5´s para orden y limpieza

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Las 5´S para orden y limpieza

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Se explica que son las 5´s para el orden y la limpieza.

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Page 1: 5´s para orden y limpieza

Las 5´S para orden y limpieza

Page 2: 5´s para orden y limpieza

Intr

oducc

ión

El método de las 5’s fue desarrollado por Hiroyuki Hirano y representa una de las piedras que enmarcan el inicio de cualquier herramienta o sistema de mejora

A este sistema se le conoce como las 5´s porque cada una de las palabras originales (en japonés) de la metodología inicia con la letra “s”:

Seiri Seleccionar

Seiton Organizar

Seiso Limpiar

Seiketsu Estandarizar

Shitsuke Seguimiento

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Definic

ión

Las 5´s constituyen una disciplina para lograr mejoras en la productividad del lugar de trabajo mediante la estandarización de hábitos de orden y limpieza.

Esto se logra implementando cambios en los procesos en cinco etapas, cada una servirá de fundamento a la siguiente, para así mantener sus beneficios en el largo plazo

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Un programa de 5´s se constituye mediante la siguientes etapas:

Seiri (Seleccionar)

Consiste en retirar de nuestro lugar de trabajo todos los artículos que no son necesarios

Seiton (Organizar)

Consiste en ordenar los artículos que necesitamos para nuestro trabajo, estableciendo un lugar específico para cada cosa.

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Seiso (Limpiar)

Consiste básicamente en eliminar la suciedad y evitar ensuciar.

Seiketsu (Estandarizar)

Consiste en lograr que los procedimientos y actividades se ejecuten constantemente

Shitsuke (Seguimiento)

Consiste en convertir en un hábito las actividades de las 5´s manteniendo correctamente los procesos generados mediante el compromiso de todos.

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¿Para qué se implementan las 5´s?

Un programa de 5´s nos ayuda a mejorar la limpieza, la organización y el uso de nuestras áreas de trabajo. Con esto conseguimos:

Aprovechar mejor nuestros recursos, en especial nuestro tiempo.

Hacer visibles y evidentes anomalías y problemas.

Gozar de una ambiente de trabajo más seguro y placentero

Incrementar nuestra capacidad de producir más artículos de mejor calidad.

Tener un lugar presentable ante nuestros clientes.

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¿Cuándo se utilizan las 5´s?

Cuando necesitamos reducir los tiempos de ciclo aprovechando al máximo el tiempo disponible para producir y reduciendo el tiempo para cambiar herramientas.

Esta herramienta la podemos utilizar en áreas como:

Almacenes

Áreas de producción

Áreas de uso común

Oficinas

Talleres

Vehículos

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¿Cuánto tiempo toma implementar las 5´s?

La implementación inicial, con las tres primeras etapas a un nivel aceptable, es de uno a seis meses. Es preciso tomar en cuenta que la cuarta y la quinta atapas consisten en la estandarización y el seguimiento, por lo que este proceso tiene un inicio, pero nunca un final.

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Cuando se habla de implementación, es recomendable seguir esta secuencia:

Etapa 0. Planeación y preparación: 1 mes

Etapa 1. Selección:1 mes, “el mes de la selección” para todos.

Etapa 2. Orden: 1 mes.

Etapa 3. Limpieza: 1 mes.

Etapa 4. Estandarizar: 1 mes.

Etapa 5. Seguimiento: no tiene fin.

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Procedimiento para implementar las 5´S

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Etapa 0. Planeación y preparación

1. Proporcione un curso de capacitación a todo el personal en el que se explique qué son las 5´s.

2. Prepare una campaña de difusión en la compañía sobre las 5´s, expresando la utilidad y sus beneficios.

3. Realice visitas a otras plantas donde se hayan implementando las 5´s

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4. Aplique las 5´s en una o dos areas muestra para que todos comprendan el proceso.

5. Establezca las áreas de las que cada uno será responsable en cada etapa.

6. Haga un tablero en el que se vean todas las áreas donde se realizó la implementación y su avance gradual.

7. Establezca un día para iniciar formalmente la implementación y su avance gradual.

8. Fotografíe las áreas antes de iniciar para establecer el punto de partida.

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Etapa 1. Implementación de la primera S (Seleccionar)

1. Asigne un grupo líder o grupo guía para est fase. Este grupo será responsable, entre otras cosas, de fotografiar las áreas designadas y generar una evaluación inicial de todas las áreas.

2. Seleccionar es retirar del lugar de trabajo todos los artículos no son necesarios .

3. Establezca criterios de selección como los de la figura siguiente.

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Puede establecer los criterios de selección con base en la frecuencia de uso, el tiempo o la cantidad.

Está de más

Venderlo RegalarloTransferirlo

DañadoObsoleto

Repararlo

Es útil para alguien más

Se necitaDescartar

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4. Los objetos seleccionados como no necesarios se identifican y confinan en un área de cuarentena definida previamente

5. Un entregable para esta etapa es una lista de objetos necesarios en cada área donde se aplique.

“Solo lo que se necesita, sólo la cantidad necesaria y sólo cuando se necesita”.

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Etapa 2. Implementación de la segunda S (Ordenar)

En esta etapa debemos ordenar los artículos que seleccionamos como necesarios en nuestro trabajo, estableciend un lugar específico para cada cosa.

Para ello necesitamos:

1. Dividir nuestra área de trabajo en partes manejables y fácilmente identificables.

2. Generar una guía de ubicaciones

3. Establecer sitios para cada objeto.

4. Hacer las siluetas o determinar con colores las posiciones de los objetos en las áreas determinadas

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Etapa 3. Implementación de la tercera S (Limpiar)

Limpiar es básicamente eliminar la suciedad. Así podemos descubrir problemas potenciales de que se conviertan en críticos.

Proceso de la limpieza:

Diseñar el programa de limpieza

Definir los métodos de limpieza

Establecer la disciplina

Asignar responsables de las actividades de limpieza

Definir su frecuencia y cuándo se deben llevar a cabo

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En esta etapa se hacen las asignaciones para que cada empleado tenga la responsabilidad de limpiar la limpieza, aún cuando sea una actividad que realiza el departamento de limpieza.

“El lugar más limpio no es el que más se asea, sino el que no se ensucia”.

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Estandarizar es lograr que los procedimientos, practicas y actividades se ejecuten consistentemente y de manera regular para asegura que la selección, la organización y la limpieza se mantengan el las áreas de trabajo.

Proceso

o Integrar las activiades de 5´s en el trabajo regular

o Evaluar los resultados.

“Di lo que haces, haz que dices y demuéstralo”

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Etapa 5.Implementación de la quinta S (Seguimiento)

Seguimiento es convertir en un hábito las actividades de las 5´s, manteniendo correctamente los procesos generados a través del compromiso de todos.

En esta etapa se recomienda:

Hacer campañas de promoción a lo que se ha ganado.

Organizar visitas a las instalaciones

Proporcionar capacitación continua.

Hacer campañas de difusión

Realizar juntas de seguimiento

Realizar presentaciones de proyectos

“Lo difícil no es llegar, sino mantenerse”.

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La mejor herramienta para implementar las 5´s es el liderazgo que puede tener la dirección de la empresa y el apoyo para que todos se contagien del entusiasmo de este proyecto. Esto hará que todos se esfuercen por lograr que las empresa no solo luzcan mejor al ser más ordenadas y limpias, sino que aumenten la productividad significativamente al eliminar tiempos de búsqueda

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Es recomendable que al final de cada etapa de implementación tome fotografías preferentemente desde el mismo sitio y con la misma iluminación, para que se noten cambios en el mismo lugar.

Gracias por su atención.