5-6-19 tt 173 may-junio 2019 80480 f-febrero 08 n 146metalspain.com/tratamientos-3-2019.pdf ·...

MAYO-JUNIO 2019 - N.º 173

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

José María Palacios1991-2008Redacción

COLABORADORJuan Martínez Arcas

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 11.224-1991ISSN: 1132 - 0346

Pág.

EDITORIAL ......................................................................... 2

LAS INFORMACIONES ..................................................... 4

ARTÍCULOS

NITROGAS - Tratamientos Térmicos ...................................................... 21

Instalação de Tratamento de Chapas de Motores Modelo: FSR -E-880 .. 24

ENGLISH NEWS................................................................... 26

EMPLEO - SEGUNDAMANO ............................................ 34

GUÍA ...................................................................................... 38

SERVICIO LECTOR ........................................................... 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPr

TRATAMIENTOS TÉRMICOS aparece seis veces al año. Losautores son los únicos responsables de las opiniones y concep-tos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproducción total oparcial de cualquier texto o artículos de TRATAMIENTOS TÉR-MICOS sin previo acuerdo con la revista.

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 09

[email protected]

En portada deTRATAMIENTOS TERMICOS:

[email protected]

Con contactos na-cionales e interna-cionales, la JOR-

NADA TRATAMIENTOS TERMICOS MEXICO ha permi-tido excelente networking.

Se publica en esta revista un reportaje sobre NITROGASy todas las fotos de las empresas presentes en la Jornada.

NITROGAS, conocidotratamentista de Argentina, en

el stand de FURNACARE.

Volkswagen de México S.A. deC.V. en el stand de SOLUCIONES

Y CALIBRACIONES.

La próxima JORNADA TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÉ-XICO 2020 es el 10 de Junio 2020. Ver info en:http://metalspain.com/mexico.htm

En Septiembre, nos encontramos en BILBAO para la JOR-NADA TRATAMIENTOS TÉRMICOS BILBAO 2019 quetiene reunidas a los más dinámicos profesionales de lostratamientos térmicos. Ver: http://metalspain.com/TT.htm

En Noviembre, en un país de 1.300.000.000 personas,nos encontraremos en Pune para INDIA HEAT TREAT-MENT CONGRESS 2019:http://metalspain.com/india.html

Excelentes oportunidades para dar a conocer las más ino-vadoras técnicas de tratamientos térmicos.

La Redacción

EDITORIAL

ÉXITO DE LA JORNADA TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÉXICO 2019

TRATAMIENTOS TERMICOS. MAYO-JUNIO 20194

H41 en el pabellón 10 para dar a losusuarios un valor añadido en múlti-ples niveles, especialmente en los ám-bitos de la Inducción, convección yautomatización.

OTTO JUNKER dará a conocer el sis-tema de Protección óptico de la bobina(OCP) , entregar en vivo mediciones detemperatura para una mayor seguridadde funcionamiento y fiabilidad. Ade-más, puede obtener más informaciónsobre el sistema de control de horno deJunker JOKS o la aplicación móvil MFTi4.0. INDUGA está configurado paraasesorar a los clientes sobre solucionesespecíficas al tiempo que presenta elPuma Pro para el sistema, que ofrecemás, por ejemplo, para la precisión, laproductividad y la estabilidad del pro-ceso. Bajo la marca THERMCON,OTTO JUNKER ofrece hornos de co-lada y colada a gas para aluminio. So-bre la base de un modelo de planta, losusuarios pueden conocer las ventajasde un sistema productivo con tecnolo-gía de pirólisis para reciclar chatarra dealuminio.

Servicio Lector 2

ÉXITO DE LA JORNADATRATAMIENTOS TERMICOSMEXICO 2019

Presencia de los más importantesprofesionales del sector

Querétaro es el centro de la zona eco-nómica más dinámica de México. ElHotel-Centro de Congresos CROWNEPLAZA Resort/HOLIDAY INN Dia-mante es un espacio ideal para reunir

- CFC Charging systems in Heat Treat-ment processes: Hybrid-, coated-,and another special solutions for dif-ferent atmospheres - NIPPON CAR-BON GROUP.

- Termografía en línea y desatendidaaplicada a los tratamientos térmicos- BCB.

- Más por venir.

Para proponer una conferencia, enviarel título para su aprobación a:[email protected]

Stand: 390 euros

Incluye: mesa con mantel y 3 sillas, in-ternet, electricidad.Al recibir su pago, queda confirmadosu stand.Registro en:http://metalspain.com/TTpago.htm

Registro personas: 95 euros

(Incluye almuerzo, pausa café, docu-mentación).Registro en:http://metalspain.com/TTpago.htm

CENTRO DE CONGRESOS y HOTEL:BARCELO NERVION:[email protected]

info: http://metalspain.com/TT.htm tratamientos @metalspain.com

Servicio Lector 1

OTTO JUNKER E INDUGA ENGIFA / THERMPROCESS 2019Con el tema de MORE ..., los especia-listas del horno estarán presentandosoluciones de alta calidad en el stand

JORNADA TRATAMIENTOSTÉRMICOS BILBAO 2019 25 DE SEPTIEMBRE 2019http://metalspain.com/TT.htm

La Jornada TRATAMIENTOS TERMI-COS BILBAO 2019 es el 25 de Sep-tiembre 2019 en el Barceló Nervión.

FORD, ITP, NEMAK, TRW GEARBOXDEL PRAT, SEAT-VW, RAMADA,ALSTHOM HYDRO, IMESAZA,Grupo TTT, SUÑER, TRATAMIENTOSTERMICOS YURRE, EUSKAL FOR-GING, FUNDICION EN CASCARAMEIN, INAUXA, TEY, MANUFACTU-RAS ALFE, METALOGRAFICA, EISE-NOR, FUNDICIONES DE VERA, RE-CUBRIMIENTOS MUÑAGORRI, TRA-TAMIENTOS TERMICOS IRUÑA,TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOSEIZEN, TRATERME, Tramientos Térmi-cos SARASKETA, AYZAR, ESTAMCAL,TRATERNOR -TRATAMIENTOS TER-MICOS DEL NORTE, ULMA FORJA,RAYZA,EKIN, TRATECMIA, RUBI-SAN… presentes en las Jornadas.

Video de la Jornada 2018 en:https://youtu.be/atzm55d2Yfw

Ponencias

- Evolución de los tratamientos térmi-cos en las industrias automóviles2004-2018, en todo el mundo, in-cluyendo Nanotechs y tratamientostérmicos para piezas metal produci-das en 3D - Revista TRATAMIEN-TOS TERMICOS.

- El poder de PDMetrics : Optimi-zando Operaciones con Manteni-miento Predictivo - Ipsen.

- A New multifunctional Process :Plasma Nitriding and DLC open newfields of heat treatment applications- PD2i France.

- La dilatrometría en el diseño y simu-lación de tratamientos térmicosIDONIAL - Department Steel & Me-tallic Alloys.

TT. INFORMACIONES

TT. INFORMACIONES

conferencias, stands, Buffet perma-nente y una excelente comida.

Presencia de los más importantes pro-fesionales del sector: EJOT ATF, Tem-per de Guadalajara SA de CV, DANAGROUP, AAM, TERNIUM, THYSSEN-KRUPP, Tubos de Acero de México,Grupo ABX, FUCASA S.A. de C.V. ,CHUGAI RO DE MEXICO, S.A. DEC.V. , CIDESI, Brovedani Reme Mé-xico, Technical Pro System, GrupoSMM, ACERLAN Matrix Metals, PCCAero, SEDENA - Secretaría de la De-fensa Nacional y muchos más registra-dos de Alemania, Argentina, Austria,EEUU, Francia, China, Italia, Colom-bia, Suiza, Japón y México.

Excelente programa con Conferenciasde alta calidad sobre las técnologiasmás avanzadas y productivas para lostratamientos térmicos, presentadas porempresas nacionales e internaciona-les:

En el stand de FURNACARE, NITROGAS, cono-cido Tratamentista de Argentina ( ver artículopublicado en esta revista que presenta la em-presa).

FURNACARE: Hornos de vacío / Servicios post-venta : Muchos años de alta especialización eningeniería de vacío han equipado a Furnacarecon el conocimiento técnico para comprendercualquier requisito específico. Nuestra compe-tencia encuentra aplicación en hornos de vacíopara tratamiento térmico, aleaciones exóticas,soldadura de bronce, sinterizado, aluminizado,ultra-alto vacío (UHV), unión por difusión y ce-rámica avanzada.

Tecnologías superiores de tratamientos térmi-cos al vacío: Aproveche al máximo cualquierhorno de vacío mediante la inversión en mate-riales de alto rendimiento y nuevas funcionali-dades. Furnacare está enfocado en ayudar a susclientes a reducir los costos y maximizar la efi-ciencia mediante el surtido de productos de ca-lidad máxima que son personalizados, tecnoló-gicamente avanzados y durables en el tiempo.

• Hornos de vacío : Logre resultados significati-vos en términos de rendimiento, seguridad yuniformidad de la temperatura con solucionesintuitivas orientadas al usuario.

• Refacciones de calidad :Mejore la fiabilidad ydurabilidad de los componentes con los me-jores materiales disponibles en el mercado.

• Reparaciones y mantenimiento : Aléjese defallas y evite costos innecesarios con manteni-miento predictivo y preventivo.

• Cursos de capacitación :Aumente su conoci-miento técnico y garantice la seguridad a tra-vés de experiencias compartidas y la interac-ción de vida.

Furnacare proporciona personal, tecnología ypruebas altamente especializados, junto con laacreditación para una amplia gama de estánda-res nacionales e internacionales. Su equipo sededica a atenderle mejor en la optimización delas propiedades deseadas del material para unaaplicación determinada

RÜBIG fabrica hornos plasma nitriding, plasmacoating y gas nitriding. Con presencia internacional la austriaca RÜBIG(en USA en Rockford, Illinois).

Detalle de la pantalla MICROPULS. El taller deenfriamiento RÜBIG es el especialista recono-cido desde la década de 1980 para el trata-miento térmico de materiales de acero y alumi-nio. Su amplia gama de servicios, desde el ase-soramiento de materiales relevantes de supropio laboratorio de análisis de materialeshasta sus variados procesos para todo tipo deproblemas de tratamiento térmico, ofrece solu-ciones personalizadas.

Actualmente la red de centros de TratamientosTérmicos de Nitrex está compuesta de cuatroplantas en Estados Unidos, así como otros másubicados en Canadá, China, México, Polonia eItalia. Sus tecnologías y capacidades van decomponentes individuales de una dimensióncasi microscópica para cargas de 25,000 Kg.,hasta tratamientos criogénicos de alto vacío, ydesde la simple hibridación a Nitreg® al Nitru-ración por plasma, y de forjar simples espaciosen blanco a componentes de aeronaves com-plejas, de tratamientos térmicos a servicios defabricación e ingeniería.

Es nuestro deseo ser el proveedor por elecciónde nuestros clientes en el área de tratamientostérmicos y operaciones de fabricación relacio-nadas. Nuestra combinación única de habilida-des y experiencia, particularmente en ingenieríade mejora en superficies de componentes metá-licos, ha puesto a nuestro equipo en la posiciónde liderazgo en Norte América, con contribu-ciones significativas en otras partes del mundotambién.

VOLSKWAGEN en el Stand de SOLUCIONES YCALIBRACIONES, con más de 15 años de expe-riencia en la comercialización y servicio téc-nico de equipos de medición y pruebas de con-trol de calidad. Tenemos disponibles para equi-pos para Venta y Renta. Ofrecemos un serviciointegral. Podemos realizar el mantenimiento ycalibración de sus instrumentos, asesorías, me-dición y pruebas. Contamos con equipos como:Máquinas de ensayos Universales, para pruebasde resistencia de materiales, Durómetros, Equi-pos para preparación Metalográfica, Consumi-bles. Servicios de calibración con acreditaciónISO/IEC 17025:2005. Importante catálogo con ,RENISHAW, EMCO-TEST, STARRETT, MITU-TOYO, PERRY JOHNSON LABORATORY,CHENNAI METCO, METALLURGICAL SUP-PLIERS, MEYER, DLE. Dentro de los clientes deSOLUCIONES Y CALIBRACIONES : BODY-COTE, EJOT ATF, CONTINENTAL CONTI-TECH, FEDERAL MOGUL, JOHN CRANE,MARTINREA, LUK, METRICAN, SYPRIS TECH-NOLOGIES.

6 TRATAMIENTOS TERMICOS. MAYO-JUNIO 2019

TT. INFORMACIONES

PARKER TRUTEC MEXICANA es un importantetratamentista Japonés con plantas en EEUU. Es-pecialista de CARBURIZACIÓN Y CARBONI-TRIDACIÓN, NITRURACIÓN DE GAS SUAVE,SONITE (Nitruración con baño de sal) , SONITESQ (Nitruración de baño de sal) . Leer reportajepublicado en la revista TRATAMIENTOS TER-MICOS de marzo 2019 en:http://metalspain.com/TRATAMIENTOS-2-2019.pdf

EJOT ATF en el stand de Nippon KornmeyerCarbon Group. Muy interesante Stand y ponen-cia NIPPON KORNMEYER CARBON GROUP«tenemos una solución que satisface exacta-mente sus necesidades » Especialista internacio-nal de utillajes de hornos de tratamientos térmi-cos. Muy interesante ponencia: CFC & hybridbased charging systems for heat treatment appli-cations: Coatings (CVD & CVI) and individualsolutions.

ESPECIALIDADES TÉRMICAS DE TOLUCA visi-tando el stand de EUROTHERM.Eurotherm ha proporcionado soluciones de in-geniería para la industria del tratamiento tér-mico durante más de 50 años.Sus soluciones de control de horno permiten:- Optimizar el proceso de control del horno de

tratamiento térmico.- Reducir el desperdicio mediante una mayor

precisión en el control del horno y algoritmosde control especializados.

- Optimizar la energía y el consumo de energía.- Reducir el retrabajo y reduzca los desechos al

mejorar la consistencia y la repetibilidad.- Aumentar la disponibilidad de la planta utili-

zando la planta de Eurotherm.- Eliminar los rastros de papel utilizando las ex-

tensas funciones de gestión de datos, archivoe informes.

- Mejore la productividad personal con unavista estructurada de la operación y capacita-ción de la planta.

- Disminuya el riesgo de errores humanos consistemas seguros de gestión de recetas y estra-tegias de control avanzadas.

- Mejore el flujo de información con una inte-gración perfecta a los sistemas empresariales.

Muy interesante stand HEF, empresa francesacon presencia internacional, con una intere-sante ponencia : « Novedades en Tratamientos yventajas del DLC: Proceso y aplicaciones. »HEF Durferrit es el proveedor principal de bus-hings, sales de nitruración y muchos otros pro-ductos químicos de tratamiento térmico para lanitrocarburación, martempering, recocido, bori-ding y limpieza de metales.

Muy interesante stand SGL CARBON, the car-bon company , especialista del carbono. SI-GRABOND viene con fibra de carbono refor-zado unidireccional para optimizar tratamientostérmicos. Tiene 20% de mayor rigidez en com-paración con fixtures C/C convencionales. Bajaporosidad que permite mejor enfriamiento delaceite. Maintiene su forma sin señales de des-gaste o deformación. Mejor masa térmica paraciclos tiempo reducidos. Atractivos costos tota-les de propiedad.

Quemadores WS: muy interesante stand WScon un interesante catálogo de quemadores dealta eficiencia, bajas emisiones, excelentes tem-peraturas y muchas aplicaciones distintas en tra-tamientos térmicos. Excelente ponencia: « Efficient Gas Heating ofIndustrial Furnaces - WS THERMAL PROCESSTECHNOLOGY Inc.»

WS está registrado para la para la JORNADATRATAMIENTOS MEXICO 2020http://metals-pain.com/mexico.htm y ha reservado el Stand 3,el mismo que este año.

Muy interesante stand FLUXTROL: Fluxtrol, Inc.es el líder mundial en el control del flujo mag-nético en sistemas de calentamiento por induc-ción. Fluxtrol investiga, desarrolla y fabrica con-troladores de flujo magnético utilizando com-puestos magnéticos blandos patentadosproducidos tanto en máquinas como en varie-dades moldeables. Las propiedades de estosmateriales se pueden utilizar en una ampliagama de aplicaciones.Nuestras áreas de investigación incluyen flujomagnético y controladores de flujo magnético,diseño de bobina de inducción, simulación decomputadora comercial, consultoría técnica ydesarrollo cooperativo de tecnología de induc-ción.

AYCO BOROSCOPIOS propone venta, renta youtsourcing, con compromiso total. AYCO pre-sente en la JORNADA FUNDICION MEXICO yen la JORNADA TRATAMIENTOS TERMICOSMEXICO


TT. INFORMACIONES

LUZARS: Maquila de temple por inducción Nuestra gran experiencia nos permite conseguirel mejor patrón de calentamiento de las piezas templadas.La avanzada tecnología empleada en el diseñoy construcción de los equipos de inducción Lu-zars nos ha permitido tener una gran aceptaciónen el mercado. Entre las ventajas tecnológicasmás destacadas podemos mencionar las si-guientes:Topología basada en los últimos desarrollos deinversores de tres elementos (resonante L-LC)que ofrecen gran robustez contra cortocircuito ala salida y la posibilidad de acoplarse fácil-mente a diferentes bobinas de trabajo en un am-plio rango de frecuencias.Otra ventaja de los resonantes L-LC respecto alos resonantes serie, frecuentemente empleadospor nuestros competidores, es que se reduceconsiderablemente la corriente en el secundariodel transformador de aislamiento (en un factorde 3 a 10 veces). Así se disminuyen las pérdidasde energía en el bus de salida y hace posibleacercar la bobina de calentamiento a puntos dedifícil acceso dentro del proceso de manufac-tura empleando cables de extensión flexiblesque no requieren enfriamiento.

Muy interesante stand RT@I con representacio-nes de SOLAR MANUFACTURING FURNACES(HORNOS DE ALTO VACÍO FABRICADOS ENUSA), CODERE (Hornos Modulares Multitrata-mientos Térmicos: Carburizado, Carbonitru-rado, Temple, Austempering ), Ionitech, ion ni-

triding technology (Hornos de Nitruración enPlasma Iónica), SOUTH TEK (Generadores deNItrógeno de Alta Pureza para aplicaciones In-dustriales y Tratamientos Térmicos. Resuelvenaplicaciones para Hornos de Alto Vacío, Atmós-feras Inertes dentro de Cámaras de Calenta-miento o Austenizado, Purga de Hornos enemergencias cuando estos tienen cargadas at-mósferas endotérmicas, Secado, enfriamiento yquenching de Partes.), Nabertherm GmbH (Em-presa Alemana, tecnólogo y fabricante mundialde Hornos de Cámara para Laboratorios Avan-zados, Talleres de Herramentales), HEESS (Em-presa Alemana, tecnólogo y fabricante mundialde Sistemas Press- Quench de Alta Tecnologíapara Templar partes como coronas, engranes ypartes de transmisión y potencia, sin deforma-ción.), DAM HAERTETEKNIK GmbH (EmpresaAlemana, tecnólogo y fabricante mundialde Pinturas y Pastas ecológicas libres de solven-tes para enmascarar STOP-OFF partes donde nose desea carburizar o difundir Carbono y/o Ni-trógeno. Se usa en Hornos de Atmósfera comotambién en Alto Vacío y Plasma.), SISTEM TEK-NIK (Empresa Turca, tecnólogo y fabricantemundial de Hornos Industriales, Continuos deAtmósfera Controlada y Especiales. TecnologíaEuropea competitiva en Manufactura y Pre-cios.), PROCEDYNE (Empresa Norteamericana,tecnólogo y fabricante mundial de Hornos deLecho Fluidizado sin uso de sales para Templar,Carburizar, Carbonitrurar, Nitrurar y ademáspara Limpieza Efectiva de Resinas, Pinturas yResiduos difíciles de eliminar por medio de are-nas calientes flotantes que facilitan estos trata-mientos permitiendo máxima eficiencia y bajoriesgo porque sustituyen convenientemente pro-cesos químicos más agresivos y contaminantesen un tiempo menor que en cualquier otro pro-ceso equivalente), OB-AUE GmbH (Empresaalemana, tecnólogo y fabricante mundialde Hornos de Sales y Equipos Avanzados Anti-contaminantes para el uso confiable y total-mente seguro de estas tecnologías.). RT@I pre-sento una interesante ponencia dando a cono-cer a sus representadas.

Dekker Vacuum Technologies propone labomba de vacío de anillo líquido sellada conaceite (LRVP). Los LRVP para enrutadores depiezas anidadas ofrecen una serie de ventajasque lo hacen superior a otras tecnologías debombeo, en particular:- Potente profundidad de vacío y fuerza de re-

tención PROD_Collage.- Bajo mantenimiento.- Conveniente, autocontenido.- Tolerancia al aserrín.- Larga vida de la bomba.- Rendimiento constante.- Nivel de funcionamiento silencioso.Las bombas de vacío de anillo líquido son má-quinas de desplazamiento positivo rotativo que

utilizan aceite (a veces un aceite de sellado for-mulado a medida) para crear el vacío que se uti-liza en la parte inferior. Las LRVP obtienen sunombre del anillo líquido que se crea cuando lafuerza centrífuga mantiene el sello líquido con-tra la pared interior de la cámara de bombeo.

Microanálisis, S.A. de C.V. es una empresa me-xicana establecida en 1984.Desde el primer día , Microanálisis ha sido dis-tribuidores exclusivos en México de los princi-pales productos para la preparación y análisismetalográfico de la marca Buehler. En el trans-curso de nuestra historia, hemos agregado unavariedad de líneas de productos para comple-mentar nuestra oferta de equipos y materialespara la inspección y prueba de materiales de in-geniería, para el beneficio de nuestros clientes.Durante más de 30 años, hemos ofrecido nosolo productos de calidad excepcional, sinoasistencia técnica y asistencia en todo lo rela-cionado con estos productos y su aplicación es-pecífica para cada necesidad del cliente. Cien-tos de laboratorios en México pueden atestiguaresto. Nuestros campos de acción abarcan apli-caciones de control de calidad en la industria,educación de ciencia de los materiales e I + Den materiales. Hoy más que nunca estamos a lavanguardia tecnológica en el campo de la ca-racterización microestructural de materiales ydedicados al servicio de nuestros clientes.

Anton Paar desarrolla y fabrica instrumentosanalíticos que le permiten comprender sus ma-teriales. Los datos confiables permiten a loscientíficos, investigadores e ingenieros procedercon confianza en la investigación y el desarrollode productos, administrar y controlar la calidadde fabricación y optimizar su producción. Laamplia y diversa gama de metales, compuestoso aleaciones abre innumerables opciones deaplicación y una gran cantidad de procedimien-


TT. INFORMACIONES

tos de análisis re- lacionados. Cuente con las so-luciones de medición de laboratorio y procesosde alta gama de Anton Paar para la caracteriza-ción de materiales, el control de calidad, la pre-paración de muestras y más. Anton Paar ha pre-sentado una muy interesante ponencia : “Inden-tación Instrumentada :Aplicaciones en laindustria metal mecánica».

OZMAQ presente las soluciones de que ofrecemuchas aplicaciones ideales para hornos y cu-charas. El control remoto permite trabajar enambientes cálidos y en condiciones extremas.Seguridad y rapidez . OZMAQ ha presentadouna muy interesante ponencia: “Brook, en pro-cesos de seguridad y productividad en acería»en la JORNADA FUNDICION MEXICO 2019ver reportaje en:http://metalspain.com/FUNDIDORES-5-2019.pdf

Electrónica COM suministra equipos, servicio yconsumibles de espectrómetros de emisión óp-tica, fluorescencia de energía dispersiva o longi-tud de onda de rayos X y difracción de rayos Xde la marca Thermo Fisher Scientific SARL.Desde 1986 Electrónica COM, S.A., como re-presentante exclusivo en México, proporcionael apoyo técnico a sus clientes desde el mo-mento de la venta hasta la instalación y funcio-namiento de los equipos; los cuales están dise-ñados para satisfacer los requerimientos de aná-lisis más exigentes del mercado y así elevar lacalidad y productividad de nuestros clientes.

Empresa líder a nivel mundial en el mercado dela investigación y análisis, ofrece espectróme-tros que han sido diseñados para cubrir las ne-cesidades de todos los sectores asociados al ma-nejo y prueba de metales, como pueden ser:empresas fundidoras, metal-mecánicas, forjas,mineras, vidrieras, petroquímicas, cementeras,y nutrimentales, entre otras, incluyendo centrosde investigación ( Foto 2018).

Muy interesante stand MERSEN : Aislamiento dealta temperatura y Diseño de horno industrial dealta temperatura.Al confiar en talleres especializados que cum-plen con los estándares de calidad ISO 9001 eISO 14001, nuestros equipos de ingeniería dise-ñan soluciones dedicadas a sus especificacionesúnicas en las siguientes aplicaciones:Resistencias del horno : Grafito iso-moldeadode grano fino 6504, 2191 y Grafito extruido6503.Fijación a alta temperatura: Sujetadores y torni-llos hechos de compuesto de carbono / carbonoA412.Partes de la estructura del horno: Estante, cesta,fondo de horno con entrada de gas AM252compuesto.Pantalla térmica: Cilindro compuesto A252.Aislamiento del horno: Aislamiento de gran diá-metro CALCARB® CBCF, gracias a una cons-trucción de ladrillo.Protección térmica y difusión de puntos calien-tes: Soluciones de grafito flexible PAPYEX® eISOLOR®.

SENKO INDUSTRIAL: Una Compañía dedicadaa entregar soluciones innovadoras para elmundo industrial, basado en aplicaciones sim-ples pero poderosas que mantienen tus equiposde proceso y maquinaria productivas.

Aplicación diseñada para manejar la evaluacióndiaria de la maquinaria , pasando de planifica-ción y asignación de recursos a almacena-

miento de datos y gestión de indicadores clavede rendimiento.

Solución integrada para capturar rápidamentedatos del campo e instantáneamente manejar-los, combinando sensores confiables con laasombrosa aplicación de WorkOrder.

Nuestra oferta para un análisis predictivo másprofundo y especializado, basado en detecciónde vibraciones y herramientas de monitoreo.También ofrecemos diseño e implementaciónde:• Programas de Entrenamiento • Planes de Mantenimiento.• Planes de Mantenimiento Predictivos y Cen-

trados en Confiabilidad (RCM).• Sistema de monitoreo de vibración con insta-

lación permanente.

AGILENT tiene un catálogo importante con Es-pectrómetros de masas y Bombas secas de velo-cidad variable para espectrómetros de masasLos sistemas de ionización atmosférica con flu-jos altos, como LC / MS / MS requieren una sen-sibilidad mejorada y una presión de trabajo óp-tima para adaptarse al sistema de entrada de es-pecificaciones de masa. Las bombas impulsadaspor inversor de Agilent Technologies (anterior-mente Varian) con un diseño exclusivo y paten-tado de TriScroll son bombas de vacío seco deetapas múltiples diseñadas y fabricadas para lamáxima confiabilidad y durabilidad. La veloci-dad de bombeo puede ajustarse con precisión yajustarse al Hz más cercano para proporcionaruna presión de trabajo óptima y se puede ajus-tar la velocidad de rotación. Estas característicasfacilitan la adaptación de su sistema de bombeoy la modernización.

GRUPO CONTROL Y MEDICIÓN cuenta con 4


TT. INFORMACIONES

unidades operativas, una fuerza operativa decasi 20 integrantes y principalmente el respaldoy la experiencia de 37 años en una de las áreasmás difíciles pero de más satisfacciones: LA CA-LIDAD.

Ahora, casi 45 años después nos posicionamoscomo líderes en la comercialización de duró-metros, maquinas de tensión y compresión, di-namómetros, probadores de resortes, torquíme-tros, comparadores ópticos, máquinas de video-medición, metalografía, péndulos de impacto,calibradores, micrómetros, indicadores, micros-copios y muchos otros.

GRUPO CONTROL Y MEDICIÓN logra elacreditamiento ante la Entidad Mexicana deAcreditación A.C (EMA) en la magnitud Dimen-sional para calibrar comparadores ópticos, cali-bradores, micrómetros, reglas, goniómetros, in-dicadores de carátula, escuadras y microsco-pios; en la magnitud de presión, para calibrarmanómetros de presión como elemento elás-tico.

El sistema de gestión de la calidad del Laborato-rio de Calibración del GRUPO CONTROL YMEDICIÓN está basado en la Norma NMX-EC-17025-2006 (ISO/IEC 17025:2005) evaluaciónde la conformidad-requisitos generales para lacompetencia de laboratorios de ensayo y de ca-libración, que se ha implementado, desarro-llado y mantenido con el esfuerzo y entusiasmode todo el personal en todos los niveles jerár-quicos.

Muy interesante stand WIRE MESH, especialistade las bandas para los hornos de tratamientostérmicos, con un interesante catálogo y con ex-celentes contactos en la Jornada.

Ambiente simpatico y muy profesional en la Jor-nada.

Un stand muy visitado.

Unas fotos de las conferencias de calidad demucho interés. «Nitruración asistida porplasma» fue presentada por CIDESI.

SGL: muestra en el stand.

Heraeus Noblelight America LLC.

Interesante equipo en el Stand de SOLUCIONESY CALIBRACIONES.

Agilent con un equipo de alta calidad.


TT. INFORMACIONES

SOLUCIONES Y CALIBRACIONES presente enla JORNADA TRATAMIENTOS TERMICOS ME-XICO 2019 y en la JORNADA FUNDICION ME-XICO 2019.

NIPPON KORMEYER CARBON GROUP : unstand muy apreciado.

GRUPO CONTROL Y MEDICIÓN : LA CALI-DAD.

Equipo Ernst en el stand del GRUPO CONTROLY MEDICIÓN.

Conversaciones interesantes entre profesionalesde los tratamientos térmicos.

Siempre buenos contactos en las Jornadas.

El buffet permamente y gratuito al lado de losstands: muy apreciado por los clientes. La co-mida permite seguir las conversaciones y au-mentar el Networking.

VW VOLSKWAGEN, ITP, GENERAL MOTORS,BMW GROUP, TOYOTA, HONDA, FORD,DAIMLER, GKN, BODYCOTE, MESSIER- SA-FRAN, ARBOMEX, TREMEC TRANSMISSIONS,DANA GROUP, AAM, TERNIUM, THYSSEN-KRUPP, FORJA DE MONTERREY, GM TO-LUCA, FABRICA DE ARMAMIENTOS DE LA SE-CRETARIA DE LA DEFENSA NACIONAL, EA-TON TRANSMISSIONS, REGAL, VCST, ITR,ALAXIA, AERNNOVA, CIDETEC, UNAQ, IMT,HITCHINER...presentes en las Jornadas.

FLUXTROL: excelente ambiente en el stand delespecialista de la inducción.

Muchos visitantes como BrovedaniReme México, y otras prestigiosas em-presas del sector tratamientos térmi-cos.

En 2020, la Jornada TRATAMIENTOSTERMICOS es el 10 de Junio 2020 enQuerétaro.

Stand: 399 euros o $ 6,707 MN o US$523,99

Incluye: mesa con mantel y 3 sillas, in-ternet, electricidad

Registro:http://metalspain.com/paypal-mexico.html

Registrar personas: 115 euros o $1,933 MN o US$ 151

Incluye: asistir conferencias, visitastands, almuerzo, pausa café, docu-mentación.Registro:http://metalspain.com/paypal-mexico.html

JORNADA TRATAMIENTOSTERMICOS MEXICO 2020Querétaro – 10 de Junio 2020

Info:http://metalspain.com/[email protected]

Servicio Lector 3

SE BUSCA EMPRESAS QUEMANEJEN O TRATEN PIEZASCON AUSTEMPERING.

Soy el Sr. David Contreras de ParkerNetsushori Mexicana. Nos vimos en laexposición del miércoles pasado enQuerétaro.

Queríamos ver si sabían o tienen con-tacto de empresas aquí en México quemanejen o traten piezas con Austem-pering. En sí necesitamos saber de em-presas que fabriquen autopartes obje-tivos para tratamientos térmicos).

David Contreras EscobedoParker Netsushori Mexicana S.A deC.V.E-Mail : [email protected]

Servicio Lector 4

RÜBIG DRIVING SUCCESSR. VAC + ® cu-bre todos losprocesos de en-

durecimiento al vacío proporcionadospor los tratamientos térmicos RÜBIG.

19TRATAMIENTOS TERMICOS. MAYO-JUNIO 2019

TT. INFORMACIONES

El control preciso del proceso y los es-tándares de calidad sobresalientes ga-rantizan la robustez, alta resistencia yun marco de componentes óptimo. Elendurecimiento al vacío es el procesode endurecimiento para la deforma-ción sensible o forma componentes yherramientas que requieren una su-perficie limpia y brillante.

Tratamientos de Aluminio RÜBIG:tiempos de procesamiento cortos encalidad premium.

RÜBIG presente cada año en la JOR-NADA TRATAMIENTO TERMICOMÉXICO.

Servicio Lector 5

INDUCCIÓN

Sistema doble dehardening por ca-lentamiento de in-

ducción CNC con control digital DSP.

Servicio Lector 6

HORNO ELÉCTRICO DE 1250ºF

El nu. 995 es un horno, calentadoeléctricamente de 1250ºF (~670ºC),fabricado por Grieve. Actualmente, seutliza para el precalentamiento de for-jados de acero en las instalaciones delcliente. Dimensiones del espacio detrabajo en este horno miden 20” deancho x 40”largo y 20” de alto. 60KW es instalado en elementos tubula-res envueltos en Incoloy para calentarla cámara del horno. Mientras tanto,un ventilador de recirculación de2000 CFM, 2HP proporciona flujo deaire horizontal a la carga de trabajo.

Especialmente dise-ñado para manejaruna operación dealta temperatura,este horno disponede paredes aisladasde 10.” Consiste enun bloque de 2” ytemperatura de

1900ºF y roca de lana de 8” y densi-dad de 10 lb./cf . Además, su interiores de acero inoxidable Tipo 304, 2B,puerta de elevación vertical accio-nada por motor y rieles de aleación enel nivel del suelo, clasificado paracarga de 1500 lb.

El nu. 995 está construido a los están-dares eléctricos NEMA 12 y está equi-pado con un control de energía SCR.

Servicio Lector 7

RODAMIENTOS DE EJES CVJ TJ

El sistema de endu-recimiento de roda-mientos de ejes CVJTJ incluye proyec-tos clave, que inclu-yen: 1. Unidad decalentamiento porinducción digitalDSP.2. Máquina deendu rec im ien toCNC CVJ TJ BearingOut Race 3. Sistemade refrigeración por

agua de circuito cerrado Dispositivode monitor de energía.

Servicio Lector 8

FLUKE PROCESSINSTRUMENTS

Fluke Process Instruments diseña, fa-brica y comercializa una línea com-pleta de soluciones de medición detemperatura por infrarrojos (IR) y deperfilado (de temperatura) para aplica-ciones industriales, de mantenimientoy de control de calidad. Distribuidosen todo el mundo bajo las marcasRaytek, Ircon y Datapaq, nuestros pro-ductos reflejan la experiencia combi-nada de más de 150 años en la fabri-cación de las mejores herramientas ydispositivos de medición de tempera-tura del planeta.

Servicio Lector 9

ALAMBRE RECOCIDO EN LÍNEA,REVENIDO, TRATAMIENTOTÉRMICO DE INDUCCIÓN

El sistema de tratamiento térmico delas varillas de alambre de acero se haterminado y funciona perfectamenteen la fábrica de nuestros usuarios.

Servicio Lector 10



NITROGAS - TRATAMIENTOS TÉRMICOS

• Servicio ágil y atención personalizada.

NUESTROS COMIENZOS

1987-1990

Esta orientación nos llevó también a ser pioneros en lostratamientos térmicos bajo vacío, instalando el primerhorno del país en 1987, al que siguió uno similar de ma-yor tamaño en 1990.

1996-1999

En un proceso de permanente crecimiento y actualiza-ción tecnológica, continuamos incorporando nuevoshornos con tecnología de vacío. En 1996, un novedosoequipo para procesos de nitruración en baja presión, ni-truración inónica y revenido. En 1998, un horno paratemple de última generación con un sistema de preca-lentamiento con convección forzada y 6 bar de sobrepresión de temple. En 1999, otro horno para revenidocon tecnología de vacío.

2006

En 2006, adquirimos dos nuevos hornos para realizarprocesos de nitruración y nitrocarburación gaseosa con ysin post-oxidación.

2007

En 2007, iniciamos la construcción de una nueva plantay además incorporamos: un nuevo horno de temple envacío con 10 bar de sobre presión de enfriamiento; un

Iniciamos nuestra actividad industrial en 1968 ofre-ciendo servicios de nitruración gaseosa, principalmentea los talleres dedicados a la reparación de cigüeñales.

Ese inicio marcó nuestro objetivo permanente: mante-nernos como líderes en el rubro de los tratamientos tér-micos, especializándonos en procesos de avanzada, nodisponibles en el mercado.

Nuestro desarrollo se ha basado en:

• Incorporación constante de procesos innovadores.

• Equipamiento y know-how con la mejor tecnología in-ternacional.

• Asistencia técnica pre y post-venta profesional e idó-nea.

horno para nitruración iónica incluyendo los últimosadelantos en esta tecnología; junto con el up-grade desoftware y hardware de todos nuestros hornos.

2008

A comienzos de 2008, incorporamos un nuevo horno derevenido con tecnología de vacío, y continuando con elmejoramiento de nuestro servicio, iniciamos la instala-ción de una planta en Cordoba.

Seguramente nuestras próximas incorporaciones ayuda-rán a que la industria argentina pueda satisfacer la de-manda local e insertar sus productos en el mercado mun-dial.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS BAJO VACÍO

• Temple con enfriamiento a presión hasta 10 bar.

• Revenido en gas inerte.

• Hipertemple de aceros inoxidables.

• Brazing.

• Solubilizado y precipitación.

• Recocido brillante.

Características

• Eliminación total de la oxidación superficial.

• Ausencia absoluta de carburación o decarburación su-perficial.

• Posibilidad de realizar martempering.

• No hay movimiento de cargas a temperatura en nin-guna fase del ciclo térmico.

• Temple en gas inerte a presión regulable.

• Ciclo vacío - temperatura - tiempo - enfriamiento apresión, totalmente computarizados.

• Mínimo manipuleo.

• Revenidos en hornos con tecnología de vacío.

• Ausencia total de contaminación ambiental.

Capacidades

• Temperatura máxima: 1.300º C.

• Tamaño de cámara: 600mm x 600mm x 900mm.

• Carga máxima: 1.000 Kg.

• Vacío < 105 mbar.

• Presión de enfriamiento: hasta 10 bar.

La nitruración es un tratamiento termoquímico por elque se incorpora nitrógeno al acero, generando una duracapa superficial SIN DEFORMACIONES. Se obtienenademás un marcado aumento de la resistencia al des-gaste, el engrane y la fatiga, incrementando también laresistencia a la corrosión.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS BAJOATMÓSFERAS

La nitruración gaseosa se realiza en hornos verticalesbajo atmósfera preponderantemente de amoníaco gase-oso, resultando una capa superficial de alta dureza (laque depende del acero empleado), cuya penetraciónpuede llegar habitualmente hasta los 0.7 / 0.8 mm.

Por las bajas temperaturas de proceso, y siendo necesa-rias velocidades de calentamiento o enfriamiento enérgi-cas, las piezas tratadas no presentan deformaciones.

Por ello, el nitrurado es el proceso preferido para el en-durecimiento superficial de componentes esbeltos, degran longitud, o que precisen conservar las condicionesde ensamble inicial.

Aplicaciones

Componentes mecánicos como engranajes, cigüeñales,componentes de máquinas neumáticas e hidráulicas, ca-misas y tornillos para inyectoras de plástico, bujes, piño-nes, y toda otra aplicación que requiera alta resistencia ala abrasión, sin riesgo de deformación en el tratamiento.Matrices para inyección de plástico, doblado y embutidode chapas y tubos, y otros muchos componentes.


Procesos de desarrollo reciente, y en permanenteevolución

Se realizan a temperaturas entre 500º C y 570º C, a pre-siones sub-atmosféricas combinadas con vacío, emple-ando mezclas de varios gases y en proporciones varia-bles a lo largo del ciclo.

Opcionalmente permite obtener un acabado superficialoscuro de excelente aspecto y alta resistencia a la corro-sión, realizando una oxidación controlada en la etapa fi-nal del proceso.

Características

• Amplia variedad de propiedades en las capas nitrura-das.

• Pueden alcanzarse durezas de hasta 1.200 HV.

• Ausencia casi total de deformaciones.

• Posibilidad de tratar conjuntamente piezas de dife-rente masa y geometría, con resultados homogéneos.

• Control de temperaturas y tiempos de ciclo con termo-cuplas insertadas en las piezas.

• Procesos especialmente desarrollados para matricesde forja de ferrosos y no ferrosos, o matrices para ex-trusión de aluminio.

• Conserva las propiedades hasta los 500º C.

• Ausencia total de contaminación ambiental.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS A BAJA TEMPERATURA

La Nitruración Iónica se efectúa bajo vacío y asistida porplasma, a temperaturas entre 400º C y 560º C.

Permite obtener diversos tipos de capas, seleccionablesde acuerdo a la combinación dureza-tenacidad de cadaaplicación.

Características

Especialmente sugerido para piezas sinterizadas, acerosrápidos y aceros inoxidables martensíticos.

Recomendable cuando se busca la mejor pulibilidad.

• Procesos altamente flexibles, que permiten obtenerdurezas de hasta 1.200 HV.

• Capas sin fragilidad.• Conserva las propiedades hasta los 500º C.• Ausencia casi total de deformaciones.• Optima resistencia a la corrosión y choques térmicos.• Estructuras monocapas y´ó E.• Capas combinadas y´ + E.• Ausencia total de contaminación ambiental.

NITRURACIÓN IÓNICA O POR PLASMA PULSADO

NUESTRO EQUIPAMIENTO PERMITE PROCESAR PIE-ZAS DE HASTA 1200 mm DE DIAMETRO X 4000 mmDE LONGITUD Y HASTA 4 TONELADAS.

Servicio Lector 30


Recozimento de Chapas de Motores

Forno com Soleira de Roletes e peças (estatores e rotores)dentro de dispositivos em cima de grelhas.

O projeto desta instalação destina-se a produzir 1.800kG/h de chapas de motores (estatores e rotores) numforno que utilize as grelhas e condições de carga defini-das pelo cliente. Fabricamos Instalações desde 300 kG/hate 3000 kG/h

Do Processo do tratamento:

• Pré-aquecimento e retirada de óleo das peças.• Primeira Purga com N2.• Recozimento.• Recristalização (aumentar o tamanho do grão).

• Descarbonetação.• Resfriamento controlado em duas etapas ar e água.• Segunda Purga com N2.• Oxidação de Fe³O4(azulamento).• Terceira Purga com N2.• Resfriamento final das chapas (forçado).• Transferência dos cestões e ou pinheirinhos para mesa

de carga, descarga e preparação.• Sistema de injeção de gases controlado por 2 sondas

de PO.• Resfriamento final das chapas de aço baixo carbono,

por resfriadorrápido colocado sobre a mesa de retornoparalela ao forno, onde se realiza também as ope-rações de carga, descarga e a recarga dos cestões.

Toda Instalação é controlada automaticamente por CLPe SistemaSupervisório.

INSTALAÇÃO DE TRATAMENTO DE CHAPAS DE MOTORES MODELO:FSR -E-880

TRATAMIENTOS TERMICOS. MAYO-JUNIO 201924

Capacidade de Produção de Outros Modelos:

De 300 Kg/h a 3000 Kg/hVersões : ELETRICA ou a GAS

A Instalação consta dos seguintes equipamentos:

• Mesa na entrada, em um carro de transferência dacarga.

• Câmara de pré-aquecimento (com 3 posições de ces-tas).

• Câmara de purga, para acesso ao forno sem contami-nar a atmosfera (com 1 posição de cesta).

• Forno para recozimento de recristalização e descarbo-netação (com 8 posições de cestas).

• Câmara de resfriamento lento em dois estágios (ar) e(água) (com 6 posições de cestas + 1 espaço).

• Câmara de purga para não contaminar a atmosfera doforno (com 1 posição de cesta).

• Câmara de azulado com entrada de vapor de água eN2+H2 (com 4 posições de cestas).

• Câmara de resfriamento rápido com exaustor de gasesresiduais da câmara de azulamento (com 1 posição decesta).

• Câmara de resfriamento lento sem exaustor de gasesresiduais com porta de saída (com 2 posições de ces-tas).

• Mesa na saída, em um carro de transferência da carga.

• Resfriador rápido, montada sobre a mesa de retorno.

• Esta câmara fica separada do alinhamento do fornopara não haver possibilidade de Contaminação da at-mosfera.

• Mesa de descarga com retorno de bandejas, e sua re-carga.

Servicio Lector 31


BREVES

SSAB PRESENTA EL NUEVOACERO STRENX® 1100 PLUSPARA ESTRUCTURAS DEELEVACION Y AVANZADAS

Los propietarios de flotas y equipos siguen

enfrentándose a la presión de hacer más con

menos. Por ello, SSAB ha creado un nuevo

producto dentro de la gama de 1100 MPa de

aceros de altas prestaciones Strenx®.

Strenx® 1100 Plus es un nuevo fleje de

acero de alta resistencia, laminado en ca-

liente con unas propiedades de soldadura

únicas, además de ofrecer un rendimiento

extraordinario en soldaduras y plegado. Y

gracias a la mejora de la resistencia del cor-

dón de la soldadura, contribuye a que los

equipos sean más ligeros, resistentes y res-

petuosos con el medio ambiente. Además de

aumentar su rendimiento en los sectores de

equipos de elevación y transporte.

Eliminación casi total de los puntosdébiles de las soldaduras

Tal y como sugiere la denominación “Plus”,

Strenx® 1100 Plus ofrece a los clientes algo

más. Tradicionalmente, las uniones soldadas

pueden presentar eslabones débiles en ace-

ros estructurales de la máxima calidad. Pero

con Strenx® 1100 Plus, estas deficiencias

quedan eliminadas casi en su totalidad, gra-

cias a que las propiedades de dureza, elon-

gación y resistencia a impactos de la zona

soldada cumplen las garantías mínimas del

material primario. La combinación óptima

de dureza y resistencia a impactos de la zona

soldada y sometida a calor, supone una ven-

taja importante para el proceso de ingeniería

de diseño: el diseño puede basarse en la

misma resistencia estática mínima en toda la

aplicación, según las reglas de diseño.

Llegar más alto y más lejos con el acerode altas prestaciones Strenx

Strenx 1100 Plus® es ideal para equipos de

elevación, tales como grúas, así como para

soluciones de transporte y estructuras avan-

zadas más ligeras, que requieren una dureza

adecuada en las zonas de soldadura. Es más,

ofrece mayor dureza que en el material pri-

mario Strenx® 1100. Esto se traduce en

grúas que llegan más alto, remolques con

mayor capacidad de carga y camiones que

consumen menos combustible y emiten me-

nos CO2.

El producto estará disponible en espesores

de 4,0 a 8,0 mm, anchos de hasta 1600 mm y

longitudes de hasta 13000 mm.

Ventajas añadidas de fábrica

• La combinación de un acero excepcional-

mente limpio y de un proceso de produc-

ción controlado con precisión ofrece unos

resultados predecibles, constantes y de

alta calidad.

• Garantías de planicidad, espesor y propie-

dades de plegado.

• Tolerancias estrechas garantizadas.

• Se puede soldar a temperatura ambiente

(sobre la base de ensayos CTS conforme a

la norma ISO 17642-2:2005).

• Combinación óptima de dureza y resisten-

cia en la zona soldada y en la zona afec-

tada por el calor.

Conozca Strenx® 1100 Plus en la feriacomercial Bauma de Múnich en 2019

Strenx 1100® Plus se presentará oficial-

mente durante el mes de abril en la feria co-

mercial Bauma de Múnich, un evento im-

prescindible para las industrias de la minería

y la construcción.

“Nos complace presentar Strenx 1100 Plus

en Bauma”, afirma Magnus Carlsson, Direc-

tor de producto de Strenx® en SSAB. “Cre-

emos que este producto no tendrá competen-

cia en el actual mercado para aplicaciones

de alto rendimiento que pueden aprovechar

las ventajas de dureza de las soldaduras. Es-

peramos seguir sirviendo a mercados en los

que se desarrollan rápidamente diseños y

tecnología, y aplicar las innovaciones tecno-

lógicas de SSAB en el ámbito del acero para

afrontar los retos a los que se enfrentan los

sectores de equipos de elevación y trans-

porte”.

CHINA RAILWAY ROLLINGSTOCK CORPORATION

Una empresa china anuncia que quiere lan-

zar la producción de un tren que podrá al-

canzar los 600 km / h desde 2021. La má-

quina podría unirse a Shanghai y Beijing

(1.300 km) en solo 3 h 30.

Este “Maglev” presentado por China Rail-

way Rolling Stock Corporation utilizará le-

vitación magnética, un proceso en el que el

tren no está en contacto físico con los rieles.

SPAIN HEAT TREATMENT CONGRESS 2019BILBAO, SEPTEMBER 25, 2019http://metalspain.com/heat-treatment.htm

The audience is compouned of heat treatmentprofessionels of main Spanish Heat Treating Shops in allmetals industries ( Automobile, Aerospace, Foundries,Forges, Molds industries etc).

FORD, ITP, NEMAK, TRW GEARBOX DEL PRAT, SEAT-VW, RAMADA, ALSTHOM HYDRO, IMESAZA, GrupoTTT, SUÑER, TRATAMIENTOS TERMICOS YURRE,EUSKAL FORGING, FUNDICION EN CASDARAMEIN,INAUXA, TEY, MANUFACTURAS ALFE,METALOGRAFICA, EISENOR, FUNDICIONES DE VERA,RECUBRIMIENTOS MUÑAGORRI, TRATAMIENTOSTERMICOS IRUÑA, TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOSEIZEN, TRATERME, Tramientos Térmicos SARASKETA,AYZAR, ESTAMCAL, TRATERNOR -TRATAMIENTOSTERMICOS DEL NORTE, ULMA FORJA, RAYZA,EKIN,TRATECMIA ,RUBISAN ...present in previous congresses.

See vdeo of 2018 Congress athttps://youtu.be/atzm55d2Yfw

Papers

- Evolution of Heat Treatment in Automotive Industriesworldwide 2004-2018. New markets and newtechnologies, including Nanotechs & Heat treatment for3D printed parts - International Heat Treatmentmagazine TRATAMIENTOS TERMICOS.

- El poder de PDMetrics: Optimizando Operaciones conMantenimiento Predictivo - Ipsen.

- A New multifunctional Process : Plasma Nitriding andDLC open new fields of heat treatment applications -PD2i France.

- La dilatrometría en el diseño y simulación detratamientos térmicos - IDONIAL - Department Steel &Metallic Alloys.

- Termografía en línea y desatendida aplicada a lostratamientos térmicos - BCB.

- CFC Charging systems in Heat Treatment processes:Hybrid-, coated-, and another special solutions fordifferent atmospheres - NIPPON CARBON GROUP.

- More to come.

To present a paper, please send tittle for [email protected]

Presentation is 20 minutes + 10 minutes for questions.

Stand: € 390:Including table, 3 chairs, internet, electricity.Upon reception of your payment, you registration isconfirmed http://metalspain.com/TT-payment.htm

Registration attendee 95 €Including coffee break, lunch, documentation.Upon reception of your payment, you registration isconfirmed http://metalspain.com/TT-payment.htm

All info http://metalspain.com/[email protected]

TAV VACUUM FURNACES SPA – INNOVATIVEVACUUM FURNACE FOR AN INTERNATIONALMINT

TAV VACUUMFURNACES SPAproduced a horizontalvacuum furnace for an

important international mint.

This furnace model TAV TPHF 40-40-60 represents aninnovative solution for high vacuum heat treat processes,



with high-speed quenching with up to 25 bar of heliumwith an optional recovery circuit.

Useful dimensions: 400 mm width - 400mm height – 600mm length - 96 dm3 Volume. Admissible charge 200kg.Cooling gas: He, N2. Maximum working temperature:1350 °C.

A large pumpinggroup allows forrapid evacuation ofthe chamber andhigh operatingvacuum level.

The high powerinstalled, the widesurface of the heating

elements and the possibility to heat up the load withauxiliary convection at lower temperatures, allow fast anduniform heating ramps and shorter cycles.

A closed loop gas cooling system combines high flowcapacity and pressure to guarantee a fast and uniformcooling of the load.

A SCADA system provides comprehensive monitoring andthe control of the furnace.

In TAV VACUUM FURNACES the R&D department isconstantly working to ensure a tailored product tocustomer needs, developing very challenging projects likethe one above mentioned thanks to the most innovativetechnologies. Moreover, the high know-how in vacuumengineering provides training and prompt assistance bothfor machinery maintenance and for each aspect related tothe process technology.

MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS http://metalspain.com/mexico-HT.htm

Success of MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2019.

FORD, NITROGAS, Temper de Guadalajara SA de CV,EJOT ATF, CIDESI, PARKER NETSUSHORI, DANAGROUP, PARKER TRUTEC MEXICANA, URRESKO,ESPECIALIDADESVTERMICAS DE TOLUCA, HBMX,DELAWARE DYNAMICS, HITCHINER, SEDENA -Secretaría de la Defensa Nacional etc. are registred.

Papers & all fotos are published in the Spanish part of thismagazine.

NITROGAS, important Heat Treatment Group, visiting theFURNACARE stand.

EJOT ATF visiting the stand of NIPPON KORNMEYERCARBON GROUP.

PARKER TRUTEC MEXICANA is present with stand.


Stand RÜBIG with Plasma Nitriding, Plasma Coating,GasNitriding and application ( see below).

Papers 2020

To present a paper, please send tittle for [email protected]

Presentation is 20 minutes + 10 minutes for questions.

Stand US$ 523,99 or 399 euros

With table, 3 chairs, internet, electricity.

Reservation Payment by card or Bank transfer in euros orUS$ http://metalspain.com/paypal-mexico.html

Upon reception of your payment, your stand is confirmedand you can choose your location.

Be present

Registration includes Coffee-break, Lunch,documents. Inscription rights : US$ 151 or 115 euros

Payment by card or Bank transfer in Euros orUS$ http://metalspain.com/paypal-mexico.html

CONGRESS CENTER & HOTELHOLIDAY INN DIAMANTE QUERETARO

Congress Place is Holiday Inn Diamante Querétaro

Fray Junipero Serra : 1500-A Anillo Vial Ii -Queretaro,76140 México

Room booking-Tel: 01 442 211 70 [email protected]

Direct Flights: QUERETARO INTERNATIONAL AIRPORT

More information : http://metalspain.com/mexico-HT.htm

The MEXICO Foundry Congress 2019 is the following dayhttp://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm with thesame rate, at the same place.

MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2020

June 10th 2020 – Querétaro

Info http://metalspain.com/mexico-HT.htm

[email protected]


RÜBIG HEAT TREATMENT

Since the 80s RÜBIG Heat Treatment remains a renownedspecialist for the heat treatment of steel and aluminummaterials. We offer ultra-customized solutions through ourextensive range of services, from expert materialsconsulting provided by our in-house materials laboratoryto a broad spectrum of processes for any type of heattreatment challenge.

R. VAC+® covers all vacuum hardening processesprovided by RÜBIG Heat Treatments. Precise processcontrol and outstanding quality standards ensureconsistent hardness, high strength and an optimumcomponent framework. Vacuum hardening is thehardening process for deformation sensitive precision orformed components and tools which demand a clean,bright surface.

RÜBIG Case Hardening R.CARB+®

Fully regulated and monitored

Not all case-hardening treatments are equal. RÜBIG’sR.CARB+® processes have been used in the heattreatment sector for decades and still add optimum value.Tight tolerances and highest reproducibility are a given.Other advantages of R.CARB+® treatments by RÜBIGinclude uniform hardness and dimensional stability.

RÜBIG Aluminium Treatments

During treatments, heat is applied in order to positivelyaffect the material characteristics of aluminum. Thealuminum atoms are arranged in a crystal lattice andcontain imperfec- tions, which increase the strength of thealuminium.

RÜBIG is present with Stand at MEXICO HEATTREATMENT CONGRESS.

OTTO JUNKER AND INDUGA AT GIFA /THERMPROCESS 2019

On the theme ofMORE…, the furnacespecialists will bepresenting high-qualitysolutions at stand H41 inhall 10 to give usersadded value at multiplelevels, especially in the

spheres of induction, convection and automation.

MORE … – Adding value with OTTO JUNKER, INDUGAand the THERMCON brand

OTTO JUNKER will be informing visitors about individualsolutions in the product range of induction-type meltingand pouring systems, which the Group tailors specificallyto the user’s processes.


Under the banner of MORE … and exemplified on anenergy-saving medium-frequency coreless inductionfurnace, OTTO JUNKER will be showcasing its OpticalCoil Protection (OCP) system delivering direct in-crucibletemperature measurements for more operating safety andreliability. In addition, operators can learn more aboutprocess control as achieved with Junker’s furnace controlsystem JOKS or the MFT i4.0 mobile application.INDUGA is set to advise visitors on customer-specificsolutions while also presenting the Puma Pro pouringsystem, which delivers more in terms of, e.g., pouringprecision, productivity and process stability. Under theTHERMCON brand, OTTO JUNKER offers gas-firedmelting and pouring furnaces for aluminium. On the basisof a plant model, users can find out about the advantagesof a productive system with pyrolysis technology forrecycling contaminated aluminium scrap.

The matching furnace concept for every user

In the segment of convection or induction-heatedthermoprocessing equipment, OTTO JUNKER offers acomprehensive portfolio enabling operators to obtain afurnace solution optimized to match the given applicationcase and space availability.

In addition, the Groupwill inform visitorsabout theproductivity andflexibility of itsenergy-savingsystems and on howcustom heating and

quenching processes can increase the quality ofaluminium or copper products. With offline versions oftheir process models, the Group’s furnace specialistsempower users to develop suitable recipes and chargesequences.

Live Forum, service advice and individual appointmentsat GIFA

Customer service personnel will likewise be on hand atstand H41 in hall10. This staff will be glad to advisevisitors on available maintenance and upgrading optionsfor existing equipment. For the Live Forum, the furnacespecialists have assembled a compelling program ofpresentations and lectures. Held in English, these oralabstracts will familiarize visitors with the advantages ofthe relevant products and services.

Second-hand Heat Treatment Furnaces are published freeof charge at http://metalspain.com/second-hand.htm

To be present, just send the description with your contactname [email protected] COMMISSION, we are a magazine, not a dealerselling second-hand or new furnaces.

SHANGHAI AND BEIJING(1,300 KM) IN ONLY 3 H 30

A Chinese companyannounces it wantsto launch theproduction of a trainwhich will be able toreach 600 km / hfrom 2021. The

machine could then join Shanghai and Beijing (1,300 km)in only 3 h 30.

This “Maglev” presented by the China Railway RollingStock Corporation will use magnetic levitation, with nophysical contact with the rails.

INDUCTION WIRE ONLINE ANNEALING,TEMPERING, HEAT TREATMENT

Steel wire rods heat treatment system has been finishedand working perfectly in our user’s factory.


SHT SHANGHAI HEAT TREATMENT CO.,LTD

Plasma Nitriding Process of Shanghai Heat Treatmentco.,ltd in Shanghai City, China

HEAT TREATMENT CONGRESS INDIA 2019NOV 6TH 2019 – PUNEhttp://metalspain.com/india.html

Pune is home to one of TATA MOTORS, BAJAJ AUTO,DAIMLER AG, MAN, THYSSENKRUPP, FIAT INDIA,TREMEC, SKF, JOHN DEERE, AMV MOTORS, BHARATFORGE, EATON, MAHINDRA & MAHINDRA, GENERALMOTORS, VOLSKWAGEN, MTU Friedrichshafen ...

Apart from the auto giants, a large number of engineering,electronic, and electrical industries have set up bases. Theindustrial township of Pimpri Chinchwad, adjacent to themain city, is dotted with over 4,000 manufacturing units.

Papers

- New Technologies & New Markets for Heat Treatment inIndia and worldwide - Automotive markets -

International Heat Treatment magazine TRATAMIENTOSTERMICOS.

- Instrumentation for better Heat Treatment - VijayeshInstruments Pvt Ltd..

Reducing Rejections and Reducing Costs in HeatTreatment by the use of Protective Coatings - Steel PlantSpecialities LLP.

- Compliance to CQI-9 ( Heat Treatment SystemRequiremenys) for Automobile Industry - Sai RajConsultant.

- Study of bricks ageing in sealed quench carburizingfurnace and improvement after its Re bricking - MarutiSuzuki India Limited.

- More to come - more to come.

Please send TITTLE for approval.

20 minutes + 10 minutes for questions.The papers present the best available Quality cost-effective innovations in Heat Treatment.

Stand € 590

You can take advantage of the audience and the quality ofthe papers by renting a stand

Including a table ( 2 ft width x 6 ft length) , 3 chairs.

Reservation package stand : € 590

Upon reception of your payment, your stand is confirmed.

Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ oreuros http://metalspain.com/india-paypal-euro.html

see info and previous events athttp://metalspain.com/india.html [email protected]

MODERN HEAT TREAT FURTHER EXPANDSPRODUCTION CAPABILITY WITH NEW AFC-HOLCROFT INTEGRAL QUENCH BATCHFURNACE EQUIPMENT

In support of itscontinued growth,Modern Heat Treat, acommercial heat

treating operation located in Richland Hills, Texas (USA),


has added several additional UBQ (Universal BatchQuench) furnaces and companion equipment to itsinstalled base. Several new equipment orders were placedwith AFC-Holcroft months apart throughout the year in2018, adding similar equipment to that already inoperation in their facility.

Modern Heat Treat have benefitted from the modular,flexible UBQ design with the ability to add newequipment to their facility incrementally, creating fullproduction cells that utilize existing controls. Individualfurnaces can be added to the operation independently,and the same can be idled then restarted easily as neededfor maintenance service, changes in process orproduction.

DHANAPRAKASH INDUSTRIALCORPORATION

Commissioning of Recently Dispatched 40 TPDAutomated Aluminium Slug Annealing Gas fired Furnacecompleted successfully.

STAINLESS STEEL VACUUM BRAZING FURNACE“SIMUWU”VACUUM FURNACE

A COMPLETE TECHNOLOGICALMANUFACTURING LINE THAT FITS DEFENSEINDUSTRY DEMAND

The robust growth of the defense industry bodes well forthe technologies by SECO/WARWICK. The companyoffers a complete line of standard equipmenttechnological manufacturing line along with customengineered system services.

Along with atmosphere heat treatment technologies andequipment, SECO/WARWICK’s vacuum heat treatmentand vacuum melting furnaces been successfully utilizedby defense contractors.

HIND HIGH VACUUM COMPANY PVT. LTD.HHV pioneered the development of high vacuumtechnology in India more than 50 years ago and is now aleading global vendor of equipment and systems involvinghigh vacuum. Its products find application in a variety ofhigh tech industries. The wide variety of applications forwhich HHV’s vacuum equipment is used include heattreatment , brazing, induction casting and melting,diffusion bonding of dissimilar metals, ARC re-melting,solution cum ageing, CVD/CVI, directional solidification,impregnation, metallization, deposition and solar moduleproduction.

As an innovative design, and manufacturing company,HHV builds state-of-the-art vacuum equipment withprocess know-how and total automation facility. With its


contributions, it has been acknowledged as the basicbackbone in developing indigenous vacuum equipmentby almost all major industries and research laboratories.HHV has gained the best acknowledgment for technicalexpertise and highly-skilled engineers and technologists invacuum science and photovoltaic technology.

More than 5 decades of experience in innovative designand development of vacuum equipment has helped tomake HHV the market leader in the vacuum heat treatingindustry. Whether your process can benefit from betterheating and cooling control, precision case depth anduniformity, or flexible quenching options, there is a HHVfurnace that will add value to your heat treating work.Standard and custom furnaces are available for a widerange of batch and semi-continuous vacuum applications.

•Customized vacuum heat treatment solutions withCutting edge technologies.

•Wide range of vacuum furnaces with process support fordifferent applications.

•Proven track record on performance and delivery ofspecial vacuum equipment.

•Access to various experts in the globe for technology.•The best technical & service support after sales.•Wide area technical & service support network in India

and abroad.

HEF’S KEY EXPERTISE IS:•Tribology and functionalization of surfaces.•Thermochemical treatments and, in particular,

controlled liquid ionic nitriding treatments (CLIN®).•PVD - PACVD vacuum deposition, such as DLC

(Diamond-Like Carbon) and the other mechanical andtribological layers.

•Friction rings and components.

HEF present with papers and Stand at MEXICO HEATTREATMENT CONGRESS 2019

CVJ TJ HUB BEARING

CVJ TJ Hub Bearing Out Race Hardening System turn keyprojects,includes:

1. DSP digital induction heating unit.2. CVJ TJ Hub Bearing Out Race CNC hardening machine

tool.3. Closed-loop water cooling system.4. Energy monitor device.

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more at www.metalspain.com/second-hand.htm34 TRATAMIENTOS TERMICOS. MAYO-JUNIO 2019

HOLA, ¿ME PODRÍA INFORMAR DE EMPRESAS QUEPOSEAN HORNO ISOTÉRMICO DE ATMÓSFERA

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O Forno , foi vendido e fabricado pornos REX, em 2010 e instalado em 2011O Forno passou por todos os testes detry-out e trabalhou ao todo 3 meses . Ehoje se encontra parado , muito bemconservado, como podem ver nas fotosque me enviaram, e estão em anexo.

Este Forno FSR-E-880, novo (fabricadopela REX), hoje tem um valor FOB de:R$ 6.210.000,00 reais ; sem nenhumautilidade, isto é, sem : Interligações(Mat. e MO ) de Cabos, gases, agua,vapor e etc .

A Empresa GRUPO VOGES , desejavender o forno completo por R$4.500.000,00 reais, e pode existirnegociação comercial e possívelparcelamento .Neste valor, a VOGES inclui:Todos os leitos e cabos elétricos

Painel de gases de atmosfera e suastubulacõesTanque de agua, com bombas e suastubulacões

Vs ss (WEG), terão de gastar para tê-lo em vossa empresaTransporte: Talvez uns R$ 200.000,00 a300.000,00 reais Uma torre de resfriamento ?Uma caldeira de vapor ?Grelhas e dispositivos para as cargas ?Desmontagem , montagem , e posta emmarcha realizada por REX , de R$300.000,00 a 350.000,00 reaisNota: Devemos rever bem, estescustos acima.

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Diretor Gerente – Manager Director

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37


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type: I140/1F System 1Rheating power: ......................... 140 kWheating elements material: ...... graphitemax. working temperature: ..... 1150°Cworking space (w x l x h): ........ 600 x 900 x 600 mmmax. charge weight: ................. 600 kg grossmax. cooling gas pressure: ...... 0,9 bar (abs.)vacuum system: ........................ backing pump-160 m3/h................................................... Roots pump - 1000 m3/hpressure range: ......................... 10 E-3 to 1000 mbar

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type: I140/ System 2Rheating power: ......................... 140 kWheating elements material: ...... graphitemax. working temperature: ..... 1350°Cworking space (w x l x h): ........ 600 x 900 x 600 mmmax. charge weight: ................. 600 kg grossmax. cooling gas pressure: ...... 6 bar (abs.)vacuum system: ........................ backing pump- 280 m3/h................................................... Roots pump - 1000 m3/h................................................... diffusion pump - 8000 l/spressure range: ......................... 10 E-6 to 1000 mbar

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322-1-10/80 model. This furnace wasmanufactured in 1991. Composition:

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cracker, distribution for treatment and cabinet gas, operator panel. Dedicated forBrazing – Annealing – Tempering - Stress relief – Quenching. Max. temperatureof 1150 °C. Heated furnace length: 1000 mm, canal useful height: 50 mm, band

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SOLO conveyor belt furnace 322.1-10/80. Built by Soloof Switzerland this is a SOLO 322-1-10/80 model. This

furnace was manufactured in 1997. Composition:Loading frame, heating part with frame, cooling part

with frame, unloading frame, driving system, conveyorbelt, NH3 cracker, distribution for treatment and cabinetgas, operator panel. Dedicated for Brazing – Annealing –

Tempering - Overhardening. Max. temperature of 1150 °C. Canal useful height:40 mm. Band width: 100 mm. Heated furnace length: 800 m. Main voltage: 3 x230V, power input: 12 kW. Possibility of mounting and commissioning by the

manufacturer (SOLO). Located in France. In working conditions beforedismounting. Original manuals included. Price on request


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Maximum temperature: 1000°C. Muffle dimensions:650x390x225mm. Effective dimensions for the double muffle:500x280x180mm. Power: 16 KW. Voltage: 3x400 V + neutral.

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NiCr/Ni; Eurotherm regulator type 810; Refractory double muffle (X15CrNiSi25-21); pedal valve door opening system; air / nitrogen evacuation on the top ofthe furnace, gas: treatment with air or nitrogen; time clock; heated door. Usefor: Brazing – Annealing – Tempering - Collage – Stress relief – Enamels lowstoving – Quenching – Preheating before forging, etc… In good conditions, in

working conditions before dismounting. Located in France.

Compact belt furnace 321-7-90 6677 1000°C. Built bySolo of Switzerland this is a SOLO 321-7-90 model. This

furnace was manufactured in 1990. Composition:Loading frame, heating part with frame, cooling part

with frame, unloading frame, driving system, conveyorbelt, NH3 cracker 3m3/h, distribution for treatment and

cabinet gas, operator panel. Dedicated for annealing under cracked ammonia,brazing and hardening. Max. temperature of 1000 °C Heated length: 900 mm,cooled length: 1500 mm, channel section: 80 x 40 mm, Main voltage: 3 x 380 V- 50 Hz / TN, power input: 10,5 kW, gas generated: 75% H2 and 25% N2 (NH3),

effective height with belt: 30 mm, conveyor belt width: 70 mm, externaldimensions: L 5300 mm x l 800 mm x H 1250 mm. Possibility of mounting and

commissioning by the manufacturer (SOLO). Located in France. Perfectcondition. All manuals included. Price on request ([email protected]).

Quenching machine SOLO 209-30/30 6981 – 1150 °C. Builtby Solo of Switzerland this is a SOLO 209-30/30 model. Thisfurnace was manufactured in 1991. Quenching machine for

self-hardening and oil quenching. Composition: quenching BellFurnace, nitrogen quenching unit, tempering furnace, oilquenching unit, controller / programmer, operator panel,

temperature controller, hydraulic control. Dedicated for austenitizing,annealing, tempering, oil quenching, quenching under nitrogen. Max.

temperature: 1150°C. Main voltage: 3 x 400 V - 50 Hz. Power input: 10 kW.Effective load dimensions: Diameter 300 mm*Height 300 mm. Max. loading

weight: 20 kg. Protective gas: N2 or mixture N2 to max. 5 % H2. Overalldimensions: Height 2200mm, width 2070mm, depth 2250m. Possibility of

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VACUUM HEAT TREATMENTFURNACE(ULVAC, 2007)

Make: ULVACManufacturing year:2007Model:FHB-60CType:Batch type(Power supply)AC 200V180KVA3Phase, 50HZPurpose: quenching, annealing,

tempering, sintering, brazing etcfor various metal parts ,tools and

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1300ºC.Operational temperature range :400

to 1250℃.Temperature uniformity can be

guaranteed at 1150ºC withaccuracy of ±5ºC.

High Heat Effciency Metal(Mo) isadopted.

Oil Diffusion Pump(model PFL-22) isapplied

(Specifications)

Size of uniform heating zone: 600Wx 600H x 1200Lmm*1

Throughput 500kgTemp.(Max. / Operation) Maximum

temperature : 1300ºCOperating temperature : 400ºC～

1250ºCTemperature uniformity 1150℃with

accuracy of ±5ºC*2no works loaded）Ramp-up Rate: Within 120 min.

room temperature to 1150℃*3Ultimate vacuum: No more than 3.0

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1150℃ to less than 150℃*5Evacuation time: Within 25 min.

from atmosphere to 1.0×10-1PaPressure rise :5.3×10-4Pa•m-3 / s or

lessPower consumption: 180KVACooling water consumption:

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/ minCooling gas consumption: 8.8Nm3

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