proyecto planta jeringas desechables
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IIINNNDDDIIICCCEEE
1. Identificación del Proyecto.
2. Justificación del Proyecto.
2.1 Antecedente
2.2 Características.
2.3 Condiciones Actuales.
2.4 Alternativas de Solución.
3. Descripción del Proyecto.
3.1 Síntesis e la Propuesta Seleccionada.
3.2 Objetivo General.
3.3 Objetivos Específicos.
3.4 Metas Físicas.
3.5 Plan de Ejecución.
3.6 Plan de Inversión.
3.7 Análisis de Factibilidad Económica.
4. Anexos
4.1 Croquis
4.2 Cómputos Métricos.
4.3 Fuerza Laboral
4.4 Presupuesto.
4.5 Memoria Fotográfica
4.6 Suministradores
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1. Identificación del Proyecto.
1.1.- Entidad: Droguería Alba C.A
1.3.- Nombre del Proyecto:
Código Descripción500.8477.10.00 Proyecto de Fábrica para Producción de
Jeringas Desechable con capacidad para150,000 jeringas por día.
1.4.- Lugar de Ejecución: Guarenas, Caracas
1.5.- Duración del Proyecto: Para la ejecución total del Proyecto se estima un
tiempo aproximado de 8 meses a partir de la asignación de recursos.
1.6.- Organismo Responsable: Droguería Alba C.A
1.7.- Profesionales Responsables:
1.7.- Costo Total del Proyecto: La Cantidad de cuatro millones de Bolívares
Fuertes. 4,000,000.00 Bsf. Equivalentes a: 1,860,465.12 USD.
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2. Justificación del Proyecto.
Los problemas que acompañan al uso reiterado de jeringas y agujas han sidodivulgados por diferentes organismos internacionales acompañados porestadísticas firmes de respaldo.En tal sentido podemos referirnos al punto 9.8 del orden del día de la 107ªreunión del Consejo Ejecutivo de la Organización Mundial de la Salud llevado acabo el 5 de diciembre de 2000 donde leemos que la reutilización del equipo deinyección sin esterilización previa provoca que, a nivel mundial y cada año, hayaentre 8 y 16 millones de infectados con virus de hepatitis B; entre 2,3 y 4,7millones de infectados con virus de hepatitis C y entre 80.000 y 160.000 deinfectados con el VIH.En dicho informe se calcula que, a consecuencia de tales infecciones muerenprematuramente 1.300.000 personas cada año.A su vez, en el Boletín editado por dicha Organización en el año 1999 (77 (12))pág.1001-07, se publicó un artículo elaborado por J. S.Lloyd & J.B.Milstien,ambos personal de la Organización con asiento en Ginebra, donde a raíz de larecomendación de utilizar jeringas autodestruibles (conocidas como tipo AD) yagujas que posibiliten una sola y única utilización, se hace referencia a diversascuestiones relacionadas con la transferencia de la tecnología necesaria para laproducción.En el año 2000, con la firma de los directores de la Dirección de Vacunas yProductos Biológicos de la OMS; de la División de Suministros del UNICEF; dela División de Programas del UNICEF; de la División Técnica y de Política delFondo de Población de la ONU y del sub-secretario general de SociedadesNacionales, Cooperación y Desarrollo, Federación Internacional de Sociedadesde la Cruz Roja y de la Media Luna Roja, se realizó una declaración conjuntasobre el uso de jeringas autodestruibles indicando la intención de evitar el usode las jeringas desechables corrientes.-Por otro lado, la OMS, el UNICEF y el FNUAP en la declaración WHO/V&B/99.25. indica que ellos “reafirman la política actual consistente ensuministrar jeringas autodestruibles…”
Para garantizar los planes de vacunación, la atención hospitalaria y comunitariade los servicios de salud y los diferentes programas que en este sentidodesarrolla la Revolución Bolivariana en Venezuela se requiere de un cierto nivelde suministros médicos descartables, entre los que se encuentran las jeringas,cuyos suministros actuales son producto de importaciones, lo cual conlleva auna erogación de divisas por este concepto, al existir una demanda aproximadaanual de cerca de 91.8 millones de jeringas en el país, lo que representa unimporte de cerca de 40 millones de dólares anuales por este concepto, al nocontarse con una industria nacional que satisfaga la demanda en este sentido.
Por tal sentido, es que se justifica este tipo de inversión en el país, al contarsecon las fuentes de materias primas y el potencial humano para su producciónnacional, así como la voluntad de hacer del Gobierno. Lo cual traería consigo
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una disminución de las importaciones, la transferencia de nuevas tecnologías, elestímulo de la industria de producción nacional de este y otros rublo similarespara el Sector Salud, unido a la generación de nuevos empleos para lacomunidad donde se instalen dichos procesos.
2.1 Antecedentes
El mercado de suministros médicos descartables en Latinoamérica,específicamente la producción de jeringas para inyecciones yvacunación, se centra desde el siglo pasado en países como México,Argentina y Brasil, existiendo una gran demanda de estos rubros en laregión, con un mercado insatisfecho y en constante crecimiento, el cuallo ha venido cubriendo las economías asiáticas que han logrado supresencia en el mercado, motivado por sus bajos costes de producción.
Es por ello que hoy en día existe grandes perspectivas para este tipo deindustria en la región, cuyas producciones una vez satisfecha lasdemandas nacionales pueden proyectarse al mercado de los países delárea, siempre y cuando se garanticen los niveles de calidad y exigenciasestablecidas por las normas internacionales y nacionales para laelaboración de estos tipos de productos que por su condición deconsumo masivo en el área de la salud, están sujetos a estrictasnormas de control de la calidad como la ISO 9001 del 2000 y la ISO13485 del 2003, unidos a las normas específicas elaboradas en el paíspara su producción como la Norma Venezolana de COVENIN 1810-92,de fecha 8 de abril de 1992, creada específicamente para la producciónde jeringas de plástico desechables y la Norma Venezolana COVENIN2665-89 para agujas hipodérmicas de un solo uso.
El equipamiento objeto de importación se encuentra beneficiado por eldecreto No.4.908 mediante el cual se exonera del impuesto al ValorAgregado y de los impuestos de importación, a las importaciones que enél se especifican, publicado dicho listado en la Gaceta Oficial de laRepública Bolivariana de Venezuela el jueves 19 de octubre de 2006 conel código 500.8477.10.00.
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2.2 Características del Proyecto
El proyecto que sometemos aaprobación consiste en el montaje deuna Planta Industrial para laProducción de jeringas plásticasdesechables utilizando para ello lasúltimas tecnologías para este tipo deproducción consistente
fundamentalmente en maquinaria de inyección eléctrica con altosniveles de producción, bajo impacto medio ambiental y garantía de losparámetros de calidad establecidos para la fabricación del productoresultante.
2.3 Condiciones Actuales.
Según la OMS, en su 113ª reunión del 4 de diciembre de 2003 - Punto 8.6 delorden del día provisional, en su sub-ítem 16, indica que “la media anual (deuso) es actualmente de 3,4 inyecciones por persona”; y añade en su sub-ítem 17 algo que viene pregonando desde mucho tiempo; “En su empeño porayudar a los Estados Miembros a evaluar, planificar, ejecutar y supervisarlas políticas nacionales para el uso seguro y adecuado de lasinyecciones, la OMS sigue llevando a cabo cuatro actividades principales:fomentar la toma de conciencia; contribuir a que los centros de atenciónde salud dispongan en mayor medida de material de inyección de un solouso y de cajas de seguridad; conseguir que los donantes y losprestamistas que apoyan el suministro de productos inyectablesproporcionen material de inyección que no pueda ser reutilizado y cajasde seguridad, y desechar de forma adecuada las jeringas y agujasusadas.”
La Organización Mundial de la Salud advirtió que un tercio de las inyeccionesque se aplican en los países en vías de desarrollo son inseguras y exponen alos pacientes al riesgo de contraer enfermedades contagiosas, incluso el virusde inmunodeficiencia humana (VIH), causante del SIDA.
Una de cada tres personas recibe inyecciones con jeringas y agujas que hansido usadas en varios pacientes, sin haberlas esterilizado
Este problema sanitario es aún mayor en regiones como el Sur de Asia y elMedio Oriente, señala un informe preparado por la OMS y el Centro para elControl de Enfermedades de Estados Unidos.
El documento, publicado en la revista especializada British Medical Journal,alerta que una de cada tres inyecciones suministradas en los países más
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pobres se efectúa con jeringas utilizadas varias veces y sin esterilizar, lo cualaumenta el riesgo de contagio de enfermedades de transmisión sanguínea.
Según indicó a la BBC el doctor Iván Hutin, de la OMS, hay que adoptar conurgencia nuevos métodos sanitarios para reducir el uso de agujas y jeringas sinesterilizar.
"Debe aumentarse la disponibilidad de estos equipos en cada centromédico del mundo. Se debe destruir toda aguja y jeringa que ha sidoutilizada, para evitar que las vuelvan a usar".
La OMS pide que se haga más asequible el uso de jeringas desechables.
Esta cifra, señala Hutin, significa que cada uno de los habitantes de esasregiones recibe un promedio de 3,4 inyecciones al año.
Asimismo, recalcó Hutin, "una de cada tres personas recibe inyecciones conjeringas y agujas que han sido usadas con varios pacientes, sin haberlasesterilizado".
La OMS asegura que este problema podría resolverse reduciendo el númerode inyecciones que se aplica innecesariamente, dando entrenamientoadecuado a los voluntarios de campañas sanitarias y aumentando ladisponibilidad de jeringas esterilizadas.
El organismo calcula que cerca de 96.000 nuevos casos de contagio conVIH en el mundo se deben al uso de jeringas utilizadas varias veces o noesterilizadas.
En la actualidad no se tienen noticias de este tipo de producción en el país, porlo que se pretende con el presente Proyecto dar inicio a este tipo de industriaen el marco de la economía nacional, de acuerdo a los párrafos anteriores y ala población venezolana actual de cerca de 27 millones de habitantes se estimauna demanda de jeringas desechables de 91.8 millones de unidades anuales,para lo cual se abren puertas de voluntad por parte del GobiernoRevolucionario para otorgar créditos blandos que posibiliten desarrollar y llevara cabo este tipo de proceso inversionista en la nación, lo que redunda en unfortalecimiento en el corto plazo de los abastecimientos al Sistema de SaludVenezolano, la generación de nuevos empleos en la comunidad, lasposibilidades reales de contar en el mediano plazo con un rublo exportable a laregión, una vez satisfecha la demanda nacional y la diversificación y estímulo anuevas producciones en este marco.
Somos del criterio que dentro de las coyunturas actuales se proveen losfundamentos para su desarrollo y ejecución, unido a su factibilidad económica.
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2.4 Alternativas de Solución.
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3. Descripción del Proyecto.
3.1 Síntesis de la Propuesta Seleccionada.
Una vez valoradas las distintas tecnologías existentes para elprocesamiento del plástico, en este caso el Polipropileno, para lafabricación de las jeringas desechables y analizando las ventajas ydesventajas de cada una, presentamos las siguientes consideraciones,siempre tomando en cuenta la tecnología de la inyección eléctrica comola más adecuada, bajo un régimen de producción de “salas limpias”, sincontaminantes durante el proceso.
Grupo de inyección
El grupo de inyección patentado ha sido proyectado para obtener prestacionesdecididamente más elevadas respecto a las análogas soluciones hidráulicas yeléctricas sin penalizar la fiabilidad del sistema.
Presión en el material de 2000 bares o superior Velocidad máxima de inyección 200 mm/seg. Par disponible en plastificación aumentada del 30 ÷ 40%.
Este aumento de prestaciones ha sido posible gracias a la utilización de unanueva generación de motores con magnetos permanentes dotados de unaelevada relación par / corriente.
Grupo de cierre
El grupo de cierre está fabricado iniciando por la rótula de las prensashidráulicas y aportando las oportunas modificaciones necesarias para introducirlos actuadores del grupo de los moldes y del grupo extractor.Resultan inmutadas las dimensiones de los planos, las carreras, las columnas ylas partes principales de la rótula.
El conjunto, estructurado así, permite respecto a la solución hidráulica, mejorarlas prestaciones dinámicas con una reducción de los tiempos de apertura-cierre, un perfecto control de las velocidades y de la fuerza del actuador en lasfases de protección del molde y una colocación en las cotas, extremadamenteprecisa. .
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Inyección Eléctrica
Reducción de los consumos y costes de funcionamiento (Serie CANBEL)
La solución "all electric" garantiza una reducción significativa de losconsumos eléctricos, incluso respecto a las soluciones hidráulicas másinnovadoras:
50% respecto a las instalaciones hidráulicas convencionales(bombas de capacidad variable con válvulas proporcionales)
40% respecto a las instalaciones con bombas de capacidad variabley con control digital de capacidad y presión (CANbus) y unaconsiguiente reducción de los costes de funcionamiento
Eliminación de los aceites hidráulicos y correspondientesinstalaciones
Reducción del mantenimiento ordinario Reducción de los tiempos de ciclo y mejora de la eficiencia
productiva. Reducción de los tiempos de estabilización de la máquina en ciclo. Reducción del agua de refrigeración.
Ecología
El factor clave para la elección a favor de una máquina de tipo "allelectric" respecto a una hidráulica o híbrida es su bajo impacto ambiental.
En concreto, la serie CANBEL se distingue por una serie de detalles quela rinden particularmente interesante incluso respecto a las versiones "allelectric" presentes en el mercado.
Ausencia de instalaciones hidráulicas bajo presión. Lubricación de los elementos del grupo de inyección mediante
baño de aceite en una carcasa con doble estanqueidad. Lubricación de todo el grupo moldes con grasa. Enfriamiento mediante agua de los motores para eliminar los
ventiladores. Funcionamiento optimizado de los actuadores para la reducción
del ruido. Posibilidad de introducción de mandos para radiales eléctricos.
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Por lo que para la implementación del Proyecto sería seleccionada latecnología “all electric”, representada por el equipamiento de la serie CANBELpor la ventajas que representa respecto a sus similares y el bajo impacto medioambiental que ocasiona, tanto en contaminantes como en reducción de ruidos.
Existe en el mercado actual ofertas para la adquisición de este tipo deequipamiento, tomando como alternativas entre los diferentes modelos, sucosto de adquisición. Para garantizar la higiene y no contaminación delproducto final de acuerdo a las normativas se puede dotar a las áreas deproducción de equipamiento como los Flujos Laminar y filtros para salaslimpias, garantizando ambientes de trabajo y producción final suficientementeestériles.
Nuestras jeringas son un artículo de uso médico fabricadas con materiales notóxicos, que no provocan reacciones Tisulares. Producto estéril, desechable ylibre de pirógenos, elaborado con metales y materiales plásticos grado médico.Cumplen con los puntos establecidos en las Normas Oficiales para jeringasestériles desechables de plástico y agujas hipodérmicas desechables.Ensambladas con agujas que bajo condiciones normales de uso no producensustancias tóxicas, fabricadas con acero inoxidable austeníco equivalente a lostipos 304 y 316 de ASI.
Las características del producto resultantes al que se aspira, las podemosresumir en las siguientes:
Jeringas Plásticas Desechables
Estériles hasta por tres años. Esterilizadas con Óxido de Etileno. Máxima Transparencia. Agujas con filo láser, prácticamente indoloras. Suavidad en la aplicación. Empaque en bolsa transparente.
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Una jeringa y aguja auto-descartables (AD), que sirva para un único usoya sea que éste se realice con líquido o en vacío.
Que el mecanismo de bloqueo se active de manera inmediata yautomática con el uso de la misma, descartando la voluntad de quien laopera.
Que el mismo pueda ser fabricado y armado bajo un simpleprocedimiento, posibilitando una producción seriada y a altasvelocidades.-
Que sus componentes se provean con una menor cantidad de materialy/o elementos conformantes, que los similares del mercado y las ya auto-descartables actuales.
Que no permita su uso posterior nuevamente.
Que el barril no admita un émbolo estándar, y lo reemplacen los usuarioso revendedores.
Que en el barril se provea un medio de traba que impida retirar elextremo inferior del émbolo una vez que la jeringa ha sido armada.
Que su costo inferior y controlado, realmente provoque reducción deimportaciones de productos de menor calidad.
Que la aguja solamente resulte apta para un único uso y solamente eneste tipo de jeringas ya que su formato impide la adaptación a la jeringaconvencional, y por supuesto a costos similares a las actuales, para quesea factible su comercialización.
3.2 Objetivo General.
Garantizar la producción nacional y el abastecimiento al SectorSalud de jeringas desechables de alta calidad y bajos costos,diminuyendo las importaciones por este concepto, generandoempleos y estimulando la industria nacional, una vez cubierta lademanda interna y mediante un proceso de crecimiento productivoconvertir al país en un exportador de jeringas desechables para lospaíses de la región.
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3.3 Objetivos Específicos.
Construir una planta para la producción de jeringas desechablescon tecnología de inyección eléctrica del plástico, con capacidad deproducción inicial de 150 mil unidades diarias, 43.2 millonesanuales.
Abastecer al Sector Salud con el producto resultante, una vezpuesta en funcionamiento las capacidades instaladas.
Contribuir paulatinamente a la sustitución de importaciones conproductos nacionales de igual calidad que los existentes en elmercado.
Garantizar nuevas fuentes de empleo a la comunidad. Garantizar el menor impacto ambiental con la introducción de
tecnologías novedosas. Desarrollar la industria nacional en lo que a materiales de salud
descartables se refiere.
3.4 Metas Físicas.
Una vez localizado el terreno y contar con las aprobaciones y permisosnecesarios para acometer la inversión, unido a los permisos medio-ambientales.
Acometer la Inversión para la construcción de la Planta Industrial para laproducción de jeringas desechables, considerando las tres etapas del ProcesoInversionista y desglosando los gastos de la inversión en sus tres componentesque garanticen cubrir con el presupuesto aprobado y solicitado.
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3.5 Plan de Ejecución.
Código Descripción500.8477.10.00 Proyecto de Fábrica para Producción de
Jeringa Desechable con capacidad para150,000 jeringas por día.
Industria con las siguientes secciones:
Depósito de Materia prima Construcción Montaje Embalaje y Empaque Depósito de Productos Embalados Esterilización Comedor Vestuarios Laboratorios Oficina
El proyecto lo conforma:
Proyecto,o Planta Baja de la Industria y Ubicación de
los Equipamientoso Costeso Fachadao Lista de Equipamientoso Planta de la Oficina, Sala de la Inspección,
Comedor y Vestuarioso Planta de Ubicación de las Edificaciones en
el terreno Memorial de la Construcción
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Tiempo total estimado: 8 meses, una vez aprobado el financiamiento.
Concepto Mes1
Mes2
Mes3
Mes4
Mes5
Mes6
Mes7
Mes8
ConstrucciónMontajePuesta enMarcha
Para la ejecución de la parte civil se contrataría a una empresaconstructora nacional que garantizaría la creación de lasdiferentes estructuras sobre las que se montaría el equipamiento,su distribución en Planta, así como otras construccionesauxiliares al proceso, de logística y administrativas, según elproyecto de ejecución civil.
El montaje sería contratado a nacionales bajo el asesoramientodel suministrador del equipamiento y según lo orientado en lasCartas Tecnológicas para cada equipo.
Para la puesta en marcha se adquiriría un lote de materiasprimas y todo lo necesario desde el punto de vista logístico quepermita efectuar el adiestramiento del personal y su capacitación,las pruebas iniciales de producción, medir los parámetros decalidad, los niveles de producción deseados, todo ello bajo laasesoría directa del suministrador de la tecnología adquirida.
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3.6 Plan de Inversión.
A partir de un Presupuesto inicial de 4 millones de bolívares fuerte (Bsf)se procedería de la siguiente forma a su ejecución:
COMPONENTE PRESUPUESTO(Bsf)
% EquivalenteUSD (TC 2.15)
CONSTRUCCIONY MONTAJE
2,400,000.00 60 1,116,279.07
EQUIPOS 1,200,000.00 30 558,139.53OTROS 400,000.00 10 186,046.51TOTAL 4,000,000.00 100 1,860,465,11
CRONOGRAMA DESEMBOLSO
ACTIVIDADES INVERSIÓN (Bs.F) %ANTICIPO 30% 1.200.000,00 30MES 1 400.000,00 10MES 2 400.000,00 10MES 3 200.000,00 5MES 4 200.000,00 5MES 5 1.000.000,00 25MES 6 200.000,00 5MES 7 200.000,00 5MES 8 200.000,00 5TOTAL 4.000.000,00 100
3.7 Análisis de Factibilidad Económica.
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Análisis del Valor Actual Neto (VAN) y la Tasa Interna de Retorno (TIR)
DETERMINACION DEL VALOR ACTUAL NETOTASA AL
4% (RENTABILIDAD A PARTIR DEL 6TO AÑO)Y LA TASA INTERNA DE RETORNO
CONCEPTO AÑO0 AÑ01 AÑ02 AÑ03 AÑ04 AÑ05 AÑ06 AÑ07 AÑ08 AÑ09 AÑ10INVERSION -4000000 -1014240 -409440 195360 800160 1404960 2009760 2614560GASTOS FIJOS 1814400 2592000 2592000 2592000 2592000 2592000 2592000 2592000 2592000 2592000 2592000GASTOS VARIABLES 350000 500000 500000 500000 500000 500000 500000 500000 500000 500000 500000INGRESOS ACUM. 423360 604800 1028160 1632960 2237760 2842560 3447360 4052160 4656960 5261760 5866560TIR 5%
AMORTIZACION ENPRESUPUESTO PAGOS ANUALES AÑOS
4000000 160000 254%
INGRESOS GASTOS FIJOSGASTOSVARIABLES
604800 2592000 500000423360 1814400 0,19
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PUNTO DE EQUILIBRIO
0
1000000
2000000
3000000
4000000
5000000
6000000
7000000
AÑO0 AÑ01 AÑ02 AÑ03 AÑ04 AÑ05 AÑ06 AÑ07 AÑ08 AÑ09 AÑ10
AÑOS
VALO
R GASTOS FIJOSGASTOS VARIABLESINGRESOS
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4. Anexos
4.1 Croquis
E-1
E-2E-3
E-4E-5
E-6
E-7
E-8
E-9
E-10
E-11
E-12
E-13
E-14
E-15
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4.2 Cómputos Métricos.
Superficie óptima para el emplazamiento:
Superficie del emplazamiento: 2,000 m²
Planta Industrial: 600 m²
Galpones (Mat. Primas, Insumos, embases y embalajes,
producción terminada): 1000 m²
Áreas de Servicio: 400 m²
Áreas verdes y accesos: 100 m²
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4.3 Fuerza Laboral
Trabajadores estimados: 50
De ellos:
Administrativos: 4
Especialistas Calificados: 10
Operarios: 36
Tabla Resumen del Cálculo de Salarios y Prestaciones Sociales
(pendiente)
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4.4 Presupuesto.
Proceso Inversionista: 4,000,000.00 Bs.F
Capital de Trabajo Estimado: 500,000.00 Bs.F
6.4 Análisis de Costes
Volúmenes de Producción:
Diario: 150,000 Unidades
Mensual: 3,600,000 unidades
Anual: 43,200,000 unidades
Costos:
Costo de Producción estimado: 0.060 Bs.F/unidad
Diario: 9,000.00 Bs.F
Mensual: 216,000.00 Bs.F
Anual: 2,592,000.00 Bs.F
Venta
Precio de Venta al mayor: 0.074 Bs.F/unidad
Diario: 11,100.00 Bs.F
Mensual: 266,400.00 Bs.F
Anual: 3,196,800 Bs.F
Utilidades esperadas:
Por Unidad: 0.014
Diaria: 2,100.00
Mensual: 50,400.00
Anual: 604,800.00
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TABLA RESUMEN
PRODUCCION
VOLUMEN
DE PROD. COSTO
VENTA AL
MAYOR UTILIDAD
UNIDAD 1 0.060 0.074 0.014
DIARIA 150000 9000.00 11100.00 2100.00
MENSUAL 3600000 216000.00 266400.00 50400.00
ANUAL 43200000 2592000.00 3196800.00 604800.00
Precio Venta en la Red Comercial: 0.50 Bs.F
Precios de la Competencia 1.083 Bs.FDescripción Presentación Precio Unidad
Jeringa Desechable 1cc. Aguja 27Gx 1/2" Caja x 150unidadesBulto x 8 cajas Bs. 135 0.90
Jeringa Desechable 3cc. Aguja 23Gx1" Caja x 135unidadesBulto x 8 cajas Bs. 135 1.00
Jeringa Desechable 5cc. Aguja 21Gx1 1/2" Caja x 100unidadesBulto x 8 cajas Bs. 135 1.35
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4.5 Memoria Fotográfica
Flujo Laminar Filtro para salas limpias
Máquina Inyección Eléctrica “Serie CANBEL” Máquina Inyección Eléctrica ELTEC
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FOTOS DE DIFERENTES TIPOS DE JERINGAS DESECHABLES
Las Jeringas desechablesestériles de 4 cuerpospueden ser inutilizadasdespuésde su uso ya que el mangodispone de una hendidurapara facilitar su rotura.
Jeringas desechablesestériles de 4 cuerposJG-102A 2’5 ml., caja de100 unid.JG-105A 5 ml., caja e 100unid.JG-110A 10 ml., caja de100 unid.JG-115A 20 ml., caja de100 unid.
Jeringas desechablesestériles de 3 cuerposJG-102 2,5 ml., caja de 160unid.JG-105 5 ml., caja de 100unid.JG-110 10 ml., caja de 200unid.JG-115 20 ml., caja de 100unid.
Jeringas desechablesestériles de 2 cuerposJG-100 2 ml., caja de 100unid.JG-100A 5 ml., caja de100 unid.JG-100B 10 ml., caja de100 unid.JG-100C 20 ml., caja de50 unid.
JG-101 Jeringasdesechables
de 1ml. con aguja.Caja de 100 unidades.
JG-117 Jeringadesechable
de 100 ml. 3 cuerpos.
JG-116 Jeringasdesechables estériles de50-60 ml. 3 cuerpos.
Equipo de infusión desechable (gotero)AG-305 cono Luer Lock.AG-306 cono Luer.
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4.6 SUMINISTRADORES DE EQUIPAMIENTO
Maquinaria de inyecciónEmpresas suministradorasActronic, S.L.AGF Distribución - EX, S.A.Alicantina de Máquinas, S.L. (Alimaq)Arburg, S.A.Asistencia Técnica Inyectadoras y Sistemas de Automatización, S.L. (ATI System-Asitecbcn)Battenfeld Ibérica, S.A.Billion, S.A.BM BiraghiBMB, SpAC.T. Servicio, S.A. (Centrotecnica)Cincinnati Extrusión, S.A.Comercial Schneider, S.A.Coscollola Comercial, S.L.Cronoplast, S.L. Chen Hsong Holding LimitedDaunia Actual Promo, S.L. (Sound Europe)Demag Ergotech España, S.L.Engel Austria GmbHEquipamientos J. Puchades, S.L.Erinca, S.L.Fultech Systems, S.L. (Chen De Plastics Machinery)Guzmán Polímeros, S.L.Haitian Ibérica, S.L.Helmut Roegele, S.A.Husky Injection Molding Systems Iberia, S.L. (HUSKY)Inautom Automação LdaItalprensas Sandretto, S.A.Italtech, SpA J.B. Fiser, S.A.Just in Time Plastics, S.L.Karplast, S.L.Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbHMateu & Solé, S.A.Milacron Plastics Iberia, S.L. - FerromatikMIR, SpaNegri Bossi, S.A.Netstal Máquinas, S.A.Protecnos, S.A.Proyecma, S.A.Raorsa Maquinaria, S.L.Safiplast, S.L.Udo Krichbaum Transitus, S.L.