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Técnica de perfil para todos los techos del mundo Técnica de perfil para todos los techos del mundo.

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Page 1: Técnica de perfil - Supramach | Maquinaria corte y deformación … · 2017-06-01 · Dispositivo de corte longitudinal y transversal de banda ancha de hasta 1.250 mm y un espesor

Técnica de perfil

para todos los techos del mundo

Técnica de perfil para todos los techos del mundo.

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La empresa 2

Dispositivo de corte transversal QTAR 125 4

Dispositivo de corte longitudinal MSS 1250 5

Dispositivo de corte longitudinal MST 1250 6

Dispositivos de corte longitudinal MST 1500 7

Instalación de separación transversal KONI 2000 8

Dispositivo de corte transversal QA55 9

Perfiladora HPM 10

Perfiladora EPM 25 11

Perfiladora Mini-Prof 12

Perfiladora Mini-Prof Plus 13

Perfiladora SPM 30/80 14

Perfiladora PMC 30/80 15

Variantes de las perfiladoras SPM y PMC 16

Máquina de perfilado SPA y PAC 17

Perfiladora SPM-KS y PMC-KS 18

Máquina revestidora de láminas FBM 19

Módulos de la serie SPM y SPA, serie PMC y PAC 20

Instalación perfiladora QUADRO 22

Quadro-KS | AK-Quad | STA 23

Máquina para curvar chapas RBM 25 24

Máquina para curvar chapas RBM 50 25

Dispositivo electro-hidráulico de entallar EHA 26

Estación de entallado KLS 27

Plegadoras y canteadoras 28

Combinación de punzonado FSE | punzonado de grapas 29

Máquinas especiales 30

Schlebach está familiarizado desde hace más de

30 años con la técnica de engatillado.

30 años de competencia alemana en construcción de

maquinaria son la garantía de éxito internacional de la

empresa Schlebach. Una empresa debe ocuparse ya

hoy de las demandas de mañana.

Suministramos a nivel mundial para el exigente mer-

cado del tratamiento de chapa. Las cooperaciones con

los fabricantes de material así como el contacto conti-

nuo con los usuarios nos permiten reaccionar de forma

flexible y rápida a los cambios o a los nuevos desarrol-

los. Una gestión fuerte, trabajadores con alta motiva-

ción, continua disposición para la innovación y el alto

nivel de formación de nuestros trabajadores garanti-

zan a nuestros clientes competencia y creatividad en

todos los sectores de la tecnología de perfil, ahora y en

el futuro.

Las condiciones económicas han cambiado. La rapi-

dez, la cercanía al mercado, la concentración en lo

esencial y no en menor medida una política de precios

adecuada al mercado obligan a todos los participan-

tes a adaptarse: nosotros miramos de frente a estos

requisitos.

Nuestra producción propia y nuestra competencia en

asesoramiento y venta garantizan la disponibilidad

fiable y la calidad de nuestros productos.

Invertimos constantemente en la propia empresa y

ampliamos nuestras capacidades. Puede confiar en

Schlebach: en la calidad de nuestros productos no nos

andamos con medias tintas.

Experiencia desde hace más de 30 años.

ÍNDICE

2

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Nuestro origen

• En 1978 la familia Bartolosch asumió la empresa

Schlebach Maschinen GmbH.

• La sede social se encuentra en la hermosa región

montañosa del Westerwald, entre Colonia

y Fráncfort

• Una empresa familiar del grupo Bartolosch

• Producción, montaje y distribución:

todo desde una misma casa

• Unos 200 trabajadores en el grupo

Nuestros valores

• Orientación al futuro y a los resultados

• Responsabilidad

• Iniciativa y coherencia

• Espíritu abierto y confianza

• Juego limpio

• Eficacia y credibilidad

• Legalidad

Nuestra calidad

• Certificada según DIN ISO 9001/2000

• Controlado por una dirección de

gestión de calidad bien formada

• Documentación de los procesos individuales

• Sistema de gestión de calidad ultramoderno

Nuestras exigencias de productos

• Orientado al cliente

• De fácil manejo

• De alto rendimiento

• Máxima precisión

• Precios conforme al mercado

• Cortos plazos de entrega

Sede de la empresa Friedewald

Innovación y continuidad

CALIDAD

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QTAR 125

Para informaciones detalladas solicite nuestro folleto especial sobre hender y separar.

Dispositivo de corte transversal QTAR 125

El dispositivo de corte transversal QTAR 125 está

previsto con un amplio equipamiento básico.

• Mesa de entrada de acero fino con un tope fijo y un

tope móvil para un ajuste continuo de ancho y rueda de

tope integrada

• Guía lateral de los topes de entrada con cojinetes de bola

para entrada de fleje no agresiva

• Ancho de entrada ajustable de forma precisa y continua

de 200 – 1.250 mm

• Entrada de fleje, no agresivo, con rodillos de alimentación

con revestimiento especial para máx. 5.000 kg, con utiliza

ción de una desbobinadora con accionamiento por motor

Dispositivo de corte transversal QTAR125 con cizalla de rodillos eléctrica.

Dispositivo automático de corte transversal para flejes anchos.

Para el recorte flexible, alineado y sin rebaba de banda ancha, para el almacenaje

económico de flejes anchos, reducción de residuos mediante aprovechamiento óp-

timo del fleje ancho, reducción de los costes de adquisición de material mediante

uso de bobinas grandes, manejo de un solo operador.

4

Hechos:

Anchos de entrada de cinta: de 200 mm a 1.250 mm

Espesores de material: acero hasta 1,25 mm (400 N/mm2)

Dimensiones: L x An x Al 1.350 x 2.100 x 1.220 mm

Peso: aprox. 850 kg

Precisión de avance: +/-0,5 mm / 3.000 mm de largo

Velocidad de avance: máx. 22 m/min. regulable

Accionamiento: 400 voltios, de 3 fases, 1,10 KW

Accionamiento corte transversal: 400 voltios, 50 Hz, de 3 fases, 0,75 KW

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MSS 1250

Dispositivo de corte longitudinal MSS 1250

Dispositivo de corte longitudinal y transversal de banda ancha de

hasta 1.250 mm y un espesor de material de máx. 1,25 mm. Equipado

con 4 pares de cuchillas de rodillo, cizalla de rodillo eléctrica para

corte transversal con corte automático y punto final desplazable,

control especial para paso individual y continuo, con optimización

de recortes. Para el recorte flexible, alineado y sin rebaba de banda

ancha, para el almacenaje económico de flejes anchos, reducción

de residuos mediante aprovechamiento óptimo del fleje ancho, re-

ducción de los costes de entrega de material mediante uso de bobi-

nas grandes, manejo de un solo operador.

Dispositivo de corte longitudinal MSS 1250 con cizalla derodillos eléctrica, control de posicionamiento y desbobinadoraAH1250K5

• Ejes de cuchillas con 100 mm de diámetro

• Equipado con 4 pares de cuchillas

• Mecanismo rápido de fijación para sujeción por apriete

sin deterioros de los pares de cuchillas

• Cambio rápido de cuchillas

Pueden adquirirse las siguientes opciones adicionales:

• ampliación hasta 10 pares de cuchillas, dependiendo

del material

• opcionalmente velocidad de avance hasta 35 m / min.

5

Hechos:

Anchos de entrada

de fleje: de 200 mm a 1.250 mm

Espesores de material: acero hasta 1,25 mm (400 N/mm2)

Dimensiones: L x An x Al 1.250 x 2.050 x 1.220 mm

Peso: aprox. 1.020 kg

Precisión de avance: +/-0,5 mm / 3.000 mm de largo

Velocidad de avance: máx. 22 m/min. regulable

Accionamiento: 400 voltios, de 3 fases, motor de frenado

de 1,1 kW para hender, motor de frenado

de 0,75 KW para corte transversal.

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MST 1250

Dispositivo de corte longitudinal MST 1250

Dispositivo automático de corte longitudinal y transversal de banda

ancha hasta 1.250 mm. Equipado con cizalla-guillotina eléctrica con

corte automático, montado sobre un bastidor de base común. Para un

recorte flexible, alineado y sin rebaba de banda ancha, para almace-

naje económico de flejes anchos.

dispositivo de corte longitudinal y transversalcon cizalla-guillotina y control de posicionamiento

Anchos de entrada de fleje: de 200 mm a 1.250 mmDimensión: L x An x Al 1.710 mm x 2.050 mm x 1.270 mmEspesores de material: acero hasta 1,25 mm (400N/mm2)Peso: 1.620 kgVelocidad de avance: máx. 22 m/min. regulableAccionamiento: 1,1 kW, 50 Hz, 400 voltiosAccionamiento cizalla-guillotina: 2,20 kW, 50 Hz., de 3 fases, 400 Volt

Schlebach dispositivos de corte longitudinal y transversal – accesorios y variantes

QTAR 125 MSS 1250 MST 1250 MST 1500

enthalten optional lieferbar nicht lieferbar

Control de posicionamiento para proceso automático, adaptación de la velo-cidad de entrada y salida, 198 puntos de almacenaje, modo manual comomodo de pulsaciones avance/retroceso, modo automático en impulso único eimpulso continuo, con modo de ajuste, automático para posición de ajuste yoptimización de recortes.

Panel de mando con pantalla táctil de 5,7“ con visualización confortable modoazul, interfaz de usuario con manejo intuitivo, programación guiada por elmenú, varios idiomas, con 99 puntos de almacenaje, USB tipo A, interfaz R232y RS485, tipo de protección IP 65

Panel de mando con pantalla táctil de 5,7“ con interfaz de usuario en color conmanejo intuitivo, programación guiada por el menú, varios idiomas, con 99puntos de almacenaje, USB tipo A e interfaz RS485, tipo de protección IP 65

Velocidad de avance hasta 35 m/min, regulable mediante convertidor de frecuencia (turbo)

Pares de cuchillas adicionales máx. 12 dependiendo del material

polea de inversión doble para entrada de material no agresiva

Rodillos de enderezar - 3 rodillos, sin accionamiento

Rodillos de enderezar - 5 rodillos con accionamiento, tipo RIA-5A125

Rodillos de enderezar - 5 rodillos con accionamiento, tipo RIA-5A150

Revestimiento de láminas protectoras tipo SFB125

Revestimiento de láminas protectoras tipo SFB150

cizalla-guillotina eléctrica, potencia de corte hasta 2,00 mm con 400N/mm2

Desbobinadora AH1250A1

Desbobinadora AH1250K5

Desbobinadora AH1500K5

Hechos:

• Ancho de entrada ajustable continua 200-1250 mm

• Ejes de cuchillas con 100 mm de diámetro

• Mecanismo rápido de fijación para sujeción por apriete sin

deterioros de los pares de cuchillas

• Cambio rápido de cuchillas

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MST 1500

Dispositivo de corte longitudinal MST 1500

Los dispositivos de corte longitudinal y transversal de Schlebach

tienen ventajas considerables:

• Recortes precisos y sin rebaba, en calidad constante

• Reducción de precio del material mediante uso de bobinas grandes

• Reducción de residuos mediante aprovechamiento optimizado

de la banda ancha

• Manejo de un solo operador

• Reducción del almacenaje y ahorro del punto de almacenaje

Dispositivo de corte longitudinal y transversal automático de banda

ancha hasta 1.500 mm para recorte flexible, alineado y sin rebaba de

banda ancha, para un almacenaje económico de flejes anchos.

Hay montado una cizalla-guillotina eléctrica sobre un bastidor de base

común. El corte se efectúa automáticamente. Hay integrado una op-

timización de recortes en el control de la máquina.

QTAR 125 MSS 1250 / MST 1250 MST 1500

Potencia de corte: corte transversal corte longitudinal y transversal corte transversal corte longitudinal y transversal

Chapa de acero hasta 1,25 mm 4 cuchillas – hasta 1,25 mm hasta 2,00 mm 2 cuchillas – hasta 2,00 mm

(400 N/mm2 ) 4 cuchillas – hasta 1,50 mm

Acero fino hasta 1,25 mm 4 cuchillas – hasta 1,00 mm hasta 2,00 mm 4 cuchillas – hasta 1,25 mm

Cobre / cinc hasta 1,25 mm 4 cuchillas – hasta 1,25 mm hasta 2,00 mm 4 cuchillas – hasta 2,00 mm

Aluminio hasta ,50 mm 4 cuchillas – hasta 1,50 mm hasta 2,00 mm 4 cuchillas – hasta 2,00 mm

Accionamiento: 2,2 kW, 50 Hz, 400 voltios, de 3 fases

(opcional 460 voltios o 230 voltios, de 3 fases)

Dimensión: L x An x Al 1.750 mm x 2.270 mm x 1.450 mm

Velocidad de avance: máx. 22 m/min. regulable

Peso: aprox. 2.450 kg

Dispositivo de corte longitudinal y transversal con cizalla-guillotina y control SPS con pantalla táctil como elemento de mando

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Para el recorte perfecto, rápido y sencillo de chapas parale-

las, transversales y trapeciformes, de la bobina o del recorte.

Un control de programación de fácil manejo detecta la posi-

ción de ajuste del cabezal de corte especial y de la cizalla de

corte transversal. Durante el avance de material el cabezal

de corte se desplaza según el ángulo previamente ajustado.

Equipado con una cuchilla de rodillo para rebordear el ma-

terial, puede realizarse un manejo flexible. El ancho de en-

trada puede ajustarse de forma continua hasta 1250 mm.

Componentes adicionales para las instalaciones de separación y los

dispositivos de corte longitudinal:

• AH1250A1 desbobinadora hasta 1 tonelada, móvil, sujeción interior

• AH1250K5 desbobinadora hasta 5 tonelada, sujeción interior

Anchos de entrada de fleje: de 300 mm a 1.250 mm

Espesores de material: Metales no ferrosos: 0,5 - 1,0 mm

Chapa de acero: 0,4 - 0,7 mm

Acero fino: 0,4 - 0,5 mm

Dimensiones: L x An x Al 1.870 x 2.000 x 1.350 mm

Peso: aprox. 770 kg

Velocidad de avance: 10 m/min.

Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases

Potencia de corte:

chapa de acero 400N/mm2 0,40 a 0,70 mm

Acero fino 0,40 a 0,50 mm

Cobre / cinc 0,60 a 0,80 mm

Aluminio 0,60 a 1,00 mm

Posibles variantes de corte:

Para informaciones detalladas solicite nuestro folleto especial sobre hender y separar.

KONI 2000

Para el recorte de chapas paralelas, transversales y trapeciforme: KONI 2000

8

a

b b b

c

aa

c c

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QA 55

El dispositivo de corte transversal QA 55 se emplea para

paneles previamente perfilados. Equipado con un

avance de sierra por motor, profundidad de corte ajus-

table, tope de profundidad regulable, dispositivo de

sujeción con accionamiento neumático y ángulo de in-

glete regulable de 0-55º puede utilizarse el dispositivo

de corte transversal de múltiples formas. En ambos

lados se encuentran mesas de rodillos como soporte

para los paneles.

Ámbitos de uso:

• Corte en forma de V de paneles de fachada para

esquinas exteriores de paredes, pilares, apoyos,

intradós de ventana y esquinas de edificios

ajustable de forma continua de 0-55°

• Corte de panel de fachada para

plegado de cantos de tapas de cierre

• Corte de separación en paneles de fachada y

paneles de junta alzada con perfil de 25mm

• Rectangular y transversal, sin etapas de 0-45° en ambos lados

Anchos de entrada de fleje: de 300 mm a 1.250 mm

Espesores de material: Metales no ferrosos: 0,5 - 1,0 mm

Chapa de acero: 0,4 - 0,7 mm

Acero fino: 0,4 - 0,5 mm

Dimensiones: L x An x Al 1.700 x 2.700 x 1.650 mm

Peso: aprox. 550 kg

Velocidad de avance: 10 m/min.

Accionamiento: 1,5 kW, 400 voltios, de 3 fases

Mecanismo de avance: 0,25 kW, 50 Hz., de 3 fases, 400 voltios

Posibles variantes:

Para el corte de panel de engatillado por encaje, panel sofit y paneles de junta alzada

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HPM

Para la fabricación de un plegado hueco en limahoyas,

para borde redondeado, borde de tejado etc. de chapa re-

cortada. El tiempo de trabajo durante el plegado de las

chapas se reduce considerablemente.

Posibles variantes:

Variantes especiales: HPM con ancho especial de 1.050 mm, plegado hueco girado a 180°

Perfiladora HPM

Anchos de entrada de fleje: de 130 mm a 870 mm

Longitud mínima: 800 mm

Longitud de plegado: 6 - 15 mm

Espesores de material: Metales no ferrosos: 0,6 - 0,8 mm

Chapa de acero: 0,5 - 0,7 mm

Acero fino: 0,4 - 0,5 mm

Dimensiones: L x An x Al 1.800 x 1.550 x 1.150 mm

Altura de entrada: 900 mm

Peso: aprox. 450 kg

Velocidad de avance: 18 m/min.

Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, 50 Hz

• cerrada

• abierta

• unilateral

• form

a en Z

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EPM 25

Posibles variantes:La máquina universal para el iniciante o para trabajos en la

construcción. La perfiladora EPM 25 es la máquina ideal

para perfilar paneles cortos, cónicos o con extremo agudo.

Mediante el perfilado unilateral se fabrican los paneles en

dos pasos de trabajo de forma rápida y sin ajuste de ancho.

Con un peso bajo y uso de asas de transporte encajables

puede moverse la máquina fácilmente y utilizarse rápida-

mente.

Dimensiones: L x An x Al 950/1.250 x 600x 1.070 mm

Altura de trabajo: 870 mm

Accionamiento: 1,1 kW, 230 voltios,

monofásico, 50 Hz

avance: 11 m/min.

Peso: aprox. 180 kg

Perfiladora EPM 25

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Mini-Prof

Perfiladora Mini-Prof

12

• La pequeña alternativa manejable para iniciarse en

la técnica de perfil.

• O la máquina alternativa para el profesional.

• Ajuste de ancho continuo de 230 - 850 mm.

• Los paneles paralelos se perfilan

en un paso de trabajo.

• Los paneles transversales, de ajuste y cónicos se fabrican

en un paso.

• Medida mínima de eje 50 mm con un paso.

• El Mini-Prof puede ajustarse en altura y es móvil.

Dimensiones: L x An x Al 1.200 x 1.400 x 850-1.050 mm

Altura de entrada: 670 – 870 mm ajustable sin etapas

Peso: aprox. 220 kg

Velocidad de avance: aprox. 11 m/min.

Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases,

opcional 230 voltios, monofásico

Espesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm

Acero: hasta 0,7 mm

Acero fino: hasta 0,5 mm de espesor

Ajuste de ancho: 230 – 850 mm en la entrada

160 – 780 mm de medida de eje

Tope de entrada ajustable

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Espesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8mm

Acero: hasta 0,7 mm

Acero fino: hasta 0,5 mm de espesor

Ajuste de ancho: 230 – 850 mm en la entrada

160 – 780 mm de medida de eje

Dimensiones: L x An x Al 1.600 x 1370 x 850-1.050 mm

Altura de entrada: 670 – 870 mm ajustable sin etapas

Peso: aprox. 315 kg

Velocidad de avance: aprox. 11 m/min.

Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases

opcional 230 voltios, monofásico

Cizalla de corte transversal

Corte longitudinal

Versión compacta basada en la unidad de perfilado de Mini-Prof

con el siguiente equipamiento estándar:

• Medición de longitud eléctrica / mecánica en división de cm

• Cizalla de rodillos para el corte transversal manual antes del

perfilado, con alimentación de material

• Cizalla de rodillos para el corte longitudinal antes del

perfilado, para cintas de ajuste

• Desbobinadora AC para carga máx. 300 kg

Mini-Prof Plus

Perfiladora Mini-Prof Plus

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La perfiladora SPM 30/80, para perfil de junta alzada en

tejado y pared, está montada de forma modular y

puede ampliarse con muchos elementos adicionales

(páginas 19-22) incluso más adelante. Un ajuste de

ancho continuo de 290-880 mm facilita un gran ámbito

de uso. La medida de eje en paso paralelo está entre

220 y 810 mm. Con paso unilateral para paneles trans-

versales, cónicos o de ajuste pueden fabricarse cintas a

partir de una medida de eje de 50 mm.

Como variante especial puede suministrarse una altura

de perfil de 32 mm y/o un ancho de entrada de 1.080 mm.

L x An x Al (mm): 1.250/1.550 x 1.470 x 1.100

Peso: aprox. 390 kg

Velocidad de trabajo: 11 m/min

Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases

opcional 230 voltios, monofásico

Fases de deformación: 7 estaciones de rodillos

SPM 30/80

Perfiladora SPM 30/80

14

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El perfil de junta alzada con Clip Relief ofrece

grandes ventajas en la práctica:

• Espacio libre para base de grapa en la superficie

• Espacio libre para base de grapa en el perfil

• Sin arañar o rozar los paneles en las grapas, cabezas de clavos

o de tornillos

• Refuerzo de los paneles mediante canteados adicionales

• Reducción de ondulación de superficie

• Perfecta absorción de la dilatación transversal

• El agua es conducido desde la junta alzada al centro

• Se evitan ruidos de crujido

L x An x Al (mm): 1.500/1.800 x 1.470 x 1.100

Peso: aprox. 450 kg

Velocidad de trabajo: 11 m/min

Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases

opcional 230 voltios, monofásico

Fases de deformación: 9 estaciones de rodillos

La perfiladora PMC 30/80, para perfil de junta alzada con

clip relief en tejado y pared, está montada de forma mo-

dular y puede ampliarse con muchos elementos adicionales

(páginas 19-22) incluso más adelante. Un ajuste de ancho

continuo de 290- 880 mm facilita un gran ámbito de uso.

La medida de eje en paso paralelo está entre 220 y 810 mm.

Con paso unilateral para paneles transversales, cónicos o

de ajuste pueden fabricarse cintas a partir de una medida

de eje de 80 mm.

Como variante especial puede suministrarse una altura de

perfil de 32 mm y/o un ancho de entrada de 1.080 mm.

PMC 30/80

Perfiladora PMC 30/80

15

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SPM | PMC

Variantes de las perfiladoras SPM y PMC

Perfiladora SPM 30/80-LM-QA 45-CW

Perfiladora SPM 30/80-LM-QA 45 / PMC 30/80-LM-QA 45

La SPM30/80 o PMC 30/80 sirve de máquina base con los módulos adicionales:

• LM – medición longitudinal electrónica en división mm y accionamiento en

2 velocidades para un arranque y una descarga lenta

• QA45 – dispositivo de corte transversal para el corte transversal manual con sierra circular

y hoja de sierra especial después del perfilado en ambos lados orientable hasta 45º

Accesorios: Hojas de sierra HSS 160/20x2 para cinc, aluminio,

alternativamente para cobre

Perfiladora SPM 30/80-RS / PMC RS 30/80-RS

Con el perfilado unilateral la medida de eje mínima a alcanzar es 80 mm.

Equipado sobre la base de SPM 30/80 o PMC 30/80 con los siguientes módulos adicionales:

• EM – medición de longitud eléctrica/ mecánica en división cm

• RS – cizalla de rodillos para corte transversal manual con

cizalla de rodillos antes del perfilado

• Con alimentación de fleje y acoplamiento para parada

de alimentación

Perfiladora SPM 30/80-RS-LS / PMC RS-LS

• LS – cizalla de rodillos para corte longitudinal antes del perfilado

• EM – medición de longitud eléctrica/ mecánica en división cm

• RS – cizalla de rodillos para corte transversal manual con

cizalla de rodillos antes del perfilado

Perfiladora SPM RSM-LS / PMC RSM-LS

Máquina base SPM 30/80 o PMC30/80 con los módulos adicionales:

• Cizalla de rodillos con accionamiento eléctrico

• Medición de longitud electrónica en mm

• Control de posicionamiento para proceso totalmente automático con 25 programas para número de piezas y preselección de longitud

• Opcional cizalla de rodillos LS para corte longitudinal antes del perfilado

16

Perfiladora SPM 30/80-RS-AC

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SPA | PAC

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Máquina de perfilado SPA-AH

Para máximos rendimientos y un funcionamiento continuo se emplean las series de máquina perfiladoras SPM-LM-HYT / PMC-

LM-HYT o máquina de perfilado SPA / PAC. Estas máquinas pueden utilizarse para longitudes de paneles a partir de 100 mm.

Todas las variantes están provistas con el siguiente equipamiento:

• Medición de longitud electrónica en división mm

• Dispositivo de corte hidráulico para el corte transversal rectangular, corte sin rebaba y corte sin torsiones después del perfilado.

Ajuste automático de las guías de corte mediante ajuste del ancho de la perfiladora

• Recipiente colector para residuos de corte

SPM-LM-HYT / PMC-LM-HYT

Accionamiento: motor de frenado de 2 niveles para un arranque y una descarga lenta

Unidad de control: contador de preselección para entrada de longitud, proceso en impulso único

SPA / PAC

Accionamiento: accionamiento hidráulico con arranque y descarga suave controlado mediante rampa.

Unidad de control: control interactivo para 10 longitudes y números de piezas diferentes, con modo de ajuste, para

modo individual y modo continuo, así como modo manual, programa de servicio y preselección

del modo de servicio, así como optimización de recortes.

Datos técnicos para todas las variantes SPM/PMC

Tipo Largo, ancho, alto en mm Peso Ancho de entrada Medida de eje Medida de eje Velocidad de Altura de

en 2 pasos trabajo entrada

SPM 30/80 1.250/1.550 x 1.470 x 1.100 390 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-RS (LS) 1.860 x 1.470 x 1.100 500 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-QA45 2.850/3.150 x 1.800 x 1.100 550 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-QA45-RS (LS) 3.450 x 1.800 x 1.100 660 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-HYT 1.550/1.850 x 1.500 x 1.190 770 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPM 30/80-HYT-RS (LS) 2.150 x 1.440 x 1.190 880 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mm

SPA 1.450/1.750 x 1.500 x 1.190 760kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmSPA-RS (LS) 2.060 x 1.500 x 1.190 870 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mm

PMC 1.500/1.800 x 1.470 x 1.100 450 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-RS (LS) 2.110 x 1.470 x 1.100 560 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-QA45 3.100/3.400 x 1.800 x 1.100 630 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-QA45-RS (LS) 3.750 x 1.800 x 1.100 740 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-HYT 1.700/2.000 x 1.500 x 1.190 700 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmPMC-HYT-RS (LS) 2.310 x 1.500 x 1.190 810 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mm

PAC 1.700/2.000 x 1.500 x 1.190 850 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 50 – 810 mm 11 m/min 890 mmPAC-RS (LS) 2.310 x 1.500 x 1.190 960 kg 290 – 880 mm 220 – 810 mm 80 – 810 mm 11 m/min 890 mmEspesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm (mediante modificación de separación entre rodillos hasta 1,0 mm)

Chapa de acero hasta 0,7 mmAcero fino hasta 0,5 mm

Todos los datos son indicaciones aproximativas.

Perfiladora SPA I PAC sobre la base de SPM o PMC

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Según la dirección de colocación de los paneles puede realizarse el corte y el

perfilado desde estrecho a ancho o desde ancho a estrecho. El ángulo de aju-

ste máximo en corte longitudinal es 3°. El ancho de entrada puede

ajustarse sin etapas de 300 – 800 mm.

Como variante especial los dos tipos de máquina pueden suministrarse en

altura de perfil de 32 mm y/o con un ancho de entrada de 1.000 mm.

SPA | PAC

Perfiladora SPM-KS I PMC-KS

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Datos técnicos SPM-KS PMC-KS

LxAnxAl: 1.890x1.700x1.170 mm 2.140x 1.700x1.170 mm

Peso: 850 kg 910 kg

Velocidad de trabajo: aprox. 11 m/min aprox. 11 m/min

Accionamiento: 2 x 0,55 kW, 400 voltios, 2 x 0,55 kW, 400 voltios,

de 3 fases de 3 fases

Fases de deformación 7 estaciones de rodillos 9 estaciones de rodillos

.

Posibles variantes:

Perfiladora SPM-KS con control por panel táctil

Perfiladora SPM-KS / PMC-KS

La perfiladora SPM-KS para perfil de junta alzada o PMC-KS para perfil de junta alzada con ClipRelief está prevista para

los siguientes modos de trabajo:

• Perfilado de paneles paralelos

• Corte de paneles cónicos y perfilado de doble lado en un paso de trabajo

• Corte de paneles cónicos y perfilado unilaterial en un paso de trabajo

• Perfilado de chapas previamente cortadas en transversal en un paso de trabajo

El lado de ajuste de la máquina puede regularse para paneles transversales o cintas de ajuste al ángulo necesario.

El equipamiento básico incluye:

• Cizalla de rodillos con accionamiento eléctrico para el corte transversal, el corte se realiza automáticamente

• Dispositivo de corte longitudinal con cizalla de rodillos

• Alimentación de fleje con acoplamiento

• Medición de longitud electrónica en mm

• Control de posicionamiento para proceso totalmente automático en cintas paralelas, con 25 programas para número

de piezas y preselección de longitud, para cálculo de las posiciones de ajuste para corte transversal y perfilado

• El perfilado de paneles paralelos puede realizarse tanto en impulso único como en impulso continuo.

• El perfilado de paneles transversales sólo es posible en impulso único.

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Datos técnicos:

Área de ajuste: 150 - 730 mm ancho de lámina

Diámetro interior / de sujeción: 76 mm

Diámetro máximo de rodillos: 280 mm

Material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm

Chapa de acero: hasta 0,7 mm

Acero fino: hasta 0,5 mm

Altura de trabajo: 890 mm

Dimensiones LxAnxAl: 1.750 x 1.720 x 1.160 mm

Accionamiento: 1 kW, 230 voltios, monofásico

Máquina revestidora de láminas FBM

Para el forrado de aislamientos acústicos o láminas aislantes así

como rodillos de fieltro durante el proceso de perfilado.

La máquina revestidora de láminas es sujetada por bridas a una

perfiladora de Schlebach tipo SPM/PMC/SPA/PAC/Quadro. El

material a aplicar está sujetado sobre una espiga de sujeción

interior. Un control de cantos de fleje se encarga del desbobi-

nado exacto y del forrado recto.

Durante el perfilado la lámina protectora es retirada y bobinada.

Simultáneamente el material a aplicar es pegado sobre la parte

inferior del fleje de metal.

FBM

Máquina revestidora de láminas FBM

19

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Cizalla de rodillos RS

Cizalla de rodillos para el corte transversal, con cuchilla

de rodillos antes del perfilado, con unidad de alimenta-

ción de material

Recalcar

Juego de rodillos de recalcado a partir de 3m de radio

en metal no ferroso para paneles cóncavos en perfil

de engatillado 25 mm, para el montaje en perfiladoras

con separación de cuchillas hidráulica

Rebordeado Dispositivo rebordeador para el estampado de2 rebordes longitudinales en el panel

Recalcar

Para variantes SPM y PMC (páginas 13 a 15)

Cizalla de rodillos LS

para el corte longitudinal antes del perfilado

Rebordeado redondo

Dispositivo rebordeador para el estampado de

2 rebordes redondos en la superficie

Rebordeado 58

Dispositivo rebordeador para el estampado de un

reborde longitudinal de 58 mm de ancho

Dispositivo de separación hidráulico HYTpara el corte transversal angular después del perfilado con sistema de cuchillas segmentadas HSS. El corte serealiza automáticamente al alcanzar la longitud..

Dispositivo de corte transversal QA-45para el corte de paneles perfilados en metal no ferroso con sierra circular y hoja de sierra especial, ángulo de corte orientable en ambos lados hasta 45º,para el abridado.

Equipamiento adicional y módulos de reequipamiento

Serie SPM y SPA Serie PMC y PAC

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EL

medición de longitud eléctrica/ mecánica en división cm

LM

Medición de longitud electrónica en división mm

Carro porta-bobina CW

• Móvil y con sujeción por bridas

• Para un peso de bobina de

máx. 300 kg

Desbobinadora AC

• Para un peso de bobina de

máx. 300 kg

Polea de inversión

para el montaje antes de la en-

trada de la perfiladora

Desbobinadora AH1250A1

• Móvil

• Para un peso de bobina de

máx. 1 toneladas

• Espiga de sujeción interior

• Área de sujeción 280-550 mm

• Para ancho de fleje hasta 1.250 mm

Desbobinadora AH

• Móvil y con sujeción por bridas

• Para un peso de bobina de

máx. 2 toneladas

• Espiga de sujeción interior

• Área de sujeción 380-630 mm

• Para ancho de fleje hasta 880 mm

Desbobinadora AH1250K5

• Para un peso de bobina de

máx. 5 toneladas

• Espiga de sujeción interior

• Área de sujeción 380-530 mm

• Para ancho de fleje hasta 1.250 mm

Desbobinadora AH-PFL

• Con tensión neumática

• Con apoyo en voladizo

• Para una carga de máx. 2.000 kg

• Diámetro exterior de bobina máx. 1.100 mm

• Espiga de sujeción interior de 380 - 420 mm

• Con placas de apoyo

para diámetro de sujeción de 480 - 520 mm

• Carga con carretilla elevadora o grúa

• Presión de trabajo 6 bar

Guideboy

Ayuda de guía para el montaje sobre

la guía de entrada para el

perfilado unilateral para

todas las perfiladoras

Equipamiento adicional y módulos de reequipamiento

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QUADRO

Una para todas. La instalación perfiladora inteligente y de uso múltiple

Mediante casetes orientables con 10 estaciones de ro-

dillos se alcanzan tiempos mínimos de cambio de

herramienta. Equipada con un control SPS con panel

táctil y una cizalla de rodillos de corte transversal con

accionamiento eléctrico la Quadro procesa longitu-

des preseleccionadas y números de pieza de forma

totalmente automática.

Anchos de entrada de fleje: de 300 mm a 800 mm

Espesores de material: Metales no ferrosos: 0,6 - 0,8 mm

Chapa de acero: 0,5 - 0,7 mm

Acero fino: 0,4 - 0,5 mm

Dimensiones L x An x Al: 3.120 x 1.720 x 1.250 mm

Altura de entrada: 900 mm

Peso: aprox. 1.260 kg

Velocidad de avance: 14 m/min.

Accionamiento: 2,2 kW, 400 voltios, de 3 fases

Casetes de cambio equipados con 10 estaciones de

rodillos no orientable:

• 50 mm de perfil de junta alzada

• 50 mm de perfil de engatillado

con Clip-Relief

Casetes de cambio equipados con 12 estaciones de

rodillos, no orientable:

• Sofit-Panel

• Panel de niveles

• 44,5 mm perfil de resorte

Muy cortos tiempos de cambio de herramienta girando o cambiando los casetes de cambio.

Componentes adicionales disponibles:

• Dispositivo rebordeador

• Juego de rodillos de recalcado para paneles cóncavos

a partir de 3 m

de radio en perfil de junta alzada de 25 mm

• Corte longitudinal para paneles de ajuste

• Casetes de cambio con 10 o

12 estaciones de rodillos para perfiles especiales

• Desbobinadora AH 1250A1

• Desbobinadora AH 1250K5

Casetes de cambio con 10 estaciones de rodillos

equipada, orientable:

• Perfil de junta alzada con y sin Clip-Relief

altura de perfil de 25 + 32 + 38 mm

• Perfil de engatillado SNAP con y sin Clip-Relief

altura de perfil 25 y 38 mm

• Sistema de NAIL strip altura de perfil de 25 y 38 mm

• Perfil en U hasta 38 mm de altura de pliegue

Para informaciones detalladas solicite

nuestro folleto especial de Quadro.! Perfiles especiales disponible previa petición del cliente.

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Medida máx. de recorte: 50 x 100 mm

Metales no ferrosos hasta 1,0 mm

Chapa de acero: hasta 0,8 mm

Acero fino: hasta 0,5 mm

Dimensiones: L x An x Al 1.120 x 1.670 x 1.300 mm

Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz

Metales ferrosos: ≤ 400 N/mm2 0,5–0,7

Metales no ferrosos: ≤ 400 N/mm2 0,6–0,8

Metales VA: ≤ 700 N/mm2 0,4–0,5

Dimensiones: L x An x Al 1.700 x 2.100 x 1.300 mm

Peso: aprox. 285 kg (STA) / aprox. 315 kg (STA-M)

Dispositivo de entallar AK-QUAD

Electrohidráulico para el montaje a la perfiladora tipo QUADRO. El dispositivo de entallar se pre-

conecta a la perfiladora QUADRO. Mediante la unidad de control de la instalación perfiladora se

programa el modo de entallado integrando en el proceso. Sobre una unidad de abridado con

grupo hidráulico, que está unido con la unidad de control de QUADRO, están montados sopor-

tes de herramienta. En el equipamiento básico está incluido un juego de herramientas para el en-

tallado de Sofit-Panel (paneles de engatillado por encaje) Los juegos de herramientas están

disponibles con opción de cambio para otras formas y perfiles fijados. Las herramientas pueden

fabricarse según fijaciones del cliente. Para trabajos de entallado especiales puede utilizarse el

AK-QUAD también como máquina de entallado independiente. Con el equipamiento de her-

ramientas adecuado son posibles los campos de aplicación como rombos, ripias o casetes.

Instalación perfiladora QUADRO-KS

La instalación perfiladora QUADRO-KS tiene todas las opciones de fabricación de la QUADRO.

Pueden emplearse los mismos casetes y producirse todos los perfiles deseados. La instala-

ción está equipada con una cuchilla de corte para el corte longitudinal. El lado de ajuste

puede regularse para paneles transversales o cintas de ajuste al ángulo necesario. El cálculo

del ángulo se realiza mediante el panel táctil. Para ello se necesitan las 3 medidas para los

paneles, estrecho – ancho – largo. El fleje es transportado, cortado longitudinalmente y al

mismo tiempo perfilado en un paso de trabajo independientemente de la forma del perfil.

Perfiles de tejado de Quadro con perfilado de superficie

Con un dispositivo de perfilado especial en combinación con la QUADRO pueden pro-

ducirse diferentes formas de un perfilado de superficie para la estabilización de la

superficie en distancias mayores de cabrios.

Dispositivo de corte transversal STA

El STA es abridado en el área de descarga de la QUADRO. Las cintas de perfil previamente en-

talladas con un AKQUAD en el área de perfil pueden cortarse en un ángulo entre -60° y +60°.

Después de que la cinta perfilada y entallada haya alcanzado la posición final previamente

programada, se gira manualmente la mesa al número de grado correspondiente y se aprieta

la cinta perfilada mediante sujetador manual. A continuación se corta la cinta con una

cizalla de rodillos manual.

Dispositivo de corte transversal STA-M

Montaje como máquina base STA, sin embargo con cuchilla de rodillos con accionamiento

por motor.

Dispositivo de corte transversal STA-MS

Montaje como máquina base STA, sin embargo con cuchilla de rodillos con accionamiento

por motor y dispositivo de giro con funcionamiento totalmente automático.

AK-QUAD

Dispositivos de entallar

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Formas posibles para entallado

de rombos:

Formas posibles:

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Máquina para curvar chapas

Máquina para curvar chapas RBM 25

Para la fabricación de paneles de perfil doblados de perfil

de junta alzada doble en campos de aplicación como bu-

hardillas, arcos redondos, cúpulas, tejados en forma de

tonel etc. para radios ajustables, dependiendo del material

a partir de 300 mm de radio. Equipado con regulación de

velocidad continua de 0 - 12 m/min pueden establecerse

también radios variables sin problemas. Las unidades de

doblado para el engatillado superior e inferior tienen ac-

cionamiento individual cada una. Con ello puede regularse

la velocidad de paso.

Los perfiles de inicio con 2 x de engatillado inferior pueden

doblarse en un paso de trabajo.

El ajuste de ancho continuo de 300 - 800 mm está ajustado

a las opciones de fabricación de los perfiles de junta alzada

de las series Mini-Prof, SPM 30/80,PMC y Quadro.

Mediante cambio de cilindros prensores puede utili-

zarse la RBM también para otras alturas de perfil

entre 25 - 40 mm.

Variantes:

RBM32 para altura de perfil de 32 mm

RBM 25/32 para altura de perfil de 25 y 32 mm

RBM 25/38 para altura de perfil de 25 y 38 mm

RBM 32/38 para altura de perfil de 32 y 38 mm

Área de ajuste: medida de eje 300 - 810 mm

Radios inferiores: metales no ferrosos a partir de radio de 300 mm

Chapa de acero: a partir de radio de 1.500 mm

Acero fino: a partir de radio de 1.500 mm

Espesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm

Chapa de acero: hasta 0,7 mm

Acero fino: hasta 0,5 mm

Velocidad de trabajo: 0 - 12 m/min regulable sin etapas

Dimensiones: L x An x Al 1.000 x 1.000 x 1.700 mm

Peso: 230 kg

Accionamiento: 2 x 0,55 kW, 230 voltios, monofásico

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Formas posibles:

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Máquina para curvar chapas

La máquina para curvar chapas RBM 50 se emplea para el doblado de paneles de perfil de junta

alzada doble con una altura de perfil de 50 mm. El campo de uso comprende buhardillas, arcos

redondos, cúpulas o tejados en forma de tonel. La presión de apriete necesaria puede leerse de

una tabla y ajustarse en el panel de mando dependiendo del radio. El suministro de presión se

realiza por motor sobre el preajuste seleccionado. La velocidad de avance puede ajustarse me-

diante un regulador de velocidad. Las unidades de doblado para el engatillado superior e inferior

tienen accionamiento individual cada una. Mediante cambio de rodillos pueden redondearse di-

ferentes formas de perfil.

Área de ajuste: medida de eje 330 - 660 mm

Radios inferiores: metales no ferrosos a partir de radio

de 3.000 mm

Chapa de acero: a partir de radio de 5.000 mm

Acero fino: a partir de radio de 5.000 mm

Espesores de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm

Chapa de acero: hasta 0,7 mm

Acero fino: hasta 0,5 mm

Velocidad de trabajo: 0 - 12 m/min regulable sin etapas

Dimensiones: L x An x Al 1.000 x 1.000 x 1.930 mm

Peso: 870 kg

Accionamiento: 1 x 0.75 kW, 230 voltios, monofásico

2 x 0.37 kW, 230 voltios, monofásico

Formas posibles:

25

Variantes:

RBM 50/38

para altura de

perfil de

50 y 38 mm

Máquina para curvar chapas RBM 50

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EHA

Dispositivo electro-hidráulico de entallar EHA

La máquina está equipada con carril segmentado en la

barra superior, la barra de plegado y mesa de apoyo. Por

ello pueden realizarse también trabajos de plegado p.ej.

en rombos o ripias (véase croquis) para paneles de re-

cubrimiento y casetes.

El ancho de trabajo es variable de 300 – 800 mm, puede

ajustarse la longitud y el ángulo de entallado y canteado

(hacia dentro y fuera).

Variantes especiales: Alturas de perfil de 32 o 38 mm

Con el dispositivo electro-hidráulico de entallar EHA se

entallan mecánicamente redondo paneles de perfil de

junta alzada doble para la preparación del montaje.

Los paneles se utilizan para terminales de engatillado

inferiores y superiores en tejados, buhardillas, facha-

das y parapetos con diferentes puntos de gravedad

como puntos críticos de aleros y tejados, limahoyas, te-

jados a simple vertiente, bases de fachada, fachadas si-

muladas, bordes de tejado, dinteles. Pueden entallarse

paneles paralelos, transversales o cónicos.

Ciclo de trabajo: entallar – repujar - cantear

Área de ajuste: 300 - 800 mm

Profundidad de entallado: 0 - 80 mm variable

Longitud de canteado: 15 - 40 mm

Ángulo de canteado: 0 - 170°

Dimensiones: L x An x Al 1.650 x 1.500 x 1.200 mm

Peso: 590 kg

Accionamiento: 1,1 kW, 400 voltios, de 3 fases

Sujeción de segmento barra superior y barra de plegado

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Formas posibles – canteado de rombos:

Formas posibles:

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KLS

Estación de entallado KLS

Longitud de entallado: 30 - 80 mm, regulable sin etapas

Material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm

Chapa de acero: hasta 0,7 mm

Acero fino: hasta 0,5 mm

Dimensiones: L x An x Al 1.120 x 900 x 1.250 mm

Peso: 325 kg

Conexión eléctrica: 1,1 kW, 400 voltios, 50 Hz, de 3 frases

Electrohidráulico, para el entallado y repujado de paneles

de perfil paralelos, transversales o trapeciformes.

Las chapas perfiladas son entalladas y repujados cada una

unilateralmente redondo. Por el corte sin rebaba se evita

una rotura durante el montaje. Los paneles pueden prepa-

rarse tanto desde izquierda a derecha, desde derecha a iz-

quierdo como también para alero, puntos críticos de edificio

o cierre superior. El canteado se realiza manualmente en un

banco de biselado segmentado. Mediante el cambio de la

unidad de punzonado pueden entallarse y rebajarse tam-

bién otras alturas de perfil. Longitud de entallado regulable

sin etapas de 30 – 80 mm.

Variantes especiales: Alturas de perfil de 32 o 38 mm

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Formas posibles:

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LxAnxAl: 370 mm x 250 mm x 280 mm

Altura de engatillado: 25 mm

Peso: aprox. 17 kg

Accionamiento: 0,3 kW, 230 voltios,

monofásico

Potencia: aprox. 11 m/min

Canteadora:

LxAnxAl: 1.270 mm x 960 mm x 420 mm

Peso: 90 kg

Accionamiento: 230 voltios, monofásico 0,37 KW

Espesor de material: Metales no ferrosos hasta 0,8 mm

Chapa de acero: hasta 0,7 mm

Acero fino: hasta 0,5 mm

Ancho de entrada: 350 - 1.000 mm

Alturas de pliegue: 25 - 60 mm

Potencia: aprox. 11 m/min

Plegadoras y canteadoras

Plegadora universal Piccolo

Plegadora universal para el plegado de junta alzada angular y jun-

ta alzada doble correspondientemente en un paso de trabajo, con

paneles de perfil rectos y doblados a partir de un radio de 600 mm.

Ajustable para altura de engatillado de 25 y 38 mm.

Accesorio especial:

• Rodillos de corte para cortar bandas engatilladas colocadas

• Juego de rodillos especial para chapas de acero fino

Canteadora DSM 1000N

Canteadora para paneles paralelos, que pueden cantearse en ambos lados

en un paso de trabajo. Altura de pliegue entre 25 – 60 mm y ancho de en-

trada de 350 – 1.000 mm regulable sin etapas.

Variantes especiales DSM

Listón DSM Además de las posibilidades de DSM 1000N pueden

fabricarse listones con perfil en 2 pasos entre 40 y 60 mm de alto.

DSM1250E Esta máquina se utiliza para cantear chapas de acero

fino hasta un ancho de entrada de 1.250 mm. Los rodillos de

cantear son de acero fino.

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Plegadora “Flitzer”

Plegadora para el plegado de junta alzada angular y junta alzada

doble correspondientemente en un paso de trabajo en paneles

de perfil rectos.

Accesorio especial:

Rodillos de corte para cortar bandas engatilladas colocadas

Máquina plegadora para junta alzada doble FK

Máquina plegadora para junta alzada doble para el plegado de

junta alzada doble de paneles de perfil en un paso de trabajo. En

las chapas con cantos plegados se necesitan 2 pasos de engatilla-

do. Altura de engatillado regulable sin etapas de 20-40 mm,

dependiendo de la altura de perfil y de canteado.

Espesor de chapa: Metal no ferroso hasta 0,8 mm

Chapa de acero: hasta 0,8 mm

Chapa de acero fino: hasta 0,5 mm

Largo: 450 mm

Ancho: 300 mm

Accionamiento: 0,75 kW, 230 voltios, 50 Hz.

Alto: 440 mm

Peso: 37 kg

Potencia: aprox.

4 m/min

LxAnxAl: 450 mm x 310 mm x 230 mm

Peso: aprox. 23 kg

Accionamiento: 0,3 kW, 230 voltios,

monofásico

Potencia: aprox. 9 m/min

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Con un soplador de aire caliente puede plegarse sin problemas incluso con

temperaturas de invierno. Para ello el aparato se fija en la plegadora. Me-

diante un regulador se ajusta la temperatura deseada.

Una boquilla especial limita el área de trabajo necesario. Las plegadoras dis-

ponibles pueden reequiparse sin problemas. Para trabajos manuales se co-

loca el soplador en un soporte de aparato ajustable hacia todos los lados.

Con ello están libres las dos manos para trabajos de conexión. Potencia:

3500 vatios, 220 voltios

Para el plegado de paneles

canteados hasta una altura

de pliegue de 50 mm con

un radio mínimo a partir

de 300 mm. Los radios mí-

nimos se producen en va-

rios pasos.

WintersetBiegeboy

Punzonadoras de grapas

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Combinación de punzonadora electro-hidráulica FSE

Para la fabricación racional de grapas fijas, grapas deslizantes y

grapas colgantes de tiras de metal.

Opciones:

• Estación de desbobinado con alimentación automática de cinta y

proceso de fabricación automático, con preselección de número

de piezas

• Grapa deslizante opcional en versión especial con 60 o

70 mm de ancho de ranura

LxAnxAl: 1.550 mm x 700 mm x 1.200 mm

Peso: 280 kg

Accionamiento: 1,5 kW, 400 voltios, de 3 fases

Alimentación automática: LxAnxAl:

1.350 mm x 900 mm x 930 mm

Peso: 115 kg

Punzonadora SHMMáquina de acodar AG

Punzonadora de grapa deslizante SHM

Punzonadora de grapa deslizante, equipo de motor para la fabricación de

partes inferiores de grapa deslizante, opcionalmente con largo de ranura de

50 mm, 60 mm o 70 mm, de tiras de chapa con ancho de 39 mm. El acodado

se realiza en un paso de trabajo por separado con la máquina de acodar AG.

Máquina de acodar AG

La punzonadora de grapa deslizante se completa con la máquina de

acodar. Los segmentos prefabricados son alimentados y acodados ma-

nualmente a esta máquina.

Punzonadora de grapa colgante EHS-P

Punzonadora de grapa colgante, consta de 2 aparatos manuales para la

fabricación de las grapas colgantes (partes superiores a la grapa desli-

zante), ajustada al perfil de engatillado, opcionalmente para altura de

perfil de 25, 32 o 38 mm, de tiras de chapa con ancho de 29 mm.

Punzonadora de grapa plana LHS

Este aparato manual se utiliza para la fabricación de grapas planas. Tiras de

chapa con un ancho de 39 mm son alimentadas a este aparato, después se

realiza el punzonado, plegado y el corte a medida en un paso de trabajo.

Punzonadora de grapa fija FHS

Aparato manual para la fabricación de grapas fijas en un paso de trabajo,

ajustado al perfil de engatillado, opcionalmente para altura de perfil de

25, 32 o 38 mm, de tiras de chapa con ancho de 39 mm

Punzonadora de grapa para tubo pantalón HS

Este aparato manual sirve para la fabricación de grapas para tubo panta-

lón de tiras de chapa con un ancho de 39 mm, que se necesitan para el

montaje de paneles canteados. Altura de grapa 75 mm

Punzonadora EHS-P Punzonadora LHS

Punzonadora FHS

Punzonadora HS

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Perfilar

Desde la más pequeña instalación perfiladora hasta la gran conformadora de rodillosabarca la gama de las posibilidades.

Entallar

Entallado antes de la deformación.Herramientas según petición del cliente.

Máquinas especiales

Competencia en chapa

- Variedad y soluciones de la misma mano

Junto con el amplio programa estándar nos hemosespecializado en soluciones especiales para afrontarproblemas según peticiones del cliente. Tanto con componentes individuales como con líneasde producción montadas de forma modular especial-mente para sus requisitos: siempre obtendrá la habitualcalidad de Schlebach.

Cantear

Canteado lateral y frontal en chapas lisas ocintas de perfil terminadas.

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Técnica de perfil para todos los techos del mundo

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Descargar

Depositar y desplazar cintas de chapa terminadas.

Embalar

Dispositivos de paletizar y apilado, Empaquetar cintas de metal.

Separar

Cortes de separación automáticos.Con cuchilla segmentada, cuchilla de corte, cuchilla de rodillos o sierra.Manual o eléctricamente.

Punzonar

Punzonadoras con accionamientoo unidades de perforación.

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SSchlebach Maschinen GmbH

Nisterbergerweg 13

D-57520 Friedewald

Tel.: +49 (0) 27 43 / 92 07-0

Fax: +49 (0) 27 43 / 43 02

Internet: www.schlebach.de

E-Mail: [email protected]