Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial. Editada desde 1971.www.tecnicaceramica.comISSN 0211-7290

número

399Mayo-junio 2012

PARECERES

David Gobert

“El sector debe acercarse al usuario

final para superar la crisis del

tradicional modelo de negocio”

ENERGÍA

Cogeneración: competitividad

para la industria que debe sacarnos

de la crisis

I+D

El ITC avanza en el estudio de la

aplicación de los materiales cerámicos

en la edificación sostenible

EMPRESAS

• EQUIPCERAMIC

• FRITSCH

• GRUPO EICON

• MATURI

• PHYSIC GM

• XAAR

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GUÍA DEL COMPRADOR

ENGLISH TEXTS in page 283

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrialwww.tecnicaceramica.com

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ISSN (Papel): 0211-7290

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Panel de asesores de Técnica CerámicaRaúl Natividad

Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L.Jorge Velasco

Jefe del área de Cerámica. AITEMÍNJavier Menéndez

Gerente. ArciblansaAurelio Ramírez

Presidente. CCVEEnrique Forcada

Secretario. CISI de Castellón-QualicerFernando Lucas

Director Técnico. Fritta, S.L.Manuel Irún

Coordinador, Fundación Comunidad ValencianaRegión Europea. FCVREElena Santiago

Secretaria General. HispalytTomás Zamora

Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBVLuis Callarisa

Investigador. IMK (UJI)Arnaldo Moreno

Secretario de AICE. ITCJosé Ramón Martí

Comercial. Jois, S.A.Eusebio Moro

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Director Gerente. NTCAJuan Cano-Arribi

Socio-director. PlantelAlfonso Bucero

Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM ConsultoresFrancisco Altabás

Director Comercial. Sacmi, S.A.Javier Sastre

Socio-director. Sastre & Asociados, S.L.Vicente Aparici

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Director de Innovación. Tau Cerámica Ana Mª Julián

Gerente. Transjulián, S.L.Ismael Quintanilla

Prof. de Psicología Social. Univ. ValenciaVicent Nebot

Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

Reservados todos los derechos, se prohíbe lareproducción total o parcial por ningún medio, electrónicoo mecánico, de los contenidos de este número sin previaautorización expresa por escrito.

TÉCNICA CERÁMICA WORLD no se identifica necesariamentecon las opiniones y conceptos expresados por loscolaboradores y personas entrevistadas, que son de laexclusiva responsabilidad del autor.

Socio del:

234 La opinión de hoy

236 El Mirador

La ATC insta al personal técnico en paro a convertir su recolocación en una oportunidad

238 Pareceres

David Gobert

240 Ferias

248 De puertas adentro…

Physic GM, S.L.

Empresas

254 Equipceramic258 Firtsch260 PhoenixTM - Grupo EUCON261 Flejadoras Maturi®

262 Xaar263 Xennia Technology Ltd.

264 Energía

Cogeneración: competitividad para la industriaque debe sacarnos de la crisis

266 Innovarcilla

Proyecto EFIKER: concepto y objetivos

268 I+D

El ITC avanza en el estudio de la aplicación de los materiales cerámicos en la edificación sostenible

272 Termoarcilla

Presentadas las nuevas geometríasdel bloque Termoarcilla ECO

274 Encuentros

Taller sobre imágenes 3D

276 Impresión digital

España lidera la implantación de la tecnología de impresión digital

278 Noticias

283 ENGLISH TEXTS

291 Guía del Comprador

301 Boletín de suscripciones

Publicas o c i e d a d l i m i t a d a

SUMARIO nº 399

ALFA DE ORO 2011

“La Editorial a los efectos previstos en el artículo 32.1 párrafo segundo del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquiera de las páginas de esta obra opartes de ella sean utilizadas para la realización de resúmenes de prensa.Cualquier forma de reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta obra solo puede ser realizada con la autorización de sus titulares,salvo excepción prevista por la ley. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita fotocopiar o escanear algún fragmento de esta obra(www.conlicencia.com; 91 702 19 70 / 93 272 04 47)”.

En particular, el cambio de combustibles líquidos a gas natural,el paso de hornos túnel a hornos de rodillos, así como el usogeneralizado de los sistemas de cogeneración, conllevó una re-ducción importante del consumo de energía térmica en la fa-bricación de baldosas, y en consecuencia, un aumento de la efi-ciencia energética del proceso. Pero tras esta revolucióntecnológica ocurrida en la década de los ochenta, el consumoenergético por unidad de producto se ha mantenido prácticamen-te constante a lo largo de los últimos años, a pesar de los esfuer-zos adicionales realizados en la aplicación de medidas de ahorroenergético en las diferentes etapas del proceso productivo.

Actualmente, con las tarifas energéticas continuamente al al-za, y la entrada en vigor de la nueva directiva europea sobreel comercio de emisiones a la vuelta de la esquina, hay queseguir esforzándose en reducir el consumo de energía en elproceso productivo para ayudar a las empresas a mantener

su competitividad y cumplir con las exigencias de la legisla-ción. Y hay campo de actuación. Esta es la buena noticia.

Hay procesos que no están ni controlados ni optimizados y he-rramientas que permiten su control y optimización; hay chime-neas vertiendo calor al exterior y procesos en los que se re-quiere calor; hay material que enfriar y material que calentar.Mientras se sigan dando todas estas circunstancias, seguiráhabiendo margen de maniobra para mejorar la eficiencia ener-gética, reducir el consumo de energía, reducir los costes pro-ductivos y minimizar las emisiones de dióxido de carbono.

Pongámonos, pues, manos a la obra. �

English text in page 283.

Buenas noticiasEl proceso de fabricación de baldosas cerámicas ha ido evolucionando a lo largo de losaños, impulsado por los avances tecnológicos que se han ido produciendo. En paraleloal desarrollo del proceso ha evolucionado la variedad y la calidad de los productos obtenidos,así como el grado de conocimiento de los técnicos del sector cerámico sobre el procesoy los productos.

Ana Mezquita MartíResponsable de la Unidad de EnergíaInstituto de Tecnología Cerámica

234 TC 399LA OPINIÓN DE HOY

EL MIRADOR236 TC 399

La ATC insta al personal técnico en paro a convertir su recolocación en una oportunidadFernando García, director de Recursos Humanos de TAU, ofreció una charla en la queaconsejó a los profesionales del sector mantenerse activos y flexibles en la búsquedade empleo.

Laura Pitarch, texto y fotos.

La Asociación de Técnicos Cerámicos (ATC) celebró el 23 demayo una charla sobre cómo convertir en una oportunidadla recolocación de los trabajadores del sector. El encargadode llevar a cabo esta actividad fue el ingeniero técnico indus-trial y actual director de Recursos Humanos de TAU Cerámi-ca, Fernando García, quien animó a la audiencia a afrontar lapérdida de empleo como un reto que superar y una oportu-nidad para reinventarse.

García explicó que el final de la crisis económica “no es la so-lución a todos los problemas” porque este proceso implica im-portantes cambios en el ámbito sociolaboral al que debemosadaptarnos si queremos integrarnos en un nuevo puesto detrabajo. En este sentido, apuntó que las personas desemplea-das deben afrontar esta nueva situación con optimismo, auto-estima, flexibilidad, proactividad y constancia. Para mejorar laautoestima el experto aconsejó marcarse progresivamente me-tas retadoras, pero alcanzables, ya que “nuestra capacidad pa-ra superar retos nos hace confiar más en nosotros mismos”.

De esta forma, explicó que una buena opción para combatirel estrés es practicar deporte e hizo un paralelismo entre las

típicas excusas para no hacer deporte con los pretextos utili-zados para no buscar trabajo. García afirmó que “debemosromper con las autojustificaciones y buscar empleo de formaactiva ya que si el listón está muy alto deberemos esforzar-nos más por alcanzarlo”. Asimismo desmintió los mitos acer-ca de la suerte y explicó que “la suerte se la labra cada per-sona a sí misma, ya que se deben preparar las condicionespara que las cosas ocurran” e instó a la sala a “olvidarse delo que no depende de uno mismo”.

Así, García apuntó que buscar trabajo requiere mucha auto-disciplina y se debe planificar. En este sentido, destacó la ne-cesidad de detectar oportunidades, visitar contactos, presen-tar curriculums y realizar entrevistas. Siguiendo con el símildel deporte afirmó que “si tiras el doble de veces a canastatendrás el doble de oportunidades de encestar”. Asimismo,explicó que es clave mejorar la formación sobre todo en idio-mas y alejarse de las personas desmotivadoras.

En referencia al área de búsqueda de empleo, el director deRecursos Humanos de TAU explicó que es natural tratar deencontrarlo cerca de casa, pero solo durante un tiempo pru-

EL MIRADOR 237TC 399

dencial y mientras nuestra economía nos lo permita. Tal y co-mo va pasando el tiempo, García afirmó que se debe ampliarel núcleo de acción, después de un año, buscando empleo atodo el estado y posteriormente en todo el mundo. Afirmóque existen muchas oportunidades en el exterior y la claveestá en ser flexibles y experimentar ya que “cuanto menos temueves, menos te quieres mover”. De esta forma, explicó queCastellón es una de las provincias del estado que cuenta conmayor tasa de paro, concretamente con un 28%, por lo queresulta difícil encontrar empleo pero apuntó que en otros te-rritorios estatales el paro es de un 12% y fuera de España esaún menor.

La conferencia se centró en una primera parte teórica acercade cómo afrontar la pérdida de empleo y una segunda partepráctica en la que García ofreció consejos para mejorar el cu-rrículum y para superar las entrevistas de trabajo. El expertoexplicó que “el C.V. es la carta de presentación de los candi-datos a un puesto de trabajo por lo que debe cuidarse al má-ximo: debe ser claro, nítido y sencillo”. El currículum debecontener, según este mismo orden, los datos personales dela persona interesada, una síntesis de su perfil profesional, la

experiencia laboral, los estudios reglados, otro tipo de estu-dios y otros datos de interés. García apuntó que “se debe con-seguir dar un flash de quién eres con una síntesis de los as-pectos más relevantes del perfil laboral”, por lo que aconsejóque la extensión debería ser de entre una y dos páginas. Asi-mismo, instó a los asistentes a ponerse al día en materia denuevas tecnologías para poder optar a un mayor número deofertas de empleo mediante Internet o las redes profesiona-les como LinkedIn.

Por otra parte, García ofreció unos consejos básicos para su-perar una entrevista de trabajo entre los que destacan: “la ne-cesidad de preparar la entrevista, recabando información so-bre la empresa y el puesto al que se opta, la puntualidad, superarla ansiedad, mantener una actitud positiva, transmitir ilusióny seguridad, pero no altivez, así como humildad, pero no men-dicidad”. También afirmó que se debe ser natural pero coneducación; no interrumpir al entrevistador; tener cuidado conlos atuendos dependiendo del puesto al que se opte y actuarcon razonable sinceridad. Para finalizar, García expuso unabatería de preguntas típicas para ayudar a los asistentes adesenvolverse en este tipo de situaciones. �

238 TC 399PARECERES

DAVID GOBERT, RESPONSABLE DEL ÁREA DE INTELIGENCIA COMPETITIVA DEL INSTITUTO DE TECNOLOGÍA CERÁMICA Y PROFESOR DEL DEPARTAMENTO DE ORGANIZACIÓN DE EMPRESAS Y MARKETING DE LA UJI.

“EL SECTOR DEBE ACERCARSE AL USUARIO FINAL PARA SUPERAR LA CRISIS DEL TRADICIONAL MODELO DE NEGOCIO”

Laura Pitarch

David Gobert cuenta con 15 años de experien-cia en el sector cerámico. Inició su actividadprofesional en el Centro Tecnológico de Dise-ño Industrial Cerámico, Alicer, del que fue nom-brado subdirector y actualmente dirige el áreade mercado del ITC. Gobert combina su laborprofesional con la docencia, ya que tambiénejerce como profesor en el área de Comercia-lización e Investigación de Mercados de la Uni-versitat Jaume I. Es experto en marketing einvestigación de mercados y durante su tra-yectoria profesional ha desarrollado numero-sos proyectos y estudios que le han permitidoconocer a fondo el sector.

La industria cerámica cuenta con un reconocidoprestigio internacional por la calidad de sus pro-ductos. Y es que, según explica el profesor de laUJI y responsable del Área de Inteligencia com-petitiva del ITC, David Gobert, desde su naci-miento como industria moderna, el sector hacentrado su estrategia empresarial en la fabrica-ción de un buen producto. El experto consideraque este posicionamiento forma parte del proce-so natural del desarrollo de cualquier industriaya que la primera fase consiste en aprender a fa-bricar un producto de calidad y a resolver cual-quier problema de producción que pueda surgir.Sin embargo, este modelo tradicional de negocioque funcionó durante las primeras décadas de vi-da del sector entró en crisis. Este hecho lo cons-tataron, unos años antes de la actual recesióneconómica, el decrecimiento de los índices derentabilidad empresarial en el sector pese a queel volumen de ventas continuaba creciendo deforma estable.

Así lo explicó Gobert, que considera que la causade estos hechos es que la industria alcanzó sumadurez y se encontró con la necesidad de dar elsiguiente paso que requiere la evolución de la in-dustria, que consiste en “aprovechar el reconoci-miento internacional de la calidad de nuestrosproductos para dirigirnos hacia el mercado a tra-vés de un conocimiento más profundo del consu-midor y los factores que conforman su hábitat,ya que este es el generador directo o indirectode la demanda del sector”. Y es que uno de los

DAVID GOBERT TEIGEIRO

Nacimiento: CastellónFormación Académica: Licenciado en Administración de Empresas y Marketing (1991-1996)

Trayectoria profesional y otros datos de interés:Subdirector de Alicer (1996-2005)Responsable del área de mercado del ITC (1996-…)Profesor del Área de Marketing de la Universitat Jaume I (2000-…)Forma parte de la Junta Directiva del Colegio de Economistas de Castellón.

“La finalidad es que la empresa

sea capaz de entender e interpretar

su cartera de productos desde un punto

de vista dinámico basado en el consumidor”.

239TC 399 PARECERES

principales problemas que se detecta en la ges-tión de las empresas azulejeras, según apunta elexperto, es la falta de estrategia de mercado, loque provoca carteras de productos no diferencia-dos, lo que a su vez conlleva la consiguiente nece-sidad de ofertar una gran variedad de referenciasque permitan cubrir cualquier posible operaciónde venta. La fabricación de una tipología tan va-riada de producto, en términos de formato, acaba-do o incluso nivel de calidad, provoca grandes in-eficiencias desde el punto de vista de fabricacióny de reconocimiento en el mercado, siendo comúnencontrar empresas en las que el 5% de las refe-rencias del catálogo de productos aglutinan el50% de los ingresos de la empresa, por lo que Go-bert evidenció “la necesidad de racionalizar laproducción de acuerdo a la demanda”.

Por otra parte, el responsable del Área de Inteli-gencia Competitiva indicó que, para motivar uncambio de gestión empresarial en el sector, lascompañías deben posicionarse según su públicoobjetivo, por lo que deberán ofrecer un productoque se ajuste a sus necesidades. En referencia aeste asunto, comentó que una de las tendenciasque se ha consolidado en los últimos años es lapolarización del consumo, es decir, que se ha

concentrado la demanda en los segmentos deproducción de alta y baja gama, en detrimentode la gama media. La tendencia de consumo hacambiado, ahora el consumidor medio escatimaen ciertos productos para poder permitirse obje-tos de deseo que le provoquen emociones. Enesa línea y en términos sectoriales, Gobert expli-có la amenaza que suponen fabricantes cuyaproximidad geográfica a Europa, nuestro merca-do natural, pueden verse en condiciones deabastecer las necesidades de dicho mercado enel segmento de bajo precio por lo que la estrate-gia de competir exclusivamente en calidad-pre-cio puede dejar a gran parte de nuestras empre-sas en ese decadente segmento medio quenecesariamente hay que evitar.

Con el objetivo de fomentar la reformulación delmodelo de negocio tradicional el ITC creó un sis-tema de apoyo a la toma de decisiones para ayu-dar en la toma de decisiones que permitan variarlos modelos de negocio vigentes. Entre las líneasde trabajo de dicho sistema encontramos la in-vestigación en tendencias de hábitat, cuya apli-cación permite a las empresas gestionar suorientación a mercado en términos de producto,comunicación, distribución y, especialmente, al

consumidor final. Para comenzar en esta aplica-ción, se puede desarrollar una auditoría de gamade producto que detecta el estado de la empresaen cuanto a tendencias y explicita las estrate-gias de empresa para que, a partir de este punto,se puedan impulsar nuevas líneas de desarrollode mercado.

La finalidad es que la empresa sea capaz de en-tender e interpretar su cartera de productos des-de un punto de vista dinámico basado en el con-sumidor de hábitat y de explicitar las estrategiasimplícitas que utiliza respecto a los segmentosdel consumidor final que están siendo cubiertos.Este hecho permite que se pueda efectuar unaredefinición de las estrategias futuras tanto entérminos de cobertura de targets como en supropia selección. Se pretende que las empresassean capaces de alinear los esfuerzos de los dis-tintos departamentos que conforman la empresabajo una visión entendible y compartida, así co-mo, la definición de las políticas de evolución einnovación de productos alineándolos con la vi-sión estratégica de empresa. De esta forma selograría una definición más ajustada tanto de laspolíticas de comunicación como de los propiosproductos de la empresa, concluyó Gobert. �

Ceramitec 2012:cierra con un 13% más de visitantes Con cerca de 16.500 asistentes de 102 países, Ceramitec 2012: “Tecnologías – Innovaciones– Materiales” ha registrado un incremento de público del 13% con respecto a su anterioredición. Los expositores se mostraron especialmente satisfechos ante la ampliarepresentación internacional y su elevada calidad. Un total de 613 compañías de 42 paísesmostraron sus productos y soluciones en este encuentro, celebrado del 22 al 25 de mayoen cuatro pabellones del Nuevo Recinto Ferial de Múnich (Alemania).

Paul Eirich, presidente del gabinete deasesores de Ceramitec y director eje-cutivo de Gustav Eirich GmbH & Co. KG,Alemania, explicó que “Ceramitec haproporcionado una muestra impresio-nante de su reputación como sector deprimera clase reuniendo todas las áre-as de la industria cerámica”. Entre lospaíses expositores, China aportó su ma-yor muestra vista en la feria con unarepresentación de 62 empresas, segui-do por Italia con 54 y Francia con 43.

El programa de la feria fue de nuevo unaplataforma de conocimiento y de trans-ferencia de know-howpara investigado-res, promotores inmobiliarios y especia-listas muy cualificados. Alrededor de3.000 asistentes tomaron parte en los55 eventos organizados en Ceramitec.El Congreso CMCEE, celebrado del 21

al 23 de mayo en Dresde, acudió al en-cuentro para redondear la conferenciaen el “Technical Ceramics Day” (Día dela Cerámica Técnica); y el “India day”,celebrado por segunda vez en Cerami-tec, proporcionó a los visitantes la opor-tunidad de averiguar las tendencias delmercado indio de la cerámica.

La feria ofreció de nuevo la iniciativa“ThinkIng”, una plataforma interna-cional en la que los estudiantes pudie-ron conocer las compañías líderes delsector, así como descubrir el mundo la-boral de estos profesionales. Otras delas actividades fueron las jornadas re-alizadas durante Ceramitec: el “HeavyClay Day” (Día de la Cerámica de Cons-trucción), centrado en fuentes natura-les y en eficiencia energética para apli-carlos en el sector, y el “Powder

Metallurgy Day” (Día de la Metalurgia),presentado por la asociación comercialde metalurgia y en el que se tratarontecnologías de vanguardia y aprobadaspara la fabricación, así como las inno-vaciones relativas a la producción enla industria cerámica y en otras áreasde aplicación.

En Ceramitec 2012 se pudo observar op-timismo en al sector. Hubert H. Löche-rer, presidente de Dorst Technologies,declaró estar muy satisfecho con la fe-ria: “Hemos contratado algunos buenoscontratos aquí y tenemos excelentesperspectivas de que el negocio continúebien. Ceramitec es el mejor aconteci-miento comercial del sector y asisten mu-chos visitantes internacionales”. La pró-xima edición de la feria tendrá lugar del20 al 23 de octubre de 2015. �

240 TC 399CERAMITEC 2012

241TC 399 CERAMITEC 2012

With around 16,500 trade visitors from 102 countries, Ceramitec 2012:“Technologies – Innovations – Materials” has recorded a rise in vi-sitor numbers of 13%. The exhibitors were especially pleased withthe broad international spread among the Ceramitec visitors and withtheir high quality. A total of 613 exhibitors from 42 countries show-cased their products and solutions between 22 and 25 May 2012 infour exhibition halls at the New Munich Trade Fair Centre (Germany).

Paul Eirich, Chairman of the Advisory Board of Ceramitec and Ma-naging Director of Gustav Eirich GmbH & Co. KG, Germany, said that“Ceramitec has given an impressive demonstration of its reputationas a first-class sector gathering for all areas of the ceramics industry”.Among the exhibitor countries, China had its biggest ever showingat Ceramitec with a representation of 62 companies; it was followedby Italy with 54 exhibitors and France with 43.

As in the past, the fair supporting programme was a platform forthe dissemination knowledge and the transfer of know-how for re-searchers, developers and highly qualified specialists. Over 3,000visitors took part in the 55 events held in Ceramitec. The CMCEECongress, which had taken place between 21 and 23 May in Dres-den, came to the fair to round off proceedings in the “Technical Ce-

ramics Day”. And the “India day”, held at Ceramitec for the secondtime, gave visitors the chance to find out about opportunities andtrends on the Indian ceramics market.

The show offered once again the initiative “ThinkIng”, an interna-tional platform at which students had the chance to meet and talkto leading companies from the sector and find out about the wor-king world of the professionals. Other activities were the specialdays held during Ceramitec: the “Heavy Clay Day”, focused on na-tural resources an energy efficiency to apply it in the sector, andthe “Powder Metallurgy Day”, presented by the trade associationof Powder Metallurgy, that treated about new and approved tech-nologies for the manufacture, as well as innovations related to theproduction in the ceramic industry and other application areas.

At Ceramitec 2012 it was clear that optimism had returned to thesector. Hubert H. Löcherer, Chairman of Dorst Technologies, decla-red to be very satisfied with the fair “because we have signed upsome good contracts here and have excellent prospects of goodfollow-on business. Ceramitec is the best trade event for the sec-tor, and many international visitors come along”. The next Cerami-tec will be held from 20 to 23 October 2015.

Ceramitec 2012 closes with a 13% more visitors

242 TC 399CERAMITEC 2012

243TC 399 CERAMITEC 2012

244 TC 399CERAMITEC 2012

246 TC 399FERIAS

Los organizadores de Tecnargilla hanpublicado on line el primer listado conlos expositores que estarán presentesen la feria, que se celebrará del 24 al28 de septiembre de 2012. Alrededorde 200 compañías se han incorporadoal evento y han reservado un stand enlos pabellones del centro de exposicio-nes de Rímini (Italia). La lista se irá ac-tualizando a medida que se vayanapuntando nuevas empresas.

La 23ª Exposición Internacional de Tec-nología y Suministros para las Indus-trias de la Cerámica y del Ladrillo mos-trará una vez más las últimasinnovaciones y tecnologías relativas alsector cerámico. �

Tecnargilla: los expositores de 2012 ya están “on line” La lista de las empresas expositoras puede consultarse en:www.tecnargilla.it/catalogo/lista_adesioni.asp

Tecnargilla 2012: exhibitors now online:

The organizers of Tecnargilla have published online the first list of exhibitors who will beat the fair, that will be held from 24 to 28 September 2012. Over 200 companies have alre-ady signed up for the event and reserved a booth in the halls of the Rimini expo center(Italy). The list will be constantly updated with the new bookings.

The 23rd International Exhibition of technology and Supplies for the Ceramic and Brick In-dustries will show again the last innovations, technologies and stylistic trends for the ce-ramic sector. The list of exhibitor companies is available at:www.tecnargilla.it/catalogo/lista_adesioni.asp.

247TC 399 FERIAS

El Congreso tiene como objetivos el es-tudio y la recuperación del patrimoniocultural y artístico que Castilla y Leónha convertido en motor de su desarro-llo económico y social, así como el aná-lisis de los requerimientos energéticosy ambientales que condicionan el fu-turo de las industrias europeas de lacerámica y el vidrio. El encuentro lo or-ganizará la SECV en colaboración condiversas instituciones de la ciudad deBurgos como la Universidad, el Ayun-tamiento, la Cámara de Comercio e In-dustria, la Institución Fernán González,la Real Academia Burgense de Histo-ria y Bellas Artes, el Museo de Burgosy el Museo de la Evolución Humana.

Las sesiones del Congreso tendrán lu-gar en el Hospital del Rey, que fue unhospital de peregrinos del Camino deSantiago y que a día de hoy es patri-monio histórico de la ciudad y sede delRectorado de la Universidad.

La recepción de comunicaciones parael Congreso está abierta hasta el 15 demayo; el proceso de aceptación y el pro-grama preliminar se realizarán hasta el15 de junio y el programa definitivo selanzará el 10 de septiembre. �

La SECVcelebrará su LII Congreso Anual La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio (SECV) celebrará la 52ª edición de su CongresoAnual del 3 al 6 de octubre de 2012 en Burgos. La cita tendrá lugar tras su cincuenta aniversarioen Madrid (2010) y el relanzamiento de sus relaciones con Portugal en la edición celebradaen Aveiro (2011).

The SECV will hold its 52nd

Annual Congress

The Spanish Ceramic and Glass Society (SECV) will holdthe 52nd edition of its Annual Congress from 3 to 6 Oc-tober 2012 in Burgos (Spain), after its 50th anniversaryin Madrid (Spain, 2010) and the relaunch of its relationswith Portugal in the edition held in Aveiro (2011).

The goals of the Congress are the study and recoveryof the cultural and artistic heritage that the autonomouscommunity of Castilla y León has turned into the fuelof its economic and social development, as well as theanalysis of the energy and ambience requests that de-termine the future of the ceramic and glass Europeanindustries. The meeting will be organized by the SECVin collaboration with the University of Burgos, the Cityhall of Burgos, the Commerce and Industry Chamberof Burgos, the Fernán González Institution, the RoyalAcademy of History and Fine arts of Burgos, the Mu-seum of Burgos and the Museum of Human Evolution.

The sessions of the Congress will take place at the Hos-pital del Rey, which was a hospital for pilgrims from Theway of St. James and that today is a historical patri-mony of the city and head office of the Rectorship ofthe University. The reception of communications for theCongress will be opened until May 15; the acceptanceprocess and the preliminary program will be realizeduntil June 15 and the definitive program will be laun-ched on September 10.

248 TC 399

Physic GM, S.L.: Calidad e innovaciónEn esta entrevista con Physic G.M., María G. Muñoz, directora General de la firma, respondelas cuestiones financieras, de recursos humanos, Marketing etc., mientras que EusebioGuerrero, director de Exportaciones y Responsable Técnico, contesta las preguntas sobrelos diferentes mercados e intenta vaticinar hacia dónde se moverá la empresa en lospróximos años.

¿Cuál es el perfil global de la compañía?

MGM: Physic GM, S.L., diseña y construye fábricas para la in-dustria cerámica estructural en todo el mundo.

Physic GM se encarga de estudiar el proyecto en su totalidad,ver su viabilidad, coordinar su diseño máquina por máquina,dirigir toda la construcción civil in situ, dirigir los montajeseléctricos y mecánicos y supervisar la puesta en marcha, has-ta la total consecución de los hitos contractuales, en lo quese refiere a producciones, consumos y calidades firmados porambas partes. La especialidad de la empresa son los hornosy secaderos para la industria de la cerámica roja o estructu-ral. Los equipos de preparación y moldeo, al igual que todoslos automatismos de la planta son comprados a empresas lí-deres en sus campos, de modo que las fábricas que instalaPhysic GM son de una calidad superior.

Una importantísima especialidad de Physic GM es la optimi-zación de plantas ya existentes, mejorando sus consumos oaumentando sus producciones. En este difícil campo tenemosuna amplia y contrastada experiencia.

¿Cómo son sus instalaciones, a grandes rasgos?

Physic GM dispone de 500 m2 de oficinas en el centro histó-rico de Igualada y de una nave industrial de 1.200 m2 en unode los polígonos industriales que rodean Igualada. Esta se-gunda instalación tiene dos misiones: en primer lugar es eltaller donde se fabrican varios de los productos de Physic GMy, en segundo lugar, se trata de un centro de operaciones lo-gísticas: las expediciones se agrupan en este centro antes depasar a los almacenes del puerto de Barcelona, donde se car-gan en contenedores.

DE PUERTAS ADENTRO: PHYSIC GM, S.L.

Resuman por favor la aparición, actividad y desarrollo de las

diferentes áreas de la compañía y sus objetivos iniciales.

MGM: Physic GM, S.L. nació en 2004. Ya desde el inicio la em-presa fue muy bien recibida en los mercados español y por-tugués, los únicos a los que iba destinada en un principio.

La coyuntura que sufre el sector en la Península Ibérica des-de 2008 ha hecho que en la actualidad los mercados de PhysicGM sean todos exteriores. Eso ha demandado mucho esfuer-zo y cambio de mentalidad por parte de todos.

¿Qué balance hacen del ejercicio correspondiente a 2011 y

cuáles son sus previsiones para 2012?

MGM: Physic GM ha facturado unos 6 millones de euros anua-les en cada uno de los últimos tres años, 2011 incluido. An-tes de esos años casi el 90% de las ventas eran en el territo-rio nacional; en la actualidad el 99% se factura en mercadosexteriores, comunitarios y extracomunitarios.

Las previsiones para 2012 son muy buenas; únicamente conlas operaciones que ya tenemos en cartera esperamos un in-cremento de facturación en torno al 50% respecto de estosúltimos años.

Valoren la situación del sector cerámico, tanto nacional co-

mo europeo y mundial.

MGM y EG: Nuestro sector tiene diferentes análisis depen-diendo del país o zona de que hablemos. En concreto pode-mos decir que existen países eminentemente cerámicos, alestilo de Colombia, con sus grandes avenidas en las que to-dos los edificios están revestidos con ladrillos caravista. In-cluso en algunos de esos “países cerámicos” se han ido in-troduciendo otros materiales que paulatinamente han idocomiendo un poco de mercado a los productos cerámicos.

249TC 399 DE PUERTAS ADENTRO: PHYSIC GM, S.L.

PHYSIC GM, S.L. en un

- Lugar: C/Òdena, 34 - 08700 Igualada (Barcelona, España)- Contacto:

• Tel.: +34 93 804 73 93• Fax: +34 93 804 73 92• E-mail: physic@physicgm.com• Web: www.physicgm.com

250 TC 399

Otros países sólo utilizan los ladrillos como ornamento exte-rior, como los anglosajones.

Otros muchos países quisieran ser cerámicos pero los ladri-llos son aún un bien muy caro para la población media. Es elcaso de gran parte de países africanos.

Y hay otros países, los menos, en los que, hoy día, se aúnasu pasión por construir con materiales cerámicos y la capa-cidad para hacer las inversiones necesarias. Y es en esos pa-íses donde nos encontramos, junto con otras empresas delsector de la cerámica estructural.

Se recurre mucho a la frase de que estamos en un sector muymaduro, pero si observamos un mapa del mundo podemos ana-lizar más a fondo esta cuestión: los países europeos, los de Amé-rica, los de África del Norte y algunos de Asia son amantes dela cerámica roja y en ellos podemos asegurar que hay muchasfábricas, muy modernas y efectivas, por lo que ciertamente setrata de países maduros en lo que a nuestro sector se refiere.

Especialmente en Europa tenemos una sensación de que que-da muy poco por hacer, es básicamente un mercado de reno-vación y modernización.

Pero en el resto del mundo hay mucho todavía por hacer, loque ocurre es que no es fácil en esos países encontrar inver-sores (hablamos de inversiones importantes para economí-as aún en desarrollo).

Nuestro negocio debe luchar con un sector que se ha conser-vado muy manual en otros lugares, con una gran inercia an-te el cambio.

En los países en los que la cerámica roja solo se usa comodecoración y poco más, será difícil que se vayan a realizarmuchas instalaciones en los próximos años.

En definitiva, el panorama mundial no está fácil para las em-presas de nuestro sector, la mayor parte de las cuales, o almenos las de mayor tecnología en comparación con el restodel mundo, son europeas.

¿Cómo se desenvuelve su firma en estas circunstancias? ¿Cuál

es el desarrollo de los mercados exteriores?

MGM: Nuestra empresa está consiguiendo desenvolverse muybien a pesar de las circunstancias adversas.

El sector al que nos dedicamos está muy complicado, comodecíamos y, tal como ha ocurrido con el textil, el cuero y tan-tos otros sectores, solo deja subsistir a las empresas que soninnovadoras y que apuestan por la calidad y por un sistemade gestión moderno.

En Physic GM seguimos el modelo de las grandes multina-cionales. Hoy en día nadie se fabrica los componentes de susproductos. Las mayores empresas del mundo tienen grandes

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estructuras, pero solo en cuanto a diseño, I+D+i, distribucióny comercialización, porque venden grandes cantidades de pro-ductos en todo el mundo y las necesitan.

Nosotros vendemos fábricas completas, así que nos pregun-tamos: ¿cuántos son nuestros clientes potenciales al año? ¿Yel próximo año? ¿Cuál es la estructura correcta para nuestraempresa?

Y para responderlas correctamente nos fijamos en los erro-res que cometieron grandes empresas del sector ya desapa-recidas, algunas de las cuales reaparecen una y otra vez, loque hace que en el mercado haya siempre un “déjà vu” untanto curioso.

Los sistemas que usaban esas empresas no son válidos hoydía; los costes salariales de fabricación que no comportan va-lor añadido, todo lo contrario, hacen que el producto final aca-be por ser más caro.

Los talleres a los que contratamos la fabricación de nuestrosproductos están especializados en seguir a la perfección nues-tros planos, y sus costes son más bajos.

Nuestra empresa no tiene que mantener una estructura pe-sada, lo que hace que nos podamos adaptar perfectamenteal mercado en todas las circunstancias. Tener que manteneruna estructura pensada para más trabajo del existente enca-rece mucho el producto final.

Physic GM está formada por un personal muy cualificado yespecializado en dar soluciones, que es realmente lo que nues-tros clientes necesitan.

Nuestra empresa ya demostró ampliamente en España, en-tre 2004 y 2008, que su sistema de gestión es el más compe-titivo del mercado, cuando nos hicimos líderes del mismo.Nuestro producto son las fábricas completas y nuestra em-presa está adaptada al mismo de la mejor forma posible.

Somos una empresa moderna, adaptada a los nuevos tiem-pos, con una alta calidad en sus productos y una alta produc-tividad empresarial.

EG: En Physic GM no solo estudiamos cómo mejorar nues-tro producto día a día, sino que además buscamos otros pro-ductos que lanzar al mercado.

En estos momentos estamos a punto de presentar en socie-dad el Proyecto Laserfiring. En él cual se mezclan productosde cerámica fina y de cerámica roja, y se implementa la últi-ma tecnología del láser, para crear algo diferente, tal vez in-cluso nuevos productos cerámicos.

Este proyecto ha sido subvencionado por la Comunidad Econó-mica Europea como Proyecto Life. En él hemos trabajado en co-laboración con el ICMA, Instituto de Ciencias de Materiales (de-pendiente del CSIC y de la Universidad de Zaragoza), AITEMIN(Centro Tecnológico de Toledo) y Easy Laser (empresa catalana

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líder en el sector de la utilización del láser en múltiples aplicacio-nes). Entre todos hemos construido un prototipo que, como digo,será presentado a empresas de varios sectores, cerámica estruc-tural, cerámica fina, vidrio, refractario, etc., porque sus usos sonmúltiples y muchos de ellos aún ni siquiera los intuimos.

Actualmente estamos en contacto con diversos grupos de trabajode todo el mundo, intercambiando información, porque es el úni-co modo de estar siempre a la vanguardia de la tecnología.

Continuamente estamos mejorando nuestros proyectos, especial-mente en temas de consumo térmico, en los cuales hemos llega-do a ser líderes también. Voy a ponerles dos ejemplos que demues-tran que nuestros clientes también lo perciben así. Tealsa, la mayorempresa de cerámica estructural de Cataluña, compró una nuevaplanta hace cuatro años a Physic GM por motivos de bajo consu-mo térmico. El último horno túnel que se ha construido en Italia loha hecho Physic GM para Fornace Calandra, S.r.l., para su plantade Ottiglio. Este horno se puso en marcha a finales del pasado año.Los motivos fueron también de consumo térmico.

Nuestra empresa innova constantemente en este campo, pa-ra mejorar la efectividad de nuestras máquinas.

Y los objetivos de la empresa son ahora...

EG: Los objetivos inmediatos de Physic GM son consolidar-nos en diversos mercados internacionales en los que ya es-

tamos implantados con fuerza en estos momentos, sobre to-do en Argelia, Angola y Rusia.

Buscaremos abrir muchas vías diferentes a la comercializa-ción del Laserfiring.

Y por último, esperamos ver los primeros resultados positi-vos en dos mercados en los que hasta ahora no hemos tra-bajado, pero que al parecer podrían ser nuestro futuro, tal vezya a más largo plazo.

Realmente, creemos que es difícil tener perspectivas a másde dos años vista; en el mundo los cambios se suceden a unavelocidad de vértigo y nosotros debemos estar preparadospara seguir a esa velocidad o, en lo posible, anticipar algu-nos movimientos.

También esperamos ver que la situación actual empiece a re-solverse lentamente en los próximos años en la Europa Oc-cidental, lo que nos podría abrir nuevas perspectivas.

Liaquad Ahamed, premio Pulitzer de Historia en 2010, sostie-ne que la crisis no la van a resolver los gobiernos, sino la tec-nología y la innovación, las novedades industriales, los nue-vos combustibles, cualquier cambio de paradigma en estesentido. Creemos, como él, que debemos invertir en I+D+i pa-ra encontrar nuevos productos que nos permitan avanzar ymejorar. Por ello nuestra empresa seguirá por esa senda quenos hemos trazado.

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“Una vez que nos conocen bien, nos aprecian enormemente; les invitamos a conocernos”.

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¿En qué se distinguen de la competencia?

En mayo, en Munich, en nuestro stand de Ceramitec, un fu-turo cliente me hizo una consulta, a la vez evidente y curio-sa: “Hemos visitado unas doce empresas que hacen fábricascompletas igual que ustedes (prácticamente todas las que es-taban exponiendo en Ceramitec); dígame por qué cree ustedque deberíamos escogerles a ustedes.”

Esta pregunta, por supuesto, se la plantean todos los clientes,pero no todos la hacen abiertamente a los posibles suministra-dores, tal vez porque dialogando se puede llegar a las conclu-siones aproximadas de cómo cada empresa ve este negocio.

Esta fue la respuesta que le di, no sé si fue satisfactoria paraél, pero en ella intenté explicarle cómo hacemos las cosas:

• Nuestra empresa es muy próxima a sus clientes; cualquie-ra de ellos dispone de la forma de contactar directamentecon los diferentes responsables de nuestra empresa; así pue-den exponernos en cualquier momento del día sus inquie-tudes y problemas; estos se les resuelven con una inmedia-tez que es muy valorada.

• Las fábricas se diseñan codo con codo con aquellos que con-fían en nosotros, es por ello por lo que nunca estandariza-mos, porque hacemos trajes a medida para cada cliente, te-niendo en cuenta sus necesidades particulares.

• Nuestro tamaño, el que hemos decidido tener, el que nospermite ser tan ágiles y a la vez tan elásticos como he-

mos explicado, es el que nos permite ofrecer a los clien-tes una relación calidad-precio inalcanzable para nues-tros competidores.

• Somos técnicos de mucho prestigio, con una edad mediade unos 45 años y que, por lo tanto, aunamos una gran ex-periencia y tenemos muchos años todavía en los que pro-teger ese prestigio y aumentarlo.

• Tecnológicamente estamos a la vanguardia. Siempre esta-mos innovando y mejorando nuestro producto.

• Nuestra filosofía de negocio “win to win” desde que nacióla empresa hizo que el posicionamiento en el mercado es-pañol fuese espectacular y ahora está ocurriendo lo mismoen todos los países en los que trabajamos.

• Nos dedicamos con pasión a nuestro trabajo; trabajamos enuna actividad milenaria y noble, como es la cerámica; connuestra actitud queremos transmitir la pasión que sentimospor lo que hacemos a todo el mundo.

• Cuando un nuevo cliente quiere ver y confirmar cómo tra-baja Physic GM dejamos que se ponga en contacto directa-mente con otros clientes, para que les pregunten a los queya nos conocen todo lo que deseen sobre nosotros. Nos enor-gullece decir que nuestros clientes son nuestros mejores co-merciales, porque son los que mejor pueden transmitir nues-tra filosofía de empresa. �

English text in page 283.

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Nueva cerámica en Ennadjah (Argelia)Equipceramic ha diseñado y desarrollado una instalación completa para BriqueterieEnnadjah Ouel Amel, situada en N'Gaous (Argelia). La particularidad de este proyectoes que la planta, aparte de la producción de ladrillos huecos, ha sido concebida ypensada para la fabricación de bovedillas. A este fin, la línea de apilado se ha equipadocon un sistema de volteo que permite eliminar los problemas de deformacionesdurante la cocción del material.

Se trata de una instalación completa conuna producción de 120.000 tm/año de pro-ducto cocido en 2 turnos/día, 6 días a lasemana, y con una producción media dia-ria de 368 tm de producto cocido. Esteproyecto incluye un sistema de prepa-ración de tierras por vía semi-húmeda.

� Manipulación de piezas verdes

Cuando la barra de arcilla sale del gru-po de extrusión es conducida hacia unalínea automática de corte compuestapor un cortador primario y un cortadormúltiple en línea.

La descarga del producto seco se rea-liza de forma simultánea a la carga gra-cias a que cuando el extremo de la pa-la se introduce en el balancín puedeposicionar los productos secos sobreun transportador de recogida.

254 TC 399INSTALACIONES

Zona de corte.Cutting area.

� Secado

Para el secado se optó por un secade-

ro rápido Celeris con el fin de garanti-zar la mejor productividad y al mismotiempo mantener la calidad del produc-to final. En este tipo de secadero de granventilación longitudinal, el secado seefectúa en dos canales superpuestos.Los productos se cargan en balancinesque avanzan en el sentido inverso a lacorriente de aire caliente.

• Ancho interior . . . . . . . . . . . . 6,94 m• Alto interior . . . . . . . . . . . . . . 2,19 m• Longitud . . . . . . . . . . . . . . . . . 83,9 m• Ciclo de secado . 3 horas 40 minutos

Las ventajas de este tipo de secaderoson:

• Secado rápido y de gran calidad• Regulación muy precisa del ciclo de

secado• Simplicidad mecánica: fácil montaje

y reducción de los costes de mante-nimiento.

255TC 399 INSTALACIONES

Vagonetas de horno.Kiln cars.

Zona de apilado.Setting area.

Preparación de tierras.Clay preparation.

Detalle de la zona de corte.Close view of cutting area.

� Manipulación del producto seco

Los productos secos que salen del seca-dero se depositan sobre un transporta-dor de rodillos y se agrupan lateralmen-te para después pasar a una mesa derodillos de cambio de sentido donde en-tran en tres hileras de piezas. Un trans-portador múltiple de cadenas evacua laspiezas y las conduce hasta una mesa decambio de sentido para la formación decapas. Un tope abatible empuja la capahacia un transportador de banda. Una pin-za rotativa prepara dos capas en alturapreapiladas y, finalmente, una pinza tri-ple realiza la carga de las vagonetas.

El transportador múltiple de cadenasencargado del transporte de las piezasestá provisto de una pinza rotativa pa-ra cruzar capas y de un volteador parala carga de bovedillas.

� Cocción de productos

Para la cocción, se ha optado por lainstalación de un prehorno y un hor-

no Gaudí: un horno estanco diseña-do y fabricado exclusivamente por

Equipceramic y con un funcionamien-to a alta presión. Estas característicasgarantizan una mejor calidad del pro-ducto final, permiten una regulaciónsimple y una flexibilidad jamás obte-nida en un horno. Es posiblemente unode los hornos más económicos des-de el punto de vista energético gra-cias a su estanquidad y a todos loscircuitos que incorpora, tanto a nivelde combustión como a nivel de ven-tilación y de recirculación

Ancho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,3 mAlto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 mLargo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151,8 mTemperatura máxima . . . . . . 1.100 °CCombustible . . . . . . . . . . . Gas naturalQuemadores laterales y superiores

Las principales características de estehorno son:

• Una precámara que permite evitar elriesgo de desconchamiento; asimis-mo esta precámara facilita que las tem-peraturas aumenten de forma másgradual para así obtener una mejorcoloración de los productos.

• Recirculación del aire para evitar la

tendencia a la estratificación de lastemperaturas y la circulación del ai-re por las zonas más accesibles co-mo la bóveda y los laterales.

• Enfriamiento acelerado en el post-fue-go para una mejor regulación del en-friamiento y una calidad constante delos productos.

• Equipos de recuperación que permi-ten controlar la curva de enfriamien-to en toda la zona.

• Sobrepresión formada por ventilado-res axiales que favorecen la presuri-zación de la zona de cocción y la ho-mogeneización de las temperaturasen todo el apilado.

• Fácil y amplia capacidad de interven-ción de todos los parámetros del ci-clo de cocción.

La regulación automática del horno serealiza mediante un programa EQCon-trol creado por Equipceramic que seocupa del control, supervisión, visua-lización y regulación automáticos tan-to del horno como del secadero.

256 TC 399INSTALACIONES

Horno Gaudí.Gaudí kiln.

� Desapilado automático en palet vacío o camión

Se ha instalado un pórtico que se sitúasobre la vagoneta a desapilar y que cons-ta de un carro portapinza y de una pin-za de recogida de paquetes para el de-positado ya sea sobre transportador decadenas de paletización o directamen-te sobre la plataforma de un camión.

La puesta en marcha de esta instala-ción tuvo lugar en febrero y tan solo16 días después de la salida de la pri-mera vagoneta se consiguió alcanzarel 100% de la producción contratada.

Tras los buenos resultados obtenidos, elcliente ya ha pedido un sistema de des-apilado con paquetización de productoscocidos. Este mecanismo, el primero enArgelia, se caracteriza porque permiteconfeccionar paquetes de profundidadvariable cuya carga puede realizarsetanto en camiones grandes como peque-ños. La instalación de este mecanismode desapilado y de paquetización ten-drá lugar en los próximos 6 meses. �

English text in page 285.

257TC 399 INSTALACIONES

Horno Gaudí.Gaudí kiln.

Quemadores.Burners.

Quemadores laterales.Close view of side burners.

Salida del horno.Kiln exit.

Llega la “ofensiva premium”de Fritsch en moliendaFritsch lanza cuatro nuevos molinos high-tech, aún más fáciles de usar, pero potentes, más rápidos y más seguros.

Con cuatro nuevos molinos de laboratorio high-tech para muydiferentes ámbitos de aplicación, Fritsch acaba de ampliar su pre-mium line, con molinos funcionales y concebidos hasta el míni-mo detalle, con nuevas características interesantes, la técnica másmoderna, un rendimiento óptimo y la máxima seguridad.

Fritsch premium line es el nuevo estándar de alta tecnologíapara el laboratorio moderno:

• Monomolino planetario Pulverisette 6 premium line

- Molienda de alto rendimiento con el doble de potencia yuna aceleración centrífuga muy alta

- Equilibrado automático motorizado de los morteros- Fijación nueva ServoLock para los morteros- Pantalla táctil y a todo color- Morteros fuertemente sellados incluso bajo sobrepresióny fuera del molino.

• Molino rápido de rotor Pulverisette 14 premium line

- Triple potencia de motor para conseguir una gran capaci-dad y rendimiento de molienda

- Diseño limpio para una limpieza sencilla- Bajo nivel de ruido- Refrigeración óptima.

• Machacadora de mandíbulas Pulverisette 1 premium line

- Potencia extra con hasta 3 kW de potencia de motor- Extra-robusta para las demandas más exigentes- Ajuste sencillo del cero y ajuste de la ranura de molienda- Diseño limpio para una limpieza sencilla: la mandíbula fija pue-

de desmontarse; el plato móvil es fácilmente recambiable- Aislamiento acústico optimizado.

• Molino de discos Pulverisette 13 premium line

- Ajuste sencillo de la ranura de molienda- Pantalla TFT con teclado de membrana- Gran tolva de alimentación desmontable- Ajuste optimizado de los discos de molienda.

El principio premium de Fritsch consiste en hacer lo buenoaún mejor. En todo el mundo, los molinos Fritsch forman par-te del equipamiento estándar para los más diferentes ámbi-tos de aplicación en preparación de muestras. La marca Pul-verisette es conocida internacionalmente como sinónimo depulverización rápida, sin pérdidas, manejo sencillo, reprodu-cibilidad garantizada y una larga y fiable vida útil, también enaplicaciones en continuo y de alto rendimiento.

Con los molinos de la Fritsch premium line la firma avanzaun paso más y eleva sus estándares: su mayor potencia loshace más fuertes que los equipos comparables: más aplica-ciones prácticas y elementos de equipamiento hacen que sutrabajo sea aún más sencillo, confortable, rápido y seguro,para obtener resultados premium y una fiabilidad absoluta.

Descubra la gama completa de Fritsch para la preparación demuestras eficientes y medición de tamaño de partículas enwww.fritsch.es �

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258 TC 399INSTRUMENTACIÓN

Monomolino planetario Pulverisette 6 premium line.Planetary mono mill Pulverisette 6 premium line.

Molino rápido de rotor Pulverisette 14 premium line.Variable speed rotor Mill Puverisette 14 premium line.

Machacadora de mandíbulas Pulverisette 1 premium lineJaw crusher Puverisette 1 premium line.

Molino de discos Pulverisette 13 premium lineDisk mill Puverisette 13 premium line.

Equipos PhoenixTM para la obtención de perfiles de temperatura en hornos cerámicosLos equipos PhoenixTM (Temperature Measurement), desarrollados específicamente parala industria cerámica, permiten obtener un perfil de temperaturas completo en hornos túnely de rodillos para la producción de refractarios, sanitarios, ladrillos, tejas y azulejos.

Los equipos constan de un registradorelectrónico de alta capacidad y preci-sión al que se conectan hasta 20 ter-mopares (existen versiones para tipo

K, R, S, B y N) y que gracias a su pro-tección térmica puede atravesar el hor-no midiendo las temperaturas en todoel ciclo de cocción, directamente sobre

el producto. Para hornos túnel, la ba-rrera térmica tiene como característi-ca que los conectores para los termo-pares sean desmontables, permitiendoun montaje mucho más sencillo. El po-tente software de análisis hace el res-to e interpreta los datos obtenidos deforma rápida y eficaz. De esta manerase obtiene la información necesaria pa-ra optimizar el paso más costoso de laproducción, asegurando que el produc-to siga el ciclo de cocción especificadoy disminuyendo los costes de energía.Opcionalmente, se pueden obtener losdatos a tiempo real mientras el equipoestá en el horno, mejorando así la ca-pacidad de respuesta frente a desvia-ciones en el proceso. �

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260 TC 399HORNOS

Barrera de horno túnel.Barrier tunnel kiln.

Software de análisis de datosData analysis software.

261TC 399 MAQUINARIA

Plasticband relanza las flejadoras Maturi®

Plasticband está especializada en la fabricación y comercialización tanto de fleje ligero comode máquinas flejadoras y envolvedoras, así como otros elementos del sector del embalajey la logística. La compañía recupera y actualiza la marca catalana Maturi®, la maquinaria dereferencia de embalaje de palés, con tecnología actual e I+D+i propios.

Según Jordi Guimet, director general dePlasticband, “queremos que esta apues-ta industrial sea valorada como se me-rece, ya que la recuperación de produc-tos y marcas es fundamental para elfuturo industrial de nuestra economía”.La adquisición de la marca Maturi® su-pone para la empresa la apertura de unanueva línea de negocio que recupera unnombre tradicional, incorporando dosmodelos de flejadora horizontal que se-rán comercializados en todo el mundo.

La línea de flejadoras, con una gran im-plantación en el mercado español, hasido modernizada mediante la inversiónen I+D+i propia, el diseño conceptual yel know-how del sector que la compa-

ñía ha ido adquiriendo durante sus másde treinta años de experiencia en el cam-po del embalaje. Maturi® será produci-da íntegramente desde la planta dePlasticband emplazada en Granollers(Barcelona), donde se aplicarán técni-cas de fabricación Lean Manufacturing,las mismas que utilizan firmas industria-les punteras como Toyota.

Con la línea Maturi®, las empresas ob-tienen una reducción del 70% en el tiem-po de flejado de sus palés, consiguien-do que sus productos sean máscompetitivos. La gama llevaba sin dis-tribuirse dos años; con las nuevas Ma-turi® es posible optimizar los costes delprecio final del producto paletizado, en

que el embalaje supone un porcenta-je elevado, aunque no se puede pres-cindir de él por razones básicas de se-guridad y calidad.

Dicha optimización de los costes de em-balaje de los clientes constituye uno delos ejes de la política de Plasticband. Alo largo de su historia, la empresa haido creciendo gracias a su apuesta porel I+D, lo cual la ha llevado a ser refe-rente en la producción sostenible y res-petuosa con el ambiente. Las más de2.000 referencias que produce o comer-cializa Plasticband llegan a más de 40mercados en Europa, Asia y América.Ello supone alrededor de un 35% de lafacturación total de la compañía. �

ARTÍCULO NORMAL

Xaar lanza el cabezal de impresión 1001 GS12Xaar, líder en tecnología de impresión digital para cerámica, anuncia el lanzamiento deun nuevo modelo de la revolucionaria gama de cabezales de inyección de tinta Xaar 1001.

Xaar, líder en tecnología de impresióndigital para cerámica, anuncia el lan-zamiento de un nuevo modelo de la re-volucionaria gama de cabezales de in-yección de tinta Xaar 1001. Con elcabezal Xaar 1001 GS12, los fabrican-tes de cerámica podrán obtener colo-res vivos y brillantes. También se pue-de utilizar al doble de velocidad que elcabezal Xaar 1001 GS6. El nuevo cabe-zal de impresión incorpora la tecnolo-gía patentada TF Technology™ de Xaar,que le permite lograr una gran fiabili-dad con bajo mantenimiento, garanti-zando la máxima productividad aun enlas condiciones industriales más duras.

El cabezal Xaar 1001 ha revolucionadola industria cerámica. Es el cabezal ele-gido por los fabricantes de impresorasde baldosas cerámicas y productoresde baldosas.

Con el lanzamiento del nuevo cabezal,los fabricantes de cerámica puedenelegir el cabezal Xaar 1001 que mejorse adapte a su aplicación. El modelo GS6inyecta gotas de 6-42 picolitros, un ta-maño ideal para la producción de to-nos pálidos y diseños llenos detalles quese visualicen a poca distancia, como bal-dosas de pared. El cabezal GS6 tambiénes ideal para imprimir envases y gráfi-cos de expositores a una pasada querequieren muchos detalles. El nuevo ca-bezal GS12 inyecta gotas de 12-84 pi-

colitros, suministrando más tinta paraobtener una mayor intensidad de co-lor, que permite obtener colores y efec-tos más pronunciados. El cabezal Xaar1001 GS12 también puede ofrecer la mis-ma cobertura de tinta que el cabezal GS6,pero al doble de velocidad. Con amboscabezales, los fabricantes de baldosascerámicas pueden replicar materialesnaturales con gran precisión.

El cabezal Xaar 1001 GS12 acaba de re-alizar su debut mundial en la feria Ce-ramics China 2012 (Guangzhou, 28-31de mayo). Xaar ha trabajado en estre-cha colaboración con los principales fa-bricantes de impresoras para desarro-llar el Xaar 1001 GS12. Las primerasimpresoras que incorporarán el nuevocabezal se presentarán en el salón Tec-nargilla (Rimini, Italia, 24-28 de septiem-bre de 2012), en nuevas máquinas deEFI Cretaprint, Hope Ceramics Machi-

nery, KERAjet, Projecta SiTi B&T, Inte-sa-Sacmi y TecnoFerrari.

“No hay otro cabezal que emplee nues-tra tecnología exclusiva TF Techno-logy™, por lo que ningún otro cabezalpuede ofrecer el mismo nivel de acti-vidad de la máquina que el Xaar 1001”,afirma Mark Alexander, director demarketing de Xaar. “Mantener la má-xima productividad en el proceso de de-coración digital es esencial para la in-dustria cerámica, y es por eso que latecnología TF Technology™ es tan im-portante. En Xaar tenemos el firme com-promiso de mantenernos a la vanguar-dia de este mercado en constantecambio, y continuaremos desarrollan-do los mejores cabezales para satisfa-cer estas necesidades”. �

English text in page 286.

262 TC 399IMPRESIÓN DIGITAL

Xennia lleva su gama de tintas para decoración cerámica al mercado chinoXennia Technology Ltd., firma especializada en tintas inkjet (chorro) industriales desde hacemás de 16 años, ha lanzado soluciones inkjet fiables para diversas aplicaciones industriales.

Xennia Technology Ltd., firma especializada en tintas inkjet (cho-rro de tinta) industriales desde hace más de 16 años, ha lanza-do soluciones inkjet fiables para diversas aplicaciones indus-triales. Tras su puesta en práctica en Europa, la compañía anuncióel lanzamiento de su juego de tintas digitales Zircon para la de-coración de cerámica en China. Diseñadas para entornos dedemanda industrial, las tintas Zircon proporcionan a los pro-ductores de azulejos la oportunidad de crear diseños con co-lores fuertes y densos, antes difíciles de obtener mediante lossistemas de producción digitales con un único pase.

Alan Hudd, director general de Xennia, explicó: “Estamos en-tusiasmados por introducir la gama de tintas Zircon de Xen-nia en el mercado asiático. China es el mayor fabricante decerámica del mundo y la adopción de la tecnología inkjet es-tá creciendo en rápida proporción. Zircon ha sido probado

durante un año en fábricas de producción cerámica de Euro-pa y ahora está disponible para todos los productores de Chi-na que busquen crear azulejos cerámicos de gran calidad conun excelente rendimiento de impresión y fiabilidad”.

Con 15 años de experiencia en el sector de la inyección detinta, Xennia es el único proveedor de tintas para cerámicaque tiene sus raíces en la tecnología inkjet. Esto genera la com-prensión necesaria para proporcionar productos centrados enla fiabilidad y en la producción, con significativas ventajas com-petitivas para los clientes.

La compañía expuso en la feria Ceramics China, que se cele-bró del 28 al 31 de mayo en Guangzhou. �

English text in page 287.

263TC 399 TINTAS

ARTÍCULO NORMAL

Cogeneración: competitividad para la industria que debe sacarnos de la crisisLa reforma del sistema eléctrico debe hacerse de forma que el modelo energético estéal servicio de la industria y no al revés. La salida del túnel pasa por potenciar la contribuciónde la industria a la economía española.

José Manuel Collados EcheniquePresidente de la Asociación Española de Cogeneración ACOGEN

El índice de producción industrial ha ca-ído desde 2007 un 23%, arrastrando un20% del empleo industrial, 600.000 em-pleos perdidos. La contribución denuestra industria a la economía es muyinferior al promedio de la UE, lo quedemuestra que aquí no se han acome-tido políticas industriales de impulso ala competitividad, la exportación y elempleo.

Nuestra industria se estructura sobredos componentes: industria manufac-turera e industria de la energía. La in-dustria energética, especialmente laeléctrica, es vital por su replicabilidaden la competitividad del país y de sutejido productivo. La energía es un fac-tor estratégico para la industria manu-facturera, ya que su peso en los costessupone entre el 5% y 10%, mínimo yhasta el 30% en algunos sectores.

La industria mantiene aún 2,5 millonesde empleos de los que solo el 5% es-

tán en el sector de la energía (apenas37.000 en el eléctrico), mientras el 95%del empleo industrial (2,4 millones deempleos) están en la industria manu-facturera, esa que tradicionalmente lla-mamos “La Industria”.

Para salir del túnel hay que acertar enel binomio política industrial-políticaenergética. Solo unas políticas alinea-das con un modelo energético que sir-va a la industria nos conducirá al trino-mio virtuoso: reducir costes, generaractividad y crear empleo.

� Energía eficiente en el corazón de la industria

Existe una energía que sí está ya al ser-vicio de la industria. Que suministra el7% de la energía final, 12% de la gene-ración eléctrica nacional, que empleael 20% del consumo total de gas natu-ral y que se realiza en 900 instalacio-

nes de todo el país. Es la cogeneración,instalada en el corazón de la industria.

La cogeneración es clave para la indus-tria manufacturera intensiva en energíaporque su producción simultánea, distri-buida y eficiente de electricidad y calor insitu, cubre las necesidades energéticas desus procesos, aprovechando el calor re-sidual asociado a pequeñas centraleseléctricas instaladas en las propias plan-tas, que ahorran hasta un 30% de com-bustible. Son 6.000 MW en 900 instala-ciones con un tamaño medio de 6,6 MW.

Estratégicamente, la cogeneración esuna herramienta de competitividad in-dustrial. De los 2,5 millones de emple-os industriales, 1,4 millones están enindustrias intensivas en cogeneración.Es energía distribuida ligada a empre-sas químicas, papeleras, alimentarias,farmacéuticas, azulejeras, automovilís-ticas, petroleoquímicas, textiles, farma-céuticas… para las que cogeneración

264 TC 399ENERGÍA

equivale a reducir costes energéticos,lo que redunda en competitividad y lesasegura una barrera contra la desloca-lización y la pérdida de empleo.

El Balance Acogen 2011 confirma quelas cogeneraciones industriales vieroncrecer su producción eléctrica el 2%,constatando mayor actividad en sus in-dustrias asociadas, frente al descensodel –1,4% en el índice de producciónindustrial manufacturera y del –1,6% enla industria de suministro de energíaeléctrica, gas y otros. Es decir, las em-presas que han incorporado cogenera-ción están resistiendo mejor la crisis quelas que no cuentan con ella.

Si hacemos bien las cuentas, la coge-neración es fuente de ahorro para el pa-ís porque es energía distribuida queaporta seguridad y estabilidad a la redy evita al sistema eléctrico hasta 1.300millones de euros de gasto al año. Poreso, la Unión Europea la promueve, por

su alta eficiencia, porque reduce emi-siones, porque ahorra inversiones y pér-didas en las redes. La UE fomenta lacogeneración a través de la Directivade Eficiencia Energética y del Roadmap2050, para del actual 11% de la gene-ración total de electricidad pasar al 18%en 2020 y al 23% en el 2050, una sen-da en política de eficiencia energéticacon la que Europa confía en crear 2 mi-llones de nuevos empleos.

En España la cogeneración está hoy aúnun 31% por debajo del objetivo plani-ficado, sin burbuja, porque para los in-dustriales y empresas de serviciosenergéticos que debían invertir, la ren-tabilidad de la tarifa refugio del 7% deTIR es ajustada y la alternativa de ope-rar en un sistema eléctrico no diseña-do para reconocer los beneficios de lageneración distribuida (con un pool do-minado que no refleja los costes) es in-sostenible y nada atractivo en su fun-cionamiento actual. El modelo eléctrico

sobre el que se ha construido este em-brollo nacional, no debe ser confundi-do con la realidad, porque somos el 5ºpaís de Europa con la electricidad máscara para la industria.

La cogeneración es una de las pocas he-rramientas que puede utilizar el 40% dela industria española (no toda la indus-tria es susceptible de aplicarla) para lo-grar precios energéticos competitivos.España debe recuperar la confianza enla industria y la cogeneración está enel corazón de esa industria reduciendocostes energéticos, generando actividady creando y manteniendo empleo.

Es urgente un modelo energético al ser-vicio de la industria o de lo contrariotendremos una industria cautiva al ser-vicio del modelo energético. Y sin in-dustria no saldremos del agujero. �

English text in page 287.

265TC 399 ENERGÍA

José Manuel Collados Echenique es el presidente de la Asociación Española de Cogeneración ACOGEN.José-Manuel Collados-Echenique is the president of Spanish CHP Association:

Proyecto EFIKER: concepto y objetivosEl Proyecto EFIKER ha sido ejecutado y encabezado por la Fundación Innovarcilla, CentroTecnológico de la Cerámica de Andalucía, y financiado por la Consejería de Economía,Innovación y Ciencia de la Junta de Andalucía, dentro de la Orden de Incentivos a Agentesdel Sistema Andaluz del Conocimiento.

Mediante el Proyecto EFIKER, Innovar-cilla ha pretendido mejorar el desarro-llo y la competitividad de las empresascerámicas andaluzas, a partir de la op-timización de los costes de producciónenergéticos (que representan aproxima-damente entre el 25-40% del precio delproducto, según datos del “Plan de Aho-rro y Eficiencia Energética 2004-2006 enAndalucía”, editado por la Sociedad pa-ra el Desarrollo Energético de Andalu-cía, S.A.), contribuyendo de igual for-ma al desarrollo sostenible del sector.Se ha trabajado, además, en la incor-poración al proceso productivo de ma-teriales (preferentemente residuos y/osubproductos industriales de otros sec-tores) con poder calorífico significati-vo, con la finalidad de minimizar el im-pacto ambiental de estos mediante suvalorización en las distintas fases delproceso cerámico.

Por lo tanto, con este Proyecto de I+D+iInnovarcilla ha pretendido apoyar a lasempresas andaluzas en este ámbito, op-timizando los costes energéticos de lasmismas con el objetivo de evaluar y dis-minuir el gasto asociado, aumentandoasí la competitividad de las empresas delsector y su eficiencia en la utilización delos recursos energéticos. Las medidaspropuestas se han clasificado entre lasque pueden aplicarse de forma genéri-ca a todo tipo de industrias (medidas ho-rizontales), y las que son específicas alsector de actividad (medidas verticales).Las industrias pertenecientes al sectorcuentan, en su mayor parte, con insta-laciones productivas muy automatizadasy adaptadas tecnológicamente, en las quelos tipos de energía utilizados son elec-tricidad y, sobre todo, combustibles de-rivados del petróleo (coque, gas natu-ral) y, en menor medida, biomasas. Así,durante el Proyecto se han contempla-do las distintas tipologías de procesosproductivos, combustibles empleados,productos fabricados, materias primasutilizadas, estructuras organizativas di-ferenciadas, etc., de modo que los resul-tados obtenidos se consideren represen-tativos y trazables al sector industrial ensu conjunto.

EFIKER, con una duración 16 meses, seha estructurado en varias etapas de tra-bajo, entre las que caben destacar: es-

266 TC 399ENERGÍA Y AMBIENTE

tudio del sector industrial en lo que aeficiencia energética del proceso pro-ductivo se refiere; desarrollo de una me-todología propia de análisis y evalua-ción; propuesta de medidas de mejorade tipo vertical y horizontal, análisis dela incorporación de residuos industria-les con potencial aporte de energía tér-mica al proceso y la propia difusión alsector industrial de los resultados ob-tenidos. Para ello se ha contado con ladedicación del propio personal de laFundación Innovarcilla, así como conla colaboración de agentes de perfilesdiversos.

El objetivo principal del proyecto EFI-KER consiste en apoyar la reducción delos costes energéticos de las empresasfabricantes de materiales cerámicos,mejorando su competitividad, y contri-buir al desarrollo sostenible del entor-no mediante el estudio de la valoriza-ción de residuos industriales en elproceso cerámico.

En cuanto a los objetivos indirectos ca-be citar:

• Reducir el consumo energético del sec-tor cerámico evacuados

• Aprovechar energéticamente los hu-mos y caudales gaseosos evacuados

• Poner a disposición de las empresasdel sector herramientas para la opti-

mización energética de sus procesosproductivos y formar a sus equiposde gestión técnica

• Apoyar a las empresas en la realiza-ción de auditorías energéticas

• Poner en valor residuos de otros sec-tores industriales que constituyen unproblema ambiental mediante la in-corporación de estos en la formula-ción de pastas cerámicas

• Apoyar el cumplimiento de las exigen-cias ambientales

• Difundir en el sector los resultadosgenerales obtenidos a modo de diag-nostico

• Crear una metodología propia aplica-ble por el equipo técnico de la enti-dad promotora del proyecto.

� Resumen

Mediante el Proyecto EFIKER se pre-tende mejorar el desarrollo y la com-petitividad de las empresas cerámicasandaluzas a partir de la optimizaciónde los costes de producción energéti-cos, que tienen una alta repercusiónen el precio del producto, contribuyen-do de igual forma al desarrollo soste-nible del sector.• Se trabaja además en la incorpora-

ción al proceso productivo de mate-riales (preferentemente residuos in-dustriales) con poder calorífico, con

la finalidad de minimizar el impactoambiental de estos mediante su va-lorización en las industrias cerámicas.Asimismo, se optimiza la evacuaciónde gases de combustión en chimene-as, en concreto en el aprovechamien-to térmico de los mismos y en la dis-minución de partículas y gases nocivosque dichos gases contienen.

• Los objetivos que persigue EFIKER son,por un lado, apoyar a las empresas arealizar auditorías energéticas, utilizan-do para ello las vías de financiacióndisponibles, a la vez que se pone a dis-posición del sector herramientas pa-ra la optimización energética. Por otrolado, se valorizan residuos de otros sec-tores industriales que constituyen unproblema ambiental, a través de la in-corporación de éstos en la formula-ción de pastas cerámicas.

• El proyecto está financiado por la Con-sejería de Economía, Innovación yCiencia de la Junta de Andalucía y fon-dos propios de INNOVARCILLA. �

English text in page 288.

267TC 399 ENERGÍA Y AMBIENTE

ARTÍCULO NORMAL

El ITC avanza en el estudio de la aplicación de los materiales cerámicos en la edificación sostenibleDesde hace varios años, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha centrado parte de sus estudios en aplicaciones de los materiales cerámicos en la edificación sostenible, dado que es una línea prioritaria tanto en España como en Europa y también a escala mundial.

Encarna Bou, Área de Materiales y Tecnologías CerámicasIrina Celades, responsable de la Unidad de Medio Ambiente. Área de Sostenibilidad (ITC)

Como se dice en el documento “Euro-pe’s Building under the microscope”, in-forme realizado por el BPIE (BuildingsPerformance Institute Europe) que rea-liza una revisión del estado de la edifi-cación europea en materia de rendimien-to energético y analizando cada país:“Los edificios son el centro desde el quegiran nuestras vidas. Las característicasde un edificio, su diseño, su aspecto, lasensación que produce y sus especifi-caciones técnicas no solo influyen ennuestra productividad, bienestar, cos-tumbres, estados de ánimo e interaccio-nes con los demás, sino que también

definen cuánta energía se consume enel edificio y qué cantidad de energía senecesita en términos de calefacción, ven-tilación y refrigeración para crear un en-torno agradable.”

El ITC ha venido estudiando desde ha-ce más de una década las posibles apli-caciones de los materiales cerámicosen el ámbito de la construcción soste-nible, siendo en la actualidad una delas líneas de investigación más estra-tégicas del centro, en la que se estánrealizando estudios y avances destaca-dos, y que se seguirá potenciando en

el futuro por su repercusión en el mar-co legislativo, en el socio-económico yen el del hábitat.

Reducción del consumo de energía en edificación y comunicación ambiental de productos cerámicos

En este sentido el ITC centra su traba-jo en dos vertientes: una es la reduc-ción del consumo de energía de los edi-ficios, evaluación y mejora delcomportamiento ambiental de los pro-

268 TC 399I+D

Esquema sobre Declaraciones Ambientales de Producto.Scheme on Product Environmental Declarations.

ductos cerámicos a lo largo de su ciclode vida, y la otra aborda el desarrollode métodos para comunicar la informa-ción ambiental de los productos cerá-micos, en el contexto de la construc-ción sostenible.

Gracias a las capacidades adquiridas alo largo de más de cuatro décadas, elITC puede llevar a cabo desde el dise-ño de sistemas de medida (para deter-minar con precisión el comportamien-to térmico de los materiales), eldesarrollo de estudios energéticos (insitu o mediante prototipos de sistemasconstructivos desarrollados a escala),hasta la modelización (mediante simu-laciones por ordenador) de los sistemasconstructivos como herramienta deoptimización del diseño y de predicciónde su comportamiento, en distintas con-diciones estacionales y climáticas.

Así, se abordan diversos proyectos deinvestigación orientados a reducir el

consumo de energía en los edificios me-diante, por ejemplo, la optimización delas demandas de calefacción y refrige-ración en los mismos; la elección de losmateriales más adecuados para redu-cir el impacto ambiental; el desarrollo

de sistemas constructivos destinadosa la rehabilitación de edificios ya exis-tentes y, en general, todas aquellas ac-tividades que contribuyan a mejorar laeficacia y sostenibilidad del sector dela construcción.

269TC 399 I+D

El ITC y la eficiencia energética en edificación

El equipamiento científico y equipo humano multidisciplinar que opera en el ITC confierevarias y destacadas capacidades:• Caracterización térmica de materiales: absorbancia, emisividad, calor específico, con-

ductividad térmica, índice de reflectancia solar, etc.• Caracterización de sistemas constructivos: mediante el módulo experimental que per-

mite el estudio en condiciones reales.• Monitorización que se lleva a cabo con equipos como:

- Piranómetro (radiación directa y difusa), pirgeómetro, albedómetro, pirheliómetro, sen-sor de flujo de calor, anemómetro y sensores de velocidad térmicos

- Sistemas de adquisición de datos SCADA: comunicación ethernet, wi-fi, desarrollo, apli-caciones

- Desarrollo de prototipos• Modelización: mediante el uso del programa EnergyPlus, desarrollos específicos en Sci-

lab, Xcos, C++; empleo de elementos finitos y CFD: Code_Aster, OpenFOAM.

Miembros del Proyecto INEDIC, dedicado a profundizar en Ecodiseño.Members of the INEDIC Project working on Ecodesign.

270 TC 399I+D

Prototipo dedicado a estudiar la aplicación de cerá-mica en arquitectura bioclimática instalado en el ITC.Prototype for studying applications for ceramics in bio-climatic architecture in the ITC.

• Optimización de las propiedades de los materiales cerámicos yde los sistemas constructivos, por ejemplo, para obtener mate-riales de baja conductividad térmica y alta resistencia mecánica.

• Integración de productos cerámicos en sistemas constructivos,como los empleados para aumentar la capacidad de captación yacumulación de energía solar térmica.

• Análisis de la eficiencia energética de sistemas constructivosmediante estudios experimentales a escala, con el fin de opti-mizar el diseño de aquellos y mejorar su contribución a la eficien-cia energética de los edificios, como en el caso de las fachadasventiladas.

• PROMOVENT. Promoción de las aplicaciones cerámicas venti-ladas para rehabilitación energética de edificios.Pretende fomentar la utilización de envolventes cerámicas en larehabilitación de viviendas, especialmente las soluciones cons-tructivas para cerramientos exteriores ventilados. La principal li-mitación para la expansión en este segmento de mercado es quelas herramientas reconocidas para la evaluación de la eficienciaenergética de los edificios no permiten estimar correctamentelos sistemas ventilados. Por ello, con la colaboración de IVE, AS-CER y la UPV se pretende modificar el programa CERMA y pro-poner soluciones para la integración de la fachada ventilada enel resto de herramientas reconocidas (LIDER, etc.).

• Diseño de un cerramiento exterior cerámico para aprovecha-miento de energía solar.En cuanto al desarrollo de nuevos sistemas constructivos, el ITC re-alizó el diseño de un cerramiento exterior cerámico gestionado porun sistema de control activo que permitía el aprovechamiento de laenergía solar térmica para el calentamiento del interior de un edifi-cio en invierno, y al mismo tiempo, evitar el calentamiento de las pa-redes en verano. En la actualidad se encuentra inmerso en el des-arrollo de un sistema de enfriamiento evaporativo que permite reducirel consumo energético del edificio en los períodos cálidos del año.

• INERSOL. Soluciones activas y pasivas para el aprovechamien-to de la inercia térmica de la envolvente.Participan otros centros de investigación y tecnología de la Co-munidad Valenciana, además del ITC, que encabeza y coordinael proyecto. Son el Instituto Tecnológico de la Construcción (AI-DICO) y el Instituto Tecnológico de la Energía (ITE). En este mar-co, el ITC desarrolla un sistema de enfriamiento evaporativo pa-ra fachadas, con el que se pretende reducir al máximo el consumode energía en la refrigeración de edificios.

• COOL-Coverings “Development of a novel and cost effective ofnanotech improved coatings to substantially improbé NIR (Ne-ar-Infrared) reflective properties of the building”.El ITC ha desarrollado un recubrimiento para piezas de gres por-celánico destinadas a fachadas con menor absorción en el infra-rrojo, lo que permite reducir la cantidad de energía que se incor-pora al edificio debido a la radiación solar.

Proyectos destacados

Los criterios de sostenibilidad en edificación se están implantando a escala mundial

Prototipo del proyecto INERSOL construido en AIDICO.Prototype of the project INERSOL built in AIDICO.

� Comunicación ambientalde producto en construcciónsostenible

Cada vez más se están implantando aescala mundial los criterios de soste-nibilidad en edificación, tanto obliga-torios como voluntarios. A pesar de queactualmente se dispone de varias he-rramientas de cálculo para evaluar y ca-lificar los impactos ambientales en lafase de uso del edificio, se ha avanza-do menos en las herramientas de cál-culo de los impactos ambientales de-rivados de los productos de laconstrucción a lo largo de su ciclo devida. Esta información no puede ser ob-viada a la hora de calcular los impac-tos ambientales de los edificios.

En este sentido, el ITC ha trabajado enel desarrollo de una herramienta capazde generar documentación válida, ob-jetiva y cuantificada sobre los impac-tos ambientales de las baldosas cerá-

micas. Esta herramienta permite obte-ner Declaraciones Ambientales de Pro-ducto basadas en Análisis de Ciclo deVida, optimizando tiempos de ejecucióny costes para su obtención.

En esta misma línea, también se des-arrollan aplicaciones informáticas per-sonalizadas que permiten a las empre-sas fabricantes de productos de laconstrucción demostrar de forma rápi-da el cumplimiento de determinadoscriterios para la certificación de edifi-cios LEED, así como generar la docu-mentación necesaria para los procesosde verificación.

La información obtenida a partir de es-tos estudios permite a su vez identifi-car posibilidades de mejora ambientaltanto sobre el producto como sobre elproceso.

Además, y para establecer una sistemá-tica de mejora del producto cerámico

desde su concepción y diseño, el ITC hadesarrollado un manual de ecodiseñodotado con bases de datos de materia-les y tecnologías especialmente conce-bidas para la industria cerámica. Este ma-nual constituye una eficaz guía en eldesarrollo y diseño de productos másecoeficientes y reconocidos por certifi-cados de construcción sostenible. �

English text in page 288.

271TC 399 I+D

El ITC acogió el Workshop internacional sobre Ecodiseño, en el marco del proyecto INEDIC.The ITC was the venue for the International Ecodesign Workshop, in the context of the INEDIC project.

El Consorcio Termoarcilla presentó enla I Semana Internacional de la Cons-trucción (IFEMA, Madrid, 8-11 de ma-yo) las tres nuevas geometrías del blo-que Termoarcilla ECO. Se trata de unanovedosa gama de bloques técnica-mente evolucionados que mejoran, deforma singular, el buen comportamien-to térmico del bloque tradicional, ofre-ciendo una gran versatilidad construc-tiva para cumplir con las exigencias delCódigo Técnico de la Edificación (CTE).La variedad de los bloques Termoarci-lla ECO se plasma en tres tipos:

• Termoarcilla ECO 1: esta geometríaestá basada en la tecnología de cel-das alineadas como en el Termoar-cilla tradicional. En este caso la dis-posición y tamaño de las celdillasrectangulares ha sido redimensio-nada y optimizada para mejorar elaislamiento.

• Termoarcilla ECO 2: esta geometríaestá basada en la tecnología de cel-das al tresbolillo. Esta geometría di-fumina los pasos directos de flujode calor.

• Termoarcilla ECO 3: la geometría rom-boidal optimiza la forma de la celdi-lla para minimizar la conductividad delaire interior. Además, ha reducido deforma espectacular el uso de piezas

especiales, siendo posible solucionarcon dos o incluso una sola pieza co-modín todos los encuentros de esqui-na, jambas de los huecos, encuentrosde muros, etc.

Hay que hacer especial mención alnuevo bloque Termoacústico, espe-cialmente pensado para su colocaciónen paredes separadoras con exigenciade aislamiento a ruido aéreo DnT,A ma-yor a 50 dBA in situ y más de 55 dB(A)en laboratorio, y exigencia de transmi-tancia térmica inferior a 1,2 W/m2K.

Los bloques Termoarcilla se puedenutilizar en toda su gama como murosestructurales, sin más limitación quela que impongan el propio cálculo es-tructural y lo establecido en el DB-SE-F. La resistencia mínima de un bloqueTermoarcilla es de 10 N/mm2, muy su-perior a los 5 N/mm2 mínimos exigi-dos por el CTE para los muros de car-ga, y el espesor mínimo de bloque esde 14 cm, superior al medio pie quese exige como espesor mínimo de mu-ro resistente.

La solución de muro de carga es la op-ción estructural óptima en multitud deedificios, y es la mejor alternativa téc-nica y económica cuando el edificio es

de solo dos o tres plantas. Un muro decarga de Termoarcilla elimina los puen-tes térmicos de los pilares, la influen-cia de los puentes térmicos del contor-no de los huecos es menor, proporcionauna notable inercia térmica, y aislamien-to acústico adicional, y permite tenerun ahorro de costes notable al prescin-dir de la estructura porticada.

Además los muros de Termoarcilla sepueden armar en los tendeles paraaquellos casos especiales (por exigen-cias sísmicas o cargas del terreno) quedemanden una mayor resistencia a laflexión o cortante.

En lo que a aislamiento acústico se re-fiere, el bloque Termoarcilla, con las nue-vas piezas ECO, sigue manteniendo lasexcepcionales prestaciones acústicas desiempre. Las fábricas de Termoarcillade una sola hoja están englobadas enel tipo 1 según la Opción Simplificadadel DB-HR. También es posible utilizar-las en soluciones Tipo 2 para lograr ais-lamientos acústicos in situ DnT,A su-periores a 55 dBA.

Termoarcilla también está incluida en elsistema Silensis, que engloba todos lossistemas de construcción de paredes deladrillo y bloque cerámico que cumplencon las exigencias del Código Técnicode la Edificación (CTE) en materia de ais-lamiento acústico. Para su justificación,es posible utilizar la Herramienta Silen-sis que proporciona soluciones de ais-lamiento acústico formadas por combi-naciones de elementos constructivos quecumplen las exigencias de aislamientoacústico a ruido exterior y a ruido inte-rior (ruido aéreo y de impactos) estable-cidas por el DB HR. �

Presentadas las nuevas geometrías del bloque Termoarcilla ECOEl Consorcio Termoarcilla lanza una novedosa gama de bloques técnicamente evolucionadosque mejoran el buen comportamiento térmico del bloque tradicional. Los bloques TermoarcillaECO se presentaron en el marco de la I Semana Internacional de la Construcción.

272 TC 399NOVEDADES

ECO1. ECO2. ECO3.

Taller sobre imágenes 3D mediante microscopia Raman confocal y AFMLos días 16 y 17 se celebró en el ICV-CSIC, en Madrid, un workshop sobre imágenes 3Dmediante microscopia Raman confocal y AFM.

www.witec.de

El workshop, organizado por el Departamento de Electroce-rámica (SL2: Cerámicas funcionales micro- y nanoestructura-das) ICV-CSIV y WITec GmbH presentó una detallada intro-ducción de los principios de funcionamiento y configuracionesinstrumentales que pueden ser relevantes para espectrosco-pia Raman confocal y microscopia de fuerzas atómicas (AFM,SNOM, modo de fuerza pulsada). Las presentaciones abor-

daron diferentes aspectos de la formación de imágenes conespectroscopia Raman y SPM así como sus campos de apli-cación. Los ejemplos prácticos mostrados permitieron a losparticipantes observar los últimos avances utilizando un Al-pha 300AR + (microscopio combinado de AFM y Raman con-focal). Los participantes aportaron sus muestras para evaluaren el equipo o hacerlo posteriormente en los laboratorios deWITec. Los científicos participantes se manifestaron interesa-dos especialmente en la identificación química y la represen-tación espacial de la distribución de las especies a lo largo dela muestra con alta resolución.

Los campos de aplicación de la formación de imágenes sonhabitualmente el farmacéutico y cosmético, la ciencia e inge-niería de materiales, la arqueología, las ciencias de la tierra,el análisis forense, las capas finas y recubrimientos y todosaquellos que precisen de una clara identificación de la distri-bución espacial de los compuestos químicos.

El encuentro, gratuito, con inscripción previa y desarrolladoen castellano, contó con el siguiente programa.

� 16 de mayo

09.30. Bienvenida a cargo de WITec y el Instituto de Cerámi-ca y Vidrio - CSIC09.45. Introducción en espectroscopia Raman. Dra. Elena Bai-lo (WITec España y Portugal)10.30. 3D-Imaging combinando microscopia Raman confocaly sonda de barrido de alta resolución y alta sensibilidad. Dra.Elena Bailo11.15 - 11.45 Presentación de pósters11.45. Aspectos relevantes para el estudio de materiales ce-rámicos mediante espectroscopia Raman confocal acoplada

274 TC 399ENCUENTROS

Sistema de microscopio WITec alpha500 con modo TrueSurface Microscopy.

con microscopia de fuerzas atómicas. Prof. José F. Fernán-dez. Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.12.30. Diseño de superficies poliméricas multifuncionales ymicro/nano- estructuradas y su caracterización mediante mi-croscopia Raman confocal. Dr. Alexandra Muñoz Bonilla. Ins-tituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros, CSIC.13.15. Pausa mediodía14.30. Demostración del equipo por grupos

� 17 de mayo

9.30. Caracterización por micro-Raman de materiales compues-tos de nitruro de silicio y nanoplaquetas de grafeno. Prof. MªIsabel Osendi. Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.9.50. Recubrimientos altamente conductores de negro de hu-mo y sílice obtenidos mediante proceso sol-gel. Esther Enrí-quez Pérez. Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.10.10. Estudio de politipos del SiC mediante espectroscopiaRaman. Benito Román. Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.10.30. Espectroscopia Raman de nanopartículas aisladas. Dr.Juan José Romero Fanego. Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.10.50 - 11.10. Presentación de pósters11.10. Nanopartículas de Au/FeOx preparadas mediante tra-tamientos térmicos de multicapas. Aida Serrano. Instituto deCerámica y Vidrio, CSIC.11.30. Películas poliméricas nanoporosas a partir de nanoes-tructuras ordenadas de Teflon. Dr. J. Martín. Instituto de Mi-croelectrónica de Madrid, CSIC.11.50. Factores relevantes en la estructura-microestructura demateriales cerámicos con constante dieléctrica gigante. Dra.Pilar Leret. Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.12.10. Caracterización por espectroscopia Raman de materia-les con aplicaciones energéticas . Dra. Jadra Mosa. Institutode Cerámica y Vidrio, CSIC.

12.30 - 12.50. Presentación de pósters12.50. Espectroscopia Raman en la vida cotidiana: baldosascerámicas. Dr. Julián Jiménez Reinosa. Instituto de Cerámicay Vidrio, CSIC.13.10. Estudio mediante microscopia Raman de materiales conpropiedades catalíticas. Laura Villaseca del Pozo. Instituto deCerámica y Vidrio, CSIC.)13.30. Raman confocal marca la diferencia: Alta resoluciónespacial de la estructura de dominios del (K, Na)NbO3 . Dr.Fernando Rubio-Marcos. Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.

� Pósters

• Identificación de las fases rutilo, anatasa y NiTiO3 en recu-brimientos sol-gel de TiO2 - 2%Ni

D. Aduane1, R. Bensaha1, A.J. Sanchez2, Y. Castro2.1Université Mentouri-Constantine (Argelia), 2Instituto de Cerámica y vidrio (CSIC) (España)

• Aplicaciones de microscopia Raman confocal a restos oste-oarqueológicos humanos.

Carmen Nacarino Meneses1, Óscar Cambra-Moo1, Orosia Gar-cía Gil1, Miguel Ángel Rodríguez Barbero1, Armando Gonzá-lez Martín1

1Laboratorio de Poblaciones del Pasado (LAPP). Departamento de Biología. Facultad de Ciencias. Universidad Autónoma de Madrid. 28049 Madrid2Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC, 28049 Madrid �

English text in page 289.

275TC 399 ENCUENTROS

Imagen 3D Raman de una inclusión de fluidos en granate (rojo: granate; azul:agua; verde: calcita; turquesa: mica).

Imagen Raman de un revestimiento polimérico multicapa.

ARTÍCULO NORMAL

España lidera la implantación de la tecnología de impresión digitalEl sector ha vendido cerca de 1.000 máquinas de impresión inkjet a más de 33 países de todo el mundo.

Texto y fotos: Laura Pitarch.

La impresión digital se ha implantadode forma masiva en los últimos cuatroaños. Muestra de ello son las nuevasaplicaciones presentadas en la feria Ce-visama 2012, donde la técnica de im-presión con chorro de tinta fue el cen-tro de atención. De hecho, Vidres yTorrecid fueron premiadas con los ga-lardones Alfa que atorga la SECV pordesarrollar nuevas aplicaciones querevolucionan la decoración digital debaldosas. También las empresas de ma-quinaria avanzan en la misma dirección.Sacmi, por ejemplo, también ha sidopremiada con un Alfa por su sistemade secado que impide que las baldo-sas emitan vapor al pasar por las im-presoras inkjet.

Al respecto, José Luís Amorós, miem-bro del Consejo rector del ITC, ya ex-plicó en Qualicer la importancia del clus-ter cerámico de Castellón, el cual afirmaque crea “un sistema local de innova-ción” dadas las sinergias que se pro-ducen entre el mundo empresarial aca-démico e institucional que ofrecen lascondiciones idóneas para que se pro-duzca la innovación. Y es que la cerá-

mica castellonense es pionera en la im-plantación de tecnología de impresióndigital, apuntó Amorós. Pese a losavances logrados en esta materia, el ex-perto explicó que actualmente se es-tán investigando en el sector nuevasaplicaciones dirigidas a implementar losefectos decorativos y la creación de di-seños tridimensionales. “Siempre que-dan nuevas aplicaciones por explorary mejorar”, afirmó.

Por su parte, el director del ProyectoInkjet del grupo Esmalglass-Itaca, Je-sús Fernández, explicó que la impre-sión digital “aporta grandes ventajasestéticas en lo tocante a reproducciónde imagen; productivas, ya que redu-ce el consumo de bienes fungibles;logísticas, porque permite fabricarpartidas más ajustadas (ya que con4 o 5 tintas se puede imprimir cual-quier diseño); económicas, porque nose han incrementado los costes res-pecto a la tecnología anterior, y es-tratégicas, al permitir una mayor per-sonalización del producto y facilitarasí la adaptación a las nuevas tenden-cias del mercado”.

� Internacionalización

La internacionalización de la impre-sión digital está siendo muy extensay muy rápida. Muchos países se es-tán iniciando en esta nueva tecnolo-gía, pero España encabeza la implan-tación de este nuevo sistema, seguidapor Italia y China. Fernández apuntóque los principales productores de ce-rámica del mundo se han dado cuen-ta deque la implantación de la tecno-logía digital es imprescindible parapoder competir en el plano interna-cional. Según estima el experto se hanvendido ya cerca de 1.000 máquinasde impresión digital a más de 33 pa-íses de todo el mundo.

En este sentido, también destacó quela implantación de esta tecnología enChina está creciendo a gran velocidad,ya que han pasado de contar con 15 o20 máquinas instaladas a adquirir másde 100 en el último año. No obstante,Amorós apuntó que la implantación delsistema no se puede comparar con laespañola, que cuenta con 250 máqui-nas pero con una producción de 380 mi-

276 TC 399IMPRESIÓN DIGITAL

llones de metros cuadrados, mientrasque la producción china es de cerca de5.000 millones de metros cuadrados. Asítambién apuntó que no ve a China co-mo principal competidora de Europa yaque la mayoría de su producción es ab-sorbida por su mercado local y atiendea necesidades distintas. Mientras la ce-rámica europea compite en cuanto aprestaciones, calidad y diseño, la cerá-mica china, así como la que fabrican enotros países emergentes, se orienta so-bre todo a fines sanitarios (este es elcaso de Sudamérica u otros).

Asimismo, los expertos explicaron queChina cuenta con tecnología local deimpresión digital pero el 80% del ne-gocio chino de tintas lo controlan lasempresas españolas. En este sentido,Fernández apuntó que en 2011 se ven-dieron en el mundo más de 3.000 to-neladas de tinta desde Castellón

� El valor del clúster

Según Amorós, “la tecnología españo-la cuenta en la actualidad con un ele-

vado prestigio internacional que debe-mos preservar apoyando al clúster ce-rámico de Castellón”. En este sentido,añadió que “el valor de nuestro siste-ma de innovación local es difícil de re-producir en otros países porque se ba-sa en la proximidad emocional y físicade los trabajadores e investigadores delsector, ya que la actividad se concen-tra en la provincia de Castellón, y en lacomplejidad del entramado de empre-sas, instituciones y asociaciones pro-fesionales implicadas”.

El miembro del Consejo rector de ITC,explicó que “cuesta mucho construirun entramado socioeconómico comoel nuestro que cree un sistema de in-novación tan eficaz”. Así, dada la situa-ción de crisis económica que vivimos“se debe optimizar este sistema peroes de vital importancia que no se des-mantele. Se debe preservar pese a lacrisis porque sería muy difícil o, en elpeor de los casos, imposible volver aponerlo en marcha desde cero.” Conestas palabras hizo referencia al recor-te en la financiación de los institutostecnológicos, que como el ITC, dinami-

zan la actividad empresarial y colabo-ran en el desarrollo de la industria.

En otro orden de cosas, Amorós explicóque otro de los motivos que suscitan laaparición de importantes innovaciones enel sector es el nivel de formación de lasplantillas de trabajo: “Del total de traba-jadores de las fábricas del sector cerámi-co castellonense, un 6% ya son técnicossuperiores y, en el caso de las empresasde fritas y esmaltes, el número de traba-jadores que cuentan con titulaciones su-periores es del 16%”. En total “el sectorcuenta con más de 1.500 trabajadores contitulaciones superiores y este hecho se no-ta en los resultados”, apuntó.

Como conclusión, Amorós valoró co-mo “todo un éxito” las mesas redon-das que se llevaron a cabo durante elcongreso de Qualicer sobre impresióninkjet: “Estamos orgullosos de las me-sas redondas porque antes se debía in-vitar a grandes expertos internaciona-les para que el congreso tuvieraprestigio y ahora no nos hace falta bus-car fuera el know how, porque los ex-pertos los tenemos en casa.” �

277TC 399 IMPRESIÓN DIGITAL

A la izquierda Jesús Fernández Valenzuela, director del Proyecto Inkjet (Grupo Esmalglass-Itaca), José Luís Amorós, en el centro, miembro del Consejo rector de ITC ySalvador Martí-Huguet, copresidente de Qualicer.

NOTICIAS278 TC 399

Green Tec de Lingl: soluciones para ahorrar costes energéticosCon Lingl las tecnologías del futuro lle-gan antes a su destino: la fábrica de la-drillos del cliente. Lingl proporciona pro-ductos (que denomina Green-tec) quecontaminan menos y reducen costes.Lingl ha agrupado sus innovaciones tan-to en cuanto a tecnología de produc-ción eficiente como a procesos optimi-zados a lo largo de la cadena de valorbajo la expresión “green tec by Lingl”.Con los productos y conceptos greenTec individuales bien estudiados seahorra energía de manera sostenibleen secado y cocido. Lingl cree que amenudo una mejora de secadores y hor-nos ya existentes orientada a la solu-ción es posible. Aquellos profesiona-les interesados en conceptos de secadoy cocido innovadores deban hablarcon Lingl, cuyas innovaciones reducende inmediato el consumo de energía ydisminuyen de manera permanente elcoste operativo de las plantas.Los expertos de Lingl estarán encanta-dos de mostrar conceptos para ahorrarenergía con tecnología de proceso actual,combustibles alternativos y con el nue-vo Energy-Monitoring-System. Basándo-se en un análisis detallado de las mate-rias primas y del proceso, Lingl propondrála tecnología óptima para la planta encuestión, siempre considerando el pro-ceso como un todo: optimización de ma-

terias primas, precalentamiento del airede combustión, recirculación del aire ca-liente, operación separada del secaderoy del horno, vagonetas ligeras, quema-dores para combustibles alternativos, se-llado y aislamiento optimizados de losedificios o secadores Choritherm y Op-tiflow dryers. La firma ofrece también so-luciones para el uso de calor residual deproceso. A menudo medidas simples co-mo el ajuste optimizado del horno llevana notables ahorros de energía. �

Análisis de materias primas y de proceso.Process and raw material analysis.

Sistema de recuperación de calor.Heat recovery system.

Bongioanni Macchine obtiene la certificación en seguridad laboral Bongioanni Macchine S.p.A. (Fossano,Italia), referente en la producción de má-quinas y equipos para la industria dela arcilla cocida, ha obtenido el reco-nocimiento por su compromiso con laseguridad laboral. La seguridad en lospuestos de trabajo es un tema al quelas empresas cada vez prestan mayoratención, y la compañía italiana lo in-cluye entre sus objetivos primordiales,junto a la calidad del producto final ysus condiciones de uso.

Tras conseguir el Certificado de Cali-dad según la normativa UNI EN ISO9001, el nuevo certificado del S.G.S.L.(Sistema de Gestión de la Seguridaden el Trabajo) conforme a la normati-va OHSAS 18001:2007 otorgado por laI.E.C. (Independent European Certifica-tion) es un paso más en la visión demejora de Bongioanni Macchine. �

English text in page 289.

NOTICIAS 279TC 399

Beralmar suministra quemadores de gas a ChinaEsta nota resalta el suministro de unainstalación de combustión por su mer-cado de destino: China. Es la primeravez que Beralmar suministra maquina-ria al mercado chino. Se trata en estecaso de una instalación de combustiónde gas natural de dimensiones consi-derables, con 143 puntos de fuego, pa-ra un horno túnel de nueva construc-ción, con una producción estimada de700 toneladas/día. El equipo suminis-trado consta de quemadores de alta ve-locidad modelo FOC y de impulsos mo-delo ICV de llama continua y variable.�

Los Institutos Tecnológicos de la Comunitat Valencianaprestaron servicios a 12.900 empresas en 2011Los centros asociados a la REDIT impulsaron más de 1.000 proyectos y facturaron cerca de 122 millones de euros.

La Red de Institutos Tecnológicos de laComunitat Valenciana (REDIT) han pre-sentado su balance anual. La directo-ra de la entidad, Cristina del Campo,ha destacado al respecto que los 14 cen-tros asociados, entre los que se encuen-tra el Instituto de Tecnología Cerámicade Castellón (ITC), han conseguido unvolumen de ingresos próximo a los 122millones de euros durante el ejerciciode 2011. Del total de ingresos factura-dos, un 52% proviene de fondos de em-presas privadas que han solicitado ase-soramiento técnico y proyectos deI+D+i. El resto de los proyectos se hanfinanciado con fondos públicos para elfomento de la competitividad de la in-dustria, provenientes tanto de la admi-nistración europea como de la estataly autonómica.En este sentido, del Campo ha explica-do que “estos datos avalan el buen ha-cer de los centros y la eficacia del mo-delo valenciano de Instituto Tecnológico,ya que el equilibrio entre ingresos defacturación privada y fondos públicoscompetitivos nos permite mantener unalto nivel científico-tecnológico y unagran capacidad de respuesta a las ne-cesidades inmediatas de las empresas”.

Según los datos del balance, cerca dela mitad de los ingresos facturados du-rante 2011 corresponden al desarrollode proyectos de I+D. La otra mitad sedistribuye entre un 28% que correspon-de a proyectos de innovación, un 14%que se facturó en la realización de en-sayos de laboratorio y un 4% relativo aservicios de formación.En la actualidad, los institutos tecnoló-gicos valencianos de REDIT cuentan con114 patentes vigentes y la publicaciónde casi 400 artículos técnicos. Asimis-mo, han participado en más de 300 po-nencias en congresos nacionales e in-ternacionales y han organizado 150jornadas y congresos.En cuanto a la actividad relacionada conlos fondos nacionales y europeos, enel periodo 2009-2011 los Institutos Tec-nológicos de REDIT han captado 54 mi-llones de euros y han ayudado a quesus empresas cliente consigan más de163 millones de euros en subvencio-nes para el desarrollo de la empresa.Por ello, del Campo ha destacado “elclaro efecto tractor y multiplicador delos Centros en la captación de fondosnacionales y europeos, ya que hemosatraído más de 70 millones anuales que,

de otra manera, se habrían ido a otrasregiones españolas y europeas”. “Hoymás que nunca –concluye la directorade REDIT– es necesario el esfuerzo detodos en la apuesta por la innovaciónpara mejorar la competitividad de nues-tras empresas y generar empleo de ca-lidad y sostenible en el tiempo.”En otro orden de cosas, cabe destacarque la red de centros REDIT emplea aunos 1.700 profesionales que han par-ticipado en el desarrollo de más de 1.000proyectos de I+D+i demandados pormás de 6.200 empresas asociadas y untotal de 12.900 clientes. �

English text in page 290.

NOTICIAS280 TC 399

Refractarios para construir muros de hornoForgestal y Campo han lanzado un nuevo sistema de compo-nentes de muros para reemplazar los tradicionales muros deladrillo prensado, cuyas principales características son:• sistema construido totalmente con piezas extrudidas, que

le confieren propiedades largamente probadas en los reves-timientos refractarios para vagonetas: resistencia al ataquequímico y al choque térmico

• bloques machihembrados en un sentido y colocados conjunta partida en el otro, proporcionando al muro una soli-dez superior frente a esfuerzos perpendiculares a su plano

• en casos de ataque químico intenso se puede utilizar unasolución de doble capa, lo que permite sustituir la parte delrefractario en contacto con el horno, conservando el restodel muro

• Los bloques están perforados y se rellenan con hormigónaislante, lo que proporciona un aislamiento adicional en com-

paración con el muro tradicional, lo que implica un menorconsumo y en la posibilidad de reducir el espesor total delos muros manteniendo las prestaciones térmicas

• la junta de radiación (sardinel) con el lateral de la vagonetaes de una sola pieza cerámica, mejorando la solidez el mu-ro en una zona especialmente delicada por eventuales con-tactos con las vagonetas o con cascotes interpuestos

• el sistema permite la construcción de muros anclados o sinanclar así como de muros con carga o sin carga de la bóveda.

Respecto a los muros de ladrillo prensado, este sistema tie-ne varias ventajas: menos tiempo de ejecución y menor cos-te del muro; menor peso total; existencia de modelos están-dares para muros de espesores de pie y pie y medio (otrospor encargo); posibilidad de incluir el montaje, y gran preci-sión del cortado en cocido, lo que facilita usar espesores demortero muy reducido y un montaje más sencillo. �

La organización del III Congreso Nacio-nal de Áridos, que se celebrará del 3 al 6de octubre en Cáceres, ha alcanzado lacifra récord de 190 comunicaciones re-cibidas para las diferentes áreas. Asimis-mo, la mayoría de directores generalesde Industria de las Comunidades Autó-nomas han confirmado su participaciónen la cita, mientras que los consejerosde Industria están incorporándose al Co-mité de Honor, donde estará presente elPríncipe de Asturias.

Los Comités Organizador y Científico sereunieron para dar los últimos retoquesal programa de actos previsto para la oca-sión. Tal como aseguran los índices departicipación registrados hasta el momen-to, se desarrollará un amplio programade ponencias, comunicaciones técnicas,foros de debate y presentaciones de em-presas. Los interesados en inscribirse co-mo participantes del Congreso puedenvisitar el espacio on line oficial(www.congresoaridos.com) donde están

disponibles los boletines de inscripción,así como información del encuentro. �

III CONGRESO NACIONAL DE ÁRIDOS

CÁCERES 2012

El III Congreso Nacional de Áridos registra el récord de propuestas

English text in page 290.

NOTICIAS 281TC 399

Mann+Hummel amplía su planta de MarklkofenLas instalaciones de Mann+Hummel enMarklkofen (Alemania) constituyen lamayor planta de producción de filtrosdel mundo. Para reforzar el desarrollode los productos producidos en la lo-calidad, se ha planeado la construcciónde un nuevo centro. Bernhard Wimmer,gerente de la planta, lo resume:“Mann+Hummel invertirá 4,5 millonesde euros en este proyecto, lo que re-presenta el claro compromiso haciaMarklkofen y es una señal indicativa dela confianza en nuestro trabajo.” La mayor parte de la inversión se des-tinará a un laboratorio con instalacio-nes de medida en un ambiente esteri-lizado. Esto permitirá al grupo realizarpruebas exhaustivas de los elementosde los filtros producidos en Marklko-fen para la industria de la automocióny de la ingeniería mecánica. El iniciode los trabajos de construcción para elnuevo centro de calidad y desarrollo es-tá previsto para julio de 2012, y las ins-

talaciones del nuevo laboratorio esta-rán listas para comenzar a testar pro-ductos en el segundo trimestre de2013. Mann+Hummel emplea a más de2.500 personas; cada día, la planta pro-duce más de 600.000 filtros, el 40% de

los cuales son distribuidos bajo la mar-ca Mann-Filter. En mayo, la empresa inauguró una nue-va planta para filtros de cabina en Him-melkron (Baviera) y una ampliación desu fábrica de Sonneberg (Turingia). �

Una vez más, Ceramics China tuvo lu-gar en Guangzhou, del 28 al 31 de ma-yo. Durante la 26ª edición de uno de losacontecimientos más importantes cen-trados en la industria de la fabricaciónazulejera, el grupo SITI-B&T presentóEVO plus, una innovadora máquina dedecoración digital con un nuevo siste-ma patentado de gestión electrónica quecontrola cualquier tipo de impresión, tan-to la habitual como la de nueva gene-ración de alto rendimiento. El tema dela industria de la decoración digitaltambién se debatió en profundidad du-rante la convención “Evo Plus, la nue-va frontera digital” celebrada en elcomplejo Guangzhou Pazhou. SITI-B&T se presentó al activo merca-do chino, asistido por su sucursal enFoshan que este año ha sido anfitrio-na de una innovación dirigida al nue-vo departamento de decoración, tantodigital como convencional, así como

también se han reforzado las ventas ylas post-ventas del equipo gracias a lasinversiones realizadas por la empresamatriz. El personal de ventas de la com-pañía proporcionó información sobrelas últimas novedades del grupo a losvisitantes y organizó tours guiados ala fábrica de SITI-B&T en Foshan. En su compromiso por los temas deahorro de energía, la última generaciónde hornos de rodillo desarrollados SITI-B&T para la elaboración de productoscerámicos ofrece especificaciones muyinnovadoras en cuanto a rendimiento,especialmente para largas capacidadesproductivas, automatización, eficiencia,ahorro de energía y gestión de costes.Se distribuyen en puertos de carga gran-de, de hasta 3.200 mm de ancho, e in-cluso pueden exceder los 200 m de lon-gitud. El grupo es capaz de ofrecernuevas máquinas con atributos óptimosy costes reducidos para satisfacer las

necesidades de los clientes. Otro de susobjetivos implica la tecnología de pro-ducción para paredes ventiladas y gran-des losas, lo cual se demuestra por lospedidos para plantas adquiridos enChina actualmente en marcha. �

Grupo SITI-B&T, presente en Ceramics China 2012

NOTICIAS282 TC 399

La Paloma Cerámicas lanza el nuevo la-drillo cara vista en gres Blanco Pirineo.Con una textura extra lisa, el productoes una alternativa estética, además deresistente y asequible. Blanco Pirineoes el resultado del éxito de los otros mo-delos de la gama de ladrillo caravistaen tonalidades blancas, una ampliacióndel abanico que ofrece La Paloma Ce-rámicas con la intención de desarrollarnuevos modelos que realcen los pro-yectos realizados con ladrillo. La gamatambién incluye otros ladrillos cerámi-cos klinker como Blanco Ártico, BlancoNavarra o Blanco Álava. �

Nuevo ladrillo caravista en gres Blanco Pirineo

Mann+Hummel Ibérica, S.A., lleva másde 70 años en el sector de la filtracióny de los componentes técnicos de plás-tico para la automoción. La compañíacelebró el 10 de mayo una conferenciade prensa en la que Alfred Weber, pre-sidente del consejo de administración,hizo balance del 2011. Entre los datosvertidos por la empresa destacan el in-cremento de su cifra de negocios (másde un 13%) y los casi 500 millones defiltros producidos y suministrados du-rante ese periodo. Weber también ex-plicó las decisiones tomadas para fa-vorecer el crecimiento sostenible deMann+Hummel, así como sus proyec-tos de infraestructuras en Alemania,Asia, Norteamérica y Sudamérica pa-ra crear capacidades adicionales de in-vestigación, producción y almacenaje.Una de sus inversiones es en personalcualificado; la empresa incorporó 60personas al área de investigación y des-arrollo, sección que a finales de 2011disponía de 800 empleados. En cuanto a accionamiento alternativos,Mann+Hummel combina nuevos des-arrollos con tecnologías acreditadas; sucompetencia en el sector de los plásti-cos les ayuda a cumplir las exigencias

de los clientes con relación a las cons-trucciones ligeras y a la reducción de lasemisiones de CO2. También trabajan enmás de diez proyectos concretos paravehículos con sistemas alternativos deaccionamiento y ofrecen soluciones di-versificadas también en otras áreas co-mo la filtración de agua. Entre los obje-tivos de la empresa se incluye el continuar

diversificando, transfiriendo y amplian-do el know-how existente a las nuevasexigencias dentro de las áreas de filtra-ción. A pesar de que el mercado euro-peo está algo estancado, el 2012 ha co-menzado bien para Mann+Hummel, yprevén que su presencia en los merca-dos en crecimiento americanos y asiá-ticos favorecerá las ventas. �

El grupo Mann+Hummel hace balance del 2011

English text in page 214.

283TC 399 ENGLISH TRANSLATION

EPage 234

Good newsThe manufacturing process of ceramic tiles has been evolving throughoutthe years, impelled by the technological advances that have been taking

place. In parallel to the process development it has been evolving thevariety and quality of the obtained products, as well as the knowledgegrade of the ceramic sector staff about the process and the products.

Ana Mezquita Martí

In particular, the change from liquid fuels to natural gas and from tunnel kilnsto roller kilns, as well as the generalized use of the cogeneration systems,led to an important reduction of the thermic energy consumption in the fabricationof tiles and, consequently, an increase of the energy efficiency of the process.But after this technological revolution happened in the eighties, the energyconsumption per product unit has remained practically constant throughoutthe last years, in spite of the additional efforts made in the application of energysaving measures in the different phases of the productive process.Nowadays, with the continuous rise of the energy charges and the cominginto force of the new European board about emission’s commerce, it is necessaryto keep making an effort in reducing the energy consumption in the productiveprocess to help companies to maintain its competitiveness and to fulfill therequirements of the legislation. There is a way to go. This is the good news.There are processes that are not either controlled or optimized and tools thatallow its control and optimization, there are chimneys pouring heat to the outsideand processes in which heat is required, there is material to be cooled andmaterial to be heated. As long as this circunstances keep on there will be stillbe margin to improve the energy efficiency, reducing the energy consumptionand the productive costs and minimizing the carbon dioxide emissions.Then, let’s get down to work.

EPages 248 to 253

Physic GM, S.L.: Quality and InnovationIn this interview with Physic GM, Maria G. Muñoz, General Manager of the

company, will answer the financial questions, of human resources,marketing… while Eusebio Guerrero, the Export and Technical Manager,will face the demands about the different markets and will try to predict

where the company will move towards in the coming years.

Which is the global profile of the company?MGM: Physic GM, SL designs and builds factories for the structural ceramicsindustry worldwide. Physic GM is responsible for reviewing the entire project,see its viability, coordinate machine by machine design, directing all construction-site, direct electrical and mechanical assemblies and monitor the implementationto the full realization of the contractual milestones, in regard to production,consumption and quality that have been signed by both parts. The specialty ofthe company is the kilns and dryers for the structural ceramic industry. Thepreparation and shaping equipment, as well as full automation of the plant arepurchased from leading companies in their fields, so that the factories that PhysicGM installs are of a top quality. An important specialty of Physic GM is theoptimization of already existing plants, improving their consumption or increasingtheir production. In this difficult field, we have a wide and confirmed experience.

Please define your facilities.Physic GM has 500 m2 offices in the historical centre of Igualada and an industrialbuilding of 1.200 m2 in one of the industrial estates near the aforementionedcity. This second installation has two purposes: it is the workshop where wemake more of the products of Physic GM and secondly it is a logistics hub:shipments are grouped in the centre before going to the stores of the port ofBarcelona, where they are loaded in containers.

Would you please summarize the birth, activity and development of the differentareas of the company?MGM: Physic GM, S.L. was born in 2004. From the very beginning the companywas very well received on the Spanish and Portuguese markets, the only onesthat were intended at first. The situation facing the sector in the Iberian Peninsulasince 2008 has done that at present Physic GM's markets are all exteriors.This has required much effort and change of mind by all its employers.

Balance of the exercise corresponding to 2011 and Forecasts for 2012.MGM: Physic GM has invoiced 6 million Euros yearly in the last three years,included 2011. Before those years nearly 90% of sales were in the nationalterritory; at present 99% is invoiced in foreign markets, community marketsand outside the EU.The forecasts for the year 2012 are very good; only with the operations thatalready we have in portfolio we wait for an increase in turnover around 50%over recent years.

Which is your valuation of the situation of the ceramic sector in Spain, inEurope, in the whole world?MGM and EG: Our sector has different analyses depending on the country orarea about which we speak. In particular we can say that there are countrieseminently ceramic, in the style of Colombia, with its wide avenues in whichall buildings are clad with facing bricks. Even in some of these ceramic countriesthey have been getting other materials that gradually they have been removinga bit of market to the ceramic products.Another great quantity of countries would like to use ceramic bricks but bricksare still very expensive for the average population. This is the case of mostAfrican countries.And there are other countries, the least, which have the passion for buildingwith ceramic materials and the ability to make the necessary investments.And it is in those countries where we are now, together with other companiesof the sector of the structural ceramics.It is appealed very much to the phrase of we are in a very mature sector, but248

284 TC 399ENGLISH TRANSLATION

if you look at a map of the world we can analyse further this question: TheEuropean countries, those of America, those of North Africa and some of themof Asia love red ceramics and in them we can assure that there are manyfactories, very modern and effective, for what certainly these are “maturecountries” in what to our industry is concerned.Especially in Europe we have a sensation that it remains very little for doing,basically a market of renovation and modernization.But in the rest of the world there is much still to do, but it’s not easy to findinvestors in those countries (we are talking about important investments foreconomies still in development).Our business must fight against a sector that has remained very manual inother places, with a large inertia in front of the change.In the countries in which the red ceramics are used only as decoration and littlemore, it will be difficult that many facilities are going to be realized in the next years.Definitively, the global picture is not easy for the companies of our sector,most of which, or at least those of highest technology, they are European.

How is your company unrolled in these circumstances? Which is thedevelopment of the foreign markets?MGM: Our company is managing to be unrolled very well in spite of the adversecircumstances.The sector is very complicated, as we were saying and, as it has happenedwith the textile, the leather and many other sectors, only left remainingcompanies that are innovative and committed to quality and having a modernmanagement system.In Physic GM S.L., we follow the pattern of big multinationals. Nowadays nobodymanufactures the components of their products. The biggest companies ofthe world have large structures, but only in terms of design, R&D, distributionand marketing, because they sell large quantities of goods in the whole worldand need them.We sell complete factories, so we ask: How many potential customers peryear? And next year? What is the correct structure for our company? And toanswer correctly you look at the mistakes of large companies that have alreadydisappeared, some of which reappear again and again, so in the market thereis always a rather curious “déjà vu”.The systems that were using these companies are not valid today; the wagecosts of manufacture that do not endure added value, on the contrary, makethe final product more expensive.The workshops that hired the manufacture of our products are specialized infollowing to the perfection our plans, and their costs are lower.Our company does not have to support a heavy structure, which makes weadapt perfectly to the market in all circumstances. Having a structure designedto maintain more work than the existing, increases the price of final product.Physic GM is trained by a highly qualified personnel and they are specializedin giving solutions, which is really what our customers need.Our company already demonstrated in Spain, between 2004 and 2008, that itsmanagement system is the most competitive of the market, when we becameleaders of it. Our product is complete factories and our company is adaptedto do it in the best possible way.We are a modern company, adapted to modern times, with a high quality productsand high business productivity.EG: In Physic GM not only we study how to improve our product day after day,but also seek new products that to launch to the market.In these moments we are on the verge of presenting the Laserfiring Project.It mixes ceramics products and structural ceramics, and uses the latest lasertechnology to create new ceramic products.This project has been subsidized by the Economic European Community, asa “Life Project”. We have worked in collaboration with the ICMA, Institute ofSciences of Materials (under CSIC and the University of Zaragoza), AITEMIN(Technological Ceramics Centre of Toledo) and Easy Laser (a Catalan companyleader in the use of laser for multiple applications).Together we built a prototype that, as I said, will be introduced to variousbusiness sectors: structural ceramics, fine ceramics, glass, refractoryceramics, etc., because its uses are multiple.Nowadays we are in touch with diverse workgroups around the world,exchanging information, because it is the only way of being always to theforefront of technology.

We are continually improving our projects, especially on issues of thermalconsumption, in which we have become leaders also. Let me give two examplesshowing that our customers also perceive it so. Tealsa, the most importantcompany of structural ceramic in Catalonia, bought a new plant four yearsago at GM Physic for motives of low thermal consumption. The last tunnelkiln built in Italy has been made by Physic GM for Fornace Calandra, S.r.l. forits plant in Ottiglio. This kiln has been launched last year; the motives werealso of thermal consumption.Our company is constantly innovating in this area, to improve the efficiencyof our installations.

And the aims of the company are...EG: In the short term, aims of Physic GM are:- To consolidate our company on diverse international markets in which we

are already implanted strongly in these moments, especially in Algeria, Angolaand Russia.

- We will seek to open many different ways to the Laserfiring marketing.- And finally, we expect to see the first positive results on two markets at

which we have not been working in, but that apparently could be our future,maybe to longer term.

Actually, we believe that it is difficult to prospect over two years away; inworld changes are occurring at breakneck speed and we must be preparedto continue at that rate.Also we expect to see that the current situation starts resolve slowly in comingyears in Western Europe, which might open new perspectives to us.Liaquad Ahamed, Pulitzer prize of History in 2010, holds that the crisis is notgoing to be solved by the governments, but technology and innovation, industrialdevelopments, new fuels, or any paradigm in this direction. We believe, as hedoes, we must invest in R&D to find new products that allow us to advance andto improve. Therefore, our company will continue on this path we have set.

In what do you differ from competitors?Last May in Munich, being in our stand of Ceramitec, a future client askedme a question, at the same time obvious and curious: “We have visited abouttwelve companies that make complete factories like you (practically all thosewho were exhibiting in Ceramitec), tell me why you think we should chooseyour company."This question, certainly, raise all the customers, but not all of them ask it directly,maybe because through talking it is possible to come to the approximateconclusions of how every company sees this business.This is how I asked him, trying to explain how we think and work:• Our company is very close to its customers; every customer has the way of

contacting directly with the different managers of our company, so they canexpose at any time his worries and problems; Physic GM resolve them withan immediacy that is highly valued.

• The factories are designed side by side with those who trust us, that is whywe never standardize, because we do made-to-measure factories for everyclient, taking into account their particular needs.

• Our size, which we have decided to have, allows us to be so agile and soelastic, as I have explained. This allows us to offer to the customer an unattainableprice for our competitors, always with an excellent quality of product.

• We are very prestigious technicians, with an average age around 45 yearsand that, therefore, we unite a great experience and have many years stillin which to protect this prestige and to increase it.

• Technologically we are at the forefront. We are always innovating andimproving our product.

• Our philosophy of business "win to win" since the company was born didthat the positioning in the Spanish market was spectacular and now samething is happening in all countries where we are working.

• We have passion for our work; we work in an ancient and noble activity, the ceramics;with our attitude we want to transmit the passion we feel around the world.

• When a new client wants to see and to confirm how Physic GM works, welet him contact directly with other clients to ask them about us. We are proudto say that our customers are our best sellers, because they are those whobetter can transmit our philosophy of company.

“As soon as they meet us, they greatly appreciate us; we invite you to meet us.”

285TC 399 ENGLISH TRANSLATION

EPages 254 to 257

New brick plant in Algeria: EnnadjahEquipceramic has set up a complete brick production unit for Briqueterie

Ennadjah Ouel Amel located in N'Gaous (Algeria).The particularity of this project is that the setting station has been

equipped with a system for turning pieces which allows for the productionof hollow bricks and ceiling blocks while avoiding the deformation of

pieces during the firing process.

It is a complete factory producing 120.000 tm/year of clay products (2 shifts /6 days per week) which means a 368 tm/day average production of fired units.A semi-wet grinding process is used for clay preparation.

Handling of green productsThe clay column coming from the de-airing group is shifted to an automaticcutting line consisting of a primary cutter followed by a multi-wire cutter.Dry products are unloaded and loaded simultaneously thanks to the loadingarm. When it is introduced in the dryer car it can set dry products on a conveyorfor the reception of ware.

Drying of productsThe drying process takes place in a Celeris type rapid dryer, on dryer cars, inorder to ensure the best productivity while maintaining the final product quality.This is a high efficiency, longitudinal dryer with two overlapped drying canals.Products are placed on drying cars running along canals in the opposite directionto the hot air flow.Gallery width . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.94 mGallery height . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.19 mLength . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83.9 mDrying cycle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 hours 40 minutes

This dryer has the following advantages:• Rapid and high quality drying• Very accurate regulation of the drying cycle• Mechanical simplicity and very low maintenance.

Handling of dry productsDry products coming from the dryer are laid down on a roller conveyor andside-pressed. Then, 3 rows of units are set on a re-routing roller table andthey are driven by means of a multi-chain conveyor to the re-routing table incharge of forming layers. Layers are pushed on a belt conveyor by a lowerablegate. A turning gripper prepares two layers at height and finally a triple gripperloads ware on kiln cars.The multi-chain conveyor is equipped with a turning gripper for crossing layersand with a turning device for loading ceiling blocks.

Firing of productsConcerning ware firing, it has been decided to install a prekiln and a Gaudíkiln, a sealed kiln exclusively designed and built by Equipceramic which allowsfor high pressure applications, ensures a higher quality, an easy regulationand a flexibility never achieved before by a kiln. Furthermore, it is probablythe most efficient kiln in terms of energy consumption thanks to its sealedconstruction and to all the circuits it has been equipped with at combustionlevel as well as at ventilation and air-recirculation system level.Width . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3 mHeight . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.2 mLength . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151.8 mMaximum temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1,100 °CFuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Natural gasSide and upper burners

The main features of this kiln are the ones below:• Pre-chamber to avoid spalling risks and to help to the gradual rise of

temperature as well as to obtain a better color product.• Gas-recirculation to avoid temperature stratification trend and gas flow throughthe most available areas such as the roof and the sides.• Accelerated cooling after the last firing stage to improve the regulation ofthe cooling process and to ensure the constant quality of products.• Heat-recovery equipment to control the cooling curve all over the area.• Overpressure system consisting of axial fans to improve pressure applicationsinside the firing area as well as temperature homogenization over the setting area.• All firing cycle parameters are easy to use and have a high capacity.The automatic regulation of the kiln is performed by the EQ PC software, speciallydesigned by Equipceramic for the control, monitoring, display and automaticregulation of the kiln and of the dryer.

Automatic dehacking system on empty pallet or on truckIt consists of a dehacking frame, placed above the kiln car to be dehacked,which is provided with a gripper holder carriage assembly and a gripper forcollecting packs and setting them on a chain conveyor towards the palletizationstation or directly on trucks.The commissioning of this brick plant was carried out in February.Only 16 days were spent in achieving the contractual production and signingthe provisional acceptance.Following the good results obtained, the customer has already ordered a newdehacking line provided with a packaging system for fired ware. This machine,the first to be installed in Algeria, allows for variable depth pack making forloading both big trucks and small ones. This dehacking station will be installedin the following 6 months.

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286 TC 399ENGLISH TRANSLATION

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Fritsch milling premium offensive is hereFritsch is now extending its premium line by four additional new high-tech

laboratory mills for various applications: functionally designed to the smallestdetail, even easier to operate, even more powerful, faster and safer.

Fritsch premium line sets the new high-tech standard for the modernlaboratory:• Planetary Mono Mill Pulverisette 6 premium line

- High-speed milling with doubled drive power and extremely high centrifugalacceleration down to the nano range

- Fully automatic grinding bowl imbalance compensation- Motor-driven grinding bowl clamping ServoLock- Touchscreen with colour display- Tightly sealed grinding bowls - also outside the mill.

• Variable speed rotor mill Pulverisette 14 premium line- Tripled drive power for high throughput and powerful grinding- 3 instruments in one: impact rotor, cutting rotor and knife insert- Well-conceived clean design for easy cleaning- Flow-optimised cooling channels with connection for dust exhaust system- Automatic opening and closing of the grinding chamber- Low noise level.

• Jaw crusher Pulverisette 1 premium line- Extra powerful with up to 3 kW drive power- Extremely robust for toughest loads- Easy zero-point and gap width adjustment via double eccentric- Clean design: with integrated dust exhaust channels, removable fixed

crushing plate and completely retractable movable crushing jaw- Optimal sound insulation due to foam-filled side walls.

• Disk mill Pulverisette 13 premium line- Easy gap width setting with digital gap display- Convenient TFT display with membrane keyboard- Automatic locking of the grinding chamber- Large, removable funnel- Optimised grinding disk adjustment.

The Fritsch premium principle is “Making the best even better!”. WorldwideFritsch laboratory mills are standard for the most diverse applications in samplepreparation. The brand Pulverisette is an international synonym for fast, loss-free size-reduction, easy handling, consistent reproducibility and long, reliableservice life even under continuous, heavy duty usage.With the mills of the Fritsch premium line we go one step further and raiseour own standards: more power makes them stronger than comparableinstruments; more practice-orientated equipment elements make working withthem even easier, more comfortable, faster and safer.Discover the whole Fritsch range in www.fritsch.de

EPage 260

PhoenixTM temperature profiling systems for ceramic industries

Developed for ceramic applications, the PhoenixTM (TemperatureMeasurement) profiling system allows to obtain a complete temperatureprofile in tunnel and roller hearth kilns in refractory, sanitary ware, brick,

roof tiles and floor tiles production processes.

Systems include a high memory and accuracy data logger to collect data fromup to 20 thermocouples (available for types K, R, S, B & N) and an efficientthermal barrier that allows the logger pass through the kiln collectingtemperature of the product during all the firing cycle. In tunnel kilns the barrierhas now detachable thermocouple sockets allowing remote mounting for easyfit. Powerful analysis software does the rest to interpret data quickly andefficiently. The information necessary to optimize the most expensive step of

production, ensuring that the product is still specified firing cycle andreducing energy costs is thus obtained. The ability to obtain the data in realtime while the logger is in the kiln to improve the capacity of response todeviations in the process can be optionally incorporated.PhoenixTM is an English-German company whose engineers accumulate morethan 60 years of experience in the development and implementation of systemsto obtain temperature profiles. In Spain, Eucon distributes this type ofequipments for more than 10 years and also offers the possibility of specifictesting with the system or long-term service agreements.

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Xaar launches 1001 GS12 printheadXaar, the leader in digital ceramic printing technology, announces the

launch of a new model of the revolutionary Xaar 1001 inkjet printhead family.

The Xaar 1001 GS12 printhead will enable ceramic tile manufacturers to achievedeep and rich colours. It can also be used at double the speed of the Xaar1001 GS6. This new printhead features Xaar's patented TF Technology™ togive unrivalled reliability with low maintenance, ensuring maximummanufacturing productivity even in the harshest industrial environments.The Xaar 1001 has revolutionised the ceramics industry. It is the printhead ofchoice for both ceramic tile printer manufacturers and producers of ceramic tiles.With the launch of the new printhead, tile manufacturers can now choosethe best Xaar 1001 printhead for their application. The established GS6 modeljets 6-42 picolitre drops which is ideal for the production of pale shades anddetailed tile designs viewed at close quarters such as wall tiles. The GS6 isalso the ideal printhead for packaging and single-pass display graphicsapplications that require fine detail. The GS12 jets larger 12-84 picolitre dropsdelivering even more ink for deep colour intensity to produce bolder tile coloursand effects. Alternatively the Xaar 1001 GS12 can give the same ink coverageas the GS6, but at double the print speed. With both printheads ceramic tilemanufacturers can achieve stunning replication of natural materials.The Xaar 1001 GS12 printhead has just made its global debut at Ceramics China2012 (28th-31st May, Guangzhou) where visitors could see the printhead forthe first time. Xaar has worked closely with all the leading printer manufacturersto develop the Xaar 1001 GS12. The first printers to feature the new printheadwill be launched at Tecnargilla (Rimini, Italy, 24th - 28th September 2012) withinnew machines from EFI Cretaprint, Hope Ceramics Machinery, KERAjet, ProjectaSiTi B&T, Intesa-Sacmi and TecnoFerrari.“No other printhead uses our unique TF Technology™ so no other printheadcan deliver the same extremely high level machine uptime as the Xaar 1001,”says Mark Alexander, Director of Marketing at Xaar. “Maintaining maximumproductivity in the digital decoration process is essential for the ceramicsindustry which is why TF Technology™ is so important. Xaar is committed toremain at the forefront of this rapidly developing market and we will continueto develop the best printheads to meet its very specific needs.”

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EPage 263

Xennia takes its inkjet ink range for ceramic tiledecoration to the China markets

Xennia Technology Ltd., specializing in the industrial inkjet industry for over16 years, has implemented reliable inkjet solutions for a range of industrial

applications.

Based on the successful implementation in Europe, the company announcedthe launch of its Zircon digital ink set for ceramic tile decoration in China.Designed for demanding manufacturing environments, Zircon inks provideceramic tile producers the opportunity to create designs with colour strengthand density, previously difficult to achieve with single pass digital productionsystems. Alan Hudd, Xennia’s Managing Director, explained: “We are excited to beintroducing Xennia’s Zircon ink set to the Asian market. China is the largestceramic tile manufacturing country in the world and inkjet adoption is growingat a rapid rate. Zircon has been proven in production ceramic tile factoriesfor over one year in Europe and is now available for all ceramic tile producersin China looking to create high quality ceramic tiles with excellent printingperformance and reliability”. With an experience in inkjet stretching over 15 years, Xennia is the only ceramicink supplier that has its roots in inkjet technology. This generates theunderstanding necessary to deliver products focused on production reliabilityand productivity, providing a significant competitive advantage to customers.The brand was present at Ceramics China, held from 28 to 31 May inGuangzhou.

EPages 264 to 265

Cogeneration: competitiveness for the industry against crisis

Structural changes into the Spanish electricity system must be made insuch a way that leads energy model to service industry and not vice versa.

The end of the tunnel passes through enhancing industry contribution tothe Spanish economy.

José-Manuel Collados-Echenique, President, Spanish CHP Association

The industrial production index has fallen 23% since 2007, dragging 20% ofindustrial employment, 600.000 jobs lost. The contribution of our industry tothe economy is far below the EU average, which shows that here, industrialpolicies have not been undertaken to improve competitiveness, exports andemployment.Our industrial structure is classified on two main components: manufacturingand energy industry. The energy industry, especially electric one, is vital dueto its impact in competitiveness for the country and its productive fabric. Energyis a strategic factor for manufacturing industry with a production cost sharingbetween 5% and 10%, and up to 30% in some sectors.The industry still holds in Spain 2.5 million jobs, from which only 5% are in theenergy sector, only 37.000 in the electric, while 95% of industrial employment(2.4 million jobs) are in manufacturing industries, that we traditionally call "TheIndustry".The exit of the tunnel must be matched in the dual energy policy-industrialpolicy. Only policies in line with an energy model that serves the industry willlead to a virtuous trinomial: reduce costs, generate activity and create jobs.

Energy efficiency in the heart of the industryThere is a sort of energy already at the service of the industry. It supplies 7%of final energy, 12% of national electricity generation, counting 20% of thetotal natural gas consumption and that is used by 900 facilities across thecountry. Cogeneration is installed in the heart of the industry.

Cogeneration is the key to energy-intensive manufacturing industry becauseits simultaneous production, distributed and efficient of electricity and heatat the site cover the energy needs of its processes, using the waste heatassociated with small power plants installed at industrial plants, which saveup to 30% of primary energy. 6.000 MW in 900 plants with an average size of6.6 MW.Strategically, cogeneration is a tool for industrial competitiveness. From 2.5million manufacturing jobs, 1.4 million are CHP-intensive industries. Distributedenergy is linked to chemical companies, paper mills, food, pharmaceutical,ceramic tile, automobile, petrochemical, textile... for which cogeneration isequivalent to reducing energy costs, resulting on competitiveness andensuring a barrier against offshoring and loss of employment.The ACOGEN's Balance 2011 confirms that the industrial cogeneration powerproduction has grown 2%, confirming increased activity in associatedindustries, compared to –1.4% decline in manufacturing industrial productionindex and –1.6% in industry of electricity supply, gas and others. It means thatcompanies that have incorporated cogeneration are resisting the crisis betterthan those who do not have it.Deeper into economical figures, cogeneration generates savings for the countrybecause it is energy that provides distributed security and stability to the networkand avoids the electrical system up to 1,300 million euros in costs per year.Therefore, the European Union promotes, high efficiency, because it reducesemissions, saving investment and network losses. The EU is promoting CHPthrough the Energy Efficiency Directive and 2050 Roadmap to move from thepresent 11% of the total electricity generation to 18% in 2020 and 23% in 2050,a path in energy efficiency policy that leads Europe hopes to create 2 millionnew jobs.Cogeneration in Spain today is still 31% below the planned national target,far away from "bubble" considerations, because manufacturers and energyservice companies that should invest consider operation either unattractiveor unsustainable with a short 7% return rate for the refuge tariff or alternativelyoperating in an electricity system that is not designed to recognize benefitsto distributed generation and low pool prices that does not correctly coverproduction cost. The electric model on which has been built this national mess,must not be confused with reality, because we score as 5th country in Europewith more expensive electricity prices for the industry.Cogeneration is one of the few tools that can be used by 40% of Spanish industry,as CHP is not suitable for all type of industry, to ensure competitive energyprices. Spain must restore confidence in the industry and cogeneration is atthe heart of this industry by reducing energy costs, generating economicalactivity and creating and maintaining employment.An energy model is urgently needed to service industry, or otherwise we willhave a captive industry to serve the energy model. And no industry, no wayout of the hole.

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288 TC 399ENGLISH TRANSLATION

EPages 266 to 267

EFIKER Project: concept and objectivesThe EFIKER project has been implemented and led by the Foundation

INNOVARCILLA (Ceramic Technology Centre of Andalusia) and funded bythe Ministry of Economy, Innovation and Science Government of Andalusia.

Through the project EFIKER, Innovarcilla intends to improve the development andcompetitiveness of Andalusian ceramics companies, from the optimization of energyproduction costs (representing approximately 25-40% of the product price, accordingto the "plan for Energy Saving and Efficiency 2004-2006 in Andalusia "), similarlycontributing to the sustainable development of the sector. Innovarcilla has alsoworked in the incorporation into the productive process of materials (preferablywaste and/or industrial by-products of other sectors) with significant calorificpower, in order to minimize the environmental impact of these through its recoveryin different phases of the ceramics manufacturing process.EFIKER, with a 16 months duration, has been structured in several stages ofwork, among which must be remarked the following ones: study of the industrialsector regarding energy efficiency of the production process; developmentof a methodology of analysis and evaluation, proposal for improvement of verticaland horizontal type measures; analysis of the incorporation of industrial wastewith potential contribution of thermal energy to the process and owndissemination to the industrial sector of the results obtained. This has beenthe dedication of the staff of the Innovarcilla Foundation, with the collaborationof agents with different profiles.

SummaryThe EFIKER project aims to improve the development and competitiveness ofthe Andalusian ceramics companies through the optimization of energyproduction costs, which have a high impact on the final price of the product,contributing this way to the sustainable development of the sector.• We work also in the incorporation into the productive process of materials

(preferably industrial waste) with calorific power, with the aim of minimisingenvironmental impact through its utilization in the ceramic industries.Moreover, we optimize the evacuation of combustion gases in chimneys, inparticular in the heat exploitation and on the reduction of particles and noxiousgases containing such gases.

• The objectives of EFIKER are, on one hand, to support companies to carry outaudits energy, using the available ways of financing and to provide to the sectorseveral tools for energy optimization. On the other hand, we increase in valuewaste from other industrial sectors that constitute an environmental problem,through the incorporation of these in the formulation of ceramic pastes.

• This project, along with INNOVARCILLA funds, is financed also by the Consejeríade Economía, Innovación y Ciencia de la Junta de Andalucía, in Spain.

EPages 268 to 271

The ITC makes progress in its studies on applications for ceramic materials in sustainable building

For several years now, the Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) has beenstudying uses for ceramic materials in sustainable construction, this being

is a priority area not only in Spain and Europe but around the world.Encarna Bou, Ceramic Materials and Technologies Area

Irina Celades, supervisor of the Environmental Unit. Sustainability Area (ITC)

This is made clear in the document “Europe’s Building under the microscope”,a report produced by the BPIE (Buildings Performance Institute Europe) whichexamined the state of European building in terms of energy efficiency andanalysed each country: "Our lives revolve around buildings. The characteristicsof buildings, the design, appearance, the feelings they give us and their technicalspecifications affect not only our productivity, well-being, habits, moods and

interactions with others, but also determine how much energy is consumedin the building and the power required for heating, ventilation and cooling tocreate a pleasant environment."The ITC has already been studying potential uses for ceramic materials insustainable construction for more than a decade. This is one of the centre'smost strategic areas of research, in which it has conducted a number ofoutstanding studies leading to great progress and which it will continue tostrengthen in the future because of its repercussions in the legislative, social-economic and habitat framework.

Reduced energy consumption in building and environmental communicationof ceramic productsIn this sense, the ITC is focusing its efforts in two areas; one is cutting energyconsumption in buildings and evaluation and improvement of the environmentalfacets of ceramic products throughout their life cycle, while the other looksat the development of methods for communicating environmental informationabout ceramic products in the context of sustainable construction.With the skills it has acquired over more than four decades, the ITC can carryout on-site energy studies or trials using scale prototypes of systems thatprecisely determine the thermal behaviour of materials for designing bespokesystems. It can also model (using computer simulations) construction systemsas tools for optimising design and predicting their behaviour, in different seasonaland climate conditions.This is how it approaches a variety of research projects aimed at reducingenergy consumption in buildings by, for example, optimising heating and coolingrequirements, selecting suitable materials to reduce environmental impact,developing building systems upgrading existing buildings and, in general,activities that contribute to improving effectiveness and sustainability inconstruction.

The ITC and energy efficiency in buildingThe scientific equipment and multidisciplinary team operating in the ITC hasseveral outstanding capabilities:• Thermal characterisation of materials: absorbance, emissivity, specific heat,

thermal conductivity, solar reflectance index, etc.• Characterisation of construction systems: by experimental module that allows

study in real conditions.• Monitoring is carried out with equipment such as:

- Pyranometer (direct and diffuse radiation), pyrgeometer, albedometer,pyrheliometer, heat flow sensor, anemometer and thermal speed sensors

- Supervisory Control and Data Acquisition Systems (SCADA): ethernetcommunication, wi-fi, development, applications

- Prototype development• Modelling: Using the EnergyPlus programme, specific developments in Scilab,

Xcos, C++; use of finite elements and CFD: Code_Aster, OpenFOAM.

Important projects• Optimisation of the properties of ceramic materials and construction systems

to obtain materials with low thermal conductivity and high mechanical strength,for example.

• Integration of ceramic products in building systems, such as those used toincrease the uptake and accumulation capacity of solar thermal energy.

• Analysis of the energy efficiency of building systems through experimentalscale studies, in order to optimise their design improve their contribution tothe energy efficiency of buildings, as in the case of ventilated facades.

• PROMOVENT. Promoting of ventilated ceramic applications for energyrehabilitation of buildings.This aims to promote the use of ceramic enclosures housing rehabilitation,especially constructive solutions for ventilated external enclosures. The mainconstraint on expansion in this market segment is that the tools for assessingenergy efficiency of buildings cannot properly estimate ventilated systems.Therefore, in collaboration with IVE, ASCER and UPV, it is intended to modifythe CERMA programme and propose solutions for the integration of ventilatedfaçades in other recognised tools (LEADER, etc..).

• Designing ceramic enclosures that use solar energy.In terms of the development of new building systems, the ITC has designeda ceramic enclosure managed by an active control system that enables solar

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thermal energy to be used to heat buildings in winter and also stops thewalls from getting hot in summer. It is currently developing an evaporativecooling system to reduce energy consumption in buildings in high temperatureconditions.

• INERSOL. Active and passive use of thermal inertia in the surroundings.Other research and technology centres in Valencia are involved, as well asthe ITC, which is leading and coordinating the project. These are the InstitutoTecnológico de la Construcción (AIDICO) and the Instituto Tecnológico de laEnergía (ITE). In this context, ITC is developing an evaporative cooling systemfor façades, which aims to minimise the energy used to cool buildings.

• COOL-Coverings “Development of innovative, cost effective nanotechimproved coatings to substantially improve NIR (Near-Infrared) reflectiveproperties of buildings”.The ITC has developed a coating for porcelain tiles for facades that absorbsless infra-red energy, thus reducing the amount of energy absorbed by thebuilding from the sun.

Environmental communication of sustainable construction productsBoth mandatory and sustainability criteria are gradually being introduced allover the world. Although there are already several computational tools availableto assess and rate the environmental impact of the use phase of the building,less progress has been seen in terms of tools for calculating the environmentalimpact of building products throughout their life cycles. This information mustbe taken into consideration when calculating the environmental impact of buildings.That's why the ITC has been developing a tool capable of generating valid,objective, quantified documentation on the environmental impact of ceramictiles. This tool makes it possible to obtain Environmental Product Declarationsbased on Life Cycle Analysis, optimising execution times and costs.In the same vein, they are also developing custom software that enable buildingproduct manufacturers to quickly demonstrate compliance with certaincriteria for LEED building certification, and to generate the necessarydocumentation for verification processes.The information obtained from these studies will translate into identifypotential improvements to the environment for both products and processes.What's more, to establish a systematic improvement of the ceramic productfrom conception and design, the ITC has developed an eco-design manualwith materials databases and technologies, specifically designed for ceramicsindustry. This handbook is an efficient guide to the development and designof more effective products, recognised by sustainable construction certificates.

EPages 274 to 275

Workshop: 3D Raman Imaging + AFM16 + 17 May 2012 - Madrid, Spain

This workshop will give a detailed introduction to the operational principlesand instrumental configurations relevant to confocal Raman and ScanningProbe Microscopy (AFM, SNOM, Pulsed Force Mode). Our Speakers will coverseveral aspects of Raman and SPM imaging and their fields of applications.An extensive system demonstration gives the participants the opportunity tosee this knowledge applied using an alpha300 AR+ (combined AFM & ConfocalRaman Microscope). Participants are welcome to submit their individualsamples at this workshop for evaluation in the WITec headquater. Scientistsinterested in how to chemically identify and image the compounds of a sampleat the highest spatial resolution are invited to participate. Typical researchfields for confocal Raman imaging are pharmaceutics and cosmetics, materialsand polymer sciences, archaeology and geoscience, forensics, coatings, thinfilms and all fields where a clear identification of the distribution of chemicalcompounds is a necessity.www.witec.de

EPages 278 to 282

News

Green Tec by Lingl: solutions for energy cost savingsWith Lingl future technologies reach their destination earlier: the client’s brickplant. Lingl provides green tec-products, which are less pollutant to theenvironment and additionally reduce client’s cost. They have pooled theirinnovations for efficient production technology as well as optimized processesalong the value chain under the term “green tec by Lingl”.With well-studied individual green tec by Lingl-products and concepts theuser sustainably saves energy in drying and firing. At Lingl they think that onmany occasions a solution-orientated upgrade of existing dryers and kilns ispossible. Those interested in innovative drying and firing concepts should talkto Lingl. Lingl innovations immediately reduce energy consumption and lowerthe operating cost of the plants permanently.Lingl experts will be glad to show to the client concepts on how to save moneywith state-of-the-art process technology, alternative fuels and with the newLingl-Energy-Monitoring-System. On the basis of a detailed process and rawmaterial analysis they will propose the optimum technology for the plant, alwaysconsidering the overall process. This involves, among others, the optimisationof raw materials, the preheating of combustion air, the recirculation of hotgas, decoupled dryer and kiln operation, lightweight kiln cars, firing installationsfor alternative fuels, optimised sealing and insulation of the buildings orChoritherm and Optiflow dryers. They also offer solutions for the use of theprocess waste heat. Often simple measures like an optimised kiln adjustmentresult in remarkable energy savings.

Bongioanni Macchine S.p.A. certifies safety at work Bongioanni Macchine S.p.A. (Fossano, Italy), referent in the production ofmachines and equipments for the heavy clay industry, has obtained therecognition for its commitment with the safety at work. Occupational Healthand Safety is a subject on which the whole business world is more and moreconcentrating its attention and the Italian Company has it among its majortargets, with the attention to the product introduced to the market and itsconditions of use.After achieving a Quality Certification according to UNI EN ISO 9001 norms,Bongioanni Macchine S.p.A., in the perspective of a continuous improvement,has been awarded by I.E.C. (Independent European Certification) thecertification of its S.G.S.L. Occupational Health & Safety Management System,as per OHSAS 18001:2007 requirements. 268

Beralmar delivers gas burners to ChinaThe news of the delivery of a combustion plant is noteworthy at this time becauseof the market involved: China. It is the first time Beralmar has supplied machineryto the Chinese market. In this case it is a natural gas combustion installationof considerable size, with 143 firing points, for a newly constructed tunnelkiln, with an estimated production of 700 tonnes/day. The equipment suppliedincludes FOC high speed burners and ICV continuous and variable flame impulseburners.

3rd National Congress of Aggregates registers a record of proposalsThe organization of the 3rd National Congress of Aggregates, that will be heldfrom 3 to 6 October in Cáceres (Spain), has reached the record number of 190communications received for the different areas. Also, most of the Industrygeneral directors of the autonomous regions have confirmed their participationin the event, while the Industry counselors are joining the Committee of Honor,with the presence of the Prince of Asturias. The Organizing and Scientific Committees gathered to finish the scheduleforeseen for the occasion. As the registered participation indexes assure, awide program of papers, technical communications, debate forums andpresentations of companies will be developed. The interested ones toparticipate in the Congress can visit the official on line space(www.congresoaridos.com) where the inscription bulletins are available, aswell as information on the appointment.

Mann+Hummel expands the Marklkofen plantMann+Hummel's facilities located in Marklkofen (Germany) are the largestplant in the world producing filters. A new quality and development centre isplanned to strengthen product development activities at the location. BernhardWimmer, plant manager, summarises: “Mann+Hummel will invest 4.5 millioneuros alone for this project, which is a clear commitment to Marklkofen anda signal indicating trust in our work.” The core of the investment will be a laboratory with measurement facilitiesin a cleanroom environment. This will enable the group to carry out morecomprehensive on site tests on filter elements producted in Marklkofen forthe automotive industry and mechanical enginnering industry. Constructionwork at Marklkofen for the new quality and development centre is plannedto begin in July 2012 and the new laboratory facilities will be able to test thefirst filter elements in the second quarter of 2013. In Marklkofen, Mann+Hummelemploys a core workforce of more than 2,500; every day, the plant producesmore than 600,000 filters, the 40% of which are distributed under the companybrand Mann-Filter. In May, Mann+Hummel inaugurated a new plant for cabin filters in Himmelkron(Bavaria) and a extension to its Sonneberg plant (Thuringia).

SITI-B&T group at Ceramics China 2012This year again, Ceramics China 2012 took place in Guangzhou from 28 to 31May 2012. During this 26th edition of one of the most important venues focusedon the tile manufacturing industry that takes place in Asia, SITI-B&Tshowcased the innovative digital decorating machine “EVO plus” with its newproprietary electronic management system that controls any type of print,both regular and new generation of very high performance. The digital decoratingindustry was also discussed in depth during a convention held at theGuangzhou Pazhou Complex in the debate “Evo Plus the new digital frontier”. SITI-B&T presented itself to the active Chinese market, assisted by its Foshanbranch, which this year hosted an innovation dedicated to the new decorationdepartment, both digital and conventional, as well as a strengthened salesand after-sales team, thanks to major investments made by the parentcompany. The sales staff of the company provided information on the latestnovelties of the group to the visitors and took them on a guided tour of theSITI-B&T / Foshan factory. The group commits with energy saving topics; the latest generation roller kilnsdeveloped by SITI-B&T for firing ceramic products feature highly innovativespecifications in terms of performance, especially for large productivecapacities, automation, efficiency, energy saving and management costs. Theyare offered with large loading ports, up to 3,200 mm in width and can evenexceed 200 m in length. The group is able to offer new machines with optimumperformances and reduced running costs to satisfy the needs of customers.

Another objective of the group involves the production technology forventilated walls and very large slabs, proved by major orders for plants acquiredin China, which are now up and running.

New facing side klinker brick Blanco PirineoLa Paloma Cerámicas launches the new facing side klinker Blanco Pirineo.With an extra smooth texture, the product is an aesthetic alternative, alsodurable and affordable. Blanco Pirineo is the result of the success of the othermodels of the facing side klinker range in white hues. The group has decidedto expand its offering developing new models that bring beauty the projectscarried out with brick. The range also includes other ceramic klinker bricksin this tone: Blanco Ártico, Blanco Navarra or Blanco Álava.

Mann+Hummel group’s conference on the 2011 financial statementsMann+Hummel Ibérica, S.A., has more than 70 years in the filtration sectorand working on technical plastic components for self-motion. On 10 May thecompany held a conference press in which Alfred Weber, president and CEOof the group, reported on 2011 financial statements. Among the informationsit outstands the increasement of its turnover (by over 13%) and the productionand delivery of nearly half a billion filter elements. Weber explained the importantdecisions made to provide sustainable support for the future growth ofMann+Hummel, as well as the creation of additional research, productionand warehouse capacity with infrastructure projects in Germany, Asia andNorth and South America. One of its investments is about qualified employees;60 new persons joined the area of research and development, and at the endof 2011 there were more than 800 R&D employees. Mann+Hummel is also involved in alternative drive systems. The companycombines new developments with proven technology and its plastics expertisehelps them meet the requirements of the customers with regard to modern,light designs and the reduction of CO2 emissions. The group also works onmore than ten definite projects for cars with alternative drive systems andare also diversifying into other areas such as water filtration. One of the aimsof the company is to diversify, transfer and extend existing know-how to newrequirements in new filtration areas. Although the European market has eitherstagnated, 2012 started well for Mann+Hummel, which foresees that its strongpresence in the American and Asian growth markets will enable further growthin turnover.

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ENGLISH TRANSLATION TC 399290

GUÍA DEL COMPRADORDIRECTORIO DE EMPRESAS

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