universidad ut bordadora_1 (2)
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
PROYECTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINA BORDADORA
INDUSTRIAL 1 CABEZA C/12 HILOS MARCA: YIREAT DIGITAL
C/ENTRADA USB
TRABAJO PROFESIONAL
PARA OBTENER LA 1ERA. CERTIFICACIÓN DE
TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
COMPETENCIAS PROFESIONALES.
PRESENTA
Carlos Abel Díaz Romero
Adrián Alberto Toto caporal
Juan Alfredo Chapan Coto
ASESOR (ES) ACADÉMICO
Ing. Isis Dafne Niño Mendoza
GRUPO: 310
Santiago Tuxtla, Veracruz Fecha: 6 de Agosto 2012
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MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINA BORDADORA
INDUSTRIAL DE 1 CABEZA C/12 HILOS MARCA: YIREAT DIGITAL
C/ENTRADA USB
PRESENTA
NOMBRE DEL ALUMNO
Carlos Abel Díaz Romero
Adrián Alberto Toto caporal
Juan Alfredo Chapan Coto
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
ORGANISMO PÚBLICO DESCENTRALIZADO DEL GOBIERNO DEL ESTADO DE VERACRUZ
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINA BORDADORA INDUSTRIAL DE 1 CABEZA C/12 HILOS MARCA: YIREAT DIGITAL
C/ENTRADA USB
Santiago Tuxtla, Ver. 6 de Agosto de 2012
PROYECTO
REALIZADO EN:UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
SANTIAGO TUXTLA, VER.
FECHA DE INICIO
FECHA DE TERMINACION
GENERACION:
2011 - 2013
ASESOR ACADEMICO
PARA OBTENER LA CERTIFICACION DE COMPETENCIAS PROFESIONALES
2 DE MAYO 2012
6 DE AGOSTO 2012
ING. ISIS DAFNE NIÑO MENDOZA
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Introducción
En el presente proyecto hemos realizado un plan maestro de mantenimiento para
una maquina bordadora industrial de 1 cabezas, con soporte de 12 hilos de
colores marca YIREAT digital con entrada USB, que se encuentra ubicada en la
Empresa “Bordados y Uniformes Lucí” dentro de la Ciudad de Santiago Tuxtla,
Veracruz.
Se realiza antes un diagnostico general de la empresa, para analizar la situación
que afecta directamente a la maquina en estudio, así mismo mencionamos las
diferentes tipos de maquinas de coser y el equipo de producción que se haya en la
línea, en el desarrollo del proyecto mostramos el total de maquinas que conforman
la línea de producción y sus características.
Debido a que la mayor parte de las maquinas que conforman la línea de
producción ya cuentan con un mantenimiento autónomo por parte del trabajador, y
las pocas fallas que han tenido estas con el historial recopilado de cada una de
ellas, durante nuestra estancia en esta empresa; nos percatamos y hemos
considerado a la maquina bordadora un recurso principal sobre el cual esta
concentrada la actividad de esta maquila y nos dimos cuenta que es a esta a
quien no se le tiene considerado un mantenimiento preventivo por parte de la
empresa, y la persona que opera la maquina tampoco proporciona un
mantenimiento autónomo esencial para que este equipo pueda alargar su vida útil
generando un funcionamiento correcto libre de fallas. Al no existir un
mantenimiento preventivo a este recurso se podría incurrir en posibles fallas, y en
la inseguridad a una inversión de alto costo que no sea redituable para la
empresa, por la falta de conocimiento y cuidado de esta maquina, es por ello el
motivo de nuestra propuesta presentada en este proyecto.
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Índice
Capítulo I 6
1.1. Resumen 6
1.2. Summary 7
Capítulo II 8
2.1. Objetivo general del proyecto 8
2.1.1. Objetivo general 8
2.1.2.Objetivo específico 8
Capitulo III 9
3.1. Definición del proyecto 9
Capitulo IV 13
4.1. Cotizaciones 13
4.1.1. Cotización de piezas 13
4.1.2. Cotización de piezas mas vulnerables 14
Capítulo V 17
5.1. Manual de operación de la maquina bordadora de 1cabeza con
12 hilos
17
5.2. Manual de Mantenimiento preventivo 21
Capítulo VI 37
Resultados 37
Conclusión 39
Conclusións 39
Bibliografía 40
6
Capítulo I
1.1. Resumen
En el proyecto se realiza el mantenimiento preventivo a la maquina bordadora
industrial de 1 cabezas, con soporte de 12 hilos de colores marca YIREAT digital
con entrada USB, que se encuentra ubicada en la empresa: “bordados y
Uniformes Lucí”,
Lamentablemente es poca la importancia que se le da al mantenimiento de estos
equipos, y por el alto costo de inversión es responsabilidad del propietario de la
maquina el procurar que esta funcione adecuadamente y para ello es conveniente
que se realice un control y seguimiento de la lubricación y mantenimiento de la
maquina, ya que presenta signos evidentes de dejadez y falta de las actividades
de mantenimiento, con el consecuente desgaste acelerado de ciertas piezas
importantes en la maquina.
De presentarse una falla accidental se generarían costos que bien podrían
reducirse o evitarse si se tuviera un programa adecuado de mantenimiento
periódico.
La no observancia y la injustificada “falta de tiempo” y de conocimiento, son las
principales causas.
Debido a que esta maquina es considerada como la de mayor costo de inversión
que ha realizado la empresa, es por ello que presentamos un manual de
manteniendo preventivo que permita aumentar la vida útil del equipo, evitar o
eliminar fallas durante su funcionamiento, y mantenerla en optimas condiciones,
que den mayor seguridad a la empresa.
Dentro del proyecto se incluye la descripción de la maquina y cuáles serian los
problemas que podrían presentar; así como también se indica que piezas son las
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mas vulnerables de una posible falla que provocarían un paro no programado en
la producción por las actividades de mantenimiento correctivo que se tengan que
ejecutar y con esto finalmente la perdida de utilidades y el atraso y el no
cumplimiento de los pedidos de los clientes, así como señalar las piezas que
convienen tener en reposición en caso de presentarse una emergencia.
Se muestra dentro de este proyecto un catalogo de proveedores dentro de la
región que puedan proporcionar estas piezas de reposición a la empresa como
sus respectivos costos, para reducir el tiempo de espera, en la entrega del
proveedor y la empresa pueda considerar este para la compra de ellas y reajustar
cómodamente y sin mayor contratiempo las fechas de la entrega de su producto a
los clientes.
1.2 Summary
The project is carried out preventive maintenance of industrial embroidery machine
1 head, supporting 12 threads YIREAT brand digital color with USB, which is
located in the company: "Lucy embroidery & Uniforms"
Unfortunately there is little importance given to the maintenance of this equipment,
and the high investment cost is the responsibility of the owner of the machine to
ensure that this work properly and it is therefore desirable to perform control and
monitoring of lubrication and maintenance of the machine, as showing obvious
signs of neglect and lack of maintenance activities, with consequent wear of certain
important pieces in the machine.
Of a fault accident would generate costs that could well be reduced or avoided if
you had an appropriate program of regular maintenance.
Disregard and unjustified "lack of time" and knowledge are the main causes.
8
Because this machine is considered the most costly investment made by the
company, which is why maintaining present a manual for raising preventive
equipment life, avoid or eliminate failures during operation, and keep optimal
conditions, to give greater security to the company.
Within the project includes a description of the machine and what would be the
problems that might present; well as also indicated they are most vulnerable parts
of a possible flaw that would lead to an unscheduled stop in production for
corrective maintenance activities that are to be run and it eventually lost profits and
delay and non-compliance of orders from customers, and to identify the parts that
agree to take replacement in case of an emergency.
Shown in this project a catalog of suppliers within the region that can provide these
spare parts to the company and their respective costs, to reduce the waiting time in
the delivery of the supplier and the company may consider this for purchase and
adjust them easily and without further mishap dates of delivery of your product to
customers.
Capítulo II
2.1. Objetivo general del proyecto
2.1.1. Objetivo general
Garantizar una larga vida útil a la maquina bordadora industrial, que genere
seguridad y mejor calidad en sus productos, con un buen mantenimiento
preventivo a este recurso.
2.1.2. Objetivos específicos
Eliminar los costos por reparación
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Eliminación o reducción de fallas en el equipo
Evitar Paros no programados de producción
Mejorar la calidad del producto
Optimizar la utilización del personal de mantenimiento , equipo y
herramientas
Capítulo III
3.1. Definición del proyecto
Diagnóstico General de la Empresa
Antes de definir el proyecto realizamos un diagnostico de la empresa del área en
cuestión.
Se inicio un primer recorrido sobre el área de producción y posteriormente sobre
el campo de acción de un departamento de mantenimiento lo cual determinamos
lo siguiente:
• No se tiene conocimiento de un mantenimiento autónomo ni preventivo para
esta máquina, de seguir así, el único mantenimiento que se estaría realizando a
ella seria de tipo correctivo, es decir cuando se presenta una falla.
• No existe ninguna persona designada que tenga conocimiento para el
mantenimiento preventivo de las maquinas.
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• No se cuenta con historial de las maquinas ni bitácoras debido a la falta de
actividades de mantenimiento, que nos determine el cuidado y la lubricación
periódica de las maquinas.
• De todos los puntos anteriores concretamos la falta de conocimiento y de
este departamento tan necesario para que las maquinas puedan operar en
optimas condiciones, generando calidad en sus productos, y aumentando la vida
útil de estas.
Se anexa el check list utilizado para este diagnostico general del mantenimiento
en la empresa. (tabla 2)
Diagnostico realizado en la empresa “bordados y uniformes lucí”
Se realizo un listado de todas las maquinas que operan dentro de esta empresa el
cual nos permitió visualizar cual de todas las maquinarias que operan en dicha
empresa no cuentan con un programa de mantenimiento:
N º maquina
nombre característica Precio
2Bordadora caseraMarca BROTHER Pe150
Confecciones yrealización de prendas.
$ 12 000.00
2Bordadora OVERLOCK marca: yamata,5 hilos
Confecciones, trabaja en corriente alterna (120 v).
$ 6 500.00
2Costura rectaindividual marca:ZOJE (1 hilo).
Confecciones, motormonofásico a 120v
$ 5 500.00
1Bordadora industrialde 12 hilos (12colores) marca YIREAT
Bordados detallados ymotor bifásico, entradaUSB, manejo desoftware para trabajar
$ 200 000.00
1Bordadora semiindustrial marca:HUSQVARNA
Bordados ,acolchado,costura recta utilizadiskette
$ 72 500.00
Motor bifásico de 120v.
Tabla 1 . Listado de maquinas que integran la línea de producción, en bordados
Lucy
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FECHA:
TELEFONO: 294 3 56 89 DIRECCION:
UBICACIÓN:
E-MAIL:
NO SI
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
¿MANEJAN LA EMPRESA FORMATOS DE MANTENIMIENTO?
¿EXISTEN SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD?
¿CUENTAN CON EQUIPO DE SEGURIDAD?
¿SE USA EQUIPO DE PROTECCION AL OPERAR LAS MAQUINAS?
¿EL CLIMA LABORAL DENTRO DE LA EMPRESA ES BUENO?
06/08/212
¿SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO LAS MAQUINAS?
¿SE CUENTAN CON UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO?
¿CADA MAQUINA CUENTA CON MANUALES DE MANTENIMIENTO?
¿ LAS INSTALACIONES DONDE ESTAN LAS MAQUINAS SE
ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO?
¿LAS MAQUINAS CUENTAN CON BITACORAS?
¿TIENE UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO?
¿LAS MAQUINAS CUENTAN CON HISTORIAL? x
¿EL PERSONAL QUE OPERA LA MAQUINA ESTA CAPACITADO?
CHECK LIST
NOMBRE DE LA EMPRESA: BORDADOS Y UNIFORMES LUCI
Santiago Tuxtla ver. Miguel alemán s/[email protected]
Tabla 2. Check List realizado en la empresa Bordados Lucy.
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El listado anterior muestra a grandes rasgos las características de cada
maquinaria que se encuentran operando dentro de la empresa, como ya se
menciono antes, nos percatamos que la bordadora marca: YIREAT de 12 hilos no
cuentan con un mantenimiento preventivo y que es la más sofisticada y utiliza
software para que opere, además de que es la más costosa.
Y es a esta a la que se le propone la elaboración de un manual de mantenimiento
preventivo y alargar su vida útil así como evitar una gran perdida a futuro.
Características de la Maquina:
Bordadora industrial marca: YIREAT digital con entrada USB de 12 hilos (12
colores) con un cabezal y motor bifásico.características Accesorios estándar Accesorios operacionales
12 agujas con cambio automático de color.
1 bastidor de gorras. Sistema de aplicación automático de lentejuelas.
Pantalla LCD de 10” a color.
1 bastidor de prendas cuadradas.
Punzones para calados.
Memoria con capacidad de almacenamiento de 1000 000 puntadas.
De 300x300. Sistema de cordela
Dispone de bastidores de gorras, tubulares y pantógrafo para múltiples cabezas.
1 Bastidor circular de 210, 150, 120 y 90 mm de cabeza.
Monitor de control de pantalla táctil.
Bordado de 400 mm de ancho y 450 mm de fondo.
Canillera con sensor óptico.
Corta hilo automático superior e inferior.
Pantógrafo.
Alta velocidad de 850 ppm Kits de hilos brildor para el bordado.
Alimentación monofásica de 220v/50 Hz
Longitud de puntadas 0.1-12.7 mm.
Motor transductor de tecnología japonesa.
Garfios de canillero de fabricación japonesa.
Tabla 3. Ficha técnica del equipo
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Capitulo IV
4.1. Cotizaciones
Así mismo se realizo una cotización a cada una de las partes que integran o
componen la maquina, para tener una idea de cuanto seria el costo en que se
incurriría su se presenta la falla de la pieza, para el mantenimiento preventivo que
estamos sugiriendo y que de esta manera la empresa tenga claro de cuales serian
las piezas mas vulnerables para un buen programa de costos.
A continuación presentamos un presupuesto de cada una de las piezas que
integran la maquina, estos costos se establecen de acuerdo a un analisis de las
cotizaciones que se investigaron con dichos proveedores mas cercanos en la
región.
4.1.1. Cotización de Piezas
pieza Precio
engrane tira hilo $25.00
Tira hilo corto $95.00
Engrane media luna $12.00
Engrane prenda armada $12.00
Reciprocador $85.00
Reciprocador G,TX $54.00
Tubo de reciprocador $75.00
Tope de cácher $22.00
Disco desarmable M1,M3 $216.00
Guarda hilo corto $96.00
Guarda hilo largo $97.00
Guarda hilo prenda armada $98.00
Resorte de reciprocador $12.00
Goma de barras 1mm $12.00
Tabla 4 componentes de la Bordadora
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Pieza Precio
Goma de barra 0.1 mm $ 16.00
Goma de barra 4 mm $ 18.00
Candado jumbo $ 144.00
Platos de torsión $ 24.00
Solenoide $ 65.00
Viela metálica $ 48.00
Resorte de sensor $ 456.00
Total $ 1 682.00
Tabla 5. Componentes de la bordadora
4.1.2. Cotización de las piezas más vulnerables a considerar para su existencia
en almacén de la bordadora industrial marca: YIREAT con entrada USB con un
cabezal.
Pieza a mantención Costo
Garfio $ 35.00
Eje de garfio $ 44.00
Engranes traseros $ 45.00
15
Barras de aguja $ 38.00
Punto rojo parte izquierda superior $ 25.00
Punto rojo parte derecha superior
trasera
$ 25.00
Punto rojo parte derecha superior
delantera
$ 25.00
Barra del reciprocador $38.00
Total $ 275.00
Tabla 6. Cotización de piezas mas vulnerables.
A continuación Se muestran las partes que conforman la bordadora industrial de
un cabezal marca: YIREAT con un cabezal de 12 hilos con entrada USB.
Fig. 1. Partes
principales de la
maquina
Pantalla
Cabezal
Brazo
Regulador
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Para tener un control de proveedores en el consumo de refacciones
indispensables para el buen funcionamiento es necesario adquirir una lista de
diversos proveedores para surtir y tener al alcance asesorías por personal
capacitado en el ramo, ya que si sufre alguna descompostura que no se encuentre
al alcance del operador, se tendrá una opción más para solucionar el problema.
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
CATALOGO DE PROVEEDORES FORMATO- 06
No
.
PERSON
A FISICA
O RAZON
DIRECCIO
N
TELEFON
OMAIL CONTACTO
1
Casa
Díaz
bordados
México
D.F
San
Antonio col:
agraria
Edo, Mex
Tel: (55)
678 890 [email protected] (55) 678 890
2 Matex
Convento
santa
Mónica nº
34 col:
jardines
Tel: (55)
5824 1111
m (55) 5824 1111
3 Casa Eda
Vasco de
Quiroga nº
92
Tel: (443)
312 62 20 Casa-eda.blogspot.com (443) 312 62 20
Mostrando en la siguiente tabla las mejores opciones encontradas de los diversos
proveedores que se encargaran de proporcionar refacciones y asesorías para
operar dichas maquinas.
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Tabla 7. Catalogo de Proveedores
Capitulo V
5.1. Manual de operación de la maquina bordadora de 1 cabeza
Para un buen funcionamiento de la maquina es necesario conocer sus funciones
primordiales para ello se muestran las operaciones principales para un correcto
uso de la maquina, por lo que se empieza por la configuración del software
integrado que es el principal en el desarrollo del trabajo.
Funcionamiento del Software
1.- selección de idioma.
Puede cambiar idioma del interfaz de funciones en castellano, chino e ingles con
lo que puede cambiar caracteres, cifras e iconos en tiempo real.
2.- capacidad de almacenamiento de diseños.
El sistema puede almacenar hasta 500 000 puntadas ampliables a petición del
usuario.
3.- cantidad máxima de diseños en memoria
El máximo es de 99
4.- introducción de diseños desde el disquete.
El ordenador puede leer diversos diseños desde un disquete como: TAJIMA DSB,
TAJIMA DST, BARUDAN FDR, BARUDAN FDRIII, BARUDAN HD Y ZSK.
5.- almacenamiento de diseños en el disquete
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Se pueden almacenar diseños en formato DBS.
6.- repetición de bordado
La maquina puede incrementar su producción repitiendo el trabajo habitualmente
7.- bordado cíclico
Hace que vuelva empezar luego de terminar una determinada operación
8.- combinado de diseños
Puede combinar diseños una vez seleccionado el Angulo de rotación y dirección
del dibujo.
9.- edición de un diseño normal
Aquí se pueden editar diseños puntada a puntada o en grupos de puntada en
pantalla completa.
10.- configuración de parada
El eje principal se detenga correctamente es decir a 100 grados.
Panel de control figura: 1.1
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Este panel de control consta de:
(1) visor de LCD
(2) teclas defunción
(3) teclas numéricas
(4) teclas de movimiento del bastidor
(5) tecla de confirmación de bordado;
(6) tecla "enter”
Posteriormente ya configurado el software y programado el trabajo a realizar se
procede a manejar la maquinaria físicamente para la colocación correcta de las
prendas o gorras a bordar, por lo que es importante obedecer las instrucciones
anteriormente dicho ya que el software es el principal, por que manda a realizar el
trabajo y la maquina solo obedecerá la orden de trabajo.
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Se procede a realizar las siguientes operaciones.
1.- asegurarse de que la maquinaria se encuentre en óptimas condiciones
2.- inspeccionar cableado en el motor bifásico
3.- ubicar el tipo de prenda a bordar
4.- seleccionar los tipos de colores correspondientes de bordados
5.- tener en cuenta materiales de reserva para cuando pare la maquinaria (hilos de
colores, prendas a bordar, gorras, moldes, bastidores etc.).
Figura 2 .Bordadora Marca YIREAT
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5.2. Manual de Mantenimiento preventivo
Así también se propone para un buen control o programa de mantenimiento un
formato de orden de trabajo para la solicitud de mantenimiento, cada vez o de
acuerdo a las fechas que se proponen para realizar dicho mantenimiento
preventivo a la maquinaria bordadora industrial marca: YIREAT con un cabezal.
FORMATO- 01
Área Fecha
Local Hora
a la maquina.
NOTA: Una solicitud de mantenimiento es aquella que se realiza para solicitar cualquier tipo de mantto.
especificando las actividades a realizar, su función es la de controlar y generar un historial de mantto,
Nombre Bordadora industrial marca: YIREAT con un cabezal
de 12 hilos.
Mantenimiento preventivo a maquina bordadora Industrial marca YIREAT con un cabezal de
12 hilos, asi coo su respectiva lubricación, limpieza y cambio de piezas si es requerido para la
eliminacion de fallas.
Datos del equipo
mantenimiento 06/08/2012
Bordador y uniformes lucí 8 am
Descripción del servicio de mantenimiento
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
Edificio “Bordados y uniformes lucí” No. OT 1
Tabla 8 . Solicitud de mantenimiento Preventivo
A continuación se presenta una orden de trabajo para el mantenimiento preventivo
de la maquina bordadora marca: YIREAT con entrada USB. Con 12 hilos un
cabezal, el cual la orden de trabajo es de vital importancia antes de dar
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seguimiento al mantenimiento. Para la cual se tendrá que incurrir en una orden de
trabajo y verificar a que maquinaria y partes de la misma se le dará el
mantenimiento correspondiente.
Tiempo estimado
20 MIN Frecuencia 1 vez al día
Información técnica
Garfio MLM21, limpieza y lubricación del garfio. Nota. De no ser lubricado la maquina podría bloquearse.
Aceite lubricante
Guantes
Perfil de mano de obra TSU en Mantto. Industrial
Materiales
Herramientas y equipos
Equipo de protección y seguridad
Desarmador estrella
Desarmador plano
Franela
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Nombre Garfio
Modelo MLM21
Actividades a realizar
Tabla 9. Orden de trabajo de mantenimiento para el Garfio
23
Fig. 3 Lubricación al Garfio
Tiempo estimado
25 min Frecuencia 1 vez al día
Información técnica
Introducir 2 gotas de aceite lubricante introducir la punta aceitera en tapa b y dosif icar el aceite.
Lubricador para maquina 2 gotas al día
Guantes
Lentes
Perfil de mano de obra Cualquier persona
Materiales
Herramientas y equipos
Equipo de protección y seguridad Desarmador plano
Franela
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Nombre Eje del garfio
Modelo
Actividades a realizar
Tabla 10. Orden de mantenimento al eje del garfio
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Figura 4: lubricación del eje del garfio
25
Tiempo estimado
25 min Frecuencia 1 vez por día
Arriba y otro abajo, que deben de permanecer húmedos de aceite.
Información técnica
poner 1 gota en la parte superior y 1 gota en la parte
Inferior de cada barra de aguja de aceite de máquina de coser. Las barras de aguja tienen un f ieltro
Aceite lubricante Guantes
Lentes
Perfil de mano de obra Cualquier personal
Materiales
Herramientas y equipos
Equipo de protección y seguridad
Desarmador estrella
Desarmador plano
Franela
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Nombre Barras de aguja
Modelo CTF
Actividades a realizar
Tabla 11. Barras de aguja
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Figura 5: lubricación en barras de aguja
27
Tiempo estimado
20 min Frecuencia 1 vez a la semana
En el modelo CTF, poner la última aguja, y detrás de la cabeza, en la parte superior del bloque
dosificar el aceite en el rail de engrase
Información técnica
poner 5 gotas de aceite de máquina de
Coser en el rail de engrase.
Lubricador
Guantes
Lentes
Perfil de mano de obra Cualquier personal a cargo
Materiales
Herramientas y equipos
Equipo de protección y seguridad
Desarmador estrella
Desarmador plano
Franela
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Nombre Barra del reciprocador
Modelo CTF
Actividades a realizar
Tabla 12. Orden de mantenimiento a la barra del reciprocador
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Figura 5: lubricación de barras del reciprocador.
29
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Nombre Punto rojo parte sup izquierda
Modelo 0
Actividades a realizar
Tiempo
estimado
30 min Frecuencia 1 vez a la semana
Perfil de mano de obra Personal a cargo de lubricación
Materiales
Herramientas y equipos Equipo de protección y seguridad
Desarmador estrella
Desarmador plano
Franela
lubricador
Guantes
Lentes
Información técnica
poner 3 gotas de aceite de
Máquina de coser en el interior del orificio de lubricación. Poner la última
aguja para facilitar el
acceso al punto de lubricación y dosificar el aceite
Tabla 13. Orden de mantenimiento al punto rojo parte superior izquierda.
30
Figura 6: lubricación de punto rojo parte superior izquierda
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Nombre Punto rojo parte superior derecha
Modelo 0
Actividades a realizar
Tiempo
estimado
25 min Frecuencia 1 vez a la semana
Perfil de mano de obra Operador a cargo
Materiales
31
Herramientas y equipos Equipo de protección y seguridad
Desarmador estrella
Desarmador plano
Franela
lubricador
Guantes
Lentes
Información técnica
poner 3 gotas de aceite de
Máquina de coser en el interior del orificio de lubricación. Poner la aguja 1 para
facilitar el acceso al
punto de lubricación y dosificar el aceite
Tabla 14: lubricación punto rojo parte superior derecha
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Nombre Punto rojo parte superior derecha
trasera
Modelo 0
Actividades a realizar
Tiempo
estimado
25 min Frecuencia 1 vez a la semana
Perfil de mano de obra Personal a cargo
Materiales
Herramientas y equipos Equipo de protección y seguridad
32
Desarmador estrella
Desarmador plano
Franela
lubricante
Guantes
Lentes
Información técnica
poner 3 gotas de
aceite de máquina de coser en el interior del orificio de lubricación
Tabla 15. Orden de mantenimiento Punto rojo parte superior derecha trasera
Figura 7: punto rojo parte superior derecha trasera
33
Tiempo estimado
35 min Frecuencia 1 vez cada 6 meses
manilla o pulsando la tecla del punto. La grasa ha de ser de altadensidad (espesa), ya que si fuese grasa normal, la velocidad deGiro de los engranajes “escupirían” la grasa, dejando losengranajes desengrasados.
Información técnica
poner grasa de alta densidad
En los engranajes traseros. Para ello quitar las tapas, poner lagrasa entre los dientes de los engranajes, girar el eje media vueltacon la manilla, engrasar y tapar. Una vez tapados los engranajes,poner la maquina a 100 grados manualmente haciendo girar la
lubricador
Guantes
Lentes
Perfil de mano de obra Operador a cargo
Materiales
Herramientas y equipos
Equipo de protección y seguridad
Desarmador estrella
Desarmador plano
Franela
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Nombre Engranajes traseros
Modelo CT Y GG
Actividades a realizar
Tabla 16. Orden de mantenimiento para los Engranajes traseros
34
Figura 8: lubricación de engranes traseros
35
Método What If?
Para tener un diagnostico de las consecuencias de no implementar un
mantenimiento preventivo a la maquina bordadora industrial marca: YIREAT de un
cabezal con entrada USB. Implementamos el análisis ¿qué pasa si? (what-if), que
nos orientara de las posibles consecuencias que acarreara no dar un buen
mantenimiento preventivo a dicha maquinaria y así tener pronósticos de las
pérdidas que podrían darse en la maquinaria.
¿Qué pasa si? consecuencias protecciones recomendacione
s
De no ser
lubricado
correctamente el
eje del garfio
La maquinaria se
podría bloquear
con facilidad por la
falta de lubricación
Uso correcto de
lubricación. En
este caso aceite
para maquina de
coser.
Asegurarse que la
lubricación sea la
correcta y en
tiempo y forma.
Mala lubricación
en las Barras de
aguja
Bloqueo de
agujas, quiebre de
las mismas por la
fricción y por ende
el mal bordado
Adquirir agujas
para bordadoras
de acuerdo al
modelo y
lubricación
correcta
Lubricación
correcta y uso de
material de trabajo
correcto.
No haber
configurado el
software antes de
operar la
Simplemente no
funcionaria ya que
es necesario la
configuración
Considerar el
manual técnico de
operación del
software, ya que
Antes de operar la
maquinaria,
obedecer al
manual técnico del
36
maquinaria correcta y sin ello
no podría operar
nos orientara a el
buen manejo de la
maquinaria
software, ya que
es la base del
operador.
Tabla 17. Análisis What If? (Técnica: que pasaría si? )
Debe de recordarse que el análisis ¿qué pasa si? (what if), solo nos orientara a
responder a ciertos problemas que se puedan presentar en forma que podamos
intervenir en tiempo y forma con el objetivo de evitar pérdidas en la producción,
paros no programados y tiempos perdidos.
37
Capítulo VI
Resultados
El plan de mantenimiento actual de la compañía considera la intervención del
mantenimiento correctivo de la máquina-herramienta al momento de fallar, lo cual
trae consigo distintas consecuencias tales como:
Pérdida de tiempo y económicas.
Paros excesivos y costosos.
Mala calidad en la producción..
Por otro lado el mantenimiento preventivo evita que se generen esos problemas
además de que ayuda a alargar la vida del equipo, no sin antes mencionar que es
mucho más económico realizar este tipo de mantenimiento.
Ahora bien realizando el mantenimiento preventivo con el mantenimiento se
estima que la compañía se ahorra un total de $1, 957.00 pesos al realizar un
mantenimiento preventivo.
Al analizar las estrategias de mantenimiento preventivo se obtienen algunos
resultados que indican que es necesario que se realicen planes para mantención
preventiva. Esto se refleja en el alto costo global que se presenta al tener una
detención no programada debido a las fallas.
En relación con el remplazo de las piezas que intervienen en la falla del eje del
garfio cabe mencionar que esto ayudará a que la máquina-herramienta se
desempeñe de una manera más eficiente y aumente su disponibilidad.
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El realizar un mantenimiento preventivo es muy importante para la compañía ya
que trae consigo ciertos beneficios, tales como:
Alto desempeño de la bordadora
Aumento de la productividad
Mejora la calidad de los productos
Alarga la vida útil del equipo
Ahorro de tiempo y capital
Mejora el rendimiento del equipo
Ahorro de materiales
Evita paros repentinos
Disminuye la gravedad de fallas
Por lo que se puede observar son más los beneficios que traerá consigo el realizar
el efectuarle un mantenimiento preventivo a la bordadora, para así evitar que las
fallas que se presentaron causen problemas más críticos que puedan llevar a que
la maquina sea registrada como inoperante y esto haga que la empresa se vea
obligada a adquirir una bordadora nueva la cual le saldría costosa.
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Conclusiones
En el presente proyecto de mantenimiento preventivo a la maquina bordadora
industrial marca: YIREAT con un cabezal (12 hilos) y con entrada USB, ubicada en
la empresa “bordados y uniformes lucí “ubicada en el municipio de Santiago Tuxtla
ver, se desarrollo un plan maestro de mantenimiento a la maquinaria ya antes
mencionada, con el objetivo de evitar pérdidas y retrasos en la entrega de los
productos hacia con los clientes.
Así como se plantearon las consecuencias que tendría la maquina al verse
envuelta en problemas de mal funcionamiento, por lo que para ello se aplico la
técnica ¿Qué pasa si?, el cual es una herramienta básica que nos permitió
visualizar las consecuencias y/o problemas que tendría. Al igual que los
presupuestos de refacciones y los diversos proveedores con que cuenta esta
empresa. Para que puedan adquirir sus respectivas refacciones y piezas que son
de gran importancia para mantener en óptimas condiciones la maquina bordadora
y así prolongar su vida útil de operación.
Conclusions
This preventive maintenance project at the Industrial embroidery machine brand:
YIREAT with a head (12 threads) and USB port, located in the company
"embroidery and uniforms Incl" located in the municipality of Santiago Tuxtla see,
developing a plan master and maintain the machinery above, in order to avoid
losses and delays in product delivery to customer.
And raised the implications of the machine to become involved in problems of
malfunction, so that this technique was applied What if?, which is a basic tool that
allowed us to visualize the consequences and / or problems I would have. Like the
budgets of the various parts and suppliers available to this company. So they can
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buy their parts and pieces that are important to keep in top condition embroidery
machine and extend the operating life.
Bibliographic
http/www.Bordacredit.com
http/www.Casadiazbordados.com
http/www.Matexmexico.com
http/www.Casasedabordados.com.mx