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~RlEnFlEINSTALACIONES DE SEGURIDAD
Especificación Técnicapara el suministro de:
BASAMENTOS
l.-CAMPO DE APLlCACION
1.1 .-Objeto
03.332.305
Agosto, 1974
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La presente Especificación tiene por objeto definir las condicionestécnicas que deberán satisfacer los basamentos de hormigón en lasInstalaciones de Seguridad, ya sean fabricados «in sitult o prefabricados.
1.2.-Clasificaci6n
Los basamentos, objeto de la presente Especificación, se clasificanen los siguientes tipos según su aplicación:
1.2.1.-Basamentos para señal alta.
1.2.2.-Basamentos para escalera de señal alta.
1.2.3.-Basamentos para señal baja de dos focos.
1.2.4.-Basamentos para señal baja de cuatro focos.
1.2.5.-Basamentos para armarios de señalización.
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2.-CARACTERISTICAS DE LOS BASAMENTOS
2.1.-Características a exigir
2.1.1.-Características geométricas.-Las formas y dimensiones se ajustarán a las indicadas en los dibujos números:
S. 00.0100. 00 para la señal alta.S. OO. 0101. 00 para la escalera de la señal alta.S. OO. 0102. 00 para la señal baja de dos focos.S. OO. 0103. 00 para la señal baja de cuatro focos.S. OO. 0104. 00 para los armarios de señalización.
2.1.2.-Características mecánicas.-Se establece la siguienteresistencia mecánica para los basamentos:
Fabricados «in situ»Prefabricados
50 Kpfcm2 •
130 Kp/cm2 •
2.1.3.-Aspecto exterior.-La parte vista del basamento seráenfoscada en fino y el asiento entre elementos de apoyo y basamentoserá perfectamente plano y horizontal. Estarán exentos de toda fisura,coquera o falta de material que pueda disminuir su resistencia mecánica. Las aristas horizontales de los macizos deberán ser achaflanadas,según se indica en los dibujos adjuntos a esta Especificación.
2.1.4.-Plantillas.-EI fabricante preparará a sus expensasdos juegos de plantillas, necesarias para comprobar que se cumplen lasequidistancias entre los espárragos, así como las medidas de los basa-mentos que se indican en los dibujos adjuntos a esta Especificación y ~
relacionados en el apartado 2.1.1.
3.-FABRICACION
3.1.-Materias primas
3.1.1.-Cemento.-EI hormigón de los basamentos se fabricará con cemento de categoda igualo superior al denominado P-350en el Pliego General de Recepción de Conglomerantes Hidráulicos en
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las obras de carácter oficial, publicado en el «Boletín Oficial del Estado»número 293 del 7 de diciembre de 1973, Decreto 3062/1973 de laPresidencia del Gobierno.
3.1.2.-Conservación del cemento. - Se almacenará en sitioventilado y defendido de la intemperie, así como la humedad del sueloy de las paredes y, en general, en condiciones tales, que se excluya todopeligro de alteración.
Si su manipulación se va a realizar por medios mecánicos, su temperatura no excederá de 70 oc.
Deberá comprobarse, con anterioridad al empleo del cemento, queéste no presenta tendencia a experimentar falso fraguado.
3.1.3.-Arena y grava.-Los áridos empleados en la fabricación del hormigón deberán satisfacer las condiciones exigidas en elartículo 7 del «Boletín Oficial del Estado» del 7 de diciembre de 1973,Decreto 3062/1973.
Deberán excluirse todos los tamaños de áridos que no pasen porun anillo de 20 mm interior en cualquier posición.
3.1.4.-Agua de amasado.-EI agua a utilizar en la confecciónde los hormigones deberá satisfacer las prescripciones impuestas por elartículo 6 del «Boletín Oficial del Estado» del 7 de diciembre de 1973,Decreto 3062/1973.
3.1.5.-Aditivos.-Se autoriza el empleo de todo tipo de aditivos, siempre que se justifique, mediante los oportunos ensayos, quelas sustancias agregadas producen el efecto deseado sin perturbarexcesivamente las restantes características del hormigón, según constaen el artículo 8 de la misma orden, anteriormente citada.
3.1.6.-Anclajes.-Serán de acero tipo F 112 Y su acabadoserá de cinc pasivado, según se indica en los dibujos adjuntos y deacuerdo con la Norma 03.432.341.
3.2.-Manufactura
3.2.1.-Dosificación del cemento. - La cantidad del cementoP-350 por m3 de hormigón endurecido será:
200 kg para basamento fabricado «in situ».300 kg para basamento prefabricado.
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Si se emplease cemento extranjero la dosificación estará de acuerdo
con la Especificación o Norma del país de origen, que garantice la resis
tencia mecánica especificada en 2.1.2.
3.2.2.-Cantidad de agua. - La cantidad de agua empleada
por m3 de hormigón será como máximo:
205 kg para basamento fabricado «in situ».
180 kg para basamento prefabricado.
La consistencia del hormigón será la necesaria para que sea posible
desmoldear en cuanto se haya vibrado (basamento prefabricado) o
picado con barra (basamento hecho a pie de obra) sin que se pro
duzcan deformaciones apreciables a simple vista en la masa.
Se tendrá en cuenta la humedad de los áridos para deducir de la
cantidad de agua de amasado la que puedan contener aquellos.
3.2.3.-Granulometría de los áridos.-EI fabricante estudiará
la granulometría de los áridos de que disponga para obtener un hormi
gón con el máximo de huecos rellenos de mortero.
Las cantidades de áridos a emplear por m3 serán:
665 kg de arena,
1.330 kg de grava,para los dos tipos de basamentos «in situ» o prefabricados.
3.2.4.-Amasado del hormigón.-Se deja a criterio del fabri
cante la elección del sistema de amasado con tal de que se consiga
una mezcla íntima y homogénea de los distintos materiales que lo
componen.No se mezclarán masas en las que se utilicen tipos diferentes de ~
conglomerantes.
3.2.5.-Moldeo de los basamentos. - El moldeo se efectuará
en un molde metálico. Se pondrá especial cuidado en que los anclajes
ocupen su posición correcta dadas por las plantillas preparadas a este
efecto.Los basamentos prefabricados serán vibrados dejando a elección
del fabricante el sistema empleado para ello, siempre que se asegure
la perfecta compacidad del hormigón en el molde, así como el relleno
total de éste sin dejar huecos que puedan disminuir la resistencia del
basamento.
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El hormigón para los basamentos «in situ» podrá vibrarse o entodo caso será compactado mediante un picado con barra que asegureun relleno, sin huecos, del molde.
El tiempo transcurrido entre el amasado y el rellenado del moldeno será superior a 30 minutos prohibiéndose la utilización de una masaque haya comenzado a fraguar antes de ser vertida.
La operación de desmoldeo no se realizará hasta que el hormigónhaya alcanzado la resistencia necesaria para evitar su deformación.
3.2.6.-Fraguado V curado del hormigón.-Durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón deberá asegurarseel mantenimiento de la humedad del mismo, adoptando para ello lasmedidas adecuadas.
3.2.7.-Hormigonado en tiempo frío o caluroso.-En generalse suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que dentro delas 48 horas siguientes puede descender la temperatura ambiente pordebajo de los cero grados centígrados. Cuando el hormigonado se efectúa en tiempo caluroso, se adoptarán las medidas oportunas para evitaruna evaporación sensible del agua del amasado. Una vez efectuado elvertido del hormigón en los moldes, se protegerá éste del sol, y especialmente del viento.
3.2.8.-Período de curación del hormigón.-Los basamentosno deben ser sometidos a ningún esfuerzo mecánico durante el períodode 28 días a partir de la fecha de la fabricación, incluso si fuera necesario su apilado será respetado este período de tiempo.
3.3.-Retoques eventuales
3.3.1.-Acabado.-Después del desmoldeo se pueden suprimir las rebabas del mortero con paletas metálicas, prohibiéndose todoretoque superficial.
3.3.2.-Primera manipulación.-No se deberán manipular losbasamentos durante su fraguado (aproximadamente unas 10 horas) yun período inmediatamente después del fraguado en el que inicia elendurecimiento (curado) en condiciones normales durante 7 días.
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4.-CONDICIONES DE RECEPCION
4.1,-Habida cuenta del volumen y género de trabajo de los basa
mentos, se exime el efectuar ensayos con probetas de hormigón utilizado
en la construcción de los mismos, pero con el fin de tener el suficiente
margen de seguridad que cubra cualquier deficiencia de la mezcla y
proporciones de los áridos, se exige que la manufactura se realice según
el punto 3,2 de esta Especificación Técnica.
4.2.-En todo caso RENFE se reserva el derecho de efectuar
aquellos ensayos indicados en las Cartillas Técnicas del Hormigón del
I.E.T,C.C., que estime necesarios. (Toma de muestras, Probetas de
hormigón, Dosificación de hormigones.)
La tensión de rotura por compresión deberá ser como mínimo de:
95 kg/cm2 para basamentos fabricados «in situ».
190 kg/cm2 para basamentos prefabricados.
APROBADA POR LAS DIRECCIONES DE INNOVACION,
OBRAS E INSTALACIONES, TRANSPORTE Y COMPRAS
Cuando alguna de las Direcciones interesadas estime se debe modificar este
documento, se dirigirá a la DIRECCION DE INNOVACION, la cual procederá a su
estudio y modificación, en su caso, de acuerdo con todas las Direcciones que han
colaborado en el mismo.
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