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CENTRO INDUSTRIAL DE MANTENIMIENTO INTEGRAL SENA REGIONAL SANTANDER

El Centro Industrial de Mantenimiento Integral del Servicio Nacional de Aprendizaje SENA Regional Santander, de conformidad con los principios de transparencia para la contratación, convoca públicamente a todos los interesados a participar con sus pre-cotizaciones, como parte del estudio de mercado a registrar del proceso que tiene por objeto “Compra de maquinaria y equipos para los proyectos SENNOVA del Centro Industrial de Mantenimiento Integral del SENA Regional Santander, vigencia 2019”.

La solicitud y/o la presentación de pre-cotización, no constituye negocio jurídico alguno, ni obliga al SENA o al comerciante cotizante de alguna manera.

Se solicita registrar su pre-cotización a los siguientes contactos:

- Correo Electrónico:

[email protected]

- Dirección radicación correspondencia:

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA – REGIONAL SANTANDER CENTRO INDUSTRIAL DE MANTENIMIENTO INTEGRALKilómetro 7 Vía el Palenque Rincón de Girón, Unidad de correspondencia.

Se debe anexar archivo digital, este debe venir en formato PDF, Word o Excel, en ningún caso se aceptan archivos comprimidos. De igual forma, si usted lo considera puede enviar su pre-cotización digitalizada por medio de correo electrónico. El interesado debe discriminar en su pre-cotización el valor unitario y discriminar el IVA en los casos en que se genere este impuesto.

1. DESCRIPCIÓN DEL OBJETO A PRE-COTIZAR

OBJETO: Compra de maquinaria y equipos para los proyectos SENNOVA del Centro Industrial de Mantenimiento Integral del SENA Regional Santander, vigencia 2019.

Ministerio de Trabajo

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJERegional Santander – Centro Industrial de Mantenimiento Integral

Km. 7 vía el palenque Rincón de Girón (Girón, Santander) – PBX 6468036Centroindustrialmantenimientointegral.blogspot.com

www.sena.edu.co - Línea gratuita nacional: 01 8000 9 10 270

mailto:[email protected]

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS Y ESENCIALES DE LOS BIENES:

2.1. Proyecto: “Fortalecimiento de las condiciones locativas y tecnológicas del ambiente de electricidad básica, máquinas estáticas y dinámicas del CIMI, requeridas para el desarrollo de actividades de formación e investigación que impulsen el sector productivo regional”:

ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICASUNIDAD

DE MEDIDA

CANTIDAD

1 SISTEMA DE ENTRENAMIENTO

EN MÁQUINAS ELÉCTRICAS

Puesto de trabajo

La estación de trabajo está totalmente ensamblada y debe tener los compartimientos para realizar la ubicación de todos los componentes del sistema. Este puesto de trabajo debe estar equipado con pies de goma para protegerlo.La estación de trabajo debe incluir tres filas de compartimientos diseñados para albergar los módulos. Dos de estas filas deben tener compartimentos de altura completa, mientras que la otra fila tiene compartimentos de media altura. El puesto de trabajo debe permitir alojar hasta 3 módulos de tamaño completo. Cada módulo al ser instalado en el puesto de trabajo debe quedar completamente asegurado y ser fácilmente retirable (mecanismo de retención). Dos barras de candado de seguridad en la parte frontal de la estación de trabajo deben ser suministradas para evitar que los estudiantes extraigan módulos durante ejercicios de laboratorio.

Unidad 1

Motor/generador cc

El motor / generador de corriente continua debe estar en capacidad de operar independientemente como un motor de corriente continua o un generador de corriente continua. Este motor/generador debe estar provisto con escobillas expuestas

Unidad 1





movibles para permitir a los estudiantes estudiar el efecto de la reacción de la armadura y conmutación mientras la máquina está funcionando bajo carga.Los devanados de armadura, campo en derivación y campo serie terminarán por separado en la placa frontal de la máquina para permitir conexiones del motor o generador, con excitación independiente, excitación en derivación, excitación serie, excitación compuesta en derivación larga y excitación compuesta en derivación corta.Potencia de salida del motor: 175 WPotencia de salida del generador: 120 WTensión de armadura mínimo: 120 V dcVoltaje de campo de derivación: 120 V dcVelocidad de carga completa: 1800 r / minCorriente del motor a plena carga: 2.8 AGenerador de carga completa de corriente: 1 A

Motor de inducción jaula de ardilla de cuatro polos

Motor de inducción jaula de ardilla de cuatro polos de 0,2 kW montado en un módulo de tamaño completo. Los devanados deben estar conectados independientemente (seis tomas), permitiendo la conexión en configuración en estrella o delta.Voltaje del Estator 120/208 V, 60 Hz, trifásicoPotencia Mecánica 175 WVelocidad nominal 1670 r / minCorriente nominal 1.2 A

Unidad 1

Motor/alternador sincrónico trifásico

Esta máquina debe estar en capacidad de ser operada ya sea como un motor trifásico o como Generador trifásico. Cada fase de los devanados del estator de la máquina es terminada de forma independiente e identificada en el panel frontal para permitir operación ya sea en configuración estrella o en triángulo. Las conexiones a la máquina se realizan a través de conectores banana de seguridad con código de color ubicados en el panel frontal del módulo.MotorVoltaje del estator: 120/208 V, 60 Hz, trifásico

Unidad 1





Tensión del rotor: 120 VccPotencia de salida: 175 WVelocidad síncrona: 1800 r / minCorriente de carga completa: 0.8 AGeneradorVoltaje del estator 120/208 V, 60 Hz, trifásicoTensión del rotor 120 VccPotencia de salida 120 VAVelocidad síncrona 1800 r / minCorriente nominal de salida 0.33 A

SISTEMA DE ENTRENAMIENTO


Motor con arranque por condensador

Debe ir montado en un bastidor el cual encaja en el módulo de trabajo. El interruptor, el devanado de arranque y el devanado de marcha terminarán y estarán debidamente identificados de manera independiente en la placa frontal de la máquina para facilitar la experimentación de varias conexiones de la máquina, incluidas las condiciones de falla de cortocircuito y circuito abierto. El bobinado de arranque estará protegido por un interruptor automático contra sobrecargas. El motor tendrá un condensador de arranque montado externamente cuyos terminales se mostrarán e identificarán de forma independiente en la placa frontal del motor para permitir la experimentación como un motor de inducción monofásico de fase dividida o de condensador de arranque.Voltaje de línea: 120 VPotencia Mecánica: 175 WVelocidad de carga completa: 1715 r / minCorriente de carga completa: 4.6 A.

Unidad 1

Motor universal

Sus barras conmutadoras y escobillas ajustables estarán expuestas para permitir que los estudiantes estudien el efecto de las reacciones de armadura y conmutación mientras la máquina está funcionando bajo carga. El devanado de armadura, serie, campo y compensación terminarán de forma independiente en el panel frontal del módulo y estarán dispuestos para su conexión a través de jacks o huecos para la inserción de cables con terminales tipo banana de 4 mm codificados por colores

Unidad 1





Voltaje: 120 V ac /dcPotencia Mecánica: 175 WVelocidad de carga completa: 1800 r / minCorriente de carga completa 3 A

SISTEMA DE ENTRENAMIENTO


Carga resistiva

Cantidad: tres bancos idénticos de tres resistenciasValores de resistencia (cada grupo) 300/600/1200 ΩVoltaje nominal 120 V ac / dcPrecisión del valor de resistencia ± 5%Carga a voltaje nominal (cada banco)Potencia 12-84 WCorriente 0.1-0.7 APasos siete, de igual incremento.Incremento de corriente 0.1 A

Unidad 1

Carga inductivaCantidad tres bancos idénticos de tres inductoresValores de inductancia (cada banco) 0.8 / 1.6 / 3.2 HValores de reactancia (cada banco) 300/600/1200 ΩVoltaje nominal 120 V - 60 HzPrecisión del Valor de Inductancia ± 5%Carga a voltaje nominal (cada banco)Potencia reactiva 12-84 varCorriente 0.1-0.7 APasos siete, de igual incremento.Incremento de corriente 0.1 A

Unidad 1

1 Carga capacitiva

Cantidad tres bancos idénticos de tres capacitoresValores de capacitancia (cada banco) 2.2 / 4.4 / 8.8 μFValores de reactancia (cada banco) 300/600/1200 ΩVoltaje nominal 120 V - 60 Hz

Unidad 1





Voltaje máximo 230 VCapacitancia Valor Precisión ± 5%Carga a voltaje nominal (cada banco)Potencia reactiva 12-84 VArCorriente 0.1-0.7 APasos siete, de igual incremento.Incremento de corriente 0.1 A

Transformador monofásicoClasificación (Bobina 1)Voltaje 120 V CACorriente 0.5 AClasificación (Bobina 2)Tensión 208 V CACorriente 0.3 AGrifos 50% y 86.6%.Clasificación (Bobina 3)Voltaje 120 V CACorriente 0.5 AToque 50%Fusibles reajustables tipo protección circuito 6

Unidad 1

Transformador trifásico

Este transformador está conformado por un banco de transformadores monofásicos de potencia independientes encerrados en un módulo. Los terminales y derivaciones de los devanados de cada transformador pueden ser accesados en el panel frontal del módulo, a través de conectores de seguridad, tipo banana, permitiendo la conexión en configuración en estrella o en triángulo.Especificaciones de cada transformador:Voltaje primario: 208 VVoltaje secundario: 208/120 VPotencia: 250 VACorriente de carga completa: 1.2 A

Unidad 1





Módulo de sincronización

Cada fase 240 V - 2 A acBombillas 130 V - 2.6 W - BA9SInterruptores automáticos 2 A

Unidad 1

Fuente de alimentación

Debe proporcionar alimentación CC y CA, tanto fija como variable, monofásica y trifásica. Conectores de 4 mm tipo banana de seguridad codificados por color brindarán acceso a todas las salidas de la fuente de alimentación, las cuales podrán ser usadas de manera simultánea siempre que no se supere la corriente máxima que puede suministrar la fuente. La fuente tendrá un voltímetro incorporado con un interruptor selector y una pantalla o display LCD que indicará el voltaje suministrado por cualquiera de las salidas de la fuente. Las entradas y salidas de la fuente estarán protegidas por interruptores automáticos (breakers) independientes.

Especificaciones:

▪ Instalación de red de alimentación de CA: 3 fases (120/208 V - 60 Hz), configuración en estrella que incluye alambres de neutro y tierra, protegidos por un interruptor automático (cortacircuitos) de 20 A.

▪ Conector de red de alimentación de CA: NEMA L21-20

▪ Corriente Máxima: 15 A

Salidas

▪ Trifásica AC fija: 120/208 V - 15 A - 60 Hz

Unidad 1





▪ Trifásica AC Variable: 0-120 / 208 V - 5 A - 60 Hz

▪ Variable DC: 0-120 V - 8 A

▪ Fija DC: 120 V - 2 A

▪ Baja potencia AC: 24 V - 3 A - 60 HzAccesorios incluidos

▪ Un Cable de alimentación de CA de 3 m (10 pies)

▪ Un Conector de pared NEMA L21-20 con placa de pared

▪ Un Candado

Correa dentada Unidad 1

Cables de conexión (Kit)Flexibles aislados en PVC, con fichas de seguridad tipo banana de 4 mm en los extremos. Los cables deben venir en tres largos diferentes, cada uno identificado con un color particular.

Unidad 1



Dinamómetro/Fuente de alimentación de cuatro cuadrantes

Esta máquina debe tener dos modos de operación:En el modo Dinamómetro, la unidad se convierte en un dinamómetro de cuatro cuadrantes que puede actuar como un freno totalmente configurable (es decir, una carga mecánica) o como un motor primario totalmente configurable (es decir, un motor). En el modo de fuente de alimentación, la unidad se convierte en una fuente de alimentación de cuatro cuadrantes que puede actuar como fuente de voltaje de CC, fuente de corriente CC, fuente de alimentación de CA, etc.En cada modo de operación, se muestran los parámetros clave relacionados con la función seleccionada. La velocidad, el par, la potencia mecánica y la energía se mostrarán en el modo Dinamómetro, mientras que la tensión, la corriente, la potencia

Unidad 1





eléctrica y la energía se mostrarán en el modo Fuente de alimentación. Se podrán agregar funciones opcionales, como un pequeño emulador de turbina eólica, un emulador de turbina hidráulica, un emulador de panel solar, cargadores de batería, un SDK (Kit de desarrollo de software), etc., a las funciones estándar para mejorar aún más las posibilidades de entrenamiento del Dinamómetro de cuatro cuadrantes / fuente de alimentación.Requerimientos de energía:

▪ Corriente Máxima: 6 A

▪ Instalación de la red de alimentación de CA: 120 V - 60 Hz, debe incluir cables activos, neutros y de tierra

▪ Corriente de fuga máxima: 1.8 mAModo dinamómetro:

▪ Torque magnético: 0 a 3 N·m (0 a 27 lbf · in)

▪ Dirección de Rotación CW / CCW

▪ Velocidad: 0 a 2500 r / min.

▪ Potencia nominal: 350 WModo de fuente de alimentación

▪ Voltaje DC: 0 a ± 150 V

▪ Voltaje CA (RMS): 0 a 105 V (sin carga)

▪ Corriente DC: 0 a ± 5 A

▪ Corriente AC (RMS): 0 a 3.5 A

▪ Potencia máxima de salida: 500 W

▪ Frecuencia AC: 10 a 120 Hz



Interfaz de adquisición de datos y de control

La interface permite desarrollar mediciones eléctricas de parámetros como tensión AC y DC, corriente AC y DC, impedancia, potencia (W, VAR, VA), velocidad, torque, la interface debe tener un conjunto de instrumentos virtuales y funciones incluidas como: Medidores, estos medidores deben permitir la personalización permitiendo obtener medidores complementarios, Tabla de datos y gráficas, Osciloscopio, Analizador de fasores, Analizador de armónicos.Entradas de voltaje aisladas:

▪ Rango (Escalas bajas / altas): -80 a +80 V / -800 a + 800 V (seleccionable por el usuario a través del software)

Unidad 1





▪ Impedancia (Escalas bajas / altas): 326.6 kΩ / 3.25 MΩ

▪ Ancho de Banda: DC a 65 kHz (-3 dB)

▪ Precisión: 1% (dc a 10 kHz)

▪ Aislamiento: 800 V

▪ Voltaje máximo (De cualquier terminal a tierra): 283 V ac / 400 V dc

▪ Categoría de medida: CAT II (283 V ac/400 V dc versus tierra)Entradas de corriente aisladas:

▪ Rango (Escalas bajas / altas): -4 a +4 A / -40 a + 40 A (25 A rms)

▪ Impedancia (Escalas bajas / altas): 5 mΩ / 50 mΩ

▪ Ancho de banda: DC a 65 kHz (-3 dB)

▪ Precisión: 1% (dc a 10 kHz)

▪ Aislamiento: 800 V

▪ Voltaje máximo (De cualquier terminal a tierra): 283 V ac / 400 V dc

▪ Categoría de medida: CAT II (283 V ac/400 V dc versus tierra)Entradas Análogas:

▪ Rango de voltaje: -10 a +10 V

▪ Impedancia: Mayor a 10 MΩ

▪ Ancho de banda: DC a 125 kHz

▪ Parámetros medidos: Seleccionables por el usuario a través del software

▪ Relación parámetro-voltaje: Determinado por el usuario a través del software

Convertidor A / D para entradas aisladas y analógicasSalidas Análogas:

▪ Rango de voltaje: -10 a +10 V

▪ Impedancia de carga operacional: Mayor a 600 ΩSalidas Análogas para Convertidor D / A:

▪ Tipo: Cadena de resistores

▪ Resolución: 12 bitsFunciones de control:

▪ Conjunto activado: Función de instrumentación basada en





computadora

▪ Interfaz de E / S del ordenador: USB 2.0 a toda velocidad a través de un receptáculo tipo B

▪ Requerimientos de energía: 24 V - 0.4 A - 50/60 HzAccesorios:Accesorios incluidos:

▪ Cable de interconexión USB de 2 m

▪ Cable de alimentación de 24 V

▪ Cables de prueba de conector banana de 2 mm

▪ Cable de control del conector DB9



Llaves de simulación (perpetuas)Las llaves de simulación deben permitir la representación virtual del sistema de entrenamiento electromecánico solicitado, estas llaves de simulación deben permitir a los estudiantes desarrollar habilidades prácticas como lo harían con el equipo real. También permite a los estudiantes prepararse haciendo virtualmente las conexiones requeridas en los ejercicios propuestos, validando sus conexiones, y finalmente se debe permitir guardar e imprimir la configuración. Las llaves deben permitir simular los siguientes módulos de los sistemas de capacitación:• Carga Capacitiva• Motor de arranque del condensador• Interfaz de adquisición de datos• Interfaz de adquisición de datos y control• Motor / generador de CC• Motor de inducción de jaula de ardilla de cuatro polos• Dinamómetro de cuatro cuadrantes / fuente de alimentación• Módulo en blanco de tamaño completo• Módulo de tamaño medio en blanco• Carga Inductiva• Batería de plomo-ácido• Motor CC de imán permanente• Fuente de alimentación• Regulador del autotransformador• Carga resistiva• Transformador monofásico• Módulo de Sincronización• Módulo de sincronización / contactor trifásico, • Motor síncrono / generador, • Motor síncrono / generador con salida de termistor• Transformador trifásico• Línea de transmisión trifásica

Unidad 10





• Motor universal

1

Armario de almacenamiento

El armario de almacenamiento debe contener cinco estantes o cubículos, cada uno de los cuales podrá acomodar cuatro módulos electromecánicos de tamaño completo u ocho módulos electromecánicos de tamaño mediano. El armario tendrá en cada estante o cubículo, rieles en acero inoxidable que servirán para guiar el almacenamiento de los módulos electromecánicos Características Físicas:

▪ Ubicación prevista: en el suelo y unido a la pared

▪ Dimensiones (Alto x Ancho x Profundidad): 1980 x 1225 x 480 mm (78 x 48.2 x 18.9 in)

Unidad 1

2

SISTEMA DE ENTRENAMIENTO EN BOBINADO DE

MOTORES

Debe permitir la construcción de las cuatro máquinas siguientes:

Un motor de inducción jaula de ardilla;Un motor de inducción de rotor bobinado;Una máquina sincrónica trifásica; y un motor de arranque con condensador y devanado auxiliar.

El equipo debe incluir todas las piezas necesarias para la construcción y montaje de las cuatro máquinas. Adicionalmente se deben incluir dos tipos de laminaciones para bobinar un estator trifásico y uno monofásico.

Se deben incluir en el equipo tres tipos de rotores: Un rotor jaula de ardilla (montado completamente). Un rotor con laminaciones de muesca abierta permitiendo el devanado de un rotor bobinado por el estudiante; y un rotor con laminaciones cruciformes y un conjunto de rodillos, permitiendo el devanado de un rotor de máquina sincrónica de 4 polos por el estudiante.

El sistema básicamente debe incluir los siguientes componentes:

1 Banco móvil para equipo bobinador de motores 1 Módulo de montaje para máquinas desarmables 1 Piezas para equipo bobinador de motores 1 Bobinadora manual.

Unidad 1





3 ALINEADOR LASER DE EJES

Se pueden realizar mediciones simples mediante el uso de la conocida medición de tres posiciones (9-12-3 en punto) con una flexibilidad de posicionamiento adicional de 40° alrededor de cada posición de medición.

▪ Al centrarse en el proceso estándar de alineación de ejes y en las funciones esenciales que permiten una alineación de ejes rápida y eficaz, se logra una alta accesibilidad.

▪ La medición automática permite operar el dispositivo sin utilizar las manos. El alineador detecta la posición de los cabezales y toma una medición únicamente cuando los cabezales se encuentran en la posición correcta. Después de cada alineación, se generan informes automáticos, que se pueden personalizar con notas acerca de la aplicación. Todos los informes se pueden exportar como archivos PDF.

▪ La biblioteca de máquinas da una descripción general de todas las máquinas y los informes de alineación. Simplifica la identificación de las máquinas y mejora el flujo de trabajo de alineación.

Unidad 1

El equipo deberá contar con manual de prácticas, el cual será socializado por el proveedor con los instructores de la Red de Energía Eléctrica CIMI, conduciendo a una capacitación no inferior a 40 horas. El equipo deberá ser instalado y probado en el sitio.

Por la complejidad de los equipos ofertados se requiere que el proponente anexe certificado emitido por el fabricante dirigido a la entidad contratante donde lo autorice a distribuir los sistemas de entrenamiento y que valide su centro de servicio técnico y de postventa con ingeniero calificado.

2.2. Proyecto: “Implementación de mesa de corte por plasma CNC en los ambientes de soldadura del CIMI”:

ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS UNIDAD DE

CANTIDAD





MEDIDA

1 Máquina de corte CNC

Área efectiva de corte: 1500 mm X 3000mm;

Proceso de corte: Plasma y oxicorte intercambiables;

Mesa de soporte placas: Mesa de soporte de placas con platinas de fácil remoción en forma de punta;

Control de humos de corte: Sistema de control de humos por tina de agua con sistema de llenado por medio de bomba de agua;

Tipo de accionamiento: eje longitudinal Tracción doble con motor paso a paso con encoder “Smart Servo motor”;

Tipo de accionamiento: eje transversal Tracción con un motor paso a paso con encoder “Smart Servo motor”; pantalla control CNC: Memoria de alta capacidad para los programas de los usuarios, Pantalla a color de alta resolución, Punto de interrupción y restauración en corte alimentación, Giratorio, Imagen espejo, Diseñado para proceso plasma o oxicorte, Librería estándar con 24 figuras, Puerto USB para cargue de proyectos, Anidamiento de diferentes piezas; Voltaje de entrada: 220 Vac

Estructura para pórtico: Acero reforzado soldado

Tracción: Tracción por medio de piñón cremallera

Frecuencia 50 Hz / 60 Hz;

Velocidad de corte: 0 ~ 6.000 mm/min;

Viga transversal: Aluminio soportado con estructura de acero soldada;

Detección de placa en corte plasma: Detección de placa por

Unidad 1





contacto óhmico;

Control de altura de plasma: Control de altura por voltaje de arco;

Control de altura oxicorte: Control de altura por anillo capacitivo;

Controles adicionales en proceso plasma: Ajuste de tiempo de perforación, ajuste de altura de perforación, test de encendido de arco plasma

Controles adicionales en proceso oxicorte: Altura de corte, ajuste de sensibilidad

Límites de movimiento: Limites de movimiento por medio de finales de carrera;

Protección de colisión: Protección de colisión por medio de sensores inductivos;

Transferencia de programas: Atreves de puerto USB;

Peso 400 KG

Software Anidamiento: Software de anidamiento automático con capacidad de importación de dibujo de formato dxf y dwg;

Anidamiento en CNC: Anidamiento directo de diseños de librería. Capacitación en la programación y aplicación del equipo.

2 Fuente de arco de plasma

Capacidad el plasma

Antorcha mecanizada de 180 grados long total antorcha 25 pie con solenoide incorporado 100 Amperios al100% Ciclo

Unidad 1





de trabajo.

120 Amperios al 80% Ciclo de trabajo. Interfaz Directa a CNC; Antorcha Recta con válvula de aire; Rango de salida 30-120 Amperios

Conexión de entrada 206/230/460 3ph; Consumo nominal 15.4kw. Corte efectivo de 3/4" (20 mm); entrada de aire 80 psi; max OCV 260 VDC; Voltaje de entrada 206-230/460 volt en 1/3 fase 50/60 Hz; 380-400 v en 3 fases 50/60 Hz. Válvula en el diseño de la antorcha que reduce el tiempo de ciclo entre las partes y aumenta la productividad de conexión. Interfaz CNC con señales "Start / Stop", y "Aceptar para MOVER". Software interno que detecta automáticamente la antorcha que se conecta; alterna entre los modos de automatización y manual.

3 Compresor de tornillo

Tipo de compresor Tornillo de una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotoresTipo de motor Motor de bajo consumo (IE2), fabricación alemana, IP54, ISO F como reserva adicional.Transmisión Transmisión por correas en VTipo de refrigeración Enfriamiento por aire; intercambiador de aluminio para aceite refrigerantetipo de control Sistema electrónico de control y supervisión, con Pictogramas, pantalla de fácil lectura. Control de arranque-parada.Supervisa: sentido de giro, presión del equipo, temperatura final de compresión, secador refrigerativo.Caudal Paquete completo a la presión de trabajo (cfm) 9 a 12Presión máxima de trabajo (psi) 125-160Potencia nominal del motor (hp) 3Potencia consumida secador refrig. (kw) 0.25Punto de rocío(°C) +6Presión dif. Secador refrigerativo (psi) 0.2Nivel de presión sonora (db) 69Grado protección tablero eléctrico IP54Tamaño del tanque de almacenamiento de aire comprimido 56.8 galTanque Tanque de almacenamiento con revestimiento electrostático interno, estampe ASME, válvula de alivio de seguridad y manómetroSecador Secador refrigerativo

Unidad 1





Filtro de aceite Incluye Conexión de compresor a toma de plasma Incluye conexión de salida de compresor a la entrada de equipo plasma por medio de tubería y accesorios de conexión rápida Tubería de conexión red aire Tubería fabricada en aluminio con conexión rápida sin ser soldada. Incluye accesorios como válvulas, bajantes, codos y demás que sean necesarias para la conexión del compresor al equipo plasma con una distancia máxima de 6 metros

4

Equipo portátil laptop

preconfigurado para diseño

Computador Portátil de 13.3”

Procesador Intel® Core™ i5-8265U

Sistema operativo Windows 10 Home; 64 bits; único idioma; español

Memoria DDR4 de 8 GB y 2400 MHz

Disco duro Unidad de estado sólido PCIe NVMe M.2 de 256 GB

Tarjeta de video Gráficos Intel® UHD 620 con memoria de gráficos compartida

Pantalla Pantalla IPS de 13,3 pulgadas FHD (1920 x 1080) Truelife con retroiluminación LED no táctil con bordes angostos

Puertos 1 Lector de tarjetas SD 3 en 1

1 USB 3.1 1.ª gen. Tipo A

1 Adaptador de alimentación

1 USB 3.1 1.ª gen. Type-C™ (DP/Power Delivery)

1 Salida HDMI™ 2.0

1 USB 3.1 1.ª gen. Tipo A con PowerShare

1 Ficha de audio universal

Unidad 1





5

Software CAD/CAM licenciado por el

fabricante del equipo de corte por

plasma

Software Anidamiento: Software de anidamiento automático con capacidad de importación de dibujod de formato dxf y dwg; Anidamiento en CNC: Anidamiento directo de diseños de librería. Catalogo y DVD del software. Entrenamiento en el uso del software.

Unidad 1

6

Un(1) tablero eléctrico con sus

protecciones eléctricas para equipo plasma ,

CNC, compresor.

Tablero de conexión Se debe instalar un tablero de conexión de los siguientes equipos:

Mesa de corte CNC

Plasma de 100amperios@100%

Compresor de tornillo de 3HP

Cable eléctrico Se debe instalar cable eléctrico desde tablero de control hasta la ubicación final de los equipos

Mesa de corte CNC

Plasma de 100amperios@100%

Compresor de tornillo de 3HP

El diámetro del cable será el adecuado según la ficha técnica de cada equipo, así mismo su respectiva protección eléctrica

Tomas y clavijas Se debe instalar en cada equipo su respetiva toma y clavija, la especificación debe ser la adecuada según el consumo de cada máquina que se encuentra en la ficha técnica.

Unidad 1

7 Antorcha de corte Capacidad de corte 7 " de espesor, longitud cuerpo antorcha Unidad 1





oxigas

8 ", trabajo con acetileno y propano, conexión de tres entradas, Mangueras gemelas de gas- oxigeno de 25 metros, Regulador Victor para oxígeno y propano; Juego de arrestadores de llama para regulador y antorcha, 10 boquillas proceso oxicorte.

8Consumibles

proceso de corte plasma

50 electrodos corte de plasma, 50 boquillas de corte de plasma, 25 escudos de arrastre, 5 copas de retención, 10 Anillo SWIRL RING, dos (2) Caretas de protección para corte plasma, dos (2) Juegos de guantes tipo soldador de aluminio, dos (2) chaquetas protectoras de cuero.

Unidad 1

2.3. Proyecto: “Evaluación de la soldabilidad del acero inoxidable austenítico E-308 mediante proceso TIG con alimentación de alambre en frío”:


DE MEDIDA

CANTIDAD

1 Unidad alimentador de alambre

monofásico de metal de aporte manual o

automático método de soldadura por

alambre frio TIG

Tensión de alimentación: 115 vca/50/60 hz; Corriente de soldadura max al 100% : 300 Amp CA/CC; Velocidad de avance del alambre: 0,2 m/min-8 m/ min; Accionamiento: 4 rodillos dentados; conexión de manguera de cables; tipo de protección; presión de entrada de refrigerante: 2,5 bar min-3,5 bar max; conexiones del refrigerante: casquillo de enchufe rápido, diámetro nominal 5; Conexión de gas: casquillo de enchufe rápido, diámetro nominal 5/ max 5 bar; Conexión de corriente: enchufe de panel 70-95; diámetro de alambre 0,8-2.4 mm; alojamiento de bobina de alambre de max 16 kg de peso y 300 mm de diámetro; panel; módulo de control integrado a la carcasa del alimentador con los siguientes componentes( display con visualización de parámetros, display

Unidad 1





con valores de parámetros, velocidad de avance m/min, tiempo de parámetros en seg, botón giratorio para ajuste de parámetros, selección de parámetros, selección de modo de funcionamiento, avance de alambre, retroceso de alambre).

2Antorcha de TIG con

alimentador de alambre continuo

Intensidad de corriente de trabajo hasta 400 amp en DC. 280 amp en AC. Sistema 2 y 4 tiempos de alimentación de alambre, enfriamiento por líquido. Ciclo de trabajo de 100%. Diámetro de electrodo de tungsteno 1,6-4,8 mm. Diseño ergonómico con curveado del mango para mejor agarre y mayor refrigeración del sistema.

Unidad 1

3 Ensamble de cables de cables intermedios

Consta de 5 cables encauchetados en cuero cada uno con la siguiente función: Anfenol Lincoln - Euro TIG Pol( conector cable de control fuente de corriente Lincoln precisión TIG 225); conexión de gas de la fuente de corriente Lincoln precisión TIG 225; conexión corriente de soldadura de la fuente de corriente Lincoln precisión TIG 225; entrada y salida del refrigerante.

Unidad 1

4

Juego de 4 rodillos ranurados en U

Ranura de 0.8-0.9 mm, Para alambre aporte aluminio

Unidad 1

5

Juego de 4 rodillos ranurados Trapezoidales

Ranura de 0.8-0.9 mm, Para alambre aporte aceros

Unidad 1

6

Juego de 4 rodillos ranurados Trapezoidales

Ranura de 1.2 mm, para alambre aporte aceros

Unidad 1





7

Mordaza collet para antorcha TIG

de 3/32" Según especificaciones de antorcha TIG

Unidad 5

8

Equipo refrigerador Conexión a 110 voltios capacidad 6 Litros, conectores rápidos. Enfriamiento max 1000W, Capacidad 7 lt/min

Unidad 1

9

Líquido refrigerante Envase plástico de capacidad 5 lt. Capacidad de lubricar bomba del refrigerador para prolongar vida útil de este.

Lt 2

10

Regulador de presión Para gas argón tipo flujometro

Unidad 1

11

Porta mordaza collet body para antorcha de TIG

de 3/32" Según especificaciones de antorcha TIG

Unidad 5

12

Electrodo Tungsteno punto morado de 3/32" de diámetro y caja de 10 electrodos

Aleación de tierras raras E3

caja* 10 unid 2

13

Electrodo Tungsteno punto azul de 3/32" de diámetro y caja de 10 electrodos

Aleación con Lantano

caja* 10 unid 2





14

Tapa de ajuste BACK CAP de antorcha TIG

Según especificaciones de antorcha TIG

Unidad 5

15

Tobera cerámica cónica para TIG #4


Unidad 5

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Tobera cerámica cónica para TIG #5


Unidad 5

2.4. Proyecto: “Diseño de un acelerador eólico para generación de energía eléctrica por medio de turbinas para zonas de media y baja velocidad de aire”:


DE MEDIDA

CANTIDAD

1

Impresora 3D

Impresora 3D con Volumen de construcción: XYZ: 330 x 240 x 300 mm con Cabezal de impresión con doble extrusión con sistema de elevación automática de boquilla y print decores intercambiables, Reconocimiento automático mediante escáner NFC, Sistema de autocalibración. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS-Tecnología: Deposición de material fundido (FDM) - Diámetro del filamento: 2,85 mm-Resolución de capa: -Boquilla 0,25 mm: 150 – 60 micras -Precisión XYZ: 6,9; 6,9; 2,5 micras-Velocidad de construcción: < 24 mm³/s -Placa de impresión: Placa de impresión de vidrio (caliente)-Temperatura cama de construcción: 20 – 140 °C -Nivelación placa de construcción: Nivelación automática-También soporta materiales de terceros -

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Diámetro de la boquilla: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm-Temperatura de la boquilla: 180 – 280 °C -Reconocimiento de material: Reconocimiento automático mediante escáner NFC-Conectividad: Wi-Fi, LAN, USB -Pantalla: Pantalla táctil a color de 4,7 pulgadas (11,9 cm)-Dimensiones físicas: Dimensiones 495 x 457 x 520 mm -Peso neto: 20,6 kg y 29Kg de envío-Integración de plugin: SolidWorks, Siemens NX - Tipos de archivo: Ultimaker Cura: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG -Materiales soportados: Optimizada para: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway -Software: Software suministrado Ultimaker Cura, software de preparación de impresión , Cura Connect, de gestión de impresoras Sistemas operativos soportados: MacOS, Windows y Linux máquina con: 1 Boquilla 0,4 mm: 200 – 20 micras 1 -Boquilla 0,8 mm: 600 – 20 micras 2 Print Core (sistema extrucción independiente) AA 0.4 1 Print Core (sistema extrucción independiente) BB 0.41 Filamento en rollo de 750 gr PLA resistente 1 Filamento en rollo de 750 gr de material PVA,1 Plato de vidrio Software CURA y aplicación móvil1 Destornillador hexagonal de 2 mm, 1 Barra de pegamento 1 Conjunto de porta filamento NFC 1 Cable Ethernet y memoria USB1 Aceite y Grasa Magnalube 1 Tarjeta de calibración -- Garantía del equipo de 2 años. INCLUYE: 2- Printocore (sistema extrucción independiente) de boquilla Rubí de 0.6 (adicional) 1 -Sistema de cómputo acoplado para adaptación de software 8ª generación Intel Core RAM: 8750H a 2.20GHz Procesador (9M Cache, hasta 4.10 GHz) Memoria DDR4 de 32 GB a 2666 MHz, disco duro SATA de 1 TB 5400 rpm, Windows 10 pro (2,5" Tarjeta gráfica GeForce GTX 1060Intel UHD 630de 16 GB de memoria RAM de 6 GB con diseño max-Q Pantalla Full HD de 15,6 pulgadas (1920 x 1080) IPS antirreflejos no táctil con retroiluminación LED, cámara web de 720p 1 año de garantía, 802.11ac inalámbrico + Bluetooth 5.0, 180 W adaptador de CA, mause inalámbrico para aplicaciones de diseño profesional. INCLUYE Incluye1 kid de mantenimiento con los siguientes elementos: “2x tubo Bowden1x hoja de calibración XY





1x tarjeta de calibración1x placa de vidrio1x destornillador hexagonal 2.0Cubierta de silicona 5xClip abrazadera 4xPinza de acoplamiento de tubo 4x2x abrazadera de placa de construcciónAnillo de boquilla de silicona 10x1x filamento de limpieza Ultimaker 31x ventilador axialVentilador radial 2x” 1 kit Integrado de materiales de insumo con 15 Filamentos en rollo de 750gr. Diámetro2.85 Colores varios de material PLA, 1 Mantenimiento preventivo en el sitio de ubicación de la máquina y conta de , alineación , ajuste de correas, calibración, lubricación.

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Generador DC de Imán Permanente

Especificaciones Técnicas: Corriente continua de 3A a máximo 10 A 3 A - Eficiencia continua3.3 A - 60 minutos4 A - 30 minutos10 A - 5 minutosPar de arranque: 0.588 x 0.075 = 0.044 Newton-metroEje: acero 12,7 mm (1/2 ") de diámetro, 40 mm de longitud, con 1 mm de longitud total planaArmadura: armadura de 16 ranuras de 52 mm de diámetro enrollada con cable magnético AWG25Rodamientos de bolas 32mm OD doblemente selladosVelocidad: de cero a 5.000 rpm: genera a todas las velocidades, la salida depende de la carga.Montaje: Cuatro orificios de 6 mm en las tapas frontales o posteriores, o mediante abrazaderas de mangueras en el tambor magnético.Peso: 4.2Kg Resistencia: resistencia interna 7.7 ohmios. Inductancia 16mH.

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Especificaciones Técnicas: Corriente continua de 7.5 A a máximo 15 A 7.5A - Eficiencia Continua8A - 85 minutos de tiempo de ejecución10A - 43 minutos de tiempo de ejecución15A - 21 minutos de tiempo de ejecuciónPar de arranque: 0.134 N-m o 1.3 lbs pulgadasEje: Acero de 15,9 mm (5/8 ") de diámetro, 48 mm de longitud, con una llave de 4.8 mm (3 / 16in).Armadura: armadura de 21 ranuras 76,4 mm de diámetro. Serie bobinada con cable magnéticoAWG20 (corriente de fusión: 58 amperios).Imanes: dos imanes cerámicos C8 saturados de alta energía, 12x110 mm.

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Rodamientos: dos rodamientos sellados de 40 mm de diámetro exteriorRotación: en cualquier dirección: el cable de salida rojo es positivo para la rotación en sentido horariodesde el extremo del eje. Utilice el rectificador de puente de onda completa si el eje necesita girar en ambas direcciones. Velocidad: Cero a 3.000 rpm (5.000 rpm intermitente), genera a todas las velocidades en función de la carga.Montaje: Cuatro orificios roscados en la placa frontal, círculo de pernos de 150 mm o placa base extraíble.Peso: 7.6Kg (21.6lb) Resistencia: resistencia interna 2.5 ohms. Inductancia 15mH.Voltajes de salida: 12, 24, 36, 48, 90 o 120 (determinados por carga y rpm) Corriente de salida: 15 amperios durante 21 minutos como máximo: servicio intermitente.

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Especificaciones Técnicas: Corriente continua de 14 A a máximo 20 A 14A - Eficiencia continua 20A - 40 minutos de tiempo de ejecuciónPar de arranque: 0.588 x 0.075 = 0.044 Newton-metro Eje: acero 12.7 mm (1/2 ") de diámetro, 40 mm de longitud, con 1 mm de longitud total plana. Armadura: armadura de 16 ranuras de 52 mm de diámetro enrollada con cable magnético AWG18 Dos rodamientos de bolas de 32 mm con doble sellado - puede buscar en línearodamientos de bolas de motor eléctrico universal # 6201Z -Rotación: en cualquier dirección: el cable de salida rojo o blanco es positivo para la rotación ensentido horario desde el extremo del eje. El rectificador de puente de onda completa se puede usar si el eje se gira en ambas direcciones.Velocidad: de 2500 a 3.000 rpm a 12VMontaje: Cuatro orificios de 1 / 4-20 en las tapas frontales o posteriores, o mediante abrazaderas de mangueras en el tambor magnético.Peso: 4.2Kg (9.2lb)Resistencia: resistencia interna 0.3 ohms. Inductancia 22mH.

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Probador de Empuje de Hélices

Especificaciones Técnicas: -Motor de par motor de selección alcance, y puede ser compatible con la mayoría de hélices deinterior y exterior en el mercado - Puede analizar parámetros de la velocidad, Valor KV, tales como corriente, tensión y potencia.- Tensión de entrada, hasta 60 V, Corriente de carga máxima de 100 A - Re es revoluciones eficiencia que se utiliza para confirmar si el motor o ESC es consistente con el rendimiento delproducto. - Equipado con todo tipo de conector, le puede satisfacer a prueba de la conexión del motor y cada serie ESC. -Soportes de motor: 11 mm ~ 59 mm-Valor Máximo de la prueba de empuje: 5000g / 177oz-Valor de división: 1g /0.01oz-Fuente de alimentación del sensor: 3V (suministro de la batería

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principal)-Corriente máxima: 100A-Potencia máxima: 6500W-Valor máximo mostrado de RPM: 999999-Valor máximo mostrado de KV: 9999-Posicionamiento de polos del motor (pares de polos) Alcance: 2, 3, 4, 6, 7, 8, 12, 14 - Tamaño del producto: L198xW140xH81mm Peso: 685g- Rango de prueba de empuje 11 mm ~ 59 mm fuera del motor.- Sensores de empuje de alta precisión, magnitud máxima 5000g / 177oz, cantidad mínima 1g / 0.1oz.- Voltaje de entrada hasta 60V, corriente de carga máxima de 100A.- La potente pantalla LCD de datos en tiempo real le permite ser claro a simple vista.

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Ventilador de Aire con Flujo Laminar

Especificaciones Técnicas: Voltaje: 120VSalida: Aire flujo laminarNumero de Velocidades: 3Caudal: hasta 10m3/horaDiámetro 20”Incluye sensor salida digital de ala con perfil aerodinámico: -15 a 15 grados de ángulo de ataque, este soporte de prueba de ala proporciona un mecanismo para probar la sustentación aerodinámica de un perfil en varios ángulos de ataque. Incluye embudo armable para control de aire : convierte un ventilador en una fuente de flujo de aire laminar concentrado para probar superficies aerodinámicas y la aerodinámica de otros objetos sólidos geométricos.

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Anemómetro con Sensor de Temperatura

Especificaciones Técnicas: Rango de medición velocidad +59.1 a +3937 fpm / +0.3 a +20 m / sExactitud ± (19.7 fpm + 1.5% de mv) / ± (0.1 m / s + 1.5% de mv)Resolución 1.97 fpm / 0.01 m / s Rango de medición temperatura 32 ° a 122 ° F / 0 a +50 ° CExactitud ± 0.9 ° F / ± 0.5 ° CResolución 0.1 ° F / 0.1 ° C Dimensiones 11 x 4 x 2 in. / 277 x 105 x 45 mmTemperatura de funcionamiento 32 ° a 122 ° F / 0 a +50 ° CAlojamiento: abdominalesTipo de Batería Batería de bloque 9V, 6F22Duración de la batería 50 hTemperatura de almacenamiento -40 ° a 158 ° F / -40 a +70 ° CPeso 8 oz. / 230 g

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3. FECHA LIMITE DE ENTREGA DE LAS COTIZACIONES: Esta solicitud de cotización será publicada en la página web del SENA – Enlace Transparencia – Contratación – Estudios de Mercado; las cotizaciones tendrán como fecha máxima de entrega el día 11 de abril de 2019.

4. OBLIGACIONES CONTRACTUALES: Las obligaciones para el cumplimiento del objeto del contrato, son las siguientes:

Desarrollar el objeto contractual en condiciones de eficiencia,

Ministerio de TrabajoSERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

Regional Santander – Centro Industrial de Mantenimiento IntegralKm. 7 vía el palenque Rincón de Girón (Girón, Santander) – PBX 6468036

Centroindustrialmantenimientointegral.blogspot.comwww.sena.edu.co - Línea gratuita nacional: 01 8000 9 10 270

oportunidad y calidad de conformidad a los parámetros establecidos en el SENA.

Entregar la maquinaria y equipos objeto del contrato en perfectas condiciones y que estén acordes con los requerimientos técnicos y de calidad hechos por la entidad.

Cumplir con las características técnicas de los bienes, los cuales se deben ajustar a los requerimientos y disposiciones legales vigentes.

Proveer bienes nuevos, de óptima y primera calidad, libres de defectos, vencimientos e imperfecciones y cumplir con las especificaciones técnicas, de acuerdo con las normas de calidad del producto, así como, cumplir con las garantías de fábrica y las condiciones solicitadas en la ficha técnica, el pliego de condiciones y la oferta.

Los bienes deben contar con una garantía de mínimo doce (12) meses por defectos de fábrica y/o funcionalidad.

El contratista debe capacitar a la comunidad educativa (instructores, aprendices, productores) y los funcionarios delegados por el SENA para que reciban la información sobre mantenimiento e instalación respectiva de acuerdo con las especificaciones técnicas contratadas, capacitación de ocho horas en el Centro Industrial de Mantenimiento Integral del SENA Regional Santander.

El contratista deberá disponer los controles en los equipos que lo requieran para mitigar los impactos ambientales.

Reemplazar los bienes o elementos que resulten defectuosos o de mala calidad. Igualmente deberá restituir a su costa, sin que implique modificación al plazo de entrega, los bienes o elementos defectuosos o de especificaciones diferentes o inferiores a los requeridos. Si el CONTRATISTA no restituye los bienes o elementos defectuosos dentro del término señalado por el SENA, éste podrá proceder a declarar el siniestro de incumplimiento y/o a solicitar el pago de las multas señaladas en el contrato.

Presentar la factura de venta o cuenta de cobro al momento que la entidad lo exija para el pago y al momento de la entrega del equipo.





Avisar al SENA dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes al conocimiento del hecho o circunstancias que puedan incidir en la no oportuna o debida ejecución del contrato o que puedan poner en peligro los intereses legítimos del SENA.

El Contratista saldrá al saneamiento de los vicios ocultos que pudieren presentar los bienes objeto del contrato.

Acatar las instrucciones que para el desarrollo del contrato le imparta el SENA por conducto del Supervisor.

La maquinaria y equipos deberán ser entregados e instalados, el contratista deberá indicar a la entidad, con suficiente anticipación, las condiciones necesarias para el funcionamiento de la maquinaria.

Suministrar todos los elementos objeto del contrato instalados y con su respectiva puesta en marcha.

Presentar mínimo una vez que se haga entrega de los equipos un informe al Centro Industrial de Mantenimiento Integral del SENA Regional Santander, reporte detallado y estadístico en medio magnético, que contenga las cantidades y valores despachados, así como todos aquellos informes que se consideren importantes para realizar el análisis de la ejecución del contrato.

Garantizar que los elementos objeto del contrato cumplan estrictamente con las características técnicas de la ficha técnica.

El transporte, cargue, descargue y entrega de la maquinaria o equipos requeridos por el SENA, serán asumidos por el PROVEEDOR.

No acceder a peticiones o amenazas de quienes actúen por fuera de la Ley con el fin de obligarlo a hacer u omitir algún acto o hecho, informando inmediatamente al SENA y demás autoridades competentes cuando esta situación se presente.

Atender las disposiciones que en materia de seguridad le sean impuestas al personal que efectuará la entrega de los bienes objeto del contrato para ingresar a las sedes de SENA.





Hacer entrega de manuales, software, instrucciones, capacitaciones y en general cualquier elemento contratado, deberá ser entregado en el idioma español, salvo que justificadamente se informe que alguno de estos elementos carece de traducción al español.

El contratista deberá indicar por escrito el término y procedimiento de la asistencia técnica en el momento que se requiera.

Hasta tanto no exista entrega a satisfacción expedida por el supervisor del contrato, el contratista deberá responder por su cuenta y riesgo de la instalación de los equipos, del montaje, pruebas, entrega y verificación del correcto funcionamiento. De acuerdo con las especificaciones definidas en los pliegos de condiciones; el contratista debe ejecutar los procesos que sean necesarios a fin de garantizar la correcta puesta en marcha de cada equipo.

El CONTRATISTA es el único responsable por la vinculación de su personal y la celebración de subcontratos, todo lo cual debe realizar en su propio nombre y por su propia cuenta y riesgo sin que el SENA adquiera responsabilidad ni solidaridad alguna por dichos actos.

Permanecer a paz y salvo en el pago de aportes al sistema de seguridad social integral, parafiscales y contratación de aprendices, por cuanto es un requisito previo para los pagos de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 23 de la Ley 1150 de 2007.

Todas aquellas obligaciones inherentes al contrato y necesarias para la correcta ejecución del objeto del mismo.

Las demás contempladas en el artículo 5 de la Ley 80 de 1993.

5. PLAZO DE EJECUCIÓN DEL CONTRATO: Cuatro (04) meses, contados a partir de la legalización del respectivo contrato, que incluye la expedición del registro presupuestal y la aprobación de la correspondiente garantía única de cumplimiento a favor de entidades estatales y la suscripción del acta de inicio (en caso de requerirse), sin exceder la presente vigencia.

6. LUGAR DE EJECUCIÓN DEL CONTRATO: El contratista deberá realizar la entrega de la maquinaria y equipos en el Centro Industrial de Mantenimiento Integral del SENA Regional Santander, ubicado en el kilómetro 7 vía palenque Rincón de Girón (Municipio de Girón).





7. DATOS DEL COTIZANTE: El interesado deberá señalar en su pre-cotización los siguientes datos

- NOMBRE DE LA EMPRESA: - TELEFONO: - DIRECCIÓN: - NIT: - REPRESENTANTE LEGAL:

Nota: En todo caso las pre-cotizaciones deberán estar debidamente firmadas por el interesado.

8. ESTUDIO Y ANÁLISIS ECONOMICO DEL SECTOR

Atendiendo el Decreto 1082 de 2015, el interesado deberá entregar con la totalidad de la información suministrada y junto con su pre-cotización el anexo No. 1, adjunto a este archivo.





ANEXO No. 1ESTUDIO Y ANÁLISIS ECONOMICO DEL SECTOR

(Decreto 1082 de 2015)

OBJETO: Compra de maquinaria y equipos para los proyectos SENNOVA del Centro Industrial de Mantenimiento Integral del SENA Regional Santander, vigencia 2019.

Nombre del proveedor: _____________________________________________

Dirección: ________________________________________________________

Nombre de la persona que Atiende: ___________________________________

Actividad Económica que desarrolla: __________________________________

ITEM ASPECTO A ANALIZAR SI NO VARIABLES

1

CAPACIDAD JURIDICA: El posible proveedor se encuentra inscrito en la Cámara de Comercio y desarrolla la actividad relacionada con el objeto a contratar.

N/A

2CAPACIDAD OPERATIVA: Los posibles proveedores cuentan con los elementos requeridos o con la capacidad de adquirirlos.

Número de personal:

3EXPERIENCIA: El proveedor cuenta con experiencia suficiente en la venta y distribución de los elementos requeridos.

Años:Meses:Días:

4AUTORIZACIONES PARA CUMPLIR CON EL OBJETO A CONTRATAR: El proveedor requiere de algún tipo de autorización para vender estos elementos.

N/A

5 EMPLEOS QUE GENERA: Cuántos empleos directos e indirectos genera la actividad que desarrolla.

Directos:Indirectos:

Se comunica que la información requerida será tenida en cuenta en el proceso contractual que será publicado en el Portal Único de Contratación www.colombiacompra.gov.co

_________________________________________FIRMA DE QUIEN ATIENDE ESTABLECIMIENTO





http://www.colombiacompra.gov.co/

contratacion.sena.edu.cocontratacion.sena.edu.co/_file/solicitudes/46963_1.doc · web...

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