tutorial del deber programa...

15
TUTORIAL DEL DEBER PROGRAMA REALIZADO REALIZADO POR: GABRIEL OROZCO TORRES Me he permitido realizar dos trabajos, utilizando tanques similares, pero pantallas distintas con dos programas que utilizan elementos distintos pero que trabajan de manera parecida o similar. Sabemos que una grafica dice mucho más que unas palabras, por lo que el presente tutorial lo hare con varias graficas que a continuación detallan los pasos realizados para la elaboración del programa del PLC y de las pantallas que se inter relacionan para hacer funcionar uno de los sistemas, bombas- tanque que he realizado, con los controles requeridos. 1) Crear el proyecto en TIA portal.

Upload: ngokien

Post on 06-May-2018

219 views

Category:

Documents


3 download

TRANSCRIPT

TUTORIAL DEL DEBER PROGRAMA REALIZADO

REALIZADO POR: GABRIEL OROZCO TORRES

Me he permitido realizar dos trabajos, utilizando tanques similares, pero pantallas distintas con dos

programas que utilizan elementos distintos pero que trabajan de manera parecida o similar.

Sabemos que una grafica dice mucho más que unas palabras, por lo que el presente tutorial lo hare con

varias graficas que a continuación detallan los pasos realizados para la elaboración del programa del PLC y

de las pantallas que se inter relacionan para hacer funcionar uno de los sistemas, bombas- tanque que he

realizado, con los controles requeridos.

1) Crear el proyecto en TIA portal.

2) Agregar el controlador PLC S7-300

3) Agregar los módulos al PLC

ENTRADAS (DI)

SALIDAS (DO)

4) Declaración de variables

5) Ir al bloque principal del PLC y elaborar el programa

VER PROGRAMA FINAL EN ANEXOS (PLANOS)

6) Crear el HMI

7) Configurar las imágenes: De acuerdo a lo requerido, he agregado dos más.

8) Configurar botones para interactuar entre pantallas

F2 DE IMAGEN RAIZ PARA MIGRAR A IMAGEN1

F3 DE IMAGEN1 PARA MIGRAR A IMAGEN RAIZ

F4 DE IMAGEN1 PARA MIGRAR A IMAGEN2

F5 DE IMAGEN2 PARA MIGRAR A IMAGEN2

9) Dibujar presentación en IMAGEN RAIZ

10) Dibujar el sistema a simular en IMAGEN1

El sistema de simulación se compone de;

- Bomba de carga.

- Bomba de descarga

- Tanque de almacenamiento

- Tuberías

- Indicadores de nivel

- Sensores de máximo y mínimo nivel

- Botones de control del sistema

11) Dibujar un graficador en la IMAGEN2 donde se muestra la variación de la variable NIVEL.

12) Asignación de variables y atributos a los elementos de simulación.

Por ejemplo asignación de la variable INICIO, a la función INVERTIR BIT

Asignación de la variable NIVEL al indicador

13) SIMULACIÓN

Para la simulación se configuró el RUNTIME del TIA portable para la respectiva asignación de

variables.

Revisar la conexión entre el PLC y la HMI

Para arrancar la simulación se selecciona la opción ONLINE, SIMULACIÓN, CON SIMULACIÓN DE

VARIABLES

Es preciso indicar que la manipulación interna de variables se la hace a través de la ventana WinCC

Runtime Advanced Simulator debido a que el flujo de datos provenientes del PLC confluyen en esta

para la aplicación desarrollada. Además esta forma constituye una vía más realista del proceso. Se

recomienda que para otras versiones se usen directamente la opción Iniciar Runtime.

A través de las teclas de la función se puede pasar entre pantallas. A continuación se indican las

mismas.

Con la activación del botón INICIO se arranca el sistema, y a través del acceso directo a la variable

NIVEL se puede ver la interacción simulada del sistema:

El parpadeo de los diferentes indicadores tanto en bombas como en tuberías indica que el sistema

está trabajando.

Así mismo se pueden evidenciar los valores de las alarmas máxima y mínima para el nivel. Estas

están reguladas en el 10% (Mínimo) y 80% (Máximo).

Con el botón PARAD puede detenerse el sistema. Mismas funciones el botón EMERGENCIA y el

botón REARME reinicia el sistema.

En la IMAGEN2 se puede ver la evolución temporal de la variable NIVEL

Para abandonar el programa, activar el botón salir del RUNTIME.

De manera personal, para mí el curso ha sido una experiencia nueva, pues no conocía de cerca la

automatización y ha siso un reto conocerla, aprenderla y simularla en tan corto tiempo, pero debo

reconocer que es necesario aplicarla y de manera urgente en la empresa donde tenemos cerca del 70% del

proceso de tipo manual, considero que podemos reducirlo para los procesos actuales a un 50% máximo de

orden manual, y proceder con un 65 al 70% de automatización en las dos nuevas líneas proyectadas, ya

que son procesos bastante sencillos y fáciles de automatizarlos.

Agradezco tu enseñanza, apoyo y paciencia que has tenido conmigo.

Saludos cordiales

Gabriel Orozco T.

AVISOS IMPORTANTES:

Para abrir el proyecto, arrastrarlo a la carpeta de instalación del TIA portal para no tener

inconvenientes al abrirlo.

A continuación adjunto la pantalla N°2 del segundo programa que soluciona el sistema

ARRANQUE

EMERGENCIA

PARAR

REARME

100

0

20

40

60

80

CERRADO

+00000

+00000

+00000

Este programa controla el sistema con elementos vistos en clase