proceso de fabricación del papel

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PROCESO DE FABRICACIÓN DEL PAPEL PRESENTADO POR: Diego Andrés Rojas Motta Yury Manuela Urbano Rodríguez Oscar Daniel Riveros Gaitán Grado: 10-02 JM

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PROCESO DE FABRICACION DEL PAPEL

PROCESO DE FABRICACIN DEL PAPEL PRESENTADO POR:Diego Andrs Rojas MottaYury Manuela Urbano RodrguezOscar Daniel Riveros GaitnGrado: 10-02 JM

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EL PAPELEl papel es un material constituido por una delgada lmina elaborada a partir de pulpa de celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas suspendidas en agua, generalmente blanqueada, y posteriormente secada y endurecida.

HISTORIA

En el Antiguo Egipto se escriba sobre papiro, un vegetal muy abundante en las riberas del ro Nilo (Cyperus papyrus)

En Europa, durante la Edad Media, se utiliz el pergamino, que consista en pieles de cabra, preparadas para recibir la tinta.

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Los chinos ya fabricaban papel a partir de los residuos de la seda, la paja de arroz, y el camo, e incluso del algodn. El primer proceso de fabricacin del papel fue desarrollado por el eunuco Cai Lun, en el ao 610 se introdujo en Japn, y en el 750 en Asia Central.

PROCESO DE FABRICACIN DEL PAPEL

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PREPARACIN DE LA MADERAEtapa I: La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del pas y trasladados en camiones a la fbrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboracin posterior.

Etapa IILos trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fbrica para sacarles la cscara y la corteza.

Etapa IIILuego es picada en pequeas partes o astillas por una mquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.

COCCINEtapa IVLas astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos qumicos, sulfitos y soda custica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.

BLANQUEOEtapa VLa pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos qumicos para blanquearlas, tales como dixido de cloro, oxgeno, perxido, y soda custica. Esto permitir tener un papel ms blanco, segn el tipo de producto que quiera el fabricante.

SECADO Y EMBALADOEtapa VI: La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.Etapa VII: Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fbricas de papel.

...Y AHORA A LA FABRICA DE PAPELEtapa I: La celulosa es trada desde su lugar de fabricacin a travs de camiones para luego transformarla en papel.Etapa II: La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela mvil donde se produce la formacin de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.

Etapa III: El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a travs de la tela donde se elimina en un recipiente.Etapa IV: La hoja de papel pasa por prensas que por presin y succin eliminan parte del agua.

Etapa V: La hoja de papel hmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.Etapa VI: Un cilindro de gran dimetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante.

Etapa VII: El papel recibe un bao de almidn con el cual se sella su superficie.Etapa VIII: El papel pasa a travs de unos rodillos de acero para proporcionarle textura y un espesor homogneo.

Etapa IXEl papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.

Etapa final: Luego desde el depsito de la mercadera es entregada a los distintos centros de distribucin.Fin del proceso.

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