Revesta 235 Epoxy fenalcamina multi-propsito

- Excelente proteccin anticorrosiva para inmersin en agua dulce y salada y ambientes qumicamente corrosivos

- Segn el servicio, mnimas exigencias en la preparacin de la superficie- Formulado para proteger mejor ngulos, cantos vivos, solapes, etc. (edge retention)

- Compatible con restos de xido rojo firmemente adherido - Tolerante a restos de humedad en el sustrato debidamente preparado - Curado a bajas temperaturas: -18C - Tiempo de repintado ultra rpido

- Autoimprimante de alto espesor

Usos tpicosRevestimiento de Tanques y Caeras

Tanques de lastre Sentinas, espacios vacos y caeras de drenaje.

Barcos, Plataformas Offshore y Estructuras Marinas Cascos encima y bajo la lnea de flotacin Cubiertas y super-estructuras Revestimiento de reparacin multi-propsito

Fabricacin y Construccin Nueva Aumenta la productividad inclusive en bajas temperaturas

Revestimiento nico multi-propsito para uso general, que no requiere otra preparacin de la superficie que limpieza mecnica y/o desengrase

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Datos FsicosTerminacin SemibrillanteColor Gris claro, gris mediano.

Negro, blanco tiza, rojo xido y verde mediano

Componentes 2Relacin de la mezcla (por volumen) 4 partes de resina

1 parte de endurecedorCurado Por reaccin qumica entre

componentesSlidos por volumen (ASTM D2697 modificada) 68% (+/-) 3%Espesor de pelcula secapor mano: 100-200 (4 a 8 mils) Cantidad de manos: 1 a 2Rendimiento terico para 25 (1 mil) 27,2 m/l125 (8 mils) 5,44 m/lVOC (mezcla) 292 g/lResistencia a la temperatura(en seco) Continuo 121CPunto de inflamacin(SETA)Resina 37CEndurecedor 40C

Datos sobre aplicacinSubstrato Acero, hormign, aluminio,

galvanizadoPreparacin de la superficieAcero SSPC-SP2, 3, 7 o 10Hormign ASTM D4259 o 4260Aluminio Limpieza abrasiva livianaGalvanizado Limpieza abrasiva livianaAplicacin Equipo airless, soplete

convencional, pincel/brocha o rodillo

Diluyente REVESTA 65 Solvente de limpieza REVESTA 65 / REVESTA 175Vida til de la mezcla (21C) 4 horas

Tiempos de secado32C 21C 10C 0C -7C

Secado al tacto (en horas) 5 10 22 45 62Para recubrirMnimo (en horas) 2 4 8 16 28Mximo (en das) 30 30 30 30 30Curado completo paraInmersin 7 dasPresentacin Conjuntos de 1, 4 y 20 litrosVida en estiba 12 meses bajo techo entre 5 y

38C desde fecha de entrega

Caractersticas principales

Preparacin de la superficieEl resultado de un revestimiento es generalmente proporcional al grado de preparacin de la superficie. La limpieza abrasiva es el mtodo mas efectivo y econmico, cuando esta resulta imposible o poco prctica, el REVESTA 235 puede ser aplicado sobre superficies limpiadas mecnicamente.Antes de proceder al pintado de la superficie, esta debe estar limpia, seca, no daada y libre de contaminantes, inclusive depsitos de sal. Redondear cantos vivos y alisar cordones de soldadura. Remover residuos del abrasivo o polvo de la superficie.

Pintura existente - REVESTA 235 puede aplicarse directamente sobre la mayora de las pinturas firmemente adheridas. Se recomienda limpiar la superficie con ECOSOL seguido por un hidrolavado a alta presin. En estos casos es recomendable realizar una aplicacin de prueba. Eliminar restos de agua, sal, suciedad, grasa, xido suelto y toda la calamina.

Servicio de no inmersin - realizar como mnimo limpieza manual segn norma SSPC-SP2. Es conveniente imprimar la superficie con REVESTA SEALER.

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Tabla de resistencia qumicaASTM D 1308, en contacto durante 24 horas a 30C. Excelente, no

afecta la integridad de la pelcula

50% Hidrxido de sodio Amoniaco 28%5% Fosfato de trisdico cido ctrico 25%25% cido lctico cido sulfrico 10%10% cido clorhdrico cido tnico 20%Cloruro de sodio 5% Hidrxido de amoniaco 10%Aceite sin refinar Aguas residuales

Sistemas recomendados con REVESTA 2351 mano 2 mano 3 manoREVESTA 235 ----- -----REVESTA 235 REVESTA 235 ----- (inmersin)REVESTA 235 REVESTA 235 Antifouling

REVESTA 490REVESTA D9 / D9FT REVESTA 235 -----REVESTA D9 / D9FT REVESTA 235 REVESTA 290 HS

Sistema para el revestimiento interior de tanques Dos manos de REVESTA 235 en 100-200 por mano, adems dos manos de refuerzo sobre bordes filosos, recortes y soldaduras. Usar colores contrastantes para diferenciar manos.

Propiedades tpicas

Propiedad Mtodo Resultado

Abrasin ASTM D 4600, CS-17 120 mg prdida de peso1 kg, 1000 ciclos

Adhesin ASTM D 4541 1000 psiExpo. exterior Test Florida No afecta la pelculaHumedad ASTM D 2247,1000 horas No afecta la pelcula o su

adherenciaInmersin ASTM D 1308 No afecta la pelcula

Agua, 24 meses a 30CImpacto ASTM D 2794 60 pulgadas / libraPermeabilidad ala humedad ASTM E 96 0.7 permsDureza del lpiz ASTM D 3363 3HNiebla salina ASTM B 117, 1000 horas No afecta la pelcula o su

adherencia

Acero REVESTA 235 ha sido desarrollado para dar una excelente proteccin del substrato, sobre limpieza mecnica y/o desengrasado. En todos los casos redondear cantos vivos y alisar cordones de soldadura. Remover residuos del abrasivo o polvo de la superficie.

Servicio de inmersin - realizar como mnimo limpieza mecnica segn norma SSPC-SP3. Es conveniente imprimar la superficie con REVESTA SEALER.

Servicios de inmersin para exigencias ms severas arenado, granallado o SPONGE JET* a metal casi blanco (SSPC-SP 10).

Aluminio y galvanizado Remover restos de aceite, grasas y contaminantes con detergente neutro, BIOSOLVE, y apli-car REVESTA 400 o realizar limpieza abrasiva tipo barrido.

Hormign Lavado cido segn ASTM D4260 o limpieza abrasiva segn ASTM D4259. No aplicar sobre hormign nuevo antes de los 14 das.

* Sponge Jet es un sistema de limpieza abrasiva no contaminante que crea perfil de anclaje, descontamina la superficie y es amigable con el operador y con el medio ambiente.

Condiciones ambientales

Temperatura del aire y del substrato............. -7C a 49C

Para evitar la condensacin de la humedad durante la aplicacin, la temperatura del substrato debe estar por lo menos 3C por encima del punto de roco. A temperaturas inferiores a 0C, recordar que las superficies deben estar libres de hielo.

Equipo de aplicacin

Equipo airless - Equipo airless convencional como Graco Bulldog, 30:1, o ms grande, con una boquilla de 0,021 a 0,025 , con manguera 3/8 con un largo que no debe exceder los 50 pies.

Aplicacin convencional - Soplete industrial como De Vilbiss MBC o JGA, equipado con boquilla 78 o 765, toberas y aguja E, o pistola Binks N18 o 62 con boquilla 66 x 63 PB. Se recomienda el uso de reguladores de presin separados para el aire y el material, y una trampa de humedad y aceite en la manguera principal de aire.

Agitador mecnico - Usar agitador mecnico con motor a prueba de explosin.

Pincel/brocha o rodillo - Podrn ser necesarias manos adicionales para lograr el espesor deseado.Los datos consignados son indicativos y se pueden utilizar adecuados equipos de otros fabricantes. Puede ser necesario ajustar presiones y cambiar boquillas para obtener una aplicacin ptima.

Procedimiento de aplicacin1- Lavar todo el equipo de aplicacin con diluyente (REVESTA 65) o solvente de limpieza (REVESTA 175).2- Revolver el contenido de la resina cuidando de dispersar los pigmentos.3- Agregar el Endurecedor a la Resina. Agitar la mezcla hasta obtener consistencia uniforme.

Tiempo de induccin (21C)................................ 15 minutos

4- La vida til de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar ms de la cantidad que se va a utilizar en 4 horas a 21C.5- Para una ptima aplicacin, es recomendable que el material se encuentre a entre 10C a 32C.6- Usar nicamente el diluyente recomendado por el fabricante en una proporcin no mayor al 15% a temperaturas su- periores a 10C. A temperaturas inferiores es posible que se requiera mayor dilucin y una mayor cantidad de ma- nos para lograr el espesor especificado.7- Aplicado con soplete convencional se deber asegurar una atomizacin correcta, ajustando la presin y volumen de aire, con lo que se evitar la formacin de piel de naranja.8- Aplicar capas hmedas sobrelapadas al 50% en cada mano para evitar fallas de la continuidad de la pelcula. Si fue- ra necesario aplicar manos cruzadas.9- Sobre silicatos inorgnicos o fondos ricos en zinc, se recomienda aplicar una mano muy liviana (mist coat) para mi- nimizar la formacin de burbujas.

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10- En reas confinadas ventilar durante la aplicacin, entre manos y durante el proceso de curado. Evitar la condensa- cin de humedad sobre la superficie entre manos.11- Reparar reas daadas con pincel o soplete.12- Limpiar el equipo de aplicacin inmediatamente despus de la aplicacin con diluyente (REVESTA 65) o diluyente de limpieza (REVESTA 175). resultando en una pelcula blanda por un tiempo prolongado.

Advertencia

Este producto es inflamable. Mantener lejos del calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilacin adecuada. Evitar la inhalacin prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado con la piel. En caso de contacto, lavar la piel con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al mdico.

* Unidad toxicolgica Hospital Fernndez - Cervio 3356 Cap. Fed. - (011) 4801-7767 - (atencin y consultas telefnicas)* Centro de Intoxicaciones - Hospital Posadas - Illa y Marconi Haedo - (011) 4654-6648 4658-7777 - (atencin y consultas telefnicas)

Garanta

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figuren en nuestra literatura tcnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta especfica, estn hechas de buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos segn nuestras especificaciones, pero no podemos garan-tizar sus propiedades especficas o aptitud para un uso determinado, ya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado depender de la aplicacin segn las reglas del arte. Los datos estn sujetos a cambios sin alterar las caractersticas del producto.

Revestimientos Anticorrosivos actualizado a Octubre 2010

Internet: http://www.revesta.com

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