AQ-0300 INSTALACIONES EN LOS EDIFICIOS

ProfesorES: Arq. RUDY PIEDRAARQ. MAGALLY GABUARDI

Grupo 10. Sistemas de seguridad y control de accesos

Integrantes

Gabriela Coronado Alfaro

Wendy G. Saborío Sandí

Xinia García Bogantes

UNIVERSIDAD DE COSTA RICA FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE ARQUITECTURA SISTEMAS DE SEGURIDAD

SISTEMAS DE VIGILANCIA MONITOREO POR VIDEO

¿En qué consiste el sistema?

Usa cámaras digitales que transmiten vídeo a través de redes IP (Internet Protocol). El vídeo se envía a un dispositivo de monitoreo y se almacena digitalmente en un grabador para un acceso sencillo.

Algunas cámaras tienen inteligencia integrada para analizar vídeo y activar alarmas si detectan algún incidente. El CCTV tradicional usa cámaras analógicas que necesitan cableado específico y que son menos flexibles que las digitales.

¿Qué es el sistema de CCTV?

Circuito cerrado de televisión o CCTV es una tecnología de video-vigilancia diseñada para supervisar actividades.

Instalación del sistema

A) Ubicar las cámaras y que estas cumplan con los ángulos para observar todo el terreno o edificio.B) Suplir al sistema de alimentación eléctrica ( abastecimiento secundario por planta eléctrica también)C) Colocar el cable de ethernet de la cámara de vigilancia (host) a el router ubicado en el centro de control y este a la computadora con acceso a internet.D) Instalar el software para que las cámaras puedan ser observadas desde un dispositivo alternativo inalámbrico (celular, computadora personal, tablet y otros).E) Configurar el dispositivo final para poder observar las cámaras y que este pueda alternarlas según el usuarioF) Como recomendación en el cuarto de control se debe instalar un backup o disco duro que pueda almacenar al menos tres meses de grabaciones ya que vía internet los datagramas pueden fallar ya que el video no tiene acuse de recibo.

Canalización y Cableado

Para la alimentación de los equipos debe utilizarse cable en tres hilos de colores blanco, negro y verde para fase neutro y tierra.

Tipología de Cableado

Cables de Alimentación: En el interior de locales con ambiente seco, húmedo o aceite, en conduit, ductos o charolas.

Cable Coaxial de Video: Transmisión de señales de alta frecuencia en el interior de locales con ambiente seco, húmedo o aceite, en conduit, ductos o charolas.

Cables de Fibra Óptica

Cable Monomodo: Transmisión de señales e interconexión de equipos a distancias mayores a 457 m y menores a 2.5 km. en exteriores, interior de locales con ambiente seco o húmedo, en conduit y ductos o lugares con alto nivel de interferencia. Cable Multimodo: Transmisión de señales e interconexión de equipos a distancias mayores a 457 m y menores a 2.5 km. en exteriores, interior de locales con ambiente seco o húmedo, en conduit y ductos o lugares con alto nivel de interferencia.

Cables para Transmisión de Datos:

Cable Multiconductor Blindado: Conexión de computadoras, circuitos de control y transmisión de datos, en el interior de locales con ambiente seco, húmedo, en conduit o ductos.

Cable UTP: Conexión de computadoras, circuitos de control y transmisión de datos, en el interior de locales con ambiente seco, húmedo, en conduit o ductos.

Cables de Alimentación: Conexión de computadoras, circuitos de control y transmisión de datos, en el interior de locales con ambiente seco, húmedo, en conduit o ductos.

Accesorios y Equipo

Los elementos básicos que conforman el sistema de video-monitoreo IP son los siguientes :

Router: es un dispositivo que interconexión a ordenadores y es capaz de seleccionar la ruta que debe seguir la información para llegar al destinatario.

Cámara IP: son video cámaras de vigilancia que envían señales de audio y video, se conectan a un router, a una conexión LAN de la instalación de Internet o a una red doméstica.

Cables de conexión: (Cable de par trenzado) Compuesto por dos aisladores entrelazados para obtener menor interferencia, potencia de transmisión y disminuir la diafonía de los cables adyacentes.

Servidores de Web: programas que se ejecutan en una computadora y esperan peticiones de ejecución que realiza el cliente (navegador web)

Power over Ethernet (tecnología de alimentación): Se incorpora alimentación eléctrica a un dispositivo de red como un teléfono IP o cámara IP empleando el mismo cable que se utiliza para una conexión de red.

Tecnologías de Streaming: Es el proceso de enviar contenidos de audio y video a través de una red o internet, hacia un dispositivo o aplicación de reproducción para su visualización.

¿Qué son las cabinas de control?

Los Centros de Monitoreo Local son cuartos físicos situados dentro de las infraestructuras que se encuentran asociados a un tramo o a la totalidad de una línea o a un taller, así como en áreas administrativas de la red. Dichos locales cuentan con el espacio necesario, (más de 12 metros cuadrados) para alojar los equipos que permitan la adquisición, el proceso, el monitoreo y la administración de las imágenes de las cámaras que formarán parte de la red de video-vigilancia

Como dato importante para el buen funcionamiento del sistema de seguridad, este cuarto de vigilancia o centro de monitoreo debe ser aislado totalmente y debe tener un aire acondicionado que proporcione una temperatura ideal para el equipo de 14°

Especificaciones Técnicas: Manejo de Sistema de Alarma vía IP

Verificar el espacio para componente de video que se desea instalar según la cantidad de dispositivos se va a necesitar un router y un rack los cuales estén resguardados en un lugar de acceso restringido.

Las cámaras que se instalen según el cliente y las necesidades pueden ir desde monocromáticas a high-definition. La alarma brinda la posibilidad de instalar botones de pánico en cualquier parte de la infraestructura y esta a su vez transmite la información y conecta con la compañía encargada de seguridad y con la policía de la región.

Aplicación Planos y Simbología

Cámara Cámara al aire libre Multiplexor Monitor

ALARMAS CONTRA INCENDIOS

La seguridad de la vida y de los inmuebles es un tema indisputable. Es por esto

que desde hace más de un siglo se han implementado sistemas de alarma y detección de incendio han sido diseñados para detectar condiciones peligrosas, y proveer una notificación correcta e inmediata a los ocupantes ante una situación de incendio.

Los sistemas de alarmas contra incendio han evolucionado conjuntamente con el campo de la electrónica en lo referente a control y comunicación logrando sistemas más eficientes que puedan realizar diversas funciones e integrar otros sistemas para lograr mejorar la seguridad.

La NFPA solo estudia y lista las normas necesarias para el debido diseño y montaje de los sistemas contra incendios. Esta se enfoca a la protección y al diseño de sistemas contra incendio. Estas normas son elaboradas por comités de expertos en el tema, donde se reúnen los conocimientos que estas personas muy bien calificadas han aprendido con muchos años de experiencia. Estos comités son conformados por usuarios, personal de aseguradoras, investigadores, técnicos instaladores y consumidores, entre otros; siempre cuidadosamente escogidos por la Asociación Nacional de Protección contra Incendio (NFPA).

Por tal razón se pretende estudiar la teoría de sistemas contra incendio, en donde se analizaran los requisitos básicos del diseño de los diferentes tipos de edificaciones tal como lo dicta el Estándar NFPA 101 denominado “Código de Seguridad de la Vida”, en donde se mencionan los requisitos que deben cumplir las edificaciones para poder lograr una correcta y practica instalación de los sistemas de alarmas contra incendio.

En lo referente a sistemas de detección y de alarmas de incendio se estudiara el Estándar NFPA 72 - 2002 denominado “Código Nacional de Alarmas de Incendio” (“NFPA 72 National Alarm Code”). En el cual se establecen los criterios mínimos que debe cumplir un sistema de detección y alarma de incendio para garantizar confiabilidad y robustez. Dentro de este trabajo se realizará una guía básica para comprender el manejo de dicho estándar.

Combustible, comburente y energía de activación

Combustible: Sustancia que en presencia de oxígeno y aportándole una cierta energía de activación, es capaz de arder.

Los combustibles pueden clasificarse, según su naturaleza, en:

Combustibles sólidos: Carbón mineral, madera, plástico, textiles, etc.

Combustibles líquidos: Productos de destilación del petróleo (gasolina, gas-oil,

fuel-oil, aceites, etc.), alcoholes, disolventes, etc.

Combustibles gaseosos: Gas natural, metano, propano, butano, etileno, hidrógeno, etc.

Comburente: Elemento en cuya presencia del combustible puede arder. De forma general, se considera al oxígeno como el comburente típico. Se encuentra en el aire en una concentración del 21% en volumen.

Existen otros, tales como el ácido perclórico, el ozono, el peróxido de hidrógeno, etc. Los combustibles que presentan un alto número de átomos de oxígeno en su molécula no necesitan comburente para arder (peróxidos orgánicos).

Energía de Activación: Es la energía necesaria para que la reacción se inicie. Las fuentes de ignición que proporciona esta energía pueden ser: sobrecargas o cortocircuitos eléctricos, rozamientos entre partes metálicas, equipos de soldadura, estufas, reacciones químicas, chispas, etc.

Tipos de combustión

En función de la velocidad en la que se desarrollan las combustiones, se clasifican de la siguiente manera.

Combustiones lentas: Se producen sin emisión de luz y con poca emisión de calor. Se dan en lugares con escasez de aire, combustibles muy compactos o cuando la generación de humos enrarece la atmósfera, como ocurre en sótanos y habitaciones cerradas. Estas son muy peligrosas, ya que en el caso de que entre aire fresco puede generarse una súbita aceleración del incendio, e incluso una explosión.

Combustiones rápidas: Son las que se producen con fuerte emisión de luz y calor, con llamas. Cuando las combustiones son muy rápidas, o instantáneas, se producen las explosiones. Cuando la velocidad de propagación del frente en llamas es menor que la velocidad del sonido (340 m/s), a la explosión se le llama deflagración. Cuando la velocidad de propagación del frente de llamas es mayor que la velocidad del sonido, a la explosión se le llama detonación.

Resultados de la Combustión

Estos se clasifican de la siguiente manera:

Humo: Aparece por una combustión incompleta, en la que pequeñas partículas se hacen visibles, pudiendo impedir el paso de la luz. El humo puede ser también inflamable, cuando la proporción de oxígeno y calor es la adecuada. Es

irritante, provoca lagrimeo, tos, estornudos, etc.

Llama: La llama es un gas incandescente. Arderán siempre con llama los combustibles líquidos y gaseosos. Los combustibles líquidos se volatilizan, debido al calor y la elevada temperatura de la combustión, inflamándose y ardiendo como los gases. Los combustibles sólidos arderán con llama cuando se produzcan, por descomposición, suficientes compuestos volátiles, como sucede con las grasas, las maderas, etc.

Gases: Los gases son el producto resultante de la combustión. Pueden ser tóxicos, constituyendo uno de los factores más peligrosos de un incendio. El monóxido de carbono (CO) es un gas tóxico, incoloro, inodoro e insípido, que se produce en combustiones incompletas. Reacciona con la hemoglobina impidiendo el transporte de oxígeno a través de la sangre. Su inhalación puede ser mortal. El dióxido de carbono (CO2) es el gas típico de la combustión. No es venenoso, aunque desplaza el oxígeno del aire pudiendo producir la muerte por asfixia.

Métodos de transmisión del calor

En el estudio del fuego, es muy importante saber cómo actúa el calor y como se transmite, ya que es la causa más común de los incendios y de la expansión de los mismos.

Las principales formas de propagación son:

Conducción: Intercambio de calor que se produce de un punto a otro por contacto directo a través de un medio conductor. Ejemplo: Si se calienta el extremo de una barra metálica, al cabo de un rato el otro extremo también se habrá calentado.

Convección: Es el proceso de transmisión del calor a través de movimientos del aire. Estas corrientes de aire se producen debido a que el aire caliente pesa menos, por lo tanto se encontrará en los niveles más altos y el aire frío pesa más, encontrándose en los niveles más bajos.Radiación: Es el proceso de transmisión de calor de un cuerpo a otro a través de un espacio. El calor radiado no es absorbido por el aire, por lo que viajará en el espacio hasta encontrar un cuerpo opaco que sí lo absorba. El calor radiado es una de las fuentes por las cuales el fuego puede extenderse. Hay que prestar mucha atención, a la hora del ataque, a aquellos elementos que puedan transmitir el calor por este método. El calor del sol es el ejemplo más significativo de radiación térmica.Métodos de extinción de incendios

Los métodos de extinción de incendios se dividen de la siguiente manera:

Enfriamiento: Es la reducción de temperatura presente en el proceso del fuego y hace que la misma caiga por debajo de su punto de inflamabilidad.

Sofocación: Es la reducción del oxígeno presente en el aire o atmósfera. Esto se logra en un principio, envolviendo el incendio en forma tal que no haya circulación de vapor y aire y/o aplicando un gas inerte que no alimente la combustión y que sea más pesado que el aire para que lo desplace. Esto se logra en un principio con Bióxido de Carbono.

Remoción: Es la eliminación del material combustible en forma directa, apartando del fuego el material combustible, o separando los vapores del combustible. Esto se logra en un principio con Polvo Químico Seco o Espuma.

Inhibición química de la llama: Es la eliminación de los radicales libres desprendidos en la descomposición química del material que se quema. Esto se logra en un principio con Polvo Químico (P.Q.)

Triángulo y Tetraedro del fuego

El fuego no puede existir sin la conjunción simultánea del Combustible (material que arde), comburente (oxígeno del aire) y de la energía de activación (chispas mecánicas, soldaduras, fallos eléctricos, etc.). Si falta alguno de estos elementos, la combustión no es posible. A cada uno de estos elementos se los representa como lados de un triángulo, llamado Triangulo del Fuego, que es la representación de una combustión sin llama o incandescente.

Triángulo de fuego

Existe otro factor "reacción en cadena", que interviene de manera decisiva en el incendio. Si se interrumpe la transmisión de calor de unas partículas a otras del

combustible, no será posible la continuación del incendio, por lo que ampliando el concepto de Triángulo del Fuego a otro similar con cuatro factores obtendremos el tetraedro del Fuego, que representa una combustión con llama.

Tetraedro del fuego

Fases del fuego

Las fases del fuego se dividen de la siguiente manera:

Fase incipiente: En la primera fase, el oxígeno contenido en el aire no ha sido significativamente reducido y el fuego se encuentra produciendo vapores de agua H20, bióxido de carbono (CO2), bióxido de azufre (SO2), monóxido de carbono (C02). Se caracteriza porque no hay llamas, hay poco humo, la temperatura es baja y se genera gran cantidad de partículas de combustión.

Fase de libre combustión: Durante esta fase el aire rico en oxígeno es lanzado hacia la llama. Los gases calientes se expanden lateralmente desde el techo hasta abajo forzando el aire frío hacia niveles inferiores, la aspiración de este aire caliente puede lesionar los pulmones. Según se desarrolla el incendio, se alcanza el punto de ignición y comienzan las llamas. Baja la cantidad de humo y aumenta el calor. Su duración puede variar, pero generalmente se desarrolla la cuarta etapa en cuestión de segundos.EDUCADORFase Latente: La llama puede dejar de existir si el área confinada es cerrada suficientemente. A partir de este momento la combustión es reducida a ascuas incandescentes y el local se puede llenar de humo muy denso y mucha presión.

Clasificación de los fuegos

Fuego clase A: Son aquellos que se producen en materias combustibles, comunes y sólidas como madera, papeles, cartones, textiles, plásticos, etc. Cuando estos materiales se queman, dejan residuos en forma de brasas o cenizas. El símbolo que se usa es la letra A, en blanco, sobre un triángulo con fondo verde.

Fuego clase B: Estos son producidos por combustibles líquidos inflamables como petróleo, bencina, parafina, pinturas, alcohol etc. También se incluyen en este grupo, el gas licuado y algunas grasas utilizadas en la lubricación de máquinas. Estos fuegos, a diferencia de los anteriores, no dejan residuos al quemarse. Su símbolo es una letra B en color blanco, sobre un cuadrado con fondo rojo.

Fuego Clase C: Estos son comúnmente identificados como “fuegos eléctricos”. En forma más precisa, son aquellos que se producen en “equipos o instalaciones bajo carga eléctrica”, es decir, que se encuentran energizados. Su símbolo es la letra C en color blanco, sobre un círculo con fondo azul.

Fuego Clase D: Son producidos por polvos o virutas de aleaciones de metales livianos como aluminio, magnesio, etc. Su símbolo es la letra D de color blanco, en una estrella con fondo amarillo.

Fuego clase K: Es aquel fuego que se produce y se desarrolla en los extractores y filtros de campanas de cocinas, donde se acumula la grasa y otros componentes combustibles que alcanzan altas temperaturas; estas producen combustión espontánea. Su símbolo es un cuadrado de color negro con una K de color blanco en su interior.

Sistemas de detección y de alarma contra Incendio

Los sistemas de detección y alarma de incendio son diseñados e instalados de acuerdo con el código “NFPA 72”, el “Código Nacional de Alarmas contra Incendio”.

El objetivo principal de estos sistemas es el de proveer una notificación tanto local como remota para que se pueda llevar a cabo la evacuación del edificio. Aunque se puede dar el caso que el incendio se propague rápidamente independientemente de que la alarma se haya activado correctamente a tiempo. Por tal razón es que se recomienda la instalación tanto de los sistemas de detección y alarma, como el de sistemas de protección de incendio a base de agua en los cuales mediante la instalación de rociadores automáticos pueden controlar el incendio, logrando salvar vidas y bienes.

El código NFPA 72 reconoce siete tipos de alarmas contra incendio, las cualesse citan a continuación:

1. Sistemas de alarma contra incendio de uso residencial.2. Sistemas de alarma contra incendio en premisas protegidas.3. Sistemas de alarma por medio de comunicación de voz.4. Sistemas de alarma contra incendio auxiliares.5. Sistemas de alarma contra incendio de supervisión remota.6. Sistemas de estaciones centrales.7. Sistemas de estaciones supervisadas por el propietario.

Sistemas de Alarma contra Incendio de uso Residencial

La mayoría de muertes ocasionadas por incendios se dan en el sector residencial. Esto no es porque este sector sea más peligroso que una industria, sino porque la actitud de la gente es diferente. En la industria la mayoría del personal está entrenado o por lo menos consciente de que un incendio puede ocurrir en cualquier momento, lo que hace que se tenga una actitud de precaución hacia las posibles fuentes de un incendio. Como en el hogar no se tienen protocolos de prevención contra incendio, se dan estos tipos de descuidos haciendo que lo mencionado anteriormente sea una realidad.

En la norma 13 de la NFPA 2002 se reportan las fuentes principales de incendio en zonas residenciales.

36% Fumar sin cuidado (Cigarrillos mal apagados) 25% Explosiones de combustibles (Cocinas a gas, Calentadores de Keroseno, Chimeneas) 15% Fuego de objetos incandescentes (candelas, fósforos) 14% Sobre cargas de dispositivos eléctricos y cortocircuitos 7% Calentamiento de Objetos (sartenes, equipos eléctricos) 3% Otros

Requerimientos para alarmas contra incendio de uso residencial

Como mínimo la norma NFPA 72 requiere:

Al menos un detector-alarma localizado en cada nivel de la residenciaUn detector-alarma localizado en cada cuartoUn detector-alarma localizado en el corredor de afuera del área de dormitoriosEn residenciales que tienen niveles intermedios solo es necesario poner un detector-alarma para ambas elevaciones del cielo, esto porque el humo es libre de distribuirse entre los dos niveles.

Ubicación de detectores de humo residenciales

Distribución de Detectores-Alarmas

En el esquema más utilizado en las instalaciones residenciales se pueden conectar hasta 18 dispositivos de accionamiento individual.

Estos se conectan directamente de la línea de alimentación eléctrica de la casa (120V, corriente alterna). Como se mencionó anteriormente la NFPA 72 permite la conexión de máximo 18 dispositivos, incluyendo hasta 12 alarmas de humo en serie. En edificaciones nuevas se deberá conectar de forma que todas las alarmas suenen al mismo tiempo al activarse una de éstas. Las nuevas tecnologías han desarrollado detectores que vienen con una batería incluida para el caso de falla en la línea de alimentación. Los cuales son recomendados por la NFPA 72.

Circuito de Detectores/Alarmas

Sin embargo este tipo de conexión no es el único utilizado, cuando se

implementa el uso de paneles de control se logra una conexión más sofisticada y confiable. El panel de control monitorea constantemente la integridad de cada circuito, se pueden conectar hasta un máximo de 64 detectores, los cuales pueden estar ubicados en lugares diferentes a los centros de notificación. Con esta conexión se gana confiabilidad en el sistema, ya que está equipado con la opción de una segunda fuente de alimentación, una señal de notificación remota la cual puede conectarse a un centro de mando para que la ayuda llegue más rápido al sitio del incendio y además cuenta con señalización de falla, la cual notifica el mal funcionamiento de alguno de los circuitos.

Alarma con panel de control

Otro arreglo permitido pero no recomendado por la NFPA 72 es la implementación de dispositivos alimentados únicamente por baterías, sin conexión a la línea de electricidad de la residencia. Este no es recomendable porque en la mayoría de los casos los usuarios no le dan el requerido mantenimiento. Al agotarse una batería en la mayoría de los casos no se cambia por una nueva inmediatamente. Lo que hace que por negligencia del usuario el sistema contra incendio falle y no esté disponible al momento de una verdadera emergencia.

Dispositivos detectores

Los detectores de humo son muy efectivos en el uso residencial, ya que este tipo de incendios usualmente antes de que la llama sea evidente primero pasan por la etapa de emanación de humo. Por ejemplo un caso muy típico de causa de incendio en un residencial es el dejar descuidadamente un cigarrillo

encendido, en este caso antes de iniciarse el fuego el detector de humo alertara a los habitantes de la presencia del humo. Por lo que el detector de humo alertara antes de que se propague el incendio de manera incontrolable.

Esta clase de detectores son dispositivos muy efectivos siempre y cuando sean ubicados correctamente. Una incorrecta localización producirá alarmas indeseadas y erróneas. Por ejemplo si uno de estos dispositivos se coloca cerca de chimeneas, garajes o cocinas, estos detectores se podrían estar activando con frecuencia e indebidamente. Estos también son activados en ambientes con exceso de vapor, por lo que no se recomienda su ubicación directa en baños, cuartos de duchas o saunas.

Notificaciones sonoras

Intensidad Sonora

Estas notificaciones se miden en decibeles (dB), el cual es la unidad de intensidad de sonido a una distancia determinada. Si se tienen dos niveles de sonido P1 y P2, y si se considera que P1 es N decibeles mayores que P2, se tiene que cumplir la siguiente relación:

En el caso de las notificaciones de las alarmas contra incendio estas deberán ser capaces de emitir un sonido suficiente como para despertar a un habitante dormido. Para esto la notificación deberá ser una señal de 15 dB mayor al nivel del sonido ambiente. Para verificar que esto se cumpla se deberá realizar una medición del sonido ambiente del lugar a donde se esté instalando la alarma.

Para el caso residencial el nivel máximo de ruido que se podría tener es de 55 dB. Y en el caso que se tengan obstáculos como paredes en medio o puertas, se tendrá que tomar como una reducción de 15 dB a la señal audible, esto para puertas y en el caso de paredes de deberá tomar una reducción mayor, dependiendo del grosor de la pared o muro.

Sincronización de la notificación

Otro requerimiento dictado por la NFPA 72 para este tipo de notificaciones, es que todos los dispositivos de alarma suenen al mismo tiempo al activarse al menos uno de los detectores. Dando así alerta a todos los habitantes aunque la alarma de incendio solo se haya dado en una parte de la residencia, esto para hacer que todos los habitantes empiecen la evacuación antes de que el incendio se propague a todos los demás lugares de la residencia.

Duración de la notificación

La NFPA 72 obliga a que la alimentación de estos dispositivos sea capaz de entregar la suficiente energía para alimentar el sistema un mínimo de cuatro minutos. Esto tanto para los sistemas alimentados con baterías como para los alimentados de una fuente de corriente alterna.

Estandarización de la señal notificadora

Desde la NFPA 72 (1996) es requerido que la señal de alarma sea una señal estandarizada. Esta señal será constituida por tres pulsos temporales, ya que este tipo de señales es más fácil de identificar para el oído humano que una señal continua. Esta estandarización se hizo efectiva desde julio de 1997.

Señal audible estandarizada

En el caso de personas discapacitadas las cuales no cuentan con el sentido del oído existe una señal de incendio especial, estas personas serán notificadas con el uso de luces estroboscópicas o el uso de notificadores táctiles; estos se situaran en las almohadas, los cuales generan una señal vibratoria capaz de despertar al individuo en caso de incendio.

Alarma de emergencia de comunicación por voz

Este tipo de alarmas se utilizan para dar instrucciones de evacuación en el caso de un incendio en edificio de muchos pisos. Esta alarma se activa dando indicaciones de cómo realizar la evacuación y por donde en cada piso, esto para que el proceso se haga lo mas ordenadamente posible y cause el menor caos posible.

Existen dos tipos básicos de alarmas por voz:

Alarma por voz es un mensaje el cual se graba en el panel de control para que en el caso de un incendio, esta grabación dicte las instrucciones precisas de

evacuación.

Sistema de telefonía de los bomberos este sistema permite la comunicación ados vías entre los bomberos en las diferentes zonas de evacuación.

Alarma por voz

Sistema de telefonía de bomberos

Premisas protegidas con sistemas de alarma contra incendio

Estas son edificios o bodegas de gran tamaño las cuales son supervisadas por un sistema de detección y de alarma contra incendio. Este tipo de edificios y bodegas cuentan con estos sistemas especializados en la detección y alarma de incendio debido a su gran tamaño y gran cantidad de personas que se encuentran dentro de estos, por lo que se implementa un sistema más

especializado y eficiente para que a la hora de un incendio se pueda controlar debidamente. Estos cuentan con sistema el cual provee de iniciación, notificación, y control. Este sistema de monitoreo se puede encontrar tanto dentro del edificio o afuera de este.

Sistema de supervisión

Los objetivos de estos sistemas de alarma contra incendio son los siguientes:

Protección de la vida (evacuación o reubicación)

Protección de la propiedad (notificación temprana para así combatir el fuego con extinguidores o con el sistema de rociadores automáticos)

Control de sistemas y equipos mecánicos (desconectando el equipo eléctrico y sistemas de alto voltaje, iniciando la presurización de las escaleras de emergencia, controlando el ascensor, quitando el seguro a las puertas, activando los sistemas de rociadores automáticos de agente limpio)

Monitoreando los procesos peligrosos (observación de procesos explosivos, apagando los sistemas de gases tóxicos y dando señales de cuidado en todas estas aéreas)

Supervisar el sistema de alarma (monitoreando fallas en los circuitos o fallas a tierra)

Investigación y predicción de incendios (haciendo una correcta ingeniería contra incendio, investigando los materiales que se manejan en cada lugar dando soluciones prácticas para combatir cada tipo de incendio)

Monitoreo de la presión de la tubería contra incendio, de las posiciones de las válvulas, y de los sensores de flujo del sistema de tuberías contra incendio.

Control de los ascensores

Estaciones centrales de sistemas de alarma contra incendio

Son sistemas supervisados constantemente por una compañía privada de monitoreo contra incendio. La señal de la alarma contra incendio es transmitida a la estación central, en donde se analiza esta y en caso de ser verídica se envía una unidad de bomberos hasta la localidad.

Unidades manuales de activación

Alimentación de las alarmas contra incendio

Todos los paneles de los sistemas de alarmas contra incendio deben cumplir con el código NFPA 72. Este exige que los paneles deben ser alimentados por dos Fuentes independientes de energía.

Fuente primaria Esta deberá ser la fuente de 120 V de corriente alterna, la cual llega a todos los edificios, casas, bodegas, etc. Aunque este nivel de voltaje no es totalmente constante debido a tormentas eléctricas, o por deficiencias del sistema, es recomendado pero no obligatorio por la NFPA 72 el uso de reguladores de voltaje y supresor de picos, esto para garantizar el correcto

funcionamiento del panel de control y evitar un posible daño por alguna de estas situaciones.

Fuente secundaria Se deberá proporcionar de una segunda fuente de alimentación la cual podrá ser una batería recargable, o un generador. La fuente secundaria entrara a funcionar 30 segundos después de la detección de la falta de energía en la fuente primaria.

Esta fuente secundaria además deberá cumplir con:

Deberá ser suficiente para operar el sistema en modo de supervisión por un mínimo periodo de 24 horas para una supervisión local, o de estación central. Y un periodo de 60 horas si es una estación remota de supervisión. En este caso las luces del panel estarán apagadas, y solo se tendrá encendida la luz que informa la falta de energía en la fuente primaria.

Después de 24 horas de uso de la batería secundaria en modo de supervisión deberá ser capaz de inicializar una alarma de evacuación por 5 minutos. Los sistemas de alarma por voz deberán ser capaces de operar con la fuente secundaria por 15 minutos, y los sistemas telefónicos de los bomberos deberán ser capaces de funcionar por un periodo no menor a 2 horas con un uso intermitente.

Notificaciones de un sistema de alarma contra incendio

Los sistemas de alarma contra incendio deberán ser capaces de emitir los siguientes tipos de alarmas según su función:

Las alarmas contra incendio deben ser fácilmente distinguibles de los sonidos del ambiente de las edificaciones, y estas se deberán usarse para no otro propósito que el de alertar a las personas en el caso de un incendio.

Señal de falla, sean audibles o visibles estas deberán hacer saber de una manera clara y entendible el tipo de falla que se esté presentando en el sistema, sea una falla a tierra, un terminal desconectado, baja batería, o detectores dañados.

Señales de supervisión, estas deberán proveer información acerca del estado del sistema que está siendo supervisado, como por ejemplo la posición de las válvulas de los rociadores, presión de la tubería de incendio o nivel de agua en el tanque de la bomba contra incendio. Estas deberán proveer información tanto del funcionamiento normal como del mal funcionamiento de alguno de estos.

Una pre-señal, este tipo de señal si bien podría brindarlo el sistema contra

incendio, no es recomendado por la NFPA 72, ya que este es el tipo de señal que es enviada a un cuarto de control en caso de emergencia, esta señal se envía para que el encargado de controlar estas situaciones del edificio tome la decisión de activar o no, en todo el edificio la alarma contra incendio. Esto no es recomendado ya que se necesita del factor humano, el cual en situaciones de pánico no es muy confiable.

Dispositivos de iniciación de la alarma contra incendio

Una alarma contra incendio consta de tres dispositivos fundamentales, los dispositivos de activación, un dispositivo notificador y un panel de control. Los dispositivos activadores son los elementos que dan origen a una señal, esta es enviada al panel de control; en este es interpretada activando los dispositivos notificadores como sirenas, luces estroboscópicas, timbres, etc. Esto para hacer informar a los ocupantes de la emergencia.

Dispositivos de activación manual

Las estaciones activadoras de operación manual necesita la acción de un individuo para poderse activar la notificación en el caso de una emergencia. La señal se transmite al panel de control, en el cual se activan los respectivos notificadores. Estos dispositivos solo pueden ser utilizados en edificaciones donde siempre se tenga personal humano, que en el caso de una emergencia active la alarma.

Hay varios tipos de dispositivos manuales, entre los cuales:

Estaciones codificadas o no codificadasEstaciones generales o pre-activadasEstaciones de acción simple o doble acciónEstaciones protegidas con vidrio o sin vidrio

Estaciones codificadas o no codificadas

Las estaciones codificadas envían un grupo de pulsos únicos y distanciados cierto tiempo uno del otro, para que así el panel de control pueda interpretar el lugar exacto donde fue activado el dispositivo activador, de esta forma se puede enviar ayuda a esta área específica reduciendo los posibles daños.

Sin embargo la gran mayoría de estas estaciones son no codificadas, lo que significa que la señal enviada al panel de control no es diferente que la de los demás, por lo que no se puede saber en qué lugar se está dando la emergencia. Una técnica muy usada es alimentar estas estaciones con un mismo circuito por piso, así si se activa uno de los dispositivos, se podrá saber en qué piso se está

dando la emergencia. Estas estaciones se deben instalar a una distancia de 60.96m (200 pies) máximo una de otra.

Estaciones generales o pre-activadas

La mayoría de las estaciones activadoras son del tipo general, ya que por su simplicidad y eficacia son preferidas por los ingenieros contra incendio. Estas apenas una persona la active, la alarma empezará a sonar alertando a todos los usuarios. La de tipo pre-activada, al ser activada por una persona esta envía una pre señal al panel de control, el cual alerta al encargado de seguridad de incendio que una estación fue activada, esta persona verifica la emergencia y si es verdad entonces introduce una llave a la estación activadora y esta activa la alarma.

Detectores automáticos de incendio

Aunque un detector de incendio no posee los cinco sentidos de un ser humano, este puede llegar a ser más efectivo que un ser humano, esto si se encuentra bien diseñado, instalado y en buenas condiciones.

Para lograr esto se debe cumplir con ciertas especificaciones básicas:

Protección: Cuando un detector es susceptible a posibles golpes, se deberá proteger con una jaula o una caja especial.

Cableado El cableado de los detectores de incendio deberá cumplir estrictamente con las normas de la NFPA 70 (El Código Eléctrico Nacional).

Soportería: Todos los cables, ductos, cajas de unión y detectores deberán ir sujetados de la estructura del edificio. En el caso que se esté trabajando con cielo suspendido el detector se puede instalar con tubería flexible como la EMT, siempre y cuando se instalen los soportes respectivos en el cartón del cielo suspendido.

Interacción con el canal de humo: Los detectores se deben colocar a los lados de las fuentes de humo. Ya que de esta forma se asegura el correcto desempeño del detector, ya que en esa zona es donde el humo viaja a la mayor velocidad.

Soportería para los detectores contra incendio

Ubicación de detectores de humoAcceso a pruebas Estos sistemas deberán tener un fácil acceso al tablero de pruebas. La norma NFPA 72 recomienda que para detectores que se encuentren en lugares de difícil acceso, se deberá colocar el tablero de pruebas a una distancia de 1.524 m (5 pies) desde el nivel de piso terminado.

Ubicación de los detectores y controles en lugares de difícil acceso

Evaluación del recinto: Se deberá hacer una evaluación de las condiciones de humedad, temperatura, polvo, presión, luz, y circulación de aire en el lugar donde se tengan instalados los dispositivos. Ya que estas pueden afectar el correcto desempeño de los detectores, por lo que en casos extremos se deberán escoger dispositivos que si cumplan su desempeño en las diferentes condiciones.Identificar los puntos específicos de peligro: A la hora del diseño se deberá tener en cuenta los puntos de peligro conocidos. Esto para especificar correctamente la ubicación de los detectores teniendo en cuenta el penacho y el canal del humo.Predicciones del incendio: El diseñador deberá estudiar y evaluar las posibles fuentes de incendio, esto para seleccionar el correcto equipo de detección contra incendio. Para esto los ingenieros contra incendio usan modelos computarizados para poder realizar estas evaluaciones.

Comparación de detectores

Entre los detectores de incendio se tienen:

Sensores de calorSensores de partículas de humoSensores de radiación de energía emitida por una llamaSensores de gas

Sensores de presión

Comparación entre detectores

En situaciones especiales pueda que no se necesite uno de los citados anteriormente, sino que se necesite un detector especial para la situación que se esté manejando. Por ejemplo en lugares donde se trabaja con gas natural licuado, al haber una fuga este gas sale a muy bajas temperaturas por lo que será necesario un detector de baja temperatura. Para así poder dar alerta de una posible fuga, de manera que este actué junto con una alarma o con un sistema de rociadores de agente limpio previniendo un incendio.

Detectores de calor

Existen dos tipos de detectores de calor, el tipo empotrado y el tipo línea. Los empotrados miden la temperatura de los gases en el cielo del techo en un puntoespecifico, estos puede ser de tipo “tasa de aumento”, “temperatura establecida” o de “tasa compensada”.

Tasa de Aumento: Este tipo de detector será accionado solo si la temperatura censada aumenta más rápido que una tasa de aumento predeterminada. Este tipo de detector cuenta con orificio de alivio el cual es el que regula la tasa de aumento predeterminada, por lo que este tipo de detectores no se accionara ante un aumento lento de temperatura. En presencia de un incendio la temperatura en la cámara de aire aumenta, causando que el aire se expanda más rápidamente que la capacidad de alivio del orificio, por tal razón el diafragma se expande y hace que los contactos cierren el circuito que va hasta el panel de control.

Detector de tasa de aumento

Temperatura establecida: Este detector se acciona cuando la temperatura llega a un nivel determinado. Esto se logra mediante una unión de dos metales. Esta

unión bimetálica consiste en dos metales los cuales se expande a diferente ritmo, el material 1 se expande una velocidad de X mm/s y el material 2 se expande a una velocidad de (X+N) mm/s, causando que la unión se doble y haga contacto, cerrando el circuito del panel de control.

Detector de temperatura establecidaTasa compensada: La principal característica de este tipo de detectores es que pueden compensar el desfase térmico de los materiales. El desfase térmico consiste en la diferencia de velocidad de transferencia térmica que existe entre los diferentes materiales que forman un detector.

Detector de tasa compensada

Un detector de tasa compensada consiste en una carcasa exterior la cual se expande a una velocidad conocida al ser calentado, y un material en el interior que al ser calentado se resiste a la expansión. Si la temperatura se incrementa muy lento el elemento interior se calienta y se resiste a la expansión de la carcasa exterior. Pero si la temperatura incrementa muy rápidamente el

elemento interior no tiene tiempo de ser calentado, por lo que la carcasa exterior se expande hasta que se toquen los contactos y suene la alarma. Si la temperatura se incrementa muy lentamente pero llega a un nivel muy grande y ambos elementos se calientan, el detector se comporta como uno del tipo de temperatura establecida.

Funcionamiento de detector de tasa compensadaDetector lineal: Los detectores tipo línea pueden ser tanto de tipo eléctricos como neumáticos; pueden ser seleccionados de tipo “tasa de aumento” o “temperatura establecida”. Estos cubren toda el área por el cual se haga pasar la línea. Estos son de gran utilidad para usar en ductos de cables o lugares de dimensión lineal. El detector eléctrico lineal consiste en dos conductores separados por un material sensible al calor. Cuando este material se calienta por un agente externo, este se derrite provocando un corto-circuito, lo que hace que la señal se active.

Detector lineal

Si se cuenta con un detector de este tipo la alarma se activará y notificará a los ocupantes la emergencia. En el caso de la cinta transportadora, al darse un desperfecto se puede trabar la cinta creando una alta fricción entre esta y el transportador, resultando que la cinta se encienda en llamas. Un sistema de alarma de este tipo avisara al supervisor de la emergencia y apagará al transportador para que se pueda dar el proceso de supresión del fuego.

Aplicación de los detectores linealesLos detectores lineales de tipo neumáticos consisten en pequeños tubos de cobre con aire presurizado dentro de ellos. Al calentarse el tubo el aire dentro del mismo se expande aumentando la presión en los tubos. Al llegar hasta cierto nivel de presión el panel de control activa la alarma.

Detectores sensibles al humo

Entre estos detectores se tienen los siguientes tipos:

Detector de humo de ionizaciónDetector de humo de luz fotoeléctrica de dispersiónDetector de humo de luz fotoeléctrica de obscurecimientoDetector de humo de aspiración de aire de muestreoDetector de humo de haz linealDetector de humo de ducto

Detector de humo de ionización: estos detectores contienen una pequeña porción de material radioactivo. Este es el encargado de ionizar el aire alrededor de la electrodo positivo y del negativo. Se mide la conductancia del ambiente en presencia de aire limpio, este valor se toma como el valor de referencia.

Siempre que la conductancia del ambiente este alrededor de este valor la alarma no se activará. En el caso de un incendio, las partículas de humo se introducirán entre los dos electrodos, causando que la conductancia dentro de la cámara se reduzca, esto porque las partículas de humo se mueven más lentamente y la atracción de estas con los electrodos es menor que las partículas de aire limpio. Cuando la conductancia es mucho menor que el valor tomado inicialmente el detector envía una señal al panel de control.

El tiempo de reacción del detector dependen totalmente de la tasa de crecimiento del incendio, ya que al haber mayor flujo de partículas de humo

emanadas por un gran incendio el detector se activará en menor tiempo que si fuera un incendio pequeño. Pero la gran ventaja de este dispositivo es que puede captar partículas muy pequeñas de humo, lo que lo hace un detector muy efectivo. El nivel de radiación mínimo permitido es dado por la Comisión Regulatoria Nuclear de Estados Unidos (United States Nuclear Regulatory Commission), por lo que todos estos detectores deben cumplirla en su totalidad, debido a un posible daño por radiación nuclear.

Detector de humo de ionización

Este tipo de detectores tiene en común una luz LED, la cual indica que esta encendido y los puertos de muestreo, por donde entran las partículas del ambiente.

Detector de ionización

Detector de humo de luz fotoeléctrica de dispersión: Este tipo de detectores proyectan una luz desde un emisor hasta un sensor de luz. Cuando las partículas de humo son lo suficientemente densas estas interrumpen el haz de

luz y el detector envía una señal al panel de control.

Detector de dispersión

Un diodo LED emite un haz de luz, mientras que el sensor no capte la luz del LED se estará en una situación normal. Pero al introducirse partículas de humo estas son reflejadas para diferentes lugares, por lo que los rayos de luz del diodo llegaran al sensor, y en un determinado nivel de luz se enviara la alarma hacia el panel de control. Este tipo de detectores son los mejores para detectar incendios en lugares donde se tengan materiales que al inflamarse la llama emane grandes cantidades de humo.

Funcionamiento de un detector de dispersiónDetector de humo de luz fotoeléctrica de obscurecimiento: Este tipo de

detectores funcionan de manera similar a los de dispersión solo que en estos el haz de luz es apuntado directamente al sensor. Cuando las partículas de humo hacen interferencia entre el haz y el sensor, la intensidad de luz que llega al sensor es menor, y al ser menor de un nivel determinado el interruptor envía una señal al panel de control.

Funcionamiento del detector de luz fotoeléctrica de obscurecimiento

Detector de luz fotoeléctrica de obscurecimiento

Detector de humo de aspiración de aire de muestreo: Este tipo de sistema se utiliza en cuartos eléctricos o de comunicaciones en donde se tenga equipo de muy alto precio. Ya que este sistema es mucho más costoso que un detector de empotrar, pero a su vez es cien veces más sensible que este. Estos sistemas consisten en una serie de tuberías de pequeños diámetros, las cuales aspiran el aire continuamente hasta una cámara donde es analizado para encontrar productos de alguna combustión.Las tuberías se instalan dentro de equipos como gabinetes de servidores, transformadores, equipos de muy alto costo en general. Al instalar los tubos se hace una prueba para determinar el nivel normal de concentración de humo, para de esta forma ajustar el sistema en modo sensitivo o poco sensitivo, todo

dependiendo de la aplicación que se tenga.

Detector de humo de haz lineal: Este tipo de detectores se utilizan en situaciones especiales en donde se presenta un fenómeno llamado estratificación. Este fenómeno está definido en el código de la NFPA 92B (Guía de tratamiento de humo en centros comerciales, patios de luz y grandes áreas), donde define esto como la disposición del penacho de humo a dejar de elevarse al entrar en contacto con el aire frío de la parte superior del techo, el humo se mezcla con el aire y por transferencia de calor se enfría llegando a un balance térmico con la temperatura ambiente del techo.

Esto solo se da en casos en donde la temperatura ambiente en el nivel del techo es mucho más caliente que la temperatura ambiente del nivel inferior. Se puede notar que conforme el penacho del incendio se eleva, su temperatura va decayendo por el efecto térmico del contacto con el aire frío de los alrededores, la temperatura del humo (Tsmoke) y la temperatura del cielo (T8) en los niveles superiores es igual “Tsmoke (humo) = T8”, por lo que el penacho de humo deja de elevarse. Es obvio notar que los detectores de humo situados en el techo nunca notaran la presencia de humo en la localidad.

Fenómeno de la estratificación

Por lo que siempre que se dé el fenómeno de la estratificación se deberá utilizar el “detector de humo de haz lineal”, o utilizar algún método para bajar el nivel de la temperatura del techo y cancelar este efecto, por lo que el penacho de humo subirá hasta llegar a los detectores de humo ubicados en el cielo. Pero en este caso la solución puede ser muy costosa, por lo que es más rentable utilizar el primer tipo de detectores. Constan de un emisor y un receptor, el emisor envía un haz de luz al receptor de manera similar al “detector de humo de luz fotoeléctrica de obscurecimiento” al disminuirse la intensidad del haz de llegada al receptor hasta cierto punto determinado se prosigue a enviar la señal de alerta al panel de control. Estos pueden ser situados paralelos en el mismo nivel de piso o con cierto ángulo siempre y cuando sea al piso inmediato superior o inmediato inferior.

Detector de humo de haz lineal

Ubicación de los detectores de haz lineal

La norma NFPA 92B enuncia un procedimiento para poder demostrar si en una determinada situación se da el fenómeno de la estratificación. Se debe emplear la siguiente fórmula:

Zm = Altura máxima a la que llegara el penacho de humo (ft)Qc = Porción del calor convectivo que se emitirá (BTU/s) = 70% del calor totalemanado

Tasa de cambio de la temperatura ambiente con respecto a la altura

En el código NFPA 92B se listan los distintos valores de Qc para cada localidad

y se mide con un termómetro y un cronometro. Por tanto si el valor de Zm es menor que la altura del techo de la localidad, el humo se estratificara.

Detector de humo de ducto: En el ducto de entre piso de un edificio generalmente se tienen los sistemas de calentamiento, ventilación y aire acondicionado, los cuales son los encargados de mover el aire de fresco dentro de un recinto y de expulsar el aire exhausto hacia afuera del mismo. Los detectores de humo localizados en ductos examinan el aire dentro de los ductos y envían señales de apagar o cambiar el flujo de aire al panel de control. Para estos casos de deben utilizar detectores de tipo fotoeléctrico o ionizante.

En ningún caso estos detectores se pueden utilizar como sustitutos de los detectores de empotrar en el cielo, ya que los detectores de ducto requieren una mayor cantidad de humo para ser activados, esto porque al estar cerca de equipos de aire acondicionado estos dispersan el humo en el ducto.

Detector de humo de ductoUna manera muy efectiva de regular el flujo de aire en el ducto es creando una especie de sándwich de presión. Se trata de lograr una presión negativa en el piso en donde se tiene el incendio; para esto el detector de ducto se activa al haber presencia de humo en el ducto, ya que este es inyectado al ducto por el extractor de aire; el detector envía la señal de alarma al panel de control el cual apaga la inyección de aire en el piso del incendio, y deja encendido el extractor creando presión negativa; para cerrar el sándwich tanto en el piso de abajo como en el de arriba se deberá tener de presión positiva, por lo que el panel de control apaga la extracción y deja trabajando los inyectores, logrando la presión positiva y logrando el sándwich de presión. Con lo que se logra mantener ventilados con aire fresco los pisos donde no se tiene incendio, y cortando el suministro de aire al piso donde se tiene el incendio, ya que el aire fresco ocasionaría un aumento en el nivel de la llama del incendio.

Regulación de aire dentro de un ductoDetectores Sensibles a la Radiación

En este tipo de detectores se tienen los siguientes tipos:

Detector de rayos ultravioleta (UV)Detector de rayos infrarrojos (IR)Detectores (UV/IR)Detectores de chispa

Detector de rayos ultravioleta (UV): Este tipo de detectores utilizan un tubo Geiger-Mueller4 para analizar la radiación emitida por las llamas de un incendio.

Estos están diseñados para detectar la radiación ultravioleta, la cual tiene una longitud de onda menor a los 4000 Angstroms. Los incendios cuyas llamas emitan radiación de esta naturaleza son de llamas de muy alta intensidad, y aunque el detector es capaz de detectar estas radiaciones a varios cientos de pies de lejanía, la proximidad de estos detectores a la fuente del incendio es

vital, esto para evitar falsas alarmas provocadas por rayos atmosféricos o arcos de soldadura.

Espectro electromagnético

Estos presentan una gran limitación con respecto al clima, ya que su implementación en climas muy húmedos propicia el crecimiento de hongos en el lente del tubo, lo que disminuye enormemente su capacidad de detectar las radiaciones emitidas por un incendio, lo mismo ocurre en ambientes de mucho polvo, en donde este ensucia el lente afectando el desempeño del detector. Por lo que estos detectores no se deberán utilizar en ninguno de estos dos tipos de ambiente.

Detector de rayos infrarrojos (IR): Estos utilizan una foto celda para encontrar el espectro infrarrojo el cual se encuentra alrededor de los 8500 hasta los 12000 Angstroms. Estos detectores son más efectivos al ser utilizados a una distancia de 15.24 m (50 pies) hasta el lugar que se desea monitorear. Cuentan con una unidad de calibración del tiempo de retardo, por lo que pueden ser puestos a funcionar con un retardo de hasta 30 s. Con una correcta calibración de este se disminuye la probabilidad de señales indeseadas.

Aplicaciones de los detectores infrarrojos y ultravioletas

Si bien tanto los detectores ultravioleta como los infrarrojos son aprobados para su uso exterior como interior, se deben tener en cuenta ciertos factores a la hora de utilizarse en exteriores, esto para controlar que señales indeseadas no afecten el desempeño del dispositivo.

Para lo cual se recomienda el siguiente método:

1. Conocer anticipadamente las características explosivas de los materiales que se tienen. Se debe escoger un detector capaz de reaccionar ante el tipo de radiación emitida por tal material.2. Estudiar el área de peligro de manera que se sepa con anterioridad la clase de señales indeseadas provenientes del ambiente que puedan afectar la

funcionalidad del detector. Para así poder evitarlas y disminuir las señales falsas.3. Determinar qué elementos pueden afectar el correcto desempeño del detector, como por ejemplo polvo o nieve los cuales pueden dañar el detector, impidiendo que funcione como se requiere.4. Determinar la velocidad con que se quiere que el detector se accione. La velocidad de accionamiento es dependiente de la clase de materiales combustibles que se tengan y de la cercanía de ocupantes a las zonas de peligro de incendio.5. Conocer las emisiones gaseosas del material de combustión. Ya que se puede implementar el uso de detectores especializados en la detección de un gas especifico.

Espectro de radiación: Si se analiza el espectro de radiación se puede notar que entre los 0.8 y 1 micrón se interseca el espectro infrarrojo y la luz solar. Por lo que es evidente notar que la luz solar afecta a los detectores infrarrojos, es por esto en los casos de uso exterior se deban utilizar tanto detectores de este tipo como ultravioletas. Los detectores infrarrojos se ven afectados por luces de alta intensidad y objetos que se encuentren a muy altas temperaturas, lo cual no afecta a los detectores ultravioletas.

Estos últimos en cambio si son afectados por soldadoras de arco, descargas atmosféricas, rayos-x y rayos gamma, los cuales no afectan a los detectores infrarrojos. Por lo que la combinación de ambos resulta en una combinación muy provechosa para la protección contra incendios.

Combinación de detectores infrarrojos y ultravioleta

Sin embargo los detectores ultravioleta son más efectivos para vigilar un área de

gran tamaño. Ya que estos obedecen a la ley de los cuadrados inversos:

d = distancia del detector al incendio (ft o m)S = Tamaño del incendio (ft2 o m2)De donde se puede notar a simple vista que la ecuación se encuentra en funciónde la distancia, y que al duplicar la distancia de visión resulta en una reducción del 25%de la radiación recibida por el detector. Inversamente se tiene que reduciendo ladistancia a la mitad se incrementa la radiación recibida por el detector cuatro veces más.

Por lo que la mejor forma de implementar este tipo de detectores es utilizar los detectores ultravioleta traslapados. Utilizando unos para cubrir áreas de mayor tamaño complementados con el uso de otros enfocados de cerca en los puntos críticos. De esta manera la confiabilidad del sistema aumentara ya que se tendrá un área crítica monitoreada por detectores en diferentes planos de visión.

Debido a la sensibilidad a los rayos del sol, los detectores infrarrojos son utilizados en zonas donde no se tengan expuestos directamente a los rayos del sol. Si bien es cierto estos también obedecen la ley de los cuadrados inversos, pero por causa de los rayos solares su desempeño a largas distancias se ve afectado de manera negativa.

Detectores (UV/IR): Estos detectores cada uno por independiente detectan con gran rapidez un incendio, sin embargo tienden a caer en falsas alarmas. En situaciones donde la rapidez este en un segundo plano y la certeza sea el primero, se recomienda el uso de detectores UV/IR. Los cuales son detectores que cuenta con sensores tanto de rayos ultravioleta como de infrarrojos, y la señal de alarma solo será enviada al panel de control en el caso en que los dos detectores concuerden. Estos siguen el comportamiento lógico de una compuerta, en donde solo si las dos partes son verdaderas el resultado será verdadero. De otra manera no será enviada la señal de alarma al panel de control.

Detectores de chispa: Este cuenta con un foto diodo el cual capta la más mínima emisión de energía radiante que pueda ser emitida por una chispa o por una llama. Estos detectores son muy utilizados en aplicaciones de sistemas de supresión de explosiones.

Paneles de control y estaciones notificadores

Como se analizó anteriormente los detectores de incendio utilizan ciertos criterios para determinar si se está en presencia de un incendio o no. Al presentarse el incendio el detector envía una señal al panel de control, el cual la analiza y si se determina como valida este se encarga de enviar una señal a las estaciones notificadoras en la vecindad de la emergencia, para que se proceda con los planes de seguridad contra incendio del edificio.

Entre las estaciones notificadoras se encuentran las señales audibles, las cuales caen en cuatro diferentes grupos:

No codificadas A esta se le conoce como una señal de un bit de información, un ejemplo de esta seria una campana con un sonido constante.

Codificadas Es una señal que contiene más de un bit, esta puede proveer de información específica de la localidad de la emergencia. Por ejemplo si la señal suena dos veces seguidas, luego hace una pausa y luego suena cuatro veces seguidas puede significar que la emergencia es en el piso dos y en la zona cuatro. Dentro de esta categoría también se encuentran las señales de alarma por voz, en la cual se transmite un mensaje con información sobre la emergencia.

Tiempo de marcha Esta es un tipo de señal codificada, la cual está continuada por 120 pulsos por minuto, manteniéndose en alto por ¼ segundo y en bajo por ¼ segundo. Esta señal ya ha sido reemplazada por la norma 72 por la señal “Codificada Temporal”.

Codificada temporal La cual consta de un patrón de 3.5 segundos en alto cada uno separado por 1.5 segundos en bajo. Cada patrón es un ciclo que se repite cada 1.5 segundos. Esta fue impuesta por la NFPA desde el 1 de julio de 1997, por lo que a las instalaciones hechas desde ese día en adelante se les obliga a cumplir con esto, mientras que a las que fueron instaladas antes de ese día no se les obliga a cambiarlas.

Las unidades notificadoras se deberán seleccionar dependiendo del tipo de lugar a proteger, entre las opciones más comunes se encuentran:

AudiblesVisiblesAudibles/VisiblesAudibles textuales y visiblesNotificadoras anunciadorasTáctil

Requerimientos Audibles para uso Público

Los requerimientos mínimos para el uso público de este tipo de notificadoressegún la NFPA 72 son:

1. 75 dB mínimo a 3.048 m (10 ft) de la estación notificadora y 100 dB máximo a una distancia mínima de la estación notificadora.2. 15 dB más que el promedio del sonido ambiente (El sonido ambiente para cada lugar especifico es dado por la norma NFPA 72, sin embargo se recomienda que para tener valores más exactos siempre que se pueda se hagan las mediciones en el lugar de la aplicación).3. 5 dB más que el nivel máximo de sonido medido experimentalmente.4. 85 dB como mínimo para cuartos donde se encuentren personas durmiendo.5. Se deberán instalar notificaciones visibles cuando el sonido ambiente sea mayor a 105 dB.

Niveles de sonido ambiente

Requerimientos Audibles para uso Privado

Este tipo de requerimientos aplican para estaciones vigiladas remotamente o supervisadas por el dueño, o por personas entrenadas, las cuales se supone que siempre estarán alerta para intervenir en el momento de un incendio, es por esto que estos requerimientos son menos estrictos que los de uso público.

1. 45 dB mínimo a 3.048 m (10 ft) de la estación notificadora y 120 dB máximo a

una distancia mínima de la estación notificadora.

2. 10 dB por encima del sonido ambiente promedio o 5 dB por encima del máximo nivel de sonido medido durante 60 segundos.

Requerimientos audibles para zonas de alto riesgo

La NFPA 72 dice que para los notificadores audibles de pared situados en lugares donde puedan estar sujetos a daños mecánicos se deberán instalar teniendo en cuenta las siguientes reglas:

Se deberán colocar a 2.286 m (90 pulgadas) arriba del nivel de piso terminado como mínimo, pero siempre a respetando 6 pulgadas abajo del nivel del cielo.

Consideraciones de diseño

A la hora de realizar correctamente un diseño de alarmas contra incendio, siempre hay que tener en cuenta el nivel del sonido ambiente de la localidad para la cual se está diseñando, y las posibles obstrucciones atenuadoras de sonido que se encuentren en esta.

Niveles de sonido de elementos que componen el sonido ambiente

Es importante considerar los elementos atenuadores de sonido, los cuales se consideran como un obstáculo para las ondas sonoras. Así como una resistencia se opone al paso de la corriente, estos obstáculos se oponen al paso de las ondas, reduciendo su amplitud al pasar a través de estas. Por tanto se deben de tener en cuenta estas consideraciones a la hora de hacer un diseño correcto. En la siguiente tabla se muestran los valores típicos de atenuación dependiendo del obstáculo que se tenga.

Valores típicos de atenuación

Estas consideraciones son importantes de tomar en cuenta para hacer los cálculos de intensidad de sonido que se debe cumplir, tanto en el uso privado como en el público, tal como se enuncio anteriormente.

Aspectos Físicos del Sonido

Las ondas sonoras van decayendo en amplitud conforme se aumente la distancia desde el emisor hasta el receptor, lo cual en este caso sería la estación notificadora como el emisor y el oído humano como el receptor. Estas ondas decaen en intensidad con la distancia con respecto a la ley de los cuadrados inversos. Esta ley define que a manera que la distancia desde la estación notificadora al oído humano se duplica el sonido se reduce en 6 dB, esto se cumple siempre que se esté ubicado a lo largo de la línea central de aplicación.

Este principio en donde la persona A se encuentra a una distancia de 3.048m (10 ft) de la estación notificadora, en esta posición se tiene un nivel de sonido de 96 dB, por lo que según la ley de los cuadrados inversos la persona ubicada en la posición B a 6.096 m (20 ft) (el doble de A) de la estación notificadora, siente un nivel de sonido de 90 dB, o sea 6 dB menos. Y por último la persona ubicada en la posición C, la cual se encuentra una distancia del doble de B, o sea 12.192 m (40 ft), le llega una amplitud de sonido de 6 dB menos que B, lo que corresponde a 84 dB. Es importante aclarar que esto se cumple siempre y cuando se esté ubicado a lo largo de la línea central de aplicación.

Nivel de sonido dependiendo de la distancia

En el caso de que la persona no se encuentre a lo largo de la línea central de aplicación se deberá tener en cuenta otras consideraciones. Para cada posición fuera de la línea central se tienen diferentes atenuaciones, sin embargo la NFPA 72 dicta que se deben tomar las siguientes mostradas en la figura.

Niveles de sonido dependiendo del ángulo

Se toma que para personas a la misma distancia de la estación notificadora pero a diferentes ángulos desde la línea central de aplicación, se toma que la atenuación es de 3dB por cada 45°. En la figura se observa que a la persona A le llega una amplitud de sonido de 84 dB, por lo que por la ley de los cuadrados inversos a la persona B ubicada a 45° de A le llegara una amplitud de sonido de 81 dB. Y a la persona C ubicada a 90° de A tendrá una atenuación de 6 dB por estar a un ángulo dos veces 45° por lo que le llegara una amplitud de sonido de 78 dB.

Por lo que los verdaderos retos a la hora de realizar estos diseños, es obtener el nivel de sonido ambiente de la localidad y tener cuidado al considerar todas las atenuaciones de sonido, tanto a lo largo de la línea central de aplicación como fuera de ella.

Estaciones luminosas

Las estaciones luminosas son medidas por la intensidad de luminosidad que pueden entregar. Esta intensidad se mide en la unidad del Sistema Internacional (S.I.) llamada candela (cd), la cual es definida científicamente como 1/60 de la intensidad de luminosidad por centímetro cuadrado de un radiador de cuerpo negro operando a la temperatura de congelamiento del platino. La encargada de determinar los requerimientos de luminosidad para las aplicaciones públicas y privadas es la NFPA.

Señales luminosas

Requerimientos de luminosidad para uso público

De manera similar a las estaciones sonoras, la NFPA ha determinado que las luces deberán ser intermitentes, debido a que es más fácil de notar este tipo de luces que una continua. Este mismo ente recomienda que estas luces sean de tipo estroboscópicas, o destellantes.

El código 72 de la NFPA declara ciertas reglas que deben de cumplir los fabricantes de este tipo de luces de emergencia. Ya que si el destello de la luz es muy lento se puede percibir como una luz continua y un destello muy rápido puede llegar a ser imprescindible para una persona.

Requerimientos dados por la NFPA 72:

La mínima tasa de destello es de 1 destello por segundoLa máxima tasa de destello es de 2 destellos por segundoEl color del destello deberá ser blanco o transparenteLa intensidad del destello debe ser de máximo 1000 cd

Requerimientos de luminosidad para uso privado

La norma NFPA 72 dicta los requerimientos para las estaciones sonoras en uso privado, pero con respecto a los requerimientos para las estaciones luminosas no dicta nada. Esto porque el personal calificado y entrenado normalmente no necesita efectos luminosos para iniciar sus labores contra incendio.

Estaciones Luminosas de Pared

NFPA 72 exige para este tipo de estaciones lo siguiente:

La base de la estación luminosa debe quedar a una altura del nivel de piso terminado de entre 2.032 m (80 in) y 2.4384 m (96 in)La máxima distancia una de otras en pasillos debe ser de 30.48 m (100 ft)La máxima intensidad luminosa por cuarto o localidad es de 1000 cd, ya que un nivel mayor puede llegar a causar ceguera temporal.El nivel mínimo de intensidad luminosa por cuarto es dado por la NFPA 72-

Mínima intensidad luminosa por cuarto

Distancia entre estaciones luminosas de pared

Estaciones luminosas de techo

La NFPA 72 hace mención a un cuarto en donde la altura del cielo varia de 3.048 m (10 ft) a 9.144 m (30 ft), el caso que se tengan cuartos con el cielo de altura mayor a 9.144 m (30 ft) se deberá instalar un riel en donde las estaciones luminosas se puedan instalar un altura máxima de 9.144 m (30 ft).

Nivel de luminosidad dependiendo de la altura del techo

Ubicación de las estaciones luminosas en cuartos que no son cuadrados

Para estas situaciones la estación se debe poner en la pared recta más larga, aquí se muestran dos situaciones la primera la cual es la correcta se instala la estación luminosa en la pared de 12.192 m (40 ft), entonces al tomar como si el cuarto fuera cuadrado se estaría iluminando un cuarto de 12.192 m x 12.192 m (40 ft x 40 ft) con lo que se cubriría toda el área del cuarto tal como lo muestra la figura, por tanto se deberá aplicar una intensidad de 60 cd; con lo que se cumplirá con la norma NFPA 72.

Ejemplo de aplicación

El otro caso es incorrecto porque si se pone la estación luminaria en la pared de 6.7056 m (22 ft), se tomaría como si se estuviera iluminando un cuarto de 9.144 m x 9.144 m (30 ft x 30 ft), para esto se estaría iluminando a un nivel de 30 cd, y como se muestra en la figura un área de 9.144 m x 9.144 m (30 ft x 30 ft) no cubriría toda el área del cuarto por lo que no cumple la norma NFPA 72.

Método de diseño por cuadrados múltiples

Este consiste en dividir el área de un cuarto en cuadrados, por cada cuadrado se instala un notificador luminoso. La intensidad de este dependerá de las dimensiones del cuadrado.

En el cuarto 1 se descompone en cuadrados imaginarios de 9.144 m x 9.144 m

(30 ft x 30 ft), cada cuadrado es iluminado por una estación luminaria colocada en la mitad de una de las paredes del rectángulo imaginario. Para este caso se escoge una estación con una capacidad de iluminación de 30 cd, la cual corresponde según la tabla 3.6 a la intensidad de iluminación de un cuarto de 9.144 m x 9.144 m (30 ft x 30 ft), la misma dimensión que cada cuadrado imaginario.

En el caso 2 se divide en cuadrados 9.144 m x 9.144 m (30 ft x 30 ft), igual que en el anterior, pero se muestra otra posición de las estaciones, la cual es válida según la NFPA 72.

Por ultimo en el caso 3 se divide el cuarto en cuadrados imaginarios de 12.192 m x 12.192 m (40 ft x 40ft), y se utilizan estaciones con una intensidad de 60 cd, la cual es la intensidad que se utiliza para un cuarto de las mismas dimensiones que el cuadrado imaginario.

Ejemplo de ubicación de estaciones luminosas

Es importante resaltar que la NFPA 72 indica que para aplicaciones en donde la

distancia entre cada estación notificadora luminosa sea menor a 16.764 m (55 ft), las luces deberán destellar en sincronización entre ellas mismas.

Optimización del área de cobertura

Como se menciono en el criterio de los cuartos múltiples, se considera que cada estación notificadora tiene un área cuadrada de cobertura, donde su tamaño depende de la intensidad luminosa de esta.En la figura se muestran dos opciones de localización de las estaciones notificadoras, en la primera todas se sitúan en el centro de las paredes, si se trazan los cuadrados imaginarios de cobertura de cada estación luminosa es claro ver que hay zonas en las que se traslapan y hay zonas como las esquinas que quedan desprotegidas. Es por esto que para poder realizar un diseño eficiente y práctico se deben instalar de la segunda forma en donde los cuadrados imaginarios de cobertura no se traslapan unos con otros, optimizando el área de cobertura con lo que se logra un diseño práctico y efectivo.

Opciones de ubicación de las estaciones luminosasUbicación de las estaciones luminosas en corredores

Para corredores de ancho menor a 6.096 m (20 ft) si se necesitara diseñar un corredor cuyo ancho exceda los 6.096 m (20 ft) se deberá iluminar utilizando el método de los cuadrados múltiples.

Número de estaciones luminosas para corredores de menos de 6.096 m(20 ft) de ancho

Para corredores de un ancho menor a 6.096 m (20 ft) se deben tomar en cuenta las siguientes reglas según la NFPA 72:

El máximo ancho deber ser de 6.096 m (20 ft)La mínima intensidad luminosa a utilizar en las estaciones debe ser de 15 cdLas estaciones luminosas no se deberán situar a una distancia mayor de 4.572 m (15 ft) de la pared del final del corredor.Las estaciones luminosas no se deberán situar a una distancia mayor de 30.48 m (100 ft) una de otra.En el caso de haber una obstrucción o cambio de dirección en el corredor, tal

como se muestra en la parte inferior de la figura 3.39, se deberán de tomar como dos corredores aparte uno del otro

Ubicación de estaciones luminosas en corredores

Notificadores luminosos en cuartos de habitación

El código NFPA 72 estipula que para instalar notificadores luminosos en cuartos de habitación cuyas dimensiones no sobre pasen los 4.876 (16 ft), se deberá diseñar con respecto a la tabla-

Intensidad de los notificadores luminosos en cuartos de habitación

En el caso de excederse los 4.876 m (16 ft), la estación notificadora se deberá instalar a una distancia de 4.876 m (16 ft) desde la almohada de la cama de dormir del individuo.

Unidades notificadoras audibles/visible

Este tipo de notificadores poseen tanto notificación visual como audible. Las cuales deberán ser instaladas conforme a los requerimientos de estaciones notificadoras luminosas.

Unidades notificadoras audibles/visible

Sincronización de las unidades notificadoras luminosas

Al estar en un mismo cuarto dos notificadores no sincronizados, es posible que los usuarios perciban más de el máximo de 2 destellos por segundo. Se ha descubierto que esto puede provocar ataques epilépticos en algunos usuarios expuestos a un nivel alto de destellos.

Es por esto que la NFPA 72 dicta las siguientes reglas de sincronización:

Un solo dispositivo en un cuarto no requiere de sincronización

Dos dispositivos en un cuarto situados en paredes opuestas no requieren de sincronización

En cuartos de 24.384 m x 24.384 m (80 ft x 80 ft) o mayores al tener dos o más notificadores en cualquier posición se deberán de sincronizar, excepto en el caso de que los notificadores estén distanciados una distancia mayor a 16.764 m (55 ft) uno del otro, en el cual no sería necesario

Cuando haya dos o más estaciones notificadoras luminosas distanciadas a menos de 16.764 m (55 ft), se requiere que estas estén sincronizadas.

Se muestra un ejemplo de la metodología utilizada para sincronizar luces estroboscópicas, en el cual se instala modulo de sincronización en el panel de control. El circuito de luces estroboscópicas se conecta al modulo de

sincronización tal como se aprecia en la figura.

Circuito sincronizador de luces estroboscópicas

Estaciones notificadoras audibles textuales y visible

Un ejemplo de este tipo de unidades es un parlante en el cual se envía un mensaje pre grabado notificando a los usuarios sobre la emergencia, los requerimientos audibles son los mismos que se mencionaron anteriormente para las unidades notificadoras audibles.

Las notificaciones textuales pueden ser proyectadas en pantallas notificadoras alo largo del edificio, o en los paneles de control, o en paneles remotos conectados al panel de control principal. Estos mensajes en su mayoría son proyectados con el uso de diodos LEDs en pizarras con pantallas alfanuméricas.

Paneles notificadores

Este tipo de paneles caen en la categoría de estaciones notificadoras visuales, ya que constan de un panel ubicado en el cuarto de control contra incendio, el cual se debe ubicar cerca de la entrada del edificio para que a la hora de un incendio el personal entrenado contra incendio pueda identificar rápidamente el lugar de la emergencia.

Este tipo de paneles indican la ubicación del incendio, así como el estado de los elevadores, el estado de los extractores e inyectores de aire, el estado de la bomba contra incendio, el estado de los parlantes de emergencia, y el estado de los teléfonos para bomberos entre otras.

Panel notificador

Unidades notificadoras táctiles

Este tipo de unidades son muy efectivas para las personas discapacitadas, ya que están diseñadas para personas con discapacidades de la vista y del oído.

Esta consiste en un pequeño dispositivo vibrador, el cual puede ser instalado en una almohada o en la faja de los usuarios. Sin embargo estas personas deberán ser capacitadas para que a la hora de una emergencia sepan por cuales rutas se debe evacuar, o sino deberán haber personas encargadas de hacerse cargo de la evacuación de este tipo de personas.

Ubicación de detectores contra incendio

La NFPA 72 provee una serie de numerosos requerimientos que un diseñador debe seguir a la hora de determinar la ubicación de estos.

Detectores de empotrar

La regla de las 4 pulgadas El penacho de humo que sale de un basurero en

llamas cambia su dirección al presentarse una desaceleración del humo a medida que se acerca al techo. Por lo que se genera un punto muerto exactamente en la esquina, por tal razón un detector ubicado en este punto no sería efectivo. La NFPA 72 exige que un detector de empotrar en cielo se sitúe a una distancia mínima de 0.1016 m (4”) a la pared, y que un detector de pared sea instalado a una distancia mínima de 0.1016 m (4”) y máxima de 0.3048 (12”) abajo del techo.

Ilustración de la regla de las 4 pulgadasSe exige que para un detectores de humo o de calor listados para un espaciamiento máximo SMAX uno del otro, la distancia máxima que pueden estar a la pared deber ser de SMAX / 2. Cabe mencionar que esta regla se aplica directamente solo para cuartos rectangular o cuadrados.

Distancia ideal de espaciamiento entre detectores

Espaciamiento para lugares con distribuciones inusuales

Para definir la distancia máxima de un detector a la pared en recintos con distribuciones inusuales, la NFPA 72 permite que la distancia desde el detector hasta una esquina sea de hasta 0.7SMAX.

Espaciamiento de detectores en distribuciones inusuales

Si un detector es situado en el centro de un cuadrado de longitud SMAX de lado, el cual representa el área máxima de cobertura de un detector. Y si se traza un círculo que interseque al cuadrado en las cuatro esquinas, se nota que la distancia del detector a cualquier punto de la circunferencia del círculo será una distancia igual a la mitad de la diagonal del cuadrado. Por trigonometría se sabe que la diagonal de tal cuadrado será igual a 1.4 SMAX, por lo que la mitad de esta distancia seria 0.7 SMAX, la cual corresponde a la máxima distancia permitida por la NFPA 72 desde un detector hasta la esquina de un recinto con una distribución no rectangular ni cuadrada.

En la siguiente figura se muestra la distribución de los detectores para un cuarto cuya forma es la de una estrella de 5 picos. Se nota como la distancia de cada detector a la esquina nunca sobre pasa 0.7 SMAX, y la distancia entre ellos no excede la distancia máxima SMAX.

Distribución de detectores en distribuciones inusuales

Espaciamiento de detectores en pasillos

La NFPA 72 proporciona la siguiente figura para determinar el espaciamiento máximo de detectores en pasillos. Este dependerá del ancho del pasillo, por esto se muestra un círculo el cual contiene rectángulos inscritos a este, cada rectángulo indica el ancho del pasillo y el distanciamiento máximo entre detectores. El código NFPA 72 hace esto partiendo del caso en que SMAX = 9.144 m (30 ft), suponiendo que un detector con esta característica este situado en el centro del cuadrado de 9.144 m x 9.144 m (30ft X 30ft), se traza un circulo de radio 0.7 SMAX = 6.4 m (21ft).Note que con un radio de 6.4 m (21ft) se pueden crear varios rectángulos dentro del circulo, los cuales como se menciono anteriormente su ancho representa el ancho del pasillo y su largo representan el distanciamiento máximo entre detectores. Por lo que como se muestra en la figura para un detector listado para un SMAX = 9.144 m (30 ft), al utilizarse en un corredor de 4.572 m (15ft) de ancho este se puede distanciar uno de otro una distancia máxima de 12.4968 m

(41 ft).

Espaciamiento de detectores en áreas rectangular

Con este método se pueden averiguar las distancias máximas entre detectores para cada tipo de detector. Por ejemplo para un detector listado para un SMAX = 15.24 m (50 ft), 0.7 SMAX = 10.668 m (35ft), por lo que para un corredor de 4.572 m (15ft) de ancho los detectores se podrán distanciar 20.726 m (68 ft) uno de otro como máximo.Ubicación de detectores empotrables en techos en con forma de pico

Para estos la NFPA 72 establece lo siguiente:

1. Es espaciamiento entre detectores se debe determinar por las distancias proyectadas en el suelo, no por las distancias con el ángulo del techo.2. Un detector deber ser situado entre los primeros 0.9144 m (3ft) del pico del techo. Esto para el caso en que se dé un incendio en donde el humo se mueva a gran velocidad hacia la punta del techo, este tipo detector será el primero en activar la notificación de incendio

Vista lateral de techos en forma de pico

Ubicación de detectores empotrables en techos con pendiente

Al igual que en el caso anterior la distancia entre detectores es medida con respecto a la proyección en el suelo, además de que se debe instalar un detector a una distancia no mayor de 3 ft de la punta más alta del techo.

Vista lateral de techo con pendiente

Ubicación de detectores de calor empotrables en techos con viguetas

En el caso de áticos o lugares sin cielorraso en donde estén expuestas las viguetas se deben tomar las siguientes consideraciones aparte. Estas viguetas usualmente se encuentran distanciadas entre 0.3048 m (12 in) y 0.4064 m (16

in), lo que hace que el humo que viaje por estas zonas sea más lento y turbulento. El código NFPA 72 define a las viguetas como un miembro con más de 0.1016 m (4 in) de profundidad, espaciadas menos de 3.9624 m (13 ft) de centro a centro.

Los detectores en este tipo de techos deberán ir espaciados de la siguiente manera según la NFPA 72:

Si las viguetas tienen 0.1016 m (4 in) o menos de profundidad se considera el techo como un cielo continuo, por lo que los detectores se deberán instalar en la parte inferior de las viguetas a una distancia máxima de SMAX entre ellos.Si las viguetas tienen más de 0.1016 m (4 in) de profundidad, se deberán instalar los detectores en la parte inferior de las viguetas a una distancia máxima de SMAX / 2 entre ellos.Si las viguetas se encuentran distanciadas de centro a centro una distancia mayor a 0.9144 m (3 ft), las viguetas se consideraran como vigas y se diseña el espacio entre detectores de acuerdo a las consideraciones de diseño para vigas.

Ubicación de detectores de calor en techos con viguetas

Ubicación de detectores de calor en techos con vigas

En la figura se muestran las reglas de espaciamiento entre detectores de calor en cielos con vigas:

Ubicación de detectores de calor en techos con vigas

Donde:D: Profundidad de la VigaH: Altura del CieloW: Distancia entre Vigas1. Si D = 0.1016 m (4 in) Se asume que el techo es continuo y se distancian los detectores una distancia máxima SMAX.2. Si D > 0.1016 m (4 in) Se distancian los detectores una distancia máxima de 2/3 SMAX.3. Si D > 0.2032 m (8 in) y W > 5.4864 m (18 ft) se sitúan los detectores en la parte inferior de cada viga.4. Si D/H > 0.03048 m (0.10 ft) y W/H > 0.12192 m (0.40 ft) se sitúan los detectores en cada espacio entre vigas.5. Si D/H < 0.03048 m (0.10 ft) o W/H < 0.12192 m (0.40 ft) se sitúan los detectores en la parte inferior de las vigas siguiendo las reglas 1 y 2 anteriores.

Ubicación de detectores de humo en techos con vigas

En la figura se muestran las reglas de espaciamiento entre detectores de humo en cielos con vigas:

Ubicación de detectores de humo en techos con vigas

Donde:D: Profundidad de la VigaH: Altura del CieloW: Distancia entre Vigas1. Si H = 3.6576 m (12ft) y si D = 3.6576 m (12ft), entonces se debe tener un espaciamiento de SMAX / 2 entre cada detector, y estos pueden ser colocados tanto en el espacio entre las vigas o en la parte inferior de las vigas.2. Si D > 0.3048 m (12in) o si H > 3.6576 m (12ft), los detectores deberán ir localizados en el espacio entre cada viga.3. En el caso de que se tenga un techo inclinado cierta pendiente hecho con vigas paralelas a la pendiente, se harán las consideraciones de espaciamiento como si el techo fuera plano, tomando el valor de H como el promedio de la altura del techo a través de toda la pendiente.4. En el caso de que se tenga un techo inclinado cierta pendiente hecho con vigas perpendiculares a la pendiente, se harán las consideraciones de espaciamiento como si el techo fuera plano, tomando el valor de H como el promedio de la altura del techo a través de toda la pendiente.

Ubicación de detectores de humo cercanos a ductos de aire acondicionado

La NFPA 72 dicta que los detectores no deberán ser instalados una distancia menor a 3 pies de un ducto de techo y de una distancia de 3.048 m (10ft) de un ducto de pared.

Ubicación de detectores humo cercanos a difusores de aire

Esto ya que estudios recientes del Instituto Nacional de Estándares y Tecnología han descubierto que la turbulencia creada cerca de estos difusores de aire puede retardar el accionamiento de los detectores de humo.

Ubicación de detectores de humo cercanos a paredes bajas

Estas son el tipo de paredes que no llegan hasta el cielo del techo, sino que llegan hasta una distancia antes del cielo. El código NFPA 72 explica que cuando la altura de estas paredes es tal que deja una distancia menor a 0.4572 m (18in) entre el cielo y la parte superior de la pared, se deberá considerar como si fuera una pared que llegue hasta el nivel del cielo. Y en el caso en que la distancia anteriormente mencionada sea menor o igual a 0.4572 m (18in), el espaciamiento no se verá afectado por este tipo de paredes.

Ubicación de detectores en cuartos con paredes bajas

Ubicación de detectores de humo en recintos con cielo falso y piso falso

En la figura se muestra un cuarto donde se tiene tanto cielo falso como piso falso. Este tipo de cielos se instala en la mayoría de lugares como oficinas, centros educativos, hospitales, etc. En ese espacio es donde se ubica el cableado eléctrico, equipo de aire acondicionado, y tuberías entre otros. Los pisos falsos son muy utilizados en cuartos de comunicaciones, de control y de computación, ya que el cableado se hace a través de este.

Cielo falso y piso falso

Es por esto que la NFPA 72 exige la ubicación de detectores de humo en ambas partes, sin importar si se encuentren sustancias inflamables o no. Para las áreas arriba del cielo suspendido, la detección puede ser omitida siempre y cuando se tengan ventiladores que hagan que la presión sea negativa en ese espacio, lo que hará que el humo salga a través de las grillas del cielo suspendido, ya que de esta forma podrá ser detectado por los detectores de humo.

El código NFPA 72 exige que los detectores sean colocados de manera que el polvo no pueda introducirse en este. La posición correcta de instalación se muestra en la siguiente figura. La NFPA 72 también obliga a que los detectores que sean usados para esta aplicación sean listados especialmente para trabajar en estos ambientes.

Ubicación de detectores de humo entre piso falso

Efecto de la altura del techo sobre los detectores de calor

Como se menciono anteriormente al incrementarse la altura del techo, la temperatura del humo al llegar al techo se disminuye, por lo que el código NFPA 72 proporciona la siguiente tabla, en donde aparece el factor por el cual se debe multiplicar la distancia de espaciamiento entre detectores listada por el fabricante. Este factor dependerá de la altura del techo a donde se coloquen los detectores. A mayor altura del techo se disminuye la distancia de espaciamiento entre detectores.

Espaciamiento de detectores en función de la altura del cielo

Espaciamiento de detectores de calor tipo lineal

Estos además de servir como detectores en aplicaciones como canastas de cables y ductos, también se pueden utilizar para cubrir cuartos como el mostrado en la siguiente figura.

Espaciamiento de detectores lineales

Estos se pueden instalar siempre y cuando cumplan con las siguientes normas:

No deben ser instalados a una distancia mayor de 0.508 m (20 in) del cielo del techoDeben ser montados en la parte inferior de las viguetas

Deben ser montados en la parte inferior de las vigas, siempre y cuando estas tengan una profundidad menor a 0.3048 m (12in) y estén separadas una distancia menor de 5.4864 m (18ft) de centro a centro de viga.

Espaciamiento de detectores de haz proyectado

Estos deben ser instalados de la siguiente manera según NFPA 72

Espaciamiento de detectores de haz proyectado

Consisten en dos elementos, uno emisor y otro receptorDeben estar firmemente instalados, para evitar que el haz se desvíe y provoque falsas alarmasLa trayectoria del haz no debe ser interrumpida por obstrucciones como almacenaje, paso de personas o algún objeto que lo interrumpa. Por esto debe ser instalado en áreas donde no sea probable que pase una de estas situacionesSon de uso interno y nunca de uso externoEl uso de espejos reflectores es permitido, siempre y cuando se instalen según las normas del fabricanteEl espaciamiento entre detectores se deberá realizar conforme a lo establecido por el fabricante.

Espaciamiento de detectores

Para construcciones con vigas, los detectores se deben instalar entre las vigas si la profundidad de las vigas excede las 0.4572 m (18in).Para construcciones con viguetas con profundidad menor a 0.2032 m (8in), se considerara como si el cielo fuera continuo.En instalaciones donde el techo presenta cierto grado de pendiente, los detectores se deberán instalar paralelos a la cúspide del techo. Una línea de detectores se debe instalar entre los primeros 0.9144 m (3ft) de la cúspide.

Instalación de detectores en cielo con pendiente

T: TransmisorR: ReceptorSMAX.: Distancia de Espaciamiento Máxima (depende de cada Fabricante, usualmente la máxima recomendada es 13.716 m (45 ft))L: Varía dependiendo del fabricante, usualmente es de 100.584 m (330ft) a 106.68 m (350ft)

Espaciamiento de detectores de llama

Los detectores de llamas pueden detectar la presencia de un incendio siempre que esté dentro de su cono de visión. La habilidad de detectar un incendio dependerá de la posición de este con respecto al cono de visión, la distancia del incendio al detector, el tamaño del incendio y de la respuesta espectral del detector concuerde con la emanada por el incendio.

Cada tipo de detector se encuentra listado por su ángulo específico de visión, el cual es definido por el cono de visión. La NFPA 72 dicta que no debe de haber ningún tipo de obstrucción entre el detector y el espacio a proteger, los detectores deben ir traslapados de manera que todo el perímetro se encuentre cubierto por los conos de visión de los detectores.

La ubicación de este tipo de detectores requiere de gran experiencia y de consultoría por parte del fabricante.

Cono de visión

Espaciamiento de detectores de gas

La NFPA 72 hace mención de este tema con las siguientes disposicionesgenerales:

Viguetas o vigas con una profundidad menor a 0.2032 m (8in) se consideran como cielos continuos.El espaciado de los detectores de gas deben ser reducidos cuando las vigas o viguetas excedan las 0.2032 m (8in) de profundidad.Si las vigas exceden 0.4572 m (18in) de profundidad y están separadas una distancia mayor a 2.4384 (8ft) de centro a centro, los detectores se deberán de instalarse en el espacio entre vigas.Si el techo presenta un grado de inclinación, se utilizan las mismas reglas de los detectores de tipo empotrados.Las mismas normas que se utilizan en detectores cerca de difusores de aire se utilizan para estos.Estos se deben escoger dependiendo de las condiciones climáticas del ambiente en que se van a utilizar.

Detectores de humo para sistemas de control de humo

Los sistemas de control de humo consisten en:Son los encargados de remover el humo de zonas contaminadas y evitar que otras zonas se contaminen.Se encargan de presurizar zonas de evacuación, rutas de evacuación y escaleras de emergencia.Aislar la propagación del humo, cerrando puertas y ductos de aire.Los detectores que se instalen en ductos deben ser específicamente listados para este propósito, estos vienen fabricados en dos tipos, el primero se coloca en el ducto de muestreo, estos son utilizados cuando la velocidad del aire supera los 2.03 m/s (400 ft/min). El otro tipo de detectores son los detectores para interiores de ductos, el cual se muestra en la figura 3.63, estos son utilizados en aplicaciones cuando la velocidad es menor a 2.03 m/s (400 ft/min).Un solo detector centrado en el ducto es permitido para ductos de hasta 0.9144 m (36in) de ancho, mientras que dos detectores se deberán de instalar para ductos de hasta 1.8288 m (72in) de ancho y se deberá instalar un detector extra por cada 0.6096 m (24in) por arriba de las 1.8288 m (72in).

Detector de ducto

Detector de ducto internoMétodo para calcular el espaciamiento entre detectores

La mejor manera de asegurar la detección de un incendio en un edificio, es la de realizar una completa investigación a lo largo de todas las áreas que constituyen la edificación para así poder escoger correctamente el detector más apropiado y el espaciamiento correcto. Pero en la realidad tal cosa es muy poco implementada, es por esto que los ingenieros utilizan la información obtenida en los laboratorios de prueba de los equipos, en donde los equipos son probados en toda clase de situaciones, determinando que dispositivos se acoplan mejor a cada situación. Estos datos aparecen en el apéndice B del código NFPA 72. A continuación se ejemplificara el método utilizado por la NFPA 72 para averiguar el máximo espaciamiento de los detectores utilizando algunas de las tablas que aparecen en dicho apéndice.

La NFPA 72 proporciona este apéndice para el análisis de detectores de calor de temperatura predeterminada y de tasa de aumento. A continuación se ilustra un ejemplo para mostrar de forma práctica y sencilla la utilización de estas tablas.

Se requiere conocer la siguiente información para poder aplicar de manera

eficiente el método siguiente:

La altura del cielo del techoEl tipo de detector (Temperatura predeterminada o tasa de aumento de temperatura)Distanciamiento listado por el detectorTemperatura ambiente del cuartoTasa de crecimiento del incendio (rápido, mediano o lento)Umbral del tamaño del incendio (Qd). Este valor representa la energía que irradia el incendio en el momento de la detección.Valor de Alpha α. (Describe la tasa de crecimiento del incendio)El Periodo de crecimiento del incendio (tg). Es el tiempo que toma al incendio llegar a su punto treshold de tamaño.

Ejemplo:

Un cuarto con una altura de cielo de 2.4384 (8ft)Detector de Temperatura Predeterminada de 53.33°C (128°F), listado para un espaciamiento de 9.144 m (30ft).Temperatura del Cuarto 20°C (68°F)Qd = 750 Btu/sTg = 300 sDeterminar el máximo espaciamiento entre detectores.

1. Usando la tabla 3.10, se obtiene que para una distancia listada de espaciamiento de 9.144 m (30ft) y una temperatura predeterminada de 53.33°C (128°F), la constante de tiempo τ = 95.2. La diferencia entre la temperatura predeterminada del detector y la temperatura del cuarto es 128°-68° = 60°F. Por lo que ΔΤ = 60°F3. Con esto se calcula el índice de tiempo de respuesta RTI:

Donde τ es la constante de tiempo y “v” es la velocidad de prueba, la cual es en este caso 1.53 m/s (5 ft/s).

4. El diseñador debe escoger la tabla correcta de utilizar, referenciándose a la tabla 3.11. Con los siguientes valores Qd = 750 Btu/s; Tg = 300s. De dónde se obtiene que los próximos datos se deben buscar en la tabla B-3.2.4 (m)5. Utilizando la tabla 3.12, utilizando un valor de τ redondeado a 100 y con un

ΔΤ= 60°F; los detectores se deberán espaciar un distancia máxima de 5.79 m (19ft)para un cielo con una altura de 2.43 m (8ft).

Distancia de cobertura de un detector

Tabla de referencia

Parámetros de los detectores19

Diseño de paneles de control y conexiones de los dispositivos

Los circuitos que conforman una red de alarma contra incendio, son todas las conexiones hechas a los dispositivos iniciadores y a las estaciones notificadoras.

El código NFPA 72 clasifica estos en tres categorías:

Circuitos de dispositivos iniciadores (IDC)Circuitos de estaciones notificadoras (NAC)Circuitos de señalización de línea (SLC)

Circuitos de dispositivos iniciadores (IDC)

Estos son definidos por la NFPA 72 como todos los circuitos donde son

conectados todos los dispositivos de iniciación automática o manual, hacia el panel de control. El cual identifica la condición de la alarma pero no identifica cual de los dispositivos es el que se activó.

Este tipo de circuitos se clasifican en dos categorías, A y B. Estas dos categorías son las más antiguas y utilizadas entre los diseñadores, pero a partir de los anos 70’s la NFPA ha reconocido que es necesario incrementar estas categorías, debido a la creciente complejidad de los sistemas, es por esto que se han creado cinco estilos de IDC’s.

Clase B-Estilo AClase B-Estilo BClase B-Estilo CClase A-Estilo DClase A-Estilo E

En la actualidad los estilos B y D son los más utilizados, y E es el menos utilizado, sin embargo los diseñadores cuando requieren de un diseño con una alta confiabilidad utilizan la clase A, el cual consiste en un circuito formado por cuatro cables, mientras que la clase B es formado por dos cables, lo cual resulta más económico.

Circuitos clase B

Los circuitos IDC clase B conectan los dispositivos de iniciación (normalmente abiertos), por medio de dos cables al módulo IDC localizado en el panel de control. Al final de la línea se conecta una resistencia a la que se le llama “Resistencia de final de línea” (ELR), por lo que el módulo IDC detecta una caída de voltaje en la línea.

En operación normal el módulo IDC trabaja de la siguiente manera:

Al estar los contactos normalmente abiertos, no hay flujo de corriente a través de estos, por lo que toda la corriente fluye a través de la resistencia. Esto ocasiona una caída de voltaje la cual es censada constantemente por el módulo IDC. Siempre que el módulo IDC detecte una caída de voltaje este operara en condición normal.

En operación de alarma el módulo IDC trabaja de la siguiente manera:

El contacto normalmente abierto se cierra ya sea por acción automática o manual en caso de incendio, con esto el circuito se cierra creando que sea el mismo voltaje tanto en la terminal positiva como en la negativa, y al no haber diferencia de potencial no fluye corriente a través del circuito. El módulo IDC

detecta esta condición e inmediatamente el panel de control activa la alarma.

Circuito IDC clase B

Fallas del sistema

En este tipo de conexiones pueden surgir fallas como conductores abiertos, fallas a tierra y corto circuitos entre conductores.

Una falla de tipo conductor abierto puede ser causada por un conductor cortado o en mal estado, o una falla en su terminal conectora.

Como se muestra en la figura al ocurrir una falla de este tipo entre los dispositivos 1 y 2, el dispositivo 1 si es capaz de activarse pero los dispositivos 2 y 3 son incapaces de actuar en el caso de una emergencia, por lo que se activa una señal de falla en el panel de control.

Las fallas a tierra pueden ser causadas por el contacto de alguno de los cables a un ducto barra, a una caja de conexión o a algún cable que se encuentre aterrizado. Al recibir una señal de tierra, el módulo IDC reporta una señal de falla. Los circuitos clase B estilo A pierden la capacidad de percibir una alarma al tener una falla a tierra,mientras que los circuitos clase B estilo B, pueden funcionar bajo esta situación.

Fallas del sistema

Circuitos clase A

Este tipo de circuito en operación se sigue la siguiente secuencia:

La corriente fluye desde la terminal positiva del circuito supervisor del módulo IDC.La corriente fluye a hasta el último dispositivo de iniciación (normalmente abierto), y se devuelve hasta la terminal negativa a través de una resistencia ELR.

Al pasar la corriente a través de la ELR se da una caída de voltaje, el cual es censada por el circuito supervisor constantemente, siempre que se tenga esta situación el panel estará en operación normal.

Durante una emergencia se sigue la siguiente secuencia:

Al cerrarse uno de los dispositivos de iniciación la corriente dejara de fluir a través de la ELR, por lo que el circuito de supervisión censa un incremento en la potencia pedida, por lo que el panel de control entra en estado de alarma.

Es importante destacar que en una situación de falla de conductor abierto este tipo de sistemas pueden seguir funcionando, al abrirse el conductor, el circuito censa esto ya que la corriente dejara de fluir, en ese momento se cierran los dos contactores marcados con un asterisco (normalmente abiertos), por lo que la corriente puede ser suministrada por ambos lados a todos los dispositivos de iniciación. Con esta situación el panel de control activa la señal de falla. Lo importante es que todos los dispositivos pueden funcionar en caso de falla.

Circuito Clase A

Selección del tipo de dispositivo de iniciación

Para poder escoger correctamente la clase y estilo de conexión se necesita hacer un análisis de la situación en la cual se requiere la alarma contra incendio, ya que cada tipo y estilo presentan diferentes características.

La clase B, estilos B y C y la clase A, tienen la capacidad de funcionar inclusive cuando se tenga una falla sencilla a tierra.

La clase A, estilos D y E, tienen la capacidad de funcionar inclusive cuando se tenga un conector abierto.

Por esta interrogante es que la NFPA 72 en la tabla muestra qué tipo de IDC utilizar para cada situación.

Selección del dispositivo IDC

Verificación de alarmas

Los módulos IDC’s se pueden pedir con un sistema adicional el cual prueba la veracidad de la alarma, esto con el fin de evitar falsas alarmas provocadas por situaciones de pequeños incendios temporales. La verificación se da en la siguiente secuencia.

El detector de humo envía la señal al panel de controlEl panel de control recibe la señal y reanuda el sistemaLa alimentación al IDC se restablece después de un tiempo predeterminado, usualmente 60 segundos después de reanudarse el sistema.El panel de control chequea de nuevo la situación del detector en el IDCSi el detector se pone en alarma, el panel de control procede a iniciar la alarma

Esta protección es muy efectiva para controlar lo que son las falsas alarmas, las cuales se pueden dar por el exceso de polvo en el detector, o trascientes en el servicio de alimentación, los cuales provocan el mal funcionamiento del detector.

Circuitos de estaciones notificadotas

Este tipo de circuitos deben de escogerse entre los circuitos enunciados en laTabla.

Selección del circuito de estaciones notificadoras

Circuitos de notificación clase B

En la figura se muestra un circuito clase B, estilo Y; en operación normal nota que se tienen tres parlantes notificadores los cuales se encuentran conectados al circuito de supervisión, donde la corriente fluye de la terminal positiva hacia la negativa pasando a través de una resistencia tipo ELR. El circuito supervisor censa la caída de voltaje en esta resistencia y le comunica al panel de control que se está operando en modo normal. Se nota que estas estaciones cuentan con diodos conectados en serie a cada parlante notificador, esto para evitar que la corriente fluya hacia los parlantes estando en modo normal.

Circuito de clase B, estilo Y, en operación normal

En la figura se muestra el mismo circuito pero esta vez bajo falla y en activación. Al darse la condición de alarma el módulo NAC cambia la alimentación del

circuito de notificadores del circuito de supervisión al de señal de alimentación, por lo que la corriente fluirá a través de los diodos pero en su dirección de conducción, por lo que las estaciones empezaran a sonar. Al darse una falla de circuito abierto como se muestra en la misma figura, es importante notar que los notificadores que estén conectados después de la falla no podrán responder ante una emergencia.

Circuito de clase B, estilo Y, en operación bajo falla

Circuitos de notificación clase A

Este tipo de circuitos consisten de cuatro cables, con los cuales se alimenta a cada estación notificadora desde dos direcciones, tal como se puede notar en la figura.

Circuito de notificación clase A

Cuando se emite la señal de emergencia el módulo NAC cambia la alimentación de las estaciones notificadoras del circuito supervisor al circuito de señal de alimentación. Como las estaciones notificadoras son alimentadas desde dos direcciones diferentes, todas las estaciones pueden operar cuando se dé una falla de circuito abierto.

Circuito de notificación clase A en condición de falla

Circuitos lineales de señales

Estos son los tipos de circuitos en que se tienen múltiples señales de entrada, y en el que múltiples señales de salida de diferentes sistemas contra incendio son transmitidas. Estas pueden ser señales de notificaciones remotas emitidas por diferentes paneles de control hacia la estación central por ejemplo.

Con respecto a este tipo de circuitos la NFPA 72 hace mención a la siguiente tabla, en esta se muestra el desempeño y la capacidad de este tipo de circuitos.

Desempeño y capacidad de circuitos lineales de señales

En la figura se muestra este tipo de circuitos Clase B, Estilo 4, en operación normal. El microprocesador es el encargado de chequear individualmente el estado de los dispositivos o paneles conectados, en el circuito lineal de señales, esto es realizado siempre en una secuencia lógica, la cual para este caso sería de la 101 a la 104. Este procedimiento de chequeo se realiza continuamente en el mismo orden, a esto se le llama Software de Interrogación Continua (CSI).

Circuito lineal clase B, estilo 4

En la figura aparece el circuito Clase A, estilo 6. Este contiene cuatro cables los cuales forman una forma de alimentación primaria y otra secundaria a cada dispositivo. El procesador constantemente está cambiando entre la alimentación primaria y la secundaria, con el fin de proveer supervisión a los dispositivos desde dos direcciones. Este circuito tiene la característica de poder operar en una falla de circuito abierto.

Circuito clase A, estilo 6 en operación normal

Sistemas de alarma contra incendio cableados y sistemas múltiplex

Usualmente los sistemas de alarma contra incendio consisten en detectores y notificadores cableados hasta un panel de control. Estos pueden reconocer la zona de la emergencia pero no el lugar especifico del incendio.Es por esta razón que en zonas de muy alto riesgo que se necesita saber la exacta localización del incendio, es justificable el uso de un sistema múltiplex.

Estos sistemas cuentan con una computadora y un software especialmente programado para que reconozca y asigne un código a cada detector y notificador según su posición. De esta forma en el momento que se dé una emergencia de incendio el detector o notificador enviará una señal eléctrica o por ondas de

radio hacia el panel de control, el cual tendrá la capacidad de interpretar esta señal y mostrar en su pantalla la localización exacta del incendio.

Este tipo de sistemas es justificado en edificios con muchas comparticiones. Un aspecto importante de resaltar de este tipo de sistemas es su flexibilidad, ya que no importa si se realizara una remodelación de la distribución del edificio ya que a diferencia de los sistemas cableados en los cuales se necesitarán muchos electricistas, lo que lo vuelve costoso y lento; el sistema múltiplex solo necesitaría de volver a programar la computadora principal por un técnico especializado, sin tener que relocalizar los detectores.

Este tipo de sistemas es muy utilizado en lugares como hospitales, hangares o supermercados, en donde es vital poder identificar la zona exacta del incendio.

Paneles de control de sistemas contra incendio

El panel de control es el cerebro del sistema contra incendio, ya que éste es el encargado de interpretar las señales de emergencia y decidir si activar el estado de emergencia o no, estos son los que informan del estado de los dispositivos conectados a este, así como información de fallas en el cableado; en general proporcionan toda la información del estado y situación en que se encuentra el sistema contra incendio de un respectivo lugar.

La manera de conexión de un panel de control se puede ilustrar de tres maneras:

Diagrama de la alarma contra incendioPlanos del sistema contra incendioDiagrama esquemático del sistema contra incendio

Diagrama de la alarma contra incendio

Este tipo de diagrama es muy utilizado por los diseñadores de alarmas contra incendio, ya que muestra en una manera fácil la conexión del panel de control con todos los dispositivos periféricos.

Cada conexión se marca con un número encerrado, el cual indica la cantidad de cables en cada ramal.

Diagrama de la alarma contra incendio

Planos del sistema contra incendio

Este representa en modelo a escala la ubicación de todos los dispositivos, conjuntamente con el diseño civil del lugar. Se añade el sistema de rociadores automáticos, los cuales deben estar conectados al sistema de alarma contra incendio, ya que según el código NFPA 13 deben contar con un sensor de flujo ubicado en el riser principal, para que en el momento que se dé la apertura de un rociador, la alarma de incendio notifique sobre la emergencia. A este plano se le debe de adjuntar un diagrama de conexión del panel de control.

Este es el tipo que se utiliza en la instalación del sistema, ya que muestra a los técnicos instaladores las distancias que se deben respetar y el tipo de

dispositivos a instalar.

Plano de un sistema contra incendio

Diagrama esquemático del sistema contra incendio

Este es el método menos utilizado, pero representa de manera sencilla la forma de conexión del panel de control con todos sus dispositivos periféricos.

Diagrama esquemático de un sistema contra incendio

Cálculo de las baterías

El panel de control según el código NFPA 13 debe estar alimentado por una fuente secundaria. Se utilizan baterías de ciclado profundo para satisfacer esta obligación.

Se debe hacer el cálculo del requerimiento en A/h (Amperios/Hora), para cada dispositivo utilizándose como mínimo un periodo de 24 horas en modo normal y 5 minutos en alarma.

Para ilustrar este cálculo se explicará con el siguiente ejemplo:

Se analiza el requerimiento en A/h de cada dispositivo tanto para su uso en modo normal como en alarma.

Cargas por dispositivo

Note como las sirenas, parlantes, luces estroboscópicas, y campanas no consumen potencia en estado normal, ya que solo son utilizadas en momentos de emergencia.

Con la tabla anterior se multiplica la cantidad de A/h requeridos por el número de dispositivos de cada tipo que se tengan, y ese resultado se multiplica por el tiempo de uso.

En la siguiente tabla se muestran los resultados después de hacer lo anterior ysumar cada resultado

Cargas totales

Mínimo de Amperios-Hora Requeridos 8.772 + 1.329 = 10.101 Amp-Hora. Por lo que el diseñador deberá escoger una batería que pueda satisfacer la demanda de 10.101 Amp-Hora para la alimentación del panel de control.

Inspección, pruebas y mantenimiento

La inspección, la prueba y el mantenimiento de los sistemas de alarmas de incendio, de sus dispositivos iniciadores, y los aparatos de notificación deberán cumplir con los requisitos del capítulo 10 del código NFPA 72.

Inspecciones

Las inspecciones visuales se llevaran a cabo de acuerdo con el programa presentado en la tabla de la tabla. La frecuencia de inspección puede ser alterada a una mayor frecuencia por parte de la autoridad competente.

Sin embargo para equipos o dispositivos inaccesibles por razones de seguridad como operaciones de proceso continuas, equipos eléctricos energizados, radiación, y altura excesiva, deben ser inspeccionados durante cortes programados y autorizados por la autoridad competente, siempre y cuando estos periodos no excedan los 18 meses.

Estas inspecciones visuales se llevan a cabo con el fin de asegurar que no existan cambios que afecten el desempeño del equipo.

Pruebas

Antes de realizar las pruebas se deberá notificar con anterioridad a todos los ocupantes del edificio sobre la realización de las pruebas, esto para evitar una respuesta innecesaria. Al finalizar la prueba, deberán ser notificados de la conclusión de esta misma.

Todos los sistemas nuevos deben ser inspeccionados y privados de acuerdo al capítulo 10 del código NFPA 72.

En el caso de que a un ya existente sistema de alarma contra incendio se le agregue o elimine un dispositivo se deberán de realizar las siguientes pruebas:

Al agregar un dispositivo iniciador, un aparato de notificación o un relé de control, se deberá probar su correcto funcionamiento.Al eliminar un dispositivo iniciador, un aparato de notificación o un relé de control, se deberá poner en funcionamiento otro dispositivo, aparato o relé de control.Cuando se realicen modificaciones o reparaciones para controlar el hardware del equipo, el equipo de control deberá probarse de acuerdo con los ítems 1 (a) y 1 (d) de la figura 4.2.

Al realizarse algún cambio en el software especifico del sistema, se deberá aplicar lo siguiente:

1. Todas las funciones que se vean afectadas por el cambio deberán ser probadas en un 100%, o identificadas por algún medio que indique el cambio.

Frecuencia para la inspección visual

Métodos de Prueba

Métodos de Prueba (Continuación)

Métodos de Prueba (Continuación)

Métodos de Prueba (Continuación)

.

Métodos de Prueba (Continuación)

Métodos de Prueba (Continuación)

Métodos de Prueba (Continuación)

Métodos de Prueba (Continuación)

Métodos de Prueba (Continuación)

Métodos de Prueba (Continuación)

2. Se deberá probar el 10% de los dispositivos iniciadores que no hayan sido directamente afectados por el cambio, hasta un máximo de 50 dispositivos.

La frecuencia de este tipo de pruebas se muestra en la tabla siguiente.

Frecuencia de las Pruebas

Frecuencia de las Pruebas (continuación)

Frecuencia de las Pruebas (continuación)

Mantenimiento

El código NFPA 72 establece que:

Los equipos que conforman un sistema de alarma contra incendio deberán mantenerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.La frecuencia para el mantenimiento de los equipos dependerá del tipo de equipos y de las condiciones ambientales locales.La frecuencia para la limpieza de los equipos dependerá del tipo de equipos y de las condiciones ambientales locales.Los aparatos que se deban rebobinar o ser restablecidos para mantener su normal funcionamiento deberán recibir el servicio requerido lo antes posible después de cada prueba de alarma. Todas las señales de prueba recibidas deberán registrarse para indicar la fecha, hora y tipo.

Registros

Se deberá guardar un registro de la prueba efectuada por un periodo de un año o hasta la siguiente prueba en el sistema. Los registros se podrán guardar en papel o en electrónico, a conveniencia del propietario.

Se debe suministrar un registro de todas las inspecciones, pruebas y mantenimiento en donde se debe aparecer la siguiente información:

FechaFrecuencia de la PruebaNombre de la PropiedadDomicilioNombre de la persona que lleva a cabo la inspección, el mantenimiento, las pruebas o las combinaciones de las mismas, y afiliación domicilio comercial, número de teléfono.Nombre, domicilio y representante del o los organismos de aprobación.

Designación del o los detectores probados.Prueba funcional a los detectoresControl de todos los detectores de humoResistencia del circuito cerrado para todos los detectores de calor de temperatura fija, tipo linealesOtras pruebas requeridas por el fabricante del equipoOtras pruebas requeridas por la autoridad competenteFirmas de quien efectúa la prueba y del representante aprobado por la autoridadDisposición de los problemas identificados durante la prueba

El código NFPA 72 brinda un ejemplo de un formulario de inspección y prueba elcual aparece en la siguiente tabla.

Formulario de inspección y prueba

Inspección visual a P&G

Se realizó una inspección visual al sistema de estaciones activadoras, dispositivos notificadores sonoros, estaciones luminosas estroboscópicas, fuentes de poder y sensor de flujo del sistema contra incendio de las

instalaciones de Procter & Gamble.

Este sistema cuenta con protección contra incendio mediante rociadores automáticos y detectores de humo.

Sistema contra incendio de P&G

Se inicio con las pruebas a las estaciones activadoras manuales las cuales se muestran en las siguientes figuras.

Dispositivo de iniciación manual de accionamiento sencillo

Dispositivo de iniciación manual de accionamiento doble

En estas instalaciones se tienen dispositivos de iniciación tanto del tipo de accionamiento sencillo como doble, tal como se muestran en las figuras anteriores.

Se inspeccionó cada una de las estaciones activándolas una a una y verificando que todas las unidades notificadoras respondieran adecuadamente al activar alguno de los dispositivos de iniciación. Al verificar esto se procedía a apagar la respectiva alarma desde el panel de control principal y poner en posición inicial el disparador de la estación manual de accionamiento. Para esto es necesario abrir la unidad tal como se muestra en la figura, esta se abre por medio de una llave, la cual se inserta en el conector situado a la derecha justa al medio de la unidad de iniciación, al abrirse el botón vuelve a su posición inicial y se cierra el dispositivo con el disparador cerrado.

Dispositivo de iniciación manual de accionamiento sencillo

Las unidades notificadoras que se probaron son del tipo Audibles/Visibles, las cuales se muestran en la siguiente figura.

Unidad notificadora Audible/Visible

Se probó que todas estas unidades funcionaran correctamente, se inspeccionó que la notificación sonora cumpliera con el código NFPA tal como se mencionó anteriormente, de no cumplir con esto se apunta en las notas de la inspección y se le notifica al propietario para coordinar la configuración del sistema, en este caso todas las alarmas sonoras cumplieron con la NFPA 72.

Se inspeccionó que las luces estroboscópicas al igual que las notificaciones sonoras cumplieran con la NFPA 72. Para esta instalación todas las luces cumplieron, excepto con la sincronización, ya que las luces de la zona de oficinas la cual se muestra en la figura, se encuentran en una habitación mayor a 80ft x 80ft y al estar distanciadas una longitud menor de 55 ft debería funcionar sincronizadamente, por lo que se apuntó en el reporte respectivo para cerciorar al propietario de la falla. En esta misma zona se tuvo un problema con una de las estaciones notificadoras, ya que la luz estroboscópica no encendía, por lo que se procedió a revisar la estación para verificar si era una falla que se pudiera arreglar ahí mismo o si había que desmontarla y cambiarla por otra mientras se arregla.

Se procedió a desarmarla ahí mismo en campo, tal como se muestra en la siguiente figura.

Unidad notificadora Audible/Visible desarmada

En la figura anterior se puede notar como la unidad viene dividida en dos, la tarjeta de la izquierda es la unidad audible y la de la derecha es la unidad visible. Se desconectó la unidad visible para poder analizarla con mayor cuidado, tal como se muestra en la siguiente figura.

Circuito de luz estroboscópica

Se revisó el circuito y se identificó que el terminal de la conexión de la alimentación que viene desde el circuito de la unidad audible estaba sucio y mal conectado, por lo que se limpió y se colocó de manera correcta. Al activar una de las estaciones de activación manual se verificó, y efectivamente la luz

parpadeaba de manera correcta, por lo que se procedió a continuar la inspección.

Seguido se inspeccionaron las fuentes de poder del sistema de alarma contra incendios, este tipo de equipos se sitúa en un cuarto eléctrico. Para este sistema se cuentan con dos fuentes de poder, esto porque el sistema de alarma se encuentra dividido en dos, se tiene un sistema para el edificio D y otro para el edificio E. Sin embargo las fuentes de poder se encuentran situadas en el mismo cuarto eléctrico, el cual es compartido por los dos edificios, ya que este se encuentra situado en el medio de los dos.

En la figura se muestra la fuente de poder del sistema del edificio D, la cual es de la marca Fire Lite, mientras que en la figura siguiente se muestra la del edificio E, marca Siemens.

Fuente de poder del edificio D

Fuente de poder del edificio E

Se inspeccionó que no se tuviera ninguna señal de alarma por parte del equipo. En la figura se muestra que estos equipos cuentan con dos baterías de 12V conectadas en serie capaces de proporcionar hasta 8 Ah cada una, para el caso de que la alimentación principal (120V AC) falle, tal como se vio en el capitulo anterior.

Circuitos de la fuente de poder del edificio D

Tal como se puede notar en la figura el indicador de muestra cinco posibles estados de la fuente, los cuales son:

Alimentación AC Esta señal siempre deberá estar encendida, solo en caso de que haya algún fallo con la alimentación principal esta se apagara.Falla a tierra Esta solo se encenderá cuando se tenga una falla a tierra en alguno de los circuitos.Batería Al estar encendida informa que las baterías están correctamente conectadas.Conexión al tablero Al encenderse esta significa que hay una falla de comunicación entre la fuente de poder y el tablero principal.Falla de fuente AC y uso de baterías Esta solo se encenderá cuando se dé el caso que la alimentación principal falle y se estén utilizando las baterías como fuente de alimentación.

Señales de la fuente de poder

Como se puede notar en la figura, al revisar la fuente de poder solo se tenía encendida la luz de la alimentación AC, por lo que la fuente indica que está siendo alimentada por esta, como se espera durante una operación normal, pero no sé tenia la tercera indicación, la cual corresponde a la de la correcta conexión de las baterías. Por tal razón se probaron las baterías con un multímetro y se reviso su conexión, se determinó que las baterías estaban en buenas condiciones pero que el conector entre estas y el panel estaba malo, por lo que se procedió a cambiarlo para reparar esta situación. Después de esto la fuente efectivamente notifico la correcta conexión de las baterías.

El mismo procedimiento se realizó con la fuente de poder que alimenta el edificio E, con esta no se tuvo ningún problema, por lo que solo se limpio con elrespectivo cuidado de no maltratar los circuitos integrados de esta.

Circuitos de la fuente de poder del edificio E

Con esto se finalizó la inspección visual al sistema contra incendio de estas instalaciones, en donde se arreglaron problemas muy comunes y fáciles de solucionar. Todo se pudo arreglar ahí mismo y no hubo necesidad de cambiar ningún equipo. Finalizado esto se procedió a llenar los formularios respectivos, con el reporte del estado de todos los equipos revisados.

Información básica que debe aparecer en un plano de diseño de sistemas de alarma y detección de incendio

Aunque el estándar NFPA 72 – 2002 no tiene ningún capítulo dedicado a esto, como si lo tiene el estándar NFPA 13 – 2002 el cual se ha mencionado

anteriormente, es importante saber que información debe aparecer para poder realizar la entrega de los planos.

Es importante recalcar que esta información no es obligatoria por la NFPA 72 – 2002, pero no por esto deja de ser importante para poder realizar la instalación en obra.

Información Básica

Localización de los detectores en la planta arquitectónica. En esto se debe tener cuidado de que la posición de los detectores que estén en cielo suspendido calce correctamente con el plano de distribución de la grilla del cielo.Distribución y rutas del cableado de los detectores, luces, dispositivos iniciadores manuales, dispositivos notificadores sonoros y dispositivos notificadores luminosos, debe aparecer el tipo y el calibre de los conductores a utilizar y el tipo y diámetro de tubería que se va a utilizar. La localización de los paneles de control y fuentes de poder también debe aparecer en esta distribución.Adjuntar un plano con la simbología de los equipos que aparecen en planos, los símbolos dados por el estándar NFPA 72 – 2002. En la cual se debe mostrar el modelo y tipo de los equipos a instalar, para que los equipos instalados sean los mismos equipos con los cuales se realizo el diseño.Diagrama unifilar de la instalación. En esta sección aparece el tipo y el calibre de cables a utilizar y el modo de conexión del panel de control y de las fuentesde poder. En la figura se muestra un ejemplo de la simbología que debe aparecer, en esta se muestran los símbolos utilizados y ciertas consideraciones que se deben tener a la hora de hacer la instalación en obra.

Simbología de Incendio

Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones

La implementación de los sistemas contra incendio es de vital importancia para proteger tanto bienes como vidas. Es por esto que la NFPA a través de sus diversos tomos hace especial énfasis en la protección contra incendio para las diferentes instalaciones a proteger.

El código NFPA 72 “Código Nacional de Alarmas de Incendios” cubre la aplicación, instalación, ubicación, desempeño, y mantenimiento de los sistemas de alarmas de incendio y sus componentes. Se vio que el propósito de este código es el de definir los medios para activar señales, transmitirlas, notificarlas y anunciarlas. Con lo que se logra que las personas que habitan una instalación protegida por una alarma que cumpla con dicho código, reciban una correcta notificación sobre la emergencia, y puedan llevar a cabo una iniciación de las rutinas de evacuación de una manera segura y eficiente.

Por tal razón se desarrollo una síntesis de dicho código, en donde se mencionaron los principales elementos que componen un sistema de este tipo, la manera de utilizarlos, y la manera de realizar un diseño que cumpla con las obligaciones de este código. Garantizando el funcionamiento correcto de este tipo de sistemas, siempre y cuando se utilice equipos con su respectiva certificación.

Al utilizar equipos certificados el diseñador puede garantizar que el modelo del dispositivo que se pretende implementar ha sido probado y analizado en situaciones similares a las de un conato de incendio, y que el equipo ha rendido satisfactoriamente. Por tal razón estas corporaciones certificadoras respaldan el buen funcionamiento del equipo, de manera que no se estará jugando con la vida de los demás, al poner equipo del cual no se tengan estudios de su comportamiento bajo condiciones de incendio.

A la hora de un conato de incendio lo más importante para poder combatir efectivamente el fuego, es saber qué tipo de incendio es con el que se está tratando, por lo que se estudió desde un punto de vista químico las propiedades de un incendio. Para que en este tipo de situaciones se coordine la extinción del incendio dependiendo del tipo de llama que se tenga, de manera que se puedan minimizar los daños que se pudieran dar en la edificación correspondiente.

Para lograr este objetivo es necesario estar inspeccionando el equipo que conforma el sistema contra incendio, ya que de nada sirve tener todo un sistema contra incendio si a la hora de que se presente una emergencia causada por un incendio, el sistema no responda de una manera adecuada. Para evitar este tipo de situaciones se debe realizar un plan de inspección y pruebas a todo el sistema de alarma de incendio.

Se estudió como un correcto diseño e implementación de un sistema de alarma de incendio, logra hacer de una instalación en particular un lugar más seguro para sus ocupantes. Por tal razón la implementación de estos sistemas disminuye en gran manera el nivel de perdidas tanto de vidas como de bienes, ya que al darse una correcta y rápida notificación de la emergencia los ocupantes logran realizar una rápida evacuación, sumada a una rápida notificación a la brigada de bomberos más cercana, para que logren controlar y eliminar el incendio de una manera más vertiginosa.

Por lo que el diseño de este tipo de sistemas no debe tomarse nunca a la ligera, ya que el profesional encargado tiene en sus manos la vida de muchas personas. Estos sistemas deben ser diseñados fielmente a los mandatos del código 72 de la NFPA, lcon esto se estará garantizando la efectividad y calidad de un sistema que a la larga salvara la vida de muchas personas.

Recomendaciones

Es importante tener un sistema de detección y notificación de incendio en todo tipo de edificaciones, esto para prevenir la perdida de bienes y de vidas humanas.

En el mismo hogar es donde los seres humanos tendemos a ser más descuidados, por lo que se debe tener un sistema de detección y notificación de incendio.

Se recomienda implementar sistemas de detección y notificación de incendio alimentados por dos vías. Tomando como alimentación principal la línea de electricidad de 120 V AC; y como secundaria el uso de baterías.

Es recomendado que siempre se utilice el código NFPA 72, como guía para el diseño de este tipo de sistemas.

Corroborar que el diseño realizado de acuerdo al código NFPA 72 sea correctamente instalado en la obra, por medio de inspecciones en el proceso de instalación, por parte del diseñador.

Utilizar equipos certificados.Realizar un correcto proceso de pruebas, mantenimiento y pruebas a todo el sistema, ya que la suciedad o el envejecimiento del equipo pueden causar una falla del mismo en momento crítico.

En instalaciones de alto riesgo se recomienda tener un sistema contra incendio de notificación remota, para que el departamento local de bomberos pueda ser

notificado lo más rápido posible.

En instalaciones de alto riesgo se recomienda tener un sistema contra incendio combinado, de detección y notificación, y un sistema de rociadores automáticos.

Simbología

Sistema de incendio de rociadores automáticos

Los sistemas de rociadores automáticos, son alimentados por una tubería

principal como la mostrada en la siguiente figura. En esta se muestra el alimentador principal con todos sus dispositivos.

Alimentador principal

La tubería principal es alimentada por el sistema de tubería subterránea, la cual viene desde la conexión de la bomba de agua contra incendio, la cual es la encargada de inyectar agua a una determinada presión desde el tanque de reserva de agua para incendio. El agua llega a una presión máxima de 175 psi según el código 13 de la NFPA

“Sistemas de Rociadores”. El alimentador es sostenido en el suelo por acoples flexibles los cuales permiten cierto grado de movimiento debido a la presión con

que viaja el agua en este. A este alimentador se le conectan los siguientes dispositivos:

Válvula Mariposa: Esta es la encargada de abrir o cerrar el paso del agua en el alimentador principal. Esta lleva una conexión al panel de control del sistema de detección y alarma contra incendio, de esta manera se puede verificar desde el panel de control si esta se encuentra abierta o cerrada. Ya que al estar cerrada y darse un incendio no se tendrá agua en las tuberías que alimentan los rociadores.

Válvula mariposa

Válvula de Retención: Esta deja que el agua fluya en un solo sentido, previniendo que el caudal de agua se devuelva desde el sistema de rociadores hacia la tubería enterrada. Esto lo que hace es prevenir del golpe de ariete que pueda dar un flujo reverso. Esta cuenta con manómetros que indican la presión del sistema antes de ella y después de ella.

Válvula de retención

Válvula de Drenaje: Esta es la que aparece en la figura anterior del lado derecho, es la encargada de drenar el agua que se encuentra en los ramales del sistema de rociadores, este drenaje solo se utiliza en caso de pruebas y

mantenimiento, o en el caso que se necesite cambiar alguna tubería ramal de los rociadores, entonces se procede a drenar el sistema para poder sustituir la tubería averiada.

Detector de flujo: Al activarse uno o más rociadores el agua empezara a fluir desde el alimentador principal hasta el rociador que este en la zona de incendio, la función del detector de flujo es indicar si se está dando circulación de agua enel alimentador principal. Como se ve en la figura este se conecta directamente ala tubería del alimentador principal, al haber flujo de agua en esta una especie de aleta con que cuenta el detector se mueve y procede a enviar la señal de alarma al panel de control, para que se notifique que se tiene una situación de incendio.

Detector de Flujo

Si se está en el caso de ser una edificación de más de un piso, este juego de dispositivos se ponen en la alimentación principal de cada piso, así de esta forma se tiene un detector de flujo por piso, de manera que al darse un incendio se puede saber con rapidez en que piso se está dando la emergencia.

Siempre que se tenga un sistema de rociadores automáticos, este tipo de dispositivos como los detectores de flujo y las válvulas mariposa de todo el sistema, deberán ser conectados al sistema de detección y notificación de incendio. Para que se puedan dar las notificaciones ya mencionadas en el panelde control.

Tubo Geiger-Mueller

Una cámara de ionización es un dispositivo usado con dos fines principales: la detección de partículas en el aire (como en un detector de humo) y la detección o medición de la radiación ionizante.

Una cámara de ionización es un instrumento construido para medir el número de iones dentro de una vasija llena de gas entre dos placas de metal conductoras (o dos electrodos planos paralelos o cilíndricos coaxiales) separadas por un hueco, pudiendo ser una la propia pared del recipiente. Se aplica un voltaje (llamado corriente de calibración) entre ambas placas, lo que limpia los electrones de forma que el dispositivo no se sature. Cuando el gas entre los electrodos se ioniza por algún motivo, por ejemplo rayos X o emisiones radiactivas, los iones

se mueven hacia los electrodos de signo opuesto, creando así una corriente de ionización, que puede ser medida por un galvanómetro o un electrómetro. Tal como en el detector de humo de ionización.

Las cámaras de ionización se usan ampliamente en la industria nuclear, pues proporcionan un valor proporcional a la dosis recibida y tienen una vida útil mayor que los tubos Geiger estándar. Las cámaras de ionización se usan en medicina nuclear para determinar la actividad exacta de los tratamientos radiactivos terapéuticos (llamándose tales dispositivos «calibradores de dosis de radioisótopos»).

Un tubo Geiger-Müller (usado en los contadores Geiger) es otro tipo de cámara de ionización. En él una de las placas está enrollada formando un cilindro. La otra se sustituye por un cable situado en el eje del anterior. Este tipo de tubo suele estar sellado y relleno de un gas inerte, de forma que no circule corriente en los dos electrodos aunque se mantengan a potenciales diferentes.

Si una partícula de radiación ionizante entra en el tubo (una partícula alfa, beta oun rayo gamma) crea una traza de iones en el gas. Dichos iones permiten durante un instante que se forma un camino conductor entre los electrodos, disparando un breve pulso de corriente. Si esta salida se conecta a un altavoz, puede oírse el familiar chasquido de un contador Geiger.

Muchos tipos diferentes de detectores y contadores de radiación están basados en dispositivos similares al tubo Geiger-Müller. Algunos contienen diferentes gases de rellenos, otros usan líquidos y otros están abiertos al aire. Son posibles diferentes medidas dependiendo del tipo de ventana del dispositivo (una ventana de cristal no dejará pasar las partículas alfa, mientras una ventana de mica sí) o de la diferencia de potencial entre los electrodos.

En un detector de humo el hueco entre las placas se deja expuesto al aire. La cámara contiene una pequeña cantidad de americio-241, que es un emisor de partículas alfa. Estas partículas transportan una considerable cantidad de energía, y cuando colisionan con el gas en la cámara de ionización (principalmente nitrógeno y oxígeno) el momento transferido puede ionizar las moléculas, es decir, las moléculas sin carga del gas perderán uno o más electrones y se volverán cargadas.

Debido a que las placas están a diferente voltaje (en un detector de humo típico,la diferencia de voltaje es de unos pocos cientos de voltios) los iones y electrones serán atraídos a éstas. Este pequeño flujo de iones entre las placas representa una corriente eléctrica medible. Si el humo entra en el detector, interrumpe esta corriente. Los iones golpean las partículas de humos y son neutralizados. Esta caída de la corriente dispara la alarma de humo.

Tubo Geiger-MuellerSISTEMAS DE PUERTAS ELÉCTRICAS

La seguridad de las personas es fundamental para el funcionamiento de puertas automáticas. Diferentes elementos de seguridad, impiden que las hojas en movimiento de la puerta entren en contacto con personas u objetos. Su cuidado diseño evita puntos que pudiesen efectuar cortes y/o contusiones.

La ejecución del montaje y la puesta en servicio por profesionales, así como el control y el mantenimiento regular de la instalación le aportarán la máxima seguridad de la puerta.

USOS

PUERTAS PARA USO INDUSTRIAL: Son aquellas puertas instaladas en edificios u obras civiles de tipo industrial, cuya utilización está restringida a personal autorizado, vehículos o máquinas relacionadas con la actividad industrial del propietario de las mismas.

PUERTAS PARA USO COMERCIAL: Son aquellas puertas instaladas en edificios u obras civiles de tipo comercial, abiertas al acceso público o cualquier otra localización, que facilitan el paso a numerosas personas.

PUERTAS PARA USO DE GARAJES: Son aquellas puertas instaladas en edificios u obras civiles de tipo de garaje, adaptadas al paso de vehículos acompañados de personas que pueden o no estar gestionadas a través de un sistema de control de accesos motorizados.

PUERTAS PARA USO RESIDENCIAL: son aquellas puertas instaladas en edificios u obras civiles de tipo residencial cuya utilización se aplica fundamentalmente a fines privados o particulares del propietario. En este grupo quedarían englobadas las puertas de garaje de viviendas unifamiliares.

TIPOS DE PUERTAS

Puerta batiente de 1 hoja Puerta batiente de 2 hojas

Puerta batiente de vaivén de 1 Hoja Puerta batiente de vaivén de 2 hojas

Puerta batiente plegable de 2 hojas Puerta batiente plegable de 3 hojas.

Puerta plegable Puerta plegable deslizante

Puerta deslizante de 1 hoja Puerta deslizante de 2 hojas

Puerta deslizante con paso múltiple Puerta pivotante - deslizante

Puerta deslizante – giratoria Reja extensible articulada

Puerta deslizante vertical (Guillotina)

Puerta seccional

.

Puerta enrollable Puerta basculante

Puerta plegable vertical Barrera

Deslizantes. Dícese de aquellos sistemas de puertas cuya apertura y cierre se efectúa mediante el desplazamiento de paneles en un mismo plano. En ciertos paises estos sistemas se llaman “corredizos” o “correderas” .

Abatibles. Dícese de los sistemas que se abren con un movimiento angular. Abatibles Pares: Un juego de dos puertas abatibles que abren en un mismo sentido.

Abatibles doble egreso: Un juego de dos puertas abatibles en las cuales una puerta abre en un sentido y la otra en sentido contrario. Típicamente se suministra un poste de división entre las dos puertas.

Una Hoja: en el caso de sistemas deslizantes y/o plegables se refieren a sistemas en que un sólo panel se desliza en un solo sentido. La apertura ocurre a un lado de la apertura de la pared.

Dos o Doble Hoja: en el caso de sistemas deslizantes y/o plegables se refieren a sistemas en que al menos dos paneles se deslizan en sentidos opuestos, creando una apertura o cierre el el centro de la apertura de la pared.

Tráfico de Una Vía: El movimiento de tráfico de peatones u otro tipo es permitido en un solo sentido. En tráfico doblevía se permite el movimiento de personas en ambas direcciones.

PUERTAS DESLIZANTES AUTOMÁTICAS

La puerta deslizante automática es una forma muy eficiente para manejar tráfico en dos direcciones simultáneamente. También se puede utilizar con gran eficacia en el control de tráfico direccionales como una puerta de entrada y otra para la salida, esta es la configuración habitual de los grandes establecimientos minoristas. Cuando se considera vestíbulo, la distancia entre los bancos puertas debe ser un mínimo de 2.7 metros (prefieriblemente 3.6m) para proporcionar una zona de detección adecuada para los sensores de activación.

Puertas deslizantes automáticas están disponibles en configuraciones de hoja sencilla o doble, así como también en configuración telescópica. Estos se ofrecen como paquetes deslizantes completos estándar y puede ser de montaje superficial o embutida en la pared. Los sistemas deslizantes suelen incluir un operador, cerradura, ruedas del soporte, panel de la puerta corredera, paneles fijos, jambas y sistema de seguridad y activación. En cuanto al sistema antipánico, estos sistemas se pueden diseñar de modo que:

o tanto paneles fijos como deslizantes se abatan para salida de emergencia o sólo los paneles deslizantes se abatan o ningún panel se abata

PUERTAS AUTOMÁTICAS ABATIBLES (O PUERTAS PLENA POTENCIA)

Las puertas abatibles automáticas se utilizan rutinariamente para tráfico peatonal de una vía. Normalmente, se utiliza una puerta para la entrada y otra para el egreso. No se recomienda el uso de puertas abatibles automáticas para tráfico doblevía. Sin embargo, cuando se hacen excepciones, planifique cuidadosamente en consulta con los diseñadores experimentados. Considere el uso de un interruptor remoto / o interruptor de pared para activar la puerta con suficiente antelación de modo que tráfico fluya adecuadamente.

Es muy importante la correcta sincronización de los sensores y activación de seguridad para garantizar el flujo de tráfico adecuado. Cuando se considera vestíbulo, la distancia entre los bancos puertas debe tener un mínimo de 2.7 metros (preferiblemente 3.6m) para proporcionar una zona de detección apropiada para el correcto funcionamiento de los sensores de activación.

PUERTAS ABATIBLES DE BAJA ENERGÍA CINÉTICA

Este es el sistema de acceso ideal para personas con impedimentos físicos al mismo tiempo que permite a otros peatones a utilizar la puerta como una puerta abatible manual convencional. Por lo general, los operadores de baja energía se aplican a las puertas existentes a fín de cumplir con la Ley de Discapacitados.

Ejemplos de aplicaciones típicas incluyen baños y entradas de hospitales. Estos operadores están disponibles en configuración de hoja sencilla, pares y doble egreso. Este tipo de operador se activa normalmente con interruptores de pared (la industria define esto como "activación intencional y con conocimiento"). La unidad incluye un cabezal, un operador y un brazo. Debido a que la puerta se mueve a una velocidad intrínsecamente segura, el uso de sensores de seguridad no es obligatorio. Algunos usuarios prefieren sensores adicionales para mayor protección, lo cual no es necesario y ni afecta la operación segura de la puerta de baja energía.

Nota: La definición “operador de baja energía” se refiere a la baja energía cinética que deriva de la velocidad/aceleración de apertura (mínimo 5 segundos para completar el ciclo de totalmente cerrada a totalmente abierta o viceversa. El término no tiene relación alguna con el comsumo de energía eléctrica.

PUERTAS AUTOMÁTICAS PLEGABLES

Las puertas plegables son una solución ideal en corredores estrechos - 1800mm a 2438mm (6 a 8 pies) en los que es necesario permitir el tráfico en ambas direcciones.

Las puertas plegables son una elección acertada en los pasillos estrechos ya que maximizan el en ancho de apertura disponible para el paso de peatones (85% del ancho del corredor disponible al tráfico). Las puertas plegables en una hoja son típicamente usadas para tráfico de una vía, mientras que los plegables

en doble hoja son mas comúnmente empleadas en tráfico doble vía.

PUERTAS GIRATORIAS

Las puertas giratorias manuales y automáticas típicamente se utilizan en aplicaciones de alto tráfico que requieren entrada y salida simultánea o acceso controlado.

Las puertas giratorias tienen la ventaja de reducir el paso de aire desde el edificio al exterior y viceversa, creando una barrera que ayuda a reducir el uso de energía y los gastos de electricidad. Esto ocurre porque las alas en rotación no permiten el flujo directo de aire a través la puerta, actuando efectivamente como "siempre abierta, siempre cerrada". Estudios empíricos indican que la cantidad de aire que se intercambia a través de una puerta giratoria es inferior al 10% de lo que se intercambia a través de una entrada abatible o deslizante.

Este fenómeno se traduce en un ahorro importante de consumo de energía y emisiones de CO2. En zonas de vientos fuertes y alta humedad, los ahorros son especialmente importantes, resultando en una recuperación de costos de apenas meses. Los sistemas de acceso controlado típicamente se ofrecen de 2743mm (9 pies) de diámetro o menores, dependiendo de la aplicación.

PUERTAS DE HOSPITAL - AISLAMIENTO ICU/IMU/CCU

Hay una amplia gama de sistemas de puertas para hospitales: unidades de cuidados intensivos (ICU), intermedio (IMU) y cardíaco (CCU) así como también sistemas para aislamiento de pacientes en cuarentena.

Los hay en sistemas deslizantes, abatibles/plegables, y telescópicos, incluyen

configuraciones de cierre automático. Todas disponibles en el diseño del marco: estrecho, medio y/o ancho. Los travesaños son opcionales para todos los sistemas certificados por UL1784 y NFPA 105 contra infiltración de humo.

Sistema de puertas multifuncionales. Puerta corredera antipánico abatible lateralmente.

Es un sistema de entrada y salida, libre de barreras, para el tránsito diario de personas, y que, en caso de incendio, se convierte en una segura salida de emergencia. El sistema en situación de peligro, las hojas correderas, que incluyen herrajes giratorios, se pueden abrir de forma manual como una puerta de dos hojas, facilitando la salida de emergencia.

Sistema de puertas multifuncionales.

Ideal para salidas de emergencia hacia la dirección del cabezal. Se utiliza en los casos en que la salida de emergencia queda hacia el interior del local. Por ejemplo, garajes y sótanos de centros comerciales.

Práctico sistema de apertura total de puertas.

La apertura batiente de los paneles correderos y laterales permite que las puertas se puedan abrir completamente. Además, se posibilita el paso con mercancías voluminosas o de vehículos.

Puertas automáticas con ejecución redundante

Los sistemas redundantes para la apertura automática de puertas están equipados con un sistema primario (maestro) y otro secundario (esclavo). Todos sus componentes son controlados para asegurar que, tras la activación de la alarma, se realiza la apertura de emergencia por alguno, como mínimo, de estos

sistemas. El montaje de los componentes redundantes no afectará a la estética de las puertas.

Puertas correderas automáticas con barrera antihumo

En caso de alarma por humo, impide su extensión por el edificio con el cierre de las puertas, que, en cualquier momento, pueden abrirse con un interruptor de apertura de emergencia.

Los paneles de vidrio, montados en un estilizado bastidor de aluminio, cuentan con perfiles rotativos especiales para su cierre hermético. Otras posibilidades de uso: aislamiento para una protección mayor contra emisiones acústicas y de olores.

Puerta automática contra incendios. Un sistema de puertas, tres funciones.

Las puertas contra incendios unen tres funciones: son un acceso cómodo y sin barreras para el tránsito diario; se convierten, en caso de incendio, en una sólida barrera contra el fuego; y funcionan también como salida de emergencia. Durante 30 minutos ofrecen una protección contra el calor, impidiendo así la extensión del fuego.

En el caso de que se dispare la alarma de fuego, la puerta automática contra incendios se puede utilizar, de forma manual, como una puerta de dos hojas, garantizando la evacuación de urgencia. El sistema de cierre integrado asegura que una vez que la puerta se haya abierto para facilitar la salida de emergencia, vuelva a convertirse en una barrera contra incendios.

Aplicaciones

· Salida de emergencia: locales públicos, comercios, salas de fiestas y cines entre otros.· Salida y entrada de vehículos: concesionarios y talleres de vehículos.· Salida y entrada de mercancías: comercios.

Acceso cómodo y sin barreras para el tráfico diario

Salida de emergencia

Sólida barrera contra el fuegoPuerta automática. Salida de emergencia. Apertura completa

para el paso de mercancías.

Sistemas de apertura Panel de control Detector de movimientos

Detector de movimientos y de Pulsador de proximidadseguridad personal

Panel del control

Los programas de servicio de las puertas automáticas de servicio se determinanmediante el acceso al panel de control con una llave.

Detectores de movimientos

La apertura de la puerta se activa normalmente mediante detectores de

movimiento. Los elementos de impulso propios disponen de diferentes funciones, tales como:· Sistema de seguridad para los casos en que las personas se paran en la puerta.· Reconocimiento de la dirección del movimiento o la no captación de movimientos transversales con respecto a la puerta para evitar abrirla de forma indeseada.

Pulsadores

Se pueden conmutar otros elementos como pulsadores, interruptores de aproximación sin contacto y contactos de parada de emergencia.

Características tecnológicas

Sistema de accionamiento potente y modular

El mecanismo de accionamiento de las puertas correderas, integrado en la carcasa del cabezal, tiene una construcción modular. Este potente sistema está equipado con un engranaje en corona de apertura dinámica de alto rendimiento, incluso en los casos de paneles pesados, opera de forma fiable y suave. Un revestimiento especial de los rodamientos permite el deslizamiento silencioso de los paneles.

Accionamiento mediante microprocesador inteligente

Los componentes electrónicos del sistema están conectados entre sí mediante el bus de comunicación. El sistema del microprocesador garantiza un deslizamiento óptimo, gracias a la integración de un mecanismo automatizado de parada y regresión.

Tecnología fiable: la máxima seguridad durante la apertura y cierre de la puerta.

Accionamiento de emergencia

En caso de caída de la red eléctrica, el juego de baterías garantiza el suministro de emergencia durante un mínimo de 30 minutos. Conexión Wake-up para una única apertura de la puerta, en caso de agotarse la capacidad de las baterías o de cortes de corriente eléctrica de mayor duración.

Cabezal registrable

El cabezal registrable garantiza un mantenimiento sencillo en posición de apertura.

Bloqueo electromecánico con desbloqueo manual

En caso de emergencia, el bloqueo de las hojas se puede desactivar mediante el desbloqueo manual integrado en el cabezal. Para una mayor accesibilidad, se puede montar también en el perfil de la conexión a la pared y accionarse mediante botón o llave.

Características sistema

Peso máx. por hoja = 120 kg Ancho de paso máx. LB = 1000 ... 2500 mm. Alto de paso máx. LH = 2050 ... 3000 mm.

Dos posiciones sistema Sensores para la apertura de puertas y protección de personas

Características técnicas del automatismo

Los componentes del accionamiento

1) Unidad de accionamiento regulación electrónica del movimiento y la potencia de la puerta. Sin mantenimiento.2) Perfil de rodamiento.3) Perfil cobertor puede ser fijado de forma sencilla en posición abatible.4) Carro de arrastre con compensación tridimensional de las tolerancias de construcción y suspensión regulable de las hojas en la altura +/– 10 mm. y lateralmente +/– 15 mm.5) Mecanismo de transmisión de fuerza con correa dentada.

6) Mando con microprocesador incorporado en una caja de protección. También dispone de dispositivos automáticos para el funcionamiento dinámico de la puerta.7) Identificación de obstáculos con sistema automático de inversión.8) Fuerza de cierre de 40 N.9) Limitación dinámica de la fuerza.10) Indicación LED de funcionamiento y de errores.11) Ejecución prioritaria de las órdenes de servicio.12) Medición de peso y del recorrido.13) Prueba de los elementos de seguridad.14) Posicionamiento de los topes.15) Regulación manual de las cuatro funciones siguientes: velocidad de cierre, velocidad de apertura, tiempo de mantener la puerta abierta, apertura reducida, ajustes previos seleccionables con interruptor DIL, dirección de giro, activación del bloqueo, ajuste del recorrido de movimiento ultralento.16) Bloqueo electromecánico con desbloqueo manual actúa en unión positiva sobre las hojas cerradas, opcionalmente ampliable con un desbloqueo manual a distancia.17) Paquete de baterías para el servicio de emergencia.18) Conmutación Wake-Up: para abrir la puerta una sola vez después de descargarse las baterías y continuar a pesar del apagón.

Sistemas de apertura y Características

Detectores de movimiento Células fotoeléctricas

Alfombrillas de contacto Alfombrillas de contacto

Diseño elegante. Aplicación universal

Unidades estandarizadas para la automatización de hojas de cualquier ancho.

El automatismo se puede adaptar a cualquier tipo de hojas de un máximo de 80 kg. y de 800 a 2.000 mm. cada una sin problemas. El sencillo perfil de rodadura se adapta a las medidas de las hojas. Su diseño permite su completa integración en el conjunto arquitectónico gracias a su gama de colores del cobertor y materiales.

La instalación compacta permite ocultar completamente los carros de rodadura,que junto a su funcionamiento y un diseño asegura un flujo cómodo y óptimo de las personas.

Tres elementos básicos: perfil chasis, perfil guía y automatismo completan el sistema.

La seguridad lo primero

En puertas automáticas, la protección de las personas es una cuestión prioritaria. Al bloquear una persona el paso de la puerta, se activan los elementos de seguridad e impiden el cierre de las hojas correderas. La utilización de ciertas soluciones constructivas evita las zonas de peligro por aplastamiento o corte. Para un funcionamiento seguro, se deben tener en cuenta algunas consideraciones durante el montaje y manipulación, así como realizar inspecciones y mantenimientos regularmente.

Si la puerta choca contra algún objeto durante el movimiento de cierre, invierte el movimiento y retorna a la posición de apertura. A los tres segundos, se pone en marcha de nuevo a la velocidad normal hasta el punto donde chocó y a partir de ahí continúa a velocidad reducida si el objeto ya no se encuentra ahí.

Si la puerta choca contra algún objeto durante el movimiento de cierre, se para. El siguiente movimiento lo hará desde el punto de choque a velocidad reducida.

La fuerza estática está restringida a 150N. Se debe reducir la velocidad en función del peso de las hojas, debido a la importancia de su fuerza dinámica.

Protección y apertura con el detector.

El sistema, con cortina de seguridad en forma de abanico, emite la señal de apertura de la puerta y, al mismo tiempo, protege a personas y objetos situados en el área de la puerta. Para garantizar esta protección, la cortina de seguridad está equipada con un sistema de autovigilancia y realiza comprobaciones antes de cada movimiento de cierre de las hojas. Existen diversas funciones que se pueden configurar según la situación; por ejemplo, el registro de obstáculos, el reconocimiento de una dirección de circulación o la desactivación del tráfico perpendicular, con el fin de evitar aperturas erróneas e innecesarias.

El sistema puede ser:· Interno: integrado dentro del cobertor· Externo: montado al dintel con un protector climático, si es necesario, o con una escuadra al techo.- Rádar: detector de movimientos.- Infrarojo activo: elementos de seguridad. Línea de cierre principal, sustituciónde la fotocélula.- Conexión por CAN-BUS.- Ancho libre 2.000 mm.

Vigilancia áreas de cierre laterales

El sistema garantiza una óptima seguridad de las áreas laterales de las puertas.

Protege a las personas en el área de peligro que se crea con el movimiento de apertura de las hojas. El montaje opcional de paneles de protección evita que se puedan depositar, en dicha zona, objetos que obstaculicen el movimiento.

Limitación de la potencia

En combinación con un limitador de fuerza, de forma que cuando las hojas se encuentran con un obstáculo, no se rebasa el índice de las fuerzas dinámicas.

Los sensores de las puertas se pueden montar en la parte interior del mecanismo de accionamiento. En el lado opuesto, se pueden montar en el perfil del soporte del mecanismo de accionamiento, en el falso techo, en la pared o en el techo, según se desee.

Para controlar las áreas de cierre laterales, se puede elegir entre utilizar sensores o paneles de protección.

Una puerta de tres funciones:acceso, salida de emergencia, barrera contra incendios y antihumo.

Barreras de luz y cortina luminosa

Dos barreras de luz verificadas o dos scans de seguridad que actúan en forma de abanico captan en el área de paso a las personas y los objetos impidiendo el cierre de la puerta automática.

Forma de actuar en caso de fallo de la red (apagón)

Instalaciones sin batería: la puerta permanece detenida. Después de la reposición de la alimentación de corriente, se posicionará de nuevo con velocidad de ajuste según la posición del programa.

Instalaciones con batería: la batería garantiza el servicio de la puerta durante 30minutos aproximadamente. Al descargarse por completo la batería, la puerta se abre o se cierra, según el programa seleccionado.

Limitación de la fuerza

Al pasar la hoja por un obstáculo, las fuerzas dinámicas no se sobrepasan.PLANO DE PUERTA Y SUS ZONAS DE RIESGO

“Zonas peligrosas” cualquier zona en el interior y/o en proximidad de una máquina en la cual la presencia de una persona constituya un riesgo para la seguridad y/o de dicha persona.

“Persona expuesta”, cualquier persona que se encuentre posicionada entera o parcialmente en un zona peligrosa.

La guía de superficie antipánico Perfil soporte a dintel.está fijada sobre el suelo únicamente por debajo de las hojas fijas.

Perfil chasis a dintel. Escuadra a dintel

Articulación de escuadras al techo. Soporte al techo.

Montaje al techo mediante juego de placas fijadoras.

FUNCIONAMIENTO NORMAL DE LA PUERTA

En modo automático, la puerta abre, cuando recibe señal del sensor de movimiento, hasta la apertura total, se para en esta posición unos segundos (tiempo de espera en apertura regulable) y después se cierra automáticamente.

Mientras los sensores de activación estén detectando movimiento en su área de detección o las fotocélulas de seguridad detecten una persona u objeto en el área de desplazamiento de las hojas, la puerta se mantendrá en posición abierta.

Si la puerta encuentra un obstáculo al cerrarse, se para y abre a velocidad lenta hasta la apertura total. Después de 5 segundos vuelve a cerrarse.

Si la puerta encuentra un obstáculo durante la apertura, se para, espera 1 segundo y sigue abriendo a velocidad lenta hasta su apertura total. Después se cierra a velocidad normal.

En el caso de que se active la llave exterior, la puerta pasa a la posición de cerrada y se mantiene en esta posición hasta su desactivación. En esta posición los sensores quedan inhabilitados.

En el caso de que se pulse el botón de reset del selector de funciones, la puerta abre y cierra a velocidad lenta con un aviso sonoro intermitente. Cuando finaliza la maniobra, pasa a la posición de puerta cerrada. Esta maniobra inicializa los parámetros y prepara la puerta para su correcto funcionamiento en caso de fallo o pérdida de posición.FUNCIONES DEL SELECTOR DIGITAL Y SELECTOR ROTATIVO DE LLAVE

Funciones del selector digital

Funciones del selector rotativo de llaveLas funciones que permite Selector de llave son las siguientes:Puerta CerradaPuerta AbiertaAutomático BidireccionalReset

El selector rotativo de llave no permite entrar en regulaciones de parámetros de la puerta. Para modificar los parámetros de la puerta será necesario conectar el Selector digital al cuadro electrónico.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Seguridad mediante control electrónico.Los equipos incorporan un sistema antiaplastamiento que monitoriza en todo momento la fuerza que están realizando las hojas.

Seguridad mediante infrarrojos.Su puerta debe venir equipada con unos de estos dos sistemas de seguridad:

Sistema de fotocélula emisor receptor, en caso de interrumpir el haz de fotocélula la puerta permanecerá abierta como medida de seguridad. [[Este elemento debe estar libre de obstáculos que corten el haz así como perfectamente limpio.]]

Sistema con detector de presencia, en caso de que la zona de detección este ocupada la puerta permanecerá abierta como medida de seguridad. [[Se deben evitar elementos que puedan influir en esta zona de presencia, elementos como plantas, alfombras, etc.]]

Seguridad antipánico.Los equipos incorporan un sistema de apertura de emergencia el cual en caso de ausencia de tensión de red las puertas pasan a posición puertas abiertas.

En algunas cuando la batería de emergencia esta descargada es indicado en el display, si el display indica batería baja, avise urgentemente al servicio técnico. [[La normativa actual EXIGE el funcionamiento de este sistema, es muy recomendable hacer revisiones periódicas de este sistema para evitar accidentes en caso de emergencia.]] Si este sistema no funciona correctamente existe la posibilidad de atrapamiento dentro del local en caso de una emergencia.

MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA

Mantenimiento del equipo.

El mantenimiento del equipo deberá ser realizado por personal técnico cualificado y que siga las instrucciones oportunas establecidas.

Limpieza del equipo.

No use agua presión.No utilice productos abrasivos.No exponga ninguna parte de puerta a los álcalis (amoniaco o similares).Limpie los cristales periódicamente con productos específicos para cristal que no dañen el aluminio.Limpie el resto de la puerta con un paño humedecido en agua con jabón neutro.

ACCESORIOS

Control remoto con funciones puerta abierta, puerta cerrada y automático bidireccional, si su puerta tiene instalado un electrobloqueo, puede activarlo a distancia mediante este accesorio.

Dispositivo de control de accesos que limita el acceso a personal con tarjeta autorizada.

Dispositivo accionador que emite señal de apertura acercando la mano sin necesidad de contacto. Adecuado para instalaciones que requieran una gran higiene, o la puerta este muy próxima a una acera.

Dispositivo de control de accesos con lector de huella digital que limita el acceso a personas autorizadas. Además de la huella permite la inclusión de doble seguridad mediante código numérico.

Dispositivo de control de accesos que limita el acceso mediante código numérico.

Lector de proximidad que permite el acceso a personas con emisor de señaltranspondedor. El emisor es de formato de llavero.

Pulsador en acabado de acero inoxidable diseñado para facilitar la entrada paraminusválidos. Opcionalmente con sistema remoto que facilita su instalación.

Dispositivo conformado por detector de presencia infrarrojo más una etiqueta adhesiva de señalización de pulsación. Especialmente adecuado para instalaciones que necesiten poco alcance de detección del sensor, que evita que se abra la puerta cuando pasan personas cerca.

Dispositivo para bloqueo mecánico de hojas, añade una seguridad extra a supuerta, se puede controlar remotamente con el mando a distancia.HERRAMIENTAS

PREINSTALACIÓN ELÉCTRICA

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MONTAJE

En este apartado se explica detalladamente como realizar el montaje en una instalación. Para su información se representan a continuación la Leyenda de Perfiles y las medidas exteriores de la motorización.

Mediciones sobre estructura previa

Medir las dimensiones del hueco donde irá instalada la puerta:- Altura de Paso (H)- Ancho Total (AT)- Definir cual es el Paso libre (PL), la Altura de Paso (H), Anchura de las hojas fijas (HF) y la longitud del perfil de caja (AT).

AT=2xPL+2xSC +100

Colocación del perfil de caja

Variante de colocación del Perfil Caja;

Pared o UPN

Estructura autoportante Dintel

Estructura autoportante Portería Dintel

Pasos a seguir;1.- Marque la altura de instalación del Perfil. El perfil hay que fijar a 60mm de la base de la viga (pared/estructura).2.- Realizar agujeros en el perfil caja sobre las líneas de marca.

3.- Colocar el perfil Caja en la posición correcta y realizar agujeros en la viga.4.- Según las características de la viga;- Roscar los agujeros para fijar la Caja con tornillosM8.- Colocar tacos de expansión, para fijar con espits.- Fijar la Caja con Roscachapas especiales.5.- Fijar el Perfil caja. Asegúrese que el Perfil está nivelado. (Consulte también los planos de instalación suministrados y los manuales de montaje en caso de instalar Estructura Autoportante!!).

Colocación del junquillo Caja

- Insertar el cepillo en la ranura del junquillo caja.- Cada 1 metro realizar agujeros en el junquillo caja.

- Colocar en cada agujero un tornillo M6x16 DIN 7984 y una tuerca alargada. Posicionar el junquillo en el perfil Caja y fijar los tornillos; colocar las tuercas alargadas en el sentido del carril del perfil de Caja, desplazar los tornillos para arriba hasta que hagan tope y girar en sentido horario.

Posicionamiento de carros en el carril

- Con la llave allen de 4 soltar la rueda de la mitad (rueda antidescarrilamiento) y desplazar a la posición más baja de la ranura.- Colocar el carro encima de la banda de rodadura del Perfil Caja.- Una vez encarrilado el carro desplazar la rueda antidescarrilamiento hacia arriba y fijar.

Colocar las hojas fijas

Atar el ataque a las hojas móviles

- Fijar las bridas de ataque en las hojas móviles como se indica en el dibujo, el centro del ataque debe de estar aprox. a 130 mm de los laterales de la hoja móvil.- Atar los tornillos M8x25 con llave fija de 13 (2 por ataque).- Para todas las perfilerías, realizar los agujeros a las siguientes medidas en los 2 extremos

- Con una hoja móvil y electrobloqueo el centro del ataque debe estar aprox. a 175mm.

Colgar hojas a los carros

- Fijar los ataques a los carros con tornillos allen M6x16, las arandelas dentadas y las arandelas planas.

Regulación en profundidad de las hojas móviles

- Utilizar la llave fija de 13 para posicionar la hoja móvil paralela al perfil de caja, en este momento medir las distancias entre la hoja y la viga o pared. Colocar a 5mm los 2 extremos de la hoja.

Colocación de la guía

- Mover la hoja móvil hasta encontrar un ángulo de 90º, para ello utilizar un nivel.- En este momento, posicionar la guía al suelo en el extremo de la hoja fija, con el taco metido en la guía de la hoja móvil, realizar una marca en el suelo cuando la hoja este nivelada.- Después fijar la guía al suelo y deslizar la hoja sobre la guía.

Regulación de las hojas en altura

- Regular la hoja en altura mediante el tornillo central del carro. Esta regulación es importante para que las hojas estén en paralelo en su encuentro.

Colocación de los finales de carrera

- Colocar un final de carrera en el encuentro de las hojas móviles, para ello insertar 2 tuercas alargadas en el carril y atar el tope final de carrera utilizando tornillos allen M6x10.- El otro final de carrera se colocará en uno de los laterales.

Preparación del cableado

- Es RECOMENDABLE pasar el cableado de periféricos (fotocélulas, radares, selector, etc.) antes de colocar la motorización, ya que después queda poco espacio para meter las manos. Se debe procurar pasarlos hasta la altura de posicionado del cuadro para facilitarnos después el conexionado al cuadro. Para sujetar los cables se usaran los pasacables, que se suministran y se colocaran en el alojamiento indicado en el dibujo de abajo.

Fijación de los brazos a los carros

2 Hojas móviles- Fijar las tuercas separadoras con llave fija de 10 insertando por la parte de atrás del carro los tornillos de M6x20 con arandelas dentadas.- Los brazos quedaran de la siguiente manera; el brazo derecho en la posición de arriba (carro interior derecho) y el izquierdo en la posición de abajo (carro interior izquierdo).

1 Hoja móvil- Apertura a derechasFijar el brazo al carro derecho arriba

- Apertura a izquierdasFijar el brazo al carro izquierdo abajo

Colocar las bridas a la correa

- Insertar las bridas (1) y (3) en la correa al mismo número de dientes respecto cada una de las poleas.- Encajar las tapas (2) y (4) a las bridas y fijarlas con 2 tornillos avellanados y tuercas de M6.- Desplazar las bridas hacia el centro de la motorización tirando de la correa. Atención: En caso de una sola hoja móvil se coloca una brida.

Posicionado y atado del perfil motorización

- Soltar los 4 tornillos M6x16 hasta el ras de la tuerca alargada y dejarlos en el carril como indica el dibujo.- Abrir las puertas antes de colocar la motorización, para que los brazos no nos molesten.- Agarrar la motorización con las dos manos y subirla hasta hacer tope con el perfil de caja.- Desplazar el conjunto hacia dentro de modo que encajen las pestañas. Una vez encajado se puede soltar la motorización.- Posicionar lateralmente la motorización según el tipo de instalación.- Empujar el tornillo allen M6x16 hasta que toque con el perfil de caja y girar el tornillo hasta que se vea que el perfil de motorización aprieta contra el perfil de caja.

Posicionar motorización en el perfil caja

Atar las bridas a los brazos

- Soltar un poco los tornillos avellanados M6x12, con los que se han atado las bridas, desplazar una de las hojas móviles. Cuando las tuercas M6 que se utilizan para atar la brida estén situadas dentro del carril del brazo atar los tornillos avellanados M6, con la llave allen de 4.- Desplazar las 2 hojas móviles hasta que hagan encuentro, en este momento atar la otra brida al otro brazo, realizar la misma operación y realizar una comprobación manual del desplazamiento de las hojas hasta el final de carrera.

Colocar la goma y las Tapas laterales en el perfil caja

- Colocar la goma (en toda la longitud) en el perfil de caja.- Colocar las tapas laterales, fijandolos al perfil de caja con roscachapas de ∅ 4.2x13 cabeza avellanada.

Colocar los posicionadores Tapa

- Colocar las tuercas alargadas en el sentido del carril del perfil de caja, desplazar los tornillos hacia arriba hasta que hagan tope con el perfil de caja. Girar la llave en sentido horario y fijar la Chapa posicionador a la caja.- Colocar dos soportes posicionadotes (ver dibujo)- Colocar los posicionadores en el Perfil Tapa. Estos, deben estar a la altura de los soportes fijados en el Perfil Caja!!!

Fijar el perfil de tapa

- Realizar dos agujeros de diámetro 6,5mm en los dos extremos del perfil tapa.- La distancia desde el centro del agujero al extremo debe ser de 12mm.- Fije los cables paracaídas (uno en cada extremo de la máquina) al Perfil Caja y al Perfil Tapa, tal y como se indica en la figura.- Para colocar el perfil de tapa apoyar primero el extremo de la tapa en la bola del perfil caja. Apoyado el perfil dejar caer por su propio peso con lo que la tapa pivota. Por último fijar el perfil tapa a las tapas laterales mediante dos tornillos M6x15 (uno en cada extremo). Atención: para hacer mantenimientos se puede dejar la tapa sujetada por el Perfil Caja o suspendida por los cables paracaídas.

Montaje electrobloqueo y desbloqueo manualSi la puerta no lleva electrobloqueo pasar directamente al capitulo siguiente, en caso contrario seguir las siguientes indicaciones. Según el tipo de instalación el electrobloqueo se colocará en diferentes posiciones:

2 Hojas móviles

1 Hoja móvil

- Fijar la “Chapa bloqueo” (2) al “Carro” (1) con dos tornillos.- Con la puerta abierta insertar,mas o menos en la mitad del perfil Caja las, dos “Tuercas Alargadas” (3).

- Fijar el “Electrobloqueo” (9) con dos tornillos. Llevar manualmente la puerta a posición de cierre. Ajustar la ubicación del Electrobloqueo de tal forma que el Electroiman enganche la “Chapa bloqueo”.- Colocar a unos 60mm a la izquierda (o derecha según caso) del “Electrobloqueo” el “Soporte cable de desbloqueo” (4).- Colocar el “Tirador desbloqueo” (5) en un extremo del perfil Caja (derecha o izquierda según instalación)- - Deslizar la “Funda” (7) entre el “Soporte Cable de desbloqueo” (4) y el Tirador (6).- Pasar el “Cable” (8) desde el “Electrobloqueo” hasta el “Tirador de desbloqueo”. Ojo!, insertar entre el “Soporte Cable de desbloqueo” y el “Electrobloqueo” el “Muelle” (11) y la “Brida Latón” (10).- Con el “Tirador desbloqueo” en posición de abajo y el “Electroiman” en posición de arriba cortar el “Cable” a la altura de la base del “Tirador desbloqueo” y fijar el “Cable” al tirador con el prisionero. Controlar tirando del tirador que el “Electrobloqueo” libera el carro y soltando el “Electrobloqueo” se cae hasta abajo. La “Brida Latón” (10) fijar al “Cable” te tal forma que cuando el “Electrobloqueo” este abajo el “Muelle” (11) empuje ligeramente al “Cable” hacia el “Electrobloqueo”!!!- Conectar los cables al cuadro. En puertas con de 1 hoja móvil ajustar la longitud del cable utilizando la regleta!!!

CUADRO ELÉCTRONICO

Bornas de conexión

Entradas normalmente cerradas (NC): Fotocélula: terminales 12 y 13; Sensor de seguridad: terminales 25 y 26;Llave exterior: terminales 28 y 29; Entrada “switch” del electrobloqueo: terminales 47 y 48.

Esquema del cuadro

Conexionado estándar

Fotocélulas

Colocar el amplificador en el conjunto motorización o en el perfil de caja. Fijarlo

con la cinta adhesiva que lleva la caja.- Instalar el emisor receptor de las fotocélulas en su correspondiente posición según tipo de perfilería. Si se instala 1 fotocélula se colocara a 500 mm del suelo, si son 2, una a 1000 mm y la otra a 200 mm del suelo.- Pasar los cables del emisor y receptor por los pasacables hasta el amplificador de la fotocélula y realizar el conexionado siguiendo el esquema 1.- Con la manguera de 4 hilos realizar las conexiones del amplificador al cuadro, indicadas en el esquema 2.

Conexionado a la red

- Pasar el cable sobre el pasacables y después cliparlo en el perfil de caja y llevarlo hasta la fuente de alimentación. Para ello pelar los cables y fijar el conector en el extremo, finalmente insertar el conector en la base del mismo situado en la fuente de alimentación. En caso de falta de corriente de red, el selector de funciones indicará “Err5”.

Radares

- Conectar el radar interior directamente al cuadro, llevar el cable del radar exterior al lado izquierdo de la motorización por la UPN, realizar un agujero atravesando el perfil de caja y pasar los cables por los pasacables hasta el cuadro.- Para realizar las conexiones mirar el esquema 3.

Electrobloqueo

Conectar el ternimal del subconjunto electrobloqueo en el conector de entrada del cuadro.

Selector- El selector es el dispositivo de comunicación entre el cuadro y el usuario, nos permite controlar y realizar las siguientes tareas:1.-Elección de diferentes modos de trabajo del automatismo2.-Regulación de parámetros de funcionamiento3.-Activación y desactivación de opciones4.-Diagnóstico de averías y modos de error

- Durante el funcionamiento de la puerta, el display indica el modo de trabajo en el que esta funcionando en esemomento.

Conexionado Auxiliares

Llave exterior

- La llave exterior es un cierre de seguridad de accionamiento desde el exterior. La entrada es NC. Contiene estas dos posiciones:

- Cuando se pasa la cerradura a la posición Desactivado, la puerta pasa al estado de “Puerta cerrada” y entra el bloqueo (si es que lo incorpora).- Cuando pasamos a la posición Activado, la puerta pasa a la última función en la que se encontraba antes de activar la cerradura. Aunque si estaba en estado de “Puerta cerrada” siempre realiza una apertura, para que permita que entre la persona que activa la cerradura. Para salir desde dentro si la llave está activada; se puede salir desde dentro pulsando en el selector “EXIT” o tecla “1”. Desde el momento de la pulsación permanece 1 minuto en modo “EXIT”. Después del minuto vuelve al modo llave o puerta cerrada.

Sensor de seguridad lateral

- Evita el atrapamiento de las hojas a personas en su maniobra de apertura, parando la maniobra y continuando a velocidad lenta hasta apertura, si se detecta presencia en la línea de apertura de las hojas. En el perfil tapa centrado encima de la hoja fija. Atención: Si se coloca algún objeto en el área de detección de los sensores se abrirá a velocidad lenta la puerta.

Pulsador Reset

Se utiliza en caso de no instalar el Selector. En este caso su funcionamiento sería la de activar la maniobra de Reset, para la inicialización de la motorización. En el momento de no instalar el Selector, la puerta solo podrá realizar la maniobra de Automático Bidireccional directamente, no podrá realizar ninguna otra maniobra, como Puertas Abiertas, Puertas Cerradas, Solo Salida…. En estos casos es recomendable colocar un pulsador de reset. Por ejemplo en una de las tapas laterales para casos en que sea necesario realizar un “reset” a la puerta.

Relés auxiliares

Contactos libres de tensión que dan señal en la posición de puerta abierta y de puerta cerrada. Se pueden utilizar para diversas aplicaciones.Por ejemplo: Conexión a un semáforo de indicación de puerta abierta y puerta cerrada.- Aux1: terminales 52 y 53. Cierra contacto en posición de puerta abierta.- Aux2: terminales 54 y 55. Cierra contacto en posición de puerta cerrada.

Función exclusa / interbloqueo

Esta función se utiliza en instalaciones de 2 puertas paralelas de modo que estén interconectadas. Se trata de evitar la apertura de la segunda puerta hasta que no termine de cerrar la primera y viceversa. Se deben conectar los terminales 36 y 37 (Salida exclusa) de la puerta 1 a los terminales 7 y 8 (Entrada exclusa) de la puerta 2 y viceversa.

Mando a distancia

Este accesorio consta de un emisor cuatricanal a 433MHz y un receptor enchufable que se conecta directamente en el cuadro. El mando a distancia permite 2 modos de funcionamiento:

1.- Selector reducido, que permite activar tres modos de funcionamiento. Estos son, “Puerta abierta”, “Puerta cerrada” y “Automático”. Los tres modos están indicados encima de cada pulsador.2.- Impulso de apertura, que hace que cada pulsación del mando abra la puerta.

Programación del emisorPara la programación del emisor con el receptor se deben seguir los siguientes pasos:1.- Elegir un código cualquiera colocando los 8 dipswitch del emisor (ver figura) en la posición deseada.2.- Pulsar uno de los pulsadores del emisor y mantener pulsado.3.- Pulsar a continuación el pulsador del receptor estando este ya insertado en el cuadro. Mantenerlo pulsado hasta que el led del receptor realice 3 parpadeos. En ese momento ya queda grabado el código del emisor y se puede dejar de pulsar tanto el pulsador del receptor como el del emisor.

Función Emergencia/Antiincendios

Para la entrada de emergencia se usarán los terminales 10 y 6.En cuanto al funcionamiento, esta entrada va a tener preferencia sobre todas las demás. Normalmente se conecta a la alarma antiincendios del edificio, es por ello que esta función debe tener prioridad respecto las demás porque atañe a la seguridad de las personas.

Habrá 2 opciones de funcionamiento en emergencia, en una la puerta se va a apertura y en la otra a cierre. También se tiene la opción de 2 tipos de señal de entrada.

Modo de funcionamiento1.-Se entra desde funciones “--++”(FunC) “3” (AI-0)(AI-0): Cuando se activa la señal, la puerta se va a apertura total y permanece en esta posición mientras se mantenga la señal de emergencia.

(AI-1): La puerta se va a cierre sin tener en cuenta radares, solo la fotocélula. Una vez cerrada la puerta permanecerá en esta posición mientras se mantenga la señal de emergencia. Tipo de Señal. Se dará la posibilidad de dar una señal de emergencia continua o señal puntual.2.- Desde funciones “--++” (FunC) “6” (LA-0)(LA-0): Señal continua o ininterrumpida. Mientras se mantenga la señal la puerta funcionará en modo emergencia y cuando se vaya la señal volverá al modo de trabajo anterior.(LA-1): Señal puntual. Con una señal la puerta irá al modo de emergencia y se mantendrá en este modo. El modo de volver a funcionamiento normal será haciendo un reset desde el cuadro. En el momento que entre la señal de emergencia deberá aparecer en el display (Err6).Emergencia cuando se vaya la corriente Si se va la corriente y entra la señal de emergencia el funcionamiento de emergencia tendrá la prioridad al modo antipánico con batería. Por lo tanto con o sin corriente el comportamiento a una señal de emergencia será el mismo.En el caso de que se fuera la corriente antes de entrar la señal de emergencia, la puerta si estuviera abierta en “Err-5” se mantendría abierta (en caso de “Err6”) pero con el aviso de emergencia en el display.

PUESTA EN MARCHA (Set Up)Una vez instalado el automatismo y el selector de funciones, se trata de conectarlo a la red siguiendo los siguientespasos:

1.- Conectar todos los periféricos (sensores, fotocélulas, selector, etc.) al cuadro.

2.- Con el perfil de tapa levantado enchufaremos el conector de red en su posición de la unidad de fuente de alimentación. Pulsaremos el interruptor bipolar que activa la entrada de la fuente y las baterías. En este momento comienzará automáticamente la maniobra de reset o inicialización. Cerraremos la tapa mientras la puerta realiza la maniobra. La maniobra de Reset, se realiza siempre que se ponga en marcha la puerta por primera vez. Su función es medir lalongitud de carrera de las hojas, fijar valores iniciales a todos los parámetros e inicializar los contadores. La maniobra es un ciclo de una apertura hasta el tope final de carrera, seguido de un cierre hasta el encuentro entre las dos hojas. Durante este ciclo el cuadro hace las mediciones citadas y queda preparado para empezar su funcionamiento normal.

3.- Con el selector de funciones conectado, se debe realizar la configuración inicial (SET UP). Para ello se debe pulsar secuencialmente las teclas “+ - - +” más el código (el número de desbloqueo). Por defecto el el número de desbloqueo es el “1 1 1 1” La puerta comenzará una segunda maniobra de reset pero en este caso calcula también el peso de las hojas y guarda

automáticamente en la memoria la curva adecuada para las condiciones de peso y anchura de las hojas.

4.- Una vez terminada la maniobra de Reset la puerta pasa al estado de “puerta Cerrada”. En este momento ya estamos en posición de comandar la puerta desde el selector para escoger el modo de funcionamiento. Si no se instala el selector pasará directamente a “automático bidireccional”. Si fuera necesario modificar los parámetros de funcionamiento, pondremos la puerta en modo “Puerta abierta” que es el modo de trabajo normal. Tenemos la opción de variar los parámetros iniciales por otros que nos parezcan más adecuados para la instalación (ver apartado 9. “Regulación de parámetros desde el selector”).

5.- Una vez regulado el funcionamiento al gusto del cliente ya se puede elegir desde el selector el modo de trabajo en el que queremos que funcione la puerta.

Modos de Trabajo

Son los distintos tipos de maniobra o estados en los que puede funcionar la puerta. Este automatismo ofrece 6 modos de trabajo diferentes:

1.- Puerta abierta

La puerta se abre y permanece abierta en posición de apertura máxima.

2.- Puerta cerrada

La puerta se cierra y permanece cerrada en esa posición hasta que no se cambie de modo. En el caso de que esté instalado el electrobloqueo la puerta se cierra y se bloquea para que no pueda entrar nadie.

3.- Automático bidireccional

Es el modo de trabajo más usual. Permite el transito en las dos direcciones para lo que se habilitan todos los dispositivos de detección. Hasta que alguno de los dispositivos no se activa la puerta permanece cerrada. Si alguno de estos se activa la puerta se abre y tras un tiempo de espera en abierto (regulable) se vuelve a cerrar hasta nueva detección.

4.- Automático parcial

Tiene el mismo funcionamiento que el modo automático bidireccional, pero con la diferencia que las hojas no se abren hasta el máximo de apertura sino que se abren parcialmente. Esta apertura es regulable por el usuario (ver punto 6).

5.- Puerta abierta parcial

Este modo no tiene en realidad su propia tecla. Es la misma de puerta abierta y su funcionamiento también es igual con la diferencia que la puerta se para en una posición de apertura parcial. Este modo entra solo en el caso de que anteriormente la puerta haya estado en el modo “Automático parcial”. En el caso que se quiera volver a “puerta abierta (total)” se debe pulsar primero el modo “Automático bidireccional”.

6.- Solo salida

Permite el transito en el sentido de salida al exterior. Se puede decir que en el

sentido de salida funciona como “Automático bidireccional” y en el sentido de entrada en modo “Puerta cerrada”.

REGULACIÓN DE PARÁMETROS desde el SELECTOR

Para entrar en regulaciones siempre se debe partir desde el modo de trabajo “Puerta abierta”. Desde cualquier otro modo no entrará en regulaciones.

Son 5 niveles de parámetros regulables:

Lista de parámetrosPara entrar en programaciones se debe seguir las secuencias de 4 pulsaciones seguidas que se indican pulsando las teclas”+” y “-“ del selector.

Bloqueo del teclado

A los 10 segundos de pulsar 4 veces el “+” entrará el bloqueo y aparecerá en el display el modo de trabajo correspondiente con puntos debajo de cada dígito “P.-.A.b.” El código debe ser un número cualquiera desde “1111” a “9998”.

Desbloqueo

Desde cualquier modo de trabajo se pulsa el código previamente definido. Una vez pulsado desaparecen los puntos del display y se activa el selector.

Vuelta a parámetros inicialesEn algunos casos después de realizar las regulaciones de las curvas de desplazamiento se puede llegar al punto de que nos parezca que era mejor la curva calculada por el micro en el primer “Reset”. En este caso tendremos la opción de volver a las curvas iniciales.

En este momento el automatismo empieza una maniobra de reset y vuelve a implementar las curvas iniciales.

GUÍA PARA LA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

MantenimientoLas instalaciones de puertas automáticas requieren un mantenimiento regular, cuya frecuencia estará determinada por las condiciones ambientales y la densidad de tráfico.

1.-Elimine el polvo y la suciedad del mecanismo. La suciedad en el carril de rodadura deben eliminarse con alcohol de quemar.2.-Ninguna pieza requiere lubricación. La correa dentada debe mantenerse seca y limpia.3.-Compruebe que todas las tuercas y tornillos estén bien fijados.4.-Ajuste, si es necesario, las velocidades de las hojas móviles, el tiempo de apertura mantenida y que la posición de las hojas móviles estén de acuerdo con las regulaciones y requisitos vigentes de las autoridades.

Se verificarán los siguientes elementos mecánicos:

Poleas. Verificar su alineamiento respecto al cable y engrasar.Muelles. Verificar su estado, fuerza y protección.Cerradura. Verificar que actúa como de cierre mecánico independiente y engrasar.Bisagras. Verificar firmeza de fijación soldadura y engrasar eje.Cojinetes. Revisar estado y engrasar.Paracaídas. Verificar que no hay deformación de guías, topes y engrasar.Guías. Verificar que no están deformadas.Cable. Verificar su correcto estado y engrasar.Sujeta-cables. Verificar la correcta fijación del cable.Contrapeso. Verificar que los cables actúan independientes, y quedan cubiertos y protegido hasta 2,5 metros del nivel del suelo.Soldaduras. Verificar que no existan puntos de soldadura sueltos.Remaches. Verificar que no existan remaches sueltos.Cauchos Protectores. Verificar su buena elasticidad y que no presentan roturas.

Se verificarán los siguientes elementos eléctricos:

Motor. Verificar anclajes, cableados, aceite, funcionamiento y presión mantenida.Cuadro de Maniobra. Verificar su funcionamiento.Electrocerradura. Verificar su funcionamiento y se engrasar.Receptor. Verificar su funcionamiento.Emisor. Verificar pilas y el cumplimiento de la Directiva ( R&TT) 95/5/CE.Cerradura de Contacto. Verificar su funcionamiento y se engrasará el cilindro.Bloqueo Motor. Verificar que no sustituye al cierre mecánico ni ejerce función

de paracaídas y disponga de sistema de desbloqueo mecánico.Baterías. Verificar su estado y funcionamiento.

Se verificarán los siguientes elementos de seguridad:

Sistema de Seguridad Aplastamiento. Verificar su correcto funcionamientoFotocélulas. Verificar su correcto funcionamiento y su condición de emisor-receptor.Señales Luminosas. Verificar su funcionamientoDiferencial. Verificar existencia y funcionamientoMagnetotérmico. Verificar existencia y funcionamiento.Toma de Tierra. Verificar su existencia y efectividadMotor. Verificar la presión mantenida, mediante pruebas con dinamómetro.

Se comprobará la siguiente documentación:

Libro de Mantenimiento. Verificar su existencia, actualización y firma del mantenedor.Etiqueta. Verificar el correcto uso y su colocación en la puerta. (Obligatorio en Directiva Máquinas)Declaración CE de Conformidad. Se comprobara su existencia.Contrato de Mantenimiento: Se verifica su actualización.Evaluación de Riesgos y deficiencias: Evaluar y documentar las deficiencias y riesgos inherentes a la instalación.

Sistemas de Vigilancia – Mallas electrificadas

¿En que consiste el sistema?

La cerca electrificada es un sistema de seguridad perimetral constituido por un conjunto de alambres electrificados con alta tensión (8000 a 10000 volt), un equipo de control y detección y dispositivos de aviso de intentos de intrusión.

Instalación

a)Seleccionar el modelo del kit

Existen dos kits para instalar una cerca electrificada:Kit básico Mod. SK-1Requerido para iniciar una instalación, tiene capacidad para proteger 20 metros de barda.

Kit adicional Mod. SKP-4Usado para ampliar la instalación hasta 12 metros de barda.

b)Identificar el tipo de barda

La instalación depende del tipo de barda que se tenga, es importante realizar un plano para ubicar postes, central, sirena e instalación de tierra física. Aquí algunos ejemplos:

c) Ubicación del equipo

1.- Se deben eliminar ramas de árbol, enredaderas y plantas que se encuentren cerca de las líneas de alto voltaje.

2.- La altura de la barda debe ser como mínimo de 2.5 metros, para evitar accidentes.

3.- La distancia entre postes debe ser de tres a cuatro metros, reduciéndose en bardas curvas.

4.- La central de alto voltaje debe colocarse al interior, lejos de caídas de agua, cerca de una toma de corriente y a una distancia menor a 14 metros del punto de alimentación de la cerca.

5.- La varilla de tierra debe enterrarse en una zona húmeda a una distancia menor a 15 metros de la central.

6.- La sirena se coloca en el exterior de la vivienda, a no más de 15m de la central de alto voltaje.

d) Montar las bases de ajuste universal

e) Colocación de aisladores y postes

f) Conectar las líneas de alta tension

g) Instalar la tierra física

El 90% de las fallas son causadas por una mala instalación de tierra física.

h) Instalar central de alto voltaje

1.Colocar la central a1 4m máximo del punto de alimentación del tendido de alto voltaje.

2.Ubicar un lugar alejado de caídas de agua o humedad y cercano a una toma de corriente de127Vca.

3.No coloque la central en la sala, recámaras o comedor, ni cercanas a fuentes de calor o tanques de gas.

4.Para montarla, marca las perforaciones del gabinete utilizando la plantilla de fijación y barren con la broca de 1/4 de pulgada.

5.Fija la central a la pared utilizando los taquetes de ¼ de pulgada y las pijas del#10x11/4.

6.Perfora los hules negros que se encuentran en la parte inferior de la central, por ahí pasarán los cables de alto voltaje (blancos con doble aislado), cable de tierra, cable de alimentación de 127 Vca, y el de sirena.

7.Divide a la mitad el cabledoble aislado sobrante(colorblanco).

8.Conecta el cable de tierra a la terminal«TIERRAFISICA».

9.Conecta la clavija a las terminales«127Vca».

i) Instalación de la sirena

1.- Debe colocarse a 14m máximo de la central.

2.- Ubique un lugar alejado de caídas de agua o humedad.

3.- Marca las perforaciones y barrena con la broca de 1/4.

4.- Fija la sirena a la pared utilizando los taquetes de 1/4 y las pijas del #10 x 1 1/4.

5.- Conecta a la central con el cable dúplex. El cable rojo se conecta a «SIRENA +» y el cable negro a «SIRENA -».

j) Diagrama de conexión

k) Protección de la central

Canalizaciones y Cableado

Cables Conductores

Los cables son utilizados para cercas permanentes. Los cables de aluminio o de acero son los más adecuados como conductores de la electricidad en las cercas eléctricas.

 

También existe una opción más económica y resistente como es el alambre galvanizado pero en su contra está su peor conductividad y dificultad en su instalación.

Cable aluminio 400 metros Cable aluminio acero trenzado Alambre galvanizado 200 metros 1,6 mm y 315 metros

Accesorios y Equipo

Energizador diseñado en gabinete de plástico, tiene una salida de 12,500 volts en pulsos cubriendo hasta 500m

Aisladores de paso y esquineros fabricados en polipropileno de alta densidad y alambre galvanizado calibre 18

Batería de respaldo, que permite que la cerca sigua electrificada aun cuando no haya energía eléctrica en el inmueble

Sirena de 12vcd 30 watts 2 tonos de sonido 120 decibeles para intemperie resiente a el sol y lluvia

Sistema de Portones Eléctricos y Agujas Eléctricas

Manuales y Automáticas (para acceso de vehículos en espacios) : Instalación, canalizaciones y cableado, accesorios y equipos. Implicaciones físico-espaciales. Especificaciones técnicas. Aplicación en planos y simbología

Portones eléctricos automáticos

1. La cremallera se tiene que anclar a una determinada altura respecto al soporte del motor.

2. Desbloquear las tuercas una vez establecido el sentido del movimiento de la camme (H), ya sea en abertura que en cierre, posicionar en vista los dos finales de carrera (F) operando con los pómulos (P).

3. Después de haber verificado el correcto funcionamiento eléctrico de los dos microswitches se perfeccionan sus posiciones hasta lograr la parada en abertura

y en cierre, en la posición deseada, luego se bloquean las tuercas (G).

Instalación de distintos tipos de portones

Canalizaciones y Cableado

• cable de bajo voltaje (cables que están en la zanja se deben de correr a través de un conducto PVC para protegerlos)

• terminales del GTO TRANSF de color o polaridad determinados

• receptáculo eléctrico. (Es recomendado usar el protector contra descargas eléctricas con el transformador.)

Conexión de accesorios y de cables

Accesorios y EquipoHerramientas Necesarias

Taladro Eléctrico

Llaves inglesas con extremos abiertos

3/8", 7/16", 1/2", 9/16"

Broca 3/8"

Alicate

Sierra cortadora de metales

Destornillador de (Punta Plana)

Destornillador de Estrella

Cinta Métrica

Indicador de Niveles

Pelacables

(C-Clamps) Abrazadera C, Pequeño,

Mediano, y Grande Punzón de Agujeros Llave para Ajustes

Instalación

Paso 1 El portón debe ser plomado, y nivelado, para que gire libremente en la

bisagras, no use ruedas en el portón. El portón debe moverse libremente al girar sin fricción

Paso 2 El poste de la cerca requiere ser instalado firmemente en concreto para que no se tuerza ni se doble cuando active el operador

Paso 3 Introduzca el perno de 3/8" x2" a través del agujero en el centro del corchete del poste y del corchete del pivote según mostrado. Apriete las tuerca de 3/8", arandela de cierre 3/8", Arandela de 3/8" en el extremo del perno

Paso 4 Conecte el corchete del poste y el corchete del portón al operador con la clavija y los bujes. Asegure la clavija con el pasador.

Paso 5 Con el portón en la posición abierta (hasta 110o posición cerrada) y el operador completamente retraído ajuste el corchete del poste y el corchete del portón hasta que el operador este nivelado

Paso 6 Cuando usted determine donde va a instalar el corchete del pivote y del poste en la posición abierta. Entonces puede introducir el perno 5/16" x 1-3/4" a través de los agujeros alineados del corchete del poste y del corchete del pivote para fijarlos en su lugar

Paso 7 Marque los puntos de referencia para los agujeros de los pernos en el poste de la cerca a través del centro de las ranuras del corchete

Paso 8 Taladre los agujeros de 3/8" en el poste de la cerca según los marco.

Paso 9 Instale el corchete al poste de ensamblaje usando los pernos (4) 3/8" x 8" las arandelas, y las arandelas de cierre y tuercas (incluidas).

Paso 10 Marque los punto de referencia del tubo cruzado para hacer los agujeros de los perno, a través del centro de las ranuras del corchete del portón. Taladre los agujeros 3/8" en el tubo cruzado del portón según los marco.

Paso 11 Instale el operador firmemente al corchete (Bracket) del poste y al corchete del portón usando una clavija, buje, y el pasador o clavija opcional (vea el catálogo de accesorios).

Paso 12 Quite el pasador, clavija y la arandela del montaje delantero y cierre el portón y (recuerde sostener el operador). Instale la placa alinie con el operador en el medio del portón pero no lo apriete totalmente. Deslice la placa hacia el poste de la cerca hasta que toquen

Implicaciones físico espaciales del sistema

Especificaciones técnicas

Agujas eléctricas

Concepto: Son sistemas sencillos que van desde una sola barrera para entrada y salida de unidades privadas habitacionales, hasta estacionamientos complejos que utilizan ticket, registro en computadora, cobro y salida del mismo haciendoesta práctica muy fácil.

Los gabinetes de las barreras para estacionamiento están disen~ados para soportar las inclemencias del tiempo ya que son construidos en acero galvanizado en calibre 14, y pintados, también se cuenta con las versiones en acero inoxidable, además de contar con un fácil acceso a los tableros de mando que se encuentran al interior y así tener un ajuste y mantenimientofácil de realizar.

Instalación de Barrera de Estacionamiento

A) ASTA (BARRERA)

AL) LUZ INTERMITENTE CON ANTENA

CC) CONTROL DE BARRA

CF) COLUMNA DE FOTOCELDAS

CS) BARRA SENSIBLE

F) HORQUILLA DE APOYO

Ft, Fr) FOTO CELDAS

I) INTERRUPTOR PARA EL CORTE DE ENERGÍA DE LA BARRA M) SERVO MOTOR

QR) PANEL DE CONTROL Y RECEPTOR INTEGRADO

S) SELECTOR DE LLAVE

T) TRANSMISOR

Equipo y accesorios

Control de acceso Autónomo

Control de acceso Autónomo

Receptor inteligente RECEP DIGITAL

Control de acceso  de HUELLA DIGITAL Autónomo

SPECTRA CEL APERTURA CON CELULAR

SISTEMA DE ALARMAS

¿Qué es un sistema de alarma?

Es un elemento de seguridad pasiva (no evita situaciones anormales, pero sí advierten de posibles problemas.

Algunas de las situaciones de las que pueden advertir son:

- Intromisión de personas.- Iniciación de fuego en cualquier espacio.- Inundación producida por un tanque, cuando este se desborda.- Presencia de tóxicos en el ambiente.

La ventaja de estos sistemas es que reducen el tiempo de ejecución a la hora de tomar acciones en función del problema presentado, previendo las posibles pérdidas.

Tipos de sistemas de alarma

Las alarmas de seguridad protegen los bienes contra amenazas externas.

Gabinete de sirena exterior de un sistema de alarma

Estas alarmas están diseñadas para enviar alertas audibles o clandestinas a los propietarios de los inmuebles, asimismo alerta de incendios, desastres naturales, allanamientos o emergencias médicas. En el mercado se puede encontrar una abundante gama de estos productos, según las necesidades específicas del usuario.

Sistemas de cableado

Estos sistemas son instalados durante la remodelación o construcción de los inmuebles. Los constructores canalizan los cables a través de paredes y debajo de los pisos de lugares sensibles tales como garajes, puertas delanteras y traseras y ventanas de la planta baja que conectan hasta

Los sensores que detectan la intrusión. Resultado de ello el sistema de cableado puede limitarse por el cableado físico que conlleva su instalación. Cuando los sensores son disparan, la señal viaja a un panel de control central, dando aviso al usuario respecto a posibles problemas en su inmueble.

Este sistema suele resultar más costoso de instalar, teniendo como ventaja que es menos apto a la piratería y otros peligros que sí tiene los sistemas inalámbricos.

Alarmas inalámbricas

Este tipo de alarmas inalámbricas se conectan a través de sensores infrarrojos o de ondas de radio a un control central, para su instalación no se usan cables fijos sino sensores infrarrojos o de ondas de radio, permitiendo la instalación de sensores a gusto de los usuarios en los diferentes espacios. Entre otros accesorios tenemos sensores de movimiento, las cámaras de seguridad, alarmas de puertas que usan tecnología inalámbrica lo cual es capaz de detectar el peligro y reportarlo a la central de control. Al igual que los sistemas de Internet, éstos son igual de susceptibles a la piratería.

Sistemas de monitoreo

Estos sistemas de alarmas monitoreadas pueden ser cableados o inalámbricos.

Su función es la de alertar de amenazas potenciales, contactándolos de forma automática a las empresas de seguridad en los centros de llamadas remotas para realizar respuestas oportunas de acuerdo a la emergencia. Generalmente las empresas venden paquetes con un sistema de alarma física y una suscripción a un servicio de monitoreo remoto. Sin embargo, los paquetes

ofrecen monitoreo de cámaras de seguridad, incluyendo opciones de respuesta de emergencia, además de un software que permite gestionar la seguridad del hogar desde un teléfono celular o una computadora portátil.

Alarmas de emergencia

Estas alarmas de emergencia dan aviso a todo el personal de servicios de vivienda sobre emergencias para incendios (detención de humo), fugas de monóxido de carbono (calor o gas generando una alarma audible) y hasta urgencias médicas. Los que se utilizan en edificios de apartamentos o escuelas son alarmas con sistemas más sofisticados, notificando automáticamente a los servicios de bomberos y de rescate acerca del peligro potencial con el propósito de dar la respuesta oportuna. Además en los servicios médicas, los usuarios avisan de sus condiciones de salud con sólo presionar un botón para conectarse a un centro de llamadas y pedir ayuda.

SISTEMA DE MONITOREO

¿Cómo funciona una alarma de sensor infrarrojo?

Infrarrojo definido

Este tipo de radiación electromagnética es muy similar a la luz visible, sin embargo posee una longitud de onda más larga. La mayoría de las cosas producen luz infrarroja, cuanto más caliente ese algo producirá más luz infrarroja. Este tipo de luz podrá ser visible para los humanos siempre y cuando éste utilice gafas de visión nocturna, no así para algunos animales.

Instalación de un sistema de alarma domiciliaria

Los elementos necesarios son:

1-Central y batería2- Sensores (o detectores)3- Sirenas

1- CENTRAL: Este es el cerebro del sistema, consta de una alimentación de (220V y batería).

2-SENSORES Se clasifican por zonas (divisiones de los circuitos con memorias independientes).

Se pueden ver en los LED que tienen en el teclado o tablero.

B) Son capaces de dar aviso (aparte de las sirenas), por celular y vía telefónica (llamador telefónico)

Especificaciones Técnicas

SIMBOLOGIA ELECTRICA TOTAL DE UNA EDIFICACION

INFOGRAFIA http://www.ehowenespanol.com/funciona-alarma-sensor-infrarrojo-como_320924/ https://www.google.com/search?

q=que+es+un+sistema+de+alarmas+de+sensores+infrarrojos&client=firefox-a&hs=LEt&rls=org.mozilla:en-US:official&channel=sb&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=NIk7U7HALNLlsASOtYLwCA&ved=0CAgQ_AUoAQ&biw=1366&bih=597#facrc=_&imgdii=wdSSojzHil7k7M%3A%3BizXuwXO_GqAN6M%3BwdSSojzHil7k7M%3A&imgrc=wdSSojzHil7k7M%253A%3BhyoqXBo36UNfAM%3Bhttp%253A%252F%252Ffiles.zona-segura-ecuador.webnode.es%252F200000004-62543634d0%252FEsquema%252520y%252520funcionamiento.jpg%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.zonaseguratech.com%252Fproducts%252Fproducto-1- Et&rls=org.mozilla: en-US:official&channel=sb&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=NIk7U7HALNLlsASOtYLwCA&ved=0CAgQ_AUoAQ&biw=1366&bih=597#imgdii=_%252F%3B500%3B543