200710 administracion de...

ADMINISTRACION DE ADMINISTRACION DE OPERACIONESOPERACIONES

•Contextualización como sistema productivo.

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•Administración de operaciones … evolución

•Definición

•Categorización de decisiones.

CONTENIDOCONTENIDO

•Triangulo de servicio.

•Estrategia

•Diseño de producto.

•Diseño de proceso

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•Programación de operaciones.

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•Modelación – en busca de soluciones.

•Características de un proceso de manufactura y servicios

CONTENIDOCONTENIDO

•Planeación de capacidad

DEFINICIDEFINICIÓÓNN

• Los administradores de operaciones son los responsables de la producción de los bienes y/o servicios.– Los administradores de operaciones toman

decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se utilizan.

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ADMINISTRACION DE OPERACIONES

•Evolución ….. Como ha sido al historia !!!

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HISTORIA DE LA ADMINISTRACIHISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓÓN DE N DE OPERACIONESOPERACIONES

• División del Trabajo– Platón 400 A.C. “La Republica”.– Adam Smith (1776). “Wealth of Nations”.– Charles Babge (1832).

• Estandarización de las Partes– Antigua Venecia. Timones para buques de guerra.– Eli Whitney, en la fabricación de mosquetes.– Henry Ford (1913)

• La revolución Industrial– James Watt 1764. Motor a Vapor.– Siglo XVII. Motor a Gasolina electricidad. – Primera Guerra Mundial

• El estudio Científico del Trabajo– Frederick Taylor (1911)– Frank y Lilian Gilberth (1910)

• Las Relaciones Humanas– Elton Mayo (Decada de los treinta). “Humanizar el lugar de trabajo”.

• Modelos de Toma de Decisiones– F.W. Harris. 1915. Modelo EOQ.– Shewhart 1931. Control estadístico de Calidad.– G. Dantzig. 1947. Programación Lineal. -

• La informática e Internet– 1990 – 2000 Bill Gates22


•Contextualización como sistema productivo.

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OPERACIONES COMO UN SISTEMA OPERACIONES COMO UN SISTEMA PRODUCTIVOPRODUCTIVO

Transformación(Proceso de Conversión)

InsumosProductos

Administración de Operaciones

Energía

Materiales

Mano de Obra

Capital

Información

Bienes ó Servicios

InformaciónExterna

Información de retroalimentación para el control de los insumos al proceso y de su tecnología.

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•Categorización para enfocar el trabajo

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CATEGORCATEGORÍÍAS DE DECISIONES EN LAAS DE DECISIONES EN LAADMINISTRACIADMINISTRACIÓÓN DE OPERACIONESN DE OPERACIONES

Proceso

Capacidad

Inventarios

Calidad

Factor Humano

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DECISIONES DE DISEDECISIONES DE DISEÑÑO Y UTILIZACIO Y UTILIZACIÓÓN N EN OPERACIONESEN OPERACIONES

Categoría de decisiones (Estratégicas) (Tácticas)

Proceso - Selección del tipo de proceso - Análisis del flujo de Proceso- Selección del Equipo - Provisión del mantenimiento del equipo

Capacidad - Determinación del tamaño de las - Decisión sobre tiempo extraInstalaciones - Subcontratistas

- Determinación de la ubicación de las - Programacióninstalaciones

- Fijación de los niveles de M.O.

Inventarios - Fijación del nivel general de Inventarios - Decidir cuánto y cuándo ordenar- Diseño del control de Inventarios- Decisión de donde conservar el inventario

Factor Humano - Diseño de Puestos - Supervisión- Selección del sistema de compensación - Establecimiento de estándares de- Diseño del reglamento de trabajo trabajo

Calidad - Estableciomiento de estándares de - Control de Calidad para cumplirCalidad especificaciones

- Definicióin de la Organización para - Decisión sobre modelo de inspecciónla Calidad

Decisiones de Diseño Decisiones de Uso

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•Al servicio ……

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EL TRIANGULO DEL SERVICIOEL TRIANGULO DEL SERVICIOIntegraciIntegracióón de la estrategia y los sistemasn de la estrategia y los sistemas

SistemasLa gente

EL CLIENTE

Estrategiade servicio

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•Estrategia

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ESTRATEGIAS DE OPERACIONESESTRATEGIAS DE OPERACIONES

• La estrategia de operaciones es una visión de la función de operaciones que depende de la dirección o impulso generales para la toma de decisiones. Esta visión se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal.

• La estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrón de toma de decisiones en las operaciones y una ventaja competitiva para la compañía.

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MODELO DE ESTRATEGIA DE MODELO DE ESTRATEGIA DE OPERACIONESOPERACIONES

Estrategias corporativas y empresarial

Resultados

Decisionestácticas

Competencia Distintiva

Misión

Objetivos

Políticas

AnálisisExterno

AnálisisInterno

Estrategia de Operaciones

La estrategia de operaciones debe ayudar a la organización a adaptarse a los factores externos, incluyendo las necesidades del consumidor, la tecnología, materias primas, las condiciones legales o sociales y la competencia.

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TIPOS DE ESTRATEGIAS DE OPERACIONESTIPOS DE ESTRATEGIAS DE OPERACIONES(Ejemplo)(Ejemplo)

Estrategía EmpresarialProductor de bajo costo Innovador de productos

Condiciones de Mercado - Sensible a los precios - Sensible a las caracteristicas deel producto- Mercado Maduro - Mercado en surgimiento- Alto volumen - Bajo nivel de Volumen- Estandarización - Productos adpatados a los clientes

Misión de Operaciones - Se enfatiza el costo bajo manteniendo - Enfatiza la flexibilidad mientras mantiene una calidad y tiempo de entrega los costos, la calidad, y el tiempo de

aceptaables. entrega en un nivel razonable.

Competencia Distintiva - Costo bajo a través de una tecnología - Introducción de nuevos productos, rápida de proceso superior e integración vertical y confiable, a través de equipos de producto y automatización flexibles.

Políticas de Operaciones - Procesos Superiores - Productos superioresControl estadístico de procesos Automatización flexibleUbicación central Rápida reacción a los cambiosEconomías de escala Ahorros por visión

Estricto control de inventarios Uso de equipos de productoMano de obra poco calificada Trabajadores calificadosAltamente automatizado Bajo nivel de automatización

Estrategia de mercadotecnía - Distribución masiva - Distribución Selectiva

- Ventas repetitivas - Desarrollo de nuevos mercados- Maximización de las oportunidades - Diseño del producto

de venta - Mano de Obra a nivel nacional - Ventas a través de agentes- Publicidad de bajo costo (Por unidad) - Publicidad costosa (Por unidad)

Estrategía de Finanzas - Gran necesidad de capitales - Baja necesidad de capitales- Bajo riesgo - Mayores riesgos- Bajos márgenes de utilidad - Mayores márgenes de utilidad

Estrategía A Estrategia B

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AREAS A CONSIDERAR A LA HORA DE LA AREAS A CONSIDERAR A LA HORA DE LA ESTRATEGIAESTRATEGIA

Producto

Precio Promoción

Plaza / Nivel deServicio al Cliente

Costos de Mantener el Inventario

Costos de Transporte

Costos de Almacenamiento

Costo del Inventario

Costos de manejo de información y procesamiento la orden

MarketingObjetivo: Asignar recursos a la mezcal de mercado para maximizar las utilidades de la firma en el largo plazo.

LogísticaObjetivo: Minimizar el costo total teniendo en cuenta los objetivos de servicio al cliente, en donde el costo total es:Costo Total = Costo de Transporte + Costo de Almacenamiento + Costo de manejo de información y procesamiento de ordenes + Costo del Inventario + Costo de mantener el inventario

(Coyle et al. 1998)

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•Diseño de producto

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DISEDISEÑÑO DEL PRODUCTOO DEL PRODUCTO

• Un producto es el resultado de un sistema productivo.

• El producto puede ser un bien ó un servicio.

• Existen tres enfoques para la creación de nuevos productos:

1. Impulso por el mercado.2. Impulso por la tecnología3. Ínter funcional

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DISEDISEÑÑO DEL PRODUCTOO DEL PRODUCTO(Ejemplo falta de cooperaci(Ejemplo falta de cooperacióón)n)

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Consumidores Generación de la idea Tecnología deInvestigación y desarrollo

Selección delproducto

Diseño prelimi-nar del producto

diseño preliminardel proceso

Construcción Del prototipo

Pruebas

Diseño definitivoDel producto

Producción del Nuevo producto

(bienes o servicios)

Diseño definitivodel proceso

PROCESO DESARROLLO DE NUEVOS PROCESO DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS Y/O ACTUALIZACIONESPRODUCTOS Y/O ACTUALIZACIONES

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Ideas generadas

Diseño preliminar

Diseño definitivo

Nuevos bienes y servicios

EL PROCESO DE FILTRADO DE NUEVOS EL PROCESO DE FILTRADO DE NUEVOS PRODUCTOSPRODUCTOS

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•Diseño de proceso

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DISEDISEÑÑO DEL PROCESOO DEL PROCESO

• Las decisiones relacionadas con la selección del proceso determinan el tipo de proceso productivo que se utilizará y la extensión apropiada de dicho proceso.

• La selección del proceso es una decisión de naturaleza estratégica.

• Las decisiones sobre procesos afectan los costos, la calidad, los tiempos de entrega y la flexibilidad de las operaciones.

• Antes de la decisión de la selección del proceso se debe contar con un pronóstico de demanda y con la decisión sobre la capacidad física de Operaciones.

• Se definen dos Clasificaciones de tipos de proceso:1. Por tipo de Flujo.

– En línea.– Intermitente.– Por Proyecto

2. Por tipo de Pedido.– Para reponer inventario.(MAKE TO STOCK)– Para surtir pedidos (MAKE TO ORDER)

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FLUJO DE PROCESO EN LFLUJO DE PROCESO EN LÍÍNEANEA

Tarea o estación de trabajo

Flujos del producto

FLUJO DE PROCESO INTERMITENTEFLUJO DE PROCESO INTERMITENTE

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INICIO

FIN

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Tarea o actividad

Relación de precedencia

FLUJO DE PROYECTOSFLUJO DE PROYECTOS

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CARACTERCARACTERÍÍSTICAS DEL PROCESOSTICAS DEL PROCESO

PRODUCTO Tipo de Pedido - Lotes grandes - Lote - Una sola unidad

producción continuaFlujo del Producto - En secuencia - Desordenado - NingunoVariedad del producto - Baja - Alta - Muy altaTipo de mercado - Masivo - Por cliente - UnicoVolumen - Alto - Medio - Una sola unidad

MANO DE OBRA Habilidades Bajas Altas AltasTipo de tarea - Repetitiva No rutinarias No RutinariasSalario Bajo Alto Alto

CAPITAL Inversión - Alta - Media - BajaInventario - Bajo - Alto - MedioEquipo - Propósito especial - Proposito general - Propósito general

OBJETIVOS

Flexibilidad - Baja - Media AltaCosto - Bajo - Medio AltoCalidad - Constante - Variable VariableServicio - Alto - Medio Bajo

CONTROL Y OLANEACIÓN

Control de Producción - Fácil - Difícil - DifícilControl de Calidad - Fácil - Difícil - DifícilControl de Inventario - Fácil - Difícil - Difícil

LINEA INTERMITENTE PROYECTOCARACTERISTICAS

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PROCESOS POR TIPO DE PEDIDOPROCESOS POR TIPO DE PEDIDO

•Promesas de entrega.•Tiempos de entrega•Variaciones sobre la marcha.

•Incertidumbre en pronósticos.•Planeación y control de inventarios.•Rotación de activos.•Logística de almacenamiento.

Principales problemas en las

operaciones

•Admón. tiempos de abasto, fabricación y entrega.

•Especificado por el producto•Balancear inventarios, capacidad y servicio

OBJETIVOS

•Especificado por el cliente•Alta Variedad•Alto o medio costo

•Especificado por el producto•Baja Variedad•Poco costo

PRODUCTO

MAKE TO ORDERMAKE TO STOCKCaracterísticas

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MATRIZ DE LAS CARACTERISTICAS DEL MATRIZ DE LAS CARACTERISTICAS DEL PROCESOPROCESO

•Edificios.•Cines.•Barcos – cuadros.

•Casas prefabricadas.•Pinturas comerciales.PROYECTO

•Taller de maquinado.•Restaurante.•Hospital•Joyería.

•Taller de maquinado•Alimentos rápidos.•Fabrica de vidrios•Fabrica de muebles.

FLUJO INTERMITENTE

•Líneas de ensamble automotriz•Compañía telefónica•Servicios eléctricos.

•Refinación de petróleo.•Molinos de harina•Productos enlatados.

FLUJO LINEAL

MAKE TO ORDERMAKE TO STOCKCaracterísticas

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DISEDISEÑÑO DE LAS OPERACIONES DE O DE LAS OPERACIONES DE SERVICIOSERVICIO

• Un servicio es un producto que se produce y se consume simultáneamente.

• El cliente se involucra con frecuencia en la producción del servicio e influye en la eficiencia de las operaciones.

• El servicio está formado por actos e interacciones que son contactos sociales. (Momentos de Verdad).

• El nivel de servicio suministrado es la suma de estos momentos de verdad que ocurren en todo momento.

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•Características de un proceso de manufactura y servicio (paralelo)

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DIFERENCIAS ENTRE DIFERENCIAS ENTRE MANUFACTURA Y SERVICIOMANUFACTURA Y SERVICIO

ManufacturaEl producto es tangible

La propiedad se traslada al momento de la compra

Se puede revender el producto

Se puede hacer una demostración del producto antes de la compra

Se puede almacenar el producto en inventario

La producción precede al consumo

La producción y el consumo pueden separarse en el espacio

El producto puede transportarse

El vendedor produce

Es posible un contacto indirecto entre la compañía y su cliente

El producto puede exportarse

La empresa se organiza por funciones, separando ventas y producción

ServiciosEl servicio es intangible

Generalmente no se traslada la propiedad

No es posible revenderlo

El producto no existe antes de la compra

El producto no puede almacenarse

La producción y el consumo son simultáneos

La Producción y el consumo deben ocurrir en el mismo lugar

El producto no puede transportarse (aunque pueden transportar a los productores)

El consumidor toma parte directamente en el proceso de producción y de hecho puede realizar una parte de la producción

En la mayoría de los casos se necesita un contacto directo

Normalmente no se puede exportar un servicio, pero el sistema de suministro de servicio sí

Ventas y producción no pueden separarse como funciones99


•Modelación …. En busca de soluciones.

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TOMA DE DECISIONESTOMA DE DECISIONES

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TOMA DE DECISIONES

Condiciones del entornoTiempoRecursos

¿Qué?¿Cuándo?¿Cuánto?¿Dónde?¿Quién?

¿Por qué?

Datos (Stat)Hechos

Experiencia

SOLUCION DE PROBLEMASSOLUCION DE PROBLEMAS

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IDENTIFICACION Y SOLUCION DE IDENTIFICACION Y SOLUCION DE PROBLEMASPROBLEMAS

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MODELAJE MATEMATICO:MODELAJE MATEMATICO:

Busca plasmar aspectos de un sistema real en un conjunto de expresiones matemáticas que represente su comportamiento y que facilite su cuantificación.

1. Identificar las variables de decisión.2. Identificar la Función Objetivo3. Identificar las restricciones4. Construir el Modelo Matemático.


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11-- Variables de decisiVariables de decisióón:n:

Determinar aquellos factores sobre los que el decisor tiene control, sobre lo que está a su alcance modificar. (cantidad de artículos a producir de cada producto, el material a utilizar, número de obreros, etc.) se denominan Variables de decisión.Lo que no podemos modificar (número de horas laborales legales, fechas de compromiso, etc.) se denominan parámetros del modelo. Busca plasmar aspectos de un sistema real en un conjunto de expresiones matemáticas que represente su comportamiento y que facilite su cuantificación.


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22-- Identificar FunciIdentificar Funcióón Objetivo:n Objetivo:

El objetivo de la mayoría de los estudios es encontrar el modo de optimizar alguna medida respetando las restricciones existentes.Es posible que la compañía quede satisfecha con una mejora sustancial con respecto a la situación actual en corto tiempo, y no con la solución optima impractica, que demande muchos recursos.

¿Que es lo que queremos conseguir?Si fuera el responsable directo, ¿que me interesaría mas?”.


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33-- Identificar las restricciones:Identificar las restricciones:

Identificar las restricciones de los recursos con los que se va a ejecutar la actividad, las restricciones propias de la naturaleza del problema, restricciones impuestas por el sistema legal, etc. Algunos ejemplos de estas restricciones pueden ser numero de: trabajadores, maquinas; nivel de concentración mínimo y máximo de componentes; fechas de compromiso impuestas por los contratos; numero mínimo de aprendices; inventarios disponibles de material; conservación de materia o de energía, etc.

¿Que factores limitan mi problema?¿Existen factores con valores acotados (mínimos / máximos)?


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44-- Construir Modelo matemConstruir Modelo matemáático:tico:

Una vez identificados los elementos básicos hay que expresarlos matemáticamente. Dependiendo de la naturaleza de las funciones matemáticas, el modelo será de un tipo u otro.; por ejemplo, si todas son lineales, el problema será de Programación Lineal; si existe mas de una función objetivo, sera de programación multicriterio, o sencillamente puede ser una simulación formulada en Excel.

SOLUCION DEL MODELOSOLUCION DEL MODELO

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1. Elegir la técnica de resolución adecuada.2. Generar las soluciones del modelo.3. Comprobar / validar los resultados.4. Si los resultados no son aceptables, revisar el

modelo.5. Realizar análisis de sensibilidad.


•Definición de programación de operaciones.

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DEFINICION DE PROGRAMACION DE DEFINICION DE PROGRAMACION DE OPERACIONESOPERACIONES

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“Organización, elección y asignación de tiempos al uso de recursos para ejecutar todas las actividades requeridas, para producir las salidas deseadas en los tiempos deseados y teniendo en cuenta las restricciones de tiempo y las relaciones entre las actividades y los recursos”

T. E. Morton y D. W. Pentico (1993) .

PROBLEMAS EN EMPRESASPROBLEMAS EN EMPRESAS

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En MANUFACTURAEn MANUFACTURA– PRODUCCION EN FABRICACuantos productos? Cuales maquinas? En que orden se deben procesar? .Cuantos operarios? .Cuales operarios? .Que rutas deben seguir los productos dentro de la planta? .Cuando empezar a producir cada articulo? .Cuando hacer mantenimiento preventivo a las maquinas? .Que cantidad de materias primas debo tener disponibles para fabricar los productos? .Cuando debo tener disponible cada materia prima?– DISTRIBUCION DE BIENES (CANAL TAT)• .Que productos cargar en el vehiculo (peso, volumen)? .Cuantos vehículos comprar o contratar? .Cuales tiendas debe visitar cada vendedor? .En que orden visitar las tiendas? .Cuantas rutas por semana debe tener cada vendedor? .Cuales rutas debe asignársele a cada vendedor?

ADMINISTRACION DE OPERACIONES•Planeación de capacidad.

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PLANEACIPLANEACIÓÓN DE LA CAPACIDADN DE LA CAPACIDAD

• Decisión sobre Instalaciones

• Planeación Agregada

• Programación de Operaciones

• Programación de Proyectos

DECISIDECISIÓÓN SOBRE LAS INSTALACIONESN SOBRE LAS INSTALACIONES

• Decisión estratégica (Largo Plazo). • Determinan la disponibilidad futura de volumen de

producción y hacen uso del capital de las organizaciones.

• Responde a las preguntas:1. Cuanto Producir?2. Cuando producir?3. Donde localizar la Planta ó centro de servicios?4. Que tipo de capacidad utilizar?

• Los problemas de localización de plantas y bodegas con frecuencia se formulan de manera que se minimicen los costos de distribución y de producción.

• Estos modelos se evalúan mediante modelos de transporte ó simulación.

PLANEACIPLANEACIÓÓN AGREGADAN AGREGADA• La decisión de la Planeación agregada establece

niveles de producción generales a mediano plazo.• Tiene que ver con la relación de la oferta y la

demanda a mediano plazo. Asegurando el uso optimo de los recursos.

• Las variables de la oferta que cambiarse mediante la PA son: Recurso Humano, Inventarios de mp, producto en proceso y producto terminado.

• Las variables que pueden afectar influir en la demanda son, precios, promociones, ordenes pendientes, productos complementarios.

• Los modelos matemáticos más utilizados para ayudar en resolver los problemas de Planeación agregada son:

– Programación Lineal– Árboles de Decisión– Simulación

PROGRAMACIPROGRAMACIÓÓN DE OPERACIONESN DE OPERACIONES

• Todas las decisiones de programación tratan con la asignación de recursos limitados para trabajos, actividades, tareas ó clientes.

• La PO busca satisfacer los objetivos en conflicto de bajos inventarios, alta eficiencia y buen servicio al cliente.

• Para ser útiles, los métodos de programación, en general, deben contestar las siguientes preguntas:

1. Que fecha de entrega prometer?2. Cuanta capacidad se necesita?3. Cuando se debe comenzar cada actividad ó tarea?4. Como se asegura terminar el trabajo a tiempo?

• La calidad del proyecto se ve afectada por el balance de la “triple restricción”(alcance, tiempo y costo)

• Si uno de los tres factores cambia, al menos uno de los otros dos factores debe cambiar (nada es gratis)

• Es requisito cumplir con las expectativas de Calidad

• Los riesgos también afectan, positiva o negativamente el balance de los tres factores

Alcance

Tiem

po

Costo

PROGRAMACION DE PROYECTOSPROGRAMACION DE PROYECTOS• Proyecto:

Esfuerzo temporal emprendido para crear un entregable singular

• CaracterísticasC

OST

OS

/ IN

FLU

ENC

IA

FASE

INICIALFASES

INTERMEDIAS

FASE DE

FINAL

Costo de Cambios

Influencia de las Partes Interesadas

Ciclo de Vida de un ProyectoCiclo de Vida de un Proyecto

CICLO DE VIDA DE UN PROYECTOCICLO DE VIDA DE UN PROYECTOC

OST

OS

/ REC

UR

SOS

TIEMPO

FASE

INICIAL

FASES

INTERMEDIAS

FASE DE

FINAL

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Características

Referencia Bibliográfica

• Administración de OperacionesRoger G. SchroederMc Graw Hill

• Planning and scheduling in manufacturing andservicesM. Pinedo (2006) Springer.

Gracias y Muchos éxitos!!!!!

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