presentación ewm rds itelli -...

25.06.2012

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We deliver

powerful SAP-Solutionsto the World!

FORUM AUSAPE 2012

6/25/2012 © itelligence2

1. ¿Quién es Itelligence?

2. EWM – Funcionalidad versus WM

3. RDS Itelligence: caso práctico Smurfit Kappa

4. Conclusiones





4. Conclusiones

Uno de los principales proveedores internacionales de

servicios en el entorno SAP

� Historia

1989 - Creación itelligence en Alemania

1994 – Creación de Sapryma en España

2000 - Sapryma se fusiona con itelligence

2009 - Alianza con NTT DATA

Más de 23 años de experiencia en SAP

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2012 – Oficina en Madrid

� Empleados.- más de 2,400 a nivel global. 58 consultores en España certificados SAP

� Clientes.- más de 4,000 clientes en los diversos sectores industriales a nivel mundial

� SAP 100%.- itelligence se dedica de forma exclusiva a SAP desde hace más de 22 años

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A su servicio por todo el mundoBeneficiese de nuestros servicios a nivel global

� Germany

Bautzen, Berlin, Bielefeld, Cologne, Dortmund,

Dresden, Frankfurt, Hamburg, Munich,

Stuttgart, Walldorf

� Western Europe

Aarhus/Horsens, Barcelona, Berne, Brussels,

Eindhoven, Glasgow, London, Lyon, Oslo, Paris,

Vienna, Zurich

� Eastern Europe

Bratislava, Brno, Budapest, Katowice, Kiew,

Moscow, Poznan, Prague, Warszawa

� Asia

Cyberjaya (Malaysia), Hong Kong (China), Shanghai (China),

Shenzhen (China)

� America

Chicago (Illinois), Cincinnati (Ohio), Irvine (California), Montreal (Canada)

Oficinas itelligence

Proyectos itelligence

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Experiencia probada – garantía de calidad

Partner certificado SAP

� SAP Channel Partner Gold, SAP Business Partner, SAP

Alliance Partner Support, SAP Global Partner Service y

SAP Global Partner Hosting.

� Certified Run SAP Implementation Partner

� SAP Go4Gold Partner (Business Objects partnership)

� Galardonada varias veces como “SAP System Provider”

del año.

� Galardonada con 15 Special Expertise Partnerships

� Miembro de SAP Collaborative Business Initiative (CBI)

� Miembro del SAP NetWeaver Partner Initiative desde

Febrero 2004

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SAP Active Quality ManagementAccreditation

7

� Acreditación concedida por SAP Internacional

a Itelligence España, por su gestión acorde

con los más altos estándares de calidad de

SAP

itelligence – al servicio de nuestros clientes“Cada año desde 2006, los clientes de SAP nos clasifican comopartner nº1 bajo el criterio de satisfacción de cliente”

CSS V

alue

itelligence – 8,34

Fuente: Encuesta SAP 2009 - Satisfaction Client– Catégorie : Global Service Provider

6,50

7,00

7,50

8,00

8,50

Average: 7,55

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15 SAP Global Service Partners

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Referencias EWM


Nuestros clientes EWM

Clientes SAP EWM

Nuestras experiencias logísticas en España

Cliente Sector Descripción

Gran Consumo Alimentación

Procesos implantados : Entradas de proveedor, Procesos internos materias primas, Suministro a producción, Entrada de producción

Procesos internos producto acabado, Expedición producto acabado.

Funcionalidad requerida: Radiofrecuencia, EDI, Lotes, Unidades de manipulación e Interfases con silo y etiquetadoras.

QuímicoImplantación WM/RF.

Metalúrgico

SAP WM. Desde entrada de producción hasta expedición de producto acabado con radiofrecuencia y localización ubicación por GPS.

QuímicoSAP WM. Entradas de producción, procesos internos MP, suministros a producción con radiofrecuencia y gestión de lotes,


<logo>Gran Consumo Bebidas

Implantación SAP ERP, integración logística con SGA externo


Adicionalmente a la implantación y soporte del ERP, integración de Cuetara en el sistema SAP de Nutrexpaincluyendo almacén automático ULMA

Gran Consumo Bebidas

Implantación SAP ERP. Posteriormente , integración almacén ULMA

Gran Consumo Bebidas

Implantación SAP ERP. Posteriormente integración almacén Thyssen

Nuestras experiencias logísticas en España Nuestras experiencias logísticas en España


QuímicoImplantación WM/RF. Entrada proveedores y producción, procesos internos semi-elaborados y producto acabado con radiofrecuencia. Trazabilidad.


SAP WM/RF. Entrada MP y producción, procesos internos semi-elaborados.

Gran Consumo

Implantación WM con RF en almacenes MP

QuímicoImplantación SAP ERP con WM con RF en almacenes

Automoción

Implantación WM/RF. Entrada proveedores y producción, procesos internos semi-elaborados y producto acabado con radiofrecuencia. Trazabilidad.

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Nuestras experiencias logísticas en España


AutomociónImplantación WM/RF. Entrada proveedores y producción, procesos internos semi-elaborados y producto acabado . Interfases con trans-elevador.

Metalúrgico

Implantación WM/RF. Entrada proveedores y producción, procesos internos semi-elaborados y producto acabado con radiofrecuencia. Interfases con gestión de coordenadas.

High TechImplantación WM/RF. Entrada proveedores y producción, procesos internos semi-elaborados y producto acabado .

High TechImplantación WM/RF. Entrada proveedores y producción, procesos internos semi-elaborados y producto acabado . Interfases con trans-elevador.

Cerámica Implantación WM/RF. Entrada proveedores y producción, procesos internos semi-elaborados y producto acabado .

Allied Signal





4. Conclusiones

EWM – Introducción

¿Qué es SAP Extended Warehouse Management?

� Más reciente aplicación en gestión de almacén de SAP. Desarrollado como una . parte integral de la gestión de la Cadena de Suministro (SCM)

� Diseñado para cubrir cualquier requerimiento de negocio de almacenes simples . y, sobretodo, complejos (centros de distribución 3PL), de cualquier sector . industrial

� Perfectamente integrado con otros componentes SAP

� Entreprise Resource Planning (R/3, ECC)

� Advanced Planning Optimizer (APO)

� Customer Relationship Management (CRM)

� Business Intelligence (BI)

� Global Trade Services (GTS)

� Incorpora funcionalidad avanzada, y mejoras adicionales a un WM clásico

� No reemplaza al WM, representa un software de gestión de almacenes de . nueva generación. EWM podría utilizarse en paralelo al WM dentro del mismo . entorno


EWM – Introducción (vista al pasado)


1993 1995 1997 1998 2000 2002/Q1 2002/Q4 2005 2007 2008 2009

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EWM - Arquitectura técnica

Modelos


WM

FI-CO

LO FI-CO

LO

WM WM

SAP ERPCentralizado WM

SAP ERPDescentralizado WM

ERP externo

FI-CO

LO

EWM

SNC

APO EWM

SAP SCMDescentralizado EWM

EWM

FI-CO

LO

SAP EWMECC Add-on

FI-CO

LO

SAP SAP SAP SAP SAP

SAP SCM

EWM - Arquitectura técnica

Conectividad con SAP ERP


SAP ECCVersión 6.0

SAP EWM

en

mySAP SCM

SAP R/3Versión 4.6c

SAP R/3Versión 4.7

SAP ECCVersión 5.0

CIF y qRFC

ALE

ALE

ALE

qRFC � asynchronous transfer technique queued Remote Function CallCIF � Core Interface (master data uni-directional ERP � EWM)ALE � Application Link Enabling (idoc)

EWM – Introducción (Resumen mapa procesos)

Visión Global del mapa de procesos EWM


Supporting Warehouse Processes

Cross-Processes

EWM – Alcance funcional


� Mapa del almacén� Procesos de Entrada: simples y

complejas entradas de stock� Procesos de Salida: simples y

complejos procesos de expediciones.� Gestión de Recursos� Gestión del trabajo (Labor

management)� Gestión de Patios� Slotting y Rearrangement� Servicios de valor añadidos (VAS)� Cross-docking� Monitorización� KPI� Interfase con sistemas externos (N1)� Interleaving� SOA

Itelligence sistema DEMO-EWM

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� Almacén y tipos de almacén (4 dígitos) � Tipos Almacén (picking, estanterías, bloques,…)� Estaciones de Trabajo y áreas internas . (carga/descarga, .inspección, packing, desconsol.)� Ubicaciones (18 dígitos) con coordenadas 3D (XYZ)

� Layout gráfico del almacén en 2D (EWM 7.0)� Zoom y navegación a información de la ubicación



complejos procesos de expediciones� Gestión de Recursos� Gestión del trabajo (Labor




� Procesos directos o en varias etapas (totálmente. configurable):

� Registro / validación aviso de entrega (ASN)� Llegada y gestión de la unidad Transporte� GR – entrada stock� Determinación ubicación y ruta interna� Descarga / Conteo� Inspección calidad� Repack / Desconsolidación� Gestión de excepciones� Gestión WIP




management)� Gestión de Patios� Slotting y Rearrangement� Servicios de valor añadidos (VAS)� Cross-docking� Monitorización� KPI� Interfase con sistemas externos (N1)� Interleaving� SOA Estaciones de Trabajo

• Modelizadas como Ubicaciones• Tareas Operacionales con/sin Movimiento

de MaterialRutas orientadas a Proceso y/o Layout• Modelado flexible de procesos, ej. descarga,

Conteo, Repacking, Clasificación, Ubicación• Transparencia de stocks para cada proceso



� Procesos directos en con varias etapas (totálmente. configurable):

� Determinación rutas� Gestión de oleadas (picking por agrup.lineas entregas)� Determinación ubicación� Ordenes almacén: segun reglas y áreas actividad� Picking� Packing (Algoritmos flexibles de cartonaje y . . paletización) -> HU definibles a nivel de tipo almacén� Shipping & staging area (zonas puesta a disposición)� Carga & GI (salida mercancía)



complejos procesos expediciones� Gestión de Recursos� Gestión del trabajo (Labor

management)� Gestión de Patios� Slotting y Rearrangement� Servicios de valor añadidos (VAS)� Cross-docking� Monitorización� KPI� Interfase con sistemas externos (N1)� Interleaving� SOA Picking de Pedidos

• Creación de Ordenes de Picking basada en Reglas de preparación

• Determinación estrategia de picking: Pick&Pack vs Pick

• Ruta óptima para el preparador• Calculo de bultos y determinación de la

estación de trabajo • Impresión de los papeles de picking,

etiquetas, también en dispositivos móviles



� Definir propiedades de los recursos (Operarios , . Equipos)� Asignación prioridades� Asignación capacidades y tareas permitidas� Evaluación en base a disponibilidad, localización, . status de la actividad, y carga actual� Mediante dispositivos de RF� « Alertas » permiten desencadenar acciones. (ej: recuento de inventario) cuando hay una. excepción (ej.: cantidades faltantes)

Código excepción en la pantalla de RF que envía workflow en fondo






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Objetivo: Manejar mejor el tiempo y la productividad de los trabajadores del almacén. Consisten en la capacidad de planificar, de medir, de analizar, y de simular actividades de trabajo. Para desempeñar eficientemente dicha gestión es necesario:

� Tener la persona adecuada en el lugar adecuado en el momento adecuado

� Monitorizar al personal a través del trabajo diario y de la medición de sus tareas individuales

� Proporciona alertas cuando cae el rendimiento esperado� Calcula costes e incentivo para los empleados� Simula el impacto en la carga de trabajo como resultado

de cambios en procesos o inventarios� Remarca el coste y la eficiencia de los empleados,

instalaciones, equipos de trabajo y de la compañía

Productividad de los operarios con el monitor de almacén







� Warehouse mapping� Goods receipt and simple/complex

putaway� Goods issue & simple/complex

shipping process� Resources management� Labor management� Yard Management� Slotting and Rearrangement� Added value services� Cross-docking� Monitoring� KPI� Interface with external system (N1)� Interleaving� SOA

� Mapa del patio: Punto de control, parking, muelle, . puertas…� Registro conductores y vehículos� Movimientos en patio, determinación muelle, ubicación� Gestión de Stocks:

� Resumen de Stock por unidades de transporte� Control contenedores / remolques

� Operaciones de llegadas/salidas, carga/descarga

Ejemplo del mapa del Patio






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� « Slotting » Función de asignación � Planificar la . estrategia de entrada en stock más efeciente para. un determinado material, basándose en su rotación. y características de packaging

� « Rearrangement » función de cambio � Analizar. el stock y reorganizarlo para que encaje con la nueva. ,y más eficiente, estrategia de entrada en stock

Modelo del proceso de « Slotting/Rearrangement »







� Operaciones de Valor Añadido:� Etiquetaje� Pricing� Packaging� Montaje Kits contra orden (operación salida)

� Pick-kit-pack-ship� Pick-kit-ship

� Montaje Kits contra stock (operación interna)� Desmontar Kits en Recepciones (op. llegada)

Ejemplo de operación de valor añadido en un EWM






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� EWM es complatible con los escenarios de cross-docking. SAP estándar

�Cross-docking oportunista (EWM 7.0)

� Picking de entradas de mercancías (PFGR)

� Push-deployment (PD)

� Transportation cross-docking con HU (TCD)� Cross-docking mercaderías distribuidor/proveedor

Ejemplo de escenario de cross-docking soportado por EWM







� Monitor central que permite revisar el stock, . las actividades (tareas / órdenes del almacén), . alertas, MFS, documentos …� Resumen de stocks por:

� Ubicaciones, puertas, muelles, áreas de . almacenamiento.. � Recursos (carretillas, …)� Unidades de transporte

Resumen de stock en el monitor de EWM








� Seguimiento del personal a lo largo del día y . medición del rendimiento en base a tareas . individuales� Captura de tiempos directos versus indirectos� Interface hacia HR

� Tiempo y presencia� Compensación e incentivos

� Definición de Recurso (procesador y recurso)� Medición de los servicios (KPI builder)� Los KPI pueden desencadenar alertas� Desde el cockpit monitorizar los KPI modo gráfico

KPI gráfico desde cockpit del EWM




management)� Gestión de Patios� Slotting y Rearrangement� Servicios de valor añadidos (VAS)� Cross-docking� Monitorización� Medición del Trabajo y Key

Performance Indicators (KPIs)� Interfase con sistemas externos (N1)� Interleaving� SOA



� MFS – Material Flow System integra comunicación. con equipos automatizados� Monitorización de las actividades y alertas . desde el propio monitor del almacén, como un . gestor de tráfico





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EWM – Material Flow System. Control movimientos automáticos








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� Optimizar la secuenciación de las actividades de . almacén en función de criterios de proximidad, . empleando dispositivos RF

� Incremento de la productividad de los operarios. (trabajo directo, e indirecto) reduciendo los . tiempos muertos improductivos







� EWM Enterprise Services

� Unidades de Manipulación� Inventario� Querys por almacén y patio (datos

organizativos)� Entregas de entrada y salida� Previsiones de muelles� Unidades de transporte� …




management)� Gestión de Patios� Slotting y Rearrangement� Servicios de valor añadidos (VAS)� Cross-docking� Monitorización� KPI� Interfase con sistemas externos (N1)� Interleaving� SOA (Service-Oriented

Architecture)

EWM – Comparativa

¿Qué aplicación es la más correcta para mi?


Funciones ERP IM ERP WM Standard dWM TRM SCM eMW

Gestión stocks y almacén (lotes, nºserie)

Actividades de distribución (3PL)

Grandes volúmenes (movimientos, SKU)

Complejidad operacional (Rutas internas)

Desconsolidar, Descarga, Conteo, Repack

Gestión Unidad de Manipulación (HU)

Monitor almacén (Cockpit,Layout gráfico)

Gestión Recursos (Task Interleaving)

Slotting & Rearrangement dinámico

Servicios Valor Añadido (Kitting, Repack)

Gestión Oleadas (Waves)

Reaprovisionamiento (Replenishment)

Gestión de patio (Yard management)

Cross-docking (Planificado, Oportunista)

Sin cubrirBaja coberturaMedia coberturaBuena coberturaExcelente cobertura

EWM – Comparativa

¿Qué aplicación es la más correcta para mi?


Funciones ERP IM ERP WM Standard dWM TRM SCM eMW

Gestión del trabajo (Labor management)

Optimización recepción (Previsión EM)

Suminstro a producción

Devoluciones y logística inversa

Integración Transporte (TRM & SCM-TM)

Captura de pesos (Catch weight)

Inventario (Dynamic Cycle Counting)

Integración QM (Quality Insp. Engine)

Integración EH&S

Integración GTS

Material Flow System (conexión PLC)

EGF (Easy Graphics Framework)

Mejoras eSOA

Sin cubrirBaja coberturaMedia coberturaBuena coberturaExcelente cobertura

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EWM no es una evolución del WM

Numerosas transacciones en WM Solo 2 transacciones en EWM


� LL01 Monitor WM� VLLG Estimación de Carga de Trabajo� LRF1 Monitor RF� LS26 Resumen de Stocks� LS04 Ubicaciones vacías� LX04 Utilización de capacidad por almacén� HUMO Monitor HU � LX10 Listado OT� LX14 Análisis de grado de rotación� LX25 Status de Inventario� VL06O Monitor de entregas de salida� VL37 Monitor de fases de picking� LTRMS Monitor TRM� LTRMA Monitor alerta TRM� LYRDM Monitor de Depósito (Yard Mgmt)� LXDCK Cross-Docking cockpit� MCL… LIS Análisis estándares

� /SCWM/MON Monitor central� /SCWM/EGF Warehouse Cockpit

EWM – Ejemplo comparativa





4. Conclusiones

Introducción


Propuesta para la implementación

� Smurfit Kappa en Epernay construyó un nuevo almacén para guardar materiasprimas (MP) y productos terminados (PT)

� Este almacén debía estar operativo a principios de abril de 2012.

� Smurfit Kappa deseaba implementar una solución de gestión de almacenes (SGA)para gestionar las actividades dentro de su almacén. Con el SGA buscaban:

� La integración completa con SAP ERP: materiales, clientes, entregas, stocks, lotes…

� Soporte de radio-frecuencia para las operaciones llevadas a cabo dentro del almacén.

� Optimización de los movimientos y operaciones de los recursos (carretillas)

� Itelligence se reunió con Smurfit Kappa a mediados del mes de diciembre ypropuso la implementación EWM de SAP y, debido a la necesidad de tener eloperativo el almacén a principios del mes de abril se decidió optar por la soluciónRDS EWM de itelligence (Rapid Deployment Solution) solución preconfigurada,diseñada para un inicio rápido con una funcionalidad simple, totalmente escalable yque puede ser ampliada sucesivamente.

Descripción del Proyecto: Situación inicial


� Almacén se divide en dos grandes zonas de almacenaje

� Capacidad de almacenamiento: 3.000 palets

� Zonas de almacenamiento con características diferentes(tamaño, capacidad, peso)

� La actividad 7x24

� Equipamiento: 2 carretillas estándares,y 2 carretillas tri-direccionales guiadas por cable

� Cada carretilla está equipado con terminal con Windows XP

� 4 muelles de carga y descarga

� ERP SAP ECC 6.0

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Descripción del Proyecto: Funcionalidad


Recepciones

� Dependiendo de las características del producto (peso,tamaño) se ubican en la zona 1 o 2 en función de la prioridad

� El almacenamiento se realiza en dos pasos

� Las carretillas estándares los llevan de lazona de entrada a la entrada del pasillo

� A continuación la carretilla tri-direccional coge el producto del pasillo y lo lleva hasta su ubicación final

MP: Materias Primas

PF: Productos elaborados

Descripción del Proyecto: Funcionalidad


Expediciones

Preparación del pedido en 4 etapas:

� Desubica el material mediante la carretillatri-direccional y se deja en el pasillo

� Traslado del material del pasillo a la zonade puesta a disposición (parte trasera delos muelles)

� Planificación del transporte fuera de SAP

� A la llegada del transporte se escanean los palets antes de subir al camión parasu expedición

El "enfoque de RDS: una solución preconfigurada


� Solución preconfigurada que permite la aceleracióndel proyecto, diseñada para clientes que piensanoptimizar sus procesos de almacenamiento en un cortoplazo de tiempo, minimizando la inversión económica

� El despliegue en 12 - 14 semanas

� Salto rápido a EWM con resultados inmediatos ycontinuas mejoras en el negocio

� Basado en las mejores prácticas (un layout pre-definido)

� Coste reducido: alcance de la solución delimitadopor la implementación rápida, de calidad y a un costefijo

� La visibilidad de las oportunidades evolución de lasolución con posibilidad de mejoras y actualizaciones

Alcance de la solución propuesta


� Integración ERP - EWM

� Muestra de Estructura de Almacén

� Datos Maestros

� Recursos

� Proceso de entrada de mercancías MP de proveedores

� Proceso de entrada de mercancías de productos fabricados

� Salidas: suministro a producción y expediciones

� Preparación de pedidos

� Inventarios

� Devoluciones de Clientes

� Supervisión de la actividad dentro del almacén

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Integración SAP ERP con SAP EWM


� Integración entre el sistema SAP ERP y SAP EWM

� Se adapta a diferentes arquitecturas posibles:

� EWM en el add-on para SAP ERP� EWM independiente

� El kit incluye la documentación necesaria para lograr la integración del ERP y EWM

Beneficios

� Facilita la comunicación entre ambos sistemas minimizando los errores

� Establece una capa de integración fundamental, independientemente de las variaciones del proceso de negocio y las limitaciones de almacenamiento específicas.

Alcance Smurfit Kappa Características

� EWM 5.1 add-on de ECC 6.0

� 1 almacén de MM que será gestionado por EWM

Muestra de Estructura del Almacén


� Definición de las Estructuras necesarias para modelar el almacén en EWM:

� Tipo de Almacén y Áreas de Almacenamiento� Actividades y Áreas de Actividad� Ubicaciones y Tipos de Ubicación

Beneficios

� Modificación de forma rápida y sin problemas la estructura del almacén de muestra,utilizando los parámetros específicos del cliente.

� Réplica de un almacén físico, características del almacenamiento

� Inicio de la implementación de posibles procesos de negocio en el futuro.


� Tipos de almacén EWM: la recepción de MP,recepción de PF, 2 zonas diferenciadas dealmacenamiento, puesta a disposición, consumosde producción, expediciones y devoluciones declientes.

� Los cambios en la parametrización ERP quedanfuera del alcance.

Datos Maestros


� Los datos básicos necesarios para ejecutar el proceso de la implementación sonparte de la solución, y son los siguientes:

Beneficios

� Proporciona los datos maestros necesarios para ejecutar los procesos y escenarios necesarios


� Los Materiales, Clientes, Proveedores y Lotes sereplican de ECC

Datos Transacciones

1. Materiales: datos EWM / SCWM/MAT1

2. Lotes de material / SCWM /WM_BATCH_MAINT

3. Packing specifications4. Determinación de Packing Specifications

/ SCWM /PACKSPEC/ SCWM/PSCT6

5. El material de Embalaje / SCMW/MAT1

6. Clientes Replica con CIF

Recursos


� Recursos es una combinación de un operador y el equipo

� Un recurso lleva a cabo las tareas del EWM a través de su terminal de RF.

� Las tareas son automáticamente organizadas a través de las colas

Beneficios

� Establece los ajustes necesarios para operar con terminales RF dentro del almacén

� Acelera la ejecución de las operaciones de almacenamiento sin papel


� 2 Recursos carretilla estándar

� 2 Recursos carretilla tri-direccional

� Definición de colas: entrada y salida

� Agregar un botón automático para activar lainterface entre EWM y sistema externo ( adesarrollar)

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Proceso de entrada de mercancias de Proveedores


� La información de paletizado se determinan automáticamente a partir de las especificaciones del envase (packing specifications)

� Se crea una Unidad de Manipulación (HU) y se imprime una etiqueta para cadapalet

Beneficios

� Proporciona un proceso de entrada implementado de forma rápida

� Almacenamiento Orientado a Process Storage Control: gestión de estrategias de entrada


� Layout estándar para la impresión de la etiqueta

Proceso Transacciones

1. La entrega entrante de la orden de compra se crea manualmente en el ERP VL31N

2. Los productos de entrada son monitorizados y registrados en EWM /SCWM /PRDI o / SCWM /GR

Proceso de entrada de mercancías PF


� La información de paletizado se determinan automáticamente a partir de las especificaciones del envase (packing specifications)

� Se crea una Unidad de Manipulación (HU) y se imprime una etiqueta para cadapalet

Beneficios


� Almacenamiento Orientado a Process Storage Control: gestión de estrategias deentrada


� Layout estándar para la impresión de la etiqueta

� 1 Lote en SAP por pallet de producto terminado(PF)


1. Tras la notificación de la OF en el ERP crea una entrega entrante automáticamente en el ERP CO11N

2. Los productos acabados se almacenan en EWM / SCMW /PRDI o / SCMW /GR

Almacenamiento ubicaciones


� La determinación de la ubicación depende de las características del material (códigos decontrol = process steps)

Beneficios

� Almacenamiento Orientado a Process Storage Control y Layout control


� Los códigos de control: se limitan a 5

� Función de almacenamiento orientado a Layoutpara el paso a través de los pasillos donde operanlas carretillas tri-direccionales


1. Las tareas de almacenamiento se crea a partir de las entregas entrante /SCWM/TODLV_I

2. Las tareas son realizadas por RF /SCWM/RFUI

Salidas: suministro a producción y expediciones


� Envío: identificación de los lotes que han de recogerse en la entrega SD

Beneficios



� Dos tipos de “Request” a crear

� Formulario de la entrega a adaptar


1. Producción: Tras la liberación de la OF un traspaso entre almacenes, del almacén de MM al de producción se registra manualmente. Una entrega de salida se crea automáticamente en el ERP. Esta entrega se replica en el EWM en forma de necesidad (request)

MIGO_TR

2. Envío: La entrega de salida se crea en SD y se replica automáticamente en el EWM en forma de necesidad VL01N

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Preparación de pedidos


� El operador puede ver la pantalla del terminal de RF las tareas asignadas a su cola

Beneficios

� Complejos procesos de expedición ya pre-configurados

� Permite gestionar procesos de salida de mercancías mediante RF y sin papeles


� Definición de una cola para salidas

� Proceso orientado a Layout para el paso a travésde los pasillos donde operan las carretillastridireccionales

� Orientado a Process Storage Control paramovimientos desde la zona de puesta a disposicióny carga

Proceso Transacciones1. Las entregas de salida se puede agrupar en oleadas de

picking (waves) para facilitar la preparación y seguimiento. / SCWM /WAVE

2. En el lanzamiento de la wave, las tareas de preparación son creadas y confirmadas por los recursos. Las tareas se asignan automáticamente a las correspondientes colas.

/ SCWM /WAVE

3. Recursos realizar tareas a través de las transacciones de RF / SCWM /RFUI

Inventarios


Beneficios

� Permite contar con papel o RF

� Ayuda a mantener ajustado el stock y los niveles de reposición exactos


� Inventarios periódicos

� Formulario estándar


1. Creación de documentos y activación de los inventarios. / SCWM /PI_CREATE/ SCWM /PI_PROCESS

2. Contar y recuento con el terminal de radiofrecuencia / SCWM /RFUI/ SCWM /PI_COUNT

3. Validación de las diferencias y transferencia a ERP / SCWM /DIFF_ANALYZER

Devoluciones de Cliente


Beneficios

� Definición de un proceso para las devoluciones de clientes


� Control de procesos y toma de decisiones manual(quality Inspection Engine fuera del alcance)

� Recepción de las devoluciones en un almacén deMM (no EWM)

� Parametrizaciones adicionales en el ERP fuera delalcance


1. Pedido y Entrega de devolución se crean en el ERP VA01 y VL01N

2. La devolución entra en un almacén diferenciado VL02N

3. Decisión de utilización del stock: eliminación o recuperación del stock. Con las recuperaciones del stock se entra y almacena el stock en EWM (mismo proceso que para las entradas de producción)

MIGO

Supervisión de la Actividad


El monitor permite:

� Consultar información de EWM:stocks, entregas, tareas, ubicaciones, recursos…

� Ejecutar un gran número de acciones:Creación de olas, creación y confirmaciónde tareas, envío de un mensaje a un recurso, bloqueo de una ubicación

Beneficios

� Una única pantalla con toda la información


� Monitor SAP estándar : transacción / SCWM/MON

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Funciones no incluidas en la Oferta


� Suministro de Producción (PSA) y la puesta a disposición automática de la MPtras la liberación de la OF (requiere ECC6.0 EHP4 y EWM7.0)

� Funciones avanzadas de “Gestión de Tareas" (requiere EWM 7.0): interleaving, sistema semi-guiado…

� Cuadros de mando EWM (con Measurement services) � Adaptación del Monitor de EWM� Medición rendimientos de los operarios (Labor Management)� RFID� Materiales con peso variable� Gestion de recursos y unidades de transporte (Yard Mgt & Transportation Mgt)� Slotting y Rearrangement� La implementación de la funcionalidad Valor Añadido (VAS)� EDI con partner externos (transportistas…)� Integración con EHS materiales peligrosos � Integración con el GTS para procesos comerciales internacionales � Integración con Quality Inspection Engine� La implementación de SAPConsole o ITS mobile (RF)� Implementación de Material Flow System (MFS)

Requerimientos técnicos (SYSTEM/LANDSCAPE)


� EWM 5.1 add-on instalado en ECC 6.0

� SAP EWM 7.0 requiere ECC 6 con EHP 4, 5 o 6

� Como pre-requisito los procesos relevantes para el almacén

(compras, ventas, expediciones…) deben estar configurados

en el ERP antes de la implementación del RDS

Metodología proyecto RDS


� El RDS aprovecha nuestra experiencia en proyectos SAP EWM:

� Una metodología para una implementación rápida, el "uso" aceleradores y un conocimiento perfecto de la solución y su integración con SAP ERP

� Los procesos logísticos pre-configurados permiten conocer la solución desde el inicio del proyecto

� La documentación general de SAP EWM (integración de ERP, CIF, ...) y para cada proceso de pre-configurado: presentación, un procedimiento detallado, guía de implementación.

� El proyecto RDS sigue una metodología adaptada a un comienzo rápido. El proyectose divide en cuatro fases con una duración de entre 12 -14 semanas de duración

EJECUCIÓN

PROJECT METODOLOGY

PROJECT MANAGEMENT

INICIOPREPARACIÓN REALIZACIÓN

2 semanas 4 semanas 6 semanas 3 semanas

Actividades por Fases



EJECUCIÓNINICIOPREPARACIÓN REALIZACIÓN

Preparación

� Determinación del alcance y la gestión de proyectos

� La instalación del sistema EWM

� Kick-off y presentación del producto

� La formación inicial del equipo del proyecto

� Sesión para análisis del negocio y presentar la solución RDS

Inicio

� Estructuras Organizativas EWM

� Integración de ERP – EWM

� Datos Maestros

� Recursos

� Procesos EWM

� Gap análisis

� Validación de la solución

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Actividades por Fases



EJECUCIÓNINICIOPREPARACIÓN REALIZACIÓN

Realización

� Realización de los desarrollos específicos ( formularios, interfases)

� Pruebas unitarias

� Test Scripts

� Pruebas de Integración

� Validación de la solución

� Manuales usuario

� Formación usuarios

Ejecución

� Entorno Producción

� Parámetros de transporte

� Activación y puesta en marcha de las interfases (CIF)

� Actualización de datos

� Recuperación de datos reales

� Puesta en Marcha

� Soporte in situ 1-2 semana

Roles y Responsabilidades


Smurfit Kappa

� Gestión de Proyecto

� Instalación EWM add-on en DEV/PROD

� Test Scripts

� Configuración de ECC

� Las pruebas de integración

� Formación del usuario final

� Extracción y limpieza de los datos reales

� La recuperación de datos

� Apoyo a los usuarios

Itelligence

� Gestión de Proyecto

� EWM-la integración de ERP

� Formación Key Users

� Configuración de EWM

� Desarrollos (formularios, interfaces)

� Las pruebas unitarias

� Carga de datos

� Soporte Go-live

� El soporte in-situ

Equipo de Proyecto


� Para el éxito del proyecto Smurfit Kappa aportó una dedicación de un 80% deltotal del proyecto para desarrollar las tareas anteriormente comentadas

� Itelligence proporcionó consultores expertos SAP EWM para asegurar el éxito del proyecto y cumplir con las necesidades dentro del presupuesto

Fase

Preparación

Inicio

Realización

Ejecución

Total

Jefe Proyecto

4

4

5

3

16

Experto

6

12

6

24

Consultor

5

15

35

20

75

Programador

15

15

TOTAL

9

256729

130

Coste Estimado


� SAP EWM licencia (sin MFS): 75 000 EUR / almacén (si menos de 10.000 líneasde suministro enviados / día)

� SAP mantenimiento: Mantenimiento de SAP "Acuerdo de EnterpriseSupport" se rige por los términos contractualesdefinidos por SAP

� RDS licencia de itelligence: 25.000 euros (incluido en la licencia si el SAP EWMla licencia se vende por itelligence)

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Resumen Financiero


Opciones:

SAP EWM licencia (opcional) Licencia a "utilizar para un sitio

Implementación de SAP EWM de BIB RDS- Proyecto (de acuerdo a "cargar estimación anterior)

€ 75 000 H.T.

25 000 € H.T. € 89 400 H.T.

Solicitud de apoyo Dedicado equipo de itelligence España Estimar a petición

Referencias


Nuestros clientes EWM

Clientes SAP EWM

Referencias


Ejemplo de proyecto EWM: DANONE





4. Conclusiones

25.06.2012

19

Conclusiones


EWM Propuesta de valor

� Una nueva propuesta que recoge la experiencia de más de 20 años en soluciones de . gestión de almacenes con más de 4.000 instalaciones� Roadmap a largo plazo, con un proceso de mejora y ampliación continua de nueva . funcionalidad� Mejora la eficiencia del almacén (orientado a planificación y ejecución)� Diseño de la solución mediante configuración flexible versus desarrollo producto� Modelización Flexible de Procesos� Total transparencia de stocks y procesos� Funciones de optimización del Almacén: Slotting, Recorridos, planificación y simulación� Solución 100% escalable� Funcionalidad basada en “Best of Breed“:

� Yard Management� Gestión de Recursos (TRM & Interleaving)� Wave Management� Gestión de Ordenes de Trabajo� Labor Management� Layout Gráfico del Almacén, Monitor central� Cockpit integrado con BoBj

� Integración: ERP, APO, CRM, MFS , RF, RFID…

EWM – Beneficios

6/25/2012Fuente: Los clientes de SAP EWM

74

Conclusión solución RDS


VELOCIDAD� Acelerado el despliegue- Una solución pre-configurada, entregado

y dispuesto a "trabajar con sus equipos, en 12 -14 semanas� Alcance definido- habilitar las características esenciales que

permiten iniciar rápidamente sus operaciones de logística

1

2

3

COMPETITIVIDAD� Alcance claramente definido y probado para ofrecer una solución

asequible� 12-14 semanas de duración del proyecto , con una planificación

detallada y controlada por entregas a un precio fijo

ESCALABILIDAD� Potencial para explorar: conocimiento rápido del valor de la

solución inicial y escalabilidad futura para nuevas necesidades denegocio

Conclusiones


Una nueva solución,Desarrollada con una nueva lógica,Sobre una arquitectura técnica flexible.

En definitiva, la respuesta a muchas necesidades!

25.06.2012

20


BarcelonaPau Claris, 162-164

MadridNTT EuropaAv. de la Industria, 4Natea Business ParkAlcobendas

www.itelligence.es - [email protected]

MUCHAS GRACIAS

presentación ewm rds itelli -...

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