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2008

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Talleres ALJU, S.L. fundada en 1959 lleva 47 años tra-bajando como fabricante de maquinaria y bienes deequipo.

FABRICAMOS:• Máquinas granalladoras de tambor, plato, gancho,

polipasto.• Máquinas granalladoras especiales para chapas,

perfiles, tubos, productos laminados, etc.• Cabinas de granallado de chorro libre.• Instalaciones de aspiración y depuración de humos.• Ventiladores centrífugos y helicoidales.• Filtro de mangas y depuradores (vía seca y húmeda).• Hornos cubilote y equipos para fundición.• Cubas neumáticas para limpieza por inmersión en

líquidos.• Construcciones metálicas en general.• Esmeriladoras pendulares.

APLICACIONES INDUSTRIALES:• Fundición de hierro, acero, bronce, aluminio, cobre,

latón, etc.• Forjas y estampaciones.• Tratamientos térmicos.• Construcciones metálicas.• Productos laminados.• Tratamientos de muelles y resortes.• Tratamiento de acabado de muelas.• Procesos previos de pintura y acabado.• Recuperación de materiales.ALJU pone a su servicio sus departamentos técnicos,para resolver cualquier problema de aplicación o utili-zación de sus fabricados.

Talleres ALJU, S.L.Ctra. San Vicente, 17 - 48510 Valle de Trápaga - Vizcaya

Tel.: +34 944 920 111 - Fax: +34 944 921 [email protected] - www.alju.es

Director: Antonio Pérez de CaminoPublicidad: Ana TocinoAdministración: Carolina AbuinColaborador: Manuel A. Martínez Baena

PEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.Goya, 20, 4º - 28001 Madrid

Teléfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126www.pedeca.es • [email protected]

ISSN: 1888-4458 - Depósito legal: M-54491-2007

Diseño y Maquetación: José González OteroCreatividad: Victor J. RuizImpresión: VILLENA

Por su amable y desinteresa-da colaboración en la redac-ción de este número, agrade-cemos sus informaciones,realización de reportajes y re-dacción de artículos a sus au-tores.

SURFAS PRESS se publicacinco veces al año: Febrero,Abril, Junio, Septiembre yNoviembre.

Los autores son los únicosresponsables de las opinio-nes y conceptos por ellos e-mitidos.

Queda prohibida la repro-ducción total o parcial decualquier texto o artículopublicado en SURFAS PRESSsin previo acuerdo con larevista.

Editorial 2

Noticias 4Nueva planta de microfiltración • Paredes y Silver se alían para la creación de Ropa de Seguridad • Sensores depresión • Sistema de vibración en seco • Analizador de oxígeno de circonio Z210 • INOX KLEEN • TECNALIA pre-sentará nuevos materiales resistentes a altas temperaturas • Nueva generación de fotocélulas BJ • Nuevos equiposde chorreado con hielo seco: ASCOJET 1701 y 2001RX • HEMPEL en Navalia.

Artículos

• Sistemas eléctricos y portátiles de vacío para recogida de polvo y material granulado Norclean de Nederman 12• EUROSURFAS 14• AIAS informa 15• Premios ATEG de Galvanización en Construcción 2008 16• Limpieza y desengrase en seco, en una sola operación, con SODA PACK - Por Sistemas de Producción Limpia 17• TECNALIA lidera 4 proyectos del VII Programa Marco 18• Obtenga más rentabilidad con la nueva serie Norgren Excelon® serie Pro 19• Problemas, propuestas y soluciones en torno a la energía - Por Confemetal 20• Desbaste por deslizamiento de piezas de precisión torneadas y fresadas - Por Edeltec 23• CLEANBLAST. Limpieza por proyección de hielo seco - Por Air Liquide 25• Grupo Dominguis 26• Asamblea EGGA 2008. Conpenhague, Dinamarca. 8-11 de Junio de 2008 - Por Asociación Técnica de Galvanización,

ATEG 27• Proceso de rebarbado térmico: TEM - Por Extrude Hone 28• Pintado y secado con tratamiento de cuatro etapas - Por GEINSA 30• Las verdaderas necesidades de la industria - Por Confemetal 32• Noticias PFERD 35• Conferencia internacional: “Nuevos materiales que operan en condiciones extremas” - Por Inasmet - Tecnalia 39• Limpieza de moldes de inyección de aluminio por ultrasonidos 42• Proveedores 46

Guía de compras 55

Índice de Anunciantes 56

Sumario • ABRIL 2008 - Nº 3

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Asociaciones colaboradoras:

Asociación de Industriasde Acabados de Superficies

Información / Abril 2008

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Este número que tiene en sus manos es el especial“Proveedores” del Sector Tratamiento de Superficies.

En un sector tan amplio y con tantas posibilidades, esnecesario tener claro quién y qué tipo de maquinaria oproducto fabrica, distribuye o comercializa cada empre-sa. Multitud de compañías con sus correspondientes e-lementos para el sector, quedan reflejados en estas pági-nas. Esperamos sean de su utilidad.

En el listado que encontrarán en páginas 48 a 53, se en-cuentran las compañías que nos han contestado en fe-cha, marcando qué productos o maquinaria tienen parael sector. No están todos, es posible que alguno falte, al-gún motivo en la recepción de sus datos ha hecho queno entrara a tiempo. Pedir disculpas y para el próximoseguro que quedará subsanado.

Se ven ganas y se está trabajando bien de cara a la cele-bración de EUROSURFAS, del 20 al 24 de octubre de estemismo año. Le recordamos que dedicaremos un númeroespecial en el mes de septiembre y que repartiremosdesde el stand ejemplares de la revista.

Pueden reservar su publicidad con tiempo en el Teléfono917 817 776 o por mail [email protected].

Antonio Pérez de Camino

Editorial

Nueva plantade microfiltraciónDurante el proceso de desbas-te/pulido por deslizamiento dejoyas, el proceso en húmedo eli-mina aproximadamente entreun 0,3 y un 1,0 por ciento en pesode material/hora. Este materialviene eliminado, p.ej.: en las má-quinas centrífugas de plato conla mezcla agua / compuesto ja-bonoso consumida. Dicho mate-rial se compone esencialmentedel desgaste de los abrasivos ydel metal precioso. Este residuoes muy sutil, no siendo posiblefiltrarlo mediante filtros conven-cionales. Por regla general, el a-gua de desecho con contenido demetal precioso se conduce, parala recuperación del mismo, a pi-las de sedimentación, plantas defloculación, centrífugas o plan-tas de microfiltración convencio-nales. A las ventajas de estosmétodos se contraponen tam-bién sus inconvenientes, comodificultad de manejo, alto reque-rimiento de espacio, alto costede adquisición y mantenimientocomplejo.

Mediante el nuevo desarrollo deplanta para microfiltración mo-delo MF de OTEC dichos proble-mas están resueltos. El principiode funcionamiento es el siguien-te: el agua sucia fluye primero ala cámara de aguas residualesdonde es automáticamente fil-trada. El agua filtrada fluye acontinuación al tanque de agualimpia. De ahí se reenvía, pormedio de una bomba, a la má-quina de desbaste/pulido pordeslizamiento. En el depósito deagua sucia se acumula el lodo se-parado en un recipiente inter-cambiable. Por medio de un indi-cador visual se puede verificar, sip.ej.: se debe cambiar el recipien-te colector de lodo o si se deberíarellenar el recipiente de la mez-

cla agua / compuesto jabonoso.El filtro es retrolavado periódica-mente, para lograr una filtraciónlo más uniforme posible. En elcaso de las máquinas CF equipa-das con bomba dosificadora seconecta ésta directamente a laplanta de microfiltración por me-dio de la tubería de succión. Gra-cias a ello se obtiene un muybuen rendimiento de filtración ylas substancias sólidas vienenseparadas completamente. El lo-do se recolecta en un cesto inter-cambiable de forma relativamen-te sólida, lo que es especialmenteventajoso para la industria de lajoyería/bisutería. Por medio de lafiltración se obtiene agua libre desubstancias sólidas, ya que laplanta de microfiltración extraelas partículas sólidas de tamañosuperior a 0,2 micras del residuo.La máquina se caracteriza ade-más por un gran rendimiento ensistemas de 15 a 200 litros/hora yademás, por lograr importantesahorros en costes de consumible,gracias a la recuperación de has-ta el 80 por ciento del compuestojabonoso.

Info 1

Paredes y Silverse alíanpara la creaciónde Ropade SeguridadLa famosa firma ilicitana de cal-zado, Calzados Paredes y Silver,

empresa dedicada a fabricación,desarrollo y distribución de ro-pa laboral, han emprendido unproyecto común para la crea-ción conjunta de Vestuario deSeguridad laboral.

Desde principios de 2008, losnuevos productos son desarro-llados, fabricados y distribuidospor Silver, a través de la carterade agentes comerciales de Pare-des en exclusiva para España,Portugal, Francia e Italia.

Además, Paredes tendrá la fun-ción de testar y controlar me-diante sus equipos técnicos lasnuevas líneas que vayan desa-rrollando.

Paredes by Silver, permitirá lacreación de una gama alta envestuario laboral con prendasde elevada calidad bajo un nue-vo concepto.

Calzados Paredes, con su áreaSecurity lleva 10 años en el mer-cado, desarrollando y fabricandocalzado de máxima calidad parala seguridad en el mundo del tra-bajo.

Sin embargo, su experiencia enropa de protección laboral eramás reducida.

Silver nació como empresa dedi-cada a la venta exclusiva a distri-buidores, pero ha ido creciendo y

Noticias / Abril 2008

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Además ofrecen la posibilidadde medir la presión en diferentesunidades como; bar, Pa, mmHg,mmH2O, etc.

Info 3

Sistemade vibraciónen secoSe acabaron los problemas quepresenta la vibración conven-cional en cuanto a la generaciónde vertidos líquidos.

renciadores (tapa, aspiración,recogida de polvo, etc), de dife-rentes características según elcaso concreto.

Info 4

Analizadorde oxígenode circonio Z210El analizador de oxígeno de cir-conio Z210 mide un amplio ran-go de concentraciones de oxíge-no (desde niveles porcentuales aunas pocas ppm) en aires lim-pios.

Es un sistema de una sola piezabasado en un sensor de oxígenode circonio que proporciona unrango dinámico amplio con unainterferencia mínima de otrosgases.

El diseño único de célula y calen-tador permiten un calentamien-to muy rápido, una rápida res-puesta y una larga vida delsensor.

La amplia oferta de rangos y deopciones de muestreo hace quecada equipo sea prácticamenteúnico.

Las concentraciones medidas ylos parámetros configurablesdurante los procedimientos deconfiguración de alarmas semuestran en un gran LCD autoa-justable con varios dígitos.

Dispone de 2 alarmas ajusta-

expandiéndose hasta llegar a lafabricación y desarrollo de pren-das de seguridad laboral, entrelas que destacan los combinadosde alta visibilidad.

Según señala Rafael Paredes,director general de CalzadosParedes: “La unión de las doscarteras, nos va a permitir au-mentar nuestro potencial deventa a tal punto, que daremoscobertura al 100% de las necesi-dades del mercado en cuestio-nes de vestuario para la seguri-dad laboral”.

La primera serie fabricada bajoesta alianza se ha denominadoNITROX y se ha presentado en laúltima edición de Sicur.

Info 2

Sensoresde presiónLos sensores de presión PSA yPSB que comercializa Eprom es-tán diseñados para medir pre-siones de vacío en atmósferasde gases y fluidos.

Gracias a sus pequeñas dimen-siones de 30 x 30 x 38.5 y 54 x10.2 x 25 mm y al diseño deldisplay de alta resolución pue-den instalarse en aplicacionesdonde el espacio sea reducido,sin que se vea afectada la visi-bilidad de las indicaciones deldisplay.

Se caracterizan por la opción devarios modos de salida: analógi-cas de 1-5VDC, digitales NPN/PNP,con ajuste de histéresis.

El tiempo de respuesta ajusta-ble, la función de puesta a ceroy la protección del circuito in-corporada son también aspec-tos importantes de estos equi-pos.

La compañía Alma (Italia), re-presentada en España por Her-vel Electroquímica, ha desarro-llado, en su departamento de I +D, un nuevo sistema de vibra-ción en seco.

Se utilizan chips y productosquímicos especiales, según elobjetivo perseguido, pero sin a-dición de agua.

Este proceso es de aplicación atodos los metales e incluso esaplicable cuando los procesosde vibración son largos, obte-niéndose un acabado muy si-milar al de los procesos en hú-medo.

No es necesario adquirir nuevamaquinaria, ya que es posible a-daptar los vibros tradicionales aeste nuevo proceso, incorporan-do una serie de elementos dife-

bles para histéresis y estadosalto, bajo o off con contactos li-bres de potencial que se puedenajustar a cualquier concentra-ción dentro del campo de medi-ción del instrumento.

Se puede elegir entre 2 salidasanalógicas, 0 a 5V o 4 a 20 mAcada una con diversos rangospreajustados.

Info 5

INOX KLEENCRC Industries Iberia, S.L.U.,pone en el mercado un nuevolimpiador de Acero Inoxidable,Aluminio, Cromados y PVC ho-mologado por NSF para su usoen Industria Alimentaria: “CRCInox Kleen”.

Es una espuma lim-piadora base aguapara desengrasary limpiar superfi-cies de metal bri-llantes.

El producto combi-na un gran poder delimpieza con la a-plicación de una ca-pa protectora du-radera en un solopaso.

Elimina huellas dactilares, mar-cas de agua, polvo y suciedad delacero inoxidable.

Proporciona una barrera pro-tectora no grasa para mante-ner el aspecto original durantelargo tiempo, proporciona unaresistencia a las manchas y ala suciedad durante largo pla-zo.

No es necesario diluirlo. No escorrosivo. Registro NSF C1 nº138083 para usar en la indus-tria alimentaria.

Info 6

TECNALIApresentaránuevosmaterialesresistentesa altastemperaturasLas investigaciones de TECNA-LIA se enmarcan en su partici-pación en el proyecto Extremat(New Materials for Extreme En-vironments), que ha analizadonuevos materiales con alta ca-pacidad disipadora de calor enambientes de elevadas tempe-raturas, materiales autoprotec-tores con capacidad de resistir alos agentes químicos y ambien-tes extremos, y materiales re-sistentes a las altas radiaciones.Por su utilidad, serán de aplica-ción en los campos aeronáuticoy energético, entre otros.

Con el objetivo global de desarro-llar nuevos materiales de aplica-ción en condiciones de funciona-miento extremas, los resultadosse presentarán el próximo mesde junio en el marco de un Con-greso Internacional, organizadopor TECNALIA, que se celebraráen Donostia-San Sebastián (Gi-puzkoa) entre los días 2 y 4 delpróximo mes de junio.

El proyecto Extremat, que se en-cuentra en su fase final, estáconsiderado como una de las re-alizaciones más relevantes enmateriales altamente innovado-

res del VI Programa Marco de laUnión Europea. Cuenta con unpresupuesto total de 30 millo-nes de euros y la participaciónde 34 entidades europeas (em-presas, centros tecnológicos yuniversidades).

TECNALIA participa en dos delas cuatro líneas de investiga-ción del proyecto y organiza laconferencia en Donostia-SanSebastián.

Bajo el liderazgo del Instituto ale-mán Max Planck de Plasmafísicay con una destacada participa-ción de TECNALIA en dos de lascuatro líneas de investigación delproyecto, el proyecto Extrematestá considerado como una delas realizaciones más relevantesen materiales altamente innova-dores del VI Programa Marco dela Unión Europea.

El proyecto Extremat ha desarro-llado nuevos materiales con altacapacidad disipadora de calor enambientes de elevadas tempera-turas, materiales autoprotectorescon capacidad de resistir a los a-gentes químicos y ambientes ex-tremos, materiales resistentes alas altas radiaciones, así como eldesarrollo de las tecnologías defabricación de tales materialesque permitan su integración enlos diferentes componentes o e-quipos a que son destinados.

Info 7

Nueva generaciónde fotocélulas BJEprom anuncia el lanzamientode la nueva generación de foto-células miniatura BJ que propor-cionan una máxima fiabilidadpara la detección de objetos.

El nuevo modelo BJ se caracteri-za por la innovadora carcasa


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compacta y de reducido tamaño(20 x 10’6 x 32 mm), el ajuste desensibilidad mediante potenció-metro, la protección contra lainversión de polaridad y el mo-do de detección en luz u oscuri-dad con led de alta potencia.

Alcanza largas distancias de de-tección: — Reflexión directa de 1 metro.— Reflexión sobre espejo de 3

metros.— Reflexión tipo barrera que

puede llegar hasta los 15 me-tros, garantizando una pro-tección IP67.

Info 8

Nuevos equiposde chorreadocon hielo seco:ASCOJET 1701y 2001RXLa firma ASCO CARBON DIOXI-DE LTD se esfuerza permanen-temente por optimizar su tec-nología de chorreado con hieloseco ASCOJET. En este sentido,ASCO ha desarrollado ahora losnuevos equipos de chorreadocon hielo seco ASCOJET 1701 yASCOJET 2001RX.

El 1701 sustituye al modelo 1502.Para estar a la altura de las nece-sidades del mercado, ASCO hacambiado ahora a un manejablesistema de una sola manguera,desarrollándolo hasta el puntode que también en casos de su-ciedad más fuerte, alcanza resul-tados de limpieza eficientes.

El 2001RX es un diseño mejoradodel 2001RS que ha estado operan-do con éxito durante muchos a-ños. El 2001RX es el aparato dechorreado con hielo seco más po-tente de toda la gama ofrecida porASCO. Gracias a su sistema de dos

mangueras proporciona al usua-rio un máximo ahorro de tiempo.

El nuevo diseño de todos losnuevos aparatos de chorreado, lanueva pistola de chorreado y o-tras muchas características nue-vas, hacen posible, además, unmanejo muy sencillo con un má-ximo rendimiento.

A continuación, detalle algunasde las nuevas características: — Ligero y compacto.— Sencillo y cómodo de manio-

brar.— Pistola de chorreado potente

y manejable, con acopla-miento rápido.

— Acoplamientos rápidos en lamanguera de chorreado.

— Dispositivo integrado paracolgar la manguera.

— Cajas laterales para la pisto-la, boquillas y herramientas.

— Panel de control sinóptico.— Depósito de hielo seco aislado,

con una capacidad de 24 kg.— Unidad de distribución para

un chorreado sin pulsaciones.

Info 9

HEMPELen NavaliaHEMPEL, una de las empresasmás destacadas de pintura a ni-vel mundial, ofrecerá una jorna-

da técnica sobre la nueva legis-lación IMO en tanques de lastre,en el marco de Navalia (Feria dela Industria Naval), que se cele-brará los días 20, 21 y 22 de ma-yo, en Vigo.

Concretamente, la compañía di-sertará acerca de la normativaespecífica para recubrimientosanticorrosivos en tanques de las-tre o revestimientos de protec-ción de buques de acero de másde 500 toneladas brutas, aproba-da recientemente por IMO.

Dicha normativa cubre el amplioespectro del proceso de protec-ción, desde su diseño, trata-miento de superficies, productosy normas de control, hasta elpersonal cualificado para certifi-car la bondad de los sistemas.

A través de la exposición de dichareglamentación y la enumeraciónde los defectos habituales en tan-ques de lastre, HEMPEL aportarásus propuestas, soluciones y pro-ductos para cumplir con la legis-lación exigida.

Por segundo año, el GRUPO HEM-PEL ha obtenido un aumento desu cifra de negocio del 19% res-pecto a los resultados del 2006,alcanzando los 927 millones deeuros de ventas. El volumen au-mentó en un 18% y alcanzó los289 millones de litros.

En España la compañía obtuvounas ventas de 60,8 millones deeuros.

El beneficio operativo del Grupo,a nivel internacional, aumentóen un 57% llegando a los 96 mi-llones de euros, dando un mar-gen operativo (porcentaje sobrecifra de ventas) del 10.4%. El be-neficio neto aumentó un 89% al-canzando los 70 millones de eu-ros, frente a 37 millones el añoanterior.

Info 10


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Todos los sistemas eléctricos de vacío de Nor-clean comercializados por NEDERMAN tie-nen capacidad para recoger polvo y material

granulado, así como productos húmedos y líqui-dos.

Además incluyen sistemas de refrigeración de mo-tor separados de las turbinas protegiendo así laspartes eléctricas de la humedad y los líquidos.Tanto los sistemas pequeños como los grandes es-tán diseñados bajo los estándares de calidad deNorclean.

Bb420

Es un eficiente equipo de 230V construido sobre unrobusto armazón con ruedas que facilita su trans-porte y que está dotado de un silo preseparador querecoge el material en una bolsa de plástico, cuyocontenedor se puede inclinar para facilitar su va-ciado. Dispone de filtro de cartuchos de tipo NVF ycabezal monofásico instalado en la segunda etapa.

El caudal máximo de aire es de 460 m3/hora y el va-cío máximo de –215 mbar.


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Sistemas eléctricos y portátilesde vacío para recogida de polvoy material granulado Norcleande Nederman

Cb111

Es un equipo de vacío diseñado para la recogi-da de granalla en cuartos de granallado. Existedisponibilidad de varios tipos de ciclones y se-paradores de granalla/polvo, así como siste-mas de silos.

Se completa con caja de control para la lim-pieza automática del filtro. Según cada nece-sidad, éstos equipos se pueden suministrarcon diferentes voltajes.

El caudal máximo es de 1.098 m3/hora y el va-cío máximo de –300 mbar.

Cb120

Son sistemas de aspiración estándar paratrabajos pesados con una potencia de motorde hasta 45 kW, caudal máximo de aire de2.550 m3/hora y vacío máximo de –500 mbar.

Hay disponibilidad de una amplia gama desistemas de filtros y preseparadores. Se pue-den suministrar sistemas diseñados con lacapacidad que se desee según las necesida-des de cada cliente.

Abril 2008 / Información


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Eurosurfas, el Salón Internacional de la Pintu-ra y el Tratamiento de Superficies, cumple su22ª edición, consolidado como el único even-

to de referencia del sector de la pintura industrial yel tratamiento superficial de nuestro país.

En estos momentos, cuenta con el 60% de su su-perficie expositiva ya contratada, habiendo confir-mado su presencia empresas españolas, alemanas,

francesas, italianas y norteamericanas. Eurosurfas2008 acogerá, entre otras actividades, la 6ª edicióndel Congreso Eurocar, dedicado a los acabados desuperficie de la industria del automóvil, el Congre-so de Pintura en Polvo y una Jornada para debatirla aplicación del Programa REACH.

El salón contará con la presencia de sectores comola galvanotecnia, galvanoplastia, los tratamientos

térmicos, cabinasde pintura indus-trial, proveedoresde pintura en pol-vo, tratamientospara las superficiesindustriales y lasúltimas novedadespara que el merca-do encuentre lassoluciones más a-justadas a sus ne-cesidades.

La entrada en vigorde diversas norma-tivas medioambien-tales han hecho queel sector se encuen-tre en una etapa detransformación, quese verá ampliamen-te reflejada en estanueva edición deEurosurfas.

EUROSURFAS


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Resumen de las actividades llevadas a cabo duran-te el primer trimestre de 2008.

Área internacional

• Como Asociación de Industrias de Acabados deSuperficies, AIAS participa en el proyecto TIGI,para la recuperación del Cr III de los baños de pa-sivado. Este proyecto está en sus inicios y va diri-gido a las PImes que desarrollen esta actividad.

• Comité Europeo de Tratamientos de Superficies(CETS). Aias forma parte de este comité y asiste a lasreuniones de los grupos de trabajo del Ni y recu-brimientos electrolíticos. El comité pretendeconseguir la fuerza suficiente, a través, de las a-sociaciones nacionales, para afrontar directa-mente desde Bruselas, la problemática que pue-dan suscitar las Directivas que afecten al sector.Para ello se requiere una gran implicación porparte de las asociaciones. También se está traba-jando en otros temas como, la reclasificación deNi, los PFOS, la unificación de criterios en cuantoa la clasificación de los Anexos de la IPPC, etc.

Convenios

• Convenio con la Entidad Metropolitana del Me-dio Ambiente de Barcelona, aunque está en pro-ceso de revisión por parte de la Entidad, antes dela firma, este convenio pretende dar facilidades alas empresas con vertidos no conformes, paraestablecer una mejor comunicación con la Admi-nistración en referencia a ciertos parámetros.

• Convenio con Bankinter.- En breve se firmará unconvenio con esta entidad bancaria que resultarámuy atractivo para las empresas asociadas y delque se enviará la correspondiente información.

Jornadas y conferencias

• El pasado 10 de marzo tuvo lugar, la conferenciasobre “Sustitución de los pasivados de Cr VI porCr trivalente”.En esta conferencia se trataron temas como lasnormas RoHs, Wee, Reach, GHS, IPPC, la Directi-va 2000/53, los pasivados de Cr III en recubri-mientos de Zn y aleaciones, Sellados, etc.El tema despertó un buen número de consultasque mantuvieron animado el coloquio.

• El próximo 28 de mayo se celebrará una Jornadadedicada a explicar el Decreto de Sequía, reapro-vechamiento del agua, etc.

• También se está trabajando en la organizaciónde la V Jornada de galvánicos que tendrá lugardurante la Feria Eurosurfas, en Barcelona del 20al 24 de Octubre.

AIAS informa

La Asociación Técnica Española de Galvani-zación (ATEG) ha convocado la quinta edi-ción de sus “Premios ATEG de Galvaniza-

ción en Construcción”, instituidos con carácterde certamen bienal de Arquitectura e Ingenieríacon la finalidad de distinguir obras de edifica-ción, ingeniería civil, infraestructuras y equipa-mientos urbanos enlos que se haya he-cho un uso destaca-do o novedoso delos materiales o pro-ductos de acero gal-vanizado.

Las cuatro primerasediciones de estospremios, celebradaslos años 2000, 2002,2004 y 2006 consti-tuyeron un notableéxito, tanto por el número de proyectos presenta-dos como por la variedad y calidad de los mis-mos.

A esta quinta edición de los premios podrán optarlas obras realizadas en España que incorporen ace-ro galvanizado en caliente de forma relevante yque hayan sido finalizadas entre el 1 de enero de2004 y el 31 de diciembre de 2007.

Se establecen dos premios, de 7.000 y 3.500 Euros.Igualmente, si el jurado lo considera oportuno, po-drá conceder Menciones Honoríficas entre las o-bras finalistas.

La fecha límite para comunicar a ATEG la inten-ción de presentar algún proyecto a este premio esel 30 de mayo de 2008 y el periodo de presentacióndefinitiva de los proyectos debidamente documen-tados terminará el 27 de junio de 2008.

El Jurado estará integrado por destacados profesio-nales de la arquitec-tura y la ingeniería,así como por repre-sentantes de los co-legios profesionales,la universidad y elsector de la galvani-zación.

Los proyectos galar-donados con Premioo Mención recibiránademás un diplomaacreditativo.

Dichos proyectos serán publicados en la revistatécnica internacional GALVANIZACIÓN y se les da-rá asimismo amplia difusión en revistas especiali-zadas de arquitectura, ingeniería y construcción.ATEG editará posteriormente un catálogo con lasobras galardonadas y finalistas.

La entrega de los premios se efectuará en un actoformal convocado al efecto al que será invitada laprensa especializada.

Para cualquier información adicional sobre estospremios pueden dirigirse a: [email protected]


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Premios ATEG de Galvanizaciónen Construcción 2008


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SPL, ha desarrollado el producto SODA PACK.Un nuevo concepto integral de cabina+filtro,especial para productos muy pulverulentos,

en especial para el bicarbonato sódico y otros mi-nerales solubles cristalizados muy friables.

En el mercado existen modelos donde se integranla cabina y el filtro, en especial para el chorreadocon granalla u otros abrasivos no friables. En estascabinas el polvo que se crea proviene de la propiapieza que se limpia y nunca origina problemas devisibilidad ni de colmatación de filtros.

En las aplicaciones de chorreado con productosmuy pulverulentos, normalmente el filtro es unaunidad separada cuyo rendimiento se potencia conla ayuda de ciclones de pre-separación.

El nuevo equipo SODA PACK, consigue mantener vi-sible la cabina de chorreado gracias a un diseño es-pecial de deflectores y corrientes de barrido. Tam-bién elimina los problemas de colmatado gracias aun sistema más efectivo de limpieza de filtros.

El ruido, característico de los equipos de presión,ha dejado de ser un problema, ya que aprovechan-do la tecnología desarrollada por SPL en la gamaSODA se consiguen registros auditivos que se sitú-an por debajo de 75 dB.

SODA PACK se presenta al mercado con una reduc-ción de costos del 60%. Está diseñado especialmentepara trabajar con Bicarbonato Sódico y otros mineralessolubles cristalizados, especial para limpiar, desengra-sar sin residuos y sin dañar las cotas mecanizadas.

Un equipo estandard para limpieza de culatas y com-ponentes de motor de explosión puede adquirirsepor menos de 9.000 €.

Limpieza y desengrase en seco,en una sola operación,con SODA PACKPPoorr SSiisstteemmaass ddee PPrroodduucccciióónn LLiimmppiiaa

La Corporación Tecnológica TECNALIA lidera 4Proyectos del VII Programa Marco relacionadoscon la simulación de materiales cementicios,

los nanomateriales para construir aviones más se-guros, las comunicaciones y los servicios en movili-dad y la gestión eficiente de los recursos pesqueros.

En estos proyectos, TECNALIA colabora con empre-sas líderes en sus sectores de actuación como sonAernnova (antigua Gamesa Aeronáutica), Alcatel-Lucent, Basf, Bikain, Ericsson, Italcementi o Telefó-nica. Igualmente, colabora con entidades de refe-rencia en Europa como los Centros de Investigaciónde Fraunhoffer y VTT, las Universidades de Bonn,Cranfield o Lille y los Institutos Eduardo Torroja,CEFAS o Imperial College.

TECNALIA obtuvo 38 nuevos proyectos en 2007,primer año del VII Programa Marco de la UE, conun retorno de 12,8 millones de euros, lo que supo-ne un crecimiento del 50% respecto a la media a-nual del VI Programa Marco.

En el ranking de entidades españolas, difundidopor el CDTI el pasado 29 de enero en la segundaconferencia del VII Programa Marco de I+D+i en Es-paña, TECNALIA figura como la primera entidaddel País Vasco en retornos y la segunda estatal,siendo la primera el CSIC.

Por áreas temáticas, los mayores retornos se pro-ducen en Nanociencias, Nanotecnologías, Materia-les y Nuevas Tecnologías de Producción (NMP);Tecnologías de la Información y Comunicaciones(ICT); Transporte; y Energía.

De estos 38 nuevos proyectos, TECNALIA lideracuatro de ellos:

1. CODICE: área NMP, cuyo objetivo es el desarrollode una herramienta de simulación computacio-nal que permita, a partir de variables macroscó-picas, reproducir la estructura y propiedadesmecánicas de los materiales cementicios, así co-mo su resistencia a los procesos de degradación.

2. LAYSA: área Transporte, cuyo objetivo es el de-sarrollo de materiales para construir avionesmás seguros; materiales inteligentes, basadosen nanomateriales, capaces de detectar y reac-cionar ante fenómenos atmosféricos y en casode incendio o accidentes.

3. m:CIUDAD: área ICT, cuyo objetivo es la genera-ción de una nueva infraestructura de comuni-caciones para servicios creados por uno mismo,desde el teléfono móvil, para uso de otros usua-rios también móviles. Por ejemplo, servicios demi m:blog, mis m:preferencias, mis m:anun-cios, etc.

4. TXOTX: área Alimentos, Agricultura y Pesca yBiotecnología; cuyo objetivo es el de contribuira un enfoque coherente hacia la investigacióndirigida a la evaluación y gestión de los recur-sos pesqueros enfocado especialmente a aque-llas áreas donde la flota Europea actúa, bien enaguas Internacionales o de terceros Países, odonde la Unión Europea impulsa importantesactividades de desarrollo.


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TECNALIA lidera 4 proyectosdel VII Programa Marco

Febrero 2008 / Información

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Diseñado tras analizar las necesi-dades de los clientes, el ExcelonPro es el primer FRL (filtro-regu-

lador-lubricador) que se puede montarsin herramientas e incorpora racoresenchufables que ofrecen la mejor rela-ción caudal/tamaño de su clase.

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Fácil de montar sin necesidad de he-rramientas, gracias a sus fijaciones in-corporadas es de sencilla instalación en cualquiersuperficie.

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Según el último Avance Estadístico de la In-dustria Eléctrica de UNESA (Asociación Espa-ñola de la Industria Eléctrica) la producción

de energía eléctrica del régimen ordinario (hidroe-léctrica, termoeléctrica y nuclear) en 2007 fue de239.668 millones de kW/h, un 1,5 por ciento másque en 2006.

En el régimen especial (renovables, residuos, coge-neración y tratamiento de residuos se produjeron72,888 millones de kW/h, un 8 por ciento más queen 2006, lo que supone una producción bruta totalde 312.556 kW/h de la que descontados los consu-mos propios de la producción, resulta una produc-ción neta de 300.146 millones de kW/h, un 3,1 porciento más que en 2006.

Descontados los consumos en bombeo y el saldointernacional negativo en 5.796 kW/h, la energíarealmente disponible para el mercado creció un 2,6por ciento hasta los 289.979 kW/h. Mientras tantoel consumo neto se situó en los 267.668 millonesde kW/h, con un avance porcentual del 2,7 porciento.

En cuanto a la estructura de la producción de la e-nergía eléctrica, en porcentajes, el 30 por cientoproviene del gas natural, el 24 por ciento de la delcarbón, el 17 es de origen nuclear, el 12 de renova-bles y residuos, el 10 de hidroeléctrica y el 7 porciento de los productos petrolíferos.

Esta es la situación de producción y consumo de e-nergía eléctrica –la más decisiva desde el punto devista de la producción industrial junto a la proce-

dente de hidrocarburos que domina el transporte-y un buen punto de partida para analizar la postu-ra del Sector del Metal ante el problema energéticoal que nos enfrentamos.

Partiendo de la premisa de que la energía es unbien básico cuya disponibilidad puede condicionarel desarrollo económico y el bienestar futuro de losciudadanos, es evidente que la política energéticadebe ser prioritaria.

Esa prioridad debería traducirse en una apuestadecidida por mejorar al eficiencia, tanto medianteel impulso a las inversiones en innovación y desa-rrollo tecnológico en los ámbitos de producción,consumo, transporte y distribución, como con laimplementación de nuevas medidas de gestión dela demanda en sectores específicos.

La racionalización del gasto y la conformación deun adecuado mix energético, elevando el nivel deautoabastecimiento sin apriorismos que excluyanningún tipo de origen, deberían ser también coro-larios de esa priorización de la política energéticaexigible a todas las administraciones.

Para que la cobertura de la demanda de energíapueda considerarse óptima, ha de cumplir tres con-diciones básicas: En primer lugar debe garantizar,en todo momento, el suministro; debe ser competi-tiva, en sí misma y como input de la economía; y,por último ser respetuosa con el medio ambiente.

En la actualidad el sector eléctrico español es su-mamente vulnerable porque nuestro país sigue


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Problemas, propuestasy soluciones en torno a la energíaPPoorr CCoonnffeemmeettaall

siendo una isla energética y porqueen los dos últimos años, se han reali-zado importantes modificaciones yrectificaciones en el sistema regula-torio del sector, lo que supone unmercado con disfunciones y rigide-ces derivadas de la excesiva inter-vención administrativa.

En España, además, se dan tres ras-gos diferenciadores respecto de losparámetros europeos. Un alto nivelde dependencia energética externa–80 por ciento, frente al 55 por cientola Unión Europea–, una elevada in-tensidad energética –alto consumode energía por unidad de PIB– y unmargen de maniobra muy reducidopara cumplir el Protocolo de Kyoto.

A todo ello puede añadirse la inquie-tud suscitada por algunas decisioneso indecisiones políticas sobre el usode determinadas tecnologías de basede generación eléctrica.

Con todo ello, disponer de un siste-ma y un modelo energéticos enca-minados a evitar que la energía pu-diera ser en el futuro un obstáculo ouna limitación al crecimiento econó-mico, ha dejado hace tiempo de serun objetivo deseable para convertir-se en urgente.

Afrontar el problema del suministrode energía, tanto desde el lado de lademanda como desde la disponibili-dad de nuevos recursos energéticospropios, requiere un planteamientoa largo plazo que haga posible elcumplimiento equilibrado de los tresobjetivos de seguridad de suminis-tro, competitividad y respeto al me-dioambiente.

En primer lugar es necesario asegu-rar el suministro de petróleo, con su-ficiente capacidad de refino, corregirel desequilibrio de la “dieselización”y desarrollar combustibles menoscontaminantes.

En cuanto al suministro de gas natu-ral, es necesario ampliar la capaci-dad de almacenamiento de gas na-

tural licuado, afianzar las conexiones internacio-nales, modificar el “mix” de transporte –tubo y re-gasificadoras– y completar la red de distribución.

La “cartelización” de estas dos fuentes de energíaes cada vez más fuerte y otras fuentes como el car-bón se enmarcan en mercados casi monopolísticosy en última instancia todas ellas son culpables, endistinta medida, de producir gases de efecto inver-nadero.

Mientras, las energías renovables son caras y exi-gen subvenciones, su nivel de producción es pocoprevisible y su efecto negativo sobre el medio am-biente tampoco es despreciable.

Así resolver la perentoria necesidad de un “mix” e-nergético es muy complicado, sobre todo si se ca-mina en la dirección contraria a los países de nues-tro entorno.

Esos modelos de países más eficientes en térmi-nos energéticos sugieren que la participación nu-clear en la generación debería situarse en el or-den en el que está la media comunitaria y, en sudefecto, debería realizarse una evaluación objeti-va y pública del coste de la posible sustitución deesta fuente.

Además, es necesario el pleno desarrollo de la co-generación y la eliminación de los obstáculos ad-ministrativos a la modernización de la infraestruc-tura de transporte y distribución

En cuanto a la competitividad, los mercados ener-géticos están en la actualidad en una fase de tran-sición desde la liberalización iniciada en 1997 queofrece, por tanto, la oportunidad de perfeccionar ycorregir las ineficiencias e incertidumbres del sis-tema regulatorio actual.

Para ello se han de potenciar los principios de li-bertad de empresa y unidad de mercado y limitarla intervención pública a las actividades reguladas,y ajustada a los principios de estabilidad, transpa-rencia y predictibilidad, coherencia, adaptabilidady proporcionalidad exigibles a una regulación decalidad.

También es urgente consensuar las modificacioneslegales y administrativas que permitan completar elproceso de liberalización del mercado interior de laenergía, promoviendo de forma decidida y firme lasinfraestructuras de generación, transporte y distri-bución de electricidad y gas y realizando las refor-mas legislativas, tendentes a conseguir un funcio-

namiento eficiente de los mercados, de los organis-mos reguladores y de los gestores del sistema.

En concreto, deben eliminarse las incertidumbresexistentes sobre la estabilidad del modelo regula-torio del sector eléctrico español y, especialmente,en todo lo referente al sistema de fijación de pre-cios y tarifas, y su compatibilidad con un mercadoliberalizado en el marco de las Directivas comuni-tarias, algo absolutamente imprescindible para eldesarrollo del proceso inversor que asegure nues-tro suministro energético en el futuro.

También se ha de favorecer la competitividad delsector industrial español evitando que las revisionesde los costes energéticos se repartan de forma asi-métrica entre los diferentes consumidores, sean do-mésticos o industriales, y estableciendo un sistemade gestión de la demanda eléctrica que evite discri-minación entre clientes industriales y fije criterioshomogéneos de prestación de servicios y remunera-ción de los mismos, con independencia de fechas omodalidades de contratación del suministro.

Asimismo, se deben diseñar e implantar mecanis-mos de gestión de la demanda en el sector del gasnatural, implementar las medidas que permitan fi-jar los límites cuantitativos de desarrollo y una re-tribución predecible de las energías renovables y lacogeneración eficiente, con un régimen estable ypredecible y un sistema que garantice los derechosde los consumidores.

Por último, en relación con el desarrollo sostenible,se debería haber realizado una asignación sufi-ciente y gratuita de derechos de emisión a las ins-talaciones energéticas de forma que se hubieracontribuido a mantener un precio razonable de laenergía que garantizase la competitividad y la via-bilidad de las inversiones futuras para todos lossectores afectados por la Directiva y haber exigidoa la Administración compromisos sobre el controly reducción de las emisiones de los sectores no Di-rectiva.

Lo ajustado de la asignación de derechos de emi-sión para los nuevos entrantes, la necesidad defomentar la utilización de tecnologías eficacesdesde el punto de vista energético, incluida la co-generación y, por supuesto, la definición del pa-pel de la energía nuclear como fuente energéticacapaz de asegurar el suministro de base de ener-gía a precios competitivos y sin aumentar las e-misiones de CO2, son otras cuestiones preocu-pantes.


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En sentido general, el desbaste por deslizamien-to no es necesariamente conocido como el pro-cedimiento capaz de mecanizar con precisión

piezas con tolerancias ajustadas, desde el punto devista del redondeo uniforme de aristas y alisamientode superficies. El concepto desbaste por deslizamien-to presupone inmediatamente esquinas redondea-das, superficies martilladas de color gris oscuro, fuer-tes ruidos de mecanización, manejo poco prácticocomo también duración larga de mecanización.

Que eso no debe ser así, lo ha demostrado la em-presa OTEC Präzisonsfinish GmbH durante los últi-mos años. Las máquinas y la técnica de proceso dela empresa OTEC fueron desarrolladas entre otrasen especial para la mecanización de piezas tornea-das y fresadas precisas y altamente exactas. Los si-guientes requerimientos pueden ser cumplidospor las máquinas modelo CF de OTEC:

• Aumento notable de la proporción portante, de-bido a ello p. ej.: mejor estanqueidad de la super-ficie de rodadura de anillos retenes para ejes yaumento de su duración de vida.

• Redondeo preciso de las aristas con seguridad deproceso p. ej.: 0,6 µm para pistones en el sectordel automóvil en el campo de la presión alta has-ta 2000 bar.

• Reducción a la mitad de la rugosidad inicial de lasuperficie.

• Superficies de alta calidad de colores claros.

• Desbarbe de taladros externos.

Descripción del procedimiento (figura 1 - máquinaCF 18): Para este procedimiento se utilizan princi-palmente máquinas centrífugas de plato del mo-delo CF. La función de la máquina es como se ex-plica a continuación: el recipiente de trabajoconsiste de un receptáculo abierto arriba cuyo fon-do está alojado sobre un cojinete giratorio. En esterecipiente se introducen p. ej.: cuerpos abrasivosde forma triangular con las dimensiones 4 x 4 mm.Al poner en marcha la máquina, se origina un mo-vimiento toroide en forma de remolino.

Se introducen las piezas a ser mecanizadas. Auto-máticamente se añade en forma dosificada unamezcla compound/agua. El compound es un deter-gente que contiene un agente tensioactivo con lasiguiente tarea:

Desbaste por deslizamientode piezas de precisióntorneadas y fresadasPPoorr EEddeelltteecc

Figura 1. CF 18 - Máquina equipada con Unisepa.

2. Diseño del intersticio: El espacio entre el fondogiratorio del recipiente (llamado plato) y la pa-red inmóvil del recipiente es el área crítica en latécnica de los platos centrífugos. Esto puedeconducir al atascamiento de piezas de poco es-pesor o de virutas, ocasionando aumento deldesgaste. Aquí OTEC ha sentado claras normasen los últimos años pudiendo ofrecer varias va-riantes adaptadas al correspondiente procesocomo p. ej.: la llamada técnica del intersticio dedeslizamiento, la cual permite ajustar el inters-ticio a un valor “0”.

3. Alta flexibilidad. La máquina modelo CF de O-TEC es apropiada para: Desbarbar, redondeo dearistas, pulimento y alisamiento de piezas.

En vez de utilizar la mezcla compound/agua sepuede operar la máquina utilizando un lubri-cante refrigerante o aceites abrasivos si así sedesea.

4. OTEC posee un amplio know how en la técnicade los procedimientos. La selección de los cuer-pos abrasivos y pulidores correctos es muy im-portante. La dimensión de los cuerpos abrasivosdepende de la separabildad como también de losrequerimientos de calidad de la superficie y delrendimiento de desbaste. La selección de la for-ma de los cuerpos abrasivos depende de la geo-metría de las piezas a ser mecanizadas. Tambiénexisten procedimientos por medio de los cualeses factible tanto desbastar como también puliren una sola fase de operación. En este caso se a-horra la separación entre las fases.

Ejemplo de mecanización:

La pieza mostrada más abajo se trata de una piezatorneada. En este caso la tarea de mecanizaciónfue el desbarbe de los taladros. La duración de lamecanización fue de 30 minutos.

Gracias a la selección de los cuerpos abrasivos ade-cuados y de su tamaño correcto, fue posible lograrun desbarbe 100% de los taladros.

• Protección contra la corrosión.

• Mantener limpias las piezas como también loscuerpos abrasivos.

• Desalojamiento de la suciedad.

• Producción de superficies claras cuando sea ne-cesario.

Durante el proceso, la mezcla compound/agua fluyea través del recipiente arrastrando consigo el pro-ducto resultante de la abrasión. Así se mantienen re-lativamente limpias las piezas durante la mecaniza-ción. Debido al efecto de las fuerzas centrífugas loscuerpos abrasivos y las piezas a ser mecanizadas ro-zan entre si sometidos a un movimiento del mismosentido y bajo gran presión. A causa de ello se origi-na un pronunciado efecto de desbaste y pulido.

Después de terminar el procedimiento de mecani-zación se descarga la mezcla cuerpos abrasivos/pie-zas a ser mecanizadas en una criba, en donde se se-paran las piezas mecanizadas.

El know-how sobresaliente de OTEC se caracterizapor las siguientes propiedades:

1. Diseño del recipiente con mecánica de fluidosoptimizada, es decir los cuerpos abrasivos conlas piezas a ser mecanizadas fluyen en el mis-mo sentido. Como consecuencia se logra un e-fecto de choque menor. El resultado de esto sonsuperficies más lisas y un redondeo uniformede las aristas.

Figura 2. Recipiente de trabajo CF 18.

sin mecanización después de la mecanización

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¿Qué es CLEANBLAST?

Es un proceso de limpieza no abrasivo que me-diante la proyección de partículas de hielo seco(CO2 sólido) a velocidad supersónica elimina la su-ciedad existente en las superficies sin generar resi-duos adicionales.

Ventajas

• Reducción de costes, se reducen tiempos muer-tos al ser una limpieza in-situ (no es necesariodesmontar equipos).

• Conservación de las instalaciones, al ser un lim-pieza no abrasiva, las instalaciones no sufrendesgaste.

• Sin residuos adicionales, ya que los pellets trasel impacto se subliman.

• Ecológico, sin aditivos químicos de difícil elimi-nación.

• Rapidez y versatilidad, equipos móviles que per-miten acceder a cualquier lugar y con variedad deaccesorios para conseguir una limpieza óptima.

Procedimiento de limpieza de triple acción

• Por choque térmico (1), los pellets son partículasde CO2 a –78 ºC que al impactar contra la super-ficie crea una capa de frío que facilita la fragili-zación de los agentes contaminantes.

• Por acción mecánica (2), el fuerte impacto de lospellets sobre la superficie fragiliza la capa conta-minante lo que provoca su desprendimiento dela superficie a tratar.

• Por expansión del CO2 (3), tras el impacto los pe-llets pasan de estado sólido a estado gaseosoformando una película que por la propia expan-sión el CO2 hace que la suciedad se desprendade la superficie a tratar.

Ejemplos de aplicaciones

• Sector automóvil (limpieza de equipos, de he-rramientas, moldes de recauchutado, residuosde pintura, ...).

• Gomas y plásticos (limpieza de moldes de inyec-ción, moldes de fibra de vidrio, desbarbado decomponentes, ...).

• Fundiciones (moldes de fundición, ...).

CLEANBLAST. Limpiezapor proyección de hielo secoPPoorr AAiirr LLiiqquuiiddee

Grupo Dominguis inició sus actividades en loscampos de la construcción industrial y civil.A lo largo de los años nuestra experiencia

nos ha permitido ampliar y ofrecer nuestros servi-cios a una variedad muy amplia de industrias, comoindustria Naval, Química, Petroquímica, Nuclear, E-nergética, Metalúrgica y Alimentaria entre otras.

— GTS nace de la necesidad técnica de conseguir yofrecer una protección anticorrosiva de materiales yelementos con los que elabora, construye y trabaja, laindustria en general. La mejor tecnología junto con e-quipos muy cualificados, hacen de GTS la instalaciónmás competitiva de la Comunidad Valenciana. Elcontrol, la calidad y los plazos con lo que se trabaja,garantizan a nuestros clientes la mayor fiabilidad.

Tratamos con el mismo grado de calidad y tecnolo-gía, todo tipo de elementos, maquinaria y equiposde los diferentes sectores del mercado, desde pe-queñas piezas hasta de gran tamaño y envergadu-ra. Servicios que ofrecemos: Limpieza de óxido ycorrosión, Tratamiento de estructuras metálicas ytuberías, Recuperación de equipos y maquinaria,Shot Peening y Metalización.

— DOMINGUIS inició sus actividades en 1932, en elsector de la Construcción Civil e Industrial. Actual-mente, es una de las empresas líderes en aplicaciónde revestimientos industriales a nivel nacional. Ade-más de ofrecer una amplia gama de servicios para eltratamiento de superficies, la empresa dispone de a-sesores técnicos y consultores capacitados para iden-tificar y dar solución a los problemas de sus clientes.

PROTECCIÓN ANTICORROSIVA:

Preparación de superficies, Pinturas y revestimien-tos, Imprimaciones y Mantenimiento.

TRATAMIENTO DE HORMIGONES:

Preparación de superficies, Pavimentos especiales,Impermeabilización de tableros, Reparación y re-generación de hormigones y Refuerzo estructural.

OTROS:

Shot-Peening, Protección pasiva contra el fuego yMetalización.


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Grupo Dominguis


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EGGA anuncia su Asamblea de 2008 la cual tendrá lugar en el hotel Ra-disson SAS Scandinavia, Copenhague, Dinamarca, entre el domingo 8y el miércoles 11 de junio de 2008.

La Asamblea de 2008 sigue al éxito de nuestra reunión en Edimburgo en2007. Para esta ocasión hemos preparado también un programa muy com-pleto, que incluirá los progresos en construcción sostenible, aleaciones paragalvanización y otras cuestiones de actualidad de interés para nuestra in-dustria.

La Asamblea de 2008 ofrece también un atractivo programa social. La Recep-ción de Bienvenida del domingo 8 de junio se celebrará en el Radisson SASScandinavia, y la Cena de Gala del lunes 9 de junio en el Palacio Moltkes – unhistórico edificio del siglo XVIII situado en el centro de la ciudad.

Durante la tarde del domingo 8, todos los delegados y sus acompañantestendrán la oportunidad de participar en un recorrido turístico por los cana-les de Copenhague.

El lunes 9 de junio habrá una excursión para las personas acompañantes alPalacio Christianborg y a la fábrica de porcelana Royal Copenhagen. El mar-tes 10 habrá una visita opcional al Museo de Arte Moderno de Copenhague.

Las visitas opcionales a plantas de galvanización se efectuarán el martes 10por la tarde y el miércoles 11.

Asamblea EGGA 2008.Copenhague, Dinamarca.8-11 de Junio de 2008PPoorr AAssoocciiaacciióónn TTééccnniiccaa ddee GGaallvvaanniizzaacciióónn,, AATTEEGG

En el proceso de rebarbado térmico se efectúauna combustión dentro de una cámara cerra-da herméticamente. Las rebarbas son vapori-

zadas instantáneamente cuando una mezcla degases es encendida, generando un aumento de latemperatura hasta 3.000 °C en un período de tiem-po muy corto. Esta fuente de energía hace que lasrebarbas se vaporizen y se transformen en óxidosdel metal del que están constituidas. Estos óxidosgeneralmente quedan adheridos a las superficiesde los componentes, por lo que es necesaria una e-tapa posterior de remoción de los mismos, a no serque las piezas vayan a ser tratadas térmicamente,galvanizadas o decapadas, ya que estos procesosremueven la capa oxidada.

La máquina de rebarbado térmico se compone deun sistema hidráulico que permite el cerrado de lacámara de ignición con fuerzas de hasta 400 tone-ladas, un sistema de alimentación de gases que re-cibe el oxígeno y el combustible de los depósitospresurizados, ajusta esta presión a la necesaria ylos inyecta en la cámara, un sistema de refrigera-ción y un sistema de control por PLC con monitori-zación de todas las variables y componentes ex-puestos a la ignición. Esta última característica esmuy importante debido al intrínsico peligro que elmanejo de gases presurizados conlleva. La figura 1nos muestra un esquema del equipo TEM.

El Proceso TEM se caracteriza primordialmente porsu altísima productividad. No es extraño que un e-quipo TEM procese más de 25.000 piezas en un díade producción. Esto lo hace muy adecuado para los

sectores de la manufactura donde los niveles deproducción son muy altos como es el caso de la in-dustria de la automoción, o de la inyección de me-tales leves como el zamak, aluminio o el magnesio.TEM rebarba toda la pieza simultáneamente, sinnecesidad de utillajes o localización. La carga de lapieza en la máquina generalmente se hace a gra-nel, por lo que es posible la manipulación de gran-des cantidades de piezas por hora.

El proceso TEM presenta las siguientes ventajas:

• Rebarbado total y uniforme de componentes me-tálicos, interna y externamente, independiente-mente de la geometría.


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Proceso de rebarbado térmico: TEMPPoorr EExxttrruuddee HHoonnee

Figura 1.

máquinas, especialmente de todos los componen-tes expuestos a la ignición es el factor de costo mássignificativo, ya que es indispensable un manteni-miento exhaustivo por razones de seguridad.

Los problemas más comunes que el sistema TEMpresenta, se deben al carácter violento del proceso,ya que dentro de la cámara de ignición, las presio-nes a la hora de la misma son muy grandes. Por lotanto en ocasiones ocurren golpes entre las piezastratadas, por lo que es necesario colocar algún tipode protección.

Otro problema que surge es el cambio de color enlas piezas una vez tratadas, que generalmente aca-ban siendo más oscuras que previo a la entrada enla máquina.

Si estas piezas serán recubiertas con un baño, otratadas térmicamente, ese cambio de color dejade ser un problema ya que estas operaciones fina-les dan solución al descoloramiento.

De todas maneras, en el caso de piezas de acero ode metales ferrosos, es necesario un lavado poste-rior con un baño deoxidante, ya que la pieza salede la cámara recubierta por una capa de óxido dehierro que hay que quitar.

• Remoción de rebarbas de cámaras cerradas.

• Remoción de micro-rebarbas generadas por tor-neado, roscado o rectificado.

• Remoción de rebarbas de inyección tipo ”flash”.

• Aplicable a cantidades pequeñas o a grandes vo-lúmenes.

• Tiempo de preparación muy cortos.

• El proceso no afecta el resto de la pieza.

La figura 2 nos mues-tra una máquina TEMExtrude Hone modeloP400 con capacidadpara procesar piezasde hasta 400 mm delongitud o altura.

Las máquinas TEM sedescriben por el ta-maño de las cámarasde ignición y la fuerzade cerrado del siste-ma hidráulico.

El costo operativo del proceso es muy económico, yaque el consumo de oxígeno y combustible por ciclode máquina es muy bajo. El mantenimiento de las


Figura 2.

Himoinsa, empresa puntera en generación de e-nergía, ha puesto en marcha en su sede de A-barán (Murcia) una instalación de pintura pro-

yectada por Geinsa. Es una línea de tratamiento,pintado y secado que ofrece un proceso de cuatro eta-pas: horno de secado de humedad; horno de polimeri-zado de pintura, y cadena de transporte aéreo ‘Power &Free’ para bastidores de 7 metros y un peso de 700 Kg.

Las fases de tratamiento superficial de las piezas,se suceden mediante rampas de aspersión por las

que salen las distintas soluciones del tratamiento.Las piezas realizan un movimiento de vaivén parafacilitar que el producto cubra toda la superficie.

La segunda etapa consta de dos lavados indepen-dientes. El primero elimina posibles restos de pro-ducto químico aportado en la primera etapa. El se-gundo lavado incorpora el mismo sistema de vaivény un conjunto de rampas independientes del prime-ro y alimentadas desde una cuba auxiliar de aguaosmotizada.


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Pintado y secado con tratamientode cuatro etapasPPoorr GGEEIINNSSAA

Túnel de tratamiento y horno de polimerizado, a la izquierda.

una modulación de llama de 25:1 y 98% de rendi-miento de combustión, frente a los quemadoresconvencionales de dos llamas y rendimientos in-feriores al 85%.

Tanto el tratamiento como el horno de secado dehumedad es ‘paso a paso’, y en acúmulo en el casodel horno de polimerizado. La velocidad de avancedel bastidor entre los diferentes puntos de paradaes de 9 m/min.

En cuanto a las zonas de carga y descarga se reali-zó de forma automática y simultánea. Con este sis-tema no sólo se ha facilitado dicho proceso, sinoque se reduce el costo, se acortan los tiempos paraambas operaciones y se mejora la seguridad de di-chas operaciones.

El control de sistemas, dispositivos y funciones delequipo, están centralizados en un cuadro de man-dos general con PLC (Siemens) y pantalla táctil,que facilita las tareas de programación e inspec-ción en el proceso: tratamiento, pintado y secado.

La tercera de estas etapas consiste en un pasivadomediante un producto químico de última genera-ción. Finalmente, la cuarta fase es un último lava-do con agua procedente de un lecho mixto de aguaosmotizada y de agua desmineralizada, con lo quese consigue una excelente calidad en la conducti-vidad del líquido.

En la entrada y salida del túnel se han colocadopuertas correderas neumáticas, sincronizadas ycomandadas desde el pupitre de mandos.

Todos los elementos de la línea se instalaron en-castrados en un foso para mantener la misma altu-ra de todo el equipo.

La temperatura de trabajo del horno de secado dehumedad es 110 ºC y la del horno de polimerizadode 200 ºC. La circulación del aire se realiza por flu-jo laminar para evitar que se produzcan diferen-cias de temperatura entre la parte inferior y la su-perior del horno. Los quemadores instalados sondel tipo ‘vena de aire’ de última generación, con


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Entrada del túnel de Tratamiento.

Amediados del pasado año 2007, la Confe-deración Española de OrganizacionesEmpresariales (CEOE), dio a conocer su

documento “La importancia de la industria en laeconomía española: problemas y soluciones” e-laborado con la colaboración de todas las orga-nizaciones implicadas en la actividad industrialy muy significativamente con la de CONFEME-TAL.

El documento es una llamada de atención al con-junto de la sociedad española y a las distintas ad-ministraciones sobre la necesidad de mantener eimpulsar una industria sólida, moderna y competi-tiva, como garantía de prosperidad en el actualcontexto de globalización.

La industria es el gran motor de nuestra actividadexportadora –casi el 90 por ciento de las exporta-ciones corresponde a productos industriales– ycontribuye decisivamente al desarrollo de otrossectores económicos – por cada euro en que se in-crementa la producción industrial, 72 céntimos sedestinan a compras en el tejido productivo y cadaincremento en la demanda final del sector manu-facturero por valor de un euro supone un aumentoen el valor de la producción del conjunto de la eco-nomía por valor de 2,89 euros.

La industria que es el segundo sector de la econo-mía española con mayor peso porcentual en el PIB,tan sólo por detrás del sector servicios y por delan-te de lo que representan el turismo o la construc-ción, emplea a mas de tres millones de trabajado-res un 16 por ciento del empleo total- y registra un

alto grado de estabilidad en el empleo, muy por en-cima de la media de la economía española.

Pero al margen de esta posición central en la eco-nomía, la industria española se enfrenta a una se-rie de importantes retos derivados, por una parte,de la globalización y dela fuerte competencia inter-nacional y, por otra, de las exigencias impuestaspor la legislación española y comunitaria. Ante to-do ello la salud del sector industrial resulta clavepara el crecimiento de la economía y el bienestarde la sociedad.

Por ello, es necesario establecer un marco favorablepara mejorar su competitividad, con el objetivo deque España sea un lugar atractivo para la inversiónindustrial y la creación de empleo, papel que debedesempeñar la política industrial a través del apoyoa la innovación y al conocimiento, el impulso de lainversión en infraestructuras, el compromiso con eldesarrollo sostenible y el aseguramiento de un su-ministro de energía a precios competitivos.

Pero el Sector Industrial, amplio y heterogéneo ypor ello muy complejo, está también significativa-mente condicionado por otras políticas no indus-triales como la laboral, la educativa, la fiscal, lamedioambiental o la de competencia, entre otras;que deberían considerar también las necesidadesde nuestro sector industrial, de manera que la polí-tica industrial debería desarrollar instrumentos decoordinación entre todas ellas.

Tampoco la política industrial debe caer en medi-das intervencionistas selectivas que entorpezcan y


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Las verdaderas necesidadesde la industriaPPoorr CCoonnffeemmeettaall

limiten la actividad de la industria y el fun-cionamiento de los mercados.

Así, cuestiones como las normas de compe-tencia, la regulación de las inversiones, los de-rechos de propiedad intelectual y las disposi-ciones fiscales y laborales son aspectos clavepara incentivar o no la atracción de capitales.

En este sentido, resulta necesario señalar laimportancia de la unidad de mercado parael adecuado funcionamiento de las activida-des empresariales.

En el ámbito regulatorio, es necesario sim-plificar y dotar de estabilidad a la legislaciónpara no quebrantar el principio de seguridadjurídica que deben tener las empresas a lahora de acometer un proyecto.

Los grandes proyectos industriales requierende un periodo mínimo de cinco años desdeque se realiza la fase de análisis hasta que fi-nalmente se realiza su puesta en marcha.

Por lo tanto, si la legislación no tiene la sufi-ciente estabilidad y su validez es corta, nosólo se complica el proceso de puesta enmarcha de los proyectos, sino que tampocose puede realizar una planificación a largoplazo. Asimismo, los plazos de amortizaciónde cualquier inversión requieren de mayorestabilidad normativa.

Estos obstáculos son todavía mayores cuandose aplican a cualquier normativa medioam-biental, terreno en el que es fundamental evi-tar solapamientos entre normativas, e inclusocontradicciones , para lo que es necesario con-tar con una legislación simplificada y clara.

El gran número de competencias transferidasa las Comunidades Autónomas, impone lanecesidad de contar con una transposición aescla nacional eficaz para disponer rápida-mente de una legislación básica del Estadoque permita unificar las distintas políticasambientales de las Comunidades Autónomas.

Además, la complejidad y heterogeneidaddel sector industrial, determina la necesidadde adaptar las medida a las circunstanciasespecificas de cada rama de actividad, demodo que, la política industrial se estructu-re sobre una base horizontal y con aplicacio-nes sectoriales.

Al margen de este marco general que deberíatransmitir dinamismo y competitividad al sectorindustrial, en terrenos concretos son muchos y va-riados los problemas y las necesidades de la Indus-tria cuya solución será la mejor garantía de futuropara el Sector, en un momento en el que algunosde los motores recientes de nuestro desarrollo es-tán mostrando síntomas claros de debilidad.

ENERGÍA

La creación de un Mercado Único de la Energía enla Unión Europea y la mejora de las interconexio-nes energéticas –con Europa y con África–, dada lasituación geográfica de nuestro país, y su depen-dencia energética, son imprescindibles para garan-tizar la seguridad del abastecimiento energético.

Además es imprescindible apostar decididamentepor las nuevas tecnologías y conformar un mix e-nergético adecuado. En ese sentido el imprescindi-ble incremento del nivel de autoabastecimiento denuestro país pasa por mantener e incluso incre-mentar la aportación de la energía nuclear.

Por último, la competitividad de nuestro tejido pro-ductivo, necesita que las tarifas eléctricas para la in-dustria no se incrementen por encima de las tarifasde los usuarios domésticos.

INVESTIGACIÓN, DESARROLLOE INNOVACIÓN

La Industria necesita que el actual sistema de deduc-ciones fiscales para las actividades de I+Di, se man-tengan más allá del año 2011, por su eficacia para in-centivar las actividades de I+D, por su carácterhorizontal y por su absoluta neutralidad respecto delas decisiones tomadas fuera del ámbito empresarial.

Además, habría que incrementar la importancia dela innovación, tanto en las políticas de fomento dela I+D+i, como en las deducciones fiscales, am-pliando el catálogo de actividades de innovaciónque dan derecho a una deducción fiscal y redu-ciendo las restricciones.

También es necesario aprovechar mejor los fondosdestinados a potenciar la I+D en el seno de la U-nión Europea cuyo efecto multiplicador sobre el ni-vel de gasto de estas actividades en España, es im-prescindible. Para ello hay que incrementar laparticipación española en los Programs de I+D eu-ropeos, con especial incidencia el el VII ProgramaMarco de I+D.

Se debe, asimismo, adoptar las medidas necesariaspara adecuar la investigación que se lleva a caboen la Universidad y en los Centros Tecnológicos alas necesidades del tejido industrial, de cara a ren-tabilizar la inversión en I+D, priorizando por ejem-plo, las ayudas a los proyectos de investigación conparticipación empresarial o destinados a fines em-presariales o incentivando la incorporación de loscientíficos y doctores universitarios en las empre-sas. Se debe también establecer los mecanismos demotivación para que los investigadores más desta-cados permanezcan en España, consiguiendo, si-multáneamente, la recuperación de los investiga-dores que se han desplazado al extranjero paraejercer su actividad y hacer atractivo nuestro paíspara las empresas de investigación extranjeras.

España se encuentra todavía alejada de la mediade la Unión Europea respecto a distintos paráme-tros que reflejan la implantación de la sociedad dela información en nuestro país, por ello es necesa-rio un esfuerzo adicional para la efectiva implanta-ción de las nuevas tecnologías en las diferentes ad-ministraciones, en el tejido empresarial y en elconjunto de la sociedad.

El despliegue efectivo de las necesarias infraes-tructura de telecomunicaciones, la mejora de losservicios y de los contenidos, y, en general, el apro-vechamiento de las ventajas que proporciona lasociedad de la información, coadyuvará al desarro-llo del tejido industrial español, incrementando sunivel competitivo.

PATENTES

Al hilo de las necesidades den I+D+i, se ha de in-centivar la generación de patentes en España, in-troduciendo desgravaciones fiscales adicionalespara los gastos derivados de la gestión del depósitoy extensión internacional de las patentes, incre-mentando la importancia de dicho parámetro parala concesión de ayudas a proyectos de I+D empre-sariales.

Sería también acertado que el gasto realizado poruna empresa española para patentar en el extran-jero fuera considerado como una inversión enI+D+i, pudiendo acogerse a las deducciones fisclescorrespondientes y debería mejorarse el grado deconocimiento que tiene las empresas industrialessobre las posibilidades de protección de las inven-ciones, así como del funcionamiento y actividadesde la propia Oficina Española de Patentes y Marcas.


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FRESAS DE METAL DURO

Con las fresas de metal duro PFERD se mecanizanpor levantamiento de viruta materiales de cual-quier dureza, ello gracias a la óptima forma deldentado, al número de dientes, al ángulo de ata-que, al ángulo de salida de virutas y a la exacta ro-tación.

Su gran capacidad de arranque de viruta en todasu vida útil así como el hecho de que sean reafila-bles, garantiza unos excelentes resultados de tra-bajo en el mínimo tiempo, reduciendo con ello sig-nificativamente los costes.

PFERD dispone de fresas de todas las formas, entreotras: cilíndricas, llama, cilíndricas redondas, ár-bol, obús, esférica, cónica puntada, cónica redonday gota.

Entre la gran cantidad de materiales y aplicaciones

con herramientas manual o en robots de estas fre-sas de metal duro, PFERD destaca su uso:

• Sobre materiales templados resistentes, acerosforjados y fundición de acero para soldaduras demateriales muy tenaces, cordones de soldadura,

Noticias PFERD


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tructurado o igualado de superficies que puedenser utilizadas en diferentes sectores, siendo losmás significativos:

• Industria química.

• Construcción de contenedores y calderería.

• Acerías.

• Fundiciones.

• Construcción de herramientas y matricería.

• Construcción de tuberías.

• Astilleros.

• Automoción.

• Talleres mecánicos.

• Aeronáutica, construcción y reparación de turbi-nas de gas.

• Construcción de máquinas.

Para facilitar una óptima elección de herramientasabrasivas, agruparemos estos discos de corte, des-baste, limas, fresas, muelas, herramientas de afina-do y pulido dentro de los siguientes procesos detrabajo:

• Corte.

• Apertura y ampliación de orificios.

• Desbaste y afinado.

• Canteado.

• Desbaste de cordones de soldadura.

• Estructurado de superficies.

PFERD además ofrece asesoramiento técnico sincompromiso por parte de nuestros asesores técni-co-comerciales. De esta manera toda su experien-cia en herramientas para la construcción de conte-nedores y calderas está a su disposición.

Prácticamente todos los contenedores y calderasde acero (por ejemplo contenedores de presión yde almacenaje) pueden ser trabajados con estasherramientas.

Para la construcción de contenedores y calderas deINOX (por ejemplo contenedores de alimentación yde la industria química) le ofrece las herramientasóptimas sin aditivos oxidantes de hierro, azufre ocloro.

Para los contenedores y calderas de aluminio (porejemplo los de transporte) dispone de los discos decorte y desbaste más específicos y adecuados.

Ejemplos de contenedores y calderas de acero, I-NOX, y metales no férricos:

desbarbardo, biselado, cantos y eliminación desegundas rebabas.

• Sobre materiales férricos y no férricos para revo-car y para trabajar cordones de soldadura de to-do tipo.

• Sobre materiales muy duros y tenaces, aceros i-noxidables resistentes y fundición de acero alea-do para cantos y superficies, soldaduras resis-tentes y trabajos de matricería.

• Sobre diferentes aceros; tenaces, forjados, fundi-ción de acero, soldadura, cordones de soldadura,para desbarbar, biselar y cantos.

• Sobre aleaciones untuosas de aluminio, metalesblandos y termoplásticos, para desbarbar, revo-car y fundición de aluminio.

• Sobre aleaciones de metal ligero, aleaciones demetales no férricos, aceros blandos inoxidables yplásticos.

• Sobre aluminios y otros metales no férricos paraarranque de virutas.

Es importante constatar además que la exacta ro-tación de estas fresas:

• Protege la salud del operario durante el procesode trabajo.

• Reduce el desgaste de la máquina motriz.

• Permite un trabajo sin vibraciones.

• Evita las marcas por vibraciones.

CONTENEDORES Y CALDERERÍAS

Los procesos de trabajo en la construcción y mante-nimiento de contenedores y calderas son muy nu-merosos. PFERD le ofrece un amplio programa deherramientas que cubre desde el corte hasta el es-

• Tanques.

• Contenedores de transporte.

• Contenedores de conservación.

• Contenedores genéricos.

• Cajas de distribución.

• Mezcladoras.

• Itercambiadores de calor.

• Separadores.

Por ejemplo en el trabajo sobre INOX hay que teneren cuenta:

• Separar correctamente desde su recepción ace-ros normales e INOX.


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el mundo de las herramientas abrasivas y sus di-versas aplicaciones.

Cada ficha del coleccionable aborda con absolutaprofesionalidad un aspecto del mundo de los abra-sivos.

• Información de interés sobre los diferentes proce-sos de trabajo tales como corte, desbaste, lijado,pulido espejo, limpieza, etc. en función de la for-ma y tamaño de la superficie de trabajo: superfi-cie plana, tubos, ángulos, cantos, agujeros, etc.

• Información sobre las herramientas más adecua-das según el trabajo, tamaño y forma de la pieza.

• Utilización correcta de las diferentes herramien-tas abrasivas.

• Trabajo sobre materiales específicos (inox, alu-minio, plásticos, piedra, etc.).

• Información sobre cortes, granulometría, aglo-merantes, etc.

• Velocidades de corte y r.p.m. adecuadas.

• Recomendaciones de seguridad.

• Definición de los términos abrasivos más habitua-les (aglomerante, grano abrasivo, dentados, etc.).

• Máquinas y acionamientos.

• Aplicaciones curiosas.

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• Separar cuidadosamente las herramientas parael trabajo sobre aceros normales e INOX. Para e-llo las herramientas para INOX están perfecta-mente identificadas.

• Elegir herramientas adecuadas a las exigenciasextras del INOX.

• Evitar contacto directo entre acero normal e I-NOX. Utilizar separadores de plástico entre par-tes roscadas.

• Elegir la superficie de trabajo de INOX o aluminio.

• Tener en cuenta la mala conducción de calor delINOX así como a un posible recalentamiento dela pieza a trabajar para evitar la posibilidad decorrosión.

Tanto en los talleres como en la construcción escreciente la demanda de contenedores y calderas.

Los complicados montajes, mantenimientos y re-paraciones requieren un Know-how y una ampliaexperiencia.

Por ello además del cumplimiento de las normas ydel conocimiento de los materiales a trabajar, lomás importante para garantizar la buena construc-ción de un contenedor o caldera es elegir la herra-mienta más adecuada.

PFERD ofrece un amplio programa de herramientasde calidad que cubren todos estos requerimientos.

ESCUELA DE ABRASIVOS PFERD

La “Escuela de abrasivos de PFERD-Rüggeberg, S.A.”,fruto de sus más de 40 años de historia en el com-plejo mundo de los abrasivos, lleva en el mercadocerca de un año con gran éxito.

Se configuró como una completa publicación com-puesta por fascículos coleccionables que de mane-ra periódica y sin coste alguno se va mandando alos clientes y consumidores que se han ido suscri-biendo a la misma.

Además se puede acceder a la misma a través de lapágina web de PFERD donde además de podersedescargar los distintos fascículos, cualquiera sepuede suscribir a la misma para recibir los nuevosejemplares de la colección. Naturalmente cual-quier solicitud recibida en la empresa es atendidacon la máxima diligencia.

Ha sido una iniciativa pionera en su campo que hatenido y tiene como objetivo aportar toda la forma-ción e información necesaria para poder dominar


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Con un presupuesto total de treinta millonesde euros, la participación de 34 entidades eu-ropeas (empresas, centros tecnológicos y uni-

versidades) y cuatro años de desarrollo, el proyectoExtremat (New Materials for Extreme Environments)se encuentra ya en su fase final.

Con el objetivo global de desarrollar nuevos mate-riales de aplicación en condiciones de funciona-miento extremas, los resultados se presentarán elpróximo mes de junio en el marco de un CongresoInternacional que se celebrará en San Sebastián(Gipuzkoa) organizado por TECNALIA.

Bajo el liderazgo del Instituto alemán Max Planckde Plasmafísica y con una destacada participaciónde TECNALIA en dos de las cuatro líneas de inves-tigación del proyecto, está considerado como unade las realizaciones más relevantes en materialesaltamente innovadores del VI Programa Marco dela Unión Europea.

El proyecto Extremat ha desarrollado nuevos mate-riales con alta capacidad disipadora de calor en am-bientes de elevadas temperaturas, materiales auto-protectores con capacidad de resistir a los agentesquímicos y ambientes extremos, materiales resisten-tes a las altas radiaciones, así como el desarrollo delas tecnologías de fabricación de tales materiales quepermitan su integración en los diferentes componen-tes o equipos a que son destinados.

Los campos de aplicación son diversos y entre ellosdestacan las industrias de energía (reactores de fu-sión), electrónica y aeronáutica-espacial (componen-

tes de sistemas). La relevancia de los resultados al-canzados en el proyecto Extremat será objeto de u-na presentación internacional que tendrá lugar enSan Sebastián, del 2 al 4 de junio próximo, en unaconferencia organizada por TECNALIA, en el HotelSan Sebastián (Gipuzkoa).

Más de un centenar de personas procedentes detodo el mundo han confirmado su asistencia a estecongreso, en el que se expondrán los resultadosprácticos del proyecto Extremat y sus aplicacionesderivadas.

Conferencia internacional:“Nuevos materiales que operanen condiciones extremas”PPoorr IInnaassmmeett -- TTeeccnnaalliiaa

Será la oportunidad de reunir y contrastar las ex-periencias, conocimientos y expectativas de evolu-ción tecnológica por parte de los más destacadosexpertos mundiales en el desarrollo de estos mate-riales.

TECNALIA ha participado en dos de los cuatrosubproyectos mencionados. Por una parte, en eldesarrollo de nuevos materiales compuestos dematriz de cobre reforzados con nanofibras de car-bono.

Estos materiales se caracterizan por una elevadaconductividad térmica como disipadores de caloren condiciones de elevadas temperaturas, ademásde mantener las adecuadas propiedades mecáni-cas.

Entre sus fines últimos, destacan la industria e-lectrónica, para el desarrollo de arquitecturasmultichip 3D compactas o para alcanzar fuentesde potencia de elevada densidad, con una vida ú-til mejorada gracias a este tipo de nuevos mate-riales.

Los equipos de TECNALIA acumulan ya más decinco años de investigación en materiales com-puestos de matriz metálica nanorreforzados concarbono y de manera especial en cobre reforzadocon nanofibras de carbono.

El objetivo principal del refuerzo en este caso con-creto es reducir el coeficiente de expansión térmi-ca, al tiempo que se mantiene la buena conductivi-dad térmica del material de la matriz.

La técnica utilizada para fabricar este material seconoce como electroless plating o deposición auto-


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catalítica, en la que se deposita cobre puro sobre lasuperficie de las nanofibras de carbono, para obte-ner un polvo de material compuesto.

Este polvo es posteriormente compactado por“hot-press”, de forma que se obtiene una pastillade muy baja porosidad. Finalmente se ha logradodesarrollar con éxito la fabricación de pastillas debuena calidad.

Esta técnica representa notorias ventajas desde elpunto de vista de la industrialización y hace posi-ble fabricar de manera fiable cantidades en seriede material compuesto, con destino a integrarseen componentes en aplicaciones extremas de tem-peratura.

Otra de las aportaciones de TECNALIA al proyectoExtremat consiste en el desarrollo de métodos deunión de materiales capaces de soportar elevadastemperaturas y garantizar las idóneas propiedadesmecánicas, como son las exigidas en los motoresde los cohetes espaciales.

En concreto se ha desarrollado la unión de mate-riales compuestos (CSIC-Sic) con materiales metá-licos.

Con esta solución técnica se eliminan los inconve-nientes de las uniones mecánicas que se utilizanen la actualidad en la reentrada de los vehículosespaciales en la atmósfera terrestre.

Innovaciones radicales

Estos nuevos materiales permitirán innovacio-nes radicales en los siguientes campos de aplica-ción:

• Espaciales y aeronáuticas: protecciones próxi-mas a la nula erosión; reutilización de compo-nentes (protectores); materiales libres de fallo yde comportamiento controlado bajo situacionesfuera de lo normal.

• Nuevas aplicaciones electrónicas: nuevas ar-quitecturas compactas en 3D para microchips;altas prestaciones y electrónica de potenciacompacta.

• Sistemas basados en neutrones: mayores tiem-pos de vida, menores pérdidas en sistemas parairradiación; seguridad pasiva y funcionamientoen condiciones muy altas de temperatura para laproducción de hidrógeno (VHTRs); consecución

de reactores de fusión nuclear más económicoscomo nueva fuente de energía.

• “Spin off”: los campos clave son transformadoresde energía (materiales para la generación de hi-drógeno, “functional interlayers” para compo-nentes de las turbinas de gas, intercambiadoresde calor), transporte (materiales para nuevos sis-temas de frenado), energía, ...

La disponibilidad de materiales y componentes pa-ra aplicaciones en condiciones extremas otorgaráa la industria europea –y por ende a sus miembros–un liderato tecnológico decisivo en el mercadomundial en el siguiente rango de aplicaciones y elconsiguiente impacto económico:

a) Materiales protectores auto-pasivantes: nue-vos materiales protectores económicos y re-u-tilizables para vehículos de re-entrada (libresde fallo, erosión despreciable por ciclo); mate-riales apantalladores re-utilizables para vehí-culos espaciales (con un objetivo de 20 ciclos);materiales para sistemas avanzados de frena-da que deben soportar altas temperaturas enatmósfera con una fricción controlada; las ba-ses para una reducción de las dependenciasactuales de generación de energía; materialescomponentes de reactores de fisión… desde lavertiente innovadora de que la vida útil de loscomponentes ya no dependa de la vida de losmateriales que sirven de protección al siste-ma.

b) Materiales para la disipación de calor: arqui-tecturas multichip 3D compactas en microe-lectrónica, electrónica de generación de e-nergía de elevada densidad con vida útilmejorada (5x106 ciclos); utilidades para la re-tirada económica de calor de los reactores defusión, … desde la vertiente innovadora deque sistemas con una elevada capacidad dedisipación del calor son mas compactos y e-conómicos; la vida últil no dependerá de losfallos motivados por la existencia de activi-dad térmica.

c) Materiales resistentes a la radiación: en lasmismas condiciones que las expresadas en losapartados a) y b) para sistemas basados en neu-trones. Además, nuevos metales nanoestructu-rados tolerarán elevadas dosis de radiación deneutrones y permitirán la fabricación de siste-mas con una mayor vida útil incluso en las con-

diciones más exigentes (150 dpas para fusión).Una composición a medida permitirá su reci-clado. Todo ello desde la vertiente innovadoraque resulta del hecho que la vida útil del siste-ma ya no estará dominada por la degradacióndel material causada por el efecto de la radia-ción.

d) Tecnologías de componentes: nuevas tecnolo-gías de unión e intercara a nivel nano que son–en todos los casos- esenciales para la explota-ción industrial de los nuevos materiales desa-rrollados en el ámbito de este proyecto integra-do. La función integradora de esta actividadservirá para salvar el escalón existente entre“nuevo material” y “producto industrial”. Todoello desde la vertiente innovadora que resultadel hecho que componentes multifuncionalesde materiales disimilares podrán ser fabricadosa escala industrial; su vida útil ya no dependerádel pobre resultado que dan sus uniones e in-tercaras de unión.

TECNALIA

TECNALIA Corporación Tecnológica, formada porAzti, ESI, Inasmet, Labein, Neiker, Robotiker y Fa-tronik, nació en 2001 con el principal objetivo decontribuir al desarrollo del entorno económico ysocial a través del uso y fomento de la InnovaciónTecnológica, mediante al desarrollo y la difusiónde la Investigación.

El tejido empresarial es uno de los principales des-tinatarios de los servicios y productos de TECNA-LIA, que cuenta con una cartera de 3.500 clientes,que se benefician de su labor innovadora.


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Fundiciones Humanes apuestapor la tecnología FISA

FUNDICIONES HUMANES, una de las empresas es-pañolas más relevantes en la inyección de piezasde aluminio para sectores como el automóvil y loselectrodomésticos ha adquirido recientemente u-na nueva línea FISA para la limpieza y manteni-miento de sus moldes en Humanes de Madrid.

FISA presente en España desde 1989, se ha conver-tido en líder mundial en instalaciones de limpiezapor ultrasonidos, innovando sus sistemas de lim-pieza adaptándolos a las nuevas exigencias, no só-lo de calidad sino también en términos de impactomedioambiental y seguridad laboral.

El Sr. Juan Antonio García Director de Producciónde FUNDICIONES HUMANES y el Sr. Rafael Canut,Ingeniero responsable del proyecto FISA para FUN-DICIONES HUMANES nos hablan de la problemáti-ca del mantenimiento de moldes y de los benefi-cios que a la misma aporta la solución que FISApropone.

Periodista: ¿Qué productos fabrica FUNDICIONESHUMANES en la planta de Humanes de Madrid?

Sr. Juan Antonio García: Piezas de fundición inyecta-da en aluminio, componentes del automóvil, elec-trodomésticos, iluminación, piezas industriales.

Periodista: ¿Qué importancia tiene el mantenimien-to de moldes dentro de la cadena de valor de FUN-DICIONES HUMANES?

Sr. Juan Antonio García: Es uno de los pilares opera-tivos de nuestra organización. Los moldes se lim-pian y revisan después de cada serie quedando apunto para la próxima. En algunos casos desmon-tamos, limpiamos en tiempos record inferiores auna hora y volvemos a montar.

Periodista: ¿En qué consiste la limpieza por ultraso-nidos?

Sr. Rafael Canut: La limpieza es la ausencia de sus-tancias no deseadas en la superficie de un cuerpo,en este caso de un molde. Este resultado se lograsustancialmente, mediante la combinación de dosefectos, el químico obtenido por una solución baseagua de detergente, y el mecánico aportado por losultrasonidos.


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Limpieza de moldes de inyecciónde aluminio por ultrasonidos

Instalación de limpieza de moldes.

tecnología magnetoestrictiva es sin duda y de lejosla más eficaz.

Periodista: ¿Cuántos tipos o tecnologías de ultraso-nidos existen?

Sr. Rafael Canut: Básicamente dos, la Piezoeléctrica yla Magnetoestrictiva. La piezoeléctrica clásica, cadadía más en desuso, es de base resistiva y en la ma-yoría de los casos no responde a las exigencias de lalimpieza de moldes. La morfología de sus transduc-tores hace que éstos generen un campo acústico nouniforme y de alcance limitado. En contrapartida u-na variedad piezoeléctrica reciente como es la mul-

Periodista: ¿A que sustancias no deseadas nos refe-rimos?

Sr. Rafael Canut: Sustancialmente se trata de eli-minar los contaminantes típicos de los procesosde inyección, como son los restos de aluminio pe-gados, grasas, desmoldeantes, óxidos. Las vías derefrigeración también se llegan a mantener lim-pias de cal.

Periodista: ¿Cuándo está justificado el uso de estatecnología?

Sr. Rafael Canut: Cada vez los moldes son máscomplejos, más costosos y con mayores exigen-cias de precisión en la pieza inyectada. Todo ellorecomienda “no tocar” el molde más que para loimprescindible, y además el mantenimiento es-trictamente mecánico no puede garantizarse sinuna limpieza previa, que permita el manejo delmolde y en gran medida la visualización de defec-tos.

Periodista: ¿Qué es el ultrasonido?

Sr. Rafael Canut: Conceptualmente es la transmi-sión de ondas acústicas en un medio líquido. Laimportancia está en saber seleccionar el tipo de ul-trasonido para cada situación. Los parámetros bá-sicos de un sistema de un ultrasonido son su topo-logía, frecuencia, potencia, alcance y capacidad deautocontrol. En el caso de la limpieza de moldes, la


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Transductor Magnetoestrictivo.

Molde antes de limpieza. Molde después de limpieza.

tifrecuencia se muestra imprescindible en el campode la limpieza de precisión.

En cambio los magnetoestrictivos, de base induc-tiva, presentan completa uniformidad del campoacústico, mayor alcance y la distribución de ladensidad de potencia en la superficie del trans-ductor es constante (1,2 W/cm2) y muy superior ala de los piezoeléctricos (0,5 W/cm2). Es cierto quemuchos fabricantes tachan esta tecnología de ob-soleta, la realidad es que se trata de una patenteWestinghouse de los años cincuenta, pero para laque existe un factor determinante, y es que para

que la producción de transductores magnetoes-trictivos sea rentable necesita una cierta econo-mía de escala sólo al alcance de pocos fabrican-tes. Nuestra producción 2006 fue superior a 400transductores.

Periodista: ¿Todo ello parece complicado?

Sr. Rafael Canut: Efectivamente puede parecerlo yademás podemos decir que en líneas generales anivel usuario final no existe un conocimiento cla-ro del concepto “ultrasonido” y con frecuencia sevanaliza, ello hace que a veces se adopten solu-


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Molde antes de limpieza.

Molde después de limpieza.

Molde antes de limpieza.

Molde después de limpieza.

de servicio adicionales planteadas dentro del mar-co T.P.M.

Periodista: ¿A qué se refieren cuando hablan deT.P.M.?

Sr. Juan Antonio García: El Total Preventive Mainte-nance conlleva la puesta en práctica de un plan demantenimiento preventivo que tiene como efectopositivo aumentar el rendimiento de nuestros acti-vos. En este sentido nuestra organización está pre-parada para desplegar y cubrir este plan, pero ade-más sabemos que en situaciones de eventualidadel propio Servicio de Asistencia Cliente de FISApuede llevar a cabo esta actividad en estrecha cola-boración con nuestros técnicos.

Sr. Rafael Canut: En efecto, nuestro Servicio TécnicoCliente está preparado para responder a las de-mandas de los clientes en este sentido, y también adar soporte global frente a las dificultades de pro-ceso que se puedan presentar.

Periodista: ¿Además de la limpieza de moldes de in-yección por Aluminio, la instalación se puede utili-zar en otros sectores?

Rafael Canut: En efecto, el proceso es similar al de o-tras aplicaciones como son la limpieza de Cajas demachos o “Core-Boxes”, los moldes a baja presiónde aluminio, coquillas de gravedad, matrices de ex-trusión de aluminio, moldes de inyección de plásti-co y caucho variando los parámetros de utilizaciónde la instalación como son la concentración del de-tergente y la temperatura del baño y los tiempos deinmersión de los utillajes.

ciones no plenamente adecuadas a los problemasque se pretenden resolver, con el consiguientefracaso. Pero para salir de toda duda, FISA ofrecea sus clientes la posibilidad de evaluar el procesoque se les propone en nuestro laboratorio de apli-caciones y ensayos sito en El Parc Tecnologic delVallés. Allí mientras limpiamos algunos moldesde nuestros clientes les mostramos los detallesque marcan la diferencia entre las distintas tec-nologías.

Sr. Juan Antonio García: En efecto en esta ocasión laparticipación de nuestros técnicos en las sesionesde ensayos ha permitido detectar diferencias decomportamiento de materiales a lo largo del proce-so y en cada caso hemos determinado las condicio-nes de ajuste necesarias.

Periodista: ¿Podría describir brevemente la soluciónadoptada en el proyecto de FUNDICIONES HUMA-NES?

Sr. Rafael Canut: Los ultrasonidos sin duda magne-toestrictivos en una línea de 1.000 litros de volu-men por posición y con tres etapas en el proceso,como es la limpieza, el aclarado con agua y el seca-do, y la protección mediante hidrofugante.

Periodista: ¿Cuáles son las ventajas o en otras pala-bras, cómo se justifica la rentabilidad de un pro-yecto de estas características?

Sr. Juan Antonio García: Son varios los factores queintervienen en dicha justificación. La mayor vidadel molde, ya que el sistema es totalmente inocuo,no abrasivo que no altera dimensiones, por tantopiezas sin rebabas ni alteraciones dimensionales,en definitiva duración del molde indefinida. La ca-lidad de limpieza de la superficie permite a menu-do series más largas. El ultrasonido penetra por to-dos los rincones de difícil acceso. Los costes deexplotación del proceso son bajos, lo que hace queel retorno de la inversión sea rápido y tanto máscuanto mayor sea él numero de moldes a limpiarcada día, como es nuestro caso. Nuestros técnicosjunto con los de FISA hicieron una estimación delos costes en base a las circunstancias específicasde FUNDICIONES HUMANES. La instalación es sen-cilla de manejar y el tiempo de limpieza se reduce.

Periodista: ¿Está por tanto satisfecho con la nuevasolución técnica propuesta por FISA?

Sr. Juan Antonio García: Se han cubierto nuestras ex-pectativas tanto en a nivel de producto como en lorelativo a formación del personal y las propuestas


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Molde completo después de la limpieza.

Proveedores / Abril 2008

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EMPRESA Provincia Otros

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Abra

sivos

ABELLO LINDE, S.A. Barcelona ✔ ✔ ✔ Gases y tecnología para elmedioambiente y trata-miento de aguas. Hielo se-co y máquinas para limpie-zas industriales.

ABRASINTER, S.L. Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ Corindón. Esferas vidrio.Silicato aluminio. CarburoSilicio.

ABRASIVOS Vizcaya ✔ ✔

MENDIOLA, S.L.

ABRASIVOS Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Túneles de lavado en baseY MAQUINARIA, S.A. agua mediante cinta trans-

portadora o tornillo sifín.

ABULABEL Ávila ✔ Guantes de protección.SOLUTIONS, S.L.

AL AIR LIQUIDE Madrid Limpieza de superficies ESPAÑA, S.A. por proyección de hielo

seco (Cleanblast).

ALJU Vizcaya ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Chorreado automático. Salas de chorreado.

AMPERE SYSTEM Barcelona ✔ Granallas esféricas y angu-IBÉRICA, S.L. lares de acero y acero ino-

xidable.

ANINGAS, S.A. Barcelona ✔ Calderas vapor. Calderasaceite térmico. Calderas agua caliente.

ANISOL EQUIPOS, S.L.. Madrid ✔ Viscosímetros para pintu-ras, analizadores en línea,control decapado.

ARCOTEC Barcelona Equipos para pretratar su-perficies. Aumento de latensión superficial contratadoras de corona,plasma, flameado, pyrosil.

AUTOPULIT - Maquinaria Barcelona ✔ Maquinaria automática para el Pulido y CNC para lijado, pulido,Automático, S.A. desbarbado y microacaba-

do de piezas metálicas.

Abril 2008 / Proveedores

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Aspi

ració

nCa

bina

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pint

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Cont

rol y

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Vent

ilació

nVi

brad

oras

Abra

sivos

AUXILIAR INDUSTRIAL - Vizcaya ✔ ✔ ✔

AISA ILARDUYA

BAUTERMIC, S.A. Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔

BLASTMAN Barcelona ✔ Robots para granallado ROBOTICS LTD de piezas largas tipo

containers, grúas, torres eólicas, etc.

CMTS, SCCL - Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Instalaciones de pintura Construcción en general.de Maquinariapara Tratamientode Superficies, Sccl

COMEGUI, S.L. Guipúzcoa ✔ Imanes, elevadores y pla-tos magnéticos.

COMETAL, S.A. Madrid ✔

CONIEX, S.A. Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Tratamiento integral de virutas y lubricantes. Tratamiento de aguas.

COROMINAS, S.L. Barcelona ✔ ✔

CRC INDUSTRIES Segovia ✔

IBERIA, S.L.U.

DONALDSON IBÉRICA Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔

SOLUCIONES ENFILTRACIÓN, S.L.

ECHAZARRA EMIX, S.A. Madrid ✔

ENTESIS Barcelona ✔ Hornos y sistemas de TECHNOLOGY, S.L. automatización de hornos

de nitruración y nitrocar-buración gaseosa.

ENTHONE ESPAÑA Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Instalaciones galvánicas.

EPROM Barcelona ✔ ✔ Componentes para auto-ELECTRÓNICA, S.A. matización (detectores,

sensores, seguridad para máquinas, mando y seña-lización, electroimanes).Aparellaje de baja tensión,envolventes en acero ino-xidable.


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ETORKI, S.L. Vizcaya ✔ ✔ ✔ Herramientas eléctricas y neumáticas a alta velo-cidad, para industria del molde.

EURO-EQUIP, S.A. Vizcaya ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

EXTRUDE HONE Barcelona ✔ ✔ Rebarbado térmico. Rebar-SPAIN, S.L. bado electroquímico. Re-

barbado por flujo de pastaabrasiva.

EYDO, S.L. Barcelona ✔ Afiladoras de cuchillas.

FICEP IBÉRICA, S.A. Álava ✔ ✔ Plantas de galvanizado (Gimeco).

FINISH METAL Barcelona Rectificadores de alta fre-PLATING, S.L. cuencia. CRS. Filtros. Pro-

ductos para tratamiento de superficies.

FISA IBÉRICA Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ Instalaciones de limpiezapor ultrasonidos. Limpiezade moldes por ultrasoni-dos. Robots de manipula-ción para líneas de lim-pieza. Productos químicosde limpieza y desengrase. Equipos de ósmosis y aguadesmineralizada. Secado-ras al vacío. Secadoras de aire caliente.

FRANK KEERL, S.A. Barcelona ✔

GEINSA Vizcaya ✔ ✔ Instalaciones automáticasde desengrase, pintado y secado.

GE INSPECTION Madrid ✔ Sistemas de fluoroscopia TECHNOLOGIES por Rayos X, equipos de

Rayos X, equipos de ultra-sonidos, medidores de dureza, medidores de es-pesor y accesorios y película radiográfica Structurix.

GEWOSINT HISPANIA, S.A. Barcelona Recubrimientos plásticos de piezas metálicas con poliamida. Copolímeros, polietilenos, poliuretanos y epoxis.


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GRANALLATECNIC Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Mantenimiento y repara-ción de maquinaria.

HERVEL Zaragoza ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Bronceado químico, fosfa-ELECTROQUÍMICA, S.L. tado, pavonado en frío y

caliente, desengrase y de-capado industrial, vertidocero.

HORNOS INDUSTRIALES Barcelona ✔ Secadores.PUJOL

HOUGHTON Barcelona Detergentes para todo ti-IBÉRICA, S.A. po de procesos y materia-

les. Productos protectivosy antioxidantes.

I.P. INGENIERÍA Madrid ✔ ✔ ✔

DE PRODUCCIÓN, S.L.

IBERCAB ASTRA, S.L. Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Fabricante nacional con servicios técnicos en todaEspaña.

IMPOL IMPREGNACIÓN Madrid Tratamiento de piezas DE METALES, S.A. fundidas para eliminar fu-

gas por microporosidades.

INDUSTRIAS Barcelona ✔ Calentadores eléctricosELÉCTRICAS SOLER, S.A. de inmersión, sondas de

nivel y sondas de tempe-ratura para baños y líneasde tratamiento de super-ficies. Resistencias eléctri-cas para hornos de secado.

INSTRUMENTOS Barcelona ✔

TESTO, S.A.

INTRAPIN, S.L. Vizcaya ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Hornos especiales hasta 500 °C. Máquinas de pin-tura rotativas y centrifu-gadoras para pequeñas piezas.

LAND INSTRUMENTS Madrid ✔

INTERNACIONAL

LARAUDOGOITIA Vizcaya ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

MAQUINARIAINDUSTRIAL


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LAVALTERM Barcelona ✔

LEYBOLD VACUUM Barcelona Bombas y grupos de vacío.SPAIN, S.A. Sensores de vacío. Detec-

tores de fugas por helio. Válvulas y conexiones de vacío. Sistemas de experi-mentación.

MACDERMID Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Procesos y productos paraESPAÑOLA, S.A. tratamientos de superfi-

cies. Metálicas, plásticas. Metalurgia y lubricantes. Tratamiento del aluminio.

MAINORTE Navarra ✔ ✔ ✔ Fregadoras automáticas. Barredoras. Limpieza crio-génica. Suministro hielo seco.

MAQUINARIA Guipúzcoa ✔ ✔ ✔

INTERNACIONAL, S.L.

MAQUINARIA Guipúzcoa ✔ ✔ ✔ ✔

EUROTEC, S.A.

MAQUINARIA Álava ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

PARA TRATAMIENTO DESUPERFICIES, S.L. “MTS”

MASKING - MÁSCARAS Navarra ✔ Máscaras y utillajes paraY SISTEMAS cadenas de pintura.DE PROTECCIÓN, S.L.

MECANIZADOS Alicante Cintas transportadoras-INDUSTRIALES CANO, S.L. elevadoras y telescópicas.

Equipos de ensayo. Tolvaspresurizadas. Prototipos.Sistemas de automatiza-ción de procesos. Cantea-dora de pedales. Útiles.Mecanizados. Servicio dereparación y manteni-miento industrial.

MOTOMAN ROBÓTICS Barcelona ✔

IBÉRICA, S.L.

MPA Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Shot Peening. Equipos láser. Alquiler chorreadoras.


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NEURTEK INSTRUMENTS Guipúzcoa ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Cuantificación o mediciónde limpieza de superficies.

NORDSON IBÉRICA, S.A. Valencia ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Equipos de aplicación de pintura en polvo y líquido,automáticos y manuales. Módulos de control. Bom-ba de trasferencia de alta densidad de polvo y bajo volumen de aire. Cribado-ras. Depósitos de fluidifi-cado. Descargador de cajas.Centro de color. Sistemas de detección y supresión de incendios.

NORTH, S.A. Barcelona ✔ ✔

PFERD-Rüggeberg, S.A. Álava ✔ ✔

PINTADOS Barcelona Recubrimientos y trata-Y DERIVADOS, S.L. mientos de pintura indus-

trial.

PLASTOQUÍMICA, S.L. Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ Lavado de gases.

POLISOL PLÁSTICOS, S.L. Madrid Elementos plásticos de enmascaramiento y pro-tección para alta y baja temperatura.

POMETON ESPAÑA Barcelona ✔ ✔ ✔

PROQUIMIA, S.A. Barcelona ✔ ✔

RECOPRES Barcelona Islas de pulido completas.

REPRESENTACIONES Álava ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔EUROMAHER, S.L.

RÖSLER INTERNATIONAL Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

SGCI - SAINT GOBAIN Madrid ✔CERÁMICASINDUSTRIALES, S.A.

SIDASA Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Productos de pulido, tales como discos y pastas.

SISTEMAS DE Álava ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Detergentes anti-emul-PRODUCCIÓN LIMPIA, S.L. sionantes, detergentes

biológicos. Equipos para limpieza y desengrase por bicarbonato sódico, en se-co y húmedo.


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SONOWAT Barcelona ✔ ✔ ✔

STÄUBLI ESPAÑOLA, S.A. Barcelona ✔

SULZER METCO EUROPE Madrid Equipos de proyección térmica por arco eléctrico y llama.

SUMINISTROS ARRALBE Guipúzcoa ✔

SUMITOMO BAKELITE Barcelona Resinas fenólicas en polvo,EUROPE pastillas en terrones y lí-

quidas.

SURTEC - Tratamiento Portugal ✔ ✔ Cabinas metalizado. Cabi-Superficies, Lda nas esmaltado. cabinas

industriales de gran por-te. Hornos de polimeriza-do. Cadenas transporta-doras mono rail y birrail.

TALLERES FABIO MURGA Vizcaya ✔

TECNIMETAL S.A. Madrid ✔ Rugosímetros, perfilóme-tro, medidores de espeso-res de recubrimiento, vis-cosímetros, microscopios,durómetros.

TECNO-CLEAN Valencia ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Fabricante de máquinas ULTRASONIDOS, S.L. de desengrase por ultra-

sonidos. Máquinas de va-cío. Destiladores.

THERMO FISCHER Barcelona ✔ ✔ ✔ ✔

SCIENTIFIC

TIERRA TECH, S.L. Cantabria Equipos y sistemas de limpieza por ultrasonidos.

TOOLTECHNIC Barcelona ✔ ✔ ✔ Lijadoras. Sierras. Fresa-SYSTEMS, S.L.U. doras. Atornilladores.

VENTURA ORTS, S.A. Valencia ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Filtros de lavado de gases.Decantadores Lamelare. Depósitos. Máquinas auto-máticas para procesos galvánicos. Cabinas de la-boratorio. Cubas para plan-tas de anodizado. Centri-fugadores. Rectificadores. Calentadores.


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VULKAN INOX Barcelona ✔

WD-40 COMPANY, LTD Madrid Aceites lubricantes mul-tiusos.

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ALLEVARD ESPAÑOLA, S.A.

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YONIX Barcelona Revestimientos anticorro-sión Dacromet(r) - Geo-met(r).

C/ Arboleda, 14 - Local 11428031 MADRID

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Laboratorio de ensayo acreditado por ENAC• Laboratorio de ensayo de materiales : análisis químicos, ensayos mecáni-

cos, metalográficos de materiales metálicos y sus uniones soldadas.• Solución a problemas relacionados con fallos y roturas de piezas o com-

ponentes metálicos en producción o servicio : calidad de suministro,transformación, conformado, tratamientos térmico, termoquímico, galvá-nico, uniones soldadas etc.

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ALJU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PORTADA

BAUTERMIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

CONIEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

CURSO C.S.I.C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 2

EURO-EQUIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 4

EUROSURFAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

LIBROS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

PINTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

REVISTAS TÉCNICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

SUSCRIPCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 3

JUNIORobots. Cabinas de limpieza. Aspiración y filtración. Revestimientos químicos y electrolíticos.

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talleres alju, s.l. - pedeca.espedeca.es/wp-content/uploads/2012/02/surfaspress_03.pdf · mas...

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