proyecto, industrializacion de pulpa de frutas

Plan de Negocio: PLANTO PROCESADORA DE PULPA DE FRUTAS

Participante: Francisca Ortega

Municipio: Cotagaita

Provincia: Nor Chichas

Departamento: Potosí

Año: 2008

PLANTA PROCESADORA DE PULPA DE FRUTAS CAPITULO 1

RESUMEN EJECUTIVO La Planta procesadora de fruta implementada en Cotagaita, es una propuesta factible y rentable para la transformación y comercialización de pulpa de Frutas como Durazno, Membrillo, higo y Pera), que apoyará al crecimiento económico de la región, principalmente enlazara la producción con la transformación agroindustrial de frutas. La producción y consumo de pulpa de fruta es un producto elaborado en base a fruta natural del lugar, azúcar y agua que mediante un proceso de cocción se obtiene un producto de consistencia espesa, que contienen cualidades nutritivas y se utiliza principalmente para la elaboración como esencias de jugos, gaseosas, compotas, mermeladas y otros usos.. Principalmente los mercados nichos esta situado en Potosí, Tupiza, Villazon y el mismo lugar de Cotagaita para la pulpa de fruta, fundamentalmente las empresas embotelladoras de gaseosas y jugos de Potosí, como la Cervecería Nacional Potosí, Productos Velasco, Del Sur, así también se entregara a las familias elaboradores de refrescos en Cotagaita, Tupiza. Finalmente el mercado que más se pretende llegar son los Municipios de Cotagaita y Tupiza para la provisión del desayuno escolar. El primer año se espera desplazar a la competencia que elaboran mermeladas y jugos de manera artesanal y además aumentar el nivel de consumo de la población de Cotagaita, Potosí y Tupiza, porque se evidenció que el producto es poco conocido, es así, que se espera comercializar 10500 Kg. semestralmente de Pulpa de fruta para cubrir dicho mercado. Con ingreso producto de la venta del producto en los 6 meses de funcionamiento de 66300 $us El producto será ofertado en 2 presentaciones: frasco de Vidrio de 250 grs, y de 1000 grs, cuyos precios de venta al consumidor final será de 19,61 Bs./unidad para el primer producto y 41,44 Bs./unidad para el segundo. El producto contará con certificación sanitaria e información básica nutricional del producto. La planta de producción estará ubicada en la localidad de Cotagaita y equipada con maquinaria y equipo que faciliten a los operarios el proceso de producción, su distribución será en secuencia lógica, para que el producto avance de una estación a la siguiente. Durante todo el proceso productivo, se llevará a cabo un riguroso control higiénico y se cumplirá con las normas de inocuidad alimentaría. La empresa trabajara con 3 operarios y en algunos casos con trabajadores eventuales cuyas funciones y tareas están bien definidas y asignadas. En el área administrativa se contará con un administrador. Por tratarse de una Empresa de Sociedad Unipersonal la gerencia asumirá la propietaria del plan de negocio y de producción un Ingeniero industrial. Durante 4 meses se tiene previsto la capitación y acompañamiento de un ingeniero especialista en el rubro.

La planta procesadora trabajará 16 meses en la producción de Pulpa de fruta, sin embargo por considerarse las frutas de oferta temporal se debe buscar alternativas de procesamiento continuo de la planta como ser hortalizas, para diversificar la producción y operatividad anual. La inversión total de Plan de negocio es de 11884,45 $US, el emprendedor aportara 5942,22 $US, con un porcentaje del 50 % del total del presupuesto y SP- DELA Potosí debe co-finaciar con el 50%. CAPITULO 2

PRODUCTO

Se producirá pulpa de frutas en Cotagaita, productos 100% natural, obtenido por la desintegración y tamizado de la fracción comestible de frutas frescas, sanas, maduras y limpias, la pulpa es refinada, homogenizada, desaireada, pasteurizada, y empacada higiénicamente para su conservación y congelada, luego su posterior comercialización en envases de vidrio con pesos de 250 y 1000 grs. Además se le adicionara la certificación de calidad y legalidad a la producción. La pulpa no contiene preservativos, contiene vitaminas y todas sus propiedades nutricionales tanto de las frutas de Duraznos, Peras, Membrillos e Higos entre otros. Actualmente en la zona y/o región del municipio de Cotagaita no existe una planta industrializadora de frutas. La producción de jugos, mermeladas es de carácter artesanal principalmente por la organización Arco Iris en Ckara Ckara distante de Cotagaita a 90 kilómetros. También se produce carne y/o mermelada de membrillo de manera familiar, artesanal, sin normas de calidad y legalidad, por pequeñas asociaciones de mujeres. Sabemos que las frutas en la región son estacionarios y temporales, épocas que la materia prima abunda, se comercializa en grandes cantidades a bajo precio. Los consumidores, en este caso la población de Cotagaita, Potosí, Tupiza, Atocha y Uyuni principalmente mercados nichos y seguros para nuestra producción, solo se proveen de productos frescos y orgánicos temporalmente cuatro meses al año de Enero a Abril. Con nuestra producción de pulpa de frutas orgánica, se pretende llegar a estos mercados con la provisión durante todo el año y tener una ventaja competitiva por ser producto 100 % natural, frente a los productos convencionales nacionales e importados. CAPITULO 3

EQUIPO DE TRABAJO El equipo de trabajo estará constituido por un Gerente general de la Empresa, responsable de Producción, responsable de Administración y 3 Operarios. La gerencia asumirá mi persona (Francisca Ortega de Rodríguez), por ser propietaria del plan de negocio, además por tener amplio conocimiento en el proceso de elaboración de carne de frutas de manera artesanal, así también como manejo de personal operativo como administrar los recursos económicos.

El responsable de producción estará a cargo de un ingeniero industrial, que conozca todo el proceso de procesamiento de frutas y hortalizas, como el manejo y mantenimiento de las maquinas. El responsable de Administración, estará a cargo de un profesional economista, para dar respaldo legal a todo el movimiento económico realizado por la empresa, en estrecha colaboración con mi esposo (Ángel Rodríguez), profesor jubilado, con conocimientos tanto en administración del personal como manejo económico. Las operarias se contrataran de la zona, principalmente mujeres por su conocimiento en la elaboración de mermeladas y carnes de frutas. CAPITULO 4

SISTEMA DE NEGOCIO Y ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL La empresa que se pretende implementar sigue el presente sistema de negocio: las maquinas, herramientas y algunos de los insumos necesarios como frascos, se realizaran la adquisición principalmente de la Argentina, por constituirse en mayor ofertante y experiencia en la fabricación de esto tipo de maquinas y herramientas. Sin embargo la materia prima principal como frutas, nos proveeremos de nuestra propia producción y el resto se comprara de la zona, de los productores de igual forma tienen las mismas características orgánicas y organolépticas. Así mismo uno de los ingredientes principales como es el azúcar se adquirirá de Tarija por la proximidad de la oferta a nuestra planta de producción Cotagaita. El procesamiento de la materia prima, se realizara en principio la recepción y pesado de las frutas y hortalizas en la planta, posteriormente realizar la clasificación y selección del producto, tomando encuentra el estado de madurez y sanidad de la fruta fundamentalmente , para luego realizar el lavado y pelado correspondiente, para llevar a la maquina de procesamiento de la pulpa de fruta, donde se realizara el cocido respectivo, una precocido se efectuara el deshuesado, molido y/o triturado, para esterilizarse y envasarlo finalmente. La comercialización de la pulpa de frutas se lo realizara en envase de vidrios, bien identificados, con etiquetas, certificados y trazabilidad del producto terminado, con pesos de 250 y 1000 gramos. Productos tanto pulpa de durazno, pera, membrillo, higo.

De manera esquemática se presenta el siguiente diagrama de flujo de la producción:

Recepción de Materia P i

Almacenamiento de Materia Prima

Lavado y pelado

Cocción

Descorazonad

Triturado

Estandarizado

Evaporado

Envasado en caliente

Enfriado

Cubrir con azúcar

Almacenamiento de Producto

Esterilizado

Cocción de la semilla

Método de conservación

Comercialización Al por mayor y menor

Clasificación y Selección

La Planta de producción de pulpa de fruta estará situado en la localidad de Cotagaita, centro estratégico donde convergen los productores y consumidores de la zona, posee todos los servicios básicos, vinculada a través del camino troncal Potosí-Villazon, principalmente esta próxima a los mercados de consumo mayor de nuestro producto. Como Tupiza, Villazon, Atocha, Potosí y Uyuni. Como se ha mencionado anteriormente la materia prima principal, como la pulpa de fruta se producirá en los huertos de nuestra propiedad de Vicchoca distante a 30 Km de Cotagaita, y el resto se comprara de los productores del rio de Tocla, Totora, Cornaca y Cotagaita, siendo producción netamente de la región. Para el montaje de la planta se requiere de los siguientes equipos: Despulpadora, Evaporador con agitador, Balanza electrónica, Refractómetro, Plancha para Etiquetado, Cámara de esterilización, Freezer. De la misma manera se requerirá mano de obra, trabajadores operarios de la region, para los procesos de producción de la planta, como también requerimientos de Materia prima, Aditivos, Suministros y la Infraestructura que constara de:

Área recepción y almacenado de materia prima Área de lavado de la fruta Área de preparación del producto Área de almacén de producto transformado y oficina Área de servicios: Baño y vestidor para los empleados.

Por su parte la Organización de la Empresa busca establecer una adecuada distribución de responsabilidades y actividades, de modo que se facilite el trabajo en equipo y el cumplimiento de los objetivos de las áreas restantes de la Empresa. Se conformara un Directorio conformado por el presidente que será el gerente de la Empresa, como secretario del área de producción el responsable de producción, secretario de administración y comercialización, el responsable de económico y vocales las operarias. Se esquematiza de la siguiente manera el organigrama de la empresa.

SECRETARIA DE PRODUCCION

Resp. De Produccion

SECRETARIA DE ADMINIST. Y COMERCIALIZACION

Resp. Economico

Trabajadores eventuales

Operario 1 Operario 2 Operario 3

PRESIDENTE GERENTE GENERAL

Principalmente por la dependencia de adquirir la materia prima de los productores frutícolas de la zona, se realizara alianzas estratégicas de contratos de venta de sus productos en meses críticos donde los productores necesitan recursos económicos para los insumos agrícolas. CAPITULO 5

PLAN COMERCIAL La pulpa de Durazno, Membrillo, Higo y Pera, esta dirigido al mercado de Potosí, Uyuni, Tupiza, Villazon, donde existen plantas procesadoras de jugos y gaseosas. Asi como la provisión de pulpa de fruta a pequeñas familias que elaboran refrescos cada dia en Cotagaita, Tupiza y Villazon. También nuestro producto entregara a los municipios de Cotagaita, Atocha y Tupiza para la provisión del desayuno escolar. La comercialización de la pulpa de frutas se lo realizara en envase de vidrios, bien identificados, con etiquetas, certificados y trazabilidad del producto terminado, con pesos de 250 y 1000 gramos. Productos tanto pulpa de durazno, pera, membrillo e higo con precio aproximado de 41,50 Bs/Kgr. En general se producirá 1750 Kgr al mes de pulpa de fruta, con ingreso bruto mensual de aproximado de 11050 $us. Principalmente en la zona no se conoce ninguna clase de pulpa de fruta, sin embargo los productos convencionales terminados se encuentran mermeladas, jugos, jaleas, compotas de ARCOR, DILMAN, FRUTALL, KEDULCE, ARCO IRIS, AFIPAC, como importados de la linea de ADES, MENDOZA, SAN LUIS y otros. CAPITULO 6

PLAN DE IMPLANTACION En principio se describe las actividades principales que sigue el producto hasta su comercialización respectiva.

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA

Descripción Responsable Tiempo 1. Recibir y pesar 174 Kg. de durazno,

membrillo, higos y peras en la balanza.

1 Operaria

0,29 hr.

CLASIFICACIÓN Y SELECCIÓN

Descripción Responsable Tiempo Control del estado de madurez y la calidad

de la fruta y colocado a la fosa de lavado.

1 Operaria

0,87 hr.

LAVADO Y PELADO

Descripción Responsable Tiempo

2. Lavado de fruta con una esponja

blanda.

3. Pelado manual con un rendimiento de

120 frutos/Hr. Con un 26% de cáscara

que se pierde.

4. Llenado de 90 litros de agua a la fosa.

5. Pesado y colocado de Metabisulfito de

sodio) 1 gr. por 1 lt. de agua) Para 1 qq

de fruta se requerirá 48 litros de agua y

por tanto 48 gr. de metabilsulfito de

sodio. Esperar 2 minutos.

6. Escurrir el agua. (el agua se puede

reutilizar)

7. Llenado de 48 litros de agua a la fosa

de lavado.

8. Enjuagar en agua.

9. Traslado y colocado de la fruta a la

maquina evaporadora con agitador

1 Operaria

1 Operaria

1 operaria

1 Operaria

1 Operaria

1 Operaria

1 Operaria

1 Operaria

1,16 hr.

7,55 hr.

0,2 hr.

0,26 hr.

0,12 hr.

0,2 hr.

0,2 hr.

0,2 hr.

COCIDO


10. Poner en cocción 174 kg. de pulpa

con pepa por el lapso de 20 minutos en

la maquina. Con 80 litros de agua y 2,4

kg. de azúcar, a temperatura de

ebullición, por 20 minutos.

11. Separar la fruta del jugo, colocando el

jugo en un recipiente y la fruta en otro

recipiente.

1 Operaria

(Supervisa

visualmente el

funcionamiento

de la máquina)

1 Operaria

0,5 hr.

0,25 hr.

DESHUESADO O DESCORAZONADO


12. Sacar el corazón de la fruta con un

tubo de acero inoxidable de 1/2” y

colocado en un recipiente (14% de la

fruta), es decir 6,58 kg, que es el peso

de la semilla.

13. Hacer cocer las semillas en una olla,

con parte del jugo obtenido en el

proceso de cocción, por el lapso de 2

horas.

1 Operaria

1 Operaria (lo

hacen

juntamente la

anterior)

1,86 hrs.

0,2 hr.

TRITURADO


14. Colocar el fruto sin semillas en la

despulpadora de acero inoxidable. 1

@/hr.

15. Colocar la semilla cocida en la

despulpadora de acero inoxidable. 1

@/hr.

1 Operaria

1 Operaria

3,24 hrs.

0,52 hrs.

ESTANDARIZADO


16. Pesar la fruta molida y colocar azúcar

en la misma cantidad de la fruta

pesada. (relación 1:1, es decir 1 kg. de

fruta por 1 Kg. de azúcar)

17. Disolver y compactarlos en la maquina

con el resto del jugo y las semillas

trituradas. Medir el porcentaje de

azúcar y fruta con el refractómetro.

1 Operaria

1 Operaria

0,33 hrs.

0,33 hrs.

EVAPORADO


18. Evaporado por medio de una maquina

intermitente a 120º por el lapso de 8

horas. En este proceso se evapora un

20% del peso.

1 Operaria

(Supervisar

visualmente)

8 hr.

ESTERILIZADO


19. Mientras realiza la cocción se colocará

los envases en cámara de esterilizado,

y dejarlos durante 45 y 60 minutos.

1 Operaria 0,16 hr.

ENVASADO EN CALIENTE


20. Vaciar a envases de vidrio 250, 500 y

1000 grs.

1 Operaria 1,19 hr.

ENFRIADO


21. Dejar reposar durante 24 horas.

MÉTODO DE CONSERVACIÓN


22. Mientras reposa, preparar en una olla,

0,25 lt. de agua y 1 kilo de azúcar, una

vez que empiece a hervir añadir 5 gr.

de ácido cítrico y dejar que hierva por 5

minutos. A esta cocción se le conoce

como azúcar invertida (almíbar), la

misma se utilizará toda en el proceso.

23. Una vez enfriado después de 24 horas

revestir el producto en los frascos.

Para la misma se utilizará 0,30 lt. del

almíbar.

1 Operaria

1 Operaria

0,16 hr.

0,33 hr.

ETIQUETADO Y ALMACENAMIENTO


24. Etiquetado se introduce el producto

terminado en cajas: de 24 unidades de

250 gr. y 20 unidades de 500 y 1000

gr.

25. Traslado y almacenado en el almacén

en la planta

1 Operaria

1 Operaria

0,5 hr.

0,05 hr.

COMERCIALIZACIÓN


26. Comercialización del productor al

consumidor final por contratos de

Ventas

27. Entrega directa a las elaboradoras de

refrescos y Jugos como mermeladas

1 Operaria

1 Operaria

1 hr.

2 hr.

Por su parte se presenta Adjunto en Formulario) el plan de implantación de las actividades mas relevantes del plan de Negocio. CAPITULO 7

RIESGOS Los riegos internos mas importantes que puede sufrir la empresa es la no provisión de la materia prima de la parte de los productores de la región, sin embargo esta situación se salvara con los contratos de venta anticipados de la producción. Un riesgo latente para su financiamiento es solo el funcionamiento de la planta por 6 meses donde solamente se provee la planta con materia prima. Por otro lado como riegos externos, anotamos la falta de contraparte para la implementación del plan de Negocio.

CAPITULO 8

FINANCIMIENTO-INVERSIONES Para la puesta en marcha de la planta se necesita el siguiente presupuesto y estructura financiera. (Adjunto en planilla de financiamiento) A la misma vez se hace saber en la tabla de inversiones la cantidad de materiales e insumos invertidos como maquinas se requerirá para poner en marcha este proceso de transformación.

%

PLAN DE NEGOCIO: PLANTA PROCESADORA DE PULPA DE FRUTA EN COTAGAITAResumen de las inversiones de arranque

Expresado en: Dólares T.C 7.40 BS.

InversionItems Caracteristicas UnidadesCosto unitario Costo Total

ContraparteEmprendedor

contraparteApoyoDELAP

% DELAPMes desembolso

en efectivoComentarios

Infraestrucutra F

Planta procesodora 1 7000 7000 3500 50% 3500 50%

Fosa Septica 1 500 500 250 50% 250 50%

Total infraestructura 7500 3750 50% 3750 50%

Equipo

Despulpadora 1 400 400 200 50% 200 50%Evaporador con agitado 1 2000 2000 1000 50% 1000 50%

Refractómetro 1 100 100 50 50% 50 50%

Cámara de Esterilización 1 350 350 175 50% 175 50%Freezer 1 700 700 350 50% 350 50%

Juego de ollas de aluminio grueso (de 100-80-60 lts.) 1 58,11 58,11 29,05 50% 29,05 50%

Olla de doble fondo (con capacidad de aprox. 22 lts.) 1 77,00 77,00 38,50 50% 38,50 50%cm.). 5 4,05 20,27 10,14 50% 10,14 50%Bañador de acero inoxidable 2 9,50 19,00 9,50 50% 9,50 50%Balde de plástico (5 lts.) 2 1,08 2,16 1,08 50% 1,08 50%Juego de Cucharones de acero inoxidable 1 41,89 41,89 20,95 50% 20,95 50%Cuchara mediana de madera 1 1,08 1,08 0,54 50% 0,54 50%garrafa 2 29,73 59,46 29,73 50% 29,73 50%Hornilla 1 13,51 13,51 6,76 50% 6,76 50%Tubo de acero inoxidable de 1/2 " 4 9,50 38,00 19 50% 19,00 50%Total equipo 3880,48 1940,24 50% 1940,24 50%

Mob

iliario

Escritorio 1 62,58 62,58 31,29 50% 31,29 50%Estante 1 56,32 56,32 28,16 50% 28,16 50%Sillas 5 7,51 37,55 18,775 50% 18,775 50%Tarimas 2 8,76 17,52 8,76 50% 8,76 50%material de escritorio 1 30 30 15 50% 15 50%

Total mobiliario 203,97 101,985 50% 101,985 50%

Insumos

Total otros 0 0 0% 0 0%

Otros

Tramites legales y NIT 1 150 150 75 50% 75 50% ‐ xxxxregistro sanitario 1 100 100 50 50% 50 50% ‐ xxxxCodigo de Barrras 1 50 50 25 50% 25 50% ‐ xxxx

Total otros 300 150 50% 150 50%

TOTAL Total 11884,45 5942,22 50% 5942 50%

)

)

)

Proyección del flujo de ingresos para medio año

INGRESOS DE OPERACIÓN

Producto 1 Pulpa de fruta 250 grs Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Totala) Cantidades 0 1000 1000 1000 1000 1000 1000 6000b) Precio unitario 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 15,9c) = a) * b Ventas 0 2650 2650 2650 2650 2650 2650 15900d) Ingreso de efectivo por ventas 2650 2650 2650 2650 2650 2650 15900

Producto 2 Pulpa de fruta 1000 grs Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Totala) Cantidades 1500 1500 1500 1500 1500 1500 9000b) Precio unitario 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 33,6c) = a) * b Ventas 0 8400 8400 8400 8400 8400 8400 50400d) Ingreso de efectivo por ventas 8400 8400 8400 8400 8400 8400 50400

Producto 3 Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Totala) Cantidades 0b) Precio unitario 0c) = a) * b Ventas 0 0 0 0 0 0 0 0d) Ingreso de efectivo por ventas 0

Total ingresos operación 0 0 0 0 0 0 0 0

INGRESOS DE INVERSIÓN Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 TotalInfraestructura 0Equipos 0Mobiliario 0Otros 0

0Total ingresos inversión 0 0 0 0 0 0 0 0

INRESOS DE FINANCIAMIENTO Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 TotalFinanciador 1 0Financiador 2 0Otros 0

0Total ingresos financiamiento 0 0 0 0 0 0 0 0

Otros ingresos 0

Total de ingresos de efectivo 0 11050 11050 11050 11050 11050 11050 66300

Proyeccion del flujo de egresos

EGRESOS DE OPERACIÓN Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Total

Recursos Hum

anos

Gerente General 220,7 220,7 220,7 220,7 220,7 220,7 1324,2Responsasable de Produccion 135,14 135,14 135,14 135,14 135,14 135,14 810,84Responsable de Administracion 135,14 135,14 135,14 135,14 135,14 135,14 810,84Operarios (3 personas) 405 405 405 405 405 405 2430

00000000

Insumos directos

Fruta fresca (Drazno, Membrillo, Pera e Higo) 1070,27 1070,27 1070,27 1070,27 1070,27 1070,27 6421,62Azucar refinado 2000 2000 2000 2000 2000 2000 12000Metabisulfito de sodio 6 6 6 6 6 6 36Acido citrico 1 1 1 1 1 1 6

0000000

Servicios

Agua Potable 1,88 1,88 1,88 1,88 1,88 1,88 11,28Electricidad 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 24,3Gas 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 24,3Publicidad 3 3 3 3 3 3 18Comunicación 4 4 4 4 4 4 24

000000

Logistica y tran

sporte

Frascos de Vidrio de 250 Grs 992 992 992 992 992 992 5952Frascos de Vidrio de 1000 Grs 2700 2700 2700 2700 2700 2700 16200Cajas de carton 700 700 700 700 700 700 4200Etiquetas 335 335 335 335 335 335 2010Cinta de embalaje 5 5 5 5 5 5 30

00000

0

Otros

0materiales de Escritorio 4 4 4 4 4 4 24

000000000

Impu

estos IVA 0

IT 0IUE 0Patentes 0Otros impuestos 0Total egresos operación 0 8726,23 8726,23 8726,23 8726,23 8726,23 8726,23 52357,38

EGRESOS DE INVERSIÓN Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 TotalInfraestructura 7500 7500Equipos 3880,48 3880,47838Mobiliario 203,97 203,97Otros 300 300

0Total egresos inversión 11884,45 0 0 0 0 0 0 11884,4484

EGRESOS DE FINANCIAMIENTO Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 TotalPrincipal ‐ amortizacion 0Intereses 0Otros 0

0Total egresos financiamiento 0 0 0 0 0 0 0 0

Total de egresos de efectivo 11884,44838 8726,23 8726,23 8726,23 8726,23 8726,23 8726,23 64241,8284

Flujo de caja neto Flujo descontado VANMes 0 1 2 3 4 5 6Flujo de caja neto ‐11884,45 2323,77 2323,77 2323,77 2323,77 2323,77 2323,77 2058,17162Flujo de caja descontado ‐11884,45 2323,77 2323,77 2323,77 2323,77 2323,77 2323,77 13942,62∑ (Flujo de caja descontado) 13942,62Inversion inicial 11884,45

VAN 2058,17Indicador de rentabilidad

Tasa de descuento anual 0 %Valor actual neto (VAN) 2058,171622Tasa Interna de Retorno (TIR) 28,6%

Pago mensual $2,12 Datos del prestamoEntidad Acreedora:

Mes Desembolso Interes Principal Balance Moneda0 $100,00 Monto Prestamo $100,001 $2,12 $0,83 $1,29 $98,71 Interes annual 10,00%2 $2,12 $0,82 $1,30 $97,41 Numero de pagos 603 $2,12 $0,81 $1,31 $96,09 Otros datos4 $2,12 $0,80 $1,32 $94,775 $2,12 $0,79 $1,33 $93,436 $2,12 $0,78 $1,35 $92,097 $2,12 $0,77 $1,36 $90,738 $2,12 $0,76 $1,37 $89,369 $2,12 $0,74 $1,38 $87,9810 $2,12 $0,73 $1,39 $86,5911 $2,12 $0,72 $1,40 $85,1912 $2,12 $0,71 $1,41 $83,7713 $2,12 $0,70 $1,43 $82,3514 $2,12 $0,69 $1,44 $80,9115 $2,12 $0,67 $1,45 $79,4616 $2,12 $0,66 $1,46 $78,0017 $2,12 $0,65 $1,47 $76,5218 $2,12 $0,64 $1,49 $75,0319 $2,12 $0,63 $1,50 $73,5320 $2,12 $0,61 $1,51 $72,0221 $2,12 $0,60 $1,52 $70,5022 $2,12 $0,59 $1,54 $68,9623 $2,12 $0,57 $1,55 $67,4124 $2,12 $0,56 $1,56 $65,8525 $2,12 $0,55 $1,58 $64,2726 $2,12 $0,54 $1,59 $62,6827 $2,12 $0,52 $1,60 $61,0828 $2,12 $0,51 $1,62 $59,4629 $2,12 $0,50 $1,63 $57,8330 $2,12 $0,48 $1,64 $56,1931 $2,12 $0,47 $1,66 $54,5432 $2,12 $0,45 $1,67 $52,8733 $2,12 $0,44 $1,68 $51,1834 $2,12 $0,43 $1,70 $49,4835 $2,12 $0,41 $1,71 $47,7736 $2,12 $0,40 $1,73 $46,0437 $2,12 $0,38 $1,74 $44,3038 $2,12 $0,37 $1,76 $42,5539 $2,12 $0,35 $1,77 $40,7840 $2,12 $0,34 $1,78 $38,9941 $2,12 $0,32 $1,80 $37,1942 $2,12 $0,31 $1,81 $35,3843 $2,12 $0,29 $1,83 $33,5544 $2,12 $0,28 $1,85 $31,7045 $2,12 $0,26 $1,86 $29,8446 $2,12 $0,25 $1,88 $27,9747 $2,12 $0,23 $1,89 $26,0748 $2,12 $0,22 $1,91 $24,1749 $2,12 $0,20 $1,92 $22,2450 $2,12 $0,19 $1,94 $20,3051 $2,12 $0,17 $1,96 $18,3552 $2,12 $0,15 $1,97 $16,3853 $2,12 $0,14 $1,99 $14,39

54 $2,12 $0,12 $2,00 $12,3855 $2,12 $0,10 $2,02 $10,3656 $2,12 $0,09 $2,04 $8,3257 $2,12 $0,07 $2,06 $6,2758 $2,12 $0,05 $2,07 $4,2059 $2,12 $0,03 $2,09 $2,1160 $2,12 $0,02 $2,11 ($0,00)

proyecto, industrializacion de pulpa de frutas

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