verificación de instrumentos. inspección y calibración. ajuste y reparación. informe técnico....

8/16/2019 Verificación de Instrumentos. Inspección y Calibración. Ajuste y Reparación. Informe Técnico. Certificación.

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Verifcación de Instrumentos. Inspección y calibración. Ajuste

y reparación. Inorme Técnico. Certifcación.

1) Texto consultadoI. Verifcación de instrumentos:

La verifcación de la conormidad de un instrumento de medición es un

método de control establecido por metrología legal. Los instrumentos

reglamentados están obligados a una aprobación de modelo bajo las

directivas de la reglamentación vigente del país que se trate.

Los resultados de la verifcación son evaluados para asegurar los

requerimientos legales. Si el instrumento cumple con ello, una marca se fja

sobre el mismo y se emite un certifcado de verifcación.

La verifcación consiste en comparar las medidas proporcionadas por el

instrumento con las de un equipo calibrado y de calidad metrológica igual o

superior al equipo a verifcar, con el fn de confrmar que el equipo mide con

un error menor al especifcado por el abricante o menor del requerido para

la realiación de un determinado trabajo de obtención de datos.

Las verifcaciones se pueden aplicar a instrumentos de medida susceptiblesde ser calibrados que no requieran una gran precisión por utiliarse para

comprobar que los productos se encuentran entre unos niveles

determinados de calidad o e!actitud o que cumplen sobradamente con

determinadas especifcaciones para las que ueron dise"ados.

#o pueden ser calibrados los instrumentos que no realian medidas de

magnitudes $analiadores de comunicaciones, analiadores de tramas, etc.%,

los equipos que no miden, sino estiman magnitudes y las &erramientas o

'tiles, por lo tanto, solamente pueden ser verifcados, ya que no son

instrumentos de medida que indiquen resultados de magnitudes en

unidades básicas del Sistema (nternacional $S.(%.

)na verifcación se acompa"a de un certifcado que recoge la identifcación

inequívoca del instrumento, la ec&a y la indicación de* valido, correcto o

apto, para las unciones a realiar sin necesidad de especifcar los

resultados de las medidas realiadas. +n la igura -. podemos observar un

ejemplo de criterio para la verifcación de un instrumento.


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II. Inspección y Calibración:

Inspección: La inspección consiste en la medición de las pieas para

garantiar que éstas cumplen con las especifcaciones. on recuencia,

medidas más peque"as que el anc&o de un cabello &umano determinan si

una piea es /buena0 o /mala0. Las tareas de inspección aseguran que la

piea es de calidad y satisace las necesidades del cliente.

+stas clases presentan los métodos e instrumentos empleados para

inspeccionar de manera efciente las pieas en el taller. +l contenido está

dirigido a personas que buscan aprender sobre los enoques undamentales

en la inspección y los instrumentos más comunes. +l contenido de estas

clases inicia con instrumentos tales como el calibrador, micrómetro y 11,

y al fnal aborda la calibración y métodos de inspección más avanados.

2e acuerdo con (S3 4555 $6555%, la inspección relacionada con los

conceptos de e!amen, se defne como* +valuación de conormidad por

medio de observación y dictamen, acompa"ada cuando se apropiado por*

medición, ensayo7prueba o comparación con patrones.

Calibración: es el conjunto de operaciones que establecen, en condiciones

especifcadas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por

un instrumento de medida o un sistema de medida, o los valores

representados por una medida materialiada o por un material de

reerencia, y los valores correspondientes de esa magnitud realiados por

patrones.


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8arantia la correspondencia entre los patrones de las dierentes unidades

de medida y las magnitudes de sus equipos de ensayo. Se realia mediante

una cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones &asta llegar

al patrón denominado traabilidad.

+n resumen, consiste en comprobar las desviaciones de indicación de

instrumentos y equipos de medida por comparación con patrones con

traabilidad nacional o internacional.

1ediante los resultados de calibración se puede determinar las correcciones

a aplicar en las indicaciones de los instrumentos.

Los resultados de calibración se plasman en un certifcado o inorme de

calibración. )na calibración bien realiada ayuda a evitar rec&aos de

producción o de ensayos, por lo tanto a controlar y reducir costes.

9l momento de calibrar, el proceso se lo debe eectuar con la mínima

incertidumbre de medida posible. :a que a menor incertidumbre de

calibración, mayor es el margen de maniobra con que se cuenta a la &ora de

gestionar las tolerancias de los equipos. +n la igura 6. : ;. se puede

apreciar un resumen de cómo unciona la calibración.


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III. Ajuste y reparación:

Ajuste: es el conjunto de operaciones realiadas sobre un sistema de

medida para que proporcione indicaciones prescritas, correspondientes a

valores dados de la magnitud a medir. +l ajuste se compone de un e!amen

de carácter técnico y de un sello que otorga la autoridad competente o los

centros de control ofcialmente reconocidos en cada país.

+n el caso de ajuste de nuevos aparatos de medición, en algunos casos

puede realiarlo el abricante. 2e acuerdo con el


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-. La reparación incluye las acciones reparadoras adoptadas sobre un

producto previamente conorme para devolverle su aptitud al uso, por

ejemplo, como parte del mantenimiento.

6. 9l contrario que el reproceso, la reparación puede aectar o cambiar

partes de un producto no conorme. =eerente al proceso de medición y

confrmación metrológica, el producto se refere al equipo de medición.

IV. Inorme Técnico:

+l (norme de >écnico o de (nspección es un documento que complementa

los resultados técnicos de un (norme $ertifcado% de alibración. +n el

(norme de (nspección se reportan los resultados de la verifcación

metrológica y de las decisiones y acciones llevadas a cabo en el proceso de

confrmación metrológica, como son*

• (nspección inicial, describiendo el estado de recepción de los

instrumentos* estado ísico y operacional del instrumento,• 2etalles de servicios de mantenimiento y u o reparación,

• 9juste mayor y los resultados de calibración o verifcación inicialesanteriores al ajuste $cuando son solicitados y están disponibles%

• 2eclaración de conormidad con respecto a los requisitos

metrológicos del usuario $en base a la variabilidad de su proceso o las

especifcaciones metrológicas del instrumento%,• 3piniones e interpretaciones respecto al uso del instrumento,

inormes y sus resultados,• 9nálisis de intervalo de calibración, para determinar la ec&a de la

pró!ima calibración o confrmación.

+l (norme de (nspección puede ir acompa"ado de etiquetas y u o sellos que

identifquen el estado de confrmación del equipo, como* /onfrmado0,

/


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(norme de alibración o ertifcado, el (norme de alibración $certifcado%

es el documento en el cual se reportan los resultados de la calibración de

los equipos de medición. Los resultados mínimos de todo (norme de

alibración que cumpla con los requisitos de (S3 -@56A $-444%, son*

• =esultados cuantitativos, como son errores o correcciones, e

incertidumbre de calibración,• +videncia de la traabilidad a laboratorios nacionales que representan

la magnitudes del Sistema (nternacional de unidades $S(%,• ondiciones durante la calibración. +l (norme de alibración puede ir

acompa"ado de etiquetas y u o sellos que identifquen el estado de

calibración o confrmación del equipo, como* /9L(B=9230.!) Resumen

uando se desea obtener una medida correcta sobre un objeto se debe

saber que el instrumento de medición que se esté utiliando proporcione

medidas correctas, para lo cual este debe especifcar qué tan verídica es la

medida que se va a obtener por lo tanto este instrumento debe pasar por

procesos de verifcación, inspección y calibración.


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-. uando se desee conocer un instrumento de calidad se debe observar

los certifcados de verifcación y calibración, además de que el

instrumento sea el adecuado para nuestra necesidad.

6. Cay que dierenciar entre verifcación que es el análisis de medidas

entre el instrumento y un equipo calibrado, y calibración que es la

relación entre medidas obtenidas por el instrumento y un patrón.;. >odo aparato de medición que afrme ser de gran

precisión metrológica debe poseer certifcados dondeafrme que tan confable es este a la &ora de realiaruna medición.

D. Si un instrumento tiene errores al momento de pasar por una

calibración o verifcación este no debe ser utiliadoA. )n instrumento de medición debe pasar por una inspección

para garantiar que este satisace con las necesidades delcliente y las especifcaciones mencionadas.

#) Bibliora!a:&ttp*77EEE.lysconsultores.com7ntF55A.&tm&ttp*77EEE.laboratoriometrologico.com7sitio7contenidosFmo.p&pGitH-6@ &ttp*77es.EiIipedia.org7EiIi7alibraciJ;JB;n&ttps*77prei.com7rKvlvrtaaAce7instrumentosaparatosdemedicion

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