practica 1, manufactura avazada

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INSTITUTO TECNLOGICO DE DURANGO Ingeniería Mecatrónica Asignatura: Manufactura avanzada. Unidad No 3 Practica # 1.- Conocimiento de la fresadora Alumnos: Cangas Ceniceros David 10040942 Carrizales Gurrola Edgar Alberto 10040278 Contreras Sida Jesús Alejandro 10040281 Practica # 1.- Conocimiento de la fresadora Docente: Ing. Miguel Ángel Aguilar Aragon. Victoria de Durango, Dgo. A 01 de octubre de 2014

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una breve reseña de lo que es la manufactura avanzada :)

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Page 1: Practica 1, Manufactura Avazada

INSTITUTO TECNLOGICO DE DURANGO

Ingeniería Mecatrónica

Asignatura: Manufactura avanzada.

Unidad No 3

Practica # 1.- Conocimiento de la fresadora

Alumnos:

Cangas Ceniceros David 10040942

Carrizales Gurrola Edgar Alberto 10040278

Contreras Sida Jesús Alejandro 10040281

Practica # 1.- Conocimiento de la fresadora

Docente: Ing. Miguel Ángel Aguilar Aragon.

Victoria de Durango, Dgo. A 01 de octubre de 2014

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Page 2: Practica 1, Manufactura Avazada

Índice.

Introducción.………………………………..…………….1

Fundamento teórico……………………..……………2

Materia y equipo necesario………………….…….5

Desarrollo……………………………………….………….5

Resultados………………………………………..………..8

Análisis de resultados………………………..……….8

Conclusiones………………………………………..…….9

Fuentes de información………………………….….9

Page 3: Practica 1, Manufactura Avazada

Introducción.Hoy en día en las grandes empresas se utilizan máquinas de control numérico

(CNC), grandes o pequeñas, se utilizan principalmente para la fabricación en

masa de piezas de distintos materiales. Una de las más utilizadas son las

fresadoras, que será una de las que conoceremos en este reporte, se utilizan

casi en todas las empresas ya que son fáciles de usar y tienen una gran

variedad de funciones para elaborar elementos de casi cualquier material.

Es de vital importancia conocer diversos conceptos básicos al momento de

operar dichas maquinas, como lo es el cero máquina, cero pieza, entro otros

términos que serán de ayuda en el uso de la máquina, existen centros de

mecanizado de una gran variedad de tamaños, tipos, funciones y grados de

automatización. Sus costos están comprendidos en el rango de 50.000 hasta

1.000.000 de euros o más. Sus potencias nominales llegan a 75kW y las

velocidades de husillo de las máquinas más usadas tienen límites de 4000-

8000 RPM. Algunas mesas inclinables son capaces de soportar piezas de más

de 7000 Kg de peso.

En la actualidad se construyen muchas máquinas en forma modular, de tal

modo que se pueden instalar y modificar diversos equipos y accesorios

periféricos, según se necesite en los cambios de productos a manufacturar

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Page 4: Practica 1, Manufactura Avazada

Fundamento teórico.

La máquina EMCO Concept Mill 155, es una fresadora para enseñanza

controlada por una pc, está prevista para el mecanizado de metales como

aluminio, bronce, algunos aceros y plásticos, el trabajo sobre otros materiales

solamente puede realizarse en casos especiales.

La máquina cuenta con un lenguaje de programación FANAUC 21.

Elementos Principales

Fig 1.- Esquema de

la fresadora

1. Mesa de fresado con carros x, y.

2. Área de trabajo

3. Iluminación

4. Puerta protectora contra virutas

5. Cabezal de fresado con tambor de herramientas

6. Pulsador de paro de emergencia

7. Bandeja de virutas

8. Filtro de virutas

9. Bandeja de refrigerante

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Page 5: Practica 1, Manufactura Avazada

10. Bomba de refrigerante

11. Interruptor principal

12. Armario eléctrico

13. Teclado específico (Fanuc o sinumerik)

14. Cajón del teclado del pc

15. Bancada de la maquina con zonda de virutas

Área de trabajo:

La EMCO Concept Mill 155, tiene en su mesa de fresado un recorrido en el eje

X de 300mm y en el eje Y de 200mm, el recorrido del cabezal de fresado en la

dirección vertical (eje Z) depende de la longitud de las herramientas amarradas

pero su carrera útil es de 200mm. Los recorridos de los carros están limitados

por interruptores de software que al llegar a un interruptor de software se para

el correspondiente motor de avance y en el monitor de control se visualiza el

mensaje. Con los interruptores finales de software se evita el sobre esfuerzo de

los husillos de eje por los topes fijos.

Fig 2.- Esquema del área de trabajo.

Los carros se deslizan por guías rectificadas y precisas de cola de milano y son

movidos por motores paso a paso por los husillos de bolas circulantes que

facilitan la exactitud de posicionamiento y de trabajo.

Sistema de herramientas:

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Page 6: Practica 1, Manufactura Avazada

Todas las herramientas utilizadas para fresar o taladrar deben montarse en un

portaherramientas, y posteriormente con las herramientas preinstaladas se

instalan en el tambor de herramientas

Fig 3.- Porta herramientas y tambor de herramientas

Fig 4.- Plano de la fresadora.

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Page 7: Practica 1, Manufactura Avazada

Material y equipo necesario.

-Fresadora CNC Emco, concept mil 155.

-Compresor.

Desarrollo.

Primero lo que se hizo fue ir a checar caja de fusibles para saber si la corriente

circula a la fresadora, son 3 los fusibles que alimentan a todos los elementos

en el área en el que se encuentra la fresadora.

Luego se observara si la válvula de aire que permite el paso a la maquina

Fig 5.- Válvula de aire.

Después de esto se pasa a encender la maquina con la perilla que se

encuentra a un costado de la máquina.

Luego se prende la computadora que está en la máquina y se abre el programa

que se utiliza para manipular la máquina. Se abre el cajón en el que se

encuentran el teclado y el ratón para ayudarnos a manipular más fácilmente el

sistema

Fig 6.- Teclado y mouse de la fresadora.

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Page 8: Practica 1, Manufactura Avazada

Luego de abrir el programa no se necesita utilizar estos elementos ya que con

la pantalla táctil de la fresadora y el panel de control que tiene es más que

suficiente para utilizar la fresadora aunque esto depende del usuario.

Posteriormente se revisa que alarmas se tienen, siempre estarán tres que son:

cerrar la prensa, cerrar la puerta y conectar equipos auxiliares, al presionar

cada uno de estos botones se eliminaran las alarmas y se podrá comenzar a

utilizar la fresadora.

En este panel de control vienen todos los tipos de comandos que podemos

llegar a utilizar.

Fig 7.- Botonera principal de la fresadora.

La distribución de los botones los podemos separar en cinco grupos, para el

fácil manejo y ubicación de los distintas funciones de la maquina:

1) En esta sección se ubican los botones que se utilizan para poder editar y

ejecutar el programa que va a realizar la máquina.

2) Prácticamente es para mover o ajustar los ejes, para este caso el eje “X”, “Y”

y “Z”.

3) Esta sección es para poder ajustar el porcentaje de revoluciones a la cual se

desea que trabaje el chuck.

4) Es para el control de los elementos auxiliares (hidráulica, lubricación,

transportador de virutas, refrigerante, bandeja recogedora).

5) Esta sección se encuentra en la parte inferior, y aquí es donde se

encuentran los botones de emergencia y de seguridad.

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Page 9: Practica 1, Manufactura Avazada

Luego tenemos el área de trabajo que es donde se encuentra el

portaherramientas y la prensa en donde se coloca la pieza que se va a

maquinar.

Fig 8.- Area de trabajo.

A continuación se procedió a poner la maquina en la posición de cero maquina

con la ayuda de la perilla, posicionándola en la opción de home y presionando

esta misma opción en el panel numero 2 de la fig. 7

Fig 9.- Perilla de funciones.

Por ultimo movimos la maquina en sus diferentes ejes y después de esto

procedimos a devolverla al cero máquina y posteriormente a apagar la

máquina, desconectando los equipos auxiliares, saliendo del programa

presionando skip+paro, después cerramos el software y se apaga el CPU.

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Page 10: Practica 1, Manufactura Avazada

Ya para finalizar se gira la perilla que se encuentra a un costado y se des

energizan las pastillas, de igual forma se cierra la válvula de aire que viene del

compresor.

Resultados.

Al conocer la fresadora CNC Emco, concept mil 155 se pudo obtener un mejor

conocimiento en cuanto a la misma asi como parámetros que son de ayuda y

un manejo básico pero muy intuitivo a la hora de utilizarla.

Fig 10.- Datos técnicos.

Entonces ya teniendo más en cuenta cómo es que la maquina se opera los

datos de las fig. 10 nos serán de ayuda para próximos usos que le podamos

dar.

Análisis de resultados.

Recopilando los datos obtenidos, se puede decir que la fresadora es de gran

utilidad en la industria, ya que se puede destacar que tiene:

-Gran velocidad de avance con

-gran estabilidad al mismo tiempo

-Diseño compacto de máquina

- Aplicaciones universales

Y algunos datos importantes sobre la potencia y el par de la fresadora se

muestran en la figura 11.

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Page 11: Practica 1, Manufactura Avazada

Fig 11.- Potencia de la fresadora.

Una gran ventaja es el concepto único del control intercambiable ya que puede

adaptarse en todas las máquinas Concept. Al hacerlo, el usuario se forma en

todos los controles industriales CNC comunes en el mercado. Hasta ocho

controles distintos pueden instalarse y enseñarse en una sola máquina.

El resultado: Todos los técnicos de CNC pueden aplicarse más flexiblemente. Y

esto es un plus decisivo: para los empleados cualificados así como para el

sector, pudiendo así utilizar diversos software, ya sea EMCO como Fanuc.

Conclusiones.

Durante el desarrollo de esta práctica se obtuvo el conocimiento referente al

cero máquina, dejando en claro su función y como está definido. Se vio que

elementos se necesitan para que la fresadora CNC Emco, concept mil 155

funcione adecuadamente, desde simple energía eléctrica, hasta aire

comprimido, logrando asi obtener el conocimiento básico para poner en marcha

la fresadora de igual forma tener un control manual sobre ella utilizando las

diferentes funciones tanto de la perilla de funciones como de la botonera.

Fuentes de información.

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