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07/03/2015 1 Carrera: Ingeniería de Minas Ciclo: X Docente: Ing. Angel Del Castillo Espinoza GESTIÓN DE EQUIPO PESADO UNIDAD 1 INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS PESADOS OBJETIVOS DEL CURSO.- Al finalizar el curso el estudiante estará en la capacidad de: Elaborar y sustentar un proyecto sistemático sobre los distintos equipos de minería superficial y subterránea, a partir de un enfoque integrado de gestión estratégica de identificación de los principios de operación, estructura y funcionamiento de sistemas comunes de los equipos, bajo criterios técnicos establecidos. Máquinas Gigantes Introducción a la Prevención de Pérdidas SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN DE PÉRDIDAS Objetivos de la Seguridad Industrial Tiene como principales objetivos PREVENIR: Los daños Personales. Enfermedades laborales. Daños a la propiedad. Pérdidas en los procesos productivos. Daños al medio ambiente. Mejorar la eficiencia.

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07/03/2015

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Carrera: Ingeniería de MinasCiclo: XDocente: Ing. Angel Del Castillo Espinoza

GESTIÓN DE EQUIPO PESADO

UNIDAD 1INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS PESADOS

OBJETIVOS DEL CURSO.-

Al finalizar el curso el estudiante estará en la capacidad de:

• Elaborar y sustentar un proyecto sistemático sobre losdistintos equipos de minería superficial y subterránea, apartir de un enfoque integrado de gestión estratégica deidentificación de los principios de operación, estructura yfuncionamiento de sistemas comunes de los equipos, bajocriterios técnicos establecidos. Máquinas Gigantes

Introducción a la Prevención de Pérdidas

SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN DE PÉRDIDAS

Objetivos de la Seguridad IndustrialTiene como principales objetivos PREVENIR:

Los daños Personales.

Enfermedades laborales.

Daños a la propiedad.

Pérdidas en los procesosproductivos.

Daños al medio ambiente.

Mejorar la eficiencia.

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•Ranking de controles

Menos efectivo

Más efectivo

EPP

Administrativos

Ingeniería

Sustitución

Eliminación

Los implementos de seguridad deben ser la última opción

Riesgo Alto

Riesgo Bajo

Supervisión mínima

Alto grado de Supervisión

Jerarquía de ControlesAccidentes con lesiones gravesAccidentes con lesiones graves

Accidentes con lesiones levesAccidentes con lesiones leves

Accidentes con daño a la propiedadAccidentes con daño a la propiedad

IncidentesIncidentes

* Se analizaron 1 ´́́́753,498 accidentes.

Proporción Teórica de Accidentes*

Quiere decir que cada 600 incidentes no reportados

es muy probable que suceda una accidentes muy

serio o mortal. cada trabajador es responsable de

reportarlo, pensando siempre su importancia.

Gente

Ambiente Equipos

Materiales

Elementos Principales de la Operación

El talento humano es el elemento más importante de toda operación

2_Equipo de Protección Personal

EPP´S¿PARA QUE

SIRVEN?

QUE ES UN EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Es un artículo diseñado paraactuar como barrera que protegeel cuerpo o una extremidad deltrabajador, de golpes, caídas,abrasiones, punciones y heridas,o en un elemento que absorbe oretiene una sustancia o radiaciónnociva evitando que se lesione oenferme.

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CUANTOS SENTIDOS TENEMOS?

Y CUAL ES EL MÁS IMPORTANTE?

PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

� Las lesiones mas frecuentes que se presentan en la industria son:

� Lesiones en el cuero cabelludo

� Lesiones cerebrales� Fractura de cráneo o vértebras

del cuello� Perforación de cráneo (objeto

punzante).

� Casco de seguridad, Gorros

CAUSAS

• Objetos que caen tales como herramientas.• Golpearse la cabeza contra objetos (Tuberías ,

bordes, etc)• Contacto con alambrado eléctrico.

CASCO TIPO I Y II

• ANSI Z89.1, 1997Tipo I: provee protección para objetos que caen

directamente en el tope del casco, pero no para objetos que lo golpeen de lado, de frente o por detrás de la cabeza.

Tipo II: provee la misma protección que el Tipo I además provee protección contra golpes a los lados, frente y parte de atrás de la cabeza. Más adecuado para trabajadores que no siempre están en posición de pie.

CASCO TIPO I Y IIAmbos cascos Tipo I y II están disponibles en las Ambos cascos Tipo I y II están disponibles en las Ambos cascos Tipo I y II están disponibles en las Ambos cascos Tipo I y II están disponibles en las tres clases:tres clases:tres clases:tres clases:Clase G (A) Servicio general, protección voltaje bajo. Clase G (A) Servicio general, protección voltaje bajo. Clase G (A) Servicio general, protección voltaje bajo. Clase G (A) Servicio general, protección voltaje bajo. Clase E (B)Clase E (B)Clase E (B)Clase E (B) Aplicación eléctrica. servicio utilidades, Aplicación eléctrica. servicio utilidades, Aplicación eléctrica. servicio utilidades, Aplicación eléctrica. servicio utilidades, protección voltaje altoprotección voltaje altoprotección voltaje altoprotección voltaje altoClase C: Conductivo .Servicio general, metálico, no Clase C: Conductivo .Servicio general, metálico, no Clase C: Conductivo .Servicio general, metálico, no Clase C: Conductivo .Servicio general, metálico, no protección para voltajeprotección para voltajeprotección para voltajeprotección para voltaje

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TIEMPO DE VIDA ÚTIL

• Tienen una vida útil de cinco años

• La banda de suspensión se debe reemplazar anual

• Se requiere reemplazar todo capacete que presente deformación, perforación y/o agrietamiento de la cubierta.

PROTECCIÓN AUDITIVA

• En la industria, el ruido es un fenómeno que esta presente en la mayoría de las actividades...

• Tapones de inserción: Tipo tapón, esponjosos desechables, anatómicos.

• Protectores auditivo tipo copa.

PROTECCIÓN AUDITIVA

Uso: para proteger de exposición a ruido sobre los niveles permitidos de OSHA

85 dBA – recomienda usar protección auditiva

90 DBA – se debe utilizar protección auditiva

Tipos de Protección Auditiva:

1. Protectores auditivos de espuma moldeable

2. PVC

3. Orejeras

PROTECCIÓN DE LA AUDICIÓN:

Tapones (ear plugs)� Se ajustan al canal auditivo permitiendo la

reducción del ruido a los niveles permitidos.Orejeras (ear muffs)� Se ajustan a la oreja y crean un sello con la piel

protegiendo al usuario de ruidos en exceso de los niveles permitidos.

Orejeras Tipo taponesTapones con forma

para el canal auditivo

PROTECCIÓN PARA LA CARA Y LOS OJOS

Uso: para dar protección contra polvo, particulado, salpicaduras de químicos, objetos proyectiles, metales derretidos y altos niveles de radiación.

Escudo de cara se usa en conjunto con las gafas de seguridad

PROTECTORES FACIALES

• Se emplean básicamente para evitar que se lesione la cara el trabajador o evitar que material biológico entre en contacto con la piel.

• Se fabrican en material plástico, malla metálica.

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PROTECCIÓN PARA OJOS

• Son frecuentes: la gravedad varía desde una ligera irritación hasta la destrucción.

• Un golpe, hemorragias, dislocación del cristalino, laceración en el globo, laceración en el párpado.

• Mono gafas, anteojos, caretas.

ANTEOJOS

Goggles (anteojos)

�Protejen contra salpicaduras de químicos

�Al igual que las orejeras, tienen que hacer un buen sello.

LASER, SOLDADURA, ANTEOJOS DE SEGURIDAD

Proteje los ojos de concentración de luz intensa producida durante la soldadura

PROTECCIÓN PARA LAS MANOS

• Las manos son los instrumentos massofisticados que existen en nuestro planeta...

• Las exponemos a variedad de riesgos:• Atrapamientos mecánicos

• Abrasiones

• Cortes

• Irritaciones en la piel

• Electrocución

• Guantes en: material natural, en mallametálica, neopreno.

• Protegen de: sustancias químicas, contactoeléctrico, Limpieza.

Uso: Los guantes serán escogidos para los diferentes riesgos como material abrasivo, químicos, temperaturas extremas, y trabajo eléctrico.

Tipos de Guantes:Material de metal (mesh) previene cortadurasDesechablesGuantes de Cuero Vinyl y Neopreno protegen contra algunas sustanciasquímicasGuantes de goma

TIPOS DE GUANTES

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PROTECCIÓN RESPIRATORIA

� Son elementos que poseen un dispositivo que purifica el aire,

removiendo los contaminantes por medios mecánicos

(filtran)

� Pueden estar conformados por un elemento que cubre la nariz y la boca, o

máscara completa ( con suministro de aire )

PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Uso: se usará cuando los contaminantes en el ambiente no puedan ser reducidos a niveles seguros mediante controles de ingeniería.

Ruta de entrada principal:� Inhalación

Todo usuario debe:� Ser adiestrado� Evaluación médica� Prueba de ajuste

RESPIRADORES

Utilizados para brindar protección de lesiones o enfermedad al sistema respiratorio. Protegen al empleado de exposición a vapores, gases, particulado y fibras peligrosos.

Los respiradores se dividen en dos clases:

1. Purificadores de aire

2. Suplidores de aire

PURIFICADORES DE AIRE

Purifican el aire. Para determinar suutilización debemosconocer: 1. el volumen de oxígeno presente

en el aire2. y la cantidad e identidad del

contaminante.

RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE

Máscaras de media y cara completa.

1. Usuario necesita evaluaciónmédica.

2. Prueba de ajuste anual3. Cambio de filtros/cartuchos de

acuerdo al uso de los mismos, el nivel de exposición del contaminante y las recomendaciones para el manejo de la sustancia

EQUIPOS PURIFICADORES DE AIRE

Powered Air-Purifying Respirator (PAPR)

Un sistema de purificación de motor que purifica el aire y lo envía a la cara del usuario.

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RESPIRADORES

Suplidores de aire

1. SCBA

Self Contained Breathing Apparatus

1. SAR

Supplied-Air Respirators

1. Combinación de ambos

RESPIRADORES DE AIRE SUPLIDO

1. Usuario necesita evaluación médica.

2. Prueba de ajuste anual y adiestramiento

3. Inspección mensual al tanque de aire respirable.

4. Prueba hidrostática al tanque.

PARA TRABAJOS EN ALTURAS� Este tipo de E.P.P. Debe ser utilizado

durante el desarrollo de trabajos donde existe la posibilidad de caída de diferentes niveles.

� La fuerza de impacto desarrollada en una caída depende principalmente de :

� El peso del trabajador� La distancia de la caída� El efecto de detención de la caída.

� Los arnés deben ser revisados periódicamente para detectar deterioros.

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PROTECCIÓN PARA LOS PIES• Se clasifican en 4 grupos

principales:

• Calzado con puntera donde serequiere manipular objetos pesado.

• Calzado con suela conductora paraambientes con atmósferas explosivas.

• Calzado para trabajados en fundiciónNo tiene cordones, la parte superiordel calzado debe estar cubierta ( conel pantalón o polainas ).

• Para trabajos con electricidad(dieléctricas)

PROTECCIÓN PARA LOS PIESANSI Z41.1 -1991

Guías:Se usará protección para los pies en actividades donde objetos pesados pueden caer en los pies o rodar por encima de los pies.

Objetos cortantes que pueden traspasar la suela

Materiales extremadamente calientes que pueden traspasar rápidamente el zapato casual, como los tennis .

Exposición a riesgos eléctricos

PROTECCIÓN PARA LOS PIESANSI Z41.1 -1991

� Puntera de acero

� Puntera sintética para trabajos con electricidad.

� Aprobados por ANSI

PARA EVITAR ESTO…

VESTIDOS PARA EL TRABAJO

• Pueden encontrarse variedad de riesgos. Hay vestidos especiales para proteger al trabajador de estos riesgos y cuyo objetivo es reducir los efectos:

• Protección contra el calor.(aluminizadas, ignifugas )

• Protección contra ácidos.

• Trajes y overoles corrientes.

• Ropa blanca. ( riesgos biológicos)

• Protección en áreas estériles.

PROTECCIÓN PARA EL CUERPO

CRITERIO PARA LA SELECCIÓN

� Proveer la ropa protectora para aquellas partes del cuerpo expuestas a posibles lesiones

� Tipos de protección para el Cuerpo:� Chalecos

� Delantales

� Chaqueta

� Mamelucos

� Trajes de Cuerpo completo

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ROPA PROTECTORA

Uso: es usada para proteger la piel de

cualquier situación donde exista el riesgo

de quemarse, abrasión, exposición a

contaminantes partículados, o exposición

a sustancias peligrosas.

� Efectividad: se mide midiendo los siguientes riesgos

1. Penetración

2. Permeabilidad

3. Degradación

PROTECCIÓN PARA EL CUERPO

Chaleco para enfriar el cuerpo

Mangas y DelantalTraje Completo

VESTIMENTAS ESPECIALES

Equipo de protección personal para soldar

�Gafas de soldar con tinte (niveles de sombra)

�Chalecos de piel

�Cubre mangas de piel

CHALECOS DE ALTA VISIBILIDAD

�Áreas de alto trafico vehicular

�Almacenes

�Áreas donde hay movimiento de equipo pesado

�Personas dirigiendo tráfico

MANTENIMIENTO DE LOS E.P.P.

• Los E.P.P no solo están expuestos a ser contaminados por los agentes presentes en el ambiente de trabajo, sino también por la grasa humana y el sudor.

• Deben ser lavados con agua y detergente (dependiendo de las recomendaciones del fabricante)

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3_Equipo de Protección Personal

SEGURIDAD EN LOS EQUIPOS PESADOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

� La maquinaria será utilizada por profesionales capacitados ycon la formación adecuada en el uso de la máquina

� Para subir o bajar de la maquinaria, utilizar los peldaños ybarandas dispuestas , con el fin de evitar lesiones por caídas.

� No saltar nunca directamente al suelo si no es por peligroinminente para la persona.

� No permitir el acceso a la máquina a personas noautorizadas, ya que pueden provocar accidentes.

� No trabajar con la máquina en situación de avería.

� Para evitar lesiones durante las operaciones demantenimiento, apoyar la cuchara (si dispone de ella), apagarel motor, poner el freno de mano y bloquear la máquina.

� No guardar combustible ni trapos impregnados con grasa enla máquina, pueden incendiarse.

� No abrir en caliente la tapa del radiador, los gasesdesprendidos causan quemaduras.

� Utilizar guantes si se debe tocar el líquido corrosivo. Utilizarademás lentes antiproyecciones.

� Cambiar el aceite del motor y del sistema hidráulico en fríopara evitar quemaduras.

� Si hubiera que arrancar la máquina mediante la batería deotra, tomar precauciones para evitar chisporroteos de loscables.

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� No tratar de realizar “ajustes” con la máquina en movimientoo con el motor en funcionamiento, puede sufrir lesiones.

� Vigilar la presión de los neumáticos, trabajar con la presiónrecomendado por el fabricante.

� Los caminos de circulación interna se cuidaran para evitarzonas blandas o lodosas que puedan provocar accidentes.

� Se ajustaran los espejos retrovisores para la circulaciónmarcha atrás, teniendo especial cuidado en tener activadas lasbocinas de marcha atrás.

� Está prohibido estacionar la maquinaria pesada a menos detres metros del borde de barrancos, pozos, zanjas ..., paraevitar el riesgo de vuelcos por fatiga del terreno.

� Las máquinas estarán dotadas de un extintor , timbrado y con las revisiones al día.

� Estarán dotadas de luces y bocina de retroceso, y libro de mantenimiento.

� Nunca se debe de saltar de la máquina. Utilizar los medios instalados para bajar y emplear ambas manos para sujetarse.

� Mantener la máquina limpia de grasa y aceite en especial en los accesos a la misma.

� Verificar el buen funcionamiento de la alarma de retroceso y luces direccionales o de peligro.

� En los trabajos de mantenimiento y reparación estacionar la máquina en suelo firme, colocar todas las palancas en posición neutral y apagar el motor quitando la llave de contacto.

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?SEGURIDAD EN LA MÁQUINA

¿Pueden mencionar todoel equipo de seguridad de

un camión?

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ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN UN EQUIPO PESADO

• FOPS o ROPS

• Cinturones de Seguridad

• Alarma de retroceso

• Bocina

• Retrovisores

• Luces

• Protectores

• Etiquetas de Advertencia

• Luces indicadorasy medidores

• Superficies no resbaladizas

• Pasamanos

SUBIDA Y BAJADA

• Para todo tipo de máquina

• Se debe usar las escaleras y peldaños provistos

• Se debe usar los tres puntos de contacto al subiro bajar de la máquina

• Siempre mirar hacia la máquina al subir o bajarde la misma

• Asegurarse que los peldaños y pasamanos esténlimpios y que sean seguros

• ¡¡NO SALTAR!!

SEGURIDAD EN LA MÁQUINA

• Conocer las características y dispositivos de seguridad de la máquina.

• Conocer la ubicación y funcionamiento de todos los sistemas e indicadores de advertencia.

• Leer, entender y seguir lasinstrucciones del Manual de Operación y Mantenimientode cada máquina.

Usted es el responsable de su propia seguridad. Recuerde que debe...

Inspecciones Alrededor de la Máquina

• ¿Por qué hacemos inspecciones alrededor de la máquina?

– Por seguridad

– Para evitar el tiempo muerto por reparación

• ¿Cuántas veces al día se debe hacer la inspecciónalrededor de la máquina?

– Inicio del turno

– Fin del turno

– Cualquier momento del día que subamos o bajemos de la máquina

RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO

RIESGO CAUSA

APLASTAMIENTOVuelco de la maquinaria o por partesmóviles de la maquinaria.

CORTE, AMPUTACIÓN, MAGULLAMIENTO

Por piezas giratorias y oscilatoriaspropia de la maquinaria, proyección deelementos de las máquinas.

ACCIDENTE “IN ITINERE”

El traslado de la maquinaria hasta ellugar de trabajo entraña un gran riesgode accidente.(desobediencia de lasnormas de circulación, mal estado delas vías de acceso, mal mantenimientodel vehículo)

RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO

RIESGO CAUSA

ATROPELLOPor mala visibilidad, velocidadexcesiva ...

DESLIZAMIENTOS INCONTROLADOS

Deslizamientos por barrizales,terrenos descompuestos...

MÁQUINAS EN MARCHA FUERA DE CONTROL

Por abandono de la cabina de mandosin desconectar la máquina e instalarlos tacos.

VUELCOAl realizar giros bruscos, conducir porterrraplenes, cerca de barrancos,...

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RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO

RIESGO CAUSAS

CAIDAS POR PENDIENTESEn trabajos al borde de taludes,cortes y asimilables

COLISIÓN CON OTROS VEHÍCULOSChoques durante el trabajo otransporte.

CAIDAS DESDE LA MÁQUINAPor movimientos bruscos con lamáquina.

PROYECCIÓN DE OBJETOSAl pasar por caminos con materialdesprendido.

INCENDIOS/EXPLOSIÓN

Incendio forestal en lasinmediaciones de la zona de trabajo,fumar al repostar o malmantenimiento del vehículo.

RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO

RIESGO CAUSA

EXPOSICIÓN A RUIDOMantenimiento de motoresinadecuado, maquinaria obsoleta oescape libre.

EXPOSICIÓN A VIBRACIONES

Mantenimiento de motoresinadecuado, maquinaria obsoleta osistema antivibraciones inadecuado oinexistente.

SOBREESFUERZOS Mala postura al trabajar.

DERIVADOS DE LOS TRABAJOS REALIZADOS EN AMBIENTES

PULVERULENTOS

Al trabajar en ambientes conatmósferas de polvo, se producenafecciones respiratorias.

MINA

ACCIDENTE EQUIPO MAYOR

Causas Básicas: Intento Incorrecto de ahorrar tiempo y/o esfuerzo Operador de Camión HT052 evidencia apuro para realizar un viaje mas hacia La Quinua antes de que acabe la Guardia.

MINA

ACCIDENTE EQUIPO MAYOR

Tractor que retrocedió en diagonal y camión posicionado para retroceder

Causas Básicas: Disciplina inadecuada Por parte del operador del tractor, en no cumplir el procedimiento para reiniciar el ciclo de empuje que el desplazamiento , debe ser en forma frontal y no en retroceso -diagonal.

MINA

ACCIDENTE EQUIPO MAYOR

Causas Básicas: Disciplina inadecuada: Por parte del operador del camión HT 128, en no cumplir el procedimiento de selección de marcha de acuerdo a las condiciones de la vía.

El operador del camión 133, invade el carril contrario aproximadamente 150mts, por haberse quedado dormido impactando a la moto 22

MINA

ACCIDENTE EQUIPO MAYOR

Causas Básicas:El operador no tuvo un descanso efectivo por motivos no indicados.

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MINA

ACCIDENTE EQUIPO MAYOR

Causas Básicas

El operador no descansa lo suficiente antes de iniciar su guardia, no comunica a su supervisor que se siente fatigado.

Gracias