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Spider Head Liner es un cabezal robótico de engomado de tapas diseñado por MatriRuiz,S.L. Su funcionamiento se basa en un robot delta debidamente adaptado y actualizado por el equipo de ingeniería de la empresa. Gracias a los avances incorporados a este robot se forma una articulación ausente de fricción y holguras, permitiendo una alta velocidad y seguridad en la aplicación de la goma. La engomadora Spider Head Liner puede ser aplicada directamente a cualquier línea de producción sustituyendo el tradicional sistema de engomado, de manera que se permita el aprovechamiento del resto de elementos de la línea como el horno de secado o el alimentador. Esto implica la posibilidad de mantener su línea existente repercutiendo directamente sobre la productividad de la empresa a un bajo coste. Además, la máquina incluye un sistema automático de limpieza que elimina la formación de residuos de goma en la punta de la boquilla, asegurando una correcta aplicación sin necesidad de mantenimiento por parte del operario. Spider Head Liner se integra fácilmente gracias al sincronismo de dos inductivos capaces de sincronizar el movimiento del robot, sin necesidad de costosos encoders ni instalaciones complejas. Spider Head Liner is a robotic head end liner designed by Matriruiz, S.L. Its operation is based on a delta robot completely adapted and updated by the engineering department of the company. Thanks to its built-in advances, a friction and space free articulation is formed, allowing high speed and safety in the application of the sealing compound. The head end liner can be applied directly to any production line replacing the traditional lining system, so it is possible to utilize the rest of the elements of the line such as the drying oven or the feed system. It allows for the possibility of maintaining certain existing line components increasing directly the productivity of the company and reducing costs. Additionally, the machine includes an automatic cleaning system that eliminates the compound residue accumulation at the top of the nozzle, ensuring a proper application without any maintenance needed on the part of the operator. Spider Head Liner is easily integrated thanks to the synchronization of two inductive sensors which synchronize the movement of the robot without need of expensive encoders or complex installations. SPIDER HEAD LINER: ROBÓTICA PRODUCTIVA >01 >06 >07 Spider Head Liner: Productive robotics CONSTRUIDA PARA OPTIMIZAR Built to optimize NORMATIVA Regulations MEJORA LA PRODUCCIÓN Y SUS PROCESOS FABRICADO POR PRODUCED BY DISTRIBUIDO POR DISTRIBUTED BY MECANIZADOS Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL C/ Aldebarán, 26, Buzón 28 Pol. Ind. La Estrella 30500 Molina de Segura. MURCIA. SPAIN T.+ F.: +34 968 603 088 www.matriruiz.com • Cumple la normativa española: > R.D. 444/1994, R.D. 1950/1995, R.D. 1580/2006 y UNE-EN 60204-1, Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de máquinas. > R.D. 1644/2008, Evaluación requisitos de seguridad y salud. > Evaluación de riesgos y selección de medidas de seguridad. Norma UNE EN ISO 14121-1. > Evaluación norma UNE EN ISO 13850. Para de emergencia. • Cumple con la normativa CE. It follows the Spanish regulation: > R.D. 444/1994, R.D. 1950/1995, R.D. 1580/2006 y UNE-EN 60204-1. Machines safety. Electric team of machines. > R.D. 1644/2008, Safety and health requirements assessment. > Risk assessment and selection of safety features. UNE-EN ISO 14121-1. > UNE-EN ISO 13850. Emergency stop. In compliance with the CE regulation. La máquina se entrega totalmente ensamblada para facilitar su instalación y puesta en marcha, que se realiza a través de un equipo técnico de profesionales cualificados, supervisados por el departamento de ingeniería de la empresa. The machine is delivered totally assembled for an easy installation and start-up, which is made by a technical team of qualified professionals supervised by the engineering department of the company. PRODUCCIÓN* 250 Tapas/minuto Production* 250 ends/minute AUMENTO** mínimo de la producción 15% Minimum increase** of the production 15% Sistema de VISIÓN ARTIFICIAL Artificial vision system ACOPLABLE a cualquier tipo de línea de producción Attachable to any type of production line (*) Según formato y velocidad de alimentación. (**) Porcentaje basado solamente en tiempos de limpieza. (*) According to format and feed system speed. (**) Percentage only based on cleaning times. Cabezal de engomado autolimpiable SPIDER LINER HEAD Self-cleaning head end liner Improves the production and its processes

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Spider Head Liner es un cabezal robótico de engomado de tapas diseñado por MatriRuiz,S.L. Su funcionamiento se basa en un robot delta debidamente adaptado y actualizado por el equipo de ingeniería de la empresa. Gracias a los avances incorporados a este robot se forma una articulación ausente de fricción y holguras, permitiendo una alta velocidad y seguridad en la aplicación de la goma. La engomadora Spider Head Liner puede ser aplicada directamente a cualquier línea de producción sustituyendo el tradicional sistema de engomado, de manera que se permita el aprovechamiento del resto de elementos de la línea como el horno de secado o el alimentador. Esto implica la posibilidad de mantener su línea existente repercutiendo directamente sobre la productividad de la empresa a un bajo coste. Además, la máquina incluye un sistema automático de limpieza que elimina la formación de residuos de goma en la punta de la boquilla, asegurando una correcta aplicación sin necesidad de mantenimiento por parte del operario. Spider Head Liner se integra fácilmente gracias al sincronismo de dos inductivos capaces de sincronizar el movimiento del robot, sin necesidad de costosos encoders ni instalaciones complejas.

Spider Head Liner is a robotic head end liner designed by Matriruiz, S.L. Its operation is based on a delta robot completely adapted and updated by the engineering department of the company. Thanks to its built-in advances, a friction and space free articulation is formed, allowing high speed and safety in the application of the sealing compound.

The head end liner can be applied directly to any production line replacing the traditional lining system, so it is possible to utilize the rest of the elements of the line such as the drying oven or the feed system. It allows for the possibility of maintaining certain existing line components increasing directly the productivity of the company and reducing costs.

Additionally, the machine includes an automatic cleaning system that eliminates the compound residue accumulation at the top of the nozzle, ensuring a proper application without any maintenance needed on the part of the operator. Spider Head Liner is easily integrated thanks to the synchronization of two inductive sensors which synchronize the movement of the robot without need of expensive encoders or complex installations.

SPIDER HEAD LINER: ROBÓTICA PRODUCTIVA >01 >06

>07

Spider Head Liner: Productive roboticsCONSTRUIDA PARA OPTIMIZARBuilt to optimize

NORMATIVA Regulations

MEJORA LA PRODUCCIÓN Y SUS PROCESOS

FABRICADO POR PRODUCED BY DISTRIBUIDO POR DISTRIBUTED BY

MECANIZADOS Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

C/ Aldebarán, 26, Buzón 28Pol. Ind. La Estrella30500 Molina de Segura.MURCIA. SPAIN T.+ F.: +34 968 603 088 www.matriruiz.com

• Cumple la normativa española: > R.D. 444/1994, R.D. 1950/1995, R.D. 1580/2006 y UNE-EN 60204-1, Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de máquinas.> R.D. 1644/2008, Evaluación requisitos de seguridad y salud.> Evaluación de riesgos y selección de medidas de seguridad. Norma UNE EN ISO 14121-1. > Evaluación norma UNE EN ISO 13850. Para de emergencia.• Cumple con la normativa CE.

• It follows the Spanish regulation:> R.D. 444/1994, R.D. 1950/1995, R.D. 1580/2006 y UNE-EN 60204-1. Machines safety. Electric team of machines.> R.D. 1644/2008, Safety and health requirements assessment.> Risk assessment and selection of safety features. UNE-EN ISO 14121-1.> UNE-EN ISO 13850. Emergency stop.• In compliance with the CE regulation.

La máquina se entrega totalmente ensamblada para facilitar su instalación y puesta en marcha, que se realiza a través de un equipo técnico de profesionales cualificados, supervisados por el departamento de ingeniería de la empresa.

The machine is delivered totally assembled for an easy installation and start-up, which is made by a technical team of qualified professionals supervised by the engineering department of the company.

PRODUCCIÓN*250 Tapas/minuto

Production* 250 ends/minute

AUMENTO** mínimo de la

producción 15%Minimum increase** of the production 15%

Sistema de VISIÓN ARTIFICIALArtificial vision

system

ACOPLABLE a cualquier tipo de

línea de producciónAttachable to any

type of production line

(*) Según formato y velocidad de alimentación. (**) Porcentaje basado solamente en tiempos de limpieza.

(*) According to format and feed system speed.(**) Percentage only based on cleaning times.

Cabezal de engomado autolimpiable

SPIDER LINERHEAD

Self-cleaning head end liner Improves the production and its processes

SPIDER HEAD LINER MARCA LA DIFERENCIA>02 >04>03

>05

TIPOS DE TAPASEnds rangeSpider Head Liner makes the difference

ACCESORIOS Accessories

Controlador integrado Integrateddriver

SISTEMA VISIÓN ARTIFICIAL SISTEMA CORTA-TAPAS AUTOMÁTICOArtificial vision system Automatic cutting ends system

Además, Spider Head Liner puede incorporar a petición del cliente un sistema de visión para detectar anomalías en la tapa de manera que se reduzcan considerablemente los desperfectos y mermas.

Additionally, Spider Head Liner can incorporate a vision system at the request of the customer to detect possible defects in the end, reducing significantly waste.

Su pantalla táctil permite un fácil manejo y programación de la máquina. Desde ella se configuran los principales formatos de tapas, quedando estos almacenados para su posterior uso. Sin embargo, el usuario puede introducir nuevos parámetros como formato, velocidad, dimensiones, etc. para adaptar la máquina a las condiciones deseadas. Esto permite la inyección de goma sin necesidad de adaptar la máquina ni pararla durante un tiempo prolongado.

Its touchscreen allows an ease of handling and machine programming. The most common end formats are configured from the touchscreen, being stored for subsequent uses. However, the user can introduce new parameters such as format, speed, dimensions, etc. to adapt the machine to the desired conditions. This allows for compound injection without the necessity of adapting or stopping the machine for a long time.

Spider Head Liner basically consists of three mechanical articulators, each one of them joined to a servomotor, with the ability to draw any coordinate and adapting itself to any geometric shape. The base is placed at the bottom end of the articulations where the injector is positioned. This mechanism allows a linear compound injection speed of 2 meter per second ensuring a totally clean application of the compound around the end without compound dirtiness out of the application area. This permits lower compound consumption thanks to its application by means of the injector, avoiding the compound drying produced when a dye or shower head system is used, which causes long line downtimes.

Spider Head Liner consiste básicamente en tres articulaciones mecánicas conectadas cada una de ellas a un servomotor, siendo capaz de trazar cualquier coordenada adaptándose a todo tipo de forma geométrica. En el extremo inferior de las articulaciones se encuentra la base donde se aloja el inyector. Este mecanismo permite la inyección de goma a una velocidad lineal de 2 m/s asegurando el engomado de tapas totalmente limpio sin restos fuera de la zona de aplicación. Supone un menor consumo de goma gracias a su aplicación mediante inyector, evitando así la sequedad que se produce cuando se utiliza el sistema de tampón o ducha, la cual provoca largas paradas de línea.

Characteristics and features that add value

Flexibilidad y versatilidad: Adaptación a cualquier formato de tapa mediante configuración táctil

01Flexibility and versatility: Adaptation to any end format by touchscreen configuration

Limpieza en la aplicación, sin riesgo de manchas de goma

Clean application, without risk of compound stain02

Entorno de trabajo limpio: ahorro de tiempo y aumento de la productividad

Clean work space: saving time and increasing productivity03

Limpieza y purga automática delinyector. Bajo mantenimiento

Automatic cleaning and purge of the injector. Low maintenance 04

Ubicación de reposo estanco para el inyector

Airtight rest position for the injector05

Sistema de visión artificial para detección de anomalías en la aplicación (opcional)

Artificial vision system to detect failures in the application (optional)07

Sistema patentado de articulación de brazos libre de mantenimiento y baja fricción

Maintenance - free and low friction patented articulating arms system12

Iluminación led de bajo consumo para el área de trabajo

Energy saving Led illumination for the work space13

Automatizada para un sencillo manejo y mantenimiento

Automated for a simple use and maintenance14

Diseño compacto Compact design

06

Sistema corta tapas automático (opcional) Automatic cutting ends system (optional)08

Capaz de engomar 250 tapas por minuto (*) Able to line 250 ends per minute (*)

Linear lining speed up to 2 meters per second

09

Velocidad lineal de engomado hasta 2 m/s.10

Easy synchronization with the linerFácil sincronización con la línea de engomado11

Reducción de mermas Waste reduction15

Coste de adquisición reducido Low acquisition cost

Low maintenance cost

16

Bajo coste de mantenimiento17

18

Minimum production increase of 15% (**)Aumento mínimo de producción del 15% (**)19

Compound consumption reductionReducción del consumo de goma20

CARACTERÍSTICAS QUE APORTAN VALOR

HANSA: 148 x 81 mmHANSA: 148 x 81 mm

ANCHOA: 100 x 46 mmAnchovy: 100 X 46 mm

MANDOLINA: 85 x 120 mmMandolin: 85 X 120 mm

1/4 CLUB: 104 X 60 mm¼ CLUB: 104 X 60 mm

ESPÁRRAGO: 156 x 81 mmAsparagus: 156 X 81 mm

4/CUARTA: 118 x 96 mm4/Quarter: 118 X 96mm

También puede incluir comoaccesorio un sistema de corte automático de suministro de tapas sin la necesidad de parar el alimentador ni el horno.

An automatic cutting end system for the supplying of ends can also be included as an accessory. This avoids having to stop the feed or drying oven.

OVAL: 105 x 65 mmOVAL: 105 x 65 mm

Incorpora un driver que ofrece un control fiable y preciso del inyector de goma. Este driver, desarrollado por MatriRuiz,S.L. puede ser instalado independientemente en cualquier línea de engomado para el control de inyectores eléctricos con una precisión de milisegundos.

It incorporates a driver which offers a reliable and precise control of the compound injector. This driver, developed by Matriruiz, S.L. can be independently installed in any liner for the control of the electric injectors with a millisecond precision.

Entorno de trabajo limpio y ordenadoClean and organized work space

Velocidad constante en toda la geometría de la tapaConstant speed in all the geometry of the cap

Reposo estanco del inyectorAirtight rest of the injector

Inyector electrónico comandado por driver Electronic injector commanded by driver

Para otras medidas o formatos, consultar. For other sizes and formats please contact us.

REDONDA: 52.5 mm, 65 mm, 74 mm, 83.7 mm y 99 mmRound: diameters: 52.5 mm, 65 mm, 83.7 mm and 99 mm

(*) Según formato y velocidad de alimentación. According to format and feed system speed.(**) Porcentaje basado solamente en tiempos de limpieza. Percentage only based on cleaning times.