1-cerco olimpico: -...

AMPLIACIÓN INSTITUTO VIROLOGIA CICVyA

INTA CASTELAR

LICITACIÓN Nº 1 ESTRUCTURA DE HORMIGÓN

ARMADO y ESTACIONAMIENTO EXTERIOR

ANEXO II

septiembre de 2010

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INTA CASTELAR

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Índice:

Pliego Especificaciones Técnicas Generales

Pliego Especificaciones Técnicas Particulares

Agosto de 2010

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INDICE

0 NORMAS GENERALES A CUMPLIR EN TODOS LOS CAPÍTULOS Pag.

0.1 Objeto 60.2 Alcance 60.3 Normas de aplicación 70.4 Descripción 70.4.1 Entrega del Terreno 70.4.2 Documentación 70.4.3 Pruebas y Ensayos 80.4.4 Subcontratistas 80.4.5 Planos Municipales 80.4.6 Materiales 8 0.5 Horario de Trabajo 80.6 Propuesta 80.6.1 Memoria 80.6.2 Cronograma de Obras 90.7 Conforme a Obra 9 0.8 Planilla de cotización 9

1 TRABAJOS PREPARATORIOS

1.1 Obrador 101.2 Estado del lugar una vez concluida la obra 101.3 Ensayos de resistencia del suelo 101.4 Replanteo y nivelación 111.5 Previsiones para precipitaciones pluviales 121.6 Ingeniería 121.7 Limpieza periódica y final 121.8 Cartel de Obra 13

2 MOVIMIENTO DE TIERRA

2.1 Obrador 142.2 Caños para alcantarilla 14 2.3 Protecciones para inundaciones 14 2.4 Estacionamiento provisorio de vehículos 142.5 Desmonte para caja en estacionamiento definitivo 142.6 Desmonte para taludes excavados 152.7 Sub – Base saneada y suelo cal 152.8 Relleno de tosca compactada 152.9 Suelo Cemento superior 16 2.10 Relleno para taludes o perfilado 162.11 Ensayos 172.12 Caños de hormigón en alcantarilla 17 2.13 Zanja de escurrimiento existente 172.14 Protecciones para inundaciones 172.15 Equipos Mecánicos 182.16 Iluminación exterior 182.17 Playa estacionamiento 192.17.1 Normas Generales 192.17.2 Hormigón a emplear 19

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2.17.3 Descripción 192.17.4 Armadura y pasadores 192.17.5 Relleno de juntas 192.17.6 Moldes 202.17.7 Equipo para distribución 20 2.17.8 Equipo para aserrado de juntas 212.17.9 Preparación de la sub-base 212.17.10 Formación del cordón integral 212.17.11 Terminación y control superficial 222.17.12 Programa de aserrado de juntas 222.17.13 Curado del Hormigón 222.17.14 Protección del pavimento 222.18 Pavimento de hormigón articulado 10 cm 222.18.1 Material 232.18.2 Colocación 232.19 Garden bloc 232.20 Contrapiso sobre tierra y baldosones 23

3 ESTRUCTURA RESISTENTE DE HORMIGÓN ARMADO

3.1 Normas Generales 253.2 Pilotes 263.3 Columnas hormigonadas “in situ” 263.4 Losas y vigas hormigonadas “in situ” 263.5 Hormigón a la vista 27 3.6 Hormigón “IN SITU” 273.7 Hormigón a emplear 273.8 Colocación de armadura 283.9 Colado de hormigón 283.10 Tratamiento posterior del hormigón 293.11 Desencofrado 293.12 Inspección 293.13 Limpieza de obra 29

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INTA CASTELAR

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Agosto de 2010

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PLIEGO ESPECIFICACIÓN TÉCNICAReferencia: Proyecto INCUINTA – Licitación Nº 1 / 2010 - L.B. – Revisión 01

0 NORMAS GENERALES A CUMPLIR EN TODOS LOS CAPÍTULOS

0.1 Objeto

Se deberá cotizar la ejecución con arreglo a su fin de acuerdo a las reglas del arte de todos y cada uno de los ítems desarrollados en los Pliegos de Especificaciones Técnicas correspondientes al Proyecto Extensión INCUINTA la ejecución de la estructura de hormigón armado.

El Proponente deberá señalar durante el análisis de la documentación cualquier error, omisión o discrepancia de cotas, cantidades, conceptos o anotaciones en general, contenidas en la documentación de licitación.

No formulándose observaciones, se establece que la solución de esos errores, contenidos en la documentación, queda a exclusivo criterio de la Dirección de Obra, quien resolverá, de acuerdo al espíritu con que esta fue proyectada, y el Contratista no tendrá derecho a reclamación alguna por esos conceptos.

Se entiende que todos los materiales, equipos, herramientas etc., deberán ser trasladados y retirados todos aquellos que no queden fijos al lugar de la obra, y sus costos formarán parte de la oferta no dando lugar a reclamo alguno como adicional al Comitente.

0.2 Alcance

Conforme se indica en el Pliego la Empresa adjudicataria deberá confeccionar la Ingeniería que sea necesaria para el correcto desarrollo de la documentación recibida, variantes que quiera presentar etc., siempre dentro de los plazos fijados para su aprobación por parte de la Dirección de Obra, los cuales están indicados en Pliego.

Entregará 3 copias una de las cuales le será reintegrada aprobada, rechazada y/o observada.

La documentación se ejecutará en Autocad 2004 se deberá respetar los tamaños de IRAM A0 hasta A4.

Las planillas de cálculo se realizarán según EXCEL y las memorias escritas en WORD.

La descripción para la ejecución de cada ítem, se encuentra detallada en la correspondiente Especificación Técnica, entendiendo que corresponde a la provisión de mano de obra, equipos y materiales.

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0.3 Normas de aplicación

Para la construcción de la Planta será de aplicación las Normas que corresponden al lugar donde está ubicada la planta y normas municipales, para lo cual se enumeran los mismos.

En general:- Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nro. 19587 y su Decreto

Reglamentario 911/96 para la construcción, las resoluciones complementarias de la SRT 231/96, 51/97 y 319/99, la Ley Nacional de Riesgos del Trabajo 24557 y su reglamentación, y cualquier otra norma nacional, provincial o municipal que resultare aplicable durante la ejecución de la obra.

- Normas internas de INTA, de corresponder aplicables a Higiene y Seguridad en el Trabajo.

Obra civil:- Código de la Edificación de la Municipalidad. - Normas Edilicias propias del lugar, si las hubiere.- Reglamento CIRSOC, para estructuras de hormigón y metálicas. - Normas y Reglamentos Nacionales vigentes para estructuras de hormigón y

metálicas.

0.4 Descripción

0.4.1 Entrega del Terreno

La Empresa Contratista recibe el terreno con el sector libre de construcciones pero afectado por el pavimento propio del estacionamiento y un sector de árboles con macetero el cual deberá ser demolido y retirado para ejecutar los trabajos. La zona será limitada por un cerco perimetral conforme se indica en planos el cual no deberá ser traspasado ni por obras ni por circulación de personal.

El suministro eléctrico y la provisión de agua para el desarrollo de la obra estará a cargo de INTA.

Deberá verificar el estado del lugar, comprobar los niveles naturales del terreno, analizar el Estudio de Suelos entregado por INTA.Recibido el terreno deberá en forma permanente mantener el estado de limpieza de las áreas exteriores, recolectando diariamente todos los desperdicios y basuras provenientes de la propia obra y de las tareas complementarias de la misma.

Previamente se deberá ejecutar el mejorado del sector destinado al estacionamiento provisorio de vehículos con incorporación de piedra partida.

Finalizada la obra la Empresa deberá reacondicionar los sectores por el deterioro producido durante el desarrollo de esta etapa ya sea por precipitaciones pluviales, atascamiento de agua, maquinarias y equipos propios, proveedores, inspección, Dirección de Obra y/o visitantes que accedan al sector.

0.4.2 Documentación

Se trata de los trabajos necesarios para ejecutar en esta etapa la estructura de hormigón armado, los ítem se encuentra desarrollado en Planos a distinta escala, Memoria de Cálculo Estructural, Planos de Encofrado, Planilla de Armaduras y Detalles, Pliego de Especificación Técnica, los cuales se adjuntan.

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0.4.3 Pruebas y Ensayos

Las pruebas y ensayos solicitados forman parte de la Especificación Técnica, los cuales deberán estar incluidos en los precios ofertados.

Los laboratorios propuestos deberán contar con la aprobación previa de la Dirección de Obra.

El plazo de garantía para todos y cada uno de los elementos que formen parte de la obra será de 6 meses a contar desde la Recepción Provisoria de la obra.

0.4.4 Subcontratistas

Si la Empresa considera necesario Subcontratar algún rubro se deberá incorporar en la oferta la terna de proveedores considerados por la Empresa para la evaluación de su cotización.

Dicha terna deberá ser enunciada en función del orden de prioridad con el cual la Empresa propone considerarlos en caso de ser adjudicataria. La Dirección de Obra se reserva el derecho de aprobar o rechazar el orden propuesto y seleccionar la que a su juicio ofrezca mejores garantías.

0.4.5 Planos Municipales

Los Planos Municipales serán elaborados por la Empresa y su presentación será responsabilidad del Comitente, si correspondiere.

0.4.6 Materiales

Se entiende que todos los materiales, equipos, componentes, piezas etc. que deberán incorporarse a la obra deberán ser nuevos.

La Dirección de Obra se reserva a su solo juicio el derecho de rechazar los mismos, para aquellos casos que pueda existir duda.

0.5 Horario de Trabajo

La totalidad de las tareas deberán ejecutarse en horarios normales de trabajo.

Para el caso que la Empresa necesite ejecutar tareas fuera de dichos horarios, deberá solicitar con una anticipación de 48 horas la correspondiente autorización para trabajar fuera de esos horarios.

0.6 Propuesta

0.6.1 Memoria

Deberá incluir una memoria descriptiva de como propone llevar a cabo sus trabajos para cumplir con los plazos establecidos.

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0.6.2 Cronograma de Obras

La Empresa deberá adjuntar un Plan de Trabajo de barras e Inversiones.

El mismo deberá consignar en función del plazo de ejecución, dividido en los rubros que indica la Planilla de Cotización elaborada por el Estudio de Arquitectos, en forma gráfica y numérica.

El Plan de Trabajo y la Curva de Inversiones, deberá estar comprendida dentro de la zona delimitada por los siguientes porcentuales:

El plazo estimado para la ejecución del mejorado para estacionamiento, pilotes, cabezales y estructura de hormigón armado será de 3 meses.

0.7 Conforme a Obra

La Empresa realizará y firmará los planos conforme a obra de la etapa alcanzada.

Entregará una copia firmada completa y diskette conteniendo toda la información.

0.8 Planilla de cotización

El Estudio de Arquitectos ha elaborado la Planilla de Cotización la que deberá respetarse para la presentación de la oferta.

La propuesta comprenderá todos los rubros necesarios para ejecutar y terminar de acuerdo a las reglas del arte la totalidad de los trabajos indicados en la planilla de cotización, de acuerdo a los planos y pliego, incluyendo también todos aquellos que sin estar expresamente indicados fueran necesarios para ejecutar los primeros.

La Empresa incorporará al final de la misma los ítems que considere faltantes para la ejecución completa de la obra.

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INTA CASTELAR

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

Agosto de 2010

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1 TRABAJOS PREPARATORIOS

1.1 Obrador

El obrador para los enseres de construcción, materiales a guardar bajo techo, cambio de ropa y comedor del personal involucrado del Contratista, deberá construirse en el sector delimitado en el plano respectivo.

Los sanitarios podrán ejecutarse de la forma más práctica a criterio de la Constructora, de considerar el sistema tradicional deberán desaguar a cámara existentes.

La cantidad de sanitarios deberá responder a lo establecido en las Normas de Seguridad e Higiene.

La construcción del obrador y los sanitarios, deberá ser prolija, Se podrá usar cualquier material, siempre y cuando sea siempre el mismo. Ej. : Todo de madera, todo de aglomerado o todo de chapa, etc. Será exteriormente pintado de color blanco.

La ubicación y acceso a los obradores se indica en Plano.

El contratista deberá prever un tablero principal metálico apto para exteriores donde INTA realizara la acometida de energía, a partir del mismo realizara todos los tendidos que considere necesarios respetando lo indicado por las Normas de Seguridad e Higiene.

INTA dará provisión de agua potable y electricidad. La tarea de extensión del servicio y la propia conexión será a cargo del Contratista.

1.2 Estado del lugar una vez concluida la obra

El Contratista deberá dejar el lugar utilizado, fuera de la obra en sí, totalmente despejado y en las condiciones en que lo encontró. Ejecutadas las tareas enumeradas en el punto 0.4.1.

Serán removidas las instalaciones precarias y reconstruidos los lugares de sus vinculaciones.

Deberá tomar fotografías del estado en que recibe el espacio para obradores, calles y cerco perimetral, etc. antes de comenzar los trabajos, para que una vez concluida la tarea parcial o general sea arreglado a semejanza.

1.3 Ensayos de resistencia del suelo

Se agrega en la documentación el estudio de suelos elaborado por el Estudio Eugenio Mendiguren S.A. (Informe Nº 10.699, encargado por INTA

Todos los datos complementarios que fueran necesarios, deberá lograrlos el Contratista a su costa.

1.4 Replanteo y nivelación

Los 2 ejes de principales, están ya materializados por el Agrimensor que realizó la mensura, serán trasladados al sector de trabajo con alambres bien seguros, tendidos con torniquetes, a una altura conveniente sobre el nivel del suelo.

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El eje X-X es ortogonal con el Y-Y la posición de ambos ejes están referidos a cotas que guardan relación con el edificio existente.

El punto fijo de nivel se ha establecido en la escalera de salida de emergencia del edificio existente.

Para fijar un plano de comparación en la determinación del nivel en la construcción, el Contratista deberá ejecutar, en un lugar poco frecuentado de la obra, un pequeño pilar de albañilería de 0,30 x 0,30 metros en cuya parte superior se empotrará un bulón cuya cabeza quede al ras con la mampostería.

Al iniciar la obra se determinará la cota de la cara superior de dicho bulón, con intervención de la Dirección de Obra. Todos los niveles de la obra deberán referirse a dicha cota. El mencionado pilar debidamente protegido, no podrá demolerse y servirá de base para el desarrollo del resto de las construcciones.

El Contratista deberá tener en la obra, permanentemente, un nivel con su trípode y mira correspondiente, para la determinación de las cotas necesarias.

Cualquier trabajo extraordinario, que tuviera que realizarse por errores de replanteo, será a cargo de la Empresa.

1.5 Previsiones para precipitaciones pluviales

La Empresa tomará los recaudos necesarios para evitar acumulaciones de agua durante la ejecución de las obras generando canales de desagüe respetando los niveles naturales del terreno.

Independientemente deberá considerar en el equipamiento el suministro de bombas de desagote para desaguar en forma inmediata toda acumulación que pueda afectar tanto el terreno natural como los rellenos ejecutados.

1.6 Ingeniería

Toda tarea de ingeniería, que sirva para preparar los trabajos en el campo, documentar perfectamente las tareas a emprender, preparar planes de trabajo y sus adecuaciones, preparar documentaciones de alternativas de construcción, verificar cálculos estructurales ú otros, computar, planos conforme a obra, etc. son tareas que deberán estar incluidas en la oferta.

1.7 Limpieza periódica y final

El obrador y los sectores interiores en obra deberán permanecer limpios de residuos de trabajo. No se deberá acumular dentro del edificio desperdicios o deshechos de obra, para lo cual la Empresa, deberá disponer de un lugar para el acopio de los desperdicios no orgánicos a retirar. El retiro se hará con la frecuencia razonable, no pudiendo existir mas que dos contenedores en forma simultánea.

Los residuos resultantes del comedor, serán embolsados y depositados en contenedores específicos, y retirados en forma diaria de la obra.

La limpieza final, implica entregar el sector donde se han realizado los trabajos en perfecto estado de limpieza.

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1.8 Cartel de obra

Se deberá colocar cartel de obra, de 3 x 1,50 metros, en el lugar que determine INTA y la Dirección de Obra. El cartel llevará datos del Comitente, datos de los profesionales actuantes, los requeridos por la Municipalidad si correspondiere. Se complementará en la parte inferior con un cartel de 3 x 1,00 donde las Empresas Contratantes colocarán sus datos.

Cada Empresa podrá disponer de un paño de 1,00 mts. x 0,50 mts. para colocar sus datos.

Se montará sobre una estructura adecuada de forma tal que no se vea afectada por vientos. Se presentará un plano a la Dirección de Obra para su aprobación.

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2 MOVIMIENTO DE TIERRA

2.1 Obrador Ver Ítem 1.1

2.2 Caños para alcantarilla

Para el acceso al predio de equipos, camiones, maquinarias, personal, etc., se ejecutará 1 alcantarilla provisorias con el objeto de no interrumpir el escurrimiento natural exterior de las aguas pluviales.

Se construirán con caños de hormigón con armadura de hierro, de diámetro adecuado montados sobre una cama de arena compactada, tendrán un desarrollo que deberá superar el ancho de las alcantarillas en un módulo de caño a cada lado de la misma, estarán protegidos para soportar el tránsito de camiones propio a este tipo de obra.

2.3 Protecciones para inundaciones

El proponente deberá prever la ejecución de zanjas para desagües de precipitaciones pluviales, que pudieran afectar el sector de las obras.

Las aguas deberán ser conducidas a desagües naturales para que no produzcan inconvenientes o demoras en los plazos de obra.

Para estas tareas, no existe rubro independiente y su costo deberá ser incluido en esta etapa.

2.4 Estacionamiento provisorio de vehículos

En el sector indicado en planos se deberá realizar un mejorado para permitir el estacionamiento provisorio de vehículos.

Verificada la pendiente de escurrimiento natural del sector se procederá a colocar piedra partida en un espesor de 5 cm distribuyéndola en forma uniforme y apisonándola con equipos livianos.

De ser necesario se verificarán las cunetas para mejorar el escurrimiento natural.

2.5 Desmonte para caja en estacionamiento definitivo

Las tareas corresponden a los sectores ocupados por el estacionamiento exterior y su vinculación con la calle de acceso en forma parcial, el desmonte mínimo se indica en el Estudio de Suelos.

El aporte de suelo seleccionado deberá realizarse por capas hasta alcanzar las cotas de nivel indicadas en los planos, cuidando de no dejar depresiones que acumulen agua de eventuales lluvias. El terreno extraído en sus capas superiores, que se considere apto para colocar como última capa sobre los taludes, podrá será acumulado para luego esparcirlo en la superficie.

Los no considerados aptos deberán ser trasladados dentro del predio donde indique la Dirección de Obra y esparcidos como disposición final.

La Dirección de Obra inspeccionará el lugar establecido para realizar el vuelco.

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2.6 Desmonte para taludes excavados

Se trata de la preparación para los taludes perimetrales que permitirá el encuentro del terreno natural con los cordones ó las veredas peatonales de ser necesario extraer tierra sufrirá la misma consideración del punto anterior.

Los taludes tendrán una pendiente máxima de 1 vertical y 5 horizontal, respetando con esa pendiente los dos puntos de encuentro; el terreno natural y los cordones o veredas.

La característica de la superficie deberá quedar lisa, sin resaltos o depresiones y recibirácomo terminación una carga de tierra negra vegetal. Corresponde al desmonte mínimo a realizar en una primer etapa.

2.7 Sub – Base saneada y suelo cal

La sub-base deberá ser estabilizada con el agregado de cal para lo cual la superficie será escarificada y compactada en un espesor de 0,15 m. El porcentaje de cal será el de 8% en relación peso y compactada a un PROCTOR STANDARD 95 %

2.8 Relleno de tosca compactada

Se entiende como rellenos los de las cajas efectuadas de desmonte, que son bajo calles de circulación y estacionamiento.

La Empresa preparará el plano de ejecución de las distintas tareas y lo presentará previamente a la Dirección de Obra para su aprobación.

Todo fondo de desmonte que deba servir como subrasante de base para cualquier clase de obra, deberá ser de tierra homogénea.

Para la ejecución de la sub-base solo se permitirá el empleo de suelos seleccionados (Tosca), previamente aprobados por la Dirección de Obra. Se preferirán los tipos de suelo con mayor contenido de calcáreos, y con las siguientes características físicas:

Límite Líquido menor de 40.Índice de Plasticidad menor de 12Valor Soporte mayor de 15.Hinchamiento menor de 1 %.

Ejecutada la excavación y antes de ser cubierto el fondo de cada desmonte con la primera capa de tierra, será escarificado como se indica en 2.7.

El suelo de calidad controlada y aprobada será distribuido en capas horizontales de igual espesor suelto, de aproximadamente 15 cm. para obtener el total de espesor compactado especificado y los niveles de proyecto.

Serán compactados con equipos adecuados hasta obtener en el terreno una densidad mínima, referida a las máximas de los ensayos de Proctor Normal correspondientes y serán las siguientes:

90 % en subrasante natural. 95 % en suelo seleccionado de sub base. 98 % en base de suelo seleccionado-cemento.

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La humedad de compactación no diferirá de + / - 2 puntos de la óptima del citado ensayo.

La Empresa deberá ejecutar o hacer ejecutar los ensayos de verificación de compactación, uno cada 200 m2 y por cada capa.

2.9 Suelo Cemento superior

A continuación de la sub-base, se construirá una base de 15 cm. de espesor, compuesta de suelo seleccionado “Tosca” con la adición del 8 % (ocho por ciento) de cemento en peso (120 Kg / m3) el cual se mezclará uniformemente en todo el espesor tratadoNo deberá demorarse mas de 4 horas entre el comienzo de la distribución del cemento y el curado final.

La característica del suelo, como su grado de compactación, será igual al requerido para la sub-base.

No se permitirá incorporar, suelo con humedad igual o mayor que el Límite Plástico indicado. La Dirección de Obra podrá exigir que se retire del terraplén todo volumen de suelo con humedad excesiva y se lo reemplace con material apto.

Cuando el suelo esté naturalmente muy húmedo, se lo trabajará con rastras u otros equipos para que pierda la excesiva humedad.

Cuando esté muy seco se procederá a agregar el agua necesaria de manera que la misma quede incorporada uniformemente en el espesor y ancho de la capa a compactar.

Los lugares donde no se lograra la compactación requerida, serán reconstruidos a costa de la Empresa.

El relleno será ejecutado de manera tal que logre las cotas de niveles terminados indicados en los planos.

La Empresa tomará como base la documentación entregada y ajustará los niveles de cada sector hasta alcanzar con el perfilado final la cota que permita ejecutar los distintos espesores de piso correspondientes.

Una vez aprobada la base deberá cortarse con moto niveladora a cuchilla, dejando un perfil terminado con una tolerancia en la nivelación de + / - 1 cm.

Se realizarán ensayos en forma similar a 1.7.

2.10 Relleno para taludes o perfilado

De acuerdo a la magnitud de estos rellenos, los mismos serán efectuados utilizando elementos mecánicos apropiados, para cada una de las distintas etapas que configure el terraplenamiento.

Las tierras que la Empresa debe prever para ejecutar terraplenamientos, serán tierras seleccionadas limpias, secas y sin residuos orgánicos. Se apisonarán, previo humedecimiento, por capas sucesivas de un espesor máximo de 15 cm., teniendo en cuenta el talud natural de las tierras.

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Los taludes tendrán una pendiente máxima de 1 vertical y 5 horizontal, respetando con esa pendiente el encuentro del talud o desmonte con el terreno natural. Se completará con tierra vegetal las islas generadas para el giro de los vehículos hasta el borde de los cordones.

2.11 Ensayos

El Contratista deberá ejecutar los ensayos indicados en los puntos 1.7 y 1.8. Indicará por separado el costo previsto para esos ensayos y aceptará que ante conveniencia por parte de INTA Castelar, los mismos puedan ser realizados por laboratoristas de su confianza.

2.12 Caños de hormigón en alcantarilla acceso y cruce pavimento

Para el acceso de los propios equipos, camiones, maquinarias, personal, etc., se ejecutará una alcantarilla con el objeto de no interrumpir el escurrimiento natural exterior de las aguas del predio.

La alcantarilla estará ubicada en la cuneta sobre la calle de acceso existente. El fondo del caño estará colocado en cota que permita el escurrimiento de las aguas pluviales del predio en forma natural para lo cual finalizadas las tareas se deberá realizar el perfilado de la zanja.

Se construirán con caños de hormigón con armadura de hierro, montados sobre una cama de arena compactada, tendrán un desarrollo de 20 metros con brocal a la entrada y salida. Durante la obra estarán convenientemente protegidos para soportar el tránsito de camiones propio a este tipo de obra.

En el extremo de la segunda zanja de evacuación se deberá ampliar la capacidad de evacuación agregando tres caños a los dos existentes.

Para encauzar los desagües y no permitir el lavado de los apoyos en los dos extremos de las cañerías, tanto en la alcantarilla como en el cruce bajo el pavimento, se deberá ejecutar en ambos extremos los brocales de hormigón armado indicados en los detalles constructivos.

2.13 Zanja de escurrimiento existente

Ningún sector del terreno ya completado el estacionamiento y los terraplenes puede quedar sin escurrimiento natural a causa de los trabajos realizados. Se deberá revisar y nivelar el terreno perimetral para ajustarlo a los niveles necesarios.

La Empresa deberá rectificar las pendientes de las 2 (dos) zanjas proyectadas como extremo del escurrimiento. Como base deberá considerar la ejecución de estos trabajos en aproximadamente 325 metros de longitud. La tierra producida por esta rectificación deberá ser volcada al costado de la zanja y distribuida sobre el mismo no generando desniveles.

2.14 Protecciones para inundaciones

El proponente deberá prever la ejecución de zanjas para desagües de precipitaciones pluviales, que pudieran afectar el sector de las obras ya sea por precipitación directa o avenidas desde otras zonas exteriores.Las aguas deberán ser conducidas al desagüe natural para que no produzcan inconvenientes o demoras en los plazos de obra.

Para estas tareas, no existe rubro independiente y su costo deberá ser incluido en cada una de las etapas que comprende el movimiento de tierra.

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2.15 Equipos Mecánicos

El proponente dispondrá de equipos mecánicos adecuados para la ejecución de estos trabajos, en cantidad y capacidad, acordes con los plazos de ejecución.

El oferente en su cotización, consignará la lista de equipos que propone utilizar. Sin perjuicio de otros que pudieren requerirse, como mínimo dispondrá de los siguientes:

a) Cargadora frontal.b) Motoniveladora.c) Topadora.d) Tractor.e) Rolos “pata de cabra”- carga 25 Kg. /cm2.f) Rolo neumático o Rolo vibrador.g) Carro de riego.

h) Camiones

2.16 Iluminación exterior

En plano se indica la colocación de un caño de PVC de 4“ para permitir el pasaje del cableado eléctrico que alimentará una farola correspondiente a la iluminación exterior.

Se deberán proveer y colocar conforme se indica en planos 8 farolas cuyo encendido se deberá considerar que se realiza mediante células fotoeléctricas.

El artefacto será modelo tipo Iba mod. 537 1 x 400W Sodio Alta Presión - Proyector construido en chapa de aluminio pulido y anodizado con cabezales en inyección de aluminio equipo remoto estanco marca wamco. Lámpara marca Osram Navt de 400 w

La columna para intemperie cod R-3012 , Altura 12 mts libres empotrable 1,20 mts, construida con caños de acero con costura IRAM 2502/2592 aboquillados, centrados y soldados eléctricamente entre sí, escalera con guarda hombre, caja de inspección, bornera de conexión y derivación y fusible tabaquera.

Cada luminaria tendrá jabalina independiente de 5/8 y 1,50 de profundidad.

Terminación: antioxido al cromato de cinc. Bandeja circular superior para fijar equipos y proyectores.

Se ejecutará una base de hormigón armado de 40 cm x 40 cm y 1,40 mts de profundidad para permitir el empotramiento libre de 1,20 mts.

La misma estará 20 cm por sobre el terreno natural, para el montaje se respetará lo indicado en los detalles constructivos.

La Dirección de Obra indicará de que punto ó tablero se podrá alimentar el circuito de farolas, la Empresa considerará para su evaluación una distancia de 130 metros de cable de alimentación para realizar esta conexión.

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2.17 Playa estacionamiento

Hormigón para pavimentos espesor 15 cm reglado con cordón

2.17.1 Normas Generales

El presente pliego incluye la ejecución del pavimento para estacionamiento exterior de hormigón armado y cordones.El hormigón a emplear será H21 con cordones, para la calle de circulación perimetral, estacionamiento del transporte, vinculación con el pavimento de concreto asfáltico existente y de los pasillos de enganche con el pavimento de hormigón articulado.

2.17.2 Hormigón a emplear

La Empresa realizará los ensayos de dosificaciones necesarios para la obtención de las mezclas que respondan a las condiciones de calidad y de trabajabilidad de acuerdo al tipo de pavimento a ejecutar. Las dosificaciones deberán ser aprobadas por la Dirección de Obra antes de su utilización en obra.

La Empresa entregará a la Dirección de Obra el resultado de los ensayos. Cuando en los mismos no se alcance la resistencia promedio exigida, se realizarán ensayos no destructivos sobre el pavimento. Si aún hubiese dudas se extraerán probetas del pavimento. Si el ensayo de estas no diera resultados satisfactorios a juicio de la Dirección de Obra, la Empresa deberá reconstruir la zona afectada a su costa.

El contenido de cemento será compatible con la resistencia pedida tomada sobre probetas normales cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de alto, y en caso de no estar ello expresamente indicado será como mínimo 350 Kg. (H - 21) de cemento por metro cúbico.

2.17.3 Descripción

Pavimento de hormigón con malla Q92 ubicada a 2/3 de la altura y de quince (15 cm.) de espesor.

2.17.4 Armadura y pasadores

Se colocará una malla de acero Q92 a 10 cm. de la superficie superior en toda la superficie. La superposición de paños será un módulo de la trama.

Las juntas llevarán pasadores de Dirección liso de diámetro 20 mm. de 60 cm. de largo colocados cada 50 cm., ubicados al centro del espesor. Se embutirá 30 cm. en uno de los paños y los otros 30 cm. estarán colocados dentro de un caño plástico de 35 cm. de largo aplastado en el extremo.

2.17.5 Relleno de juntas

Se deberá utilizar IGAS MASTIC o similar. Responde a masilla plasto-elástica de color negro, vertible en caliente. Se debe calentar a 80º C / 100º C fundiéndola, este calentamiento provocará una vulcanización en el caucho contenido en el material.

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El calentamiento de la masilla no deberá realizarse a fuego directo, sino hacerlo por medio de un baño de aceite, para evitar sobrecalentamientos.

El material especificado o la variante que se proponga deberán tener las siguientes propiedades:

Buena adhesión. Buena elasticidad. Fácil aplicación: se vierte en forma casi líquida, llenando perfectamente la junta. Gran resistencia al envejecimiento. No necesita imprimación.

2.17.6 Moldes

Serán metálicos, suficientemente rígidos, de altura igual al espesor del pavimento, libres de toda ondulación y en su coronamiento no se admitirá resaltos ni desviación alguna.

Deberán llevar dispositivos que permitan una rígida fijación a la sub-rasante o sub-base, de manera que impidan todo desplazamiento de los moldes bajo la acción de los equipos y el tránsito de la obra.

Tendrán una longitud mínima de tres (3) metros y la unión entre los distintos tramos será tal que impida todo juego o desplazamiento en las secciones de unión. En particular, los moldes de cordones se unirán a los moldes inferiores mediante tornillos con tuercas, rechazándose cualquier otro sistema de unión.

2.17.7 Equipo para distribución

Estará constituido por los siguientes elementos:

Dos (2) puentes de servicio construidos de forma que permitan el tránsito a través de la zona de trabajo y tengan un fácil rodamiento sobre los moldes.

Una regla fratás, suficientemente rígida y de rectitud comprobada, de cuatro (4,0 m.) metros de longitud y quince centímetros (15 cm.) de ancho, provista de mangos en sus extremos, destinada a alisar longitudinalmente el hormigón, con el fin de asegurar su planitud. Será accionada desde dos puentes de servicio.

Dos frataces con hojas de 2,50 m. a 3,00 m. y 0,10 m. de ancho, provistos de mangos largos, que permitan su manejo desde los costados de la faja de ejecución. Estarán libres de deformaciones y roturas.

Dos reglas rígidas de tres (3,00 m.) metros de longitud, de rectitud comprobada, destinadas al contraste superficial del pavimento.

Dos correas de lona o de goma, o combinación de ambas, de 15 a 20 cm. de ancho, con una longitud en 50 cm. mayor que el mayor ancho a pavimentar. Estarán limpias y lubricadas al empezar cada jornada.

Dos vibradores de inmersiones capaces de densificar el hormigón en lugares donde no pueda acceder el equipo de pavimentación (tales como cordones, juntas de construcción, bordes, etc.) y de complementar la acción de dicho equipo. Deberán operar con una frecuencia mínima de vibración de 3000 ciclos por minuto.

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Dos frataces curvos para redondear los bordes de las juntas, estando el hormigón en estado fresco (a veces llamados “frataces de media caña”) que tengan el radio indicado en los planos.

2.17.8 Equipo para aserrado de juntas

Será utilizado en el pavimento, donde las juntas transversales de contracción y las juntas longitudinales que resultaren de hormigonar dos o más trochas simultáneamente, deberán ser formadas por aserrado del hormigón, después que este haya endurecido suficientemente como para que los rodados de la máquina aserradora no dejen marca.

A tal efecto se dispondrá de, por lo menos, una (1) máquinas aserradoras provistas de sierras con corona de diamantes y de tanques de agua remolcables o autopropulsados que proveerán el agua necesaria para refrigerar los discos.

Se contará con la cantidad suficiente de discos para cumplir el programa diario de serrado.

Este equipo permitirá lograr juntas bien conformadas, con su plano normal a la superficie del pavimento y con la profundidad de ranura indicada en los planos y cortes que acompañan esta Especificación.

El Contratista deberá contar también en la obra con todas las herramientas menores, y todo aquel equipo que sea necesario para ejecutar el trabajo de acuerdo con estas Especificaciones.

2.17.9 Preparación de la sub-base

Abarca todas las operaciones constructivas tendientes a lograr una superficie de apoyo para el pavimento, que responda a las condiciones de compactación, soporte razonablemente uniforme, lisura y condiciones geométricas, tales como perfiles y cotas de acuerdo con lo fijado en el proyecto.

Si la sub-base presentará zonas deficientes, tales como baches o zonas con exceso de humedad, se procederá al retiro del material defectuoso, reemplazándolo por otro similar, compactándolo y conformándolo adecuadamente.

No se iniciará el hormigonado sin la aprobación previa y escrita de la D. de O. la que juzgará si la sub-base cumple las exigencias especificadas y si la extensión preparada y aprobada es suficiente para ser cubierta con hormigón en, por lo menos, una jornada de trabajo.

2.17.10 Formación del cordón integral

Tendrá la forma y dimensiones indicadas en los planos. Su hormigonado se efectuará simultáneamente con la construcción de la calzada, luego de concluida la terminación superficial, y con la necesaria celeridad como para asegurar la adherencia entre el cordón y la calzada.

La demora en el hormigonado de cordones no será mayor de treinta (30) minutos respecto de la terminación del hormigón de la calzada, en el mismo sector.

La densificación del hormigón en los cordones se efectuará con vibradores de inmersión que respondan a lo ya especificado. Una vez retirados los moldes, el hormigón se presentará compacto, sin vacíos ni imperfecciones superficiales que evidencien una deficiente compactación. Los vibradores deberán traspasar el plano de separación entre cordones y calzada.

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La D. de O. podrá autorizar la ejecución de la cabeza de los cordones en una etapa posterior a la construcción de la calzada, si se prevén los anclajes correspondientes. El procedimiento deberá ser aprobado por la D. de O.

2.17.11 Terminación y control superficial No deberá aparecer en ningún momento exceso de agua sobre la superficie del hormigón pero, de producirse, será retirado cuidadosamente mediante los frataces de mango largo ya especificados. Si este exceso persiste, el Contratista verificará la composición de la mezcla que está elaborando, o bien hará el pertinente reclamo si la mezcla procediera de afuera de la obra.

Tampoco se admitiera en la superficie del hormigón la presencia de materias extrañas.

Para completar el alisado longitudinal, el Contratista utilizará los frataces de mango largo, los que serán accionados desde los costados de la faja en ejecución, manteniendo su hoja paralela a la del avance del hormigonado, con movimientos de dirección transversal.

El Contratista podrá emplear un equipo mecánico en el alisado longitudinal, siempre que sea aprobado por la D. de O.

2.17.12 Programa de aserrado de juntas

El Contratista fijará y propondrá a la D. de O., el programa que regirá para el aserrado de juntas del pavimento y será el único responsable de cualquier daño emergente de un tardío o inadecuado aserrado de aquellas. Se sugiere comenzar por juntas transversales de control distanciadas entre 18 y 24 m. en cuanto la superficie presente la resistencia suficiente para que el rodado del equipo de aserrado no deje marcas.

2.17.13 Curado del Hormigón

El curado empezará por aplicación de cualquiera de los procedimientos especificados, lo antes posible y en cuanto el estado de la superficie del hormigón lo permita, debiendo observarse un período de curado mínimo de diez (10) días, con la salvedad que se refiere a los días de baja temperatura.

2.17.14 Protección del pavimento

Durante todo el transcurso de la obra, el Contratista cuidará que no se produzca ningún daño al pavimento.

En particular, durante el período de curado, no se permitirá que ninguna carga de cierta consideración, transite sobre el pavimento, hasta que esta haya sido librada al servicio mediante la autorización expresa de la D. de O.

2.18 Pavimento de hormigón articulado 10 cm.

En las calles donde se produce la maniobra de vehículos se colocará pavimento articulado.

2.18.1 Material

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Se utilizarán bloques de hormigón intertrabados de 30 x 30 x 10 cm de forma hexagonal de un peso aproximado de 11 kg. por unidad.

2.18.2 Colocación

El pavimento articulado debe colocarse sobre una base de arena de unos 5 cm de espesor, a fin de lograr un perfecto asiento de las piezas, la base existente, suelo cemento, deberá ajustarse lo necesario para llevar correctamente los niveles.

Se procederá al emparejamiento o regularización de la superficie: manualmente, mediante pisón en pequeñas extensiones o mecánicamente, con rodillo liso vibratorio, cuando la extensión lo justifique.

Las juntas entre bloques se rellenan, con arena fina y seca, hasta 3 cm por debajo de la superficie de rodamiento y se completan con asfalto en caliente, a 160 ºC, hasta no más del borde inferior del bisel de los elementos, detalle éste, al que conviene dedicar especial atención, porque si lo sobrepasa, durante la dilatación, se afectará la estética.

Entre el pavimento articulado y su encuentro con el garden bloc se generan badenes de hormigón armado para permitir el escurrimiento del sector hacia las calles perimetrales de hormigón. Serán ejecutados de acuerdo a lo indicado en los Detalles Constructivos que se incorporan en la documentación y su terminación será fratazada para lograr un mejor escurrimiento hacia los extremos.

2.19 Garden bloc

En los sectores indicados en planos (playas de estacionamiento interno) se deberá colocar solado que permitirá rellenar con césped.

Se usarán placas de 40 x 60 cm x 9 cm colocados sobre una cama de arena de 5 cm, la que deberá ser humedecida y compactada previa a la colocación del Garden bloc.

Sobre dicha capa de arena se colocarán las placas, teniendo especial cuidado de alinearlas en ambos sentido.

Estarán contenidos por los badenes ejecutados a lo largo de los estacionamientos y el pavimento articulado, conforme se indica en los planos.

Para definir y limitar los estacionamientos se colocarán topes premoldeados de hormigón vibrado rectos a razón de dos por cada estacionamiento. Para asegurar su fijación se deberá respetar para la colocación las características constructivas indicadas en los planos

Se rellenarán los huecos con tierra negra procediendo luego a la colocación de semilla de pasto gramillón.

2.20 Contrapiso sobre tierra y baldosones

Serán ejecutados, una vez cumplido a satisfacción de la Dirección de Obra la compactación del terreno.

Se ejecutará sobre el terreno según se indica en los detalles constructivos, un contrapiso de hormigón H4 de espesor mínimo de 12 cm.

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Sobre el contrapiso, según se indica en planos se colocarán baldosones similares a los existentes de 40 cm x 40 cm asentados con mezcla de asiento.

Antes de realizar la colocación de los baldosones se procederá al pintado de la cara de asiento con una “lechada” de cemento para asegurar su correcta colocación.

Las juntas entre baldosones se tomarán con cemento realizando una correcta limpieza y el encuentro con otros solados se realizará mediante junta de asfálto plástico.

La Empresa deberá presentar muestras de los materiales a utilizar previos a su colocación. No se podrá comenzar la colocación y sellado de las juntas hasta no contar con la aprobación escrita de los materiales por parte de la Dirección de Obra.

Extensión de cámaras a cotas de N.P.T según planos.

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3 ESTRUCTURA RESISTENTE DE HORMIGÓN ARMADO 3.1 Normas Generales

El presente pliego incluye la ejecución de las fundaciones, el hormigón pobre de limpieza tipo H8, si correspondiere y el hormigón armado in situ.

Para la ejecución de la documentación que se adjunta se consideró lo especificado por el CIRSOC 201 y anexos (Tomo I y II). La Dirección de Obra tomará en cuenta dichas Normas para todo lo que se refiera a la ejecución de la construcción.

Las cargas, sobrecargas, dimensiones mínimas de hormigón y armadura definidas en el cálculo que adjunta el Estudio de Arquitectos, no podrán ser modificadas.

Queda expresamente establecido que la recepción por parte de la Empresa del cálculo y el dimensionamiento, planos de encofrado y planillas de armadura de la estructura “in situ” no lo exime de la responsabilidad por el comportamiento de la misma.

Está a cargo y por cuenta de la Empresa la confección de los planos finales conforme a obra que fueran necesarios realizar para obtener el certificado final correspondiente, debiendo indicar en los mismos que para el cálculo se han considerado las futuras ampliaciones.

Corresponde a la Empresa la verificación del cálculo de la estructura de hormigón armado. La Empresa presentará a la aprobación de la Dirección de Obra, la verificación de los cálculos estáticos de la estructura resistente de la obra en base a las normas que se detallan. A tal efecto asume la responsabilidad integral y directa del cálculo.

La estructura deberá responder a su fin y satisfará todas las necesidades, aunque estas no estuvieran explícitamente detalladas en los planos. Cualquier modificación a introducirse requerirá la previa autorización escrita de la Dirección de Obra.

El hormigón a emplear será H 21 (ver memoria de cálculo), su asentamiento será para cada caso el establecido por la Dirección de Obra.

La obra se ubica sobre pavimento existente donde se han construido lomos de burro que deberán ser removidos para permitir la libre evacuación pluvial.

Se encuentra en la zona afectada por la obra un macetero que contiene un árbol de gran porte. Se deberá proceder al retiro del mismo incluidas la raíz, demolición del macetero y la reconstrucción del pavimento de hormigón afectado por la demolición.

En la vinculación del edificio existente con la nueva estructura se deberá demoler la escalera y losa de la salida de emergencia.

Se colocará una escalera provisoria para que dicha salida quede operativa durante toda la etapa de obra, según se indica en plano.

Se ha considerado la fundación de los pilotes en las cotas indicadas en plano, las mismas están referidas al plano de nivelación recibido de INTA.

Se deberá tener en cuenta que el nivel estático del agua se ubicó a 3,20 metros de profundidad respecto del nivel de terreno.

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Las tensiones admisibles del terreno sobre la cual se deberán fundar las bases se establecen en la memoria de cálculo.

Se deberá solicitar por escrito la aprobación de fondo de excavación para cada pozo a la Dirección de Obra, antes de proceder a la colocación de la armadura y hormigonado correspondiente.

Se fija como único plano promedio de fundación el nivel – 7,10, los pilotes se hormigonarán en el nivel de fundación fijado, incluido el bulbo, salvo casos muy específicos que la Empresa pondrá en conocimiento de la Dirección de Obra. Este nivel surge en base al informe de suelos elaborado por el Estudio del Ing. Mendiguren.

En el hipotético caso de encontrarse un mal terreno, la Dirección Técnica indicará el nuevo nivel de fundación hasta encontrar el terreno resistente.

La Empresa deberá tener en cuenta las previsiones para las futuras ampliaciones indicadas y previstas. Someterá a la aprobación de la Dirección de Obra un plano con la solución propuesta (en principio se considera lograr la continuidad de la armadura) mediante su fijación con químicos.

3.3 Columnas hormigonadas “in situ”

Las columnas que corresponda ejecutar en obra serán de hormigón visto y sus detalles corresponden a las tipo C01 / C02 y C03.

Los encofrados serán metálicos o de aglomerado fenólico, sus aristas responderán a lo indicado en planos y detalles.

La traba de la futura mampostería se realizará mediante la colocación de insertos que corresponden a otra etapa.

3.4 Losas y vigas hormigonadas “in situ”

Las vigas bajo losa planta baja se ubican a cota – 0,24 y las perimetrales a cota 0,00 serán de hormigón visto. El nivel de la losa se ubica a cota – 0,12.

En las vigas de coronamiento se produce un ensanchamiento de 30 cm con un goterón para permitir la recepción y terminación en otra etapa de la aislación térmica – hidrófuga conforme se indica en los detalles constructivos.

En el contrafrente se ejecutará una losa tipo L05 a modo de alero con cota de terminación variable dado que la misma tendrá una mínima pendiente conforme se indica en planos, la cota máxima de terminación será contra la viga perimetral a + 3,28.

Esta losa deberá tener una terminación superficial de características distintas a las restantes.Deberá ser fratazada al momento de producirse el fragüe del hormigón incorporando un impermeabilizante tipo Sikaguard 700 S ó similar a razón de 0,4 Kg/m2 aplicado en 2 manos. La superficie deberá quedar perfectamente lisa y nivelada.

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En el borde se colocarán caños de ½” de PVC para recibir parasol vertical en otra etapa, deberán respetarse las distancias indicadas en los planos de detalle.

La losa sobre planta baja alcanza la cota +4,10 y se deberá respetar los pases indicados para el pasaje de futuras instalaciones. Dichos pases finalizados los trabajos deberán ser cerrados herméticamente.

Los cerramientos deberán quedar incorporados a la obra para evitar que ingrese agua de lluvia hasta tanto se reinicie nuevamente la obra.

La conexión con el edificio existente se materializará mediante una losa independiente que contiene un alero exterior, se mantendrá la misma solución constructiva que aplican los restantes edificios.

Los desagües pluviales se ejecutarán repitiéndola solución ya aplicada, será mediante las gárgolas indicadas en planos la conducción del agua pluvial hacia las mismas se logra mediante los pases indicados en la viga de borde.

3.5 Hormigón a la vista columnas y vigas

Todo el encofrado que corresponda a estructura a la vista deberá pintarse antes del montarse con un desencofrante apropiado al tipo de encofrado propuesto, para evitar la adherencia del hormigón al encofrado.

No se permitirá empalmes, solo se admitirá la mínima cantidad de juntas compatibles con los tipos propuestos.

3.6 Hormigón “IN SITU”

Corresponde a la ejecución de pilotes, cabezales, columnas, vigas, aleros, ménsulas, losas y gárgolas.

3.7 Hormigón a emplear

La Empresa realizará los ensayos de dosificaciones necesarios para la obtención de las mezclas que respondan a las condiciones de calidad y de trabajabilidad de acuerdo al tipo de estructura a ejecutar. Las dosificaciones deberán ser aprobadas por la Dirección de Obra antes de su utilización en obra. Para el hormigonado de las columnas y vigas que queden expuestas se deberá agregar en el agua de amasado un aditivo plastificante e incorporador de aire Tipo Plastisol Air.

La preparación, curado y ensayo de probetas se ejecutarán en un todo de acuerdo a lo especificado en el CIRSOC. El ensayo en sí, se realizará en un laboratorio expresamente aceptado por la Dirección de Obra.

Durante la ejecución de la obra y por cada hormigonada se realizarán los ensayos necesarios para cumplir con los valores establecidos. La cantidad será determinada por la Dirección de Obra, con un mínimo de 1 probeta cada 3 m3. La Empresa entregará a la Dirección de Obra el resultado de los ensayos. Cuando en los mismos no se alcance la resistencia promedio exigida, se realizarán ensayos no destructivos sobre las estructuras. Si aún hubiesen ensayo de estas no diera resultados satisfactorios a juicio de la Dirección de Obra, la Empresa deberá reforzar o reconstruir la estructura a su costa.

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El contenido de cemento será compatible con la resistencia pedida tomada sobre probetas normales cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de alto, y en caso de no estar ello expresamente indicado será como mínimo 350 Kg. (H - 21) de cemento por metro cúbico.

3.8 Colocación de armadura

Previamente a la colocación de las armaduras se limpiará cuidadosamente el encofrado. La armadura deberá ser doblada y colocada asegurando mantener la posición indicada en los planos, debiendo respetarse los recubrimientos y separaciones mínimas en todas las barras.

Los recubrimientos mínimos adoptados serán:

Losas y columnas. = 1,5 cm.Vigas principales. = 2,0 cm.Vigas secundarias. = 1,5 cm.Vigas de encadenado. = 2,5 cm.Troncos de columnas. = 2,5 cm.

Las armaduras indicadas en las listas, se han realizado analizando la armadura de cada viga en forma individual.

Este procedimiento obliga a efectuar las siguientes aclaraciones:

a) Cuando se tenga vigas continuas con armadura del mismo diámetro que se continúan, podrá evitarse la superposición o empalme sobre los apoyos, pudiendo

emplear un mismo hierro sin cortarlo. Este caso se da generalmente con los hierros “perchas” en la zona superior de la viga. En este caso, el empalme deberá realizarse fuera del apoyo para evitar superposiciones en zona de concentración de armaduras.

b) Las armaduras inferiores (en el tramo) o superiores (sobre los apoyos) podrán agruparse de a 2 (dos), en caso de concentración de armaduras. Se deberá dejar

espacios entre estos grupos para poder colocar el hormigón sin problemas (separación mínima 2,5 cm.).

c) Las armaduras adicionales sobre los apoyos, en caso de existir concentración de armaduras, se ubicarán fuera de la viga a los costados de los estribos. En el caso de varios hierros adicionales, ellos se colocarán en forma alternada para cubrir una mayor zona de momentos negativos.

d) Cuando existan caballetes sobre los apoyos, ellos se podrán colocar en 2da. fila abajo de las armaduras principales de los apoyos.

Se tendrá el máximo cuidado de no aplastar o correr la posición de los hierros durante la ejecución de la armadura, debiendo verificarse su correcta posición antes de hormigonar.

3.9 Colado de hormigón

No podrá iniciarse sin previa autorización de la Dirección de Obra.

Se cumplirá con el reglamento CIRSOC 201, en lo referente a la elección y clasificación de los materiales, como en su dosificación, normas de mezclado y tiempos de transporte.

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Se cuidará especialmente la frecuencia entre camiones para evitar defectos de nivelación o formación de fisuras por diferencia en los tiempos de fraguado.

Especial cuidado se deberá tener al ejecutar la losa del alero respetando lo ya indicado para lograr una perfecta terminación e incorporación del aditivo solicitado.

3.10 Tratamiento posterior del hormigón

Una vez hormigonadas las estructuras, la Empresa deberá adoptar las correspondientes medidas, a fin de lograr un perfecto curado y fragüe del hormigón.

Finalizada la colada de las losas y cuando la superficie de hormigón fresco no contenga agua de exudación y tome color mate (máximo 3 horas después de colado el hormigón), se deberá aplicar una protección de curado con el objeto de evitar la rápida evaporación de agua.

La Empresa deberá proponer el sistema que propone aplicar a la Dirección de Obra para su aprobación antes de su aplicación, dicho tratamiento posterior a los trabajos de colado deberá ser atendido según lo establece el CIRSOC.

3.11 Desencofrado

Cuando al realizar el desencofrado aparezcan defectos inadmisibles a juicio de la Dirección de Obra, será ésta quien decida como se procederá para subsanar o rehacer la estructura.

3.12 Inspección

Ninguna variación podrá introducirse en los planos aprobados sin autorización expresa de la Dirección de Obra.

Todos los trabajos de hormigón armado deberán tener la inspección y aprobación de la Dirección de Obra y la Empresa deberá ajustarse a las órdenes dadas en todo lo referente a la ejecución, uso y calidad de materiales.

Cuarenta y ocho horas antes del hormigonado de cualquier estructura, la Empresa deberá solicitar por escrito la Inspección previa que autorice a hormigonar la misma.

Queda terminantemente prohibido hormigonar cualquier parte de la estructura sin tener en el “Cuaderno de Obra” el conforme por escrito de la Dirección de Obra; ésta a su solo juicio podrá ordenar demoler lo ejecutado sin su conforme.

3.13 Limpieza de obra

Una vez finalizado los trabajos, la Empresa procederá a retirar todos los elementos propios y/o auxiliares que hayan quedado en las estructuras y que no hayan sido utilizados.

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1-cerco olimpico: -...

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