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Project Quality Control S.L. c/ Pino Albar nº 129 nave 3 Cd71 – Polígono Industrial El Brizo Aldeamayor de San Martin – 47162 – Valladolid – España. Telf: +34 983 528 287 Mov: +34 650 965 509 Fax: +34 983 528 288 Mail: [email protected] w.w.w.projectqualitycontrol.com UTILLAJES / MESAS DE TEST /FIXTURES PARA TEST DE HARNESS PROJECT QUALITY CONTROL S.L.

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Aldeamayor de San Martin – 47162 – Valladolid – España. Telf: +34 983 528 287 Mov: +34 650 965 509 Fax: +34 983 528 288 Mail: [email protected] w.w.w.projectqualitycontrol.com

UTILLAJES / MESAS DE TEST

/FIXTURES PARA TEST DE HARNESS

PROJECT QUALITY CONTROL S.L.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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FIXTURES OFFLINE TEST DE HARNESS

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Contrapiezas Electroneumaticas / Electro-pneumatic Fixtures.

Tipo de Piezas Estándar.

- Estándar ( Tipo 2) –Para conectores de pocas vías y con detecciones simples.

- Inserción Cero ( Tipo 1) – Paquete de bornes móvil. Para conectores de un número mayor de vías o con detección criticas.

-Push Back ( Tipo 4 ) – Paquete de bornes móvil. La pieza aplica una fuerza superior a la estándar sobre los terminales .La fuerza viene designada por el cliente.

Tipo de Piezas Especiales.

Soluciones adaptadas a los test especiales para conectores, detecciones o de medidas especiales.

Standard Pieces.

- Manual Insercion Fixture ( Type 2 )- The most basic ones. Applicable to parts with few lines and simples detections. release the conector.

- Zero Insertion Fixtures ( Type 1 )- With a base of mobile pins to allow the insertion of multi-line conectors, also reducing the risk of pins breaking.

- Push Back Fixture ( Type 4 ) – With a base of mobile pins that apply a push test in order to detect incorrectly positioned terminals.

Custom made Fixture.

After analasing the specific needs of each customer, we design custom made fixture.

Las contrapiezas son interfaces electromecánicos personalizados para cada conector que facilitan la conexión entre el equipo de test y el cableado a testear.

Fixtures are personalized electronic-pneumatic interfaces for each kind of connector designed to equipment and the wire to be tested.

El uso de contrapiezas electro neumáticas es el método más rápido, seguro y fiable de poder realizar en una misma operación toda clase de test eléctricos y mecánicos sobre un conector.

The use of electronic-pneumatic fixtures is the fastest, safes and most accurate way to takeout all kind of electrical and mechanical tests to a connector in a single operation

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Contrapiezas Electroneumaticas / Electro-pneumatic Fixtures.

Características Generales

- Fijación neumática del conector, con pulsador para desbloqueo de la sujeción.

- Diodo Led de visualización.

- Bornes de contacto estándar con cabezas adaptadas al terminal de contacto.

- Bornes especiales en los casos de contactos difíciles o especial.

- Detecciones de presencia y auxiliares mediante micro switch o dispositivos ópticos.

- Modularidad en los componentes y subconjuntos.

-Fácil acceso y mantenimiento.

- Carreras y presiones de contactos variables según especificaciones.

General Characteristic.

- Pneumatic clamp adapter with a circuit breaker to release the conector.

- Led diode.

- General use of standard pins with different heads according to the terminal.

- Use of special pins to avoid deformations with problematic terminals.

- Detector via micro-swicth or optical devices.

- Modular subcomponents.

- Easy maintenance-

- Several clamp systems to the test-table and standard sizes of the modular front area pieces.

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FIXTURES TABLERO TEST DE HARNESS

PROJECT QUALITY CONTROL S.L.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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FIXTURES TABLEROS TEST HARNESS FIXTURES TABLE BOARD HARNESS

Durante años, Project Quality Control ha suministrado a sus clientes componentes para el montaje de cableados, sus sistemas de guiado y sujeción.

Project Quality Control ofrece una amplia gama soluciones que cambian el concepto de la producción del ensamble de cableados.

For years, Project Quality Control has supplied components his clients for the assembly of Harness, his systems of guided and subordination.

Project Quality Control offers a wide range solutions that change the concept of the production of assemble of Harness.

El Sistema de Accesorios de Project Quality Control ofrece un producto para todas necesidades del Usuario final. Esto asegura la rápida formación de mazos en la fabricación de cableados. Los accesorios que sostienen los cables dentro del mazo del cableado se mantienen en altura uniforme para uso fácil y sencillo manejo. Además permite:

.Compras universales para todas sus necesidades.

· Velocidad de ensamble proporcionando el coste más bajo

· Reduce la fatiga de operador.

· Proporciona un producto final de más alta calidad.

· Hace fácil para instalar, mantener y modificar las instalaciones.

. Permite una mayor flexibilidad.

The System of Project Quality's Accessories Control offers a product for all needs of the final User. This assures the rapid formation of mallets in the manufacture of wired up. The accessories that support the cables inside the mallet of the wired up one are kept in uniform height for easy use and simple managing.

In addition it allows:

. Universal purchases for all his needs.

· Speed of assembles providing the lowest cost

· Reduces the operator's fatigue.

· Provides a final product of higher quality.

· Does easily to install, to support and to modify the facilities.

. It allows a major flexibility.

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FIXTURES TABLEROS TEST HARNESS FIXTURES TABLE BOARD HARNESS

La constante innovación de , Project Quality Control ha servido para la mejora del sistema de test de cableados suministrado a sus clientes componentes para el montaje de cableados

Project Quality Control en una de sus evoluciones ofrece una amplia gama de contrapiezas de tablero de test , cambian el concepto de la producción del ensamble de cableados.

For years, Project Quality Control has supplied components his clients for the assembly of Harness, his systems of guided and subordination.

Project Quality Control offers a wide range solutions that change the concept of the production of assemble of Harness.

Los nuevos sistemas de fabricación de contrapiezas de tableros de Project Quality Control ofrece un producto para todas necesidades del Usuario final, llegando a realizar test complejos dentro de las contrapiezas de tablero como , detecciones, leak test, leak complex test.. etc..

The new manufacturing systems Fixtures boards, Project Quality Control offers a product for all needs the user ends, getting to realize test complex within the board fixtures, as detcctions, leak test simplex, leak test complex, etc..

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Accesorios Tableros Cableados Table Board Accessories

Brida Sujeción Cables -- A – ( BSA)

Sujeción de cables, introduciéndoles uno a uno y una vez terminados, se puede extraer hacia fuera sin dificultad.

Tres tamaños disponibles para 1/2 " (12.7mm), 3/4 " (19.0mm) y 1 1/4 " (31.7mm).

Bridle Subordination Harness – A - (BSA)

Subordination of Harness, they introducing one and once finished, it is possible to extract towards out without difficulty.

Brida Sujeción Cables -- B – ( BSB)

Se introducen los cables en el elemento uno a uno según el operario cablea y una vez terminada la operación pueden ser extraídos hacia fueran sin ninguna dificultad.

Dos tamaños disponibles para 1/2 " (12.7mm) y 1 1/4 " (31.7mm).

Bridle Subordination Harness – B - (BSB)

The cables get in the element one according to the operative wires up one and once finished the operation they can be extracted towards they were without any difficulty.

Brida Sujeción Cables -- C – ( BSC)

Facilita el rápido encaminamiento de los cables y el retiro fácil de los cableados completados.

Tres tamaños disponibles para 1/2 " (12.7mm), 3/4 " (19.0mm) y 2.00" (50.8mm).

Bridle Subordination Harness – B - (BSC)

It facilitates the rapid routing of the cables and the easy retirement of wired up completed.

Three available sizes for 1/2 " (12.7mm), 3/4 " (19.0mm and 2.00" (50.8mm).

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Accesorios Tableros Cableados Table Board Accessories

Brida Sujeción Cables Corner -- D – ( BSD)

Diseñado para preformar los mazos en las esquinas de los cableados. El brazo superior gira para retirar fácilmente los cableados completos.

Bridle Subordination Harness – D - (BSD)

Designed for preformar the mallets in the corners of the wired up ones. The top arm turns to withdraw easily wired up complete.

Brida Sujeción Cables Final -- E – ( BSE)

Asegura finales de cable con o sin terminaciones mientras los cableados están siendo fabricados. Los cables fácilmente pueden ser añadidos o quitados.

Bridle Subordination Harness End – E - (BSE)

He assures ends of cable with or without completions while the wired up ones are made. The cables easily can be added or removed.

Varillas Sujeción Cables -- F – ( BSF)

Facilita el rápido cableado, con menor precisión pero con un manejo más rápido que en los casos anteriores.

Rods Subordination Harness - F - (BSF)

The wired up rapid one facilitates, with minor precision but with a managing rapidly that in the previous cases.

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FIXTURES ESPECIALES TEST DE HARNESS

PROJECT QUALITY CONTROL S.L.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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FIXTURES ESPECIALES TEST DE HARNESS UTILLAJE ATORNILLADO CAJA FUSIBLES

Se trata de una Fixtura fabricada por Project Quality Control S.L. para el controlar la correcta secuencia de atornillamiento de una caja de fusibles por parte del operario.

Peticion del cliente:

El Cliente necesitaba el control del atornillado de la caja de fusibles de una manera controlada , ya que cada tornilllo llevaba su correspondiente para de apriete.

Solución de Project Quality Control S.L.:

Se realiza el diseño de la Fixture para que el operario no pueda acceder a ella una vez que esta está anclada en la misma. Ademas se proporciona una llave de control de tal manera que solo la persona con permiso puede desechar o rechazar la pieza.

El funcionamiento de la misma es muy sencilla. Mediante entradas y salidas controladas por el Equipo de Test, esta Fixture es capaz de abrir la cavidad correspondiente al apriete que le corresponde en cada momento.

Además el equipo mandar el par de apriete al equipo atornillador, el cual mediante entradas es capaz de colocar el par de apriete correcto para cada elemento a atornillar.

La Fixture se encuentra realizada en Delrin y Acero inoxidables las partes de desgaste de la misma. Además lleva elementos comerciales de Festo, Feinmetall , etc..

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FIXTURES ESPECIALES TEST DE HARNESS UTILLAJE PUSH BACK CAJA FUSIBLES

Se trata de una Fixtura fabricada por Project Quality Control S.L. para el controlar el correcto cableado e inserción de terminales en la caja de fusibles.

Petición del cliente:

El Cliente necesitaba el control del correcto conexionado e inserción de los terminales en la caja de Fusibles.

En esta caja además se detectan el correcto posicionamiento de todos los Spacer de cierre de retenes de los terminales.

Solución de Project Quality Control S.L.:

Se realiza el diseño de la Fixture en Delrin Forrado para el menor desgaste de la pieza según estándar del cliente. EL tamaño de la pieza es de 250 x 350 mm, en ella se realizara el control de 60 fusibles y 15 relés.

Esta pieza llevaba conexiones estándar para que el cliente pudiera conexionarla dentro de cualquier OLTT bien sea de Project Quality Control S.L., como de su competencia.

Los pines de expulsión de cada terminal esta tarado a 20 Nwtos y realiza una carrera de contacto de empuje de 5mm y de test de 1,5mm. Todos estos terminales son Comerciales y de gran facilidad de acopio.

El material Neumático en la Fixture es de Smc. Todo el montaje / cableado del mismo está realizado según el estándar del cliente.

Las Detecciones de la Fixture están realizadas mediante micros Swicth,

Garantizando la correcta detección como su mantenimiento.

 

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FIXTURES ESPECIALES TEST DE HARNESS UTILLAJE CONTROL PUERTAS VW.

Se trata de una Fixtura fabricada por Project Quality Control S.L. para el conexionado de las puertas del VW Polo en la línea de Producción.

Petición del cliente:

Debido a un error en la calidad de las piezas realizadas por el proveedor anterior se producían retraso en las líneas de producción de las Puertas de VW Polo y se nos plantea la posibilidad de realizar las piezas que en ese momento tienen con las mejoras que les podamos aportar.

Solución de Project Quality Control S.L.:

Se realizan varios prototipos dentro de la fase inicial, ya que lo verdaderamente delicado en este proyecto no era el diseño de la pieza como tal, sino que no les ocurrieran los mismos errores o defectos que se estaban generando en las líneas de producción.

El Problema más grave es el fogueado de los pines de las piezas en el contacto que estas realizan con el conector de la puerta. El amperaje en los pines es debido a que cuando la pieza no realiza un buen contacto por un punto de los mismos pasan todos los amperios que estaban destinados a el funcionamiento del motor de los elevalunas quemándoles en pocas maniobras. La solución tomada es la fabricación específica de unos pines especiales por los cuales aguantan el doble de lo estándar y además realizar dos milímetros mas de contacto en las misma.

Una vez solucionado este problema el diseño de la Fixture, acorde con la especificación del cliente dio como resultado un elemento robusto en la línea de montaje.

 

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FIXTURES ESPECIALES TEST DE HARNESS UTILLAJE ENGASTE MALLA GUREAK

Se trata de una Fixtura fabricada por Project Quality Control S.L. para el Engastado de la malla que cubre el cable de Faros del VW Golf, entre otros.

Petición del cliente:

Debido a un error en la calidad en la confección del cable por el personal de la fábrica, el cliente nos solicita una maquina que pueda engastar las mallas en los dos extremos y que realice las comprobaciones necesarias para garantizar el correcto engastado en los dos extremos del cable al mismo tiempo.

Solución de Project Quality Control S.L.:

Piezas realizadas en Acero endurecido para alargar la vida de la máquina de engastado. Se colocan dos detectores ópticos que garantizan el correcto posicionado de la malla en la posición correcta así como la arandela a la que se va a posicionar.

Además en cada conector se verifica el correcto posicionamiento del fleje de sujeción, spacer, el posicionamiento del conector plástico dentro del montaje total.

Lleva dos pinzas las cuales posicionan correctamente la malla y la sujetan para el correcto engastado de la malla.

La arandela es posicionada por un posicionador, que baja a su posición ok y queda anclado cuando la arandela es vista el el lugar correcto y manda a los cilindros de engaste el ok para el mismo.

Por estas piezas pasan por turno alrededor de 480 cables.

Para mas información de la maquina de engastado ver la sección

de automatismos industriales.

 

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TABLEROS PARA TEST DE HARNESS

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TABLERO DE PRODUCCION HARNESS CLIPS 

Los tableros de producción para clips son un elemento cotidiano en el test final del Harness. Estos son de formas muy diversas dependiendo de los propios cableados a testear y el lugar que ocupan en la instalación en el producto final.

Cada fabricante de cables tiene su estándar, con caja de sujeción de elementos, rectos sobre la línea de montaje, etc..

La función de estos utillajes como su nombre indica es el test de presencia y colocación de los clips de sujeción dentro del cableado final.

Existen muchos modelos de Clips y por lo tanto de Fixtures para su testeo, elevados, que se ocultan, hacia arriba, hacia abajo, lateral, todo depende de la posición en el Harness final y lo que se quiera asegurara en ellos.

Estos equipo llevan todas las protecciones estándar para que cumplan con las normas actualmente establecidas.

Project Quality Control S.L. tiene personal especializado que en colaboración con los técnicos de la planta de producción serán capaces de solucionar todas las necesidades dentro de este tipo de Harness.

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Project Quality Control S.L. c/ Pino Albar nº 129 nave 3 Cd71 – Polígono Industrial El Brizo

Aldeamayor de San Martin – 47162 – Valladolid – España. Telf: +34 983 528 287 Mov: +34 650 965 509 Fax: +34 983 528 288 Mail: [email protected] w.w.w.projectqualitycontrol.com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TABLERO DE PRODUCCION HARNESS SMALL 

Los tableros de producción son elementos sencillos para la fabricación de cableados pequeños o comprobaciones de elementos de los mismos cableados , Clips, etc..

En ellos ser fomenta el control directo de calidad por parte del operario, sin necesidad de un control externo fuera de la propia línea de producción.

Dentro del utillaje, tanto se produce el cableado como se testea el mismo, reduciendo el número de medios necesarios para su calidad final.

En estos tableros se pueden acoplar todo tipo de contrapiezas neumáticas así como piezas manuales dependiendo de la complicación del harness a testear.

Los chasis que sujetan a este tipo de tablero son totalmente configurables y dependen en su totalidad de las necesidades del cliente y de su producción.

En estos tableros se pueden colocar, impresoras, pantallas de visualización, sistemas de visión, etc.. Generando un equipo de bajo coste con una gran amplitud en el servicio.

Toda la flexibilidad al servicio de la producción.

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TABLERO DE PRODUCCION HARNESS   Los tableros de producción de Harness son elemento de bajo coste para la producción de cableados. Dentro de ellos podemos dividirles en dos grandes grupos:

.- Tableros de producción sin Test .- Son tableros dimensionales, solo tienen Fixtures o elementos que permitan al operario el dimensionamiento correcto del cableado.

.- Tablero de producción con Test .- Estos son como los Offline pero con mucho menor coste. Permiten realizar casi todo tipo de detecciones en el mismo conector, y se implementan los mismos periféricos que en el caso de un test offline.

La finalidad de los tableros de producción es la realización de cableados por lo que se podrán acoplar a estructuras como carruseles, producción en línea, pequeños tableros de producción para cableados de pocos hilos , etc..

Cada fabricante de cables tiene su estándar, y Project Quality Control S.L. realizara el tablero según dicha especificación y normativa.

Project Quality Control S.L. tiene personal especializado que en colaboración con los técnicos de la planta de producción serán capaces de solucionar todas las necesidades planteadas en este tipo de Harness.

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OFFLINES TEST PARA TEST DE HARNESS

PROJECT QUALITY CONTROL S.L.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Mesa de Test Off-line / Off-line Test Table.

La mesa de Test Off-line es una de las herramientas más potentes diseñadas para que de forma rápida, eficaz y fiable se realice un completo test a un arnés (cableado) totalmente terminado con todos sus componentes.

Se compone de una estructura metálica, un equipo de test, unas interconexiones eléctricas y un conjunto de contrapiezas que variaran dependiendo del arnés a testear. Alrededor de estos conjuntos, se acoplan innumerables periféricos, impresoras, lectores de códigos de barras, destornilladores controlando el par de apreté, etc, facilitando al operador la producción del arnés correspondiente.

The table of Test Off-line is one of the most powerful designed tools in order that of rapid, effective and trustworthy form a complete test is realized to a (wired up) harness totally finished with all his components.

It consists of a metallic structure, an equipment of test, a few electrical interconnections and a set of counter pieces that were changing depending on the harness to test. About these sets, they mate innumerable peripheral, printers, readers of bar codes, screwdrivers controlling the couple of I was too tight, etc, facilitating to the operator the production of the corresponding harness. 

El conjunto permite realizar de forma simultánea o encadenada todos los test necesarios para garantizar que el cableado responde a las especificaciones de partida. Para ello, además de los test puramente eléctricos se encarga de realizar test como: Push-back, detección de color, fibra óptica, cerrado de spacers, ect…

Simultaneusly or during a chain process. The Off-line test table can verify all the especifications necessary to guarantee the correct functioning of a wire harness. This way apart from the purely electrical test, it can also take out other tests such as: push back, leakge,color detection, closing spacers and others.

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Mesa de Test Off-line / Off-line Test Table.

Características Generales

. Longitud Modular.

-1 o 2 planos de trabajo.

-Iluminación (opcional).

-Fácil accesibidad al interior.

-Dimensiones de los módulos según el cliente.

-Alimentación eléctrica con protecciones.

-Unidad de tratamiento de aire.

-Ruedas con frenos.

-Conexiones a periféricos.

-Altura regulable manualmente.

- Ratón ( opcional )

- Teclado integrado .

General Characteristics

- Modular Length.

-1 o 2 Working angles.

- Lighting (optional).

-Easy access to the inside.

-Adaptable modular dimensions according to the user.

-Electrical feeding with protections.

-Air treatment.

-Wheels with breaks.

-Connections to peripheries.

-Manually adjustable height.

-Mouse (optional).

-Integrated Keyboard. 

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