proyectos scrap

Definición

Reducción de SCRAP actual del 10% al 2%

Green Belt: Juan Javier Alvarado Morales

Owner: Gerente de Área

Tutor: Especialista 6 Sigma (Gerente Cal.)

Champion: Gerente General

Descripción del problema:El principal contribuyente de rechazo en la línea A en el área de maquinados es el Ø de ROSCA f.e. que se presenta en tres operaciones durante el maquinado de la pza.

Casos del Negocio priorizados:Maquinados Línea A

Clientes priorizadosPropia Empresa

DPMOs Sigma Fecha de MediciónInicial 2,732 Ene-09ActualMeta 546

Estatus IntranetProgramada Real

Fecha de Cierre Jun-09Fecha de Clausura

Programado RealAhorro 7,846.00Incremento

InversiónTotal $7,846.00 $0.00

Beneficios económicos

D M A I C

Alcance:• Incluye: Línea A en área de Maquinados•No incluye: Línea B

Objetivo del Proyecto :• Reducir el Rechazo en área de maquinados generado en línea A ocasionado por Ø ROSCA f.e.

Límites:• Solo la línea de A en el área de Maquinados

D M A I C

Semana 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 44DefiniciónMediciónAnálisisMejoraControl

Fechas

Estado Actual del Proyecto:

•Cerrado

Definición de la “Y”:

Numero de Piezas con Ø ROSCA f.e.Equipo Técnico:- Juan Javier Alvarado Morales - Personal de Metrologia

- Auditor de Calidad - Líder de Producción

- Auditor de Calidad - Líder de Producción

- Auditor de Calidad - Operador

- Líder de Producción

Problema:

Problemas y Plan de Acción:

Próximos Pasos:

Herramientas Utilizadas en el Proyecto:

Plan de Acción y Estatus•

DEFINICIONInvestigación del ClienteMatriz Impacto Desempeño15 PalabrasFuera/Dentro del MarcoLo que es/lo que no es

X Arbol de CTQsX Mapeo de Proceso

Auditoría Inicial

MEJORADiseño de ExperimentosLluvia de ideasLluvia de ideas modificadoEscritura de ideasDeshacer supuestosSCAMPERCaja de IdeasSelección de SolucionAnálisis Costo BeneficioAnálisis de Riesgos (AMEF)Plan de ImplementaciónZst, Zlt, ZshiftOtra

CONTROLCEP

X Plan de ControlScorecardManual de usuarioMapa de ProcesoLogro del resultadoOtroAuditoría Documental

MONITOREOX Scorecard

Auditoría en sitio

MEDICIONPEPSCMapa de ProcesoArbol de VariablesCausa y EfectoAMEF

X Sistema de Medición %Plan de Recolección de Datos

X Zst, Zlt, ZshiftOtra

ANALISISEstadística Descriptiva

X Prueba de NormalidadX Prueba de Homogenidad

Gráficas de Chart (barras)Gráficas Box plotGráficas Series de tiempoDiagramas de interacciónGráfica de efectos principales

X Prueba de HipotesisRegresión/CorrelacionesANOVAOtra

D M A I C

CTQ´s

C 1 DIAM. 16+0/-0.008 MICRO DE AIRE, TOBERA, MASTER 1 PZA./250 PZAS. GRAFICA DE CONT.

C 2 OVALAMIENTO 0.003 (TIR 0.006) MICRO DE AIRE, TOBERA, MASTER 1 PZA./250 PZAS. GRAFICA DE CONT.

C 3 CONICIDAD 0.004 (TIR 0.008) MICRO DE AIRE, TOBERA, MASTER 1 PZA./250 PZAS. GRAFICA DE CONT.

CARACT COTA FRECUENCIA CONTROL

DIAM. INT. DE LA ROSCA

DESCRIPCION ESPECIFICACION METODO DE INSPECCION

AREA: MAQUINADOS OPERACION: 350 A-B DESCRIPCION: RECTIFICADOLINEA: PIEZA N

D 1 RECTIFICADO DEL DIAMETRO DIAM. 16.+0.08/+0.05 MICRO DE AIRE 2 PZAS./500PZAS. GRAF. DE CONT.

EXTERIOR DE LA FLECHA TOBERA MASTER

D 2 OVALAMIENTO 0.008 (TIR 0.016) MICRO DE AIRE 2 PZAS./500PZAS. GRAF. DE CONT.

TOBERA MASTER

D 3 CONICIDAD 0.004 0.01 (TIR 0.02) MICRO DE AIRE 2 PZAS./500PZAS. GRAF. DE CONT.

TOBERA MASTER


OPERACION:330 A-BDESCRIPCION: RECTIFICADO RUGOSO FLECHA

PRINCIPAL


LINEA: PIEZA N AREA: MAQUINADOS

D 1 DIAMETRO INT DE LA ROSCA 30-103 L 16.0 +0.40/+0.25 MICROMETRO 1PZA./200 GRAFICA DE CONT.

D 3 OVALAMIENTO 0.03 (TIR 0.06) MICROMETRO 1PZA/200 GRAFICA DE CONT.

D 4 CONICIDAD 0.08 (TIR 0.16) MICROMETRO 1PZA/200 GRAFICA DE CONT.


AREA: MAQUINADOS


OPERACION: 320 A-B-C 1 DESCRIPCION: TORNEADO DE FLECHALINEA: PIEZA N

D M A I C

ARBOL DE FALLAS

PIEZA N con ROSCA F.E.

Desgarre Ø rosca Ø Rosca chica Ovalamiento Ø rosca

CALIBRACIÓN

Ø Rosca grande Conicidad Ø rosca

HERRAMENTAL MATERIA PRIMA MANO DE OBRA

METODO CAPACITACION de Op. DESGASTE DE HERRAMENTAL HERRAMENTAL INADECUADO HABILIDAD de Op. AUSENTISMO.

Op. NO TITULAR.

FALTA de CAPACITACION

FALTA de CAPACITACION

HERRAMENTAL NO ORIGINAL

FALTA de MANTTO. PREVENTIVO

NO hay REFACCIONES

.

METODO INADECUADO

METODO NO DEFINIDO

NO PRESTAN las Op´s

FALTA de PERSONAL de MANTTO.

ESTAN ATENDIENDO OTRAS FALLAS.

D M A I C

Pieza N con ROSCA F.E.

Desgarre Ø Rosca Ø Flecha Rosca Ovalamiento Ø Rosca Ø Flecha Rosca Conicidad Ø Rosca

ARBOL DE FALLAS

•CTQs(Arbol de CTQs)

10 99•Nivel de importanciapara clientes

9 8

D M A I C

Gráfica de Indicadores (línea base)

39 30 38 40 51 61105191271297

3.5 2.7 3.4 3.6 4.5 5.4 9.317.024.126.4

100.0 96.5 93.9 90.5 86.9 82.4 76.9 67.6 50.6 26.4

1000

500

0

100

80

60

40

20

0

Defect

CountPercentCum %

Per

cent

Cou

nt

Semana Fiscal 01 ´08

107 70 73 84107126130177182187346408497823

3 2 2 3 3 4 4 5 5 610121525

100 97 95 92 90 87 83 79 74 68 63 52 40 25

3000

2000

1000

0

100

80

60

40

20

0

Defect

CountPercentCum %

Perc

ent

Coun

t


136 64 67 92 95120123190278375465556726

4 2 2 3 3 4 4 6 811141722

100 96 94 92 89 86 83 79 73 65 53 39 22

3000

2000

1000

0

100

80

60

40

20

0

Defect

CountPercentCum %

Per

cent

Cou

nt


112 55 63 63 84121129168177179334396861

4 2 2 2 3 4 5 6 6 7121431

100 96 94 92 89 86 82 77 71 65 58 46 31

2000

1000

0

100

80

60

40

20

0

Defect

CountPercentCum %

Perc

ent

Coun

t


D M A I C

MAPEO DE PROCESOMAPEO DE PROCESO

ALMACENMABE SANYO

INSPECCIONDE

MATERIAL

OP 445ENS AMBLEBASTIDOR

OP 450ENSAMBLEESTATOR

OP 470ENSAMBLE

DEROTOR

OP 485ENSAMBLE DE

RESORTE

OP 5451a ALTURA

DE PISTON

OP 540ATORN

TEMP TORNBLOCK CIL

OP 002CAMBIO DETRANSPORT

0P 5951ER ENTRE-HIERRO Y END PLAY

OP 530COL PISTONDESL BLOCK

CILINDRO

OP 495INSERTADOCIGUEÑAL

OP 590COLOCACIONDE VALVULAS

OP 595 B2o ENTRE-HIERRO YEND PLAY

OP 610PUNTEADO

TV

OP 645ENSAMBLEDE BOMBA

A CARCAZA

OP 655COLOCACIONDE RESORTEA SOP CARCA

OP 665SOLDADO

T DESCARGA

OP 670BALANCE

DE BOMBA

OP 680PRUEBAALTURA

DE BOMBA

OP 685PROBADO

COMPRESOR

OP 690COLOCACION

DE TAPAROTATIVAS

OP 570COL T DESC Y

ATORNILLADOTORN T DESC

OP 455ATORNILLADODE TORNILLO

ESTATOR

OP 5802a ALT PISTON

Y ATORN DET ORN B CIL

AREAS DEL PROBLEMA

D M A I C

Medición

Variables Principales

Y: Ø Rosca f.e. Propiedades Mecánicas• X1: Resistencia a la tensión• X2: Dureza

Propiedades Físicas• X3: Rosca• X4: Ancho de cabeza• X5: Diámetro• X6: Distancia de cuerpo

D M A I C

X1: Resistencia a la tensiónGAGE R & R METODO ANOVA RESISTENCIA A LA TENSIONGAGE R & R METODO ANOVA RESISTENCIA A LA TENSION

Gage name:

Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:

RESISTENCIA A LA TENSION

14 MARZO 02FRANCISCO PEREZ20%

0

100

110

120

130

140

150 1 2

Xbar Chart by operador

Sam

ple

Mea

n

X=128.13.0SL=129.7-3.0SL=126.5

0

0

1

2

3 1 2

R Chart by operadorSa

mpl

e R

ange

R=0.8500

3.0SL=2.777

-3.0SL=0.00E+00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

100

110

120

130

140

150

pieza

operadoroperador*pieza Interaction

Aver

age

1

2

1 2

100

110

120

130

140

150

operador

By operador

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

100

110

120

130

140

150

pieza

By pieza

%Total Var

%Study Var

%Toler

Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part

0

100

200

300

400

Components of Variation

Perc

ent

Gage R&R (ANOVA) for medicionGage R&R Study - ANOVA Method

Gage name: RESIST A LA TENSIONDate of study: 14 MARZO 02

Reported by: FRANCISCO PEREZ Tolerance: 20%

Source %Contribution %Study Var %Tolerance Total Gage R&R 0.19 4.38 17.59 Repeatability 0.19 4.38 17.59 Reproducibility 0.00 0.00 0.00 operador 0.00 0.00 0.00 Part-To-Part 99.81 99.90 400.87 Total Variation 100.00 100.00 401.26

Number of Distinct Categories = 32

D M A I C

X2: DurezaGAGE R & R METODO ANOVA DUREZAGAGE R & R METODO ANOVA DUREZA

Gage name:

Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:

DUREZA

14 MARZO 02FRANCISCO PEREZ20%

030

35

40

45 1 2

Xbar Chart by operadors

Sam

ple

Mea

n

X=38.153.0SL=38.53-3.0SL=37.77

0

0.0

0.5

1.01 2

R Chart by operadors

Sam

ple

Ran

ge

R=0.2000

3.0SL=0.6535

-3.0SL=0.00E+00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

35

40

45

pieza

operadorsoperadors*pieza Interaction

Aver

age

1

2

1 2

35

40

45

operadors

By operadors

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

35

40

45

pieza

By pieza

%Total Var

%Study Var

%Toler

Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part

0

100

200

Components of Variation

Perc

ent

Gage R&R (ANOVA) for medicionesGage R&R Study - ANOVA Method

Gage name: DUREZA Date of study: 14 MARZO 02 Reported by: FRANCISCO PEREZTolerance: 20% Misc:

Source %Contribution %Study Var %Tolerance Total Gage R&R 0.55 7.41 20.36 Repeatability 0.55 7.41 20.36 Reproducibility 0.00 0.00 0.00 operadors 0.00 0.00 0.00 Part-To-Part 99.45 99.72 273.79 Total Variation 100.00 100.00 274.55

Number of Distinct Categories = 19

D M A I C

Análisis

X1: Resistencia a la tensión Análisis de capacidad

Av erage: 132.261StDev : 1.18582N: 30

Anderson-Darling Normality TestA-Squared: 0.314P-Value: 0.527

130 131 132 133 134 135

.001

.01

.05

.20

.50

.80

.95

.99

.999

Pro

babi

lity

60 RESIS

Normal Probability Plot

Actual (LT) Potential (ST)

120 130 140

Process Performance

USLLSL


1

10

100

1000

10,000

100,000

1,000,000

0 10 20 30


PPM

Sigma(Z.Bench)

Process Benchmarks

6.53

0

7.00

3.37E-05

Process Demographics

Date:

Reported by:

Project:

Department:

Process:

Characteristic:

Units:

Upper Spec:

Lower Spec:

Nominal:

Opportunity:

FRANCISCO PEREZ

TECXTRON

tornillo m5x60

resis a la tension

kgs/mm2

140

120

Report 1: Executive Summary

0 10 20 30

129130131132133134135136

I and MR Chart

Observ.

X=132.3

3.0SL=134.9

-3.0SL=129.7

0

1

2

3

4

R=0.9795

3.0SL=3.200

-3.0SL=0.00E+00

120 140

127.005 132.995

Potential (ST) CapabilityProcess Tolerance

Specifications

I I I

I I I

120 140

128.673 135.849

Actual (LT) CapabilityProcess Tolerance

Specifications

I I I

I I I

Ppk

Pp

Cpk

Cp

PPM

Yield

P.Total

P.LSL

P.USL

Z.Shift

Z.Bench

Z.LSL

Z.USL

StDev

Mean

ST LT

Capability Indices

Data Source:Time Span:Data Trace:

130.000

0.990

10.105

10.105

7.000

0.474

0.000000

0.000000

0.000000

100

0

3.34

2.58

132.261

1.186

6.526

10.340

6.526

0.474

0.000000

0.000000

0.000000

100.000

3.37E-05

2.79

2.16

Report 2: Process Capability for 60 RESIS

D M A I C

X2: Dureza Análisis de capacidad

Av erage: 33.5StDev : 0.508548N: 30

W-test f or NormalityR: 1.0000P-Value (approx): > 0.1000

33.0 33.5 34.0

.001

.01

.05

.20

.50

.80

.95

.99

.999

Pro

babi

lity

dureza



30 31 32 33 34 35

Process Performance

USLLSL


1

10

100

1000

10,000

100,000

1,000,000

1 2 3 4 5 6


PPM

Sigma(Z.Bench)

Process Benchmarks

2.95

5.01033

4.42

1591.05


Date:

Reported by:

Project:

Department:

Process:

Characteristic:

Units:

Upper Spec:

Lower Spec:

Nominal:

Opportunity:

francisco perez

lote piloto

tor est m5x39.5

dureza

hrc

35

30


0.0

0.5

1.0

S=0.5202

3.0SL=1.087

-3.0SL=0.00E+00

1 2 3 4 5 6

32.5

33.5

34.5Xbar and S Chart

Subgroup

X=33.50

3.0SL=34.24

-3.0SL=32.76

30 35

30.8396 34.1604


Specifications

I I I

I I I

30 35

31.9612 35.0388


Specifications

I I I

I I I

Ppk

Pp

Cpk

Cp

PPM

Yield

P.Total

P.LSL

P.USL

Z.Shift

Z.Bench

Z.LSL

Z.USL

StDev

Mean

ST LT

Capability Indices


32.5000

0.5477

4.5644

4.5644

4.4167

1.4672

0.000003

0.000003

0.000005

99.999

5.01033

1.51

0.90

33.5000

0.5085

2.9496

6.8823

2.9496

1.4672

0.001591

0.000000

0.001591

99.8409

1591.05

1.62

0.97

Report 2: Process Capability for dureza

D M A I C

D M A I C

X3: Rosca (M5 x 0.8 mm)

Gage pasa Gage no pasa

LA ROSCA Y EL PASO DE ESTA ES VERIFICADA CONTRA GAGE PASA NO PASA

X4: Ancho de cabeza Análisis de capacidad

Av erage: 7.87467StDev : 0.0057135N: 30


7.87 7.88 7.89

.001

.01

.05

.20

.50

.80

.95

.99

.999

Pro

babi

lity

m5x28 ancho



7.8 7.9 8.0

Process Performance

USLLSL


1

10

100

1000

10,000

100,000

1,000,000

0 10 20 30


PPM

Sigma(Z.Bench)

Process Benchmarks

7.00

0

7.00

0


Date:

Reported by:

Project:

Department:

Process:

Characteristic:

Units:

Upper Spec:

Lower Spec:

Nominal:

Opportunity:

FRANCISCO PEREZ

torn m5x28

m inicial

ANCHO DE CABEZA

mm

8

7.8


0 10 20 30

7.855

7.865

7.875

7.885

7.895

I and MR Chart

Observ.

X=7.875

3.0SL=7.893

-3.0SL=7.856

0.00

0.01

0.02

R=0.006897

3.0SL=0.02253

-3.0SL=0.00E+00

7.8 8.0

7.88136 7.91864


Specifications

I I I

I I I

7.8 8.0

7.85738 7.89196


Specifications

I I I

I I I

Ppk

Pp

Cpk

Cp

PPM

Yield

P.Total

P.LSL

P.USL

Z.Shift

Z.Bench

Z.LSL

Z.USL

StDev

Mean

ST LT

Capability Indices


7.9000

0.0062

16.2369

16.2369

7.0000

0.0000

0.000000

0.000000

0.000000

100

0

5.37

4.01

7.8747

0.0057

21.9365

13.0685

7.0000

0.0000

0.000000

0.000000

0.000000

100

0

5.78

4.32

Report 2: Process Capability for m5x28 ancho

D M A I C

X5: Diámetro Análisis de capacidad

Av erage: 4.93433StDev : 0.0104000N: 30


4.92 4.93 4.94 4.95

.001

.01

.05

.20

.50

.80

.95

.99

.999

Pro

babi

lity

d cuerpo



4.90 4.95 5.00

Process Performance

USLLSL


1

10

100

1000

10,000

100,000

1,000,000

1 2 3 4 5 6


PPM

Sigma(Z.Bench)

Process Benchmarks

3.30

2.22755

4.59

481.245


Date:

Reported by:

Project:

Department:

Process:

Characteristic:

Units:

Upper Spec:

Lower Spec:

Nominal:

Opportunity:

francisco perez

lote piloto

tor est m5x32

diametro

mm

5

4.9


0.00

0.01

0.02

S=0.01004

3.0SL=0.02097

-3.0SL=0.00E+00

1 2 3 4 5 6

4.92

4.93

4.94

4.95

Xbar and S Chart

Subgroup

X=4.934

3.0SL=4.949

-3.0SL=4.920

4.9 5.0

4.91797 4.98203


Specifications

I I I

I I I

4.9 5.0

4.90286 4.96580


Specifications

I I I

I I I

Ppk

Pp

Cpk

Cp

PPM

Yield

P.Total

P.LSL

P.USL

Z.Shift

Z.Bench

Z.LSL

Z.USL

StDev

Mean

ST LT

Capability Indices


4.95000

0.01057

4.73160

4.73160

4.58894

1.28767

0.000001

0.000001

0.000002

100.000

2.22755

1.56

1.07

4.93433

0.01040

6.31408

3.30127

3.30127

1.28767

0.000000

0.000481

0.000481

99.9519

481.245

1.59

1.09

Report 2: Process Capability for d cuerpo

D M A I C

X6: Distancia de cuerpo Análisis de capacidad

Av erage: 34.9457StDev : 0.116225N: 30

W-test f or NormalityR: 0.9693P-Value (approx): 0.0900

34.7 34.8 34.9 35.0 35.1

.001

.01

.05

.20

.50

.80

.95

.99

.999

Pro

babi

lity

distancia 35



34.5 35.0 35.5

Process Performance

USLLSL


1

10

100

1000

10,000

100,000

1,000,000

0 10 20 30


PPM

Sigma(Z.Bench)

Process Benchmarks

3.83

5.21734

4.41

63.8260


Date:

Reported by:

Project:

Department:

Process:

Characteristic:

Units:

Upper Spec:

Lower Spec:

Nominal:

Opportunity:

FRANCISCO PEREZ

TOR M5X35

LOTE PILOTO

DISTANCIA CUERPO

mm

35.5

34.5


0 10 20 30

34.534.634.734.834.935.035.135.235.335.4

I and MR Chart

Observ.

X=34.95

3.0SL=35.30

-3.0SL=34.59

0.0

0.1

0.20.3

0.4

0.5

R=0.1331

3.0SL=0.4349

-3.0SL=0.00E+00

34.5 35.5

34.6679 35.3321


Specifications

I I I

I I I

34.5 35.5

34.5940 35.2974


Specifications

I I I

I I I

Ppk

Pp

Cpk

Cp

PPM

Yield

P.Total

P.LSL

P.USL

Z.Shift

Z.Bench

Z.LSL

Z.USL

StDev

Mean

ST LT

Capability Indices


35.0000

0.1097

4.5559

4.5559

4.4080

0.5770

0.000003

0.000003

0.000005

99.999

5.21734

1.51

1.34

34.9457

0.1162

4.7695

3.8345

3.8309

0.5770

0.000001

0.000063

0.000064

99.9936

63.8260

1.42

1.27

Report 2: Process Capability for distancia 35

D M A I C

Evaluación de torque en líneas de ensambleEvaluación de torque en líneas de ensamble

4 5 6 7 8

95% Conf idence Interv als f or Sigmas

2

1

70 80 90 100

C84

F-Test

Test Statistic: 1.111

P-Value : 0.779

Levene's Test

Test Statistic: 0.139

P-Value : 0.710

Factor Lev els

1

2

Homogeneity of Variance Test for C84 Homogeneity of Variance

Response C84Factors C85ConfLvl 95.0000 Bonferroni confidence intervals for standard deviations Lower Sigma Upper N Factor Levels

4.00313 5.18619 7.29465 30 1 4.21967 5.46672 7.68923 30 2

F-Test (normal distribution)Test Statistic: 1.111

P-Value: 0.779

Levene's Test (any continuous distribution)Test Statistic: 0.139P-Value : 0.710

SE REALIZO EVALUACION DE TORQUEEN LINEA DE ENSAMBLE CON TORNILLOSDE DIFERENTES PROVEEDORES

NO EXISTE DIFERENCIA ESTADISTICA ENTRE AMBOS PROVEEDORESYA QUE LAS VARIANZAS SON UNIFORMES

D M A I C

stahl fastener

70

80

90

100

Boxplots of stahl and fastener(means are indicated by solid circles)

Two Sample T-Test and Confidence Interval

Two sample T for stahl vs fastener

N Mean StDev SE Meanstahl 30 82.00 5.19 0.95fastener 30 81.67 5.47 1.0

95% CI for mu stahl - mu fastener: ( -2.42, 3.1)T-Test mu stahl = mu fastener (vs not =): T =

0.24 P = 0.81 DF = 57


SE REALIZO EVALUACION DE TORQUEEN LINEA DE ENSAMBLE CON TORNILLOSDE DIFERENTES PROVEEDORES

NO EXISTE DIFERENCIA ESTADISTICA ENTRE AMBOS PROVEEDORES YA QUE LAS MEDIAS SON IGUALES

D M A I C

D M A I C


ATORNILLADO EN TORNILLOSESTATOR ES AUTOMATICO

ATORNILLADO EN TORNILLOSBLOCK CILINDRO Y TUBODE DESCARGA ES MANUAL

Mejora

PLAN DE CONTROL

VERIFICACION DE LOTES CONTRA HOJA DE CALIDAD DE MANUAL DE CALIDAD PROCESOVERIFICACION DE LOTES CONTRA HOJA DE CALIDAD DE MANUAL DE CALIDAD PROCESO

MODELO LONGITUD CUERPO MARCA NUMERO DE PARTE43L 32.0 mm 1 807-2-8105-546***53L 35.5 mm 2 807-2-8105-547***78L 42.0 mm 4 807-2-8105-548***93L 45.0 mm 5 807-2-8105-549***

103L 50.0 mm 6 807-2-8105-550***78L 39.5 mm 3 807-2-8105-564***

NOTA 1: LA APARIENCIA DEBE CHECARSE DESPUES DE LAVADO

NOTA 2: LA DUREZA DEBE CHECARSE EN SUPERFICIE ESMERILADA

DETALLES DE INSPECCION ESPECIFICACION METODO DE INSPECCION Q/G S/P NPR N

1 TIPO DE ROSCA M5 x 0.8 mm GAGE PASA NO PASA M5x 0.8 mm C 4 * 10

2 LONGITUD DE CUERPO VER TABLA ± 0.5 mm CALIBRADOR D 4 10

3 ANCHO DE CABEZA 5.5 + 0 / - 0.1 mm CALIBRADOR D 4 10

4 DIAMETRO 5.0 + 0 / - 0.1 mm MICROMETRO D 4 10

5 DUREZA 30-35 HRC DUROMETRO ROCKWELL C 4 * 10

6 RESISTENCIA A LA TENSION 95 -125 kgf / mm2 MAQ UNIVERSAL DE TENSION C 4 * 10

7 APARIENCIA LIBRE DE OXIDO, MANCHAS Y REBABAS VISUAL D 4 50

LIBRE DE DEFORMACIONES

MARCA EN CABEZA OPCIONAL

MATERIAL: SCM 435 PLAN DE MUESTREOAPLICACION: C-QN TODOSNOMBRE: TORNILLO ESTATOR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD INSPECCIONNO. DE PARTE: VER TABLA

IRE 012 REV 1 HOJA 36

D M A I C

PLAN DE CONTROL

DESCRIPCIONNo. DE FOLIO

PROVEEDORCODIGO

TAM. DE LOTEREM. / FACT.

FECHA

ELABORO F.PEREZ D.CASTILLO AMIRANDA CBZN CQN CQE CBE

No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1512345678810

No.12345678910

IRE 010 NIVEL DE REV. 3

REPORTE DE INSPECCION

ESPECIFICACION

FOLIO REMISION CANTIDAD CONDICIONFECHA OBSERVACIONES

REGISTRO DE CARACTERISTICAS EN REPORTE DEINSPECCION DE MATERIALREGISTRO DE CARACTERISTICAS EN REPORTE DEINSPECCION DE MATERIAL

D M A I C

Control

D M A I C

SCORE CARDMONITOREO DE COMPORTAMIENTO EN LINEAS (PPM’S) ( NIVELES DE INSPECCION DE MATERIALES)MONITOREO DE COMPORTAMIENTO EN LINEAS (PPM’S) ( NIVELES DE INSPECCION DE MATERIALES)

Item Accounts Family ppm´s NPR Nivel Resp.

protector

Ensamble

TORNILLO ESTATOR M5 X 45 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 30 verde FP

RESORTE A RESORT MONTICELLO CQ 0 70 amarillo FP

RESORTE B RESORT MONTICELLO CQ 0 70 amarillo FP

RESORTE C RESORT MONTICELLO CQ 0 70 amarillo FP

RESORTE D RESORT MONTICELLO CQ 0 70 amarillo FP

RESORTE P ARA TUBO RESORT MONTICELLO CQ 0 49 verde FP

ROLDANA 5.5x13.0 P /BLOCK CILINDRO AVENDAÑO HDZ CQ 0 48 verde FP

RONDANA 5.2 x 10.5 x 1.0 ALUM AVENDAÑO HDZ CQ 0 32 verde FP

ROLDANA TREBOL ALUM AVENDAÑO HDZ CQ 0 32 verde FP

SOLDADURA DE P LATA 30% AMI DODUCO COMUN 0 48 verde FP

SOLDADURA DE P LATA 30% ALEAC UNIVERSALES COMUN 0 48 verde FP

TUBO DESGASIFICADOR SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 50 verde FP

TORNILLO ESTATOR M5 x 50 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 30 verde FP

TORNILLO TUBO DESCARGA M5 X 35 TWN FASTENER CQ 0 30 verde FP

TORNILLO BLOCK CIL. M5 X 28 TWN FASTENER CQ 0 30 verde FP

TORNILLO ESTATOR M5 X 42 TWN FASTENER CQ 0 30 verde FP


HOJ A DIVISORA FORMATECNICA CQ 0 48 verde FP


TORNILLO M5 x 32.5 (BLOCK CILINDRO) STAHL CQ 0 30 verde FP

TORNILLO CABEZA CIL. M6 X 24 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 30 verde FP

TUBO INTERIOR DE SUCCION 43 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 40 verde FP

TUBO INTERIOR DE SUCCION 78 SANYO ELECT (J AP ON) CQ 0 40 verde FP

TUBO DESCARGA DESARROLLO 2.9 X 447 TI GROUP CQ 88 30 verde FP

TUBO ELEVADOR DE ACEITE P T SANYO (INDONESIA) CQ 0 50 verde FP

HOJ A DIVISORA P T SANYO (INDONESIA) CQ 0 48 verde FP

VALVULA DE SUCCION 120 CBZ METAL IMP ROVEMENT CB 0 40 verde FP

VALVULA DE DESCARGA CBE METAL IMP ROVEMENT CB 0 40 verde FP

VALVULA DE SUCCION 110 CBE METAL IMP ROVEMENT CB 0 40 verde FP

VALVULA DE SUCCION 120/140 CBE METAL IMP ROVEMENT CB 0 40 verde FP

VALVULA DE DESCARGA CQN METAL IMP ROVEMENT CQ 0 40 verde FP

VALVULA DE SUCCION 43/53 CQ METAL IMP ROVEMENT CQ 0 40 verde FP

proyectos scrap

Documents