tipos o clases de almacenes - grupo 2.docx

Escuela Profesional de Administración

CURSO

Administración Logística II

CICLO

VI

DOCENTE

Alza Tesen Víctor

INTEGRANTES

FARFÁN BANCES, Anthony.

CHÁVEZ NAVARRO, Leticia.

NUÑEZ SÁNCHEZ, Pamela.

OCAÑA NICOLÁS, Liz.

TIGRE INOÑÁN, José.

Jueves 17 de septiembre, 2015.

INDICE1. ¿QUÉ ES UN ALMACEN?...............................................................................................................3

2. CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS ALMACENES............................................................................3

2.1. SEGÚN SU RELACIÓN CON EL FLUJO DE PRODUCCIÓN........................................................4

2.1.1. ALMACENES DE MATERIAS PRIMAS..............................................................................4

2.1.2. ALMACENES DE PRODUCTOS INTERMEDIOS................................................................4

2.1.3. ALMACENES DE PRODUCTOS TERMINADOS.................................................................4

2.1.4. ALMACENES DE MATERIA AUXILIAR.............................................................................4

2.1.5. ALMACENES DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS Y DISTRIBUCIÓN......................................4

2.2. SEGÚN SU UBICACIÓN..........................................................................................................5

2.2.1. ALMACENAJE INTERIOR................................................................................................5

2.2.2. ALMACENAJE AL AIRE LIBRE.........................................................................................5

2.3. SEGÚN EL MATERIAL A ALMACENAR....................................................................................5

2.3.1. ALMACÉN PARA BULTOS..............................................................................................5

2.3.2. ALMACENAJE DE GRÁNELES.........................................................................................5

2.3.3. ALMACENAJE DE LÍQUIDOS..........................................................................................5

2.3.4. ALMACENAJE DE GASES................................................................................................5

2.4. SEGÚN SU LOCALIZACIÓN.....................................................................................................6

2.4.1. ALMACENES CENTRALES...............................................................................................6

2.4.2. ALMACENES REGIONALES.............................................................................................6

2.5. SEGÚN SU FUNCIÓN LOGÍSTICA...........................................................................................6

2.5.1. CENTRO DE CONSOLIDACIÓN.......................................................................................6

2.5.2. CENTRO DE TRÁNSITO..................................................................................................8

3. ALMACENES INDUSTRIALES..........................................................................................................8

3.1 ALMACÉN DE MATERIA PRIMA:............................................................................................8

3.2 ALMACÉN DE PRODUCTOS SEMI-ELABORADOS...................................................................8

3.3 ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS............................................................................8

3.4 ALMACÉN DE PIEZAS DE RECAMBIO:....................................................................................9

3.5 ALMACÉN DE HERRAMIENTA Y UTILLAJE.............................................................................9

3.6 ALMACÉN DE APROVISIONAMIENTO GENERAL....................................................................9

4. CLASIFICACIÓN DE LOS ALMACENES POR SU FINALIDAD.............................................................9

tipos o clases de almacén 1

4.1. ALMACENES DE DISTRIBUCIÓN............................................................................................9

4.2. ALMACENES DE DEPÓSITOS.................................................................................................9

4.3. ALMACENES CONTROLADOS..............................................................................................10

4.4. ALMACENES EN TRÁNSITO O DE ACUMULACIÓN...............................................................10

4.5. ALMACENES DE CLASIFICACIÓN.........................................................................................10

4.6. ALMACENES FRANCOS O LIBRES........................................................................................10

4.7. ALMACENES EN PRÉSTAMO...............................................................................................10

4.8. ALMACENES DE CINTAS TRANSPORTADORAS....................................................................11

5. ALMACENES SEGÚN SU ESTRUCTURA........................................................................................11

5.1. ALMACENES CERRADOS.....................................................................................................11

5.2. SISTEMAS ABIERTOS...........................................................................................................12

5.3. SISTEMAS DE ALMACENAJE AL AZAR..................................................................................12

6. ALMACENES SEGÚN SU RÉGIMEN JURÍDICO..............................................................................12

6.1 ALMACEN PROPIO..............................................................................................................13

6.2 ALMACÉN EN ALQUILER.....................................................................................................13

6.3 ALMACÉN EN LEASING.......................................................................................................13

7. ALMACENES SEGÚN SU FUNCIÓN DE LA LOGÍSTICA DE DITRIBUCIÓN.......................................13

7.1 ALMACEN CENTRAL............................................................................................................14

7.2 ALMACEN REGIONAL O LOCAL...........................................................................................14

7.3 ALMACEN TEMPORAL O DEPOSITO....................................................................................14

7.4 ALMACEN TRANSITO O PLATAFORMA................................................................................14

8. ALMACENES SEGÚN SU EQUIPAMIENTO Y TÉCNICAS DE DISTRIBUCIÓN...................................14

8.1 ALMACÉN CONVENCIONAL................................................................................................14

8.2 ALMACÉN EN BLOQUE........................................................................................................14

8.3 ALMACÉN COMPACTO........................................................................................................14

8.4 ALMACÉN DINÁMICO.........................................................................................................15

8.5 ALMACÉN MOVIL................................................................................................................15

8.6 ALMACÉN SEMIAUTOMÁTICO Y AUTOMATICO..................................................................15

8.7 ALMACÉN AUTOPORTANTE................................................................................................15

9. SEGÚN EL TRATAMIENTO FISCAL QUE RECIBEN LOS PRODUCTOS ALMACENADOS...................15

9.1. ALMACÉN CON PRODUCTOS EN RÉGIMEN FISCAL GENERAL.............................................15

9.2. ALMACÉN CON PRODUCTOS EN RÉGIMEN FISCAL ESPECIAL..............................................15


TIPOS O CLASES DE ALMACÉN

Un área dentro de la actividad de negocios en la que los principios o equipos de manejo

de materiales han sido aplicados extensivamente es “almacenamiento”. En la mayoría de los

almacenes, ciertas actividades se repiten periódicamente durante la semana, el mes o el año,

prestándose a ser analizadas científicamente, por el que resulta de gran ayuda para optimizar

el proceso de manejo de materiales. Con lo anterior, no pretendemos decir que todos los

almacenes sean iguales, sino todo lo contrario; no existen dos almacenes que sean iguales.

Los almacenes difieren substancialmente unos de otros dependiendo de su administración,

sus funciones y los mercados a que atienden por ejemplo, algunos almacenes dan servicio al

comercio por menudeo; otros dan servicio a distribuidores mayoristas y otros de

construcción especial. Algunos son privados y otros públicos. No obstante, todos los

almacenes tienen misiones similares.

1. ¿QUÉ ES UN ALMACEN?

El almacenamiento ha sido definido como “aquella actividad concerniente al ordenado

almacenamiento y mantenimiento de bienes o productos, ya sea en el área de la planta o en

localidades remotas operadas por el responsable de manufactura o bien por varios agentes

durante el proceso de distribución”, entre otras se pueden distinguir las siguientes funciones.

2. CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS ALMACENES

Cada almacén es diferente de cualquier otro. Por ello es necesario establecer mecanismos

para clasificar los almacenes.


Algunos de los parámetros según los que clasificar son:

1) Según su relación con el flujo de producción

2) Según su ubicación

3) Según el material a almacenar

4) Según su grado de mecanización

5) Según su localización

6) Según su función logística

2.1. SEGÚN SU RELACIÓN CON EL FLUJO DE PRODUCCIÓN

Se pueden clasificar los almacenes según su relación con el flujo de producción en los

siguientes grupos:

2.1.1. ALMACENES DE MATERIAS PRIMAS: Aquellos que contiene materiales,

suministros, envases, etc.; que serán posteriormente utilizados en el proceso de

transformación.

2.1.2. ALMACENES DE PRODUCTOS INTERMEDIOS: Aquellos que sirven de

colchón entre las distintas fases de obtención de un producto.

2.1.3. ALMACENES DE PRODUCTOS TERMINADOS: Exclusivamente

destinados al almacenaje del resultado final del proceso de transformación.

2.1.4. ALMACENES DE MATERIA AUXILIAR: Sirve para almacenar repuestos,

productos de limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos

suele ser estocástica.

2.1.5. ALMACENES DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS Y DISTRIBUCIÓN: Su

objeto es acondicionar el producto terminado y ponerlo a disposición del cliente.


2.2. SEGÚN SU UBICACIÓN

2.2.1. ALMACENAJE INTERIOR: Almacenaje de productos con protección

completa contra cualquiera de los agentes atmosféricos, permitiéndose incluso

modificar las condiciones de temperatura e iluminación.

2.2.2. ALMACENAJE AL AIRE LIBRE: Carecen de cualquier tipo de edificación y

que están formados por espacios delimitados por cercas, marcados por números,

señales pintadas, etc. Se almacenan productos que no necesitan protección contra

los agentes atmosféricos.

2.3. SEGÚN EL MATERIAL A ALMACENAR

2.3.1. ALMACÉN PARA BULTOS: El objetivo es juntar el material en unidades de

transporte y de almacén cada vez mayores para el aprovechamiento pleno de la

capacidad de carga de un vehículo para conseguir su transporte económico.

2.3.2. ALMACENAJE DE GRÁNELES: Si es posible, debe estar en las

proximidades del lugar de consumo debido a que el transporte es costoso. Hay

que hacer transportable y almacenable el material que se puede verter. Su

contenido debe poderse medir automáticamente, su extracción regulable y con

conexión a un medio de transporte.

2.3.3. ALMACENAJE DE LÍQUIDOS: Es un material específico de granel pero que

pueden ser transportables por cañerías.

2.3.4. ALMACENAJE DE GASES: Requieren unas medidas de seguridad especiales

que han de ser observadas por la alta presión o la particular inflamabilidad.

Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos


2.4. SEGÚN SU LOCALIZACIÓN

2.4.1. ALMACENES CENTRALES: aquellos que se localizan lo más cerca posible

del centro de fabricación. Están preparados para manipular cargas de grandes

dimensiones.

2.4.2. ALMACENES REGIONALES: aquellos que se ubican cerca del punto de

consumo. Están preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir

mediante camiones de distribución de menor capacidad. La elección de

almacenes centrales o almacenes regionales depende del tipo de carga y la

estructura de costes de la empresa. Así productos de bajo valor, o costes de

transporte elevados, conducen al uso de almacenes regionales. Por el contrario

con costes de almacén elevados, por el valor del producto, implican almacenes

centrales. En cualquier caso existen métodos para la evaluación de la mejor

decisión.

2.5. SEGÚN SU FUNCIÓN LOGÍSTICA

Según la función logística del almacén se pueden clasificar los almacenes del siguiente

modo:

2.5.1. CENTRO DE CONSOLIDACIÓN: Estos almacenes reciben productos de

múltiples proveedores y los agrupan para servirlos al mismo cliente.

Son muy habituales en industrias cuyos productos tiene una gran cantidad de

componentes. El centro de consolidación produce ahorros por el uso de medios eficientes de


transporte al agrupar envíos reduciendo los niveles de stock en el cliente. Una empresa

optará por aprovisionarse a través de un centro de consolidación pues le permitirá reducir la

congestión en la recepción de pedidos. Los proveedores a su vez podrán preparar de modo

eficiente el suministro JIT.

2.5.2. CENTRO DE RUPTURA: Tienen la función inversa de los centros de

consolidación. Recibe la carga de un número reducido de proveedores y sirven a

un gran número de clientes, con necesidades dispares.

Reducen el número de contactos de los fabricantes con los clientes finales y reducen el

movimiento de los clientes que únicamente han de acudir a un centro de ruptura para recoger

múltiples productos. La mayor simplicidad de estos dos sistemas hace que en la práctica,

empresas con múltiples proveedores y múltiples clientes (como los sistemas de distribución)

desagrupen las funciones pasando a tener un centro de consolidación para el

aprovisionamiento y un centro de ruptura para la distribución.

Esta aplicación es lo que se conoce como separación del almacén de reserva y picking. Es

interesante considerarla cuando la unidad de carga de salida es menor que la unidad de carga

de entrada.


2.5.3. CENTRO DE TRÁNSITO: Conocidos en inglés como Cross-dock, son

almacenes que no almacenan, sólo mueven productos. Un ejemplo claro son los

almacenes de transporte urgente. Este tipo de centros, muy complicados de

gestionar, permite aumentar la eficiencia del transporte entre nodos y mantener

altos niveles de servicio al cliente reduciendo el stock total.

· Almacenes cíclicos o estacionales: Son almacenes que recogen una producción

puntual para hacer frente a una demanda constante, o que permiten resolver una demanda

puntual frente a una producción más constante.

· Almacenes de custodia a largo plazo: Es el único de los almacenes analizados cuyo

objetivo es estar lleno, sin importarle costes de transporte, demandas o ritmos de producción.

3. ALMACENES INDUSTRIALES

Comprende el conjunto de almacenes de una industria para almacenar materias primas

y productos terminados, entre los almacenes industriales destacan:

3.1 ALMACÉN DE MATERIA PRIMA: Almacenan materias primas que intervienes

directamente en la fabricación de los productos para la venta.

3.2 ALMACÉN DE PRODUCTOS SEMI-ELABORADOS: Dedicado al almacenamiento

de los materiales que ya han sufrido alguna transformación en el proceso productivo y

resta efectuar otras operaciones para lograr el producto terminado.

3.3 ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS: Son los que ya han pasado por todo

el proceso de manufactura y se tienen en inventario para surtir los pedidos de los

clientes. Los artículos terminados pueden subdividirse en materiales de reserva y para

surtido de pedidos, estos últimos para enviarlos a los clientes. El material de reserva se

utiliza para completar las existencias de los materiales para pedido.Almacén de piezas

separadas: Destinado al almacenamiento de las piezas, los subconjuntos y los


suministros que entran en la composición del producto final.

3.4 ALMACÉN DE PIEZAS DE RECAMBIO: Para el almacenamiento de piezas

destinadas al servicio de post-venta, con el objeto de efectuar reparaciones en el

producto vendido.

3.5 ALMACÉN DE HERRAMIENTA Y UTILLAJE: Controla todos los aspectos

relativos al instrumental de producción, como son los utillajes y herramientas, troqueles,

posicionadores, referencias, plantillas, matrices, brocas, cuchillas, fresas, sierras,

martillos, llaves inglesas y en general todos los elementos necesarios para concretar la

acción de las máquinas o instalaciones fijas y que normalmente varían con cada tipo de

trabajo, por lo que no conviene que estén en cada centro o puesto, sino en un almacén

única, con lo cual se puede mejorar su conservación y aumentar su nivel de utilización.

Hay que diferenciar lo que es utillaje propio de la empresa y del cual puede disponer

libremente y del que es propiedad de los clientes, bien sea porque ellos lo hayan

entregado para fabricar sus productos o porque se les factura su valor; en este último

caso no se puede emplear para otros trabajos.

3.6 ALMACÉN DE APROVISIONAMIENTO GENERAL: Para el almacenamiento de

objetos y medios que intervienen indirectamente en la fabricación, por ejemplo

combustible, aceites lubricantes, materiales de embalaje, etc.

4. CLASIFICACIÓN DE LOS ALMACENES POR SU FINALIDAD

También pueden clasificarse los almacenes según el tipo básico al cuál pertenecen o,

en otras palabras, de acuerdo con la finalidad especial y con el modo de operar de

estos almacenes. Una clasificación usual de este tipo contiene las siguientes clases:

4.1. ALMACENES DE DISTRIBUCIÓN: Destinados a almacenar y vender los

artículos, productos y mercadería, colocadas a disposición del consumidor.

4.2. ALMACENES DE DEPÓSITOS: Lugar concebido para las mercaderías colocadas

en depósito, por trato entre el depositante y depositario.


4.3. ALMACENES CONTROLADOS: Son aquellos que están limitados por vallas o

paredes donde se guardan los stocks bajo un control de existencias detallado y

cuidadoso.

4.4. ALMACENES EN TRÁNSITO O DE ACUMULACIÓN: Son los que tienen

como finalidad principal guardar stocks de artículos que no pueden utilizarse hasta que

no se hayan unido a otros. Un ejemplo típico lo constituye un almacén, en una empresa

de construcción de maquinaria bajo pedido, utilizado para guardar las piezas terminadas

de fabricar para pedidos diferentes hasta que todas las piezas correspondientes a cada

pedido hayan sido reunidas y puedan sacarse juntas para el montaje.

4.5. ALMACENES DE CLASIFICACIÓN: Son aquellos que están equipados para

facilitar la selección de lotes o conjunto de material, suministrados a granel, para

complementar ordenes especiales. Constituyen ejemplos de este tipo los depósitos de

almacenaje utilizados por los mayoristas de la alimentación. Un enfoque idéntico se

emplea también ocasionalmente en fabricación de maquinaria, donde las piezas

terminadas se almacenan próximas a una extensión de la cinta transportadora de

montaje y se utilizan para realizar montajes continuos sobre esta cinta en forma de

conjuntos particularizados.

4.6. ALMACENES FRANCOS O LIBRES: Son aquellos en los que no existen ningún

tipo de control de existencias, y cualquiera que necesite un artículo puede

proporcionárselo por si mismo. Se emplea normalmente para artículos e poco valor o de

escaso interés que se usa de forma intermitente. No obstante, con la constatación de que

el coste operativo de un almacén controlado es a menudo mucho mayor que las pérdidas

posibles debidas al robo, el empleo de estos almacenes se está extendiendo a artículos

de más valor. Como ejemplo pueden citarse los almacenes para tipo de imprenta en los

talleres de imprimir, los almacenes de clavos y ganchos en las fundiciones, etc.


4.7. ALMACENES EN PRÉSTAMO: Son los utilizados para artículos que hay que

devolver después de usarlos. Las bibliotecas y también los almacenes de herramientas y

equipo de taller, son ejemplos típicos.

4.8. ALMACENES DE CINTAS TRANSPORTADORAS: Están constituidos por

cintas de este tipo que unen a dos o más puestos o centros de trabajo, las cuales cintas se

han hecho más largas de lo necesario para fines de transporte, con vistas a mantener una

reserva de stock. Aunque esta clasificación puede ser útil para identificar diferentes

tipos de almacén, se dan de hecho almacenes que abarcan dos o más de estas clases.

5. ALMACENES SEGÚN SU ESTRUCTURA

5.1. ALMACENES CERRADOS

Es una zona controlada, donde sólo penetran las personas autorizadas, es decir, los

trabajadores del mismo, de forma que los productos sólo entran y salen mediante

documentos. Hay máxima seguridad y estricto control de las mercancías. Toda la

información está centralizada en un inventario permanente con alta por factura o entrada, y

baja por vale de entrega. El stock existente debe revisarse al menos una vez al año, de alguna

de estas maneras:

a) Recuento anual fijo: Muchas empresas hacen recuento del stock físico una vez al año,

al cierre del período fiscal. Es preciso para ello, parar todo el funcionamiento de la empresa

y organizar un equipo especial para la realización del recuento.

b) Recuento permanente: A principios de cada año algunas empresas dividen su stock en

52 grupos iguales, teniendo cada uno de ellos que ser recontados semanalmente. De esta

manera, los trabajos de recuento pueden hacerse continuamente y sin interrumpir el

funcionamiento normal de la empresa.


c) Recuento en el punto más bajo: Algunas empresas hacen el recuento de forma

irregular, por ejemplo, siempre que el nivel del stock de una artículo alcance su punto más

bajo.

5.2. SISTEMAS ABIERTOS

Estos sistemas a diferencia de los cerrados, no presentan restricciones particulares de

entrada, los productos se almacenan cerca del lugar de uso, por ejemplo, estanterías, paletas,

contenedores, etc. Es un sistema usado frecuentemente por las grandes superficies.

El personal del almacén recibe la mercancía y la entrega a los encargados de cada sección

en el lugar que estos le indiquen. A partir de ésta momento la responsabilidad de su custodia

pasa al personal de la sección; este sistema tiene poco énfasis en la seguridad y en la

contabilidad de las mercancías. Pues no suele llevarse un inventario permanente. Para el

recuento que en estos almacenes se lleva a cabo dos veces al año, se opera de la siguiente

forma:

5.3. SISTEMAS DE ALMACENAJE AL AZAR

Este sistema constituye una variante del de almacén cerrado, en el sentido de que no

existe un sitio fijo para cada artículo, sino que cada uno se ubica en donde hay espacio libre.

El almacén está dividido en áreas que requieren el mismo tipo de almacenamiento (paletas,

contenedores, etc.).

Una desventaja de este sistema es que para los empleados es más difícil localizar los

productos y el recuento puede ser más largo, pero como ventaja, se puede señalar que se

utiliza el espacio más eficientemente y se posee además una gran flexibilidad. Con la ayuda

de una adecuada aplicación informática, que indique donde se encuentre cada artículo, este

sistema puede llegar a ser el mejor.


6. ALMACENES SEGÚN SU RÉGIMEN JURÍDICO

Este desglose se abre en el caso de que la empresa haya optado por disponer de la función

de almacenaje en propiedad, realizándola en sus propias instalaciones o que estas se

encuentren bajo su responsabilidad:

6.1 ALMACEN PROPIO.- La empresa tiene hecha una inversión en espacio y en equipo

destinada al almacenamiento de sus mercancías. Las ventajas e inconvenientes son

similares al caso anterior.

6.2 ALMACÉN EN ALQUILER.- La empresa realiza el arrendamiento de una nave

construida y generalmente no equipada, que destinara a la función de almacenaje, casi

como si fuese propio. En el caso de no estar equipado la empresa deberá acometer la

inversión en todos los elementos necesarios tanto de manipulación como de almacenaje

para un adecuado funcionamiento del mismo.

Ventajas:

No exigen inversión fija

Flexibilidad.

Coste fijo

Inconvenientes:

No encontrar naves con las características adecuadas.

No disponer de localización óptima

Menor capacidad de evolución ante los cambios del mercado o de los

productos

6.3 ALMACÉN EN LEASING.- Esta opción se presenta como una alternativa inmediata a

las anteriores, dado que el usuario viene obligado a contratar el alquiler del almacén


durante un período predeterminado de tiempo, se pierde flexibilidad en cuanto a la

posibilidad de cambio de ubicación del almacén; pero permitiendo controlar tanto el

espacio del almacenamiento como las operaciones que se realizan.

7. ALMACENES SEGÚN SU FUNCIÓN DE LA LOGÍSTICA DE

DITRIBUCIÓN

La localización de nuestros clientes, sus características y el tipo de servicio que debamos

prestarle, genera que nos aparezcan otros tipos de almacenes. Entre estos tipos podemos

destacar:

7.1 ALMACEN CENTRAL: Contienen productos terminados en espera de ser distribuidos.

Suelen hallarse situados dentro del recinto de la fábrica, constituyendo el primer escalón

del sistema logístico. Los centros productivos reaprovisionan este almacén, saliendo sus

productos hacia los REGIONALES, LOCALES.

7.2 ALMACEN REGIONAL O LOCAL: Tienen por misión el mantenimiento de los

stocks del sistema logístico. Se suelen clasificar en:

De stock normal.

De stock estacional.

De stock excepcional (stock especulativo).

7.3 ALMACEN TEMPORAL O DEPOSITO: Tienen una actividad más dinámica que los

almacenes de campo e incluso que las plataformas. Están dedicados, casi siempre, al

paso de productos perecederos.

7.4 ALMACEN TRANSITO O PLATAFORMA: Fundamentalmente creados para atender

a las necesidades de transporte, compensan


8. ALMACENES SEGÚN SU EQUIPAMIENTO Y TÉCNICAS DE

DISTRIBUCIÓN

8.1 ALMACÉN CONVENCIONAL: Sistema clásico de almacenamiento con estanterías

de acceso manual servidas por carretillas.

8.2 ALMACÉN EN BLOQUE: Sistema de almacenamiento sin ningún tipo de estructura

de soporte, los pallets cargados se apilan uno sobre otro.

8.3 ALMACÉN COMPACTO: Sistema de almacenamiento, cuya característica principal,

es la de no tener espacios entre pasillos, pudiendo introducirse las carretillas dentro de

las estanterías.

8.4 ALMACÉN DINÁMICO: Sistema de almacenamiento móvil. Formados por bloques

compactos, sin pasillos. Su principal característica es el deslizamiento de los palets

desde el punto de entrada a la estantería, hasta el de salida.

8.5 ALMACÉN MOVIL: Sistema de almacenamiento que se caracteriza por el

movimiento de toda la estructura de estanterías. Esto permite abrir un pasillo entre

cualquiera de ellas, manteniendo el resto compacto.

8.6 ALMACÉN SEMIAUTOMÁTICO Y AUTOMATICO: Estos sistemas se

caracterizan por el movimiento automatizado de las zonas de almacenamiento. Ello

permite el acceso a cualquier producto almacenado desde el punto de control.

8.7 ALMACÉN AUTOPORTANTE: Estos almacenes se caracterizan por la doble

función de las estanterías. Una es la de almacenar los diferentes productos, y la otra es

la de hacer de soporte del edificio.

9. SEGÚN EL TRATAMIENTO FISCAL QUE RECIBEN LOS PRODUCTOS

ALMACENADOS


9.1. ALMACÉN CON PRODUCTOS EN RÉGIMEN FISCAL GENERAL: Es aquel en

el que los productos almacenados no gozan de exenciones fiscales, por lo que se les

aplican los impuestos vigentes y de forma general.

9.2. ALMACÉN CON PRODUCTOS EN RÉGIMEN FISCAL ESPECIAL: Es el

almacén cuyos productos están exentos de impuestos ordinarios mientras estén situados

en ese espacio en concreto; un ejemplo de ello son las zonas francas, los depósitos

aduaneros, etc.


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