presentación de proyectos finales revision 5.docx

7/25/2019 Presentacin de Proyectos Finales revision 5.docx

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

PROYECTO FINAL - INGESOLD

INTEGRANTES:

Chero Huaman Miguel

Espinoza Salizar David

Mamani Martnez Wilber

Perinango Traverso Len ernando

!alderrama P"rez #vimael

ndice

1. Introduccin. Estudio de !rte.

SOLDAD"RA DE T"#ERAS EN ESTACI$N DE DESCO%PRESI$N DEGAS NAT"RAL.


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&. 'usti(ic!cin de !)s* nor+!)s* o cdi,o)s* ! e+e!r.

. E!/or!cin de os rocedi+ientos de sod!dur!.

.1. 'usti(ic!cin de ! eeccin de +!teri! de !orte0 roceso de sod!dur!0

Prec!ent!+iento0 tio de unt! entre otros.

.1.1.- 2!ri!/es esenci!es de roceso GTA3.

.1.&.- 2!ri!/es esenci!es de roceso S%A3.

.1..- Dise4o de unt!.

.1.5.- %!teri! /!se.

.1.6.- %et!es de !orte.

.1.7.- Posiciones.

.1.8.- Prec!ent!+iento.

.1.9.- Tr!t!+iento t:r+ico ost-sod!dur!.

.1.;.- G!s de roteccin.

.1.1 oc!i?!cin de esec=+enes*.

5.&. Tios > n@+ero de ro/et!s ! ens!>!r. Di+ensiones ! tr!:s de esBue+!s.

5.&.1. Ens!>os de tr!ccin.

5.&.&. Ens!>os de do/!do - ,ui!dos.

5. Di+ensiones de ro/et!s de ens!>os.

6. C!i(ic!cin de sod!dores.

7. Criterios !r! ! c!i(ic!cin de rocedi+iento de sod!dur! !r! c!d! ens!>o.

7.1. Inseccin 2isu!.

7.&. Ens!>os de tr!ccin.

7.. Ens!>o de do/e?.

7.5. Ens!>o de i+!cto o ten!cid!d.

8. Criterios !r! ! c!i(ic!cin de os sod!dores !r! c!d! ens!>o.


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9. E!/or!cin de ! inseccin desde e inicio !st! ! uest! en +!rc! de eBuio.

;. Aneos.

1. INTROD"CCI$N.

En el mundo actual y competitivo, la soldadura es uno de los principales mtodos de uninusados por la industria y en especial por la industria metalmecnica. Obligndonos al uso de


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Zona de Descarga de

Gas natural. Presin= 250 Bar

Zona deDescompresin de

gas. PresinIngreso= 250 Bar /

Presin Salida =depende de los

puntos deconsumo.

Puntos de Consumo Calderos ! "0 #ar$ %

&ornos ! 5 #ar $%

Generador deelectricidad ! 50 Bar $%Comercios !' #ar$%

(esidencias ! ')0 m#ar$.

cdigos, normas, especificaciones, etc. Relacionadas con la misma, de manera que se puedagarantizar la operatividad en servicio requerida de los productos elaborados.

Con esta premisa nuestro proyecto apunta a desarrollar los rocedimientos de soldadura paraconstruir una Estacin de descompresin de !as natural, que es un Con"unto de instalaciones

de tuber#as, que permiten efectuar la descarga de gas a las instalaciones fi"as de consumidoresdirectos o usuarios de !as $atural como son% Estaciones de !as $atural &e'icular para venta alp(blico, plantas industriales, redes comerciales y redes domiciliarias.

!eneralmente las plantas de descompresin de gas natural tienen tres etapas biendiferenciadas%

ara esto, la empresa !asoductos ).*. , 'a desarrollado la ingenier#a de detalle y 'aseleccionado tuber#as de material *)+ * -/ y *)+ * 01 ambas de !rado 2, de 345, )C6-/. 7as cuales van a estar sometidas a una temperatura de servicio de 'asta 849C y lapresin llegar 'asta 40 2ar.

&. '"STIFICACI$N DE LA)S* NOR%A)S* O C$DIGO)S* A E%PLEAR.

7a norma de dise:o a emplear ser *)E 21-.1 el cual titulaT"#ERAS DE PROCESO DEREFINERAS Y PLANTAS "%ICAS0 ;indicado en el Cap#tulo


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Gas Natural430.9 ar

D! la tala "# $!l AS%E "#&.'( Clas! )'00

Gui! !r! c!si(ic!r os sericios de (uidos )(i,ur! %


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)eg(n *)E 21-.1, los rocedimientos de )oldadura ;A)= y Calificacin de )oldadores;AB= se deben desarrollar en base a *)E )ECC


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#4.

)) Consumo del Inserto ,.

)3* Slido o ncleo met;lico oncleo "00?8 !55?C$ ,

.3 Incremento > "00?8 !55?C$!IP$ ,

*+,40TRAT.TER%ICO

POST SOLD.

.#

* 4ratamiento 4@rmico Post

Soldadura ,

.)* 4ratamiento 4@rmico PostSoldadura !4 A rango de 4$ ,

.4 3mites de 4 ,

*+,406 GAS

.# trail o composicin ,

.) * Simple% mecla o B ,

.3 * :elocidad de 8luo ,

.' 8luo de respaldo ,

.9 6 (espaldo o Complemento ,.

#0 * Proteccin o trailing ,

*+,409CARACTERIS

TICASELECTRICAS

.# calor aportado ,

.3 Intensidad de corrientepulsante% I ,

.4 * Corriente o polaridad , ,

.6* (ango de Corriente AEoltae ,

.#) * Flectrodo de 4ungsteno ,

*+,4#0TECNICA

.# * (ecto/ ondulado EaiE@n ,

.3 * Gri7icio% 4ama+o de 4o#era ,

.' * H@todo de 3impiea ,

.&* H@todo de SocaEado. Derespaldo ,

.* Gscilante Pase simple omultipase ,

.9 pase simple omultipase/lado , ,

.#0

Flectrodo simple omultielectrodos , ,

.##

* De c;mara cerrada aa#ierta ,

.#' * Separacin del electrodo ,

.)' * Hanual o autom;tico ,

.)& * Hartillado ,

.&4 * so de procesos t@rmicos ,

3FJF1D9 - 9dicin 9umentar/maAor Kue L 9scendente M 9


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iKuierdas 66 Fliminacin N Disminuir/menor KueO Descendente 9 derecQas * Cam#io

Tabla 1: Variables del procedimiento de soldadura GTAW.Fuente: Estndar ASME seccin I.

.1.&.- 2!ri!/es esenci!es de roceso S%A3.*+,)'3

&*R


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Fspesor = .T mm

Separacin = ' a5 mm

4aln= " a ' mm

;ngulo de9#ertura = U0V

AS ELECTRICAS .6* (ango de amperae A:oltae ,

*+,4#0TECNICA

.# * (ecto/ ondulado EaiE@n ,

.' * H@todo de limpiea ,

.&* H@todo de SocaEado. Derespaldo ,

.9 * Pase/lado Simple Hltiple = ,.)' * Hanual 9utom;tico =.)& Hartillado =.&4 so de proceso t@rmico =

3FJF1D9 - 9dicin 9umentar/maAor Kue L 9scendente M 9iKuierdas 66 Fliminacin N Disminuir/menor Kue

O Descendente 9 derecQas * Cam#io

Tabla !: Variables del procedimiento de soldadura SMAW.Fuente: Estndar ASME seccin I.

.1..- Dise4o de 'unt!.

El dise:o de "unta a elegir ser en &, simple, seg(n se muestra en el siguiente detalle.

.1.5.- %!teri! #!se.

El material base a utilizar seg(n el dise:o realizado ser%

%ATERIAL AST% A 1


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@imetro $ominal 45Cdula )C6 -/ ; .1F15 ? .J- mm=@imetro E>terior 4.1J05 ; /.11 mm=@imetro imo de carbono especificado, un incremento del ./L en manganeso porencima del m>imo especificado se permitir 'asta un m>imo de -.10L.2 Estos cinco elementes combinados no deben superar el -L.

!rado * ;$ota E>plicativa 4= !rado 2 !rado C

Resistenci! ! ! tr!ccin0 +in0 si )%!* F ;11= 7<


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ara la seleccin del material de aporte se debe utilizar electrodos con las mismas o me"orespropiedades mecnicas que el material base, por lo tanto se verifica las fic'as tcnicas deelectrodos de )olde>a, para los procesos mencionados%

!+*A ,se utilizar el electrodo denominado +

@imetro Mmm ;pulg=N 4.0 ;1145=Clasificacin *A) 0.- ? ERJ)8/Resistencia a la +raccin Mpa ; psi=N 0 ? /F ; J1 8K4 =7#mite de fluencia Mpa ; psi=N PF4 ; /K =Elongacin en 45 MLN P44Energ#a *bsorbida


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Nor+! Descricin. CroBuis.A3S A. /o'&a=e debe er reg$&rado para #ada &amao dee'e#&rodo3 po$#$% > epeor3 e. e&a $%;orma#$% puede er '$&ada e% ;orma

$m$'ar e% 'a &ab'a !1

T$po > &amao de e'e#&rodo de &u%g&e%o E0T8 T8or$ado3 3 J 7)7K

odo de &ra%;ere%#$a de me&a' para GA0 NA

+a%go de 5e'o#$dad de a'$me%&a#$% de a'ambre: NA

TECNICA (QW-40)Cordo% +e#&o u o#$'a%&e O#$'a%&e

4o &amao de &obera B - , 8a&a 1! mm > 1 mm

L$mp$e6a $%$#$a' > e%&re paada : Cep$''o #$r#u'ar

O#$'a#$% -------

u'&$pae o U%a paada ,por 'ado u'&$p'e

u'&$p'e o u% o'o e'e#&rodo U% o'o e'e#&rodo5e'o#$dad de A/a%#e ,+a%go 5er Tab'a !1

ar&$''ado -----------------

O&ro ---------------

Tab'a !1

$''er e&a' Curre%&

Pae de

o'daduraPro#eo C'a$;$#a#$% D$me&ro.

T$po >

Po'ar$dad

Ampera=e

+a%go ,A

5o'&age

+a%go ,5

5e'o#$dad

de

a/a%#e,#m)

m$%

1 GTA0 E+@!SB ."mm DCEN !- 1"! M 1" ( - B

%-1 GTA0 E+@!SB ."mm DCEN !- 1"! M 1" ( - B

% SA0 E @!1 ."mm DCEP B! - ! 1" -" -1

5. CALIFICACI$N DEL PROCEDI%IENTO DE SOLDAD"RA.

5.1. Cuones ! sod!r )c!ntid!d > oc!i?!cin de esec=+enes*.

En el art#culo


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4 ensayos de doblez de cara. 4 ensayos de doblez de ra#z.

7a localizacin de las probetas de los ensayo requeridos se muestra en la figura -.

ara fabricar las probetas de traccin las dimensiones necesarias se indican en el esquema dela figura 4 ;seg(n tabla BA F/4.- ;c= del *)E )eccin %uestr!s de Ens!>os !r! C!i(ic!cin deProcedi+ientos.

+*27* BA8F0-.-E$)*SO) @E +R*CCimo t de +ipo y $(meros de Ensayos Requeridos


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2675

27

13

75

10

8

Cupn deEnsayo,)oldado pulg.;mm=

etal 2ase, Calificado,pulg. ;mm= ;$ota - y 4 =

etal de )oldadura@epositado,Calificado, pulg.;mm= $ota - y 4

; +raccin y @oblez !uiado= $ota ;4=

in a> a>+raccin 7ado Cara Ra#z

BA8-0 BA8-/

BA8

-/ BA8-/

--/5 a 15;-= incluido

--/5 ;-.0 = 4+ 4t 4 8888 4 4

Tabla. 1!: Tipo 6 n


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6. CALIFICACI$N DE SOLDADORES.

E7 cdigo de fabricacin *)E 21-.1 titulada T"#ERAS DE PROCESOSHindica que para lacalificacin de soldadores se debe recurrir al estndar *)E )ECC


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espcimen de doblez. 7os cupones de tuber#a deben ser e>aminados visualmente porBA8-KF sobre toda la circunferencia, interior y e>terior.

8 Ens!>o +ecnico% el tipo y n(mero de muestras de ensayos requeridos para ensayosmecnicos, estarn de acuerdo con BA8F04, ara este caso necesitaremos - ensayo

de doblez de cara y - ensayo de doblez de ra#z.

8 E!+en no destructio ou+:trico. Cuando el soldador u operador de soldadura escalificado por ensayos no destructivos volumtricos, como permite en BA81FJ parasoldadores y BA810 para operadores de soldadura, la m#nima longitud de cupn parae>aminar debe ser /5 ;-0 mm= y debe incluir la circunferencia total del tubo, e>ceptoesto para dimetros peque:os de tuber#a, m(ltiples cupones de igual dimetro detuber#a debe ser requerido, pero el n(mero necesario no e>ceder de cuatro cupones deprueba consecutivos. 7a tcnica de e>aminacin y criterio de aceptacin debe ser deacuerdo con BA8-K-.

$ota% )eg(n *)E )eccin amen no destructivovolumtrico.

6. C!i(ic!cion de sod!dores. esesores i+ites > eseci+enes de rue/!.

7a siguientes tablas identifican los rangos l#mites de soldadura para soldadura en ranura detuber#a en tabla BA8F04.1 y el rango l#mite de soldadura para soldadura en filete requeridoseg(n tabla BA8F04./ calificado.

T!/! 3-56&.Di+etros =+ites de sod!dur!s de r!nur!.

Di+etro eterior de cun de rue/!0 in )++*. Di+etro eterior c!i(ic!do0 in )++*.

%in. %!.enor a -5 ;40=

-5 ;40= a 4 J5 ;J1=ayor a 4 J5 ;J1=

+ama:o soldado-5 ;40=

4 J5 ;J1=


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Criterio de Acet!cin de sod!dur!s > %:todos de e!+en !r! e!u!ciones de i+er(ecciones.

Criterio ;* 8 = para tipos de soldadura y para condiciones de servicio M$ota ;-=N

amen)ervicio normal y de fluidos

Categor#a Condiciones c#clicas severas )ervicio de fluidos Categor#a @

&isual

Radiograf#a

art#culas

agnticas

7#quidosenetrantes

+ipo de soldadura +ipo de soldadura

+ipo de soldadura

)old.

@eranura

circunferencial,

mitradasycone>ionesde

derivaciones;$ota;4=

)old.

@ecosturalongitudinal;$ota

;1==

)old.

@efilete;$ota;F==

)old.

@eranura

circunferencial,

mitradasycone>ionesde

derivaciones;$ota;4=

)old.


;1==

)old.

@efilete;$ota;F==

)old.

@eranura

circunferencial,mitradas

)old.


;1==

)old.

@efilete;$ota;F==

Cone>ionesdederivaciones;

$ota

;4==

* * * * * * * * * * !rieta Y Y Y Y* * * * * * C * $* * Halta de fusin Y Y J J2 * $* * * $* C * $* 2 enetracin incompleta Y Y J JE E $* @ @ $* $* $* $* $* orosidad interna J Y J J

! ! $* H H $* $* $* $* $*


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$O+*) !E$ER*7E)%;a= amen disponibles, como se especifica en los prrafos 1F-.F.-, 1F-.F.4, 1F-.F.1 y 1F-.F, por el dise:o de ingenier#a.;b= [$*[ indica que el cdigo no establece un criterio de aceptacin o no requiere una evaluacin de esta clase de imperfeccin para este tipo de soldadura.;c= 7a marca de verificacin ;Y= indica el mtodo de e>amen generalmente usado para evaluar el tipo de imperfeccin de soldadura.;d= 7a elipsis ;...= indica el mtodo de e>amen generalmente no usado para este tipo de imperfeccin de soldadura.

Criterios2!or de os =+ites !cet!/es )Not! )7**S=+/oo %edid!

* E>tensin de la imperfeccin Cero ;imperfecciones no evidente=2 rofundidad de penetracin incompleta

7ongitud acumulada de penetracin


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7a altura de refuerzo o de la protuberancia interna ;$ota ;== como s e describe en 7, la$ota ;K= no se aplica. El l#mite es el doble del valor aplicable para 7 ;arriba=

Tabla. 1-: &riterio de Aceptacin de soldaduras 6 M0todos de e2amen para e>aluaciones de imperecciones.Fuente: &di9o ASME ?"1.".


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$O+*)%;-= 7os criterios indicados son para el e>amen requerido. 7os criterios ms e>igentes pueden especificarse en el dise:o de laingenier#a. &ea tambin los prrafos 1F-.0 y 1F-.0.1.;4= 7a soldadura de cone>iones de derivaciones incluye soldaduras sometidas a presin en ramales y traslapes fabricados.;1= 7as "untas de soldadura longitudinal incluyen costuras rectas y en espiral. El criterio no pretende ser aplicable a lassoldaduras realizadas de acuerdo con el listado de normas de la +abla *8- o la +abla 14/.-. 7a rueba de fugas alternativarequiere el e>amen de estas soldadurasW consulte el prrafo 1F0.K.

;F= 7as soldaduras de filete incluyen soldaduras embonadas y de sello, y las soldaduras de unin de las bridas deslizantes, losrefuerzos de ramales y los soportes.;0= Estas imperfecciones se eval(an solo para soldaduras de espesor nominal menores o iguales a 0 mm ;1`-/ pulg.=.;/= @onde dos valores l#mites estn separados por TyT, el menor de los valores determina la aceptacin. @onde dos con"untos devalores estn separados por To5, el valor mayor es el aceptable. +] es el espesor nominal de la pared del componente msdelgado de los dos componentes unidos con soldadura a tope.;J= 7as caras de la ra#z a tope a"ustadas y sin fusin son inaceptables.;= ara las soldaduras de ranura, la altura es la menor de las medidas realizadas desde las superficies de los componentesadyacentes, ambos el refuerzo y la protuberancia interna est permitida en la soldadura. ara las soldaduras de filete, la altura semide desde la garganta terica, vea la Hig. 14.0.4*, no aplica la protuberancia interna.;K= )olamente para las soldaduras de aleacin de aluminio, las protuberancias internas no e>cedern los siguientes valores%

;a= ara espesores menores o iguales a 4 mm ;0`/F pulg.=% -,0 mm ;-`-/ pulg.=;b= ara espesores mayores a 4 mm y menores o igual a / mm ; pulg.=% 4,0 mm ;1`14 pulg.=ara refuerzos e>ternos y para espesores mayores, vea la tabulacin del s#mbolo 7

7.&. Ens!>os de Tr!ccin.

7os criterios de aceptacin estn especificados en BA8-01 del *)E seccin


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8. CRITERIOS PARA LA CALIFICACI$N DE LOS SOLDADORES PARA CADA ENSAYO.

E7 cdigo de fabricacin *)E 21-.1 titulada T"#ERAS DE PROCESOSHindica que para los

criterios de aceptacin se debe recurrir al estndar *)E )eccin


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7as probetas de doblado guiado no tendrn que tener defectos abiertos en la soldadura o en lazona afectada por el calor que e>cedan de - pulg., medida en cualquier direccin sobre lasuperficie conve>a de la probeta despus del doblado.

7os defectos abiertos que aparecen en las esquinas de la probeta durante el ensayo no sern

considerados a menos que 'aya evidencia precisa de que ellas resultan por falta de fusin,inclusiones de escoria u otros defectos internos.3-1;1.1.&.1 Ter+inoo,=!.;a= ceso de los l#mites especificados aba"o.)!*Indic!ciones Line!es;-= cualquier tipo de grieta o zona de fusin o penetracin incompletaW;4= cualquier inclusin de escoria alargada la cual tenga una longitud mayor que%

;a= -5 ;1mm= para t 'asta de 15 ;-mm=, inclusive

;1= cualquier grupo de inclusiones de escoria alineadas que tengan una suma de sus longitudesmayores que t;.J- mm= en una longitud de -4t ;-F.04 mm=, e>cepto cuando la distancia entrelas imperfecciones sucesivas e>cedan de /7 en donde 7 es la longitud de la imperfeccin mslarga el grupo.

)/*Indic!ciones Redonde!d!s.;-= 7a dimensin m>ima permisible para las indicaciones redondeadas deben ser del 4L de t;-.JF4 mm=.;4= ara soldaduras en material con espesor de-5 ;1mm= o mayores, las i9ura 5 representalos tipos aceptables m>imos, de indicaciones redondeadas ilustradas en configuraciones enforma t#pica agrupadas, clasificadas, y dispersas al azar. 7as indicaciones redondeadas demenos de -145 ;.mm= de dimetro m>imo no se tomarn en consideracin en las pruebas deaceptacin radiogrficas de soldadores y de operarios de soldadura en estas series deespesores de material.

Fi9. ): &antidad t(pica 6 tama@o permitido de una lon9itud de +espesor de B Ca D.

Fuente: Estndar ASME Seccin I.

Cantidad t#pica y tama:o permitido en una longitud de soldadura /5 ;-0mm= dems de -F5;/mm= 'asta X5 ;-1mm= de espesor.


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&% ELA#ORACI$N DE LA INSPECCI$N DESDE EL INICIO MASTA LA P"ESTA EN %ARCMADEL E"IPO.

9.1. Contro de rocesos

+odas las actividades de la gestin de control e inspeccin de los procesos establecidos desde elinicio 'asta la puesta en marc'a del sistema de descompresin de la planta de gas natural sernrealizadas de acuerdo a los procedimientos internos de la empresa !*)O@GC+O) ).*. y sernrealizadas en el siguiente orden%

Control de revisin de documentos contractuales y planos de fabricacin.

Control de productos adquiridos.

+ransporte de tuber#as al frente de traba"o.

*lineamiento de tuber#as e instalacin de grampas.

)oldeo de "untas.


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SOLDAD"RA DE T"#ERAS EN ESTACI$N DE DESCO%PRESI$N DE GAS NATPLAN DE P"NTOS DE INSPECCION.

ITE%

@E)CR


28/37

0

SOLDEO DE '"NTA RO80% )oldeo de "unta.

&erificacin de parmetros de soldadura C D D

7impieza con disco circular en el pase de ra#z C D

7impieza con escobilla circular, a partir del pase encaliente C D

*l terminar de soldar de"ar limpio la "unta para lainspeccin por radiograf#a

C D

Codificacin de la "unta soldada C D D


29/37

)ecado interno de tuber#a C D D

end!Rsp% Responsable 6% Espera de


30/37

'% ANEOS.


31/37

U0V

n6"

4 20 6 ' "

Di

' 6 5

n

;.1 For+!to de 3PS.GASODUCTOS

S.A.QW-482 ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W

(Ver QW-20.! Se"#$%& I'! ASME)Pg.

Nombre de Compaa: GASODUCTOS S.A. Por: INGESOLD !1"

No. de Pro#ed$m$e%&o de So'dadura 0PS-!!1-1" Da&e: ()1!)!1" P*+ Sopor&e No., P*

+e/$$o% No. !! Da&e --------

Pro#eo , de So'dadura , GTA0 - SA0 T$po , ANUAL

2UNTAS ,*0-(! De&a$'

D$eo de 2u%&a E% Ca%a'3 4$e' S$mp'e e% 5 4UTT 2OINTEpa#$am$e%&o de +a6 7 mm 8a&a " mm

+epa'do ,S$ -------- ,No o9

a&er$a' de +epa'do ,T$po S'o me&a' de o'dadura

e&'$#o e&a' %o ;u%d$b'e

No me&'$#o O&ro

Lo #ro 'o

de&a''e de 'a ra%ura a o'dar., a op#$% de' ;abr$#a%&e3 e puede ad=u%&ar #ro de o'dadura debe% er reg$&rado $%d$/$dua'me%&e.

Pg.


32/37

GASODUCTOSS.A.

QW-482 (A#r+,)

WPS N%. !!1-1" Re

POSICIONES (QW-40) TRATAMIENTO TERMICO POST SOLD40/)

Po$&$o% de +a%ura BG +a%go de Tempera&ura NA

Progre$% de o'dadura: A#e%de%&e

S$De#e%de%&e No +a%go de T$empo NA

Po$#$% de $'e&e: ---------------------

PRECALENTAMIENTO (QW-40) GAS (QW-408) C%1%,$#$%&Tempera&ura m$%$ma 1! C Ga,e ,$H&ure

Temp. aH. E%&re paada NA Pro&e##$% Argo% 1!! NA

a%&e%er pre#a'e%&am$e%&o a: NA Purga NA NA

+epa'do NA NA

CARACTER3STICAS EELECTRICAS (QW-40)

Corr$e%&e AC o DC DC Po'ar$&> 5er Tab'a !1 NA: No Ap'$#aAmp ,+a%ge 5er Tab'a !1 5o'& ,+a%ge 5er Tab'a !1

,e' ra%go de 'o ampera=e > /o'&a=e debe er reg$&rado para #ada &amao de

e'e#&rodo3 po$#$% > epeor3 e. e&a $%;orma#$% puede er '$&ada e% ;orma

$m$'ar e% 'a &ab'a !1

T$po > &amao de e'e#&rodo de &u%g&e%o E0Ce- Cer$ado3 3 J 7)7K

odo de &ra%;ere%#$a de me&a' para GA0 NA

+a%go de 5e'o#$dad de a'$me%&a#$% de a'ambre: NA

TECNICA (QW-40)Cordo% +e#&o u o#$'a%&e O#$'a%&e

4o &amao de &obera B - , 1! mm - 1 mm

L$mp$e6a $%$#$a' > e%&re paada : Cep$''o #$r#u'ar

O#$'a#$% -------

u'&$pae o U%a paada ,por 'ado u'&$p'e

u'&$p'e o u% o'o e'e#&rodo U% o'o e'e#&rodo

5e'o#$dad de A/a%#e ,+a%go 5er Tab'a !1

ar&$''ado -----------------

O&ro ---------------

Tab'a !1

$''er e&a' Curre%&

Pae de

o'daduraPro#eo C'a$;$#a#$% D$me&ro.

T$po >

Po'ar$dad

Ampera=e

+a%go ,A

5o'&age

+a%go ,5

5e'o#$dad

de

a/a%#e,#m)

m$%

1 GTA0 E+@!SB ."mm DCEN !-! -1" ( - B

%-1 SA0 E @!1 ." mm DCEN 11!-17! -1" ( - B

% SA0 E @!1 ." mm DCEP B!-! 1"-" -1


33/37

;.& For+!to de PR.

REGISTRO DE CALIFICACI$N DE PROCEDI%IENTO DESOLDAD"RA )PR*

)De !cuerdo ! cdi,o AS%E Seccin I Edicin &


34/37

Electrodo simple o m(ltiple% (ltipleOtros% 7impieza entre pases.

REC*7E$+*


35/37

$osotros certificamos que los datos en este registro son correctos y que las probetas fueron preparadas, soldadas y ensayadasde acuerdo con los requerimientos de la seccin


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Tio Resut!do Tio Resut!doDR1 Acet!do DC1 Acet!doDR& Acet!do DC& Acet!do

Resultados de la e>aminacin alternativa radiogrfica ;BA8-K-=% -----)oldadura de Hilete8rueba de rotura ;BA8--,4=% ---- 7ongitud y porcenta"e de defecto ----acroataque ;BA8-F= ----- +ama:o de Hilete ----- Concavidad Conve>idad ----Otras pruebas -----el#cula o probetas evaluadas por Compa:#a% GASOD"CTOS S.A.

rueba ecnica supervisado por*vimael &alderrama rez @avid Espinoza )alizar

Ensayo de laboratorio $ )O7@ED*)oldadura supervisada por


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presentación de proyectos finales revision 5.docx

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