proyecto lean automación luis perona
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Proyecto TecnoveTRANSCRIPT
Zona terminaciones antes
Zona terminaciones después
Zona electricidad antes
Zona electricidad después
Zona metal antes
Zona metal después
Zona metal antes
Zona metal después
Altillo no utilizado antes
Altillo para productos de
baja rotación después
Carro de herramientas antes
Carro de herramientas
después
Maquinaria antes y después
Zona de ensamblaje
antes
Después
Zona de puertas antes
Zona de puertas después
Productos inservibles después de
realizar las 5S
Panorámica nave y almacén
después
Espacio ganado 300m2
Kaizen en zona de
ensamblaje.
Se eliminan los soportes y la
necesidad de utilizar una
carretilla elevadora y se
sustituye por la plataforma
rodante con puente grúa.
Peligro: Operarios
trabajando sin protección
Nuevo
sistema con
protección
anti caídas
Tarjetas Kanban
Hojas de control de
mantenimiento e
instrucciones de trabajo con
atención especifica a
problemas de calidad
Kamishibai
Acción no
realizada
Pallet azul para restos de
material no utilizados que
vuelven al almacén
Pallet rojo para productos
defectuosos a ser
analizados por el
departamento de calidad
Control
visual de la
producción
Ahorro Tecnove Fiberglass 180.000€
Aumento de productividad: 20%
Proyecto realizado en 12 semanas.