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PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN DE REFORMA

DE NAVE PARA EXHIBICIÓN AGRÍCOLA Y GANADERA

FINCA “HUERTO RAMÍREZ”, EL ALMENDRO (HUELVA)

Ildefonso M. Coronel Mantero Arquitecto Técnico

Miguel Ángel Pérez de Diego Ingeniero Técnico Industrial

Proyecto de Reforma de nave para exhibición agrícola y ganadera Finca “Huerto Ramírez”, El Almendro, Huelva

MEMORIA

PROYECTO DE REFOMA DE NAVE PARA EXHIBICIÓN AGRÍCOLA Y GANADERA EN LA FINCA “HUERTO RAMÍREZ”, EL ALMENDRO (HUELVA)

MEMORIA

ARQUITECTO TÉCNICO: ILDEFONSO MANUEL CORONEL MANTERO

INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL: MIGUEL ANGEL PÉREZ DE DIEGO


MEMORIA

HOJA RESUMEN DE DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL PROYECTO:

REFOMA DE NAVE PARA EXHIBICIÓN AGRÍCOLA Y GANADERA

LOCALIZACIÓN:

FINCA “HUERTO RAMÍREZ” EL ALMENDRO, (HUELVA)

PROMOTOR:

Excma. Diputación Provincial de Huelva

TIPO DE PROYECTO:

BÁSICO Y DE EJECUCIÓN

PRESUPUESTO TOTAL:

146.190,18 euros

FINANCIACIÓN:

DECLARACION DE OBRA COMPLETA: El presente Proyecto tiene por objeto definir y concretar las obras a realizar, que constituyen una obra completa, susceptible de ser dedicada al uso previsto, y comprende todos y cada uno de los elementos previstos para su realización, cumpliendo lo estipulado en el Reglamento General de Contratos del Estado.

PLAZO DE EJECUCIÓN: Se establece un plazo de ejecución para las obras de TRES MESES.

DIRECIÓN DE OBRAS: Se propone que las obras descritas en este Proyecto sean dirigidas por los siguientes técnicos

Directores de Obra: D. Ildefonso Manuel Coronel Mantero, Arquitecto Técnico D. Miguel Ángel Pérez de Diego, Ingeniero Téc. Industrial

Directores de la Ejecución de la Obra: D. Ildefonso Manuel Coronel Mantero, Arquitecto Técnico D. Miguel Ángel Pérez de Diego, Ingeniero Téc. Industrial

Coordinador de Seguridad y Salud: D. Ildefonso Manuel Coronel Mantero, Arquitecto Técnico D. Miguel Ángel Pérez de Diego, Ingeniero Téc. Industrial

CATEGORÍA DEL CONTRATO: No es necesaria

En Huelva, mayo de 2016

Ildefonso M. Coronel Mantero, Arqto. Técnico Miguel A. Pérez de Diego, Ing.Tec. Industrial


MEMORIA

PROYECTO DE REFORMA DE NAVE DE EXHIBICIÓN AGRÍCOLA Y GANADERA, FINCA “HUERTO RAMÍREZ, EL ALMENDRO (HUELVA)

Mayo 2016

ÍNDICE

MEMORIA

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

1.1.- Objeto y Agentes 1.2.- Información Previa 1.3.- Descripción y Justificación de la Propuesta 1.4.- Galería fotográfica 1.5.- Prestaciones del Edificio. Cumplimiento del CTE. 1.6.- Resumen del Presupuesto 1.7.- Declaración de Obra Completa y Plazos de ejecución 1.8.- Clasificación del Contratación 1.9.- Categoría del Contrato 1.10. Acta de Replanteo Previo

2.- MEMORIA TÉCNICA-CONSTRUCTIVA

3.- ANEXO DE ELECTRICIDAD

4.- ANEXO DE CALEFACCIÓN

5.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

6.- CUMPLIMIENTO DE NORMATIVA VIGENTE

Justificación del Cumplimiento del Decreto 289/2009 de la JA sobre Normas para la Accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte PLIEGO DE CONDICIONES

GESTIÓN DE RESIDUOS

CONTROL DE CALIDAD

PROGRAMA DE OBRA


MEMORIA

Excma. Diputación de Huelva Página 4

MEMORIA

1. MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

1.1 OBJETO Y AGENTES

El objeto de este Proyecto Básico y de Ejecución es el de definir de manera integral las obras de Reforma de nave para exhibición agrícola y ganadera en el “Huerto Ramírez”, El Almendro (Huelva).

Las obras tiene un presupuesto total de contrata de 146.190,18 € que se financiará con cargo a la partida 70100.933.16.63700.

1.1.2 PROMOTOR

El encargo del presente proyecto se ha realizado por Excmo. Diputación Provincial de Huelva (Huelva) con CIF nº 2100000-E, sito en Avda. Martín Alonso Pinzón, 9 C.P. 21003.

1.1.3 AUTORES DEL PROYECTO

Se redacta el presente Proyecto por parte de los Servicio de Mantenimiento y Obras Internas de la Excma. Diputación Provincial de Huelva, siendo el responsable técnico de la redacción material de este documento D. Ildefonso M. Coronel Mantero, arquitecto técnico y D. Miguel Angel Pérez de Diego, ingeniero técnico industrial. Además de los responsables citados, en el proyecto colabora el ingeniero técnico industrial D. Bernardo Betanzos Núñez.

1.1.4 DIRECTOR DE LA OBRA.

Ildefonso M. Coronel Mantero, arquitecto técnico.

Miguel Angel Pérez de Diego, ingeniero técnico industrial.

1.1.5 DIRECTORA DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA.

Ildefonso M. Coronel Mantero, arquitecto técnico.

Miguel Angel Pérez de Diego, ingeniero técnico industrial.

1.1.6 OTROS TÉCNICOS INTERVINIENTES.

INSTALACIONES: Bernardo Betanzos Núñez, ingeniero técnico eléctrico

1.1.7 SEGURIDAD Y SALUD.

AUTOR DEL ESTUDIO:

Ildefonso M. Coronel Mantero

Miguel Angel Pérez de Diego

COORDINADOR DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA:

Ildefonso M. Coronel Mantero

Miguel Angel Pérez de Diego

1.1.8 OTROS AGENTES.

CONSTRUCTOR: Pendiente de designar por la propiedad.

ENTIDAD DE CONTROL DE CALIDAD: Pendiente de designar por la propiedad.


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1.2 INFORMACIÓN PREVIA.

1.2.1 ANTECEDENTES

El Centro de Actividades Medioambientales se ubica en la finca Huerto Ramírez, la cual fue adquirida por la Diputación Provincial de Huelva en el año 1983. Se trata de una vasta extensión de 457 hectáreas de superficie, ubicada a pié de la carretera HU-4402, entre los núcleos urbanos de Villanueva de los Castillejos y El Granado.

La actividad principal que se ha venido desarrollando en ella ha sido la ganadera, a través de la cría de distintas razas de ovino y porcino. Esta actividad conllevaba a la vez un uso agrícola de la finca, ya que se sembraban y recolectaban varios cultivos destinados a la alimentación de los animales.

De la misma forma, se han venido celebrando diversas actividades cinegéticas, tales como campeonatos de caza para personas de la tercera edad, así como otros usos para distintos colectivos de la provincia de Huelva.

También se vienen desarrollando una serie de actividades propias de la dehesa, con una atención especial por la problemática que hay en la finca con la seca de la encina, lo cual ha propiciado labores de cortas y algunas pequeñas repoblaciones con esta especie.

1.2.2 EMPLAZAMIENTO Y ENTORNO FÍSICO

Finca “Huerto Ramírez”, ubicada en el término municipal de El Almendro.

1.2.3 ESTADO ACTUAL DE LAS INSTALACIONES EXISTENTES

La finca ha venido desempeñando actuaciones de carácter ganadero, agrícola y forestal, si bien en los últimos años se ha ido cambiando el enfoque, abriéndose a actividades de carácter dotacional para el disfrute de la población onubense.

La edificación principal muestra un complejo “tipo cortijo”, con una construcción “noble”, en forma de U, con uno de sus brazos de dos plantas de altura, dejando en el centro un amplio patio, ocupado actualmente por unas galerías que se desarrollan a lo largo y ancho del espacio libre.

Por ese nuevo enfoque se ha ido desarrollando mejoras en el citado edificio principal anexo a la nave donde se desarrolla el presente proyecto.


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La nave tiene un uso actual de exhibición ganadera y agrícola, para mostrar a colectivos de la provincia costumbres relacionadas con las actividades que se desarrollan en la finca, tales como la matanza de cerdo ibérico.

La citada nave a reformar presenta una geometría rectangular con cubierta a dos aguas con tejas cerámicas, la cual se sustenta sobre estructura de hormigón prefabricado, cerramientos de fábrica de ladrillo con pavimento de hormigón “vasto” en su totalidad.

Se desconoce la antigüedad, pero se estima en unos 25-30 años de su construcción, manteniendo un estado aceptable y sin patologías graves visibles.

1.2.4 SITUACIÓN URBANÍSTICA

En la actualidad y según la base de datos de la Consejería de Agricultura, Pesca y medio ambiente de la Junta de Andalucía, la figura de planeamiento vigente en el municipio donde se sitúa la actuación, esto es, El Almendro, son unas Normas Subsidiarias de Planeamiento Municipal, aprobadas mediante acuerdo de fecha 23/10/2002. Posteriormente se tramitó un Texto Refundido, que se aprobó el 30/01/2004. Con fecha 22/01/2010 se aprueba definitivamente en pleno municipal la Adaptación Parcial de las NNSS a la LOUA, quedando con fecha 23/03/2010 registrado en el Registro Autonómico de Instrumentos Urbanísticos.

Del planeamiento vigente extraemos que la finca objeto de actuación se sitúa en suelo no urbanizable, de carácter natural o rural.

En cuanto al uso de la misma, como ya hemos comentado, su actuación principal es la del carácter agropecuario, si bien siempre ligado al carácter dotacional, pues recordemos que las principales actuaciones ganaderas que se llevan a cabo en la zona es para la investigación y mantenimiento de la pureza de la raza ibérica del cerdo, ejemplares que después de un tiempo se subastan para que la cabaña porcina onubense siga manteniendo la calidad universalmente reconocida.

Ese carácter dotacional de las actuaciones en la finca se ha ido acrecentando, como muestran las últimas actuaciones de mejora de caminos, adecuación de infraestructuras o creación de algunos equipamientos, como el área de juego de niños vinculada al pantano.

Pues bien, las actuaciones propuestas ahondan más en el aprovechamiento de los recursos naturales para el disfrute de la sociedad; con ello, el uso dotacional actual de la finca no se altera, simplemente se potencia, pero no existe un cambio de uso de la parcela, y por tanto, se entiende no es necesario tramitar ninguna documentación adicional al proyecto de ejecución para consolidar las actuaciones que en este documento y en el apartado próximo se van a describir.

1.3 DESCRIPCIÓN Y JUSTIFICACIÓN DE LA PROPUESTA

1.3.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA ACTUACIÓN.

La actuación consiste en la reforma de instalaciones y acabados de la nave donde se desarrollan actividades y exhibiciones ganaderas y agrícolas a los colectivos de la provincia la finca “Huerto Ramírez”, en el mismo sentido, además, se adaptarán los recorridos desde el edificio principal con la nave. También se ejecutará un vallado parcial de la finca, el cual podrá ejecutarse a partir del 15 de Octubre de 2016.

Tal como hemos referido anteriormente, la nave, a pesar de su antigüedad, no presenta patologías ni evidencias de daño estructural por lo que la actuación se limita a revestimientos, instalaciones, carpinterías y pintura. En concreto se mejoraran los siguientes aspectos del edificio:

- División del interior de la nave con partición para diferenciar la zona de visitantes de la resultante para servicios agrícolas (maquinarias, aperos…)

- Calefacción en la zona resultante de visitantes.


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- Cambio de carpinterías, puertas y ventanas de exterior, con doble acristalamiento y rotura de puente térmico

- Nuevos revestimientos en los paramentos horizontales y verticales.

- Calefacción para zona visitantes

- Nueva iluminación e instalación eléctrica

- Instalación de termo eléctrico en “hornacina” para dotar de agua caliente las limpiezas del pavimento necesarias.

Respecto a los exteriores se adecuaran los accesos existentes con nuevas pendientes y recorridos para adaptarlos a los parámetros de la normativa de accesibilidad:

- Adaptación de escalera y rampa de acceso en salida desde el comedor del edificio principal, incorporando escalera a la meseta intermedia con barandilla de doble pasamanos en acero galvanizado.

- Realización de meseta para conexión del patio del edificio principal con patio del conjunto a través de rampa existente por el lateral.

- Realización, en la salida de la nave hacia al patio central, de meseta y rampa.

- Comunicación entre las dos puertas de la nave que dan acceso a la zona de visitantes a través de acerado de 1,20 m.

Además, se pretende sustituir parcialmente el vallado perimetral de finca por nueva valla mediante cerramiento de finca con malla cinegética en los accesos norte y sur de la finca.

1.3.2 CUMPLIMIENTO DE OTRAS NORMATIVAS ESPECÍFICAS.

ESTATALES:

REBT Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

RITE Real Decreto 1027/2007, de 20 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios.

ACCESIBILIDAD Orden VIV/561/2010, de 1 de febrero, por la que se desarrolla el documento técnico de condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados.

AUTONÓMICAS:

ACCESIBILIDAD. Decreto 293/2009, de 7 de julio, por el que se aprueba el reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía.

ORDENANZAS MUNICIPALES:

Normas Subsidiarias de Planeamiento Municipal, aprobadas mediante acuerdo de fecha 23/10/2002. Posteriormente se tramitó un Texto Refundido, que se aprobó el 30/01/2004, y Adaptación Parcial de las NNSS a la LOUA, con aprobación el 22/01/2010.

1.3.3 DESCRIPCIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL EDIFICIO.

Ni la geometría ni el volumen del edificio se ven alterados por la presente actuación.

Accesos.

Se conservan y adaptan los accesos actuales.


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Evacuación.

El edificio cuenta con tres salidas a espacio exterior seguro.

1.3.4 PROGRAMA DE SUPERFICIES.

Las superficies son:

1. Sup. construida en ave (zona afectada por la reforma): 257,16 m2

2. Sup. útil en la nave (zona afectada por la reforma): 235,33 m2

3. Pavimentos y rampas exteriores: 199,94 m2


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1.4 GALERÍA FOTOGRÁFICA

Exterior de la nave:


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Interior de nave:

Rampas a reformar:


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1.5 PRESTACIONES DEL EDIFICIO. CUMPLIMIENTO DEL CTE

El uso actual del edificio, considerado de pública concurrencia de esparcimiento y exhibiciones, se mantiene en el presente proyecto dotándolo de mejoras en su acceso, en su habitabilidad y reduciendo su consumo energético y mejorando su envolvente térmica al cambiar acristalamientos con R.P.T y añadir falso techo con aislamiento. Se mantiene el uso actual del edificio, mejorando los elementos reformados.

Se disponen de asientos provisionales que se retiran una vez acabadas las exhibiciones, por la tanto, para el cálculo de ocupación se considera pública concurrencia con asientos sin definir en el proyecto con un coeficiente 0,5 persona/m2 (útil), en nuestro caso 235,33 m2 dan una ocupación de 117 personas.

1.5.1 Prestaciones derivadas de los requisitos básicos relativos a la seguridad.

- Seguridad en caso de incendio (DB SI) La dotación de instalaciones de protección contra incendio para uso pública concucrrencia, exhibiciones y esparcimiento al no pasar 500 m2 construidos y no tener altura de evacuación mayor a 24 m., solo se requiere 2 extintores de eficacia 21A -144B, estando al menos uno de ellos, a menos de 15 metros de cualquier punto, con la señalización adecuada de las salidas y de los citados extintores.

El espacio exterior inmediatamente próximo al edificio cumple las condiciones suficientes para la intervención de los servicios de extinción.

No se ha proyectado ningún tipo de material que por su baja resistencia al fuego, combustibilidad o toxicidad pueda perjudicar la seguridad del edificio o la de sus ocupantes.

- Seguridad de utilización (DB SUA) Objeto.- Este documento justifica el cumplimiento del Documento Básico de Seguridad de Utilización y Accesibilidad. (DB-SU), que tiene por objeto establecer las reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad de utilización.

Se trata de una obra de reforma de nave con uso de pública concurrencia para exhibición de aspectos vinculados a la ganadería y la agricultura.

Para el cumplimiento de esta exigencia, el CTE incluye 9 Secciones para articular el DB SUA.

De las 9 Secciones solo son de aplicación al presente proyecto los siguientes:

SUA 1.- Seguridad frente al riesgo de caídas

Los desniveles a salvar sólo son exteriores, al ser la cota interior constante en toda su superficie. Los desniveles exteriores son salvados mediante rampas accesibles y escalera.

Resbaladicidad de los suelos:

En cuanto a las condiciones de resbaladicidad, el pavimento interior proyectado que es de clase 2 (35< Rd < 45) y el exterior de clase 3, con lo que se cumple o supera lo exigido.

Discontinuidades en el pavimento:

Tal como establece el presente apartado, el suelo objeto de reforma, cumple las condiciones siguientes: - No presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia > 6 mm. - No existen desniveles < 50 mm. - En zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentará perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera ø 15 mm. - No existen escaleras aisladas en zonas de circulación.


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Desniveles: Solo desniveles en los exteriores solventados mediante rampas y escalera.

SUA 2.- Seguridad frente al riesgo de impacto o atrapamiento

En cuanto al SUA 2, no existen elementos con riesgo de impacto o atrapamiento en el ámbito de la reforma.

SUA 3.- Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos.

Se cumple lo prescrito en el SUA 3 en cuanto a la fuerza de apertura de las puertas.

SUA 4.- Seguridad frente al riesgo de iluminación inadecuada

En cuanto a esta Sección, la exigencia específica es la de dotar al edifico de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios para abandonar el edificio y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y medios de protección existentes.

Para el alumbrado interior se exige un nivel de iluminación mayor a 100 lux y para el alumbrado exterior general, superior a 20 lux.

SUA 9.- Accesibilidad

El edificio que dispone de dos entradas accesibles en los términos definidos por el SUA 9, que se señalizan mediante SIA (Símbolo internacional de accesibilidad), según la norma UNE 41501:2002.

SUA 5; SUA 6; SUA 7 y SUA 8.-

La reforma contemplada en este proyecto queda fuera del ámbito de aplicación de estas otras 4 Secciones

1.5.2 Prestaciones derivadas de los requisitos básicos relativos a la habitabilidad:

- Salubridad (DB HS) No es de aplicación en el presente proyecto de reforma.

- Protección frente al ruido (DB HR) Las reformas de edificios existentes, cuando no se trata de rehabilitación integral, como es el caso, están expresamente excluidas del ámbito de aplicación del DB HR.- Protección frente al ruido, por lo que el presente proyecto no precisa cumplir sus determinaciones. .

- Ahorro de energía y aislamiento térmico (DB HE) El CTE incluye 5 secciones para articular el Documento Básico HE.- Ahorro de energía, para el cumplimiento de las exigencias básicas establecidas en el artículo 15 de su Parte I, para satisfacer este requisito.

El HE 1.- El edificio que nos ocupa, al tratarse de una reforma principalmente de cambio y mantenimiento de acabados e instalaciones, sin que exista cambio de uso, queda excluido del campo de aplicación de esta Sección.

El HE 2.- Rendimiento de las instalaciones térmicas, queda justificado en el anejo de Calefacción.

El HE 3.- Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación queda justificado en el anejo de Electricidad.

1.5.3 Prestaciones en relación a los requisitos funcionales del edificio

- Utilización No ha lugar en el presente proyecto.

- Accesibilidad


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Los accesos a la nave objeto del proyecto se han diseñado de manera que se permite su utilización a las personas con movilidad reducida en los términos previstos en la normativa específica.

- Acceso a los servicios No ha lugar en el presente proyecto.

1.5.4 Prestaciones que superan los umbrales establecidos en el CTE

No se han incluido en el presente proyecto prestaciones que superen los umbrales establecidos en el CTE, en relación a los requisitos básicos de seguridad y habitabilidad.

1.5.5 Limitaciones de uso del edificio

- Limitaciones de uso del edificio en su conjunto El edificio sólo podrá destinarse al uso actual, el cual no se modifica en el proyecto.

- Limitaciones de uso de las dependencias Aquellas que incumplan las precauciones, prescripciones y prohibiciones de uso referidas a las dependencias del inmueble, contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento del edificio, que se entregará al Promotor una vez concluidas las obras.

- Limitaciones de uso de las instalaciones Aquellas que incumplan las precauciones, prescripciones y prohibiciones de uso de sus instalaciones, contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento del edificio.


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1.6 RESUMEN DE PRESUPUESTO

RESUMEN PRESUPUESTO GENERAL

CAPITULO RESUMEN EUROS

1 TRABAJOS PREVIOS Y DEMOLICIONES.............................................. 5.603,05

2 ACONDICIONAMIENTO DE TERRENOS ............................................... 1.117,78

3 SANEAMIENTO ................................................................................... 788,26

4 ALBAÑILERÍA ..................................................................................... 7.409,15 5 REVESTIMIENTOS .............................................................................. 26.516,18

6 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD....................................................... 9.812,40

7 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA ......................................................... 838,14 8 INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN ....................................................... 6.202,92 9 INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS ....................... 432,90 10 TRASLADO DE COMPRESOR............................................................... 415,68

11 CARPINTERÍA..................................................................................... 27.364,73

12 VIDRIOS.............................................................................................. 456,80

13 PINTURA ............................................................................................ 11.808,63 14 VARIOS............................................................................................... 778,55

15 GESTIÓN DE RESIDIOS....................................................................... 713,43

16 SEGURIDAD........................................................................................ 1.269,41 TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 101.528,01

19,00 % GG + BI........................................................................................... 19.290,32 21,00 % I.V.A................................................................................................. 25.371,85

TOTAL DE CONTRATA 146.190,18 Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CIENTO CUARENTA Y SEIS MIL CIENTO NOVENTA EUROS CON DIECIOCHO CENTIMOS


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1.7 DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA Y PLAZO DE EJECUCIÓN

DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA.

El presente Proyecto tiene por objeto definir y concretar las obras a realizar, que constituyen una obra completa, susceptible de ser dedicada al uso previsto, y comprende todos y cada uno de los elementos previstos para su realización, cumpliendo lo estipulado en el Artículo 58 del Reglamento General de Contratos del Estado.

Las obras objeto del presente proyecto, se realizarán bajo la dirección de los siguientes técnicos:

- Arquitecto Técnico, director de Obra: Ildefonso M. Coronel Mantero - Ingeniero Técnico Industrial, director de Obra: Miguel Ángel Pérez de Diego - Arquitecto Técnico, director de Ejecución: Ildefonso M. Coronel Mantero - Ingeniero Técnico Industrial, director de Ejecución: Miguel Ángel Pérez de Diego - Arquitecto Técnico, coordinador de S+S: Ildefonso M. Coronel Mantero - Ingeniero Técnico Industrial, coordinador de S+S: Miguel Ángel Pérez de Diego

DENOMINACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA:

DENOMINACIÓN PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN DE REFORMA DE NAVE PARA EXHIBICIÓN AGRÍCOLA Y GANADERA EN LA FINCA “HUERTO RAMÍREZ”

LOCALIDAD EL ALMENDRO (HUELVA)

PRESUPUESTO 146.190,18 €

PLAZO DE EJECUCIÓN 3 meses

1.8 CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA

Según Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, Artículo 54

• No será necesaria la clasificación del contratista, ya que la contratación será por lotes de obra no superando ninguno de ellos el importe 350.000 €.

1.9 CATEGORÍA DEL CONTRATO

Según el artículo 26 del Real Decreto 1098/2001 de 12 de octubre por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas la categoría del contrato será:

• No es necesario.


Ildefonso M. Coronel Mantero, Arqto. Técnico Miguel Ángel Pérez de Diego, Ing. Tec. Ind.


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1.10 ACTA DE REPLANTEO PREVIO DEL PROYECTO

OBRAS: PROYECTO DE REFORMA DE NAVE PARA EXHIBICIÓN AGRÍCOLA Y GANADERA, EN FINCA “HUERTA RAMIREZ”, EL ALMENDRO (HUELVA).

LOCALIDAD: EL ALMENDRO

PROVINCIA: HUELVA.

TECNICO/S PROYECTISTA/S: ILDEFONSO M. CORONEL MANTERO Y MIGUEL A. PÉREZ DE DIEGO.

PRESUPUESTO DE CONTRATA: 146.190,18 € (IVA INCLUIDO)

De conformidad con lo establecido en el artículo 126 del R.D. Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, y una vez comprobada la realidad geométrica de las obras, la disponibilidad de los terrenos precisa para su normal ejecución y los supuestos básicos del Proyecto en cuanto al contrato a celebrar, así como su adecuación a las Ordenanzas Municipales o Normas Urbanísticas que puedan afectar al solar, se extiende la presente Acta de Replanteo como viable, a lo que se expone:

Acta de Replanteo. Informe Técnico

Revisado el Proyecto que se reseña y una vez reconocido el lugar donde deben realizarse las obras comprendidas en el mismo, se informa lo siguiente:

1.- Realidad geométrica de las obras.

⌧ Sí se considera viable.

No se considera viable por:

2.- Disponibilidad de los terrenos para su normal ejecución.



3.- Supuestos básicos del Proyecto en cuanto al contrato a celebrar y a su adecuación a las Ordenanzas Municipales o Normas Urbanísticas que puedan afectar al solar.



Lo que se firma a los efectos oportunos, en Huelva, mayo de 2016

Fdo.: Ildefonso M. Coronel Mantero Fdo.: Miguel A. Pérez de Diego

Arquitecto Técnico, Ingeniero T. Industrial,


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2. MEMORIA TÉCNICA-CONSTRUCTIVA

Antes de proceder al comienzo de las obras que contempla cada capítulo, debemos indicar que se tomarán todas las medidas de protección que establece el Estudio de Seguridad y Salud que acompaña a este Proyecto para cada uno de ellos.

2.1 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS

En este apartado inicial se incluyen aparte de demoliciones y desmontajes, la comprobación y la limpieza de la red de desagües-saneamiento del interior de la nave mediante agua a presión, obteniendo la posible idoneidad de la misma para su posible conservación.

Se realizará limpieza de las toda la cubierta existente de tejas retirando la suciedad acumulada y sustituyendo si fuera necesario las tejas deterioradas.

En cuanto a demoliciones y desmontajes se realizaran los necesarios para adecuar los recorridos exteriores y para las actuaciones de en el interior de la nave.

Adaptación de la nave:

- Demolición localizada de solera hormigón armada de 15 cm. en el trazado del desagüe-saneamiento de la nave y en la zona de puertas nave.

- Demolición (si fuera necesario) de arquetas sumideros.

- Demolición (si fuera necesario) colector de saneamiento enterrado en el interior de la nave.

- Demolición de alfeizares de los huecos de ventana.

- Desmontaje de ventanas y rejas actuales y las dos puertas que dan acceso a la zona de visitantes.

- Desmontaje de grifo en pared y ramal de tubería de fontanería para posterior instalación de termo eléctrico.

En los recorridos y rampas exteriores:

- Demolición localizada de solera hormigón armada de 15 cm. en las dos salidas de la nave, y en el perímetro de fachada lateral para nueva pavimentación.

- Demolición con medios mecánicos de bordillo de ladrillo tosco en la rampa lateral desde patio.

- Desmontaje de barandillas metálicas en las rampas que adaptan y reforman para cumplimiento de la normativa de accesibilidad.

- Demolición con medios mecánicos de la rampa inferior de la salida del edificio.

- Demolición de la solería de la meseta de salida del edificio para la nueva pavimentación de rampas y mesetas.

2.2 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

El acondicionamiento del terreno se limitan a:

Zanja, con excavación y relleno, necesaria para la sustitución del colector interior.

Excavación superficial, en el exterior, para alcanzar la cota adecuada como base para la nueva pavimentación.

2.3 SANEAMIENTO

Se plantea la sustitución de los elementos que componen el saneamiento del interior de la nave:


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- 5 sumideros sifónicos de salida horizontal de 140 mm. de diámetro, con rejilla de hierro

- Colector enterrado de tubería presión de PVC 4 kg/cm2, de 125 mm. de diámetro nominal, colocado sobre lecho de arena de 10 cm de espesor (si fuera necesario)

2.4 ALBAÑILERIA

En el capítulo de albañilería se realizarán las siguientes actuaciones, consistentes básicamente la preparación de rampas y mesetas, adaptación de huecos en fachada y realización de tabique separador en el interior de la nave.

Para la preparación de escaleras, rampas y mesetas:

- Plataforma de fábrica de ladrillo, de 1.00 m de altura, en la conexión del patio interior del edifico principal y rampa lateral, y de 0.50 m. para la meseta en la salida de la nave y en la adaptación de la meseta intermedia de la rampa desde la salida del edificio, Esta plataforma estará formada por: citara de ladrillo perforado separados 1,00 m a eje y tablero de rasillón, recibidos con mortero y recrecido de suelo de 5 cm.

- Formación de rampa con hormigón armado HA-25/P/40/IIa con armadura de acero B400 S en las rampas de salida al edificio y en la salida de la nave hacia el acerado perimetral

- Formación de peldañeado para escalera a ejecutar en la meseta intermedia de la rampa de salida de edificio y peldaño en la unión del nuevo pavimento exterior y el terreno existente.

Adaptación de huecos en fachada:

- Adaptación de huecos de puertas principales a la nave para nueva puertas de entrada de 2.00x2.40 m. con fábrica de un pie de espesor con ladrillo perforado de 24x11,5x5 cm taladro pequeño trabado al cerramiento existente, recibido con mortero de cemento M5 (1:6) y colocación de malla de fibra de vidrio, de 10x10 mm de luz en los uniones a muro existente.

- Adaptación decorativa de huecos de ventanas con recrecido inferior de zócalo inferior a hueco de ventana de 15 cm. de saliente y 70 cm. de altura ejecutado con fábrica de ladrillo cerámico hueco, para revestir y recrecido superior de hueco de 20 cm. de saliente y 50 cm. de altura ejecutado con fábrica de ladrillo cerámico hueco, para revestir , trabados al cerramiento existente con perfiles de acero S 275 JR para apoyos, y tablero de rasillones cerámicos. Similar a los existente en el edificio principal.

Tabique separador en el interior de la nave

- Partición intermedia en la nave compuesta por Tabique formado por dos placas PLADUR® tipo N de 15 mm de espesor o similar, a cada lado de una doble estructura arriostrada de perfiles de acero galvanizado de 46 mm de ancho cada una, unidas entre ellas por el alma de sus montantes, y separadas entre sí una distancia variable (espacio mínimo 10 mm + 15 mm de espesor de la placa interior). Ambas estructuras se forman a base de Montantes PLADUR® (elementos verticales) o similar, separados entre ejes 400 mm y Canales PLADUR® (elementos horizontales) o similar, dando un ancho total de tabique terminado de 177 mm (167+10)

2.5 REVESTIMIENTOS

Los revestimientos propuestos se dividen en interiores, interior de la nave, y exteriores, escaleras, rampas y pavimentos.

En el interior de la nave:

- En las paredes interiores de la nave actualmente enfoscadas con acabado rugoso, se aplicará un alisado y nivelado mediante plaste en polvo, color blanco, aplicado con


MEMORIA


llana o espátula en sucesivas capas, hasta alcanzar un espesor total de 5 mm, incluso regularización de planeidad donde fuera necesario.

- El pavimento actual, solera de hormigón con acabado rugoso, servirá de base para el nuevo, consistente en pavimento continuo de hormigón pulido con fibras de 6 cm de espesor, realizado con hormigón HM-20/B/12/I fabricado en central y vertido desde camión, y fibras de polipropileno; tratado superficialmente con mortero de rodadura, color a decidir porla D.F., compuesto de ligantes hidráulicos y partículas metálicas, espolvoreado manualmente sobre el hormigón aún fresco y posterior aplicación de líquido de curado incoloro, con fratasado mecánico de toda la superficie hasta conseguir que el mortero quede totalmente integrado en el hormigón.

- Para el techo de la zona de visitantes se revestirá, entre los pórticos de las vigas de hormigón prefabricado, con placas de yeso laminado de 10 mm de espesor, atornilladas a entramado horizontal de acero galvanizado anclados a las viguetas.

En exteriores, pavimentos, rampas y escaleras:

- Se realizará una colocación de pavimento en la zona entre la nave y el edificio principal, actualmente sin pavimento firme, y en la entrada posterior a la nave donde se sustituye la solera de hormigón rugoso. Se ejecutará un pavimento continuo exterior de hormigón armado pulido, de 15 cm de espesor, realizado con hormigón HA-25/B/20/IIa y malla electrosoldada con posterior fratasado mecánico de toda la superficie.

- En el lateral de la nave se ejecutará acerado similar al existente en el edifico principal anexo consistente con baldosas de barro cocido 25x12 cm. en "espina de pez", recibidas sobre una capa semiseca de mortero de cemento M-10 de 3 cm de espesor, humedecida y espolvoreada superficialmente con cemento; y rejuntadas con mortero de cemento M-10, dispuesto todo el conjunto sobre una capa de separación o desolidarización de arena de 2 cm. sobre capa base de mortero de cemento de 4 cm, con bordillo con mismo material dispuestos a tizón.

- Para revestir las rampas y mesetas se utilizará pavimento continuo de hormigón impreso, con juntas, de 10 cm de espesor, para rampas y mesetas, realizado con hormigón HM-20/B/20/I fabricado en central y vertido desde camión, y fibras de polipropileno; coloreado y endurecido superficialmente mediante espolvoreo con mortero decorativo de rodadura con franjas en inicio y final de rampa de distinta tonalidad y textura de 60cm.

- Como acabado continuo en laterales de rampas se enfoscará, a buena vista, con acabado rugoso similar a los existentes.

2.6 INSTALACIONES

ELECTRICIDAD

La instalación de electricidad se sustituirá en la zona de visitantes, en primer lugar cambiando de ubicación el cuadro general de protección y mando hacia la zona de servicio agrícola, y sustituyendo las actuales luminarias estancas por las siguientes:

- En la paredes laterales 6 luminarias SIMON-640.30 WIDE FLOOD o similar, temperatura de color 5.000º K para montaje suspendido, de tecnología LED.

- En la zona central 2 luminarias SIMON 806.40 o similar, temperatura de color 5.000º K para montaje suspendido, de tecnología LED.

FONTANERIA

Para facilitar limpiezas en el pavimento se instalará termo eléctrico en hornacina existente y un fregadero en zona anexa de las siguientes características:


MEMORIA


- Termo eléctrico para el servicio de agua caliente, mural vertical, de capacidad 50 l, potencia 1600 W, de 682 mm de altura y 452 mm de diámetro, situado en el interior de la hornacina, además de la sustitución del grifo actual por equipo de grifería mezcladora de caño central para lavadero de latón cromado de primera calidad.

- Fregadero PEGASUS de SYAN de un seno de alta capacidad, en porcelana vitrificada de color blanco de 863x473 mm con grifería para fregadero de latón cromado de primera calidad, con crucetas cromadas, caño superior giratorio con aireador, válvulas de desagüe, enlace, tapones y cadenilla.

CALEFACCIÓN

El sistema de calefacción proyectado supone un alto ahorro energético al instalarse 6 unidades de estufas de pellets con las siguientes características:

- Estufa de pellets para producción de calor, de 6 kW potencia nominal máxima, con un consumo máximo de combustible de 1'4 kg/h, capacidad del depósito de 17 kgs y una potencia media absorbida en fase de funcionamiento de 120 W, rendimiento del 93'14 % y dimensiones 470x410x950) mm y 100 kgs de peso. La tª de salida de humos será de 195º C mediante tubo de 80 mm de diámetro. Se incluye placas de identificación energética

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Se colocarán en cada lateral un extintor de polvo ABC, capacidad eficacia 21-a,144-b, válvula de descarga, de asiento con palanca para interrupción con manómetro.

Igualmente en cada lateral se instalarán equipo autónomo de alumbrado de emergencia, de 300 lúmenes, con lámpara fluorescente, para tensión 220 V, con una hora de autonomía.

Se colocará rótulo de señalización fotoluminiscente de salidas, extintores y dirección.

TRASLADO DE COMPRESOR

Se reubicará el compresor existente en la misma nave en la zona de servicio agrícola, consistente en realizacion de soporte formado por bancada de hormigón bancada, de hormigón armado y marco perimetral de perfil de acero laminado en caliente incluyendo amortiguadores y elementos antivibratorios y soportes de viga metálica iguales a los existentes.

2.7 CARPINTERÍAS

Se sustituyen las puertas y ventanas de la nave en la zona de visitantes por los siguientes elementos:

- Cambio de las dos entradas a la nave, en la zona de visitantes, por puerta ciega de dos hojas abatibles y fijo superior, de aluminio lacado en imitación madera, perfiles con rotura de puente térmico, con cubrición de hueco por duelas de chapa de aluminio lacado en imitación madera en ambas caras, con cerradura.

- Cambio de las seis ventanas laterales de acero de actuales de la nave por Ventana de dos hojas oscilobatientes, de aluminio lacado en imitación madera, perfiles con rotura de puente térmico, con doble acristalamiento formado por vidrio exterior Float incoloro de 4 mm, cámara de aire deshidratada con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, de 16 mm, y vidrio interior Float incoloro de 4 mm de espesor, herrajes de colgar, incluso precerco de perfil tubular conformado en frío de acero galvanizado con patillas de fijación. En estos mismo huecos se cambiaran la rejas existentes por otras similares a las ya colocadas en el edificio principal consistentes en reja en forma “U” en acero laminado en caliente, formada por: bastidor en pletina de 50x6 mm, embarrotado de cuadradillo de 14 mm y anclajes a paramentos.


MEMORIA


- Nueva carpintería de cierre de hornacina compuesta por ventana de hojas abatibles ejecutada con perfiles de aleación de aluminio con espesor de 1,5 mm y capa de lacado imitación madera con espesor mínimo 60 micras, con cubrición de hueco por duelas de chapa de aluminio lacado en imitación madera en ambas caras.

- Nueva carpintería para hueco de paso en nuevo tabique de pladur separativo consistente en puerta de hoja abatible ejecutada con perfiles de aleación de aluminio con espesor de 1,5 mm y capa de anodizado de 15 micras en una cara, lacado imitación madera con espesor mínimo 60 micras en exterior, con cubrición de hueco por duelas de chapa de aluminio lacado en imitación madera en ambas caras, herrajes de colgar, cierre y seguridad.

Para las rampas y escaleras se dispondrán, a ambos lados, doble pasamanos de acero galvanizado de 50 mm de diámetro, cuya altura de colocación estará comprendida, en el pasamanos superior, entre 0,95 y 1,05m. y en el inferior entre 0,65 y 0,75 m. fijados a paramento cuando lo hubiere o a barandilla de 90 cm. formado con pilastras de doble pletina de 60x8 mm ancladas al paramento y dispuestas cada 50 cms.

También, se sustituyen el vallado perimetral de finca por nueva valla mediante cerramiento de finca con malla de 200-16-30 mm. de acero galvanizado, serie Fuerte, con altura 2,10 m. y con ampliación de 0,30 m. más de malla sobre la superficie del suelo, colocados en montantes pintados en verde cada 5 metros enterrados en tierra 30 cm. y montantes-riostras pintadas en verde de IPN-70 cada 10 montantes, cambios y arranques de 2,50 m., pasos de fauna cada 50 metros a ras de suelo, construidos con marco y puerta de aluminio de dimensiones 0,30x0,20 m.

2.8 PINTURAS

Lás pinturas a aplicar en el interior de nave son los siguientes:

- En las paredes se aplicará pintura plástica consistente en preparación, limpieza, plastecido y primera mano de imprimación y segunda mano de acabado.

- En el techo de la zona de visitantes, pintura plástica lisa con colores decorativos a elegir por la D.F. aplicada sobre falso techo y vigas pórtico consistente preparación, limpieza, plastecido y primera mano de imprimación y segunda mano de acabado.

En los exteriores:

- En todas las paredes de los edificios del complejo con pintura elastómera acrílica lisa en dispersión acuosa formada por limpieza de soporte, mano de fondo y mano de acabado.

- En la cerrajería metálica, barandillas, pasamanos y rejas, Pintura al esmalte sintético sobre carpinteria metálica galvanizada e hierro, formada por: limpieza de la superficie, imprimación para galvanizado y dos manos de color.


MEMORIA


3. ANEXO DE ELECTRICIDAD

MEMORIA PREVIA.

LEGISLACIÓN APLICABLE EN VIGOR.

Reglamentación.

REDES DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA (ITC-BT-11.- Acometida).

Suministro y origen de la energía.

Acometida.

Condiciones generales para cruzamiento de Redes subterráneas y acometidas en B. T.

Condiciones generales para proximidades y paralelismos de Redes subterráneas y acometidas en B. T.

Arquetas.

Puesta a tierra.

INSTALACIONES DE ENLACE (ITC-BT-13.– Cajas Generales de Protección).

Caja General de Protección y Medida.

INSTALACIONES DE ENLACE (ITC-BT-15 - Derivación individual).

Derivación Individual.

INSTALACIONES DE ENLACE (ITC-BT-16 – Contadores, ubicación y sistemas de instalación).

Generalidades.

Colocación en forma individual.

INSTALACIONES DE ENLACE (ITC-BT-17 - Dispositivos de mando y protección).

Dispositivos generales e individuales de mando y protección.

INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA (ITC-BT-18).

Instalación de puesta a tierra.

INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS (ITC-BT-19.- Prescripciones generales).

Instalaciones interiores.- Conductores.

INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS (ITC-BT-20 – Sistemas de instalación).

Prescripciones Generales.

Paso a través de elementos de la construcción.

INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS (ITC-BT-21 - Tubos y canales protectoras).

Instalaciones interiores.- Montaje empotrado.

Prescripciones particulares para instalación de tubos protectores en montaje superficial.


MEMORIA


INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS (ITC-BT-22.– Protección contra sobreintensidades).

Protección contra sobreintensidades.

INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS (ITC-BT-23.– Protección contra sobretensiones).

Medidas para el control de las sobretensiones.

Selección de los equipos a instalar.

INSTALACIONES ELÉCTRICA INTERIORES (ITC-BT-28 – Instalaciones en locales de pública concurrencia).

Cálculo de la ocupación.

Locales de pública concurrencia.

Suministro complementario o de seguridad.

Alumbrado de emergencia.

INSTALACIONES EN LOCALES DE CARACTERÍSTICAS ESPECIALES (ITC-BT-30.- Locales húmedos).

Instalaciones en locales húmedos.

Canalizaciones eléctricas

Aparamenta

Receptores de alumbrado y aparatos portátiles de alumbrado

CONDICIONES RELATIVAS A LA ILUMINACIÓN EXTERIOR.

Dimensionamiento de las instalaciones.

Canalizaciones eléctricas subterráneas.

Soportes de las luminarias.

Luminarias.

Equipos eléctricos de los puntos de luz.

Protección contra contactos directos e indirectos.

Puesta a tierra.

MEMORIA DE CÁLCULO.

Cálculos eléctricos.

Tensión de servicio.

Previsión de cargas.

Caída de tensión.

Fórmulas utilizadas.

Potencias de cálculo.

Cálculo de secciones.

Cálculo de la Corriente de Cortocircuito.

DOCUMENTO BÁSICO AHORRO ENERGÍA DB- H3 (CTE)


MEMORIA


LEGISLACIÓN APLICABLE EN VIGOR

Reglamentación.

El presente Proyecto se ha confeccionado teniendo en cuenta y de acuerdo con las prescripciones contenidas en los Reglamentos y Ordenanzas en vigor que hacen referencia a este tipo de local.

Por tanto el Promotor, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico y Constructor, adecuarán sus actuaciones a lo establecido en las disposiciones generales básicas que figuran en la siguiente relación:

Electricidad:

Real Decreto 3.135/80 de 26 de Septiembre sobre liberalización industrial y Orden del Ministerio de Industria de 18-12-80, que lo desarrolla.

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión aprobado por Real Decreto 842/2.002 de 2 de Agosto.

Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía, aprobado por Decreto 12-3-54 y modificaciones posteriores.

Decreto 59/2.005, que regula el procedimiento para la instalación, ampliación, traslado y puesta en funcionamiento de los establecimientos industriales, así como el control, responsabilidad y régimen sancionador de los mismos.

Instrucción de 9 de octubre de 2.006, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas, por la que se definen los documentos necesarios para la tramitación de las correspondiente autorizaciones o registros ante la Administración Andaluza en materia de industria y energía.

Resolución de 5 de mayo de 2.005, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas “Normas Particulares y Condiciones Técnicas y de Seguridad 2.005”, tanto para Alta tensión como para Baja Tensión.

Instrucción de 14 de octubre de 2.004 de la Dirección General de Industria, Energía y Minas sobre previsión de cargas eléctricas y coeficientes de simultaneidad en áreas de uso residencial e industrial.

Reglamento de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Autorización de Instalaciones (Real Decreto 1955/2.000, Titulo III, Capítulo II, Artículo 45).

Real Decreto 222/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el régimen retributivo de la actividad de distribución de energía eléctrica.

Prevención de Riesgos Laborales

� Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/1995 de 8 de Noviembre.- (B.O.E. nº 269/10.11.95).

Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.- Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre.

R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

R.D. 614/2001, de 8 de junio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.


MEMORIA


INSTALACIONES DE ENLACE

(ITC-BT-17 - Dispositivos de mando y protección).

Dispositivos generales e individuales de mando y protección.

Los dispositivos generales de mando y protección, se situarán lo más cerca posible de la puerta de entrada a la nave, según se observa en el capítulo Planos.

La altura mínima a la cual se situará los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, será de 1 m.

Se dispondrán, los dispositivos generales e individuales de mando y protección, indicados en el Esquema Unifilar, dentro del Capítulo Planos.

Las características principales de los dispositivos de protección, serán las siguientes:

* El interruptor general automático de corte omnipolar, tendrá poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4.500 Amp como mínimo.

* Los demás interruptores automáticos y diferenciales deberán resistir las corrientes de cortocircuito que puedan presentarse en el punto de su instalación.- La sensibilidad de los interruptores diferenciales responderá a lo señalado en la Instrucción ITC-BT-24.

* Los dispositivos de protección de los circuitos interiores serán de corte omnipolar y tendrán los polos protegidos que corresponda al número de fases del circuito que protegen. Sus características de interrupción estarán de acuerdo con las corrientes admisibles de los conductores del circuito que protegen.

En plano adjunto, se especifica la nueva situación del cuadro, así como lo esquemas de los nuevos cuadros proyectados.

INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA

(ITC-BT-18).

Instalación de puesta a tierra.

La instalación de puesta a tierra, estará formada por las siguientes partes:

* Toma de tierra.

* Conductores de tierra.

* Bornes de puesta a tierra.

* Conductores de protección.

* Conductores de equipotencialidad.

Toma de tierra.

La toma de tierra, estará formada por una pica de cobre de 17 m/m. de diámetro y 2,00 m. situada en arqueta exterior y conectada a cuadro general de protección.

Las canalizaciones metálicas de otros servicios (agua, líquidos o gases inflamables, calefacción central, etc.) no deben ser utilizadas como tomas de tierra.

Conductor de tierra/Línea de enlace.

La línea de enlace, parte del punto de puesta a tierra, uniendolo eléctricamente con el borne principal de tierra.


MEMORIA


La sección mínima del conductor de tierra, será de 16 mm2 en cobre, no siendo inferior, a la de los conductores de protección.

Bornes de puesta a tierra.

En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes:

* Los conductores de tierra.

* Los conductores de protección.

* Los conductores de unión equipotencial principal.

* Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.

Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente.- Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.

Conductores de protección.

La sección de los conductores de protección será la indicada en la siguiente tabla,

Sección conductores de fase

de la instalación (mm2)

Sección mínima de los conductores

de protección (mm2)

S < 16

16 < S < 35

S > 35

Sp = 16

Sp = 16

Sp = S/2

Si la aplicación de la tabla conduce a valores no normalizados, se han de utilizar conductores que tengan la sección normalizada superior más próxima.

Los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de 2,5 mm2.

Como conductores de protección se utilizará, conductores aislados.

Los conductores de protección deben estar convenientemente protegidos contra deterioros mecánicos, químicos y electroquímicos y contra los esfuerzos electrodinámicos.

Las conexiones deben ser accesibles para la verificación y ensayos, excepto en el caso de las efectuadas en cajas selladas con material de relleno o en cajas no desmontables con juntas estancas.

Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección, aunque para los ensayos podrán utilizarse conexiones desmontables mediante útiles adecuados.

Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección, con excepción de las envolventes montadas en fábrica o canalizaciones prefabricadas.

Conductores de equipotencialidad.


MEMORIA


El conductor principal de equipotencialidad debe tendrá una sección de 2,5 mm2, siendo de cobre.

Si el conductor suplementario de equipotencialidad uniera una masa a un elemento conductor, su sección no será inferior a la mitad de la del conductor de protección unido a esta masa.

El electrodo se dimensionará de forma que su resistencia de tierra, en cualquier circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella, en cada caso.

Este valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a:

* 24 V en local o emplazamiento conductor.

* 50 V en los demás casos.

Se verificará que la distancia de puesta a tierra de la instalación, con la puesta a tierra del centro de transformación sea al menos igual a 15 metros para terrenos cuya resistividad no sea elevada (<100 ohmiosxm).- Cuando el terreno sea muy mal conductor, la distancia se calculará, aplicando la fórmula:

D = � x Id / 2 x � x U siendo,

D = distancia entre electrodos, en metros

� = resistividad media del terreno en ohmiosxmetro

Id = intensidad de defecto a tierra, en amperios, para el lado de alta tensión, que será facilitado por la empresa eléctrica.

U = 1200 V para sistemas de distribución TT, siempre que el tiempo de eliminación del defecto en la instalación de alta tensión sea menor o igual a 5 segundos y 250 V, en caso contrario.- Para redes TN, U será inferior a dos veces la tensión de contacto máxima admisible de la instalación definida en el punto 1.1 de la MIE-RAT 13 del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantía de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS

(ITC-BT-19.- Prescripciones generales).

Instalaciones interiores.- Conductores.

Los conductores y cables empleados en las instalaciones reformadas, serán de cobre aislados.- La sección de los mismos se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea, salvo lo prescrito en las Instrucciones particulares, menor del 3% de la tensión nominal para alumbrado y del 5% para los demás usos.- Esta caída de tensión se calculará considerando alimentados todos los aparatos de utilización susceptibles de funcionar simultáneamente.

Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460 -5- 523 y en la Tabla 1 de la ITC-BT-19, en la cual se indican las intensidades admisibles para una temperatura ambiente del aire de 40° C y para distintos métodos de instalación, agrupamientos y tipos de cables.

Para los conductores de protección que estén constituidos por el mismo metal que los conductores de fase o polares, tendrán una sección mínima igual a la fijada en la siguiente tabla:


MEMORIA


Sección de los conductores de fase

o polares de la instalación (mm2)

Sección mínima de los

conductores de protección (mm2)

S < 16

16 < S < 35

S > 35

S (*)

16

S/2

(*) Con un mínimo de:

* 2,5 mm2 si los conductores de protección no forman parte de la canalización de alimentación y tiene una protección mecánica.

* 4 mm2 si los conductores de protección no forman parte de la canalización de alimentación y no tiene una protección mecánica.

En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión.- Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivación.- Se utilizarán conductores de cobre aislado del tipo H07Z1-K (AS), de las siguientes características:

Conductor.

Metal: Cobre electrolítico recocido.

Flexibilidad: Flexible, clase 5; según UNE EN 60228.

Temperatura máxima en el conductor: 70 ºC en servicio permanente, 160 ºC en cortocircuito.

Aislamiento.

Material: Mezcla especial termoplástica, cero halógenos, tipo AFUMEX TI Z1.

Colores: Amarillo/verde, azul, blanco, gris, marrón, rojo y negro.


(ITC-BT-20 – Sistemas de instalación).

Prescripciones Generales.

Se ha adoptado el sistema de instalación de conductores aislados bajo tubos protectores.- Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V y los tubos cumplirán lo establecido en la ITC-BT-21.

Se podrán instalar varios circuitos en el mismo tubo o en el mismo compartimento de canal, si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada.

En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm.- En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas.

Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de


MEMORIA


agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

* El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

* Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

* Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

* Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles.- Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE- EN 50.086 -2- 2.

* Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros.

* Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama.

*En ningún caso se permitirá la unión de conductores como empalmes o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión.

* Durante la instalación de los conductores para que su aislamiento no pueda ser dañado por su roce con los bordes libres de los tubos, los extremos de éstos, cuando sean metálicos y penetren en una caja de conexión o aparato, estarán provistos de boquillas con bordes redondeados o dispositivos equivalentes, o bien los bordes estarán convenientemente redondeados.

Paso a través de elementos de la construcción.

El paso de las canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y techos, se realizará de acuerdo con las siguientes prescripciones:

En toda la longitud de los pasos de canalizaciones no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables.

Las canalizaciones estarán suficientemente protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad.- Esta protección se exigirá de forma continua en toda la longitud del paso.

Si se utilizan tubos no obturados para atravesar un elemento constructivo que separe dos locales de humedades marcadamente diferentes, se dispondrán de modo que se impida la entrada y acumulación de agua en el local menos húmedo, curvándolos convenientemente en su extremo hacia el local más húmedo.- Cuando los pasos desemboquen al exterior se instalará en el extremo del tubo una pipa de porcelana o vidrio, o de otro material aislante adecuado, dispuesta de modo que el paso exterior-interior de los conductores se efectúe en sentido ascendente.


MEMORIA


En el caso que las canalizaciones sean de naturaleza distinta a uno y otro lado del paso, éste se efectuará por la canalización utilizada en el local cuyas prescripciones de instalación sean más severas.

Para la protección mecánica de los cables en la longitud del paso, se dispondrán éstos en el interior de tubos normales cuando aquella longitud no exceda de 20 cm y si excede, se dispondrán tubos conforme a la tabla 3 de la Instrucción ITC-BT-21.- Los extremos de los tubos metálicos sin aislamiento interior estarán provistos de boquillas aislantes de bordes redondeados o de dispositivo equivalente, o bien los bordes de los tubos estarán convenientemente redondeados, siendo suficiente para los tubos metálicos con aislamiento interior que éste último sobresalga ligeramente del mismo.- También podrán emplearse para proteger los conductores los tubos de vidrio o porcelana o de otro material aislante adecuado de suficiente resistencia mecánica.- No necesitan protección suplementaria los cables provistos de una armadura metálica ni los cables con aislamiento mineral, siempre y cuando su cubierta no sea atacada por materiales de los elementos a atravesar.

Si el elemento constructivo que debe atravesarse separa dos locales con las mismas características de humedad, pueden practicarse aberturas en el mismo que permitan el paso de los conductores respetando en cada caso las separaciones indicadas para el tipo de canalización de que se trate.

Los pasos con conductores aislados bajo molduras no excederán de 20 cm. en los demás casos el paso se efectuará por medio de tubos.

En los pasos de techos por medio de tubo, éste estará obturado mediante cierre estanco y su extremidad superior saldrá por encima del suelo una altura al menos igual a la de los rodapiés, si existen, o a 10 centímetros en otro caso.- Cuando el paso se efectúe por otro sistema, se obturará igualmente mediante material incombustible, de clase y resistencia al fuego, como mínimo, igual a la de los materiales de los elementos que atraviesa.


(ITC-BT-21 - Tubos y canales protectoras).

Instalaciones interiores.- Montaje empotrado.

En canalizaciones empotradas, los tubos protectores serán flexibles y sus características mínimas, serán las indicadas en la tabla 3 de la ITC-BT-21.

Los tubos tendrán un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción de los cables o conductores aislados, según la tabla siguiente:

Diámetro exterior de los tubos (mm)

Número de conductores

Sección nominal de los

conductores unipolares (mm2)

1 2 3 4 5

1,5 12 12 16 16 20

2,5 12 16 20 20 20

4 12 16 20 20 25

6 12 16 25 25 25

10 16 25 25 32 32


MEMORIA


16 20 25 32 32 40

Cuando los tubos se coloquen en montaje empotrado, se tendrán en cuenta, además las siguientes prescripciones:

* En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen.- Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo.- En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0, 5 centímetros.

* No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

* Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.

* En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Prescripciones particulares para instalación de tubos protectores en montaje superficial.

En canalizaciones superficiales fijas, los tubos protectores serán rígidos y sus características mínimas, serán las indicadas en la tabla 1 de la ITC-BT-21.

Los tubos tendrán un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción de los cables o conductores aislados, según la tabla siguiente:

Diámetro exterior de los tubos (mm)

Número de conductores

Sección nominal de los conductores

unipolares (mm2)

1 2 3 4 5

1,5

2,5

4

6

10

16

25

35

12

12

12

12

16

16

20

25

12

12

16

16

20

25

32

32

16

16

20

20

25

32

32

40

16

16

20

20

32

32

40

40

16

20

20

25

32

32

40

50

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.


MEMORIA


Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles.- Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante.

* Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros.- El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3.- Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos.

*En ningún caso se permitirá la unión de conductores como empalmes o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión.


(ITC-BT-22.– Protección contra sobreintensidades).

Protección contra sobreintensidades.

Todos los circuitos estarán protegidos contra los efectos de las sobreintensidades que pueda presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un tiempo conveniente o estará dimensionado para las sobreintensidades previsibles, para ello se instalarán:

a) Protección contra sobrecargas.- El límite de intensidad de corriente admisible en un conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado.

El dispositivo de protección estará constituido por un interruptor automático de corte omnipolar con curva térmica de corte.

b) Protección contra cortocircuitos.- En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión.

Se instalarán interruptores automáticos con sistema de corte omnipolar.


(ITC-BT-23.– Protección contra sobretensiones).

Medidas para el control de las sobretensiones.

Es preciso distinguir dos tipos de sobretensiones:

Las producidas como consecuencia de la descarga directa del rayo.- Esta instrucción no trata este caso.

Las debidas a la influencia de la descarga lejana del rayo, conmutaciones de la red, defectos de red, efectos inductivos, capacitivos, etc.

Se pueden presentar dos situaciones diferentes:

Situación natural: cuando no es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias.

Situación controlada: cuando es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias.

Selección de los equipos a instalar.


MEMORIA


Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico deben seleccionarse de forma que su nivel de protección sea inferior a la tensión soportada a impulso de la categoría de los equipos y materiales que se prevé que se vayan a instalar.

Se emplearán equipos y materiales, que su tensión soportada a impulsos no sea inferior a la tensión soportada prescrita en la tabla siguiente, según su categoría.

TENSIÓN NOMINAL DE LA INSTALACIÓN TENSIÓN SOPORTADA A IMPUILSOS 1,2/50 (Kv)

SISTEMAS

TRIFÁSICOS

SISTEMAS

MONOFÁSICOS

CATEGORÍA

IV

CATEGORÍA

III

CATEGORÍA

II

CATEGORÍA

I

230/400 230 6 4 2,5 1,5

400/690

1.000

-----

-----

8

6

4

2,5

INSTALACIONES ELÉCTRICA INTERIORES

ITC-BT-28 – Instalaciones en locales de pública concurrencia).

Cálculo de la ocupación.

Para realizar el cálculo de la ocupación, aplicaremos lo indicado en el Código Técnico de la Edificación, en su apartado Documento Básico Seguridad en caso de incendio (SI), para el cálculo de la ocupación.

A efectos de determinar la ocupación, se tendrá en cuenta el carácter simultáneo o alternativo de las diferentes zonas del edificio, considerando el régimen de actividad y de uso previsto.

Uso del recinto Superficie

(m2)

Densidad ocupación

(m2/persona)

Capacidad

recinto

Zonas destinadas a espectadores sentados sin definir en proyecto

235,33 0,5 pers./m2 117 personas

OCUPACIÓN TOTAL 117 personas

Locales de pública concurrencia.

En consecuencia con el uso o destino, al que se dedicará el establecimiento, y de acuerdo con lo establecido en la ITC-BT 028, punto 1, del R. E. B. T., encuadramos al local en el apartado locales de reunión, trabajo y usos sanitarios:

� Si la ocupación prevista es de más de 50 personas: bibliotecas, centros de enseñanza, consultorios médicos, establecimientos comerciales, oficinas con presencia de público, residencias de estudiantes, gimnasios, salas de exposiciones, centros culturales, clubes sociales y deportivos.

Por tanto consideramos al establecimiento, como local de pública concurrencia@.


MEMORIA


Suministro complementario o de seguridad.

En consecuencia con lo establecido en la ITC-BT 028 punto 2.3 del R. E. B. T.:

Suministro de socorro.

Deberán disponer de suministro de socorro los locales de espectáculos y actividades recreativas, cualquiera que sea su ocupación y los locales de reunión, trabajo y usos sanitarios con una ocupación prevista de más de 300 personas.

Suministro de reserva.

Deberán disponer de suministro de reserva:

Hospitales, clínicas, sanatorios, ambulatorios y centros de salud

Estaciones de viajeros y aeropuertos

Estacionamientos subterráneos para más de 100 vehículos

Establecimientos comerciales o agrupaciones de éstos en centros comerciales de más de 2.000 m2 de superficie

Estadios y pabellones deportivos

En ninguno de estos dos apartados, podemos clasificar al establecimiento, por lo tanto el edificio NO deberá disponer de suministro complementario, que garantice el mantenimiento de servicios de seguridad, u otros servicios urgentes indispensables.

Por el contrario si deberá disponer de alumbrado de emergencia, recogido en el apartado siguiente.

Alumbrado de emergencia.

Dentro de éste local, se instalará un alumbrado de seguridad, previsto para garantizar la seguridad de las personas que evacuen una zona.- El alumbrado de seguridad estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente cuando se produce el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje a menos del 70% de su valor nominal.- La instalación de este alumbrado será fija y estará provista de fuentes propias de energía.- Sólo se utilizará el suministro exterior para proceder a su carga, ya que estará constituida por aparatos autónomos automáticos.

Los aparatos autónomos destinados a alumbrado de emergencia deberán cumplir las normas UNE-EN 60.598 -2-22 y la norma UNE 20.392 o UNE 20.062, según sea la luminaria para lámparas fluorescentes o incandescentes, respectivamente.

Una misma línea no alimentará a más de 12 puntos de luz, si en la dependencia o local considerado existiesen varios puntos de luz para alumbrado de emergencia, éstos se repartirán, entre dos líneas diferentes, aunque su número sea inferior a doce.

Los cables eléctricos a utilizar en las instalaciones de tipo general y en conexionado interior de cuadros eléctricos en este tipo de locales, serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.- Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 5; o a la norma UNE 21.1002 (según la tensión asignada del cable), cumplen con esta prescripción.

Se ha dotado a este local de los siguientes tipos de alumbrado de seguridad:

Alumbrado de evacuación.

Este alumbrado está previsto para garantizar el reconocimiento y la utilización de los medios o rutas de evacuación.

El alumbrado de evacuación proporcionará, a nivel del suelo y en el eje de los pasos principales, una iluminancia horizontal mínima de 1 lux.


MEMORIA


En los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia mínima será de 5 lux.

La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales será menor de 40.

El alumbrado de evacuación deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.- Se ha dotado con éste tipo de alumbrado a las siguientes zonas o locales

En las salidas de emergencia.

A una distancia inferior a 2 metros, medida horizontalmente, de cada equipo manual destinado a la prevención y extinción de incendios.

En los cuadros de distribución.

Alumbrado ambiente o anti-pánico.

Este alumbrado de seguridad, está previsto para evitar riesgo de pánico y proporcionar una iluminación ambiente adecuada que permita a los ocupantes identificar y acceder a las rutas de evacuación e identificar obstáculos.

El alumbrado ambiente o anti-pánico proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m.

La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 40.

El alumbrado ambiente o anti-pánico funcionará, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.

Alumbrado de seguridad.

Se situará alumbrado de seguridad en las siguientes zonas:

En los recorridos generales de evacuación.

En las salidas de emergencia y en las señales de seguridad reglamentarias.

En todo cambio de dirección de la ruta de evacuación.

A una distancia inferior a 2 metros, medida horizontalmente de:

La escalera, de manera que cada tramo de escaleras reciba una iluminación directa.- De cada cambio de nivel.

Cada puesto de primeros auxilios.

Cada equipo manual destinado a la prevención y extinción de incendios (el alumbrado de seguridad proporcionará una iluminancia mínima de 5 lux al nivel de operación).

En los cuadros de distribución de la instalación de alumbrado de las zonas indicadas anteriormente (el alumbrado de seguridad proporcionará una iluminancia mínima de 5 lux al nivel de operación).

Además se instalará un alumbrado de piloto de balizamiento (a razón de 1 por cada metro lineal de la anchura o fracción) en cada uno de los peldaños de las escaleras de las gradas.- Así como una iluminación en las rampas de acceso a las gradas, con la suficiente intensidad para que puedan iluminar la misma.- La instalación de balizamiento, pasará del estado de alerta al de funcionamiento de emergencia se produzca cuando el valor de la tensión de alimentación descienda por debajo del 70% de su valor nominal.

CÁLCULOS ELÉCTRICOS


MEMORIA


Tensión de servicio.

El suministro de la energía eléctrica, se realizará, desde el cuadro general de protección, que posee el complejo, y que distribuye a la tensión compuesta entre fases de 230 v y 50 Hz. de frecuencia.

Previsión de cargas.

La previsión de carga para la presente acometida, se realizará de acuerdo en el vigente Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, aprobado por Real Decreto 842/2.002 de 2 de Agosto.

Instalación existente.

6 ud Luminaria T.F. (2x36 w) 432 w

2 ud T. C. 10/16 Amp 2p+T (750 w/ud) 1.500 w

1 ud Caja (2 TC 2P+T + 2 TC CETACT) 2.500 w

1 ud Grupo aire comprimido 1.500 w

Potencia total 5.932 w

Instalación prevista.

1 ud Termo eléctrico 1.650 w

4 ud T. C. 10/16 Amp 2p+T (750 w/ud) 3.000 w

6 ud Estufas pellets (120 w/ud) 720 w

6 uds Luminarias led suspendidas (30 w/ud) 180 w

2 uds Luminarias led suspendidas (195 w/ud) 390 w

Potencia total 5.940 w

Por lo que la demanda de potencia eléctrica total de la nave, será 11.872 w

Caída de tensión.

Para el cálculo de la sección de los cables se tendrá en cuenta, tanto la máxima caída de tensión permitida, como la intensidad máxima admisible.- Se determinará de forma que la caída de tensión en cada tramo de la instalación, sea la siguiente:

En la acometida será la que la empresa suministradora tenga establecida en su reparto de caídas de tensiones en los elementos constitutivos de la red (ITC-BT-11).

En la derivación individual, la máxima caída de tensión, será del 1,50% (ITC-BT-15) por ser suministro para un único usuario, en que no existe línea general de alimentación.

En las instalaciones interiores o receptoras, la sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización, será menor del 3% de la tensión nominal para alumbrado y del 5% para los demás usos (ITC-BT-19).

Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas.

Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, estarán dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás.


MEMORIA


Los conductores de conexión que alimentan a motores y otros receptores, estarán previstos para la intensidad total requerida por los receptores, más la requerida por los motores, calculada como antes se ha indicado.

Fórmulas utilizadas.

Para el dimensionamiento de las líneas eléctricas, nos hemos basado en el método de las densidades de corriente, teniendo presente las caídas de tensiones porcentuales, empleando las siguientes fórmulas:

Canalizaciones trifásicas:

W = 1,73 x V x I x cos �

I = W / 1,73 x V x cos �

s = L x W / C x e x V

Canalizaciones monofásicas:

W = V x I x cos �

I = W / V x cos �

s = 2L x W / C x e x V

siendo,

W = potencia a transportar.

e = diferencia de tensión entre el principio y el fin de la línea.

c = coeficiente de resistividad del conductor.

L = longitud de la línea en metros.

I = intensidad de la línea.

s = sección del conductor en mm2.

Cos � = factor de potencia.

Para el cálculo de las intensidades de las líneas, hemos aplicado la siguiente fórmula:

I = W / 1,73 x V x cos�.

Cálculo de secciones.

Derivación Individual.

Línea Pot(w) I.trab(A) I.max(A) Secc(mm2) Long(m) CTT(v) CTT(%) C. Línea

Deriv. Ind.

11.782 66,62 138 16 35 2,00 0,87 4 x 16 Cu

Líneas interiores (no se realizará el cálculo de las líneas existente, ya que queda de manifiesto su perfecto funcionamiento, además de que la longitud de dichas líneas se verán reducidas y por consiguiente la caida de tensión de las mismas).

Línea Pot(w) I.trab(A) I.max(A) Secc(mm2) Long(m) CTT(v) CTT(%) C. Línea

Termo eléct.

1.650 7,17 17,50 2,5 35 2,24 0,97 2x2,5+T Cu

T. C. 3.000 16,30 23 4 30 3,49 1,51 2x4+T Cu


MEMORIA


1/3 Ilum.

390 1,69 13 1,5 33 1,33 0,57 2x1,5 Cu

Estufa 120 0,94 13 1,5 40 0,49 0,21 2x1,5+T Cu

DOCUMENTO BÁSICO AHORRO ENERGÍA DB- H3, CTE

Eficiencia Energética de las Instalaciones de Iluminación (Generalidades).

En este apartado, se comprobará el cumplimiento del Código Técnico de la Edificación, a la reforma de la instalación de iluminación de nave con uso para exhibiciones.

Datos previos

Para determinar el cálculo y las soluciones luminotécnicas de las instalaciones de iluminación interior, en las dependencias más significativas, se tendrán en cuenta los siguientes parámetros:

Espacio para exhibiciones

Longitud (m) 18,48

Anchura (m) 13,03

Altura (m) 5,70/4,14

Nivel requerido (lux) 150

Nivel medio mantenido (lux) 210

0,70

0,50

Techo

Paredes Reflectancias

Suelo 0,20

Factor mantenimiento 0,85

Emin / Emed 0,62

Emin / Emax 0,50

Altura plano de trabajo 0,80

Procedimiento de verificación.

Para la comprobación, de que el Edificio cumple con lo exigido, por el Código Técnico de la Edificación, se realizarán las verificaciones que se expone a continuación:

a) Cálculo del valor de eficiencia energética de la instalación VEEI constatando que no se superan los valores límite consignados en la Tabla 2.1 del apartado 2.1.

b) Comprobación de la existencia de un sistema de control y, en su caso, de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, cumpliendo lo dispuesto en el apartado 2.2.


MEMORIA


c) Verificación de la existencia de un plan de mantenimiento, que cumpla con lo dispuesto en el apartado 5.

Valor de Eficiencia Energética de la Instalación.

La eficiencia energética de una instalación de iluminación de una zona, se determinará mediante el valor de eficiencia energética de la instalación VEEI (W/m2) por cada 100 lux mediante la siguiente expresión:

V.E.E.I. = (P x 100) / (S x Em)

Siendo:

P la potencia total instalada en lámparas más los equipos auxiliares (W);

S la superficie iluminada (m2);

Em la iluminancia media horizontal mantenida [lux]

El valor de eficiencia energética límite de las instalaciones de iluminación, se determinará según el uso de la zona, y lo indicado en la tabla 2.1:

Grupo Zona de actividad diferenciada V.E.E.I. límite

1 Recintos interiores no descritos en el listado 4,00

V.E.E.I. = (570 x 100) / (235,33 x 62 ) = 3,84 < 4,00

Sistemas de control y regulación.

Las instalaciones de iluminación disponen, para cada zona, de un sistema de encendido y apagado manual, no realizándose estos en los cuadros eléctricos.

La instalación, que nos trata, no dispondrá de un sistema de aprovechamiento de la luz natural, que regulen el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural, en la primera línea paralela de luminarias situadas a una distancia inferior a 3 metros de la ventana, ya que no cumple simultáneamente las condiciones indicadas en el apartado 2.2.b.

Control de recepción en obra de productos.

Se comprobará que los conjuntos de las lámparas y sus equipos auxiliares y resto de dispositivos cumplirán lo dispuesto en la normativa específica para cada tipo de material.- Particularmente, las lámparas fluorescentes cumplirán con los valores admitidos por el Real Decreto 838/2002, de 2 de agosto, por el que se establecen los requisitos de eficiencia energética de los balastos de lámparas fluorescentes.

Mantenimiento y conservación.


MEMORIA


Para garantizar en el transcurso del tiempo el mantenimiento de los parámetros luminotécnicos adecuados y la eficiencia energética de la instalación V.E.E.I., se elabora un plan de mantenimiento de las instalaciones de iluminación que contemplará, entre otras acciones, las operaciones de reposición de lámparas con la frecuencia de reemplazamiento, la limpieza de luminarias con la metodología prevista y la limpieza de la zona iluminada, incluyendo en ambas la periodicidad necesaria.

Para englobar las operaciones necesarias durante la vida de la instalación para asegurar el funcionamiento, aumentar la fiabilidad y prolongar la duración de la misma, se definen dos escalones complementarios de actuación:

Plan de vigilancia

El plan de vigilancia se refiere básicamente a las operaciones que permiten asegurar que los valores operacionales de la instalación son correctos.- Es un plan de observación simple de los parámetros funcionales principales (energía, tensión etc.) para verificar el correcto funcionamiento de la instalación, incluyendo la limpieza de los módulos en el caso de que sea necesario.

Plan de mantenimiento preventivo

Son operaciones de inspección visual, verificación de actuaciones y otros, que aplicados a la instalación deben permitir mantener dentro de límites aceptables las condiciones de funcionamiento, prestaciones, protección y durabilidad de la instalación.

El plan de mantenimiento debe realizarse por personal técnico competente que conozca la tecnología solar fotovoltaica y las instalaciones eléctricas en general.- La instalación tendrá un libro de mantenimiento en el que se reflejen todas las operaciones realizadas así como el mantenimiento correctivo.

El mantenimiento preventivo ha de incluir todas las operaciones de mantenimiento y sustitución de elementos fungibles ó desgastados por el uso, necesarias para asegurar que el sistema funcione correctamente durante su vida útil.

El mantenimiento preventivo de la instalación incluirá, al menos, una revisión semestral en la que se realizarán las siguientes actividades:

* Comprobación de las protecciones eléctricas.

* Comprobación del estado de los módulos: comprobar la situación respecto al proyecto original y verificar el estado de las conexiones.

* Comprobación del estado del inversor: funcionamiento, lámparas de señalizaciones, alarmas, etc.


MEMORIA


* Comprobación del estado mecánico de cables y terminales (incluyendo cables de tomas de tierra y reapriete de bornas), pletinas, transformadores, ventiladores/extractores, uniones, reaprietes, limpieza.

Huelva, mayo de 2.016

EL INGENIERO TCO. INDUSTRIAL,

Fdo: Bernardo Betanzos Núñez


MEMORIA


4. ANEXO DE CALEFACCIÓN

En virtud de las características del presente Proyecto y su perfil ecológico, se elige como sistema de calefacción las estufas de pellets debido a que éstas, además del ahorro económico, no aumentan las emisiones de CO2 a la atmósfera.

Estas estufas utilizan un combustible que tiene origen directo de la naturaleza. El pellet se trata de pequeños cilindros hechos de madera residual, serrines y virutas prensados sin ningún tipo de aditivo ni aglomerante, provenientes de la agricultura, residuos industriales y/o municipales; con un diámetro de 5-6 mm y un largo de 10-25 mm y el prensado viene efectuado a alta presión (sin otros aditivos).

Los pellets pueden ser tanto una fuente de producción de energía térmica como de energía eléctrica. Pero por lo general, son mucho más eficientes para producir calor gracias a su elevado poder calorífico (pueden llegar a los 4,9kWh/Kg). Para producir la misma cantidad de calor, 2 kg de pellets equivalen a 1 litro de gasoil.

Su nivel de humedad es muy bajo Normalmente se venden empaquetados en sacos o bolsas y son muy fáciles de transportar. La venta de pellets se acostumbra a efectuar por kilos. Se deben guardar en un lugar seco para que no se hinchen y pierdan propiedades, ya que la humedad, así como el agua, hace que su combustión sea más lenta y se produzcan más humos.

De esta manera, pueden ser guardados indefinidamente y no tendremos problemas de almacenar el combustible de una temporada a otra.

Los pellets deben reunir las siguientes características:

• No contener materiales no pertinentes como papel, tierra o metal. • Compactibilidad visible, sin grietas y que no se deshaga en exceso. Si contuviera

demasiado polvo, produciría más cenizas y hollín. • Color uniforme. Si se observan puntos de color es que contiene restos de materiales no

deseados.

El pellet tiene un gran poder calorífico, produce muy poco residuo en forma de ceniza como resultante de la combustión, es de fácil almacenaje y ofrece la posibilidad de aplicación en estufas y calderas, permitiendo que funcionen de forma totalmente automática. Además, su combustión genera un nivel muy reducido de emisiones de CO2. Podríamos decir que se trata de un combustible CO2 neutral porque sus emisiones son tan ínfimas que no contribuyen al efecto invernadero. En cuanto a las labores de limpieza de la caldera, solamente hace falta efectuarlas en época de verano. Principalmente se deben dejar libres de cenizas adheridas el quemador, la cámara de combustión, tubos de gases de escape y el contenedor de cenizas.

El ahorro energético que se obtiene con los pellets es muy importante, gracias a su bajo precio frente al de otros combustibles como el gasóleo, el propano, el butano y la electricidad colaborando en la reducción de gases de efecto invernadero en la atmósfera. Además, los pellets no contienen azufre, por lo que disminuye la lluvia ácida

Se fomenta también la limpieza de montes y se evitan incendios al recogerse los residuos de podas o limpiezas. Finalmente, la ceniza que producen es totalmente biodegradable y puede ser utilizada como abono.


MEMORIA


Las estufas elegidas, en nº de 6 tienen una potencia nominal máxima de 6 kW, con un consumo máximo de combustible de 1'4 kg/h, capacidad del depósito de 17 kgs y una potencia media absorbida en fase de funcionamiento de 120 W, rendimiento del 93'14 % y dimensiones (470x410x950) mm y 100 kgs de peso. La tª de salida de humos será de 195º C mediante tubo de 80 mm de diámetro. Su funcionamiento es totalmente automático, con programador horario y termostato ambiente, es decir, con automatización de las funciones de encendido y apagado. Dependiendo de la capacidad del depósito y del sistema, se deberá cargar más o menos frecuentemente la caldera o estufa con los pellets. Su instalación confiere confort y un ambiente agradable y acogedor.

Por tanto, las ventajas que tienen los pellets son:

• Se utilizan residuos de otras actividades y esto favorece la canalización de los excedentes agrícolas.

• El precio los pellets es estable y no se verá afectado por el aumento progresivo del precio que sufrirán los combustibles derivados del petróleo o el gas.

• Al tratarse de reutilización de materia agrícola, esta puede provenir de la misma región donde está la estufa, fomentando la economía local.

• No presentan riesgo de explosión. • No son volátiles. • No producen olores. • No presentan tampoco ningún riesgo para la salud en caso de fuga o vertido. • Para producir el mismo calor, el pellet almacenado ocupa unas tres veces menos en

volumen que la leña.

Otra ventaja existente es la simpleza en su instalación y mantenimiento; únicamente habrá que limpiarles las cenizas acumuladas una vez por semana, con la ayuda de un aspirador. Una vez al año se efectuará una limpieza a fondo para retirar las cenizas acumuladas en los distintos conductos del equipo.


MEMORIA


NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

GENERALES

Ley de Ordenación de la Edificación

Ley 38/1999 de 5.11.99, de la Jefatura de Estado. BOE 6.11.99. Modif. Disp. Adic. 2ª por art.105 de Ley 53/2002, de 30.12.02, BOE 31.12.02.

Código Técnico de la Edificación.

R.D. 314/2006, de 17.03.2006, del Mº de Vivienda. BOE 28.03.2006. BOE 23.04.09**

R.D. 1371/2007, de 19.10.2007, del Mº de Vivienda. BOE 23.10.07, BOE 20.12.07. BOE 23.04.09**.

R.D. 173/2010, de 19.02.2010, del Mº de Vivienda. BOE 11.03.10

CODIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN

Código Técnico de la Edificación.

R.D. 314/2006, de 17.03.2006, del Mº de Vivienda. (Incluye Régimen Transitorio entrada en vigor CTE) BOE 28.03.2006. BOE 23/10/07**. BOE 25.01.08*. BOE 18.10.08**. BOE 23.04.09**

Contenido:

Parte I

Parte II. Documentos Básicos. DB

Registro General del Código Técnico de la Edificación.

Orden VIV/1744/2008, de 9 de junio, por la que se regula el Registro General del Código Técnico de la Edificación. BOE 19.06.08

SI Seguridad en caso de Incendio

CTE DB SI Seguridad en caso de Incendio

- SI 1 Propagación interior - SI 2 Propagación exterior - SI 3 Evacuación de ocupantes - SI 4 Instalaciones de protección contra incendios - SI 5 Intervención de los bomberos - SI 6 Resistencia al fuego de la estructura

Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.

R.D. 1942/1993, de 05.11.93, del Mº de Industria y Energía. BOE 14.12.93. BOE 7.05.94*. BOE 28.04.98**(Orden 16.04.98) (Ver aptdo. 3.10 NOC)

Reglamiento de Seguridad contra incendios en establecimientos industriales.

R.D. 2267/2004, de 03.12.04 Mº de Industria, Turismo y Comercio. BOE 17.12.2004. BOE 05.03.05*

Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y resistencia frente al fuego. (“Euroclases” de reacción y resistencia al fuego)

R.D. 312/2005, de 18.03.05, del Mº de Presidencia. BOE 2.4.2005. BOE 12.02.08** (Real Decreto 110/2008)

2.3.- SU Seguridad de Utilización

CTE DB SUA Seguridad de Utilización y Accesibilidad

- SUA 1 Seguridad frente al riesgo de caídas - SUA 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento - SUA 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento - SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada - SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación - SUA 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento - SUA 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento - SUA 8 Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo - SUA 9 Accesibilidad

2.4.- HS Salubridad

CTE DB HS Salubridad

- HS 1 Protección frente a la humedad - HS 2 Recogida y evacuación de residuos - HS 3 Calidad del aire interior - HS 4 Suministro de agua


MEMORIA


- HS 5 Evacuación de aguas

2.5.- HR Protección frente al Ruido

Ley del Ruido.

Ley 37/2003, de 17 de noviembre. Jefatura del Estado. BOE 276 18/11/2003. Real Decreto 1367/2007, de 19.10.07. BOE 23.10.07**.

Reglamento de Protección Contra la Contaminación Acústica de Andalucía

Decreto 326/2003, de BOJA 18.12.2003. BOJA 4.03.03*. BOJA 3.03.06*

DB-HR Protección frente al ruido

Real Decreto 1371/2007, de 19.10.2007, del Mº de Vivienda. BOE 23.10.07, BOE 20.12.07*. BOE 25.01.08*. BOE 18.10.08** (Real Decreto 1675/2008). BOE 23.04.09**

2.6.- HE Ahorro de Energía

CTE DB HE Ahorro de energía.

- HE-1 Limitación de la demanda de energía. - HE-2 Rendimiento de las instalaciones térmicas (RITE) - HE-3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación. - HE-4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. - HE-5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica.

3. INSTALACIONES ___

3.1.-ABASTECIMIENTO DE AGUA

Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua.

Orden de 28.07.74, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 03.10.74 BOE 30.10.74*. BOE 30.06.75**(Orden 20.06.75)

Diámetro y espesor mínimo de los tubos de cobre para instalaciones interiores de suministro de agua.

Resolución de 14.02.80, de la Dir. Gral. de Energía. BOE 07.03.80

Reglamento del Suministro Domiciliario de Agua.

D. 120/1991, de 11.06.91, de la Cª de la Presidencia. BOJA 10.09.91

Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.

Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, Mº de la Presidencia. BOE 21.02.2003. BOE 4.03.03*. BOE 1.12.05**

INSTALACIONES AUDIOVISUALES.

Instalación de antenas receptoras en el exterior de inmuebles.

Decreto de 18.10.57,de la Presidencia del Gobierno. BOE 18.11.57

Instalación de antenas colectivas en VPO.

Orden de 8.08.67, del Mº de la Vivienda. BOE 15.08.67

Instalación en inmuebles de sistemas de distribución de la señal de televisión por cable

Decreto 1306/1974 de 2.05.1974 de la Presidencia del Gobierno BOE15.05.74

Regulación del derecho a instalar en el exterior de los inmuebles antenas de las estaciones radioeléctricas de aficionados

Ley 19/1983 de 19.11.83 de la Jefatura de Estado BOE 26.11.83

Ley de Ordenación de las telecomunicaciones

Ley 31/1987 de 24.04.87 de la Jefatura de Estado BOE 19.12.87. BOE 4.12.92**. BOE 31.12.96**. BOE 25.4.98**. BOE 8.06.99**. BOE 30.12.99**. BOE 2.12.00**. BOE 31.12.02**. BOE 15.06.05**.

Especificaciones técnicas del punto de terminación de la red telefónica conmutada (RTC) y requisitos mínimos de conexión de las instalaciones privadas de abonado.

Real Decreto 2304/1994, de 02.12.94, del Mº de Obras Públicas Transportes y Medio Ambiente. BOE 22.12.94

Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicación.

R.D. Ley 1/1998 de 27.02.98 de la Jefatura de Estado BOE 28.02.98. BOE 06.11.99**. BOE 15.06.05**

Ley General de Telecomunicaciones


MEMORIA


Ley 11/1998 de 24 de abril de la Jefatura del Estado BOE 25.04.98 BOE 8.07.98* BOE 30.07.98** (Desarrollo del Titulo II de la Ley 11/1998.R.D.1651/1998) BOE 05.09.98**(Desarrollo del Titulo III de la Ley 11/1998.R.D. 1736/1998). BOE 31.12.98**. BOE 30.12.99**. BOE 31.12.01**. BOE 12.07.02**. BOE 4.11.03**. BOE 29.12.07**.

Reglamento que establece el procedimiento para la evaluación de la conformidad de los aparatos de telecomunicaciones

Real Decreto 1890/2000. BOE 2.12.00. BOE 29.04.05**

Ley General de Telecomunicaciones

Ley 32/2003. BOE 4.11.03. BOE 19.03.04*. BOE 30.12.04**. BOE 15.06.05**. BOE 19.10.07**. BOE 29.12.07**

Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones

R.D. 346/2011, de 11 de marzo, Mº de Industria, Turismo y Comercio. BOE 01.04.11.

Requisitos necesarios para el diseño e implementación de infraestructuras cableadas de red local en la Administración Pública de la Junta de Andalucía

Orden 25.09.07. BOJA 31.10.07

CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE.

Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas

R.D 3099/1977 de 8.09.1977 del Mº de Industria y Energía BOE 6.12.77

B.O.E. 9; 11.01.78*.B.O.E. 57; 07.03.79** art. 3º, 28º, 29º, 30º, 31º y Disp. Adicional 3_.B.O.E. 101; 28.04.81** art. 28º, 29º y 30º.

Instrucciones complementarias MI IF del reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.

BOE 29; 3.02.78 Orden de 24 de enero de 1978, del Mº de Industria y Energía.

B.O.E. 112; 10.05.79** MI-IF 007 y 014.B.O.E. 251; 18.10.80** MI-IF 013 y 014.B.O.E. 291; 05.12.87** MI-IF 004.B.O.E. 276; 17.11.92** MI-IF 005.B.O.E. 288; 02.12.94** MI-IF 002, 004, 009 y 010.B.O.E. 114; 10.05.96** MI-IF 002, 004, 008, 009 y 010.B.O.E. 60; 11.03.97** TABLA I MI-IF 004.B.O.E. 10; 12.01.99** MI-IF 002, MI-IF 004 y MI-IF 009.; BOE 17.12.02** MI-IF 002, MI-IF 004, MI-IF 009.

Disposiciones de aplicación en la Directiva del Consejo de las CE 90/396/CEE sobre aparatos de gas.

R.D.1428/1992, de 27.11.92, del Mº de Industria, Comercio y Turismo. BOE 05.12.92 BOE 23.01.93* BOE 27.01.93* BOE 27.03.95**

Requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas con combustibles líquidos o gaseosos.

R.D. 275/1995, de 24.02.95, del Mº de Industria y Energía. BOE 27.03.95 BOE 26.05.95*. BOE 23.10.07**

Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE)

R.D. 1027/2007, de 20.07.07, del Ministerio de la Presidencia. BOE 29.08.07.BOE 28.02.08*. BOJA 06.05.08**. BOE 11.12.09**. BOE 12.02.10*, BOE nº127 de 25.05.10*

SANEAMIENTO Y VERTIDO

Pliego de Prescripciones técnicas generales para tuberías de saneamiento de poblaciones.

Orden de 15.09.86, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 24.09.86. BOE 28.02.87*

Normas de emisión, objetivos de calidad y métodos de medición sobre vertidos de aguas residuales.

Orden de 12.11.87, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 23.11.87 BOE 18.04.88*. BOE 2.03.91**. BOE 29.05.92**. BOE 2.07.02**

Reglamento de la calidad de las aguas litorales.

Decreto 14/1996, de 16.01.96, de la Cª de Medio Ambiente. BOJA 08.02.96. BOJA 04.03.97**

APARATOS A PRESIÓN

Reglamento de Aparatos a Presión e Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-AP (1 a 17) (hasta el 4 de agosto de 2009)

Real Decreto 1244/1979, de 04.04.79, del Mº de Ind. y Energía. BOE 29.05.79 BOE 28.06.79* BOE 12.03.82** BOE 28.11.90** BOE 24.01.91*

Instrucciónes técnicas complementarias del reglamento de aparatos a presión (hasta el 4 de agosto de 2009)

MIE-AP-2. Orden de 6.10.80 del Ministerio de Industria y Energía BOE 4.11.80

MIE-AP1. Orden de 17.03.81, del Ministerio de Industria y Energía BOE 08.04.81 BOE 13.04.85**


MEMORIA


MIE-AP9, referente a recipientes frigoríficos. Orden de 11.07.83, del Mº I.E. BOE 22.07.83 BOE 17.10.83* BOE 02.01.84*

MIE-AP-12, referente a calderas de agua caliente. Orden de 31.05.85, del Mº de Industria y Energía. BOE 20.06.85

Disposiciones de aplicación de la directiva del consejo las comunidades europeas 76/767/CEE sobre aparatos a presión.

Real Decreto 473/1988, de 30.03.88, Ministerio de Industria y Energía BOE 20.05.88. BOE 03.03.01

Disposiciones de aplicación de la Directiva 87/404/CEE sobre recipientes a presión simple.

R.D. 1495/1991, de 11.10.91, del Mº de Industria y Energía. BOE 15.10.91 BOE 25.11.91* BOE 24.01.95 (RD)** BOE 20.01.00**

Disposiciones de aplicación de la Directiva 97/23/CE, relativas a los equipos de presión

R.D. 769/1999 de 07.05.99 BOE 04.12.02** BOE 18.12.2003**

Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias. ( a partir del 4 de agosto de 2009)

Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre. BOE 5.02.09

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Diámetros de las mangueras contraincendios y sus racores de conexión

R.D. 824/1982 de 26.03.82 de la presidencia del Gobierno BOE 01.05.82

Instrucción técnica complementaria MIE AP5 del reglamento de aparatos a presión sobre extintores de incendios

Orden de 31.05.82 del Mº de Industria y Energía BOE 23.06.82. BOE 7.11.83**. BOE 20.06.85. BOE 28.11.89** BOE 28.04.1998**

Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.

R.D. 1942/1993, de 05.11.93, del Mº de Industria y Energía. BOE 14.12.93. BOE 7.05.94*. BOE 28.04.98**

Normas de procedimiento y desarrollo del Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios.

Orden del 16.04.1998 del Mº de Industria y Energía. BOE 28.04.1998 CEMENTOS Y CALES

Normalización de conglomerantes hidráulicos.

Orden de 24.06.64, del Mº de Industria y Energía. BOE 08.07.64 BOE 14.01.66** (Instrucciones para la aplicación de la Orden 24.06.64). BOE 20.01.66*

Obligatoriedad de la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados.

Real Decreto 1313/1988, de 28.10.88, Mº Industria y Energía. BOE 04.11.88 BOE 30.06.89** BOE 29.12.89** BOE 11.02.92** BOE 26.05.97** BOE 14.11.02**. BOE 14.12.06**. BOE 06.02.07*.

Certificado de conformidad a normas como alternativa de la Homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos.

Orden de 17.01.89 del Mº de Industria y Energía. BOE 25.01.89

Instrucción para la recepción de cementos RC-08.

R.D. 956/2008, de 06.06.2008, del Mº de Presidencia. BOE 19.06.2008. BOE 11.09.08*

ACEROS

Especificaciones técnicas de los tubos de acero inoxidable soldados longitudinalmente.

Real Decreto 2605/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y Energía. BOE. 14.01.86, B.O.E. 13.02.86*

Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos, piezas y artículos diversos construidos o fabricados con acero u otros materiales férreos.

Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, del Mº de Industria y Energía. BOE 03.01.86. BOE 28.01.99**


MEMORIA


CERÁMICA

Disposiciones específicas para ladrillos de arcilla cara vista y tejas cerámicas.

Res.15.06.88, de la Dir. Gral. de Arquitectura y Vivienda. BOE 30.06.88

OBRAS

CONTROL DE CALIDAD

Regulación del control de calidad de la construcción y obra pública.

D. 13/1988, de 27.01.88, de la Consejería de Obras Públicas y Transportes. BOJA 12.02.88

Registro de entidades acreditadas para la prestación de asistencia técnica a la construcción y obra pública.

Orden de 15.06.89, de la Cª de Obras Públicas y Transportes. BOJA 23.06.89. BOJA 29.07.89*. BOJA 21.08.01**. BOJA 10.03.04**

Disposiciones reguladoras generales de la acreditación de Laboratorios de Ensayos para el Control de Calidad de la Edificación.

R.D. 1230/1989, de 13.10.89, del Mº Obras Públicas y Urbanismo. BOE. 18.10.1989.

Disposiciones reguladoras de las áreas de acreditación de Laboratorios de Ensayos para el Control de Calidad de la Edificación.

Orden Ministerial FOM/2060/2002. BOE.13.08.2002. BOE 7.04.04

Aprobación del área de acreditación para la asistencia técnica de las obras de uso principal administrativo, sanitario, religioso, residencial en todas sus formas, docente y cultural..

Orden de 20.06.2005 de la Cª de Obras Públicas y Transportes, BOJA 11.07.200)

HOMOLOGACIÓN, NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

Documento de Idoneidad Técnica de materiales no tradicionales.

D. 3652/1963, de 26.12.63, de la Presidencia del Gobierno. BOE 11.01.64

Especificaciones técnicas de los perfiles extruidos de aluminio y sus aleaciones y su homologación por el Mº industria y energía.

Real Decreto 2699/1985, de 27 de diciembre. BOE 22.2.86

Especificaciones técnicas de los prefabricados y productos afines de yesos y escayolas y su homologación por el Mº de industria y energía.

Real Decreto 1312/1986, de 25 de abril, BOE 1.7.1986. BOE 5.08.06**. BOE 1.05.07**

Especificaciones técnicas de los aparatos sanitarios cerámicos para utilizar en locales de higiene corporal, cocinas y lavaderos para su homologación por el Mº de industria y energía.

Orden de 14 de mayo de 1986. BOE 4.7.84. BOE 1.05.07**

Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial.

R.D. 2200/1995, de 28.12.95, del Mº de Industria y Energía. BOE 06.02.96 BOE 26.04.97**

PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS

Condiciones higiénicas mínimas que han de reunir las viviendas.

Orden de 29.02.1944 del Mº de la Gobernación. BOE 01.03.44 BOE 03.03.44*

Normas sobre redacción de proyectos y dirección de obras de edificación.

D. 462/ 1971, de 11.03.1971, del Mº de la Vivienda. BOE 24.03.71 BOE 07.02.85**

Normas sobre el Libro de Órdenes y Asistencia en las obras de edificación.

Orden de 09.06.1971, del Mº de la Vivienda. BOE 17.06.71. BOE 06.07.71*

Certificado Final de la Dirección de Obras de edificación.

Orden de 28.01.1972, del Mº de la Vivienda. BOE 10.02.72. BOE 25.02.72*

Cédula habitabilidad edificios nueva planta.

D. 469/1972 de 24.2.72 del Mº de la Vivienda BOE 06.03.72. BOE 07.06.79*. BOE 07.02.85**

Modelo de libro incidencias correspondientes a obras en las que sea obligatorio un Estudio de seguridad e higiene en el trabajo.

Orden de 20.09.86, del Mº de Trabajo y Seguridad Social. BOE 13.10.86 BOE 31.10.86*


MEMORIA


Estadísticas de Edificación y Vivienda.

Orden de 29.05.89, del Mº de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno. BOE 31.05.89

Modelo de memoria técnica de diseño de instalaciones eléctricas de baja tensión

Resolución de 1 de diciembre de 2003, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas. BOJA 14.01.2004. BOJA 24.04.07**

Modelo de certificado de instalaciones eléctricas de baja tensión.

Resolución de 11 de noviembre de 2003, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas. BOJA 02.12.2003

Procedimiento para la instalación, ampliación, traslado y puesta en funcionamiento de los establecimientos industriales, así como el control, responsabilidad y régimen sancionador de los mismos.

Decreto 59/2005. de 01.03.07 de la Consejería de Innovación, Ciencia y Empresa. BOJA 20.06.2005. BOJA 23.10.07**.

CONTRATACIÓN

Texto Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

Real Decreto Legislativo 2/2000, de 16.06.00, del Mº de Hacienda. BOE. 21.06.00. BOE.21.09.00*, BOE. 30.10.07*

Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

Real Decreto 1098/2001, de 12.10.01, del Mº de Hacienda. BOE, 26.10.01. BOE.13.12.01*

Ley reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción

Ley 32/2006, de 18.10.06, de Jefatura del Estado. BOE 19.10.06.

Real Decreto 1109/2007, de 24.08.07 Mº de Trabajo y Asuntos Sociales. BOE 25.08.07**.

Procedimiento de habilitación del Libro de Subcontratación, regulado en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el sector de la Construcción.

Orden 22.11.07 Cª Empleo. BOJA 20.12.07.

Ley de Contratos del Sector Público.

Ley 30/2007, de 30.10.07, de la Jefatura del Estado. BOE. 30.10.07

PROTECCIÓN

ACCESIBILIDAD.

Integración social de los minusválidos.

Ley 13/1982, de 07.04.82, de la Jefatura del Estado. BOE 30.04.82

Adopción de acuerdos que tengan por finalidad la adecuada habitabilidad de minusválidos en el edificio de su vivienda. Ley de Propiedad Horizontal.

Ley 3/1990 de 21.06.1990 de la Jefatura del Estado BOE 22.06.1990

Reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía.

D. 293/2009, de 07.07.09, de la Consejería de la Presidencia. BOJA 21.07.09

Atención a las personas con discapacidad

Ley 1/1999, de 31.03.99 de la Presidencia BOJA 17.04.99

Ley de igualdad de oportunidades, no discriminación y accesibilidad universal de las personas con discapacidad (LIONDAU)

Ley 51/2003, de 02.12.2006, de la Jefatura del Estado. BOE.03.12.2003

Condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados

Orden VIV/561/2010, Mº de Vivienda, BOE 11.03.10.

MEDIO AMBIENTE

NORMATIVA AMBIENTAL NACIONAL

Ley de calidad del aire y protección de la atmósfera.

LEY 34/2007, Jefatura del Estado. BOE 16.11.07. BOE 27.12.07**

Texto refundido de la Ley de Evaluación de Impacto Ambiental de proyectos


MEMORIA


Real Decreto Legislativo 1/2008. BOE 26.01.08.

NORMATIVA AMBIENTAL ANDALUZA

Reglamento de Calificación Ambiental de la Comunidad Autónoma de Andalucía.

D. 297/1995, de 19.12.95, de la Cª de la Presidencia. BOJA 11.01.96

Reglamento de la Calidad del Aire.

D. 74/1996, de 20.02.96, de la Cª de M. Ambiente. BOJA 07.03.96 BOJA 23.04.96 BOJA 18.12.03**. BOJA 20.07.07**

Gestión Integrada de la Calidad Ambiental.

LEY 7/2007, de 9 de julio, de la Consejería de Presidencia. BOJA 20.07.07. BOJA 11.08.10 **

Regulación AAU y modificación de Ley GICA

D. 356/2010, de 3 de agosto, de la Cª de M. Ambiente. BOJA 11.08.10

Reglamento de protección de la calidad del cielo nocturno

D. 357/2010, de 3 de agosto, de la Cª de M. Ambiente BOJA 13.08.10

AGUAS LITORALES

Reglamento de la Calidad de las aguas litorales.

D. 14/1996, de 16.01.96, de la Cª de Medio Ambiente. BOJA 08.02.96

Clasificación de las aguas litorales andaluzas y establecimiento de los objetivos de la calidad de las aguas afectadas directamente por los vertidos

Orden de 14.02.97 de la Cª de Medio Ambiente BOJA 04.03.97. BOJA 11.12.97*

RESIDUOS

Reglamento de Residuos de la Comunidad Autónoma de Andalucía.

D. 283/1995, de 21.11.95, de la Cª de Medio Ambiente .BOJA 19.12.95

De residuos

Ley 10/1998 de 21.04.98 de la Jefatura de Estado BOE 22.04.98. BOE 16.11.07**.

Revisión del Plan de gestión de residuos peligrosos de Andalucía

D. 99/2004, de 9.03.04, de la Cª de Medio Ambiente BOJA 1.04.04

Producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.

Real decreto 105/2008, de 1 de febrero, del Mº de Presidencia. BOE 13.02.08.

EMISIONES RADIOELÉCTRICAS

Condiciones de protección del dominio público radioeléctrico, restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de protección sanitaria frente a emisiones radioeléctricas.

RD 1066/2001, de 28.09.01, del Mº de Presidencia. BOE 234 29.9.01. BOE 26.10.01*.

CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA

Procedimiento básico para la certificación de eficiencia energética de edificios de nueva construcción.

RD 47/2007, de 19.01.07, del Mº de la Presidencia. BOE 27 31.01.07. BOE 17.11.07*.

Fomento de las energías renovables y del ahorro y eficiencia energética

Ley 2/2007, de 27 de marzo, de la Cª de Presidencia. BOJA 10.04.07.

Registro Electrónico de Certificados de eficiencia energética de edificios de nueva construcción

Orden de 25 de junio de 2008. BOJA 22.7.08

SEGURIDAD Y SALUD

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Derogados Títulos I y III

Orden de 09.03.71, del Mº de Trabajo. BOE 16.03.71 BOE 17.03.71 BOE 06.04.71*

Prevención de Riesgos Laborales.

Ley 31/1995 de 08.11.95 de la Jefatura del Estado. BOE 10.11.95 BOE 31.12.98** (Ley 50/1998) BOE 13.12.2003**(Ley 54/2003)

Reglamento de los servicios de prevención


MEMORIA


Real Decreto 39/1997 de 17.01.97 del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 31.01.97 BOE 30.04.97**

Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

Real Decreto 485/97 de 14.04.97 de M. de Trabajo y Asuntos Sociales. BOE 23.4.97

Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo

Real Decreto 486/97, de 14.04.97 del M. de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 23.04.97. **BOE 13.11.04 (R.D. 2177/2004).

Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de carga que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.

Real Decreto 487/1997 DE 14.04.97 del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 23.04.97

Disposiciones mínimas de seg. y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual

Real Decreto 773/1997 de 30.05.97 del Mº de la Presidencia BOE 12.06.97

Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo

Real Decreto 1215/1997 de 18.07.97 del Mº de la Presidencia BOE 7.08.97. BOE 13.11.04**

Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción

Real Decreto 1627/97 24.10.97 del M. De la Presidencia BOE 26.10.97. **BOE 23.03.10 (R.D. 337/2010), **BOE 25.08.07 (R.D. 1109/2007), **BOE 25.08.07 (R.D. 1109/2007), **BOE 29.05.06 (R.D. 604/2006), **BOE 13.11.04 (R.D. 2177/2004)

Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo.

Real Decreto 374/2001. De 6 de abril. Mº de la Presidencia. BOE 104 de 1.5.01. BOE 129 de 30.5.01*. BOE 149 de 22.6.01*

Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.

Real Decreto 1311/2005, de 04.01.2005, Mº de Trabajo y AA.SS. BOE 265 de 05.11.2005

Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.

Real Decreto 286/2006, de 10.03.2006, Mº de la Presidencia. BOE 60 de 11.03.2006. BOE 62 de 14.03.2006*. BOE 71 de 24.03.2006*.

Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto.

Real Decreto 396/2006, de 31.03.2006, Mº de la Presidencia. BOE 60 de 11.04.2006.

Orden 12.11.07 BOJA 28.11.07**.

Reglamento por el que se regula la prestación de los servicios postales

Real Decreto 1829/1999, de 31.12.1999, BOE 11.02.00*. BOE 23.11.06**. BOE 9.05.07**.


Fdo.: Ildefonso M. Coronel Mantero Fdo.: Miguel Ángel Pérez de Diego

ANEXO I

Decreto 293/2009, de 7 de Julio, por el que se aprueba el reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía.

BOJA nº 140, de 21 de julio de 2009 Corrección de errores. BOJA nº 219, de 10 de noviembre de 2009

DATOS GENERALES FICHAS Y TABLAS JUSTIFICATIVAS*

* Orden de 9 de enero de 2012, por la que se aprueban los modelos de fichas y tablas justificativas del Reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía, aprobado por el Decreto 293/2009, de 7 de julio, y las instrucciones para su cumplimentación. (BOJA nº 12, de 19 de enero)

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ANEXO I

DATOS GENERALES DOCUMENTACIÓN ACTUACIÓN

Proyecto de Reforma y Adaptación de nave en el Centro de Investigación Agrícola y Ganadero “Huerto Ramírez” ACTIVIDADES O USOS CONCURRENTES

Dotacional DOTACIONES NÚMERO

Aforo (número de personas) 118 Número de asientos - Superficie 236’36 Accesos 2 Ascensores 0 Rampas 3 Alojamientos 0 Núcleos de aseos 0 Aseos aislados 0 Núcleos de duchas 0 Duchas aisladas 0 Núcleos de vestuarios 0 Vestuarios aislados 0 Probadores 0 Plazas de aparcamientos 0 Plantas 0 Puestos de personas con discapacidad (sólo en el supuesto de centros de enseñanza reglada de educación especial) 0 LOCALIZACIÓN FINCA HUERTO RAMÍREZ, HU-4402, p.k. 7 (El Almendro) TITULARIDAD DIPUTACIÓN DE HUELVA PERSONA/S PROMOTORA/S DIPUTACIÓN DE HUELVA PROYECTISTA/S Idelfonso Coronel Mantero (Arquitecto Técnico) – Miguel A. Pérez de Diego (Ingeniero T. Industrial)

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ANEXO I

FICHAS Y TABLAS JUSTIFICATIVAS QUE SE ACOMPAÑAN

FICHA I. INFRAESTRUCTURAS Y URBANISMO X FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES

FICHA III. EDIFICACIONES DE VIVIENDAS

FICHA IV. VIVIENDAS RESERVADAS PARA PERSONAS CON MOVILIDAD REDUCIDA

TABLA 1. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE ALOJAMIENTO

TABLA 2. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE USO COMERCIAL

TABLA 3. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE USO SANITARIO

TABLA 4. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE SERVICIOS SOCIALES

TABLA 5. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE ACTIVIDADES CULTURALES Y SOCIALES

TABLA 6. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE RESTAURACIÓN

TABLA 7. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE USO ADMINISTRATIVO

TABLA 8. CENTROS DE ENSEÑANZA

TABLA 9. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE TRANSPORTES

TABLA 10. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE ESPECTÁCULOS

TABLA 11. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE USO RELIGIOSO X TABLA 12. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DE ACTIVIDADES RECREATIVAS

TABLA 13. GARAJES Y APARCAMIENTOS

OBSERVACIONES

Huelva, mayo de 2016

Ildefonso Coronel Mantero Miguel A, Pérez de Diego Arquitecto Técnico Ingeniero T. Industrial

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ANEXO I

FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES*

CONDICIONES CONSTRUCTIVAS DE LOS MATERIALES Y DEL EQUIPAMIENTO Descripción de los materiales utilizados Pavimentos de itinerarios accesibles Material: HORMIGÓN IMPRESO Color: TEJA Resbaladicidad: CLASE 3 Pavimentos de rampas Material: HORMIGÓN IMPRESO Color: TEJA Resbaladicidad: CLASE 3 Pavimentos de escaleras Material: Color: Resbaladicidad:

X Se cumplen todas las condiciones de la normativa aplicable relativas a las características de los materiales empleados y la construcción de los itinerarios accesibles en el edificio. Todos aquellos elementos de equipamiento e instalaciones del edificio (teléfonos, ascensores, escaleras mecánicas...) cuya fabricación no depende de las personas proyectistas, deberán cumplir las condiciones de diseño que serán comprobadas por la dirección facultativa de las obras, en su caso, y acreditadas por la empresa fabricante.

No se cumple alguna de las condiciones constructivas, de los materiales o del equipamiento, lo que se justifica en las observaciones de la presente Ficha justificativa integrada en el proyecto o documentación técnica.

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Ficha II -1-

* Orden de 9 de enero de 2012, por la que se aprueban los modelos de fichas y tablas justificativas del Reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía, aprobado por el Decreto 293/2009, de 7 de julio, y las instrucciones para su cumplimentación. (BOJA núm. 12, de 19 de enero).

ANEXO I

FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES ESPACIOS INTERIORES ENTRE DISTINTOS NIVELES ACCESO A LAS DISTINTAS PLANTAS O DESNIVELES (Rgto. Art.69 y 2.1.d), DB-SUA 9)

El edificio, establecimiento o instalación, de titularidad de las Administraciones Públicas o sus entes instrumentales dispone, al menos, de un ascensor accesible que comunica todas las plantas de uso público o privado.

El edificio, establecimiento o instalación de concurrencia pública y más de una planta dispone de un ascensor accesible que comunica las zonas de uso público.

El edificio, establecimiento o instalación, sea o no de concurrencia pública, necesita salvar más de dos plantas desde alguna entrada principal accesible al edificio hasta alguna planta que no sea de ocupación nula, y para ello dispone de ascensor accesible o rampa accesible que comunica las

Acceso a las distintas plantas

El edificio, establecimiento o instalación, sea o no de concurrencia pública, tiene más de 200 m² de superficie útil en plantas sin entrada accesible al edificio, excluida la superficie de zonas de ocupación nula, y para ello dispone de ascensor accesible o rampa accesible que comunica las plantas que no sean de ocupación nula con las de entrada accesible al edificio.

FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES ESPACIOS INTERIORES AL MISMO NIVEL ESPACIOS EXTERIORES. Se deberá cumplimentar en su caso, la Ficha justificativa I. Infraestructuras y urbanismo.

NORMATIVA DB-SUA DEC. 293/2009(Rgto) ORDENANZA DOC. TÉCNICA ACCESO DESDE EL EXTERIOR (Rgto. Art. 64. DB-SUA Anejo A) Un acceso principal desde el exterior cumple alguna de las siguientes condiciones (marcar lo que proceda):

No hay desnivel

X Salvado con una rampa (Ver apartado "Rampas") X Desnivel

Salvado por un ascensor (Ver apartado "Ascensores")

El edificio cuenta con torniquetes, barreras o elementos de control, por lo que al menos un paso cuenta con las siguientes características:

Anchura de paso sistema cuchilla, guillotina o batiente automático.

--- ≥ 0,90 m Pasos controlados

Anchura de portilla alternativa para apertura por el personal de control del edificio.

--- ≥ 0,90 m

ESPACIOS PARA EL GIRO, VESTÍBULOS Y PASILLOS (Rgto. Art. 66. DB-SUA Anejo A) Circunferencia libre no barrida por las puertas. Ø ≥ 1,50 m Ø ≥ 1,50 m

Vestíbulos Circunferencia libre no barrida por las puertas frente a ascensor accesible. Ø ≥ 1,50 m ---

Anchura libre ≥ 1,20 m ≥ 1,20 m Longitud del estrechamiento ≤ 0,50 m ≤ 0,50 m Ancho libre resultante ≥ 1,00 m ≥ 0,90 m Estrechamientos

puntuales Separación a puertas o cambios de dirección ≥ 0,65 m --- Pasillos

Espacio de giro libre al fondo de pasillos longitud >10 m

Ø ≥ 1,50 m ---

HUECOS DE PASO (Rgto. Art. 67. DB-SUA Anejo A) Anchura libre de paso de las puertas de entrada y huecos ≥ 0,80 m ≥ 0,80 m CUMPLE

En el ángulo de máxima apertura de la puerta, la anchura libre de paso reducida por el grosor de la hoja de la puerta es ≥ 0,78 m

Ángulo de apertura de las puertas --- ≥ 90º CUMPLE Espacio libre horizontal a ambas caras de las puertas Ø ≥ 1,20 m Ø ≥ 1,20 m

Altura de la manivela De 0,80 m a 1,20 m De 0,80 m a 1,00 m CUMPLE Separación del picaporte al plano de la puerta --- 0,04 m CUMPLE Sistema de

apertura o cierre Distancia desde el mecanismo hasta el encuentro en rincón ≥ 0,30 m --- CUMPLE

Son de policarbonatos o metacrilatos, luna pulida templada de espesor mínimo 6 milímetros o acristalamientos laminares de seguridad. Señalización horizontal en toda su longitud De 0,85 m a 1,10 m

De 1,50 m a 1,70 m De 0,85 m a 1,10 m De 1,50 m a 1,70 m

Ancho franja señalizadora perimetral (1) --- 0,05 m

Puertas transparentes o acristaladas

(1) Puertas totalmente transparentes con apertura automática o que no disponen de mecanismo de accionamiento.

X Puertas de dos hojas

Sin mecanismo de automatismo y coordinación, anchura de paso mínimo en una de ellas. ≥ 0,80 m ≥ 0,80 m

CUMPLE

Anchura libre de paso ≥ 0,80 m ≥ 0,80 m Puertas automáticas Mecanismos de minoración de velocidad --- ≤ 0,5 m/s VENTANAS X No invaden el pasillo a una altura inferior a 2,20 m

Ficha II -2-

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ANEXO I

Los cambios de nivel a zonas de uso y concurrencia pública o a elementos accesibles tales como plazas de aparcamientos accesibles, alojamientos accesibles, plazas reservadas, etc., cuentan con un medio accesible, rampa o ascensor, alternativo a las escaleras.

NORMATIVA DB-SUA DEC. 293/2009(Rgto) ORDENANZA DOC. TÉCNICA ESCALERAS (Rgto. Art. 70. DB-SUA 1)

Directriz Recta(2) Curva o mixta (3)

Recta(2) Curva o mixta (3)

Uso general ≤ 3,20 m --- Altura salvada por el tramo

Uso público (1) o sin alternativa de ascensor ≤ 2,25 m ---

Número mínimo de peldaños por tramo ≥ 3 Según DB-SUA

Huella ≥ 0,28 m Según DB-SUA

Uso general De 0,13 m a 0,185 m Según DB-SUA Contrahuella (con tabica y sin bocel)

Uso público (1) o sin alternativa de ascensor De 0,13 m a 0,175 m Según DB-SUA

Relación huella / contrahuella 0,54 ≤ 2C+H ≤ 0,70 m Según DB-SUA

En las escaleras situadas en zonas de uso público se dispondrá en el borde de las huellas un material o tira antideslizante de color contrastado, enrasada en el ángulo del peldaño y firmemente unida a éste.

Ocupación ≤ 100 ≥ 1,00 m Docente con escolarización infantil o enseñanza primaria, pública

Ocupación > 100 ≥ 1,10 m

Con pacientes internos o externos con recorridos que obligan a giros de 90º o mayores

≥ 1,40 m

Sanitario

Otras zonas ≥ 1,20 m

Ancho libre

Resto de casos ≥ 1,00 m

≥ 1,20 m

Ángulo máximo de la tabica con el plano vertical ≤ 15º ≤ 15º

Ancho ≥ Ancho de escalera ≥ Ancho de escalera

Mesetas de embarque y desembarque ≥ 1,00 m ≥ 1,20 m Mesetas intermedias (no invadidas por puertas o ventanas) ≥ 1,00 m Ø ≥ 1,20 m Mesetas

Fondo Mesetas en áreas de hospitalización o de tratamientos intensivos, en las que el recorrido obligue a giros de 180º

≥ 1,60 m ---

Anchura = Anchura escalera = Anchura escalera Franja señalizadora pavimento táctil direccional Longitud = 0,80 m ≥ 0,20 m

Distancia de la arista de peldaños a puertas o a pasillos de anchura ≥ 0,40 m ≥ 0,40 m

Iluminación a nivel del suelo --- ≥ 150 luxes

Diámetro --- ---

Altura De 0,90 m a 1,10 m De 0,65 m a 0,75 m ---

Separación entre pasamanos y parámetros ≥ 0,04 m ≥ 0,04 m Pasamanos

Prolongación de pasamanos en extremos (4) ≥ 0,30 m ---

En escaleras de ancho ≥ 4,00 m se disponen barandillas centrales con pasamanos. La separación entre pasamanos intermedios es de 4,00 m como máximo, en escaleras sometidas a flujos intensos de paso de ocupantes, como es el caso de acceso a auditorios, infraestructuras de transporte, recintos deportivos y otras instalaciones de gran ocupación. En los restantes casos, al menos uno. Las escaleras que salven una altura ≥ 0,55 m, disponen de barandillas o antepechos coronados por pasamanos. Entre dos plantas consecutivas de una misma escalera, todos los peldaños tienen la misma contrahuella y todos los peldaños de los tramos rectos tienen la misma huella. Entre dos tramos consecutivos de plantas diferentes, la contrahuella no variará más de ±1 cm. El pasamanos es firme y fácil de asir, separado del paramento al menos 0,04 m y su sistema de sujeción no interfiere el paso continuo de la mano. Se disponen de pasamanos continuos a ambos lados y diferenciados cromáticamente de las superficies del entorno.

(1) Ver definición DB-SUA "Seguridad de utilización y accesibilidad" (2) Obligatorio en áreas de hospitalización y tratamientos intensivos, en escuelas infantiles y en centros de enseñanza primaria o secundaria. (3) En tramos curvos, la huella medirá 28 cm, como mínimo, a una distancia de 50 cm del borde interior y 44 cm, como máximo, en el borde exterior. Además, se cumplirá la relación 0,54 ≤ 2C+H ≤ 0,70 m a 50 cm de ambos extremos. La dimensión de toda huella se medirá, en cada peldaño, según la dirección de la marcha. (4) En zonas de uso público, o que no dispongan de ascensor como alternativa, se prolongará al menos en un lado. En uso sanitario en ambos lados.

RAMPAS DE ITINERARIOS ACCESIBLES (Rgto. Art. 72. DB-SUA 1) Directriz Recta o curvatura de

R ≥ 30,00 m Recta o curvatura de

R ≥ 30,00 m

Anchura ≥ 1,20 m ≥ 1,20 m CUMPLE

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Ficha II -3-

ANEXO I

Tramos de longitud < 3,00 m 10,00 % 10,00 % CUMPLE Tramos de longitud ≥ 3,00 m y < 6,00 m 8,00 % 8,00 % CUMPLE Pendiente longitudinal

(proyección horizontal) Tramos de longitud ≥ 6,00 m 6,00 % 6,00 % CUMPLE

Pendiente transversal ≤ 2 % ≤ 2 % Longitud máxima de tramo (proyección horizontal) ≤ 9,00 m ≤ 9,00 m CUMPLE

Ancho ≥ Ancho de rampa ≥ Ancho de rampa

Fondo ≥ 1,50 m ≥ 1,50 m CUMPLEEspacio libre de obstáculos --- Ø ≥ 1,20 m CUMPLE

Mesetas

Fondo rampa acceso edificio --- ≥ 1,20 m

Anchura = Anchura rampa = Anchura meseta Franja señalizadora pavimento táctil direccional Longitud --- = 0,60 m CUMPLE

Distancia desde la arista de la rampa a una puerta o a pasillos de anchura inferior a 1,20 m. ≥ 1,50 m ---

Dimensión sólido capaz --- De 4,5 cm a 5 cm CUMPLE

Altura De 0,90 m a 1,10 m De 0,65 m a 0,75 m De 0,90 m a 1,10 m CUMPLE

Pasamanos

Prolongación en los extremos a ambos lados (tramos ≥ 3 m) ≥ 0,30 m ≥ 0,30 m CUMPLE

Altura de zócalo o elemento protector lateral en bordes libres (*) ≥ 0,10 m ≥ 0,10 m

En rampas de ancho ≥ 4,00 m se disponen barandillas centrales con doble pasamanos. (*) En desniveles ≥ 0,185 m con pendiente ≥ 6 %, pasamanos a ambos lados y continuo incluyendo mesetas y un zócalo o elemento de protección lateral. El pasamanos es firme y fácil de asir, separado del menos 0,04 m y su sistema de sujeción no interfiere el paso continuo de la mano. Se disponen de pasamanos continuos a ambos lados y diferenciados cromáticamente de las superficies del entorno. Las rampas que salven una altura ≥ 0,55 m., disponen de barandillas o antepechos coronados por pasamanos.

TAPICES RODANTES Y ESCALERAS MECÁNICAS (Rgto. Art. 71. Art. 73) Luz libre --- ≥ 1,00 m Pendiente --- ≤ 12 % Prolongación de pasamanos en desembarques --- 0,45 m Tapiz rodante

Altura de los pasamanos --- ≤ 0,90 m Luz libre --- ≥ 1,00 m

Anchura en el embarque y en el desembarque --- ≥ 1,20 m

Número de peldaños enrasados (entrada y salida) --- ≥ 2,50 m

Velocidad --- ≤ 0,50 m/s

Escaleras mecánicas

Prolongación de pasamanos en desembarques --- ≥ 0,45 m

ASCENSORES ACCESIBLES (art. 74 y DB-SUA Anejo A) Espacio libre en el ascensor Ø ≥ 1,50 m --- Anchura de paso puertas UNE EN 8170:2004 ≥ 0,80 m

Una o dos puertas enfrentadas

1,00 x 1,25 m Superficie útil en

plantas distintas a las de acceso ≤ 1.000 m² Dos puertas en ángulo 1,40 x 1,40 m

Una o dos puertas 1,00 x 1,40 m

Medidas interiores (Dimensiones mínimas) Superficie útil en

plantas distintas a las de acceso > 1 000 ²

Dos puertas en ángulo 1,40 x 1,40 m

1,00 x 1,25 m

El modelo de ascensor accesible elegido y su instalación por el instalador autorizado cumplirán las condiciones de diseño establecidas en el Reglamento , entre las que destacan: Rellano y suelo de la cabina enrasados. Puertas de altura telescópica. Situación botoneras H interior ≤ 1,20 m H exterior ≤ 1,10 m Números en altorrelieve y sistema Braille. Precisión de nivelación ≤ 0,02 m Pasamanos a una altura entre 0,80 - 0,90 m

En cada acceso se colocarán: indicadores luminosos y acústicos de la llegada, indicadores luminosos que señalen el sentido de desplazamiento, en las jambas el número de la planta en braille y arábigo en relieve a una altura ≤ 1,20 m. Esto último se podrá sustituir por un sintetizador de voz.

Ficha II -4-

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ANEXO I

FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES PLAZAS Y ESPACIOS RESERVADOS EN SALAS, RECINTOS Y ESPACIOS EXTERIORES O INTERIORES NORMATIVA DB-SUA DEC. 293/2009(Rgto) ORDENANZA DOC. TÉCNICA

ESPACIOS RESERVADOS (Rgto. Art. 76. DB-SUA 9 y Anejo A)

Dotaciones. En función del uso, actividad y aforo de la edificación deberá cumplimentarse la Tabla justificativa correspondiente, con un mínimo del 1 % o de 2 espacios reservados. Espacio entre filas de butacas --- ≥ 0,50 m

Aproximación frontal ≥ (0,80 x1,20) m ≥ (0,90 x1,20) m Espacio para personas usuarias de silla de ruedas

Aproximación lateral ≥ (0,80 x1,50) m ≥ (0,90 x1,50) m

Plaza para personas con discapacidad auditiva (más de 50 asientos y actividad con componente auditivo). 1 cada 50 plazas o fracción. Disponen de sistema de mejora acústica mediante bucle de inducción magnética u otro dispositivo similar. En escenarios, estrados, etc., la diferencia de cotas entre la sala y la tarima (en su caso) se resuelve con escalera y rampa o ayuda técnica.

FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES DEPENDENCIAS QUE REQUIERAN CONDICIONES DE INTIMIDAD NORMATIVA DB-SUA DEC. 293/2009(Rgto) ORDENANZA DOC. TÉCNICA

ASEOS DE LOS OBLIGADOS POR NORMATIVA ESPECÍFICA (Rgto. Art. 77. DB-SUA 9 y Anejo A)

Aseos aislados 1 aseo accesible por cada 10 inodoros o

fracción

1 aseo accesible (inodoro y lavabo)

Núcleos de aseos 1 aseo accesible por cada 10 inodoros o

fracción 1 aseo accesible

(inodoro y lavabo)

Núcleos de aseos independientes por cada sexo

--- 1 inodoro y 1 lavabo por cada núcleo o

1 aseo aislado

Aseos aislados y núcleos de aseos --- 1 inodoro y 1 lavabo por cada núcleo o

1 aseo aislado

Dotación mínima

En función del uso, actividad y aforo de la edificación, deberá cumplimentarse la Tabla justificativa correspondiente.

Puertas (1) Correderas Abatibles hacia el exterior

(1) Cuenta con sistema que permite desbloquear cerraduras desde el exterior para casos de emergencia

Espacio libre no barrido por las puertas Ø ≥ 1,50 m Ø ≥ 1,50 m

Altura cara superior ≤ 0,85 m De 0,70 m a 0,80 m

Altura ≥ 0,70 m De 0,70 m a 0,80 m Lavabo (sin pedestal) Espacio libre inferior

Profundidad ≥ 0,50 m ---

Espacio de transferencia lateral (2) ≥ 0,80 m

Fondo desde el paramento hasta el borde frontal ≥ 0,75 m ≥ 0,70 m

Altura del asiento del aparato De 0,45 m a 0,50 m De 0,45 m a 0,50 m Inodoro

Altura del pulsador (gran superficie o palanca) De 0,70 m a 1,20 m De 0,70 m a 1,20 m

(2) En aseos de uso público, espacio de transferencia lateral a ambos lados.

Separación entre barras inodoro De 0,65 m a 0,70 m ---

Diámetro sección circular De 0,03 m a 0,04 m De 0,03 m a 0,04 m Separación al paramento u otros elementos De 0,045 m a 0,055 m ≥ 0,045 m

Altura de las barras De 0,70 m a 0,75 m De 0,70 m a 0,75 m Longitud de las barras ≥ 0,70 m ---

Verticales para apoyo. Distancia medida desde el borde del inodoro hacia delante.

--- = 0,30 m

Barras

Dispone de dos barras laterales junto al inodoro, siendo abatible la que posibilita la transferencia lateral. En aseos de uso público las dos.

Si existen más de cinco urinarios se dispone uno cuya altura del borde inferior está situada entre 0,30 y 0,40 m.

Grifería (3) Alcance horizontal desde el asiento --- ≤ 0,60 m

(3) Automática o monomando con palanca alargada tipo gerontológico

Altura de accesorios y mecanismos --- De 0,70 m a 1,20 m Accesorios Espejo Altura borde inferior

Orientable ≥ 10º --- ≤ 0,90 m

Nivel de iluminación. No se admite iluminación con temporización

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Ficha II -5-

ANEXO I

En el interior debe disponer de avisador luminoso y acústico para casos de emergencia cuando sea obligatoria la instalación de sistema de alarma. El avisador estará conectado con sistema de alarma. En zonas de uso público, debe contar con un dispositivo en el interior fácilmente accesible, mediante el cual se pueda transmitir una llamada de asistencia perceptible desde un punto de control que permita a la persona usuaria verificar que su llamada ha sido recibida, o perceptible desde un paso frecuente de personas.

VESTUARIOS, DUCHAS Y PROBADORES (Rgto. Art. 78. DB-SUA 9 y Anejo A) Vestuarios 1 de cada10 o fracción Al menos uno Duchas (uso público) 1 de cada10 o fracción Al menos uno

Probadores (uso público) 1 de cada10 o fracción Al menos uno Dotación mínima

En función del uso, actividad y aforo de la edificación deberá cumplimentarse la Tabla justificativa correspondiente.

Espacio libre de obstáculos Ø ≥ 1,50 m Ø ≥ 1,50 m

Altura de repisas y perchas --- De 0,40 m a 1,20 m

Anchura = 0,40 m ≥ 0,50 m Altura De 0,45 m a 0,50 m ≤ 0,45 m Fondo = 0,40 m ≥ 0,40 m

Vestuario y probador Bancos abatibles y con

respaldo o adosados a pared

Acceso lateral ≥ 0,80 m ≥ 0,70 m Espacio libre de obstáculos Ø ≥ 1,50 m Ø ≥ 1,50 m

Altura de repisas y perchas --- De 0,40 m a 1,20 m

Largo ≥ 1,20 m ≥ 1,80 m

Ancho ≥ 0,80 m ≥ 1,20 m

Pendiente de evacuación de aguas --- ≤ 2 %

Espacio de transferencia lateral al asiento ≥ 0,80 m De 0,80 m a 1,20 m

Altura del maneral del rociador si es manipulable. --- De 0,80 m a 1,20 m

Altura de barras metálicas horizontales --- 0,75 m

Anchura --- ≥ 0,50 m Altura --- ≤ 0,45 m Fondo --- ≥ 0,40 m

Banco abatible

Acceso lateral ≥ 0,80 m ≥ 0,70 m

Duchas

En el lado del asiento existirán barras de apoyo horizontales de forma perimetral en, al menos, dos paredes que forman esquina y una barra vertical en la pared a 0,60 metros de la esquina o del respaldo del asiento.

Diámetro de la sección circular De 0,03 m a 0,04 m De 0,03 m a 0,04 m

Separación al paramento De 0,045 m a 0,055 m ≥ 0,045 m

Fuerza soportable 1,00 kN ---

Altura de las barras horizontales De 0,70 m a 0,75 m De 0,70 m a 0,75 m

Barras

Longitud de las barras horizontales ≥ 0,70 m ---

En el interior debe disponer de avisador luminoso y acústico para casos de emergencia cuando sea obligatoria la instalación de sistema de alarma. El avisador estará conectado con sistema de alarma. En zonas de uso público debe contar con un dispositivo en el interior fácilmente accesible, mediante el cual se transmite una llamada de asistencia perceptible desde un punto de control que permita a la persona usuaria verificar que su llamada ha sido recibida, o perceptible desde un paso frecuente de personas.

DORMITORIOS Y ALOJAMIENTOS ACCESIBLES (Rgto. Art. 79. DB-SUA 9 Anejo A) Dotación Se deberá cumplimentar la Tabla justificativa 1. Edificios, establecimientos o instalaciones de alojamiento.

Anchura del hueco de paso en puertas (En ángulo máxima apertura reducida por grosor hoja ≥ 0,78 m) --- ≥ 0,80 m

Espacio aproximación y transferencia a un lado de la cama --- ≥ 0,90 m

Espacio de paso a los pies de la cama --- ≥ 0,90 m

Frontal a armarios y mobiliario --- ≥ 0,70 m

Espacios de aproximación y circulación

Distancia entre dos obstáculos entre los que se deba circular (elementos constructivos o mobiliario). --- ≥ 0,80 m

Altura de las baldas, cajones y percheros --- De 0,40 a 1,20 m Armarios empotrados Carecen de rodapié en el umbral y su pavimento está al mismo nivel que el de la habitación.

Altura --- ≤ 1,20 m

Separación con el plano de la puerta --- ≥ 0,04 m Sistemas de apertura

Distancia desde el mecanismo de apertura hasta el encuentro en rincón --- ≥ 0,30 m

Carpintería y protecciones exteriores

Ventanas Altura de los antepechos --- ≤ 0,60 m

Altura interruptores --- De 0,80 a 1,20 m Mecanismos

Altura tomas de corriente o señal --- De 0,40 a 1,20 m

(Página 17 de 42)

Ficha II -6-

ANEXO I

Si los alojamientos disponen de aseo, será accesible. Si no disponen de él, existirá un itinerario accesible hasta el aseo accesible exterior al alojamiento.

Instalaciones complementarias: Sistema de alarma que transmite señales visuales visibles desde todo punto interior, incluido el aseo. Avisador luminoso de llamada complementario al timbre. Dispositivo luminoso y acústico para casos de emergencia (desde fuera) Bucle de inducción magnética.

FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES EQUIPAMIENTOS Y MOBILIARIO

NORMATIVA DB-SUA DEC. 293/2009(Rgto) ORDENANZA DOC. TÉCNICA

MOBILIARIO, COMPLEMENTOS Y ELEMENTOS EN VOLADIZO (Rgto. Art. 80. DB-SUA 9 y Anejo A)

El mobiliario deberá respetar una distancia mínima entre dos obstáculos entre los que se deba circular de 0,80 m. La altura de los elementos en voladizo será ≥ 2,20 m.

PUNTOS DE ATENCIÓN ACCESIBLES Y PUNTOS DE LLAMADA ACCESIBLES (Rgto. Art. 81. DB-SUA Anejo A)

Ancho ≥ 0,80 m ≥ 0,80 m

Altura ≤ 0,85 m De 0,70 m a 0,80 m

Alto ≥ 0,70 m ≥ 0,70 m

Ancho ≥ 0,80 m ---

Mostradores de atención al público Hueco bajo el

mostrador

Fondo ≥ 0,50 m ≥ 0,50 m

Altura de la ventanilla --- ≤ 1,10 m Ventanillas de atención al público Altura plano de trabajo ≤ 0,85 m ---

Puntos de atención accesible

Posee un dispositivo de intercomunicación dotado de bucle de inducción u otro sistema adaptado a tal efecto.

Puntos de llamada accesible

Dispone de un sistema de intercomunicación mediante mecanismos accesible, con rótulo indicativo de su función y permite la comunicación bidireccional con personas con discapacidad auditiva.

Banda señalizadora visual y táctil de color contrastado con el pavimento y anchura de 0,40 m., que señalice el itinerario accesible desde la vía pública hasta los puntos de atención y de llamada accesible.

EQUIPAMIENTO COMPLEMENTARIO (Rgto. Art. 82)

Se deberá cumplimentar la Ficha justificativa I. Infraestructuras y urbanismo.

MECANISMOS DE ACCIONAMIENTO Y CONTROL (Rgto. Art. 83, DB-SUA Anejo A)

Altura de mecanismos de mando y control De 0,80 m a 1,20 m De 0,90 a 1,20 m

Altura de mecanismos de corriente y señal De 0,40 m a 1,20 m ---

Distancia a encuentros en rincón ≥ 0,35 m ---

FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES APARCAMIENTOS DE UTILIZACIÓN COLECTIVA EN ESPACIOS EXTERIORES O INTERIORES ADSCRITOS A LOS EDIFICIOS

NORMATIVA DB-SUA DEC. 293/2009 (Rgto) ORDENANZA DOC. TÉCNICA

APARCAMIENTOS (Rgto. Art. 90. DB-SUA 9, Anejo A)

Dotación mínima En función del uso, actividad y aforo de la edificación se deberá cumplimentar la Tabla justificativa correspondiente.

Independiente Esp. libre lateral ≥ 1,20 m --- Batería

Compartida --- Esp. libre lateral ≥ 1,40 m Zona de transferencia

Línea Esp. libre trasero ≥ 3,00m ---

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Ficha II -7-

(Página 19 de 42)

ANEXO I

FICHA II. EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS O INSTALACIONES PISCINAS COLECTIVAS

NORMATIVA DB-SUA DEC. 293/2009(Rgto) ORDENANZA DOC. TÉCNICA

CONDICIONES GENERALES

La piscina debe disponer de los siguientes elementos para facilitar el acceso a los vasos a las personas con movilidad reducida: - Grúa homologada o elevador hidráulico homologado - Escalera accesible

Huella (antideslizante) --- ≥ 0,30 m

Tabica --- ≤ 0,16 m

Ancho --- ≥ 1,20 m

Altura --- De 0,95 m a 1,05 m

Dimensión mayor sólido capaz --- De 0,045 m a 0,05 m

Separación hasta paramento --- ≥ 0,04 m

Escaleras accesibles en piscinas

Pasamanos (a ambos lados)

Separación entre pasamanos intermedios --- ≤ 4,00 m

Rampas accesibles en piscinas de titularidad pública destinadas exclusivamente a uso recreativo

Pendiente (antideslizante) --- ≤ 8 %

Anchura --- ≥ 0,90 m

Altura (doble altura) --- De 0,65 m a 0,75 m De 0,95 m a 1,05 m

Dimensión mayor sólido capaz --- De 0,045 m a 0,05 m

Separación hasta paramento --- ≥ 0,04 m

Rampas accesibles en piscinas

Pasamanos (a ambos lados)

Separación entre pasamanos intermedios --- ≤ 4,00 m

Ancho de borde perimetral de la piscina con cantos redondeados ≥ 1,20 m ---

CARACTERÍSTICAS SINGULARES CONSTRUCTIVAS Y DE DISEÑO

Se disponen zonas de descanso para distancias en el mismo nivel ≥ 50,00 m, o cuando puede darse una situación de espera.

Existen puertas de apertura automática con dispositivos sensibles de barrido vertical, provistas de un mecanismo de minoración de velocidad que no supere 0,50 m/s, dispositivos sensibles que abran en caso de atrapamiento y mecanismo manual de parada del sistema de apertura y cierre. Dispone de mecanismo manual de parada de sistema de apertura.

El espacio reservado para personas usuarias de silla de ruedas es horizontal y a nivel con los asientos, está integrado con el resto de asientos y señalizado. Las condiciones de los espacios reservados: Con asientos en graderío: - Se situarán próximas a los accesos plazas para personas usuarias de silla de ruedas. - Estarán próximas a una comunicación de ancho ≥ 1,20 m. - Las gradas se señalizarán mediante diferenciación cromática y de textura en los bordes - Las butacas dispondrán de señalización numerológica en altorrelieve.

En cines, los espacios reservados se sitúan o en la parte central o en la superior.

Ficha II -8-

ANEXO I

OBSERVACIONES

DECLARACIÓN DE CIRCUNSTANCIAS SOBRE EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA

X Se cumplen todas las prescripciones de la normativa aplicable.

Se trata de una actuación a realizar en un edificio, establecimiento o instalación existente y no se puede cumplir alguna prescripción específica de la normativa aplicable debido a las condiciones físicas del terreno o de la propia construcción o cualquier otro condicionante de tipo histórico, artístico, medioambiental o normativo, que imposibilitan el total cumplimiento de las disposiciones.

En el apartado "Observaciones" de la presente Ficha justificativa se indican, concretamente y de manera motivada, los artículos o apartados de cada normativa que resultan de imposible cumplimiento y, en su caso, las soluciones que se propone adoptar. Todo ello se fundamenta en la documentación gráfica pertinente que acompaña a la memoria. En dicha documentación gráfica se localizan e identifican los parámetros o prescripciones que no se pueden cumplir, mediante las especificaciones oportunas, así como las soluciones propuestas.

En cualquier caso, aun cuando resulta inviable el cumplimiento estricto de determinados preceptos, se mejoran las condiciones de accesibilidad preexistentes, para lo cual se disponen, siempre que ha resultado posible, ayudas técnicas. Al efecto, se incluye en la memoria del proyecto, la descripción detallada de las características de las ayudas técnicas adoptadas, junto con sus detalles gráficos y las certificaciones de conformidad u homologaciones necesarias que garanticen sus condiciones de seguridad. No obstante, la imposibilidad del cumplimiento de determinadas exigencias no exime del cumplimiento del resto, de cuya consideración la presente Ficha justificativa es documento acreditativo.


Ildefonso Coronel Mantero Miguel A, Pérez de Diego Arquitecto Técnico Ingeniero T. Industrial

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Ficha II -9-

ANEXO I

TABLA 5. USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES

ACCESOS (Artículo 64)

SUPERFICIE CAPACIDAD AFORO

Hasta 2 > 2

ASCENSORES (Artículo 69)

PLAZAS O ESPACIOS RESERVADOS PERSONAS USUARIAS

DE SILLA DE RUEDAS (art. 76, DB SUA)

ASEOS* (Rgto. art. 77 DB SUA)

PLAZAS DE APARCAMIENTOS** (Rgto. art. 90 DB SUA)

DE ACTIVIDADES CULTURALES Y

SOCIALES DEC. 293/2009

(RGTO) D. TÉCN. DEC.

293/2009 (RGTO)

D. TÉCN. DEC. 293/2009 (RGTO) D. TÉCN. DEC. 293/2009

(RGTO) D. TÉCN. DEC. 293/2009

(RGTO) CTE DB SUA

D. TÉCN. DEC. 293/2009 (RGTO) D. TÉCN. DEC. 293/2009 (RGTO)

CTE DB SUA D. TÉCN.

Hasta 1.000 m2 1 1 1 cada 3 o fracción 1 cada 2 núcleos

1 cada 10 aislados 1 cada 33 plazas o fracción Museos

> 1.000 m2 1 3 2 cada 3 o fracción

1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada 33 plazas o fracción

Hasta 100 personas 1 1 2

1,50 %, mínimo 2 Hasta 500 personas 1 2

Salas de conferencias

> 500 personas 1 3

1,00 %, mínimo 2


Hasta 1.000 m2 236’36 1 CUMPLE 1 1 cada 2 núcleos 1 cada 10 aislados CUMPLE 1 cada 33 plazas o fracción CUMPLE

Salas de exposiciones > 1.000 m2 1 2

1 cada 3 o fracción


Hasta 1.000 m2 1 2 1 cada 2 núcleos 1 cada 10 aislados 1 cada 33 plazas o fracción

Centros cívicos > 1.000 m2 1 3


1 cada núcleo

1 cada 5 aislados 1 cada 33 plazas o fracción

Hasta 1.000 m2 1 2 1 cada 2 núcleos 1 cada 10 aislados 1 cada 33 plazas o fracción

Bibliotecas, ludotecas, videotecas y hemerotecas > 1.000 m2 1 3



Recintos de ferias y verbenas populares Todos Todos Todos 1 cada núcleo


Casetas de feria Todas Todos Todos 1 1 cada 33 plazas o fracción

Palacios de exposiciones y congresos Todos Todos Todos Todos 1 cada núcleo


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Ficha II-14-

Proyecto de Reforma de nave para exhibición agrícola y ganadera, finca “Huerto Ramírez”, EL Almendro, (Huelva)

Excma. Diputación de Huelva

PLIEGO DE CONDICIONES



Excma. Diputación de Huelva Pagina 1

PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES.

PLIEGO PARTICULAR:

- DISPOSICIONES GENERALES

- CONDICIONES FACULTATIVAS

- CONDICIONES ECONÓMICAS

- CONDICIONES TÉCNICAS

PROYECTO: Proyecto de Reforma de nave para exhibición agrícola y ganadera Finca “Huerto Ramírez”, El Almendro, Huelva

PROMOTOR: Excma. Diputación de Huelva

SITUACIÓN: Finca “Huerto Ramírez”, El Almendro (Huelva)

ARQUITECTO TÉCNICO: Ildefonso M. Coronel Mantero

INGENIERO T. INDUSTRIAL: Miguel A. Pérez de Diego

P.E.M: 146.190,18 €




A.- PLIEGO PARTICULAR

CAPITULO PRELIMINAR: DISPOSICIONES GENERALES

Naturaleza y objeto del pliego

Documentación del contrato de obra

CAPITULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS

EPÍGRAFE 1º: DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS

EI Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial de Obra

EI Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial, directores de Ejecución

El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra

EI Constructor

El Promotor-El Coordinador de Gremios

EPÍGRAFE 2º: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA

Verificación de los documentos del Proyecto

Plan de Seguridad y Salud

Oficina en la obra

Representación del Contratista

Presencia del Constructor en la obra

Trabajos no estipulados expresamente

Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del Proyecto

Reclamaciones contra las órdenes de la Dirección Facultativa

Recusación por el Contratista del personal nombrado por el Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial

Faltas de personal

EPÍGRAFE 3. º: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES

Caminos y accesos

Replanteo

Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos

Orden de los trabajos

Facilidades para otros Contratistas

Ampliación del Proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor

Prórroga por causa de fuerza mayor

Responsabilidad de la Dirección Facultativa en el retraso de la obra

Condiciones generales de ejecución de los trabajos

Obras ocultas

Trabajos defectuosos

Vicios ocultos




De los materiales y de los aparatos. Su procedencia

Presentación de muestras

Materiales no utilizables

Materiales y aparatos defectuosos

Gastos ocasionados por pruebas y ensayos

Limpieza de las obras

Obras sin prescripciones

EPÍGRAFE 4. º: DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS

De las recepciones provisionales

Documentación final de la obra

Medición definitiva de los trabajos y liquidación provisional de la obra

Plazo de garantía

Conservación de las obras recibidas provisionalmente

De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida

CAPITULO II: CONDICIONES ECONÓMICAS

EPÍGRAFE l.º

Principio general

EPÍGRAFE 2 º: FIANZAS Y GARANTÍAS

Fianzas

Fianza provisional

Ejecución de trabajos con cargo a la fianza

De su devolución en general

Devolución de la fianza en el caso de efectuarse recepciones parciales

EPÍGRAFE 3.º: DE LOS PRECIOS

Composición de los precios unitarios

Precios de contrata. Importe de contrata

Precios contradictorios

Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas

Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios

De la revisión de los precios contratados

Acopio de materiales

EPÍGRAFE 4.º: OBRAS POR ADMINISTRACIÓN

Administración

Obras por Administración directa

Obras por Administración delegada o indirecta

Liquidación de obras por Administración

Abono al Constructor de las cuentas de Administración delegada




Normas para la adquisición de los materiales y aparatos

Responsabilidad del Constructor en el bajo rendimiento de los obreros

Responsabilidad del Constructor

EPÍGRAFE 5.º: DE LA VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS

Formas varias de abono de las obras

Relaciones valoradas y certificaciones

Mejoras de obras libremente ejecutadas

Abono de trabajos presupuestados con partida alzada

Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados

Pagos

Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía

EPÍGRAFE 6.º: DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS

Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de terminación de las obras

Demora de los pagos

EPÍGRAFE 7.º: VARIOS

Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios

Unidades de obras defectuosas pero aceptables

Seguro de las obras

Conservación de la obra

Uso por el Contratista de edificios o bienes del propietario

CAPITULO III: CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES.

EPÍGRAFE 1.º: CONDICIONES GENERALES

Calidad de los materiales

Pruebas y ensayos de los materiales

Materiales no consignados en proyecto

Condiciones generales de ejecución

EPÍGRAFE 2.º: CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES

CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

Movimiento de tierras

Hormigones

Albañilería

Revestimientos

Carpintería metálica

Pintura

Fontanería

Calefacción




Instalación eléctrica. Baja Tensión

Instalación de iluminación interior

Instalación de iluminación de emergencia

Precauciones a adoptar

EPÍGRAFE 3.º: CONTROL DE LA OBRA

Control de hormigón

EPÍGRAFE 4.º: OTRAS CONDICIONES

CAPITULO IV: ANEXOS - CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES




CAPITULO PRELIMINAR

DISPOSICIONES GENERALES

NATURALEZA Y OBJETO DEL PLIEGO GENERAL.

Artículo 1. EI presente Pliego de Condiciones particulares del Proyecto tiene por finalidad regular la ejecución de las obras fijando los niveles técnicos y de calidad exigibles, precisando Ias intervenciones que corresponden, según el contrato y con arreglo a la legislación aplicable, al Promotor o dueño de la obra, al Contratista o constructor de la misma, sus técnicos y encargados, al Arquitecto y al Aparejador o Arquitecto Técnico, así como las relaciones entre todos ellos y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra.

DOCUMENTACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA.

Artículo 2. Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de prelación en cuanto al valor de :sus especificaciones en caso de omisión o aparente contradicción:

1.º Las condiciones fijadas en el propio documento de contrato de empresa o arrendamiento de obra, si existiera.

2.º Memoria, planos, mediciones y presupuesto.

3.º El presente Pliego de Condiciones particulares.

4.º El Pliego de Condiciones de la Dirección general de Arquitectura.

Las órdenes e instrucciones de Ia Dirección facultativa de las obras se incorporan al Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones.

En cada documento, Ias especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas, las mediciones prevalecen sobre la memoría, y en los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala.

CAPITULO I

CONDICIONES FACULTATIVAS

EPÍGRAFE 1.º

DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS

EL ARQUITECTO TÉCNICO Y EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL, DIRECTORES DE OBRA:

Artículo 3. Corresponde al Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial, directores de Obra:

a) Comprobar la adecuación de la cimentación proyectada a las características reales del suelo.

b) Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.

c) Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que · se produzcan e impartir las instrucciones complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución arquitectónica.




d) Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la dirección con función propia en aspectos parciales de su especialidad.

e) Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor en el acto de la recepción.

f) Preparar la documentación final de la obra y expedir y suscribir en unión del Aparejador o Arquitecto Técnico, el certificado final de la misma.

EL ARQUITECTO TÉCNICO Y EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL, directores de Ejecución:

Artículo 4. Corresponde al Arquitecto Técnico y al Ingeniero Técnico Industrial:

a) Redactar el documento de estudio y análisis del Proyecto con arreglo a lo previsto en el epígrafe 1.4. de R.D. 314/1979, de 19 de Enero.

b) Planificar, a la vista del proyecto arquitectónico, del contrato y de la normativa técnica de aplicación, el control de calidad y económico de las obras.

c) Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en unión del Arquitecto y del Constructor. ,

d) Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas de obligado cumplimiento y a las reglas de buenas construcciones.

EL COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

Artículo 5. Corresponde al Coordinador de seguridad y salud :

a) Aprobar antes del comienzo de la obra, el Plan de Seguridad y Salud redactado por el constructor

b) Tomas las decisiones técnicas y de organización con el fin de planificar los distintos trabajos o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente.

c) Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas, los subcontratistas y los trabajadores autónomos apliquen de manera coherente y responsable los principios de acción preventiva.

d) Contratar las instalaciones provisionales, los sistemas de seguridad y salud, y la aplicación correcta de los métodos de trabajo.

e) Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a las obras.

EL CONSTRUCTOR

Artículo 6. Corresponde al Constructor:

a) Organizar los trabajos de construcción, redactando los planes de obra que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.

b) Elaborar, antes del comienzo de las obras, el Plan de Seguridad y Salud de la obra en aplicación del estudio correspondiente, y disponer, en todo caso, la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo.




c) Suscribir con el Ingeniero Técnico Industrial y el Arquitécto Técnico, el acta de replanteo de la obra..

d) Ostentar la Jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los subcontratistas y trabajadores autónomos.

e) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción del Aparejador o Arquitecto Técnico, los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación.

f) Llevar a cabo la ejecución material de las obras de acuerdo con el proyecto, las normas técnicas de obligado cumplimiento y las reglas de la buena construcción.

g)Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones que se practiquen en el mismo.

h) Facilitar al Aparejador o Arquitecto Técnico y al Ingenierio Técnico Industrial con antelación suficiente, los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido.

i) Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final.

j) Suscribir con el Promotor el acta de recepción de la obra.

k) Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra.

EL PROMOTOR - COORDINADOR DE GREMIOS

Artículo 7. Corresponde al Promotor- Coordinador de Gremios:

Cuando el promotor, cuando en lugar de encomendar la ejecución de las obras a un contratista general, contrate directamente a varias empresas o trabajadores autónomos para la realización de determinados trabajos de la obra, asumirá las funciones definitivas para el constructor en el artículo 6.

EPÍGRAFE 2.º

DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA

VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO

Artículo 8. Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor manifestará que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario, solicitará por escrito las aclaraciones pertinentes.

OFICINA EN LA OBRA

Artículo 9. El Constructor habilitará en la obra una oficina. En dicha oficina tendrá siempre con Contratista a disposición de la Dirección Facultativa:

- El Proyecto de Ejecución.

- La Licencia de Obras.

- EI Libro de Órdenes y Asistencias.

- EI Plan de Seguridad e Higiene.




- EI Libro de Incidencias.

- EI Reglamento y Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

- La documentación de los seguros mencionados en el artículo 6k .

Dispondrá además el Constructor una oficina para la Dirección facultativa, convenientemente acondicionada para que en ella se pueda trabajar con normalidad a cualquier hora de la jornada.

REPRESENTACIÓN DEL CONTRATISTA

Artículo 10. EI Constructor viene obligado a comunicar al promotor y a la Dirección Facultativa, la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá el carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas decisiones competen a la contrata.

Serán sus funciones las del Constructor según se especifica en el artículo 6.

Cuando la importancia de las obras lo requiera y así se consigne en el Pliego de "Condiciones particulares de índole facultativa", el Delegado del Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los casos.

EI incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Arquitecto para ordenar la paralización de las obras sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.

PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR EN LA OBRA

Artículo 11. EI Constructor, por si o por medio de sus técnicos, o encargados estará presente durante Ia jornada legal de trabajo y acompañará al Arquitecto o al Aparejador o Arquitecto Técnico, en las visitas que hagan a Las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para Ia comprobación de mediciones y liquidaciones.

TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE

Artículo 12. Es obligación de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena construcción y aspecto de Las obras, aun cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Arquitecto dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.

Se requerirá reformado de proyecto con consentimiento expreso del promotor, toda variación que suponga incremento de precios de alguna unidad de obra en más del 20 por 100 ó del total del presupuesto en más de un 10 por 100.

INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO

Artículo 13. Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán al Constructor, pudiendo éste solicitar que se le comuniquen por escrito, con detalles necesarios para la correcta ejecución de la obra.




Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quién la hubiere dictado, el cual dará al Constructor el correspondiente recibo, si éste lo solicitase.

Artículo 14. EI Constructor podrá requerir del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado.

RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DE LA DIRECCION FACULTATIVA

Artículo 15. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra Las órdenes o instrucciones dimanadas de Ia Dirección Facultativa, solo podrá presentarlas, ante el promotor, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Arquitecto, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones.

RECUSACIÓN POR EL CONTRATISTA DEL PERSONAL NOMBRADO POR EL ARQUITECTO

Artículo 16. EI Constructor no podrá recusar a los Arquitectos, Aparejadores o personal encargado por éstos de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte del promotor se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones.

Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos procederá de acuerdo con lo estipulado en el artículo precedente, pero sin que por esta causa puedan interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos.

FALTAS DEL PERSONAL

Artículo 17. EI Arquitecto, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación.

Artículo 18. EI Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Contrato de obras y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.

EPÍGRAFE 3.º

PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES

CAMINOS Y ACCESOS

Artículo 19. EI Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta.

EI Coordinador de seguridad y salud podrá exigir su modificación o mejora.

REPLANTEO

Artículo 20. EI Constructor iniciará Las obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando Las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluido en su oferta.




EI Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Aparejador o Arquitecto Técnico y una vez esto haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Arquitecto, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite.

COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Artículo 21. EI Constructor dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Contrato suscrito con el Promotor, desarrollándolas en Ia forma necesaria para que dentro de los períodos parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se Lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.

De no existir mención alguna al respecto en el contrato de obra, se estará al plazo previsto en el Estudio de Seguridad y Salud, y si este tampoco lo contemplara, las obras deberán comenzarse un mes antes de que venza el plazo previsto en las normativas urbanísticas de aplicación.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Ingeniero Técnico Industrial y al Arquitecto Técnico y al Coordinador de seguridad y salud del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación.

ORDEN DE LOS TRABAJOS

Artículo 22. En general, Ia determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa.

FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS

Artículo 23. De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.

En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva Ia Dirección Facultativa.

AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR

Artículo 24. Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Arquitecto en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.

EI Constructor está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga.

PRORROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR

Artículo 25. Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prorroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Arquitecto. Para ello, el Constructor expondrá, en escrito dirigido al Arquitecto, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.




RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA

Artículo 26. EI Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Artículo 27. Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad impartan el Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial o el Coordinador de seguridad y salud, al Constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de conformidad con lo especificado en el artículo 12.

OBRAS OCULTAS

Artículo 28. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del edificio, el constructor levantará los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por triplicado, entregándose: uno, al Ingeniero Técnico Industrial; otro, al Arquitécto Técnico; y, el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones.

TRABAJOS DEFECTUOSOS

Artículo 29. EI Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en el Proyecto, y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento.

Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción sin reservas del edificio, es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala ejecución o por Ia deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exonere de responsabilidad el control que compete al Ingeniero Técnico Industrial y al Arquitecto Técnico, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Aparejador o Arquitecto Técnico advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Arquitecto de la obra, quien resolverá.

VICIOS OCULTOS

Artículo 30. Si el Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción de la obra, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia a la Dirección de Obra.

Los gastos que se ocasionen serán de cuenta del Constructor, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario serán a cargo del Promotor.




DE LOS MATERIALES Y DE LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA

Artículo 31. EI Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de 'todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Proyecto preceptúe una procedencia determinada.

Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el Constructor deberá presentar al Arquitecto Técnico y al Ingeniero Técnico Industrial una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos.

PRESENTACIÓN DE MUESTRAS

Artículo 32. A petición del Arquitecto Técnico y del Ingeniero Técnico Industrial, el Constructor le presentará las muestras de los materiales siempre con la antelación prevista en el Calendario de la Obra.

MATERIALES NO UTILIZABLES

Artículo 33. EI Constructor, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de Las excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra.

Se retirarán de ésta o se Llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el Proyecto.

Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene el Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial, pero acordando previamente con el Constructor su justa tasación, teniendo en cuenta el valor de dichos materiales y los gastos de su transporte.

MATERIALES Y APARATOS DEFECTUOSOS

Artículo 34. Cuando los materiales, elementos de instalaciones o aparatos no fuesen de la calidad prescrita en este Pliego, o no tuvieran la preparación en él exigida o, en fin, cuando la falta de prescripciones formales de aquél, se reconociera o demostrara que no eran adecuados para su objeto, el Arquitecto a instancias del Aparejador o Arquitecto Técnico, dará orden al Constructor de sustituirlos por otros que satisfagan las condiciones o llenen el objeto a que se destinen.

Si a los quince (15) días de recibir el Constructor orden de que retire los materiales que no estén en condiciones, no ha sido cumplida, podrá hacerlo el Promotor cargando los gastos a Ia contrata.

Si los materiales, elementos de instalaciones o aparatos fueran de calidad inferior a la preceptuada pero no defectuosos, y aceptables a juicio del Arquitecto Técnico y al Ingeniero Técnico Industrial, se recibirán pero con la rebaja del precio que aquél determine, a no ser que el Constructor prefiera sustituirlos por otros en condiciones.

GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS

Artículo 35. Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta del Constructor.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.




LIMPIEZA DE LAS OBRAS

Artículo 36. Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer Las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar Las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto.

OBRAS SIN PRESCRIPCIONES

Artículo 37. En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en el Proyecto, el Constructor se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a lo dispuesto en el Pliego General de la Dirección General de Arquitectura, o en su defecto, en lo dispuesto en las Normas Tecnológicas de la Edificación (NTE), cuando estas sean aplicables.

EPÍGRAFE 4.º

DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS

DE LAS RECEPCIONES PROVISIONALES

Artículo 38. Treinta días antes de dar fin a las obras, comunicará el Arquitecto al Promotor la proximidad de su terminación a fin de convenir la fecha para el acto de recepción provisional.

Esta se realizará con la intervención del Promotor, del Constructor, del Ingeniero Técnico Industrial y del Arquitecto Técnico. Se convocará también a los restantes técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o unidades especializadas.

Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un Certificado Final de Obra y si alguno lo exigiera, se levantará un acta con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas sin reservas.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se darán al Constructor las oportunas instrucciones para remediar los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción de la obra.

Si el Constructor no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con pérdida de la fianza o de la retención practicada por el Promotor.

DOCUMENTACIÓN FINAL DE LA OBRA

Artículo 39. EI Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial facilitará al Promotor la documentación final de las obras, con las especificaciones y contenido dispuestos por la legislación vigente.

MEDICIÓN DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS Y LIQUIDACIÓN PROVISIONAL DE LA OBRA

Artículo 40. Recibidas las obras, se procederá inmediatamente por el Aparejador o Arquitecto Técnico a su medición definitiva, con precisa asistencia del Constructor o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por el Arquitecto con su firma, servirá para el abono por la Propiedad del saldo resultante salvo la cantidad retenida en concepto de fianza o recepción.




PLAZO DE GARANTÍA

Artículo 41. EI plazo de garantía deberá estipularse en el Contrato suscrito entre la Propiedad y el Constructor y en cualquier caso nunca deberá ser inferior a un año.

Si durante el primer año el constructor no llevase a cabo las obras de conservación o reparación a que viniese obligado, estas se llevarán a cabo con cargo a la fianza o a la retención.

CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE

Artículo 42. Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre Las recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo del Contratista.

Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la guarda, limpieza y reparaciones causadas por el uso correrán a cargo del propietario y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán a cargo de Ia contrata.

DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA

Artículo 43. En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Contrato suscrito entre el Promotor y el Constructor, o de no existir plazo, en el que establezca el Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial, la maquinaria, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa.

Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán con los trámites establecidos en el artículo 35.

Para las obras y trabajos no terminados pero aceptables a juicio del Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial, se efectuará una sola y definitiva recepción.

CAPITULO II

CONDICIONES ECONÓMICAS

EPÍGRAFE 1.º

PRINCIPIO GENERAL

Artículo 44. Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas.

Artículo 45. El Promotor, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de pago.

EPÍGRAFE 2.º

FIANZAS Y GARANTIAS

Artículo 46. EI contratista garantizará la correcta ejecución de los trabajos en la forma prevista en el Proyecto.




FIANZA PROVISIONAL

Artículo 47. En el caso de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito provisional para tomar parte en ella se especificará en el anuncio de la misma.

EI Contratista a quien se haya adjudicado la ejecución de una obra o servicio para la misma, deberá depositar la fianza en el punto y plazo fijados en el anuncio de la subasta.

La falta de cumplimiento de este requisito dará lugar a que se declare nula la adjudicación, y el adjudicatario perderá el depósito provisional que hubiese hecho para tomar parte en Ia subasta.

EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA

Artículo 48. Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas. el Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial Directores de la obra, en nombre y representación del Promotor, los ordenará ejecutar a un tercero, o, podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza o garantía, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Promotor, en el caso de que el importe de la fianza o garantía no bastare para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo.

DE SU DEVOLUCIÓN EN GENERAL

Artículo 49. La fianza o garantía retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de treinta (30) días una vez transcurrido el año de garantía. El Promotor podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos.

DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA O GARANTIA EN EL CASO DE EFECTUARSE RECEPCIONES PARCIALES

Artículo 50. Si el Promotor, con la conformidad del Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Directores de obra, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza o cantidades retenidas como garantía.

EPÍGRAFE 3.º

DE LOS PRECIOS

COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS

Artículo 51. EI cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.

Se considerarán Costes Directos

a) La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra.

b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.

c) Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales.




d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra.

e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.

Se considerarán Costes Indirectos

Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.

Se considerarán Gastos Generales

Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la Administración, legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos.

Beneficio Industrial

EI beneficio industrial del Contratista será el pactado en el Contrato suscrito entre el Promotor y el Constructor.

Precio de Ejecución Material

Se denominará Precio de Ejecución material el resultado obtenido por la suma de los Costes Directos más Costes Indirectos.

Precio de Contrata

EI precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos Generales y el Beneficio Industrial.

EI IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.

PRECIOS DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA

Artículo 52. En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a tanto alzado, se entiende por Precio de contrata el que importa el coste total de la unidad de obra. EI Beneficio Industrial del Contratista se fijará en ele contrato entre el contratista y el Promotor.

PRECIOS CONTRADICTORIOS

Artículo 53. Se producirán precios contradictorios sólo cuando el Promotor por medio del Arquitecto decida introducir unidades nuevas o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.

EI Contratista estará obligado a efectuar los cambios.

A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre la DT y el Contratista antes de comenzar Ia ejecución de los trabajos. Si subsiste la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.




Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato.

FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS

Artículo 54. En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respecto de la aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obras ejecutadas. Se estará a lo previsto en primer lugar, al Pliego Particular de Condiciones Técnicas y en segundo lugar, al Pliego de Condiciones particulares, y en su defecto, a lo previsto en las Normas Tecnológicas de la Edificación.

DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS

Artículo 55. Contratándose las obras a tanto alzado, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el incremento no alcance, en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el calendario, un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del importe total del presupuesto de Contrato.

Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente revisión de acuerdo con lo previsto en el contrato, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 3 por 100.

No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta.

ACOPIO DE MATERIALES

Artículo 56. EI Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que el Promotor ordene por escrito.

Los materiales acopiados, una vez abonados por el Promotor son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista, siempre que así se hubiese convenido en el contrato.

EPÍGRAFE 4.º

OBRAS POR ADMINISTRACIÓN

ADMINISTRACIÓN

Artículo 57. Se denominan "Obras por Administración" aquellas en las que las gestiones que se precisan para su realización las Lleva directamente el propietario, bien por si o por un representante suyo o bien por mediación de un constructor. En tal caso, el propietario actúa como Coordinador de Gremios, aplicándosele lo dispuesto en el artículo 7 del presente Pliego de Condiciones Particulares .

Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades siguientes:

a) Obras por administración directa.

b) Obras por administración delegada o indirecta.

OBRA POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA

Artículo 58. Se denominas 'Obras por Administración directa" aquellas en las que el Promotor por si o por mediación de un representante suyo, que puede ser el propio Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Inudustrial Directores de obra, expresamente autorizado a estos efectos, Lleve directamente las gestiones precisas para la ejecución de la obra,




adquiriendo los materiales, contratando su transporte a la obra y, en suma interviniendo directamente en todas las operaciones precisas para que el personal y los obreros contratados por él puedan realizarla; en estas obras el constructor, si lo hubiese, o el encargado de su realización, es un mero dependiente del propietario, ya sea como empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es quien reúne en sí, por tanto, la doble personalidad de Promotor y Contratista.

OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DELEGADA O INDIRECTA

Artículo 59. Se entiende por 'Obra por Administración delegada o indirecta" la que convienen un Propietario y un Constructor para que éste, por cuenta de aquél y como delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se precisen y se convengan.

Son por tanto, características peculiares de las Obras por Administración delegada o indirecta las siguientes:

a) Por parte del Promotor, la obligación de abonar directamente o por mediación del Constructor todos los gastos inherentes à la realización de los trabajos convenidos, reservándose el Promotor la facultad de poder ordenar, bien por sí o por medio del Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial Directores de obra, en su representación, el orden y la marcha de los trabajos, la elección de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en suma, todos los elementos que crea preciso para regular la realización de los trabajos convenidos.

b) Por parte del Constructor, la obligación de Llevar la gestión práctica de los trabajos, aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares precisos y, en suma, todo lo que, en armonía con su cometido, se requiera para la ejecución de los trabajos, percibiendo por ello del Promotor un tanto por ciento (%) prefijado sobre el importe total de los gastos efectuados y abonados por el Constructor.

LIQUIDACIÓN DE OBRAS POR ADMINISTRACIÓN

Artículo 60. Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración delegada o indirecta, regirán las normas que a tales fines se establezcan en las "Condiciones particulares de índole económica" vigentes en la obra; a falta de ellas, las cuentas de administración las presentará el Constructor al Promotor, en relación valorada a la que deberá acompañarse y agrupados en el orden que se expresan los documentos siguientes todos ellos conformados por el Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial:

a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el documento adecuado que justifique el depósito o el empleo de dichos materiales en la obra.

b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en la legislación vigente, especificando el número de horas trabajadas en las obras por los operarios de cada oficio y su categoría, acompañando. a dichas nóminas una relación numérica de los encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones especializados y sueltos, listeros, guardas, etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo a que correspondan las nóminas que se presentan.

c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la obra o de retirada de escombros.

d) Los recibos de licencias, impuestos y demás cargas inherentes a la obra que haya pagado o en cuya gestión haya intervenido el Constructor, ya que su abono es siempre de cuenta del Propietario.

A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestión o pago haya intervenido el Constructor se le aplicará, a falta de convenio especial, el porcentaje convenido




en el contrato suscrito entre Promotor y el constructor, entendiéndose que en este porcentaje están incluidos los medios auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los Gastos Generales que al Constructor originen los trabajos por administración que realiza y el Beneficio Industrial del mismo.

ABONO AL CONSTRUCTOR DE LAS CUENTAS DE ADMINISTRACIÓN DELEGADA

Artículo 61. Salvo pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de Administración delegada los realizará el Promotor mensualmente según las partes de trabajos realizados aprobados por el propietario o por su delegado representante.

Independientemente, la dirección de Ejecución de obra redactarán, con igual periodicidad, la medición de la obra realizada, valorándola con arreglo al presupuesto aprobado. Estas valoraciones no tendrán efectos para los abonos al Constructor salvo que se hubiese pactado lo contrario contractualmente.

NORMAS PARA LA ADQUISICIÓN DE LOS MATERIALES Y APARATOS

Artículo 62. No obstante las facultades que en estos trabajos por Administración delegada se reserva el Promotor para la adquisición de los materiales y aparatos, si al Constructor se le autoriza para gestionarlos y adquirirlos, deberá presentar al Promotor, o en su representación a la Dirección Facultativa, los precios y las muestras de los materiales y aparatos ofrecidos, necesitando su previa aprobación antes de adquirirlos.

RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR POR BAJO RENDIMIENTO DE LOS OBREROS

Artículo 63. Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el Constructor a la Dirección de obra, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por la Dirección de obra..

Si hecha esta notificación al Constructor, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen a los normales, el Promotor queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del porcentaje indicado en el articulo 59 b, que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no Llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.

RESPONSABILIDADES DEL CONSTRUCTOR

Artículo 64. En los trabajos de "Obras por Administración delegada", el Constructor solo será responsable de los efectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades por él ejecutadas y también de los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas precisas que en las disposiciones legales vigentes se establecen. En cambio, y salvo lo expresado en el artículo 61 precedente, no será responsable del mal resultado que pudiesen dar los materiales y aparatos elegidos con arreglo a las normas establecidas en dicho artículo.

En virtud de lo anteriormente consignado, el Constructor está obligado a reparar por su cuenta los trabajos defectuosos y a responder también de los accidentes o perjuicios expresados en el párrafo anterior.




EPÍGRAFE 5.º

DE LA VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS

FORMAS VARIAS DE ABONO DE LAS OBRAS

Artículo 65. Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y salvo que en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor se preceptúe otra cosa, el abono de los trabajos se efectuará así:

1.º Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la adjudicación, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el adjudicatario.

2.º Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra, cuyo precio invariable se haya fijado de antemano, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas.

Previa medición y aplicando al total de las diversas unidades de obra ejecutadas, del precio invariable estipulado de antemano para cada una de ellas, se abonará al Contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados con arreglo y sujeción a los documentos que constituyen el Proyecto, los que servirán de base para la medición y valoración de las diversas unidades.

3.º Tanto variable por unidad de obra, según las condiciones en que se realice y los materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes de la DT.

Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso anterior.

4.º Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma que el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor determina.

5.º Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato.

RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES

Artículo 66. En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según Ia medición que habrá practicado la DT.

Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando al resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderada o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego Particular de Condiciones Económicas" respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc.

AI Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación se le facilitarán por el Arquitecto Técnico y el Ingeniero Técnico Industrial los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha del recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos y devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, la DT aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución de la Dirección de obra en la forma referida en los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales".

Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá los directores de la obra, Ia certificación de las obras ejecutadas.




De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza o retención como garantía de correcta ejecución que se haya preestablecido.

EI material acopiado a pie de obra por indicación expresa y por escrito del Promotor, podrá certificarse hasta el noventa por ciento (90 por 100) de su importe, a los precios que figuren en los documentos del Proyecto, sin afectarlos del tanto por ciento de contrata.

Las certificaciones se remitirán al Promotor, dentro del mes siguiente al período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere. En el caso de que Dirección de obra lo exigiera, las certificaciones se extenderán al origen.

MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS

Artículo 67. Cuando el Contratista, incluso con autorización de la Dirección de obra, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio o ejecutase con mayores dimensiones cualquiera parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio de la Dirección de obra, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponder en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.

ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA

Artículo 68. Salvo lo preceptuado en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:

a) Si existen precios contratados para unidades de obras iguales, las presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.

b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados.

c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso la DT indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que de seguirse para Llevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.

ABONO DE AGOTAMIENTOS, ENSAYOS Y OTROS TRABAJOS ESPECIALES NO CONTRATADOS

Artículo 69. Cuando fuese preciso efectuar agotamientos, ensayos, inyecciones y otra clase de trabajos de cualquiera índole especial y ordinaria, que por no estar contratados no sean de cuenta del Contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el Contratista la obligación de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán abonados por el Propietario por separado de la contrata.




Además de reintegrar mensualmente estos gastos al Contratista, se le abonará juntamente con ellos el tanto por ciento del importe total que, en su caso, se especifique en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor.

PAGOS

Artículo 70. Los pagos se efectuarán por el Promotor en los plazos previamente establecidos, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por la Dirección de obra, en virtud de las cuales se verifican aquéllos.

ABONO DE TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE EL PLAZO DE GARANTÍA

Artículo 71. Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se hubieran ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así:

l.º Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin causa justificada no se hubieran realizado por el Contratista a su debido tiempo; y la Dirección de obra exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los precios que figuren en el Presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor, o en su defecto, en el presente Pliego Particulares o en su defecto en los Generales, en el caso de que dichos precios fuesen inferiores a los que rijan en la época de su realización; en caso contrario, se aplicarán estos últimos.

2.º Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos ocasionados por el uso del edificio, por haber sido éste utilizado durante dicho plazo, se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados.

3.º Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, nada se abonará por ellos al Contratista.

EPÍGRAFE 6.º

DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS

IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS

Artículo 72. La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un porcentaje del importe total de los trabajos contratados o cantidad fija, que deberá indicarse en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de obra.

Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargó a la fianza o a la retención.

DEMORA DE LOS PAGOS

Artículo 73. Si el Promotor no efectuase el pago de las obras ejecutadas, dentro del mes siguiente al que se hubiere comprometido, el Contratista tendrá el derecho de percibir la cantidad pactada en el Contrato suscrito con el Promotor, en concepto de intereses de demora, durante el espacio de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada certificación. Si aún transcurrieran dos meses a partir del término de dicho plazo de un mes sin realizarse dicho pago, tendrá derecho el Contratista a la resolución del contrato, procediéndose a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales acopiados, siempre que éstos reúnan las condiciones preestablecidas y que su cantidad no exceda de la necesaria para la terminación de la obra contratada o adjudicada.




No obstante lo anteriormente expuesto, se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el Contratista no justifique que en la fecha de dicha solicitud ha invertido en obra o en materiales acopiados admisibles la parte de presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.

EPÍGRAFE 7.º

VARIOS

MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS

Artículo 74. No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que la Dirección de obra haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto a menos que la Dirección de obra ordene, también por escrito, Ia ampliación de las contratadas.

En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas.

Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando la Dirección de obra introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas.

UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES

Artículo 75. Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio de la Dirección de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.

SEGURO DE LAS OBRAS

Artículo 76. EI Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. EI importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Promotor, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya, y a medida que ésta se vaya realizando. EI reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Promotor podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se le hubiesen abonado, pero solo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por la Dirección de obra..

En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.




Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en Ia póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratarlos, en conocimiento del Promotor, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.

CONSERVACIÓN DE LA OBRA

Artículo 77. Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de Ia obra durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Promotor, la Dirección de obra, en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a Ia guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación, abonándose todo ello por cuenta de la contrata.

AI abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que la Dirección de obra fije, salvo que existan circunstancias que justifiquen que estas operaciones no se realicen.

Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio corra cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar.

En todo caso, ocupado o no el edificio, está obligado el Contratista a revisar y reparar la obra, durante el plazo de garantía, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas".

USO POR EL CONTRATISTA DE EDIFICIO O BIENES DEL PROMOTOR

Artículo 78. Cuando durante Ia ejecución de Las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del Promotor, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a Ia terminación del contrato, en perfecto estado de conservación, reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado.

En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Promotor a costa de aquél y con cargo a la fianza o retención.




CAPITULO III

CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES

EPÍGRAFE 1.º

CONDICIONES GENERALES

Artículo 1. Calidad de los materiales.

Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción.

Los productos de construcción que se incorporen con carácter permanente a los edificios, en función de su uso previsto, llevarán el marcado CE, de conformidad con la Directiva 89/106/CEE de productos de construcción, transpuesta por el Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, modificado por el Real Decreto 1329/1995, de 28 de julio, y disposiciones de desarrollo, u otras Directivas Europeas que les sean de aplicación.

Artículo 2. Pruebas y ensayos de materiales.

Todos los materiales a que este capítulo se refiere podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción.

Artículo 3. Materiales no consignados en proyecto.

Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.

Artículo 4. Condiciones generales de ejecución.

Condiciones generales de ejecución. Todos los trabajos, incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, dé acuerdo con las condiciones establecidas en el artículo 7 del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.




EPÍGRAFE 2.º

CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES

CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

1. Hormigones.

El hormigón armado es un material compuesto por otros dos: el hormigón (mezcla de cemento, áridos y agua y, eventualmente, aditivos y adiciones, o solamente una de estas dos clases de productos) y el acero, cuya asociación permite una mayor capacidad de absorber solicitaciones que generen tensiones de tracción, disminuyendo además la fisuración del hormigón y confiriendo una mayor ductilidad al material compuesto.

Nota: Todos los artículos y tablas citados a continuación se corresponden con la Instrucción EHE "Instrucción de Hormigón Estructural", salvo indicación expresa distinta.

De los componentes.

Productos constituyentes

· Hormigón para armar.

Se tipificará de acuerdo con el artículo 39.2 indicando:

- la resistencia característica especificada, que no será inferior a 25 N/mm2 en hormigón armado, (artículo 30.5) ;

- el tipo de consistencia, medido por su asiento en cono de Abrams, (artículo 30.6);

- el tamaño máximo del árido (artículo 28.2) y

- la designación del ambiente (artículo 8.2.1).

Tipos de hormigón:

A. Hormigón fabricado en central de obra o preparado.

B. Hormigón no fabricado en central.

Materiales constituyentes:

· Cemento.

Los cementos empleados podrán ser aquellos que cumplan la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos (RC-97), correspondan a la clase resistente 32,5 o superior y cumplan las especificaciones del artículo 26 de la Instrucción EHE.

El cemento se almacenará de acuerdo con lo indicado en el artículo 26.3; si el suministro se realiza en sacos, el almacenamiento será en lugares ventilados y no húmedos; si el suministro se realiza a granel, el almacenamiento se llevará a cabo en silos o recipientes que lo aíslen de la humedad.

· Agua.

El agua utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormigón en obra, no contendrá sustancias nocivas en cantidades tales que afecten a las propiedades del hormigón




o a la protección de las armaduras. En general, podrán emplearse todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica.

Se prohíbe el empleo de aguas de mar o salinas análogas para el amasado o curado de hormigón armado, salvo estudios especiales.

Deberá cumplir las condiciones establecidas en el artículo 27.

· Áridos.

Los áridos deberán cumplir las especificaciones contenidas en el artículo 28.

Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales o rocas machacadas, así como otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables.

Los áridos se designarán por su tamaño mínimo y máximo en mm.

El tamaño máximo de un árido grueso será menor que las dimensiones siguientes:

- 0,8 de la distancia horizontal libre entre armaduras que no formen grupo, o entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo mayor de 45º con la dirección del hormigonado;

- 1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo no mayor de 45º con la dirección de hormigonado,

- 0,25 de la dimensión mínima de la pieza, excepto en los casos siguientes:

- Losa superior de los forjados, donde el tamaño máximo del árido será menor que 0,4 veces el espesor mínimo.

- Piezas de ejecución muy cuidada y aquellos elementos en los que el efecto pared del encofrado sea reducido (forjados, que sólo se encofran por una cara), en cuyo caso será menor que 0,33 veces el espesor mínimo.

Los áridos deberán almacenarse de tal forma que queden protegidos de una posible contaminación por el ambiente, y especialmente, por el terreno, no debiendo mezclarse de forma incontrolada las distintas fracciones granulométricas.

Deberán también adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo posible la segregación, tanto durante el almacenamiento como durante el transporte.

· Otros componentes.

Podrán utilizarse como componentes del hormigón los aditivos y adiciones, siempre que se justifique con la documentación del producto o los oportunos ensayos que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón ni representar peligro para la durabilidad del hormigón ni para la corrosión de armaduras.

En los hormigones armados se prohíbe la utilización de aditivos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosión de las armaduras.




La Instrucción EHE recoge únicamente la utilización de cenizas volantes y el humo de sílice (artículo 29.2).

· Armaduras pasivas: Serán de acero y estarán constituidas por:

- Barras corrugadas:

Los diámetros nominales se ajustarán a la serie siguiente:

6- 8- 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 25 - 32 y 40 mm

- Mallas electrosoldadas:

Los diámetros nominales de los alambres corrugados empleados se ajustarán a la serie siguiente:

5 - 5,5 - 6- 6,5 - 7 - 7,5 - 8- 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 10,5 - 11 - 11,5 - 12 y 14 mm.

- Armaduras electrosoldadas en celosía:

Los diámetros nominales de los alambres, lisos o corrugados, empleados se ajustarán a la serie siguiente:

5 - 6- 7 - 8- 9 - 10 y 12 mm.

Cumplirán los requisitos técnicos establecidos en las UNE 36068:94, 36092:96 y 36739:95 EX, respectivamente, entre ellos las características mecánicas mínimas, especificadas en el artículo 31 de la Instrucción EHE.

Tanto durante el transporte como durante el almacenamiento, las armaduras pasivas se protegerán de la lluvia, la humedad del suelo y de posibles agentes agresivos. Hasta el momento de su empleo se conservarán en obra, cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros y procedencias.

Control y aceptación

A. Hormigón fabricado en central de obra u hormigón preparado.

- Control documental:

En la recepción se controlará que cada carga de hormigón vaya acompañada de una hoja de suministro, firmada por persona física, a disposición de la dirección de obra, y en la que figuren, los datos siguientes:

1. Nombre de la central de fabricación de hormigón.

2. Número de serie de la hoja de suministro.

3. Fecha de entrega.

4. Nombre del peticionario y del responsable de la recepción.

5. Especificación del hormigón:

a. En el caso de que el hormigón se designe por propiedades:

- Designación de acuerdo con el artículo 39.2.




- Contenido de cemento en kilogramos por metro cúbico de hormigón, con una tolerancia de + - 15 kg.

- Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de + - 0,02.

En el caso de que el hormigón se designe por dosificación:

- Contenido de cemento por metro cúbico de hormigón.

- Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de + - 0,02.

- Tipo de ambiente de acuerdo con la tabla 8.2.2.

b. Tipo, clase, y marca del cemento.

c. Consistencia.

d. Tamaño máximo del árido.

e. Tipo de aditivo, según UNE-EN 934-2:98, si lo hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no contiene.

f. Procedencia y cantidad de adición (cenizas volantes o humo de sílice, artículo 29.2) si la hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no contiene.

6. Designación específica del lugar del suministro (nombre y lugar).

7. Cantidad del hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de hormigón fresco.

8. Identificación del camión hormigonera (o equipo de transporte) y de la persona que proceda a la descarga, según artículo 69.2.9.2.

9. Hora límite de uso para el hormigón.

La dirección de obra podrá eximir de la realización del ensayo de penetración de agua cuando, además, el suministrador presente una documentación que permita el control documental sobre los siguientes puntos:

1. Composición de las dosificaciones de hormigón que se va a emplear.

2. Identificación de las materias primas.

3. Copia del informe con los resultados del ensayo de determinación de profundidad de penetración de agua bajo presión realizados por laboratorio oficial o acreditado, como máximo con 6 meses de antelación.

4. Materias primas y dosificaciones empleadas en la fabricación de las probetas utilizadas en los anteriores ensayos, que deberán coincidir con las declaradas por el suministrador para el hormigón empleado en obra.

- Ensayos de control del hormigón.

El control de la calidad del hormigón comprenderá el de su resistencia, consistencia y durabilidad:

1. Control de la consistencia (artículo 83.2).




Se realizará siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, en control reducido o cuando lo ordene la dirección de obra.

2. Control de la durabilidad (artículo 85).

Se realizará el control documental, a través de las hojas de suministro, de la relación a/c y del contenido de cemento.

Si las clases de exposición son III o IV o cuando el ambiente presente cualquier clase de exposición específica, se realizará el control de la penetración de agua.

Se realizará siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, en control reducido o cuando lo ordene la dirección de obra.

3. Control de la resistencia (artículo 84).

Con independencia de los ensayos previos y característicos (preceptivos si no se dispone de experiencia previa en materiales, dosificación y proceso de ejecución previstos), y de los ensayos de información complementaria, la Instrucción EHE establece con carácter preceptivo el control de la resistencia a lo largo de la ejecución del elemento mediante los ensayos de control, indicados en el artículo 88.

Ensayos de control de resistencia:

Tienen por objeto comprobar que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de proyecto. El control podrá realizarse según las siguientes modalidades:

1. Control a nivel reducido (artículo 88.2).

2. Control al 100 por 100, cuando se conozca la resistencia de todas las amasadas (artículo 88.3).

3. Control estadístico del hormigón cuando sólo se conozca la resistencia de una fracción de las amasadas que se colocan (artículo 88.4 de la Instrucción EHE). Este tipo de control es de aplicación general a obras de hormigón estructural. Para la realización del control se divide la obra en lotes con unos tamaños máximos en función del tipo de elemento estructural de que se trate. Se determina la resistencia de N amasadas por lote y se obtiene la resistencia característica estimada. Los criterios de aceptación o rechazo del lote se establecen en el artículo 88.5.

B. Hormigón no fabricado en central.

En el hormigón no fabricado en central se extremarán las precauciones en la dosificación, fabricación y control.


El constructor mantendrá en obra, a disposición de la dirección de obra, un libro de registro donde constará:

1. La dosificación o dosificaciones nominales a emplear en obra, que deberá ser aceptada expresamente por la dirección de obra. Así como cualquier corrección realizada durante el proceso, con su correspondiente justificación.

2. Relación de proveedores de materias primas para la elaboración del hormigón.

3. Descripción de los equipos empleados en la elaboración del hormigón.




4. Referencia al documento de calibrado de la balanza de dosificación del cemento.

5. Registro del número de amasadas empleadas en cada lote, fechas de hormigonado y resultados de los ensayos realizados, en su caso. En cada registro se indicará el contenido de cemento y la relación agua cemento empleados y estará firmado por persona física.

- Ensayos de control del hormigón.

- Ensayos previos del hormigón:

Para establecer la dosificación, el fabricante de este tipo de hormigón deberá realizar ensayos previos, según el artículo 86, que serán preceptivos salvo experiencia previa.

- Ensayos característicos del hormigón:

Para comprobar, en general antes del comienzo de hormigonado, que la resistencia real del hormigón que se va a colocar en la obra no es inferior a la de proyecto, el fabricante de este tipo de hormigón deberá realizar ensayos, según el artículo 87, que serán preceptivos salvo experiencia previa.

- Ensayos de control del hormigón:

Se realizarán los mismos ensayos que los descritos para el hormigón fabricado en central.

De los materiales constituyentes:

· Cemento (artículos 26 y 81.1 de la Instrucción EHE, Instrucción RC-97).

Se establece la recepción del cemento conforme a la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos (RC-97).El responsable de la recepción del cemento deberá conservar una muestra preventiva por lote durante 100 días.


Cada partida se suministrará con un albarán y documentación anexa, que acredite que está legalmente fabricado y comercializado, de acuerdo con lo establecido en el apartado 9, Suministro e Identificación de la Instrucción RC-97.

- Ensayos de control:

Antes de comenzar el hormigonado, o si varían las condiciones de suministro y cuando lo indique la dirección de obra, se realizarán los ensayos de recepción previstos en la Instrucción RC-97 y los correspondientes a la determinación del ión cloruro, según el artículo 26 de la Instrucción EHE.

Al menos una vez cada tres meses de obra y cuando lo indique la dirección de obra, se comprobarán: componentes del cemento, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión y estabilidad de volumen.

- Distintivo de calidad. Marca AENOR. Homologación MICT:

Cuando el cemento posea un distintivo reconocido o un CC-EHE, se le eximirá de los ensayos de recepción. En tal caso, el suministrador deberá aportar la documentación de identificación del cemento y los resultados de autocontrol que se posean.

Con independencia de que el cemento posea un distintivo reconocido o un CC-EHE, si el período de almacenamiento supera 1, 2 ó 3 meses para los cementos de las clases resistentes 52,5, 42,5, 32,5, respectivamente, antes de los 20 días anteriores a su empleo se realizarán




los ensayos de principio y fin de fraguado y resistencia mecánica inicial a 7 días (si la clase es 32,5) o a 2 días (las demás clases).

· Agua (artículos 27 y 81.2).

Cuando no se posean antecedentes de su utilización, o en caso de duda, se realizarán los siguientes ensayos:

- Ensayos (según normas UNE): Exponente de hidrógeno pH. Sustancias disueltas. Sulfatos. Ion Cloruro. Hidratos de carbono. Sustancias orgánicas solubles en éter.

· Áridos (artículo 28).


Cada carga de árido irá acompañada de una hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la dirección de obra, y en la que figuren los datos que se indican en el artículo 28.4.

- Ensayos de control: (según normas UNE): Terrones de arcilla. Partículas blandas (en árido grueso). Materia que flota en líquido de p.e. = 2. Compuesto de azufre. Materia orgánica (en árido fino). Equivalente de arena. Azul de metileno. Granulometría. Coeficiente de forma. Finos que pasan por el tamiz 0,063 UNE EN 933-2:96. Determinación de cloruros. Además para firmes rígidos en viales: Friabilidad de la arena. Resistencia al desgaste de la grava. Absorción de agua. Estabilidad de los áridos.

Salvo que se disponga de un certificado de idoneidad de los áridos que vayan a utilizarse emitido como máximo un año antes de la fecha de empleo, por un laboratorio oficial o acreditado, deberán realizarse los ensayos indicados.

· Otros componentes (artículo 29).


No podrán utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por una persona física.

Cuando se utilicen cenizas volantes o humo de sílice, se exigirá el correspondiente certificado de garantía emitido por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado con los resultados de los ensayos prescritos en el artículo 29.2.

- Ensayos de control:

Se realizarán los ensayos de aditivos y adiciones indicados en los artículos 29 y 81.4 acerca de su composición química y otras especificaciones.

Antes de comenzar la obra se comprobará en todos los casos el efecto de los aditivos sobre las características de calidad del hormigón. Tal comprobación se realizará mediante los ensayos previos citados en el artículo 86.

· Acero en armaduras pasivas:

- Control documental.

a. Aceros certificados (con distintivo reconocido o CC-EHE según artículo 1):

Cada partida de acero irá acompañada de:




- Acreditación de que está en posesión del mismo;

- Certificado específico de adherencia, en el caso de barras y alambres corrugados;

- Certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física, en el que se indiquen los valores límites de las diferentes características expresadas en los artículos 31.2 (barras corrugadas), 31.3 (mallas electrosoldadas) y 31.4 (armaduras básicas electrosoldadas en celosía) que justifiquen que el acero cumple las exigencias contenidas en la Instrucción EHE.

b. Aceros no certificados (sin distintivo reconocido o CC-EHE según artículo 1):

Cada partida de acero irá acompañada de:

- Resultados de los ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y geométricas, efectuados por un organismo de los citados en el artículo 1º de la Instrucción EHE;

- Certificado específico de adherencia, en el caso de barras y alambres corrugados.

- CC-EHE, que justifiquen que el acero cumple las exigencias establecidas en los artículos 31.2, 31.3 y 31.4, según el caso.

- Ensayos de control.

Se tomarán muestras de los aceros para su control según lo especificado en el artículo 90, estableciéndose los siguientes niveles de control:

Control a nivel reducido, sólo para aceros certificados.

Se comprobará sobre cada diámetro:

- que la sección equivalente cumple lo especificado en el artículo 31.1, realizándose dos verificaciones en cada partida;

- no formación de grietas o fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje, mediante inspección en obra.

Las condiciones de aceptación o rechazo se establecen en el artículo 90.5.

Control a nivel normal:

Las armaduras se dividirán en lotes que correspondan a un mismo suministrador, designación y serie. Se definen las siguientes series:

Serie fina: diámetros inferiores o iguales 10 mm.

Serie media: diámetros de 12 a 25 mm.

Serie gruesa: diámetros superiores a 25 mm.

El tamaño máximo del lote será de 40 t para acero certificado y de 20 t para acero no certificado.

Se comprobará sobre una probeta de cada diámetro, tipo de acero y suministrador en dos ocasiones:

- Límite elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura.




Por cada lote, en dos probetas:

- se comprobará que la sección equivalente cumple lo especificado en el artículo 31.1,

- se comprobarán las características geométricas de los resaltos, según el artículo 31.2,

- se realizará el ensayo de doblado-desdoblado indicado en el artículo 31.2 y 31.3.

En el caso de existir empalmes por soldadura se comprobará la soldabilidad (artículo 90.4).

Las condiciones de aceptación o rechazo se establecen en el artículo 90.5.

Compatibilidad

Se prohíbe el empleo de aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón.

Se tomarán las precauciones necesarias, en función de la agresividad ambiental a la que se encuentre sometido cada elemento, para evitar su degradación pudiendo alcanzar la duración de la vida útil acordada. Se adoptarán las prescripciones respecto a la durabilidad del hormigón y de las armaduras, según el artículo 37, con la selección de las formas estructurales adecuadas, la calidad adecuada del hormigón y en especial de su capa exterior, el espesor de los recubrimientos de las armaduras, el valor máximo de abertura de fisura, la disposición de protecciones superficiales en al caso de ambientes muy agresivos y en la adopción de medidas contra la corrosión de las armaduras, quedando prohibido poner en contacto las armaduras con otros metales de muy diferente potencial galvánico.

De la ejecución del elemento.

Preparación

- Deberán adoptarse las medidas necesarias durante el proceso constructivo, para que se verifiquen las hipótesis de carga consideradas en el cálculo de las estructura (empotramientos, apoyos, etc.).

- Además de las especificaciones que se indican a continuación, son de observación obligada todas las normas y disposiciones que exponen la Instrucción de Hormigón Estructural EHE, la Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Forjados Unidireccionales de Hormigón Armado o Pretensado EF-96 y la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-94. En caso de duda o contraposición de criterios, serán efectivos los que den las Instrucciones, siendo intérprete la dirección facultativa de las obras.

- Documentación necesaria para el comienzo de las obras.

- Disposición de todos los medios materiales y comprobación del estado de los mismos.

- Replanteo de la estructura que va a ejecutarse.

- Condiciones de diseño

En zona sísmica, con aceleración sísmica de cálculo mayor o igual a 0.16g, siendo g la aceleración de la gravedad, el hormigón utilizado en la estructura deberá tener una resistencia característica a compresión de, al menos 200 kp/cm2 (20 Mpa), así como el acero de las armaduras será de alta adherencia, de dureza natural, y de límite elástico no superior a 5.100 kp/cm2 (500 Mpa); además, la longitud de anclaje de las barras será de 10 diámetros mayor de lo indicado para acciones estáticas.

Fases de ejecución




• Ejecución de la ferralla

- Corte. Se llevará a cabo de acuerdo con las normas de buena práctica, utilizando cizallas, sierras, discos o máquinas de oxicorte y quedando prohibido el empleo del arco eléctrico.

- Doblado, según artículo 66.3

Las barras corrugadas se doblarán en frío, ajustándose a los planos e instrucciones del proyecto, se realizará con medios mecánicos, con velocidad moderada y constante, utilizando mandriles de tal forma que la zona doblada tenga un radio de curvatura constante y con un diámetro interior que cumpla las condiciones establecidas en el artículo 66.3

Los cercos y estribos podrán doblarse en diámetros inferiores a los indicados con tal de que ello no origine en dichos elementos un principio de fisuración. En ningún caso el diámetro será inferior a 3 cm ni a 3 veces el diámetro de la barra.

En el caso de mallas electrosoldadas rigen también siempre las limitaciones que el doblado se efectúe a una distancia igual a 4 diámetros contados a partir del nudo, o soldadura, más próximo. En caso contrario el diámetro mínimo de doblado no podrá ser inferior a 20 veces el diámetro de la armadura.

No se admitirá el enderezamiento de codos, incluidos los de suministro, salvo cuando esta operación puede realizarse sin daño, inmediato o futuro, para la barra correspondiente.

- Colocación de las armaduras

Las jaulas o ferralla serán lo suficientemente rígidas y robustas para asegurar la inmovilidad de las barras durante su transporte y montaje y el hormigonado de la pieza, de manera que no varíe su posición especificada en proyecto y permitan al hormigón envolventes sin dejar coqueras.

La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, salvo el caso de grupos de barras, será igual o superior al mayor de los tres valores siguientes:

a. 2cm

b. El diámetro de la mayor

c. 1.25 veces el tamaño máximo del árido

- Separadores

Los calzos y apoyos provisionales en los encofrados y moldes deberán ser de hormigón, mortero o plástico o de otro material apropiado, quedando prohibidos los de madera y, si el hormigón ha de quedar visto, los metálicos.

Se comprobarán en obra los espesores de recubrimiento indicados en proyecto, que en cualquier caso cumplirán los mínimos del artículo 37.2.4.

Los recubrimientos deberán garantizarse mediante la disposición de los correspondientes elementos separadores colocados en obra y se dispondrán de acuerdo con lo prescrito en la tabla 66.2.

- Anclajes

Se realizarán según indicaciones del artículo 66.5.




- Empalmes

No se dispondrán más que aquellos empalmes indicados en los planos y los que autorice la dirección de obra.

En los empalmes por solapo, la separación entre las barras será de 4 diámetros como máximo.

En las armaduras en tracción esta separación no será inferior a los valores indicados para la distancia libre entre barras aisladas.

La longitud de solapo será igual a lo indicado en el artículo 66.5.2 y en la tabla 66.6.2.

Para los empalmes por solapo en grupo de barras y de mallas electrosoldadas se ejecutará lo indicado respectivamente, en los artículos 66.6.3 y 66.6.4.

Para empalmes mecánicos se estará a lo dispuesto en el artículo 66.6.6.

Los empalmes por soldadura deberán realizarse de acuerdo con los procedimientos de soldadura descritos en la UNE 36832:97, y ejecutarse por operarios debidamente cualificados.

Las soldaduras a tope de barras de distinto diámetro podrán realizarse siempre que la diferencia entre diámetros sea inferior a 3mm.

• Fabricación y transporte a obra del hormigón

- Criterios generales

Las materias primas se amasarán de forma que se consiga una mezcla íntima y uniforme, estando todo el árido recubierto de pasta de cemento.

La dosificación del cemento, de los áridos y en su caso, de las adiciones, se realizará por peso,

No se mezclarán masas frescas de hormigones fabricados con cementos no compatibles debiendo limpiarse las hormigoneras antes de comenzar la fabricación de una masa con un nuevo tipo de cemento no compatible con el de la masa anterior.

a. Hormigón fabricado en central de obra o preparado

En cada central habrá una persona responsable de la fabricación, con formación y experiencia suficiente, que estará presente durante el proceso de producción y que será distinta del responsable del control de producción.

En la dosificación de los áridos, se tendrá en cuenta las correcciones debidas a su humedad, y se utilizarán básculas distintas para cada fracción de árido y de cemento.

El tiempo de amasado no será superior al necesario para garantizar la uniformidad de la mezcla del hormigón, debiéndose evitar una duración excesiva que pudiera producir la rotura de los áridos.

La temperatura del hormigón fresco debe, si es posible, ser igual o inferior a 30 ºC e igual o superior a 5ºC en tiempo frio o con heladas. Los áridos helados deben ser descongelados por completo previamente o durante el amasado.

b. Hormigón no fabricado en central




La dosificación del cemento se realizará por peso. Los áridos pueden dosificarse por peso o por volumen, aunque no es recomendable este segundo procedimiento.

El amasado se realizará con un período de batido, a la velocidad del régimen, no inferior a noventa segundos.

El fabricante será responsable de que los operarios encargados de las operaciones de dosificación y amasado tengan acreditada suficiente formación y experiencia.

- Transporte del hormigón preparado

El transporte mediante amasadora móvil se efectuará siempre a velocidad de agitación y no de régimen

El tiempo transcurrido entre la adición de agua de amasado y la colocación del hormigón no debe ser mayor a una hora y media.

En tiempo caluroso, el tiempo límite debe ser inferior salvo que se hayan adoptado medidas especiales para aumentar el tiempo de fraguado.

• Cimbras, encofrados y modes (artículo 65)

Serán lo suficientemente estancos para impedir una pérdida apreciable de pasta entre las juntas, indicándose claramente sobre el encofrado la altura a hormigonar y los elementos singulares.

El encofrado (los fondos y laterales) estará limpio en el momento de hormigonar, quedando el interior pintado con desencofrante antes del montaje, sin que se produzcan goteos, de manera que el desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente se hayan de unir para trabajar solidariamente. El empleo de estos productos deberá se expresamente autorizado por la dirección facultativa.

Las superficies internas se limpiarán y humedecerán antes del vertido del hormigón.

La sección del elemento no quedará disminuida en ningún punto por la introducción de elementos del encofrado ni de otros.

No se transmitirán al encofrado vibraciones de motores. El desencofrado se realizará sin golpes y sin sacudidas.

Los encofrados se realizarán de madera o de otro material suficientemente rígido. Podrán desmontarse fácilmente, sin peligro para las personas y la construcción, apoyándose las cimbras, pies derechos, etc. que sirven para mantenerlos en su posición, sobre cuñas, cajas de arena y otros sistemas que faciliten el desencofrado.

Las cimbras, encofrados y moldes poseerán una resistencia y rigidez suficientes para garantizar el cumplimiento de las tolerancias dimensionales y para resistir sin deformaciones perjudiciales las acciones que puedan producirse como consecuencia del proceso de hormigonado, las presiones del hormigón fresco y el método de compactación empleado.

Las caras de los moldes estarán bien lavadas. Los moldes ya usados que deban servir para unidades repetidas serán cuidadosamente rectificados y limpiados.

• Puesta en obra del hormigón

- Colocación, según artículo 70.1




No se colocarán en obra masas que acusen un principio de fraguado.

No se colocarán en obra tongadas de hormigón cuyo espesor sea superior al que permita una compactación completa de la masa.

No se efectuará el hormigonado en tanto no se obtenga la conformidad de la dirección de obra.

El hormigonado de cada elemento se realizará de acuerdo con un plan previamente establecido en el que se deberán tenerse en cuenta las deformaciones previsibles de encofrados y cimbras.

En general, se controlará que el hormigonado del elemento, se realice en una jornada.

Se adoptarán las medidas necesarias para que, durante el vertido y colocación de las masas de hormigón, no se produzca disgregación de la mezcla, evitándose los movimientos bruscos de la masa, o el impacto contra los encofrados verticales y las armaduras.

Queda prohibido el vertido en caída libre para alturas superiores a un metro.

- Compactación, según artículo 70.2.

Se realizará mediante los procedimientos adecuados a la consistencia de la mezcla, debiendo prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie.

Como criterio general el hormigonado en obra se compactará por:

Picado con barra: los hormigones de consistencia blanda o fluida, se picarán hasta la capa inferior ya compactada

Vibrado enérgico: Los hormigones secos se compactarán, en tongadas no superiores a 20 cm.

Vibrado normal en los hormigones plásticos o blandos.

- Juntas de hormigonado, según artículo 71.

Las juntas de hormigonado, que deberán, en general, estar previstas en el proyecto, se situarán en dirección lo más normal posible a la de las tensiones de compresión, y allí donde su efecto sea menos perjudicial, alejándolas, con dicho fin, de las zonas en las que la armadura esté sometida a fuertes tracciones. Se les dará la forma apropiada que asegure una unión lo más íntima posible entre el antiguo y el nuevo hormigón.

Cuando haya necesidad de disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto se dispondrán en los lugares que apruebe la dirección de obra, y preferentemente sobre los puntales de la cimbra. Se evitarán juntas horizontales.

No se reanudará el hormigonado de las mismas sin que hayan sido previamente examinadas y aprobadas, si procede, por la dirección de obra.

Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido suelto y se retirará la capa superficial de mortero utilizando para ello chorro de arena o cepillo de alambre. Se prohibe a tal fin el uso de productos corrosivos.

Para asegurar una buena adherencia entre el hormigón nuevo y el antiguo se eliminará todad lechada existente en el hormigón endurecido, y en el caso de que esté seco, se humedecerá antes de proceder al vertido del nuevo hormigón.




No se autorizará el hormigonado directo sobre superficies de hormigón que hayan sufrido los efectos de las heladas, sin haber retirado previamente las partes dañadas por el hielo.

- Hormigonado en temperaturas extremas.

La temperatura de la masa del hormigón en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será inferior a 5ºC.

Se prohibe verter el hormigón sobre elementos cuya temperatura sea inferior a 0ºC.

En general se suspenderá el hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40ºC o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes, pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0ºC.

El empleo de aditivos anticongelantes requerirá una autorización expresa, en cada caso, de la dirección de obra.

Cuando el hormigonado se efectúe en tiempo caluroso, se adoptarán las medidas oportunas para evitar la evaporación del agua de amasado, en particular durante el transporte del hormigón y para reducir la temperatura de la masa.

Para ello, los materiales y encofrados deberán estar protegidos el soleamiento y una vez vertido se protegerá la mezcla del sol y del viento, para evitar que se deseque.

- Curado del hormigón, según artículo 74.

Se deberán tomas las medidas oportunas para asegurar el mantenimiento de la humedad del hormigón durante el fraguado y primer período de endurecimiento, mediante un adecuado curado. Este se prolongará durante el plazo necesario en función del tipo y clase de cemento, de la temperatura y grado de humedad del ambiente, etc. y será determinada por la dirección de obra.

Si el curado se realiza mediante riego directo, éste se hará sin que produzca deslavado de la superficie y utilizando agua sancionada como aceptable por la práctica.

Queda prohibido el empleo de agua de mar.

- Descimbrado, desencofrado y desmoldeo, según artículo 75.

Las operaciones de descimbrado, desencofrado y desmoldeo no se realizarán hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar, con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a los que va a estar sometido, durante y después de estas operaciones, y en cualquier caso, precisarán la autorización de la dirección de obra.

En el caso de haber utilizado cemento de endurecimiento normal, pueden tomarse como referencia los períodos mínimos de la tabla 75.

Acabados

Las superficies vistas, una vez desencofradas o desmoldeadas, no presentarán coqueras o irregularidades que perjudiquen al comportamiento de la obra a a su aspecto exterior.

Para los acabados especiales se especificarán los requisitos directamente o bien mediante patrones de superficie.

Para el recubrimiento o relleno de las cabezas de anclaje, orificios, entalladuras, cajetines, etc., que deba efectuarse una vez terminadas las piezas, en general se utilizarán morteros




fabricados con masas análogas a las empleadas en el hormigonado de dichas piezas, pero retirando de ellas los áridos de tamaño superior a 4mm. Todas las superficies de mortero se acabarán de forma adecuada.


• Comprobaciones previas al comienzo de la ejecución:

- Directorio de agentes involucrados

- Existencia de libros de registro y órdenes reglamentarios.

- Existencia de archivo de certificados de materias, hojas de suministro, resultados de control, documentos de proyecto y sistema de clasificación de cambios de proyecto o de información complementaria.

- Revisión de planos y documentos contractuales.

- Existencia de control de calidad de materiales de acuerdo con los niveles especificados

- Comprobación general de equipos: certificados de tarado, en su caso.

- Suministro y certificado de aptitud de materiales.

• Comprobaciones de replanteo y geométricas

- Comprobación de cotas, niveles y geometría.

- Comprobación de tolerancias admisibles.

• Cimbras y andamiajes

- Existencia de cálculo, en los casos necesarios.

- Comprobación de planos

- Comprobación de cotas y tolerancias

- Revisión del montaje

• Armaduras

- Disposición, número y diámetro de barras, según proyecto.

- Corte y doblado,

- Almacenamiento

- Tolerancias de colocación

- Recubrimientos y separación entre armaduras. Utilización de calzos, separadores y elementos de suspensión de las armaduras para obtener el recubrimiento adecuado y posición correcta.

- Estado de anclajes, empalmes y accesorios.

• Encofrados




- Estanqueidad, rigidez y textura.

- Tolerancias.

- Posibilidad de limpieza, incluidos los fondos.

- Geometría.

• Transporte, vertido y compactación del hormigón.

- Tiempos de transporte

- Limitaciones de la altura de vertido. Forma de vertido no contra las paredes de la excavación o del encofrado.

- Espesor de tongadas.

- Localización de amasadas a efectos del control de calidad del material.

- Frecuencia del vibrador utilizado

- Duración, distancia y profundidad de vibración en furnción del espesor de la tongada (cosido de tongadas).

- Vibrado siempre sobre la masa hormigón.

• Curado del hormigón

- Mantenimiento de la humedad superficial en los 7 primeros días.

- Protección de superficies.

- Predicción meteorológica y registro diario de las temperaturas.

- Actuaciones:

- En tiempo frío: prevenir congelación

- En tiempo caluroso: prevenir el agrietamiento en la masa del hormigón

- En tiempo lluvioso: prevenir el lavado del hormigón

- En tiempo ventoso: prevenir evaporación del agua

Temperatura registrada menor o igual a –4ºC o mayor o igual a 40ºC, con hormigón fresco: Investigación.

• Juntas

- Disposición y tratamiento de la superficie del hormigón endurecido para la continuación del hormigonado (limpieza no enérgica y regado).

- Tiempo de espera

- Armaduras de conexión.

- Posición, inclinación y distancia.




- Dimensiones y sellado, en los casos que proceda.

• Desmoldeado y descimbrado

- Control de sobrecargas de construcción

- Comprobación de los plazos de descimbrado

• Comprobación final

- Reparación de defectos y limpieza de superficies

- Tolerancias dimensionales. En caso de superadas, invetigación.

Se comprobará que las dimensiones de los elementos ejecutados presentan unas desviaciones admisibles para el funcionamiento adecuado de la construcción. El autor del proyecto podrá adoptar el sistema de tolerancias de la Instrucción EHE, Anejo 10, completado o modificado según estime oportuno.

Conservación hasta la recepción de las obras

Durante la ejecución se evitará la actuación de cualquier carga estática o dinámica que pueda provocar daños irreversibles en los elementos ya hormigonados.

Medición y Abono.

EI hormigón se medirá y abonará por metro cúbico realmente vertido en obra, midiendo entre caras interiores de encofrado de superficies vistas. En las obras de cimentación que no necesiten encofrado se medirá entre caras de terreno excavado. En el caso de que en el Cuadro de Precios la unidad de hormigón se exprese por metro cuadrado como es el caso de soleras, forjado, etc., se medirá de esta forma por metro cuadrado realmente ejecutado, incluyéndose en las mediciones todas las desigualdades y aumentos de espesor debidas a las diferencias de la capa inferior. Si en el Cuadro de Precios se indicara que está incluido el encofrado, acero, etc., siempre se considerará la misma medición del hormigón por metro cúbico o por metro cuadrado. En el precio van incluidos siempre los servicios y costos de curado de hormigón.

2. Morteros.

Dosificación de morteros.

Se fabricarán los tipos de morteros especificados en las unidades de obra, indicándose cual ha de emplearse en cada caso para la ejecución de las distintas unidades de obra.

Fabricación de morteros.

Los morteros se fabricarán en seco, continuándose el batido después de verter el agua en la forma y cantidad fijada, hasta obtener una plasta homogénea de color y consistencia uniforme sin palomillas ni grumos.

Medición y abono.

EI mortero suele ser una unidad auxiliar y, por tanto, su medición va incluida en las unidades a las que sirve: fábrica de ladrillos, enfoscados, pavimentos, etc. En algún caso excepcional se medirá y abonará por metro cúbico, obteniéndose su precio del Cuadro de Precios si lo hay u obteniendo un nuevo precio contradictorio.

3. Encofrados.




Elementos auxiliares destinados a recibir y dar forma a la masa de hormigón vertida, hasta su total fraguado o endurecimiento.

Según el sistema y material de encofrado se distinguen los siguientes tipos:

1. Sistemas tradicionales de madera, montados en obra.

2. Sistemas prefabricados, de metal y/o madera, de cartón o de plástico.

De los componentes.


· Material encofrante.

Superficie en contacto con el elemento a hormigonar, constituida por tableros de madera, chapas de acero, moldes de poliestireno expandido, cubetas de polipropileno, tubos de cartón, etc.

· Elementos de rigidización.

El tipo de rigidización vendrá determinado por el tipo y las características de la superficie del encofrado.

Con los elementos de rigidización se deberá impedir cualquier abolladura de la superficie y deberá tener la capacidad necesaria para absorber las cargas debidas al hormigonado y poder transmitirlas a los elementos de atirantamiento y a los apoyos.

· Elementos de atirantamiento.

En encofrados de muros, para absorber las compresiones que actúan durante el hormigonado sobre el encofrado se atarán las dos superficies de encofrado opuestas mediante tirantes de alambres. La distancia admisible entre alambres está en función de la capacidad de carga de los elementos de rigidización.

· Elementos de arriostramiento.

En encofrados de forjados se dispondrán elementos de arriostramiento en cruz entre los elementos de apoyo para garantizar la estabilidad del conjunto.

· Elementos de apoyo y diagonales de apuntalamiento.

Los apoyos y puntales aseguran la estabilidad del encofrado y transmiten las cargas que se produzcan a elementos de construcción ya existentes o bien al subsuelo.

· Elementos complementarios.

Piezas diseñadas para sujeción y unión entre elementos, acabados y encuentros especiales.

· Productos desencofrantes.

Compatibilidad

Se prohíbe el empleo de aluminio en moldes que hayan de estar en contacto con el hormigón.

Si se reutilizan encofrados se limpiarán con cepillo de alambre para eliminar el mortero que haya quedado adherido a la superficie y serán cuidadosamente rectificados.




Se evitará el uso de gasóleo, grasa corriente o cualquier otro producto análogo, pudiéndose utilizar para estos fines barnices antiadherentes compuestos de siliconas, o preparados a base de aceites solubles en agua o grasa diluida.

De la ejecución del elemento.

Preparación

Se replantearán las líneas de posición del encofrado y se marcarán las cotas de referencia.

Se planificará el encofrado de cada planta procediéndose, en general, a la ejecución de encofrados de forma que se hormigonen en primer lugar los elementos verticales, como soportes y muros, realizando los elementos de arriostramiento como núcleos rigidizadores o pantallas, antes de hormigonar los elementos horizontales o inclinados que en ellos se apoyen, salvo estudio especial del efecto del viento en el conjunto del encofrado.

En elementos de hormigón inclinados, como vigas-zanca, tiros de escalera o rampas, será necesario que en sus extremos, el encofrado se apoye en elemento estructural que impida su deslizamiento.

Se localizarán en cada elemento a hormigonar las piezas que deban quedar embebidas en el hormigón, como anclajes y manguitos.

Cuando el elemento de hormigón se considere que va a estar expuesto a un medio agresivo, no se dejarán embebidos separadores o tirantes que sobresalgan de la superficie del hormigón.

Fases de ejecución

· Montaje de encofrados.

Se seguirán las prescripciones señaladas para la ejecución de elementos estructurales de hormigón armado en el artículo 65 de la Instrucción EHE.

Antes de verter el hormigón se comprobará que la superficie del cofre se presenta limpia y húmeda y que se han colocado correctamente, además de las armaduras, las piezas auxiliares que deban ir embebidas en el hormigón, como manguitos, patillas de anclaje y calzos o separadores.

Antes del vertido se realizará una limpieza a fondo, en especial en los rincones y lugares profundos de los elementos desprendidos (clavos, viruta, serrín, etc., recomendándose el empleo de chorro de agua, aire o vapor). Para ello, en los encofrados estrechos o profundos, como los de muros y pilares, se dispondrán junto al fondo aberturas que puedan cerrarse después de efectuada la limpieza.

Un aspecto de importancia es asegurar los ajustes de los encofrados para evitar movimientos ascensionales durante el hormigonado.

Los encofrados laterales de paramentos vistos deben asegurar una gran inmovilidad, no debiendo admitir flechas superiores a 1/300 de la distancia libre entre elementos estructurales, adoptando si es preciso la oportuna contraflecha.

Es obligatorio tener preparados dispositivos de ajuste y corrección (gatos, cuñas, puntales ajustables, etc.) que permitan corregir movimientos apreciables que se presenten durante el hormigonado.

- Resistencia y rigidez.




Los encofrados y las uniones entre sus distintos elementos, tendrán resistencia suficiente para soportar las acciones que sobre ellos vayan a producirse durante el vertido y la compactación del hormigón, y la rigidez precisa para resistirlas, de modo que las deformaciones producidas sean tales que los elementos del hormigón, una vez endurecidos, cumplan las tolerancias de ejecución establecidas.

- Condiciones de paramento.

Los encofrados tendrán estanquidad suficiente para impedir pérdidas apreciables de lechada de cemento dado el sistema de compactación previsto.

La circulación entre o sobre los encofrados, se realizará evitando golpearlos o desplazarlos.

Cuando el tiempo transcurrido entre la realización del encofrado y el hormigonado sea superior a tres meses se hará una revisión total del encofrado.

· Desencofrado.

Los encofrados se construirán de modo que puedan desmontarse fácilmente sin peligro para la construcción.

El desencofrado se realizará sin golpes y sin causar sacudidas ni daños en el hormigón.

Para desencofrar los tableros de fondo y planos de apeo se tomará el tiempo fijado en el artículo 75º de la Instrucción EHE, con la previa aprobación de la dirección facultativa una vez comprobado que el tiempo transcurrido es no menor que el fijado. Las operaciones de desencofrado se realizarán cuando el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar, con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.

Cuando los tableros ofrezcan resistencia al desencofrar se humedecerá abundantemente antes de forzarlos o previamente se aplicará en su superficie un desencofrante, antes de colocar la armadura, para que ésta no se engrase y perjudique su adherencia con el hormigón. Dichos productos no deben dejar rastros en los paramentos de hormigón, ni deslizar por las superficies verticales o inclinadas de los moldes o encofrados. Además, el desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente se hayan de unir para trabajar solidariamente.

Los productos desencofrantes se aplicarán en capas continuas y uniformes sobre la superficie interna del encofrado, colocándose el hormigón durante el tiempo en que sean efectivos.

Acabados

Para los elementos de hormigón que vayan a quedar vistos se seguirán estrictamente las indicaciones de la dirección facultativa en cuanto a formas, disposiciones y material de encofrado, y el tipo de desencofrantes permitidos.


Puntos de observación sistemáticos:

· Cimbras:

- Superficie de apoyo suficiente de puntales y otros elementos para repartir cargas.

- Fijación de bases y capiteles de puntales. Estado de las piezas y uniones.




- Correcta colocación de codales y tirantes.

- Buena conexión de las piezas contraviento.

- Fijación y templado de cuñas.

- Correcta situación de juntas de estructura respecto a proyecto.

· Encofrado:

- Dimensiones de la sección encofrada. Altura.

- Correcto emplazamiento. Verticalidad.

- Contraflecha adecuada en los elementos a flexión.

- Estanquidad de juntas de tableros, en función de la consistencia del hormigón y forma de compactación. Limpieza del encofrado.

- Recubrimientos según especificaciones de proyecto.

- Unión del encofrado al apuntalamiento, impidiendo todo movimiento lateral o incluso hacia arriba (levantamiento), durante el hormigonado.

· Descimbrado. Desencofrado:

- Tiempos en función de la edad, resistencia y condiciones de curado.

- Orden de desapuntalamiento.

- Flechas y contraflechas. Combas laterales. En caso de desviación de resultados previstos, investigación.

- Defectos superficiales. En su caso, orden de reparación.

- Tolerancias dimensionales. En caso de superadas, investigación.


Se mantendrá la superficie limpia de escombros y restos de obra, evitándose que actúen cargas superiores a las de cálculo, con especial atención a las dinámicas.

Cuando se prevea la presencia de fuertes lluvias, se protegerá el encofrado mediante lonas impermeabilizadas o plásticos.

Medición y abono.

Los encofrados se medirán siempre por metros cuadrados de superficie en contacto con el hormigón, no siendo de abono las obras o excesos de encofrado, así como los elementos auxiliares de sujeción o apeos necesarios para mantener el encofrado en una posición correcta y segura contra esfuerzos de viento, etc. En este precio se incluyen además, los desencofrantes y las operaciones de desencofrado y retirada del material. En el caso de que en el cuadro de precios esté incluido el encofrado la unidad de hormigón, se entiende que tanto el encofrado como los elementos auxiliares y el desencofrado van incluidos en la medición del hormigón.

4. Albañilería.




Sección 4.01 Fábrica de ladrillo.

Cerramiento de ladrillo cerámico tomado con mortero compuesto por cemento y/o cal, arena, agua y a veces aditivos, que constituye fachadas compuestas de varias hojas, con / sin cámara de aire, pudiendo ser sin revestir (ladrillo caravista), o con revestimiento, de tipo continuo o aplacado.

De los componentes


· Cerramiento sin cámara de aire: estará formado por las siguientes hojas:

- Con / sin revestimiento exterior: si el aislante se coloca en la parte exterior de la hoja principal de ladrillo, podrá ser de mortero cola armado con malla de fibra de vidrio de espesor mínimo acabado con revestimiento plástico delgado, etc. Si el aislante se coloca en la parte interior, podrá ser de mortero bastardo (Cemento:cal:arena), etc.

- Hoja principal de ladrillo, formada por :

- Ladrillos: cumplirán las siguientes condiciones que se especifican en el Pliego general de condiciones para la recepción de los ladrillos cerámicos en las obras de construcción, RL-88. Los ladrillos presentarán regularidad de dimensiones y forma que permitan la obtención de tendeles de espesor uniforme, igualdad de hiladas, paramentos regulares y asiento uniforme de las fábricas, satisfaciendo para ello las características dimensionales y de forma Para asegurar la resistencia mecánica, durabilidad y aspecto de las fábricas, los ladrillos satisfarán las condiciones relativas a masa, resistencia a compresión, heladicidad, eflorescencias, succión y coloración especificadas. Los ladrillos no presentarán defectos que deterioren el aspecto de las fábricas y de modo que se asegure su durabilidad; para ello, cumplirán las limitaciones referentes a fisuras, exfoliaciones y desconchados por caliche.

- Mortero: en la confección de morteros, se utilizarán las cales aéreas y orgánicas clasificadas en la Instrucción para la Recepción de Cales RCA-92. Las arenas empleadas cumplirán las limitaciones relativas a tamaño máximo de granos, contenido de finos, granulometría y contenido de materia orgánica establecidas en la Norma NBE FL-90. Asimismo se admitirán todas las aguas potables y las tradicionalmente empleadas. En caso de duda, el agua deberá cumplir las condiciones de acidez, contenido en sustancias disueltas, sulfatos, cloruros., especificadas en las normas UNE. Por otro lado, el cemento utilizado cumplirá las exigencias en cuanto a composición, características mecánicas, físicas y químicas que establece la Instrucción para la recepción de cementos RC-97.

Los posibles aditivos incorporados al mortero antes de o durante el amasado, llegarán a obra con la designación correspondiente según normas UNE, así como la garantía del fabricante de que el aditivo, agregado en las proporciones y condiciones previstas, produce la función principal deseada. Las mezclas preparadas, (envasadas o a granel) en seco para morteros llevarán el nombre del fabricante y la dosificación según la Norma NBE-FL-90, así como la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias de los morteros tipo.

La resistencia a compresión del mortero estará dentro de los mínimos establecidos en la Norma NBE FL-90; su consistencia, midiendo el asentamiento en cono de Abrams, será de 17+ - 2 cm. Asimismo, la dosificación seguirá lo establecido en la Norma NBE FL-90 (Tabla 3.5), en cuanto a partes en volumen de sus componentes.

En caso de fábrica de ladrillo caravista, será adecuado un mortero algo menos resistente que el ladrillo: un M-8 para un ladrillo R-10, o un M-16 para un ladrillo R-20.




- Revestimiento intermedio: se colocará sólo en caso de que la hoja exterior sea de ladrillo caravista. Será de enfoscado de mortero bastardo (Cemento:cal:arena), mortero de cemento hidrófugo, etc.

- Aislamiento térmico: podrá ser de lana mineral, paneles de poliuretano, de poliestireno expandido, de poliestireno extrusionado, etc., según las especificaciones recogidas en el subcapítulo ENT Termoacústicos del presente Pliego de Condiciones.

- Hoja interior: (sólo en caso de que el aislamiento vaya colocado en el interior): podrá ser de hoja de ladrillo cerámico, panel de cartón-yeso sobre estructura portante de perfiles de acero galvanizado, panel de cartón-yeso con aislamiento térmico incluido, fijado con mortero, etc.

- Revestimiento interior: será de guarnecido y enlucido de yeso y cumplirá lo especificado en el pliego del apartado ERPG Guarnecidos y enlucidos.

· Cerramiento con cámara de aire ventilada: estará formado por las siguientes hojas:

- Con / sin revestimiento exterior: podrá ser mediante revestimiento continuo o bien mediante aplacado pétreo, fibrocemento, cerámico, compuesto, etc.

- Hoja principal de ladrillo.

- Cámara de aire: podrá ser ventilada o semiventilada. En cualquier caso tendrá un espesor mínimo de 4 cm y contará con separadores de acero galvanizado con goterón. En caso de revestimiento con aplacado, la ventilación se producirá a través de los elementos del mismo.

- Aislamiento térmico.

- Hoja interior.

- Revestimiento interior.


· Ladrillos:

Cuando los ladrillos suministrados estén amparados por el sello INCE, la dirección de obra podrá simplificar la recepción, comprobando únicamente el fabricante, tipo y clase de ladrillo, resistencia a compresión en kp/cm2, dimensiones nominales y sello INCE, datos que deberán figurar en el albarán y, en su caso, en el empaquetado. Lo mismo se comprobará cuando los ladrillos suministrados procedan de Estados miembros de la Unión Europea, con especificaciones técnicas especificas, que garanticen objetivos de seguridad equivalentes a los proporcionados por el sello INCE.

- Identificación, clase y tipo. Resistencia (según RL-88). Dimensiones nominales.

- Distintivos: Sello INCE-AENOR para ladrillos caravista.

- Ensayos: con carácter general se realizarán ensayos, conforme lo especificado en el Pliego General de Condiciones para la Recepción de los Ladrillos Cerámicos en las Obras de Construcción, RL-88 de características dimensionales y defectos, nódulos de cal viva, succión de agua y masa. En fábricas caravista, los ensayos a realizar, conforme lo especificado en las normas UNE, serán absorción de agua, eflorescencias y heladicidad. En fábricas exteriores en zonas climáticas X e Y se realizarán ensayos de heladicidad.

· Morteros:

- Identificación:




- Mortero: tipo. Dosificación.

- Cemento: tipo, clase y categoría.

- Agua: fuente de suministro.

- Cales: tipo. Clase.

- Arenas (áridos): tipo. Tamaño máximo.

- Distintivos:

- Mortero: Documento de Idoneidad Técnica o bien otros sistemas de certificación de la calidad del fabricante.

- Cemento: Marca AENOR u Homologación del Ministerio de Fomento.

- Arenas: Marca AENOR u Homologación por el Ministerio de Fomento.

- Ensayos:

- Mortero: resistencia a compresión y consistencia con Cono de Abrams.

- Cemento: resistencia a compresión. Tiempos de fraguado. Expansión por agujas de Le Chatelier. Pérdida al fuego. Residuo insoluble. Trióxido de azufre. Cloruros Cl. Sulfuros. Oxido de aluminio. Puzolanidad.

- Agua: exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono, sustancias orgánicas solubles en éter.

- Cales: análisis químico de cales en general según RCA-92, finura de molido de cales aéreas y finura de molido, fraguado y estabilidad de volumen de cales hidráulicas.

- Arenas: materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08.

· Aislamiento térmico:

Cumplirá todo lo referente a control y aceptación especificado en el subcapítulo ENT Termoacústicos, del presente Pliego de Condiciones.

· Panel de cartón-yeso:

Cumplirá todo lo referente a control y aceptación especificado en el subcapítulo EFT Tabiques y tableros, del presente Pliego de Condiciones.

· Revestimiento interior y exterior:

Cumplirá todo lo referente a control y aceptación especificado en el subcapítulo ERP Paramentos, del presente Pliego de Condiciones.

Los materiales y equipos de origen industrial, deberán cumplir las condiciones funcionales y de calidad que se fijan en las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a fabricación y control industrial. Cuando el material o equipo llegue a obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, normas o disposiciones, su recepción se realizará comprobando, únicamente, sus características aparentes.

El soporte




Se exigirá la condición de limitación de flecha a los elementos estructurales flectados: vigas de borde o remates de forjado.

Se comprobará el nivel del forjado terminado y si hay alguna irregularidad se rellenará con una torta de mortero

Los perfiles metálicos de los dinteles que conforman los huecos se protegerán con pintura antioxidante, antes de su colocación.

Compatibilidad

Se seguirán las recomendaciones para la utilización de cemento en morteros para muros de fábrica de ladrillo dadas en la Norma NBE FL-90 (Tabla 3.1).

En caso de fachada, la hoja interior del cerramiento podrá ser de paneles de cartón-yeso cuando no lleve instalaciones empotradas o éstas sean pequeñas.

Cuando el aislante empleado se vea afectado por el contacto con agua se emplearán separadores para dejar al menos 1 cm entre el aislante y la cara interna de la hoja exterior.

El empleo de lana de roca o fibra de vidrio hidrofugados en la cámara del aplacado, será sopesado por el riesgo de humedades y de condensación intersticial en climas fríos que requerirían el empleo de barreras de vapor.

En caso de cerramiento de fachada revestido con aplacado, se valorará la repercusión del material de sellado de las juntas en la mecánica del sistema, y la generación de manchas en el aplacado.

En caso de fábricas de ladrillos sílicocalcareos se utilizarán morteros de cal o bastardos.

De la ejecución.

Preparación

Estará terminada la estructura, se dispondrá de los precercos en obra y se marcarán niveles en planta.

En cerramientos exteriores, se sacarán planos y de ser necesario se recortarán voladizos.

Antes del inicio de las fábricas cerámicas, se replantearán; realizado el replanteo, se colocarán miras escantilladas a distancias no mayores que 4 m, con marcas a la altura de cada hilada.

Los ladrillos se humedecerán en el momento de su colocación, para que no absorban el agua del mortero, regándose los ladrillos, abundantemente, por aspersión o por inmersión, apilándolos para que al usarlos no goteen.

Fases de ejecución

· En general:

Las fábricas cerámicas se levantarán por hiladas horizontales enteras, salvo cuando 2 partes tengan que levantarse en distintas épocas, en cuyo caso la primera se dejará escalonada.

Las llagas y tendeles tendrán en todo el grueso y altura de la fabrica el espesor especificado. El espacio entre la última hilada y el elemento superior, se rellenará con mortero cuando hayan transcurrido un mínimo de 24 horas.




Los encuentros de esquinas o con otras fábricas, se harán mediante enjarjes en todo su espesor y en todas las hiladas.

Los dinteles de los huecos se realizará mediante viguetas pretensadas, perfiles metálicos, ladrillo a sardinel, etc.

Las fábricas de ladrillo se trabajarán siempre a una temperatura ambiente que oscile entre 5 y 40 ºC. Si se sobrepasan estos límites, 48 horas después, se revisará la obra ejecutada.

Durante la ejecución de las fábricas cerámicas, se adoptarán las siguientes protecciones:

- Contra la lluvia: las partes recientemente ejecutadas se protegerán con láminas de material plástico o similar, para evitar la erosión de las juntas de mortero.

- Contra el calor: en tiempo seco y caluroso, se mantendrá húmeda la fábrica recientemente ejecutada, para evitar el riesgo de una rápida evaporación del agua del mortero.

- Contra heladas: si ha helado antes de iniciar el trabajo, se revisará escrupulosamente lo ejecutado en las 48 horas anteriores, demoliéndose las zonas dañadas. Si la helada se produce una vez iniciado el trabajo, se suspenderá protegiendo lo recientemente construido.

- Contra derribos: hasta que las fábricas no estén estabilizadas, se arriostrarán y apuntalarán.

- Cuando el viento sea superior a 50 km/h, se suspenderán los trabajos y se asegurarán las fábricas de ladrillo realizadas.

La terminación de los antepechos y del peto de las azoteas se podrá realizar con el propio ladrillo mediante un remate a sardinel, o con otros materiales, aunque siempre con pendiente suficiente para evacuar el agua, y disponiendo siempre un cartón asfáltico, e irán provistas de un goterón.

En cualquier caso, la hoja exterior de ladrillo apoyará 2/3 de su profundidad en el forjado.

Se dejarán juntas de dilatación cada 20 m.

En caso de que el cerramiento de ladrillo constituya una medianera, irá anclado en sus 4 lados a elementos estructurales verticales y horizontales, de manera que quede asegurada su estabilidad, cuidando que los posibles desplomes no invadan una de las propiedades.

El paño de cerramiento dispondrá al menos de 60 mm de apoyo.

· En caso de cerramiento de fachada compuesto de varias hojas y cámara de aire:

Se levantará primero el cerramiento exterior y se preverá la eliminación del agua que pueda acumularse en la cámara de aire. Asimismo se eliminarán los contactos entre las dos hojas del cerramiento, que pueden producir humedades en la hoja interior.

La cámara se ventilará disponiendo orificios en las hojas de fábrica de ladrillo caravista o bien mediante llagas abiertas en la hilada inferior.

Se dejarán sin colocar uno de cada 4 ladrillos de la primera hilada para poder comprobar la limpieza del fondo de la cámara tras la construcción del paño completo.

En caso de ladrillo caravista con juntas verticales a tope, se trasdosará la cara interior con mortero hidrófugo.




En caso de recurrir a angulares para resolver las desigualdades del frente de los forjados y dar continuidad a la hoja exterior del cerramiento por delante de los soportes, dichos angulares estarán galvanizados y no se harán soldaduras en obra.

· En caso de cerramiento de fachada aplacado con cámara de aire:

Los orificios que deben practicarse en el aislamiento para el montaje de los anclajes puntuales deberán ser rellenados posteriormente con proyectores portátiles del mismo aislamiento o recortes del mismo adheridos con colas compatibles. En aplacados ventilados fijados mecánicamente y fuertemente expuestos a la acción del agua de lluvia, deberán sellarse las juntas.

· En caso de cerramiento de fachada con aplacado tomado con mortero, sin cámara de aire:

Se rellenarán las juntas horizontales con mortero de cemento compacto en todo su espesor; el aplacado se realizará después de que el muro de fábrica haya tenido su retracción más importante (45 días después de su terminación).

Acabados

Las fábricas cerámicas quedarán planas y aplomadas, y tendrán una composición uniforme en toda su altura.


Controles durante la ejecución: puntos de observación.

Unidad y frecuencia de inspección: 2 cada 400 m2 en fábrica caravista y cada 600 m2 en fábrica para revestir.

· Replanteo:

- Se comprobará si existen desviaciones respecto a proyecto en cuanto a replanteo y espesores de las hojas.

- En caso de cerramientos exteriores, las juntas de dilatación, estarán limpias y aplomadas. Se respetarán las estructurales siempre.

· Ejecución:

- Barrera antihumedad en arranque de cimentación.

- Enjarjes en los encuentros y esquinas de muros.

- Colocación de piezas: existencia de miras aplomadas, limpieza de ejecución, traba.

- Aparejo y espesor de juntas en fábrica de ladrillo caravista.

- Dinteles: dimensión y entrega.

- Arriostramiento durante la construcción.

- Revoco de la cara interior de la hoja exterior del cerramiento en fábrica caravista.

- Holgura del cerramiento en el encuentro con el forjado superior ( de 2 cm y relleno a las 24 horas).

· Aislamiento térmico:




- Espesor y tipo.

- Correcta colocación. Continuidad.

- Puentes térmicos (capialzados, frentes de forjados soportes).

· Comprobación final:

- Planeidad. Medida con regla de 2 m.

- Desplome. No mayor de 10 mm por planta, ni mayor de 30 mm en todo el edificio.

- En general, toda fábrica de ladrillo hueco deberá ir protegida por el exterior (enfoscado, aplacado, etc.)

· Prueba de servicio:

- Estanquidad de paños de fachada al agua de escorrentía.

Medición y abono

Metro cuadrado de cerramiento de ladrillo cerámico tomado con mortero de cemento y o cal, de una o varias hojas, con o sin cámara de aire, con o sin enfoscado de la cara interior de la hoja exterior con mortero de cemento, incluyendo o no aislamiento térmico, con o sin revestimiento interior y exterior, con o sin trasdosado interior, aparejada, incluso replanteo, nivelación y aplomado, parte proporcional de enjarjes, mermas y roturas, humedecido de los ladrillos y limpieza, incluso ejecución de encuentros y elementos especiales, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.

Mantenimiento.

Uso

No se permitirán sobrecargas de uso superiores a las previstas, ni alteraciones en la forma de trabajo de los elementos estructurales o en las condiciones de arriostramiento.

Sin la autorización del técnico competente no se abrirán huecos en muros resistentes o de arriostramiento, ni se permitirá la ejecución de rozas de profundidad mayor a 1/6 del espesor del muro, ni se realizará ninguna alteración en la fachada.

Conservación

Cuando se precise la limpieza de la fábrica de ladrillo con cara vista, se lavará con cepillo y agua, o una solución de ácido acético.

Reparación. Reposición

En general, cada 10 años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía se realizará una inspección, observando si aparecen en alguna zona fisuras de retracción, o debidas a asientos o a otras causas. Cualquier alteración apreciable debida a desplomes, fisuras o envejecimiento indebido, deberá ser analizada por técnico competente que dictaminará su importancia y peligrosidad, y en su caso las reparaciones que deban realizarse.

Sección 4.02 Tabiques cerámicos.

Tabique de ladrillo cerámico tomado con mortero de cemento y/o cal o yeso, que constituye particiones interiores.




De los componentes


· Ladrillos:

Los ladrillos utilizados cumplirán las siguientes condiciones que se especifican en el Pliego general de condiciones para la recepción de los ladrillos cerámicos en las obras de construcción, RL-88:

Los ladrillos presentarán regularidad de dimensiones y forma que permitan la obtención de tendeles de espesor uniforme, igualdad de hiladas, paramentos regulares y asiento uniforme de las fábricas, satisfaciendo para ello las características dimensionales y de forma Para asegurar la resistencia mecánica, durabilidad y aspecto de las fábricas, los ladrillos satisfarán las condiciones relativas a masa, resistencia a compresión, heladicidad, eflorescencias, succión y coloración especificadas

Los ladrillos no presentarán defectos que deterioren el aspecto de las fábricas y de modo que se asegure su durabilidad; para ello, cumplirán las limitaciones referentes a fisuras, exfoliaciones y desconchados por caliche.

· Mortero:

En la confección de morteros, se utilizarán las cales aéreas y orgánicas clasificadas en la Instrucción para la Recepción de Cales RCA-92. Las arenas empleadas cumplirán las limitaciones relativas a tamaño máximo de granos, contenido de finos, granulometría y contenido de materia orgánica establecidas en la Norma NBE FL-90. Asimismo se admitirán todas las aguas potables y las tradicionalmente empleadas. En caso de duda, el agua deberá cumplir las condiciones de acidez, contenido en sustancias disueltas, sulfatos, cloruros., especificadas en las normas UNE. Por otro lado, el cemento utilizado cumplirá las exigencias en cuanto a composición, características mecánicas, físicas y químicas que establece la Instrucción para la recepción de cementos RC-97.

Los posibles aditivos incorporados al mortero antes de o durante el amasado, llegarán a obra con la designación correspondiente según normas UNE, así como la garantía del fabricante de que el aditivo, agregado en las proporciones y condiciones previstas, produce la función principal deseada.

Las mezclas preparadas, (envasadas o a granel) en seco para morteros llevarán el nombre del fabricante y la dosificación según la Norma NBE-FL-90, así como la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias de los morteros tipo.

La resistencia a compresión del mortero estará dentro de los mínimos establecidos en la Norma NBE FL-90; su consistencia, midiendo el asentamiento en cono de Abrams, será de 17 + - 2 cm. Asimismo, la dosificación seguirá lo establecido en la Norma NBE FL-90 (Tabla 3.5), en cuanto a partes en volumen de sus componentes.

· Revestimiento interior:

Será de guarnecido y enlucido de yeso, etc. Cumplirá las especificaciones recogidas en el subcapítulo ERP Paramentos del presente Pliego de Condiciones.


· Ladrillos:

Cuando los ladrillos suministrados estén amparados por el sello INCE, la dirección de obra podrá simplificar la recepción, comprobando únicamente el fabricante, tipo y clase de ladrillo,




resistencia a compresión en kp/cm2, dimensiones nominales y sello INCE, datos que deberán figurar en el albarán y, en su caso, en el empaquetado. Lo mismo se comprobará cuando los ladrillos suministrados procedan de Estados miembros de la Unión Europea, con especificaciones técnicas especificas, que garanticen objetivos de seguridad equivalentes a los proporcionados por el sello INCE.

- Identificación, clase y tipo. Resistencia (según RL-88). Dimensiones nominales.

- Distintivos: Sello INCE-AENOR para ladrillos caravista.

- Con carácter general se realizarán ensayos, conforme lo especificado en el Pliego General de Condiciones para la Recepción de los Ladrillos Cerámicos en las Obras de Construcción, RL-88 de características dimensionales y defectos, nódulos de cal viva, succión de agua y masa. En fábricas caravista, los ensayos a realizar, conforme lo especificado en las normas UNE, serán absorción de agua, eflorescencias y heladicidad. En fábricas exteriores en zonas climáticas X e Y se realizarán ensayos de heladicidad.

· Morteros:

- Identificación:






- Distintivos:




- Ensayos:






Los materiales y equipos de origen industrial, deberán cumplir las condiciones funcionales y de calidad que se fijan en las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a




fabricación y control industrial. Cuando el material o equipo llegue a obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, normas o disposiciones, su recepción se realizará comprobando, únicamente, sus características aparentes.

El soporte

Se exigirá la condición de limitación de flecha a los elementos estructurales flectados: vigas de borde o remates de forjado.

Se comprobará el nivel del forjado terminado y si hay alguna irregularidad se rellenará con una torta de mortero

Compatibilidad

Se seguirán las recomendaciones para la utilización de cemento en morteros para muros de fábrica de ladrillo dadas en la Norma NBE FL-90 (Tabla 3.1).

De la ejecución

Preparación

Estará terminada la estructura, se dispondrá de los precercos en obra y se marcarán niveles en planta.

Antes del inicio de las fábricas cerámicas, se replantearán; realizado el replanteo, se colocarán miras escantilladas a distancias no mayores que cuatro m, con marcas a la altura de cada hilada.

Los ladrillos se humedecerán en el momento de su colocación, para que no absorban el agua del mortero, regándose los ladrillos, abundantemente, por aspersión o por inmersión, apilándolos para que al usarlos no goteen.

Fases de ejecución

Las fábricas cerámicas se levantarán por hiladas horizontales enteras, salvo cuando dos partes tengan que levantarse en distintas épocas, en cuyo caso la primera se dejará escalonada.

Los encuentros de esquinas o con otras fábricas, se harán mediante enjarjes en todo su espesor y en todas las hiladas.

Entre la hilada superior del tabique y el forjado o elemento horizontal de arriostramiento, se dejará una holgura de 2 cm que se rellenará transcurridas un mínimo de 24 horas con pasta de yeso o con mortero de cemento.

El encuentro entre tabiques con elementos estructurales, se hará de forma que no sean solidarios.

Las rozas tendrán una profundidad no mayor que 4 cm. Sobre ladrillo macizo y de un canuto sobre ladrillo hueco. El ancho no será superior a dos veces su profundidad. Se ejecutarán preferentemente a máquina una vez guarnecido el tabique.

Los dinteles de huecos superiores a 100 cm, se realizarán por medio de arcos de descarga o elementos resistentes.

Las fábricas de ladrillo se trabajarán siempre a una temperatura ambiente que oscile entre cinco y cuarenta grados centígrados (5 a 40 °C). Si se sobrepasan estos límites, 48 horas después, se revisará la obra ejecutada.




Cuando el viento sea superior a 50 km/h, se suspenderán los trabajos y se asegurarán las fábricas de ladrillo realizadas.

Durante la ejecución de las fábricas cerámicas, se adoptarán las siguientes protecciones:

- Contra la lluvia: las partes recientemente ejecutadas se protegerán con láminas de material plástico o similar, para evitar la erosión de las juntas de mortero.

- Contra el calor: en tiempo seco y caluroso, se mantendrá húmeda la fábrica recientemente ejecutada, para evitar el riesgo de una rápida evaporación del agua del mortero.

- Contra heladas: si ha helado antes de iniciar el trabajo, se revisará escrupulosamente lo ejecutado en las 48 horas anteriores, demoliéndose las zonas dañadas. Si la helada se produce una vez iniciado el trabajo, se suspenderá protegiendo lo recientemente construido.

- Contra derribos: hasta que las fábricas no estén estabilizadas, se arriostrarán y apuntalarán.

Acabados

Las fábricas cerámicas quedarán planas y aplomadas, y tendrán una composición uniforme en toda su altura.



Unidad y frecuencia de inspección: 2 cada planta.

· Replanteo:

- Adecuación a proyecto.

- Comprobación de espesores (tabiques con conducciones de diámetro > ó = 2 cm serán de hueco doble).

- Comprobación de huecos de paso, y de desplomes y escuadría del cerco o premarco.

· Ejecución del tabique:

- Unión a otros tabiques.

- Encuentro no solidario con los elementos estructurales verticales.

- Holgura de 2 cm en el encuentro con el forjado superior rellenada a las 24 horas con pasta de yeso.


- Planeidad medida con regla de 2 m.

- Desplome inferior a 1 cm en 3 m de altura.

- Fijación al tabique del cerco o premarco (huecos de paso, descuadres y alabeos).

- Rozas distanciadas al menos 15 cm de cercos rellenadas a las 24 horas con pasta de yeso.

Medición y abono.




Metro cuadrado de fábrica de ladrillo cerámico tomado con mortero de cemento y/o cal o yeso, aparejada, incluso replanteo, nivelación y aplomado, parte proporcional de enjarjes, mermas y roturas, humedecido de los ladrillos y limpieza, ejecución de encuentros y elementos especiales, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.

Mantenimiento.

Uso

No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar la tabiquería. Los daños producidos por escapes de agua o condensaciones se repararán inmediatamente.

Conservación

Cuando se precise la limpieza de la fábrica de ladrillo con cara vista, se lavará con cepillo y agua, o una solución de ácido acético.


En caso de particiones interiores, cada 10 años en locales habitados, cada año en locales inhabitados, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de la tabiquería, inspeccionando la posible aparición de fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión.

En caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.

5. Guarnecido y enlucido de yeso.

Revestimiento continuo de paramentos interiores, maestreados o no, de yeso, pudiendo ser monocapa, con una terminación final similar al enlucido o bicapa, con un guarnecido de 1 a 2 cm de espesor realizado con pasta de yeso grueso (YG) y una capa de acabado o enlucido de menos de 2 mm de espesor realizado con yeso fino (YF); ambos tipos podrán aplicarse manualmente o mediante proyectado.

De los componentes


· Yeso grueso (YG): se utilizará en la ejecución de guarnecidos y se ajustará a las especificaciones relativas a su composición química, finura de molido, resistencia mecánica a flexotracción y trabajabilidad recogidas en el Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas RY-85.

· Yeso fino(YF): se utilizará en la ejecución de enlucidos y se ajustará a las especificaciones relativas a su composición química, finura de molido, resistencia mecánica a flexotracción y trabajabilidad recogidas en el Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas RY-85.

· Aditivos: plastificantes, retardadores del fraguado, etc.

· Agua.

· Guardavivos: podrá ser de chapa de acero galvanizada, etc.


· Yeso:




- Identificación de yesos y correspondencia conforme a proyecto.

- Distintivos: Sello INCE / Marca AENOR u Homologación del Ministerio de Fomento.

- Ensayos: identificación, tipo, muestreo, agua combinada, índice de pureza, contenido en SO4Ca+1/2H2O, determinación del PH, finura de molido, resistencia a flexotracción y trabajabilidad detallados en el Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas RY-85.

· Agua:

- Fuente de suministro.

- Ensayos: exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono, sustancias orgánicas solubles en éter.

- Lotes: según EHE suministro de aguas no potables sin experiencias previas.


El soporte

La superficie a revestir con el guarnecido estará limpia y humedecida.

El guarnecido sobre el que se aplique el enlucido deberá estar fraguado y tener consistencia suficiente para no desprenderse al aplicar éste. La superficie del guarnecido deberá estar, además, rayada y limpia.

Compatibilidad

No se revestirán con yeso las paredes y techos de locales en los que esté prevista una humedad relativa habitual superior al 70%, ni en aquellos locales que frecuentemente hayan de ser salpicados por agua, como consecuencia de la actividad desarrollada.

No se revestirán directamente con yeso las superficies metálicas, sin previamente revestirlas con una superficie cerámica. Tampoco las superficies de hormigón realizadas con encofrado metálico si previamente no se han dejado rugosas mediante rayado o salpicado con mortero.

De la ejecución.

Preparación

En las aristas verticales de esquina se colocarán guardavivos, aplomándolos y punteándolo con pasta de yeso su parte perforada. Una vez colocado se realizará una maestra a cada uno de sus lados.

En caso de guarnecido maestreado, se ejecutarán maestras de yeso en bandas de al menos 12 mm de espesor, en rincones, esquinas y guarniciones de huecos de paredes, en todo el perímetro del techo y en un mismo paño cada 3 m como mínimo.

Previamente al revestido, se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas y repasado la pared, tapando los desperfectos que pudiera haber; asimismo se habrán recibido los ganchos y repasado el techo.




Los muros exteriores deberán estar terminados, incluso el revestimiento exterior si lo lleva, así como la cubierta del edificio o tener al menos tres forjados sobre la plante en que se va a realizar el guarnecido.

Antes de iniciar los trabajos se limpiará y humedecerá la superficie que se va a revestir.

Fases de ejecución

No se realizará el guarnecido cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5 ºC

La pasta de yeso se utilizará inmediatamente después de su amasado, sin adición posterior de agua.

Se aplicará la pasta entre maestras, apretándola contra la superficie, hasta enrasar con ellas. El espesor del guarnecido será de 12 mm y se cortará en las juntas estructurales del edificio.

Se evitarán los golpes y vibraciones que puedan afectar a la pasta durante su fraguado.

Cuando el espesor del guarnecido deba ser superior a 15 mm, deberá realizarse por capas sucesivas de este espesor máximo, previo fraguado de la anterior, terminada rayada para mejorar la adherencia.

Acabados

Sobre el guarnecido fraguado se enlucirá con yeso fino terminado con llana, quedando a línea con la arista del guardavivos, consiguiendo un espesor de 3 mm.


Controles durante la ejecución: puntos de observación

Unidad y frecuencia de inspección: exteriores, 2 cada 200 m2. Interiores, 2 cada 4 viviendas o equivalente.

· Comprobación del soporte:

- Se comprobará que el soporte no esté liso (rugoso, rayado, picado, salpicado de mortero), que no haya elementos metálicos en contacto y que esté húmedo en caso de guarnecidos.

· Ejecución:

- Se comprobará que no se añade agua después del amasado.

- Comprobar la ejecución de maestras u disposición de guardavivos.


- Se verificará espesor según proyecto.

- Comprobar planeidad con regla de 1 m.

- Ensayo de dureza superficial del guarnecido de yeso según las normas UNE; el valor medio resultante deberá ser mayor que 45 y los valores locales mayores que 40, según el CSTB francés, DTU nº 2.

Medición y abono




Metro cuadrado de guarnecido con o sin maestreado y enlucido, realizado con pasta de yeso sobre paramentos verticales u horizontales, acabado manual con llana, incluso limpieza y humedecido del soporte, deduciendo los huecos y desarrollando las mochetas.

Mantenimiento.

Uso

Las paredes y techos con revestimiento de yeso no se someterán a humedad relativa habitual superior al 70% o salpicado frecuente de agua.

No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el espesor del revestimiento de yeso.

Si el yeso se revistiera a su vez con pintura, ésta deberá ser compatible con el mismo.

Conservación

Se realizará inspecciones periódicas para detectar desconchados, abombamientos, humedades estado de los guardavivos, etc.


Las reparaciones del revestimiento por deterioro u obras realizadas que le afecten, se realizarán con los mismos materiales utilizados en el revestimiento original.

Cuando se aprecie alguna anomalía en el revestimiento de yeso, se levantará la superficie afectada y se estudiará la causa por técnico competente que dictaminará su importancia y en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.

Cuando se efectúen reparaciones en los revestimientos de yeso, se revisará el estado de los guardavivos, sustituyendo aquellos que estén deteriorados.

6. Enfoscados

Revestimiento continuo para acabados de paramentos interiores o exteriores con morteros de cemento, de cal, o mixtos, de 2 cm de espesor, maestreados o no, aplicado directamente sobre las superficies a revestir, pudiendo servir de base para un revoco u otro tipo de acabado.

De los componentes.


· Material aglomerante:

- Cemento, cumplirá las condiciones fijadas en la Instrucción para la Recepción de cementos RC-97 en cuanto a composición, prescripciones mecánicas, físicas, y químicas.

- Cal: apagada, se ajustará a lo definido en la Instrucción para la Recepción de Cales RCA-92.

· Arena :

Se utilizarán arenas procedentes de río, mina, playa , machaqueo o mezcla de ellas, pudiendo cumplir las especificaciones en cuanto a contenido de materia orgánica, impurezas, forma y tamaño de los granos y volúmen de huecos recogidas en NTE-RPE.

· Agua:




Se admitirán todas las aguas potables y las tradicionalmente empleadas; en caso de duda, el agua deberá cumplir las condiciones de acidez, contenido en sustancias disueltas, sulfatos, cloruros,... especificadas en las Normas UNE.

· Aditivos: plastificante, hidrofugante, etc.

· Refuerzo: malla de tela metálica, armadura de fibra de vidrio etc.


· Morteros:

- Identificación:






- Distintivos:




- Ensayos:







El soporte

El soporte deberá presentar una superficie limpia y rugosa.




En caso de superficies lisas de hormigón, será necesario crear en la superficie rugosidades por picado, con retardadores superficiales del fraguado o colocando una tela metálica.

Según sea el tipo de soporte (con cal o sin cal), se podrán elegir las proporciones en volumen de cemento, cal y arena según Tabla 1 de NTE-RPE.

Si el paramento a enfoscar es de fábrica de ladrillo, se rascarán las juntas, debiendo estar la fábrica seca en su interior.

Compatibilidad

No son aptas para enfoscar las superficies de yeso, ni las realizadas con resistencia análoga o inferior al yeso. Tampoco lo son las superficies metálicas que no hayan sido forradas previamente con piezas cerámicas.

De la ejecución.

Preparación

Se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas, bajantes, canalizaciones y demás elementos fijados a los paramentos.

Ha fraguado el mortero u hormigón del soporte a revestir.

Para enfoscados exteriores estará terminada la cubierta.

Para la dosificación de los componentes del mortero se podrán seguir las recomendaciones establecidas en al Tabla 1 de la NTE-RPE. No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del agua de amasado sea inferior a 5 ºC o superior a 40 ºC. Se amasará exclusivamente la cantidad que se vaya a necesitar.

Se humedecerá el soporte, previamente limpio.

Fases de ejecución

· En general:

Se suspenderá la ejecución en tiempo de heladas, en tiempo lluvioso cuando el soporte no esté protegido, y en tiempo extremadamente seco y caluroso.

En enfoscados exteriores vistos se hará un llagueado, en recuadros de lado no mayor que 3 m, para evitar, agrietamientos.

Una vez transcurridas 24 horas desde su ejecución, se mantendrá húmeda la superficie enfoscada hasta que el mortero haya fraguado.

Se respetarán las juntas estructurales.

· Enfoscados maestreados:

Se dispondrán maestras verticales formadas por bandas de mortero, formando arista en esquinas, rincones y guarniciones de hueco de paramentos verticales y en todo el perímetro del techo con separación no superior a 1 m en cada paño.

Se aplicará el mortero entre maestras hasta conseguir un espesor de 2 cm; cuando sea superior a 15 mm se realizará por capas sucesivas.




En caso de haber discontinuidades en el soporte, se colocará un refuerzo de tela metálica en la junta, tensa y fijada con un solape mínimo de 10 cm a cada lado.

· Enfoscados sin maestrear. Se utilizará en paramentos donde el enfoscado vaya a quedar oculto o donde la planeidad final se obtenga con un revoco, estuco o aplacado.

Acabados

- Rugoso, cuando sirve de soporte a un revoco o estuco posterior o un alicatado.

- Fratasado, cuando sirve de soporte a un enlucido, pintura rugosa o aplacado con piezas pequeñas recibidas con mortero o adhesivo.

- Bruñido, cuando sirve de soporte a una pintura lisa o revestimiento pegado de tipo ligero o flexible o cuando se requiere un enfoscado más impermeable.



Unidad y frecuencia de inspección: exteriores, una cada 300 m2. Interiores una cada 4 viviendas o equivalente.


- Comprobar que el soporte está limpio, rugoso y de adecuada resistencia (no yeso o análogos).

· Ejecución:

- Idoneidad del mortero conforme a proyecto.

- Inspeccionar tiempo de utilización después de amasado.

- Disposición adecuada del maestreado.


- Planeidad con regla de 1 m.

· Normativa: ver Anexo de Normativa Técnica.

Medición y abono

Metro cuadrado de superficie de enfoscado realmente ejecutado, incluso preparación del soporte, incluyendo mochetas y dinteles y deduciéndose huecos.

Mantenimiento

Uso

No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el espesor del enfoscado, debiendo sujetarse en el soporte o elemento resistente.

Se evitará el vertido sobre el enfoscado de aguas que arrastren tierras u otras impurezas.

Conservación




Se realizarán inspecciones para detectar anomalías como agrietamientos, abombamientos, exfoliación, desconchados, etc.

La limpieza se realizará con agua a baja presión.


Cuando se aprecie alguna anomalía, no imputable al uso, se levantará la superficie afectada y se estudiará la causa por profesional cualificado.

Las reparaciones se realizarán con el mismo material que el revestimiento original.

7. Solados.

Revestimiento para acabados de paramentos horizontales interiores y exteriores y peldaños de escaleras con baldosas cerámicas, o con mosaico cerámico de vidrio, y piezas complementarias y especiales, recibidos al soporte mediante material de agarre, con o sin acabado rejuntado.

De los componentes


· Baldosas:

- Gres esmaltado: absorción de agua baja o media - baja, prensadas en seco, esmaltadas.

- Gres porcelánico: muy baja absorción de agua, prensadas en seco o extruídas, generalmente no - esmaltadas.

- Baldosín catalán: absorción de agua desde media - alta a alta o incluso muy alta, extruídas, generalmente no esmaltadas.

- Gres rústico: absorción de agua baja o media - baja, extruídas, generalmente no esmaltadas.

- Barro cocido: de apariencia rústica y alta absorción de agua.

· Mosaico: podrá ser de piezas cerámicas de gres o esmaltadas, o de baldosines de vidrio.

· Piezas complementarias y especiales, de muy diversas medidas y formas: tiras, molduras, cenefas, etc.

En cualquier caso las piezas no estarán rotas, desportilladas ni manchadas y tendrán un color y una textura uniforme en toda su superficie, y cumplirán con lo establecido en el DB-SU 1 de la Parte II del CTE, en lo referente a la seguridad frente al riesgo de caídas y resbaladicidad de los suelos.

· Bases para embaldosado:

- Sin base o embaldosado directo: sin base o con capa no mayor de 3 mm, mediante película de polietileno, fieltro bituminoso o esterilla especial.

- Base de arena: con arena natural o de machaqueo de espesor inferior a 2 cm para nivelar, rellenar o desolidarizar.

- Base de arena estabilizada: con arena natural o de machaqueo estabilizada con un conglomerante hidráulico para cumplir función de relleno.




- Base de mortero o capa de regularización: con mortero pobre, de espesor entre 3 y 5 cm, para posibilitar la colocación con capa fina o evitar la deformación de capas aislantes.

- Base de mortero armado: se utiliza como capa de refuerzo para el reparto de cargas y para garantizar la continuidad del soporte.

· Material de agarre:

sistema de colocación en capa gruesa, directamente sobre el soporte, forjado o solera de hormigón:

· Mortero tradicional (MC), aunque debe preverse una base para desolidarizar con arena.

Sistema de colocación en capa fina, sobre una capa previa de regularización del soporte:

- Adhesivos cementosos o hidráulicos (morteros - cola): constituidos por un conglomerante hidráulico, generalmente cemento Portland, arena de granulometría compensada y aditivos poliméricos y orgánicos. El mortero - cola podrá ser de los siguientes tipos: convencional (A1), especial yeso (A2), de altas prestaciones (C1), de conglomerantes mixtos (con aditivo polimérico (C2)).

- Adhesivos de dispersión (pastas adhesivas) (D): constituidos por un conglomerante mediante una dispersión polimérica acuosa, arena de granulometría compensada y aditivos orgánicos.

- Adhesivos de resinas de reacción: constituidos por una resina de reacción, un endurecedor y cargas minerales (arena silícea).

· Material de rejuntado:

- Lechada de cemento Portland (JC).

- Mortero de juntas (J1), compuestos de agua, cemento, arena de granulometría controlada, resinas sintéticas y aditivos específicos, pudiendo llevar pigmentos.

- Mortero de juntas con aditivo polimérico (J2), se diferencia del anterior porque contiene un aditivo polimérico o látex para mejorar su comportamiento a la deformación.

- Mortero de resinas de reacción (JR), compuesto de resinas sintéticas, un endurecedor orgánico y a veces una carga mineral.

- Se podrán llenar parcialmente las juntas con tiras un material compresible, (goma, plásticos celulares, láminas de corcho o fibras para calafateo) antes de llenarlas a tope.

· Material de relleno de juntas de dilatación: podrá ser de siliconas, etc.


· Baldosas:

Previamente a la recepción debe existir una documentación de suministro en que se designe la baldosa: tipo, dimensiones, forma, acabado y código de la baldosa. En caso de que el embalaje o en albarán de entrega no se indique el código de baldosa con especificación técnica, se solicitará al distribuidor o al fabricante información de las características técnicas de la baldosa cerámica suministrada.

- Características aparentes: identificación material tipo. Medidas y tolerancias.

- Distintivos: Marca AENOR.




- Ensayos: las baldosas cerámicas podrán someterse a un control:

- Normal: es un control documental y de las características aparentes, de no existir esta información sobre los códigos y las características técnicas, podrán hacerse ensayos de identificación para comprobar que se cumplen los requisitos exigidos.

- Especial: en algunos casos, en usos especialmente exigentes se realizará el control de recepción mediante ensayos de laboratorio. Las características a ensayar para su recepción podrán ser: características dimensionales, resistencia ala flexión, a manchas después de la abrasión, pérdida de brillo, resistencia al rayado, al deslizamiento a la helada, resistencia química. La realización de ensayos puede sustituirse por la presentación de informes o actas de ensayos realizados por un laboratorio acreditado ajeno al fabricante (certificación externa). En este caso se tomará y conservará una muestra de contraste.

- Lotes de control. 5.000 m2, o fracción no inferior a 500 m2 de baldosas que formen parte de una misma partida homogénea.

· Morteros:

- Identificación:






- Distintivos:




- Ensayos:






Los materiales y equipos de origen industrial, deberán cumplir las condiciones funcionales y de calidad que se fijan en las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a




fabricación y control industrial. Cuando el material o equipo llegue a obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, normas o disposiciones, su recepción se realizará comprobando, únicamente, sus características aparentes.

El soporte

El forjado soporte del revestimiento cerámico deberá cumplir las siguientes condiciones en cuanto a:

· Flexibilidad: la flecha activa de los forjados no será superior a 10 mm.

· Resistencia mecánica: el forjado deberá soportar sin rotura o daños las cargas de servicio, el peso permanente del revestimiento y las tensiones del sistema de colocación.

· Sensibilidad al agua: los soportes sensibles al agua (madera, aglomerados de madera, etc.), pueden requerir una imprimación impermeabilizante.

· Planeidad: en caso de sistema de colocación en capa fina, tolerancia de defecto no superior a 3 mm con regla de 2 m, o prever una capa de mortero o pasta niveladora como medida adicional. En caso de sistema de colocación en capa gruesa, no será necesaria esta comprobación.

· Rugosidad en caso de soportes muy lisos y poco absorbentes, se aumentará la rugosidad por picado u otros medios. En caso de soportes disgregables se aplicará una imprimación impermeabilizante.

· Impermeabilización: sobre soportes de madera o yeso será conveniente prever una imprimación impermeabilizante.

· Estabilidad dimensional: tiempos de espera desde fabricación: en caso de bases o morteros de cemento, 2-3 semanas y en caso de forjado y solera de hormigón, 6 meses.

· Limpieza: ausencia de polvo, pegotes, aceite o grasas, productos para el desencofrado, etc.

· Humedad: en caso de capa fina, la superficie tendrá una humedad inferior al 3%.

· En algunas superficies como soportes preexistentes en obras de rehabilitación, pueden ser necesarias actuaciones adicionales para comprobar el acabado y estado de la superficie (rugosidad, porosidad, dureza superficial, presencia de zonas huecas, etc.)

Compatibilidad

En soportes deformables o sujetos a movimientos importantes, se usará el material de rejuntado de con mayor deformabilidad (J2), salvo en caso de usos alimentarios, sanitarios o de agresividad química en los que ineludiblemente debe utilizarse el material JR.

Se evitará el contacto del embaldosado con otros elementos tales como paredes, pilares exentos y elevaciones de nivel mediante la disposición de juntas perimetrales de ancho mayor de 5 mm.

En caso de embaldosado tomado con capa fina sobre madera o revestimiento cerámico existente, se aplicará previamente una imprimación como puente de adherencia, salvo que el adhesivo a utilizar sea C2 de dos componentes, o R.

En caso de embaldosado tomado con capa fina sobre revestimiento existente de terrazo o piedra natural, se tratará éste con agua acidulada para abrir la porosidad de la baldosa preexistente.




En pavimentos que deban soportar agresiones químicas, el material de rejuntado debe ser de resinas de reacción de tipo epoxi.

De la ejecución.

Preparación.

Aplicación, en su caso, de base de mortero de cemento.

Disposición de capa de desolidarización, caso de estar prevista en proyecto.

Aplicación, en su caso, de imprimación

Fases de ejecución

La puesta en obra de los revestimientos cerámicos deberá llevarse a cabo por profesionales especialistas con la supervisión de la dirección facultativa de las obras.

La colocación debe efectuarse en unas condiciones climáticas normales (5 ºC a 30 ºC), procurando evitar el soleado directo y las corrientes de aire.

La separación mínima entre baldosas será de 1,50 mm; separaciones menores no permiten la buena penetración del material de rejuntado y no impiden el contacto entre baldosas. En caso de soportes deformables, la baldosa se colocará con junta, esto es la separación entre baldosas será mayor o igual a 3 mm.

Se respetarán las juntas estructurales con un sellado elástico, preferentemente con junta prefabricada con elementos metálicos inoxidables de fijación y fuelle elástico de neopreno y se preverán juntas de dilatación que se sellarán con silicona, su anchura será entre 1,50 y 3 mm. el sellado de juntas se realizará con un material elástico en una profundidad mitad o igual a su espesor y con el empleo de un fondo de junta compresible que alcanzará el soporte o la capa separadora.

Los taladros que se realicen en las piezas para el paso de tuberías, tendrán un diámetro de 1 cm mayor que el diámetro de estas. Siempre que sea posible los cortes se realizarán en los extremos de los paramentos.

Acabados

Limpieza final, y en su caso medidas de protección: los restos de cemento en forma de película o pequeñas acumulaciones se limpiarán con una solución ácida diluida, como vinagre comercial o productos comerciales específicos.

Se debe tener cuidado al elegir el agente de limpieza; se comprobará previamente para evitar daños, por altas concentraciones o la inclusión de partículas abrasivas.

Nunca debe efectuarse la limpieza ácida sobre revestimientos recién colocados porque reaccionaría con el cemento no fraguado. Aclarar con agua inmediatamente para eliminar los restos del producto.

En caso de revestimientos porosos es habitual aplicar tratamientos superficiales de impermeabilización con líquidos hidrófugos y ceras para mejorar su comportamiento frente a las manchas y evitar la aparición de eflorescencias procedentes del mortero de cemento.






Unidad y frecuencia de inspección: exteriores, dos cada 200 m2. Interiores, dos cada 4 viviendas o equivalente.

· De la preparación:

- En caso de aplicar base de mortero de cemento: dosificación, consistencia y planeidad final.

- En caso de capa fina: desviación máxima medida con regla de 2 m: 3 mm.

- En caso de aplicar imprimación: idoneidad de la imprimación y modo de aplicación.

· Comprobación de los materiales y colocación del embaldosado:

- En caso de recibir las baldosas con mortero de cemento (capa gruesa): las baldosas se han humedecido por inmersión en agua y antes de la colocación de las baldosas se ha espolvoreado cemento sobre el mortero fresco extendido. Regleado y nivelación del mortero fresco extendido.

- En caso de recibir las baldosas con adhesivo (capa fina): aplicación según instrucciones del fabricante. Espesor, extensión y peinado con llana dentada. Las baldosas se colocan antes de que se forme una película sobre la superficie del adhesivo.

- En caso de colocación por doble encolado, se comprobará que se utiliza esta técnica para baldosas de lados mayores de 35 cm o superficie mayor de 1.225 m2.

- En los dos casos, levantando al azar una baldosa, el reverso no presenta huecos.

· Juntas de movimiento:

- Estructurales: no se cubren y se utiliza un material de sellado adecuado.

- Perimetrales y de partición: disposición, no se cubren de adhesivo y se utiliza un material adecuado para su relleno (ancho < ó = 5 mm).

- Juntas de colocación: rellenar a las 24 horas del embaldosado. Eliminación y limpieza del material sobrante.


- Desviación de la planeidad del revestimiento. Entre dos baldosas adyacentes, no debe exceder de 1 mm. La desviación máxima medida con regla de 2 m no debe exceder de 4 mm.

- Alineación de juntas de colocación: diferencia de alineación de juntas, medida con regla de 1 m, no debe exceder de + - 2 mm.

Medición y abono.

Metro cuadrado de embaldosado realmente ejecutado, incluyendo cortes, rejuntado, eliminación de restos y limpieza.

Los revestimientos de peldaño y los rodapiés, se medirán y valorarán por metro lineal.

Mantenimiento.

Uso

Se evitarán abrasivos, golpes y punzonamientos que puedan rayar, romper o deteriorar las superficies del suelo.




Evitar contacto con productos que deterioren su superficie, como los ácidos fuertes (salfumán).

No es conveniente el encharcamiento de agua que, por filtración puede afectar al forjado y las armaduras del mismo, o manifestarse en el techo de la vivienda inferior y afectar a los acabados e instalaciones.

Conservación

Se eliminarán las manchas que puedan penetrar en las piezas, dada su porosidad.

La limpieza se realizará mediante lavado con agua jabonosa y detergentes no abrasivos.

En caso de alicatados de cocinas se realizará con detergentes con amoniaco o bioalcohol.

Se comprobará periódicamente el estado de las piezas de piedra para detectar posibles anomalías, o desperfectos.

Solamente algunos productos porosos no esmaltados (baldosas de barro cocido y baldosín catalán) pueden requerir un tratamiento de impermeabilización superficial, par evitar la retención de manchas y/o aparición de eflorescencias procedentes del mortero de cemento.

La aparición de manchas negras o verduscas en el revestimiento, normalmente se debe a la aparición de hongos por existencia de humedad en el recubrimiento. Para eliminarlo se debe limpiar, lo más pronto posible, con lejía doméstica (comprobar previamente su efecto sobre una baldosa). Se debe identificar y eliminar las causas de la humedad.


Al concluir la obra es conveniente que el propietario disponga de una reserva de cada tipo de revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, para posibles reposiciones.

Las reparaciones del revestimiento o sus materiales componentes, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos materiales utilizados en el original.

Cada 2 años se comprobará la existencia o no de erosión mecánica o química, grietas y fisuras, desprendimientos, humedades capilares o accidentales.

En caso de desprendimiento de las piezas se comprobará el estado del mortero.

Se inspeccionará el estado de las juntas de dilatación, reponiendo en su caso el material de sellado.

8. Carpintería metálica.

Ventanas y puertas compuestas de hoja/s fija/s, abatible/s, corredera/s, plegables, oscilobatiente/s o pivotante/s, realizadas con perfiles de aluminio, con protección de anodizado o lacado. Recibidas sobre el cerramiento o en ocasiones fijadas sobre precerco. Incluirán todos los junquillos, patillas de fijación, chapas, tornillos, burletes de goma, accesorios, así como los herrajes de cierre y de colgar necesarios.

De los componentes.


Precerco, en los casos que se incluye, este podrá ser de perfil tubular conformado en frío de acero galvanizado, o de madera.




Perfiles y chapas de aleación de aluminio con protección anódica de espesor variable, en función del las condiciones ambientales en que se vayan a colocar:

- 15 micras, exposición normal y buena limpieza.

- 20 micras, en interiores con rozamiento.

- 25 micras, en atmósferas marina o industrial agresiva.

El espesor mínimo de pared en los perfiles es 1,5 mm, En el caso de perfiles vierteaguas 0,5 mm y en el de junquillos 1 mm.

Accesorios para el montaje de los perfiles: escuadras, tornillos, patillas de fijación, etc.; y burletes de goma, cepillos, además de todos accesorios y herrajes necesarios. Juntas perimetrales. Cepillos en caso de correderas.


El nombre del fabricante o marca comercial del producto.

Ensayos (según normas UNE):

- Medidas y tolerancias. (Inercia del perfil).

- Espesor del recubrimiento anódico.

- Calidad del sellado del recubrimiento anódico.

El suministrador acreditará la vigencia de la Certificación de Conformidad de los perfiles con los requisitos reglamentarios.

Inercia de los perfiles (podrá atenerse a lo especificado en la norma NTE-FCL).

Marca de Calidad EWAA/EURAS de película anódica.

Distintivo de calidad (Sello INCE).

Los perfiles y chapas serán de color uniforme y no presentarán alabeos, fisuras, ni deformaciones y sus ejes serán rectilíneos.

Las uniones entre perfiles se harán por medio de soldadura o vulcanizado, o escuadras interiores, unidas a los perfiles por tornillos, remaches o ensamble a presión.

Los ejes de los perfiles se encontrarán en un mismo plano, y sus encuentros formarán ángulo recto.

La cámara o canales que recogen el agua de condensación tendrá las dimensiones adecuadas. Y los orificios de desagüe serán al menos 3 por m.


El soporte




La fábrica que reciba la carpintería deberá estar terminada, a falta de revestimientos. En su caso el precerco deberá estar colocado y aplomado.

Deberá estar dispuesta la lámina impermeabilizante entre antepecho y el vierteaguas de la ventana.

Compatibilidad

Protección del contacto directo con el cemento o la cal, mediante precerco de madera, o si no existe precerco, mediante algún tipo de protección, cuyo espesor será según el certificado del fabricante.

Deberá tenerse especial precaución en la posible formación de puentes galvánicos por la unión de distintos materiales (soportes formados por paneles ligeros, montantes de muros cortina, etc.).

De la ejecución

Preparación

El almacenamiento en obra será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.

Antes de su colocación hay que asegurarse de que la carpintería conserva su protección, igual que llegó a la obra.

Se comprobará el replanteo y dimensiones del hueco, o en su caso del precerco.

Fases de ejecución

Repaso general de la carpintería: ajuste de herrajes, nivelación de hojas, etc.

Se realizarán los ajustes necesarios para mantener las tolerancias del producto y del recibido.

Fijación de la carpintería al precerco, o recibido de las patillas de la ventana a la fábrica, con mortero de cemento.

Los mecanismos de cierre y maniobra serán de funcionamiento suave y continuo.

Los herrajes no interrumpirán las juntas perimetrales de los perfiles.

Se podrán tener en cuenta las especificaciones de la norma NTE-FLC/74.

Acabados

La carpintería quedará aplomada. Se retirará la protección después de revestir la fábrica; y se limpiará para recibir el acristalamiento.

Una vez colocadas se sellarán las juntas de la carpintería con la fachada en todo su perímetro exterior. La junta será continua y uniforme, y se aplicará sobre superficies limpias y secas. Así se asegura la estanquidad al aire y al agua.

El acristalamiento de la carpintería podrá ajustarse a lo dispuesto en la norma NTE-FVP. Fachadas. Vidrios. Planos.

Las persianas, guías y hueco de alojamiento podrán seguir las condiciones especificadas en la norma NTE-FDP. Fachadas. Defensas. Persianas.





Los materiales que no se ajusten a lo especificado deberán ser retirados o, en su caso, demolida o reparada la parte de obra afectada.

La prueba de servicio, para comprobar su estanqueidad, debe consistir en someter los paños más desfavorables a escorrentía durante 8 horas conjuntamente con el resto de la fachada, pudiendo seguir las disposiciones de la norma NTE-FCA.

· Controles durante la ejecución: puntos de observación.

Unidad y frecuencia de inspección: 2 cada 50 unidades.

- Fijaciones laterales: mínimo dos en cada lateral. Empotramiento adecuado.

- Fijación a la caja de persiana o dintel: tres tornillos mínimo.

- Fijación al antepecho: taco expansivo en el centro del perfil (mínimo)

- Comprobación de la protección y del sellado perimetral.

- Se permitirá un desplome máximo de 2 mm por m en la carpintería. Y en algunos casos ésta deberá estar enrasada con el paramento.

· Normativa: ver Anexo de Normativa Técnica.


Se conservará la protección de la carpintería hasta el revestimiento de la fábrica y la colocación del acristalamiento.

No se apoyarán pescantes de sujeción de andamios, poleas para elevar cargas, mecanismos para limpieza exterior u otros objetos que puedan dañarla.

Medición y abono

Metro cuadrado de carpintería o superficie del hueco a cerrar, totalmente terminada, incluyendo los herrajes de cierre y de colgar, con todos los accesorios necesarios; así como colocación, sellado, protección durante las obras y limpieza final. No se incluyen persianas o todos, ni acristalamientos.

Mantenimiento.

Uso

No se modificará la carpintería, ni se colocarán acondicionadores de aire sujetos a la misma, sin que previamente se aprueben estas operaciones por técnico competente.

Conservación

Cada tres años, o antes si se apreciara falta de estanquidad, roturas o mal funcionamiento, se inspeccionará la carpintería, Se repararán los defectos que puedan aparecer en ella.

Todos los años se limpiará la suciedad y residuos de polución, detergente no alcalino y utilizando trapos o esponjas que no rayen la superficie.





En caso de rotura o pérdida de estanquidad de perfiles, deberán reintegrarse las condiciones iniciales o

procederse a la sustitución de los elementos afectados.

9. Pintura.

Revestimiento continuo con pinturas y barnices de paramentos y elementos de estructura, carpintería, cerrajería e instalaciones, previa preparación de la superficie o no con imprimación, situados al interior o al exterior, que sirven como elemento decorativo o protector.

De los componentes.


· Imprimación: servirá de preparación de la superficie a pintar, podrá ser: imprimación para galvanizados y metales no férreos, imprimación anticorrosiva (de efecto barrera o de protección activa), imprimación para madera o tapaporos, imprimación selladora para yeso y cemento, etc.

· Pinturas y barnices: constituirán mano de fondo o de acabado de la superficie a revestir. Estarán compuestos de:

- Medio de disolución:

- Agua (es el caso de la pintura al temple, pintura a la cal, pintura al silicato, pintura al cemento, pintura plástica, etc.).

- Disolvente orgánico (es el caso de la pintura al aceite, pintura al esmalte, pintura martelé, laca nitrocelulósica, pintura de barniz para interiores, pintura de resina vinílica, pinturas bituminosas, barnices, pinturas intumescentes, pinturas ignífugas, pinturas intumescentes, etc.).

- Aglutinante (colas celulósicas, cal apagada, silicato de sosa, cemento blanco, resinas sintéticas, etc.).

- Pigmentos.

· Aditivos en obra: antisiliconas, aceleradores de secado, aditivos que matizan el brillo, disolventes, colorantes, tintes, etc.


· Pintura:

- Identificación de la pintura de imprimación y de acabado.

- Distintivos: Marca AENOR.

- Ensayos: determinación del tiempo de secado, viscosidad, poder cubriente, densidad, peso específico, determinación de la materia fija y volátil, resistencia a la inmersión, determinación de adherencia por corte enrejado, plegado, espesor de la pintura sobre material ferromagnético.

- Lotes: cada suministro y tipo.





El soporte

En caso de ladrillo, cemento y derivados, éstos estarán limpios de polvo y grasa y libres de adherencias o imperfecciones. Las fábricas nuevas deberán tener al menos tres semanas antes de aplicar sobre ellas impermeabilizantes de silicona.

En caso de madera, estará limpia de polvo y grasa. El contenido de humedad de una madera en el momento de pintarse o barnizarse será para exteriores, 14-20 % y para interiores, 8-14 % demasiado húmeda. Se comprobará que la madera que se pinta o barniza tiene el contenido en humedad normal que corresponde al del ambiente en que ha de estar durante su servicio.

En caso de soporte metálico, estará libre de óxidos.

En general, las superficies a recubrir deberán estar secas si se usan pinturas de disolvente orgánico; en caso de pinturas de cemento, el soporte deberá estar humedecido.

Compatibilidad

· En exteriores, y según el tipo de soporte, podrán utilizarse las siguientes pinturas y barnices:

- Sobre ladrillo, cemento y derivados: pintura a la cal, al silicato, al cemento, plástica, al esmalte y barniz hidrófugo.

- Sobre madera: pintura al óleo, al esmalte y barnices.

- Soporte metálico: pintura al esmalte.

· En interiores, y según el tipo de soporte, podrán utilizarse las siguientes pinturas y barnices:

- Sobre ladrillo: pintura al temple, a la cal y plástica.

- Sobre yeso o escayola: pintura al temple, plástica y al esmalte.

- Sobre cemento y derivados: pintura al temple, a la cal, plástica y al esmalte.

- Sobre madera: pintura plástica, al óleo, al esmalte, laca nitrocelulósica y barniz.

- Soporte metálico: pintura al esmalte, pintura martelé y laca nitrocelulósica.

De la ejecución.

Preparación

Estarán recibidos y montados cercos de puertas y ventanas, canalizaciones, instalaciones, bajantes, etc.

Según el tipo de soporte a revestir, se considerará:

· Superficies de yeso, cemento, albañilería y derivados: se eliminarán las eflorecencias salinas y la alcalinidad con un tratamiento químico; asimismo se rascarán las manchas superficiales producidas por moho y se desinfectará con fungicidas. Las manchas de humedades internas




que lleven disueltas sales de hierro, se aislarán con productos adecuados. En caso de pintura cemento, se humedecerá totalmente el soporte.

· Superficies de madera: en caso de estar afectada de hongos o insectos se tratará con productos fungicidas, asimismo se sustituirán los nudos mal adheridos por cuñas de madera sana y se sangrarán aquellos que presenten exudado de resina. Se realizará una limpieza general de la superficie y se comprobará el contenido de humedad. Se sellarán los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose que haya penetrado en las oquedades de los mismos y se lijarán las superficies.

· Superficies metálicas: se realizará una limpieza general de la superficie. Si se trata de hierro se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo metálico, seguido de una limpieza manual esmerada de la superficie. Se aplicará un producto que desengrase a fondo de la superficie.

· En cualquier caso, se aplicará o no una capa de imprimación tapaporos, selladora, anticorrosiva, etc.

Fases de ejecución

· En general:

La aplicación se realizará según las indicaciones del fabricante y el acabado requerido.

La superficie de aplicación estará nivelada y uniforme.

La temperatura ambiente no será mayor de 28 ºC a la sombra ni menor de 12 ºC durante la aplicación del revestimiento. El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación. En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido.

Se dejarán transcurrir los tiempos de secado especificados por el fabricante. Asimismo se evitarán, en las zonas próximas a los paramentos en periodo de secado, la manipulación y trabajo con elementos que desprendan polvo o dejen partículas en suspensión.

· Pintura al temple: se aplicará una mano de fondo con temple diluido, hasta la impregnación de los poros del ladrillo, yeso o cemento y una mano de acabado.

· Pintura a la cal: se aplicará una mano de fondo con pintura a la cal diluida, hasta la impregnación de los poros del ladrillo o cemento y dos manos de acabado.

· Pintura al silicato: se protegerán las carpinterías y vidrierías dada la especial adherencia de este tipo de pintura y se aplicará una mano de fondo y otra de acabado.

· Pintura al cemento: se preparará en obra y se aplicará en dos capas espaciadas no menos de 24 horas.

· Pintura plástica, acrílica, vinílica: si es sobre ladrillo, yeso o cemento, se aplicará una mano de imprimación selladora y dos manos de acabado; si es sobre madera, se aplicará una mano de imprimación tapaporos, un plastecido de vetas y golpes con posterior lijado y dos manos de acabado. Dentro de este tipo de pinturas también las hay monocapa, con gran poder de cubrición.

· Pintura al aceite: se aplicará una mano de imprimación con brocha y otra de acabado, espaciándolas un tiempo entre 24 y 48 horas.

· Pintura al esmalte: previa imprimación del soporte se aplicará una mano de fondo con la misma pintura diluida en caso de que el soporte sea yeso, cemento o madera, o dos manos de acabado en caso de superficies metálicas.




· Pintura martelé o esmalte de aspecto martelado: se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva y una mano de acabado a pistola.

· Laca nitrocelulósica: en caso de que el soporte sea madera, se aplicará una mano de imprimación no grasa y en caso de superficies metálicas, una mano de imprimación antioxidante; a continuación, se aplicaran dos manos de acabado a pistola de laca nitrocelulósica.

· Barniz hidrófugo de silicona: una vez limpio el soporte, se aplicará el número de manos recomendado por el fabricante.

· Barniz graso o sintético: se dará una mano de fondo con barniz diluido y tras un lijado fino del soporte, se aplicarán dos manos de acabado.

Acabados

· Pintura al cemento: se regarán las superficies pintadas dos o tres veces al día unas 12 horas después de su aplicación.

· Pintura al temple: podrá tener los acabados liso, picado mediante rodillo de picar o goteado mediante proyección a pistola de gotas de temple.



Unidad y frecuencia de inspección: exteriores, una cada 300 m2. Interiores: una cada 4 viviendas o equivalente..


- Madera: humedad según exposición (exterior o interior) y nudos.

- Ladrillo, yeso o cemento: humedad inferior al 7 % y ausencia de polvo, manchas o eflorescencias.

- Hierro y acero: limpieza de suciedad y óxido.

- Galvanizado y materiales no férreos: limpieza de suciedad y desengrasado de la superficie.

· Ejecución:

- Preparación del soporte: imprimación selladora, anticorrosiva, etc.

- Pintado: número de manos.


- Aspecto y color, desconchados, embolsamientos, falta de uniformidad, etc.

Medición y abono.

Metro cuadrado de superficie de revestimiento continuo con pintura o barniz, incluso preparación del soporte y de la pintura, mano de fondo y mano/s de acabado totalmente terminado, y limpieza final.

Mantenimiento.




Uso

Se evitará el vertido sobre el revestimiento de agua procedente de limpieza, jardineras, etc., así como la humedad que pudiera afectar las propiedades de la pintura.

En el caso de la pintura a la cal, se evitará la exposición a lluvia batiente.

En cualquier caso, se evitarán en lo posible golpes y rozaduras.

Conservación

El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos será función del tipo de soporte, así como su situación de exposición, pudiendo seguir las recomendaciones de la norma NTE-RPP Pinturas.

La limpieza se llevará a cabo según el tipo de pintura:

- Pinturas al temple y a la cal: se eliminará el polvo mediante trapos secos.

- Pinturas plásticas, al esmalte o martelé, lacas nitrocelulósicas, barnices grasos y sintéticos: su limpieza se realizará con esponjas humedecidas en agua jabonosa.


· Pinturas al temple: previo humedecido del paramento mediante brocha, se rascará el revestimiento con espátula hasta su eliminación.

· Pinturas a la cal o al silicato: se recurrirá al empleo de cepillos de púas, rasquetas, etc.

· Pinturas plásticas: se conseguirá el reblandecimiento del revestimiento mediante la aplicación de cola vegetal, rascándose a continuación con espátula.

· Pinturas y barnices al aceite o sintéticos: se eliminarán con procedimientos mecánicos (lijado, acuchillado, etc.), quemado con llama, ataque químico o decapantes técnicos.

· Pinturas de lacas nitrocelulósicas: se rascarán con espátula previa aplicación de un disolvente.

· Pintura al cemento: se eliminará la pintura mediante cepillo de púas o rasqueta.

· En cualquier caso, antes de la nueva aplicación del acabado, se dejará el soporte preparado como indica la especificación correspondiente.

10. Instalación de calefacción y climatización.

Instalaciones de calefacción y climatización, que con equipos de acondicionamiento de aire modifican sus características (temperatura, contenido de humedad, movimiento y pureza) con la finalidad de conseguir el confort deseado en los recintos interiores.


Se realizará para todos los componentes de la instalación según las indicaciones iniciales del pliego sobre control y aceptación.

Todos los componentes de la instalación deberán recibirse en obra conforme a: la documentación del fabricante, normativa si la hubiere, las especificaciones de proyecto y a las indicaciones de la dirección facultativa durante la ejecución de las obras.




En una placa los equipos llevarán indicado: nombre del fabricante, modelo y número de serie, características técnicas y eléctricas, así como carga del fluido refrigerante.

El soporte

El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o estar empotrada.

En el caso de instalación vista, los tramos horizontales, pasarán preferentemente cerca del forjado o pavimento. Los elementos de fijación de las tuberías se fijarán con tacos y tornillos sobre tabiques, con una separación máxima entre ellos de 2,00 m.

Para la instalación empotrada, en tramos horizontales irá bajo el solado o por el forjado, evitando atravesar elementos estructurales; en tramos verticales, discurrirán a través de rozas practicadas en los paramentos, que se ejecutarán preferentemente a maquina y una vez guarnecido el tabique y tendrán una profundidad no mayor de 4 cm cuando sea ladrillo macizo y de 1 canuto para ladrillo hueco, siendo el ancho nunca mayor a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores. Cuando se practique rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas, será de 50 cm. La separación de las rozas a cercos y premarcos será como mínimo de 20 cm. Las conducciones se fijarán a los paramentos o forjados mediante grapas interponiendo entre estas y el tubo un anillo elástico.

Cuando se deba atravesar un elemento estructural u obras de albañilería se hará a través de pasamuros según RITE-ITE 05.2.4.

Compatibilidad

No se utilizarán los conductos metálicos de la instalación como tomas de tierra.

Se interpondrá entre los elementos de fijación y las tuberías un anillo elástico y en ningún caso se soldarán al tubo.

Para la fijación de los tubos, se evitará la utilización conjunta de acero con mortero de cal (no muy recomendado) y de acero con yeso (incompatible)

Se evitará utilizar materiales diferentes en una misma instalación, y si se hace se aislarán eléctricamente de manera que no se produzca corrosión, pares galvánicos,. (por incompatibilidad de materiales: acero galvanizado con cobre.)

En las instalaciones mixtas cobre/acero galvanizado, se procurará que el acero vaya primero en el sentido de circulación del agua evitando la precipitación de iones de cobre sobre el acero, formando cobre de cementación, disolviendo el acero y perforando el tubo.

El recorrido de las tuberías no debe de atravesar chimeneas ni conductos.

De la ejecución

Preparación

El Instalador de climatización coordinará sus trabajos con la empresa constructora y con los instaladores de otras especialidades, tales como electricidad, fontanería, etc., que puedan afectar a su instalación y al montaje final del equipo.

Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el proyecto, y en caso contrario se redefinirá por la dirección facultativa, procediéndose al marcado por instalador autorizado de todos los componentes en presencia de esta.




Se replanteará el recorrido de las tuberías, coordinándolas con el resto de instalaciones que puedan tener cruces, paralelismos o encuentros.

Al marcar los tendidos de la instalación, se tendrá en cuenta la separación mínima de 25 cm entre las tuberías de la instalación y tuberías vecinas. Y la distancia a cualquier conducto eléctrico será como mínimo de 30 cm, debiendo pasar por debajo de este último.

Fases de ejecución

Conductos:

- Los conductos se soportarán y fijarán, de tal forma que estén exentos de vibraciones en cualquier condición de funcionamiento. Los elementos de soporte irán protegidos contra la oxidación.

- Preferentemente no se abrirán huecos en los conductos para el alojamiento de rejillas y difusores, hasta que no haya sido realizada la prueba de estanquidad.

- Las uniones entre conductos de chapa galvanizada se harán mediante las correspondientes tiras de unión transversal suministradas con el conducto y se engatillarán, haciendo un pliegue, en cada conducto. Todas las uniones de conductos a los equipos se realizarán mediante juntas de lona u otro material flexible e impermeable. Los traslapes se harán en el sentido del flujo del aire y los bordes y abolladuras se igualarán hasta presentar una superficie lisa, tanto en el interior como en el exterior del conducto de 50 mm de ancho mínimo.

- El soporte del conducto horizontal se empotrará en el forjado y quedará sensiblemente vertical para evitar que transmita esfuerzos horizontales a los conductos.

Rejillas y difusores:

- Todas las rejillas y difusores se instalarán enrasados, nivelados y escuadrados y su montaje impedirá que entren en vibración.

- Los difusores de aire estarán construidos de aluminio anodizado preferentemente, debiendo generar en sus elementos cónicos, un efecto inductivo que produzca aproximadamente una mezcla del aire de suministro con un 30% de aire del local y estarán dotados de compuertas de regulación de caudal.



La instalación se rechazará en caso de:

Unidad y frecuencia de inspección: una vivienda, cada cuatro o equivalente.

- Cambio de situación, tipo o parámetros del equipo, accesibilidad o emplazamiento de cualquier componente de la instalación de climatización. Diferencias a lo especificado en proyecto o a las indicaciones de la dirección facultativa.

- Variaciones en diámetros y modo de sujeción de las tuberías y conductos. Equipos desnivelados.

- Los materiales no sean homologados, siempre que los exija el Reglamento de instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria IT.IC. o cualquiera de los reglamentos en materia frigorífica.

- Las conexiones eléctricas o de fontanería sean defectuosas.




- No se disponga de aislamiento para el ruido y vibración en los equipos frigoríficos, o aislamiento en la línea de gas.

- El aislamiento y barrera de vapor de las tuberías sean diferentes de las indicadas en la tabla 19.1 de la IT.IC y/o distancias entre soportes superiores a las indicadas en la tabla 16.1.

- El trazado de instalaciones no sea paralelo a las paredes y techos.

- El nivel sonoro en las rejillas o difusores sea mayor al permitido en IT.IC.

Pruebas de servicio:

Pruebas de libre dilatación: (ITE 06.4.3 del RITE)

Unidad y frecuencia de inspección: una por instalación.

- Las instalaciones equipadas con calderas, se elevarán a la temperatura de tarado de los elementos de seguridad, habiendo anulado previamente la actuación de los aparatos de regulación automática.

- Durante el enfriamiento de la instalación y al finalizar el mismo, se comprobará que no han tenido lugar deformaciones apreciables en ningún elemento o tramo de la tubería y que el sistema de expansión ha funcionado correctamente.

Eficiencia térmica y funcionamiento: (ITE 06.4.5 del RITE)

Unidad y frecuencia de inspección: 3, en ultima planta, en planta intermedia y en planta baja.

- Se medirá la temperatura en locales similares en planta inferior, intermedia y superior, debiendo ser igual a la estipulada en la documentación técnica del proyecto, con una variación admitida de +/- 2 ºC.

- El termómetro para medir la temperatura se colocará a una altura del suelo de 1,5 m y estará como mínimo 10 minutos antes de su lectura, y situado en un soporte en el centro del local.

- La lectura se hará entre tres y cuatro horas después del encendido de la caldera.

- En locales donde dé el sol se hará dos horas después de que deje de dar.

- Cuando haya equipo de regulación, esté se desconectará.

- Se comprobará simultáneamente el funcionamiento de las llaves y accesorios de la instalación.


Se preservarán todos los componentes de la instalación de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad.

Medición y abono

Las tuberías y conductos se medirán y valorarán por metro lineal de iguales características, incluso codos, reducciones, piezas especiales de montaje y calorifugados, colocados y probados.

El resto de componentes de la instalación, como aparatos de ventana, consolas inductores, ventiloconvectores, termostatos, . se medirán y valorarán por unidad. Totalmente colocada y




comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento.

Mantenimiento.

Para mantener las características funcionales de las instalaciones y su seguridad, y conseguir la máxima eficiencia de sus equipos, es preciso realizar las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo que se incluyen en ITE 08.1.

Se obliga a realizar tareas de mantenimiento en instalaciones con potencia instalada mayor que 100 kw, la cual deberá ser realizada por el titular de la instalación mediante la contratación de empresas mantenedoras o mantenedores debidamente autorizados.

Uso

Dos veces al año, preferiblemente antes de la temporada de utilización, el usuario podrá comprobar los siguientes puntos, así como realizar las operaciones siguientes en la instalación:

Limpieza de filtros y reposición cuando sea necesario.

Inspección visual de las conexiones en las líneas de refrigerante y suministro eléctrico. Detección de posibles fugas, y revisión de la presión de gas.

Verificación de los termostatos ambiente (arranque y parada).

Vigilancia del consumo eléctrico.

Los interruptores magnetotérmicos y diferenciales mantienen la instalación protegida.

Conservación

Para el caso tratado de potencias menores de 100 kw, cada año se realizará el mantenimiento de todos los componentes de la instalación por personal cualificado siguiendo las instrucciones fijadas por el fabricante del producto.


Cuando se efectúe la revisión completa de la instalación, se repararán todas aquellas tuberías, accesorios y equipos que presenten mal estado o funcionamiento deficiente, todo ello realizado por técnico acreditado, debiendo quedar las posibles modificaciones que se realicen señaladas en los planos para la propiedad.

11. Instalaciones de Iluminación interior.

Iluminación general de locales con equipos de incandescencia o de fluorescencia conectados con el circuito correspondiente mediante clemas o regletas de conexión.

De los componentes


- Luminarias para lámparas de incandescencia o de fluorescencia y otros tipos de descarga e inducción. Las luminarias podrán ser de varios tipos: empotrable, para adosar, para suspender, con celosía, con difusor continuo, estanca, antideflagrante…

- Accesorios para las lámparas de fluorescencia (reactancia, condensador y cebadores).




- Conductores.

- Lámpara


Según las indicaciones iniciales del pliego sobre el control y la aceptación de los componentes, el control que podrá llegar a realizarse sobre estos, se expone a continuación. Cuando proceda hacer ensayos para la recepción de los productos, según su utilización, estos podrán ser los que se indican, además de la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos.

Cuando el material o equipo llegue a obra con Certificado de Origen Industrial que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, normas y disposiciones su recepción se realizará comprobando únicamente sus características aparentes.

• Luminaria: se indicará

- La clase fotométrica referida a la clasificación UTE o BZ y DIN.

- Las iluminancias medias.

- El rendimiento normalizado.

- El valor del ángulo de protección, en luminarias abiertas.

- La lámpara a utilizar (ampolla clara o mateada, reflectora…), así como su número y potencia.

- Las dimensiones en planta.

- El tipo de luminaria.

• Lámpara: se indicará la marca de origen, la potencia en vatios, la tensión de alimentación en voltios y el flujo nominal en lúmenes. Además, para las lámparas fluorescentes, se indicarán las condiciones de encendido y color aparente, la temperatura de color en ºK (según el tipo de lámpara), el flujo nominal en lúmenes y el índice de rendimiento de color.

• Accesorios para lámparas de fluorescencia: llevarán grabadas de forma clara e identificables siguientes

indicaciones:

Reactancia: marca de origen, modelo, esquema de conexión, potencia nominal, tensión de alimentación, factor de frecuencia y tensión, frecuencia y corriente nominal de alimentación.

Condensador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante, capacidad, tensión de alimentación, tensión de ensayo cuando ésta sea mayor que 3 veces la nominal, tipo de corriente para la que está previsto, temperatura máxima de funcionamiento.

Cebador: marca de rigen, tipo o referencia al catálogo del fabricante. Se indicará el circuito y el tipo de lámpara para las que sea utilizable.

El soporte

La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte.

De la ejecución




Preparación


Fases de ejecución

Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectaran tanto la luminaria como sus accesorios, con el circuito correspondiente mediante clemas.


La prueba de servicio, para comprobar el funcionamiento del alumbrado, deberá consistir en el accionamiento de los interruptores de encendido del alumbrado con todas las luminarias equipadas con sus lámparas correspondientes.


Unidad y frecuencia de inspección: 1 cada 400 m2.

- Luminarias, lámparas y número de estas especificadas en proyecto.

- Fijaciones y conexiones

- Se permitirán oscilaciones en la situación de las luminarias de más menos 5 cm.

Medición y abono

Unidad de equipo de luminaria, totalmente terminada incluyendo el equipo de encendido, fijaciones, conexión con clemas y pequeño material. Podrán incluirse la parte proporcional de difusores, celosías o rejillas.

Mantenimiento

Conservación

Todos los años se limpiará la suciedad y residuos de polución preferentemente en seco, utilizando trapos o esponjas que no rayen la superficie. Para la limpieza de luminarias de aluminio anodizado se utilizarán soluciones jabonosas no alcalinas.


La reposición de las lámparas de los equipos se efectuará cuando éstas almacenen su vida media mínima. Dicha reposición se efectuará preferentemente por grupos de equipos completos y áreas de iluminación.

Todas las lámparas repuestas serán de las mismas características que las reemplazadas.

Durante las fases de realización del mantenimiento, se mantendrán desconectados las interruptores automáticos de seguridad de la instalación.

12. Instalaciones de Iluminación de emergencia.

Alumbrado con lámparas de fluorescencia o incandescencia, diseñado para entrar en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal, en las zonas indicadas en el DB-SI y en el REBT. El aparato podrá ser autónomo o alimentado por fuente central. Cuando sea autónomo, todos sus elementos, tales como la batería, el




conjunto de mando y los dispositivos de verificación y control, están contenidos dentro de la luminaria o junto a ella (es decir, a menos de 1 m).

De los componentes


- Luminarias para lámparas de incandescencia o de fluorescencia.

- Lámparas de incandescencia o fluorescencia que aseguren el alumbrado de un local y/o de un difusor con la señalización asociada. En cada aparato de incandescencia existirán dos lámparas como mínimo. En el caso de luminarias de fluorescencia, un aparato podrá comprender una sola lámpara de emergencia, si dispone de varias, cada lámpara debe tener su propio dispositivo convertidor y encenderse en estado de funcionamiento de emergencia sin ayuda de cebador.

- La batería de acumuladores eléctricos o la fuente central debe alimentar las lámparas o parte de ellas. La corriente de entretenimiento de los acumuladores debe ser suficiente para mantenerlos cargados y tal que pueda ser soportada permanentemente por los acumuladores mientras que la temperatura ambiente permanezca inferior a 30 ºC y la tensión de alimentación esté comprendida entre 0,9 y 1,1 veces su valor nominal.

- Equipos de control y unidades de mando: dispositivos de puesta en servicio, recarga y puesta en estado de reposo.

El dispositivo de puesta en estado de reposo puede estar incorporado al aparato o situado a distancia. En ambos casos, el restablecimiento de la tensión de alimentación normal debe provocar automáticamente la puesta en estado de alerta o bien poner en funcionamiento una alarma sonora.


Según las indicaciones iniciales del pliego sobre el control y la aceptación de los componentes, el control que podrá llegar a realizarse sobre estos, se expone a continuación. Cuando proceda hacer ensayos para la recepción de los productos, según su utilización, estos podrán ser los que se indican, además de la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos.

Los materiales y equipos de origen industrial deberán cumplir las condiciones funcionales y de calidad, que se fijan en las correspondientes normas y disposiciones vigentes, relativas a fabricación y control industrial. Cuando el material o el equipo llegue a obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, normas o disposiciones, su recepción se realizará comprobando, únicamente, sus características aparentes.

• Luminaria: se indicará

- Su tensión asignada o la(s) gama(s) de tensiones

- Su clasificación de acuerdo con las UNE correspondientes

- Las indicaciones relativas al correcto emplazamiento de las lámparas en un lugar visible.

- La gama de temperaturas ambiente en el folleto de instrucciones proporcionado por la luminaria.

- Su flujo luminoso.

• Equipos de control y unidades de mando:




- Los dispositivos de verificación destinados a simular el fallo de la alimentación nominal, si existen, deben estar claramente marcados.

- Las características nominales de los fusibles y/o de las lámparas testigo cuando estén equipadas con estos.

- Los equipos de control para el funcionamiento de las lámparas de alumbrado de emergencia y las unidades de mando incorporadas deben cumplir con las CEI correspondientes.

La batería de acumuladores eléctricos o la fuente central de alimentación:

- Los aparatos autónomos deben estar claramente marcados con las indicaciones para el correcto emplazamiento de la batería, incluyendo el tipo y la tensión asignada de la misma.

- Las baterías de los aparatos autónomos deben estar marcadas, con el año y el mes o el año y la semana de fabricación, así como el método correcto a seguir para su montaje.

Lámpara: se indicará la marca de origen, la potencia en vatios, la tensión de alimentación en voltios y el flujo nominal en lúmenes. Además, para las lámparas fluorescentes, se indicarán las condiciones de encendido y color

aparente, el flujo nominal en lúmenes, la temperatura de color en ºK y el índice de rendimiento de color.

Además se tendrán en cuenta las características contempladas en las UNE correspondientes.

El soporte

La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte.

De la ejecución


Fases de ejecución

Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectaran tanto la luminaria como sus accesorios utilizando los aislamientos correspondientes.

Se tendrán en cuenta las especificaciones de la norma UNE correspondientes.

Acabados

El instalador o ingeniero deberá marcar en el espacio reservado en la etiqueta, la fecha de puesta en servicio de la batería.


Los materiales que no se ajusten a lo especificado deberán ser retirados o, en su caso, reparada la parte de obra afectada.

Prueba de servicio:

- La instalación cumplirá las siguientes condiciones de servicio durante 1 hora, como mínimo a partir del instante en que tenga lugar una caída al 70% de la tensión nominal:




- Proporcionará una iluminancia de 1 lx, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación, medida en el eje en pasillos y escaleras, y en todo punto cuando dichos recorridos discurran por espacios distintos a los citados.

- La iluminancia será, como mínimo, de 5 lx en los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado.

- La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40.

- Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexión sobre paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que englobe la reducción del rendimiento luminoso debido a la suciedad de las luminarias y al envejecimiento de las lámparas.

Controles durante la ejecución del cerco: puntos de observación.

Unidad y frecuencia de inspección: 1 cada 400 m2.

- Luminarias, lámparas y número de estas especificadas en proyecto.

- Fijaciones y conexiones

- Se permitirán oscilaciones en la situación de las luminarias de más menos 5 cm.

Medición y abono

Unidad de equipo de alumbrado de emergencia, totalmente terminada, incluyendo las luminarias, lámparas, los equipos de control y unidades de mando, la batería de acumuladores eléctricos o la fuente central de alimentación, fijaciones, conexión con los aislamientos necesarios y pequeño material.

Mantenimiento

Conservación

Todos los años se limpiará la suciedad y residuos de polución preferentemente en seco, utilizando trapos o esponjas que no rayen la superficie. Para la limpieza de luminarias de aluminio anodizado se utilizarán soluciones jabonosas no alcalinas.


La reposición de las lámparas de los equipos se efectuará cuando éstas almacenen su duración media mínima.

Dicha reposición se efectuará preferentemente por grupos de equipos completos y áreas de iluminación.

Todas las lámparas repuestas serán de las mismas características que las reemplazadas.

Durante las fases de realización del mantenimiento, se mantendrán desconectados los interruptores automáticos de seguridad de la instalación.

13. Precauciones a adoptar.




Las precauciones a adoptar durante la construcción de la obra serán las previstas por la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo aprobada por O.M. de 9 de marzo de 1971 y R.D. 1627/97 de 24 de octubre.

EPÍGRAFE 3.º

CONTROL DE LA OBRA

Artículo 5. Control del hormigón.

Además de los controles establecidos en anteriores apartados y los que en cada momento dictamine la Dirección Facultativa de las obras, se realizarán todos los que prescribe la "Instrucción EHE" para el proyecto y ejecución de obras de hormigón Estructural:




CAPITULO IV

CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES

PLIEGO PARTICULAR ANEXOS

DB HE1 - CA 88 – DB SI

ANEXOS PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES




EPÍGRAFE 1.º

ANEXO 1

LIMITACION DE LA DEMANDA ENERGETICA EN LOS EDIFICIOS DB-HE 1 (PARTE II DEL CTE)

1.- CONDICIONES TECNICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES AISLANTES.

Los productos de construcción que componen la envolvente térmica del edificio se ajustarán a lo establecido en los puntos 4.1 y 4.2 del DB-HE 1.

2.- CONTROL DE RECEPCION EN OBRA DE PRODUCTOS.

En cumplimiento del punto 4.3 del DB-HE 1, en obra debe comprobarse que los productos recibidos:

- a) corresponden a los especificados en el pliego de condiciones del proyecto.

- b) disponen de la documentación exigida.

- c) están caracterizados por las propiedades exigidas.

- d) han sido ensayados cuando así se establezca en el pliego de condiciones o lo determine el director de la ejecución de la obra con el visto bueno del director de la obra.

En control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.2 de la Parte I del CTE.

3.- CONSTRUCCION Y EJECUCION

Deberá ejecutarse con sujección al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la Parte I del CTE.

4.- CONTROL DE LA EJECUCION DE LA OBRA.

El control de la ejecución se realizará conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la Parte I del CTE y de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anexos y modificaciones autorizados por el director de la obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra.

5.- CONTROL DE LA OBRA TERMINADA

Se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la Parte I del CTE.




EPÍGRAFE 2.º

ANEXO 2

CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS: NBE-CA-88

1.- CARACTERÍSTICAS BÁSICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES

EI fabricante indicará la densidad aparente, y el coeficiente de absorción 'f" para las frecuencias preferentes y el coeficiente medio de absorción "m" del material. Podrán exigirse además datos relativos a aquellas propiedades que puedan interesar en función del empleo y condiciones en que se vaya a colocar el material en cuestión.

2.- CARACTERÍSTICAS BÁSICAS EXIGIBLES A LAS SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS

2.1. Aislamiento a ruido aéreo y a ruido de impacto.

Se justificará preferentemente mediante ensayo, pudiendo no obstante utilizarse los métodos de cálculo detallados en el anexo 3 de la NBE-CA-88.

3.- PRESENTACIÓN, MEDIDAS Y TOLERANCIAS

Los materiales de uso exclusivo como aislante o como acondicionantes acústicos, en sus distintas formas de presentación, se expedirán en embalajes que garanticen su transporte sin deterioro hasta su destino, debiendo indicarse en el etiquetado las características señaladas en los apartados anteriores.

Asimismo el fabricante indicará en la documentación técnica de sus productos las dimensiones y tolerancias de los mismos.

Para los materiales fabricados "in situ", se darán las instrucciones correspondientes para su correcta ejecución, que deberá correr a cargo de personal especializado, de modo que se garanticen las propiedades especificadas por el fabricante.

4.- GARANTÍA DE LAS CARACTERÍSTICAS

EI fabricante garantizará las características acústicas básicas señaladas anteriormente. Esta garantía se materializará mediante las etiquetas o marcas que preceptivamente deben Ilevar los productos según el epígrafe anterior.

5.- CONTROL, RECEPCIÓN Y ENSAYO DE LOS MATERIALES

5.1. Suministro de los materiales.

Las condiciones de suministro de los materiales, serán objeto de convenio entre el consumidor y el fabricante, ajustándose a las condiciones particulares que figuren en el proyecto de ejecución.

Los fabricantes, para ofrecer la garantía de las características mínimas exigidas anteriormente en sus productos, realizarán los ensayos y controles que aseguren el autocontrol de su producción.

5.2.- Materiales con sello o marca de calidad.

Los materiales que vengan avalados por sellos o marca de calidad, deberán tener la garantía por parte del fabricante del cumplimiento de los requisitos y características mínimas exigidas en esta Norma para que pueda realizarse su recepción sin necesidad de efectuar comprobaciones o ensayos.




5.3.- Composición de las unidades de inspección.

Las unidades de inspección estarán formadas por materiales del mismo tipo y proceso de fabricación. La superficie de cada unidad de inspección, salvo acuerdo contrario, la fijará el consumidor.

5.4.- Toma de muestras.

Las muestras para la preparación de probetas utilizadas en los ensayos se tomarán de productos de la unidad de inspección sacados al azar.

La forma y dimensión de las probetas serán las que señale para cada tipo de material la Norma de ensayo correspondiente.

5.5.- Normas de ensayo.

Las normas UNE que a continuación se indican se emplearán para la realización de los ensayos correspondientes. Asimismo se emplearán en su caso las Normas UNE que la Comisión Técnica de Aislamiento acústico del IRANOR CT-74, redacte con posterioridad a la publicación de esta NBE.

Ensayo de aislamiento a ruido aéreo: UNE 74040/I, UNE 74040/II, UNE 74040/III, UNE 74040/IV y UNE 74040/V.

Ensayo de aislamiento a ruido de impacto: UNE 74040/VI, UNE 74040/VII y UNE 74040/VIII.

Ensayo de materiales absorbentes acústicos: UNE 70041.

Ensayo de permeabilidad de aire en ventanas: UNE 85-20880.

6.- LABORATORIOS DE ENSAYOS.

Los ensayos citados, de acuerdo con las Normas UNE establecidas, se realizarán en laboratorios reconocidos a este fin por el Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.




EPÍGRAFE 3.º

ANEXO 3

SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO EN LOS EDIFICIOS DB-SI (PARTE II –CTE)

1.- CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES

Los materiales a emplear en la construcción del edificio de referencia, se clasifican a los efectos de su reacción ante el fuego, de acuerdo con el R.D. 312/2005 y la norma UNE-EN 13501-1:2002, en las clases siguientes, dispuestas por orden creciente a su grado de combustibilidad: A1,A2,B,C,D,E,F.

La clasificación, según las características de reacción al fuego o de resistencia al fuego, de los productos de construcción que aún no ostenten el marcado CE o los elementos constructivos, así como los ensayos necesarios para ello deben realizarse por laboratorios acreditados por una entidad oficialmente reconocida conforme al Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre, modificado por el Real Decreto 411/1997 de 21 de marzo.

En el momento de su presentación, los certificados de los ensayos antes citados deberán tener una antigüedad menor que 5 años cuando se refieran a reacción al fuego y menor que 10 años cuando se refieran a resistencia al fuego.

Los fabricantes de materiales que se empleen vistos o como revestimiento o acabados superficiales, deberán acreditar su grado de combustibilidad mediante los oportunos certificados de ensayo, realizados en laboratorios oficialmente homologados para poder ser empleados.

Aquellos materiales con tratamiento adecuado para mejorar su comportamiento ante el fuego (materiales ignifugados), serán clasificados por un laboratorio oficialmente homologado, fijando de un certificado el periodo de validez de la ignifugación.

Pasado el tiempo de validez de la ignifugación, el material deberá ser sustituido por otro de la misma clase obtenida inicialmente mediante la ignifugación, o sometido a nuevo tratamiento que restituya las condiciones iniciales de ignifugación.

Los materiales que sean de difícil sustitución y aquellos que vayan situados en el exterior, se consideran con clase que corresponda al material sin ignifugación. Si dicha ignifugación fuera permanente, podrá ser tenida en cuenta.

Los materiales cuya combustión o pirólisis produzca la emisión de gases potencialmente tóxicos, se utilizarán en la forma y cantidad que reduzca su efecto nocivo en caso de incendio.

2: CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS.

Las propiedades de resistencia al fuego de los elementos constructivos se clasifican de acuerdo con el R.D. 312/2005 y la norma UNE-EN 13501-2:2004, en las clases siguientes:

- R(t): tiempo que se cumple la estabilidad al fuego o capacidad portante.

- RE(t): tiempo que se cumple la estabilidad y la integridad al paso de las llamas y gases calientes.

- REI(t): tiempo que se cumple la estabilidad, la integridad y el aislamiento térmico.

La escala de tiempo normalizada es 15,20,30,45,60,90,120,180 y 240 minutos.




La comprobación de dichas condiciones para cada elemento constructivo, se verificará mediante los ensayos descritos en las siguientes Normas:

UNE-EN 1363(Partes 1 y 2): Ensayos de resistencia al fuego.

UNE-EN 1364(Partes 1 a 5): Ensayos de resistencia al fuego de elementos no portantes.

UNE-EN 1365(Partes 1 a 6): Ensayos de resistencia al fuego de elementos portantes.

UNE-EN 1366(Partes 1 a 10): Ensayos de resistencia al fuego de instalaciones de servicio.

UNE-EN 1634(Partes 1 a 3): Ensayos de resistencia al fuego de puertas y elementos de cerramiento de huecos.

UNE-EN 81-58:2004(Partes 58): Reglas de seguridad para la construcción e instalación de ascensores.

UNE-EN 13381(Partes 1 a 7): Ensayos para determinar la contribución a la resistencia al fuego de elementos estructurales.

UNE-EN 14135:2005: Revestimientos. Determinación de la capacidad de protección contra el fuego.

UNE-prEN 15080(Partes 2,8,12,14,17,19): Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de resistencia al fuego.

UNE-prEN 15254(Partes 1 a 6): Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de resistencia al fuego de paredes no portantes.

UNE-prEN 15269(Partes 1 a 10 y 20): Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de resistencia al fuego de puertas y persianas.

En los Anejos SI B,C,D,E,F, se dan resultados de resistencia al fuego de elementos constructivos.

Los fabricantes de materiales específicamente destinados a proteger o aumentar la resistencia ante el fuego de los elementos constructivos, deberán demostrar mediante certificados de ensayo las propiedades de comportamiento ante el fuego que figuren en su documentación.

Los fabricantes de otros elementos constructivos que hagan constar en la documentación técnica de los mismos su clasificación a efectos de resistencia ante el fuego, deberán justificarlo mediante los certificados de ensayo en que se basan.

La realización de dichos ensayos, deberá Ilevarse a cabo en laboratorios oficialmente homologados para este fin por la Administración del Estado.

3.- INSTALACIONES

3.1.- Instalaciones propias del edificio.

Las instalaciones deberán cumplir en lo que les afecte, las especificaciones determinadas en la Sección SI 1 (puntos 2, 3 y 4) del DB-SI.

3.2.- Instalaciones de protección contra incendios:




La dotación y señalización de las instalaciones de protección contra incendios se ajustará a lo especificado en la Sección SI 4 y a las normas del Anejo SI G relacionadas con la aplicación del DB-SI.

El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus materiales, componentes y equipos, deben cumplir lo establecido en el “Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios”, en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación específica que le sea de aplicación. La puesta en funcionamiento de las instalaciones requiere la presentación, ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, del certificado de la empresa instaladora al que se refiere el artículo 18 del citado reglamento.

Extintores móviles.

Las características, criterios de calidad y ensayos de los extintores móviles, se ajustarán a lo especificado en el REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN del M. de I. y E., así como las siguientes normas:

UNE 23-110/75: Extintores portátiles de incendio; Parte 1: Designación, duración de funcionamiento. Ensayos de eficacia. Hogares tipo.

UNE 23-110/80: Extintores portátiles de incendio; Parte 2: Estanqueidad. Ensayo dieléctrico. Ensayo de asentamiento. Disposiciones especiales.

UNE 23-110/82: Extintores portátiles de incendio; Parte 3: Construcción. Resistencia a la presión. Ensayos mecánicos.

Los extintores se clasifican en los siguientes tipos, según el agente extintor:

- Extintores de agua.

- Extintores de espuma.

- Extintores de polvo.

- Extintores de anhídrido carbonizo (C02).

- Extintores de hidrocarburos halogenados.

- Extintores específicos para fuegos de metales.

Los agentes de extinción contenidos en extintores portátiles cuando consistan en polvos químicos, espumas o hidrocarburos halogenados, se ajustarán a las siguientes normas UNE:

UNE 23-601/79: Polvos químicos extintores: Generalidades. UNE 23-602/81: Polvo extintor: Características físicas y métodos de ensayo.

UNE 23-607/82: Agentes de extinción de incendios: Carburos halogenados. Especificaciones.

En todo caso la eficacia de cada extintor, así como su identificación, según UNE 23-110/75, estará consignada en la etiqueta del mismo.

Se consideran extintores portátiles aquellos cuya masa sea igual o inferior a 20 kg. Si dicha masa fuera superior, el extintor dispondrá de un medio de transporte sobre ruedas.

Se instalará el tipo de extintor adecuado en función de las clases de fuego establecidas en la Norma UNE 23-010/76 "Clases de fuego".




En caso de utilizarse en un mismo local extintores de distintos tipos, se tendrá en cuenta la posible incompatibilidad entre los distintos agentes extintores.

Los extintores se situarán conforme a los siguientes criterios:

- Se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio, próximos a las salidas de los locales y siempre en lugares de fácil visibilidad y acceso.

- Su ubicación deberá señalizarse, conforme a lo establecido en la Norma UNE 23-033-81 'Protección y lucha contra incendios. Señalización".

- Los extintores portátiles se colocarán sobre soportes fijados a paramentos verticales o pilares, de forma que la parte superior del extintor quede como máximo a 1,70 m. del suelo.

- Los extintores que estén sujetos a posibles daños físicos, químicos o atmosféricos deberán estar protegidos.

4.- CONDICIONES DE MANTENIMIENTO Y USO

Todas las instalaciones y medios a que se refiere el DB-SI, deberán conservarse en buen estado.

En particular, los extintores móviles, deberán someterse a las operaciones de mantenimiento y control de funcionamiento exigibles, según lo que estipule el reglamento de instalación contra Incendios R.D.1942/1993 - B.O.E.14.12.93.

Fdo.: EI Arquitecto Técnico Fdo.: EI Ingeniero Técnico Industrial




EI presente Pliego General y particular con Anexos, que consta de 99 páginas numeradas, es suscrito en prueba de conformidad por la Propiedad y el Contratista en cuadruplicado ejemplar, uno para cada una de las partes, el tercero para la DT y el cuarto para el expediente del Proyecto depositado en el Colegio de Arquitectos, el cual se conviene que hará fe de su contenido en caso de dudas o discrepancias.

En Huelva Mayo 2016.

LA PROPIEDAD LA CONTRATA

Fdo.: Fdo.:



ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS


GESTION DE RESIDUOS

Excma. Diputación de Huelva 1

ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

Según Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, que regula la producción y gestión de los Residuos de Construcción y Demolición (RCDs). BOE n.38, 13 de febrero de 2008.

1. DATOS DE LA OBRA

Tipo de obra PROYECTO DE REFORMA DE NAVE PARA EXHIBICIÓN AGRÍCOLA Y GANADERA

Emplazamiento FINCA “HUERTO RAMÍREZ”, EL ALMENDRO (HUELVA)

Fase de proyecto PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN

Técnicos redactores Ildefonso M. Coronel Mantero, arquitecto técnico

Miguel Ángel Pérez de Diego, ingeniero técnico industrial

Dirección facultativa

Directores de obra y ejecución, coordinadores de Seguridad y Salud:

Ildefonso M. Coronel Mantero, arquitecto técnico

Miguel Ángel Pérez de Diego, ingeniero técnico industrial

Productor de residuos (1)

Persona física o jurídica titular de la licencia urbanística o persona física o jurídica titular del bien inmueble objeto de la obra de construcción, en el caso que no se precise licencia urbanística.


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2. ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE RCDs QUE SE GENERARÁN EN OBRA.

2.a. Estimación cantidades totales.

Tipo de obra Superficie construida (m²)

Coeficiente (m³/m²) (2)

Volumen totalRCDs (m³)

Peso TotalRCDs (t) (3)

24,75999996

Total 30,94999995 24,75999996

Reforma 236,36 0,130944322 30,94999995

0

Demolición 0 0,85 0 0

Nueva construcción 0 0,12 0

Volumen en m³ de Tierras no reutilizadas procedentes de excavaciones y movimientos (4)

22,10

2.b. Estimación cantidades por tipo de RCDs, codificados según Listado Europeo de Residuos (LER).

Introducir Peso Total de RCDs (t) de la tabla anterior 24,76

Código LER Tipo de RCD Porcentaje sobre totales(5)

Peso (t) (6)

17 01 01 Hormigón 0,000 017 01 02; 17 01 03 Ladrillos; Tejas y materiales

cerámicos 0,0000

17 02 01 Madera 0,000 017 02 02 Vidrio 0,000 017 02 03 Plástico 0,000 017 04 07 Metales mezclados 0,030 0,73988054817 08 02 Materiales de construcción

a base de yeso nocontaminados consustancias peligrosas

0,000

0

20 01 01 Papel y cartón 0,000 017 09 04 Otros RCDs mezclados que

no contengan mercurio,PCB o sustanciaspeligrosas 0,970

24,02011945

RESIDUOS NO PELIGROSOS

RESIDUOS PELIGROSOS (obras de demolición, rehabilitación, reparación

o reforma) (7)

Código LER Tipo de RCD Peso (t) o Volumen (m³)


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3. MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE RESIDUOS EN LA OBRA OBJETO DEL PROYECTO.

Marcar las que se consideren oportunas. El redactor introducirá además aquellas medidas que considere necesarias para minimizar el volumen de residuos.

x Todos los agentes intervinientes en la obra deberán conocer sus obligaciones en relación con los residuos y cumplir las órdenes y normas dictadas por la Dirección Técnica.

x Se deberá optimizar la cantidad de materiales necesarios para la ejecución de la obra. Un exceso de materiales es origen de más residuos sobrantes de ejecución.

x Se preverá el acopio de materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con el fin de evitar la rotura y sus consiguientes residuos.

x

Si se realiza la clasificación de los residuos, habrá que disponer de los contenedores más adecuados para cada tipo de material sobrante. La separación selectiva se deberá llevar a cabo en el momento en que se originan los residuos. Si se mezclan, la separación posterior incrementa los costes de gestión.

x Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y transporte de los diversos residuos deberán estar debidamente etiquetados.

Se dispondrá en obra de maquinaria para el machaqueo de residuos pétreos, con el fin de fabricar áridos reciclados.

x Se impedirá que los residuos líquidos y orgánicos se mezclen fácilmente con otros y los contaminen. Los residuos se deben depositar en los contenedores, sacos o depósitos adecuados.

Otras (indicar cuáles


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4. OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE DESTINARÁN LOS RCDs QUE SE GENERARÁN EN OBRA. (8)

OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN

Marcar las operaciones que se consideren oportunas. Hay que tener en cuenta que los materiales reutilizados deben cumplir las características adecuadas para el fin al que se destinan y que se deberá acreditar de forma fehaciente la reutilización y destino de los mismos.

x Las tierras procedentes de la excavación se reutilizarán para rellenos, ajardinamientos, etc…

Propia obra

Las tierras procedentes de la excavación se reutilizarán para trasdosados de muros, bases de soleras, etc…

Se reutilizarán materiales como tejas, maderas, etc…

Otras (indicar cuáles)

OPERACIONES DE VALORIZACIÓN, ELIMINACIÓN.

En este apartado debemos definir qué operaciones se llevarán a cabo y cuál va a ser el destino de los RCDs que se produzcan en obra. (9)

17 01 01:Hormigón Ninguna17 01 02; 17 01 03: Ladrillos; Tejas y materialescerámicos

Ninguna

17 02 01: Madera Separación Valorización en instalaciónautorizada

17 02 02: Vidrio Ninguna17 02 03: Plástico Separación Tratamiento en vertedero

autorizado17 04 07: Metales mezclados Separación Valorización en instalación

autorizada17 08 02 : Materiales de construcción a base deyeso

Ninguna

20 01 01: Papel y cartón Ninguna17 09 04: Otros RCDs Separación Tratamiento en vertedero

autorizado

RESIDUOS NO PELIGROSOS

Tipo de RCD Operación en obra(10)

Tratamiento y destino (11)

RESIDUOS PELIGROSOS (obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma)

Tipo de RCD Peso (t) o Volumen (m³)

Operación en obra (10)

Tratamiento y destino

(11)


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5. MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRA.

En el caso de que el poseedor de residuos encargue la gestión a un agente externo, deberá obtener del gestor la documentación acreditativa de que éste ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en este apartado.

6. PLANO/S INSTALACIONES RELACIONADAS CON LA GESTIÓN DE RCDs EN OBRA.

Al presente documento se adjunta un plano, donde se indican las zonas de acopio de material, situación de contenedores de residuos, toberas de desescombro, máquinas de machaqueo si las hubiere, etc.

El poseedor de RCDs (contratista) separará en obra los siguientes residuos, para lo cual se habilitarán los contenedores adecuados:

Hormigón.

Ladrillos, tejas y cerámicos.

Madera.

Vidrio.

Plástico.

x Metales.

Papel y cartón.

Otros (indicar cuáles).

Al no superarse los valores límites establecidos en el RD 105/2008, no se separarán los RCDs in situ. El poseedor de residuos (contratista) o un agente externo se encargará de la recogida y transporte para su posterior tratamiento en planta.


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7. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y SEPARACIÓN DE LOS RCDs DENTRO DE LA OBRA.

Las siguientes prescripciones se modificarán y ampliarán con las que el técnico redactor considere oportunas.

Evacuación de Residuos de Construcción y demolición (RCDs).

- La evacuación de escombros, se podrá realizar de las siguientes formas:

- Mediante grúa, cuando se disponga de un espacio para su instalación y zona para descarga del escombro.

- Mediante canales. El último tramo del canal se inclinará de modo que se reduzca la velocidad de salida del material y de forma que el extremo quede como máximo a 2 m. por encima del suelo o de la plataforma del camión que realice el transporte. El canal no irá situado exteriormente en fachadas que den a la vía pública, salvo su tramo inclinado inferior, y su sección útil no será superior a 50 x 50 cm. Su embocadura superior estará protegida contra caídas accidentales.

- Lanzando libremente el escombro desde una altura máxima de dos plantas sobre el terreno, si se dispone de un espacio libre de lados no menores de 6 x 6 m.

- Por desescombrado mecanizado. La máquina se aproximará a la medianería como máximo la distancia que señale la documentación técnica, sin sobrepasar en ningún caso la distancia de 1 m. y trabajando en dirección no perpendicular a la medianería.

- El espacio donde cae escombro estará acotado y vigilado. No se permitirán hogueras dentro del edificio, y las hogueras exteriores estarán protegidas del viento y vigiladas. En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición.

- Se protegerán los huecos abiertos de los forjados para vertido de escombros.

- Se señalizarán las zonas de recogida de escombros.

- El conducto de evacuación de escombros será preferiblemente de material plástico, perfectamente anclado, debiendo contar en cada planta de una boca de carga dotada de faldas.

- El final del conducto deberá quedar siempre por debajo de la línea de carga máxima del contenedor.

- El contenedor deberá cubrirse siempre por una lona o plástico para evitar la propagación del polvo.

- Durante los trabajos de carga de escombros se prohibirá el acceso y permanencia de operarios en las zonas de influencia de las máquinas (palas cargadoras, camiones, etc.)

- Nunca los escombros sobrepasarán los cierres laterales del receptáculo (contenedor o caja del camión), debiéndose cubrir por una lona o toldo o, en su defecto, se regarán para evitar propagación del polvo en su desplazamiento hacia vertedero.

Carga y transporte de RCDs.

- Toda la maquinaria para el movimiento y transporte de tierras y escombros (camión volquete, pala cargadora, dumper, etc.), serán manejadas por personal perfectamente adiestrado y cualificado.

- Nunca se utilizará esta maquinaria por encima de sus posibilidades. Se revisarán y mantendrían de forma adecuada. Con condiciones climatológicas adversas se extremará la precaución y se limitará su utilización y, en caso necesario, se prohibirá su uso.

- Si existen líneas eléctricas se eliminarán o protegerán para evitar entrar en contacto con ellas.

- Antes de iniciar una maniobra o movimiento imprevisto deberá avisarse con una señal acústica.


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- Ningún operario deberá permanecer en la zona de acción de las máquinas y de la carga. Solamente los conductores de camión podrán permanecer en el interior de la cabina si ésta dispone de visera de protección.

- Nunca se sobrepasará la carga máxima de los vehículos ni los laterales de cierre.

- La carga, en caso necesario, se asegurará para que no pueda desprenderse durante el transporte.

- Se señalizarán las zonas de acceso, recorrido y vertido.

- El ascenso o descenso de las cabinas se realizará utilizando los peldaños y asideros de que disponen las máquinas. Éstos se mantendrán limpios de barro, grasa u otros elementos que los hagan resbaladizos.

- En el uso de palas cargadoras, además de las medidas reseñadas se tendrá en cuenta:

- El desplazamiento se efectuará con la cuchara lo más baja posible.

- No se transportarán ni izarán personas mediante la cuchara.

- Al finalizar el trabajo la cuchara deber apoyar en el suelo.

- En el caso de dumper se tendrá en cuenta:

- Estarán dotados de cabina antivuelco o, en su defecto, de barra antivuelco. El conductor usará cinturón de seguridad.

- No se sobrecargará el cubilote de forma que impida la visibilidad ni que la carga sobresalga lateralmente.

- Para transporte de masas, el cubilote tendrá una señal de llenado máximo.

- No se transportarán operarios en el dumper, ni mucho menos en el cubilote.

- En caso de fuertes pendientes, el descenso se hará marcha atrás.

- Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajo y vías recirculación.

- Cuando en las proximidades de una excavación existan tendidos eléctricos con los hilos desnudos, se deberá tomar alguna de las siguientes medidas:

- Desvío de la línea.

- Corte de la corriente eléctrica.

- Protección de la zona mediante apantallados.

- Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de la carga eléctrica.

- En caso de que la operación de descarga sea para la formación de terraplenes, será necesario el auxilio de una persona experta para evitar que al acercarse el camión al borde del terraplén, éste falle o que el vehículo pueda volcar. Por ello es conveniente la colocación de topes, a una distancia igual a la altura del terraplén y, como mínimo, 2 m.

- Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el conductor esté falto de visibilidad, estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen itinerarios.

- En la operación de vertido de materiales con camiones, un auxiliar se encargará de dirigir la maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos.

- Para transportes de tierras situadas a niveles inferiores a lacota 0, el ancho mínimo de la rampa será de 4,50 m., en ensanchándose en las curvas, y sus pendientes no serán mayores del 12% o del 8%, según se trate de tramos rectos o curvos respectivamente. En cualquier caso, se tendrá en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos utilizados.


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- Los vehículos de carga, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de terreno consistente, de longitud no menor a vez y media la separación entre ejes, ni inferior a 6 m.

- Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas conservarán el talud lateral que exija el terreno.

- La carga, tanto manual como mecánica, se realizará por los laterales del camión o por la parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala a no pasará por encima de la cabina. Cuando sea imprescindible que un vehículo de carga, durante o después del vaciado, se acerque al borde del mismo, se dispondrán topes de seguridad, comprobándose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo.

Almacenamiento de RCDs.

- Para los depósitos de tierras en obra se tendrá en cuenta lo siguiente:

- El material vertido en depositos de tierra no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo.

- Deberán tener forma regular.

- Deberán situarse en los lugares que al efecto señale la dirección facultativa, y se cuidará de evitar arrastres hacia la zona de excavación o las obras de desagüe y no obstaculizará las zonas de circulación.

- No se acumularán terrenos de excavación junto al borde del vaciado, separándose del mismo una distancia igual o mayor a dos veces la profundidad del vaciado.

- Cuando el terreno excavado pueda transmitir enfermedades contagiosas, se desinfectará antes de su transporte y no podrá utilizarse, en este caso, como terreno de préstamo, debiendo el personal que lo manipula estar equipado adecuadamente.

- Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos.

- Si se prevé la separación de residuos en obra, éstos se almacenarán, hasta su transporte a planta de valorización, en contenedores adecuados, debidamente protegidos y señalizados.

-El responsable de obra adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra.


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8. VALORACIÓN DEL COSTE DE LA GESTIÓN DE RCDs.

Tipo de Residuo Volumen (m³) (12) Coste gestión (€/m³) (13) Total (€) (14)

Residuos de Construcción y Demolición.

20,76 22,187 460,60212

Tierras no reutilizadas. 22,1 11,44 252,824

713,42612

Huelva, mayo 2016

Ildefonso M. Coronel Mantero Miguel Ángel Pérez de Diego

Arquitecto Técnico Ingeniero Técnico Industrial


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NOTAS:

(1) Según las definiciones del RD 105/2008, el productor de residuos es la persona física o jurídica titular de la licencia urbanística en una obra de construcción o demolición. En aquellas obras que no precisen licencia urbanística, tendrá la consideración de productor de residuos la persona física o jurídica titular del bien inmueble objeto de una obra de construcción o demolición.

(2) Dato obtenido directamente de proyecto.

(3) Obtenido multiplicando el volumen por 0.8 t/m³, dato correspondiente a la compactación que alcanzan los RCDs en un vertedero de media densidad. Estos coeficientes pueden variarse en función de las características del proyecto.

(4) Dato obtenido directamente de proyecto.

(5) Dato obtenido directamente de proyecto

(6) Si algún valor aparece en rojo significa que ese residuo deberá separase EN OBRA para facilitar su valorización posterior. Valores límite de separación según RD 105/2008:

Obras que se inicien entre el 14 de agosto de 2008 y el 14 de febrero de 2010: (Hormigón 160t, ladrillos, tejas y cerámicos 80t, Madera 2t, Vidrio 2t, Plástico 1t, Metales 4t, Papel y cartón 1t).

Obras que se inicien a partir del 14 de febrero de 2010: (Hormigón 80t, ladrillos, tejas y cerámicos 40t, Madera 1t, Vidrio 1t, Plástico 0.5t, Metales 2t, Papel y cartón 0.5t).

(7) Para obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma se relacionarán los residuos peligrosos si los hubiere. Pondremos peso o volumen extraído directamente de las mediciones. Los tipos de residuos peligrosos son los designados con asterisco en el LER.

(8) Según el Anexo I. Definiciones del Decreto 99/2004, de 9 de marzo, por el que se aprueba la revisión del Plan de Gestión de Residuos Peligrosos en Andalucía (2004-2010), se entiende por:

Reutilización: el empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue diseñado originariamente.

Valorización: todo procedimiento que permite el aprovechamiento de los recursos contenidos en los residuos sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar métodos que puedan causar perjuicios al medio ambiente.

Eliminación: todo procedimiento dirigido, bien al vertido de los residuos o bien a su destrucción, total o parcial, realizado sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar métodos que puedan causar perjuicios al medio ambiente.

(9) En la tabla se abre un menú desplegable en las casillas editables (casillas en blanco).

(10) Podemos elegir entre Separación (obligatorio para los tipos de residuos cuyas cantidades sobrepasen lo estipulado en el RD 105/2008; véase nota (6) del apartado 1.b)), o Ninguna (los residuos que marquemos con esta opción no se separarán en obra y se gestionarán “todo en uno”).

(11) Podemos elegir entre las operaciones más habituales de Valorización: el Reciclado o la Utilización como combustible. Pero si desconocemos el tipo de operación que se llevará a cabo en la instalación autorizada, elegiremos la opción genérica Valorización en instalación autorizada.

Si el residuo va ser eliminado directamente en vertedero, marcaremos la opción Tratamiento en vertedero autorizado. El RD 105/2008 prohíbe el depósito en vertedero sin tratamiento previo. Según el Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre por el que se regula la Eliminación de residuos mediante depósito en vertedero se entiende por:


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Tratamiento previo: los procesos físicos, térmicos, químicos o biológicos, incluida la clasificación, que cambian las características de los residuos para reducir su volumen o su peligrosidad, facilitar su manipulación o incrementar su valorización.

(12) Introducir los valores totales obtenidos de la primera tabla.

(13) Valores orientativos obtenidos de datos de mercado. El poseedor de residuos será quién aplicará los precios reales en el Plan de Gestión.

(14) El coste total debe aparecer como un capítulo independiente en el Presupuesto de proyecto.



PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

Proyecto de Reforma y Adaptación de nave en el Centro de Investigación Agrícola y Ganadero “Huerto Ramírez”




CONTENIDO Según figura en el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado mediante el REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, los Proyectos de Ejecución deben incluir, como parte del contenido documental de los mismos, un Plan de Control que ha de cumplir lo recogido en la Parte I en los artículos 6 y 7, además de lo expresado en el Anejo II. CONDICIONES DEL PROYECTO. Art. 6º 6.1 Generalidades 1. El proyecto describirá el edificio y definirá las obras de ejecución del mismo con el

detalle suficiente para que puedan valorarse e interpretarse inequívocamente durante su ejecución.

2. En particular, y con relación al CTE, el proyecto definirá las obras proyectadas con el detalle adecuado a sus características, de modo que pueda comprobarse que las soluciones propuestas cumplen las exigencias básicas de este CTE y demás normativa aplicable. Esta definición incluirá, al menos, la siguiente información:

a) Las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y

sistemas que se incorporen de forma permanente en el edificio proyectado, así como sus condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse.

b) Las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones para su ejecución y las verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto. Se precisarán las medidas a adoptar durante la ejecución de las obras y en el uso y mantenimiento del edificio, para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.

c) Las verificaciones y las pruebas de servicio que, en su caso, deban realizarse para comprobar las prestaciones finales del edificio;

d) Las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio terminado, de conformidad con lo previsto en el CTE y demás normativa que sea de aplicación.

3. A efectos de su tramitación administrativa, todo proyecto de edificación podrá desarrollarse en dos etapas: la fase de proyecto básico y la fase de proyecto de ejecución. Cada una de estas fases del proyecto debe cumplir las siguientes condiciones:

a) El proyecto básico definirá las características generales de la obra y sus

prestaciones mediante la adopción y justificación de soluciones concretas. Su contenido será suficiente para solicitar la licencia municipal de obras, las concesiones u otras autorizaciones administrativas, pero insuficiente para iniciar la construcción del edificio. Aunque su contenido no permita verificar todas las condiciones que exige el CTE, definirá las prestaciones que el edificio proyectado ha de proporcionar para cumplir las exigencias básicas y, en ningún caso, impedirá su cumplimiento;

b) El proyecto de ejecución desarrollará el proyecto básico y definirá la obra en su totalidad sin que en él puedan rebajarse las prestaciones declaradas en el básico, ni alterarse los usos y condiciones bajo las que, en su caso, se otorgaron la licencia municipal de obras, las concesiones u otras autorizaciones administrativas, salvo en aspectos legalizables. El proyecto de ejecución incluirá los proyectos parciales u otros documentos técnicos que, en su caso, deban desarrollarlo o completarlo, los cuales se integrarán en el proyecto como documentos diferenciados bajo la coordinación del proyectista.

4. En el anejo I se relacionan los contenidos del proyecto de edificación, sin perjuicio de lo que, en su caso, establezcan las Administraciones competentes.

6.2 Control del proyecto 1. El control del proyecto tiene por objeto verificar el cumplimiento del CTE y demás

normativa aplicable y comprobar su grado de definición, la calidad del mismo y todos los aspectos que puedan tener incidencia en la calidad final del edificio proyectado. Este control puede referirse a todas o algunas de las exigencias básicas relativas a uno o varios de los requisitos básicos mencionados en el artículo 1.

2. Los DB establecen, en su caso, los aspectos técnicos y formales del proyecto que deban ser objeto de control para la aplicación de los procedimientos necesarios para el cumplimiento de las exigencias básicas.

CONDICIONES EN LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS. Art. 7º




7.1 Generalidades 1. Las obras de construcción del edificio se llevarán a cabo con sujeción al proyecto y

sus modificaciones autorizadas por el director de obra previa conformidad del promotor, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva, y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra.

2. Durante la construcción de la obra se elaborará la documentación reglamentariamente exigible. En ella se incluirá, sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas competentes, la documentación del control de calidad realizado a lo largo de la obra. En el anejo II se detalla, con carácter indicativo, el contenido de la documentación del seguimiento de la obra.

3. Cuando en el desarrollo de las obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras de proyectos parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra.

4. Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes:

a) Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se

suministren a las obras de acuerdo con el artículo 7.2. b) Control de ejecución de la obra de acuerdo con el artículo 7.3; y c) Control de la obra terminada de acuerdo con el artículo 7.4.

7.2 Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas

El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá:

a) El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1.

b) El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2;

c) El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3. 7.2.1 Control de la documentación de los suministros

Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

a) Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado. b) El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física; c) Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas

reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

7.2.2 Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica

1. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:

a) Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3;

b) Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas.

2. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

7.2.3 Control de recepción mediante ensayos

1. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.

2. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.




7.3 Control de ejecución de la obra

1. Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación.

2. Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.

3. En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5.

7.4 Control de la obra terminada

En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.

ANEJO II

Documentación del seguimiento de la obra

En este anejo se detalla, con carácter indicativo y sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas competentes, el contenido de la documentación del seguimiento de la ejecución de la obra, tanto la exigida reglamentariamente, como la documentación del control realizado a lo largo de la obra.

II.1 Documentación obligatoria del seguimiento de la obra

1. Las obras de edificación dispondrán de una documentación de seguimiento que se compondrá, al menos, de:

a) El Libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto 461/1971, de 11 de marzo.

b) El Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre.

c) El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por el director de obra.

d) La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso, otras autorizaciones administrativas; y

e) El certificado final de la obra de acuerdo con el Decreto 462/1971, de 11 de marzo, del Ministerio de la Vivienda.

2. En el Libro de Órdenes y Asistencias el director de obra y el director de la ejecución de la obra consignarán las instrucciones propias de sus respectivas funciones y obligaciones.

3. El Libro de Incidencias se desarrollará conforme a la legislación específica de seguridad y salud. Tendrán acceso al mismo los agentes que dicha legislación determina.

4. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento será depositada por el director de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que aseguren su conservación y se comprometan a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.

II.2 Documentación del control de la obra

1. El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de productos, los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello:

a) El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control

realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones.

b) El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y

c) La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del control de calidad de la obra.




2. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo

II.3 Certificado final de obra

1. En el certificado final de obra, el director de la ejecución de la obra certificará haber dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la construcción y la calidad de lo edificado de acuerdo con el proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas de la buena construcción.

2. El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su dirección, de conformidad con el proyecto objeto de licencia y la documentación técnica que lo complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las instrucciones de uso y mantenimiento.

3. Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos:

a) Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se hubiesen introducido durante la obra, haciendo constar su compatibilidad con las condiciones de la licencia; y

b) Relación de los controles realizados durante la ejecución de la obra y sus resultados.




CONDICIONES DOCUMENTO DE CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento de:

• Plan de Control según lo recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º Condiciones en la Ejecución de las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE, según REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Con tal fin, la actuación de la dirección facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente relación de disposiciones y artículos. MARCADO CE Y SELLO DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DEL “MARCADO CE” La LOE atribuye la responsabilidad sobre la verificación de la recepción en obra de los productos de construcción al Director de la Ejecución de la Obra que debe, mediante el correspondiente proceso de control de recepción, resolver sobre la aceptación o rechazo del producto. Este proceso afecta, también, a los fabricantes de productos y los constructores (y por tanto a los Jefes de Obra). Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a nuestro ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) el habitual proceso de control de recepción de los materiales de construcción está siendo afectado, ya que en este Decreto se establecen unas nuevas reglas para las condiciones que deben cumplir los productos de construcción a través del sistema del marcado CE. El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:

a) Resistencia mecánica y estabilidad. b) Seguridad en caso de incendio. c) Higiene, salud y medio ambiente. d) Seguridad de utilización. e) Protección contra el ruido. f) Ahorro de energía y aislamiento térmico

El marcado CE de un producto de construcción indica:

• Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los requisitos esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).

• Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la correspondiente Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se clasifican en los grados 1+, 1, 2+, 2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los controles que se deben realizar al producto por el fabricante y/o por un organismo notificado).

El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación y la Administración competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE.




Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992. La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir en los siguientes pasos:

• Comprobar si el producto debe ostentar el “marcado CE” en función de que se haya publicado en el BOE la norma trasposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía DITE para él, que la fecha de aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de coexistencia con la correspondiente norma nacional haya expirado.

• La existencia del marcado CE propiamente dicho. • La existencia de la documentación adicional que proceda.

1. Comprobación de la obligatoriedad del marcado CE Esta comprobación se puede realizar en la página web del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, entrando en “Legislación sobre Seguridad Industrial”, a continuación en “Directivas ” y, por último, en “Productos de construcción” (http://www.ffii.nova.es/puntoinfomcyt/Directivas.asp?Directiva=89/106/CEE) En la tabla a la que se hace referencia al final de la presente nota (y que se irá actualizando periódicamente en función de las disposiciones que se vayan publicando en el BOE) se resumen las diferentes familias de productos de construcción, agrupadas por capítulos, afectadas por el sistema del marcado CE incluyendo:

• La referencia y título de las normas UNE-EN y Guías DITE. • La fecha de aplicabilidad voluntaria del marcado CE e inicio del período de coexistencia con la norma

nacional correspondiente (FAV). • La fecha del fin de periodo de coexistencia a partir del cual se debe retirar la norma nacional

correspondiente y exigir el marcado CE al producto (FEM). Durante el período de coexistencia los fabricantes pueden aplicar a su discreción la reglamentación nacional existente o la de la nueva redacción surgida.

• El sistema de evaluación de la conformidad establecido, pudiendo aparecer varios sistemas para un mismo producto en función del uso a que se destine, debiendo consultar en ese caso la norma EN o Guía DITE correspondiente (SEC).

• La fecha de publicación en el Boletín Oficial del Estado (BOE).

2. El marcado CE El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una información complementaria. El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia:

1. En el producto propiamente dicho. 2. En una etiqueta adherida al mismo. 3. En su envase o embalaje. 4. En la documentación comercial que le acompaña.

Las letras del símbolo CE se realizan de acuerdo con las especificaciones del dibujo adjunto (debe tener una dimensión vertical apreciablemente igual que no será inferior a 5 milímetros).

El citado artículo establece que, además del símbolo “CE”, deben estar situadas, en una de las cuatro posibles localizaciones, una serie de inscripciones complementarias (cuyo contenido específico se determina en las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de productos) entre las que se incluyen:

• El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda).




• El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante. • La dirección del fabricante. • El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica. • Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto. • El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda) • El número de la norma armonizada (y en caso de verse afectada por varias los números de todas ellas). • La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada. • Información adicional que permita identificar las características del producto atendiendo a sus

especificaciones técnicas (que en el caso de productos no tradicionales deberá buscarse en el DITE correspondiente, para lo que se debe incluir el número de DITE del producto en las inscripciones complementarias)

Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por que tener un formato, tipo de letra, color o composición especial debiendo cumplir, únicamente, las características reseñadas anteriormente para el símbolo.

Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente las letras NPD (no performance determined) que significan prestación sin definir o uso final no definido. La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el valor de esa característica. En el caso de productos vía DITE es importante comprobar, no sólo la existencia del DITE para el producto, sino su período de validez y recordar que el marcado CE acredita la presencia del DITE y la evaluación de conformidad asociada. 3. La documentación adicional Además del marcado CE propiamente dicho, en el acto de la recepción el producto debe poseer una documentación adicional presentada, al menos, en la lengua oficial del Estado. Cuando al producto le sean aplicables otras directivas, la información que acompaña al marcado CE debe registrar claramente las directivas que le han sido aplicadas. Esta documentación depende del sistema de evaluación de la conformidad asignado al producto y puede consistir en uno o varios de los siguientes tipos de escritos:

• Declaración CE de conformidad: Documento expedido por el fabricante, necesario para todos los productos sea cual sea el sistema de evaluación asignado.

• Informe de ensayo inicial de tipo: Documento expedido por un Laboratorio notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 3.

• Certificado de control de producción en fábrica: Documento expedido por un organismo de inspección notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 2 y 2+.

• Certificado CE de conformidad: Documento expedido por un organismo de certificación notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 1 y 1+.




Aunque el proceso prevé la retirada de la norma nacional correspondiente una vez que haya finalizado el período de coexistencia, se debe tener en cuenta que la verificación del marcado CE no exime de la comprobación de aquellas especificaciones técnicas que estén contempladas en la normativa nacional vigente en tanto no se produzca su anulación expresa. PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO LES ES EXIGIBLE EL SISTEMA DEL “MARCADO CE” A continuación se detalla el procedimiento a realizar para el control de recepción de los materiales de construcción a los que no les es exigible el sistema del marcado CE (tanto por no existir todavía UNE-EN o Guía DITE para ese producto como, existiendo éstas, por estar dentro del período de coexistencia). En este caso, el control de recepción debe hacerse de acuerdo con lo expuesto en Artículo 9 del RD1630/92, pudiendo presentarse tres casos en función del país de procedencia del producto:

1. Productos nacionales. 2. Productos de otro estado de la Unión Europea. 3. Productos extracomunitarios.

1. Productos nacionales De acuerdo con el Art.9.1 del RD 1630/92, éstos deben satisfacer las vigentes disposiciones nacionales. El cumplimiento de las especificaciones técnicas contenidas en ellas se puede comprobar mediante:

a) La recopilación de las normas técnicas (UNE fundamentalmente) que se establecen como obligatorias en los Reglamentos, Normas Básicas, Pliegos, Instrucciones, Órdenes de homologación, etc., emanadas, principalmente, de los Ministerios de Fomento y de Ciencia y Tecnología.

b) La acreditación de su cumplimiento exigiendo la documentación que garantice su observancia. c) La ordenación de la realización de los ensayos y pruebas precisas, en caso de que ésta documentación

no se facilite o no exista. Además, se deben tener en cuenta aquellas especificaciones técnicas de carácter contractual que se reflejen en los pliegos de prescripciones técnicas del proyecto en cuestión. 2. Productos provenientes de un país comunitario En este caso, el Art.9.2 del RD 1630/92 establece que los productos (a petición expresa e individualizada) serán considerados por la Administración del Estado conformes con las disposiciones españolas vigentes si:

• Han superado los ensayos y las inspecciones efectuadas de acuerdo con los métodos en vigor en España. • Lo han hecho con métodos reconocidos como equivalentes por España, efectuados por un organismo

autorizado en el Estado miembro en el que se hayan fabricado y que haya sido comunicado por éste con arreglo a los procedimientos establecidos en la Directiva de Productos de la Construcción.

Este reconocimiento fehaciente de la Administración del Estado se hace a través de la Dirección General competente mediante la emisión, para cada producto, del correspondiente documento, que será publicado en el BOE. No se debe aceptar el producto si no se cumple este requisito y se puede remitir el producto al procedimiento descrito en el punto 1. 3. Productos provenientes de un país extracomunitario El Art.9.3 del RD 1630/92 establece que estos productos podrán importarse, comercializarse y utilizarse en territorio español si satisfacen las disposiciones nacionales, hasta que las especificaciones técnicas europeas correspondientes dispongan otra cosa; es decir, el procedimiento analizado en el punto 1. Documentos acreditativos Se relacionan, a continuación, los posibles documentos acreditativos (y sus características más notables) que se pueden recibir al solicitar la acreditación del cumplimiento de las especificaciones técnicas del producto en cuestión. La validez, idoneidad y orden de prelación de estos documentos será detallada en las fichas específicas de cada producto.

• Marca / Certificado de conformidad a Norma:




- Es un documento expedido por un organismo de certificación acreditado por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) que atestigua que el producto satisface una(s) determinada(s) Norma(s) que le son de aplicación.

- Este documento presenta grandes garantías, ya que la certificación se efectúa mediante un proceso de concesión y otro de seguimiento (en los que se incluyen ensayos del producto en fábrica y en el mercado) a través de los Comités Técnicos de Certificación (CTC) del correspondiente organismo de certificación (AENOR, ECA, LGAI...)

- Tanto los certificados de producto, como los de concesión del derecho al uso de la marca tienen una fecha de concesión y una fecha de validez que debe ser comprobada.

• Documento de Idoneidad Técnica (DIT):

- Los productos no tradicionales o innovadores (para los que no existe Norma) pueden venir acreditados por este tipo de documento, cuya concesión se basa en el comportamiento favorable del producto para el empleo previsto frente a los requisitos esenciales describiéndose, no solo las condiciones del material, sino las de puesta en obra y conservación.

- Como en el caso anterior, este tipo documento es un buen aval de las características técnicas del producto.

- En España, el único organismo autorizado para la concesión de DIT, es el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc) debiendo, como en el caso anterior, comprobar la fecha de validez del DIT.

• Certificación de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios (CCRR)

- Documento (que sustituye a los antiguos certificados de homologación de producto y de tipo) emitido por el Ministerio de Ciencia y Tecnología o un organismo de control, y publicado en el BOE, en el que se certifica que el producto cumple con las especificaciones técnicas de carácter obligatorio contenidas en las disposiciones correspondientes.

- En muchos productos afectados por estos requisitos de homologación, se ha regulado, mediante Orden Ministerial, que la marca o certificado de conformidad AENOR equivale al CCRR.

• Autorizaciones de uso de los forjados:

- Son obligatorias para los fabricantes que pretendan industrializar forjados unidireccionales de hormigón armado o presentado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de hormigón, o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos resistentes para pisos y cubiertas para la edificación.

- Son concedidas por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda (DGAPV) del Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial publicada en el BOE.

- El período de validez de la autorización de uso es de cinco años prorrogables por períodos iguales a solicitud del peticionario.

• Sello INCE

- Es un distintivo de calidad voluntario concedido por la DGAPV del Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial, que no supone, por sí mismo, la acreditación de las especificaciones técnicas exigibles.

- Significa el reconocimiento, expreso y periódicamente comprobado, de que el producto cumple las correspondientes disposiciones reguladoras de concesión del Sello INCE relativas a la materia prima de fabricación, los medios de fabricación y control así como la calidad estadística de la producción.

- Su validez se extiende al período de un año natural, prorrogable por iguales períodos, tantas veces como lo solicite el concesionario, pudiendo cancelarse el derecho de uso del Sello INCE cuando se compruebe el incumplimiento de las condiciones que, en su caso, sirvieron de base para la concesión.

• Sello INCE / Marca AENOR

- Es un distintivo creado para integrar en la estructura de certificación de AENOR aquellos productos que ostentaban el Sello INCE y que, además, son objeto de Norma UNE.

- Ambos distintivos se conceden por el organismo competente, órgano gestor o CTC de AENOR (entidades que tienen la misma composición, reuniones comunes y mismo contenido en sus reglamentos técnicos para la concesión y retirada).

- A los efectos de control de recepción este distintivo es equivalente a la Marca / Certificado de conformidad a Norma.

• Certificado de ensayo

- Son documentos, emitidos por un Laboratorio de Ensayo, en el que se certifica que una muestra determinada de un producto satisface unas especificaciones técnicas. Este documento no es,




por tanto, indicativo acerca de la calidad posterior del producto puesto que la producción total no se controla y, por tanto, hay que mostrarse cauteloso ante su admisión.

- En primer lugar, hay que tener presente el Artículo 14.3.b de la LOE, que establece que estos Laboratorios deben justificar su capacidad poseyendo, en su caso, la correspondiente acreditación oficial otorgada por la Comunidad Autónoma correspondiente. Esta acreditación es requisito imprescindible para que los ensayos y pruebas que se expidan sean válidos, en el caso de que la normativa correspondiente exija que se trate de laboratorios acreditados.

- En el resto de los casos, en los que la normativa de aplicación no exija la acreditación oficial del Laboratorio, la aceptación de la capacidad del Laboratorio queda a juicio del técnico, recordando que puede servir de referencia la relación de éstos y sus áreas de acreditación que elabora y comprueba ENAC.

- En todo caso, para proceder a la aceptación o rechazo del producto, habrá que comprobar que las especificaciones técnicas reflejadas en el certificado de ensayo aportado son las exigidas por las disposiciones vigentes y que se acredita su cumplimiento.

- Por último, se recomienda exigir la entrega de un certificado del suministrador asegurando que el material entregado se corresponde con el del certificado aportado.

• Certificado del fabricante

- Certificado del propio fabricante donde éste manifiesta que su producto cumple una serie de especificaciones técnicas.

- Estos certificados pueden venir acompañados con un certificado de ensayo de los descritos en el apartado anterior, en cuyo caso serán validas las citadas recomendaciones.

- Este tipo de documentos no tienen gran validez real pero pueden tenerla a efectos de responsabilidad legal si, posteriormente, surge algún problema.

• Otros distintivos y marcas de calidad voluntarios

- Existen diversos distintivos y marcas de calidad voluntarias, promovidas por organismos públicos o privados, que (como el sello INCE) no suponen, por si mismos, la acreditación de las especificaciones técnicas obligatorias.

- Entre los de carácter público se encuentran los promovidos por el Ministerio de Fomento (regulados por la OM 12/12/1977) entre los que se hallan, por ejemplo, el Sello de conformidad CIETAN para viguetas de hormigón, la Marca de calidad EWAA EURAS para película anódica sobre aluminio y la Marca de calidad QUALICOAT para recubrimiento de aluminio.

- Entre los promovidos por organismos privados se encuentran diversos tipos de marcas como, por ejemplo las marcas CEN, KEYMARK, N, Q, EMC, FERRAPLUS, etc.

Información suplementaria

• La relación y áreas de los Organismos de Certificación y Laboratorios de Ensayo acreditados por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) se pueden consultar en la página WEB: www.enac.es.

• Las características de los DIT y el listado de productos que poseen los citados documentos, concedidos por el IETcc, se pueden consultar en la siguiente página web: www.ietcc.csic.es/apoyo.html

• La relación de productos certificados por los distintos organismos de certificación pueden encontrarse en sus respectivas páginas “web” www.aenor.es , www.lgai.es, etc.




MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

1. CEMENTOS

Instrucción para la recepción de cementos (RC-03) Aprobada por el Real Decreto 1797/2003, de 26 de diciembre (BOE 16/01/2004). Deroga la anterior Instrucción RC-97, incorporando la obligación de estar en posesión del marcado «CE» para los cementos comunes y actualizando la normativa técnica con las novedades introducidas durante el periodo de vigencia de la misma. Fase de recepción de materiales de construcción • Artículos 8, 9 y 10. Suministro y almacenamiento • Artículo 11. Control de recepción

Cementos comunes Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-1), aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Cementos especiales Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor de hidratación (UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN 197- 4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). Cementos de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

2. YESOS Y ESCAYOLAS

Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción (RY-85) Aprobado por Orden Ministerial de 31 de mayo de 1985 (BOE 10/06/1985). Fase de recepción de materiales de construcción • Artículo 5. Envase e identificación • Artículo 6. Control y recepción

3. LADRILLOS CERÁMICOS

Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de construcción (RL-88) Aprobado por Orden Ministerial de 27 de julio de 1988 (BOE 03/08/1988). Fase de recepción de materiales de construcción • Artículo 5. Suministro e identificación • Artículo 6. Control y recepción • Artículo 7. Métodos de ensayo

4. RED DE SANEAMIENTO

Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en sistemas de drenaje Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13252), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001). Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de inspección Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 588-2), aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y de poliuretano vulcanizado). Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4) aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).




Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio de 2003 (BOE 11/07/2003). Válvulas de admisión de aire para sistemas de drenaje Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12380), aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003. (BOE 31/10/2003)

5. ALBAÑILERÍA

Kits de tabiquería interior (sin capacidad portante) Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 003; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Especificaciones de elementos auxiliares para fábricas de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004). • Tirantes, flejes de tensión, abrazaderas y escuadras. UNE-EN 845-1. • Dinteles. UNE-EN 845-2. • Refuerzo de junta horizontal de malla de acero. UNE- EN 845-3.

Especificaciones para morteros de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004). • Morteros para revoco y enlucido. UNE-EN 998-1. • Morteros para albañilería. UNE-EN 998-2.

6. REVESTIMIENTOS

Materiales de piedra natural para uso como pavimento Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002). • Baldosas. UNE-EN 1341 • Adoquines. UNE-EN 1342 • Bordillos. UNE-EN 1343

Adhesivos para baldosas cerámicas Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12004) aprobada por Resolución de 16 de enero (BOE 06/02/2003).

Adoquines de hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1338) aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004). Materiales para soleras continuas y soleras. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13813) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003) Tableros derivados de la madera para su utilización en la construcción Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13986) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003). Baldosas cerámicas Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14411) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).

7. INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4), aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003). Inodoros y conjuntos de inodoros




Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 997), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

8. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Elementos de iluminación, columnas y báculos de alumbrado Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003) y ampliada por resolución de 1 de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004) • Acero. UNE-EN 40- 5. • Aluminio. UNE-EN 40-6 • Mezcla de polímeros compuestos reforzados con fibra. UNE-EN 40-7

9. INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN

Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE) Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio (BOE 05/08/1998), y modificado por Real Decreto 1218/2002, de 22 de noviembre. (BOE 03/12/2004)

10. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Instalaciones fijas de extinción de incendios. Sistemas equipados con mangueras. Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002). • Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas. UNE-EN 671-1 • Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. UNE-EN 671-2

Sistemas fijos de extinción de incendios. Componentes para sistemas de extinción mediante agentes gaseosos Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliada por Resolución de 28 de Junio de 2004 (BOE16/07/2004) y modificada por Resolución de 9 de Noviembre de 2005(BOE 01/12/2005). • Válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2. UNE-EN

12094-5. • Dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-6 • Difusores para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-7 • Válvulas de retención y válvulas antiretorno. UNE-EN 12094-13 • Requisitos y métodos de ensayo para los dispositivos manuales de disparo y paro. UNE-EN-12094-3. • Requisitos y métodos de ensayo para detectores especiales de incendios. UNEEN-12094-9. • Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos de pesaje. UNE-EN-12094- 11. • Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos neumáticos de alarma. UNEEN- 12094-12 Sistemas de extinción de incendios. Sistemas de extinción por polvo Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12416-1 y 2) aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002) y modificada por Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).

Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de rociadores y agua pulverizada. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliadas y modificadas por Resoluciones del 14 de abril de 2003(BOE 28/04/2003), 28 de junio de junio de 2004(BOE 16/07/2004) y 19 de febrero de 2005(BOE 19/02/2005). • Rociadores automáticos. UNE-EN 12259-1 • Conjuntos de válvula de alarma de tubería mojada y cámaras de retardo. UNEEN 12259-2 • Conjuntos de válvula de alarma de tubería seca. UNE-EN 12259-3 • Alarmas hidroneumáticas. UNE-EN-12259-4 • Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada. Detectores de flujo de agua. UNE-EN-

12259-5

Sistemas de detección y alarma de incendios. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), ampliada por Resolución del 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003). • Dispositivos de alarma de incendios-dispositivos acústicos. UNE-EN 54-3. • Equipos de suministro de alimentación. UNE-EN 54-4. • Detectores de calor. Detectores puntuales. UNE-EN 54-5.




• Detectores de humo. Detectores puntuales que funcionan según el principio de luz difusa, luz trasmitida o por ionización. UNE-EN-54-7.

• Detectores de humo. Detectores lineales que utilizan un haz óptico de luz. UNEEN-54-12.

11. CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA

Dispositivos para salidas de emergencia Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002). • Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de socorro. UNE-EN 179 • Dispositivos antipánico para salidas de emergencias activados por una barra • horizontal. UNE-EN 1125 Herrajes para la edificación Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002) y ampliado en Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). • • Dispositivos de cierre controlado de puertas. UNE-EN 1154. • • Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. UNE-EN 1155. • • Dispositivos de coordinación de puertas. UNE-EN 1158. • Bisagras de un solo eje. UNE-EN 1935. • Cerraduras y pestillos. UNE -EN 12209. Tableros derivados de la madera para su utilización en la construcción Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13986) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

1. HORMIGÓN ARMADO

Instrucción de Hormigón Estructural (EHE) Aprobada por Real Decreto 1247/2008 de 18 de julio (BOE 22/08/2008) Fase de proyecto • Artículo 7. Documentos del Proyecto • Artículo 82. Control del proyecto Fase de recepción de materiales de construcción • Artículo 84 Criterios generales para la comprobación de la conformidad de los

componentes del hormigón y de las armaduras Control de la resistencia del hormigón • Artículo 85. Criterios específicos para la comprobación de la conformidad de los • materiales componentes del hormigón • Artículo 86. Control del hormigón • Artículo 88. Control de armaduras pasivas • Artículo 89. Control de armaduras activas Fase de ejecución de elementos constructivos • Artículo 97. Control de los procesos de hormigonado • Artículo 98. Control de procesos posteriores al hormigonado Fase de recepción de elementos constructivos • Documentación final de la obra

2. MUROS RESISTENTES DE FÁBRICA DE LADRILLO

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SE-F-Seguridad Estructural-Fábrica Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)

Fase de proyecto • Capítulo 1. Generalidades • Capítulo 2. Bases de cálculo




• Capítulo 4. Materiales Fase de recepción de materiales de construcción • Capítulo 8. Control de ejecución • Artículo 8.1 Recepción de los materiales • Artículo 8.2 Control de fábrica • Artículo 8.3 Mortero y hormigones de relleno • Artículo 8.4 Armaduras • Artículo 8.5 Protección de fábricas en ejecución. Fase de ejecución de elementos constructivos • Capítulo 7. Ejecución • Artículo 7.1 Ejecución de muros • Artículo 7.2 Dinteles • Artículo 7.3 Enlaces • Artículo 7.4 Rozas y rebajes • Artículo 7.5 Disposiciones relativos a las armaduras

3. INSTALACIONES TÉRMICAS

Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE) Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio (BOE 05/08/1998), y modificado por Real Decreto 1218/2002, de 22 de noviembre. (BOE 03/12/2004) Fase de proyecto • Artículo 5. Proyectos de edificación de nueva planta • Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones • ITE 07 - DOCUMENTACIÓN • ITE 07.1 INSTALACIONES DE NUEVA PLANTA • ITE 07.2 REFORMAS • APÉNDICE 07.1 Gula del contenido del proyecto Fase de recepción de equipos y materiales • ITE 04 - EQUIPOS Y MATERIALES • ITE 04.1 GENERALIDADES • ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS • ITE 04.3 VÁLVULAS • ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS • ITE 04.5 CHIMENEAS Y CONDUCTOS DE HUMOS • ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS • ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES • ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE • ITE 04.9 CALDERAS • ITE 04.10 QUEMADORES • ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO • ITE 04.12 APARATOS DE REGULACIÓN Y CONTROL • ITE 04.13 EMISORES DE CALOR Fase de ejecución de las instalaciones • Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones • ITE 05 - MONTAJE • ITE 05.1 GENERALIDADES • ITE 05.2 TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS • ITE 05.3 CONDUCTOS Y ACCESORIOS Fase de recepción de las instalaciones • Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones • ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN • ITE 06.1 GENERALIDADES • ITE 06.2 LIMPIEZA INTERIOR DE REDES DE DISTRIBUCIÓN • ITE 06.3 COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN • ITE 06.4 PRUEBAS




• ITE 06.5 PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN • APÉNDICE 06.1 Modelo del certificado de la instalación

4. INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT) Aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. (BOE 18/09/2002) Fase de proyecto • ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones • Proyecto Fase de recepción de equipos y materiales • Artículo 6. Equipos y materiales • ITC-BT-06. Materiales. Redes aéreas para distribución en baja tensión • ITC-BT-07. Cables. Redes subterráneas para distribución en baja tensión Fase de recepción de las instalaciones • Artículo 18. Ejecución y puesta en servicio de las instalaciones • ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones • ITC-BT-05. Verificaciones e inspecciones • Procedimiento para la tramitación, puesta en servicio e inspección de las instalaciones eléctricas no

industriales conectadas a una alimentación en baja tensión en la Comunidad Autónoma correspondiente.

5. INSTALACIONES DE FONTANERÍA

Normas Básicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua Aprobadas por Orden Ministerial de 9 de 12 de 1975. (BOE 13/01/1976) Fase de recepción de equipos y materiales • Homologación Fase de recepción de las instalaciones • Inspecciones • Prueba de las instalaciones Fase de proyecto • Fase de recepción de equipos y materiales • Materiales utilizados en tuberías

6. COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006) Fase de proyecto • Introducción

Fase de recepción de materiales de construcción • Justificación del comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y los materiales (ver

REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego).

Fase de proyecto • Artículo 4. Documentación

Fase de recepción de materiales de construcción • Artículo 5. Productos fabricados y comercializados en algún estado miembro de la Unión Europea. • Artículo 68. Comportamiento de los elementos y materiales de construcción ante el fuego




REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.




LISTADO MÍNIMO DE PRUEBAS DE LAS QUE SE DEBE DEJAR CONSTANCIA 1. ESTRUCTURAS DE FÁBRICA

• Recepción de materiales: - Piezas:

- Declaración del fabricante sobre la resistencia y la categoría (categoría I o categoría II) de las piezas.

- Arenas - Cementos y cales - Morteros secos preparados y hormigones preparados

- Comprobación de dosificación y resistencia

• Control de fábrica: - Tres categorías de ejecución:

- Categoría A: piezas y mortero con certificación de especificaciones, fábrica con ensayos previos y control diario de ejecución.

- Categoría B: piezas (salvo succión, retracción y expansión por humedad) y mortero con certificación de especificaciones y control diario de ejecución.

- Categoría C: no cumple alguno de los requisitos de B.

• Morteros y hormigones de relleno - Control de dosificación, mezclado y puesta en obra

• Armadura: - Control de recepción y puesta en obra

• Protección de fábricas en ejecución: - Protección contra daños físicos - Protección de la coronación - Mantenimiento de la humedad - Protección contra heladas - Arriostramiento temporal - Limitación de la altura de ejecución por día

2.- SISTEMAS DE FONTANERÍA Y SANEAMIENTO

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de protección aportada.

• Suministro y recepción de productos: - Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Todos los elementos se ajustarán a lo descrito en el DB HS Salubridad.

3.- INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de climatización aportada. - Suministro y recepción de productos: - Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra: - Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Replanteo y ubicación de maquinas. - Replanteo y trazado de tuberías y conductos. - Conexión a cuadros eléctricos. - Pruebas de funcionamiento (hidráulica y aire). - Pruebas de funcionamiento eléctrico.

4. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS




• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de protección contra incendios aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento del Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE. - Los productos se ajustarán a las especificaciones del proyecto que aplicará lo recogido en el REAL

DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Comprobar situación extintores y sus características.

DOCUMENTACIÓN FINAL DE LAS INSTALACIONES

El constructor facilitará al director de la ejecución de la obra los documentos realizados por las empresas instaladoras o por los directores de la instalación, en su caso, tales como certificados, boletines de la instalación, resultado de pruebas realizadas por las empresas instaladores, etc. obligados por la normativa de obligado cumplimiento. Dicha documentación se refiere a las siguientes instalaciones:

- Fontanería:

o Resultado de las pruebas realizadas por la empresa instaladora de resistencia mecánica y estanqueidad.

- Iluminación:

o Se entregará certificados del fabricante acreditando la potencia total de las lámparas y equipos auxiliares instalados, según CTE HE-3.


Ildefonso M. Coronel Mantero Miguel A, Pérez de Diego Arquitecto Técnico Ingeniero T. Industrial



ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD



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INDICE

1.- ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES.

1.1.- Objeto y autor del Estudio Básico de Seguridad y Salud.

1.2.- Proyecto al que se refiere.

1.3.- Descripción del emplazamiento y la obra.

1.4.- Instalaciones provisionales y asistencia sanitaria.

1.5.- Maquinaria de obra.

1.6.- Medios auxiliares.

2.- RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE.

Identificación de los riesgos laborales que van a ser totalmente evitados.

Medidas técnicas que deben adoptarse para evitar tales riesgos.

3.- RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE.

Relación de los riesgos laborales que van a estar presentes en la obra.

Medidas preventivas y protecciones técnicas que deben adoptarse para su control y reducción.

Medidas alternativas y su evaluación.

4.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES.

5.- NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA.



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1. ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES.

1.1.- OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud está redactado para dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

El autor del presente Estudio Básico es Ildefonso Manuel Coronel Mantero, arquitecto técnico, trabajador de la Excma. Diputación Provincial de Huelva.

De acuerdo con el artículo 3 del R.D. 1627/1997, si en la obra interviene más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra.

De acuerdo con el artículo 7 del citado R.D., el objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud es servir de base para que el contratista elabore el correspondiente Plan de Seguridad y Salud el Trabajo, en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento, en función de su propio sistema de ejecución de la obra.

1.2.- PROYECTO AL QUE SE REFIERE.

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se refiere al Proyecto cuyos datos generales son:

PROYECTO DE REFERENCIA

El objeto de este Proyecto Básico y de Ejecución es el de definir de manera integral las obras de Reforma de nave para exhibición agrícola y ganadera en el “Huerto Ramírez”, El Almendro (Huelva).

PRESUPUESTO, PLAZO DE EJECUCIÓN Y MANO DE OBRA

El precio de ejecución material de la obra será de 101.528,01 €

El estudio básico no requiere dotación económica específica, quedando incluidos los conceptos de seguridad y salud en los gastos generales del contratista.

Plazo de ejecución previsto: 3 meses

Número máximo de operarios simultáneos: 8

PROGRAMA DE SUPERFICIES

Superficie útil: 235,33 m2

Superficie construida: 257,16 m2

OBSERVACIONES: Al no cumplirse ninguno de los cuatro supuestos por los que hay la obligación de redactar un Estudio de Seguridad y Salud, se opta por la redacción de un Estudio Básico.

1.3.- DESCRIPCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO Y LA OBRA.

DATOS DEL EMPLAZAMIENTO

El edificio objeto del proyecto se ubica en la finca “Huerto Ramírez”, se trata una finca con 457 hectáreas de superficie perteneciente a termino municipal de El Almendro, ubicada a pie de la carretera HU-4402, entre los núcleos urbanos de Villanueva de los Castillejos y El Granado.

Accesos a la obra: El acceso se realizará a desde la carretera HU-4402, a través de la entrada a la finca, situada en el km. 7

Edificaciones colindantes: El tipo de obra a ejecutar al tratarse de reformar una nave exenta sólo afecta a las edificaciones colindantes en las conexiones, pertenecientes al mismo complejo

Servidumbres y condicionantes: En principio no existen servidumbres ni condicionantes especiales que afecten a la seguridad de la obra.

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA



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La actuación consiste en la reforma y adaptación de una de las naves destinadas a servicios agrícolas en un espacio funcional para la realización de actividades dirigidas a colectivos de la provincia, además se adaptarán los recorridos desde el edificio principal con la nave.

Tal como hemos referido anteriormente, la nave, a pesar de su antigüedad, no presenta patologías ni evidencias de daño estructural por lo que la actuación se limita a revestimientos, instalaciones, carpinterías y pintura. En concreto se mejoraran los siguientes aspectos del edificio:

- División del interior de la nave con partición para diferenciar la zona de visitantes de la resultante para servicios agrícolas (maquinarias, aperos…)

- Calefacción en la zona resultante de visitantes.

- Cambio de carpinterías, puertas y ventanas de exterior, con doble acristalamiento y rotura de puente térmico

- Nuevos revestimientos en los paramentos horizontales y verticales.

- Calefacción para zona visitantes

- Nueva iluminación e instalación eléctrica

- Instalación de termo eléctrico en “hornacina” para dotar de agua caliente las limpiezas del pavimento necesarias.

Respecto a los exteriores se adecuaran los accesos existentes con nuevas pendientes y recorridos para adaptarlos a los parámetros de la normativa de accesibilidad:

- Adaptación de escalera y rampa de acceso en salida desde el comedor del edificio principal, incorporando escalera a la meseta intermedia con barandilla de doble pasamanos en acero galvanizado.

- Realización de meseta para conexión del patio del edificio principal con patio del conjunto a través de rampa existente por el lateral.

- Realización, en la salida de la nave hacia al patio central, de meseta y rampa.

- Comunicación entre las dos puertas de la nave que dan acceso a la zona de visitantes a través de acerado de 1,20 m.

1.4.- INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA.

De acuerdo con el apartado 15 del Anexo 4 del R.D.1627/97, la obra dispondrá de los siguientes servicios higiénicos:

- Lavabos.

- Retretes.

Se utilizaran los existentes en las instalaciones.

OBSERVACIONES: De acuerdo con el apartado A – 3, del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá del material de primeros auxilios e incluirá, además, la identificación y las distancias a los centros de asistencia sanitaria más cercanos:

PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIA

Primeros auxilios:

- Botiquín portátil, en la obra

Asistencia Primaria (Urgencias):

- Urgencias Centro de Salud de Villanueva de los Castillejos situado a una distancia aproximada de 7,5 km.

Asistencia Especializada (Hospital):

- Hospital Juan Ramón Jiménez, sito en Ronda exterior norte, s/n, 21005 Huelva, a una distancia aproximada de 54,6 km.



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1.5.- MAQUINARIA DE OBRA.

La maquinaria que se prevé emplear en la ejecución de la obra se indica en la relación (no exhaustiva) adjunta:

MAQUINARIA PREVISTA

- Compresor para martillo

- Sierra de corte manual

- Taladro eléctrico

- Sierra circular

- Equipo de soldadura

- Cortadora de material cerámico

1.6.- MEDIOS AUXILIARES.

A continuación se relacionan los medios auxiliares que van a ser empleados en la obra y sus características más importantes:

Andamios s/borriquetas:

- La distancia entre apoyos no debe sobrepasar los 2,50 m.

Escaleras de mano:

- Zapatas antideslizantes.

- Deben sobrepasar en 1 m la altura a salvar.

- Separación de la pared en la base = ¼ de la altura total.

Instalación eléctrica

- Cuadro general en caja estanca de doble aislamiento, situado a h>1m

- Diferenciales de 0,3A en líneas de máquinas y fuerza.

- Diferenciales de 0,03A en líneas de alumbrado a tensión > 24V.

- Magnetotérmico general omnipolar accesible desde el exterior.

- Magnetotérmicos en líneas de máquinas, tomas de corriente y alumbrado.

- La instalación de cables será aérea desde la salida del cuadro.

- La puesta a tierra será < 80 ohmios.



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2.- RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE.

La tabla siguiente contiene la relación de los riesgos laborables que pudiendo presentarse en la obra, van a ser totalmente evitados mediante la adopción de las medidas técnicas que también se incluyen:

RIESGOS EVITABLES MEDIDAS TÉCNICAS ADOPTADAS

Derivados de la rotura de Neutralización de las instalaciones existentes. instalaciones existentes.



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3.- RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE.

Este apartado contienen la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente evitados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos.

La primera relación se refiere a aspectos generales afectan a toda la obra, y las restantes a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse.

TODA LA OBRA

RIESGOS

- Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas.

- Caídas de operarios al mismo nivel.

- Caídas de operarios a distinto nivel.

- Caídas de objetos sobre operarios.

- Caídas de objetos sobre terceros.

- Choques o golpes contra objetos.

- Contactos eléctricos directos e indirectos.

- Cuerpos extraños en los ojos.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS

- Orden y limpieza de los lugares de trabajo.

- Iluminación adecuada y suficiente.

- Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento.

- Señalización de la obra (señales y carteles).

- Vallado resistente y de altura ≥ 2m.

- Extintor de polvo seco, de eficacia 21A-113B.

- Evacuación de escombros frecuente.

- Información específica para riesgos concretos.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI) EMPLEO

- Cascos de seguridad.

- Calzado protector.

- Ropa de trabajo.

- Gafas de seguridad.

FASE: DEMOLICIONES, DESMONTAJES y CIMENTACION

RIESGOS

- Caída al mismo nivel.

- Caída a distinto nivel.

- Cortes por manejo de máquinas-herramientas manuales.

- Golpes por objetos o herramientas.

- Atrapamiento de dedos entre objetos.

- Pisadas sobre objetos punzantes.

- Caída de elementos de carpintería sobre las personas.



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- Sobreesfuerzos.

- Ruidos.

- Vibraciones.

- Ambiente pulvígeno.

- Electrocuciones.

- Evitar trabajos superpuestos.


- Los tajos se limpiarán de escombros diariamente.

- Regado de los escombros para evitar la creación de grandes cantidades de polvo.

- En todos los casos el espacio donde cae escombro estará acotado y vigilado.

- Anulación de instalaciones antiguas.

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI) EMPLEO

- Botas de seguridad.

- Guantes contra agresiones mecánicas.


- Mascarilla filtrante.

FASE: ALBAÑILERÍA

RIESGOS

- Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores.


- Lesiones y cortes en manos.

- Lesiones, pinchazos y cortes en pies.

- Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales.

- Golpes o cortes con herramientas.

- Electrocuciones.

- Proyecciones de partículas al cortar materiales.


- Los tajos se limpiarán de recortes de material y desperdicios de mortero.

- Los andamios sobre borriquetas a utilizar, tendrán siempre plataformas de trabajo de anchura no inferior a los 60 cm. (3 tablones trabados entre si).

- Las plataformas sobre borriquetas tendrán la superficie horizontal y cuajada de tablones, evitando escalones y huecos que puedan originar tropiezos y caídas.

- Se prohíbe utilizar a modo de borriquetas para formar andamios, bidones, cajas de materiales, bañeras, etc.

- Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin la utilización de las clavijas macho-hembra, en prevención del riesgo eléctrico.

- Las cajas de material en acopio, nunca se dispondrán de forma que obstaculicen los lugares de paso, para evitar accidentes por tropiezo.


EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO



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- Guantes de cuero o goma.


- Cinturones y arneses de seguridad.

FASE: CARPINTERÍA

RIESGOS

- Intoxicación por inhalación de polvo de madera en el lijado.

- Intoxicación por inhalación durante la pintura.




- Electrocuciones.


- Quemaduras durante las operaciones de soldadura eléctrica, así como daños en la vista y piel.

- Contacto eléctrico, cortes y erosiones cutáneas en el manejo de la cepilladora y taladradora eléctrica.


- En todo momento los tajos se mantendrán libres material punzante, recortes, y demás objetos sobrantes, para evitar los accidentes por pisada sobre objeto.

- Antes de la utilización de cualquier máquina-herramienta, se comprobará que se encuentra en óptimas condiciones y con todos los mecanismos y protectores de seguridad, instalados en buen estado, para evitar accidentes.

- Escaleras peldañeadas y protegidas.







FASE: INSTALACIONES

RIESGOS

- Caídas a distinto nivel.

- Lesiones y cortes en manos y brazos.

- Inhalación de sustancias tóxicas.

- Quemaduras.

- Golpes y aplastamientos de pies.

- Incendio por almacenamiento de productos combustibles.

- Electrocuciones.

- Contactos eléctricos directos e indirectos.



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- Ambiente pulvígeno.


- Las herramientas a utilizar por los electricistas, estarán protegidas con material aislante normalizado contra los contractos con la energía eléctrica.

- Las pruebas de funcionamiento de la instalación eléctrica serán anunciadas a todo el personal de la obra antes de ser iniciadas, para evitar accidentes.

- Antes de hacer entrar en carga a la instalación eléctrica se hará una revisión en profundidad de las conexiones de mecanismos, protecciones y empalmes de los cuadros generales eléctricos directos o indirectos, de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

- Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada).

- Realizar las conexiones eléctricas sin tensión.

- Se prohíbe el uso de mecheros y sopletes junto a materiales inflamables.

- Se prohíbe abandonar los mecheros y sopletes encendidos.

- Se controlará la dirección de la llama durante las operaciones de soldadura en evitación de incendios.


- Gafas de seguridad

- Guantes de cuero o goma

- Botas de seguridad

- Mascarilla filtrante

- Pantalla para soldadura

- Guantes para soladuras

FASE: FALSO TECHO DE YESO LAMINADO Y CUBIERTA

RIESGOS

- Caídas a distinto nivel.

- Lesiones y cortes en manos y brazos.





- Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales.


- Electrocuciones.



- Los tajos se limpiarán de recortes de material y desperdicios de mortero.






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- Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin la utilización de las clavijas macho-hembra, en prevención del riesgo eléctrico.

- Las cajas de material en acopio, nunca se dispondrán de forma que obstaculicen los lugares de paso, para evitar accidentes por tropiezo.



- Arnés de seguridad




- Cinturones y arneses de seguridad

FASE: REVESTIMIENTOS Y PINTURAS

RIESGOS



- Intoxicación por inhalación de polvo de madera en el lijado.

- Intoxicación por inhalación durante la pintura.



- Dermatosis.


- Electrocuciones.


MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION

- Escaleras peldañeadas y protegidas

- Evitar trabajos superpuestos

- Limpieza y orden en la obra.









FASE: ALICATADOS Y SOLERÍA DE MADERA

RIESGOS



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- Atrapamientos por los medios de elevación y transporte

- Lesiones y cortes en manos

- Lesiones, pinchazos y cortes en pies

- Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales

- Golpes o cortes con herramientas

- Electrocuciones

- Proyecciones de partículas al cortar materiales


- Se dispondrá las herramientas ordenadas y no por el suelo.

- Se extremará el cuidado en el manejo de cortadoras de azulejo para evitar cortes.

- Se realizarán los trabajos de tal manera que no se esté en la misma postura durante mucho tiempo.

- En todo momento los tajos se mantendrán libres material punzante, recortes, y demás objetos sobrantes, para evitar los accidentes por pisada sobre objeto.

- Antes de la utilización de cualquier máquina-herramienta, se comprobará que se encuentra en óptimas condiciones y con todos los mecanismos y protectores de seguridad, instalados en buen estado, para evitar accidentes.

- Se revisará el estado de los cables de la maquina de amasar el mortero.

- Limpieza y orden en la obra.

- Escaleras peldañeadas y protegidas

- Evitar trabajos superpuestos


- Gafas de seguridad

- Guantes de cuero o goma

- Botas de seguridad



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4.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES.

Teniendo en cuenta el Anexo II del del RD 1627/97 donde se define la relación (no exhaustiva) de los trabajos que implican riesgos especiales para la seguridad y salud de los trabajadores:

1. Trabajos con riesgos especialmente graves de sepultamiento, hundimiento o caída de altura, por las particulares características de la actividad desarrollada, los procedimientos aplicados, o el entorno del puesto de trabajo.

2. Trabajos en los que la exposición a agentes químicos o biológicos suponga un riesgo de especial gravedad, o para los que la vigilancia específica de la salud de los trabajadores sea legalmente exigible.

3. Trabajos con exposición a radiaciones ionizantes para los que la normativa específica obliga a la delimitación de zonas controladas o vigiladas.

4. Trabajos en la proximidad de líneas eléctricas de alta tensión.

5. Trabajos que expongan a riesgo de ahogamiento por inmersión.

6. Obras de excavación de túneles, pozos y otros trabajos que supongan movimientos de tierra subterráneos.

7. Trabajos realizados en inmersión con equipo subacuático.

8. Trabajos realizados en cajones de aire comprimido.

9. Trabajos que impliquen el uso de explosivos.

10. Trabajos que requieran montar o desmontar elementos prefabricados.

No existen riesgos laborales especiales en esta obra.



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5.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA.

La ejecución de la obra objeto del Estudio de Seguridad y Salud estará regulada por la Normativa de obligada aplicación que a continuación se cita.

Esta relación de textos legales no es exclusiva ni excluyente respecto de otra Normativa específica que pudiera encontrarse en vigor.

• Ley 31/ 1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos laborales

• Ley 54/2003, de 12 de diciembre de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.

• Real Decreto 39/ 1997, de 17 de enero, del Reglamento de los Servicios de Prevención

• Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, por el que se modifican el Real Decreto 39/1997, de 17 deenero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, y el Real.

• Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas deSeguridad y Salud en las obras de construcción

• Real decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre maquinas.

• Real Decreto Legislativo 2/2000, de 16 de junio por el que se aprueba el Texto Refundido de la ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

• Real Decreto 1098/2001, de 21 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de la Administraciones Públicas.

• Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

• Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas en los lugares de trabajo.

• Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación de cargas que entrañen riesgos, en particular dorso lumbar, para los trabajadores

• Real Decreto 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización de datos.

• Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, sobre protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo.

• Real Decreto773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a ala utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

• Real Decreto 1215/1997,de 18 de julio, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a ala utilización por los trabajadores de equipos de trabajo.

• Real Decreto 216/1999,de 5 de febrero, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo en el ámbito de las empresas de trabajo temporal.

• Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, sobre protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo.

• Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

• Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación

• Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.



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• Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.

• Ley 20/2007, de 11 de julio, del Estatuto del Trabajador Autónomo.

• Ley 32/2006, de 19 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.

• RESOLUCIÓN de 1 de agosto de 2007, de la Dirección General de Trabajo, por la que se inscribe en el registro y publica el IV Convenio Colectivo General del Sector de la Construcción.

• Decreto 293/2009, de 7 de julio por el que se aprueba el reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía

• Real Decreto 337/2010 por el que se modifican el Real Decreto 39/1997, el Real Decreto 1109/2007 y el Real Decreto 1627/1997. Deroga el artículo 18 del Real Decreto 1627/1997 sobre el Aviso Previo y da nueva redacción al apartado 1 del artículo 19, en los siguientes términos:

«1. La comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente deberá ser previa al comienzo de los trabajos y se presentará únicamente por los empresarios que tengan la consideración de contratistas de acuerdo con lo dispuesto en este real decreto.

La comunicación de apertura incluirá el plan de seguridad y salud al que se refiere el artículo 7 del presente real decreto.»

Huelva, mayo 2016

Ildefonso M. Coronel Mantero Miguel Ángel Pérez de Diego

Arquitecto Técnico Ingeniero Técnico Industrial



PROGRAMA DE OBRAS

Proyecto de Reforma de Nave para exhibición Agrícola y Ganadera, Finca "Huerto Ramírez".

OBRA

MUNICIPIO

1 2 3

3.735,37 € 1.867,68 €

1.117,78 €

788,26 €

2.469,72 € 2.469,72 € 2.469,71 €

8.838,73 € 8.838,73 € 8.838,72 €

4.906,20 € 4.906,20 €

838,14 €

6.202,92 €

432,90 €

415,68 €

9.121,58 € 18.243,15 €

456,80 €

11.808,63 €

259,52 € 259,52 € 259,51 €

237,81 € 237,81 € 237,81 €

423,14 € 423,14 € 423,13 €

TOTAL PEM 101.528,01 €

TOTAL PEC 146.190,18 €

PEM/Mes 18.286,01 € 28.962,52 € 54.279,48 €

PEC/Mes 26.330,03 € 41.703,13 € 78.157,02 €

90 días

90 días

1 5.603,05 €

30 días

30 días

30 días

45 días

30 días

30 días

90 días

4 ALBAÑILERIA 7.409,15 €

2

3 SANEAMIENTO 788,26 €

ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO 1.117,78 €

6 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD 9.812,40 €

5 REVESTIMIMIENTOS 26.516,18 €

7 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA 838,14 €

8 INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN 6.202,92 €

9

12 VIDRIOS 456,80 €

INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

11 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA 27.364,73 €

432,90 €

10 TRASLADO DE COMPRESOR 415,68 €

14 VARIOS 778,55 €

CONTROL DE CALIDAD (COSTE IMPUTABLE AL CONTRATISTA)

13 PINTURA 11.808,63 €

15 GESTIÓN DE RESIDUOS 713,43 €

16

PROGRAMA DE DESARROLLO DE LOS TRABAJOS

45 días

30 días

60 días

Nº DENOMINACIÓNPLAZO DE

EJECUCCION TOTAL

REFORMA DE NAVE PARA EXHIBICIÓN AGRÍCOLA Y GANADERA, FINCA "HUERTO RAMÍREZ"

IMPORTES

DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS

EL ALMENDRO, (HUELVA)

MESES

90 días

SEGURIDAD 1.269,41 €

90 días

90 días

60 días

30 días

Diputación de Huelva



PRECIOS DESCOMPUESTOS

CUADRO DE DESCOMPUESTOSReforma de nave para exhibición agrícola y ganadera CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

CAPÍTULO 01 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS 01.01 m COMPROBACIÓN Y LIMPIEZA DE RED DE SANEAMIENTO ENTERRADO

Comprobación y limpieza de red de saneamiento enterrado con agua a presión en interior de nav e . Medida la lon-gitud ejecutada.

TP00200 0,100 h PEON ORDINARIO 18,00 1,80MK00010 0,050 h. EQUIPO AGUA CALIENTE A PRESIÓN 8,49 0,42

Suma la partida........................................................ 2,22Costes indirectos........................... 5,50% 0,12

TOTAL PARTIDA .................................................... 2,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

01.02 m2 ARREGLO Y LIMPIEZA DE TEJAS EN CUBIERTA INCLINADA Arreglo y limpieza de cobertura de tejas en cubierta inclinada, retirando la suciedad acumulada (escombros, nidos,hojas, etc.), con medios manuales, incluir la sustitución de tejas deterioradas. Incluso p/p de fijación puntual de te-jas sueltas, retirada, acopio y carga manual de escombros sobre camión o contenedor. Medida la superficie ejecu-tada.

ATC00100 0,200 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓNESP.

37,51 7,50

AGM00600 0,015 m3 MORTERO DE CEMENTO M2,5 (1:8) CEM II/A-L 32,5 N 44,78 0,67QT00700 2,160 u TEJA CERÁMICA CURVA 0,32 0,69


TOTAL PARTIDA .................................................... 9,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS

01.03 m2 DEMOLICIÓN SELECTIVA M. MECANICOS DE FORMACIÓN DE PENDIENTE Demolición selectiv a con medios mecánicos de formación de pendiente de 30 cm de altura media formada por: so-lera de hormigon, tabiquillos aligerados de ladrillo hueco sencillo separados 50 cm y doble tablero de rasilla. Medi-da la superficie inicial en proy ección horizontal.

TP00100 0,350 h PEÓN ESPECIAL 18,28 6,40MC00100 0,175 h COMPRESOR DOS MARTILLOS 6,35 1,11


TOTAL PARTIDA .................................................... 7,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

01.04 m2 DESMONTAJE M. MANUALES DE VENTANA DE ACERO Desmontaje con medios manuales de v entana de acero incluso retirada de escombros a contenedor. Medida la su-perficie de fuera a fuera del cerco.

TP00100 0,350 h PEÓN ESPECIAL 18,28 6,40


TOTAL PARTIDA .................................................... 6,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

01.05 m2 DESMONTADO DE REJA METÁLICA Desmontado de reja metálica. incluso retirada de escombros a contenedor. Medida la superficie de fuera a fuera.



TOTAL PARTIDA .................................................... 6,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS

8 de julio de 2016 Página 1


01.06 m DESMONTAJE MANUALES DE BARANDILLA METALICA Desmontaje con medios manuales de barandilla metálica, incluso retirada de escombros a contenedory p..p. deay udas de albañilería. Medida la longitud total desmontada.

TO01600 0,020 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 19,23 0,38TP00100 0,200 h PEÓN ESPECIAL 18,28 3,66


TOTAL PARTIDA .................................................... 4,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS

01.07 m2 DESMONTAJE M. MANUALES DE PUERTA DE ACERO Demolición selectiv a con medios manuales de puerta de acero incluso retirada de escombros a contenedory p..p.de ay udas de albañilería . Medida la superficie de fuera a fuera del cerco.



TOTAL PARTIDA .................................................... 5,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

01.08 m2 DEMOLICIÓN SELECTIVA M. MANUALES DE SOLADO Y RODAPIÉ BALD. CER. Demolición selectiv a con medios manuales de solado y rodapié de baldosas cerámicas. Medida la superficie ini-cial.



TOTAL PARTIDA .................................................... 6,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con OCHO CÉNTIMOS

01.09 m2 DEMOLICIÓN SELECTIVA M. MECÁNICOS DE SOLERA ARMADA DE HORMIGÓN Demolición selectiv a con medios mecánicos de solera de hormigón armada de 15 cm de espesor incluso retiradade escombros a contenedor. Medida la superficie inicial.



TOTAL PARTIDA .................................................... 8,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

01.10 m DEMOLICIÓN COLECTOR ENTERRADO DE HASTA 250MM. Demolición de colector de saneamiento enterrado, realizado con tubería de fibrocemento o PVC, de hasta 250 mm.de diámetro, por medios manuales, incluso retirada de escombros a contenedor. Medida la longitud demolida.



TOTAL PARTIDA .................................................... 4,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

01.11 u DEMOLICIÓN MASIVA DE ARQUETA SUMIDERO Demolición de arqueta sumidero incluso retirada de escombros a contenedor. Medida la cantidad ejecutada.



TOTAL PARTIDA .................................................... 19,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS



01.12 m DEMOLICIÓN SELECTIVA DE ALFÉIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL Demolición selectiv a de alféizar de piedra artificial incluso retirada de escombros a contenedor. Medida la anchuralibre del hueco.



TOTAL PARTIDA .................................................... 2,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con DOCE CÉNTIMOS

01.13 ud DESMONTAJE DE GRIFO Y TUBERÍA EMPOTRADA Desmontaje de grifo en pared y ramal de tubería de fontanería incluy endo taponado de tubería en punto de corte,por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a contenedor. Medida la unidad ejecutada.

TO01900 0,800 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 15,38TP00200 0,800 h PEON ORDINARIO 18,00 14,40WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 32,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

01.14 m DEMOLICIÓN DE BORDILLO DE LADRILLO TOSCO Demolición con medios mecánicos de bordillo de ladrillo tosco colocado a soga, incluso retirada de escombros acontenedor. Medida la longitud inicial.



TOTAL PARTIDA .................................................... 5,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS



CAPÍTULO 02 ACONDICIONAMIENTO DE TERRENOS 02.01 m3 EXC. ZANJAS, TIERRA C. MEDIA, M. MANUALES, PROF. MÁX. 1,50 m

Ex cav ación, en zanjas, de tierras de consistencia media, realizada con medios manuales hasta una profundidadmáx ima de 1,50 m, incluso ex tracción a los bordes. Medido el v olumen en perfil natural.



TOTAL PARTIDA .................................................... 46,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS

02.02 m3 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES Relleno con tierras realizado con medios manuales, ex tendido en tongadas de 20 cm, comprendiendo: ex tendido,regado y compactado con pisón mecánico al 95% proctor, en 20 cm de profundidad. Medido el v olumen en perfilcompactado.

TP00100 1,300 h PEÓN ESPECIAL 18,28 23,76GW00100 0,300 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,17MR00200 0,550 h PISÓN MECÁNICO MANUAL 3,01 1,66


TOTAL PARTIDA .................................................... 27,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS

02.03 m3 EXCAVACIÓN MEDIOS MANUALES TIERRAS DE CONSIST. MEDIA Ex cav ación, en apertura de caja, de tierras de consistencia media, realizada con medios manuales, hasta una pro-fundidad máx ima de 50 cm. Medido el v olumen en perfil natural.



TOTAL PARTIDA .................................................... 46,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS



CAPÍTULO 03 SANEAMIENTO 03.01 u ARQUETA 38X38 CM CON SUMIDERO SIFÓNICO

Arqueta para sumidero de 38x 38 cm y 50 cm de profundidad media, formada por solera de hormigón HM-20 de 15cm de espesor, fábrica de ladrillo perforado por tabla de 1/2 pie, enfoscada y bruñida por el interior, tapa de hormi-gón armado con sumidero sifónico central de hierro fundido, con cerco de perfil laminado L 50.5 y conex ión de tu-bo de salida, incluso ex cav ación en tierras y relleno; construido según CTE Medida la cantidad ejecutada.

TO01900 0,300 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 5,77ATC00100 0,500 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN

ESP. 37,51 18,76

AGM00200 0,007 m3 MORTERO DE CEMENTO M15 (1:3) CEM II/A-L 32,5 N 67,46 0,47AGM00500 0,034 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 1,70CH04020 0,054 m3 HORMIGÓN HM-20/P/20/I, SUMINISTRADO 56,63 3,06FL01300 0,064 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR

24x 11,5x 5 cm 73,92 4,73

SA00700 0,150 m2 TAPA DE HORMIGÓN ARMADO CON CERCO 26,13 3,92SS00409 1,000 u SUMIDERO SIFÓNICO H. FUNDICIÓN SALIDA VERTICAL 22,19 22,19


TOTAL PARTIDA .................................................... 63,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y TRES EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

03.02 u ARQUETA 38x38 CM REGISTRABLE Arqueta para sumidero de 38x 38 cm y 50 cm de profundidad media, formada por solera de hormigón HM-20 de 15cm de espesor, fábrica de ladrillo perforado por tabla de 1/2 pie, enfoscada y bruñida por el interior, con tapa regis-trable de solería iguala a solería, incluso ex cav ación en tierras relleno; construido según CTE. Medida la cantidadejecutada.

TO01900 0,300 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 5,77TO02100 0,300 h OFICIAL 1ª 19,23 5,77TP00100 0,450 h PEÓN ESPECIAL 18,28 8,23AGM00200 0,007 m3 MORTERO DE CEMENTO M15 (1:3) CEM II/A-L 32,5 N 67,46 0,47AGM00500 0,034 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 1,70CH04020 0,054 m3 HORMIGÓN HM-20/P/20/I, SUMINISTRADO 56,63 3,06FL01300 0,064 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR

24x 11,5x 5 cm 73,92 4,73

SA00709 0,160 m2 TAPA REGISTRABLE DE SOLERÍA 59,88 9,58


TOTAL PARTIDA .................................................... 41,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS

03.03 m COLECTOR ENTERRADO TUBERIA PRES. PVC DIÁM. 200 mm. Colector enterrado de tubería presión de PVC 4 kg/cm2, de 200 mm de diámetro nominal, colocado sobre lecho dearena de 10 cm de espesor, incluso p.p. de cinta de señalización, piezas especiales; construido según CTE. Me-dida la longitud entre ejes de arquetas.


37,51 5,63

TO01900 0,150 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 2,88AA00300 0,120 m3 ARENA GRUESA 6,53 0,78SC01000 1,010 m TUBO PVC DIÁM. 200 mm 4 kg/cm2 5,40 5,45MR00200 0,160 h PISÓN MECÁNICO MANUAL 3,01 0,48WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 16,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS



CAPÍTULO 04 ALBAÑILERIA 04.01 m2 FÁBRICA 1 PIE L/PERF. TALADRO PEQUEÑO

Fábrica de un pie de espesor con ladrillo perforado de 24x 11,5x 5 cm taladro pequeño, para rev estir, trabado alcerramiento ex istente, recibido con mortero de cemento M5 (1:6) y colocación de malla de fibra de v idrio, de10x 10 mm de luz, antiálcalis, de 200 a 250 g/m² de masa superficial, con plastificante; construida según CTE. Me-dida deduciendo huecos.

TO00100 0,900 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 17,31TP00100 0,450 h PEÓN ESPECIAL 18,28 8,23AGM00800 0,052 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N + PLAST. 51,67 2,69FL01300 0,141 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR

24x 11,5x 5 cm 73,92 10,42

FL01319 0,600 m2 MALLA DE FIBRA DE VIDRIO, DE 10X10 MM DE LUZ, 200 A 250G/M2

2,41 1,45


TOTAL PARTIDA .................................................... 42,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

04.02 m2 SOLERA HORMIGÓN HA-25 #150x150x8 mm 15 cm ESP. Solera de hormigón HA-25 formada por: preparación del terreno, compactado de base, lámina de polietileno, solerade 15 cm de espesor, mallazo galv anizado 150*150*6 mm. Medida la superficie deduciendo huecos may ores de0,50 m2.

TO02200 0,250 h OFICIAL 2ª 18,74 4,69TP00100 0,250 h PEÓN ESPECIAL 18,28 4,57CA00620 4,500 kg ACERO ELECTROSOLDADO ME B 500 T EN MALLA 0,93 4,19CH02920 0,162 m3 HORMIGÓN HA-25/P/20/IIa, SUMINISTRADO 60,26 9,76XI01100 1,111 m2 LÁMINA POLIETILENO 0,2 mm 0,60 0,67


TOTAL PARTIDA .................................................... 25,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS

04.03 m2 PLATAFORMA DE FABRICA DE LADRILLO 100 cm Plataforma de fábrica de ladrillo de 1.00 m de altura media formada por: citara de ladrillo perforado separados 1,00m a eje, incluso lateral de meseta con acabado superior de tablero de rasillón, recibidos con mortero M5 (1:6) conplastificante, incluso regulación y recrecido de suelo de 5 cm sin pav imentación y p.p.de pequeño material. Medi-da la superficie ejecutada.

06WWT00011 1,000 m2 TABLERO DE RASILLÓN RECIBIDO CON MORTERO 18,10 18,1006LPC00001 3,150 m2 CITARA L/PERF. TALADRO PEQUEÑO 18,85 59,3810SWW00061 1,000 m2 RECRECIDO DE SUELOS DE 5 CM ESP. CON MORTERO 8,63 8,63


TOTAL PARTIDA .................................................... 90,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

04.04 m2 PLATAFORMA DE FABRICA DE LADRILLO 50 cm Plataforma de fábrica de ladrillo de 0.50 m de altura media formada por: citara de ladrillo perforado separados 1,00m a eje, incluso laterales y tablero de rasillón, recibidos con mortero M5 (1:6) con plastificante, incluso regulacióny recrecido de suelo de 5 cm sin pav imentación y p.p.de pequeño material. Medida la superficie ejecutada.

06WWT00011 1,000 m2 TABLERO DE RASILLÓN RECIBIDO CON MORTERO 18,10 18,1006LPC00001 1,580 m2 CITARA L/PERF. TALADRO PEQUEÑO 18,85 29,7810SWW00061 1,000 m2 RECRECIDO DE SUELOS DE 5 CM ESP. CON MORTERO 8,63 8,63


TOTAL PARTIDA .................................................... 59,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS



04.05 m FORMACIÓN PELDAÑO PERFORADO 7 cm Formación de peldañeado de escalera con ladrillo perforado tosco de 24x 11,5x 7 cm, recibido con mortero de ce-mento M5 (1:6). Medida según la longitud de la arista de intersección entre huella y tabica.

TO02100 0,385 h OFICIAL 1ª 19,23 7,40TP00100 0,385 h PEÓN ESPECIAL 18,28 7,04AGM00500 0,020 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 1,00FL80190 0,026 mu LADRILLO CERÁM. PERFORADO 24x 11,5x 7 cm 98,97 2,57


TOTAL PARTIDA .................................................... 19,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS

04.06 m2 ENCOFRADO DE MADERA EN FORMACIÓN DE RAMPA Encofrado de madera en losa de formación de rampas, incluso limpieza, humedecido, aplicación del desencofrantedesencofrado y p.p. de elementos complementarios para su estabilidad y adecuada ejecución; construido segúninstrucción EHE. Medida la superficie de encofrado útil.

TO00400 0,320 h OF. 1ª ENCOFRADOR 19,23 6,15TP00100 0,320 h PEÓN ESPECIAL 18,28 5,85CM00200 0,008 m3 MADERA DE PINO EN TABLA 195,18 1,56CM00300 0,010 m3 MADERA DE PINO EN TABLON 225,64 2,26CW00600 0,400 l DESENCOFRANTE 1,72 0,69WW00400 1,900 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,57


TOTAL PARTIDA .................................................... 18,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con DOS CÉNTIMOS

04.07 m3 HORM. ARM. HA-25/P/40/IIA B400S EN FORMACIÓN DE RAMPA O PLATAFORHormigón armado HA-25/P/40/IIa, consistencia plástica y tamaño máx imo del árido 40 mm, en formación de ram-pa, suministrado y puesta en obra, v ertido manual, armadura de acero B 400 S con una cuantía de 10 Kg/m3, in-cluso junta de poliestireno ex pandido de 30 mm, ferrallado, separadores, v ibrado y curado; según instrucción EHEy CTE. Medido el v olumén teórico ejecutado.

03HAL80010 1,000 m3 HORMIGÓN HA-25/P/40/IIa EN LOSAS DE CIMENT. 68,44 68,4403ACC00010 9,450 kg ACERO EN BARRAS CORRUGADAS B400S EN CIMENT. 1,14 10,77XI01109 1,111 m2 POLIESTIRENO EXPANDIDO 30 MM 0,60 0,67


TOTAL PARTIDA .................................................... 84,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CUATRO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

04.08 m DINTEL EN FÁBRICA DE UN PIE DE ESPESOR PARA REVESTIR Dintel en fábrica de un pie de espesor para rev estir formado por doble v igueta autorresistente de hormigón preten-sado, incluso p.p. de emparchado con elementos de fábrica de ladrillo; según CTE. Medida la longitud ejecutada.

TO00100 0,363 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 6,98TP00100 0,187 h PEÓN ESPECIAL 18,28 3,42AGM00500 0,026 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 1,30CV00200 2,040 m VIGUETA AUTORRESISTENTE PRETENSADA 3,54 7,22FL00500 0,018 mu LADRILLO CERÁM. HUECO SENCILLO 24X11,5X4 CM 61,71 1,11


TOTAL PARTIDA .................................................... 21,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con TRECE CÉNTIMOS



04.09 m2 TABIQUE PLADUR O SIMILAR 167/400 (46+15+e+46) 5N 2MW O SIMILAR Tabique formado por dos placas PLADUR® tipo N de 15 mm de espesor o similar, a cada lado de una doble es-tructura arriostrada de perfiles de acero galv anizado de 46 mm de ancho cada una, unidas entre ellas por el almade sus montantes, y separadas entre sí una distancia v ariable (espacio mínimo 10 mm + 15 mm de espesor de laplaca interior). Ambas estructuras se forman a base de Montantes PLADUR® (elementos v erticales) o similar, se-parados entre ejes 400 mm y Canales PLADUR® (elementos horizontales) o similar, dando un ancho total de tabi-que terminado de 177 mm (167+10). Parte proporcional de materiales PLADUR®: tornilleria, pastas, cintas para jun-tas, juntas estancas/acústicas de su perímetro, etc., así como anclajes para canales en suelo y techo, totalmenteterminado con calidad de terminación Niv el 1 (Q1) para terminaciones de alicatado, laminados, con rastreles, etc. ocalidad de terminación Niv el 2 (Q2), Niv el 3 (Q3), Niv el 4(Q4) según superficie de acabado (a definir en proy ecto).Almas con Lana Mineral (MW) de 45 mm de espesor. Montaje según norma UNE 102043 y CTE. Medida la super-fice ejecutada.

TA00200 0,450 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 8,29TO00900 0,450 h OF. 1ª MONTADOR 19,23 8,65FP00400 2,000 m2 ENTRAMADO METÁLICO PARA TABIQUE PLACAS DE YESO

LAMIN. 46x 400 mm 4,12 8,24

FP01809 3,440 m BANDA ESTANCA 46 MM 0,28 0,96FP02209 2,100 m2 PANEL SEMIRRÍGIDO DE LANA MINERAL, ESPESOR 45 MM 2,65 5,57FP01209 5,250 m2 PLACA DE YESO LAMINADO DE 15 mm 4,50 23,63FP01800 0,900 kg PASTA PARA JUNTAS DE PLACAS DE YESO LAMINADO 1,02 0,92WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65WW00400 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,90


TOTAL PARTIDA .................................................... 62,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y DOS EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

04.10 m FORMACIÓN DE RECRECIDO INFERIOR A HUECO DE VENTANA Formación de zócalo inferior a hueco de v entana de 15 cm. de saliente y 70 cm. de altura ejecutado con fábrica deladrillo cerámico hueco, para rev estir , trabado al cerramiento ex istente y recibido con mortero de cemento, M-5.Incluso p/p de niv elado, aplomado, cortes, remates y piezas especiales. Medida la superficie ejecutada


37,51 26,26

AGM00500 0,028 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 1,40FL00500 0,037 mu LADRILLO CERÁM. HUECO SENCILLO 24X11,5X4 CM 61,71 2,28


TOTAL PARTIDA .................................................... 31,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

04.11 m FORMACIÓN DE RECRECIDO SUPERIOR A HUECO DE VENTANA Formación de recrecido superior a hueco de v entana de 20 cm. de saliente y 50 cm. de altura ejecutado con fábri-ca de ladrillo cerámico hueco, para rev estir , trabado al cerramiento ex istente y recibido con mortero de cemento,M-5, perfiles de acero S 275 JR para apoy os, y tablero de rasillones cerámicos, recibido con mortero de cementoM5 (1:6). Medida la longitud ejecutada.


37,51 30,01

AGM00500 0,040 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 2,00CA01600 9,000 kg ACERO PERFILES S 275 JR 0,68 6,12FL00500 0,037 mu LADRILLO CERÁM. HUECO SENCILLO 24X11,5X4 CM 61,71 2,28FL01500 4,240 u RASILLÓN CERÁMICO 100X25X4 CM 0,84 3,56


TOTAL PARTIDA .................................................... 46,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS



04.12 m2 CITARA L/PERF. TALADRO PEQUEÑO Citara de ladrillo perforado de 24x 11,5x 5 cm taladro pequeño, para rev estir, recibido con mortero de cemento M5(1:6), con plastificante; construida según CTE. Medida deduciendo huecos.

TO00100 0,435 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 8,37TP00100 0,217 h PEÓN ESPECIAL 18,28 3,97FL01300 0,070 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR

24x 11,5x 5 cm 73,92 5,17

AGM00800 0,026 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N + PLAST. 51,67 1,34


TOTAL PARTIDA .................................................... 19,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

04.13 u MARCO Y TAPA PARA ARQUETA EXISTENTE 50x50 CM. EN NUEVA SOLERÍA Marco y tapa en acero inox idable de 50x 50 cm., rellenable en mismo material de nuev a solería, para arquetaex istente registrable, construido según CTE. Medida la cantidad ejecutada.

TO02100 0,120 h OFICIAL 1ª 19,23 2,31TP00100 0,120 h PEÓN ESPECIAL 18,28 2,19SA00739 1,000 u TAPA Y MARCO ACERO INOXIDABLE 50X50 PARA RELLENO DE

SOLERÍA 23,54 23,54


TOTAL PARTIDA .................................................... 29,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

04.14 u MARCO Y TAPA PARA ARQUETA EXISTENTE 40X40 CM. EN NUEVA SOLERÍA Marco y tapa en acero inox idable de 40x 40 cm., rellenable en mismo material de nuev a solería, para arquetaex istente registrable, construido según CTE. Medida la cantidad ejecutada.

TO02100 0,120 h OFICIAL 1ª 19,23 2,31TP00100 0,120 h PEÓN ESPECIAL 18,28 2,19SA00759 1,000 u TAPA Y MARCO ACERO INOXIDABLE 40X40 PARA RELLENO DE

SOLERÍA 18,41 18,41


TOTAL PARTIDA .................................................... 24,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS



CAPÍTULO 05 REVESTIMIENTOS 05.01 m2 ALISADO Y NIVELADO DE PARAMENTOS INTERIORES REVESTIDOS

Alisado y niv elado de paramentos interiores rev estidos con pintura con tex tura picada o gotelé, mediante plaste enpolv o, color blanco, aplicado con llana o espátula en sucesiv as capas, hasta alcanzar un espesor total de 5 mm,incluso picado en paramento donde se requiera para lograr planeidad. Medida la superficie a cinta corrida.

AGP00109 5,000 kg PLASTE DE INTERIOR BEISSIER EXTRAPLAS O SIMILAR 2,43 12,15


TOTAL PARTIDA .................................................... 12,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

05.02 m2 ENFOSCADO DE CEMENTO A BUENA VISTA RUGOSO Enfoscado de cemento, a buena v ista, aplicado sobre un paramento v ertical ex terior, acabado superficial rugosocon mortero M5 (1:6). Medido a cinta corrida.


37,51 12,00

AGM00500 0,021 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 1,05


TOTAL PARTIDA .................................................... 13,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS

05.03 m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES Enfoscado maestreado y fratasado en paredes con mortero M5 (1:6). Medido a cinta corrida.


37,51 13,13

AGM00500 0,021 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 1,05


TOTAL PARTIDA .................................................... 14,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS



05.04 m2 PAVIMENTO CONTINUO EXTERIOR DE HORMIGÓN PULIDO Pav imento continuo ex terior de hormigón armado pulido, de 15 cm de espesor, realizado con hormigónHA-25/B/20/IIa fabricado en central, y v ertido con bomba, y malla electrosoldada ME 20x 20 Ø 8-8 B 500 T 6x 2,20UNE-EN 10080, sobre separadores homologados; con posterior fratasado mecánico de toda la superficie, con res-baladicidad clase 3 (Rd > 45). Incluso p/p de preparación de la superficie de apoy o del hormigón; colocación y reti-rada de encofrados, ejecución de juntas de construcción; emboquillado o conex ión de los elementos ex teriores(cercos de arquetas, sumideros, botes sifónicos, etc.) de las redes de instalaciones ejecutadas bajo el pav imento;ex tendido, regleado, aplicación de aditiv os y curado, incluso juntas de dilatación y de retracción compuesto porsellado de junta de 10 mm de anchura y 20 mm de profundidad, mediante la colocación como obturador de fondode un cordón de polietileno ex pandido de celdas cerradas, de sección circular de 15 mm de diámetro, aplicacióncon brocha de imprimación incolora a base de poliuretano en los bordes de la junta y posterior aplicación con pisto-la manual o neumática, de masilla elastómera monocomponente a base de poliuretano, como material de sellado.Medida la superficie ejecutada

TO00100 0,200 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 3,85TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 18,00 3,60CA00620 3,800 kg ACERO ELECTROSOLDADO ME B 500 T EN MALLA 0,93 3,53CH02929 0,162 m3 HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 60,26 9,76MV00109 0,024 h REGLA VIBRANTE 4,66 0,11MV00129 0,006 h CAMIÓN BOMBA 169,73 1,02MW00409 0,300 h CORTADORA DOBLE DISCO 1,67 0,50U18WA115 0,300 m SELLADO JUNTAS RETRACCIÓN PAVIM. 4 MM. 5,28 1,58U1800101 0,100 m LÁMINA DE ESPUMA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE

10 MM 2,58 0,26

MV00149 0,552 h FRATASADORA MECÁNICA DE HORMIGÓN 5,06 2,79U1800129 0,250 m CORDÓN DE POLIETILENO EXPANDIDO DE CELDAS CERRADAS,

15 MM DIAM. 0,10 0,03

U1800239 0,003 l IMPRIMACIÓN INCOLORA A BASE POLIURETANO PARA BORDEDE JUNTA

18,85 0,06

U1900429 0,050 l CARTUCHO DE MASILLA ELASTOMERO MONOCOMPONENTE,600 ML, F-25 HM

6,04 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 28,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS



05.05 m2 PAVIMENTO CONTINUO DE HORMIGÓN PULIDO Pav imento continuo de hormigón pulido con fibras de 6 cm de espesor, realizado con hormigón HM-20/B/12/I fabri-cado en central y v ertido desde camión, y fibras de polipropileno; tratado superficialmente con mortero de rodadu-ra, con resbaladicidad, clase 2 (35 >Rd > 45), color a decidir porla D.F., compuesto de ligantes hidráulicos y partí-culas metálicas, con un rendimiento aprox imado de 6 kg/m², espolv oreado manualmente sobre el hormigón aúnfresco y posterior aplicación de líquido de curado incoloro, (rendimiento: 0,15 l/m²). Incluso p/p de limpieza de lasuperficie soporte, ex tendido y v ibrado del hormigón mediante regla v ibrante, emboquillado o conex ión de los ele-mentos ex teriores (cercos de arquetas, sumideros, botes sifónicos, etc.) de las redes de instalaciones ejecutadasbajo el pav imento, fratasado mecánico de toda la superficie hasta conseguir que el mortero quede totalmente inte-grado en el hormigón y limpieza final de la superficie acabada. Incluy endo limpieza y preparación de la capa baseex istente, juntas de construcción, de retracción, de dilatación y juntas perimetrales compuesto por sellado de juntade 10 mm de anchura y 20 mm de profundidad, mediante la colocación como obturador de fondo de un cordón depolietileno ex pandido de celdas cerradas, de sección circular de 15 mm de diámetro, aplicación con brocha de im-primación incolora a base de poliuretano en los bordes de la junta y posterior aplicación con pistola manual o neu-mática, de masilla elastómera monocomponente a base de poliuretano, como material de sellado. Medida la super-ficie ejecutada.

TO00100 0,272 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 5,23TP00200 0,429 h PEON ORDINARIO 18,00 7,72CH04000 0,063 m3 HORMIGÓN HM-20/B/20/I, SUMINISTRADO 55,90 3,52MR00259 6,000 Kg MORTERO DE RODADURA, COLOR, CON LIGANTES

HIDRÁULICOS Y PART. MET0,95 5,70

FP00201 0,600 Kg FIBRAS DE POLIPROPILENO, SEGÚN UNE-EN 14889-2 5,43 3,26RI00229 0,150 Kg LÍQUIDO DE CURADO INCOLORO FORM. POR DISOLUCIÓN DE

RESINAS SINTE5,82 0,87

MW00402 0,557 h FRATASADORA MECÁNICA DE HORIMIGÓN 5,07 2,82MV00109 0,010 h REGLA VIBRANTE 4,66 0,05MW00409 0,300 h CORTADORA DOBLE DISCO 1,67 0,50U18WA115 0,300 m SELLADO JUNTAS RETRACCIÓN PAVIM. 4 MM. 5,28 1,58U1800101 0,100 m LÁMINA DE ESPUMA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE

10 MM 2,58 0,26

U1800129 0,250 m CORDÓN DE POLIETILENO EXPANDIDO DE CELDAS CERRADAS,15 MM DIAM.

0,10 0,03

U1800239 0,003 l IMPRIMACIÓN INCOLORA A BASE POLIURETANO PARA BORDEDE JUNTA

18,85 0,06

U1900429 0,050 l CARTUCHO DE MASILLA ELASTOMERO MONOCOMPONENTE,600 ML, F-25 HM

6,04 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 33,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS



05.06 m2 PAVIM. CONTÍNUO HORMIGÓN IMPRESO 10 CM. Formación de pav imento continuo de hormigón impreso, con juntas, de 10 cm de espesor, para rampas y mese-tas, realizado con hormigón HM-20/B/20/I fabricado en central y v ertido desde camión, y fibras de polipropileno;coloreado y endurecido superficialmente mediante espolv oreo con mortero decorativ o de rodadura para pav imentode hormigón según diseño a elegir por D.F. incluso franjas en incio y final de rampa de distinta tonalidad y tex tura,compuesto de cemento, áridos de sílice, aditiv os orgánicos y pigmentos, rendimiento 4,5 kg/m²; acabado impresoen reliev e mediante estampación con moldes de goma, prev ia aplicación de desmoldeante en polv o color amarillo.Incluso p/p de preparación de la superficie de apoy o del hormigón; colocación y retirada de encofrados, ejecuciónde juntas de construcción; emboquillado o conex ión de los elementos ex teriores (cercos de arquetas, sumideros,botes sifónicos, etc.) de las redes de instalaciones ejecutadas bajo el pav imento; ex tendido, regleado, aplicaciónde aditiv os y curado. Limpieza final del hormigón mediante proy ección de agua a presión y sellado final medianteaplicación de resina impermeabilizante de acabado. Medida la superficie ejecutada.

TO00100 0,272 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 5,23TP00200 0,429 h PEON ORDINARIO 18,00 7,72CH04000 0,105 m3 HORMIGÓN HM-20/B/20/I, SUMINISTRADO 55,90 5,87FP00201 0,600 Kg FIBRAS DE POLIPROPILENO, SEGÚN UNE-EN 14889-2 5,43 3,26MW00402 0,050 h FRATASADORA MECÁNICA DE HORIMIGÓN 5,07 0,25MR00239 4,500 Kg MORTERO DECORATIVO DE RODADURA PARA PAVIMENTO 0,50 2,25MD00209 0,200 Kg DESMOLDEANTE EN POLVO CON CARGAS, PIGMENTOS Y

ADITIVOS ORGANICOS3,10 0,62

RI00209 0,250 Kg RESINA IMPERMEABILIZANTE COMPUESTA DE RESINASINTETICA

4,20 1,05

MV00109 0,016 h REGLA VIBRANTE 4,66 0,07MW00409 0,300 h CORTADORA DOBLE DISCO 1,67 0,50U18WA115 0,300 m SELLADO JUNTAS RETRACCIÓN PAVIM. 4 MM. 5,28 1,58MV00139 * 0,151 h HIDROLIMPIADORA A PRESION 4,59 0,69


TOTAL PARTIDA .................................................... 30,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

05.07 m2 SOLADO DE BALDOSAS DE BARRO COCIDO 15X25 CM Solado de baldosas de barro cocido 25x 12 cm. en "espina de pez", recibidas con maza de goma sobre una capasemiseca de mortero de cemento M-10 de 3 cm de espesor, humedecida y espolv oreada superficialmente con ce-mento; y rejuntadas con mortero de cemento M-10, dispuesto todo el conjunto sobre una capa de separación o de-solidarización de arena de 2 cm. sobre capa base de mortero de cemento de 4 cm, con resbaladicidad clase 3 (Rd> 45), incluso p/p bordillo con mismo material dispuestos a tizón, replanteos, cortes, crucetas de PVC, formaciónde juntas perimetrales continuas, de anchura no menor de 5 mm, en los límites con paredes, pilares ex entos y ele-v aciones de niv el y , en su caso, juntas de partición y juntas estructurales ex istentes en el soporte, eliminación delmaterial sobrante del rejuntado, limpieza del pav imento, ninguno y limpieza final. Medida superficie ejecutada.

.TO01100 0,600 h OF. 1ª SOLADOR 19,23 11,54TP00100 0,300 h PEÓN ESPECIAL 18,28 5,48RS00809 1,300 m2 BALDOSA BARRO COCIDO 25X12 CM 17,50 22,75AA00200 0,020 m3 ARENA FINA 8,39 0,17AGM00500 0,070 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 3,50WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65WW00400 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,90


TOTAL PARTIDA .................................................... 48,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y OCHO EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS



05.08 m PELDAÑO, HUELLA Y TABICA DE PIEZAS CERÁMICA RÚSTICA Peldaño formado por huella y tabica con piezas cerámica rústica con mortero M5 (1:6); con resbaladicidad clase 3(Rd > 45), construido según CTE. Medida la longitud de la arista de intersección entre huella y tabica


37,51 26,26

AGL00100 0,001 m3 LECHADA DE CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N 114,05 0,11AGM00500 0,015 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 0,75RS01150 3,700 u BALDOSA CERÁMICA RÚSTICA 30x 30 cm 2,30 8,51RS01151 3,700 u HUELLA CERÁMICA RÚSTICA 30x 30 cm 2,90 10,73


TOTAL PARTIDA .................................................... 48,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y OCHO EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS

05.09 m2 TECHO CON PLACAS DE YESO LAMINADO 15 MM Techo formado por una estructura de perfiles de chapa de acero galv anizada a base de perfiles continuos en formade "U", de 47 mm de ancho (T-47) y separados entre ellos 400 mm, debidamente anclados a v iguetas en alturamáx ima de 6 m. y encajados en el perfil clip fijado mecanicamente en todo el perímetro, con terminación de placaPLADUR® tipo N de 15 mm de espesor o similar, con aislante de lana minera lde 45 mm, parte proporcional deanclajes, tornillería, juntas estancas /acústicas de su perímetro, cintas y pasta de juntas, etc. totalmente terminado.Montaje según norma UNE 102043 y requisitos del CTE-DB HR. Medida la superficie ejecutada.

TO00900 0,400 h OF. 1ª MONTADOR 19,23 7,69TP00100 0,400 h PEÓN ESPECIAL 18,28 7,31FP01209 1,050 m2 PLACA DE YESO LAMINADO DE 15 mm 4,50 4,73FP01800 0,400 kg PASTA PARA JUNTAS DE PLACAS DE YESO LAMINADO 1,02 0,41RT04111 1,000 m2 ENTRAMADO METÁLICO PARA TECHO DE PL. YESO LAMINADO 5,45 5,45FP02209 1,050 m2 PANEL SEMIRRÍGIDO DE LANA MINERAL, ESPESOR 45 MM 2,65 2,78RT04169 2,630 m PERFIL T-47 X 3000 0,63 1,66RT04179 0,700 m CANAL CLIP X 3000 0,78 0,55WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60


TOTAL PARTIDA .................................................... 33,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

05.10 m ALFÉIZAR BALD. CERÁMICAS 15x25 cm COLOR TEJA Alfeizar de anchura de 25 cm con baldosas cerámicas v idriadas de 15x 20 cm colocadas con goterón en pieza deborde, recibidas con mortero bastardo M10 (1:0,5:4), incluso enlechado y limpieza. Medida la anchura libre delhueco.


37,51 15,00

AGL00200 0,001 m3 LECHADA DE CAL AÉREA CL 90 107,34 0,11AGM01600 0,012 m3 MORTERO BASTARDO M10 (1:0,5:4) CEM II/A-L 32,5 N Y CAL 83,05 1,00RW02239 7,685 u BALDOSA CERAMICA 15x 25 cm COLOR TEJA GOTERA CABEZA 1,62 12,45


TOTAL PARTIDA .................................................... 30,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con TRECE CÉNTIMOS



05.11 m RODAPIÉ DE HORMIGÓN POLÍMERO, DE 94X7 MM rodapié de hormigón polímero, de 94x 7 mm, acabado mateo, formado por arena de mármol y resina de poliéster,recibido con adhesiv o cementoso flex ible y de gran adherencia y rejuntado con masilla de poliuretano impermea-ble, dejando una separación de 5 mm. Incluso p/p de preparación y regularización de la superficie soporte, cortesy limpieza final. Medido la longitud ejecutada.

TO01100 0,100 h OF. 1ª SOLADOR 19,23 1,92TP00100 0,045 h PEÓN ESPECIAL 18,28 0,82RS06679 1,060 m RODAPIÉ HORMIGÓN POLÍMERO, DE 94X7 MM, ACAB. MATE 8,50 9,01AGL00299 0,100 Kg ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE Y DE GRAN ADHERENCIA 0,50 0,05AMI00209 0,020 Kg BOTE DE MASILLA DE POLIURETANO IMPERMEABLE (310 CM³) 5,25 0,11AMI00219 0,100 Kg BOTE DE IMPRIMACIÓN PARA MASILLAS (250 CM³) 5,25 0,53


TOTAL PARTIDA .................................................... 13,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con DOCE CÉNTIMOS



CAPÍTULO 06 INSTALACIÓN ELECTRICIDAD 06.01 u DESMONTAJE CUADROS Y/O LUMINARIA SUPERF. MEDIOS MANUALES

Desmontaje de cuadros eléctricos y /o luminarias, montadas en techo o pared, con medios manuales y carga ma-nual sobre camión y transporte de las mismas a almacén. Medida la unidad ejecutada.

TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 5,77TP00100 0,300 h PEÓN ESPECIAL 18,28 5,48MK00100 0,010 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 0,26


TOTAL PARTIDA .................................................... 12,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CATORCE CÉNTIMOS

06.02 m DESMONTAJE CANALIZACIÓN ELECT. SUPERF. Desmontaje de canalizaciones eléctricas, i/p.p. cajas y mecanismos, montadas en techo o pared, con medios ma-nuales y carga manual sobre camión. Medida la lomgitud ejecutada.

TO01800 0,015 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 0,29TP00100 0,010 h PEÓN ESPECIAL 18,28 0,18


TOTAL PARTIDA .................................................... 0,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

06.03 u CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN CGP-100A. Caja general protección 100 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 100 A. para protección de la lí-nea repartidora, situada en fachada o interior nicho mural.Según REBT.

TO01800 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 9,62TA00200 0,500 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 9,21IE04600 1,000 u CAJA GENERAL PROTECCIÓN 100 A INTEN. NOM. C/BASES

FUSIBLES 65,12 65,12

WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 89,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y NUEVE EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

06.04 m CANALIZACIÓN GRAPEADA A FACHADA 4X16-0,6/1KV(CU) Canalización eléctrica grapeada sobre fachada, realizada con conductor de cobre (libre de halógeno), 0,6/1 Kv deaislamiento y 4x 16 mm2 de sección, incluso grapas de fijación, p.p. de tacos, tensores, protecciones contra esqui-nas. Medida la longitud instalada.

TO01800 0,200 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 3,85TP00100 0,150 h PEÓN ESPECIAL 18,28 2,74IE03779 1,000 m CONDUCTOR DE CU. 1KV SINTENAX, 4X16 MM2 6,79 6,79PAPGRA01 3,000 u GRAPA DE FIJACIÓN A PARED. 0,35 1,05WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 16,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS



06.05 u CUADRO GENERAL DE PROTECCIÓN Y MANDO, I/ELEMENTOS Cuadro general de proteccion y mando, incluidos elementos indicados en el Esquema Unifilar. Medida la unidadinstalada, conex ionada y probada.

TO01800 8,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 153,84TP00100 6,000 h PEÓN ESPECIAL 18,28 109,68IE045145 1,000 u ARMARIO ELECTRICO 400X500 72,56 72,56IE045100 1,000 u CAJA GENERAL PROTECCIÓN 100 A INTEN. NOM. C/BASES

FUSIBLES 84,52 84,52

P15FE250 1,000 u PIA 4x 80 A 185,70 185,70IE09000 1,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL IV 25 A/30 mA TIPO AC 194,40 194,40PSIM68841-31 1,000 u PROTECTOR SOBRETENSIONES 3 + NPE 20KA 172,58 172,58IE09509 2,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL IV 25 A/300 mA 171,20 342,40IE08530 4,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/30 Ma 44,80 179,20IE08300 6,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/300 Ma 55,10 330,60P15FE190 1,000 ud PIA 4x 20 A 91,20 91,20P15FE200 1,000 u PIA 4x 25 A. 91,20 91,20P15FE050 10,000 u PIA 2x 10 A. 44,00 440,00P15FE060 2,000 u PIA 2x 16 A 44,00 88,00P15FE070 1,000 u PIA 2x 20 A 44,00 44,00WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00

Suma la partida........................................................ 2.596,88Costes indirectos........................... 5,50% 142,83

TOTAL PARTIDA .................................................... 2.739,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SETECIENTOS TREINTA Y NUEVE EUROS con SETENTA Y UNCÉNTIMOS

06.06 m CANAL. SUPERF. T. SUPERF., 4X6+T, LIBRE HALÓGENO Canalización en montaje superficial, realizada con conductor de 4x 6+T mm2, libre de halógeno y baja opacidad,bajo tubo rígido de PVC no propagador de la llama , incluso p.p. de cajas de deriv ación y ay udas de albañilería,medida la longitud ejecutada.

TO01800 0,010 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 0,19TA00200 0,010 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 0,18IE02200 5,000 m CABLE COBRE 1x 6 mm2 H07V-K 1,54 7,70IE12725 1,050 m TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 25 mm 1,78 1,87WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 11,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS


TO01800 0,010 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 0,19TA00200 0,010 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 0,18IE02100 5,000 m CABLE COBRE 1x 4 mm2 H07V-K 1,03 5,15IE12720 1,050 m TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 20 mm 1,34 1,41WW00300 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,28WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 7,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS




TO01800 0,010 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 0,19TA00200 0,010 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 0,18IE02100 3,000 m CABLE COBRE 1x 4 mm2 H07V-K 1,03 3,09WW00300 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,28WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 4,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS

06.09 m CANAL. SUPERF. T. SUPERF., 2X2,5+T, LIBRE HALÓGENO Canalización en montaje superficial, realizada con conductor de 2x 2,5+T mm2, libre de halógeno y baja opacidad,bajo tubo rígido de PVC no propagador de la llama , incluso p.p. de cajas de deriv ación y ay udas de albañilería,medida la longitud ejecutada.

TO01800 0,010 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 0,19TA00200 0,010 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 0,18IE02000 3,000 m CABLE COBRE 1x 2,5 mm2 H07V-K 0,67 2,01IE12716 1,050 m TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 16 mm 1,05 1,10WW00300 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,28WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 4,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS

06.10 m CANAL. SUPERF. T. SUPERF., 2X1,5+T, LIBRE HALÓGENO Canalización en montaje superficial, realizada con conductor de 2x 1,5+T mm2, libre de halógeno y baja opacidad,bajo tubo rígido de PVC no propagador de la llama , incluso p.p. de cajas de deriv ación y ay udas de albañilería,medida la longitud ejecutada.



TOTAL PARTIDA .................................................... 3,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS



06.11 m CANAL. SUPERF. T. SUPERF., 2X1,5, LIBRE HALÓGENO Canalización en montaje superficial, realizada con conductor de 2x 1,5 mm2, libre de halógeno y baja opacidad,bajo bajo tubo rígido de PVC no propagador de la llama , incluso p.p. de cajas de deriv ación y ay udas de albañile-ría. Medida la longitud ejecutada.



TOTAL PARTIDA .................................................... 3,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CINCO CÉNTIMOS

06.12 m APERTURA Y TAPADO DE ROZA PARA CANALIZACIÓN ELÉCTRICA Apertura y tapado de roza para instalaciones eléctricas, realizada en fábrica de ladrillo hueco con rozadora eléctri-ca, tapado de la misma con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250kg/m3 de cemento y una proporción en v olumen 1/6, incluso carga manual de escombros sobre camión o conte-nedor.

TP00200 0,250 h PEON ORDINARIO 18,00 4,50AGM00800 0,005 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N + PLAST. 51,67 0,26


TOTAL PARTIDA .................................................... 5,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con DOS CÉNTIMOS

06.13 u PUNTO DE LUZ CON MECAN. SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR Punto de luz sencillo instalado con cable de cobre H07V-K de 1,5 mm2 de sección nominal, empotrado y aisladocon tubo de PVC flex ible de 13 mm de diámetro, incluso interruptor estanco serie 44 Aqua de SIMON para empo-tar, color a definir por la Dirección Técnica y p.p. de cajas de deriv ación y ay udas de albañilería; construido se-gún REBT. Medida la cantidad instalada y probada.


37,51 6,75

TO01800 0,550 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 10,58IE11019 1,000 u MECANISMO SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR 5,85 5,85IE01900 12,000 m CABLE COBRE 1x 1,5 mm2 H07V-K 0,42 5,04IE05200 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,32 0,32IE11900 6,060 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 13 mm 0,16 0,97WW00300 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,17WW00400 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,15


TOTAL PARTIDA .................................................... 31,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS



06.14 u PUNTO DE LUZ CONMUTADO CON MECAN. SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR Punto de luz conmutado instalado con cable de cobre H07V-K de 1,5 mm2 de sección nominal, empotrado y aisla-do con tubo de PVC flex ible de 13 mm de diámetro, incluso interruptores estancos serie 44 Aqua de SIMON empo-trados y p.p. de cajas de deriv ación y ay udas de albañilería; construido según REBT. Medida la cantidad ejecuta-da.


37,51 13,50

TO01800 0,750 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 14,42IE01900 24,000 m CABLE COBRE 1x 1,5 mm2 H07V-K 0,42 10,08IE11019 2,000 u MECANISMO SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR 5,85 11,70IE05200 2,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,32 0,64IE11900 12,120 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 13 mm 0,16 1,94WW00300 0,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,33WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 55,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

06.15 u T.C. SCHUKO EMPOTRADO SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR Toma de corriente empotrada de 16 A con puesta a tierra, instalada con cable de cobre H07V-K de 2,5 mm2 desección nominal, empotrado y aislado bajo tubo de PVC flex ible de 13 mm de diámetro, incluso toma de corrienteestanca schuko serie 44 Aqua de SIMON o similar y p.p. de cajas de deriv ación y ay udas de albañilería; construi-do REBT. Medida la cantidad ejecutada.


37,51 7,88

TO01800 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 11,54IE01409 1,000 u BASE ENCHUFE II+T 16 A SIMON 44 AQUA O SMILAR

COMPLETA 7,98 7,98

IE02000 15,000 m CABLE COBRE 1x 2,5 mm2 H07V-K 0,67 10,05IE05200 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,32 0,32IE11900 5,050 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 13 mm 0,16 0,81WW00300 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,17WW00400 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,15


TOTAL PARTIDA .................................................... 41,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

06.16 u LUMINARIA SUSP. LED, SIMON 806.40 CW, I/REGUL. Y TAPA O SIMILAR Luminaria SIMON 806.40 138-785 CW (5.000ºK), incluido regulador automático de luminosidad en función del apor-te de luz natural, con tapa I-I0V, para montaje suspendido, de tecnología LED, incluso accesorio para suspender,acabado en color negro. Medido la unidad instalada y probada.

TO01800 1,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 19,23TA00200 0,600 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 11,05II002544 1,000 u LUMINARIA SUSPENDIDA LED, SIMON 806.40 138-785 CW O

SIMILAR 433,25 433,25

II002566 1,000 u REGULADOR PARA LUMINARIA, INCLUIDA TAPA (75317-39) OSIMILAR

69,57 69,57

WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65WW00400 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,50


TOTAL PARTIDA .................................................... 565,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS SESENTA Y CINCO EUROS con SETENTA Y CUATROCÉNTIMOS



06.17 u LUMINARIA SUSP. LED, SIMON 640.30 WIDE FLOOD I/REGUL. O SIMILAR Luminaria SIMON-640.30 WIDE FLOOD, para montaje suspendido, de tecnología LED, sin emisión IR ni UV, altorendimiento lumínico, incluido regulador automático de luminosidad en función del aporte de luz natura, con tapaI-I0V, accesorios para suspender, acabado en color a definir por la Dirección Técnica. Medida la unidad instalada yprobada.

TO01800 1,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 19,23TA00200 0,600 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 11,05II002584 1,000 u LUMINARIA SUSPEND. LED, SIMON 640.30 CRI90 WIDE FLOOD

O SIMILAR 173,58 173,58

II002566 1,000 u REGULADOR PARA LUMINARIA, INCLUIDA TAPA (75317-39) OSIMILAR

69,57 69,57

II002588 1,000 u ACCESORIO PARA SUSPENDER LUMINARIA SIMON-640.30 OSIMILAR

18,15 18,15



TOTAL PARTIDA .................................................... 310,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS DIEZ EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

06.18 u LUMINARIA ESTANCA ADOSADA PARED/TECHO 2X58 W. Luminaria estanca, en material plástico de 2x 36 W. con protección IP65 clase I, cuerpo de poliéster reforzado confibra de v idrio, difusor de policarbonato de 2mm. de espesor, con abatimiento lateral, equipo eléctrico formado porreactancias, condensador, portalámparas, cebadores, lámparas fluorescentes estándar y bornas de conex ión concableado 2x 1.5mm2 en tubo rígido de 16mm incluido en este precio. Totalmente instalado, incluy endo replanteo,accesorios de anclaje y conex ionado. Según REBT. Medida la unidad instalada y probada.

TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 5,77TA00200 0,300 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 5,53P16BB030 1,000 u LUMINARIA ESTANCA 2X58 W. AF 74,24 74,24P16EC070 2,000 u TUBO FLUORESCENTE 58 W. 8,94 17,88IE12600 12,000 m TUBO PVC RIGIDO DIAN. 16 mm 1,06 12,72IE01900 24,000 m CABLE COBRE 1x 1,5 mm2 H07V-K 0,42 10,08WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 133,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y TRES EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

06.19 u ARQUETA CONEXIÓN PUESTA A TIERRA, I/PICA ACERO-COBRE Arqueta de conex ión de puesta a tierra de 33x 33x 25 cm, realizada por fábrica de ladrillo de 1/2 pié de espesor, so-lera de hormigón HM-20/B20/I, tapa de hormigón con cerco de perfil laminado L con punto de puesta a tierra, inclu-so ex cav ación, relleno, transporte de las tierras sobrante y p.p. de conex iones. Medida la unidad ejecutada.

TO00100 1,250 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 24,04TP00100 0,850 h PEÓN ESPECIAL 18,28 15,54IE11300 1,000 u PICA DE ACERO COBRIZADO (2 m) GRA. 15,39 15,39IE11400 1,000 u PLACA DE COBRE PARA TOMA TIERRA 30,73 30,73FL80185 0,080 mu LADRILLO CERÁM. PERFORADO 24x 11,5x 5 cm 92,50 7,40AGM00500 0,050 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 50,05 2,50SA00700 0,360 m2 TAPA DE HORMIGÓN ARMADO CON CERCO 26,13 9,41CH04000 0,100 m3 HORMIGÓN HM-20/B/20/I, SUMINISTRADO 55,90 5,59WW00400 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,50WW00300 5,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 2,75


TOTAL PARTIDA .................................................... 121,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIUN EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS



06.20 m LINEA PRINCIPAL PUESTA A TIERRA, 25 MM2 DE COBRE Linea principal puesta a tierra, conductor Cu aislado 25 mm2 de sección, empotrado bajo tubo flex ible corrugado de23 mm. de diámetro, incluido p.p. de cajas de deriv ación, ay uda de albañileria consistente en en apertura de ro-zas, ex cav ación y todo los trabajos necesarios para la conex ión del cuadro a la arqueta y conex ión al punto depuesta a tierra, medida desde la primera deriv ación hasta la arqueta de conex ión. Meddia la longitud instalada yprobada.

TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 5,77TP00100 0,300 h PEÓN ESPECIAL 18,28 5,48IE02900 1,050 m CABLE COBRE 1x 25 mm2 RZ1-K(AS) 6,35 6,67IE12100 1,000 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 23 mm 0,31 0,31WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 20,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con TRECE CÉNTIMOS



CAPÍTULO 07 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA 07.01 u TERMO ELÉCTRICO, MURAL VERTICAL, CAPACIDAD 50 L, POTENCIA 1200 W

Termo eléctrico para el serv icio de A.C.S., mural v ertical, resistencia env ainada, capacidad 50 l, potencia 1600 W,de 682 mm de altura y 452 mm de diámetro, modelo Elacell HS 50-3B "JUNKERS" o similar, formado por cuba deacero v itrificado, aislamiento de espuma de poliuretano, ánodo de sacrificio de magnesio, lámpara de control, ter-mómetro y termostato de regulación para A.C.S. Acumulada. Incluso soporte y anclajes de fijación, v álv ula de se-guridad antirretorno, llav es de corte de esfera y latiguillos flex ibles, tanto en la entrada de agua como en la salida.Totalmente montado, conex ionado y probado.

TO01900 0,779 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 14,98TA00100 0,779 h AYUDANTE 18,42 14,35IF06050 1,000 u TERMO ELECTRICO JUNKERS ELACELL HS 50-3B , MURAL

VERTICAL, 50 L 224,00 224,00

IF31129 2,000 u LATIGUILLO FLEXIBLE DE 20 CM Y 1/2" DIAM 2,85 5,70IF30619 2,000 u VÁLVULA DE ESFERA LATON NIQUELADOPARA ROSCAR 1/2" 4,13 8,26IF31109 1,000 u VÁLVULA DE SEGURIDAD ANTIRRETORNO, DE LATÓN

CROMADO, ROSCA 1/2" 6,05 6,05



TOTAL PARTIDA .................................................... 290,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

07.02 u LLAVE PASO DIÁM. 3/4" (15/20 MM) Llav e de paso cromada a juego con grifería, colocada en canalizaciom de 3/4" (15/20 mm) de diámetro, inclusopequeño material; construida según CTE, e instrucciones del fabricante. Medida la cantidad ejecutada.

TO01900 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 4,81IF21500 1,000 u LLAVE PASO DIÁM. 3/4" (15/20 MM) 5,97 5,97WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 11,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

07.03 m CANALIZACIÓN COBRE, EMPOTRADA, 15 MM DIÁM. Canalización de cobre, empotrada, de 15 mm de diámetro ex terior y 1 mm de espesor, incluso p.p. de enfundadocorrugado de polietileno, piezas especiales, pequeño material y ay udas de albañilería; instalada según CTE. Medi-da la longitud ejecutada


37,02 1,11

TO01900 0,180 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 3,46IF28000 1,000 m TUBO COBRE DIÁM. 13/15 mm 3,37 3,37IF92973 1,010 m TUBO CORRUGADO P/POLIETILENO DIÁM. 20 MM 0,20 0,20WW00300 0,450 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,25WW00400 0,700 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,21


TOTAL PARTIDA .................................................... 9,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SIETE CÉNTIMOS



07.04 m CANALIZACIÓN COBRE CALORIFUGADA, EMPOTRADA 18 mm Canalización de cobre calorifugada con coquilla aislante, empotrada, de 18 mm de diámetro ex terior y 1 mm deespesor, incluso p.p. de uniones, piezas especiales, grapas, pequeño material y ay udas de albañilería; construidasegún CTE y RITE. Medida la longitud ejecutada.


37,02 1,55

TO01900 0,120 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 2,31IF28200 1,010 m TUBO COBRE DIÁM. 16/18 mm 4,69 4,74XT00900 1,010 m COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 28x 10 mm DIÁM.

x ESP. 0,80 0,81



TOTAL PARTIDA .................................................... 10,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

07.05 u EQUIPO GRIFERÍA PILETA-LAVADERO PRIMERA CALIDAD Equipo de grifería mezcladora de caño central para lav adero de latón cromado de primera calidad,cón crucetas cro-madas y v álv ula de desagüe con enlace, tapón y cadenillas; construido según CTE e instrucciones del fabricante.Medida la cantidad ejecutada.

TO01900 0,400 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 7,69IF08800 1,000 u EQUIPO GRIFER. MEZCLA.CAÑO CENT. LAVAD.1ª 52,20 52,20IF16700 1,000 u JUEGO DE RAMALILLOS 3,86 3,86IF30600 1,000 u VÁLVULA DESAGUE LAVADERO C/TAPON 5,07 5,07WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 73,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y TRES EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

07.06 u FREGADERO 1 SENO GRAN CAPAC. SYAN PEGASUS 86.3X47.3 CM O SIMILARFregadero PEGASUS de SYAN de un seno de alta capacidad, en porcelana v itrificada de color blanco de 863x 473mm o similar, orificios de desagüe de 54 mm y orificios insinuados para griferías, construido según CTE, e instruc-ciones del fabricante, incluso colocación, sellado y ay udas de albañilería. Medida la cantidad ejecutada.


37,51 2,44

TO01900 0,450 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 8,65IF10509 1,000 u FREGADERO SYAN PEGASUS 1 SENO VITR. C. BLANCO. DE

863X473 MM 144,00 144,00



TOTAL PARTIDA .................................................... 164,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y CUATRO EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS



07.07 u EQUIPO GRIFERÍA FREGADERO 1 SENO MONOBLOC PRIMERA CALIDAD Equipo de grifería monobloc para fregadero de dos senos, de latón cromado de primera calidad, con crucetas cro-madas, caño superior giratorio con aireador, v álv ulas de desagüe, enlace, tapones y cadenilla; construido segúnCTE e instrucciones del fabricante. Medida la cantidad ejecutada.

TO01900 0,400 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 7,69IF13900 1,000 u GRIFO MONOBLOC FREGADERO DE 1ª CAL. 72,90 72,90IF16700 1,000 u JUEGO DE RAMALILLOS 3,86 3,86IF30400 2,000 u VÁLVULA DESAGUE FREGADERO C/ TAPÓN Y CADENILLA 5,07 10,14WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 100,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIEN EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

07.08 u DESAGÜE FREGADERO UN SENO, CON SIFÓN IND. CON PVC 50x2,4 mm Desagüe de fregadero de un seno, con sifón indiv idual, formado por tubo y sifón de PVC de 50 mm de diámetroex terior y 2,4 mm de espesor, instalado desde la v álv ula hasta el manguetón o canalización de deriv ación, inclu-so conex iones, contratubo, uniones con piezas especiales, pequeño material y ay udas de albañilería; según CTE.Medida la cantidad ejecutada.


37,51 5,63

TO01900 0,350 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 6,73IF25100 1,000 u SIFÓN BOTELLA INDIVIDUAL DIÁM. 43 mm 2,66 2,66IF29200 1,010 m TUBO PVC DIÁM. 50x 2,4 mm 1,80 1,82WW00300 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,10WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 19,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS

07.09 m CANALIZACIÓN DERIVACIÓN PARA DESAGÜES PVC DIÁM. 50x2,4 mm Canalización de deriv ación para desagües, formada por tubo de PVC de 50 mm de diámetro ex terior y 2,4 mm deespesor, incluso empotrada en paramento, incluy endo apertura y tapado de roza en paramento, incluso conex io-nes, contratubo, p.p. de uniones, piezas especiales, pequeño material y ay udas de albañilería; según CTE. Medi-da la longitud ejecutada.


37,51 5,63

TO01900 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 4,81IF29200 1,010 m TUBO PVC DIÁM. 50x 2,4 mm 1,80 1,82WW00300 1,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,88WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 14,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS



07.10 m CANALIZACIÓN DERIVACIÓN PARA DESAGÜES PVC DIÁM. 90x2,4 mm Canalización de deriv ación para desagües, formada por tubo de PVC de 50 mm de diámetro ex terior y 2,4 mm deespesor, incluso empotrada en paramento, incluso conex iones a arquetas, contratubo, p.p. de uniones, piezas es-peciales, pequeño material y ay udas de albañilería; según CTE. Medida la longitud ejecutada.


37,51 5,63

TO01900 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 4,81IF29200 1,010 m TUBO PVC DIÁM. 50x 2,4 mm 1,80 1,82WW00300 1,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,88WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 14,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS

07.11 u REJILLA Y DESAGÜE CON SIFÓN IND. CON PVC DIÁM. 40x1,9 mm Rejilla de alumnio de 50x 50 mm. y desagüe con sifón indiv idual, formado por tubo y sifón de PVC de 40 mm dediámetro ex terior y 1,9 mm de espesor, instalado desde la v álv ula hasta a arqueta, empotrada en paramento, in-cluy endo apertura y tapado de roza en fachada, incluso conex iones, contratubo, uniones con piezas especiales,pequeño material y ay udas de albañilería; según CTE. Medida la cantidad ejecutada.


37,51 28,13

TO01900 0,350 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 6,73IF25100 1,000 u SIFÓN BOTELLA INDIVIDUAL DIÁM. 43 mm 2,66 2,66IF29100 1,515 m TUBO PVC DIÁM. 40x 1,9 mm 2,50 3,79IF25600 1,000 u REJILLA ALUMINIO 50X50 mm 5,85 5,85WW00300 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,10WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 51,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y UN EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS



CAPÍTULO 08 INSTALACION DE CALEFACCIÓN 08.01 u ESTUFA DIGITAL PELLETS 6 KW

Estufa de pellets para producción de calor, de 6 kW potencia nominal máx ima, con un consumo máx imo de com-bustible de 1'4 kg/h, capacidad del depósito de 17 kgs y una potencia media absorbida en fase de funcionamientode 120 W, rendimiento del 93'14 % y dimensiones 470x 410x 950) mm y 100 kgs de peso. La tª de salida de hu-mos será de 195º C mediante tubo de 80 mm de diámetro. Se incluy e placas de identificación energética, homolo-gada por el M.I., montaje y ay udas de albañilería. Medida la cantidad ejecutada.

ATC00400 2,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR YAYUDANTE

37,65 75,30

WW00400 50,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 15,00GI_ESTUFA PEL 1,000 u ESTUFA PELLETS 6 KW 696,00 696,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 829,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS VEINTINUEVE EUROS con CINCUENTA Y CINCOCÉNTIMOS

08.02 m CONDUCTO CIRCULAR HELICOIDAL DIÁM. 100 mm Conducto circular formado por tubo helicoidal de chapa de acero galv anizada, de 100 mm de diámetro, unión detramos mediante manguitos, p.p. de estos y de abrazaderas para soporte y cuelgue, incluso ay udas de albañilería.Medida la longitud ejecutada entre los ex tremos de las piezas especiales.


37,02 7,40

TA00200 0,200 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 3,68TO01600 0,200 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 19,23 3,85IC25000 1,000 m CONDUCTO HELICOIDAL CHAPA GALV. 100 mm DIÁM. 11,52 11,52WW00300 3,200 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,76WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 30,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con OCHO CÉNTIMOS

08.03 u PERSIANA TOMA AIRE EXT. GALV. CON MALLA METALICA 300x300 mm Persiana de toma de aire ex terior de 300x 300 mm, construida con perfiles de chapa galv anizada, con protecciónde malla metálica anti-insectos, incluso pequeño material y ay udas de albañilería. Medida la cantidad ejecutada.


37,02 22,21

TO01400 0,150 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 19,23 2,88IC46300 1,000 u PERSIANA TOMA AIRE EXT. GALV. CON MALLA METÁLICA

300x 300 mm 52,98 52,98

WW00400 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,50


TOTAL PARTIDA .................................................... 83,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y TRES EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS



CAPÍTULO 09 INSTALACION DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 09.01 ud EXTINTOR MOVIL, DE POLVO ABC, 6 KG

Ex tintor móv il, de polv o abc, con 6kg. de capacidad eficacia 21-a,144-b, formado por recipiente de chapa de aceroelectrosoldada, con presion incorporada, v álv ula de descarga, de asiento con palanca para interrupción manóme-tro,herrajes de cuelgue, placa de timbre, incluso pequeño material, montaje y ay udas de albañileria; instalado se-gún CTE . Medida la cantidad ejecutada.


37,65 3,77

IP07819 1,000 u EXTINTOR MOVIL, POLVO ABC, 6KG.EFICACIA 89-A,144-B 23,54 23,54WW00300 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,28WW00400 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,15


TOTAL PARTIDA .................................................... 29,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

09.02 ud ROTULO MEDIOS CONTRAINCEDIOS DIM 297X210 MM Rótulo de señalización fotoluminiscente, de identificación de medios contraincendios y de ev acuación, dimensión297x 210 mm incluso pequeño material y montaje; según CTE. Medido la unidad instalada.


37,65 1,13

IP05207 1,000 u ROTULO MEDIOS DE INTERVENCIÓN DIM 297X210 MM 3,00 3,00WW00300 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,28WW00400 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,15


TOTAL PARTIDA .................................................... 4,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS

09.03 u EQUIPO AUTÓNOMO ALUMBRADO DE EMERGENCIA, 300 LÚMENES Equipo autónomo de alumbrado de emergencia, de 300 lúmenes, con lámpara fluorescente, para tensión 220 V,una hora de autonomía, incluso accesorios, fijación y conex ion; instalado según CTE, RIPCI y REBT. Medida lacantidad ejecutada.

TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 5,77IP04100 1,000 u EQUIPO AUTÓNOMO ALUMB. EMERGENCIA 300 LUM.

FLUORES. 1 HORA 84,63 84,63



TOTAL PARTIDA .................................................... 96,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y SEIS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

09.04 u EQUIPO AUTÓNOMO ALUMBRADO DE EMERGENCIA, 160 LÚMENES Equipo autónomo de alumbrado de emergencia, de 160 lúmenes, con lámpara fluorescente, para tensión 220 V,una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 32 m2, incluso accesorios, fijación y conex ion; instaladosegún CTE, RIPCI y REBT. Medida la cantidad ejecutada.

TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 5,77IP04000 1,000 u EQUIPO AUTÓNOMO ALUMB. EMERGENCIA 160 LUM.

FLUORES. 1 HORA 65,87 65,87



TOTAL PARTIDA .................................................... 76,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS



CAPÍTULO 10 TRASLADO DE COMPRESOR 10.01 TRASLADO DE COMPRESOR

Traslado de compresor para su ubicación en la misma nav e en la zona de serv icio agrícola, consistente en reali-zacion de soporte formado por bancada de hormigón bancada, de hormigón armado, de 120x 50x 20 cm, formadapor hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central, y v ertido manual, malla electrosoldada ME 20x 20 Ø 12-12 B 500T 6x 2,20 UNE-EN 10080, marco perimetral de perfil de acero laminado en caliente y capa separadora de geotex tilno tejido. Incluso montaje, desmontaje y retirada de todo el material aux iliar, una v ez que la pieza estructural estéen condiciones de soportar los esfuerzos incluy endo amortiguadores y elementos antiv ibratorios y soportes de v i-ga metálica iguales a los ex istentes incluso demolición de bancada actual hasta dejar a cota de pav imento. Medidala unidad ejecutada.

TO00100 6,000 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 115,38TP00200 6,000 h PEON ORDINARIO 18,00 108,00QW08000 0,730 m2 GEOTEXTIL NO TEJIDO SINTÉTICO,DE

POLIPROPILENO-POLIETILENO 1,34 0,98

05ACJ00059 82,500 kg ACERO PERFILES LAM. EN CAL. EN VIGAS, PIEZAS SIMPLES 1,70 140,2505HHL00003 0,150 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR HA-25/P/20/IIa EN LOSAS 77,49 11,62MC00100 1,500 h COMPRESOR DOS MARTILLOS 6,35 9,53CA00620 8,870 kg ACERO ELECTROSOLDADO ME B 500 T EN MALLA 0,93 8,25


TOTAL PARTIDA .................................................... 415,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS QUINCE EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS



CAPÍTULO 11 CARPINTERÍA Y CERRAJERIA 11.01 m2 PUERTA CIEGA ABATIBLE R.P.T. LAC. IMITACIÓN DE MADERA

Puerta ciega de dos hojas abatibles y fijo superior, de aluminio lacado en imitación madera, perfiles con rotura depuente térmico, con cerco de 45x 55 mm., hoja de 63x 60 mm. y 1,7 mm. de espesor, con cubrición de hueco porduelas de chapa de aluminio lacado en imitación madera en ambas caras, consiguiendo una reducción del niv elacústico de 40 dB, herrajes de colgar, incluso precerco de perfil tubular conformado en frío de acero galv anizadocon patillas de fijación y p.p. de cerradura Tesa o similar. Homologada con Clase 4 en el ensay o de permeabilidadal aire según norma UNE-EN 1026:2000. La transmitancia máx ima es de 2,9 W/m2 K y cumple en las zonas A,B, C, D y E, características según el CTE/DB-HE 1 y CTE/DB-HE3. Medida de fuera a fuera del cerco.

TO01600 0,120 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 19,23 2,31TP00100 0,150 h PEÓN ESPECIAL 18,28 2,74KA01100 2,000 m PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO ABATIBLE O FIJO 3,11 6,22KL80299 1,000 m2 PUERTA CIEGA ABATIBLE 2 HOJAS CON R.P.T. IMIT. MAD. 284,00 284,00RW01900 2,000 m JUNTA DE SELLADO 1,30 2,60WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 314,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CATORCE EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

11.02 m2 VENTANA OSCILOBATIENTE R.P.T. ALUMINIO LAC. IMITACION A MADERA Ventana de dos hojas oscilobatientes, de aluminio lacado en imitación madera, perfiles con rotura de puente térmi-co, con cerco de 45x 55 mm., hoja de 63x 60 mm. y 1,5 mm. de espesor, consiguiendo una reducción del niv elacústico de 40 dB, herrajes de colgar, incluso precerco de perfil tubular conformado en frío de acero galv anizadocon patillas de fijación. Homologada con Clase 4 en el ensay o de permeabilidad al aire según norma UNE-EN1026:2000. La transmitancia máx ima es de 2,9 W/m2 K y cumple en las zonas A, B, C, D y E, según elCTE/DB-HE 1. Medida de fuera a fuera del cerco.

TO01600 0,250 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 19,23 4,81TP00100 0,250 h PEÓN ESPECIAL 18,28 4,57KL80399 1,000 m2 VENTANA OSCILOBATIENTE 2 HOJAS CON R.P.T. IMIT.

MADERA 245,00 245,00

KA01100 3,000 m PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO ABATIBLE O FIJO 3,11 9,33RW01900 3,000 m JUNTA DE SELLADO 1,30 3,90WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 282,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS OCHENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS

11.03 m2 VENTANA ABATIBLE ALUM. IMITACIÓN MADERA TIPO III (1,50-3 m2) Ventana de hojas abatibles ejecutada con perfiles de aleación de aluminio con espesor de 1,5 mm y capa de laca-do imitación madera con espesor mínimo 60 micras, tipo III (1,5/3 m2), incluso precerco de perfil tubular conforma-do en frío de acero galv anizado con patillas de fijación, con cubrición de hueco por duelas de chapa de aluminio la-cado en imitación madera en ambas caras, v ierteaguas, herrajes de colgar, cierre y seguridad y p.p. de selladode juntas con masilla elástica. La carpintería debe cumplir los parámetros de permeabilidad, estanqueidad y resis-tencia al v iento en las zonas A o B; construida según CTE. Medida de fuera a fuera del cerco.

TO01600 0,150 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 19,23 2,88TP00100 0,170 h PEÓN ESPECIAL 18,28 3,11KA01100 3,000 m PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO ABATIBLE O FIJO 3,11 9,33KL80170 1,000 m2 VENTANA ABATIBLE ALUMINIO IMITACIÓN MADERA 165,00 165,00RW01900 3,000 m JUNTA DE SELLADO 1,30 3,90WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 194,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS



11.04 m2 PUERTA ABATIBLE ALUM. IMITACIÓN MADERA TIPO III (1,50-3 m2) Puerta de hoja abatible ejecutada con perfiles de aleación de aluminio con espesor de 1,5 mm y capa de anodiza-do de 15 micras en una cara, lacado imitación madera con espesor mínimo 60 micras en ex terior, tipo III (1,50-3m2), incluso precerco de perfil tubular conformado en frío de acero galv anizado con patillas de fijación, con cubri-ción de hueco por duelas de chapa de aluminio lacado en imitación madera en ambas caras, herrajes de colgar,cierre y seguridad y p.p. de sellado de juntas con masilla elástica. La carpintería debe cumplir los parámetros depermeabilidad, estanqueidad y resistencia al v iento en las zonas A o B; construida según CTE. Medida de fuera afuera del cerco.

TO01600 0,150 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 19,23 2,88TP00100 0,170 h PEÓN ESPECIAL 18,28 3,11KA01100 3,000 m PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO ABATIBLE O FIJO 3,11 9,33KL80080 1,000 m2 PUERTA ABATIBLE ALUMINIO LACADO IMITACIÓN MADERA 195,00 195,00RW01900 3,000 m JUNTA DE SELLADO 1,30 3,90WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 226,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS VEINTISEIS EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

11.05 m BARANDILLA DE 100 CM ACERO GALVANIZADO CON DOBLE PASAMANOS 50 MMBarandilla de 100 cm. con doble pasamanos de acero galv anizado de 50 mm de diámetro, formado con pilastrasde doble pletina de 60x 8 mm ancladas al paramento y dispuestas cada 50 cm y fijado a los pasamanos mediantesoportes de acero galv anizado, incluso p.p. de pequeño material. Medida la longitud desarrollada.

TO01500 0,900 h OF. 1ª CARPINTERÍA 19,23 17,31TO02200 0,450 h OFICIAL 2ª 18,74 8,43KA81189 2,000 u GARRA DE ACERO GALVANIZADO 4,20 8,40KA81199 2,060 m PASAMANOS EN ACERO GALVANIZADO 12,12 24,97KA81159 2,060 m PILASTRA PLETINA ACERO GALVANIZADO 60X8 MM 4,58 9,43WW00400 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,90WW00300 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,10


TOTAL PARTIDA .................................................... 74,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS

11.06 m DOBLE PASAMANOS ACERO GALVANIZADO DIAM. 50 mm Doble pasamanos de acero galv anizado de 50 mm de diámetro, fijado mediante soportes de acero galv anizado,atornillados al pasamanos y recibidos al paramento, incluso p.p. de pequeño material. Medida la longitud desarro-llada.

TO01500 0,500 h OF. 1ª CARPINTERÍA 19,23 9,62TO02200 0,300 h OFICIAL 2ª 18,74 5,62KA81189 2,000 u GARRA DE ACERO GALVANIZADO 4,20 8,40KA81199 2,060 m PASAMANOS EN ACERO GALVANIZADO 12,12 24,97WW00400 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,90


TOTAL PARTIDA .................................................... 52,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS



11.07 m2 REJA AC. LAM. CAL. BAST. PLETINA Y BARROTES CUADRADILLO Reja en acero laminado en caliente, formada por: bastidor en pletina de 50x 6 mm, embarrotado de cuadradillo de14 mm y anclajes a paramentos, incluso p.p. de material de agarre y colocación. Medida de fuera a fuera.


37,51 22,51

KA00100 15,000 kg ACERO EN CUADRADILLOS MANUFACTURADO 1,33 19,95KA00200 7,200 kg ACERO EN PLETINAS MANUFACTURADO 1,24 8,93WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60


TOTAL PARTIDA .................................................... 55,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CINCO EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

11.08 m VALLA PARA CERRAMIENTOS DE LARGUEROS Y POSTES REDONDOS Valla para cerramientos de 0,95 m. de altura, compuesta por largueros y postes redondos con madera tratada enautoclav e con sales hidrosolubles libres de cromo y arsénico. Clase de uso 4 según EN 335, tramos de 200 cm.con elemntos superior, inferior y diagonales, empotrados los postes en hormigon en masa HM-20/P/40/I con di-mensiones 35x 35x 40 cm., incluso tornillería de acero galv anizado. Medida la longitud ejecutada.

TO00100 0,250 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 4,81TO01500 0,500 h OF. 1ª CARPINTERÍA 19,23 9,62TP00200 0,250 h PEON ORDINARIO 18,00 4,50KM02239 1,050 m VALLA DE REDONDOS 12 CM. MADERA PINO SILVESTREE,

TRAT AUTOCLAVE21,24 22,30

CH04120 0,098 m3 HORMIGÓN HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 54,45 5,34WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65WW00400 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,90


TOTAL PARTIDA .................................................... 51,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

11.09 m CERRAMIENTO CON MALLA 200-16-30 SERIE FUERTE Cerramiento de finca con malla de 200-16-30 mm. de acero galv anizado, serie Fuerte, con altura 2,10 m. y conampliación de 0,30 m. más de malla sobre la superficie del suelo, colocados en montantes pintados en v erde cada5 metros enterrados en tierra 30 cm. y montantes-riostras pintadas en v erde de IPN-70 cada 10 montantes, cam-bios y arranques de 2,50 m. hormigonados, incluy endo pasos de fauna cada 50 metros a ras de suelo, construi-dos con marco y puerta de aluminio de dimensiones 0,30x 0,20 m, incluy endo retirada de la alambrada ex istente ylimpieza y preparación del terreno Incluso p/p de replanteo, apertura de huecos, relleno de hormigón para recibidode los montantes, colocación de la malla y accesorios de montaje y tesado del conjunto. Medida la longitud ejecu-tada.

TP00200 0,050 h PEON ORDINARIO 18,00 0,90TO00900 0,050 h OF. 1ª MONTADOR 19,23 0,96TA00200 0,050 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 0,92MCC019 1,050 m MALLA 200-16-30 ACERO GALVANIZADO 2,40 M 2,78 2,92CH04120 0,010 m3 HORMIGÓN HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 54,45 0,54MSL029 0,200 u MONTANTE 50X50X5 MM PINTADO EN VERDE 2.4 M. 12,39 2,48MST009 0,030 u MONTANTE-RIOSTRA IPN-70 PINTADO EN VERDE 2.5 M. 29,54 0,89PFA009 0,020 u PUERTA CON MARCO DE ALUMINIO 0,30X0,20 M PARA VALLA 12,39 0,25WW00300 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,28WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 11,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con UN CÉNTIMOS



CAPÍTULO 12 VIDRIOS 12.01 m2 DOBLE ACRISTALAMIENTO FLOAT INCOLORO 4/16/4 MM

Doble acristalamiento formado por v idrio ex terior Float incoloro de 4 mm, cámara de aire deshidratada con perfil se-parador de aluminio y doble sellado perimetral, de 16 mm, y v idrio interior Float incoloro de 4 mm de espesor, pa-ra hojas de v idrio de superficie menor de 2 m², fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoy o pe-rimetrales y laterales, sellado en frío con silicona sintética incolora, compatible con el material soporte. Incluso cor-tes del v idrio, colocación de junquillos y señalización de las hojas. Medida la superificie a acristalar.

TO01700 0,344 h OF. 1ª CRISTALERO 19,23 6,62TP00200 0,344 h PEON ORDINARIO 18,00 6,19VL03219 1,006 m2 DOBLE ACRISTAL. VIDRIOS FLOAT INCOLORO 4 MM Y CAMARA

AIRE 16MM 21,42 21,55

VW01500 0,580 kg CARTUCHO DE SILICONA SINTÉTICA INCOLORA DE 310 ML 3,73 2,16WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 39,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE EUROS con ONCE CÉNTIMOS



CAPÍTULO 13 PINTURA 13.01 m2 PINTURA PLASTICA LISA

Pintura plástica lisa aplicada sobre paramentos v erticales u horizontales de y eso, cementos o piedra. Preparación,limpieza, plastecido y primera mano de imprimación,segunda mano de acabado, incluso posterior de material so-brante. Medida la superficie a cinta corrida.

TO01005 0,090 h OF. 2ª PINTOR 18,74 1,69PP00100 0,450 kg PINTURA PLÁSTICA 1,70 0,77PW00300 0,350 kg SELLADORA 4,20 1,47


TOTAL PARTIDA .................................................... 4,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

13.02 m2 PINTURA PLASTICA LISA COLOR PARAMENTOS HORIZONTALES Pintura plástica lisa con colores decorativ os a elegir por la D.F.aplicada sobre paramentos horizontales de y eso,cementos o piedra; preparación, limpieza, plastecido y primera mano de imprimación y segunda mano de acaba-do, incluso posterior de material sobrante. Medida la superficie a cinta corrida.

TO01000 0,120 h OF. 1ª PINTOR 19,23 2,31PP00100 0,450 kg PINTURA PLÁSTICA 1,70 0,77PW00300 0,350 kg SELLADORA 4,20 1,47PW10070 0,050 kg COLORANTE ADECUADO CARTA 3,10 0,16


TOTAL PARTIDA .................................................... 4,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS

13.03 m2 PINTURA ELASTÓMERA ACRÍLICA LISA Pintura elastómera acrílica lisa en dispersión acuosa en paramentos v erticales y horizontales de ladrillo o cementoformada por: limpieza de soporte, mano de fondo y mano de acabado. Medida la superficie ejecutada.

TO01000 0,100 h OF. 1ª PINTOR 19,23 1,92PA00600 0,600 kg PINTURA ELASTÓMERA ACRÍLICA LISA 2,80 1,68


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,80

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS

13.04 m2 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO S/CARP. METÁLICA GALVANIZADA Pintura al esmalte sintético sobre carpinteria metálica galv anizada, formada por: limpieza de la superficie, imprima-ción para galv anizado y dos manos de color. Medidas dos caras.

TO01000 0,250 h OF. 1ª PINTOR 19,23 4,81PE00200 0,250 kg ESMALTE SINTÉTICO 6,16 1,54PI00400 0,100 kg WASH PRIMMER 4,62 0,46PW00100 0,059 l DISOLVENTE 1,49 0,09WW00400 0,400 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,12


TOTAL PARTIDA .................................................... 7,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS



13.05 m2 PINTURA ESMALTE GRASO S/CARP. HIERRO Pintura al esmalte graso sobre carpinteria de hierro formada por: rascado y limpieza de óx idos;imprimación antico-rrosiv a y dos manos de color. Medidas dos caras.

TO01000 0,250 h OF. 1ª PINTOR 19,23 4,81PE00100 0,250 kg ESMALTE GRASO 4,77 1,19PI00300 0,175 kg IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE 4,29 0,75PW00100 0,070 l DISOLVENTE 1,49 0,10WW00400 0,400 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,12


TOTAL PARTIDA .................................................... 7,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS



CAPÍTULO 14 VARIOS 14.01 PA REPARACIONES E IMPREVISTOS

PA de reparaciones e imprev istos a justificar por la contrata.spa001 1,000 pa repraraciones e imprev istos 737,96 737,96


TOTAL PARTIDA .................................................... 778,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETECIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS con CINCUENTA Y CINCOCÉNTIMOS



CAPÍTULO 15 GESTION DE RESIDUOS 15.01 m3 RETIRADA EN CONTENEDOR RESIDUOS MIXTOS DEMOL. 15 KM

Retirada en contenedor de 3 m3 de residuos mix tos en obra de demolición a planta de v alorización situada a unadistancia máx ima de 15 km, formada por: carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión. Medido el v olu-men esponjado.

TP00100 0,025 h PEÓN ESPECIAL 18,28 0,46ER00100 1,000 m3 CANON GESTION DE RESIDUOS MIXTOS 12,50 12,50MK00400 1,000 m3 TRANSPORTE EN CONTENEDOR 10,99 10,99


TOTAL PARTIDA .................................................... 25,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

15.02 m3 RETIRADA DE TIERRAS INERTES N.P. A VERTEDERO AUTORIZADO 15 KM Retirada de tierras inertes en obra de nuev a planta a v ertedero autorizado situado a una distancia máx ima de 15km, formada por: selección, carga, transporte, descarga y canon de v ertido. Medido el v olumen esponjado.

ET00100 1,000 m3 CANON VERTIDO TIERRAS INERTES 1,00 1,00ME00300 0,020 h PALA CARGADORA 23,87 0,48MK00100 0,300 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 7,68


TOTAL PARTIDA .................................................... 9,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

15.03 t RETIRADA EN CONT. RES. METALES MEZCLADOS DIST. MÁX. 15 KM Retirada en contenedor de 3 m3 de residuos de acero en obra de demolición situada a una distancia máx ima de 15km, formada por: carga, transporte y descarga en almacén. Medido el peso en bascula puesto en almacén.

TP00100 0,025 h PEÓN ESPECIAL 18,28 0,46EA00100 1,000 t RESIDUOS DE ACERO -74,04 -74,04MK00400 1,000 m3 TRANSPORTE EN CONTENEDOR 10,99 10,99

Suma la partida........................................................ -62,59Costes indirectos........................... 5,50% -3,44

TOTAL PARTIDA .................................................... -66,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MENOS SESENTA Y SEIS EUROS con MENOS TRES CÉNTIMOS



CAPÍTULO 17 SEGURIDAD 17.01 m BARANDILLA DE PROTECCIÓN, MADERA, SIST. MORDAZA, BORDE

Barandilla resistente de protección de 0,90 m de altura, formada por: soportes metálicos sistema mordaza en bor-de, pasamanos, protección intermedia y rodapié de 0,20 m, de madera de pino en tabloncillo, incluso desmontado,p.p. de pequeño material y mantenimiento. según R.D. 1627/97. Medida la longitud ejecutada.

TO02200 0,100 h OFICIAL 2ª 18,74 1,87TP00100 0,100 h PEÓN ESPECIAL 18,28 1,83CM00100 0,002 m3 MADERA DE PINO EN TABLONCILLO 213,28 0,43HB00110 0,020 u SOPORTE METÁLICO BARANDILLA SISTEMA MORDAZA 1,85 0,04WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60


TOTAL PARTIDA .................................................... 5,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con TRES CÉNTIMOS

17.02 u PAR TAPONES ANTIRR. ESPUMA POLIEURETANO CON CORDÓN Par de tapones antirruidodesechable fabricado espuma de polieuretano con cordón, según R.D. 773/97 y marcadoCE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

HC00450 1,000 u PAR DE TAPONES ANTIRRUIDO POLIURETANO CORDON 0,31 0,31


TOTAL PARTIDA .................................................... 0,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS

17.03 u PROTECTOR AUDITIVO CASQUETES Protector auditiv o fabricado con casquetes ajustables en ambioente bajo y medio de ruido permite uso con el cascode seguridad, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

HC00350 1,000 u AMORTIGUADOR DE RUIDO DE ALMOHADILLAS USO CASCO 17,82 17,82


TOTAL PARTIDA .................................................... 18,80

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS

17.04 u GAFAS MONTURA POLICARBONATO PROTECCIONES LATERALES Gafas de montura de policarbonato, con protecciones laterales integradas, de polcarbonato anti-ray ado para traba-jos con riesgos de impactos en ojos, según R.D.1407/1992. Medida la unidad en obra.

HC03320 1,000 u GAFAS ANTI-IMPACTO DE POLICABONATO 14,73 14,73


TOTAL PARTIDA .................................................... 15,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

17.05 u GAFAS CAZOLETAS PARA SOLDADURA Gafas de cazoletas de armadura rígida, v entilación lateral indirecta graduable y ajustable, v isores recambiables yneutros para trabajos de soldadura, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad enobra.

HC03410 1,000 u GAFAS SOLDADURA CAZOLETAS CERRADAS VENTILACIÓN 18,67 18,67


TOTAL PARTIDA .................................................... 19,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS



17.06 u CASCO SEG. TRABAJOS EN ALTURA DE POLIETILENO Casco de seguridad trabajos en altura de polietileno alta densidad según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D.1407/92. Medida la unidad en obra.

HC01520 1,000 u CASCO DE SEGURIDAD CON TRABAJOS ALTURA 78,05 78,05


TOTAL PARTIDA .................................................... 82,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

17.07 u CASCO SEG. CONTRA IMPACTOS POLIETILENO ALTA Casco de seguridad contra impactos polietileno alta densidad según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D.1407/92. Medida la unidad en obra.

HC01500 1,000 u CASCO DE SEGURIDAD ESTANDAR 1,53 1,53


TOTAL PARTIDA .................................................... 1,61

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS

17.08 u SEMIMASCARA RESPIR, DOS FILTROS PINTURAS Semimáscara respiratoria con dos filtros, fábricada en caucho hipoalergenico, con filtros intercambiables para pintu-ras, según R.D.1407/1992. Medida la unidad en obra.

HC03100 2,000 u FILTRO CONTRA PINTURA, HUMOS, SOLDADURA 1,97 3,94HC05330 1,000 u SEMIMÁSCARA RESPIRATORIA PINTURA, 2 VÁLVULAS 8,85 8,85


TOTAL PARTIDA .................................................... 13,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

17.09 u PAR MANGUITOS PARA TRABAJOS DE SOLDADURA Par de manguitos para trabajos de soldadura, fabricados en cuero de serraje v acuno según R.D. 773/97 y marca-do CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

HC04900 1,000 u PAR DE MANGUITOS PARA SOLDADURA 12,12 12,12


TOTAL PARTIDA .................................................... 12,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

17.10 u PAR GUANTES RIESGOS MECÁNICOS MED. PIEL SERRAJE VACUNO Par de guantes de protección para riesgos mecánicos medios, fabricado en piel serraje v acuno con refuerzo enuñeros y nudillos, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

HC04220 1,000 u PAR DE GUANTES RIESGOS MECÁNICOS MEDIOS PIELSERRAJE

3,75 3,75


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS

17.11 u PAR GUANTES PROTEC. ELÉCTRICA CLASE 3 Par de guantes de protección eléctrica de baja tensión, 30000 V clase 3, fabricado con material látex natural, segúnR.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

HC04820 1,000 u PAR DE GUANTES AISLANTES BT. 30000 V 40,62 40,62


TOTAL PARTIDA .................................................... 42,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS



17.12 u PAR BOTAS SEGURIDAD PIEL GRABADA, PLANTILLA Y PUNTERA MET. Par de botas de seguridad contra riesgos mecánicos, fabricados en piel grabada, plantilla y puntera metálica, pisoantideslizante, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

HC00610 1,000 u PAR DE BOTAS SEGURIDAD PIEL GRIESGOS PUNT. Y PLANT.METAL

20,20 20,20


TOTAL PARTIDA .................................................... 21,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

17.13 u ARNÉS ANTICAÍDAS DE POLIÉSTER Arnés anticaídas de poliéster, anillas de acero, cuerda de longitud y mosquetón de acero, con hombreras y perne-ras regulables según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

HC02300 1,000 u ARNES DE SEGURIDAD DE SUJECIÓN POLIESTER 20,83 20,83


TOTAL PARTIDA .................................................... 21,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS

17.14 u CINTURÓN DE SEGURIDAD POLIÉSTER Cinturón de seguridad de sujección fabricado en poliéster, doble anillaje, hebillas de acero galv anizado, cuerda deamarre de 1 m de longitud y mosquetón de acero según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medidala unidad en obra.

HC02100 1,000 u CINTURÓN DE SEGURIDAD DE SUJECIÓN DOBLE ANILLAJE 42,90 42,90


TOTAL PARTIDA .................................................... 45,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CINCO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS




MATERIALES, MANO DE OBRA Y MAQUINARIA

LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres)Reforma de nave para exhibición agrícola y ganadera EL ALMENDRO (Huelv a)

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTEAA00200 0,573 m3 ARENA FINA 8,39 4,81

Grupo AA002........................ 4,81

AA00300 16,567 m3 ARENA GRUESA 6,53 108,18

Grupo AA003........................ 108,18

AGP00109 1.121,100 kg PLASTE DE INTERIOR BEISSIER EXTRAPLAS O SIMILAR 2,43 2.724,27

Grupo AGP00....................... 2.724,27

CA00220 25,311 kg ACERO B 400 S 0,68 17,21

Grupo CA002........................ 17,21

CA00620 588,521 kg ACERO ELECTROSOLDADO ME B 500 T EN MALLA 0,93 547,32

Grupo CA006........................ 547,32

CA01400 89,100 kg ACERO PERFILES S 275 JR VIGAS ESTRUCT SOLD. 0,83 73,95

Grupo CA014........................ 73,95

CA01600 81,000 kg ACERO PERFILES S 275 JR 0,68 55,08

Grupo CA016........................ 55,08

CA01700 0,117 kg ALAMBRE DE ATAR 1,23 0,14

Grupo CA017........................ 0,14

CH02920 5,246 m3 HORMIGÓN HA-25/P/20/IIa, SUMINISTRADO 60,26 316,13CH02929 18,682 m3 HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 60,26 1.125,77

Grupo CH029........................ 1.441,90

CH03020 2,554 m3 HORMIGÓN HA-25/P/40/IIa, SUMINISTRADO 58,15 148,54

Grupo CH030........................ 148,54

CH04000 19,992 m3 HORMIGÓN HM-20/B/20/I, SUMINISTRADO 55,90 1.117,58CH04020 0,324 m3 HORMIGÓN HM-20/P/20/I, SUMINISTRADO 56,63 18,35

Grupo CH040........................ 1.135,93

CH04120 15,004 m3 HORMIGÓN HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 54,45 816,98

Grupo CH041........................ 816,98

CM00100 0,177 m3 MADERA DE PINO EN TABLONCILLO 213,28 37,79

Grupo CM001....................... 37,79

CM00200 0,016 m3 MADERA DE PINO EN TABLA 195,18 3,03

Grupo CM002....................... 3,03

CM00300 0,019 m3 MADERA DE PINO EN TABLON 225,64 4,38

Grupo CM003....................... 4,38

CV00200 10,608 m VIGUETA AUTORRESISTENTE PRETENSADA 3,54 37,55

Grupo CV002........................ 37,55

CW00600 0,776 l DESENCOFRANTE 1,72 1,33

Grupo CW006....................... 1,33

EA00100 0,740 t RESIDUOS DE ACERO -74,04 -54,79

Grupo EA001........................ -54,79

ER00100 20,020 m3 CANON GESTION DE RESIDUOS MIXTOS 12,50 250,25

Grupo ER001........................ 250,25

ET00100 26,540 m3 CANON VERTIDO TIERRAS INERTES 1,00 26,54

Grupo ET001......................... 26,54

FL00500 0,760 mu LADRILLO CERÁM. HUECO SENCILLO 24X11,5X4 CM 61,71 46,87

Página 1


CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE

Grupo FL005........................ 46,87

FL01300 4,368 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR 24x 11,5x 5 cm 73,92 322,85FL01319 13,062 m2 MALLA DE FIBRA DE VIDRIO, DE 10X10 MM DE LUZ, 200 A 250 G/M2 2,41 31,48

Grupo FL013........................ 354,33

FL01500 61,056 u RASILLÓN CERÁMICO 100X25X4 CM 0,84 51,29

Grupo FL015........................ 51,29

FL80185 0,080 mu LADRILLO CERÁM. PERFORADO 24x 11,5x 5 cm 92,50 7,40FL80190 0,164 mu LADRILLO CERÁM. PERFORADO 24x 11,5x 7 cm 98,97 16,21

Grupo FL801........................ 23,61

FP00201 170,148 Kg FIBRAS DE POLIPROPILENO, SEGÚN UNE-EN 14889-2 5,43 923,90

Grupo FP002........................ 923,90

FP00400 128,220 m2 ENTRAMADO METÁLICO PARA TABIQUE PLACAS DE YESO LAMIN. 46x 400 mm 4,12 528,27

Grupo FP004........................ 528,27

FP01209 589,428 m2 PLACA DE YESO LAMINADO DE 15 mm 4,50 2.652,43

Grupo FP012........................ 2.652,43

FP01800 154,023 kg PASTA PARA JUNTAS DE PLACAS DE YESO LAMINADO 1,02 157,10FP01809 220,538 m BANDA ESTANCA 46 MM 0,28 61,75

Grupo FP018........................ 218,85

FP02209 387,482 m2 PANEL SEMIRRÍGIDO DE LANA MINERAL, ESPESOR 45 MM 2,65 1.026,83

Grupo FP022........................ 1.026,83

GA00200 2,431 l PLASTIFICANTE 1,26 3,06

Grupo GA002........................ 3,06

GC00200 2,739 t CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N EN SACOS 92,54 253,51

Grupo GC002........................ 253,51

GI_ESTUFAPEL

6,000 u ESTUFA PELLETS 6 KW 696,00 4.176,00

Grupo GI_ES........................ 4.176,00

GK00100 0,016 t CAL AÉREA APAGADA EN POLVO EN SACOS 85,09 1,37

Grupo GK001........................ 1,37

GK00300 0,002 t CAL VIVA 102,11 0,22

Grupo GK003........................ 0,22

GW00100 3,994 m3 AGUA POTABLE 0,55 2,20

Grupo GW001....................... 2,20

HB00110 1,772 u SOPORTE METÁLICO BARANDILLA SISTEMA MORDAZA 1,85 3,28

Grupo HB001........................ 3,28

HC00350 2,000 u AMORTIGUADOR DE RUIDO DE ALMOHADILLAS USO CASCO 17,82 35,64

Grupo HC003........................ 35,64

HC00450 40,000 u PAR DE TAPONES ANTIRRUIDO POLIURETANO CORDON 0,31 12,40

Grupo HC004........................ 12,40

HC00610 6,000 u PAR DE BOTAS SEGURIDAD PIEL GRIESGOS PUNT. Y PLANT. METAL 20,20 121,20

Grupo HC006........................ 121,20

HC01500 6,000 u CASCO DE SEGURIDAD ESTANDAR 1,53 9,18HC01520 2,000 u CASCO DE SEGURIDAD CON TRABAJOS ALTURA 78,05 156,10

Página 2



Grupo HC015........................ 165,28

HC02100 2,000 u CINTURÓN DE SEGURIDAD DE SUJECIÓN DOBLE ANILLAJE 42,90 85,80

Grupo HC021........................ 85,80

HC02300 2,000 u ARNES DE SEGURIDAD DE SUJECIÓN POLIESTER 20,83 41,66

Grupo HC023........................ 41,66

HC03100 4,000 u FILTRO CONTRA PINTURA, HUMOS, SOLDADURA 1,97 7,88

Grupo HC031........................ 7,88

HC03320 12,000 u GAFAS ANTI-IMPACTO DE POLICABONATO 14,73 176,76

Grupo HC033........................ 176,76

HC03410 1,000 u GAFAS SOLDADURA CAZOLETAS CERRADAS VENTILACIÓN 18,67 18,67

Grupo HC034........................ 18,67

HC04220 12,000 u PAR DE GUANTES RIESGOS MECÁNICOS MEDIOS PIEL SERRAJE 3,75 45,00

Grupo HC042........................ 45,00

HC04820 1,000 u PAR DE GUANTES AISLANTES BT. 30000 V 40,62 40,62

Grupo HC048........................ 40,62

HC04900 1,000 u PAR DE MANGUITOS PARA SOLDADURA 12,12 12,12

Grupo HC049........................ 12,12

HC05330 2,000 u SEMIMÁSCARA RESPIRATORIA PINTURA, 2 VÁLVULAS 8,85 17,70

Grupo HC053........................ 17,70

IC25000 24,000 m CONDUCTO HELICOIDAL CHAPA GALV. 100 mm DIÁM. 11,52 276,48

Grupo IC250......................... 276,48

IC46300 6,000 u PERSIANA TOMA AIRE EXT. GALV. CON MALLA METÁLICA 300x 300 mm 52,98 317,88

Grupo IC463......................... 317,88

IE01409 12,000 u BASE ENCHUFE II+T 16 A SIMON 44 AQUA O SMILAR COMPLETA 7,98 95,76

Grupo IE014......................... 95,76

IE01900 784,000 m CABLE COBRE 1x 1,5 mm2 H07V-K 0,42 329,28

Grupo IE019......................... 329,28

IE02000 300,000 m CABLE COBRE 1x 2,5 mm2 H07V-K 0,67 201,00

Grupo IE020......................... 201,00

IE02100 235,000 m CABLE COBRE 1x 4 mm2 H07V-K 1,03 242,05

Grupo IE021......................... 242,05

IE02200 75,000 m CABLE COBRE 1x 6 mm2 H07V-K 1,54 115,50

Grupo IE022......................... 115,50

IE02900 7,350 m CABLE COBRE 1x 25 mm2 RZ1-K(AS) 6,35 46,67

Grupo IE029......................... 46,67

IE03779 35,000 m CONDUCTOR DE CU. 1KV SINTENAX, 4X16 MM2 6,79 237,65

Grupo IE037......................... 237,65

IE045100 1,000 u CAJA GENERAL PROTECCIÓN 100 A INTEN. NOM. C/BASES FUSIBLES 84,52 84,52IE045145 1,000 u ARMARIO ELECTRICO 400X500 72,56 72,56

Grupo IE045......................... 157,08

IE04600 1,000 u CAJA GENERAL PROTECCIÓN 100 A INTEN. NOM. C/BASES FUSIBLES 65,12 65,12

Grupo IE046......................... 65,12

Página 3


CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTEIE05200 20,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,32 6,40

Grupo IE052......................... 6,40

IE08300 6,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/300 Ma 55,10 330,60

Grupo IE083......................... 330,60

IE08530 4,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/30 Ma 44,80 179,20

Grupo IE085......................... 179,20

IE09000 1,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL IV 25 A/30 mA TIPO AC 194,40 194,40

Grupo IE090......................... 194,40

IE09509 2,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL IV 25 A/300 mA 171,20 342,40

Grupo IE095......................... 342,40

IE11019 8,000 u MECANISMO SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR 5,85 46,80

Grupo IE110......................... 46,80

IE11300 1,000 u PICA DE ACERO COBRIZADO (2 m) GRA. 15,39 15,39

Grupo IE113......................... 15,39

IE11400 1,000 u PLACA DE COBRE PARA TOMA TIERRA 30,73 30,73

Grupo IE114......................... 30,73

IE11900 109,080 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 13 mm 0,16 17,45

Grupo IE119......................... 17,45

IE12100 7,000 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 23 mm 0,31 2,17

Grupo IE121......................... 2,17

IE12600 24,000 m TUBO PVC RIGIDO DIAN. 16 mm 1,06 25,44

Grupo IE126......................... 25,44

IE12716 321,300 m TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 16 mm 1,05 337,37IE12720 14,700 m TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 20 mm 1,34 19,70IE12725 15,750 m TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 25 mm 1,78 28,04

Grupo IE127......................... 385,10

IF06050 1,000 u TERMO ELECTRICO JUNKERS ELACELL HS 50-3B , MURAL VERTICAL, 50 L 224,00 224,00

Grupo IF060......................... 224,00

IF08800 1,000 u EQUIPO GRIFER. MEZCLA.CAÑO CENT. LAVAD.1ª 52,20 52,20

Grupo IF088......................... 52,20

IF10509 1,000 u FREGADERO SYAN PEGASUS 1 SENO VITR. C. BLANCO. DE 863X473 MM 144,00 144,00

Grupo IF105......................... 144,00

IF13900 1,000 u GRIFO MONOBLOC FREGADERO DE 1ª CAL. 72,90 72,90

Grupo IF139......................... 72,90

IF16700 2,000 u JUEGO DE RAMALILLOS 3,86 7,72

Grupo IF167......................... 7,72

IF21500 2,000 u LLAVE PASO DIÁM. 3/4" (15/20 MM) 5,97 11,94

Grupo IF215......................... 11,94

IF25100 2,000 u SIFÓN BOTELLA INDIVIDUAL DIÁM. 43 mm 2,66 5,32

Grupo IF251......................... 5,32

IF25600 1,000 u REJILLA ALUMINIO 50X50 mm 5,85 5,85

Grupo IF256......................... 5,85

IF28000 2,000 m TUBO COBRE DIÁM. 13/15 mm 3,37 6,74

Página 4



Grupo IF280......................... 6,74

IF28200 1,515 m TUBO COBRE DIÁM. 16/18 mm 4,69 7,11

Grupo IF282......................... 7,11

IF29100 1,515 m TUBO PVC DIÁM. 40x 1,9 mm 2,50 3,79

Grupo IF291......................... 3,79

IF29200 6,767 m TUBO PVC DIÁM. 50x 2,4 mm 1,80 12,18

Grupo IF292......................... 12,18

IF30400 2,000 u VÁLVULA DESAGUE FREGADERO C/ TAPÓN Y CADENILLA 5,07 10,14

Grupo IF304......................... 10,14

IF30600 1,000 u VÁLVULA DESAGUE LAVADERO C/TAPON 5,07 5,07IF30619 2,000 u VÁLVULA DE ESFERA LATON NIQUELADOPARA ROSCAR 1/2" 4,13 8,26

Grupo IF306......................... 13,33

IF31109 1,000 u VÁLVULA DE SEGURIDAD ANTIRRETORNO, DE LATÓN CROMADO, ROSCA 1/2" 6,05 6,05IF31129 2,000 u LATIGUILLO FLEXIBLE DE 20 CM Y 1/2" DIAM 2,85 5,70

Grupo IF311......................... 11,75

IF92973 2,020 m TUBO CORRUGADO P/POLIETILENO DIÁM. 20 MM 0,20 0,40

Grupo IF929......................... 0,40

II002544 2,000 u LUMINARIA SUSPENDIDA LED, SIMON 806.40 138-785 CW O SIMILAR 433,25 866,50II002566 8,000 u REGULADOR PARA LUMINARIA, INCLUIDA TAPA (75317-39) O SIMILAR 69,57 556,56II002584 6,000 u LUMINARIA SUSPEND. LED, SIMON 640.30 CRI90 WIDE FLOOD O SIMILAR 173,58 1.041,48II002588 6,000 u ACCESORIO PARA SUSPENDER LUMINARIA SIMON-640.30 O SIMILAR 18,15 108,90

Grupo II002.......................... 2.573,44

IP04000 2,000 u EQUIPO AUTÓNOMO ALUMB. EMERGENCIA 160 LUM. FLUORES. 1 HORA 65,87 131,74

Grupo IP040......................... 131,74

IP04100 2,000 u EQUIPO AUTÓNOMO ALUMB. EMERGENCIA 300 LUM. FLUORES. 1 HORA 84,63 169,26

Grupo IP041......................... 169,26

IP05207 6,000 u ROTULO MEDIOS DE INTERVENCIÓN DIM 297X210 MM 3,00 18,00

Grupo IP052......................... 18,00

IP07819 2,000 u EXTINTOR MOVIL, POLVO ABC, 6KG.EFICACIA 89-A,144-B 23,54 47,08

Grupo IP078......................... 47,08

KA00100 204,900 kg ACERO EN CUADRADILLOS MANUFACTURADO 1,33 272,52

Grupo KA001........................ 272,52

KA00200 98,352 kg ACERO EN PLETINAS MANUFACTURADO 1,24 121,96

Grupo KA002........................ 121,96

KA01100 65,040 m PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO ABATIBLE O FIJO 3,11 202,27

Grupo KA011........................ 202,27

KA81159 79,207 m PILASTRA PLETINA ACERO GALVANIZADO 60X8 MM 4,58 362,77KA81189 122,820 u GARRA DE ACERO GALVANIZADO 4,20 515,84KA81199 126,505 m PASAMANOS EN ACERO GALVANIZADO 12,12 1.533,24

Grupo KA811........................ 2.411,85

KL80080 1,890 m2 PUERTA ABATIBLE ALUMINIO LACADO IMITACIÓN MADERA 195,00 368,55

Grupo KL800........................ 368,55

KL80170 1,710 m2 VENTANA ABATIBLE ALUMINIO IMITACIÓN MADERA 165,00 282,15

Grupo KL801........................ 282,15

Página 5


CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTEKL80299 9,600 m2 PUERTA CIEGA ABATIBLE 2 HOJAS CON R.P.T. IMIT. MAD. 284,00 2.726,40

Grupo KL802........................ 2.726,40

KL80399 11,680 m2 VENTANA OSCILOBATIENTE 2 HOJAS CON R.P.T. IMIT. MADERA 245,00 2.861,60

Grupo KL803........................ 2.861,60

KM02239 19,866 m VALLA DE REDONDOS 12 CM. MADERA PINO SILVESTREE, TRAT AUTOCLAVE 21,24 421,95

Grupo KM022....................... 421,95

MC00100 24,138 h COMPRESOR DOS MARTILLOS 6,35 153,27

Grupo MC001....................... 153,27

MCC019 1.380,750 m MALLA 200-16-30 ACERO GALVANIZADO 2,40 M 2,78 3.838,49

Grupo MCC01....................... 3.838,49

MD00209 9,652 Kg DESMOLDEANTE EN POLVO CON CARGAS, PIGMENTOS Y ADITIVOS ORGANICOS 3,10 29,92

Grupo MD002....................... 29,92

ME00300 0,531 h PALA CARGADORA 23,87 12,67

Grupo ME003........................ 12,67

MK00010 1,489 h. EQUIPO AGUA CALIENTE A PRESIÓN 8,49 12,64

Grupo MK000....................... 12,64

MK00100 8,042 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 205,88

Grupo MK001....................... 205,88

MK00400 20,760 m3 TRANSPORTE EN CONTENEDOR 10,99 228,15

Grupo MK004....................... 228,15

MR00200 5,666 h PISÓN MECÁNICO MANUAL 3,01 17,05MR00239 217,170 Kg MORTERO DECORATIVO DE RODADURA PARA PAVIMENTO 0,50 108,59MR00259 1.411,920 Kg MORTERO DE RODADURA, COLOR, CON LIGANTES HIDRÁULICOS Y PART. MET 0,95 1.341,32

Grupo MR002....................... 1.466,96

MSL029 263,000 u MONTANTE 50X50X5 MM PINTADO EN VERDE 2.4 M. 12,39 3.258,57

Grupo MSL02....................... 3.258,57

MST009 39,450 u MONTANTE-RIOSTRA IPN-70 PINTADO EN VERDE 2.5 M. 29,54 1.165,35

Grupo MST00........................ 1.165,35

MV00100 0,541 h VIBRADOR 1,51 0,82MV00109 5,893 h REGLA VIBRANTE 4,66 27,46MV00129 0,692 h CAMIÓN BOMBA 169,73 117,44MV00139 * 7,287 h HIDROLIMPIADORA A PRESION 4,59 33,45MV00149 63,657 h FRATASADORA MECÁNICA DE HORMIGÓN 5,06 322,10

Grupo MV001........................ 501,27

MW00402 133,486 h FRATASADORA MECÁNICA DE HORIMIGÓN 5,07 676,78MW00409 119,670 h CORTADORA DOBLE DISCO 1,67 199,85

Grupo MW004....................... 876,62

P15FE050 10,000 u PIA 2x 10 A. 44,00 440,00P15FE060 2,000 u PIA 2x 16 A 44,00 88,00P15FE070 1,000 u PIA 2x 20 A 44,00 44,00P15FE190 1,000 ud PIA 4x 20 A 91,20 91,20P15FE200 1,000 u PIA 4x 25 A. 91,20 91,20P15FE250 1,000 u PIA 4x 80 A 185,70 185,70

Grupo P15FE........................ 940,10

P16BB030 2,000 u LUMINARIA ESTANCA 2X58 W. AF 74,24 148,48

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Grupo P16BB ....................... 148,48

P16EC070 4,000 u TUBO FLUORESCENTE 58 W. 8,94 35,76

Grupo P16EC........................ 35,76

PA00600 1.162,968 kg PINTURA ELASTÓMERA ACRÍLICA LISA 2,80 3.256,31

Grupo PA006........................ 3.256,31

PAPGRA01 105,000 u GRAPA DE FIJACIÓN A PARED. 0,35 36,75

Grupo PAPGR ...................... 36,75

PE00100 6,830 kg ESMALTE GRASO 4,77 32,58

Grupo PE001........................ 32,58

PE00200 23,818 kg ESMALTE SINTÉTICO 6,16 146,72

Grupo PE002........................ 146,72

PFA009 26,300 u PUERTA CON MARCO DE ALUMINIO 0,30X0,20 M PARA VALLA 12,39 325,86

Grupo PFA00........................ 325,86

PI00300 4,781 kg IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE 4,29 20,51

Grupo PI003......................... 20,51

PI00400 9,527 kg WASH PRIMMER 4,62 44,01

Grupo PI004......................... 44,01

PP00100 361,580 kg PINTURA PLÁSTICA 1,70 614,69

Grupo PP001........................ 614,69

PSIM68841-31 1,000 u PROTECTOR SOBRETENSIONES 3 + NPE 20KA 172,58 172,58

Grupo PSIM6........................ 172,58

PW00100 7,533 l DISOLVENTE 1,49 11,22

Grupo PW001....................... 11,22

PW00300 281,229 kg SELLADORA 4,20 1.181,16

Grupo PW003....................... 1.181,16

PW10070 12,308 kg COLORANTE ADECUADO CARTA 3,10 38,15

Grupo PW100....................... 38,15

QT00700 876,614 u TEJA CERÁMICA CURVA 0,32 280,52

Grupo QT007........................ 280,52

QW08000 0,730 m2 GEOTEXTIL NO TEJIDO SINTÉTICO,DE POLIPROPILENO-POLIETILENO 1,34 0,98

Grupo QW080....................... 0,98

RI00209 12,065 Kg RESINA IMPERMEABILIZANTE COMPUESTA DE RESINA SINTETICA 4,20 50,67RI00229 35,298 Kg LÍQUIDO DE CURADO INCOLORO FORM. POR DISOLUCIÓN DE RESINAS SINTE 5,82 205,43

Grupo RI002......................... 256,11

RS00809 37,258 m2 BALDOSA BARRO COCIDO 25X12 CM 17,50 652,02

Grupo RS008........................ 652,02

RS01150 23,310 u BALDOSA CERÁMICA RÚSTICA 30x 30 cm 2,30 53,61RS01151 23,310 u HUELLA CERÁMICA RÚSTICA 30x 30 cm 2,90 67,60

Grupo RS011........................ 121,21

RS06679 60,897 m RODAPIÉ HORMIGÓN POLÍMERO, DE 94X7 MM, ACAB. MATE 8,50 517,62

Grupo RS066........................ 517,62

RT04111 240,810 m2 ENTRAMADO METÁLICO PARA TECHO DE PL. YESO LAMINADO 5,45 1.312,41RT04169 633,330 m PERFIL T-47 X 3000 0,63 399,00

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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTERT04179 168,567 m CANAL CLIP X 3000 0,78 131,48

Grupo RT041........................ 1.842,89

RW01900 65,040 m JUNTA DE SELLADO 1,30 84,55

Grupo RW019....................... 84,55

RW02239 54,410 u BALDOSA CERAMICA 15x 25 cm COLOR TEJA GOTERA CABEZA 1,62 88,14

Grupo RW022....................... 88,14

SA00700 1,110 m2 TAPA DE HORMIGÓN ARMADO CON CERCO 26,13 29,00SA00709 0,160 m2 TAPA REGISTRABLE DE SOLERÍA 59,88 9,58SA00739 2,000 u TAPA Y MARCO ACERO INOXIDABLE 50X50 PARA RELLENO DE SOLERÍA 23,54 47,08SA00759 3,000 u TAPA Y MARCO ACERO INOXIDABLE 40X40 PARA RELLENO DE SOLERÍA 18,41 55,23

Grupo SA007........................ 140,90

SC01000 25,452 m TUBO PVC DIÁM. 200 mm 4 kg/cm2 5,40 137,44

Grupo SC010........................ 137,44

SS00409 5,000 u SUMIDERO SIFÓNICO H. FUNDICIÓN SALIDA VERTICAL 22,19 110,95

Grupo SS004........................ 110,95

TA00100 0,779 h AYUDANTE 18,42 14,35

Grupo TA001........................ 14,35

TA00200 123,230 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 2.269,89

Grupo TA002........................ 2.269,89

TO00100 267,609 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 5.146,12

Grupo TO001........................ 5.146,12

TO00400 0,621 h OF. 1ª ENCOFRADOR 19,23 11,94

Grupo TO004........................ 11,94

TO00600 0,469 h OF. 1ª FERRALLISTA 19,23 9,01

Grupo TO006........................ 9,01

TO00900 190,924 h OF. 1ª MONTADOR 19,23 3.671,46

Grupo TO009........................ 3.671,46

TO01000 254,015 h OF. 1ª PINTOR 19,23 4.884,70TO01005 50,162 h OF. 2ª PINTOR 18,74 940,03

Grupo TO010........................ 5.824,73

TO01100 22,941 h OF. 1ª SOLADOR 19,23 441,16

Grupo TO011........................ 441,16

TO01400 0,900 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 19,23 17,31

Grupo TO014........................ 17,31

TO01500 55,545 h OF. 1ª CARPINTERÍA 19,23 1.068,13

Grupo TO015........................ 1.068,13

TO01600 11,528 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 19,23 221,68

Grupo TO016........................ 221,68

TO01700 4,018 h OF. 1ª CRISTALERO 19,23 77,26

Grupo TO017........................ 77,26

TO01800 48,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 923,04

Grupo TO018........................ 923,04

TO01900 11,574 h OF. 1ª FONTANERO 19,23 222,57

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Grupo TO019........................ 222,57

TO02000 12,380 h OF. 1ª INSTALADOR 19,23 238,07

Grupo TO020........................ 238,07

TO02100 3,356 h OFICIAL 1ª 19,23 64,53

Grupo TO021........................ 64,53

TO02200 50,364 h OFICIAL 2ª 18,74 943,82

Grupo TO022........................ 943,82

TP00100 455,339 h PEÓN ESPECIAL 18,28 8.323,59

Grupo TP001......................... 8.323,59

TP00200 248,445 h PEON ORDINARIO 18,00 4.472,01

Grupo TP002......................... 4.472,01

U1800101 35,064 m LÁMINA DE ESPUMA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE 10 MM 2,58 90,47U1800129 87,660 m CORDÓN DE POLIETILENO EXPANDIDO DE CELDAS CERRADAS, 15 MM DIAM. 0,10 8,77U1800239 1,052 l IMPRIMACIÓN INCOLORA A BASE POLIURETANO PARA BORDE DE JUNTA 18,85 19,83

Grupo U1800........................ 119,06

U18WA115 119,670 m SELLADO JUNTAS RETRACCIÓN PAVIM. 4 MM. 5,28 631,86

Grupo U18WA ...................... 631,86

U1900429 17,532 l CARTUCHO DE MASILLA ELASTOMERO MONOCOMPONENTE, 600 ML, F-25 HM 6,04 105,89

Grupo U1900........................ 105,89

VL03219 11,750 m2 DOBLE ACRISTAL. VIDRIOS FLOAT INCOLORO 4 MM Y CAMARA AIRE 16MM 21,42 251,69

Grupo VL032........................ 251,69

VW01500 6,774 kg CARTUCHO DE SILICONA SINTÉTICA INCOLORA DE 310 ML 3,73 25,27

Grupo VW015....................... 25,27

WW00300 1.805,870 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 993,23

Grupo WW003...................... 993,23

WW00400 3.538,439 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1.061,53

Grupo WW004...................... 1.061,53

XI01100 34,919 m2 LÁMINA POLIETILENO 0,2 mm 0,60 20,95XI01109 2,755 m2 POLIESTIRENO EXPANDIDO 30 MM 0,60 1,65

Grupo XI011......................... 22,60

XT00900 1,515 m COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 28x 10 mm DIÁM. x ESP. 0,80 1,21

Grupo XT009........................ 1,21

spa001 1,000 pa repraraciones e imprev istos 737,96 737,96

Grupo spa00......................... 737,96

Resumen

Mano de obra.................................................................. 35.578,56Materiales ....................................................................... 63.052,00Maquinaria ...................................................................... 2.115,87Otros.............................................................................. 778,55

TOTAL ........................................................................... 96.184,80

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PRECIOS AUXILIARES

CUADRO DE PRECIOS AUXILIARES

Reforma de nave para exhibición agrícola y ganadera EL ALMENDRO (Huelv a)

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTEAGL00100 m3 LECHADA DE CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N

Lechada de cemento CEM II/A-L 32,5 N, envasado, confeccionada a mano, según UNE-EN 197-1:2000.TP00100 3,605 h PEÓN ESPECIAL 18,28 65,90GC00200 0,515 t CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N EN SACOS 92,54 47,66GW00100 0,891 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,49

TOTAL PARTIDA...................................................... 114,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CATORCE EUROS con CINCO CÉNTIMOS

AGL00200 m3 LECHADA DE CAL AÉREA CL 90 Lechada de cal aérea CL 90, confeccionada a mano, según UNE-EN 459-1:2002.

TP00100 4,120 h PEÓN ESPECIAL 18,28 75,31GK00300 0,309 t CAL VIVA 102,11 31,55GW00100 0,876 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,48

TOTAL PARTIDA...................................................... 107,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

AGL00299 Kg ADHESIVO CEMENTOSO FLEXIBLE Y DE GRAN ADHERENCIA

TOTAL PARTIDA...................................................... 0,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

AGM00200 m3 MORTERO DE CEMENTO M15 (1:3) CEM II/A-L 32,5 N Mortero de cemento CEM II/A-L 32,5 N, tipo M15 (1:3), con una resistencia a compresión de 15 N/mm2, segúnUNE-EN 998-2:2004.

TP00100 1,030 h PEÓN ESPECIAL 18,28 18,83AA00300 1,004 m3 ARENA GRUESA 6,53 6,56GC00200 0,453 t CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N EN SACOS 92,54 41,92GW00100 0,268 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,15

TOTAL PARTIDA...................................................... 67,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SIETE EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS


TP00100 1,030 h PEÓN ESPECIAL 18,28 18,83GC00200 0,361 t CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N EN SACOS 92,54 33,41AA00300 1,061 m3 ARENA GRUESA 6,53 6,93GW00100 0,268 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,15

TOTAL PARTIDA...................................................... 59,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS



TOTAL PARTIDA...................................................... 50,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con CINCO CÉNTIMOS

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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTEAGM00600 m3 MORTERO DE CEMENTO M2,5 (1:8) CEM II/A-L 32,5 N

Mortero de cemento CEM II/A-L 32,5 N, tipo M2,5 (1:8), con una resistencia a compresión de 2,5 N/mm2, segúnUNE-EN 998-2:2004.


TOTAL PARTIDA...................................................... 44,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

AGM00800 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N + PLAST. Mortero de cemento CEM II/A-L 32,5 N, tipo M5 (1:6), con adición de plastificante, con una resistencia a compre-sión de 5 N/mm2, según UNE-EN 998-2:2004.

TP00100 1,030 h PEÓN ESPECIAL 18,28 18,83AA00300 1,102 m3 ARENA GRUESA 6,53 7,20GA00200 1,288 l PLASTIFICANTE 1,26 1,62GC00200 0,258 t CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N EN SACOS 92,54 23,88GW00100 0,263 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,14

TOTAL PARTIDA...................................................... 51,67

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y UN EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS

AGM01600 m3 MORTERO BASTARDO M10 (1:0,5:4) CEM II/A-L 32,5 N Y CAL Mortero bastardo de cemento CEM II/A-L 32,5 N, cal aérea apagada y arena de río, tipo M10 (1:0,5:4), con unaresistencia a compresión de 5 N/mm2, según UNE-EN 998-2:2004.

TP00100 1,236 h PEÓN ESPECIAL 18,28 22,59AA00300 1,380 m3 ARENA GRUESA 6,53 9,01GC00200 0,380 t CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N EN SACOS 92,54 35,17GK00100 0,190 t CAL AÉREA APAGADA EN POLVO EN SACOS 85,09 16,17GW00100 0,200 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,11

TOTAL PARTIDA...................................................... 83,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y TRES EUROS con CINCO CÉNTIMOS

AMI00209 Kg BOTE DE MASILLA DE POLIURETANO IMPERMEABLE (310 CM³)

TOTAL PARTIDA...................................................... 5,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS

AMI00219 Kg BOTE DE IMPRIMACIÓN PARA MASILLAS (250 CM³)

TOTAL PARTIDA...................................................... 5,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS

ATC00100 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN ESP. Cuadrilla albañilería, formada por oficial 1ª y peón especial.

TO00100 1,000 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 19,23 19,23TP00100 1,000 h PEÓN ESPECIAL 18,28 18,28

TOTAL PARTIDA...................................................... 37,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS

ATC00200 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN ESP. Cuadrilla albañilería, formada por oficial 2ª y peón especial.

TO02200 1,000 h OFICIAL 2ª 18,74 18,74TP00100 1,000 h PEÓN ESPECIAL 18,28 18,28

TOTAL PARTIDA...................................................... 37,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con DOS CÉNTIMOS

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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTEATC00400 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y AYUDANTE

Cuadrilla formada por un oficial 1ª instalador y ayudante especialista.TA00200 1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 18,42 18,42TO02000 1,000 h OF. 1ª INSTALADOR 19,23 19,23

TOTAL PARTIDA...................................................... 37,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

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MEDICIONES Y PRESUPUESTOS

PRESUPUESTO Y MEDICIONESReforma de nave para exhibición agrícola y ganadera Finca "Huerto Ramírez" EL ALMENDRO (Huelva)

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 01 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS

01.01 m COMPROBACIÓN Y LIMPIEZA DE RED DE SANEAMIENTO ENTERRADO

Comprobación y limpieza de red de saneamiento enterrado con agua a presión en interior de nave .Medida la longitud ejecutada.

Interior nav e 1 24,62 24,621 5,15 5,15

29,77 2,34 69,66

01.02 m2 ARREGLO Y LIMPIEZA DE TEJAS EN CUBIERTA INCLINADA

Arreglo y limpieza de cobertura de tejas en cubierta inclinada, retirando la suciedad acumulada (es-combros, nidos, hojas, etc.), con medios manuales, incluir la sustitución de tejas deterioradas. Inclu-so p/p de fijación puntual de tejas sueltas, retirada, acopio y carga manual de escombros sobre ca-mión o contenedor. Medida la superficie ejecutada.

Cubierta nav e 1 28,52 14,23 405,84

405,84 9,35 3.794,60

01.03 m2 DEMOLICIÓN SELECTIVA M. MECANICOS DE FORMACIÓN DE PENDIENTE

Demolición selectiva con medios mecánicos de formación de pendiente de 30 cm de altura media for-mada por: solera de hormigon, tabiquillos aligerados de ladrillo hueco sencillo separados 50 cm y do-ble tablero de rasilla. Medida la superficie inicial en proyección horizontal.

Rampa salida edificio 1 7,50 1,24 9,30

9,30 7,92 73,66

01.04 m2 DESMONTAJE M. MANUALES DE VENTANA DE ACERO

Desmontaje con medios manuales de ventana de acero incluso retirada de escombros a contenedor.Medida la superficie de fuera a fuera del cerco.

Ventanas ex teriores 6 1,18 1,65 11,68

11,68 6,75 78,84

01.05 m2 DESMONTADO DE REJA METÁLICA

Desmontado de reja metálica. incluso retirada de escombros a contenedor. Medida la superficie defuera a fuera.

Ventanas ex teriores 6 1,18 1,65 11,68

11,68 6,17 72,07

01.06 m DESMONTAJE MANUALES DE BARANDILLA METALICA

Desmontaje con medios manuales de barandilla metálica, incluso retirada de escombros a contene-dory p..p. de ayudas de albañilería. Medida la longitud total desmontada.

Rampa salida edifico 1 1,20 1,201 3,35 3,351 5,86 5,861 2,46 2,461 1,43 1,431 7,50 7,50

Rampa rateral 1 1,50 1,50

23,30 4,26 99,26

01.07 m2 DESMONTAJE M. MANUALES DE PUERTA DE ACERO

Demolición selectiva con medios manuales de puerta de acero incluso retirada de escombros a con-tenedory p..p. de ayudas de albañilería . Medida la superficie de fuera a fuera del cerco.

Puertas acceso 2 4,16 3,77 31,37

31,37 5,40 169,40

Página 1



01.08 m2 DEMOLICIÓN SELECTIVA M. MANUALES DE SOLADO Y RODAPIÉ BALD. CER.

Demolición selectiva con medios manuales de solado y rodapié de baldosas cerámicas. Medida lasuperficie inicial.

Meseta salida edificio 1 3,25 1,50 4,88

4,88 6,08 29,67

01.09 m2 DEMOLICIÓN SELECTIVA M. MECÁNICOS DE SOLERA ARMADA DE HORMIGÓN

Demolición selectiva con medios mecánicos de solera de hormigón armada de 15 cm de espesor in-cluso retirada de escombros a contenedor. Medida la superficie inicial.

Trazado Colector 1 24,73 0,40 9,89Desague 1 3,86 0,20 0,77Zona puertas 4 1,08 0,30 1,30Rampa de salida de nav e 1 28,80 28,80Ex terior trasero nav e 1 4,07 10,58 43,06Acerado hormigón edificio 1 1,20 13,63 16,36Meseta salida edificio 1 3,25 1,50 4,88Rampa salida edificio 1 1,20 1,00 1,20

106,26 8,37 889,40

01.10 m DEMOLICIÓN COLECTOR ENTERRADO DE HASTA 250MM.

Demolición de colector de saneamiento enterrado, realizado con tubería de fibrocemento o PVC, dehasta 250 mm. de diámetro, por medios manuales, incluso retirada de escombros a contenedor. Me-dida la longitud demolida.

Colector nav e 1 25,20 25,20

25,20 4,82 121,46

01.11 u DEMOLICIÓN MASIVA DE ARQUETA SUMIDERO

Demolición de arqueta sumidero incluso retirada de escombros a contenedor. Medida la cantidad eje-cutada.

5 5,00

5,00 19,29 96,45

01.12 m DEMOLICIÓN SELECTIVA DE ALFÉIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL

Demolición selectiva de alféizar de piedra artificial incluso retirada de escombros a contenedor. Medi-da la anchura libre del hueco.

Ventanas ex teriores 6 1,18 7,08

7,08 2,12 15,01

01.13 ud DESMONTAJE DE GRIFO Y TUBERÍA EMPOTRADA

Desmontaje de grifo en pared y ramal de tubería de fontanería incluyendo taponado de tubería en pun-to de corte, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a contenedor. Medida launidad ejecutada.

1 1,00

1,00 32,31 32,31

01.14 m DEMOLICIÓN DE BORDILLO DE LADRILLO TOSCO

Demolición con medios mecánicos de bordillo de ladrillo tosco colocado a soga, incluso retirada deescombros a contenedor. Medida la longitud inicial.

Rampa lateral 1 1,25 1,251 9,15 9,15

10,40 5,89 61,26

TOTAL CAPÍTULO 01 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS....................................................................... 5.603,05

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CAPÍTULO 02 ACONDICIONAMIENTO DE TERRENOS

02.01 m3 EXC. ZANJAS, TIERRA C. MEDIA, M. MANUALES, PROF. MÁX. 1,50 m

Excavación, en zanjas, de tierras de consistencia media, realizada con medios manuales hasta unaprofundidad máxima de 1,50 m, incluso extracción a los bordes. Medido el volumen en perfil natural.

Interior nav e 1 24,62 0,40 0,40 3,941 5,15 0,40 0,40 0,82

4,76 46,28 220,29

02.02 m3 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES

Relleno con tierras realizado con medios manuales, extendido en tongadas de 20 cm, comprendien-do: extendido, regado y compactado con pisón mecánico al 95% proctor, en 20 cm de profundidad.Medido el volumen en perfil compactado.

Interior nav e 1 24,780 0,400 0,300 2,974

2,97 27,00 80,19

02.03 m3 EXCAVACIÓN MEDIOS MANUALES TIERRAS DE CONSIST. MEDIA

Excavación, en apertura de caja, de tierras de consistencia media, realizada con medios manuales,hasta una profundidad máxima de 50 cm. Medido el volumen en perfil natural.

Meseta rampa lateral 1 1,50 1,20 0,20 0,36Zona entre nav e y edificio 1 57,75 0,15 8,66Salida de la nav e 1 28,80 0,30 8,64

17,66 46,28 817,30

TOTAL CAPÍTULO 02 ACONDICIONAMIENTO DE TERRENOS.......................................................................... 1.117,78

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CAPÍTULO 03 SANEAMIENTO

03.01 u ARQUETA 38X38 CM CON SUMIDERO SIFÓNICO

Arqueta para sumidero de 38x38 cm y 50 cm de profundidad media, formada por solera de hormigónHM-20 de 15 cm de espesor, fábrica de ladrillo perforado por tabla de 1/2 pie, enfoscada y bruñidapor el interior, tapa de hormigón armado con sumidero sifónico central de hierro fundido, con cerco deperfil laminado L 50.5 y conexión de tubo de salida, incluso excavación en tierras y relleno; construi-do según CTE Medida la cantidad ejecutada.

5 5,00

5,00 63,93 319,65

03.02 u ARQUETA 38x38 CM REGISTRABLE

Arqueta para sumidero de 38x38 cm y 50 cm de profundidad media, formada por solera de hormigónHM-20 de 15 cm de espesor, fábrica de ladrillo perforado por tabla de 1/2 pie, enfoscada y bruñidapor el interior, con tapa registrable de solería iguala a solería, incluso excavación en tierras relleno;construido según CTE. Medida la cantidad ejecutada.

1 1,00

1,00 41,47 41,47

03.03 m COLECTOR ENTERRADO TUBERIA PRES. PVC DIÁM. 200 mm.

Colector enterrado de tubería presión de PVC 4 kg/cm2, de 200 mm de diámetro nominal, colocadosobre lecho de arena de 10 cm de espesor, incluso p.p. de cinta de señalización, piezas especiales;construido según CTE. Medida la longitud entre ejes de arquetas.

Colector 1 25,20 25,20

25,20 16,95 427,14

TOTAL CAPÍTULO 03 SANEAMIENTO.................................................................................................................. 788,26

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CAPÍTULO 04 ALBAÑILERIA

04.01 m2 FÁBRICA 1 PIE L/PERF. TALADRO PEQUEÑO

Fábrica de un pie de espesor con ladrillo perforado de 24x11,5x5 cm taladro pequeño, para revestir,trabado al cerramiento ex istente, recibido con mortero de cemento M5 (1:6) y colocación de malla defibra de v idrio, de 10x10 mm de luz, antiálcalis, de 200 a 250 g/m² de masa superficial, con plastifi-cante; construida según CTE. Medida deduciendo huecos.

Hueco de puerta 2 4,16 3,77 31,37A deducir uertas nuev as -2 2,00 2,40 -9,60

21,77 42,31 921,09

04.02 m2 SOLERA HORMIGÓN HA-25 #150x150x8 mm 15 cm ESP.

Solera de hormigón HA-25 formada por: preparación del terreno, compactado de base, lámina de po-lietileno, solera de 15 cm de espesor, mallazo galvanizado 150*150*6 mm. Medida la superficie de-duciendo huecos mayores de 0,50 m2.

Interior nav e 1 24,62 0,40 9,85Desagüe 1 4,00 0,20 0,80Ampliación puertas 4 1,08 0,30 1,30Base de rampas de edificio 1 6,00 1,20 7,20

1 2,45 1,50 3,68Base meseta rampa lateral 1 1,50 1,23 1,85Base de rampas de nav e 1 2,50 1,50 3,75Base meseta nav e 1 2,00 1,50 3,00

31,43 25,19 791,72

04.03 m2 PLATAFORMA DE FABRICA DE LADRILLO 100 cm

Plataforma de fábrica de ladrillo de 1.00 m de altura media formada por: citara de ladrillo perforado se-parados 1,00 m a eje, incluso lateral de meseta con acabado superior de tablero de rasillón, recibidoscon mortero M5 (1:6) con plastificante, incluso regulación y recrecido de suelo de 5 cm sin pav imen-tación y p.p.de pequeño material. Medida la superficie ejecutada.

Meseta rampa lateral 1 1,50 1,23 1,85

1,85 90,85 168,07

04.04 m2 PLATAFORMA DE FABRICA DE LADRILLO 50 cm

Plataforma de fábrica de ladrillo de 0.50 m de altura media formada por: citara de ladrillo perforado se-parados 1,00 m a eje, incluso laterales y tablero de rasillón, recibidos con mortero M5 (1:6) conplastificante, incluso regulación y recrecido de suelo de 5 cm sin pav imentación y p.p.de pequeñomaterial. Medida la superficie ejecutada.

Meseta nav e 1 2,00 1,50 3,00Meseta intermedia rampa 1 2,40 0,23 0,55

3,55 59,62 211,65

04.05 m FORMACIÓN PELDAÑO PERFORADO 7 cm

Formación de peldañeado de escalera con ladrillo perforado tosco de 24x11,5x7 cm, recibido conmortero de cemento M5 (1:6). Medida según la longitud de la arista de intersección entre huella y ta-bica.

Escalera salida edificio 4 1,20 4,80Peldaño a zona no pav imentada 1 1,50 1,50

6,30 19,00 119,70

04.06 m2 ENCOFRADO DE MADERA EN FORMACIÓN DE RAMPA

Encofrado de madera en losa de formación de rampas, incluso limpieza, humedecido, aplicación deldesencofrante desencofrado y p.p. de elementos complementarios para su estabilidad y adecuadaejecución; construido según instrucción EHE. Medida la superficie de encofrado útil.

Rampa de nav e 1 2,50 0,20 0,50

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despacho 1 9,85 2,58 25,411 6,00 0,19 1,14

1,94 18,02 34,96

04.07 m3 HORM. ARM. HA-25/P/40/IIA B400S EN FORMACIÓN DE RAMPA O PLATAFOR

Hormigón armado HA-25/P/40/IIa, consistencia plástica y tamaño máximo del árido 40 mm, en for-mación de rampa, suministrado y puesta en obra, vertido manual, armadura de acero B 400 S conuna cuantía de 10 Kg/m3, incluso junta de poliestireno expandido de 30 mm, ferrallado, separadores,v ibrado y curado; según instrucción EHE y CTE. Medido el volumén teórico ejecutado.

Rampa de nav e 1 2,50 1,50 0,20 0,75Rampa de edificio 1 6,00 1,20 0,05 0,36Rampa de edificio 1 6,00 1,20 0,19 1,37

2,48 84,27 208,99

04.08 m DINTEL EN FÁBRICA DE UN PIE DE ESPESOR PARA REVESTIR

Dintel en fábrica de un pie de espesor para revestir formado por doble v igueta autorresistente de hor-migón pretensado, incluso p.p. de emparchado con elementos de fábrica de ladrillo; según CTE. Me-dida la longitud ejecutada.

Hueco de puertas 2 2,60 5,20

5,20 21,13 109,88

04.09 m2 TABIQUE PLADUR O SIMILAR 167/400 (46+15+e+46) 5N 2MW O SIMILAR

Tabique formado por dos placas PLADUR® tipo N de 15 mm de espesor o similar, a cada lado deuna doble estructura arriostrada de perfiles de acero galvanizado de 46 mm de ancho cada una, uni-das entre ellas por el alma de sus montantes, y separadas entre sí una distancia variable (espaciomínimo 10 mm + 15 mm de espesor de la placa interior). Ambas estructuras se forman a base deMontantes PLADUR® (elementos verticales) o similar, separados entre ejes 400 mm y CanalesPLADUR® (elementos horizontales) o similar, dando un ancho total de tabique terminado de 177 mm(167+10). Parte proporcional de materiales PLADUR®: tornilleria, pastas, cintas para juntas, juntasestancas/acústicas de su perímetro, etc., así como anclajes para canales en suelo y techo, totalmen-te terminado con calidad de terminación Nivel 1 (Q1) para terminaciones de alicatado, laminados,con rastreles, etc. o calidad de terminación Nivel 2 (Q2), Nivel 3 (Q3), Nivel 4(Q4) según superficiede acabado (a definir en proyecto). Almas con Lana Mineral (MW) de 45 mm de espesor. Montajesegún norma UNE 102043 y CTE. Medida la superfice ejecutada.

Pared intermedio 1 13,03 4,92 64,11

64,11 62,04 3.977,38

04.10 m FORMACIÓN DE RECRECIDO INFERIOR A HUECO DE VENTANA

Formación de zócalo inferior a hueco de ventana de 15 cm. de saliente y 70 cm. de altura ejecutadocon fábrica de ladrillo cerámico hueco, para revestir , trabado al cerramiento ex istente y recibido conmortero de cemento, M-5. Incluso p/p de nivelado, aplomado, cortes, remates y piezas especiales.Medida la superficie ejecutada

6 1,50 9,00

9,00 31,59 284,31

04.11 m FORMACIÓN DE RECRECIDO SUPERIOR A HUECO DE VENTANA

Formación de recrecido superior a hueco de ventana de 20 cm. de saliente y 50 cm. de altura ejecu-tado con fábrica de ladrillo cerámico hueco, para revestir , trabado al cerramiento ex istente y recibidocon mortero de cemento, M-5, perfiles de acero S 275 JR para apoyos, y tablero de rasillones cerá-micos, recibido con mortero de cemento M5 (1:6). Medida la longitud ejecutada.

6 1,50 9,00

9,00 46,39 417,51

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04.12 m2 CITARA L/PERF. TALADRO PEQUEÑO

Citara de ladrillo perforado de 24x11,5x5 cm taladro pequeño, para revestir, recibido con mortero decemento M5 (1:6), con plastificante; construida según CTE. Medida deduciendo huecos.

1 0,86 0,90 0,772 0,47 0,90 0,85

1,62 19,89 32,22

04.13 u MARCO Y TAPA PARA ARQUETA EXISTENTE 50x50 CM. EN NUEVA SOLERÍA

Marco y tapa en acero inox idable de 50x50 cm., rellenable en mismo material de nueva solería, pa-ra arqueta ex istente registrable, construido según CTE. Medida la cantidad ejecutada.

2 2,00

2,00 29,58 59,16

04.14 u MARCO Y TAPA PARA ARQUETA EXISTENTE 40X40 CM. EN NUEVA SOLERÍA

Marco y tapa en acero inox idable de 40x40 cm., rellenable en mismo material de nueva solería, pa-ra arqueta ex istente registrable, construido según CTE. Medida la cantidad ejecutada.

3 3,00

3,00 24,17 72,51

TOTAL CAPÍTULO 04 ALBAÑILERIA.................................................................................................................... 7.409,15

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CAPÍTULO 05 REVESTIMIENTOS

05.01 m2 ALISADO Y NIVELADO DE PARAMENTOS INTERIORES REVESTIDOS

Alisado y nivelado de paramentos interiores revestidos con pintura con textura picada o gotelé, me-diante plaste en polvo, color blanco, aplicado con llana o espátula en sucesivas capas, hasta alcan-zar un espesor total de 5 mm, incluso picado en paramento donde se requiera para lograr planeidad.Medida la superficie a cinta corrida.

Paredes interior nav e 1 13,30 5,14 68,361 17,64 4,14 73,031 18,48 4,14 76,51

Hornacina 1 0,99 1,73 1,712 1,73 0,55 1,902 0,99 0,55 1,09

Encimera 1 0,86 0,90 0,772 0,47 0,90 0,85

224,22 12,82 2.874,50

05.02 m2 ENFOSCADO DE CEMENTO A BUENA VISTA RUGOSO

Enfoscado de cemento, a buena v ista, aplicado sobre un paramento vertical exterior, acabado super-ficial rugoso con mortero M5 (1:6). Medido a cinta corrida.

Lateral rampa edificio 1 6,00 0,50 3,001 6,00 0,25 1,50

Meseta edificio 1 1,20 0,50 0,601 1,50 0,60 0,90

Lateral escalera 1 1,20 0,40 0,48Desperfectos bajos edificio 1 7,50 0,40 3,00

1 1,20 0,40 0,48Desperfectos en ex terior v iv ienda 1 1,20 1,20 1,44

11,40 13,77 156,98

05.03 m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES

Enfoscado maestreado y fratasado en paredes con mortero M5 (1:6). Medido a cinta corrida.

Encimera 1 0,86 0,90 0,772 0,47 0,90 0,85

1,62 14,96 24,24

05.04 m2 PAVIMENTO CONTINUO EXTERIOR DE HORMIGÓN PULIDO

Pavimento continuo exterior de hormigón armado pulido, de 15 cm de espesor, realizado con hormi-gón HA-25/B/20/IIa fabricado en central, y vertido con bomba, y malla electrosoldada ME 20x20 Ø8-8 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080, sobre separadores homologados; con posterior fratasado me-cánico de toda la superficie, con resbaladicidad clase 3 (Rd > 45). Incluso p/p de preparación de lasuperficie de apoyo del hormigón; colocación y retirada de encofrados, ejecución de juntas de cons-trucción; emboquillado o conexión de los elementos exteriores (cercos de arquetas, sumideros, botessifónicos, etc.) de las redes de instalaciones ejecutadas bajo el pav imento; extendido, regleado, apli-cación de aditivos y curado, incluso juntas de dilatación y de retracción compuesto por sellado dejunta de 10 mm de anchura y 20 mm de profundidad, mediante la colocación como obturador de fon-do de un cordón de polietileno expandido de celdas cerradas, de sección circular de 15 mm de diá-metro, aplicación con brocha de imprimación incolora a base de poliuretano en los bordes de la juntay posterior aplicación con pistola manual o neumática, de masilla elastómera monocomponente a ba-se de poliuretano, como material de sellado. Medida la superficie ejecutada

Zona entre nav e y edificio 1 77,52 77,52Saiida de la nav e 1 28,80 28,80Zona de demolicion rampa 1 7,50 1,20 9,00

115,32 28,90 3.332,75

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05.05 m2 PAVIMENTO CONTINUO DE HORMIGÓN PULIDO

Pavimento continuo de hormigón pulido con fibras de 6 cm de espesor, realizado con hormigónHM-20/B/12/I fabricado en central y vertido desde camión, y fibras de polipropileno; tratado superfi-cialmente con mortero de rodadura, con resbaladicidad, clase 2 (35 >Rd > 45), color a decidir porlaD.F., compuesto de ligantes hidráulicos y partículas metálicas, con un rendimiento aprox imado de 6kg/m², espolvoreado manualmente sobre el hormigón aún fresco y posterior aplicación de líquido decurado incoloro, (rendimiento: 0,15 l/m²). Incluso p/p de limpieza de la superficie soporte, extendido yv ibrado del hormigón mediante regla v ibrante, emboquillado o conex ión de los elementos exteriores(cercos de arquetas, sumideros, botes sifónicos, etc.) de las redes de instalaciones ejecutadas bajoel pav imento, fratasado mecánico de toda la superficie hasta conseguir que el mortero quede total-mente integrado en el hormigón y limpieza final de la superficie acabada. Incluyendo limpieza y pre-paración de la capa base ex istente, juntas de construcción, de retracción, de dilatación y juntas peri-metrales compuesto por sellado de junta de 10 mm de anchura y 20 mm de profundidad, mediante lacolocación como obturador de fondo de un cordón de polietileno expandido de celdas cerradas, desección circular de 15 mm de diámetro, aplicación con brocha de imprimación incolora a base de po-liuretano en los bordes de la junta y posterior aplicación con pistola manual o neumática, de masillaelastómera monocomponente a base de poliuretano, como material de sellado. Medida la superficieejecutada.

Interior nav e 1 13,03 18,06 235,32

235,32 33,65 7.918,52

05.06 m2 PAVIM. CONTÍNUO HORMIGÓN IMPRESO 10 CM.

Formación de pavimento continuo de hormigón impreso, con juntas, de 10 cm de espesor, para ram-pas y mesetas, realizado con hormigón HM-20/B/20/I fabricado en central y vertido desde camión,y fibras de polipropileno; coloreado y endurecido superficialmente mediante espolvoreo con morterodecorativo de rodadura para pavimento de hormigón según diseño a elegir por D.F. incluso franjas enincio y final de rampa de distinta tonalidad y textura, compuesto de cemento, áridos de sílice, aditivosorgánicos y pigmentos, rendimiento 4,5 kg/m²; acabado impreso en relieve mediante estampacióncon moldes de goma, prev ia aplicación de desmoldeante en polvo color amarillo. Incluso p/p de pre-paración de la superficie de apoyo del hormigón; colocación y retirada de encofrados, ejecución dejuntas de construcción; emboquillado o conexión de los elementos exteriores (cercos de arquetas,sumideros, botes sifónicos, etc.) de las redes de instalaciones ejecutadas bajo el pav imento; extendi-do, regleado, aplicación de aditivos y curado. Limpieza final del hormigón mediante proyección deagua a presión y sellado final mediante aplicación de resina impermeabilizante de acabado. Medidala superficie ejecutada.

Rampa y meseta nav e 1 6,14 1,50 9,21Meseta 1 Edificio 1 3,25 1,24 4,03Rampas edifico 2 6,05 1,20 14,52Meseta 2 Edifico 1 1,50 2,45 3,68Meseta 3 Edifico 1 1,20 1,50 1,80Meseta lateral 1 1,50 1,23 1,85Rampa lateral 1 9,20 1,23 11,32Meseta lateral edificio 1 1,50 1,23 1,85

48,26 30,69 1.481,10

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05.07 m2 SOLADO DE BALDOSAS DE BARRO COCIDO 15X25 CM

Solado de baldosas de barro cocido 25x12 cm. en "espina de pez", recibidas con maza de gomasobre una capa semiseca de mortero de cemento M-10 de 3 cm de espesor, humedecida y espolvo-reada superficialmente con cemento; y rejuntadas con mortero de cemento M-10, dispuesto todo elconjunto sobre una capa de separación o desolidarización de arena de 2 cm. sobre capa base demortero de cemento de 4 cm, con resbaladicidad clase 3 (Rd > 45), incluso p/p bordillo con mismomaterial dispuestos a tizón, replanteos, cortes, crucetas de PVC, formación de juntas perimetralescontinuas, de anchura no menor de 5 mm, en los límites con paredes, pilares exentos y elevacionesde nivel y , en su caso, juntas de partición y juntas estructurales ex istentes en el soporte, eliminacióndel material sobrante del rejuntado, limpieza del pav imento, ninguno y limpieza final. Medida superfi-cie ejecutada.

.

Acerado lateral nav e 1 14,87 1,20 17,84Fachada trasera nav e 1 9,02 1,20 10,82

28,66 48,52 1.390,58

05.08 m PELDAÑO, HUELLA Y TABICA DE PIEZAS CERÁMICA RÚSTICA

Peldaño formado por huella y tabica con piezas cerámica rústica con mortero M5 (1:6); con resbala-dicidad clase 3 (Rd > 45), construido según CTE. Medida la longitud de la arista de intersección en-tre huella y tabica

Peldaños 4 1,20 4,801 1,50 1,50

6,30 48,91 308,13

05.09 m2 TECHO CON PLACAS DE YESO LAMINADO 15 MM

Techo formado por una estructura de perfiles de chapa de acero galvanizada a base de perfiles conti-nuos en forma de "U", de 47 mm de ancho (T-47) y separados entre ellos 400 mm, debidamente an-clados a v iguetas en altura máxima de 6 m. y encajados en el perfil clip fijado mecanicamente en to-do el perímetro, con terminación de placa PLADUR® tipo N de 15 mm de espesor o similar, conaislante de lana minera lde 45 mm, parte proporcional de anclajes, tornillería, juntas estancas /acústi-cas de su perímetro, cintas y pasta de juntas, etc. totalmente terminado. Montaje según norma UNE102043 y requisitos del CTE-DB HR. Medida la superficie ejecutada.

Techo nav e 2 6,90 5,50 75,902 6,90 5,40 74,522 6,90 5,40 74,522 6,90 1,15 15,87

240,81 33,48 8.062,32

05.10 m ALFÉIZAR BALD. CERÁMICAS 15x25 cm COLOR TEJA

Alfeizar de anchura de 25 cm con baldosas cerámicas v idriadas de 15x20 cm colocadas con gote-rón en pieza de borde, recibidas con mortero bastardo M10 (1:0,5:4), incluso enlechado y limpieza.Medida la anchura libre del hueco.

6 1,18 7,08

7,08 30,13 213,32

05.11 m RODAPIÉ DE HORMIGÓN POLÍMERO, DE 94X7 MM

rodapié de hormigón polímero, de 94x7 mm, acabado mateo, formado por arena de mármol y resinade poliéster, recibido con adhesivo cementoso flex ible y de gran adherencia y rejuntado con masillade poliuretano impermeable, dejando una separación de 5 mm. Incluso p/p de preparación y regulari-zación de la superficie soporte, cortes y limpieza final. Medido la longitud ejecutada.

Interior nav e 1 13,03 13,031 13,30 13,301 18,48 18,481 17,64 17,64

Página 10



despacho 1 9,85 2,58 25,41-1 1,00 -1,00

57,45 13,12 753,74

TOTAL CAPÍTULO 05 REVESTIMIENTOS ............................................................................................................ 26.516,18

Página 11



CAPÍTULO 06 INSTALACIÓN ELECTRICIDAD

06.01 u DESMONTAJE CUADROS Y/O LUMINARIA SUPERF. MEDIOS MANUALES

Desmontaje de cuadros eléctricos y /o luminarias, montadas en techo o pared, con medios manualesy carga manual sobre camión y transporte de las mismas a almacén. Medida la unidad ejecutada.

Luminarias 6 6,00Cuadro eléctrico C0 1 1,00Central v oz/datos 1 1,00

8,00 12,14 97,12

06.02 m DESMONTAJE CANALIZACIÓN ELECT. SUPERF.

Desmontaje de canalizaciones eléctricas, i/p.p. cajas y mecanismos, montadas en techo o pared,con medios manuales y carga manual sobre camión. Medida la lomgitud ejecutada.

250 250,00

250,00 0,50 125,00

06.03 u CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN CGP-100A.

Caja general protección 100 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 100 A. para pro-tección de la línea repartidora, situada en fachada o interior nicho mural.Según REBT.

1 1,00

1,00 89,15 89,15

06.04 m CANALIZACIÓN GRAPEADA A FACHADA 4X16-0,6/1KV(CU)

Canalización eléctrica grapeada sobre fachada, realizada con conductor de cobre (libre de halógeno),0,6/1 Kv de aislamiento y 4x16 mm2 de sección, incluso grapas de fijación, p.p. de tacos, tensores,protecciones contra esquinas. Medida la longitud instalada.

35 35,00

35,00 16,44 575,40

06.05 u CUADRO GENERAL DE PROTECCIÓN Y MANDO, I/ELEMENTOS

Cuadro general de proteccion y mando, incluidos elementos indicados en el Esquema Unifilar. Medi-da la unidad instalada, conexionada y probada.

C1 1 1,00

1,00 2.739,71 2.739,71

06.06 m CANAL. SUPERF. T. SUPERF., 4X6+T, LIBRE HALÓGENO

Canalización en montaje superficial, realizada con conductor de 4x6+T mm2, libre de halógeno y ba-ja opacidad, bajo tubo rígido de PVC no propagador de la llama , incluso p.p. de cajas de derivacióny ayudas de albañilería, medida la longitud ejecutada.

Grupo aire comprimido 15 15,00

15,00 11,38 170,70



Caja con TC ex istentes junto Bancotrabajo

14 14,00

14,00 7,92 110,88



Página 12



despacho 1 9,85 2,58 25,41

55,00 4,26 234,30

06.09 m CANAL. SUPERF. T. SUPERF., 2X2,5+T, LIBRE HALÓGENO

Canalización en montaje superficial, realizada con conductor de 2x2,5+T mm2, libre de halógeno ybaja opacidad, bajo tubo rígido de PVC no propagador de la llama , incluso p.p. de cajas de deriva-ción y ayudas de albañilería, medida la longitud ejecutada.

TC ex istente en taller 10 10,00Termo eléctrico 30 30,00

40,00 4,28 171,20

06.10 m CANAL. SUPERF. T. SUPERF., 2X1,5+T, LIBRE HALÓGENO

Canalización en montaje superficial, realizada con conductor de 2x1,5+T mm2, libre de halógeno ybaja opacidad, bajo tubo rígido de PVC no propagador de la llama , incluso p.p. de cajas de deriva-ción y ayudas de albañilería, medida la longitud ejecutada.

Estufas "pellets" 2 14,00 28,002 18,00 36,002 22,00 44,00

108,00 3,49 376,92

06.11 m CANAL. SUPERF. T. SUPERF., 2X1,5, LIBRE HALÓGENO

Canalización en montaje superficial, realizada con conductor de 2x1,5 mm2, libre de halógeno y bajaopacidad, bajo bajo tubo rígido de PVC no propagador de la llama , incluso p.p. de cajas de deriva-ción y ayudas de albañilería. Medida la longitud ejecutada.

Alumbrado general 120 120,00Emergencias 38 38,00

158,00 3,05 481,90

06.12 m APERTURA Y TAPADO DE ROZA PARA CANALIZACIÓN ELÉCTRICA

Apertura y tapado de roza para instalaciones eléctricas, realizada en fábrica de ladrillo hueco con ro-zadora eléctrica, tapado de la misma con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confec-cionado en obra con 250 kg/m3 de cemento y una proporción en volumen 1/6, incluso carga manualde escombros sobre camión o contenedor.

Bajadas a mecanismos zona nuev a 10 4,00 40,006 3,50 21,00

Zona ex istente 4 4,20 16,80

77,80 5,02 390,56

06.13 u PUNTO DE LUZ CON MECAN. SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR

Punto de luz sencillo instalado con cable de cobre H07V-K de 1,5 mm2 de sección nominal, empo-trado y aislado con tubo de PVC flex ible de 13 mm de diámetro, incluso interruptor estanco serie 44Aqua de SIMON para empotar, color a definir por la Dirección Técnica y p.p. de cajas de deriva-ción y ayudas de albañilería; construido según REBT. Medida la cantidad instalada y probada.

2 2,00

2,00 31,47 62,94

06.14 u PUNTO DE LUZ CONMUTADO CON MECAN. SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR

Punto de luz conmutado instalado con cable de cobre H07V-K de 1,5 mm2 de sección nominal, em-potrado y aislado con tubo de PVC flex ible de 13 mm de diámetro, incluso interruptores estancos se-rie 44 Aqua de SIMON empotrados y p.p. de cajas de derivación y ayudas de albañilería; construi-do según REBT. Medida la cantidad ejecutada.

3 3,00

3,00 55,82 167,46

Página 13



06.15 u T.C. SCHUKO EMPOTRADO SIMON SERIE 44 AQUA O SIMILAR

Toma de corriente empotrada de 16 A con puesta a tierra, instalada con cable de cobre H07V-K de2,5 mm2 de sección nominal, empotrado y aislado bajo tubo de PVC flex ible de 13 mm de diámetro,incluso toma de corriente estanca schuko serie 44 Aqua de SIMON o similar y p.p. de cajas de de-rivación y ayudas de albañilería; construido REBT. Medida la cantidad ejecutada.

En paredes 4 4,00Estufa Pellets 6 6,00Compresor 1 1,00Termo 1 1,00

12,00 41,04 492,48

06.16 u LUMINARIA SUSP. LED, SIMON 806.40 CW, I/REGUL. Y TAPA O SIMILAR

Luminaria SIMON 806.40 138-785 CW (5.000ºK), incluido regulador automático de luminosidad enfunción del aporte de luz natural, con tapa I-I0V, para montaje suspendido, de tecnología LED, inclu-so accesorio para suspender, acabado en color negro. Medido la unidad instalada y probada.

2 2,00

2,00 565,74 1.131,48

06.17 u LUMINARIA SUSP. LED, SIMON 640.30 WIDE FLOOD I/REGUL. O SIMILAR

Luminaria SIMON-640.30 WIDE FLOOD, para montaje suspendido, de tecnología LED, sin emisiónIR ni UV, alto rendimiento lumínico, incluido regulador automático de luminosidad en función del apor-te de luz natura, con tapa I-I0V, accesorios para suspender, acabado en color a definir por la Direc-ción Técnica. Medida la unidad instalada y probada.

Zona de gradas 6 6,00

6,00 310,94 1.865,64

06.18 u LUMINARIA ESTANCA ADOSADA PARED/TECHO 2X58 W.

Luminaria estanca, en material plástico de 2x36 W. con protección IP65 clase I, cuerpo de poliésterreforzado con fibra de v idrio, difusor de policarbonato de 2mm. de espesor, con abatimiento lateral,equipo eléctrico formado por reactancias, condensador, portalámparas, cebadores, lámparas fluores-centes estándar y bornas de conexión con cableado 2x1.5mm2 en tubo rígido de 16mm incluido eneste precio. Totalmente instalado, incluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado. Se-gún REBT. Medida la unidad instalada y probada.

2 2,00

2,00 133,74 267,48

06.19 u ARQUETA CONEXIÓN PUESTA A TIERRA, I/PICA ACERO-COBRE

Arqueta de conexión de puesta a tierra de 33x33x25 cm, realizada por fábrica de ladrillo de 1/2 piéde espesor, solera de hormigón HM-20/B20/I, tapa de hormigón con cerco de perfil laminado L conpunto de puesta a tierra, incluso excavación, relleno, transporte de las tierras sobrante y p.p. de co-nexiones. Medida la unidad ejecutada.

1 1,00

1,00 121,17 121,17

06.20 m LINEA PRINCIPAL PUESTA A TIERRA, 25 MM2 DE COBRE

Linea principal puesta a tierra, conductor Cu aislado 25 mm2 de sección, empotrado bajo tubo flex iblecorrugado de 23 mm. de diámetro, incluido p.p. de cajas de derivación, ayuda de albañileria consis-tente en en apertura de rozas, excavación y todo los trabajos necesarios para la conexión del cuadroa la arqueta y conexión al punto de puesta a tierra, medida desde la primera derivación hasta la ar-queta de conexión. Meddia la longitud instalada y probada.

7 7,00

7,00 20,13 140,91

TOTAL CAPÍTULO 06 INSTALACIÓN ELECTRICIDAD....................................................................................... 9.812,40

Página 14



CAPÍTULO 07 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA

07.01 u TERMO ELÉCTRICO, MURAL VERTICAL, CAPACIDAD 50 L, POTENCIA 1200 W

Termo eléctrico para el serv icio de A.C.S., mural vertical, resistencia envainada, capacidad 50 l, po-tencia 1600 W, de 682 mm de altura y 452 mm de diámetro, modelo Elacell HS 50-3B "JUNKERS"o similar, formado por cuba de acero v itrificado, aislamiento de espuma de poliuretano, ánodo de sa-crificio de magnesio, lámpara de control, termómetro y termostato de regulación para A.C.S. Acumu-lada. Incluso soporte y anclajes de fijación, válvula de seguridad antirretorno, llaves de corte de esfe-ra y latiguillos flex ibles, tanto en la entrada de agua como en la salida. Totalmente montado, conexio-nado y probado.

1 1,00

1,00 290,43 290,43

07.02 u LLAVE PASO DIÁM. 3/4" (15/20 MM)

Llave de paso cromada a juego con grifería, colocada en canalizaciom de 3/4" (15/20 mm) de diáme-tro, incluso pequeño material; construida según CTE, e instrucciones del fabricante. Medida la canti-dad ejecutada.

2 2,00

2,00 11,69 23,38

07.03 m CANALIZACIÓN COBRE, EMPOTRADA, 15 MM DIÁM.

Canalización de cobre, empotrada, de 15 mm de diámetro exterior y 1 mm de espesor, incluso p.p.de enfundado corrugado de polietileno, piezas especiales, pequeño material y ayudas de albañilería;instalada según CTE. Medida la longitud ejecutada

2 2,00

2,00 9,07 18,14

07.04 m CANALIZACIÓN COBRE CALORIFUGADA, EMPOTRADA 18 mm

Canalización de cobre calorifugada con coquilla aislante, empotrada, de 18 mm de diámetro exteriory 1 mm de espesor, incluso p.p. de uniones, piezas especiales, grapas, pequeño material y ayudasde albañilería; construida según CTE y RITE. Medida la longitud ejecutada.

1,5 1,50

1,50 10,79 16,19

07.05 u EQUIPO GRIFERÍA PILETA-LAVADERO PRIMERA CALIDAD

Equipo de grifería mezcladora de caño central para lavadero de latón cromado de primera calidad,cóncrucetas cromadas y válvula de desagüe con enlace, tapón y cadenillas; construido según CTE einstrucciones del fabricante. Medida la cantidad ejecutada.

1 1,00

1,00 73,50 73,50

07.06 u FREGADERO 1 SENO GRAN CAPAC. SYAN PEGASUS 86.3X47.3 CM O SIMILAR

Fregadero PEGASUS de SYAN de un seno de alta capacidad, en porcelana v itrificada de colorblanco de 863x473 mm o similar, orificios de desagüe de 54 mm y orificios insinuados para griferías,construido según CTE, e instrucciones del fabricante, incluso colocación, sellado y ayudas de alba-ñilería. Medida la cantidad ejecutada.

1 1,00

1,00 164,52 164,52

07.07 u EQUIPO GRIFERÍA FREGADERO 1 SENO MONOBLOC PRIMERA CALIDAD

Equipo de grifería monobloc para fregadero de dos senos, de latón cromado de primera calidad, concrucetas cromadas, caño superior giratorio con aireador, válvulas de desagüe, enlace, tapones y ca-denilla; construido según CTE e instrucciones del fabricante. Medida la cantidad ejecutada.

1 1,00

Página 15



1,00 100,69 100,69

07.08 u DESAGÜE FREGADERO UN SENO, CON SIFÓN IND. CON PVC 50x2,4 mm

Desagüe de fregadero de un seno, con sifón indiv idual, formado por tubo y sifón de PVC de 50 mmde diámetro exterior y 2,4 mm de espesor, instalado desde la válvula hasta el manguetón o canaliza-ción de derivación, incluso conexiones, contratubo, uniones con piezas especiales, pequeño materialy ayudas de albañilería; según CTE. Medida la cantidad ejecutada.

1 1,00

1,00 19,24 19,24

07.09 m CANALIZACIÓN DERIVACIÓN PARA DESAGÜES PVC DIÁM. 50x2,4 mm

Canalización de derivación para desagües, formada por tubo de PVC de 50 mm de diámetro exteriory 2,4 mm de espesor, incluso empotrada en paramento, incluyendo apertura y tapado de roza en pa-ramento, incluso conexiones, contratubo, p.p. de uniones, piezas especiales, pequeño material yayudas de albañilería; según CTE. Medida la longitud ejecutada.

1 1,80 1,80

1,80 14,18 25,52

07.10 m CANALIZACIÓN DERIVACIÓN PARA DESAGÜES PVC DIÁM. 90x2,4 mm

Canalización de derivación para desagües, formada por tubo de PVC de 50 mm de diámetro exteriory 2,4 mm de espesor, incluso empotrada en paramento, incluso conexiones a arquetas, contratubo,p.p. de uniones, piezas especiales, pequeño material y ayudas de albañilería; según CTE. Medidala longitud ejecutada.

1 3,90 3,90

3,90 14,18 55,30

07.11 u REJILLA Y DESAGÜE CON SIFÓN IND. CON PVC DIÁM. 40x1,9 mm

Rejilla de alumnio de 50x50 mm. y desagüe con sifón indiv idual, formado por tubo y sifón de PVCde 40 mm de diámetro exterior y 1,9 mm de espesor, instalado desde la válvula hasta a arqueta,empotrada en paramento, incluyendo apertura y tapado de roza en fachada, incluso conexiones, con-tratubo, uniones con piezas especiales, pequeño material y ayudas de albañilería; según CTE. Medi-da la cantidad ejecutada.

1 1,00

1,00 51,23 51,23

TOTAL CAPÍTULO 07 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA..................................................................................... 838,14

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CAPÍTULO 08 INSTALACION DE CALEFACCIÓN

08.01 u ESTUFA DIGITAL PELLETS 6 KW

Estufa de pellets para producción de calor, de 6 kW potencia nominal máxima, con un consumo má-x imo de combustible de 1'4 kg/h, capacidad del depósito de 17 kgs y una potencia media absorbidaen fase de funcionamiento de 120 W, rendimiento del 93'14 % y dimensiones 470x410x950) mm y100 kgs de peso. La tª de salida de humos será de 195º C mediante tubo de 80 mm de diámetro. Seincluye placas de identificación energética, homologada por el M.I., montaje y ayudas de albañilería.Medida la cantidad ejecutada.

Nav e 6 6,00

6,00 829,55 4.977,30

08.02 m CONDUCTO CIRCULAR HELICOIDAL DIÁM. 100 mm

Conducto circular formado por tubo helicoidal de chapa de acero galvanizada, de 100 mm de diáme-tro, unión de tramos mediante manguitos, p.p. de estos y de abrazaderas para soporte y cuelgue, in-cluso ayudas de albañilería. Medida la longitud ejecutada entre los extremos de las piezas especia-les.

Estufas Pellets 6 4,00 24,00

24,00 30,08 721,92

08.03 u PERSIANA TOMA AIRE EXT. GALV. CON MALLA METALICA 300x300 mm

Persiana de toma de aire exterior de 300x300 mm, construida con perfiles de chapa galvanizada,con protección de malla metálica anti-insectos, incluso pequeño material y ayudas de albañilería. Me-dida la cantidad ejecutada.

Estufas Pellets 6 6,00

6,00 83,95 503,70

TOTAL CAPÍTULO 08 INSTALACION DE CALEFACCIÓN.................................................................................. 6.202,92

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CAPÍTULO 09 INSTALACION DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

09.01 ud EXTINTOR MOVIL, DE POLVO ABC, 6 KG

Extintor móvil, de polvo abc, con 6kg. de capacidad eficacia 21-a,144-b, formado por recipiente dechapa de acero electrosoldada, con presion incorporada, válvula de descarga, de asiento con palan-ca para interrupción manómetro,herrajes de cuelgue, placa de timbre, incluso pequeño material, mon-taje y ayudas de albañileria; instalado según CTE . Medida la cantidad ejecutada.

2 2,000

2,00 29,27 58,54

09.02 ud ROTULO MEDIOS CONTRAINCEDIOS DIM 297X210 MM

Rótulo de señalización fotoluminiscente, de identificación de medios contraincendios y de evacua-ción, dimensión 297x210 mm incluso pequeño material y montaje; según CTE. Medido la unidadinstalada.

Salida 2 2,000Ex tintores 2 2,000Recorrido 2 2,000

6,00 4,81 28,86

09.03 u EQUIPO AUTÓNOMO ALUMBRADO DE EMERGENCIA, 300 LÚMENES

Equipo autónomo de alumbrado de emergencia, de 300 lúmenes, con lámpara fluorescente, para ten-sión 220 V, una hora de autonomía, incluso accesorios, fijación y conexion; instalado según CTE,RIPCI y REBT. Medida la cantidad ejecutada.

2 2,00

2,00 96,27 192,54

09.04 u EQUIPO AUTÓNOMO ALUMBRADO DE EMERGENCIA, 160 LÚMENES

Equipo autónomo de alumbrado de emergencia, de 160 lúmenes, con lámpara fluorescente, para ten-sión 220 V, una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 32 m2, incluso accesorios, fijacióny conexion; instalado según CTE, RIPCI y REBT. Medida la cantidad ejecutada.

2 2,00

2,00 76,48 152,96

TOTAL CAPÍTULO 09 INSTALACION DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS............................................... 432,90

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CAPÍTULO 10 TRASLADO DE COMPRESOR

10.01 TRASLADO DE COMPRESOR

Traslado de compresor para su ubicación en la misma nave en la zona de serv icio agrícola, consis-tente en realizacion de soporte formado por bancada de hormigón bancada, de hormigón armado, de120x50x20 cm, formada por hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central, y vertido manual, mallaelectrosoldada ME 20x20 Ø 12-12 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080, marco perimetral de perfil deacero laminado en caliente y capa separadora de geotextil no tejido. Incluso montaje, desmontaje yretirada de todo el material aux iliar, una vez que la pieza estructural esté en condiciones de soportarlos esfuerzos incluyendo amortiguadores y elementos antiv ibratorios y soportes de v iga metálicaiguales a los ex istentes incluso demolición de bancada actual hasta dejar a cota de pavimento. Medi-da la unidad ejecutada.

1 1,00

1,00 415,68 415,68

TOTAL CAPÍTULO 10 TRASLADO DE COMPRESOR.......................................................................................... 415,68

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CAPÍTULO 11 CARPINTERÍA Y CERRAJERIA

11.01 m2 PUERTA CIEGA ABATIBLE R.P.T. LAC. IMITACIÓN DE MADERA

Puerta ciega de dos hojas abatibles y fijo superior, de aluminio lacado en imitación madera, perfilescon rotura de puente térmico, con cerco de 45x55 mm., hoja de 63x60 mm. y 1,7 mm. de espesor,con cubrición de hueco por duelas de chapa de aluminio lacado en imitación madera en ambas ca-ras, consiguiendo una reducción del nivel acústico de 40 dB, herrajes de colgar, incluso precerco deperfil tubular conformado en frío de acero galvanizado con patillas de fijación y p.p. de cerradura Tesao similar. Homologada con Clase 4 en el ensayo de permeabilidad al aire según norma UNE-EN1026:2000. La transmitancia máxima es de 2,9 W/m2 K y cumple en las zonas A, B, C, D y E, ca-racterísticas según el CTE/DB-HE 1 y CTE/DB-HE3. Medida de fuera a fuera del cerco.

2 2,00 2,40 9,60

9,60 314,83 3.022,37

11.02 m2 VENTANA OSCILOBATIENTE R.P.T. ALUMINIO LAC. IMITACION A MADERA

Ventana de dos hojas oscilobatientes, de aluminio lacado en imitación madera, perfiles con rotura depuente térmico, con cerco de 45x55 mm., hoja de 63x60 mm. y 1,5 mm. de espesor, consiguiendouna reducción del nivel acústico de 40 dB, herrajes de colgar, incluso precerco de perfil tubular con-formado en frío de acero galvanizado con patillas de fijación. Homologada con Clase 4 en el ensayode permeabilidad al aire según norma UNE-EN 1026:2000. La transmitancia máxima es de 2,9W/m2 K y cumple en las zonas A, B, C, D y E, según el CTE/DB-HE 1. Medida de fuera a fueradel cerco.

6 1,18 1,65 11,68

11,68 282,91 3.304,39

11.03 m2 VENTANA ABATIBLE ALUM. IMITACIÓN MADERA TIPO III (1,50-3 m2)

Ventana de hojas abatibles ejecutada con perfiles de aleación de aluminio con espesor de 1,5 mm ycapa de lacado imitación madera con espesor mínimo 60 micras, tipo III (1,5/3 m2), incluso precercode perfil tubular conformado en frío de acero galvanizado con patillas de fijación, con cubrición dehueco por duelas de chapa de aluminio lacado en imitación madera en ambas caras, v ierteaguas,herrajes de colgar, cierre y seguridad y p.p. de sellado de juntas con masilla elástica. La carpinteríadebe cumplir los parámetros de permeabilidad, estanqueidad y resistencia al v iento en las zonas A oB; construida según CTE. Medida de fuera a fuera del cerco.

1 0,99 1,73 1,71

1,71 194,93 333,33

11.04 m2 PUERTA ABATIBLE ALUM. IMITACIÓN MADERA TIPO III (1,50-3 m2)

Puerta de hoja abatible ejecutada con perfiles de aleación de aluminio con espesor de 1,5 mm y capade anodizado de 15 micras en una cara, lacado imitación madera con espesor mínimo 60 micras enexterior, tipo III (1,50-3 m2), incluso precerco de perfil tubular conformado en frío de acero galvaniza-do con patillas de fijación, con cubrición de hueco por duelas de chapa de aluminio lacado en imita-ción madera en ambas caras, herrajes de colgar, cierre y seguridad y p.p. de sellado de juntas conmasilla elástica. La carpintería debe cumplir los parámetros de permeabilidad, estanqueidad y resis-tencia al v iento en las zonas A o B; construida según CTE. Medida de fuera a fuera del cerco.

1 0,90 2,10 1,89

1,89 226,58 428,24

11.05 m BARANDILLA DE 100 CM ACERO GALVANIZADO CON DOBLE PASAMANOS 50 MM

Barandilla de 100 cm. con doble pasamanos de acero galvanizado de 50 mm de diámetro, formadocon pilastras de doble pletina de 60x8 mm ancladas al paramento y dispuestas cada 50 cm y fijado alos pasamanos mediante soportes de acero galvanizado, incluso p.p. de pequeño material. Medida lalongitud desarrollada.

Salida de edificio 1 1,20 1,201 3,25 3,252 6,10 12,201 1,20 1,20

Página 20



despacho 1 9,85 2,58 25,411 1,20 1,20

Salida de nav e 1 1,50 1,501 2,00 2,001 2,52 2,52

Salida lateral 1 9,15 9,151 1,50 1,501 1,23 1,23

38,45 74,42 2.861,45

11.06 m DOBLE PASAMANOS ACERO GALVANIZADO DIAM. 50 mm

Doble pasamanos de acero galvanizado de 50 mm de diámetro, fijado mediante soportes de acerogalvanizado, atornillados al pasamanos y recibidos al paramento, incluso p.p. de pequeño material.Medida la longitud desarrollada.

Salida de edificio 1 6,10 6,101 1,50 1,501 3,66 3,66

Salida de nav e 1 2,55 2,55Salida lateral 1 9,15 9,15

22,96 52,23 1.199,20

11.07 m2 REJA AC. LAM. CAL. BAST. PLETINA Y BARROTES CUADRADILLO

Reja en acero laminado en caliente, formada por: bastidor en pletina de 50x6 mm, embarrotado decuadradillo de 14 mm y anclajes a paramentos, incluso p.p. de material de agarre y colocación. Me-dida de fuera a fuera.

Ventanas nav e 6 1,18 1,65 11,6812 0,10 1,65 1,98

13,66 55,43 757,17

11.08 m VALLA PARA CERRAMIENTOS DE LARGUEROS Y POSTES REDONDOS

Valla para cerramientos de 0,95 m. de altura, compuesta por largueros y postes redondos con ma-dera tratada en autoclave con sales hidrosolubles libres de cromo y arsénico. Clase de uso 4 segúnEN 335, tramos de 200 cm. con elemntos superior, inferior y diagonales, empotrados los postes enhormigon en masa HM-20/P/40/I con dimensiones 35x35x40 cm., incluso tornillería de acero galva-nizado. Medida la longitud ejecutada.

1 9,02 9,023 3,30 9,90

18,92 51,82 980,43

11.09 m CERRAMIENTO CON MALLA 200-16-30 SERIE FUERTE

Cerramiento de finca con malla de 200-16-30 mm. de acero galvanizado, serie Fuerte, con altura2,10 m. y con ampliación de 0,30 m. más de malla sobre la superficie del suelo, colocados en mon-tantes pintados en verde cada 5 metros enterrados en tierra 30 cm. y montantes-riostras pintadas enverde de IPN-70 cada 10 montantes, cambios y arranques de 2,50 m. hormigonados, incluyendopasos de fauna cada 50 metros a ras de suelo, construidos con marco y puerta de aluminio de di-mensiones 0,30x0,20 m, incluyendo retirada de la alambrada ex istente y limpieza y preparación delterreno Incluso p/p de replanteo, apertura de huecos, relleno de hormigón para recibido de los mon-tantes, colocación de la malla y accesorios de montaje y tesado del conjunto. Medida la longitud eje-cutada.

1 1.315,000 1.315,000

1.315,00 11,01 14.478,15

TOTAL CAPÍTULO 11 CARPINTERÍA Y CERRAJERIA........................................................................................ 27.364,73

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CAPÍTULO 12 VIDRIOS

12.01 m2 DOBLE ACRISTALAMIENTO FLOAT INCOLORO 4/16/4 MM

Doble acristalamiento formado por v idrio exterior Float incoloro de 4 mm, cámara de aire deshidrata-da con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, de 16 mm, y v idrio interior Float inco-loro de 4 mm de espesor, para hojas de v idrio de superficie menor de 2 m², fijado sobre carpinteríacon acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales, sellado en frío con silicona sintéticaincolora, compatible con el material soporte. Incluso cortes del v idrio, colocación de junquillos y se-ñalización de las hojas. Medida la superificie a acristalar.

6 1,18 1,65 11,68

11,68 39,11 456,80

TOTAL CAPÍTULO 12 VIDRIOS............................................................................................................................. 456,80

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CAPÍTULO 13 PINTURA

13.01 m2 PINTURA PLASTICA LISA

Pintura plástica lisa aplicada sobre paramentos verticales u horizontales de yeso, cementos o piedra.Preparación, limpieza, plastecido y primera mano de imprimación,segunda mano de acabado, inclu-so posterior de material sobrante. Medida la superficie a cinta corrida.

Interior Nav e 4 13,30 5,15 273,982 27,12 4,14 224,55

Cuartillo 2 2,69 2,90 15,602 4,51 2,90 26,162 1,47 2,90 8,532 1,47 2,90 8,53

557,35 4,15 2.313,00

13.02 m2 PINTURA PLASTICA LISA COLOR PARAMENTOS HORIZONTALES

Pintura plástica lisa con colores decorativos a elegir por la D.F.aplicada sobre paramentos horizonta-les de yeso, cementos o piedra; preparación, limpieza, plastecido y primera mano de imprimación ysegunda mano de acabado, incluso posterior de material sobrante. Medida la superficie a cinta corri-da.

Techo nuev o 1 13,63 18,06 246,16

246,16 4,97 1.223,42

13.03 m2 PINTURA ELASTÓMERA ACRÍLICA LISA

Pintura elastómera acrílica lisa en dispersión acuosa en paramentos verticales y horizontales de la-drillo o cemento formada por: limpieza de soporte, mano de fondo y mano de acabado. Medida la su-perficie ejecutada.

Edificio prinicpalLateral izquierdo 1 33,71 3,90 131,47Fachada principal 1 25,57 5,35 136,80Lateral derecho 1 1 9,26 5,35 49,54Fachadas a patio 1 19,06 5,35 101,97

1 14,62 3,90 57,021 16,94 6,45 109,261 25,09 5,29 132,731 28,59 6,49 185,55

Lateral derecho 2 1 8,57 7,40 63,42Fachada trasera 1 182,52 182,52Nav e y anex oFondo nav e 1 13,63 5,50 74,97Lateral nav e 1 28,52 4,10 116,93Fondo nav e 1 13,63 5,50 74,97Fondo anex o 1 21,67 4,00 86,68Anex o lateral 1 34,73 3,50 121,56Fondo anex o 1 7,26 4,00 29,04Lateral patio 1 29,30 3,20 93,76Fondo patio 1 14,14 3,20 45,25Lateral nav e 1 28,40 5,10 144,84

1.938,28 3,80 7.365,46

13.04 m2 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO S/CARP. METÁLICA GALVANIZADA

Pintura al esmalte sintético sobre carpinteria metálica galvanizada, formada por: limpieza de la super-ficie, imprimación para galvanizado y dos manos de color. Medidas dos caras.

Pasamanos 2 22,96 0,40 18,37Barandillas 2 38,45 1,00 76,90

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95,27 7,41 705,95

13.05 m2 PINTURA ESMALTE GRASO S/CARP. HIERRO

Pintura al esmalte graso sobre carpinteria de hierro formada por: rascado y limpieza de óx idos;impri-mación anticorrosiva y dos manos de color. Medidas dos caras.

Rejas 2 13,66 27,32

27,32 7,35 200,80

TOTAL CAPÍTULO 13 PINTURA............................................................................................................................. 11.808,63

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CAPÍTULO 14 VARIOS

14.01 PA REPARACIONES E IMPREVISTOS

PA de reparaciones e imprev istos a justificar por la contrata.

1 1,00

1,00 778,55 778,55

TOTAL CAPÍTULO 14 VARIOS............................................................................................................................... 778,55

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CAPÍTULO 15 GESTION DE RESIDUOS

15.01 m3 RETIRADA EN CONTENEDOR RESIDUOS MIXTOS DEMOL. 15 KM

Retirada en contenedor de 3 m3 de residuos mixtos en obra de demolición a planta de valorizaciónsituada a una distancia máxima de 15 km, formada por: carga, transporte a planta, descarga y canonde gestión. Medido el volumen esponjado.

De 01.04 dem. formación de pendiente 1 9,30 0,30 2,79De 01.09 dem.solado 1 0,72 0,04 0,03De 01.10 dem. solera hormigón encasa

1 79,29 0,10 7,93

De 01.11dem. solera hormigónarmado

1 13,21 0,15 1,98

De 01.12 dem. colector enterrado 1 29,77 0,05 1,49De 01.13 dem. arquetas sumideros 1 5,00 0,10 0,50De 01.14 dem. alféizar 1 7,08 0,30 0,03 0,06De 01.16 dem. bordillo ladrillo 1 10,40 0,30 0,20 0,6230% esponjamiento s/15.40 1 15,40 0,30 4,62

20,02 25,27 505,91

15.02 m3 RETIRADA DE TIERRAS INERTES N.P. A VERTEDERO AUTORIZADO 15 KM

Retirada de tierras inertes en obra de nueva planta a vertedero autorizado situado a una distancia má-x ima de 15 km, formada por: selección, carga, transporte, descarga y canon de vertido. Medido elvolumen esponjado.

De 02.01 zanja 1 4,66 4,66De 02.03 ex cav aion 1 17,46 17,4620% esponjamiento s/22.12 1 22,12 0,20 4,42

26,54 9,66 256,38

15.03 t RETIRADA EN CONT. RES. METALES MEZCLADOS DIST. MÁX. 15 KM

Retirada en contenedor de 3 m3 de residuos de acero en obra de demolición situada a una distanciamáxima de 15 km, formada por: carga, transporte y descarga en almacén. Medido el peso en bas-cula puesto en almacén.

de 01.05 v entana acero 1 0,13 0,13(6 v entanas X 22 kg)de 01.06 reja acero 1 0,18 0,18(6 rejas de acero x 30 kg)de 01.06 barandilla 1 0,12 0,12(23,30 m X 5 kg)de 01.07 puerta acero 1 0,31 0,31(2 puertas X 155 kg)

0,74 -66,03 -48,86

TOTAL CAPÍTULO 15 GESTION DE RESIDUOS.................................................................................................. 713,43

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CAPÍTULO 16 CONTROL DE CALIDAD (COSTE IMPUTABLE AL CONTRATISTA)

TOTAL CAPÍTULO 16 CONTROL DE CALIDAD (COSTE IMPUTABLE AL CONTRATISTA).............................. 0,00

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CAPÍTULO 17 SEGURIDAD

17.01 m BARANDILLA DE PROTECCIÓN, MADERA, SIST. MORDAZA, BORDE

Barandilla resistente de protección de 0,90 m de altura, formada por: soportes metálicos sistema mor-daza en borde, pasamanos, protección intermedia y rodapié de 0,20 m, de madera de pino en tablon-cillo, incluso desmontado, p.p. de pequeño material y mantenimiento. según R.D. 1627/97. Medida lalongitud ejecutada.

1 88,59 88,59

88,59 5,03 445,61

17.02 u PAR TAPONES ANTIRR. ESPUMA POLIEURETANO CON CORDÓN

Par de tapones antirruidodesechable fabricado espuma de polieuretano con cordón, según R.D.773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

1 40,00 40,00

40,00 0,33 13,20

17.03 u PROTECTOR AUDITIVO CASQUETES

Protector auditivo fabricado con casquetes ajustables en ambioente bajo y medio de ruido permiteuso con el casco de seguridad, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida launidad en obra.

2 2,00

2,00 18,80 37,60

17.04 u GAFAS MONTURA POLICARBONATO PROTECCIONES LATERALES

Gafas de montura de policarbonato, con protecciones laterales integradas, de polcarbonato anti-raya-do para trabajos con riesgos de impactos en ojos, según R.D.1407/1992. Medida la unidad en obra.

1 12,00 12,00

12,00 15,54 186,48

17.05 u GAFAS CAZOLETAS PARA SOLDADURA

Gafas de cazoletas de armadura rígida, ventilación lateral indirecta graduable y ajustable, v isores re-cambiables y neutros para trabajos de soldadura, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D.1407/92. Medida la unidad en obra.

1 1,00

1,00 19,70 19,70

17.06 u CASCO SEG. TRABAJOS EN ALTURA DE POLIETILENO

Casco de seguridad trabajos en altura de polietileno alta densidad según R.D. 773/97 y marcado CEsegún R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

2 2,00

2,00 82,34 164,68

17.07 u CASCO SEG. CONTRA IMPACTOS POLIETILENO ALTA

Casco de seguridad contra impactos polietileno alta densidad según R.D. 773/97 y marcado CE se-gún R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

1 6,00 6,00

6,00 1,61 9,66

17.08 u SEMIMASCARA RESPIR, DOS FILTROS PINTURAS

Semimáscara respiratoria con dos filtros, fábricada en caucho hipoalergenico, con filtros intercambia-bles para pinturas, según R.D.1407/1992. Medida la unidad en obra.

2 2,00

2,00 13,49 26,98

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17.09 u PAR MANGUITOS PARA TRABAJOS DE SOLDADURA

Par de manguitos para trabajos de soldadura, fabricados en cuero de serraje vacuno según R.D.773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

1 1,00

1,00 12,79 12,79

17.10 u PAR GUANTES RIESGOS MECÁNICOS MED. PIEL SERRAJE VACUNO

Par de guantes de protección para riesgos mecánicos medios, fabricado en piel serraje vacuno conrefuerzo en uñeros y nudillos, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida launidad en obra.

12 12,00

12,00 3,96 47,52

17.11 u PAR GUANTES PROTEC. ELÉCTRICA CLASE 3

Par de guantes de protección eléctrica de baja tensión, 30000 V clase 3, fabricado con material látexnatural, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

1 1,00

1,00 42,85 42,85

17.12 u PAR BOTAS SEGURIDAD PIEL GRABADA, PLANTILLA Y PUNTERA MET.

Par de botas de seguridad contra riesgos mecánicos, fabricados en piel grabada, plantilla y punterametálica, piso antideslizante, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la uni-dad en obra.

6 6,00

6,00 21,31 127,86

17.13 u ARNÉS ANTICAÍDAS DE POLIÉSTER

Arnés anticaídas de poliéster, anillas de acero, cuerda de longitud y mosquetón de acero, con hom-breras y perneras regulables según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la uni-dad en obra.

2 2,00

2,00 21,98 43,96

17.14 u CINTURÓN DE SEGURIDAD POLIÉSTER

Cinturón de seguridad de sujección fabricado en poliéster, doble anillaje, hebillas de acero galvaniza-do, cuerda de amarre de 1 m de longitud y mosquetón de acero según R.D. 773/97 y marcado CEsegún R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.

2 2,00

2,00 45,26 90,52

TOTAL CAPÍTULO 17 SEGURIDAD....................................................................................................................... 1.269,41

TOTAL...................................................................................................................................................................... 101.528,01

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RESUMEN DEL PRESUPUESTO

RESUMEN DE PRESUPUESTOReforma de nave para exhibición agrícola y ganadera Finca "Huerto Ramírez" EL ALMENDRO (Huelv a) CAPITULO RESUMEN EUROSCAP01 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS....................................................................................................... 5.603,05CAP02 ACONDICIONAMIENTO DE TERRENOS........................................................................................................ 1.117,78CAP03 SANEAMIENTO............................................................................................................................................ 788,26CAP04 ALBAÑILERIA............................................................................................................................................. 7.409,15CAP05 REVESTIMIENTOS........................................................................................................................................ 26.516,18CAP06 INSTALACIÓN ELECTRICIDAD .................................................................................................................... 9.812,40CAP07 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA.................................................................................................................. 838,14CAP08 INSTALACION DE CALEFACCIÓN ............................................................................................................... 6.202,92CAP09 INSTALACION DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS................................................................................. 432,90CAP10 TRASLADO DE COMPRESOR....................................................................................................................... 415,68CAP11 CARPINTERÍA Y CERRAJERIA .................................................................................................................... 27.364,73CAP12 VIDRIOS...................................................................................................................................................... 456,80CAP13 PINTURA..................................................................................................................................................... 11.808,63CAP14 VARIOS....................................................................................................................................................... 778,55CAP15 GESTION DE RESIDUOS.............................................................................................................................. 713,43CAP16 CONTROL DE CALIDAD (COSTE IMPUTABLE AL CONTRATISTA)................................................................. 0,00CAP17 SEGURIDAD................................................................................................................................................ 1.269,41

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 101.528,0113,00% Gastos generales.......................... 13.198,646,00% Beneficio industrial ........................ 6.091,68

SUMA DE G.G. y B.I. 19.290,32

21,00% I.V.A....................................................................... 25.371,85

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 146.190,18

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 146.190,18

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CIENTO CUARENTA Y SEIS MIL CIENTO NOVENTA EUROS con DIECIOCHO CÉNTI-MOS

EL ALMENDRO (Huelv a), a .

El promotor La dirección facultativa

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PLANOS

proyecto bÁsico y de ejecuciÓn de reforma de … · proyecto de reforma de nave de exhibiciÓn...

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