PRODUCCION MAS LIMPIA EN EL PROCESO DE CAMBIO DE ACEITE EN UN TALLER DE CARGA PESADA

A travs de la evaluacin e identificacin de aspectos ambientales en el proceso de cambio de aceite en un taller automotriz observamos que los aceites, lubricantes, desengrasantes, disolventes, etc tienen efectos contaminantes para el medio ambiente. Todos estos insumos al no tener un manejo ptimo generan efluentes y residuos slidos, ocasionando una contaminacin al suelo y al agua, principalmente.

A continuacin se muestra varios tipos de residuos que se generan en el taller: (poner dato de cantidades reales al mes, en disposicin que se hace con el residuo actualmente y agregar si falta algo)RESIDUOORIGENCANTIDADDISPOSICIN

Aceite192 galVenta

Viruta metlica8 kgVenta

Solventes y aditivosLubricacin24 galVenta

FiltrosLubricacin200 und

Trapos de limpiezaZona de limpieza192 und

Combustible

Como podemos observar la mayora de residuos se venden a un tercero, pero en general no existe un plan de accin para el control de residuos, ni rehus o reciclaje. Es as que describiremos tres oportunidades de mejora, de acuerdo a nuestro diagnstico de PML:

1. Reduccin del consumo de solventes y aditivos para el lavado del sistema de lubricacin

Para lograr esta mejora proponemos implementar un sistema de recirculacin de la solucin, a travs de la adquisicin de un equipo de tratamiento de solvente, ya que actualmente ste solo se almacena y luego se vende.

El proceso de tratamiento del solvente comprende lo siguiente: Tratamiento inicial:Los solventes usados son inicialmente tratados mediante separacin mecnica para remover slidos suspendidos y agua. Los mtodos de separacin mecnica incluyen filtracin y decantacin, esta ltima tambin es usada para separar el agua del solvente inmiscible. Destilacin:Despus del tratamiento inicial, los solventes sucios destinados para rehus como tal son destilados para separar las mezclas de solventes y para remover impurezas disueltas.En la destilacin simple por lotes, una cantidad de solvente usado es alimentada al evaporador. Despus de ser cargado, los vapores son removidos y condensados continuamente. Los residuos remanentes en el fondo del destilador son removidos del equipo despus de la evaporacin del solvente. La destilacin continua simple es similar a la destilacin por lotes exceptuando que el solvente es alimentado continuamente al evaporador durante la destilacin, y los residuos del fondo del evaporador son descargados continuamente.La separacin de mezclas de solventes generalmente requiere de destilaciones simples mltiples o rectificaciones. En la rectificacin por lotes, los vapores del solvente pasan a travs de la columna de fraccionamiento donde entran en contacto con solvente condensado (reflujo) ingresando por la parte superior de la columna. El solvente que no es retornado como reflujo es retirado como producto por el tope. Durante la rectificacin continua, el solvente sucio es alimentado continuamente en un punto medio de la columna. Los solventes ms voltiles son retirados por la parte superior de la columna mientras que los solventes con puntos de ebullicin ms elevados son recolectados en el fondo.

Purificacin:Despus de la destilacin, agua adicional es removida del solvente por decantacin osalting. Enfriamiento adicional de la mezcla solventeagua antes de la decantacin aumenta la separacin de los dos componentes al disminuir su solubilidad. Mediante salting, el solvente es circulado a travs de un lecho de cloruro de calcio donde el agua es removida por absorcin.Durante la purificacin, algunos solventes recuperados pueden perder su capacidad paratamponar y necesitan ser estabilizados. La estabilizacin requiere la adicin de tampones para asegurar que el pH se mantenga constante durante su uso. La composicin de los aditivos usados para tamponar es considerada propiedad privada por la mayora de las empresas.

Equipo de tratamiento de solvente

Con esta mejora logramos lo siguiente: Reuso del solvente. Reduccin de fluentes. Reduccin del espacio por uso de cilindros para su almacenamiento. Reducir las entregas a la empresa recolectora

Actualmente, en el taller se vienen registrando gastos mensuales de aproximadamente S/ 23.855 por los siguientes conceptos:ITEMIDENTIFICACIN DE GASTOS SIN PRODUCCION MAS LIMPIAConsumo antes de P+LUnidadCosto Antes de P+L (S/./ mes) (b)

1Disolvente24galS/. 21,600

2Trapo industrial19KgS/. 95

3Mano de obra384hS/. 2,160

TOTAL427S/. 23,855

Con la mejora propuesta, los nuevos gastos seran los siguientes:ITEMIDENTIFICACIN DE GASTOS CON PRODUCCION MAS LIMPIAConsumo con P+LUnidadCosto despus de P+L (S/./ mes) (c)

1Disolvente6galS/. 5,400

2Trapo industrial19KgS/. 95

3Mano de obra384hS/. 2,160

TOTAL409S/. 7,655

De implementar esta mejora los nuevos gastos se reduciran en un 57% al mes, que equivale a S/. 16,200, ya que la reduccin se debe a los 18 galones menos de disolvente que se estaran reusando durante la recirculacin del mismo en la etapa de lavado. La inversin del equipo es de S/. 285,000 y se recuperara en 1 ao y medio aproximadamente. Por otro lado, es importarte mencionar que al no existir muchos proveedores en el pas que traigan el equipo, ste debe ser solicitado con 2 meses de anticipacin.

Adicionalmente a los beneficios econmicos, observamos que tambin se reducir el riesgo de contaminar el suelo y el agua.

2. Reduccin del riesgo de derrame de aceite cuando se realiza la nueva carga.Actualmente, la nueva carga de lubricante se est realizando de manera manual ocasionando ciertos problemas y peligros potenciales. Podemos mencionar:

Desperdicio del lubricante.-Al verter el lubricante de manera manual se corre el riesgo de derramar parte del fluido fuera del motor, este aceite ya no podr ser utilizado para tal fin.Adems, se puede cometer el error de echar algo ms de aceite del necesario, generando as mismo sobrecostos.Cabe sealar que una cantidad errnea de lubricante podra generar daos en el interior del motor.

Contaminacin.-Si el lubricante derramado no se limpia, puede caer el piso por lo que contaminara el suelo del taller. As mismo, puede ensuciar otras piezas, quedarse depositado en algn compartimento del motor o ensuciar la lnea de escape, que al calentarse ocasionara que el aceite se queme produciendo gases contaminantes.

Generacin de residuos slidos.-Para limpiar el aceite derramado sera necesario el uso de aserrn, trapos o huaype, producindose as residuos.

Disminucin de la produccin y productividad.-El tiempo invertido en la limpieza de las partes o el suelo del taller que fueron ensuciadas accidentalmente, no est contemplado por lo que se requieren H/H de personal que podran aprovecharlo en realizar otras actividades productivas.

Accidentes.- El aceite en el piso que no se ha limpiado a tiempo puede ocasionar un accidente por cada.

Propuesta de mejora:Considerando estos problemas se sugiere la implementacin de un sistema dispensador de lubricante, donde esta mejora permitir que el proceso de carga de aceite sea ms limpio y por ende menos contaminante adems que se podr verter la cantidad exacta de aceite indicado por el fabricante, pudiendo de esa manera cuantificar el material de manera msexacta.

Consiste en un equipo que consta de las siguientes partes: Cilindro.-Depsito donde estar almacenado el aceite, libre de impurezas. Coche.- Facilita el transporte del equipo Bomba neumtica.- Proporciona la presin necesaria para suministrar el fluido Regulador de presin.- Limita la presin para proteger el equipo de daos internos Manguera con carrete enrollable.- Facilita el uso de la manguera, la protege de daos y suciedad. Contador volumtrico.- Es una pistola contadora electrnica digital con boquillas intercambiables, permite programar la cantidad necesaria a cargar, adems almacena informacin relevante.

Comoya indicamos, con esta mejora logramos lo siguiente: Disminucin del aceite desperdiciado. Reduccin de la suciedad en autopartes y contaminacin del aire y suelo. Reduccin de residuos slidos. Aumento de la productividad y/o produccin. Minimizar el riesgo por cada.

Carga del lubricante con el contador volumtrico.

Poner los costos actuales y los nuevos y las medidas que se estn reduciendo

3. Reduccin del derrame de aceite cuando se realiza el drenaje del aceite usado

Descripcin del proceso:Para realizar el cambio de aceite es necesario retirar el aceite quemado primeramente mediante el siguiente procedimiento: Colocar una bandeja en el piso debajo del contenedor de aceite. Abrir el tapn inferior del contenedor de aceite o carter. Drenar el aceite por gravedad hasta vaciar el contenido del carter. Trasladar el aceite recolectado hasta los cilindros de almacenamiento temporal. Limpiar el piso con desengrasante.

Esta operacin produce derrames de aceite quemado los cuales deben ser limpiados mediante el consumo de los siguientes recursos:

1) Aserrn para absorber aceite y evitar que se extienda en el piso: 01 kilo, 1 sol 2) Wipe para absorber el aceite del piso: 01 kilo, 3 soles.3) Lquido desengrasante para limpiar el piso: de galn, 3 soles4) Costo Mano de obra de personal para limpieza: 1 hora, 15 soles.5) Costo por incremento de tiempo en la culminacin del servicio: 01 hora, 30 soles.

Por otro lado, los derrames generan desperdicios slidos peligrosos contaminantes, como el wipe y trapo, impregnados de aceite que generan contaminacin del suelo y de los efluentes.

Propuesta de mejora:Por tanto, implementar un sistema que minimice los derrames producir un ahorro de costos al evitar desperdicios de recursos y permitir aumentar la capacidad para realizar mayores servicios.Para esta mejora se plantea implementar un sistema de recoleccin que consta de lo siguiente:

1) Tanque de recoleccin de aceite usado con vaciado presurizado: costo US 580.00

Tcnica PML usada:

Reduccin de residuos peligrosos.