sistema de produccion toyota!!
DESCRIPTION
TOYOTATRANSCRIPT
SISTEMAS DE PRODUCCION
TOYOTA
TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)
1
Sus políticas de calidad están basadas en el Just in time que incluye de manera sistemática:KANBAN5’SPoke Joke
2
El otro pilar de su TPS, es el JIDOOKA. (Autocontrol de calidad basado en el Kaizen)
CONSIDERACIONES
SISTEMA DE PRODUCCION Y DE CALIDAD DE TOYOTA
UAEM
JIDOOKA
TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)
JUST IN TIME
CALIDAD
El uso de las herramientas
5’s, Kanban, Poke
Joke, son parte del
SISTEMA INTEGRAL
del Just in time, de
ninguna manera se
pueden aplicar de
manera individual,
motivo por el cual
muchas de las
empresas no alcanzan
el éxito de Toyota
CONCEPTUALIZACION
El sistema Jidooka compara los
parámetros del proceso de
producción contra los
estándares establecidos, si
los parámetros del proceso
no corresponden a los
estándares
preestablecidos, el
proceso se detiene,
alertando que existe una
situación inestable en el
proceso de producción la
cual debe ser corregida,
esto con el fin de evitar la
producción masiva de
partes o productos
defectuosos
CALIDAD GARANTIZADA
UAEM
TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)UAEM
JIDOOKAKAIZEN PERSONAL
AUTO INSPECCION CORRECCION
SOBRE LALINEA
Trabajo EnequipoContexto
ambiental
PRODUCCION CON UN TOQUE HUMANO
CONTEXTO
SOCIAL CULTURAL
JUST IN TIME La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a
producir justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.El JIT es una metodología de organización de la producción que tiene implicaciones en todo el sistema productivo. Además de proporcionar métodos para la planificación y el control de la producción, incide en muchos otros aspectos de los sistemas de fabricación, como son, entre otros, el diseño de producto, los recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.Una definición para describir el objetivo de partida de un sistema JIT podría ser:«Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
KANBAN Kanban es una palabra japonesa que viene a significar cartel o
panel, elemento clave de este método productivo.
El sistema Kanban como tal surgió en Toyota, el fabricante japonés de automóviles, para organizar mejor su producción de vehículos dividiendo el proceso en fases bien delimitadas que se tenían que cubrir correctamente para pasar a la siguiente fase, garantizando así un producto de calidad.
Dicho esto, ¿qué es Kanban? ¿En qué consiste? Hay dos objetivos que rigen este método productivo: por un lado, lograr un producto de calidad, al obligar a cada fase del proyecto a finalizar su tarea correctamente, y acabar con el caos, saturación o cuello de botella que puede darse en una fase del proyecto en condiciones normales en las que prima la rapidez por encima de la calidad del producto.
POKA YOKE Poka-Yoke es una herramienta procedente de Japón que significa
“a prueba de errores”. Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema se puede implantar también para facilitar la detección de errores.
Si nos centramos en las operaciones que se realizan durante la fabricación de un producto, estas pueden tener muchas actividades intermedias y el producto final puede estar formado por un gran número de piezas. Durante estas actividades, puede haber ensamblajes y otras operaciones que suelen ser simples pero muy repetitivas. En estos casos, el riesgo de cometer algún error es muy alto, independientemente de la complejidad de las operaciones.
Los “Poka-Yokes” ayudan a minimizar este riesgo con medidas sencillas y baratas.
5 ´sEs una práctica de Calidad ideada en Japón
referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.