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Webinar: Instrucción Técnica de Control de Producción, RD 163/2019 Puntos principales a tener en cuenta de cara a la auditoría Preguntas frecuentes Academia del Hormigón

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Webinar:Instrucción Técnica de Control de Producción, RD 163/2019

Puntos principales a tener en cuenta de cara a la auditoría

Preguntas frecuentes

Academia del Hormigón

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Introducción y objetivos de la reuniónC a r l o s P e r a i t a G ó m e z d e Ag ü e r o

Academia del Hormigón

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➢ANEFHOP ofrece a sus asociados la posibilidad de resolver dudas acerca del RD163

➢Abarcaremos el mayor número de cuestiones posibles▪ No se pretende entrar en una explicación extensa y detallada de cada cuestión

▪ Se dará la orientación e indicaciones para ser resueltas

➢Se han recopilado las preguntas recibidas y se va a tratar de dar respuesta a todas

➢Se podrán hacer preguntas por el chat, que trataremos de ir respondiendo▪ Haciendo referencia a que van a ser resueltas en la exposición

▪ Sobre la marcha, contestando sobre el chat o introduciéndolas en la exposición

▪ Las que queden pendientes se tratará de contestar por e-mail

➢En los próximos días, en la intranet de la web, pondremos a disposición de los asociados un espacio con las preguntas obtenidas y las respuestas

Presentación del Webinar

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• El panel de intervinientes• El webinar se compondrá de 3 partes:

• Presentación• Exposición inicial de los temas principales• Resolución de las dudas planteadas

• Composición de la audiencia:

Desarrollo del Webinar

Gerencia; 31%

Administración; 4%Comercial; 9%

Calidad; 48%

Producción; 10%

Inscritos 200

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Cuestiones planteadas en la inscripción

FORMACION RD 163/2019; 40%

AUDITORIA; 15%

RESOLVER DUDAS; 45%

¿Qué esperan con su participación? (115 respuestas)

9%

6%

1%

2%

2%

5%

2%

3%

4%

17%

3%

7%

6%

17%

9%

0% 2% 4% 6% 8% 10% 12% 14% 16% 18%

ASPECTOS LEGALES

SOFTWARE

CONTROL DE PRODUCCION

C.P. MATERIAS PRIMAS

C.P. HUMEDAD

C.P. INSTALACIONES

C.P. BASCULAS

C.P. LABORATORIO INTERNO

C.P. LABORATORIO EXTERNO

C.P. RESISTENCIA

MEDIO AMBIENTE

AUDITORÍA

CERTIFICADO

HORMIGON DEVUELTO

OTRAS

109 PREGUNTAS PLANTEADAS

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Distribución regional de las inscripciones

14%

1%7% 2%

7%

8%

8%

3%

12%

9%

3%

4%

2%

4%

3%8%

1%1%

ANDALUCIA 14%

CATALUÑA 12%

COMUNIDAD VALENCIANA 9%

EXTREMADURA 8%

GALICIA 8%

PAIS VASCO 8%

ASTURIAS 7%

CASTILLA Y LEÓN 7%

ISLAS CANARIAS 4%

MADRID 4%

CASTILLA LA MANCHA 3%

NAVARRA 3%

ISLAS BALEARES 3%

LA RIOJA 2%

CANTABRIA 2%

ARAGÓN 1%

REGIÓN DE MURCIA 1%

MELILLA 1%

ORIGEN ASISTENTES

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¿Cuál es la postura de ANEFHOP?

✓La instrucción Técnica de Control de Producción del Ministerio de Industria es obligatoria, por tanto, la única posición posible es apostar por su cumplimiento

✓A partir del 1 de abril de 2021 sólo será legal vender hormigón desde plantas con certificado.

✓Anefhop ha ayudado y ayudará a las empresas asociadas para que alcancen los objetivos de certificación

✓Esta posición se ha comunicado y difundido a las empresas y a los agentes afectados en todas las ocasiones que ha sido posible

✓Apoyar el cumplimiento significa apostar por un cambio radical en el sector, eliminando una parte importante de la competencia desleal, y por tanto dignificando la industria

✓Anefhop, sobre la base de que todos nuestros asociados se certificarán, reclamará que se exija el certificado en cada obra que se contrate, y denunciará los casos de incumplimiento

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Agentes que influyen en la implantación y cumplimiento

RD 163/2019

ANEFHOP

ADMINISTRACIONES

LOCALES

ORGANISMOS DE CONTROL

PROVEEDORES DE SOFTWARE

EMPRESAS ASEGURADORAS

COLEGIOS PROFESIONALES

EMPRESAS CONSTRUCTORAS

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¿En qué beneficia a las empresas de Hormigón?

✓La instrucción Técnica de Control de Producción del Ministerio de Industria no es algo cómodo, pues supone unas ataduras y normas a las que someterse

✓Si bien ya hay una gran cantidad de empresas con gran profesionalidad, elevará el nivel del sector de una forma generalizada

✓De cara a los clientes, mejorará la imagen del sector, que tendrán una garantía de calidad y cantidad en las empresas certificadas

✓Permitirá a las empresas competir en igualdad del condiciones (las reflejadas en el RD)

✓Nos proporciona una herramienta muy potente contra la competencia desleal

✓La mejora de los mercados debe impactar en mayor inversión en las plantas para hacerlas más sostenibles

✓Nos permite acercarnos al modelo de otros países europeos y mirar al futuro con planes de modernización y avance para el sector (acercamiento a la EN206, digitalización, BIM, DAP’s, planes de reducción de CO2, etc)

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Introducción. Aspectos técnicosJ o s é A n t o n i o H u r t a d o H u r t a d o

Academia del Hormigón

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LA NUEVA REALIDAD PARA EL FABRICANTE DE HORMIGÓN

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Objeto:

Establecer los criterios técnicos para la realización del control de producción de los hormigones fabricados en central

LA NUEVA REALIDAD PARA EL FABRICANTE DE HORMIGÓN

Definición:

Hormigón preparado es aquel que se fabrica en una central que no pertenece a las instalaciones de la obra

Hormigón

preparado

Hormigón

de obra

?

Hormigón

prefabricado

NO

ÁMBITO DEL REAL DECRETO 163/2019

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LA NUEVA REALIDAD PARA EL FABRICANTE DE HORMIGÓN

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OPORTUNIDADES

✓Conformidad con los requisitos de la EHE-08 (CodE)

✓Mayor cualificación de la plantilla

LA NUEVA REALIDAD PARA EL FABRICANTE DE HORMIGÓN

AMENAZAS por incumplimientos

✓Pérdida de cartera y/o contrataciones

✓ Impago de los suministros y deuda vencida

✓Siniestralidad sin cobertura por el seguro

✓Sanciones de las administraciones competentes

CONSECUENCIAS

DEBILIDADES

✓Falta de capacitación de la plantilla

✓ Incompatibilidad de los medios de producción

✓ Incongruencia de las dosificaciones y/o las materiasprimas

✓Medios para el control de calidad inadecuados

✓Necesidad de adaptación del volumen transportado

FORTALEZAS

✓Profesionalización del sector y fomento delasociacionismo

✓Lucha contra la competencia desleal

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Plan de control de producción. EsquemaJ o s é Á n g e l A l o n s o d e L e ó n

Academia del Hormigón

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Manuales y guías

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Esquema jerárquico de archivo

Control Producción Hormigón

1. Organismo de ControlCertificados

Documentación2. Personal

3. Materiales

Cemento

Suministrador_

Cemento SR

Aridos Suministrador_

Aditivo Suministrador_

Adiciones Suministrador_

Agua

4. Instalación

Medidores

Pesas

Dosificaciones

Inspecciones

Autómata

5. Amasado y transporte

Amasadora fija

Camiones

Homogeneidad

Inspección

Control volumen

5. Control

Resultados resistencia

Durabilidad

Otros ensayos

Previos y característicos

Recetas dosificación

Certificados

Laboratorio

Externo

PropioInstrucciones uso

Calibraciones

6. Medio AmbienteComprobaciones

Gestores residuos

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Exigencias destacadas. Personal técnico y garantías dosificación

J a v i e r M a r t í n e z d e Z u a z o

Academia del Hormigón

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2. EXIGENCIAS DESTACADAS

- Exigencias de Personal

- Software de garantía de dosificación

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PERSONAL TÉCNICO

a) RESPONSABLE TÉCNICO

b) RESPONSABLE DE FABRICACIÓN

+

c) RESPONSABLE DE RECEPCIÓN

d) PERSONAL DEL LABORATORIO PROPIO

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DOCUMENTOS QUE DEBEN SUPERVISAR-COMPLETAR-FIRMAR

a) Responsable técnico:

- documentación de control de producción

- documentación e informes del laboratorio propio

b) Responsable de fabricación:

- albarán de entrega

c) Indistintamente cualquiera de ambos:

- inspección de instalaciones y equipos productivos y de transporte

- verificación documental de materias primas

- inspección visual del cemento (si fuera necesario)

- se recomienda inspección visual de áridos

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SOFTWARE DE GARANTÍA DE DOSIFICACIÓN

- PLANTAS AUTOMATIZADAS

- GARANTIZAR LA CORRECTA DOSIFICACIÓN

(contenido mínimo de cemento y relación agua/cemento)

- 2 POSIBILIDADES:

a: dispositivo no manipulable asociado a la dosificación

de cemento

b: certificado del fabricante del software + certificado delfabricante de hormigón (apoderado)

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DISPOSITIVO NO MANIPULABLE ASOCIADO A LA DOSIFICACIÓN DE CEMENTO(PROTOTIPO)

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Control de materiales componentes y condiciones de almacenamiento, registros

F e r n a n d o G ó m e z P a j u e l o

Academia del Hormigón

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Control de los materiales componentes del hormigón y condiciones de almacenamiento

Cada uno de los materiales componentes empleados para la fabricación del hormigón deberá suministrarse a la central de hormigón acompañado de la documentación de suministro indicada en la

reglamentación vigente.

Cemento

La central deberá atenerse a lo dispuesto en la Instrucción para la Recepción de Cementos vigente. (Marcado CE y Declaración deconformidad)

▪ El almacenamiento de los cementos se efectuará en:

• Silos estancos y se evitará, en particular, su contaminación con otros cementos de tipo o de clase de resistencia distintos

• Protegidos de la humedad

• Sistema o mecanismo de apertura para la carga en condiciones adecuadas desde los vehículos de transporte, sin riesgode alteración del cemento.

• Identificados en la boca de carga indicando la designación del cemento que contienen.

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Áridos

Deberán disponer de la documentación acreditativa marcado CE por un sistema de evaluación y verificación de laconstancia de las prestaciones 2+,

El responsable de la recepción comprobará, del modo que considere conveniente, la idoneidad del árido respectoal uso al que vaya destinado

Verificación documental de que los valores declarados en el citado marcado CE y en la declaración deprestaciones permiten deducir el cumplimiento del artículo 28 de la Instrucción EHE-08.

Los acopios estarán identificados indicando la fracción granulométrica que contienen.

El fabricante de hormigón deberá recopilar la documentación relevante contemplada en el anejo 21 de laInstrucción EHE-08, referida a los últimos tres meses.

Áridos fabricados en el propio lugar de construcción para su incorporación en hormigones de lacorrespondiente obra de construcción:

▪ La central dispondrá de los ensayos que se relacionan, con la frecuencia indicada, realizados por un laboratorio de controlsegún el apartado 78.2.2.1 de la Instrucción EHE-08, que demuestre la conformidad del árido respecto a lasespecificaciones del artículo 28 de la Instrucción EHE-08, con un nivel de garantía estadística equivalente al exigido paralos áridos con marcado CE en la norma UNE-EN 12620+A1.

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Áridos reciclados

En el caso de áridos reciclados, se documentará que disponen del correspondiente marcado CE según la norma UNE-EN12620+A1 y se seguirá lo establecido en el anejo 15 de la Instrucción EHE-08.

Áridos ligeros

En el caso de áridos ligeros, se documentará que disponen del correspondiente marcado CE según la norma UNE-EN 13055-1 yse deberá cumplir lo indicado en el anejo 16 de la Instrucción EHE-08.

Áridos siderúrgicos

En el caso de utilizar áridos siderúrgicos como, por ejemplo, escorias de horno alto enfriadas por aire, se documentará quedisponen del correspondiente marcado CE según la norma UNE-EN 12.620+A1 y que cumplen los requisitos exigibles a los áridoscontemplados en el artículo 28 de la Instrucción EHE-08.

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Aditivos

Marcado CE

Declaración de prestaciones.

Especificaciones contempladas en el artículo 29 de la Instrucción EHE-08.

Si no dispone de marcado CE, la central deberá aportar un certificado de ensayo, con antigüedad inferior a seis meses, realizado por un laboratorio de control según

el apartado 78.2.2.1 de la Instrucción EHE-08, que demuestre la conformidad del aditivo a las especificaciones del artículo 29 de la Instrucción EHE-08, con un nivel

de garantía estadística equivalente al exigido para los aditivos con marcado CE en la norma UNE-EN 934-2.

Los depósitos estarán identificados indicando la designación del aditivo que contienen.

En los documentos de origen, figurará la designación del aditivo de acuerdo con lo indicado en la norma UNE-EN 934-2, así como el certificado del fabricante que

garantice que el producto satisface los requisitos prescritos en la citada norma, el intervalo de eficacia (proporción a emplear) y su función principal.

La documentación contemplará los suministros de los últimos tres meses o bien del último suministro si este fuera anterior a los tres meses.

Adiciones

Las adiciones sujetas a marcado CE deberán presentar la declaración de prestaciones y el marcado CE conforme se establece en el Reglamento (UE)

n.º 305/2011 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 9 de marzo de 2011. El responsable de la recepción comprobará, del modo que considere

conveniente, la idoneidad de la adición respecto al uso al que vaya destinado, siendo imprescindible la verificación documental de que los valores

declarados en el citado marcado CE y en la declaración de prestaciones cumplen las especificaciones contempladas en el artículo 30 de la Instrucción

EHE-08.

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los artículos 30 y 71.2, respectivamente, de la Instrucción EHE-08.

Los silos de acopio estarán identificados en la boca de carga, indicando el tipo de adiciones que contienen.

El fabricante de hormigón deberá recopilar la documentación relevante, que contemplará los suministros de losúltimos tres meses o bien del último suministro, si este fuera anterior a los tres meses.

Agua

Si el agua utilizada para la fabricación del hormigón no es agua potable de red de suministro, se realizarán loscorrespondientes ensayos en un laboratorio de control de los contemplados en el apartado 78.2.2.1 de laInstrucción EHE-08, que permitan comprobar el cumplimiento de las especificaciones del artículo 27 de laInstrucción EHE-08 con una periodicidad semestral.

Se permite el empleo de aguas recicladas procedentes del lavado de cubas en la propia central de hormigonado,siempre y cuando cumplan las especificaciones del artículo 27 de la Instrucción EHE-08. Para ello, se llevará acabo la determinación del valor de la densidad diariamente, si se aprecia a simple vista la presencia de finos ensuspensión, o semestralmente si el agua está decantada.

Las instalaciones para almacenamiento de agua serán tales que eviten recibir cualquier contaminación.

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Control de volumen y garantía del volumen suministrado

P a b l o G ó m e z E s c r i b a n o

Academia del Hormigón

Page 32: Presentación de PowerPoint...el apartado 78.2.2.1 de la Instrucción EHE-08, que demuestre la conformidad del aditivo a las especificaciones del artículo 29 de la Instrucción EHE-08,

• El R.D. establece un primer control al volumen transportado:

o En caso de usar amasadora fija, se limita el volumen transportado al 80% del volumen total del tambor de la cuba.

o En caso de usar amasadora móvil (el propio camión hormigonera), se limita el volumen transportado a los 2/3 del

volumen total del tambor de la cuba.

• En segundo lugar, el R.D. establece que “La central garantizará el volumen del hormigón que compone la

carga”. Al respecto, ANEFHOP propone:

o Que los asociados definan un procedimiento interno de control.

o Para implantarlo, sólo es necesario añadir la realización periódica del ensayo de densidad de los distintos tipos oagrupaciones de hormigón que se fabrican (si no hay diferencias sensibles en sus densidades, hacer el ensayo dedensidad del más característico)

o El ensayo de densidad se deja a criterio de la empresa, pero por ejemplo podría ser anual o cuando se prevea algúncambio originado por uso de diferentes materias primas. Si el ensayo se realiza con medios propios, convieneacompañarlas del certificado de calibración de la báscula utilizada y de la calibración del volumen del recipienteutilizado.

o Registrar mensualmente la comprobación del volumen de una de las cargas elegida al azar, anotando el resultadode dividir el peso total cargado por la densidad obtenida en el último ensayo realizado y comparando el volumenobtenido con el indicado en el albarán.

o En el caso de que el volumen de la carga comprobada fuese inferior al volumen indicado en el albarán, secomprobaran dos cargas anteriores y dos posteriores a la primera (no consecutivas) Cada empresa, no obstante,podrá definir en su procedimiento otra consideración.

o En el caso de que se detectase que la merma es generalizada, se revisarán los procesos de carga hasta encontrar lacausa (p.ej., calibrado de las básculas); una vez corregida la causa se realiza un nuevo ensayo de densidad,repitiéndose después el procedimiento de comprobación del volumen. Se debe dejar constancia en registro deincidencias y soluciones adoptadas

o No hay obligación de entregar este control al cliente.

Control de volumen y garantía del volumen suministrado

• Por último, para garantizar el volumen suministrado, el

R.D. establece que la central “dispondrá de un protocolo

informativo para los clientes que deseen verificar la

comprobación del volumen”. Al respecto, ANEFHOP ha

preparado un protocolo que en este caso sí ha de estar a

disposición del cliente (es recomendable que forme parte

de la documentación a entregar antes del suministro o

que se haga referencia del mismo):

o Hasta ahora, lo habitual es que en las Condiciones

generales de venta se indique que cualquier

comprobación afecta únicamente a la amasada que ha

sido objeto del ensayo de comprobación. Esta opción

puede defenderse, con mayor motivo, por el

suministrador, si dispone de un historial de ensayos

propios de comprobación y define el procedimiento

que debe seguir el cliente para considerar una eventual

reclamación.

o En la práctica, cuando los constructores han realizado

alguna comprobación aislada, y en caso de detectar

alguna merma, han intentado extrapolarla al suministro

de toda la obra. Si la empresa suministradora quiere

acotar estos riesgos puede introducir en su modelo el

concepto de “lote de comprobación” y limitarlo a lo

que considere oportuno (hormigón suministrado

durante la semana anterior a la comprobación, XXX

metros cúbicos suministrados o YYY suministros

realizados inmediatamente antes del que ha sido

objeto de comprobación, etc.)

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Control de volumen y garantía del volumen suministrado

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Control de producción del hormigónBen jamín Mar t ínez Suárez

Academia del Hormigón

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Control de producción de hormigón

➢ Las plantas de hormigón deben de estar automatizadas.

➢ El fabricante de hormigón tendrá dos opciones:

a) dispositivo no manipulable certificado del fabricante deldispositivo.

b) Estará en posesión de:

i. Certificado del fabricante del software.ii. Certificado del fabricante.

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Control de producción de hormigón

6.1 Toma de muestras:

• De acuerdo a lo indicado en la norma UNE-EN 12350-1.

6.2 Ensayos de docilidad del hormigón:

• Método del asentamiento, según la norma UNE-EN 12350-2.

• En el caso de hormigones autocompactantes, se estará a lo indicado en el anejo 17 de la Instrucción EHE-08.

Page 37: Presentación de PowerPoint...el apartado 78.2.2.1 de la Instrucción EHE-08, que demuestre la conformidad del aditivo a las especificaciones del artículo 29 de la Instrucción EHE-08,

Control de producción de hormigón

6.3 Resistencia a compresión:

• El recorrido relativo de un grupo de tres probetas < 20%

• En el caso de dos probetas el recorrido relativo < 13 %.

• Un resultado por cada 300 m³ o un resultado mensual suministrado de cada resistencia tipificada o agrupación de dosificaciones de hormigón.

• Para agrupar hormigones:

• a) La relación agua/cemento < 0,04.

• b) Que la cantidad de cemento por M³ abarque 30 kg/m³ (±15 kg/m³)

Page 38: Presentación de PowerPoint...el apartado 78.2.2.1 de la Instrucción EHE-08, que demuestre la conformidad del aditivo a las especificaciones del artículo 29 de la Instrucción EHE-08,

Control de producción de hormigón

mínimos de cemento

A/C

resistencias

Acreditar

s/la tabla 37.3.2.b.

albaranes

registros de carga

recetas

último año

6.4 Durabilidad del hormigón:

Page 39: Presentación de PowerPoint...el apartado 78.2.2.1 de la Instrucción EHE-08, que demuestre la conformidad del aditivo a las especificaciones del artículo 29 de la Instrucción EHE-08,

Control de producción de hormigón

6.4 Durabilidad del hormigón:

Suministros con

cementos SR o MR

Certificado del suministrador de

cemento.

fechas

Listado de albaranes del suministro. toneladas

Albarán de hormigón

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Control de producción de hormigón

Clases de exposición III o IV o cualquier

clase específica

Penetración de agua a presión

cada seis meses

Clase de exposición F

aire ocluido mínimo es del 4,5 %,

cada seis meses.

6.4 Durabilidad del hormigón:

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Control de producción de hormigón

6.5 Registro de ensayos del hormigón:

Registro, por cada

resistencia tipificada o

agrupación de hormigón

resistencia a compresiónconsistencia

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Control de producción de hormigón

Se debe conocer

resistencia media

variabilidad

Distinguir

fabricación inicial

fabricación continua

La evaluación continua

máximo el periodo de un año

sobre un número de muestras

durante el periodo móvil.

6.6 Evaluación de los resultados de resistencia

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Control de producción de hormigón

Disponer de un criterio estadístico

de control

Producción

suministros

6.6 Evaluación de los resultados de resistencia

• atendrá a indicaciones de la D.F.

Caso de central de obra

• eximidoCaso de DOR

• controlar todos los miembros Caso de

agrupaciones

• no aplicar a HARConcepto de agrupaciones

• no incluir con hormigones de densidad normal.

• propia agrupaciónHormigones ligeros

El fabricante deberá definir unos criterios de evaluación

s/art. 86.5.4.3. EHE (riesgo del consumidor 50 %)

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CERTIFICADO RD 163/2019. AuditoríasMigue l Ánge l Páez Rodr íguez

Academia del Hormigón

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INSTALACIONES

I. DE DOSIFICACIÓN

• TOLERANCIA DE LOS MEDIDORES (semestral)

• ERROR DE EXACTITUD (tolerancias de dosificación EHE)• ERROR DE PRECISIÓN (error de repetibilidad – ANOMALÍA)

Doc. ANEFHOP

SI ES COMPROBACIÓN INTERNA (PESAS CALIBRADAS O PESAS VERIFICADAS EN BÁSCULA CON TRAZABILIDAD ENAC)

EQUIPOS DE AMASADO

• INSPECCIÓN INTERNA

(trimestral) Doc. ANEFHOP

• ENSAYO DE HOMOGENEIDAD

• INSPECCIÓN VISUAL

(anual) Doc. ANEFHOP

• AMASADORA FIJA (anual)• AMASADORA MÓVIL(anual a 1/3 de la flota)• Alquilados

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LABORATORIOS

LABORATORIO EXTERNO

LABORATORIO INTERNO

o ejecutado entre ambos

TENEMOS PROBLEMAS

ENAC

RD 420/2010 + ISO 9001

9.1a personal9.1b normativa9.1c instrumental y equipos9.1d inventario9.1e instrucciones

9.1f plan de calibración…

DOS OPCIONES

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LABORATORIOS INTERNOS

9.1f plan de calibración

PRIMERAS INSPECCIONES

¿Por qué esa exigencia?

Tiene su origen en el anejo 19 (DCOR), donde se exige al fabricante ISO 9001 en las partes que le sean de aplicación. Esto

supuso un punto de base para pedir exigencias por partes de los reglamentos a laboratorios de fabricantes con DCOR. Pero el RD 163 no obliga al fabricante a esta exigencia. A nuestro juicio, se han

mezclado exigencias, sobre todo porque las primeras inspecciones se han

realizado por esos mismos organismos de control que paralelamente son

responsables del DCOR.

ANEFHOPPara los equipos que precisen

calibración, según lo especificado en las normas de ensayo, se dispondrá del certificado de la última calibración

realizada.

CONTROL DE PRODUCCIÓN DEL FABRICANTE – PRODUCTO EXAMINADO EN CONTROL DE RECEPCIÓN

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ORGANISMOS DE CONTROL

08/11/2020

ORGANISMOS DE CONTROL ACREDITADOACREDITACIÓN ENAC

Ruta para comprobar las entidades acreditadas

• www.enac.es~ Buscador de acreditados~ Buscador por palabras~ Introducir el texto “RD 163”

EL FABRICANTE ELIGE AL ORGANISMO DE CONTROL ACREDITADO

DIFERENCIAS• Plazos de atención y de consecución

• Tarifas• Relación comercial anterior• Plazos de resolución NC

• Protocolo de inspección Doc. ANEFHOP

EN BASE A

CENTRO DE ESTUDIOS DE MATERIALES Y CONTROL DE OBRA, S.A.

BUREAU VERITAS IBERIA, S.L.

AENOR INTERNACIONAL, S.A. (Unipersonal)

ALL WORLD CERTIFICACIÓN, S.L.

OCA Instituto de Certificación, S.L. (Unipersonal) (OCA GLOBAL)

LGAI TECHNOLOGICAL CENTER, S.A. (APPLUS)

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AUDITORÍA Y CERTIFICADO

- Domicilio social- Centro de producción- Fecha de emisión- Fecha de expiración

RENOVACIÓN CADA 4 AÑOS

SEGUIMIENTO CADA 2 AÑOS

EL FABRICANTE DECIDE SEGUIR CON MISMO

ORGANISMO O CAMBIAR

AUDITORÍA INICIAL

RESOLUCIÓN DE NO CONFORMIDADES

NO ES NECESARIA UNA SEGUNDA AUDITORÍA PRESENCIAL*

CON NC NO SE DA EL CERTIFICADO

REGISTRO EN:- WEB ORGANISMO DE CONTROL- DESEABLE EN WEB INDUSTRIA

PLAZOS

¿CAMBIOS DE ORGANISMO?

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Evaluación de resistencia y variabilidadJosé Mª Car rau Cr iado

Academia del Hormigón

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S u p o n g a m o s q u e f a b r i c a m o s 1 0 0 a m a s a d a s s e g u i d a s d e u n t i p o d e h o r m i g ó nE n u n a m i s m a c e n t r a lC o n l a s m i s m a s m a t e r i a s p r i m a sE n u n m i s m o d í aC o n l a m i s m a d o s i f i c a c i ó n

S u p o n g a m o s q u e e l a b o r a m o s j u e g o s d e 2 p r o b e t a s d e c a d a a m a s a d aP o r e l m i s m o l a b o r a n t eC o n s e r v a d a s e n i d é n t i c a s c o n d i c i o n e se n s a y a d a s a c o m p r e s i ó n c o n l a m i s m a p r e n s a e i d é n t i c o l a b o r a n t e

HORMIGÓN OBJETIVO Y CRITERIOS DE CONFORMIDAD

C O N O C E M O S LO S R E S U LTA D O S D E TO DA S Y C A DA U N A D E L A S A M A S A DA S

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Distribución de resistencias en la producción de un hormigón

Si vamos señalando cada uno de los resultados obtenidos de las cien amasadas muestreadas, de forma que cuando se repite un resultado lo señalamos encima de los anteriores … obtendremos finalmente este gráfico

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Distribución de resistencias en la producción de un hormigón

El gráfico nos indica la frecuencia con que se repite cada uno de los valores de resistencia de las amasadas que fabricamos de un tipo de hormigón. Por ejemplo, el valor de 30 N/mm2 se repite en el 7% de las amasadas que fabricamos

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RESISTENCIA MEDIA. Es el valor que más veces se repite. El 50% de los valores son iguales o superiores a él y el 50% de los valores son iguales o inferiores a él

RESISTENCIA CARACTERÍSTICA. Es el valor que es superado en el 95% de las ocasiones. Sólo el 5% de toda la producción de ese hormigón es inferior a fck

DESVIACIÓN TÍPICA. Es el valor que define el ancho de la “campana”. Cuanto mayor es, más dispersos son nuestros resultados. Cuanto menor es, más se concentran nuestros resultados alrededor de la media

COEFICIENTE DE VARIACIÓN. Es el valor (en porcentaje) que se obtiene al dividir la desviación típica por la resistencia media. Es un valor que se utiliza para valorar la mayor o menor dispersión de nuestros resultados, independientemente de los valores concretos de la resistencia.

Conceptos que definen las características resistentes de la producción de un hormigón

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C R I T E R I O D E A C E P T A C I Ó NCriterios de aceptación

CRITERIO DE ACEPTACIÓN. Al ser casi siempre inviable tomar muestras de todas y cada una de las amasadas que componen un lote de producción (o de recepción), la reglamentación define un criterio para valorar si ese lote cumple o no con la resistencia que se había establecido a partir de muy pocos resultados.

En la imagen se observa que de toda la producción se han ensayado tres muestras de un lote (azul) y otras tres de otro lote (naranja). Cuando se aplica el criterio de aceptación a cada uno de los lotes, en el lote azul se obtiene un valor que está dentro de la curva que define el hormigón, pero en el caso del lote naranja se obtiene un valor que no se da en nuestra producción.

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C R I T E R I O D E A C E P T A C I Ó NCriterios de aceptación

El CRITERIO DE ACEPTACIÓN es una fórmula matemática diseñada de forma que si se ensayasen todas la muestras de una producción y se les aplicase ese criterio de aceptación obtendríamos una distribución de resistencias desplazada hacia la izquierda, es decir, un hormigón de resistencias sensiblemente menor al que hemos fabricado

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Definición de HORMIGÓN ESTRICTOCriterios de aceptación ajustados para el hormigón estricto

La formula del criterio de aceptación está diseñada de forma que, si se fabrica un HORMIGÓN ESTRICTO, al aplicar el criterio de aceptación a todas las posibles combinaciones de resultados de la producción, el gráfico que se obtendría

tendría una media igual a la resistencia característica.Los valores obtenidos con el criterio de aceptación, en el 50% serían iguales o superiores a la resistencia característica y en

el 50% serían inferiores o iguales a la resistencia característica

La reglamentación española considera como HORMIGÓN ESTRICTO aquel cuya resistencia media es un 25% superior a la resistencia característica solicitada y el coeficiente de variación

es del 12%

Con los criterios de aceptación definidos, la normativa española asegura que si se suministra un hormigón algo

inferior al estricto (hormigón “malo”) el RIESGO que tiene el CONSUMIDOR de aceptarlo como “bueno” es del 50%. En la

mitad de las ocasiones podría aceptarlo.

Desde el punto de vista del fabricante, si fabricamos un hormigón estricto en el 50% de las ocasiones nuestros clientes

lo valorarn como “malo”

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D e f i n i c i ó n d e O B J E T I V O D E F A B R I C A C I O NRespuesta del fabricante

50% 5% fck

Para fabricar un hormigón tal que, al aplicar el criterio

de aceptación, el RIESGO de que lo rechacen sea

inferior al 50% cuando se compare con la resistencia

característica pedida, tendremos que fabricar un hormigón cuya resistencia

característica de producción sea mayor que la resistencia característica

especificada

fckP

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50% 5% fck

D e f i n i c i ó n d e O B J E T I V O D E F A B R I C A C I O NRespuesta del fabricante

Para DISMINUIR el riesgo del consumidor y en consecuencia

AUMENTAR LA PROBABILIDAD DE ACEPTACIÓN, tres opciones como

OBJETIVO del fabricante:Resistencia media mayor que la del h. estricto y C.V. igual que la del h.

estrictoResistencia media igual que la del h.

estricto y C.V. Menor que la del h. estricto

Combinación de las dos anteriores.

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Respuesta del fabricante: asegurarse que el riesgo del consumidor sea menor del 50%

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

0,18

18

,0

20

,0

22

,0

24

,0

26

,0

28

,0

30

,0

32

,0

34

,0

36

,0

38

,0

40

,0

42

,0

44

,0

46

,0

48

,0

50

,0

FUNCIONES DE DENSIDAD RESISTENCIAS

H.REFEREN. 25 ( 31,3 - 0,12 ) H.OBJETIVO 25,0 ( 31,3 - 0,08 )

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

18

,0

20

,0

22

,0

24

,0

26

,0

28

,0

30

,0

32

,0

34

,0

36

,0

38

,0

40

,0

42

,0

44

,0

46

,0

48

,0

50

,0

FUNCIONES DE DENSIDAD RESISTENCIAS

H.REFEREN. 25 ( 31,3 - 0,12 ) H.OBJETIVO 25,0 ( 33,8 - 0,12 )

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

18

,0

20

,0

22

,0

24

,0

26

,0

28

,0

30

,0

32

,0

34

,0

36

,0

38

,0

40

,0

42

,0

44

,0

46

,0

48

,0

50

,0

FUNCIONES DE DENSIDAD RESISTENCIAS

H.REFEREN. 25 ( 31,3 - 0,12 ) H.OBJETIVO 25,0 ( 32,5 - 0,10 )

Disminuir CV

Aumentar fcm

Disminuir CV y aumentar fcm

fckP ≈ 27,1 N/mm2 > fck

Riesgo del consumidor < 50%

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Utilización RECHOP

1º.- ELEGIR:Si vamos a abrir un registro de un hormigón (o agrupación) del que tomarémos más de 15 muestras/año pero menos de 35, elegir RECHOP BSi vamos a abrir un registro de un hormigón (o agrupación) del que tomarémos más de 35 muestras elegir RECHOP ASi tenemos dudas, elegir RECHOP B. Siempre podremos copiar los datos a un archivo RECHOP A en el caso de que tengamos más producción de la esperada.

2º.- ABRIREMOS UN ARCHIVO POR CADA TIPO DE RESISTENCIA O AGRUPACIÓN.

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Utilización RECHOP

3º.- Definir un OBJETIVO DE PRODUCCIÓN para asegurarnos un riesgo del consumidor inferior al 50%. En las listas desplegables:

Seleccionar fckDefinir la fcmO en función del factor que multiplica la característicaElegir nuestro coeficiente de variación

1,25 0,12 37,5 4,500 50% 5% 1,645

0,08 2,560 0,0% 0,4% 33,9

0,09 2,880 0,3% 0,8% 33,4

0,10 3,200 3,0% 1,4% 32,8

0,11 3,520 12,2% 2,3% 32,3

0,12 3,840 29,8% 3,6% 31,8

0,13 4,160 49,4% 4,5% 31,3

0,14 4,480 67,6% 5,5% 30,7

0,15 4,800 79,9% 6,7% 30,2

fck

HORMIGÓN DE REFERENCIA

fcm/fckriesgo

consumidor%<fck abcisak

25HORMIGÓN OBJETIVO

fcmO/fck V fcmO σOriesgo

consumidor%<fck fckO

V fcm σ

32,01,2830

Nos indica en naranja cuando el riesgo del consumidor es superior al 50%Deberémos definir otro objetivo cuyo riesgo del consumidor sea inferior o igual al 50%

RECHOP tiene una tabla objetivo que calcula con el criterio de conformidad EHE-08 y otra con el del CodE

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Utilización RECHOP

4º.- Rellenar los datos en la HOJA DE REGISTRO RECHOP

Datos de empresa y centralTipos de hormigón agrupados Resistencia característicafcm/fck OBJETIVOV OBJETIVOEn cada línea los datos de cada una de las muestras ensayadas

tipo fck consist.t.máx.

árido

Exp.

General

Exp.+

agres.

- - - - -

- - - - - fcm/fck V fcm σ abcisak

- - - - - 1,25 0,12 37,5 4,500 1,645

- - - - - - 15 a 19 20 a 24 25 a 29 30 a 34 ≥ 35

- - - - - - fcmO/fck V fcmO σO fckO 0,63 0,68 0,72 0,74 0,76

- - - - - 1,27 0,13 38,1 4,953 30,0 1,37 1,31 1,28 1,26 1,24

Ref. Tipo de hormigón fecha AlbaránFabricación

Inicial/Cont.Especif C1 C2 C ID.probeta R7-1 ID.probeta R7-2 R7 ID.probeta R28-1 ID.probeta R28-2 r R28 Ref.

1 Contínua P 70 70 70 1 fcmP x1kN CUMPLE CUMPLE

2 B 69 90 79,5 2 (x ̅) x ̅–1,66 s35 100% 100%

3 3

4 4

5 5

6 6

7 7

8 8

9 9

10 10

11 11

12 12

13 13

14 14

15 15

16 16

17 17

18 18

19 19

20 20

21 21

22 22

23 23

24 24

25 25

26 26

27 27

28 28

29 29

30 30

31 31

32 32

33 33

34 34

35 35

36 36

σO ≤ Lsup x s

Linf x σO ≤ sn

CRITERIO RESISTENCIA

MEDIA ≥ fck

El HORMIGÓN OBJETIVO DE PRODUCCIÓN se ha establecido asegurando que el riesgo del

consumidor es inferior al 50%, aplicando el criterio de conformidad en recepción establecido.

La ITCP obliga a realizar un seguimiento de la resistencia y la variabilidad.

La CONFORMIDAD DE LA RESISTENCIA se comprueba aplicando, hasta obtener 34

resultados consecutivos, x1kN≥fck, y, a partir de 35, fcm-1,66s35≥ fck (aplicado a los últimos

35 resultados obtenidos)

La desviación típica muestral de los datos, hasta disponer de 35 resultados, se estima

multiplicándola por el coeficiente correspondiente. Cuando se dispone de más de 35

resultados se calcula la desviación típica muestral de los últimos 35 resultados.

La CONFORMIDAD DE LA VARIABILIDAD se comprueba a partir de cuando se dispone

de 15 resultados, aceptando el intervalo de variación de la tabla 19 de la UNE 206,

que considera que no se altera la σO si se cumple:

HORMIGONES EXPERIMENTALES S.L.

Central de

REGISTRO DE CONTROL DE PRODUCCIÓN

Resistencia a 7 días (N/mm2) Resistencia a 28 días (N/mm2)

comentarios

LISTA DE HORMIGONES AGRUPADOS PARA EL CONTROL

Datos y referencias

HORMIGÓN OBJETIVO PRODUCCIÓN

fck = 30 RECHOP A

HORMIGÓN DE REFERENCIA

Consistencia (mm)

sP

CONFORMIDAD RESISTENCIA Y

VARIABILIDAD

CRITERIO de

seguimiento de la

VARIABILIDAD

Comentarios, notas o decisiones

adoptadas%fcmP ≥ fck =

La hoja nos dirá si la resistencia media y la variabilidad que se van obteniendo cumplen o no con los criterios establecidos

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RECHOP MAS

La herramienta dispone de otra hoja en la que podemos comprobar si, INDEPENDIENTEMENTE DE QUE NUESTRA PRODUCCIÓN SEA O NO CONFORME CON LA REGLAMENTACIÓN, estamos logrando los OBJETIVOS DE CALIDAD DE PRODUCCIÓN QUE NOS HABÍAMOS MARCADO

N= 35

Ref.1er dato 20 45

fcm/fck V fcm σ abcisak

1,25 0,12 31,3 3,750 1,645 KLs KAs KAi KLi

3 2 2,5 3

fcmO/fck V fcmO σO fckO fcPmax AfcPmax AfcPmin fcPmin

1,25 0,08 31,3 2,500 27,1 38,8 36,3 25,0 23,8

Ref. R28

1 30,6 0 1

2 31,1 fcmP sP VP fckP 0 1

3 29,9 30,5 0,681 0,02 29,4 0 1 k % R28 <fCKO k % R28 <fCKO

4 26,8 29,6 2,104 0,07 26,1 0 1 0,0 50,00% 1,645 5,00%

5 30,4 29,8 1,812 0,06 26,8 0 1 0,1 46,00% 1,7 4,50%

6 31,3 30,0 1,736 0,05 27,2 1 0 0,2 42,10% 1,8 3,60%

7 33,8 30,6 2,162 0,07 27,0 1 0 0,3 38,20% 1,9 2,90%

8 26,3 30,0 2,541 0,08 25,8 0 1 0,4 34,50% 1,96 2,50%

9 29,1 29,9 2,376 0,07 26,0 0 1 0,4 30,90% 2,0 2,30%

10 29,6 29,9 2,242 0,07 26,2 0 1 0,4 27,40% 2,1 1,80%

11 31,3 30,0 2,172 0,07 26,4 1 0 0,4 24,20% 2,2 1,40%

12 31,1 30,1 2,075 0,06 26,7 0 1 0,4 21,20% 2,3 1,10%

13 29,2 30,0 2,003 0,06 26,7 0 1 0,4 18,40% 2,3 1,00%

14 32,0 30,2 1,998 0,06 26,9 1 0 0,4 15,00% 2,4 0,80%

15 34,1 30,4 2,185 0,07 26,8 1 0 0,4 13,60% 2,5 0,60%

16 32,5 30,6 2,175 0,07 27,0 1 0 0,4 11,50% 2,6 0,45%

17 32,9 30,7 2,183 0,07 27,1 1 0 0,4 10,00% 2,7 0,35%

18 35,9 31,1 2,435 0,07 27,1 1 0 0,4 9,70% 2,8 0,25%

19 32,7 31,5 2,399 0,07 27,5 1 0 0,4 8,10% 2,9 0,19%

20 31,3 31,5 2,335 0,07 27,7 1 AVISO 0 0,4 6,70% 3,0 0,13%

21 27,1 31,3 2,441 0,07 27,2 0 1 0,4 5,50% 3,1 0,00%

22 31,4 31,1 2,384 0,07 27,2 1 0

23 28,2 31,2 2,399 0,07 27,3 0 1

24 36,7 31,7 2,642 0,08 27,4 1 0

25 31,0 31,8 2,587 0,08 27,6 0 1

26 32,6 31,9 2,553 0,07 27,7 1 0

27 29,8 31,8 2,516 0,07 27,7 0 1

28 29,9 31,9 2,479 0,07 27,8 0 1

29 33,7 32,0 2,486 0,07 27,9 1 0

30 30,9 31,8 2,443 0,07 27,8 0 1

31 29,9 31,6 2,412 0,07 27,6 0 1

32 31,8 31,5 2,376 0,07 27,6 1 0

33 32,3 31,3 2,348 0,07 27,4 1 0

34 30,7 31,2 2,314 0,07 27,3 0 1

35 30,4 31,1 2,283 0,07 27,3 0 1

36 28,5 31,0 2,301 0,07 27,2 0 1

37 33,9 31,1 2,351 0,07 27,2 1 0

38 32,3 31,2 2,350 0,07 27,3 1 0

39 30,2 31,3 2,231 0,07 27,6 0 1

40 33,5 31,4 2,256 0,07 27,7 1 0

41 28,5 31,3 2,308 0,07 27,5 0 1

42 29,6 31,2 2,282 0,07 27,4 0 1

43 33,2 31,4 2,143 0,06 27,8 1 0

44 36,0 31,6 2,244 0,07 27,9 1 0

45 28,7 31,5 2,272 0,07 27,8 0 1

46 30,0 31,5 2,286 0,07 27,7 0 1

47 31,5 31,5 2,285 0,07 27,8 1 0

48 30,4 31,5 2,258 0,07 27,8 0 1

49 31,7 31,5 2,257 0,07 27,8 1 0

50 34,1 31,5 2,257 0,07 27,8 1 0

51 28,7 31,4 2,301 0,07 27,6 0 1

52 29,4 31,3 2,311 0,07 27,5 0 1

53 28,0 31,1 2,236 0,07 27,4 0 1

54 32,6 31,1 2,234 0,07 27,4 1 0

55 30,5 31,1 2,236 0,07 27,4 0 1

56 28,2 31,1 2,185 0,07 27,5 0 1

57 33,0 31,2 2,208 0,07 27,5 1 0

58 39,1 31,5 2,525 0,08 27,3 1 0

59 33,4 31,4 2,381 0,07 27,5 1 0

60 33,0 31,4 2,396 0,07 27,5 1 0

61 37,5 31,6 2,601 0,08 27,3 1 0

62 33,7 31,7 2,607 0,08 27,4 1 0

63 31,8 31,7 2,588 0,08 27,5 1 AVISO 0

64 26,1 31,5 2,733 0,08 27,0 0 1

65 31,8 31,5 2,731 0,08 27,1 1 0

66 30,8 31,6 2,720 0,08 27,1 0 1

67 31,4 31,6 2,720 0,08 27,1 1 0

68 33,4 31,6 2,735 0,08 27,1 1 0

69 28,4 31,5 2,784 0,08 26,9 0 1

70 33,1 31,6 2,789 0,08 27,0 1 0

71 31,7 31,7 2,737 0,08 27,2 1 0

72 31,7 31,6 2,710 0,08 27,2 1 0

73 34,3 31,7 2,745 0,08 27,2 1 0

74 29,7 31,7 2,754 0,08 27,1 0 1

75 32,1 31,6 2,737 0,08 27,1 1 0

76 33,0 31,8 2,691 0,08 27,3 1 0

77 30,8 31,8 2,670 0,08 27,4 0 1

Distribución porcentual de valores de R28 entre

zonas límite

[□]fcPmax[□]AfcPmax[CENTRADOS]AfcPmin[□]fcPmin[□]

1,0% 3,0% 96,0% 0,0% 0,0%

COMPROBACIÓN DESVIACIÓN OBJETIVO

[□]1,24σ[CENTRADOS]0,76σ[□]

0,0% 96,9% 3,1%

fck= 25 RECHOP Amas

HORMIGÓN DE REFERENCIA

HORMIGÓN OBJETIVO PRODUCCIÓN

SELECC. PARA GRÁFICOS

LÍNEAS

LÍMITE DE

CONTROL

Y LÍNEAS

DE AVISO

fcP

>fcmO

PORCENTAJES DE RESULTADOS SUPERIORES E

INFERIORES A fcmO

fcmO - k*σO

SELECCIÓN DE VALORES DE "K" EN FUNCIÓN

DEL PORCENTAJE DESEADO DE R28 < fCKO

AVISOS DE TENDENCIA DE RESULTADOS

AL ALZA A LA BAJA

Se señala como "AVISO" cuando 7

resultados consecutivos son superiores

o inferiores a fcmO

fcmO + Kiσ fcmO - Kiσ

Ref.para curva H.FABR.

48,0% 54,0%<fcmO

% resultados R28 < fck = 1%

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

EVOLUCION DE LAS RESISTENCIAS

R28i LÍMITE SUPERIOR APROX. LÍMITE SUP. APROX. LÍMITE INF. RcmP OBJETIVO LÍMITE INFERIOR

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

EVOLUCIÓN DE LA DESVIACIÓN MUESTRAL

LÍMITE SUPERIOR σO LÍMITE INFERIOR SPi

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

0,18

0,20

18

,0

20

,0

22

,0

24

,0

26

,0

28

,0

30

,0

32

,0

34

,0

36

,0

38

,0

40

,0

42

,0

44

,0

46

,0

48

,0

50

,0

FUNCIONES DE DENSIDAD RESISTENCIAS

H.REFEREN. 25 ( 31,3 - 0,12 ) H.OBJETIVO 25,0 ( 31,3 - 0,08 ) H.FABRICADO 27,8 ( 31,6 - 0,07 )

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Aspectos legales. Obligaciones y régimen sancionador

Car los Par ra Garc ía

Academia del Hormigón

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Art. 11 R.D. 163/2019 → Art. 14 Ley 21/1992 de Industria

“AA.PP. Podrán comprobar en cualquier momento, de oficio o a instancia departe, el cumplimiento de las disposiciones legales y de los requisitos deseguridad, tanto de los productos como de las instalaciones industriales”

R.D. 163/19 -Régimen Sancionador-

Competencia CC.AA.

D.G. Industria

inspectora

sancionadora

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Ley de Industria Título V - Infracciones y Sanciones - (arts. 30 al 38)

Clasificación de las Infracciones (art. 31)

1.- Infracciones Graves:

- La fabricación y venta de productos industriales, incumpliendo sus normas reglamentarias, cuandocomporte peligro grave para personas, cosas o M.A

- El ejercicio de la actividad careciendo de la correspondiente habilitación legal y documentaciónpreceptiva

- La expedición de certificados, informes o actas que no se ajusten a la realidad de los hechos

- La inexactitud, falsedad u omisión en cualquier dato o manifestación esencial sobre el cumplimiento delos requisitos legales

- Mantener en funcionamiento instalaciones sin haber superado las inspecciones, revisiones ocomprobaciones legales.

R.D. 163/19 -Régimen Sancionador-

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R.D. 163/19 -Régimen Sancionador-

2.- Infracciones Muy Graves

- El incumplimiento doloso de obligaciones legales en esta materia, que ocasione riesgo grave parapersonas, cosas o M.A

- La reincidencia en 2 años

- La negativa absoluta a facilitar información o colaboración con los inspectores.

3.- Infracciones Leves

- El incumplimiento de los requerimientos específicos que formula la Autoridad

- La falta de subsanación de deficiencias detectadas en inspecciones o revisiones

- La inadecuada conservación o mantenimiento de las instalaciones

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Sanciones (art. 34)

- Infracciones leves: multa hasta 60.000€

- Infracciones graves: multa hasta 6.000.000€

- Infracciones muy graves: multa hasta 100.000.000€

R.D. 163/19 -Régimen Sancionador-

- No subvenciones públicas- No contratación AA.PP.

2 o 5 años

Suspensión de actividad máximo 5 años

Determinación de cuantía en función de• Importancia del daño ▪ Intencionalidad

• Beneficio obtenido ▪ Reincidencia

• Capacidad económica ▪ Volumen producto vendido ilegalmente

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- Responsabilidad Administrativa (subsidiaria)

- Responsabilidad Civil

- Responsabilidad Penal (si resultado dañoso o lesivo)

R.D. 163/19 -Régimen Sancionador-

Prescripción de las Infracciones (art. 32)

• Muy graves → 5 años• Graves → 3 años• Leves → 1 año

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Intervinieron en sesión celebrada el 10 de noviembre de 2020

C a r l o s P e r a i t a G ó m e z d e A g ü e r o , Director General de ANEFHOP

J o s é A n t o n i o H u r t a d o H u r t a d o , Presidente del Comité Técnico Nacional de ANEFHOP

J o s é Á n g e l A l o n s o d e L e ó n , Delegado de ANEFHOP en Cataluña, Islas Baleares, Aragón e Islas Canarias

J a v i e r M a r t í n e z d e Z u a z o , Delegado de ANEFHOP en País Vasco, Navarra, Rioja y Cantabria

F e r n a n d o G ó m e z P a j u e l o , Delegado de ANEFHOP en Andalucía, Extremadura, Ceuta y Melilla

P a b l o G ó m e z E s c r i b a n o , Delegado de ANEFHOP en Madrid y Castilla La Mancha (Oeste)

B e n j a m í n M a r t í n e z S u á r e z , Delegado de ANEFHOP en Asturias, Galicia y Castilla y León

M i g u e l Á n g e l P á e z R o d r í g u e z , Delegado de ANEFHOP en Castilla La Mancha (Este), Comunidad Valenciana y Región de Murcia

J o s é M ª C a r r a u C r i a d o , Delegado de ANEFHOP en Castilla La Mancha (Este), Comunidad Valenciana y Región de Murcia

C a r l o s P a r r a G a r c í a , Secretario y Asesor Jurídico de ANEFHOP

P a t r i c i a B r i c e ñ o , Coordinación y administración ANEFHOP