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FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION ABRIL 2019 • N.º 250

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 09

[email protected]

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362

Comité de Orientación

D. Manuel Gómez

Pág.

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

ARTÍCULOS

Nervacero obtiene los beneficios del último sistema de detecciónde escoria de AMETEK Land ......................................... 17

Máquinas de cámara fría de la serie OL CS tradicionales ......... 19

Stratasys revoluciona la impresión 3D por estereolitografía tradicionalcon un nuevo sistema configurable a gran escala ....................... 20

Grainger & Worrall – A la vanguardia de la innovación en el mundode los deportes de motor .......................................................... 22

ENGLISH NEWS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

SEGUNDA MANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPrd

FUNDIDORES aparece mensual mente diez veces al año (exceptoenero y agosto). Los autores son los únicos responsables de las opi-niones y conceptos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier texto o artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.

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EDITORIAL

Información de la Secretaría de Economía indica que en losúltimos cinco años la inversión extranjera directa en genera-ción y transmisión eléctrica en México ascendió a 8 mil 609millones de dólares, de los cuales 49.4 por ciento correspon-dieron a compañías de capital español que desembolsaron 4mil 249 millones de dólares, 183 por ciento más que en elperiodo anterior, el que va de 2009 a 2013.

Destaca también Cabycal que diseña, desarrolla y fabricainstalaciones y líneas de tratamiento y pintado de superficies.En 2015 inauguró en Ciudad de México su primera delega-ción fuera de España.

El aumento en la producción del primer trimestre 2019 deSintercast se debió principalmente a la aceleración del motordiesel Cummins de 6.7 litros en línea que comenzó la pro-ducción en la fundición de Tupy México durante el cuartotrimestre de 2018.

México exportó 127 billones de dólares y ocupó el 4º lugarde los países exportadores de productos de la industria auto-

motriz en 2017, después de Alemania, Japón y Estados Uni-dos (EU).

En 2018, México desplazó a Corea del Sur como el sextoproductor de vehículos. Más info en:http://metalspain.com/2019.htm

Va a ser muy interesante la JORNADA FUNDICIÓNMÉXICO 2019, 23 de mayo 2019 - Querétaro.

Querétaro es el centro de la zona económica más diná-mica de México. El Hotel-Centro de Congresos CROWNEPLAZA Resort/HOLIDAY INN Diamante es un espacioideal para reunir conferencias, stands, Buffet permanentey una excelente comida que reune a los profesionales dela fundición.

Hornos de inducción, Moldeo, Medidas y control, JornadaFUNDICION Bilbao 2019, 3D (un sector donde las fundi-ciones tienen que ser presentes para conservar sus clientes ysus ventas) y mucha info en la revista.

La Redacción

FIRMAS ESPAÑOLAS: +183% EN MÉXICO


INFORMACIONES

FIRMAS ESPAÑOLAS: +183%EN MÉXICO

Información de la Secretaría de Eco-nomía indica que en los últimos cincoaños la inversión extranjera directa engeneración y transmisión eléctrica enMéxico ascendió a 8 mil 609 millonesde dólares, de los cuales 49.4 porciento correspondieron a compañíasde capital español, donde las energíasrenovables son las más importantes.

Es decir, las empresas de ese país eu-ropeo desembolsaron 4 mil 249 millo-nes de dólares, 183 por ciento másque en el periodo anterior, el que vade 2009 a 2013.

El importe invertido por compañías es-pañolas para proyectos de energía re-novable va aumentando rapidamente,ya que fueron aprobados en los últi-mos tres años 6 mil 231 millones dedólares.

Más info en:http://metalspain.com/2019.htm

Servicio Lector 1

IDRA EN MÉXICOEl 29 de junio de2018, Idra Méxicoabrió oficialmente sus

puertas con una fiesta extraordinariacon más de 100 visitantes.

REYMA REOTIX presente con stand yponencia «Tecnología NEL en hornosde Aluminio» en la JORNADA FUN-DICION MEXICO 2019.

Servicio Lector 2

La compañía ofrecerá soporte local anuestros clientes mexicanos, con unequipo de soporte técnico dedicado yrepuestos almacenados en su alma-cén. Además, IDRA MX tendrá la mi-sión de desarrollar aún más el mer-cado mexicano, que es muy promete-dor para nuestro negocio.

México atrae a nuevos inversionistasen el sector automotriz y tiene una in-fraestructura sólida y sólida. Garcíatambién es el lugar perfecto para servirmejor al sur de los Estados Unidos ySudamérica.

Idra también puede contar con dos so-cios importantes en México:

- Automac, nuestro agente oficial yproveedor de servicios con base enQuerétaro.


INFORMACIONES

- Artimpianti de México, nuestronuevo socio.

Artimpianti de México es parte de Ar-timpianti Group, una empresa líder enItalia para la automatización de la fun-dición, el servicio, la reestructuracióny la puesta en servicio de equipos.

Creemos quejuntos pode-mos crecer me-jor en México.

De hecho, Artimpianti tiene una granexperiencia en el campo de la grave-dad, la baja presión y la tecnología dearena, mientras que Idra es fuerte en latecnología de fundición a presión dealta presión. Juntos podemos cubrirtodo el negocio de fundición de alu-minio y magnesio.

Servicio Lector 3

JORNADA FUNDICIÓNMEXICO 201923 DE MAYO 2019 – QUERÉTAROhttp://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

La jornada se fundamenta en la apor-tación de SOLUCIONES CONCRETAS

a las preguntas que se plantea la in-dustria de la fundición.

Fundiciones: fundiciones ferreas y noferreas, en arena, coquilla y las fundi-ciones a presión.

Ponencias

- Evolución de los mercados en Fun-dición en el mercado nacional e in-ternacional. Novedades en 3D yNano - Revista FUNDIDORES.

- Mercado, retos y oportunidades enla fundición de aluminio en México- Ing. Norberto F. Vidaña - Consul-ting.

- Nuevas oportunidades y ayudaspara investir en Querétaro - Direc-ción del Desarrollo Sostenible -QUERETARO.

- Acondicionamiento de arena defundición mediante el uso de inter-cambiadores de calor de placas in-directos en una fundición automo-triz - SOLEX.

- Vacuum Die Vasting Quality Con-trol and Data Collection - FONDA-REX SA - Switzerland.

- Tecnologías informáticas para la in-dustria de fundición 4.0 - IK4 AZ-TERLAN - I + D de Procesos Meta-lúrgicos.

- Colabilidad de las aleaciones dealuminio para el vaciado de piezas -ALBRONSA - Aluminio y Broncesde Saltillo S.A. de C.V.

- Dynamic metallurgical process con-trol in iron foundries. - ProService-Tech.

- Tecnología NEL en hornos de Alu-minio - REOTIX MATERIAL RE-FRACTARIOS S.A. de C.V.

- Reología a altas temperaturas y suaplicación en metales fundidos -ANTON PAAR.

- Brook, en procesos de seguridad yproductividad en acería - OZMAQ.

- Más por venir.

Para proponer una conferencia, enviarel título para su aprobación a [email protected]

Conferencias : 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.

Stand US$ 523,99 o 399 euros

Incluye Mesa (2,50 m x 0,75), 3 sillas,internet, electridicad. puede exponersus Posters.

Registro en linea:http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Al recibir su pago, queda confirmadosu registro.

4 FUNDIDORES. ABRIL 2019


INFORMACIONES

Presentes en eventos anteriores:

AsistirLa Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas), Café, almuerzo,distribución de la revista FUNDIDO-RES publicada para el evento.

Precio: $ 1,933 MN, US$ 151 o 115 euros.

Registro en linea:http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Querétaro es el centro de la zona eco-nómica más dinámica de México. ElHotel-Centro de Congresos HOLIDAYINN Diamante es un espacio ideal parareunir conferencias, stands, Buffet per-manente y una excelente comida.

Una excelente comida en el Holiday innDiamante donde siguen las conversaciones

con los clientes: muy apreciado.

Congreso ubicado en el HOLIDAYINN DIAMANTE QUERETARO Fray Junipero Serra: 1500-A AnilloVial Ii Queretaro , 76140 MexicoHotel Front Desk: 52-442-2117090Tel: 01 442 218 51 13 - 01 800 623 20 70Mail:[email protected]

Vuelos directos al aeropuerto interna-cional de QUERÉTARO

El día anterior, mismo lugar, mismastarifas, es la importante JORNADATRATAMIENTOS TÉRMICOS ME-XICO 2019:http://metalspain.com/mexico.htm

JORNADA FUNDICIÓNMÉXICO 2019Querétaro – 23 Mayo 2019http://metalspain.com/[email protected]

Servicio Lector 4

FUNDIDORES. ABRIL 2019


INFORMACIONES

TÚNELES CON “TAMBOR ROTATIVO” PARALAVAR, DESENGRASAR, DECAPAR, FOSFATAR,PASIVAR, ENJUAGAR, SECAR... TODO TIPO DEPIEZAS INDUSTRIALES

Las piezas cargadas a granel, son tratadas en continuomediante una combinación de diferentes productos quí-

Electrónica COM, S.A.de C.V. y ThermoFisher con standen la JORNADA FUNDICION MEXICO 2019 y en laJORNADA TRATAMIENTOS TERMICOS MEXICO 2019.http://metalspain.com/mexico.htm

Servicio Lector 5

micos, ecológicos y biodegradables, que se diluyen enagua y que son proyectados por aspersión sobre la cargaa tratar. Cuando es necesario, estas piezas se hacen pasarpor uno o varios tramos en zonas de inmersión.

El transporte de la carga porel interior del tambor rota-tivo se realiza de forma auto-mática y en continuo a tra-vés de una espiral sin finque, a modo de tornillo,hace avanzar la carga a cadarevolución del tambor, el

cuál tiene velocidad regulable. Si las piezas a tratar lo re-quieren, entremedio de algunas espiras se colocan voltea-dores para que las piezas, al ir avanzando, puedan ir remo-viéndose con el fin de garantizar su limpieza total. Las pie-zas a tratar se cargan de manera automática a través de unatolva cónica por el frontal del tambor y una vez que han re-corrido todo el circuito interior, son secadas y expulsadasal exterior a través de una tolva de descarga.

Dependiendo del tratamiento a realizar y el tipo de pie-zas, se fabrican tambores que pueden tratar produccionesdesde 100 kg/h hasta 2500 kg/h.

Consúltenos y le haremos un estudio adaptado a sus ne-cesidades. Ver datos de contacto en la GUIA al final de larevista.

Servicio Lector 6

CHENG SHU HUNG ENTOTAL SHU METALINDUSTRY CO., LTD.

Esta vez es muy grande.

Servicio Lector 8

ProServiceTech con stand y ponencia «Dynamic meta-llurgical process control in iron foundries» en la JOR-NADA FUNDICION MEXICO 2019.

Servicio Lector 7



INFORMACIONES

SETEC S.A. es una empresa Argentina Pyme CertificadaISO 9001/2015.

Fabrica desde hace 30 años bajo Formulaciones PropiasPiezas y Productos Cerámicos y Pre moldeados de Hor-migones Refractarios para todos los Sistemas y Procesosde Colada de Aluminio.

Principales líneas de Fabricación de Productos:

- Canales de transporte de metal.- Cajas de Filtro y Distribuidoras, Colada HOT-TOP.- Tubos y Boquillas para la Colada de Media Presión.- (Llantas, (Ruedas) de Aluminio para Automotriz.)- Morteros Húmedos Aluminosos y Silíceos.- Cementos, Masillas y Pinturas Cerámicas.

Nuestro Principales Clientes en el Mercado Argentino:

- Aluar Planta de Aluminio Primario y Semi productos.- Fábricas de Llantas/Ruedas de Aluminio Automotrices.- Fábricas de Pistones de Motores.- Fundiciones de Aluminio de Semi productos.Ver datos de contacto en el anuncio en la portada de larevista.

Servicio Lector 9

FONDAREX presenta una excelente ponencia en la JOR-NADA FUNDICION MEXICO 2019: «VACUUM DIECASTING: QUALITY CONTROLLING AND DATA CO-LLECTION - Fondarex SA, Switzerland».

Servicio Lector 10

INVERSIONES DE 688.2MILLONES DE DÓLARES

Ferromex y Ferrosur buscan tener unamayor capacidad para enfrentar el di-namismo del sector automotriz. mo-



INFORMACIONES

vieron el 72 por ciento del total de laproducción de las plantas de Chrysler,Ford, GM, Honda, Mazda, Nissan, To-yota y Volkswagen.

Ferromex, Ferrosur, Kansas City Sout-hern de México y Ferrovalle destinan688.2 millones de dólares, lo que re-presenta un aumento de 15 por cientorespecto al 2018 y el nivel más alto enuna década.

Inversiones también en JaliscoJalisco es el tercer Estado predilectopara nuevas inversiones, ya que 27%de los empresariales vislumbra abrirnuevos negocios de acuerdo con el es-tudio de Perspectivas para 2019KPMG.

más info en:http://metalspain.com/2019.htm

Servicio Lector 11

JUNG INSTRUMENTS GmbH pre-sente con stand en la JORNADA FUN-DICION MEXICO 2019.

Servicio Lector 12

Anton Paar con stand y ponencia «Re-ología a altas temperaturas y su aplica-ción en metales fundidos» en la JOR-

NADA FUNDICION MEXICO 2019 yen la JORNADA TRATAMIENTOSTERMICOS MEXICO 2019.

http://metalspain.com/mexico.htm

Servicio Lector 13

SOLUCIONES Y CALIBRACIONEScon stand en la JORNADA FUNDI-CION MEXICO 2019 y en la JOR-NADA TRATAMIENTOS TERMICOSMEXICO 2019 .http://metalspain.com/mexico.htm

Servicio Lector 14


INFORMACIONES

ALBRONSA con ponencia «Colabili-dad de las aleaciones de aluminiopara el vaciado de piezas». Aluminioy Bronces de Saltillo S.A. de C.V. en laJORNADA FUNDICION MEXICO2019.

Servicio Lector 15

HORNOS DE INDUCCIÓN DESHANDONG HUAXINELECTRIC FURNACE CO, LTD.

Servicio Lector 16

EXISTEN, VARIADOSTRATAMIENTOS DE: LAVADO,DESENGRASE, DECAPADO,FOSFATADO, PASIVADO,ACEITADO… QUE PRECISANLA MAYORÍA DE LAS PIEZASQUE SE FABRICAN OMANIPULAN EN LASINDUSTRIAS

Si estos no se realizan adecuada-mente, pueden llegar a crear gravesaverias, o contínuos problemas de ca-lidad en sus fabricados.

Sepan cuál es la mejor y más econó-mica solución para tratar eficazmentelas piezas que Uds. fabrican. BAU-TERMIC, S.A., fabricante de lavadoras

industriales puede ofrecerle diversostipos de máquinas estándar o especia-les, para el tratamiento de superficies,adaptadas a sus especificaciones.

Consúltenos y leenviaremos gra-tuitamente unaoferta con todotipo de detallestécnicos y eco-nómicos y com-parativos, para

que puedan estudiar diferentes alter-nativas a sus actuales procesos de fa-bricación.

Ver datos de contacto en la GUIA al fi-nal de la revista.

Servicio Lector 17

BROKK con ponencia «Brook, en pro-cesos de seguridad y productividad enacería» OZMAQ en la JORNADAFUNDICION MEXICO 2019.

Servicio Lector 18

NUEVA LÍNEA DE PINTADODE PIEZAS AERONÁUTICASPARA SOFITEC

Cabycal ha diseñado,fabricado y está enfase de montaje deuna línea de pretrata-miento y pintado paraSofitec. Esta instala-ción pintará piezas deaeronáutica varias ensu nueva planta deSevilla, que estará de-dicada a procesos su-perficiales automati-zados y a la gestiónlogística. Con estanueva planta Sofitec

espera aumentar un 30% la produc-ción anual.

La línea diseñada por Cabycal estácompuesta de una cabina de pintadoautomática robotizada con flujo de re-circulación, una cabina de pintado encabina presurizada, una zona de flash-off (pre evaporado), un horno de cu-rado y una sala blanca climatizadaque también es la zona de descarga.Está previsto que la instalación entreen funcionamiento en el segundo tri-mestre de 2019.

Esta línea se une a otras que Cabycalha diseñado para el sector aeronáu-tico. Para Emilio Ferrando, DirectorGeneral de Cabycal, los proyectospara el sector de las aeroestructuras“son un gran reto ya que el nivel deexigencia es máximo”.

Entre los clientes de Sofitec destacanAirbus Group, Bombardier, Embraer,Spirit Aerosystems, Premium Aerotecy Facc.

Cabycal es una ingeniería de altocomponente innovador que diseña,desarrolla y fabrica instalaciones y lí-neas de tratamiento y pintado de su-

9FUNDIDORES. ABRIL 2019


INFORMACIONES

perficies para el sector industrial. En2015 inauguró en Ciudad de Méxicosu primera delegación fuera de Es-paña.

Servicio Lector 19

NUEVO PROBADOR DEDUREZA UNIVERSAL WILSONDE BUEHLER EQUIPADO CONEL SOFTWARE DIAMET, IDEALPARA MUESTRAS GRANDES

Buehler anuncia su última incorpora-ción a la reconocida gama de pruebasde dureza de Wilson, el nuevo com-probador de dureza universal de la se-rie UH4000. Este comprobador vieneen dos configuraciones clave: Escalade dureza UH4250 0.5-250 kgf y Es-cala de dureza UH4750 3-750 kgf.

La serie Wilson UH4000 es un com-probador de dureza universal muy ro-busto, que prueba las escalas de du-reza Rockwell, Vickers, Knoop y Bri-nell dentro del rango de carga delprobador seleccionado. Su robusto di-seño resistirá a los laboratorios de pro-ducción más resistentes. El probadortiene un bastidor de acero para garan-tizar la durabilidad en los entornos deproducción y taller. El proceso de

prueba de dureza está controlado porel software DiaMet líder en la indus-tria, el software de control de durezamás intuitivo del mercado para hacerque las pruebas sean fáciles, repetiblesy automáticas. Con esta integración desoftware, es un comprobador ideal enaplicaciones de control de calidad ycontrol de procesos, ya sea quepruebe componentes grandes o pe-queños en el laboratorio o directa-mente en el piso de producción.

Los probadores cuentan con un ciclode carga en bucle cerrado para unamejor precisión, ciclos de prueba másrápidos y una nueva torreta de ochoposiciones para mantener la combina-ción deseada de muescas y objetivos.Tiene una gran plataforma de ranuraen T de 300 mm x 400 mm con grancapacidad de peso, que permite laprueba de piezas grandes y pesadas deforma no destructiva. Hay disponibleuna herramienta de sujeción opcionalpara garantizar la estabilidad duranteel proceso de prueba; También estándisponibles opciones de movimientode escenario tanto manual como auto-mático.

La serie UH4000 está diseñada paraentornos difíciles y pruebas de trajesen la industria automotriz, producciónde metales y componentes grandescomo: piezas de fundición y forjado,piezas de trabajo planas o cilíndricas,aceros, materiales tratados térmica-mente, carburos cementados, cerá-mica y plásticos y pruebas de carbón

Buehler, una división de ITW, propor-ciona soluciones para la preparación,prueba y análisis de materiales entodo el mundo.

Servicio Lector 20

VIKING con KELLER, YUATSUKI, Eu-roEquip, InoTECH con stand y ponen-cia en la JORNADA FUNDICION ME-XICO 2019.

Servicio Lector 21

AKKA PARTICIPA EN ELDISENO AERODINÁMICO DELA CÁPSULA HYPERLOOP

Como socio prin-cipal de la em-presa HyperloopTT, AKKA ha rea-

lizado varios estudios del comporta-miento de la cápsula en movimientoen un entorno de semivacío.

“La construcción de la primera cápsulaHyperloop de pasajeros a gran escaladel mundo significa traer la velocidadadquirida por un avión al suelo deforma segura con el objetivo de reducirel tiempo de viaje a más de la mitad.Para hacer realidad estas velocidadesde más de 1.223 km/hora, la fase de di-seño debe usar como pilar básico elanálisis aerodinámico al más alto nivel,tanto computacionalmente como a tra-vés de ensayos, de manera que las ite-raciones sean las mínimas y haciendo



INFORMACIONES

que la madurez del diseño vaya cre-ciendo siempre dando pasos hacia de-lante.” explica Juan Pineda, Businessmanager de AKKA Technologies.

El proyecto de Hyperloop TT.

Hyperloop Transportation Technolo-gies es una de las tres empresas queestán desarrollando rutas y prototiposde este nuevo tipo de transporte en lalucha por ser la primera empresa enconstruirlo y cuenta con alianzas convarias empresas europeas, lo que hapropiciado la construcción del primermodelo de cápsula en la ciudad espa-ñola de Cádiz.

AKKA Technologies Spain presta ser-vicios de ingeniería en los sectores ae-ronáutico, ferroviario, automoción yenergía. Acompaña a sus clientes en eldesarrollo de las distintas fases de susproyectos, desde la I+D+i y los estu-dios de diseño, hasta la producción in-dustrial.

El Grupo AKKA está formado por másde 20.000 empleados en el mundo. EnEspaña cuenta, a día de hoy, con la con-fianza de más de 50 clientes de primernivel y con más de 500 empleados y se-des en Madrid, Barcelona, Pamplona,Bilbao y Sevilla. Sus ingenieros trabajanen proyectos a la vanguardia de la tec-nología en todo el mundo, gracias a lafortaleza internacional del grupo y a lamovilidad de sus equipos.

Servicio Lector 22

PRODUCCIÓN RECORD DESERIES + 24%

Segundo año consecutivo con fuerteinicio de producción en serie.Tras un crecimiento interanual del25% en el primer trimestre de 2018, la

producción en serie dio otro paso sig-nificativo en el primer trimestre de2019, con un crecimiento interanualdel 24% y finalizando al nuevo nivelde registro trimestral de 3,1 millonesEquivalentes de motor.

El aumento en la producción del pri-mer trimestre se debió principalmentea la aceleración del motor diesel Cum-mins de 6.7 litros en línea que co-menzó la producción en la fundiciónde Tupy México durante el cuarto tri-mestre de 2018.

Desde la fundación de 2.6 millones deequivalentes de motor en el cuarto tri-mestre de 2018, la producción en se-rie alcanzó el hito de 3.0 millones deequivalentes de motor en febrero y au-mentó aún más al nuevo nivel de ré-cord mensual de 3.4 millones de equi-valentes de motor en marzo. El volu-men del primer trimestre también sebenefició de la mayor producción demotores diésel tipo V para vehículosde pasajeros y de los bloques y cabe-zas de cilindros de motores diesel deservicio pesado para vehículos comer-ciales, particularmente en marzo.

El aumento de la producción en serie,más un 13% en los envíos anuales dela Copa de Muestreo, dio como resul-tado un aumento del 38% en los in-gresos del primer trimestre a 22,9 mi-llones de SEK y un aumento del 82%en el resultado operativo del primertrimestre, a 8,9 millones de SEK.

La perspectiva para todo el año siguesiendo positiva, con una contribuciónestable de la base de producción enserie establecida y oportunidades paranuevas instalaciones tanto para la tec-nología CGI principal como para lasnuevas Tecnologías de seguimiento.

Varias otras discusiones de instalaciónestán en curso para los sistemas decontrol de procesos CGI, actualizacio-nes de capacidad e instalaciones deTecnologías de seguimiento en fundi-ciones de hierro gris, CGI y hierrodúctil. Además de estas oportunidadesde instalación actuales, SinterCasttambién está investigando el desarro-llo de otras tecnologías únicas, dentro

y fuera del alcance del análisis tér-mico, para mejorar la calidad y la efi-ciencia de la producción en la indus-tria de los metales y ampliar nuestracartera de productos y nuestra base deproducción.

Servicio Lector 23

LA FACTURACIÓN DELSECTOR DEL MECANIZADOCRECE UN 6,3% EN 2018

Alberto Pérez, Presidente de AFMEC:“Ha sido un buen año para el sectordel mecanizado en el que hemos cre-cido de manera global un 6,3%, conuna facturación media por empresasuperior a 3,7 millones de euros”.

La facturación total supera los 651 mi-llones de euros, frente a los 612,42millones registrados en 2017.

Previsión 2019

La situación actual del sector es posi-tiva y las perspectivas a corto plazoson buenas, ya que la mayoría de em-presas prevé crecer o al menos mante-nerse. Casi todas las empresas consi-deran que existen factores que limitansu actividad, en especial, la falta depersonal cualificado, la competenciaen precios y los plazos de entrega.

Servicio Lector 24

INVERSIONES EN JALISCO

El gobernador de Jalisco, Enrique Al-faro, visitó las empresas tecnológicasJabil Blue, Sky, Flex, Sanmina y HP. Elmandatario estatal, quien se encuentrade gira para buscar atraer proyectos deinversión a la Entidad, señaló que “Ja-lisco sigue siendo un polo atractivo deinversión, fortaleciendo su relacióncon grandes empresas”.



INFORMACIONES

Apuntó que en el caso de Jabil, paraeste año, plantea crear “dos mil 700nuevos empleos y una inversión supe-rior a los 100 millones de dólares. Yporque esto es de ida y vuelta, comoGobierno daremos certeza jurídica asus inversiones, además de refrendarnuestro compromiso para fortalecer elecosistema de tecnología e innova-ción; para este fin serán muy impor-tantes el Peribús, que ya forma partede nuestros proyectos de movilidad, yla conclusión de la Línea 3 por partedel Gobierno federal”.

En el caso de la empresa Flex, AlfaroRamírez anunció que para 2019 “pro-yectan inversiones por 50 millones dedólares y la generación de mil nuevosempleos”. Mientras que develó que laempresa Sanmina instalará un labora-torio de innovación digital en Jalisco.

Servicio Lector 25

Se publican anuncios de Equipos deFundición de SEGUNDA MANO en la revista FUNDIDORES y en estaweb. en:http://metalspain.com/foundry-second-hand.htm

Servicio Lector 26

BUEHLER PRESENTA DISCOSDE AFILADO DE DIAMANTEDE MOSAICO PARA LAPREPARACIÓN DE MUESTRAS.SE UTILIZAN PARA MOLERACERO, METALES ALEADOS YMATERIALES DUROS

Buehler presentala línea Mosaicde discos de es-merilado de dia-mante (DGD)

para una excelente remoción de mate-rial en el proceso de esmerilado de lapreparación de muestras. Esta es laquinta línea de DGD de Buehler en laoferta de consumibles de molienda. El

Mosaic DGD está especialmente indi-cado para laboratorios exigentes quetrabajan con metales pesados o mate-riales duraderos.

Buehler desarro-lló la superficieabrasiva de altaresistencia delDGD para moler

eficazmente el acero, los carburos sin-terizados, los metales aleados, los re-cubrimientos de pulverización tér-mica y otros materiales duros. Elnuevo DGD Mosaic proporciona a losusuarios una mayor tasa de elimina-ción de material, consistencia en losresultados, ahorro de mano de obra yuna vida útil prolongada que ahorraen compras repetidas.

Los DGD de Mosaic son un ahorro detiempo para los técnicos de control decalidad de la producción en muchasindustrias, incluyendo:

• Automoción: los DGD de mosaicoson óptimos para la molienda deaceros duros y tratados térmica-mente y otros metales aleados utili-zados en la industria automotriz.

• Aeroespacial: son ideales para supe-raleaciones y recubrimientos de pul-verización térmica.

• Fabricación de herramientas: en lostalleres mecánicos, se pueden utili-zar para moler carburos cementadosy metales duros.

Servicio Lector 27

NUEVAS SOLUCIONES DELIMPIEZA PARA NECESIDADESCAMBIANTES

El principal objetivo en los últimosaños ha sido eliminar las partículas desuciedad. Debido a la innovación ymodificación en las tecnologías de fa-bricación, unión y recubrimiento, asícomo en materiales y combinacionesde materiales, los residuos fílmicos(por ejemplo, residuos de medios deprocesamiento y de conservación,agentes desmoldeantes, siliconas yotros medios auxiliares de fabricación,e incluso huellas dactilares) adquierencada vez más importancia. Esto es de-bido a que pueden perjudicar la cali-dad de procesos posteriores, como elrecubrimiento, la soldadura, el pe-gado, el sellado, la pintura, e inclusoel tratamiento térmico. Ecoclean (an-tes Dürr Ecoclean) responde a estasnecesidades cambiantes con nuevassoluciones.

Desengrase ultrafino en un procesode limpieza combinado con plasmade baja presión integrado

La empresa ha desarrollado un pro-ceso de limpieza combinado de lim-pieza química húmeda y posteriorlimpieza por plasma, para piezas deacero, aluminio, vidrio, cerámica y,en parte, también para otros materia-les que se limpian en procesos por lo-tes, ya sea de forma individual o a gra-nel. En este proceso, la limpieza porplasma de baja presión se integra en lainstalación de limpieza química hú-meda. Como casi todos los compo-nentes necesarios para esta tecnologíade limpieza, como las tecnologías devacío, medición y control, ya se en-cuentran disponibles en los sistemasde Ecoclean para la limpieza químicahúmeda, el esfuerzo adicional se man-tiene dentro de unos límites razona-bles. Entre las ventajas de la integra-ción de la limpieza por plasma para eldesengrase ultrafino están la alta flexi-



INFORMACIONES

bilidad de uso de la instalación, la re-ducción de los tiempos de proceso,unos costes de inversión y de opera-ción bajos, y una necesidad de espa-cio reducida.

Integración de diferentes procesos depretratamiento en un solo sistema

La tecnología EcoCbooster propor-ciona un proceso de pretratamientopara la activación dirigida, eficaz yeficiente de las superficies, por ejem-plo, antes de la pulverización térmica.La automatización se adapta tambiénde forma óptima a necesidades y con-diciones específicas. Esto permite im-plementar tanto soluciones robóticascomo sistemas de manipulación mul-tiarticulares y unidades lineales CNC.En todas las variantes se puede despla-zar la pieza de trabajo, la herramientao ambas cosas, en función de la tareaa realizar. Esta alta flexibilidad con-vierte esta nueva “caja de herramien-tas” para el tratamiento de superficiesen una solución para una amplia va-riedad de tareas en los sectores de laelectromovilidad, la industria del au-tomóvil y la proveedora, la tecnologíamédica y muchos otros sectores indus-triales.

La empresa ha desarrollado un pro-ceso de limpieza combinado de lim-pieza química húmeda y posteriorlimpieza por plasma, para piezas de

Ecoclean_Nass-Plasma.

acero, aluminio, etc. que se limpianen procesos por lotes, de forma indivi-dual o a granel.

Entre las ventajas de la integración dela limpieza por plasma para el desen-grase ultrafino están la alta flexibilidadde uso de la instalación, la reducciónde los tiempos de proceso, unos costesde inversión y de operación bajos, yuna necesidad de espacio reducida.

Los sistemas de aplicación compactospueden equiparse con diferentes tec-nologías de tratamiento, como elplasma de presión atmosférica, EcoCs-

Ecoclean_Nass-Plasma_EcoCcore.

Ecoclean_EcoCbooster.

Ecoclean_EcoCsteam.

team, láser, chorro de nieve de CO2 oEcoCbooster, utilizarse como solucio-nes autónomas automatizadas, o bienintegrarse en una producción en línea.

SBS Ecoclean Group desarrolla, pro-duce y comercializa sistemas y servi-cios avanzados para la limpieza in-dustrial de componentes y el acabadode superficies. Estas soluciones, queson líderes mundiales, ayudan a em-presas en todo el mundo a producir deforma eficiente, sostenible y de altacalidad. Los clientes proceden de laindustria del automóvil y la provee-dora, así como del variado mercadoindustrial, desde la medicina, la mi-crotecnología y la mecánica de preci-sión, la ingeniería industrial y la indus-tria óptica, hasta la ingeniería energé-tica y la industria aeronáutica. El éxitode Ecoclean se basa en la innovación,la tecnología punta, la sostenibilidad,la proximidad al cliente, la diversidady el respeto. El grupo empresarial dis-pone de doce sedes en nueve paísesde todo el mundo y emplea a unas900 personas.

Servicio Lector 28

JORNADA FUNDICIÓNBILBAO 2019

La Jornada FUNDICION 2019 es el 26de Septiembre 2019 en Bilbao, Bar-celó Nervión.

La jornada técnica se fundamenta enla aportación de SOLUCIONES CON-CRETAS a las preguntas que se plan-tean las industrias de la fundición :fundiciones ferreas y no ferreas, enarena, coquilla y las fundiciones a pre-sión.

Ponencias

- Evolución de la fundición en el mer-cado automovil nacional e interna-cional. Nuevos mercados y nuevas

13FUNDIDORES. JUNIO 2014


INFORMACIONES

técnicas, nano y 3D Revista FUNDI-DORES.

- Cuando los Resultados SI importanWhen Results Matter - SPECTROAmetek.

- Mejora en la detección de porosidadmediante PA frente a técnicas con-vencionales y otras soluciones paracontrol de fundición - OLYMPUS.

- Demolición de ladrillos y limpiezade escoria en caliente minimizandoriesgos, con Brokk ANZEVE.

- Aplicaciones de alto rendimientocon materiales metálicos en la fabri-cación aditiva - PIXEL SISTEMAS

- Más por venir.

Para proponer una ponencia, graciasenviar el título para su aprobación [email protected]

Conferencias 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.Powerpoint.

Stand 390 euros

El stand incluye una mesa, 3 sillas, in-ternet, electricidad.Precio: 390 euros.

Asistir 95 euros

El registro incluye conferencias, PausaCafé, Almuerzo, distribución de la re-vista FUNDIDORES publicada para elevento.Por persona: 95 euros.

Centro de Congreso y Hotel:HOTEL BARCELO NERVION ****Paseo Campo de Volantín, 1148007 Bilbao Vizcayamail: [email protected] Jornada FUNDICION 2019 es unaexcelente oportunidad para aumentarsus clientes y su Networking.El día anterior, es la interesante JOR-NADA TRATAMIENTOS TERMICOSBILBAO 2019, mismo lugar, mismosprecios http://metalspain.com/TT.htm

JORNADA FUNDICIONBILBAO 2019 http://metalspain.com/bilbao.htm [email protected]

Servicio Lector 29

OLYMPUS presente con Stand y con-ferencia en la JORNADA FUNDI-CION Bilbao 2019 BILBAO: «Mejoraen la detección de porosidad me-diante PA frente a técnicas convencio-nales y otras soluciones para controlde fundición».

Servicio Lector 30

LECO presente con Stand en la JOR-NADA FUNDICION BILBAO 2019.

Servicio Lector 31

La simpatica comida es una excelenteoportunidad también para interesantes

conversaciones en el Barceló Nervión ****.

CREAFORM LANZAHANDYSCAN BLACK: LAREFERENCIA ABSOLUTA ENMETROLOGÍA PORTATIL

El HandySCAN BLACK combina unescaneado 3D único de alto desem-peño con una óptica nueva y mejo-rada, tecnología de varios láseres azu-les y un diseño ergonómico con lasventajas de la sencillez y la portabili-dad distintivas de Creaform. El escáner3D de calidad metrológica portátil, in-signia de la compañía, establece losestándares para la medición de todotipo de piezas, sin importar su tamaño,material y complejidad, en segundos yen cualquier lugar.

Herramientas de alto desempeñopara satisfacer los estándares demayor calidad

• Resolución 4x: Captura los delica-dos detalles y grandes piezas graciasa la combinación única y versátil deuna óptica mejorada de alto rendi-miento y tecnología de láser azul.

• Velocidad de medición 3 veces másrápida y mallas instantáneas: Unárea de escaneado más grande cu-bierta por 11 láseres azules transver-sales que realizan hasta 1.300.000mediciones por segundo para lograrun flujo de trabajo rápido, desde laadquisición hasta los archivos listospara usar.

• Mediciones más rápidas y rastrea-bles: Precisión volumétrica de0,020 mm + 0,040 mm/m basada enla norma VDI/VDE 2634 parte 3 eISO 17025 acreditados, garanti-zando la confiabilidad y rastreabili-dad completas según las normas in-ternacionales.

Mediciones instantáneas más rápidas yprecisas facilitadas por una óptica mejorada,

tecnología de varios láseres azules yalgoritmos poderosos.



INFORMACIONES

• Disponible en los modelos BLACK yBLACK Elite: Los usuarios puedenelegir un modelo en función de susnecesidades específicas para captu-rar formas complejas y abordar lostiempos de inactividad y los retrasosen la salida al mercado.

• ¡Y mucho más! Visite la página webpara obtener información detalladaacerca de la innovadora tecnologíaque ofrece TRUaccuracy, TRUsimpli-city y TRUportability, y la velocidadpara el desarrollo de sus productos ylas aplicaciones de control de calidad.

Innovación y tecnología en elmercado de la metrología

“HandySCAN BLACK combina los be-neficios de las generaciones previas yse ha rediseñado para ampliar la ins-pección del control de calidad en lamáquina y en el taller durante el pro-ceso, y se puede usar prácticamenteen todas las etapas del ciclo de vidadel desarrollo del producto” afirma elgerente de producto Simon Côté.

Servicio Lector 32

CABYCAL SUMINISTRA UNALÍNEA DE PINTURA EN POLVOA FORMAS DESCANSO La empresa murciana, especializadaen sistemas de descanso, adquiere aCabycal una nueva línea de pintadoautomática para su fábrica de Yecla.

Cabycal ha dise-ñado, fabricadoe instalado unanueva línea au-tomática de pin-

tura en polvo para la firma murcianaFormas Descanso ubicada en Yecla(Murcia). La nueva instalación ha per-mitido a esta empresa automatizar elproceso de pintado que antes se hacíade forma manual. En esta línea Cabycal ha implantadonuevos productos de diseño y fabrica-ción propia, como la cabina de pin-tado, el ciclón y el sistema de mejorade la calidad del agua. La instalacióncuenta con un túnel de pretratamientode 2,5 etapas con proceso de osmosis

y descalcificación, un horno de se-cado, una cabina plástica antiestáticapara pintado automático y un hornode polimerizado “U”.

Servicio Lector 33

IK4 AZERTLAN con ponencia «Tecno-logías informáticas para la industria defundición 4.0» en la JORNADA FUN-DICION MEXICO 2019.

Servicio Lector 34

CIENTEC con stand en la JORNADAFUNDICION MEXICO 2019 y en laJORNADA TRATAMIENTOS TERMI-COS MEXICO 2019.http://metalspain.com/mexico.htm

Servicio Lector 35

LADRILLO GRAFITO PARAALTO HORNO

¿Cuáles son las ventajas de rendi-miento del ladrillo de carbono / ladri-llo de grafito para la mampostería dealto horno?

El ladrillo de car-bono y el bloquede grafito (bloquede carbono) son

los materiales refractarios más utiliza-dos en la mampostería de alto horno.

Servicio Lector 36

LA AEA CELEBRA SUASAMBLEA GENERAL ENALICANTE, CENTRADA EN ELMEDIO AMBIENTE Y ELFUTURO DE LA INDUSTRIA

Los miembros de Asociación Españoladel Aluminio y Tratamientos de Super-ficie Armando Mateos, Presidente dela AEA, ha remarcado la importanciade este encuentro anual, una ocasiónpara compartir diálogo y experiencia

Por su parte, el nuevo director de laPlanta de Aludium, José Ignacio JuanPlanelles, quien ha presentado el plande adaptación de las instalaciones deAludium a la industria 4.0* en cuyodiseño e implantación ha participadoactivamente, ha destacado “la impor-tancia de digitalizar los procesos pro-ductivos y hacer uso de las nuevas tec-nologías para asegurar la sostenibili-dad y el margen económico”.

Para rematar, el director de la plantade Aludium en Alicante ha anunciadoque, antes de finalizar el 2019, la em-presa se certificará en el estándar dedesempeño de ASI (Aluminium Ste-wardshio Initiative), lo que implicaráque se ratifique por parte de un terceroque sus productos son fabricados si-guiendo con los máximos estándaresen desarrollo sostenible.

El sector que en España transforma elaluminio en productos finales, y queva de la fabricación a la instalación,pasando por los tratamientos de super-ficie, la mecanización y la distribu-ción, está integrado por casi 12.000empresas que dan empleo a unos40.000 trabajadores de forma directay a otros 20.000 de manera indirecta.

Servicio Lector 37



INFORMACIONES

FOUNDRY TSITOURAS

IDRA con stand y ponencia en la JOR-NADA FUNDICION MEXICO 2019.

Servicio Lector 39

PRODUCTORES DE FILTROSDE FUNDICIÓN

Productores de filtros de fundición deChina.

Servicio Lector 40

王方

Las mejores ventas en el mercado dereciclaje de chatarra - Máquina granu-ladora de alambre de cobre BSG BS-N125. Capacidad: 400-500 kg/h.

Servicio Lector 41

Casting Mold.

Servicio Lector 38

MÉXICO CERRÓ DICIEMBRECON UN SUPERÁVIT DE 1,836MILLONES DE DÓLARES EN SUBALANZA COMERCIAL

La Balanza Comer-cial de México ce-rró en diciembre

del 2018 con superávit de 1,836 millo-nes de dólares, el más alto de todo elaño. El resultado positivo se explica porel dinamismo de los envíos al exteriorde manufacturas nacionales, especial-mente las automotrices.

El total de exportaciones de diciembre2018 registró 37,5 billones de dólares,un nivel que supera en 4.3% el de di-ciembre del año pasado, que ascendióa 35 billones de dólares. En promedioel nivel de las exportaciones mexica-nas creció 10.3%.

Servicio Lector 42

LA INDUSTRIA SIDERÚRGICAESPAÑOLA REALIZÓ EL 76%DE SU PRODUCCIÓN APARTIR DE CHATARRA DEACERO RECICLADA

La industria side-rúrgica españolaalcanzó en 2018

una producción de acero bruto de 14,3millones de toneladas. Los aceros noaleados repitieron la misma cifra delejercicio precedente.

En cuanto a las entregas al mercado deproductos siderúrgicos en 2018, estassubieron un 0,6% hasta alcanzar los14,4 millones de toneladas. Este creci-miento se debió a la mejor situacióndel continente europeo, ya que mejo-raron tanto las entregas en España(7,2%, hasta 7,7 millones de tonela-das), como las de la Unión Europea(8,2% y 4,6 millones de toneladas).

El mercado de exportación mejoró un14,7% hasta 938 euros por tonelada(fob) mientras que el de importaciónsolo subió un 4,4% hasta quedar en758 euros por tonelada (cif).

Reciclaje de aceroEn 2018 las instalaciones siderúrgicasespañolas reciclaron 10,9 millones detoneladas de chatarra de acero, un1,2% menos que en 2017 en línea conel descenso de similar magnitud de laproducción. Este consumo de chatarrasupuso el año pasado el 76% de laproducción de acero en España.

Servicio Lector 43

CHINA HENGYANG

¡Proyecto de horno de fusión de graninducción en Sudáfrica! El cliente noscompra 1 tonelada, 3 toneladas y 5 to-neladas. ¡Pronto se terminará la puestaen marcha!

Servicio Lector 44

MÉXICO AUMENTÓ SUSEXPORTACIONES A UN RITMOSUPERIOR DE MÁS DEL DOBLEFRENTE A BRASIL

México aumentósus exportaciones aun ritmo superior

de más del doble frente a Brasil en laúltima década, siendo ambos los ma-yores exportadores de América Latina.Las exportaciones mexicanas de pro-ductos sumaron 451 billones de dóla-res en 2018, aumentando de 55%frente al 2008 (Inegi).Las ventas externas mexicanas estu-vieron encabezadas por autos, auto-partes, vehículos para el transporte demercancías, computadoras etc.México tiene suscritos 13 tratados delibre comercio con 52 países y sieteacuerdos de alcance parcial en elmarco de la Asociación Latinoameri-cana de Integración.

Servicio Lector 45



Nervacero S.A., fabricante español líder de barras corru-gadas, está logrando una mayor productividad y optimi-zación de su proceso productivo como resultado de laimplementación del Sistema de Detección de Escoria deAMETEK Land.

El Sistema de Detección de Escoria (SDS) es un sistemacontinuo de monitorización térmica, que proporcionauna detección precisa de la escoria en el chorro de acerodesde el horno de arco eléctrico (EAF) a la cuchara.

Nervacero procesa más de 700.000 toneladas de acerofundido al año, integró el sistema de detección de esco-ria SDS en 2008 y recientemente ha actualizado a la úl-tima versión SDS-E.

Pablo Beitia, Director de Nervacero S.A. en España, ex-plica: “El sistema SDS-E ha ayudado a reducir significati-vamente los niveles de escoria y el desgaste del refracta-rio de las cucharas. Uno de sus principales beneficios esque utiliza un potente software con todas las funciones,con una interfaz fácil de usar, que proporciona resulta-dos rápidos y precisos, con seguimiento automático delchorro, alarmas y análisis de datos sólidos e informes “.

“El sistema SDS-E ha mejorado el rendimiento de nues-tras ferroaleaciones al tiempo que mejora la productivi-dad de nuestra acería y el proceso de afino. También he-mos podido reducir nuestro uso de aditivos, por lo tanto,disminuimos nuestros gastos generales y evitamos cual-

quier problema de sobrellenado de la cuchara. Reco-mendaría el SDS-E como una solución de detección deescoria altamente efectiva para cualquier fabricante “.

Iñaki Araquistain, Director Comercial de Ventas - Españay Portugal de AMETEK Land, dijo: “Es genial escucharcomentarios tan positivos sobre nuestro SDS-E. Nerva-cero y otros productores de acero están descubriendoque esta tecnología permite a las plantas mejorar los ren-dimientos, producir acero de mayor calidad y reducir loscostos de procesamiento posterior. También hay benefi-cios adicionales en la mejora de la seguridad del opera-dor “.

El sistema SDS-E de AMETEK Land utiliza una cámara deimagen térmica de alta resolución para detectar la transi-ción entre el acero y la escoria. Al final del vuelco, los ni-veles de escoria y acero se revierten rápidamente. Es ne-cesario retornar rápidamente el horno EAF al activarse laalarma para evitar niveles excesivos de escoria en la cu-chara.

La cámara de imagen térmica está específicamente dise-ñada para resistir las duras condiciones operativas y uti-liza una longitud de onda particular para reducir los “in-visibilidad” del chorro causado por los gases y humos.Los datos presentados a los operadores en tiempo real lespermiten tomar decisiones adecuadas sobre el procesode vuelco.

Se ha demostrado que el uso del sistema SDS-E mejora eltiempo de respuesta y la consistencia del operador al fi-nal de cada vuelco. Esto da como resultado una reduc-ción típica en los espesores de escoria de hasta un 25%,

NERVACERO OBTIENE LOS BENEFICIOS DEL ÚLTIMO SISTEMA DE DETECCIÓNDE ESCORIA DE AMETEK LAND



en comparación con los métodos tradicionales de moni-torización.

Los tiempos adicionales de afino y consumo extra de fe-rroaleaciones pueden ser una carga importante para unaplanta operativa. Al controlar los niveles de escoria,puede reducirse el costoso procesamiento posterior, me-jorando el rendimiento de la planta y los márgenes ope-rativos.

Cuando comienza el vuelco, y gracias a un algoritmo deidentificación de chorro, el software de la aplicación em-pieza a grabar el vídeo del vuelco, un registro de datos yun gráfico para su posterior análisis. Incluye un meca-nismo de seguimiento de chorro para garantizar un fun-cionamiento preciso en condiciones de instalación típi-cas. Cuando aparece la escoria y excede una cantidaddefinida por el operador, se activa una alarma automáti-camente. El sistema está diseñado para garantizar una

detección precisa de acero / escoria que sea indepen-diente del peso de carga y sin la intervención del opera-dor.

El sistema de detección de escoria SDS-E de AMETEKLand es una solución altamente efectiva para monitori-zar y reducir los niveles de escoria en las instalacionesde producción de acero.

Está comprobado que reduce los niveles de escoria, aho-rra dinero y mejora la seguridad del operador en la fabri-cación de acero (por ejemplo, hornos de arco eléctrico,hornos de oxígeno básico) incluyendo acero inoxidable.

Sobre Nervacero

Nervacero, empresa de CELSA GROUP, es uno de losprincipales fabricantes de barras de acero de España, queprocesa más de 700,000 toneladas de acero fundido poraño. La compañía tiene un horno eléctrico con tolvapara el precalentamiento de chatarra, con una capacidadde producción de un millón de toneladas de acero lí-quido por año. La empresa fabrica barras de redondo co-rrugado y redondo liso para los mercados español e in-ternacional.

Sobre AMETEK Land

AMETEK Land es una unidad de negocios de AMETEK,Inc., líder mundial en fabricación de instrumentos elec-trónicos y dispositivos electromecánicos. AMETEK Landdiseña y fabrica una amplia gama de instrumentos parala medición industrial de la temperatura sin contacto, efi-ciencia de la combustión y monitorización ambiental.

Servicio Lector 30


BREVES

AIR LIQUIDE : +9%

Las ventas alcanzaron los 5.4 billones de euros,hasta un + 9% según lo publicado. Todas las acti-vidades están creciendo.

Después de un nivel récord alcanzado en el cuartotrimestre de 2018, las decisiones de inversión parael primer trimestre de 2019 siguen siendo altas en900 millones de euros, una cifra que incluye la ad-quisición de Tech Air en los Estados Unidos.

NUEVA CLAUSULA FAVORABLEDEL TLCAN

En el nuevoacuerdo del Tra-tado de Libre Co-mercio de Amé-rica del Norte(TLCAN) existe

una cláusula para que tecnológicas podrán expor-tar sus servicios de manera más sencilla.

Ya no se va a exigir la divulgación del códigofuente y algoritmos de la computadora de propie-dad exclusiva para proteger mejor la competitivi-dad de los proveedores digitales.

Con esta medida bajaría las barreras para quetecnológicas mexicanas puedan internacionali-zarse.

MERLIC 3 - SOFTWARE DEVISIÓN ARTIFICIAL BASADO ENINTERFAZ GRÁFICA Y SINNECESIDAD DEPROGRAMACIÓN

I N F A I M O Npresenta lanueva versióndel MERLIC unsoftware de

MVTec para aplicaciones de visión artificial queno precisa de conocimientos de programación.Basado en la amplia experiencia en visión artifi-cial de MVTec, combina un alto rendimiento conla facilidad de su uso.

Las características a destacar en esta versión son:

OCR mejorado basado en tecnología DeepLearning

La tecnología de reconocimiento óptico de caracte-res (OCR) ha sido mejorada/perfeccionada. MER-LIC ahora se presenta con un clasificador de OCRbasado en Deep Learning y gracias a ello puede seraplicado a un gran número de fuentes distintas. Estanueva función obtiene unos resultados inmejorableshasta el momento, en combinaciones de números ycaracteres para una óptima identificación y su pos-terior procesado. Además, las fuentes dot-print sonleídas con mayor robustez.

Mejorada lectura de códigos QR y datamatrix

La lectura de códigos borrosos, sobreexpuestos, dis-torsionados, con poco contraste así como códigosQR con columnas inconsistentes ahora son leídasgracias a las nuevas innovaciones. MERLIC 3 tam-bién ha evolucionado en la detección de falsos posi-tivos y falta de patrones en códigos ECC 200.

Más rápido

Se ha logrado una mejoría en el rendimiento enreferencia a la alineación y la lectura de textos: Laalineación de una imagen en la actualidad se eje-cuta un 125% más rápido y la rapidez en lecturaOCR de textos y números ha sido incrementadahasta un 225%.


Las máquinas de cámara fría de la serie OL CS tradicio-nales, que van desde 420 toneladas a 5500 toneladas defuerza de sujeción, están diseñadas para un alto rendi-miento y una calidad constante del producto.

Continuando con la reputación de innovación y desarro-llo de IDRA, OL CS adquiere 70 años de experiencia enla industria y la condensa en un paquete diseñado paralas necesidades de fundición y los últimos requisitos deproducción.

La estructura mecánica compacta y las dimensiones ro-bustas se han diseñado utilizando los mismos criterios ycaracterísticas que siempre han garantizado una largavida útil y fiabilidad para la fundición. El énfasis en lalongitud total de la máquina asegura que el espacio depiso requerido sea igual o mejor que la gama de produc-tos de dos platinas.

Los bloques de colectores hidráulicos integrados de altoflujo y la mayor capacidad de la bomba aseguran que sepuedan lograr los tiempos de ciclo rápidos requeridos,mientras que el costo de energía se puede mantener al mí-nimo mediante el uso de motores de eficiencia energéticacon control de velocidad. La drástica reducción del tra-

bajo externo de la tubería reduce la necesidad de mante-nimiento y minimiza el riesgo de pérdida de fluido.

El nuevo galardonado Inject Computer 3.0 ofrece el me-jor software de gestión de máquinas de su clase. Incor-pora una pantalla multitáctil y diagnósticos 3D con con-figuración de punto único para automatización perifé-rica integrada. Disponible con la tableta de la máquinaque permite el acceso portátil para el diagnóstico y lagestión de la célula de producción.

Debido al diseño mecánico innovador, todos los gruposde la máquina tienen en cuenta la necesidad de un fácilacceso para los procedimientos de mantenimiento.

El control de punto múltiple de bucle cerrado de la velo-cidad y presión de inyección, la programación y el con-trol de los parámetros de proceso le dan al lanzador to-das las herramientas necesarias para las piezas más exi-gentes.

La nueva serie OL CS ofrece un excelente rendimientode la inyección, combinando una alta fuerza dinámicacon una fuerte intensificación de la presión final y unacompleta flexibilidad de configuración para proporcio-nar parámetros de producción precisos y estables.

Los componentes de alta integridad para el sector auto-motriz, incluidos el tren de fuerza y estructural, se pue-den producir con la más alta calidad y productividad ga-rantizadas.

IDRA presente con stand en la JORNADA FUNDICIONMEXICO 2019.

Servicio Lector 31

MÁQUINAS DE CÁMARA FRÍA DE LA SERIE OL CS TRADICIONALES



Somos® Element: la resina para producir patrones demoldeado a la cera perdida sólidos y estables con ca-racterísticas precisas y sin apenas ceniza de quemadoresidual.

Diseñada para revolucionar la impresión 3D tradicional,la nueva impresora 3D por estereolitografía V650™ Flexde Stratasys combina la potencia de un sistema a gran es-cala con un entorno configurable con una amplia gamade resinas para permitir a los clientes más precisión y op-ciones, así como un menor coste del desarrollo de proto-tipos y piezas impresos en 3D.

Gracias a la colaboración con DSM, los clientes puedensacar el máximo partido de la calidad y el alto rendi-miento de las resinas estereolitográficas Somos® con laimpresora 3D V650 Flex. Las resinas Somos verificadaspor DSM, disponibles en Stratasys quedan respaldadaspor años de amplia utilización en su empresa de servi-cios en EEUU, Stratasys Direct Manufacturing. Estas resi-nas, permiten a los clientes producir con confianza pie-zas duraderas de alta calidad que cumplen los requisitosde una amplia gama de aplicaciones.

«Aunque la estereolitografía es uno de los procesos deimpresión 3D originales, ampliamente usados en la cre-ación de patrones maestros o modelos de concepto degran tamaño de manera precisa y rápida, los clientes hantenido que enfrentarse a sistemas restringidos que no

pueden configurarse y a materiales con un alto coste porpieza», afirma Omer Krieger, vicepresidente de Produc-tos, Stratasys. «La impresora V650 Flex es nuestra res-puesta a las necesidades de clientes de todo el mundoque desean una solución mejor y totalmente configura-ble que pueda adaptarse a cada aplicación y caso deuso. La solución es realmente uno de los primeros siste-mas a gran escala para crear piezas fiables y de alta cali-dad a lo largo de las fases de concepto de diseño, vali-dación, moldeado a la cera perdida, fabricación de he-rramientas y moldeo por inyección».

Con un volumen de fabricación de 50,8 cm de ancho(20’’) x 50,8 cm de profundidad (20’‘) x 58,4 cm de al-tura (23’’) y tanques intercambiables, la impresora V650

La impresora V650™ Flex de Stratasys combina la potencia de unsistema a gran escala con un entorno configurable para permitir un

ajuste preciso gracias a una amplia gama de resina.

STRATASYS REVOLUCIONA LA IMPRESIÓN 3D POR ESTEREOLITOGRAFÍATRADICIONAL CON UN NUEVO SISTEMA CONFIGURABLE A GRAN ESCALA



Flex incorpora un alto nivel de fiabilidad, con más de75.000 horas de trabajo y más de 150.000 piezas ya pro-ducidas en nuestra filial de servicios Stratasys Direct Ma-nufacturing. La V650 Flex pone el potencial de las resi-nas verificadas y un sistema configurable al servicio delos clientes, para ayudarles a producir las piezas extre-madamente duraderas, complejas y precisas.

«Desde las demandas de alto rendimiento de los sectoresaeroespacial y de automoción hasta los requisitos de du-rabilidad y flexibilidad del sector de bienes de consumo,los clientes de todo el mundo confían en los materialesde Somos para crear prototipos y herramientas de fabri-cación aditiva de máximo rendimiento», explica Hugoda Silva, vicepresidente de Fabricación aditiva de DSM.«La entrada de Stratasys en el segmento de la estereolito-grafía es realmente una revolución para el sector. Nues-tra colaboración permite a los clientes tener un mayoracceso y flexibilidad para el desarrollo de prototipos yherramientas duraderos y fiables mediante la impresión3D por estereolitografía».

La configuración de tanque abierto de la impresora este-reolitográfica V650 Flex es compatible con las resinasDSM Somos comercializadas por Stratasys, entre las quese incluyen:

– Somos® Element: la resina estereolitográfica sin anti-monio, específicamente diseñada para producir patro-nes de moldeado a la cera perdida sólidos y estables

con características precisas y sin apenas ceniza de que-mado residual.

– Somos® NeXt: la resina que proporciona la precisiónde la estereolitografía con el aspecto, tacto y rendi-miento de un termoplástico.

– Somos® PerFORM: el material preferido para aplica-ciones que requieren piezas sólidas, rígidas y resisten-tes a altas temperaturas, como herramientas y parapruebas en túnel de viento.

– Somos® Watershed XC 11122: una solución idóneapara diseñadores que buscan propiedades similares alas del ABS y PBT para la estereolitografía, que pro-duce piezas muy detalladas, con estabilidad dimen-sional, ópticamente claras y resistentes al agua.

El sistema está respaldado por la sólida infraestructura deStratasys, incluida su organización de ventas y de servi-cio de primera clase.

«La red de técnicos y distribuidores de Stratasys está di-señada para permitir a los clientes lograr mucho más me-diante la estereolitografía que en el pasado. El hecho deque la impresora V650 Flex sea configurable y que las re-sinas ya estén verificadas permite a los usuarios finalesalcanzar una precisión de diseño que no ofrecen las so-luciones de estereolitografía del pasado», concluye Krie-ger.

Servicio Lector 32


BREVES

SSAB PRESENTA EL NUEVOACERO STRENX® 1100 PLUSPARA ESTRUCTURAS DEELEVACION Y AVANZADASLos propietarios de flotas y equipos siguen en-frentándose a la presión de hacer más con me-nos. Por ello, SSAB ha creado un nuevo pro-ducto dentro de la gama de 1100 MPa de ace-ros de altas prestaciones Strenx®. Strenx®1100 Plus es un nuevo fleje de acero de alta re-sistencia, laminado en caliente con unas pro-piedades de soldadura únicas, además de ofre-cer un rendimiento extraordinario en soldadu-ras y plegado. Y gracias a la mejora de laresistencia del cordón de la soldadura, contri-buye a que los equipos sean más ligeros, resis-tentes y respetuosos con el medio ambiente.Además de aumentar su rendimiento en lossectores de equipos de elevación y transporte.

Eliminación casi total de los puntos débilesde las soldaduras

Tal y como sugiere la denominación “Plus”,Strenx® 1100 Plus ofrece a los clientes algomás. Tradicionalmente, las uniones soldadaspueden presentar eslabones débiles en aceros es-tructurales de la máxima calidad. Pero conStrenx® 1100 Plus, estas deficiencias quedaneliminadas casi en su totalidad, gracias a que laspropiedades de dureza, elongación y resistencia

a impactos de la zona soldada cumplen las ga-rantías mínimas del material primario. La com-binación óptima de dureza y resistencia a im-pactos de la zona soldada y sometida a calor, su-pone una ventaja importante para el proceso deingeniería de diseño: el diseño puede basarse enla misma resistencia estática mínima en toda laaplicación, según las reglas de diseño.

Llegar más alto y más lejos con el acero dealtas prestaciones Strenx

Strenx 1100 Plus® es ideal para equipos deelevación, tales como grúas, así como para so-luciones de transporte y estructuras avanzadasmás ligeras, que requieren una dureza ade-cuada en las zonas de soldadura. Es más,ofrece mayor dureza que en el material prima-rio Strenx® 1100. Esto se traduce en grúas quellegan más alto, remolques con mayor capaci-dad de carga y camiones que consumen menoscombustible y emiten menos CO2.

El producto estará disponible en espesores de4,0 a 8,0 mm, anchos de hasta 1600 mm y lon-gitudes de hasta 13000 mm.

Ventajas añadidas de fábrica

• La combinación de un acero excepcional-mente limpio y de un proceso de produccióncontrolado con precisión ofrece unos resulta-dos predecibles, constantes y de alta calidad.

• Garantías de planicidad, espesor y propieda-des de plegado.

• Tolerancias estrechas garantizadas.

• Se puede soldar a temperatura ambiente (so-bre la base de ensayos CTS conforme a lanorma ISO 17642-2:2005).

• Combinación óptima de dureza y resistenciaen la zona soldada y en la zona afectada porel calor.

Conozca Strenx® 1100 Plus en la feriacomercial Bauma de Múnich en 2019

Strenx 1100® Plus se presentará oficialmentedurante el mes de abril en la feria comercialBauma de Múnich, un evento imprescindiblepara las industrias de la minería y la construc-ción.

“Nos complace presentar Strenx 1100 Plus enBauma”, afirma Magnus Carlsson, Director deproducto de Strenx® en SSAB. “Creemos queeste producto no tendrá competencia en el ac-tual mercado para aplicaciones de alto rendi-miento que pueden aprovechar las ventajas dedureza de las soldaduras. Esperamos seguir sir-viendo a mercados en los que se desarrollan rá-pidamente diseños y tecnología, y aplicar lasinnovaciones tecnológicas de SSAB en el ám-bito del acero para afrontar los retos a los quese enfrentan los sectores de equipos de eleva-ción y transporte”.


•Fundiciones en molde de arena con una precisión dealta integridad para motores automotrices y compo-nentes aeroespaciales.

Si preguntamos a cualquier experto del mundo de los de-portes de motor sobre motores y transmisiones, no tarda-remos en darnos cuenta de que estos suelen asociar, deforma inmediata, un nombre muy concreto al conceptode diseño de fundición y prototipado rápido: Grainger yWorrall. Su experiencia sin igual en cuanto a programasde transmisión y motores tanto en los campeonatos deFórmula 1 como en el Campeonato Mundial de Rallyqueda demostrada por el hecho de que los 20 prototiposcon homologación LMP2 que participaron en la carrera

de Le Mans en Junio de 2018 disponían de motores Gib-son GK428, los cuales han sido fundidos por Grainger &Worrall.

Sin embargo, el mundo de los deportes de motor es solouna parte de su negocio, ya que la compañía ofrece a susclientes un amplio y extenso conocimiento en temas re-lacionados con el Diseño e Ingeniería de Fundición, elDiseño de Herramientas, el Mecanizado y el Prototi-pado. La fundición de aluminio en prototipos especiali-zados de Grainger & Worrall contribuye al desarrollo deproductos mediante la aportación de un valor añadidogracias al uso de una exitosa fundición en arena de altaintegridad para la elaboración de motores automotrices,componentes aeroespaciales y otras piezas y prototiposdestinados a otros mercados industriales. El mundo enque vivimos exige medios de propulsión cada vez más li-geros y eficientes, lo que se traduce en un aumento tantode la demanda de prototipos como de los requisitos delcontrol de calidad. Para satisfacer las demandas de apro-ximadamente 300 nuevas introducciones de nuevos pro-ductos (NPI, por sus silgas en inglés), incluido el volu-men del nicho de mercado y el suministro anual desti-nado a los deportes de motor, Grainger & Worrall haadquirido recientemente un escáner HandySCAN 700 deCreaform a Measurement Solutions, distribuidor oficialde Creaform en Gran Bretaña.

Si bien la empresa ya contaba con máquinas de medi-ción de coordenadas (CMM, por sus siglas en ingles) detipo grúa, así como sistemas industriales avanzados tanto

GRAINGER & WORRALL – A LA VANGUARDIA DE LA INNOVACIÓNEN EL MUNDO DE LOS DEPORTES DE MOTOR



de tomografía computarizada como de escaneado porluz blanca, la complejidad y persistencia cada vez ma-yores a la hora de ampliar los límites de lo posible handado lugar a una necesidad de incrementar tanto la ca-pacidad como la efectividad de sus sistemas. Por otraparte, la necesidad de tener que dedicar un tiempo con-siderable a preparar las superficies de las piezas fundidascon un rociador de polvo o (algo que siempre ha resul-tado difícil con los escáneres de luz estructurada) im-pulsó a la compañía a tomar la decisión y adquirir el es-cáner HandySCAN 700 de Creaform. Según David Lang,quien jugó un rol decisivo en la toma de esta decisión:«el HandySCAN 3D responde a muchos de nuestros re-quisitos. El no tener que utilizar la pulverización enpolvo es, sin duda, una ventaja esencial en términos deahorro de tiempo, tanto antes como después del escane-ado. Hasta ahora, hemos estado gastando varios miles delibras esterlinas al año en aerosoles, algo que supone ungasto ineficiente e innecesario, al que se suman ademáslos costes asociados incurridos durante el proceso de“granallado” para la limpieza de las piezas fundidas trasel proceso de escaneado».

El HandySCAN 700 utiliza siete cruces de láser rojo, porlo que ofrece un amplio campo de visión y una mayorcapacidad para capturar datos de manera extremada-mente rápida. Lang continúa afirmando que: «al probarel HandySCAN 3D, nos dimos cuenta casi inmediata-mente de que el hecho de que este escáner cuente consiete cruces láser más una línea láser adicional nos per-mitía obtener una captura de datos verdaderamente rá-pida, incluso en aquellas zonas dotadas de profundas ra-nuras. Además, pudimos constatar que el HandySCAN3D es una herramienta de gran precisión y de un nivelcomparable a nuestro equipo existente».

El hecho de poder llevar a cabo la gestión de calidad demanera interna hace que podamos diseñar de manera

eficiente aquellos procesos que nos ayudan a identifi-car las necesidades reales de los clientes. Esto, a su vez,ha contribuido al hecho de que Grainger & Worrall sehaya convertido en un proveedor líder y mundialmenteconocido de servicios de prototipo en componentesmecánicos estructurales, así como un proveedor excep-cional de piezas de fundición y mecanizado para com-ponentes de fundición especializados de volumen re-ducido. Estos procesos evolutivos han brindado aGrainger & Worrall distintas oportunidades para eva-luar y mejorar continuamente las necesidades y requi-sitos de sus equipos.

Como suele ocurrir con las nuevas tecnologías, una vezcomenzado el proceso, los usuarios pueden explorartodos los beneficios existentes. Lang añade que: «a me-dida que íbamos evaluando el producto, íbamos cons-tatando cada vez más beneficios.

La capacidad de escanear con una herramienta portátil«de mano» fue algo verdaderamente significativo. Elhecho de que el HandySCAN 3D y todos los accesoriosquepan en una pequeña maleta hace que llevar a cabolas inspecciones necesarias resulte más fácil y rápido,ya que tanto si lo que queremos inspeccionar es unaherramienta de grandes dimensiones como un moldede arena en proceso de fabricación, ahora podemossimplemente llevar el escáner hasta el lugar donde seencuentra la pieza en cuestión, ponernos manos a laobra y terminar la inspección en menos de una hora.Antes de adquirir el HandySCAN 3D, esta tarea no solohubiera resultado más desafiante, sino que además, porlo general, nos hubiera obligado a trasladar los distintoscomponentes al laboratorio de metrología, algo que, amenudo, era simplemente inviable».

Para aquellas empresas que invierten constantementeen nuevas tecnologías, la posibilidad de beneficiarse decursos de capacitación, la implementación de los siste-mas y la asistencia postventa son aspectos muy impor-tantes a la hora de tomar cualquier decisión de adquisi-ción. La asistencia postventa ha sido siempre una parteimportante del ADN de Measurement Solutions y unaclave para su éxito; un éxito que ha llevado a la em-presa a celebrar recientemente su 20 aniversario. AndyWarriner, jefe de ventas regional de Measurement So-lutions, comenta que: «el equipo de medición ofreceun curso de capacitación completo de entre dos y cua-tro días de duración dependiendo de la aplicación, esdecir de si se trata de inspección o ingeniería inversa.Además, contamos con ingenieros de aplicaciones es-pecialmente dedicados a los productos de Creaform ydisponibles, en todo momento, para proporcionar asis-tencia adicional tras los cursos de capacitación inicialsi así fuera necesario».

GIFA 2019: Pabelón 13, Sand B35.

Servicio Lector 33



RECORD SERIES PRODUCTION+24%Second consecutive year with strong start for seriesproduction

Following 25% year-on-year growth in the first quarter of2018, series production took another significant stepforward in the first quarter of 2019, posting 24% year-on-year growth and finishing at the new quarterly record levelof 3.1 million Engine Equivalents.

The increase in the first-quarter production was primarilydue to the ramp-up of the Cummins 6.7 litre in-line dieselengine that started production at the Tupy Mexico foundryduring the fourth quarter of 2018.

From the foundation of 2.6 million Engine Equivalents inthe fourth quarter of 2018, series production reached the3.0 million Engine Equivalent milestone in February andincreased further to the new monthly record level of 3.4million Engine Equivalents in March.

Several other installation discussions are ongoing for CGIprocess control systems, capacity upgrades, and TrackingTechnologies installations in grey iron, CGI and ductileiron foundries. In addition to these current installationopportunities, SinterCast is also investigating thedevelopment of other unique technologies – within andbeyond the scope of thermal analysis – to improve qualityand production efficiency in the metals industry, and tobroaden our product portfolio and our production base.

INVESTMENTS OF 688.2 MILLION DOLLARSIn 2018, Ferromexand Ferrosur seekto have a greatercapacity to face thedynamism of theautomotive sector.they moved 72

percent of the total production of the Chrysler, Ford, GM,Honda, Mazda, Nissan, Toyota and Volkswagen plants.

Ferromex, Ferrosur, Kansas City Southern of Mexico andFerrovalle allocate 688.2 million dollars, representing anincrease of 15 percent over 2018 and the highest level ina decade.

Investments also in Jalisco

Jalisco is the third favorite state for new investments afterQuerétaro, since 27% of companies expect to open newbusinesses according to the Perspectives for 2019 KPMGstudy.

MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2019 May 23, 2019 - QUERETAROhttp://metalspain.com/FUNDICIONmexico-foundry.htm

Every year the most outstanding Foundry and Die Castingprofessionals meet in this congress-expo.2019 Congress is the 7th edition, after 2013, 2014, 2015,2016, 2017 and 2018 events, all located in the sameCongress center and Hotel in Querétaro, the mostdynamic area of México for investment.

See more info about Mexico investments athttp://metalspain.com/2019.htm

Papers

- Evolution of the national and international marketFoundry markets. News in 3D and Nano -FUNDIDORES Magazine.



- Markets, challenges and opportunities in aluminiumfoundries in México - Ing. Norberto F. Vidaña -Consulting.

- New opportunities and grants to invest in Queretaro -Director of Sustainable Development - QUERETARO.

- Conditioning Foundry Sand by Using Indirect Plate HeatExchangers at an Automotive Foundry - SOLEX.

- Computer technologies for the casting industry 4.0 - IK4AZTERLAN- R&D of Metallurgical Processes. FoundryEngineering.

- Colabilidad de las aleaciones de aluminio para elvaciado de piezas. ALBRONSA - Aluminio y Bronces deSaltillo S.A. de C.V.

- Vacuum Die Vasting Quality Control and DataCollection. FONDAREX SA - Switzerland.

- Tecnología NEL en hornos de Aluminio - REOTIXMATERIAL REFRACTARIOS S.A. de C.V.

- Dynamic metallurgical process control in iron foundries.- ProServiceTech.

- Reología a altas temperaturas y su aplicación en metalesfundidos - ANTON PAAR.

- Brook, en procesos de seguridad y productividad enacería - OZMAQ.

- More to come.

To propose a paper, send tittle for [email protected]

Stand US$ 523.99

With table, 3 chairs, internet, electricity

Reservation Payment by card or Bank transfer in euros orUS$ http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Upon reception of your payment, your stand is confirmedand you can choose your location.



Be present

Registration includes Coffee-break, Lunch, documents.Inscription rights: US$ 151 or 115 euros.

Payment by card or Bank transfer in Euros or US$http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

A SPECIAL RATE is granted for Visitors of stands (US$ 17)see http://metalspain.com/preferencial-FUN.html

CONGRESS CENTER & HOTEL Holiday Inn Diamante Querétaro SPECIAL RATES for the CONGRESS

Congress place is Holiday Inn Diamante Querétaro Fray Junipero Serra: 1500-A Anillo Vial Ii -Queretaro,76140 MéxicoRoom booking-Tel: 01 442 211 70 [email protected] Flights: QUERETARO INTERNATIONAL AIRPORT

The MEXICO HEAT TREATMENT 2019 is the previous dayhttp://metalspain.com/mexico-HT.htmwith the same rate, at the same place.

http://metalspain.com/[email protected]

SPANISH FIRMS: + 183% IN MEXICOInformation from the Ministry of Economy indicates that inthe last five years foreign direct investment in electricitygeneration and transmission in Mexico amounted to 8thousand 609 million dollars, of which 49.4 percentcorresponded to companies with Spanish capital, whererenewable energy they are the most important.That is, the companies of that European country disbursed4 thousand 249 million dollars, 183 percent more than inthe previous period, which goes from 2009 to 2013.The amount invested by Spanish companies for renewable



energy projects is increasing rapidly, as they wereapproved in the last three years 6 thousand 231 milliondollars.

IDRA is present with Stand and paper at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2019.

FONDAREX is present with stand and paper at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2019: «VACUUM DIE CASTING:QUALITY CONTROLLING AND DATA COLLECTION -Fondarex SA, Switzerland».

BUEHLER INTRODUCES MOSAIC DIAMONDGRINDING DISCS FOR SAMPLE PREPARATIONTHEY ARE USED TO GRIND STEEL, ALLOYEDMETALS AND HARD MATERIALS

Buehler is introducing theMosaic line of diamondgrinding discs (DGD) forsuperb material removal in

the grinding process of sample preparation. This isBuehler’s fifth line of DGDs in the grinding consumableoffering. The Mosaic DGD is especially suited for

demanding laboratories working with heavy duty metalsor durable materials.

Buehler developed the high strength abrasive surface ofthe DGD to effectively grind steel, sintered carbides,alloyed metals, thermal spray coatings, and other hardmaterials. The new DGD Mosaic provides users with anenhanced material removal rate, consistency in results,labor savings and an extended lifetime that saves onrepeat purchases.

The Mosaic DGDs areavailable with a magneticbacking and come in 8”,10” or 12” discs in 120,220, 320, 400 and 1000 gritsizes. For ultimate results,they are partnered withBuehler’s EcoMet orAutoMet family of grinders.The Mosaic DGDs are atime saver for productionquality control technicians

in many industries including:

• Automotive - Mosaic DGDs are optimal for grindinghard and heat treated steels and other alloyed metalsused in the automotive industry.

• Aerospace - They are ideal for super alloys and thermalspray coatings.

• Tool making – In machine shops and they can be usedto grind cemented carbides and hard metals.

The extended lifetime of the Buehler Mosaic allowscustomers to use their DGDs longer before needingreplacement and provides a cost effective yet fast and highquality solution for diamond grinding discs.

Mosaic is Buehler’s fifth line of DGDs in the grindingconsumable offering. Buehler offers these diamondgrinding disc options to meet different application needs:

DGD Mosaic has highmaterial removal rate andis great for high strengthmaterials and rapidremoval of sectioningdamage.DGD Color has a moderate

removal rate for enhanced surface quality, and can beused with the widest range of applications, including softand ductile materials.DGD Terra has a moderate removal rate, excellentflatness, great surface quality, and is ideal for very hardand brittle materials such as ceramics and glass.



DGD Ultra has moderate removal rate and is good forsamples that combine both hard and soft materials andwhere flatness is critical.

CGD is a coarsediamond grindingdisc, used where thefastest removal rate isneeded. An additionalpost-grinding step isnormally used toreduce grindingdamage.Buehler, a division ofITW, providessolutions for materials

preparation, testing & analysis worldwide.

Buehler has been aleading manufacturer ofscientific equipment andsupplies for research /development and qualitycontrol since 1936.Buehler providesequipment andconsumables forsectioning, grinding-

polishing, mounting and hardness testing. Buehler’soffering is utilized in applications and processes formicrostructural analysis of materials in development,incoming or outgoing inspection, production, and failureanalysis.

ELECTRONICA COM and ThermoFisher Scientific arepresent with stand at MEXICO FOUNDRY CONGRESS2019 and MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2019http://metalspain.com/mexico-HT.htm

BROKK is present with Stand and paper «Brokk, enprocesos de seguridad y productividad en acería –OZMAQ» at MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2019 andMEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2019http://metalspain.com/mexico-HT.htm

BUGATTI DEVELOPS AND BUILDSFUNCTIONAL METAL ADDITIVE COMPONENTS

Sparks fly during the dynamic bench testing of a Bugattibrake caliper, the volumetrically largest functionaltitanium component built with selective laser melting tobe tested.

“Proof that additively produced metal components cancope with extreme strength, stiffness and temperaturerequirements at speeds of over 375 km/h with a brakingforce of 1.35g and brake disc temperatures up to1,100°C”, says Frank Götzke, Head of New Technologiesat Bugatti. The caliper test showed that a tensile strengthof 1,250 N/mm2 and a material density over 99.7% wasachieved.

The component was manufactured in the aerospace alloyTi6Al4V with Fraunhofer IAPT (formerly Laser ZentrumNord) and Bionic Production AG on an SLM®500featuring four 400W lasers.

Bugatti utilizes selective laser melting not only forlightweighting, but also within the functional scope of itsvehicles. “We always strive for absolute perfection,stylistic as well as technical, as well as considering theperfect synergy of both elements – the tradition of EttoreBugatti we uphold,” Götzke stated. The active spoilerbracket, manufactured on an SLM®500 with FraunhoferIAPT (formerly Laser Zentrum Nord), represents thiscombination, aiding the 1,500hp vehicle to reach speedsof 400 km/h in just 32.6 seconds and bringing it back to astop in just nine seconds. The active rear spoiler can be



adjusted in height and angle, supporting the sophisticatedaerodynamics required.

Bugatti teamed with Siemens to optimize the bracket forproduction and reduce the number of iterations needed tooptimize for weight and rigidity. Utilizing 3D printedtitanium with a tensile strength of 1,250 MPa and amaterial density of over 99.7 percent, the spoiler bracketwas reduced by 5.4kg, a weight reduction of 53%, yetincreased rigidity while sacrificing no functional benefits.

With fewer sparks but no less intrigue, a small bracketwith integrated water cooling acts an active heat shield toboast a remarkable reduction in transferred heat. Themotor bracket has been installed in all series vehiclessince the delivery of the first Bugatti Chiron from thesupercar manufacturer’s production facility in Molsheim,France.

The Chiron, like its predecessor, the Veyron, has twoseparate water-cooling circuits to keep the componentand system temperatures at an acceptable level, evenunder the most extreme environmental and operatingconditions. The high-temperature circuit is used to coolthe 1,500hp W16 engine of the supercar, while the low-temperature circuit ensures that the intake charge coolingtemperature remains suitably low. A bypass flow filter ofthe NT circuit supplies the console while isolating theelectronic components from the temperatures of thetransmission oil tank. The primary task of the bracket is toengage the gears while opening and closing the twoclutches of the 7-speed dual-clutch transmission whileincluding the control unit. As a result, the temperature atthe electric motor and at the control unit of the pumpwhen driving through a demanding handling course canbe lowered from 130°C to 90°C, a reduction of 40°C.

The bracket, which was manufactured in the alloyAlSi10Mg on an SLM®280 Twin, was commissioned bySLM Solutions at Rolf Lenk Werkzeugbau GmbH.

However, the start of the cooperation between theVolkswagen subsidiary Bugatti and the SLM SolutionsGroup AG dates back to the design, calculation and laterproduction of a bionically optimized front axle differentialhousing at the turn of the year 2014/2015. Bugattimanager Götzke recalls a meeting more or less by chancein the parking lot of the Volkswagen Tor Ost headquartersin Wolfsburg, stating that this was “... a real stroke of luck”that continues today. Ralf Frohwerk, Global Head ofBusiness Development at SLM Solutions, the first andcurrent Bugatti contact at SLM, emphasizes that this hasindeed resulted in a very trusting cooperation from theoutset.

Incidentally, that front axle differential housing wasmanufactured by Audi AG at its company locations inIngolstadt and Györ on SLM®280 machines, with theobjective of comparing the influencing factors of varyinglocations in regard to component quality.

How will the cooperation grow? Frank Götzke and RalfFrohwerk have already given a clear answer to thisquestion at the past Formnext in Frankfurt am Main. TheSLM Solutions booth featured eight Bugatti W16 cylinderhead covers to be admired as production studies, whichwere created in just one single construction job on anSLM®800 – with each hood measuring 285mm wide and65mm thick while growing 735mm tall.

SLM Solutions Group AG

SLM Solutions is an integrated solutions provider andmetal additive manufacturing partner. The company takesa vested interest in customers’ long-term success withmetal additive manufacturing.

Robust Selective Laser Melting® machines optimize fast,reliable and cost-efficient part production and SLMSolutions’ experts work with customers at each stage ofthe process to provide support and knowledge-sharing thatelevate use of the technology and ensure their return oninvestment is maximized.

A publicly traded company, SLM Solutions Group AG isheadquartered in Germany with offices in France, Italy,the United States, Singapore, Russia, India and China.

ALBRONSA is present with interesting paper at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2019: «Colabilidad de lasaleaciones de aluminio para el vaciado de piezas».ALBRONSA - Aluminio y Bronces de Saltillo S.A. de C.V.



MEXICO CLOSED DECEMBER WITH A SURPLUSOF 1,836 MILLION DOLLARS IN ITS BALANCEOF TRADE

The Commercial Balance of Mexico closed in December2018 with a surplus of 1,836 million dollars, the highestof the year. The positive result is explained by thedynamism of shipments abroad of domestic manufactures,especially automotive.The total exports of December 2018 registered 37.5billion dollars, a level that exceeds 4.3% last December,which amounted to 35 billion dollars. On average, thelevel of Mexican exports grew 10.3%.

ProServiceTech is presenting an interesting paper«Dynamic metallurgical process control in iron foundries»at MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2019.

MEXICO INCREASED ITS EXPORTS AT A RATEMORE THAN DOUBLED COMPARED TOBRAZIL

Mexico has increased its exports at a rate that is more thandouble that of Brazil in the last decade, both being thelargest exporters in Latin America.Mexican exports of products totaled 451 billion dollars in2018, increasing 55% compared to 2008 (Inegi).Mexican external sales were headed by cars, auto parts,vehicles for the transport of merchandise, computers, etc.Mexico has signed 13 free trade agreements with 52countries and seven partial scope agreements within theframework of the Latin American Integration Association.

JUNG INSTRUMENTS GmbH present with stand atMEXICO FOUNDRY CONGRESS 2019.

Anton Paar is present with Stand and interesting paper:«Reología a altas temperaturas y su aplicación en metalesfundidos» at MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2019 andMEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2019http://metalspain.com/mexico-HT.htm

TAZIMAC

Zinc Alloy Hot Chamber Die Casting Machine.



REYMA Reotix is present with Stand at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2019 and interesting paper«Tecnología NEL en hornos de Aluminio» - REOTIXMATERIAL REFRACTARIOS S.A. de C.V.

THE TRADITIONAL OL CS SERIES COLDCHAMBER MACHINES

The traditional OL CS series coldchamber machines, ranging from 420tons to 5500 tons of clamping force,are designed for high performance and

constant product quality.

Continuing theIDRA reputationfor innovation anddevelopment theOL CS takes 70years of industry

experience and condenses it in to one package designedfor foundry needs and the latest production requirements.

The compact mechanical structure and robust dimensionshave been designed using the same criteria andcharacteristics that have always guaranteed long life andreliability for the foundry. Emphasis on the overall lengthof the machine ensures that the required floor space isequal to or better than the two platen product range.

Integrated high flow hydraulic manifold blocks andincreased pump capacity ensure that the fast cycle timesrequired can be achieved, whilst energy cost can be keptto a minimum by the use of energy efficient motors withspeed control. The drastic reduction of external pipe workreduces the need for maintenance and minimises the riskof fluid loss.

The new award winning Inject Computer 3.0 offers thebest in class machine management software.Incorporating a multi touch screen and 3D diagnosticswith single point setting for integrated peripheral

automation. Available with machine tablet allowingportable access for diagnostics and management of theproduction cell.

Due to the innovative mechanical design all groups of themachine take into consideration the need for easy accessfor maintenance procedures.

Closed loop multi point control of the injection velocityand pressure, programming and control of processparameters give the die caster all of the necessary toolsrequired for the most demanding parts.

New OL CS series gives excellent performance of theinjection, combining high dynamic force with strongintensification for final pressure and complete flexibility ofsetting to give precise, stable production parameters.

High integrity components for the automotive sector,including structural and power train, can be producedwith the highest guaranteed quality and productivity.

NORICAN GLOBAL A/S ANNOUNCESRESIGNATION OF PRESIDENT & CEONorican Global A/S (“Norican Group”), a majority-owned,private equity portfolio company of Altor Fund IV HoldingAB (“Altor”), was informed by Robert E. Joyce, Jr of hisintent to resign his duties as President & CEO, and as adirector on the Norican Group’s board, effective SundayMarch 31, 2019.

VACUUM DIE CASTING: QUALITYCONTROLLING AND DATA COLLECTIONJohann Emmenegger, Instructor & Engineering DirectorFondarex SA, Switzerland

The adequatecontrols andmeasurements ofthe vacuum diecasting process arethe key for efficientproductionimprovements.

Introduction

Today, vacuumtechnology plays a major role in the production ofcomplex, high-quality and structural die castingcomponents.



In order to guarantee an efficient vacuum process,Fondarex has to consider the complete die castingprocess.

The quality of the die casted part depends on the moldtightness and its precision, the alloy quality, thelubrication and thermoregulation technologies, thetightness between piston and shot sleeve, the die castingmachine parameters and efficiency, as well as anadequate vacuum system (figure 1).

Vacuum die casting requirescomplete mastery of both thepressure die casting processand the vacuum technology.Any variation such as leakage,incorrect parameter settings,or even inappropriate

dimensioning or integration of the vacuum system can havemajor effects on the quality of the casted part.

Therefore, each project starts with the analysis of themold. Fondarex as the specialist in vacuum applicationstudies do provide recommendations on:

– The gating system layout.– The vacuum channels layout.– The vacuum devices, such as vacuum valves or chill

blocks, according to the project and the customer needs.– The vacuum system according to the casted part and the

technical requirements.

From the investment point of view it is important toconsider what the most adequate type of strategy is. Both,the mobile vacuum system (figure 2) or the cell vacuumsystem (figure 3) might be the right solution, butdepending on the factory layout, the die casting machinesize range and the casted part range, Fondarex canrecommend the most cost-efficient / technical adaptedsolution.

Advantages of Vacuum

The vacuum technology has demonstrated over the yearson many high end productions the need to achieve efficientproduction. It is no longer a new technology, but it is stillone of the technology which is continuously improving and

Figure 1: Dependency of thecasted part quality.

Figure 3: Fondarex Cell vacuumsystem.

Figure 2: Fondarex Mobilevacuum system.

able to influence in a positive way the casting process andthe casted part quality at the same time.

The largest pores are eliminated (figure 4) through the helpof the vacuum technology, which is leading to a betterheat treatability without blistering of the casted parts, evenat high treatment temperatures.

Vacuum Process Control

Fondarex grants highimportance on enhancedand reliable control inmeasures of the vacuumprocess (figure 5). The aim isto provide adequate controlof the vacuum die castingprocess by offering thefollowing main processcontrols parameters:

– Continuous measurement of the vacuum in the mold(inside the vacuum valve or on the top of the chill block)(figure 6).

– Real-time vacuum set-up in order to reach the optimalvacuum curve in relation to each specific project.

- Continuous measurement of the vacuum in the tank.– Continuous measurement of the filter pollution. – Continuous measurement of the profile of the chill

block.– Continuous measurement of the air flow per vacuum

channel.– Measurement of the evacuated air volume per shot.– Continuous measurement of the evacuated air quality.– Control of the evacuated air humidity.– Control of the mold tightness.– Control of the compressed air consumption.– Control of the electrical power consumption.– Control of the vacuum pump performance.

Data Collection of the vacuum process

Fondarex does manage the data of the vacuum process ondifferent levels. First of all, the data and measurementcurves are registered in the Siemens automation system ofthe vacuum system (figure 7).

Figure 4: Top left: without vacuum,without heat treatment; top right:with vacuum, without heattreatment; bottom left: withoutvacuum, with heat treatment;bottom right: with vacuum, withheat treatment. Researches of theAustrian Foundry Institute (ÖGI).

Figure 5: Overview of the futureFondarex control panel showingthe main controls of the vacuumprocess.

Figure 6: Continuous vacuummeasurement, independently foreach channel, incl. real timevacuum regulation.



From there, Fondarexprovides the possibility totransfer the data andmeasurement curves to acomputer or to the diecasting machine throughProfinet, Profibus or Ethernetcommunication interfaces.

To simplify the usage of the vacuum system, Fondarex hasintegrated the control of the vacuum process on severaldie casting machine brands (figure 8 and 9).

Those technical options, in combination with Fondarexstaff experience, lead to a continuous improvement in thecontrol and the analysis of the vacuum die casting process(Figure 10).

Fondarex equipment provides the means to evaluate thestability and the performance of the vacuum die castingprocess up to the qualification of the casted part.

Fondarex gives high importance on the collection of thedata, but actually even more emphasis on the rightanalysis of the collected information in order to provide infuture a condensed report of the vacuum die castingproduction, including the data of the quality of the castedpart.

Figure 7: Log data of the vacuumprocess.

Figure 8: Integration of theFondarex vacuum system in theIdra die casting machine controlpanel.

Figure 9: Integration of theFondarex vacuum system in theNorican - Italpresse die castingmachine control panel,

Figure 10: Analysis of the vacuum process and its variations. Analysisat Costampress, Italy.

Conclusion

The Fondarex vacuum technology has the ability toachieve high flexibility within its integration in the diecasting cell. Furthermore the Fondarex units arecompatible with all die casting machines and adaptable toeach project, providing a complete analysis of the vacuumprocess and lastly proposing modern data transfer options.OPC-UA integration is included in all new systems, thedata can be chosen by the costumer.

The correct analysis of the collected data in the vacuumdie casting process is Fondarex’ specialty.

VIKING, representing KELLER, YUATSUKI, inoTECH andEuroEquip is present with Stand at MEXICO FOUNDRYCONGRESS 2019.

SOLUCIONES y Calibraciones is present with Stand andRenishaw, Emco-test, Starrett, Mitutoyo, Perru JohnsonLaboratory, Meyer, Dle, Chennai Metco etc. at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2019 and MEXICO HEAT



TREATMENT CONGRESS 2019http://metalspain.com/mexico-HT.htm

SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2019

SEPT 26, 2019 – BILBAO

http://metalspain.com/foundry-bilbao.html

Every year the most outstanding Foundry and Die Castingprofessionals meet in Bilbao.2019 Congress is the 9th edition, after 2011, 2012, 2013,2014, 2015, 2016, 2017 and 2018 events, all located inthe same Congress center and Hotel in Bilbao, the mostdynamic area of Spain for investment.

More information aboutSpain investments athttp://metalspain.com/2019-spain.htm

The audience is composedof professionals of the mainSpanish foundries

FAGOR EDERLAN, GERDAU, NEMAK, CASTINOX, SAPAPLACENCIA, JEZ, SUÑER, SEAT GEARBOX del PRAT,ANTOLIN, ALSTOM, AMURRIO FERROCARRIL ,KONIKER, UIPOS, CISA, EDERTEK, FUCHOSA, MFA,OCA, SCMFONDERIE, BRAVO ENTERPRISES, COFUNDI,COOPERATIVA AZCOITIANA, FAED, OLIZABAL YHUARTE, JEZ SISTEMAS FERROVARIOS, SHANDARTECHNOLOGIES, SPOOL SISTEMAS, TABIRA,TECNALIA, VILASSARENCA, URKO ASE, GABI SA,GRUPO ANTOLIN, CIE AUTOMOTIVE, FESIL,FUNDICIONES ACEROS ESPECIALES D SL- FAED...present at previous congresses

Papers

- Evolution Foundry in Automotive Industries worldwide2004-2017. New markets and new technologies,including Nanotechs 3D printed parts. InternationalFoundry magazine FUNDIDORES.

- When Results Matter. Cuando los Resultados SI importanSPECTRO Ametek.

- Mejora en la detección de porosidad mediante PA frentea técnicas convencionales y otras soluciones paracontrol de fundición - OLYMPUS.

- Demolición de ladrillos y limpieza de escoria en calienteminimizando riesgos, con Brokk ANZEVE.

- Aplicaciones de alto rendimiento con materialesmetálicos en la fabricación aditiva. PIXEL SISTEMAS

To present a paper, Please send only tittle of your paperfor approval [email protected]

20 minutes for each presentation + 10 minutes foraudience questions. Powerpoint

Stand 390 euros

Including table, 3 chairs, internet, electricity

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Registration attendee 95 euros

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