Sin ttulo de diapositiva

ESPECIALIDAD DE PERFORACION Y MANTENIMIENTO DE POZO

CURSO DEREPARACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Mxico D.F. Julio septiembre 2003ObjetivoLograr en los participantes una visin clara de lo que representa el proceso de Reparacin y Mantenimiento de Pozos, tomando en cuenta el punto de vista tcnico de acuerdo a la relacin Cliente - Proveedor, el riesgo y el negocioTemario del curso de Reparacin y Mantenimiento de pozos1.0 Consideraciones generales2.0 Proceso de reparacin de pozos3.0 Diagnostico4.0 Herramientas para diagnostico5.0 Planeacin de la Intervencin6.0 Seleccin de equipo y conexiones superficiales7.0 Riesgos, costos y negocio8.0 Problemas especficos1.0 Consideraciones generales

1.1Ciclo de vida de un yacimiento1.2Ciclo de vida de los pozos1.3Clasificacin de las reparaciones de pozos1.4Marco Legal de las Reparaciones1.5Conceptos GeneralesExploracinDescubrimientoDelimitacinDesarrolloProduccin PrimariaProduccin SecundariaExplotacinavanzadaTaponamiento1.1 Ciclo de vida de un yacimiento

1.1 Ciclo de vida de un yacimientoUbicacin y estudioAcondicionamiento de la localizacinPerforacinProduccinToma de informacinMantenimiento preventivo y correctivoAcondicionamientoTaponamiento1.2 Ciclo de vida de los pozos

1.3 Clasificacin de las reparaciones

Reparacin Mayor (RM) se define como la intervencin al pozo en la cual se cambia la esencia del pozo mismo, incluyendo: Cambios de intervalo , Ampliacin o reduccin de intervalos, Profundizacin o Modificacin para acondicionamiento a otro fin (de productor a inyector, testigo etc.) Re - entradas.

Reparacin menor (Rme) se define como la intervencin al pozo en la cual no se modifica su esencia pero puede ser tan costosa y difcil como cualquier reparacin mayor o la misma perforacin, las mas comunes son: Correccin de problemas en el aparejo, acondicionamiento a sistemas diferentes de produccin (cambio de dimetros ,limpiezas, desincrustar, arenar o engravar, acondicionamiento a bombeo neumtico centrifugo o mecnico), cambios de posicin de empacadores y accesorios, correccin de problemas en el pozo (colapsos, roturas, fugas, hermeticidad) etc.

Taponamiento de Pozos aunque propiamente no es una reparacin es una intervencin muy importante que implica un costo elevado, la recuperacin de materiales costosos como las CSC y tuberas de produccin y explotacin superficiales y tiene repercusiones contables y legales de consideracin 1.4 Marco Legal de las ReparacionesConstitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos Artculo 27 Constitucional en el Ramo PetroleroDiario Oficial de la Federacin 5 de febrero de 1917Ley Reglamentaria del Artculo 27 Constitucional en el Ramo PetroleroDiario Oficial de la Federacin 29 de Noviembre de 1958 y sus reformas 30 de diciembre de 1977, 11 de mayo de 1995 y 13 de Noviembre de 1996Reglamento interior de la Secretara de Energa Diario Oficial de la Federacin 1 de junio de 1995, su adicin del 9 de octubre de 1995 y su reforma 30 de septiembre de 1977Reglamento de trabajos petroleros Diario Oficial de la Federacin 27 de febrero de 1974 1.5 Conceptos GeneralesMantenimiento de pozos: Mantener en condiciones de produccin el pozo resolviendo problemas especficos o de control del yacimiento, puede ser preventivo o correctivo, la diferencia en costos es demasiado elevada por lo que los pozos deben de recibir peridicamente mantenimiento preventivo de sus partes como indican los fabricantes y de la formacin de acuerdo al administrador del Yacimiento.1.5 Conceptos GeneralesInduccin: Son las operaciones para establecer o restablecer la produccin de pozos, abatidos por motivos de presin hidrosttica superior a la presin de yacimiento, se logra mediante el empleo de dispositivos mecnicos o por el desplazamiento de fluidos ligeros, de tal manera de modificar las condiciones estticas del pozo y convertirlas en favorables para el flujo.1.5 Conceptos Generales

Toma de informacin: Es el proceso para recuperar informacin de parmetros del pozo tal como presiones, temperatura, flujos, ruidos, muestras de fluidos etc., normalmente mediante la toma de registros en el pozo y cuyo objeto es establecer historia del comportamiento del campo y del pozo para anlisis posterior.Disparos: Es la operacin que mediante cargas explosivas dirigidas (Altamente especializadas) comunican el interior del pozo con la formacin productora, estableciendo canales de flujo a travs de la tubera de revestimiento, cemento y formacin.1.5 Conceptos Generales

Estimulaciones: Son los mtodo para restituir la permeabilidad daada alrededor del pozo o para formar canales de flujo y pueden ser sub clasificadas en Estimulacin matricial o de limpieza, y fracturas.Fracturamientos: Algunos autores la consideran una estimulacin pero por su importancia econmica (costos y beneficios) es considerada como una intervencin diferente a una simple estimulacin, y es la tcnica que por su volumen, gasto, aditivos, presiones y materiales crea canales de flujo en forma de fractura en la formacin.1.5 Conceptos Generales

Tubera Flexible: Es un equipo auxiliar para las operaciones de reparacin y mantenimiento de pozos, consta de una tubera enrollada, cabeza inyectora, carrete, conexiones superficiales de control, unidad de alta presin y cabina de control, mediante la cual se pueden realizar mltiples operaciones en el proceso de reparacin de pozos entre los que destacan las inducciones, estimulaciones, colocacin de cemento, pescas, control de arena, disparos, registros, moliendas, perforacin y puede utilizarse como aparejo de produccin incluyendo sistemas artificiales de produccin.1.5 Conceptos Generales

Aparejo de Produccin: Es el conducto diseado exprofeso e individual para cada pozo, a travs del cual se manejan los fluidos de produccin de la formacin a superficie o viceversa en el caso de inyeccin. Con la explotacin las condiciones del pozo cambian por lo que existen diferentes tipos de aparejo diseados de acuerdo a las condiciones del momento, y pueden ser clasificados en: Aparejos para pozos fluyentes o Aparejos que requieren sistemas artificiales como son los de ; bombeo neumtico, mecnico, centrifugo, Plunger lift o de efecto jet.15Se construye una curva de presin contra tiempo. Esta curva sirve para analizar las propiedades del yacimiento e investigar las condiciones alrededor del pozo (como por ejemplo el factor de dao S)La prueba de decremento sirve tambin para conocer la permeabilidad de la formacin y el dao a la formacin adems del volumen del yacimiento en comunicacin con el pozo.

1.5 Conceptos GeneralesCurvas de incremento y decremento: Una herramienta digna de mencionar son las pruebas de incremento y decremento que son un indicador vital para la caracterizacin de Yacimientos, diagnostico de dao y determinar el mantenimiento del pozo. La prueba de incremento de presin, se realiza produciendo el pozo en un gasto constante suficientemente hasta que se estabilice la presin , posteriormente se cierra el pozo y se mide su presin hasta que se estabilice. 16Se construye una curva de presin contra tiempo. Esta curva sirve para analizar las propiedades del yacimiento e investigar las condiciones alrededor del pozo (como por ejemplo el factor de dao S)La prueba de decremento sirve tambin para conocer la permeabilidad de la formacin y el dao a la formacin adems del volumen del yacimiento en comunicacin con el pozo.

AnlisisPlaneacinDiagnsticoDiseoEjecucinEvaluacin2.0 Proceso de Reparacin de PozosHistoria deProduccinEstado de pozos, clasificacinJerarquizacinInformacin de la problemtica y solucinDiagnsticoIngenieray apoyosContratoDiseoProgramaAprobacinPozo Intervenido

Estado de pozos, clasificacinJerarquizacinPlanes y proyectosMovimiento de equipos DiagnsticoCotizacinDiseoProgramasPermisosEvaluacin delaIntervencinAdministradordel YacimientoAdministradorYacimiento yOperador deReparacinOperador de Reparacin de pozosOperador de Reparacin de pozosOperador de Reparacin de pozosAdministradorYacimiento yOperador deReparacinInsumosProductosResponsablesEjecucin delaIntervencin2. 1 Planeacin de la reparacin de pozosThomas O. Allen & Alan P. RobertsProblema AnalizaFormalizaEjecutaEvalaPunto de vista Operador de reparacinDiagnostico

3.0 DiagnosticoDeterminar el problema de uno o del sistema de pozos es vital, es necesario analizar toda la informacin disponible incluyendo:Historia de produccin Gasto, RGA, % Agua.Reservas.Produccin acumulada. Intervalos explotados y por explotar.Anlisis de los fluidos producidos PVT.Propensin a incrustaciones Orgnicas e inorgnicas.Presencia de solidos.Curvas de variacin de presin (Dao). Comportamiento de presin en el yacimiento.Registros Geofsicos de yacimiento.Registros de Produccin.3.0 Diagnostico

Es necesario analizar en forma global la problemtica para determinar con precisin el programa a seguir por que las implicaciones se reflejan directamente en los costos de intervencin.

En este momento se define si es conveniente la intervencin, si es uno o varios pozos, si existen recursos humanos, materiales, financieros y medios tecnolgicos para la intervencin o intervenciones.

Se establece un plan, las estrategias para la intervencin y se planifica el proyecto, se establecen reglas e ndices de evaluacin y se documenta el proyecto en el plan general de actividades, en PEP es conocido como Programa Operativo Anual (POA) y sus respectivas adecuaciones POT (Programa Operativo Trimestral) conforme se realizan las actividades y es resumido en el documento denominado Movimiento de Equipos.

Visin GlobalEnero 1992Enero 1996Enero 1994Tipos de Problemas en los pozos Imputables al pozoEn las conexiones superficiales de control Fugas, corrosin, robos, daos, seguridad, fallas de material, Ambientes corrosivos, Ambientes txicos En las conexiones sub superficialesAparejo de produccin, Sistemas artificiales de produccin, Accesorios, EmpacadorEn el cuerpo del pozoFugas, fisuras, falta de hermeticidad, comunicacin de formaciones, comunicacin de espacios anulares, fracturas, colapsos, acumulacin de presiones en espacios anulares, En el terreno circunscrito al pozoFugas, descontrol, crteres

Tipos de Problemas de pozos Imputable al yacimientoInherentes a la Produccin: Flujos indeseables de gas, agua, asfaltos, parafinas, arenas o aceite.Flujo parcial.Pozo no fluyente. Cambio de condiciones de explotacin Baja presin, Dao a la permeabilidad, saturacin de agua y gas, Aparejo inadecuado para la explotacin.Flujos cruzados (Descontrol Interno)Inherentes a fenmenos Fsico Qumicos Incrustaciones de carbonatos, parafinas, asfaltenos.Corrosin por produccin de cidos (H2S, CO2 , Cloruros). Bloqueo por emulsiones y geles.Inherentes a condiciones BiolgicosBacterias aerobicas anaerobica.3.0 Diagnostico

Como se observ en las diapositivas anteriores el anlisis del problema puede estar relacionado a un yacimiento, un rea o un pozo. Despus del efectuarse estudio pueden presentarse algunas de las siguientes recomendaciones:Reparacin (Restauracin a su estado ideal de explotacin, Instalacin de un sistema diferente de produccin, Cambio de intervalo productor, etc.). Continuar produciendo hasta el limite econmicoRecuperacin mejorada (Mantenimiento de presin, Inyeccin de Agua, Solventes o vapor). Conversin a otra finalidad (Inyector, Una combinacin de las recomendaciones anteriores EstimulacinAbandono4.0 Herramientas para diagnostico

Bsicamente existen 2 tipos de mediciones las que registran la energa natural y las que registran algn tipo de energa inducidaEnerga Natural: Potencial espontaneo, temperatura, presin, flujo, radioactividad natural, geometraEnerga inducida: Sonido velocidad de refraccin (porosidad, densidad y adherencia de cemento), magnetismo, radioactiva (Rayos Gama y decaimiento termal), elctrica (resistividad), relacin carbono oxigeno, ElctricaPotencial EspontaneoTemperaturaPresinFlujoRadioactividad NaturalGeometraSonidoInduccin magneticaRadioactivaResistividadPotencial elctricoTemperaturaPresinFlujoEmisinradioactiva naturalCalibracinEcos y velocidad del sonidoMagnetismoReaccin a radioactividadSalinidad, saturacin de fluidos Formaciones porosaTemperatura de formacinPresin de formacine hidrostticaMovimiento de fluidosTipo de formacinCondiciones de agujeroDensidad de formacin y porosidadTipo de fluidos de formacinPorosidad y cantidad radicales hidrgenoMedicinParmetroInferencias principalesHerramientas para diagnsticoRegistro de temperaturaMediciones superficiales de fluidos producidos y anlisis de laboratorioGradiomanmetroMolineteRegistro TDTRegistro estticoRegistro de cementacinRegistro de ruidosAnalizar hermeticidad de conexiones superficiales y espacios anularesMuestreo y anlisis PVT Pruebas de laboratorio de estimulaciones (Anlisis de compatibilidad de los fluidos)Producto del diagnsticoUna cada de temperatura infiere entrada de fluidos diferentes Porcentaje de agua, gas o sedimentos producidosIdentifica cualitativamente la cantidad de fluidos de diferentes densidades que se encuentran en el pozo % de gasto que aporta cada intervaloDetecta los cloruros e infiere agua si el decaimiento es alto infiere agua de formacin.Presiones y gradiente de fluidos en el pozoCondiciones de adherencia e infiere posibles canales de flujo de los fluidos indeseablesIdentifica movimiento de fluidos por fuera de las tuberas de revestimientoIdentifica posible problemas de aportacin de fluidos de otras fuentesExplica posicin y tipo de incrustaciones de en el aparejo infiere los fluidos para limpiezaInfiere el fluido adecuado para tratamiento con el objetivo de no crear geles ni depositaciones Herramientas para diagnstico del problemas de flujos indeseablesHerramientas para diagnsticoRegistro de temperaturaMediciones superficiales de fluidos producidos y anlisis de laboratorioGradiomanmetroMolineteRegistro de presiones de fondoRegistro de cementacinRegistro de ruidosAnalizar hermeticidad de conexiones superficiales y espacios anularesCalibracin del pozo Muestreo de fondoProducto del diagnsticoDetecta alteracin del gradiente de temperatura infiere movimiento de fluidos diferentes Gasto, porcentaje de agua, gas o sedimentos producidosIdentifica cualitativamente la cantidad de fluidos de diferentes densidades que se encuentran en el pozo Compara el % de gasto que aporta y toma cada intervaloDetermina presiones de controlCondiciones de adherenciaIdentifica movimiento de fluidos por fuera de las tuberas de revestimientoIdentifica posible problemasNecesario para determinar herramientas de control Infiere taponamientos por asfaltenos, emulsiones, parafinas, arenas o sedimentosHerramientas para diagnstico del problemas de Flujos cruzados (Descontrol Interno)Herramientas para diagnsticoRegistro de temperaturaMediciones superficiales de fluidos producidos y anlisis de laboratorioAnalisis nodalMolineteCurvas de incremento y decrementoRegistro estticoRegistro de cementacinRegistro de ruidosAnalizar hermeticidad de conexiones superficiales y espacios anularesCalibracin del pozo Muestreo de fondoProducto del diagnsticoUna cada de temperatura infiere entrada de fluidos diferentes Gasto, porcentaje de agua, gas o sedimentos producidosIdentifica cuanitativamente el aparejo apropiadoy el sistema artificial de produccinCompara el % de gasto que aporta cada intervalo si se tiene molinete base anteriorDao a la permeabilidad en la formacinPresiones y gradiente de fluidos en el pozo en lugar del gradiomanometro, compara presin de yacimientoCondiciones de adherencia e infiere posibles canales de flujo de los fluidos indeseablesIdentifica movimiento de fluidos por fuera de las tuberas de revestimientoIdentifica posible problemas de aportacin de fluidos a otras fuentesDaos en el pozo, sedimentos, taponamientos Infiere taponamientos por asfaltenos, emulsiones, parafinas, arenas o sedimentosCambio de condiciones de explotacin Baja presin, Dao a la permeabilidad, saturacin de agua y gas, Aparejo inadecuado para la explotacin.Herramientas para diagnsticoRegistro de temperaturaMediciones superficiales de fluidos producidos y anlisis de laboratorioGradiomanmetroMolineteCurvas de incremento y decrementoRegistro estticoRegistro de cementacinRegistro de ruidosAnalizar hermeticidad de conexiones superficiales y espacios anularesCalibracin del pozoMuestreo de fondoProducto del diagnsticoUna cada de temperatura infiere entrada de fluidos diferentes Gasto, porcentaje de agua, gas o sedimentos producidosIdentifica cualitativamente la cantidad de fluidos de diferentes densidades que se encuentran en el pozo Compara el % de gasto que aporta cada intervalo si se tiene molinete base anteriorDao a la permeabilidad en la formacin.Presiones y gradiente de fluidos en el pozo en lugar del gradiomanometro, compara presin de yacimientoCondiciones de adherencia e infiere posibles canales de flujo de los fluidos indeseablesIdentifica movimiento de fluidos por fuera de las tuberas de revestimientoIdentifica posible problemas de aportacin de fluidos de otras fuentes, que pueden contrlar el pozoDaos en el pozo, sedimentos, taponamientos,incrustacionesInfiere taponamientos por asfaltenos, emulsiones, parafinas, arenas o sedimentosHerramientas para diagnstico del problemas de flujo parcialHerramientas para diagnsticoMediciones superficiales de fluidos producidos y anlisis de laboratorioGradiomanmetroMolineteAnlisis nodalRegistro estticoRegistro de cementacinAnalizar hermeticidad de conexiones superficiales y espacios anularesCalibracin del pozoMuestreo de fondoProducto del diagnsticoObservacin del pozoIdentifica cualitativamente la cantidad de fluidos de diferentes densidades que se encuentran en el pozo Verifica la no existencia de descontrol internoIdentifica cuanitativamente el aparejo apropiadoy el sistema artificial de produccinPresiones y gradiente de fluidos en el pozo, compara presin de yacimientoCondiciones de adherencia e infiere posibles canales de flujo de los fluidos indeseablesIdentifica posible problemas de aportacin de fluidosde otras fuentes, que pueden controlar el pozoDaos en el pozo, sedimentos, taponamientos,incrustacionesInfiere taponamientos por asfaltenos, emulsiones, parafinas, arenas o sedimentosHerramientas para diagnstico del problemas de Pozo no fluyenteHerramientas para diagnsticoMediciones superficiales de presin (Manmetros y bombas de prueba Valv. H etc.)Inspeccin visualInspeccin de Toxicidad y explosividad en el ambienteAnlisis radiolgicosAnlisis de ultrasonido Muestreo de materiales y anlisis de laboratorio siderurgicoAnalizar hermeticidad de conexiones superficiales y espacios anularesPrueba de durezaMuestreo de fluidos en superficie,anlisis de laboratorio, cuponesProducto del diagnsticoDeterminacion de hermeticidad y esatdo de conexiones , valvulas y cabezalesGrado de deterioro ambiental, condiciones de riesgo,corrosin, faltantes, fugas superficiales, crateres etc.Verifica la no existencia de gases peligriosos (H2S e hidrocarburos)Identifica estado de soldaduras en lineas de escurrimientoIdentifica disminucin de acero en CSCIdentifica causas de falla y determina grado de fallaIdentifica posible problemas de aportacin de fluidosde otras fuentes, que pueden controlar el pozoDefine cedula de materialDefine el grado de compatibilidad de las CSC y los luidos producidos y grado de corrosividad Herramientas para diagnstico del problemas de dao mecnico superficial Herramientas para diagnsticoMedicin de hermeticidad y presiones anularesMediciones superficiales gasto y presinCalibracin del pozo (con sello de plomo)Medicin de condiciones de espesor y geometra fsica de tubularesToma de registros de induccinPruebas de inyeccinRegistro de cementacinRegistro de ruidos, molinete y temperaturaRevisin de historial de pescados en el pozoPruebas de alijo y pruebas de presin con empacadores recuperables RTTS Registros de Video, localizadores de coples (CCL)Producto del diagnsticoDetermina condiciones de accesorios (Empacador) y CSC Gasto, y presin determina condiciones de controlDaos en el pozo, sedimentos, taponamientos (puede inferir colapsos)Daos al pozo por condiciones de flujo o por el tipo de fluidos manejados o por material equivocadoEn desprendimientos se detecta formacinDetermina grado de daoCondiciones de adherencia e infiere posibles zonas de riesgo en el pozoIdentifican movimiento de fluidos infieren zonas de fallaIdentifica posible problemas de pescados o daos ocasionados por estosDefine fallas de hermeticidad y profundidad de las mismasDefine daos y movimientos de aparejos y tuberasHerramientas para diagnstico del problemas de dao mecnico Sub-superficial6.0 Planeacin de la intervencinPara elaborar el diseo de la reparacin del pozo es necesario establecer las reglas del juego, se necesita considerar algunos factores para la planeacin de la intervencin y allegarse de:Informacin, del estado mecnico del pozo Diagnstico tcnico del pozo y del problema existenteRecursos Humanos, Materiales, Financieros, Servicios, sistemas de informacin disponibles para la intervencin,Con esta informacin se procede a elaborar el diseo tcnico de la intervencin considerando, la Seleccin del equipo y conexiones superficiales de control, prueba de conexiones, programa de control del pozo, etc. estableciendo el programa de interaccin del sistema. Y establecer el programa para acopio de los recursos faltantes.6.0 Planeacin de la intervencin detalles recomendables Anlisis financiero del Proyecto, B/C, TIR, P.R. Anlisis de sensibilidadDiseo de tuberas de revestimiento adicionales para la intervencin.Aparejo produccin y accesorios .Conexiones definitivas de produccin (Reparacin o reemplazo).Programa de toma de informacin, servicio de Registros y Lnea de Acero.Programa de Fluidos de Terminacin y Filtrado y limpieza. Programa de Cementaciones de correccin .Programa de Induccin y Estimulaciones.Programa de mantenimiento al equipo de Reparacin de pozos.Servicios de transporte.Programa de arrendamientos (oficinas, campamentos, comedores equipo auxiliar).Programa de servicios especializados para accesorios de terminacin. Programa de Servicios de higiene proteccin ambiental seguridad industrial, seguridad social. Programa de Consumibles fijos (combustibles y lubricantes). Programa de Costos Depreciacin, Seguros y Fianzas, Directos e Indirectos Mano de obra.Presupuesto, precio, negociacin y contrato con el Administrador del PozoPrograma de estrategia de fallas.35Relacin Beneficio/CostoTasa interna de retornoPerodo de recuperacin

ServiciosSistema de Interaccin paraReparacin de Pozos

Sistemas de Informacin

Recursos Humanos

Equipos

Recursos Materiales

Recursos finacierosRiesgos

Conexiones definitivas de Produccin

Estado mecnico del pozoFactores a considerar en la planeacin de la intervencin Antes de la reparacin debe analizarse el pozo y efectuar estudios del yacimiento por especialistas en ingeniera y geologa para determinar si la problemtica es aislada o general.Se justifica hasta un 10% del costo en obtener la informacin y asegurar las habilidades del personal involucrado si es necesario capacitarlo segn los autores Allen & Roberts.Es necesario efectuar un anlisis econmico de englobando los pozos de un rea, regin o campo para determinar el riesgo del proyecto.Hecho esto se debe analizar individualmente considerando el riesgo de fracaso y las ganancias netas para cada pozo. El anlisis se deber efectuar en forma multi - disciplinaria debido al carcter de incertidumbre de esta actividad ya que hay diferentes y mltiples soluciones. Esto tender a alentar al cliente cuando el riesgo es alto pero las ganancias tambin.Para calcular la rentabilidad de las reparaciones se acostumbra usar la tasa de retorno, el costo de la reparacin u otros parmetros econmicosLa rentabilidad es una funcin de la planeacin y eficiente ejecucin.6.0 Seleccin de equipos Equipo convencionales.- Son diseados para levantar sartas de produccin o trabajo en tramos de +/- 28 m (Lingadas de 3 tramos cada una) con la finalidad de incrementar la velocidad en introduccin y recuperacin de los aparejos tubulares, mediante un sistema de levante de Cables y Poleas, cuentan con implementos para rotar sartas, apretar tuberas de acomodo de las mismas, estos equipos poseen sistemas hidrulicos para manejo de fluidos en el pozo y en superficie con alta y baja presin, as como conexiones superficiales de control y cuentan con los generadores de energa suficiente para mantener en movimiento estos implementos, existen equipos auto transportables, empaquetados, terrestres marinos o lacustres, cada equipo es individual porque prcticamente todos tienen diferentes edades, capacidades de operacin y su costo, elementos que varan conforme estn integrados.6.0 Seleccin de equipos Equipo no convencional.- Se utilizan cuando la funcin de reparacin de pozos requiere de tratamiento especial o cuando se puede efectuar reduciendo los costos que implica utilizar equipos convencionales. Unidades Snubbing.- diseadas para levantar tubera utilizando sistemas hidrulicos, con la ventaja de poder realizar movimiento de tuberas en pozos con presin, pero con la desventaja de baja torsin y velocidad en las intervenciones. Sin embargo es imprescindible para casos de control de pozos. Unidades de Tubera flexible es una excelente alternativa cuando en la reparacin del pozo no es necesario mover el aparejo, con ella es posible realizar las siguientes operaciones:Colocacin de baches de cido y de tapones de cementoReconocimiento de profundidadesRegistro y disparos en pozos desviadosLimpieza mecnica de aparejosPescasPerforar y eliminar tapones con auxilio de motores de fondoHerramienta casi indispensable para induccin de pozosUnidades mviles de bombeo de alta presin para cementar y estimular pozos Unidades de cable y de linea de acero Unidad de Combinacin de los anterioresUnidades convencionales de levante (Gras)Para seleccionar un equipo convencional adecuado es necesario determinar la capacidad de carga y la velocidad de izaje requerida para la operacin, considerando los siguientes factores:Capacidad de frenado.- Acta al meter la tubera dentro del pozo; la capacidad de frenado esta en relacin directa al rea y tamao de los tambores o discos de freno. Capacidad del mstil.- Debe ser funcional para manejar la carga y su propio peso y espacio adecuado para maniobras y almacenamiento de tuberas.La potencia del malacate.- Esta es determinada por la velocidad requerida en el gancho y el peso de la tubera Potencia=(Fuerza x distancia )/Tiempo (CF=76 kg*m/s). De acuerdo a ste parmetro se selecciona la transmisin y la capacidad del malacate requeridas para desarrollar la potencia y transmitirla al cable y al sistema de poleas de acuerdo a los datos tcnicos del fabricante.Como ejemplo la tablas de la siguiente pagina muestran la capacidad de los componentes principales en base a la profundidad, para tubera de 2-7/8 Rango de potencia nominal en HPrea efectiva de freno sq inSistema de enfriamientoTamao del freno auxiliarProfundidad de TP de 2 7/8"100-1501200Aire -/-4000150-2001600Aire/Spray -/-5000/7000200-2502000A/S/S -/-/15 in Rotor sencillo6000/8000/10000250-4002400A/S/S/S -/-/15 in R sencillo/15 in R doble7000/9000/11000/13000400-6002800A/S/S/S -/-/15 in R doble/22 in R sencillo8000/10000/15000/18000Seleccin de sistemas de frenado tomando en cuenta la profundidadCapacidad de Altura ftPeso lbcarga con 6 lineasTp 2 7/8Varillas de BM698000140000Sencilla 720075009013000180000Dobles 9600105009615000215000Dobles 160001150010820000250000dobles 1800011500NominalEspecificaciones generales de mstilesCapacidad de almacenaje8.0 Problemas especficos8.1Clasificacin y jerarqua de intervenciones8.2Control de agua8.3 Control de arena8.4Cambio de intervalo8.5 Solucin a problemas mecnicos8.6 Dao a la formacin8.7 Toma de informacin8.8 Control de corrosin8.1Clasificacin y jerarqua de intervencionesClasificacin de pozosEn produccin (Programa de evaluacin y medicin)Con problemas de produccin(programa de intervencin)Cerrados con posibilidades de explotacin(programa de reparacin)Cerrados sin posibilidades de explotacin(programa de taponamiento definitivo)TaponadosDiagnostico Problemas potencialesHerramientas de diagnosticoPlaneacin de Reparacin de pozosDiseo de la intervencinDiagnostico y evaluacinPrograma de ejecucinCONTROL DE AGUA y GASLa presencia de agua en la produccin de hidrocarburos no es deseable ya que ocasiona graves problemas de corrosin en los aparejos de produccin, menos produccin de aceite, as como su tratamiento para separarla del aceite y disposicin final en pozos inyectores o presas, etc. Todo esto ocasiona un incremento en los costos de produccin; estos aumentan entre mayor es el % en la produccin llegando a ser hasta de 3 dlares por barril(en el mar); en pozos terrestres de 2 dlares por barrilLas causas de la presencia de agua puede ser debido a:Fugas en la TR.- Este problema puede ser por rotura o falta de hermeticidad en la TR en la zona de agua o gas segn el caso. Este problema puede ser detectado por registro de anomalas y puede ser corregido con cementacin o con un parche en la TR Canalizacin de fluidos atrs de la TR.- Es causada por una cementacin defectuosa por medio de registros de adherencia (CBL )o registros de sonido ultrasnicos para medir las propiedades mecnicas del cemento, o tambin de registros de produccin, y registros de temperatura, radioactivo y de ruidos son tambin tiles. El remedio para este problema es una cementacin forzada previa localizacin del canal desde su origenConificacin de agua de fondo o de gas en la parte superior en yacimientos estratificados por segregacin gravitacional(agua, aceite y gas).Este problema se presenta cuando el contacto agua-aceite o gas aceite esta cerca de los disparos y existe una permeabilidad vertical alta. En el caso de gas el gas migra hacia abajo al depresionarse el pozo y en el caso del aceite el agua migra hacia arriba. Hay veces que con registros es fcil confundirse con la canalizacin o , estratos de alta permeabilidad por ejemplo un registro de ruidos puede eliminar un problema. La prueba mas concluyente en este caso podra ser medir el pozo en diferentes gastos ya que este problema es muy sensitivo.Una solucin a este problema puede ser cerrar el pozo un tiempo para su estabilizacin y despus abrirlo posiblemente estrangulado. Otra solucin seria efectuar una C:F: y redisparar mas arriba si fuera posibleInterdigitacion en yacimientos estratificados por estratos de diferente permeabilidadEn el caso, de presentarse la irrupcin de agua, la decisin de producir el pozo depender de l aspecto econmico presentandose las siguientes alternativasProducir selectivamente los intervalos abiertos de estratos menos permeables para reducir la produccin y los costos de los sistemas artificiales Incrementar la recuperacin de la zona y la ultima alternativa es terminar en todos los intervalos para reducir los costos de de la reparacin aumentando los costos de sistemas artificiales si es el caso.Si las zonas son muy permeables, la produccin de agua puede exceder la capacidad de los sistemas artificiales y tendra que ser abandonada a menos que sean selladas.La digitacion es sensible al gasto de produccin , por lo que al bajar este , la produccin de agua baja o la otra alternativa es incrementar los intervalos permeables En este caso los registros de produccin son tiles para determinar el perfil de produccin y evaluacin de los fluidos producidos en cada intervalo.Tambin el conocimiento geolgico de la permeabilidad de los estratos y la localizacin y extensin de las barreras son importantes para disminuir el % de agua.Aparicion prematura de gas en yacimientos heterogeneos

Distribucion de fluidos en unyacimiento de arenas homogeneoAvance de agua irregular en un yacimiento heterogeneo

Conificacin de agua

8.2 Control de aguaInterdigitacin de agua en yacimientos estratificados

Intervalo invadido

Conificacin de agua en yac. De alta K vert en matriz o por fractura

Invasin masivaCementacin forzada a baja presin con cemento de baja perdida de agua y cambio de intervaloCementacin forzada a baja presin con cemento de baja perdida de agua y cambio de intervaloTaponar por C:F: y disparar otro intervalo arriba del contacto agua-aceite

Produccin controlada de agua y Bloqueadores de formacin Alto % de aguaDao a la formacinVerificar profundidad interior con L:A:; si hay tapn:solucioneslimpiezaRe perforacintratamiento qumicoacidificacin o fractura.Si las perforaciones estn tapadas con arena:soluciones engravar con cedazoresinacedazo preempacadoBaja permeabilidadBaja permeabilidadSistema artificialtratamiento con cidofracturamiento hidrulicofracturamiento con cido

Abatimiento de presin en el yacimientoSistema de recuperacin mejoradaSistema artificial de Prod

Alto % de gasProblema Yac. Estratificados o cementacin defectuosaConificacion de gasSolucinC.F: y disparar otro intervalo de menor RGAC.F: y disparar otro intervalo estructuralmente mas bajo

Presencia de arena ProblemaPozos de alta productividad term. Sencilla

SolucinEmpaque con gravaResinas plsticaCedazos preempacados de fibra de vidrioCedazos de mallas de acero Aceite viscosoProblema

Asfalto y parafinaSolucin

Inyeccin de vaporinyeccin de solventes qumicos y surfactantes

Baja productividadProblemaFormacin areniscas o calizas de baja permeabilidadCalizas o dolomitas de baja permeabilidadAlta viscosidad debido a emulsinAlta viscosidad por aceite pesadoSolucinFracturamiento hidrulico con con sustentanteFracturamiento hidrulico con cidoInyeccin de surfactantesCalentador de fondo o circulacin de aceite o agua por espacio anularProblema Gasto de produccin se abatio a menos de la mitad en 6 meses

Con Py e Pwf se calculo I.P.< 50% que pozos vecinosMediante anlisis de pruebas de presin se determino que S=20 y Kh similar a pozos vecinos Estrategia de registros de produccin y anlisisDebido a la rpida declinacin , y factor de dao alto se considera que el pozo esta daado Para ayudar a disear el tratamiento de estimulacin a la matriz se tomoun registro de molinete y uno de temperatura demostrando que el intervalo menos daado es el B que aporta el 70% del total de la produccin y el A con el 10 % y el C con 25 % por lo que deber de usarse un agente divergente y con esto se lograra mayor efectividad y la optimizacin de los volmenes de cido

.problemasProblemas Incrustaciones

Parafina o asfalteno

Emulsin o bloqueo por aguaPresencia de areniscasSolucinMtodos qumicos,mecnicos,rimadoAceite caliente o solventesSurfactantes

Tratamiento de HF-HClPROBLEMABajo ndice de productividad del pozoKh bajaKro bajaFactor S altoDisparosobturadoso cortosRestricciones en el pozosiSi

Baja capacidad de flujo de la formacin y disparosRestricciones de la terminacinDao al yacimientoPruebas de presincalculo de Kh y SRegistros de produccinpara definir la localizacion y extension del daonoIncrustacinobturamientoo

colapso de TR ?Registrosde calibracin y de produccinSi

estimulaSi

IP bajo7.2 CONTROL DE ARENALa produccin de arena normalmente esta asociada con campos de la edad terciariaExiste dos tipos de arena ; las que originalmente formaban parte de la estructura de la formacin y las que estn disueltas en los fluidos . Estas no son problemas ya que son producidasLas referidas en primer termino son las que ocasionan obstruccin en los cana les de flujo7.2.1.Clasificacin de las arenas:Como una regla de dedo, se tiene lo siguiente:Los slidos producidos mas pequeos que 90 porcentiles son probablemente finos intersticialesEntre 90 y 75 representan algunos de los mas pequeos granos de arena no consolidadaEntre 75 y 50 representa arena no consolidada ; esta es la que se debe de controlar ya que los otros pueden ser producidos sin problema Analisis de distribucion de arena

El gasto de flujo critico ocurre cuando al sobrepasar determinado gasto de produccin se incrementa la presencia de arenaExiste una estabilidad entre las fuerzas que actan en la formacin entre las que tenemos las siguientes:7.22 Factores que afectan la produccin de arena:Debido a los estratos por la sobrecargaFuerzas capilares y la cementacin de origen del material7.2.3.Factores que afectan la produccin de arena:La viscosidad y/o gasto aumentan las fuerzas de arrastre Al aumentar la produccin de agua disuelve el material de cementacin propiciando una disminucin de la resistencia de la formacin o una reduccin en las fuerzas capilares debido al aumento de la saturacin de aguaDebido al incremento de saturacin se reduce la permeabilidad relativa al aceite incrementando las cadas de presin en el yacimiento Las cadas de presin en el yacimiento incrementa las fuerzas de compactacin y puede reflejarse en la cementacin entre los granos. Variaciones en el tamao de distribucion de arena

7.24 Mecanismos de control de la arenaReduccin de las fuerzas de arrastre es el mtodo mas barato y ms efectivo y se puede hacer durante la terminacin del pozo, consiste en: Aumentar el rea de flujo por:Aumento de la densidad de perforacionesAumentar la longitud de disparosFracturas empacadas Disparos limpiosRestringir el gasto de produccin determinando el gasto critico cuando se necesita producir al mximo gasto.7.2.5.Mtodos mecnicos de control de arenaCedazos con grava para retener la arena de la formacinCedazos preempacados de fibra de vidrioCedazos de mallas de acero inoxidableCedazos sin grava7.26.Parmetros bsicos de diseoOptimizar el tamao de la grava en base al tamao de arena de la formacin

Optimizar el ancho de las ranuras del cedazo para retener la grava o arena en su caso.Se debe usar una tcnica de colocacin efectiva 7.2.7.CRITERIO DE DISEO1.-Obtener una muestra representativa.- el tamao de la arena varia dentro de un cuerpo arenosoUna muestra obtenida de la produccin es buenaEfectuar un anlisis de mallas para obtener la distribucin de tamao de los granos en % en peso. El procedimiento de anlisis esta contenido en las especificaciones ASTM.Una vez obtenida la muestra se efecta el anlisis y se construye la curva de distribucin del tamao del grano en valores porcentiles de porcentaje acumulativo en peso contra dimetro del grano . Las curvas varan de una regin a otra El mtodo Schwartz se ha usado para obtener la uniformidad del tamao en base a lo siguienteEl coeficiente de uniformidad c=D10/D90

Si c es < 3 , la arena es uniforme y es descrita por el tamao D10si C> 5 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D40si C> 10 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D70

7.28.TAMAO DE LAS RANURAS

Idealmente las ranuras deben ser tan largas como sea posible para no restringir el flujo de fluidos y finos El ancho de las ranuras no debe ser mayor del doble del ancho de los granos correspondiente 10 porcentiles a fin de que sean efectivas.En dimetros de tamao uniforme o donde hay cambios de gasto , el tamao de las partculas debe ser igual a l tamao de 10 porcentilesEn empaques con grava el ancho de la ranura debe ser ligeramente mas pequeo que el grano de grava mas chico.7.2.9TAMAO DEL LA GRAVA DEL EMPAQUEDe diferentes estudios y pruebas de laboratorio se determino que el tamao de la grava debe ser lo suficiente para no permitir pasar arena de la formacin en la cara exterior del empaque y la permeabilidad debe ser igual o mayor que el de la formacin

Efecto del tamao de arena y grava sobre la permeabilidad del empaque

Otro factor a controlar es la velocidad de flujo de la arena el cual debe ser de menor de .05 pie/eg para arena uniforme y para arena no uniforme mayor que .05 pie/seg.El calculo de la velocidad viene dado por el cociente entre el gasto de produccin en pie3/seg. entre el 50% del rea abierta de las ranuras en pie2De acuerdo a las pruebas aludidas se llego por consenso que, la relacin de grava - arena debe estar entre 5 y 6 .Debido a que a valores fuera de este rango se reduce la permeabilidad para valores mayores de 6 ocurre un puenteo dentro del empaque de grava y en menores el tamao de la grava mas chica que la necesaria reduciendo la permeabilidad Tericamente el espesor del empaque debe ser de de 4 a 5 veces el dimetro de la arena , pero en la practica se considera que el optimo es de 3 pulgadas de espesor, espesores mayores pueden permitir mayor produccin y visceversa Otro mtodo es el de uso de resina plstica. Este es usado en zonas cortas donde por una u otra razn un empaque con grava no puede ser usado como son:En geometra reducidas,Terminaciones dobles, Pozos costa afuera, Pozos donde no se dispone de medios para sacar la Tubera, Pozos con presiones de formacin anormalesTambin existen cedazos de mallas de acero inoxidable que son fabricados por compaas que usan el anlisis granulometrico para efectuar el diseo Los cedazos pre empacados de y con fibra de vidrio son usados exitosamente en pozo s de produccin media de aceite y gas .El diseo es realizado en base al anlisis granulometrico de la arena de produccin de forma similar al descrito para cedazos pero con la ventajas de; No tiene problemas de corrosin, Puede ser molido fcilmente, Se usan en el extremo del aparejo frente al intervalo disparado, Fcil fabricacin, Costo bajoEn PEMEX se uso en el pozo la Central 333 con xito como se muestra a continuacin13191051

1056Empacador kh-8 de 7POZO CENTRAL 333Cedazo de 3.75X2.50Camisa deslizable WB-11287.65-1290.381277.58-1278.931318.5Pez13351323.1013231403Profundidad interiorTR de 713754719131265Combinacin de 4hN.G.caja a 8h E.U.E. cajaMandriles de bolsillo para B.N.Tapn de fibra de vidrio 3.75x2,48T.P: de 2-7/8Prof mtsControl de arenaLa arena no es deseable en la produccin de los pozos ya que llega el momento en que interfiere en la produccin del pozo obturando las tuberas y reduciendo la produccin de petroleo, por lo que existen varios mtodos para su control; uno de ellos es colocar cedazos preempacados a travs del aparejo de produccin usando la TF.Otro es la consolidacin qumica de la arena de la formacin; puede ser con furan, material epoxico y resinas fenlicas. Este tratamiento es para intervalos no mayor de 10 pies y otro es la colocacin de arena recubierta con resina fenlica y epxica material empacado junto a la formacin.El mtodo seleccionado depender de las condiciones del pozo y circunstancias. Actualmente el empleo de la TF resulta eficiente y es menos costoso comparado con otros, debido al mejoramiento en esta tecnologa en los aspectos de equipo, servicios, herramientas y fluidos lo que la ha hecho ms confiable.El procedimiento para la colocacin de cedazos es generalmente de dos formas; en la primera:1.- Baje el ensamble de fondo con el cedazo en su parte inferior y la seccin de tubo hasta la cima del tapn de cemento con la herramienta soltadora.2.- Coloque un tapn recuperable sobre la cima del ensamble3.- Coloque arena alrededor del espacio anular entre la TR y el cedazo hasta cubrir el ensamble4.- Lave la cima del ensamble y recupere el tapn5.- Coloque un empaque en la boca del ensamble contra la TREn la figura 15 siguiente se muestra este procedimientoOtra forma es:Con la TF, colocar el empaque de arena o bolas de ceramica hasta cubrir el intervalo disparado Bajar el cedazo con la herramienta soltadora y con una zapata en su extremo inferior y en el interior TF como tubera lavadora Bajar hasta el fondo lavando el empacamiento en su parte central hasta el fondo donde se encuentra el tapn de cemento Releve la TF y saque y repita el paso 4 del procedimiento anterior.Solucin a problemas mecnicosCausan perdida de produccin y/o incremento en los costos de operacin. Algunas de las acusas mas comunes son:Falla en la cementacin primariaFugas en la TP, TR o en el empacadorFalla en el sistema artificialAntes de mover un equipo de reparacin debe estudiarse exhaustivamente que otro problema o cambio debe efectuarse. Es frecuente que se dae la cementacin despus de efectuar un trabajo a la matriz con cido por alcanzar presiones de fracturaPara localizar las fugas debe analizarse el agua para diferenciar entre fugas de la TR y agua de formacin. Los registros de temperatura, as como los de produccin son tiles en este caso. Tambin el uso de empacadores junto con tapones ayudan a su localizacin CORROSIONCorrosin.- es un proceso electro qumico que sufren los materiales metlicos que estn expuestos a los fluidos corrosivos tal como H2S, CO2, oxigeno,, etc.. que originan perdida de material metlico en los tubulares, conexiones y, cabezales del pozo . Tipos de corrosin; uniformemente, picaduras, galvnica, celdas de concentracin, fracturas, inter granular, esfuerzos de corrosin, erosin de corrosinLa corrosin ocurre cuando hay presencia de agua mas un electrolito como sulfatos o cloruros o gases disueltos como H2S, CO2, O2 y dixido de sulfuro 4fe+3O2 2Fe2O3 Fe+ H2S FeS +H2

CORROSION POR CO2La corrosin del acero por CO2 se presenta generalmente en pozos de gas presentandose la siguiente reaccinCO2+ H20 Corrosin del aceroSi se condensa el vapor de agua en la TP o lneas se producir la corrosin en forma de hoyos en la parte superior de estosLa corrosin es mas rpida a medida que aumenta la presin dando origen a cidos mas fuertesPara saber si se presentara el problema de corrosin por CO2 en un pozo de gas se basa en el ndice de presin parcial:Presin parcial=presin total de CO2 * % de CO2Si la presin parcial es > 30 habr corrosin Si la presin parcial esta entre 7-30 puede haber corrosinSi la presin parcial es < 7 no habr corrosin Si existe agua salada la corrosin aumenta debido a que las sales incrementan el gasto de corrosin.Acido sulfhidricoLa corrosin por esta substancia causa que la superficie se torne color negroLa reaccin es la siguiente:Fe+H2S+ mezcla FeS+H2En problemas mas graves en la capas subyacentes se presentan picaduras y grietas. Las rajaduras es debido a acumulacin del hidrogeno atmico .La dureza de la tubera hace que esta sea demasiado sensible a la acumulacin de hidrogeno ocasionando fisurasEl hidrogeno atmico se difunde dentro de los granos de metal y tiende a formar molculas mas grandes, las cuales debido a la alta presin dentro del acero tienden a reventar y formar rajaduras, grietas adems de la perdida de ductilidad y resistencia a a la cedencia.El endurecimiento es mas severo en aceros de alta resistencia cuya dureza es de mas de 22 Rockwell en tuberas y aparejos de varillas de Bombeo mecnico que estn sujetos a cargas cclicas.Corrosin por oxigenoEl oxigeno disuelto en agua acelera la velocidad de corrosin este problema es frecuente en sistemas de inyeccin de agua y en Bombeo mecnicoEl gasto de corrosin es tres veces mas cuando el oxigeno disuelto aumenta de 1 ppb a ..2 ppm

Se ha investigado que si adems de oxigeno hay CO2 en una proporcin del 50% mas rpido que cuando no lo hay.Se recomienda que el contenido de oxigeno no sea mayor del 50 ppb para tener un buen controlEl medio ambiente mas corrosivo, ocurre cuando entran trazas de oxigeno en un sistema de salmueras amargas destruyendo todo el equipo en 6 mesesLa corrosin es a veces protegida por una delgada pelcula de oxido formada sobre la superficie de metales y aleaciones aunque muchas veces es destruida por la erosin causada por la corriente de produccin.BacteriaLas salmueras pueden contener dos clases de bacteria aerbicas y anaerobias dependiendo si contienen oxigeno o noEntre las bacteria aerbicas tenemos las algas, hongos ,etc. ; las cuales tienden a taponar y dejar fuera el equipo. Este tipo de bacteria es combatido tratandolo con cloro.Dentro del otro tipo de bacteria tenemos las sulfatoreductoras; que son anaerobicas; estas se alimentan de sulfatos y producen H2S. Para evitar la formacin de este tipo es necesario inyectar bactericida de 100 ppm a intervalos de tiempo.

Tcnicas para medir del gasto de corrosinpruebas para medir la velocidad de corrosinInspeccin visualpruebas para medir el gasto qumicohistoria de l comportamiento del equipoMedios para determinar el gasto de corrosinInspeccin visual.- Es realizado en equipo fuera de servicio. Llevar registros y descripciones son tiles para futuras comparacionesRegistros de calibracin de TP y TR detectaran perdida de metal debido a picaduras, adelgazamiento o desgaste. Este tipo debe correrse en forma peridica para ver el avanceEvaluacin de corrosin en la tubera de perforacin es realizada con TuboescopeHay otro equipo y mtodos para detectar la corrosin. Debe hacerse un anlisis econmico de los mtodos de corrosin ya que algunas veces resulta mas caro . Tambin deben considerarse la seguridad y las normas y regulaciones gubernamentales. Seleccin apropiada de materiales para reducir la corrosinMetales y aleacionesExisten aleaciones que son caras pero que a veces se justificaCuando existe H2S el efecto de endurecimiento afecta la resistencia y durabilidad. .Los materiales aceptables se muestran en la tabla 10.3 pero los de acero al bajo carbn como J-55, C75, y N-80 son ampliamente usados ya que resultan econmicos y solo se recomiendan algunas medidas . Las dems aleaciones son caras y solo se deben usar cuando se justifique, como son las aleaciones de acero con Cromo y NquelEn un medio ambiente de bixido de carbono y oxigeno el endurecimiento no es problema En el caso del CO2 O2, se pueden usar aleaciones pero son caras y ser mas econmico usar aceros de bajo carbn con algunas recomendaciones;para el caso de O2 se debe excluir el oxigeno; en caso contrario se deber usar aleaciones como son aceros inoxidables, monel (aleacin Ni-Cu), Niquel-Hierro y Aluminio Bronce.Algunos materiales no metlicos tienen mucha mas baja resistencia que el acero y limitaciones de temperatura excepto la tubera de de produccin de fibra de vidrio con resina epoxica con amina aromtica.que no es afectada por el H2S y el CO2En el caso de TP , esta resiste hasta 100 grados centgrados y hasta 4000 lb/ pg2 de para dimetros pequeos.Ejemplos y problemasSolucin a problemas mecnicosEjemplo 12-2 Localizacin de canalizacin de gas con registros de temperatura y de ruidoLos registros de temperatura y ruido de la figura 12-4, fueron obtenidos un pozo de aceite que produce una alta RGA. Los dos registros, muestran que el gas esta siendo producido de una arena superior y hay una expansin a travs de las restricciones y canalizacin hacia el intervalo de bajo.Para eliminar la excesiva produccin de gas, se debe hacer una cementacin forzada para bloquear el flujo en el canal, disparando en la zona de gas y circulando la lechada a travs del canalFigura ejemplo 12-2

Problema 12-3 Excesiva produccin de gas de una zona ladronaUn pozo en un yacimiento esta produciendo un gasto de gas alto con un gasto de aceite bajo comparado con pozos similares en el campo Que registros de produccin u otras pruebas pueden ser realizadas para demostrar que el gas esta migrando de otra capa de gas a travs de una zona ladrona ?Una solucin seria tomar un registro de temperatura y un registro de densidad, ambos localizaran el punto de entrada de gas cualitativamente, adems el registro de temperatura diferenciara entre la produccin de una zona ladrona y el gas resultante de la canalizacin. La figura 12.7 muestra las curvas de los registros donde se ve claramente que la produccin proviene de la zona ladrona. Del registro de temperatura se ve el sbito enfriamiento de la curva coincidente con la baja en la densidad del fluido demostrando que la zona ladrona es la B. Puesto que el aceite es producido por la zona A como lo demuestra el ligero incremento en la densidad del fluido de la zona A, la produccin de gas de la zona B no es canalizacin o conificacin de la zona debajo de este nivel. El registro de temperatura tampoco indica que exista canalizacin Problema 12-2.Un pozo en un yacimiento, esta produciendo una cantidad excesiva de agua (50%) . Para localizar la fuente de la excesiva produccin de agua se tomaron registros de temperatura, de molinete y gradiomanometro . Para este pozo Bo= 1.3, Bw=1.0 y a las condiciones de fondo densidad del aceite es de 0.85 gr/cm3, densidad del agua es de 1.05 gr/cm3. Que zona parece estar produciendo mas agua?. Considerando los registros puede determinarse la causa del alto % de agua. Explique sus respuestasFigura 2.17 Registros de temperatura y de densidad localizando entrada de gas Ejemplo 12.3

Problema 12-3aUn pozo de aceite esta produciendo gas en exceso debido a la conificacion de gas de la parte superior. El pozo no produce agua. Considera que hay dos zonas perforadas, dibuja las curvas correspondientes a los registros de temperatura, ruido y densidad que se tendran.Problema 12-4Un pozo de inyeccin en un barrido de agua tiene una alta inyectividad . Describe los registros que tu pudieras proponer para diagnosticar la causa del problema.Ejemplo de la figura 2.20 pag 25 del vol 2 de Operaciones de ProduccinUn pozo de bombeo mecnico fue terminado con TR de 5-1/2 y TP de 2-3/8 en un yacimiento que maneja agua . La produccin disminuyo de 70 bls de aceite y 40 de agua a 186 bls de agua sin produccin de aceite . Se sospecha de una fuga en la TR , pero la tcnica de usar un tapn y un empacador no dio resultado.Con la bomba colocada a 4580 pies (1395 m) y las perforaciones a 4648-68(1416-1422m) y 4684-4730 pies(1428-1442m) , y por medio de la combinacin de herramientas para medir la densidad, temperatura y gasto, registro una entrada de fluido en 4605 pies(1403m) con 47 barriles de agua moviendose hacia arriba y 160 bls moviendose hacia abajo. El registro de temperatura mostr posible movimiento de agua hacia abajo a travs de un canal en la zona de cemento. Despus de efectuar una C.F, la produccin fue de 110 bls de aceite y 71 de aguaEjemplo fig 2.22 Flujo de agua a travs de canalesEl pozo productor de aceite mostrado en la figura produca 100 % de agua; pero despus de repararlo produjo 314 bls de petrleo con 1% de agua , dos aos despus el agua se incremento hasta un 98%. Puesto que los pozos vecinos no producan agua, se programo un registro de temperatura y un CBL ya que presumiblemente se trataba de una canalizacin.El registro de rayos gama mostr alta radioactividad en la zona de aceite disparada y tambin en una arena que contena agua 75 pies(22.8 m) arriba y otra en las mismas condiciones 50 pies(15 m) abajo , la alta radioactividad es un indicativo del movimiento de agua dejando residuos de radioactividad. El CBL mostr pobre adherencia arriba del intervalo productor y solo una corta seccin de buena adherencia abajo de este. Combinado con rayos gamma, se detecto la canalizacin y las arenas se identificaronFig 2.20 Registro por espacio anular pozo con Bombeo mecanico

Ejemplo de flujo cruzado y uso del molinete para la determinacin de gasto de multiples intervalos. (figuras Fig 2.23-2.25 y tablas 2.2 y 2.3)Medidor de flujo PCT para definir los perfiles de flujo y flujo cruzadoUn pozo en el medio oriente fue terminado en 4 zonas que producan aceite 100 % con baja RGA. Como una operacin de rutina, el operador quiso saber cuanto aportaba cada zona y medir si habia flujo cruzado entre zonas a condiciones de cierre.Perfil de flujo. Con el pozo fluyendo en un gasto de 35,000 bls/dia se corri un registro de medicin de flujo continuo de cada intervalo, tres corridas fueron realizadas hacia abajo y tres hacia arriba en velocidades diferentes para registra las series de registro bajo y arriba zona mostradas en la figura 2-23Continuacin ejemplo flujo cruzadoLas velocidades corregidas son mostradas en la tabla2.2.La figura 2.25, muestra los registros de temperatura, gradiomanmetro y medidor de flujo hechos con el pozo cerrado.Considerando el medidor de flujo en la corrida numero 6 registrada hacia abajo en 50 m/min. , la no respuesta en A es de 7.6 rps. El incremento en B a 8 rps flujo hacia arriba pasando B entrando a la zona 4.La forma de la curva que decrece en el intervalo 4 verifica esto y mas ampliamente muestra entrada de flujo en la parte inferior del intervalo 4. El flujo en el intervalo 4 es aceite, mostrado por el gradiomanmetro con densidad de 0.69 gr/cm3 y viene de la zona 1 y 2 una menor aportacin de la zona 3.La tabla 2.3, muestra los valores de flujo cruzado en pozo cerrado ya corregidos considerando la calibracin

Fig. 2.25 Pozo cerradoFig. 2.23 Flujo continuoTabla 2.2Estacin Velocidad Gasto Zona Bls/diaA 20035100P4 16100B 10819000P30C 10819000P210600D 488400P18400

Fig. 2.25 Pozo cerradoFig. 2.23 Flujo continuo

Ejemplo .- Registros de neutrn pulsado para seguir el comportamiento del yacimiento fig 2-29.Un pozo terminado en una zona mas alta se profundizo a intervalos mas profundos cerca del contacto agua-aceite como pozo de observacin para los intervalos mas profundos.El registro TDT de la fig 2.29 muestra cuatro corridas realizadas a lo largo de 36 meses, mostrando lo siguiente:El agua progresivamente invadi el intervalo 5195-5225 (arena mas baja)El intervalo de 5132-5152 no estaba invadidoEn el tercer registro, el intervalo 5053-5069 muestra un avance de agua. El cuarto registro muestra la zona completamente lavada. La figura 2.29 resume este movimientofigura 2.29 registro TDT

5195 - 52255132-51525053-5069Ejemplo para estimulacin selectiva figura 2.32Un pozo de gas terminado en el intervalo 5902-6479 con porosidad dolomtica se estimulo con cido produciendo 9.5 mmpcd con 8% de H2S, con una presin en la cabeza de 1800 lb/pg2La prueba DST y registros de porosidad indicaron que el pozo poda producir mas. Se corri registro de molinete y gradiomanmetro para definir el perfil de produccin. La corrida 1 de la figura 2.32 muestra una columna de agua salada de la profundidad de 6275 m al fondo, con 15 pies de condensado sobre la cima. El medidor de flujo, muestra que que el 40% de la produccin total proviene del intervalo 6135 a 6180 sin produccin abajo de 6275 m.Despus de efectuar una estimulacin con cido el pozo produjo 16 mmpcd y la segunda corrida muestra que zonas estn aportandoFigura 2.32 perfil de produccion de pozo de gas

Ejemplo Localizacin de la posicin de la expansin de gas con registros radioactivos neutrn tomados a travs de la TP(.fig 2.34)Se tomaron dos registros, uno inmediatamente despus de la terminacin y el otro despus de un aoLos registros fueron tomados en TP de 31/2 y TR de 9-5/8y la intencin fue monitorear el avance de gas en la explotacin de un intervalo de aceite mas abajoMientras la mayora de las secciones se ajustaba perfectamente bien, en la parte superior en las secciones A y B de cuerpos arenosos se notaba que las curvas se separaban hacia la derecha(parte mas baja del ndice de hidrogeno) indicando la presencia de gas libre.Esta informacin podr ser usada para ver el estado del yacimiento y predecir el tiempo en el cual llegara el gas al intervalo en produccin para tomar las medidas adecuadasFigura 2.34 Registro neutron a traves de TP