tema 4 bi or react ores peru

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TEMA 4.- BIORREACTORES

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BIORREACTORES Parmetros bsicos. Tipos de biorreactores y sus p modos de operacin. Reactores contnuos y discontnuosProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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BIORREACTORES Parmetros bsicos. Tipos de biorreactores y sus p modos de operacin. Reactores contnuos y discontnuosProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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Aunque el reactor qumico no es siempre la parte ms costosa de un proceso, es invariablemente la ms crucial. Se puede decir que es el corazn de cualquier proceso de fermentacin o conversin enzimtica. El diseo de biorreactores es una tarea complicada basada en principios cientficos y de ingeniera y en muchas reglas empricas. El diseo de un biorreactor implica primero, determinar el tipo y forma del reactor, el clculo de sus dimensiones y las condiciones de operacin necesarias para obtener el producto en la cantidad deseada a partir de la materia prima. (Diseo de proceso). Las decisiones tomadas en el diseo de un biorreactor tienen un efecto considerable sobre el rendimiento global del proceso.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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4.1 PARMETROS BSICOS

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El pre-requisito necesario para el desarrollo de un proceso es el DISEO RACIONAL del mismo. PRIMER ASPECTO POR CONSIDERAR:

PROCESO

Disponibilidad reactivos y catalizador

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SEGUNDO ASPECTO POR CONSIDERAR: Caracterizacin de los parmetros bsicos del sistema. Estos parmetros sern vitales para decidir el tipo de biorreactor y el proceso de downstream. PROCESOde Proceso de downstream Parmetros ingenieriles

Tipos biorreactor Parmetros termodinmicos

Parmetros cineticos

Disponibilidad reactivos y catalizador


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Proceso de Biocatlisis Enzimtica SustratosRecuperacin productoReciclado Recuperacin in situ

ProcesoCoste econmico

ProductosSeleccin del BiocatalizadorSeleccin Evaluacin

AplicacinEstabilidad Inmovilizacin Sistemas en multifases Regeneracin cofactores Ingeniera celulas y enzimas

Caracterizacin Biocatalizador

Ingeniera BiocatalizadorIngeniera proceso

Cintica Condiciones Reaccin Informacin estructural


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DEFINICIONES. 1.CONVERSION. Nmero de molculas convertidas por nmero de molculas iniciales.

Xs : conversin del sustrato S ns0 : cantidad (moles) de sustrato S al comienzo de la reaccin. ns : cantidad (moles) de sustrato S al final de la reaccinProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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CONVERSION.Este parametro debe maximizarse para evitar el reciclado del sustrato no convertido. minimizar el volumen del reactor. evitar reacciones no deseadas con el sustrato no convertido. tid No obstante grandes conversiones requieren largos tiempos de reaccin. grandes conversiones requieren grandes cantidades de catalizador.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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2.RENDIMIENTO Nmero de molculas de producto sintetizadas por nmero de molculas iniciales.

p : conversin del producto P np0 : cantidad (moles) de producto P al comienzo de la reaccin. np : cantidad (moles) de producto P al final de la reaccin. s : factor estequiomtrico para el sustrato S p : factor estequiomtrico para el producto PProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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RENDIMIENTO.Junto con la conversin y la selectividad define cuantas molculas de producto son sintetizadas por molcula de sustrato. Esta definicin se refiere al rendimiento analtico, y es el que debe utilizarse para el entendimiento de los pasos individuales de reaccin y el planteamiento de modelos cinticos. Es ms aplicado hablar de rendimiento aislado, que cuantifica el rendimiento despus de los procesos del downstream. Si consideramos el proceso completo, el rendimiento global es el producto matemtico de todos los pasos individuales.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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3.SELECTIVIDAD Nmero de molculas de producto sintetizadas por nmero de molculas convertidas.

p : selectividad para el producto p ns0 : cantidad (moles) de sustrato S al comienzo de la reaccin ns : cantidad (moles) de sustrato S final de la reaccin np0 : cantidad (moles) de producto P al comienzo de la reaccin. np : cantidad (moles) de producto P al final de la reaccin. s : factor estequiomtrico para el sustrato S p : factor estequiomtrico para el producto PProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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SELECTIVIDAD.Describe las molculas de producto sintetizadas en relacin con todas las molculas convertidas. Debe ser lo ms cercana posible a 1 para evitar gastos innecesarios de sustrato, por lo que es uno de los factores econmicos ms importantes importantes. Es un parmetro decisivo para estimar el tiempo de reaccin, pues su evaluacin continua nos indicar si dedemos detener la reaccin en un momento determinado. La combinacin de estos tres parmetros bsicos nos lleva a la siguiente ecuacin:.


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4.EXCESO ENANTIOMRICO En una mezcla de dos enantimeros, es el porcentaje de uno de los enantimeros menos el del otro.

eeR : exceso enantiomrico del enantimero R. nR : cantidad (moles) del enantimero R nS : cantidad (moles) del enantimero RProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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EXCESO ENANTIOMRICO.Describe la pureza ptica de una molcula pticamente activa. Debido a que los dos enantimeros pueden tener propiedades muy diferentes, deben buscarse procesos que transcurran de manera lo ms enantioselectiva posible. Muchos procesos, sobre todo en l i d M h b d la industria d produccin i de d i de frmacos y agroqumicos (pesticidas, fungicidas, ), que originalmente se producan en forma racmica, comienzan a ser producidos de forma enantiomricamente pura.(RACEMIC SWITCH). Ventajas obvias: se produce menos del enantimero no deseado, aumenta la capacidad de la fbrica, hay menos contaminacin, ..Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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5.NMERO DE RECAMBIO (TURNOVER NUMBER). Nmero de molculas sintetizadas por nmero de molculas de catalizador usadas.

tn : nmero de recambio nP : cantidad (moles) de producto P al final de la reaccin ncat: cantidad (moles) de catalizador p : factor estequiomtrico para el producto PProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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NMERO DE RECAMBIO.Es una medida de la eficiencia del catalizador. tn debe ser lo mayor posible con vistas a la reduccin del precio final del producto, sobre todo en los casos en los que el catalizador sea muy caro. Suele combinarse con otros parmetros (velocidad de desactivacin, tiempo de vida medio) para dar una idea ms correcta de la eficacia del catalizador. En el caso de reacciones en las que existan cofactores o coenzimas necesarias para la actividad cataltica se pueden definir valores de tn para estas molculas.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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6.FRECUENCIA DE RECAMBIO Nmero de molculas convertidas por unidad de tiempo.

convertido ncat: cantidad (moles, moles ) de catalizador t : diferencial de tiempo para la conversin (s)

tof : frecuencia de recambio (s-1) ns : diferencial de cantidad (moles, moles ) de sustrato


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FRECUENCIA DE RECAMBIO.Es una medida de la actividad enzimtica. Es mucho mayor para catalizadores qumicos. biocatalizadores que para

Ejemplo: Ej l catalizador qumico para la epoxidacin (Mn-Saleno): tof 3 h-1. Catalizador enzimtico: cloroperoxidasa (CPO): tof 4500 h-1 Pero tambin deben considerarse los pesos moleculares: 635 frente a 42000 g mol-1.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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7. ACTIVIDAD ENZIMTICA Velocidad de reaccin por unidad de peso de catalizador (protena).

V

: mxima actividad de la enzima en unas condiciones determinadas (katal kg-1, U mg-1) : diferencial de cantidad (moles, moles) de sustrato convertido mcat: peso (kg, mg ) de catalizador t : diferencial de tiempo para la conversin (s, min)

ns


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ACTIVIDAD ENZIMTICA.La unidad en el Sistema Internacional: KATAL (kat = mol s-1= 6 107 U). Como suelen ser valores muy pequeos, se habla generalmente de microkat, nanokat o picokat. Es ms prctico el uso de UNIDADES (1U = 1 molmin-1). Los valores de actividad deben expresarse siempre para un sustrato determinado y en unas determinadas condiciones de reaccin (temperatura, tipo y conc. de buffer, pH, ) Para determinar la concentracin de una disolucin de protena ser suelen emplear mtodos indirectos, bien fotomtricos (Bradford, Biuret, Lowry) o analticos (electroforesis) La actividad tambin puede expresarse por unidad de volumen (UmL-1) cuando la concentracin enzimtica no puede determinarse.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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8. VELOCIDAD DE DESACTIVACIN Es la prdida de actividad cataltica por unidad de tiempo.

kdeact : velocidad de desactivacin. V0 : actividad de la enzima al comienzo de la medicin (U mg-1) V1 : actividad de la enzima al final de la medicin (U mg-1) t0 : tiempo inicial de medicin (min, h, d) t1 : tiempo final de medicin (min, h, d)

Expresa la estabilidad del catalizador.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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9. VIDA MEDIA Tiempo al que la actividad enzimtica se reduca a la mitad. t : vida media (min, h, d)1/2

kdeact : velocidad de desactivacin. Vx : actividad de la enzima un tiempo x (U mg-1) tx : ti tiempo medicin ( i h d) di i (min, h,

Expresa estabilidad. Suele seguir un decaimiento exponencial.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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10. CONSUMO DE CATALIZADOR Masa o actividad del catalizador consumida por masa de producto sintetizado.

bc : consumo de catalizador (g kg 1 U kg 1) kg-1, kg-1).

Debe ser lo menor posible, sobre todo si el catalizador es muy caro En procesos donde el producto tiene un alto valor aadido se puede eliminar el catalizador sin reciclarlo. Si la estabilidad del catalizador va cambiando a medida que las condiciones de reaccin van cambiando, hay que calcular muy bien cundo parar la reaccin.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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11. TIEMPO DE RESIDENCIA Es el cociente entre el volumen del reactor y la velocidad de alimentacin.

: tiempo de residencia (h) VR : volumen del reactor (L) F: velocidad de alimentacin (L h-1)


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TIEMPO DE RESIDENCIA.Describe el tiempo promedio de una molcula dentro del biorreactor Como el tiempo de residencia de diferentes molculas es distinto, se suelen usar valores promedio. En biorreactores tipo tanque agitado continuos los tiempos de residencia individuales pueden ser muy diferentes, y seguir distribuciones muy amplias, que deben considerarse a la hora del modelado matemtico.


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12. RENDIMIENTO ESPACIO-TIEMPO (o PRODUCTIVIDAD VOLUMTRICA). Es la masa de producto sintetizado por volumen del reactor y por unidad de tiempo.

STY : rendimiento espacio tiempo (gL-1 d-1) mp : masa de producto sintetizado (g) : tiempo de residencia (d) VR : volumen del reactor (L)Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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RENDIMIENTO ESPACIO-TIEMPO PRODUCTIVIDAD VOLUMTRICA).Describe la productividad del biorreactor

(o

Debe ser lo mayor posible para disminuir los costes globales de inversin Bajas concentraciones de producto implican procesos de downstream muy complicados. Bajas velocidades de reaccin implican reactores muy voluminosos.


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4.2 TIPOS DE BIORREACTORES

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Al disear un biorreactor, debemos considerar una serie de aspectos: 1. Los materiales se procesan dentro de cada clula activa, por lo que la principal misin del biorreactor ser proveer y mantener las ptimas condiciones para el funcionamiento de las clulas. 2. El comportamiento del biocatalizador depender de los niveles de concentracin y de las necesidades fisiolgicas. Los microorganismos, microorganismos a diferencia de las enzimas aisladas pueden aisladas, adaptar la estructura y la actividad de sus enzimas a las condiciones del proceso 3. La biomasa puede incrementarse a medida que avanza el proceso, originando cambios en el comportamiento reolgico del contenido del biorreactor. 4. Los productos metablicos de las clulas pueden alterar el comportamiento del biocatalizador.


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5. Los microorganismos son sensibles a las fuerzas de cizalla. 6. Los biorreactores deben ser fcilmente esterilizables, pues tienen que funcionar en condiciones estriles para evitar la contaminacin bacteriana. 7. Tanto para enzimas como para clulas, si existe inhibicin por sustrato y/o producto habr que tenerlo en cuenta en el diseo. 8. Cuando se emplean enzimas, se suele usar un medio monofsico (acuoso u orgnico) o un sistema bifsico (orgnico/acuoso). Para clulas se emplean sistemas gas-lquido-slido, siendo el medio lquido generalmente acuoso 9. La produccin de espumas es un gran engorro, aunque suele ser inevitable en biotransformaciones con clulas enteras (la mayora en condiciones aerbicas). Este hecho debe tenerse en cuenta en el diseo.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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LOS TIPOS BSICOS DE BIORREACTORES SON:

1.TANQUE AGITADO DISCONTINUO (STR, STIRRED TANK REACTOR).

Es el ms tradicional, y el ms ampliamente utilizado a escala industrial, tanto para clulas como para enzimas, libres e inmovilizadas. Tambin se conoce como reactor tipo batch. Consiste en un tanque equipado con un sistema de agitacin y unas placas deflectoras para favorecer el mezclado de los reactantes.


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A medida que avanza la conversin, disminuye la conc. de sustrato y aumenta la del producto. Asumiendo un mezclado ideal, la concentracin de sustrato y producto es la misma en cualquier unidad de volumen del biorreactor en funcin del tiempo.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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Variantes: Batch repetitivos: el catalizador se separa, por filtracin o decantacin, tras completar la biotrasnformacin Se aade nuevo sustrato, se vuelve a adicionar el catalizador, y la reaccin se repite. Reactores Discontinuos Alimentados (fed-batch): Uno de los reactivos, generalmente el sustrato, se va aadiendo (de forma contnua o discontnua) al biorreactor a medida que se va consumiendo. Se puede manipular de forma externa la reaccin. Es adecuado cuando existe inhibicin enzimtica por exceso de sustrato.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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TANQUE AGITADO DISCONTINUO (STR, STIRRED TANK REACTOR).CON ENZIMAS SOLUBLES: VENTAJAS Se puede trabajar en condiciones de catlisis homognea No hay que hacer nada de pre-preparacin de la enzima CON ENZIMAS SOLUBLES: DESVENTAJAS Alto coste: no se puede reutilizar la enzima es muy costosa su separacin de la mezcla de reaccin La enzima puede contaminar el sustrato


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CON ENZIMAS INMOVILIZADAS: VENTAJAS Se pueden separar fcilmente de la reaccin al final de la misma. CON ENZIMAS INMOVILIZADAS: DESVENTAJAS La reaccin ser mas lenta (catlisis heterognea). Existen problemas de difusin: Que no lleguen las molculas de sustrato de forma efectiva a las molculas de enzima que se encuentran en el interior de las partculas de soporte. IMPORTANCIA DE LA AGITACIN. Coste de la inmovilizacin.


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Placas deflectoras.(a) Unidas a la pared para lquidos de baja viscosidad. (b) Separadas de la pared para lquidos de media viscosidad. (c) Separadas de la pared y en ngulo para lquidos de alta viscosidad.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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Sistemas de agitacin


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Agitacin en funcin de la viscosidad


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Tipos De FlujoCircular. Axial. Radial.Depende de: Diseo de la paleta. Propiedades del fluido. Tamao y proporciones del recipiente, paneles deflectores y agitador.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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Circular. En tanques agitados sin deflectores. deflectores Se originan vortex.


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FLUJO RADIAL.


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FLUJO AXIAL.


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PROBLEMAS DE REPRODUCIBILIDAD. Existen diferencias entre batches. Pequeas variaciones en la temperatura, en el medio de reaccin o en la concentracin de los sustratos pueden originar diferencias en rendimiento. Otro problema: el escalado. Es difcil asegurar un mezclado eficiente en tanques de mucho volumen. Se originan problemas de estrs fsico en las cercanas del impulsor Por eso, se usan principalmente en pequea escala y para la obtencin de productos de alto valor aadido. Atractivos cuando el mismo equipo puede usarse para diferentes biotransformaciones, y es fcil controlar las condiciones (pH, T,..)Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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2. REACTOR CONTINUO DE TANQUE AGITADO o QUIMIOSTATO


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En estos sistemas, podemos tener 2 configuraciones bsicas: a) un equipo de filtracin impide que el biocatalizador escape del biorreactor. b) el producto y la enzima salen del biorreactor y un sistema de recirculacin vuelve a introducir el catalizador en el biorreactor.


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En

estos reactores, si se alcanza el estado estacionario, las concentraciones son independientes del tiempo y del lugar de medida, y slo estaran controladas por la concentracin de catalizador y el tiempo de residencia. Ventajas: reduccin de los costes de capital (mayor productividad) Reduccin de los costes de operacin (mano de obra y energa) Mayor control del proceso Estas ventajas se hacen ms evidentes cuando se trabaja a gran escalaProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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Reactores continuos de tanque agitado en serie.

tiles en el empleo de clulas cuando la cintica del proceso presenta un comportamiento inicial autocataltico: produccin de biomasa, etapa estacionaria, muerte celular. tiles en procesos donde el biocatalizador es inhibido por exceso de producto Adems se pueden modificar las condiciones de operacin en sucesivas etapas.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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3. REACTOR TUBULAR DE FLUJO PISTN (LECHO EMPAQUETADO) (Plug flow reactor, packed bed reactor)


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El biocatalizador se encuentra empaquetado en una columna, y el sustrato se bombea mecnicamente a su travs.

El biorreactor puede disponerse horizontal o verticalmente, y el sustrato puede alimentarse por arriba o por debajo de la columna. Es ligeramente ms ventajoso un flujo ascendente (no se produce agregacin de las partculas del biocatalizador, se ver ms adelante)Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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En este caso, la concentracin de producto aumenta a lo largo de toda la longitud del biorreactor. As la velocidad de reaccin es mayor que en los sistemas de tanques agitados continuos. En cada elemento de volumen del biorreactor en el estado estacionario la concentracin es constante respecto al tiempo (situacin inversa al tanque agitado).Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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TAMAO DE COLUMNA? Depender de varios factores: ACTIVIDAD DE LA ENZIMA PRESENTE EN LA COLUMNA. VELOCIDAD DEL FLUJO (bajas velocidades de flujo conllevan largos tiempos de residencia). GEOMETRA DE LAS PARTCULAS DEL BIOCATALIZADOR. ACCESIBILIDAD (difusin) DEL SUSTRATO HACIA LA ENZIMA

Las cinticas de estos reactores son similares a las de los reactores tanque agitadoProf. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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CONSIDERACIONES o La velocidad del flujo del lquido a travs del reactor va a depender de la cada de presin a lo largo del mismo, la cual depende de la altura del lecho de biocatalizador, la velocidad del flujo y la viscosidad del medio. o Al incrementar el flujo, se puede producir una distorsin en la forma de las partculas que puede impedir el correcto flujo. Esto a su vez se puede traducir en un incremento de la resistencia del medio lquido a atravesar el lecho de biocatalizador. o Asi, la deformabilidad de las partculas condicionar la velocidad de flujo y la altura del lecho empaquetado o Tambin suele ser necesario utilizar unos filtros para el lecho de catalizador. El tamao de partcula del mismo suele ser pequeo (para tener alta superficie especfica), por lo que los canales entre las partculas son muy pequeos, y se pueden bloquear (finos). o Pueden existir cambios localizados de pH y temperatura.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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4. REACTOR TUBULAR DE LECHO FLUIDIZADO

o Las biopartculas se mantienen en suspensin mediante el propio flujo de alimentacin (reactor similar al de lecho empaquetado con un flujo ascendente) o por la accin de un gas inerte


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o Las biopartculas que se empleen en este tipo de biorreactores pueden tener un dimetro inferior a las que se usan en lechos empaquetados, lo que permite obtener mayores productividades volumtricas (existe mayor relacin superficie/volmen) fi i / l ) o A efectos prcticos, se pueden considerar como biorreactores de flujo pistn en los que el flujo de sustrato es tan alto que el lecho se expande a lo largo de toda la columna.Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

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o Tambin podran ser considerados como tanques agitados en contnuo en los que la enzima inmovilizada se ha organizado para formar un lecho fluidizado. o Por eso, no es extrao que la cintica de estos sistemas sea intermedia entra ambos tipos de reactores. o Presentan un margen muy estrecho de condiciones de operacin. o Se pueden dividir en diferentes zonas por platos, para minimizar los problemas de la inhibicin por exceso de producto. o Han sido bastante empleados: o Produccin de cerveza, alcohol combustible, tratamiento de aguas residuales, desulfuracin microbiana de carbones, etc.


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5. REACTORES DE MEMBRANAo Una membrana semipermeable separa el biocatalizador (soluble o inmovilizado) del resto del medio de reaccin.


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Una de las formas ms habituales: membranas en forma de fibra hueca. La unin del biocatalizador a la membrana (tcnicas clsicas de inmovilizacin) se puede hacer de varias formas.Producto Sustrato Sustrato S FIBRA HUECA Producto Producto Sustrato


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Sistema vlido para trabajar en medios bifsicos

Disolvente orgnico Sustrato

FLUJO

Producto


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Sistema vlido para trabajar en medios bifsicos


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DESVENTAJAS. La acividad enzimtica va disminuyendo con el tiempo (prdida de enzima, cizalla) La enzima puede estar soluble (se elimina el coste de la inmovilizacin) Heterogeneidad (membrana-core interno)Prof. Mara J. Herniz. Grupo de Biotransformaciones. Dpto. Qumica Orgnica y Farmacutica. Fac. Farmacia

VENTAJAS. Modo continuo La enzima puede estar soluble (se elimina el coste de la inmovilizacin) Se puede reutilizar la misma El producto no queda contaminado por la enzima El control del proceso se puede hacer a m ( p f ) y/ travs de la enzima (especificidad) y/o membrana (selectividad) Es un proceso integrado (en un solo paso se produce la reaccin y la separacin)

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