son son i 017. mangueras

INSTRUCTIVO OPERACIONAL PARA LA INSPECCIN Y CERTIFICACIN DE MANGUERAS

OPERACIN Y ENTREGA DE HIDROCARBUROS SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES NORORIENTE

SON-SON-I-017 Elaborado

15/11/2012 Versin 1

Plantilla 021 1/15 _____________________________________________________ Todos los derechos reservados para Ecopetrol S.A. Ninguna reproduccin externa copia o transmisin digital de esta publicacin puede ser hecha sin permiso escrito. Ningn prrafo de esta publicacin puede ser reproducido, copiado o transmitido digitalmente sin un consentimiento escrito o de acuerdo con las leyes que regulan los derechos de autor y con base en la regulacin vigente.

Tabla de Contenido

1. OBJETIVO .......................................................................................................................... 2

2. GLOSARIO ......................................................................................................................... 2

3. CONDICIONES GENERALES .................................................................................................. 3

4. DESARROLLO ..................................................................................................................... 6

PLAN 1 RESPONSABILIDADES...................................................................................................... 6 PLAN 2 PRE-INSPECCIN A LAS MANQUERAS SIN HABER SIDO INSTALADAS (INSPECCIN VISUAL). ....................... 6 PLAN 3 PRE-INSPECCIN A LAS MANQUERAS YA INSTALADAS. ................................................................. 7 PLAN 4 INSPECCIN DE LAS CONEXIONES EXTREMAS. .......................................................................... 8 PLAN 5 PRUEBAS ELCTRICAS. .................................................................................................... 9 PLAN 6 PRUEBA HIDROSTTICA. .................................................................................................. 9 PLAN 7 AUDITORIA AL PROCESO DE MANTENIMIENTO E INSPECCIN Y CERTIFICACIN DE MANGUERAS. ................ 10 PLAN 8 ALMACENAMIENTO. ...................................................................................................... 10 PLAN 10 MARCA DE CERTIFICACIN. ............................................................................................ 10

5. CONTINGENCIA ................................................................................................................ 11

ANEXO 1. INSTALACIN CORRECTA E INCORRECTA DE MANGUERAS. .......................................................... 12 ANEXO 2. PROCESO DE INSPECCIN Y CERTIFICACIN DE MANGUERAS. ...................................................... 15




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1. OBJETIVO Establecer los lineamientos para la certificacin de mangueras y conexiones que se utilicen en las actividades de trasiego de fluidos industriales y utilitarios en operaciones, con el fin de reducir los riesgos de derrames dentro de las facilidades de la Superintendencia de Operaciones Nororiente. 2. GLOSARIO Acoples: Conexiones pre-ensambladas a las mangueras de material y dimensiones especficas. Adaptadores: Conectores macho / hembra roscados, NPT, o roscas especiales. Ampollamiento: Deformacin producida en la manguera por rotura del tubo interior. ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos. Bonding: Unin o enlace elctrico entre acoples o extremos de mangueras.

ECP: Ecopetrol. Entalla: dao mecnico en mangueras o conectores. Neopreno / Nitrilo / SBR / EPDM / Butilo / Hypalon / Silicona etc: Materiales sintticos del cual estn constituidos el tubo interior y exterior o carcasa de las mangueras. NPT: National Standard Pipe Taper. Presin de rotura (PR): Es la presin de prueba a la cual ocurre la ruptura. Presin de prueba (PP): Es un valor de prueba de control de calidad solamente. Presin de trabajo (PT o W.P.): Es la mxima presin a la cual debe operar la manguera. Refuerzo intermedio: Da la resistencia a la presin, flexibilidad, y textura a la manguera puede ser de fibra como rayn polister o nylon; tambin pueden ser de acero. Tag: Datos de identificacin de la manguera. Presin de rotura (PR): Presin de prueba a la cual ocurre la rotura. Presin de prueba (PP): Presin de control de calidad 50% del valor PR. Presin de trabajo (PT o W.P.): Es la mxima presin a la cual debe operar la manguera, se determina (PR/F.s). Refuerzo intermedio: Da la resistencia a la presin, flexibilidad y textura a la manguera puede ser de fibra como rayn polister o nylon; tambin pueden ser de acero.




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3. CONDICIONES GENERALES

Frecuencia de revisin y de ciclo de trabajo

Este instructivo deber ser revisado cada tres aos, a partir de la fecha de su elaboracin, es decir Noviembre 15 de 2015, primera revisin.

Ciclo de trabajo para este Instructivo segn los tres criterios de inspeccin:

o Inspeccin Inicial (mangueras nuevas, requiere certificacin). o Inspeccin frecuente (pre-operativa). o Inspeccin peridica (cada 9 meses, requiere certificacin).

Valoracin RAM M Peligros, Riesgos y controles de seguridad

Peligros: Fugas, Lneas de proceso y equipos sometido a presin considerable, Manipulacin de herramienta menor.

Riesgos: Prdida de integridad del elemento durante la prueba de prueba causando lesiones al personal, Machucones y lesiones en la piel, quemaduras.

Controles: No sobrepasar la presin de operacin mxima de trabajo que tiene estampada la manguera y que se trascribe en la placa de identificacin de cada manguera. Uso de elementos de Proteccin personal, seguir las pautas recomendaciones dadas en este instructivo.

Aspectos , Impactos y controles Ambientales

Aspectos: Generacin y disposicin de residuos slidos: EPP, ropa de dotacin, Mangueras desechadas (rechazadas), Generacin de residuos peligrosos: trapos impregnados con residuos industriales, grasas, aceites, hidrocarburos etc.

Impactos: Contaminacin del suelo y recurso hdrico por la disposicin de residuos.

Controles: Clasificacin de residuos para ser entregados a empresa autorizada para su disposicin.

Referencias Documentos de Referencia y Registro.

o SON-SON-F-031 Formato de Inspeccin y Certificacin de Mangueras

o ECP-VST-P-MET-ET-012 Especificacin Tcnica para prueba hidrosttica.

o ECP-DHS-E-003 Especificacin Tcnica para Cascos de Seguridad, Ropa de Trabajo Y Calzado De Seguridad.

o ECP-DHS-G-024, Gua para la Evaluacin, Control y Seguimiento de la Gestin HSE de Contratistas.




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o ECP-DRI-I-007, Uso de la Matriz de Valoracin de Riesgo-RAM. o ECP-DRI-F-045, Matriz de Valoracin de Riesgos RAM. o ECP-DRI-I-004, Instructivo para otorgar permiso de trabajo para

entrada a espacios confinados con atmsfera inerte y o toxica.

Normas y estndares.

o BS EN 1765 Rubber hose assemblies for oil suction and discharge services specification for the assemblies.

o BS ISO 17165-1 Hydraulic fluid power Hose Assemblies. o BS EN 14420-1 Hose fittings with clamp units. o BS EN 5842 Thermoplastic hose assemblies for dock road and

tanker use.

o BS EN 28031 Determination of electrical resistance. o BS 5173 Methods of test for Hoses. o NTC 2938 Mangueras de caucho para el suministro de combustible

desde camiones.

o NFPA 70. National Electric Code. o NFPA 77. Static Electricity. o Manual de Fabricantes de Mangueras

Los documentos citados anteriormente con cdigo Ecopetrol estn disponibles en el repositorio oficial de Ecopetrol-P8.

Equipo Personal de Proteccin

Casco, doble proteccin auditiva, gafas de seguridad, Ropa de trabajo (Pantaln de jean, camisa manga larga), botas de seguridad, guantes de carnaza.

Los elementos de proteccin personal deben ser utilizados adecuadamente mientras se est trabajando en las reas de proceso de la planta del CPF Cupiagua.

Recursos Materiales

Dados de Certificacin. Calibrador vernier (pie de rey). Cmara fotogrfica.

Datos de Diseo N.A Sistemas de Proteccin

N.A Rango de Aplicacin

Paro/arranque programados, Condiciones atpicas de paro/arranque. Situaciones de emergencias operacionales.




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Guas de control, ventanas Operativas

N.A

Diagramas y Planos

N.A Descripcin de Equipos y Sistemas Conectados

N.A

Descripcin Bsica del Sistema

Una manguera es un tubo hueco flexible diseado para transportar fluidos de un lugar a otro, dependiendo de su presin de diseo se clasifican en:

Clasificacin Rango Psi Comentario

Baja presin 0 -300 Refuerzo textil

Alta presin > A 300 Refuerzo de alambre trenzado o en espiral

Requisitos Precondiciones

Todas las mangueras deben tener una placa de identificacin de la Compaa propietaria con la siguiente informacin:

N de identificacin (TAG) Nombre del fabricante o Marca Tipo de servicio fluido. Presin mxima de operacin. Rango de Temperatura de operacin. Dimetro nominal, material. Distintivo instalado por el grupo de integridad de acuerdo

color vigente de certificacin.

Lista de chequeo de mangueras diligenciada por parte del Aliado /Ejecutante, Dicho formato debe ser entregado al inspector de integridad en el momento de la auditoria al proceso de inspeccin por parte del aliado ejecutante con el fin de emitir una aceptacin o rechazo del elemento para ser utilizado en la Superintendencia de Operaciones Nororiente.

Despus de cada modificacin como las correcciones que se hagan a los acoples por dao de los mismos y que no impliquen daos sobre las mangueras se debe hacer una prueba neumtica.




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4. DESARROLLO

TAREAS PELIGROS Consecuencias

CHECKLIST QUIEN TIPO RAM

SI = PLAN 1 Responsabilidades Ecopetrol Aliado

C1B N Incumplir especificaciones.

1.1 El aliado / Ejecutante (usuario) de la manguera efectuara una pre-inspeccin a las manqueras y conectores, registrar en el SON-SON-F-031 Formato de Inspeccin y Certificacin de Mangueras, aquellas mangueras que cumplan con los criterios de aceptacin.

1.2 El aliado / Ejecutante (usuario) de la manguera es responsable de efectuar las pruebas hidrostticas/Neumticas y elctricas que por servicio se requieran. El aliado debe presentar el instructivo con el cual se realizo la prueba para aceptacin por ECP.

1.3 El Grupo de Integridad Tcnica de la SON avalar los certificados de prueba y efectuar auditoria de aseguramiento a las mangueras presentadas para certificacin.

Advertencia

El Inspector de integridad debe tener como mnimo 2 aos de experiencia en inspeccin de equipos a presin y pruebas hidrostticas

1.4 Si las mangueras son avaladas para certificacin, el personal de integridad autorizar la identificacin con el cdigo de color vigente de acuerdo a la programacin vigente.

1.5 La certificacin se efectuar con personal del grupo de integridad calificado con experiencia en inspeccin de equipos a presin y pruebas hidrostticas.

1.6 Los supervisores de rea de ECP debern divulgar y exigir el cumplimiento de este instructivo.

1.7 El grupo de integridad tcnica de Ecopetrol es responsable de la emisin y actualizacin del instructivo operacional de Inspeccin y certificacin de mangueras.

SI = PLAN 2 Pre-inspeccin a las manqueras sin haber sido instaladas (Inspeccin Visual).

Aliado

Ejecutante A2B N Efecto Menor.

2.1 Seal de descomposicin del material, desgaste, agrietamiento o deformacin en las conexiones de la manguera.

2.2 La cubierta de la manguera no debe presentar rajaduras radiales o empolladuras; detecte evidencia de cristalizacin / endurecimiento / ablandamiento de la manguera y/o mala adherencia entre capas de los componentes de la manguera.




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2.3 La cubierta no debe presentar daos por calor o quemones.

2.4 Si hay apriete insuficiente o defectuoso entre la manguera y las conexiones terminales. (Racores / acoples rpidos).

2.5 El deterioro ocasionado por apriete excesivo en la unin de las conexiones extremas. Verifique deformaciones, rayas o presencia de grietas alrededor de las conexiones abocinadas.

2.6 En caso corregir una insuficiencia de los ajustes o aprietes de los acoples se solicitar prueba de presin para verificar la hermeticidad. (Dos veces la presin mxima de operacin)

2.7 Que no haya en el sistema mangueras y conexiones de diferente tipo. Los compuestos, tolerancias, diseos y los mtodos de acoplamiento varan de un tipo de acople a otro.

2.8 Si hay acceso internamente, inspeccione los extremos de la manguera para detectar desgaste o ataque del fluido en el interior del activo. Verifique que no tenga obstrucciones internas.

2.9 Que no exista fractura o corrosin en alambres de acero.

2.10 Las condiciones de almacenamiento: o Intemperie (Humedad, Luz ultravioleta, maleza). o Ozono o Aceite o Lquidos corrosivos / Disolventes, etc.

SI = PLAN 3 Pre-inspeccin a las manqueras ya instaladas.

Aliado Ejecutante

P3B L Incapacidad Temporal.

3.1 Verifique que no exista fuga externa por conexiones y mangueras.

3.2 Verifique que el radio mnimo de curvatura en cualquier punto cumpla con catlogo del fabricante o especificacin.

3.3 Verifique que la curvatura de la manguera (lado convexo) no quede en direccin del personal, es el lugar ms probable donde puede ocurrir una falla. (mangueras de alta presin).

3.4 Toda manguera debe tener un seguro adicional de tipo guaya en sus extremos de conexin para garantizar que la manguera no se desacople.

3.5 Verifique que exista la holgura suficiente para la expansin y contraccin de la manguera presurizada.

3.6 Verifique que la manguera no est asegurada en las curvas. Es el punto de absorcin y contraccin.

3.7 Verifique que no existan torceduras y distorsin en la manguera instalada.




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3.8 La manguera puede estar doblada siempre y cuando sea en un mismo plano.

3.9 En puntos de abrasin o rozamiento continuo de la manguera debe utilizarse resortes o camisas de proteccin.

3.10 Verificar el estado de la cubierta, no se debe observar en ningn punto el refuerzo interno de la manguera.

3.11 Verificar presencia de ampollamiento / abombamiento debido a desviaciones entre capas de la manguera.

3.12 Evidencia de baja resistencia localizada en la manguera bajo presin.

3.13 Las cubiertas que presenten rotura de la cubierta exterior y que evidencia cualquier dao del refuerzo sern rechazadas.

SI = PLAN 4 Inspeccin de las conexiones extremas.

Aliado Ejecutante


4.1 Verifique que no exista deterioro en roscas collar y/o vstago.

4.2 Verifique el buen estado de acoples rpidos y tolerancias del ensamble.

4.3 Verifique presencia de grietas, entallas deformaciones en conexiones hembra / macho y partes metlicas.

4.4 Verifique el estado de los empaques, sellos, o-ring no deben estar endurecidos o quebradizos.

4.5 Si las conexiones son bridadas verifique el rea de sello. No debe presentar corrosin o entallas.

4.6 No se permiten abrazaderas de cremallera en ensamble de manguera / acople. Abrazaderas de tornillo se aceptan para baja presin.

4.7 No se acepta mezcla para ensamble de accesorios nuevos y viejos. (hembra / macho), ni de diferente fabricante.

4.8 Mangueras que no tengan conexiones extremas NO son aceptadas para la certificacin.

4.9 Deben inspeccionarse los acoples, para detectar posibles daos tales como:

Prdida de orejas. Roscas deterioradas. Corrosin. Deslizamiento del acople en la manguera. Salida del acople. Acople giratorio forzado. Falta del empaque interno. Otros defectos que dificulten su correcta operacin.




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4.10 Las conexiones extremas de las mangueras con los acoples deben ser del mismo tipo que aplica para la manguera segn su uso y tipo de acople.

4.11 Los acoples que presenten deficiencias como: Fisuras, ataque qumico, corrosin, rotura, acoples sueltos por apriete insuficiente o por agarre inadecuado sern rechazadas.

SI = PLAN 5 Pruebas elctricas. Aliado Ejecutante


5.1 Aplica para trasiego de Hidrocarburos.

5.2 Las mangueras para el manejo de fluidos inflamables deben cumplir con los requisitos de prueba de continuidad elctrica. De acuerdo con las normas que apliquen.

5.3 Para mangueras entre 2 y 10 de dimetro usadas en el trasiego de fluidos hidrocarburos con contenidos aromticos no mayores a 40% (v/v), se regirn por las condiciones de la norma BS 1765. Realizar verificacin de continuidad elctrica, con los siguientes criterios de Aceptacin/ Rechazo:

Para Mangueras elctricamente continas, efectuar prueba de verificacin de continuidad entre extremos de los acoples.

La resistencia no debe exceder de un valor de 0.75 Ohm/ft (2.46 Ohm / m).

Para mangueras elctricamente discontinas, efectuar prueba de verificacin de aislamiento. La resistencia debe ser mayor a 25000 Ohm.

5.4 Las mangueras conductoras que no cumplan con la condicin de baja resistencia, se pueden acondicionar para que sean conductoras de acuerdo con las normas vigentes o adaptar la manguera para conduccin a tierra de electricidad esttica

SI = PLAN 6 Prueba hidrosttica. Aliado Ejecutante

P4B M Incapacidad Permanente. (Parcial o total).

6.1 intervalo de prueba hidrosttica y/o neumtica de las mangueras ser definido por el inspector calificado basado en los resultados de la lista de inspeccin.

6.2 Si la manguera presentada para certificacin es usada o el certificado de prueba tiene fecha superior a un ao se debe realizar prueba de presin.

6.3 La prueba hidrosttica y/o neumtica de las mangueras debe efectuarse de acuerdo a instructivo avalado por ECP para realizarla (Cumpliendo con las normas / especificaciones que apliquen en funcin del fluido o servicio que preste la manguera). Normas: ISO 1402/ BS 5842 / BS 1765 / NTC 3340 / NTC 2938, otras.




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SI = PLAN 7 Auditoria al proceso de mantenimiento e inspeccin y Certificacin de mangueras.

Inspector Aliado

P4B M Incapacidad Permanente. (Parcial o total).

7.1 Una vez auditado el proceso por personal de Integridad, se autorizara el uso de la manguera para entrar en las operaciones de ECP mediante la certificacin e instalacin de distintivo de color vigente.

7.2 Si durante el perodo de vigencia de la certificacin, una manguera sufre de dao en sus conexiones, o sobre el cuerpo, esta debe ser inspeccionada de acuerdo a este instructivo para evaluar su integridad.

SI = PLAN 8 Almacenamiento. Aliado Ejecutante

A3B L Contaminacin Localizada.

8.1 El almacenamiento de las mangueras pueden verse afectadas adversamente por: la humedad, la temperatura, el ozono, la luz solar, aceites, disolventes, vapores y lquidos corrosivos.

8.2 La temperatura ideal para el almacenamiento de mangueras oscila entre 10 C y 21 C.

8.3 En la medida de lo posible, las mangueras debern ser almacenadas en sus contenedores o empaques originales (madera o cartn), pues este embalaje proporcionara una buena proteccin frente a los efectos dainos del aceite, solventes y lquidos corrosivos, as como tambin, frente a la luz solar y el ozono.

8.4 Para tener un ptimo sistema de almacenaje se deben agrupar las mangueras teniendo en cuenta sus dimensiones (dimetro y longitud). Las mangueras no deben apilarse unas encima de otras, pues las que queden abajo podrn deformarse

SI = PLAN 9 Instalacin. Aliado Ejecutante


9.1 Todas las mangueras tienen un lmite de vida til que es gradual y lo determina el uso y manejo que se le d a esta. En el Anexo 1. se muestran algunas formas de instalacin correctas y los errores ms frecuentes.

SI = PLAN 10 Marca De Certificacin.

Aliado

Inspector P3B L

Incapacidad Temporal.

10.1 Todos los elementos cubiertos en el alcance de este documento que sean ACEPTADOS para operar en condiciones seguras, se les instalara una identificacin de validez. Ver Tabla 1.

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ANEXO 1. Instalacin correcta e incorrecta de Mangueras.

Figura 1. Evitar curvas pronunciadas de la manguera.

Figura 2. Evite exceso de curvas utilizando adaptadores apropiados.

Correcto

Incorrecto

Correcto Incorrecto Correcto




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Figura 3. Evitar torceduras y distorsin. La manguera debe ser doblada en una misma direccin.

Figura 4. Para evitar torceduras en la manguera se pude doblar en dos planos y asegurada en el punto de cambio de plano.

Figura 6. Verificar torceduras en las mangueras.

Correcto

Incorrecto

Correcto

Incorrecto

Incorrecto

Correcto

Correcto

Incorrecto




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Figura 5. Prever holgura para la expansin y contraccin.

Figura 6. Partes de la abrazadera grafada.

1. Lado conexin. 2. Lado manguera. 3. Acople hembra. 4. Anillo de seguridad. 5. Lado manguera del anillo. 6. Clamp. 7. Manguera.




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___________________________________________________ Todos los derechos reservados para Ecopetrol S.A. Ninguna reproduccin externa copia o transmisin digital de esta publicacin puede ser hecha sin permiso escrito. Ningn prrafo de esta publicacin puede ser reproducido, copiado o transmitido digitalmente sin un consentimiento escrito o de acuerdo con las leyes que regulan los derechos de autor y con base en la regulacin vigente.

Anexo 2. Proceso de Inspeccin y Certificacin de Mangueras.

son son i 017. mangueras

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