TIPOS DE ALMACENES.

INTREGRANTES:

PEDRO MOSCOTE

MARA TÉLLEZ.

TIPOS DE ALMACENES.

INTREGRANTES:PEDRO MOSCOTE V.

Mara Téllez.

ALMACEN ROTATIVO

Los almacenes rotativos responden al principio “producto-a-operador”. Es decir, en lugar de que sea el recogedor de pedidos quien se desplace hacia el producto, es el sistema de almacenamiento quien acerca el producto al operador.

ALMACENES ROTATIVOS SE CLASIFICAN EN DOS:

Los horizontales (o “carruseles”).

Los verticales.

Los verticales son a su vez de dos tipos:

Torres de extracción.

Paternóster.

ALMACEN ROTATIVO VERTICALES

El rotativo vertical es adaptado para el almacenamiento de piezas, productos farmacéuticos, alimenticios, componentes electrónicos y materiales diversos de pequeños volúmenes.

El concepto básico del rotativo vertical es el de producto al operario aprovechando los espacios verticales generando un importante ahorro de superficie ocupada por el almacén, con rapidez y agilidad en las tareas de picking.

ALMACEN ROTATIVO VERTICAL (VENTAJAS)

Reducir costes almacén.

Aumentar productividad.

Ahorro de esoacio.

Reducción de errores.

Se presta especial atención a la seguridad. No hace falta ninguna escalera, lo que reduce el peligro de accidentes.

ALMACEN “TORRES DE EXTRACCIÓN”

Su apariencia recuerda al “paternóster” aunque en realidad no rotan las estanterías sino que un pequeño transelevador acerca el producto al punto de recogida. En este caso no es necesario que las cargas sean muy homogéneas.

ALMACEN “TORRES DE EXTRACCIÓN” (VENTAJAS)

Organización del espacio

Optimización de los tiempos

Seguridad y calidad del trabajo

Gestión del peso

ALMACEN TIPO “PATERNOSTER”.

Es una estructura de armario, construida en chapa, que alberga en su interior un número determinado de estanterías unidas por cadenas o correas. Estas estanterías son las que en un movimiento rotatorio, debido al accionamiento de un motor reductor, trasladan el producto hasta el punto de recogida situado en el frontal del armario.

ALMACÉN ROTATIVO HORIZONTAL

El almacén automático de tipo carrusel horizontal funciona con el principio de producto al operario y de ese modo permite aumentar la productividad de forma muy importante, alcanzando velocidades de preparación entre 200 a 400 pickings por hora.

 

El carrusel horizontal es adecuado para el almacenaje de productos pequeños y medianos. Es el  almacén automático que permite almacenar volúmenes muy importantes con multitud de referencias y acercándolas al operario evitando los desplazamientos y aumentando la productividad.

Reducir costes almacén.

Aumentar productividad.

Ahorro de espació.

Reducción de errores.

ALMACÉN ROTATIVO HORIZONTAL. (VENTAJAS)

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO CANTILEVERS

Es la aplicación correcta cuando la necesidad del almacén, bodega o centro de distribución es almacenar mercancías de gran longitud, este generalmente se puede operar con montacargas o grúas viajeras, ideal para tubería, barras o redondos.

El sistema esta conformado por brazos o ménsulas las cuales pueden variar de longitud de acuerdo a las necesidades de almacenamiento según el producto, es ideal para cargas de peso medio a pesadas.

Las cantiléver se apoyan normalmente en el suelo, pero también puede, por economía del espacio, ser apoyada sobre bases móviles. Asimismo, los brazos o ménsulas son móviles, abarcando longitudes que van desde los 400 a los 1.800 m.m y para cargas de hasta 1500 kg. por brazo.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO CANTILEVERS (VENTAJAS)

Alturas regulables.

Excelente rotación de productos.

Rigidez total para diferentes cargas.

Reducción de costos de manipulación

Estructura de gran simplicidad y resistencia.

Desaparición de rincones “muertos” de espacio

Excelentes resultados de exposición de productos.

Perfectas para el almacenaje de barras, perfiles, tubos, maderas, etc.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO AUTOPORTANTE

Los almacenes autoportantes y los depósitos autoportantes son grandes obras de Ingeniería en las que las estanterías forman parte del sistema constructivo del edificio junto con los laterales y las cubiertas.

La altura de los almacenes autoportantes esta limitada por la altura máxima permitida en las normativas locales o por la altura de elevación de las carretillas o transelevadores de los almacenes autoportantes. Se pueden construir sistemas de almacenes autoportantes de mas de 30 m de altura.

Comparado con otros sistemas, es más económico. Son muy empleados en almacenes automatizados por lo que tienen gran capacidad de almacenamiento, formando parte de la nueva concepción de almacenes automatizados.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO AUTOPORTANTE (VENTAJAS)

Gran capacidad de almacenamiento a gran altura.

Sin necesidad de construcción previa de edificio.

Optimización del coste y tiempo de ejecución.

Control y seguridad del producto almacenado.

Ahorro y aprovechamiento de espacio cúbico.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO AUTOMATICO

 Es la combinación de estanterías modulares, junto a unidades semiautomáticas y automáticas de manejo de materiales, controladas por un software de gestión que, además, administra todo el sistema, esto significa que no sólo se beneficia la entrega del material apropiado justo a tiempo y se registra la información permanentemente del inventario (tipo, existencia, y rotación de producto, peso, calibre, ubicación, entre otros) sino que también es posible rediseñar el orden y número de estaciones que integran la cadena de suministro y ampliar los anaqueles y equipos a medida que cambian o aumentan las necesidades o capacidad de almacenaje de la empresa.

Dichos sistemas están siendo utilizados cada vez más, tanto por los fabricantes y transformadores del metal como los comercializadores de lámina y productos largos (barras, ángulos, perfiles y tubos), para reducir tiempo improductivo, optimizar espacio de almacenaje, hacer más eficiente los procesos, minimizar el manejo de material y, atender eficientemente el suministro y los pedidos.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO AUTOMATICO (VENTAJAS)

Aprovechamiento área superficie.

Precisión en manipulación de la carga.

Incremento de productividad.

Gran fiabilidad y control de stocks.

Incremento densidad de unidades

de carga por superficie.

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