La presencia de humedad en los sistemas frigoríficos "SISTEMA CERRADO" provoca importantes defectos, causando la

corrosión de los compresores, evaporadores y válvulas y la quemadura de los compresores, incluso de fugas y

obstrucción de válvulas, filtros y tuberías. La humedad en un sistema de refrigeración se encuentra en sustancias

denominadas refrigerantes en el estado de vapor, en el estado líquido del refrigerante, como también cuando es

emulsionado en aceite lubricante. Ella es desplazada por el compresor a través del arrastre del fluido refrigerante.

La humedad concentrada en el lado de la baja presión tendrá como consecuencia la obstrucción del tubo capilar o

de la válvula de expansión. Mezclada con el aceite, se alojará en huecos entre los elementos mecánicos, como por

ejemplo, en las uniones entre dos tuberías, en conexiones de los componentes o abajo de una soldadura.

El agua, por ser el único elemento de la naturaleza que al congelar (solidificación) sufre aumento de volumen

(reducción de la densidad), si fuera atrapada, podrá promover deformaciones, desplazamientos, movimientos,

desconexiones y la tracción de los materiales, llegando hasta a causar rompimientos y provocando grietas y fugas,

principalmente por la característica de que todo el proceso frigorífico es cíclico, y por lo tanto cumulativo.

Debido a los efectos negativos provocados por la presencia de la humedad en los sistemas frigoríficos, se debe recurrir

a las buenas prácticas en refrigeración desde el proyecto, incluyendo los deshumidificadores eficaces e indicadores

de humedad, así como las buenas prácticas en el proceso de la instalación, asegurando la exención total de la

humedad.

El aceite lubricante combinado con la humedad podrá sufrir descomposición y la formación de ácidos induciendo

importantes procesos de corrosión. Debe dedicarse una atención especial a su manoseo y almacenamiento.

Detectando la presencia de la humedad en un sistema frigorífico

Detección y remoción de la humedad al terminar el montaje

Para la detección de la humedad, principalmente en las grandes instalaciones con un montaje que tenga una

duración de varios días, se aconseja el “lavado del sistema” con nitrógeno (N2).

Se recomienda, por ejemplo, el procedimiento de "lavado del sistema” descripto abajo, entre otros válidos:

• Instale dos tomacorrientes para acoplar la manguera en cualquier lugar de la red de tuberías, una antes y la

otra después de un registro de consumo. Este registro debe ser mantenido en la posición de “cerrada” y todos los

demás obturadores de la línea como la válvula de control solenoide, válvulas y obturadores de flujo deberán ser

mantenidos en la posición "abierta".

• Ajuste el regulador de presión de Nitrógeno de tal forma de mantener su caudal en un nivel muy bajo,

introduciendo NITRÓGENO por una de las mangueras y promoviendo así el drenaje muy liviano para la atmosfera por

el otro tomacorriente arriba mencionado. A esta salida se le acopla un visor de líquido con indicador de humedad

junto con una válvula de retención (CHV-X 15 o similar). Mantener el drenaje continuo durante un período mínimo de

12h. Al final de este período se verifica el color del visor. En el caso de que no se indique la ausencia de humedad,

prosiga con el procedimiento hasta la indicación de que el visor está seco.

CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LA PRESENCIA DE LA HUMEDAD EN UN SISTEMA FRIGORÍFICO

intense

TECNOLOGíA E CONFIANzA60años

AÑO 2 Nº01

Detección y remoción de la humedad en un sistema frigorífico en operación

Uno de los medios de detectar la presencia de humedad en un sistema es a través del análisis del aceite lubricante del

compresor Se debe retirar una muestra y enviarla a un laboratorio especializado en análisis del aceite. La cantidad de

humedad contenida en el aceite no deberá exceder de 50 ppm (partes por millón).

Causas de la humedad en un sistema frigorífico

La causa principal o fuente de contaminación por humedad es representada por el aire introducido en el sistema al

abrir la instalación para hacer el mantenimiento o durante su montaje. Otra forma de introducción de la humedad en

el sistema es debido al almacenamiento inadecuado de los aceites refrigerantes, o cuando son manipulados y

usados en sustitución del aceite del compresor. Esto podrá ser evitado siguiéndose las recomendaciones de los

fabricantes de los compresores con relación a la utilización correcta del aceite, cuando se procede a realizar el

cambio periódico del aceite o reponer las pérdidas.

Sin métodos apropiados de evacuación y deshidratación del sistema frigorífico, de una cantidad suficiente de agua

que pueda inducir la corrosión y acelerar la formación de las otras formas de contaminación descriptas

anteriormente, la humedad podrá permanecer en las líneas de refrigerantes. Además del análisis de la cantidad de

agua contenida en el aceite, la humedad podrá ser detectada mediante el empleo del visor de líquido con indicador

de humedad, instalado en la línea del líquido.

Remoción de la humedad de las sustancias refrigerantes

Deshumidificación o la retirada de la humedad del refrigerante – En las situaciones en las que el fluido frigorífico se

encuentre contaminado por la humedad, después de identificadas sus causas, para su orientación, pueden

considerarse dos procesos: la retirada de la humedad del sistema a través de la sustitución de los filtros secadores y, el

otro, a través de la retirada del refrigerante con la descontaminación posterior del sistema, siguiendo el proceso de la

recarga.

1 - El primero, implica la sustitución del aceite del compresor y la retirada de la humedad del sistema se realiza a través

de la sustitución de los filtros secadores hasta que alcance el nivel aceptable de pureza, indicado en el visor del

líquido.

2 - El segundo, es a través del refrigerante y del aceite del sistema, seguido por el procedimiento de retirada de la

humedad del sistema, para la recarga posterior del aceite y del refrigerante. La retirada de la humedad puede ser

realizada en las fases líquida o gaseosa. El refrigerante recogido, dependiendo de sus condiciones, puede ser tratado

(reciclado o regenerado) para ser posteriormente reutilizado o segregado para ser desechado. Se recomienda,

también en este caso, que sean utilizados filtros secadores y el monitoreo de la humedad a través del visor de líquido.

Lectura recomendada:

Análisis de irregularidades nos compresores alternativos Ing. Alessandro da Silva

CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LA PRESENCIA DE LA HUMEDAD EN UN SISTEMA FRIGORÍFICO

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