travs de

un tamiz el cual separa la mdula (protena en la cual viene envuelto el jugo de la caa)

Dicho residuo se lo acondiciona qumicamente para luego ser transformado en papel en

una fbrica en el mismo ingenio. As se les permite usar la totalidad del bagazo para

producir la energa necesaria para la planta. Esto ha llevado a la empresa a realizar

estudios exergticos (Exergia: Aprovechamiento de las distintas calidades de los vapores

y de las aguas calientes para precalentar, hacer otras operaciones auxiliares, con eso se

evita que se este usando vapor directo o agua calientes, permitiendo ahorro energtico).

Clarificacin

El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carcter cido (pH aproximado: 5.2), ste

se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de minimizar las posibles

prdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos da un jugo brillante, volumen

de cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo mixto clarificado y se evita la

destruccin de la glucosa e inversiones posteriores. Para una buena clarificacin se

necesita que la cantidad de cal sea correcta ya que esto puede variar la calidad de los

jugos que se obtienen.

La cal tambin ayuda a precipitar impurezas orgnicas o inorgnicas que vienen en el

jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la temperatura del jugo

encalado mediante un sistema de tubos calentadores.

La temperatura de calentamiento vara entre 90 y 114.4 C, por lo general se calienta a la

temperatura de ebullicin o ligeramente ms, la temperatura ideal est entre 94 y 99 C.

En Santa Ana el proceso de clarificacin se conoce como fsfo encalado, no utiliza

sulfitacin ya que deja restos de dixido de azufre, el cual resulta txico para el ser

humano.

Evaporacin: el jugo procedente del sistema de clarificacin se recibe en los

evaporadores con un porcentaje de slidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una

meladura o jarabe con una concentracin aproximada de slidos solubles del 55 al

60%.Este proceso se da en evaporadores de mltiples efectos al vaco, que consisten en

un conjunto de celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo entra primero en el

preevaporador y se calienta hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a ebullir se generan

vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando as el

menor punto de ebullicin en cada evaporador. Una vez que la muestra tiene el grado de

evaporacin requerido, por la parte inferior se abre una compuerta y se descarga el

producto. La meladura es purificada en un clarificador.

Santa Ana consta de 7 etapas de evaporacin muy complejas.

Cristalizacin

Se realiza en los tachos, que son aparatos a simple efecto que se usan para procesar la

meladura y mieles con el objeto de producir azcar cristalizada mediante la aplicacin de

calor. El material resultante que contiene lquido (miel) y cristales (azcar) se denomina

masa cocida. Esta mezcla se conduce a un cristalizador, que es un tanque de agitacin

horizontal equipado con serpentines de enfriamiento. Aqu se deposita ms sacarosa

sobre los cristales ya formados, y se completa la cristalizacin.

Centrifugado: la masa cocida se separa de la miel por medio de centrfugas, obtenindose

azcar crudo o moscabado, miel de segunda o sacarosa lquida y una purga de segunda

o melaza. El azcar moscabado debe su color caf claro al contenido de sacarosa que

an tiene.

Las melazas se emplean como una fuente de carbohidratos para el ganado (cada vez

menos), para cido ctrico y otras fermentaciones.

Refinacin: el primer paso para la refinacin se llama afinacin, donde los cristales de

azcar moscabado se tratan con un jarabe denso para eliminar la capa de melaza

adherente, este jarabe disuelve poca o ninguna cantidad de azcar, pero ablanda o

disuelve la capa de impurezas. Esta operacin se realiza en mezcladores. El jarabe

resultante se separa con una centrfuga y el sedimento de azcar se roca con agua.

Los cristales resultantes se conducen al equipo fundidor, donde se disuelven con la mitad

de su peso en agua caliente. Este proceso se hace en tanques circulares con fondo

cnico llamados cachaceras o merenchales, se adiciona cal, cido fosfrico (3 a un

milln), se calienta con serpentines de vapor y por medio de aire se mantiene en

agitacin. El azcar moscabado, fundida y lavada, se trata por un proceso de clarificacin.

Clarificacin o purificacin

El azcar moscabado se puede tratar por procesos qumicos o mecnicos. La clarificacin

mecnica necesita la adicin de tierra de diatomeas o un material inerte similar; despus

se ajusta el pH y la mezcla se filtra en un filtro prensa. Este sistema proporciona una

solucin absolutamente transparente de color algo mejorado y forzosamente es un

proceso por lote.

El sistema qumico emplea un clarificador por espumacin o sistema de carbonatacin. El

licor que se trata por espumacin, que contiene burbujas de aire, se introduce al

clarificador a 65C y se calienta, provocando que la espuma que se forma se dirija a la

superficie transportando fosfato triclcico e impurezas atrapadas ah.

El licor clarificado se filtra y manda decolorar. Este proceso disminuye bastante la materia

colorante presente, lo que permite un ahorro en decolorantes posteriores.

El sistema de carbonatacin incluye la adicin de dixido de carbono depurado hacia el

azcar fundido, lo cual precipita el carbonato clcico. El precipitado se lleva 60% del

material colorante presente.

Decoloracin filtracin

El licor aclarado ya est libre de materia insoluble pero an contiene gran cantidad de

impurezas solubles; stas se eliminan por percolacin en tanques que contienen filtros

con carbn de hueso o carbn activado. Los tanques de filtracin son de 3 metros de

dimetro por 6 metros de profundidad, espacio en el que hay de 20 a 80 filtros de carbn;

la vida til del filtro es de 48 hrs. La percolacin se lleva a cabo a 82C.

Los jarabes que salen de los filtros se conducen a la galera de licores, donde se

clasifican de acuerdo con su pureza y calidad. Los licores de color ms obscuro se

vuelven a tratar para formar lo que se conoce como azcar morena suave.

Una vez clasificados los licores se pasan a un tanque de almacenamiento, de donde se

toman para continuar el proceso de acuerdo al producto final deseado. Los cristales finos

de azcar se hacen crecer a un tamao comercial por medio de una velocidad de

evaporacin o ebullicin controlada, de agitacin y de adicin de jarabe. La velocidad no

debe ser muy alta ya que se formarn cristales nuevos impidiendo que los ya existentes

crezcan.

De los equipos de cristalizacin pasamos el producto a los tanques de mezclado para

uniformar sus caractersticas, de ah a las centrfugas y finalmente al rea de secado.

Secado

El azcar hmedo se coloca en bandas y pasa a las secadoras, que son elevadores

rotatorios donde el azcar queda en contacto con el aire caliente que entra en

contracorriente.

El azcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0.05 %, para evitar los terrones.

Enfriamiento

El azcar se seca con temperatura cercana a 60C, se pasa por los enfriadores rotatorios

inclinados que llevan el aire fro en contracorriente, en donde se disminuye su

temperatura hasta aproximadamente 40-45C para conducir al envase.

Envase

El azcar seca y fra se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones

dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para su

posterior venta y comercio.

Santa Ana produce 380.000 ton/ao de azcar en bolsa, y para ello procesan 3 millones

de ton/ao de caa.

4.4.3. Balance de Materia y Energa, considerando residuos, efluentes y emisiones

El anlisis de los balances de materia y energa constituye uno de los pilares de este tipo

de auditora, ya que permite evaluar los flujos de recursos a travs del proceso e

identificar aquellas actividades que presentan mayor potencial de prdidas.

Para llevar a cabo este ejercicio, es conveniente comenzar considerando la totalidad de la

planta, definiendo claramente las corrientes de entrada y salida:

Las corrientes de entrada incluyen:

Materias primas

Insumos

Suministros (vapor, agua)

Combustibles, energa elctrica

Las corrientes de salida, normalmente incluyen:

Productos semi elaborados

Productos terminados

Residuos (lquidos, slidos, gaseosos, energticos)

Es importante tener una completa descripcin del proceso, el tipo de operacin (ej.:

continua, discontinua), frecuencia de operacin y estacionalidad.

V ACTIVIDADES EN PLANTA

5.1. Reunin de apertura y elaboracin del documento

En la reunin fijada al inicio del Programa de Auditora se han determinado la metodologa

de la Auditora ambiental a realizarse, las cuales incluyen a nivel general actividades

previas y actividades en planta, asimismo estas etapas incluyen actividades de

recoleccin de informacin, anlisis, elaboracin de juicios acerca del desempeo

ambiental de la empresa y presentacin de informes y planes de accin.

Establecindose los siguientes puntos:

- Actividades Previas: Planificacin de la Auditora

- Definicin de Objetivos y Alcances

- Seleccin del Equipo de Auditora y Recursos Necesarios

- Seleccin de los Lugares y Actividades a Auditar

- Preparacin del Plan y del Equipo Auditor: Calendario de actividades, obtencin y

anlisis de la Informacin Preliminar Requerida

- Comunicacin con la empresa para lograr un clima de cooperacin

La colaboracin activa de todos los funcionarios de la empresa auditada es una condicin

fundamental para el xito del ejercicio. Para ello, es necesario la explicacin clara de los

objetivos que se persigue con la auditora y los pasos a seguir en el ejercicio, evitando

que sta sea vista como una amenaza. La comunicacin entre el equipo auditor y el

interlocutor interno deber ser fluida y expedita, de modo que cada accin del equipo

auditor se lleve a cabo luego de que sta haya sido aceptada y comprendida por los

responsables de la empresa.

- Distribucin de tareas en el equipo auditor

De la misma manera se ha establecido la informacin requerida, misma que est

resumida en el siguiente cuadro:

Se ha determinado tambin las recomendaciones respecto a los documentos de trabajo:

5.2 Interpretacin del flow chart: Documentos de planta: Procesos, Operaciones,

Balances de materia, energa, efluentes, emisiones, residuos slidos.

Extraccin de jugo.

Balance de materiales para la capacidad de molienda de 100 tones de caa, para

establecer el clculo del proceso en % caa:

Ton molienda Imbibic.

% caa

Imbibic

%fibra

Jugo Mixto %

cana

Jugo

% caa

Bagazo

% caa

Fibra %

Bagazo

Sacarosa %

bagazo

Agua %

Bagazo

100 25(30) 200 100 75 25(30) 12,5(15) 0,75(0.9) 11,75(14)

Fibra %

Bagazo/caa

Sacarosa%

Bagazo/caa

Agua%

Bagazo/caa

50 3 47

Proceso de molienda:

Fig. 1

Nota importante:

a) Las cifras sin parntesis representan las condiciones en promedio y las cifras en

parntesis representan las cifras para propsitos de comparacin.

b) El trmino fibra significa verdadera fibra ms otros slidos, excepto sacarosa

c) Una prdida de sacarosa 3 % b , es alta como puede representar una prdida del

6 % o ms de sacarosa presente en la caa.

Sistema de carga y molienda de caa.

Es importante considerar los siguientes parmetros para obtener alto rendimiento en la

molienda conservando la pureza de caa cosechada en el campo:

-La caa en campo debe ser cosechada sin quemar para asegurar ausencia de deterioro

del tallo de caa debido a la destruccin de la cera protectora y por lo tanto entrada de

hongos y bacterias, las cuales aceleran la fermentacin de la sacarosa transformndola

en reductores no cristalizables.

-Debido a las normas de control ambiental la zafra no deber intervenir la costumbre de

quema porque destruye qumicamente el terreno y los insectos beneficiarios de la

agricultura.

75 Jugo Nominal (70) % caa

100 jugo mixto

% caa

25 agua imbibicin o (30)

200% fibra

100 ton de caa

Molinos/hora.

25 ton de bagazo o

(30) % caa

11.75 ton agua (14)

47% bagazo

0.75 ton sacarosa (0.9)

47% bagazo ( humedad)

12.5 fibra (15)

-La caa sin quemar sin cogollo, antes de ingresar al canal de los corta caas ser

sometida a una limpieza en seco con el objeto de separar las impurezas slidas: tierra,

paja y slidos extraos como piedras y residuos metlicos.

-Se evitar el uso de agua para limpieza de la caa en razn de la contaminacin que se

produce por la disolucin de azcar y otras materias solubles, las cuales inciden para la

carencia de oxgeno en la vida animal de los ros y luego adicionalmente en el agua

contaminada se presentan dificultades en el proceso para retirar los slidos tierra, y paja.

-La molienda de caa debe ser realizada inmediatamente, cada da representa un 10 %

menor en rendimiento debido al proceso de fermentacin que se produce.

-La limpieza de molinos ser constante cada 8 horas con bioxidas y vapor.

-La maquinaria para la molienda comprender el sistema de control automtico mediante

clulas fotoelctricas para la dosificacin de caa para asegurar una altura de colchn

constante.

- La preparacin de caa constar de dos corta caas, desfibrador y cinco molinos por lo

menos instalada la quinta masa para asegurar alta extraccin de sacarosa.

-La imbibicin ser compuesta en relacin al Brix inverso hacia el primer molino. El agua

pura ser puesta en el ltimo molino para asegurar alta extraccin de tal manera que el

Brix del ltimo molino no ser mayor a 5 dependiendo del valor del Brix de jugo primario

y mixto.

Conclusiones: De 100 ton de caa, 100 ton de jugo mixto es obtenido si la imbibicin

corresponde a 200% fibra

Jugo sulfitado en el proceso de azcar blanco directo.

El jugo mixto en los molinos es pre encalado con lechada de cal en una unidad superior

al jugo primario y adems se aadir al menos 30 ppm de fosfato cido de sodio para

mejorar la clarificacin del jugo...

Luego el jugo mixto pre encajado, antes de continuar con el proceso de clarificacin, se

filtrar en una o dos etapas, en un filtro inoxidable DSM (Door-Oliver) de 1 0.5 mm de

abertura entre barras cnicas convexo auto limpiante para separar el bagacillo con la

corriente de jugo

-El filtrado de jugo mixto pre encalado pasa por un intercambiador de calor alterno hasta

alcanzar los 60 oC. El jugo encalado en caliente se sulfita a temperaturas no superiores a

60 oC. hasta un nivel de PH en una unidad superior del jugo mixto pre encajado.

El consumo de azufre estar entonces alrededor de una libra de azufre por ton de caa

molida.

Jugo encalado en proceso:

Este proceso est bajo control automtico, mediante la variable de PH para regular la

cantidad de Leche de cal o regular el flujo de jugo mixto para obtener un PH

determinado por el setting.

El consumo de CaO, de acuerdo a la calidad % estara entre, 1 libras a 2.2 libras /ton

de caa molida o sea por hora para el ejemplo del proceso, corresponde a 0,05 y 0,1 ton

por 100 ton de caa molida

Para preparar leche de cal de 10 oBe (1,074 gr. espec.), el agua requerida es

aproximadamente 10 veces el peso del CaO o al mximo 1 % caa .volumen del

encalado de jugo es insignificante que el jugo mixto...

Para obtener una mejor dosificacin de lechada de cal se deber preparar la lechada

no mayor al 8 % Be.

El PH final se deber mantenerse alrededor de 6.6. a 6.9 bajo observacin del color

amarillo naranja y aspecto brillante en el jugo claro del clarificador.

Jugo clarificado y meladura.

La cantidad de jugo claro es algo ms grande que la cantidad de jugo mixto, considerando

la cantidad de agua introducida en el filtro al vaco y la eliminacin de impurezas.

Asumimos para el propsito de los clculos sea 110 ton por 100 de jugo mixto. Tambin

asumimos que el jugo claro contiene 12,5 % de slidos totales, pero deseamos obtener

de los evaporadores meladura de 65 % de slidos totales.

La cantidad de meladura sera: 110 x 0,125 /0,65 = 21/ton/hora

Por lo tanto la cantidad de agua a evaporarse ser 110-21 = 89 ton/hora

Sulfitacin y clarificacin de la meladura

La meladura proveniente del cuarto cuerpo de evaporacin pasa al clarificador de

meladura donde se inyecta fosfato trisdico y luego al clarificador donde se adiciona aire

y floculante y en la fase de calentamiento, nueva inyeccin de aire para provocar la

clarificacin por flotacin. Se obtendr un jarabe claro y transparente. Estas condiciones

generan un producto de azcar blanco y con alto rendimiento.

En el Proceso del Clarificador de Meladura, se incluye la inyeccin de soluciones de

fosfato, detergente y cido fosfrico y de acuerdo a las pruebas de clarificacin se

aconseja inyectar cido graso vegetal. El tanque clarificador tiene equipamiento de un

motor con eje y paletas colectoras de espuma del resultado del proceso de flotacin.

La temperatura de la meladura vara de acuerdo al brix presente desde 80 oC. para 60

brix hasta 85 oC. Para meladuras sobre el 65 Brix, la espuma regresa al proceso de jugo

pesado antes de la inyeccin de preencajado..

El proceso comprender:

1.- Adicin de solucin (FDA) fosfato, detergente y cido fosforito.

2. Aeracin 1

3.-Calentamiento

4.-Aeracin 2

5.-Calentamiento y adicin de floculante aninico.

Los slidos como sacarosa e impurezas (ceniza, azcares reducidos, agua, etc.)

contenidos en el jugo claro, se mantendr durante todo el proceso, aumentando las

prdidas indeterminadas de sacarosa .Finalmente aparecer dos productos: azcar

comercial y melaza final ( LG)

Los slidos totales % corresponden a 110 x 12,5/100 = 13,75 TS en jugo claro.

Si nosotros asumimos que la pureza del jugo es Pt ( pureza real) 86 Pa ( pureza

aparente) 83 (jugo de alta pureza), la distribucin aparece como sigue:

Inyeccin

F.D.A.

Paletas

de

espuma

Meladura cruda Aire

Vapor

Inyeccin de

floculante y

cido fosfrico

Regulacin de altura

de meladura por reboso

Espuma

Agitador

Vapor

Proceso. Fig. 2:

Nota Importante:

a) Esta es una aproximacin ideal no considerando las prdidas indeterminadas y otros

factores

b) El azcar blanco directo es aproximadamente 99,2 de pol,

c) La composicin de LG melazas no es correctamente representada, el contenido de

sacarosa es mayor al 30, generalmente flucta hasta el 40

1.-Consideraciones: Este ejemplo de como el rendimiento de molienda de 100 ton de

caa se obtendran 11,35 ton de azcar y 3.22 ton de melazas

2.- Consideraciones en el jugo de alta pureza de 86, se obtiene ms azcar y menos

melaza. Con jugo de 80 % de pureza, el rendimiento bajar a 11 % y la produccin de

melaza aumentara a 3,35 toneladas.

Se practica una gran variedad sistemas de cocimientos de masas en tachos, como

ejemplo presentaremos el sistema de cocimientos con dos masas y con tres masas. Se

aplicar en los dos casos el sistema moderno consiste en que ningn material del

proceso intermedio re circular para evitar prdidas indeterminadas y bajar la capacidad

de la Planta.

1.- Sistema de dos cocimientos para 13,75 de slidos totales y 80 % de pureza en jugo

claro

13.75 Slidos totales en jugo

claro

Pt 86

11.82 sacarosa 2.2 otros slidos

2.15 0.5 0.57

0.05

slido

s

11.25

0.05

agua

11.35 Azcar comercial blanco

99.12 Pol

agua

3.22 Melaza 30 % pureza.

Fig. 3

Se obtiene 16.6 ton de masas cocidas, se obtiene 10,9 ton de azcar comercial y 5,7 ton

de miel A. Pureza del jugo mixto 80%.

Esta miel A produce 5,7 ton de masa cocida B la misma que produce 2,85 azcar LG

para pie de azcar comercial y 2,85 ton de melaza final.

Este es un sistema de dos masas cocidas de alto rendimiento y capacidad no es posible

por los altos rendimientos exigidos (cadas de purezas muy altas) especialmente en las

masas cocidas A de produccin.

Trataremos con dos simples casos y servirn de base para la distribucin de los slidos

totales en jugo claro. No se pondr atencin a la distribucin de sacarosa y no sacarosa.

As como tambin la distribucin de purezas en los productos intermedios

-Como se mencion considerando jugos de alta pureza, el sistema de dos cocimientos

son impracticables

-Para el sistema de dos cocimientos todo el azcar comercial es derivado de masas

cocidas de alta pureza, en el sistema de tres masas cocidas, el cristal para azcar

comercial es derivado de masas cocidas A para azcar comercial y B para produccin

de azcar para pie y produccin de melaza.

-Las cantidades de masas cocidas pueden ser acordadas como tpicas en el proceso

aunque variarn considerablemente segn la pureza del jugo mixto, sin embargo

cualquier recirculacin de los materiales sern incrementadas la cantidad de masas

cocidas.

13.75 Ton ( 80 % pureza) en

jarabe St /100 ton de caa

molida

10.9 Ton de azcar Comercial 99.2 Pol

Cocimiento A

5.57 ton de

Miel A

Pie AB Cocimiento B

2.85 ton para Pie de

azcar comercial

2.85

Melaza Almacen azcar

2.- Sistema de tres cocimientos para jugos de alta pureza.

Fig. 4

a).- La cantidad de masas cocidas en base a slidos, ser, para 100 ton de molienda de

caa:

Sistema de dos cocimientos: A 16.6 + B 5.7 = 22.3 ton de

material

Sistema de tres cocimientos A13.75 + B 6.0 + C4,9 = 24.65 ton

de material

Se puede concluir que en el sistema de tres masas cocidas alrededor del 10 % de

masas cocidas ser mayor, lo cual implica mayor cantidad de lquidos y por consiguiente

mayor cantidad de consumo de vapor.

b).-Si asumimos por simplicidad, si todas las masas cocidas son concentradas a un valor

de 10% de agua encontraremos que el rendimiento de cristales de las masas cocidas

sern aproximadamente:

A Masa cocida A Pureza ------- 60 % Rendimiento Bajo Pureza 45

%

B Masa cocida A Pureza 51 % Intermedia Pureza 47 % Bajo Pureza

38%

c).- En vista que el sistema de dos masas cocidas exige altos rendimientos los cuales

pueden obtenerse mediante un trabajo cuidadoso y sistema por control de

sobresaturacin electrnico en tachos y en cristalizadores.

13.75 St en Jarabe

86 % de pureza

Masa Cocida A

13.75 ton

7.75 ton

Azcar comercial

Masa Cocida B

6.0 ton

Masa Cocida C

4.9 Ton

3.15 ton de

azcar comercial

4.9 ton para pie

BC

Pie BC Miel

A

10.9 ton

azcar comercial

Miel B

2.85

Melaza

Con el propsito de obtener el rendimiento alto de cristales en las masas cocidas, es

necesario incrementar el cocimiento de masas mediante el proceso de curado por sistema

de lubricacin.

Este sistema ahorra energa vapor, aumenta la capacidad de la Planta y sobre todo

aumenta el rendimiento o sea recuperacin de sacarosa a niveles superiores al 11 %

sobre caa molida.

Alrededor de 1/3 a de miel de la masa A o B segn el cocimiento que debe tratarse

debe ser aadida, junto con la cantidad de agua para su dessobresaturacin, es

gradualmente aadida a la masa cocida en el cristalizador, el rendimiento de la masa

cocida como es curada puede reducir del 40 al 45 %, lo cual se fcilmente manejable.

d).- El lquido lubricante tiene que ser aadido a todas las masas lubricantes pero

algunas ve3ces el agua de dilucin tiene que ser introducida dentro de la masa cocida en

adicin al lquido lubricante.

e).- Este criterio para las masas cocidas de baja pureza es muy importante como sigue:

Si las melazas de baja pureza contienen 15 % de agua y el azcar de baja pureza

contiene 1% de agua, esta cantidad de agua sera (2.85/0.85-2.85) + ( 2.85/0.95-2.85) =

0,53

Si la masa cocida es hervida hasta un contenido del 5% de agua , el agua contenida en la

masa cocida intermedia ser 5.7/0.95-5.7 = 0.3

As la masa cocida no contiene la suficiente agua en el cristalizador mediante la adicin

de agua sea separadamente o junto con el lubricante madre. As 0.4 ton o 9 GAL de agua

tiene que ser aadida por cada ton de masa cocida.

d).- Considerando la cantidad de masas cocidas, encontraremos que de entre nuestros

ejemplos, nosotros tenemos que operar en tachos al vaco, de 60% a 80 % ms slidos

que los introducidos con jarabe. Estas cantidades se incrementarn cuando los materiales

sean re circulados debido a fallas en el proceso.

Requerimientos de consumo de vapor para procesos

-Importantes cantidades de vapor son usadas para el calentamiento de jugos, para

concentracin de jugos y para cocimientos de masas cocidas. Relativamente pequeas

cantidades de vapor son usadas como vapor de escoba en los tachos, dilucin y

calentamiento de mieles y otros propsitos auxiliares.

El vapor de baja presin (aproximado 1.5 Bares), usado para propsitos de

calentamiento el cual es obtenido del escape de las mquinas de vapor mediante

reduccin de presin y temperatura del vapor vivo de los calderos hacia la Planta.

-Diseo y condiciones para el atemperador de vapor hacia Planta:

Para una planta provista de cudruplo efecto, para 100 ton de molienda de caa, los

requerimientos de vapor seran los siguientes:

Presin Psig Vacuum in.

Hg.

Temp. oF Calor latente

BTU/lb

Vapor de escape 12 --- 245 950

1er. vapor 6 --- 230 958

2do. vapor 0 --- 212 970

3er. vapor -- 15 179 990

Vapor a condensadores -- 27 114 1026

A Calentamiento para jugo: El calor especfico del jugo es 0,96 UTU/Lbr./ oF de vapor, teniendo 960 BTU de calor

latente, es capaz de elevar en 1 oF, 1000 lb de jugo o 100lb de jugo en 10 oF. Es

conveniente para nuestros propsitos expresar esto en la siguiente forma:

1 ton de vapor (de 12 Lbr. de presin) calentar 100 ton de jugo en 10 oF. El calentamiento se realiza desde los 80 oF (26.6 oC.) hasta la temperatura de clarificacin 220 oF ( 104 oC.) , se tendr que elevar la temperatura del jugo en 140 oF (77 oC) , se requiere 14 ton de vapor. El jugo clarificado llegar a la estacin de los evaporadores con una temperatura cercana

a los 200 oF (93 oC.) y calentar el jugo a la temperatura de ebullicin de 230 oF (110 oC.),

bajo 6 psig en el primer cuerpo para iniciar la evaporacin. Este precalentamiento de 30

oF (16.7 oC.) requiere 3,3 ton de vapor para 110 ton de jugo, puede ser realizado en el

evapor

71201738 auditoria ambiental empresa azucarera 1

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