unidad de punto de rocío mde-3

MÓDULOS DE ENTRENAMIENTO

Cliente:

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MÓDULOS DE ENTRENAMIENTO

Febrero 2012

3MDE-3: Uniidades de ajuste de punto de rocío

Conocer, interpretar y llevar control de las principales variables que gobiernan los procesos de ajuste de punto de roció con TEG.

• Introducción a las unidades de ajuste de punto de roció.• Principales variables a controlar en el proceso.• Caudales óptimos de TEG en el proceso.• Pérdidas esperadas de TEG en el proceso.• Simulación “caso modelo unidad de TEG”• Pruebas de hermeticidad (bridas, válvulas, tapones) en el proceso.• Registros y estadísiticas del proceso.

UNIDADES DE AJUSTE DE PUNTO DE ROCÍO

Alcance:

Contenido del curso:

Introducción a las unidades de punto de rocio

MDE-3

MDE-3: Uniidades de ajuste de punto de rocío

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¿Qué es el gas natural?


CH4

6 MDE-3: Uniidades de ajuste de punto de rocío

C2H6

C3H8

C4H10

H2O

C7+

CO2 C1 16,043 90%

C2 30,070 7,3%

C3 44,097 0,18%

nC4 58,124 0,0033%

iC4 58,124 0,0044%

H2O 18,000

CO2 44,000

7

¿De donde proviene el vapor de agua?


8

Agua libre del resevorio


Agua desmineralizada proveniente del endulzamiento

9

¿Qué es el punto de rocío del gas?


10

Absorción


Condensación

Adsorción

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Absorbentes



MOH EOH MEG DEG TEG

Formula CH3OH CH3CH2OH HOC2H4OH HOC2H4O- -C2H4OH

HO(C2H4O)2- -C2H4OH

Peso Molecular 32 46,1 62,1 106,1 150,2

Densidad Relat. a 25°C

0,792 0,785 1,11 1,113 1,119

Pto. Ebullición a 760 mmHg (°C)

64,7 78,4 197,3 244,8 285,5

Tensión Vapor a 25°C (mmHg)

122 55 0,12 0,01 < 0,01

Pto. Congelación a 760 mmHg (°C)

-97,8 -112 -13,3 -8,3 -7,2

Viscosidad Abs. a 25°C (cp)

0,56 1,1 16,5 28,2 37,3

Pto. de Flash PMCC (°C)

116 124 204

Pto. Inflamación C.O.C. (°C)

118,5 143,3 165,6

Temp. Descomposición a 760 mmHg (°C)

165 164 207

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¿Qué es el punto de rocío del gas?



Formación de la primera gota de líquido

Temperatura al cual comienza a condensarse el vapor de agua en el gas

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Justificaciones para deshidratar el gas natural



Prevenir la formación de hidratos

Cumplir los requerimientos de transporte y venta

Prevenir la corrosión

Dismuye el poder caloríco del gas

menor a 7 lb/MMPC = 280 ppm

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Tipos de hidratos



Flotan en el agua

Se unden en los hidrocarburos líquidos

GS 0,96 GS 0,98

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Bases de selección proceso de deshidratación


API SPECIFICATION 12GDU

SPECIFICATION FOR GLYCOL - TYPE GAS DEHYDRATATION UNIT


0,025 lb/MMPC=1ppm

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Principales variables de proceso


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Presión

Temperatura

Concentración de TEG

Caudal de recirculación de TEG


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TEG

Esquema de Contenido de Agua



Temperatura de ebullición del TEG RICO


Tasas de circulación de TEG

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EfectosConcentración de glicol



Concentración glicol

99%

95%

Punto de rocío

-2 deg F

43 deg F

@ de contacto 95 deg F

Mientras mayor sea la concentración de glicol, mejor será la deshidratación

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Descomposición térmicaTipos de glicol



Olor dulce

Color oscuro

Bajo PH en el reherbidor

Elevada temperatura en el rehebidor

Pobre diseño del reherbidor

Detección de puntos calientes en el reherbidor

35

Tamaño de partículas vapor de agua



1 micron = 0,001 mm

37

Eliminador de niebla “Demister”


41

Recomendaciones en el absorbedor


42

Monitorear las caídas de presión

Presurizar y despresurizar apropiadamente el equipo

Cambiar los caudales de gas despacio

Mantener la entrada de TEG 10 F deg por enciama de la entrada de gas

Mantener los platos y los demister limpios (Se recomenda inspección cada 5 años)

Verificar los distrubuidores de líquidos en las torres de empaque



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0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

T [°C]

N°

PLA

TO

123456789101112131415161718192021222324

Perfil de temperatura torre contactora

44

Esquema típicoabsorbedora con campana


45

Recomendaciones en el acumulador


46

Monitorear el volumen de TEG

Mantener con gas de blanketing

Revisar el cierre de las PSVs

Mantener limpios los visores de nivel

Tomar muestras y verificar la concetración de TEG


47

Condiciones para la degradación térmica


48

EG 329 F deg

DEG 328 F deg

TEG 404 F deg


49

Caudal de recirculación (Regla de dedo)


50

3 galones por LB de agua a ser removida


51

Recomendaciones intercambiador TEG rico Vs. TEG pobre


52

Monitorear la diferencial de temperatura

Monitorear la concentración de TEG rico en la entrada

Monitorear la concentración de TEG pobre en la salida

Realizar limpieza del haz de tubos

Realizar pruebas de hermeticidad en el haz de tubos


53

Recomendaciones separador trifásico de TEG


54

Gas

TEG

Hidrocarburos

Límite de porecalentamiento de TEG max 160 F deg

Los hidrocarburos solubles no pueden ser removidos utilzando filtros de carbón activado


55

TEG sucio


56

Grandes tendencias al espumamiento

Equipos y sistema sucio o contaminado

Inhibidor de corrosión no compatible

Agua de formación con baterias

Excesivas trazas de amina en el gas

Precencia de aire en el sistema


57

¿Qué hacen los filtros de carbón activado?


58

Adsorben los hidrocarburos

Adsorben los aceites de los compresores

Adsorben los químicos inyectados a la corriente de gas


59

Promotores Formación de espuma


60

Hidrocarburos

Elevadas velocidades en la torre contactora

Inhibores de corrosión incompatibles

Sales

Sólidos en suspensión


61

Características Contaminación con hidrocarburos


62

Elevadas perdidas de glicol

Formación de espuma

Taponamiento y ensuciamiento


Solución de color oscura y densa Contaminación con hidrocarburo=

63

Métodos para prevenir espumamiento


64

Gas limpio en la entrada de la torre absorbedora

Buena filtración de la solución

Remoción de los hidrocarburos en carbón activado

Uso de antiespumantes


65

¿Cúando cambiar los filtros de carbón activado?


66

Solución de TEG color negro en la entrada y la salida del filtro

Caidas de presión entre 10 y 15 psi

Eliminar el aire de los elementos filtrantes cuando se hace el recambio


67

Cuidados para tener con el TEG


68

Oxidación

Degradación térmica

Control del PH

Control de los hidrocarburos

Control de espuma

Contaminación por sales


69

¿Dónde ocurre las perdidas de glicol?


70

Torre absorbedora

Bombas

Separador flash

Torreta de horno regenerador

Cambios de elementos filtrantes


71

Perdidas de glicol por arrastre


72

1 lb por MMSCF

0,1 gal por MMSCF


73

Control de PH


74

Monitoreo de corrosión

PH entre 7.3 y 8.5

Neutralizar el PH utilizando COASTAL 1775C PH Controller


75

¿Problemas con los hidrocarburos?


76

Elevadas perdidas de TEG en el sistema

Espumamiento en las torres

Eleveadas presiones diferenciales (taponamiento y ensuciamiento)

La solución de TEG se presenta oscura y poco viscosa


77

Tipos de espuma


78

Mecánica

Química


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Partículas sólidas

Surfactantes

Hidrocarburos

Inhibidores de corrosión

Altas velocidades de gas en la absorbedora


80

Recomendaciones generales



Optimizar las tasas de circulación de glicol

Las bombas eléctricas reducen los costos de la O&M

82

Tipos de torres absorbedoras


83

Configuración - Empaques para Torre de Contacto


85

Empaques para Torre de Contacto


Gracias!

Fuentes:GPSA API SPECIFICATION 12GDUDEMISTER MANUAL SULZERPAPER TÉCNICO ENVIROMENT PROTECTION AGENCYHAT INTERNATIONAL PAPER

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Instructores: Marcelo RodríguezPablo Jiménez


unidad de punto de rocío mde-3

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