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MODELOS Y SIMULACIO

PLANTA EMBOTELLADORA DE GASEOSAS(Empresa Lindley)

Integrantes:Daz Mendoza Nstor Esteban

Salazar Escobedo Paul Fernando Ziga Rivero Julissa

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Proceso

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Componentes del Sistema

Entrada de botellas Desencajonadora) : Estacin en la qubotellas vacas en las que se envasara el lquido.Lavado de botellas: estacin donde se realiza la limpieza intede la botella.Estacin de llenado: locacin en donde se realiza el llenado ddespus de haberlos lavados.tapado y etiquetado: como su nombre lo indica esta estacin ssellado y etiquetado de los envases o botellas.Control de calidad: esta locacin e muy importante porque esde realizar el control de calidad del producto

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Proceso de Embazado

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Problemtica

BAJA EF

PRO

DE LA

METODO

MANO DE OBRA

MAQUINA

MATERIAL

Falta de una metodologia de trabajo

Deficiencia en analisis y diagostico de fallas

Variabilidad en la calidad de procesos

Falta capacitacionesDeficiencia en disponibilidad de repuestos

Rotura de Stock

Repuestos de baja calidad

Compra o diseo sustitutos

Falta de actualizacion tecnica

Carencia integracin y trabajo en equipos

Falta motivacin y sensibilizacion

Falta disponibilidad de equipos

Tiempos excesivos en paradas programadas

Falta precision en control de equipos criticos

Bajo rendimiento

Tiempos excesivos en trabajos correctivos

Deficiencia en la planificacin de trabajos preventivos y autnomos

Carencia en el manejo de Sistema de Informacion

No hay un sistema Scada para el monitoreo y diagnostico a tiempo real

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Horas de disponibilidad de produccin de la Lnea N132-2013 eRmac periodo Ene- Dic 2013Hor %

8748 1

2904.8 33.4

5911.8 67.6

HORAS GANADA S

HORAS PARADAS

A CUMULA DO

HORA S MENSUALES

Tipo Parada

0.0%

50.0%

100.0%

67.6%

33.4%

Horas de Disponibilidad de produccion

de la linea N132 -2013

HORAS PARADAS

HORAS GANADAS

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OBJETIVOS

General: Construir un modelo computacional de un real, basado en el estudio de simulacin de una plantembotelladora.

Especifico: Optimizar la Eficiencia en las diferentes mque intervienen en el proceso de la Embotelladora y

incrementar las ganancias de la Empresa

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Variables Aleatorias

Tiempo medio de servicio de las maquinas. Desencajonadora Lavadora

Inspector

Llenadora.

Etiquetadora

Cantidad de Botellas que arriban

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Capacidades de las mquinas

Ubicacin tcnica Descripcin Capacidad BMP Criticidad

1 JRL-1000-LN132-DESP Despaletizadora 1300 3

2 JRL-1000-LN132-DESEN Desencajonadora 1500 33 JRL-1000-LN132-DESCAP Descapsuladora 1500 5

4 JRL-1000-LN132-LBOT Lavadora de botellas 1400 2

5 JRL-1000-LN132-LCAJ Lavadora de cajas 1300 5

6 JRL-1000-LN132-ISNBV Inspector de botellas vacas 1200 1

7 JRL-1000-LN32-LLEN Llenadora 1000 1

8 JRL-1000-LN132- ISNBLLE Inspector de botellas llenas 1200 1

9 JRL-1000-LN132-CBLL Codificador de botellas llenas 1300 1

10 JRL-1000-LN132-ACV Almacen de caja vacias 1300 5

11 JRL-1000-LN132-ENC Encajonadora 1500 3

12 JRL-1000-LN132-PAL Paletizadora 1300 3

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