planta de producciÓn de clorobenceno · separador de fases ... diseño mecánico de los tanques...

UniversidadAutónomaBarcelona

Trabajodefindegrado/IngenieríaQuímica

Tutor:JosepAntonTorà

AlbaGonzález,Antonio

AynesRiba,Albert

GonzálezLafita,Óscar

MartínezRabert,Eloi

SantosLópez,Jonatan

Junio2017,Bellaterra(Barcelona)

PLANTADEPRODUCCIÓN

DECLOROBENCENO

PLANTADEPRODUCCIÓN

DECLOROBENCENO

Capítulo2

Equipos

ÍNDICE2.1. Introducción....................................................................................................................72.2. Descripcióndelosequipos..............................................................................................7

2.2.1. Tanquesdealmacenaje..........................................................................................72.2.1.1. Cubetos..............................................................................................................82.2.1.2. Parquesdealmacenajeydistribución................................................................82.2.1.3. Zonadecargaydescarga...................................................................................8

2.2.2. Reactores................................................................................................................82.2.2.1. Reactorgas-líquido.............................................................................................82.2.2.2. Reactorlíquido-líquido.......................................................................................9

2.2.3. Columnasdedestilación.........................................................................................92.2.4. Intercambiadoresdecalor....................................................................................10

2.2.4.1. Fluidostérmicos...............................................................................................112.2.5. Separadordefases...............................................................................................12

2.2.5.1. Separadorlíquido-gas......................................................................................122.2.5.2. Separadorlíquido-líquido.................................................................................12

2.2.6. Centrífuga.............................................................................................................132.2.7. Columnasdeabsorción........................................................................................13

2.2.7.1. Columnadeabsorciónderelleno....................................................................142.2.7.2. Columnadeabsorcióndeparedhúmeda........................................................14

2.2.8. Mezcladoresestáticos..........................................................................................152.2.9. Cristalizador..........................................................................................................162.2.10. Tamizvibratorio....................................................................................................172.2.11. Secadorrotativocontinuo....................................................................................182.2.12. Equiposdeservicio...............................................................................................18

2.2.12.1. Torrederefrigeración..................................................................................192.2.12.2. Chiller...........................................................................................................202.2.12.3. Calderadevapor..........................................................................................202.2.12.4. Airecomprimido..........................................................................................202.2.12.5. Membranasdeosmosis...............................................................................212.2.12.6. Descalcificación............................................................................................212.2.12.7. Electricidad..................................................................................................222.2.12.8. Nitrógeno.....................................................................................................22

2.3. Listadodeequipos........................................................................................................232.3.1. Área-100.Almacenajeypurificacióndelbenceno...............................................232.3.2. Área-200.Almacenajedelcloro............................................................................24

PLANTADEPRODUCCIÓNDECLOROBENCENO

Capítulo2–Equipos

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2.3.3. Área-300.Zonadereacción..................................................................................242.3.4. Área-400.Pre-tratamientodelproducto..............................................................252.3.5. Área-500.Tratamientodelcatalizador.................................................................272.3.6. Área-600.Tratamientodegases...........................................................................282.3.7. Área-700.Zonadepurificacióndelproducto.......................................................302.3.8. Área-800.Almacenajedeproductos....................................................................312.3.9. Área-1100.Zonadeserviciosyauxiliares.............................................................32

2.4. Hojasdeespecificaciones..............................................................................................342.4.1. Tanquesdealmacenaje........................................................................................342.4.2. Tanquespulmón...................................................................................................552.4.3. Tanquemezclador................................................................................................632.4.4. Reactores..............................................................................................................652.4.5. Columnasdedestilación.......................................................................................702.4.6. Intercambiadoresdecalor....................................................................................782.4.8. Centrífuga...........................................................................................................1302.4.9. Columnasdeabsorción......................................................................................1322.4.10. Scrubbers............................................................................................................1362.4.11. Mezcladoresestáticos........................................................................................1382.4.12. Cristalizador........................................................................................................1452.4.13. Tamizvibratorio..................................................................................................1472.4.14. Secadorrotativocontinuo..................................................................................1492.4.15. Servicios..............................................................................................................151

2.4.15.1. Torrederefrigeración................................................................................1512.4.15.2. Grupodefríochiller...................................................................................1532.4.15.3. Calderas.....................................................................................................1542.4.15.4. Descalcificadora.........................................................................................1572.4.15.5. Membranasdeósmosis.............................................................................1582.4.15.6. Compresordeaire.....................................................................................1592.4.15.7. Transformadoreléctrico............................................................................1602.4.15.8. Generadoreléctrico...................................................................................161



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2.1. Introducción

Enestecapítuloapareceellistadodelosequipospresentesenlaplanta.Cadaequipose

complementaconunahojadeespecificacionesdondesedetallan losparámetrosde

operación, los datos del diseño y un croquis acotado del equipo en cuestión. Para

complementarlainformaciónseañadeunadescripcióndetalladadelosequipos.

2.2. Descripcióndelosequipos

2.2.1. Tanquesdealmacenaje

Enunprocesoencontinuo,losreactivosqueseusanylosproductosobtenidossedeben

almacenarentanquesdealmacenajeduranteunperíododetiempoestablecido.Este

período de tiempo y el caudal de consumo de reactivos o producción de producto

establecen lacapacidaddeestostanques.Paraescogerelmaterialde lostanqueses

muyimportanteconocerlascaracterísticasdelassubstanciasquesequierenalmacenar

ylascondicionesdealmacenaje.

En algunos casos es necesario la implementación de un sistema de calefacción o

refrigeración para que las condiciones de almacenaje sean las idóneas. También se

instalaunaislantetérmicoparareducirlasnecesidadesenergéticas.Porejemplo,enel

almacenajedelbencenolatemperaturadealmacenajedebesersuperiora15ºCpara

evitarsusolidificación.

Enesteproyectosepuedenencontrardos tiposdealmacenajes,quesepresentana

continuación:

· Tanques a presión: generalmente se utilizan para almacenar productos

gaseososlicuadosapresión,comoelclorooelnitrógeno.Paraeldiseñomecánicode

lostanquesapresiónseutilizalanormativaASME.

· Tanques atmosféricos: son los tanquesmás comunes. Estos tanques tienen

incorporadounventeoquepermitequelapresióninternasealaatmosférica.Parael

diseñomecánicodelostanquesatmosféricosseutilizalanormativaASME.



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Esimportanteresaltarqueentodoslostanqueshayunporcentajedellenadodeltanque

porseguridad.Enesteproyectooscilaentreun80%yun90%.

2.2.1.1. Cubetos

Segúnlanormativadealmacenajedesubstanciaspeligrosas(MIE-APQ),lostanquesde

almacenajequecontienesubstanciaspeligrosasdebendeestardentrodecubetasde

retención para evitar el derrame incontrolado de dicha substancia y empeorar la

situación.Eldimensionamientode la cubeta (especificadoen lanormativaMIE-APQ)

dependedelgradodepeligrosidaddelcomponenteydelvolumendeltanque.

2.2.1.2. Parquesdealmacenajeydistribución

La normativaMIE-APQ y las hojas de seguridad de las substancias dan énfasis a las

distanciasde seguridadentre compuestosno compatibles, esdecir, que su contacto

puedeoriginargravesaccidentes.Estadistanciadeseguridadesimportantetenerlaen

cuentaenladistribucióndelosparquesdealmacenamiento.EnlasMIE-APQtambién

seespecificaladistribuciónóptimadelostanquesdentrodelparquedealmacenaje.

2.2.1.3. Zonadecargaydescarga

Esimportantedestacarqueunadelaszonasmáspeligrosasenunaplantaquímicaesla

zonadecargaydescargadereactivosyproductos,sobretodosisetratadesubstancias

peligrosas. La normativa ATEX clasifica estas zonas como ‘Zona 0’, más riesgo de

accidente.

2.2.2. ReactoresEn la planta hay dos zonas donde se necesita uno o varios reactores, en el área de

reacción(A-300)yeneláreadetratamientodelcatalizador(A-500).

2.2.2.1. Reactorgas-líquido

Paralaproduccióndeclorobencenomediantebenceno,cloroyFeCl3comocatalizador

senecesitaunreactorbifásico,debidoaqueelcloroseencuentraenfasegas.



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Enesteproyectoseutilizaunreactorperfectamenteagitadodebidoalanecesidadde

controlar la temperatura de la reacción. El reactor irá equipado con un sistema de

refrigeraciónconaguadetorreyunsistemadedifusoresparalaintroduccióndelcloro.

El diseñomecánicodel reactor sigue lanormativaASMEdebidoaque lapresiónde

operaciónesde2.4bares.

Debidoaquetrabajaaunapresiónsuperioralaatmosféricayseproducengasesenla

reacción, el reactor debe tener instalado una válvula de seguridad para evitar una

posibleexplosiónporunaumentodepresión. Losgasesque salgandedichaválvula

deben dirigirse hacia el área de tratamiento de gases (A-600) ya que se compone

mayoritariamentedeHClytrazasdecloronoreaccionado.

2.2.2.2. Reactorlíquido-líquido

Paraeltratamientoylaeliminacióndelcatalizadordelcorrientedeorgánicosseutiliza

unadisoluciónde soda cáustica al 10%enpeso.DebidoaqueelDCBy el agua son

líquidostotalmenteinmiscibles,enelreactorseproducedosfaseslíquidas.ElFeCl3pasa

delafaseorgánicaalafaseacuosayprecipitacomoFe(OH)3.Tambiénsecontrolala

temperaturamedianteunsistemaderefrigeraciónconaguadetorre.

Enesteproyectoseutilizaunreactorperfectamenteagitadodebidoalaformaciónde

precipitadoviscosoylanecesidaddecontrolarlatemperatura.

2.2.3. Columnasdedestilación

Enlaplantahaypresentescuatrocolumnasdedestilaciónconelprincipalobjetivode

separarlamezcladecomponentescomosedesea.Elobjetivooperacionalpuedeserla

purificacióndelproductoolaseparacióndeunasubstanciadelrestoparasertratadao

recirculadaenelproceso,comoelbencenonoreaccionado.

El dimensionamiento de la columna depende de la volatilidad relativa de los

componentesqueformanlamezclaquesedeseaseparar,lapresióndeoperaciónyla

relacióndereflujo.Debidoaquelatemperaturaenelinteriordelascolumnassuperaa



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los 50ºCen todomomento, es imprescindible el recubrimientodeellas con aislante

térmico para reducir las pérdidas de calor y afectar negativamente el proceso de

separación.

Enesteproyectosedecidetrabajarapresiónatmosféricaentodaslascolumnas,debido

aquenoseprecisatrabajarenvacíooapresionesaltas.Estopermitereducircostesde

materiales de construcción. La relación de reflujo se basa en la relación de reflujo

mínimo.Engeneralseescoge1.2o1.5veceslarelacióndereflujomínimo.Encasoque

seprecise reducir el númerodeplatos, sepuedeaumentar la relaciónde reflujoen

conveniencia.

El interiordedichascolumnaspuedeestarcompuestasporunaseriedeplatosopor

relleno (ordenado o desordenado). Actualmente, es más común la construcción de

columnas de destilación de relleno ordenado. En el caso que se tratemezclasmuy

corrosivasycon laposibilidadde formaciónde incrustacionesquepuedanafectar la

eficienciadelrelleno,seescogelaopcióndelacolumnadeplatos.

Enesteproyectohaypresenteslosdostiposdecolumnas.LascolumnasCD-101,CD-

701 y la CD-702 tienen el interior de relleno ordenado y la columna CD-401 está

compuestadeplatos.

2.2.4. Intercambiadoresdecalor

En algunas operaciones del proceso es necesario (previamente o posteriormente) la

variacióndelatemperaturadelcorrienteorealizaruncambiodeestadototaloparcial.

Parapoder lograrloseutilizan intercambiadoresdecalor.Enesteproyectosepuede

encontrar intercambiadores con el objetivo de enfriar, de calentar, de condensar

totalmente o parcialmente y de evaporar parcialmente. En todas las columnas de

destilaciónseencuentrauncondensadortotalyunevaporadorparcial.



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Existen diferentes tipos de intercambiadores de calor. En este caso se ha elegido

intercambiadoresdecarcasaytuboseintercambiadoresdeplacasymarcos,lostipos

máscomunesenlaindustria.

En el caso de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos existen diferentes

configuracionesoTEMAquedependedelascondicionesdeoperaciónyelobjetivodel

equipo.Losutilizadosenesteproyectosondos:

·ConfiguraciónBEM(Casquete,Corazadeunpaso,Cabezaldeespejofijo):los

intercambiadoresdecalorquerealizanuncambiodetemperaturayunacondensación

parcial o total están construidos con esta configuración, debido a que es la más

frecuente.

· Configuración BKU (Casquete, Coraza Kettle, Cabezal tubo en U): todos los

reboilersdelascolumnasdedestilaciónsiguenestaconfiguración,debidoaqueesla

másutilizadacuandosedebeevaporargrandescantidadesdelíquido.Elvaporformado

vuelvealacolumnadedestilaciónyellíquidorestantesigueporelproceso.

El diseño mecánico y el material escogido para la construcción dependen de la

temperaturaylapresióndeoperaciónydelasubstanciaquesedebetratar.

2.2.4.1. Fluidostérmicos

Para realizar una variaciónde temperatura o un cambio de estado se precisa de un

segundo fluido que aporte o retire la energía suficiente. Debido a las necesidades

energéticasdelaplanta,sehanescogidolossiguientesfluidostérmicos:

·Aguadetorrederefrigeración:enloscasosenquelatemperaturaobjetivoque

debellegarlasubstancianoseainferiora25ºC,seutilizaaguaderefrigeraciónconun

saltotérmicoqueoscilaentre10y15ºC,dependiendodelasnecesidadestérmicas.El

aguadetorreesunodelosfluidosrefrigerantesmáseconómicosdelmercado.



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·Aguadechiller:Seutilizaencasoquelatemperaturadelfluidodebeserinferior

a25ºC.Enesteproyectoseutilizaúnicamenteparaenfriaraguadetorrede25ºCa20ºC

pornecesidadesdelproceso.Sedebetenerencuentaqueelsaltotérmicodelaguade

chilleresde5ºCsolamenteyqueelprecioenergéticoparaenfriarlaesmuchomayor

queelaguadetorre.

· Vapor: Para calentar o evaporar se utiliza vapor a diferentes presiones,

dependiendodelatemperaturaquesenecesitealcanzar.Amayorpresión,mayorserá

latemperaturadelvapor.Delvaporseaprovechalacalorlatente,porestarazónelvapor

saledelintercambiadordecalorenformadecondensadosdeagua.Estoscondensados

vuelvenalacalderaparaformarnuevamenteelvaporycerrarelcírculo.

2.2.5. SeparadordefasesEn este proyecto se precisa la separación de fases que constituyen una mezcla de

substancias en varios puntos del proceso. Para poder cumplir el objetivo se utilizan

separadoresdefasesverticalesoseparadoresdefaseshorizontalesporgravedad.

2.2.5.1. Separadorlíquido-gas

Ladestilaciónflashpermiterealizarunaseparacióndecomponentesvolátilesmediante

una caída de presión súbita y un aumento de la temperatura, originando una

evaporación parcial de la mezcla. Para poder separar estas fases se recurre a un

separadorlíquido-gasverticaluhorizontal.Enelprocesoserealizalarecuperaciónde

HCl absorbido por los orgánicos en el reactor mediante una destilación flash y un

separadorvertical.Tambiénseutilizanparasepararloscondensadosproducidosporla

reduccióndetemperaturadelamezclaounaumentodelapresión.

2.2.5.2. Separadorlíquido-líquido

Enalgunasoperacionesdelprocesoseformanmezclasdelíquidosinmisciblesquees

necesarioseparar.Debidoqueladiferenciadedensidadesessignificativa,seoptapor

utilizarseparadoresgravitacionaleshorizontales,debidoasucostereducido.



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Se instala un separador gravitacional en el área de tratamiento del catalizador para

separar la salmuera de los orgánicos quedeben retomar el proceso y el en área de

tratamiento de gases, para separar el ácido clorhídrico acuoso producido de las

impurezasorgánicas.

2.2.6. CentrífugaPara poder eliminar el Fe(OH)3 (sólido gelatinoso) se precisa la instalación de una

centrífugacontambormacizoytornillosinfín.Lascentrífugassonmuchomáseficientes

quelosdecantadorestradicionales.

La separacióndel sólidosebasaen la fuerzacentrífugaqueejerce la rotacióndeun

tornillosinfíndondelaspartículassólidassequedanenlasparedesdelacarcasayson

llevadasalextremoopuestodelasalidadelíquidomedianteeltornillosinfín.Elalimento

seintroduceporelinteriordeltornillosinfín.Enlafigura2.1.1semuestraunesquema

deunacentrífugaparaentendermejorelfuncionamiento.

Figura2.1.1.Esquemadeunacentrífugacontambormacizoytornillosinfín.

Laeleccióndelmaterialyeltipodecentrífugavaenfuncióndelacomposicióndelafase

líquidaydelsólidoquesedeseaseparar.

2.2.7. Columnasdeabsorción

Paralaseparaciónolarecuperacióndesubstanciastambiénsepuedeutilizarcolumnas

deabsorción.Laseparaciónenestosequipossebasaenladiferenciadeafinidadesde

dichassubstanciasporellíquidoabsorbente.



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2.2.7.1. Columnadeabsorciónderelleno

Lascolumnasderellenosonunadelasmáscomunesenlaindustriaquímicaparallevar

acabolaabsorción.Igualqueenlascolumnasdedestilación,existeelrellenoordenado

ydesordenado.

Lascolumnasdeabsorciónempacadasofrecenunabajapérdidadepresiónquesufreel

fluido,reduciendoelconsumoenergéticodebombasyventiladores.Generalmentela

inversióninicialesbajo,dependiendodelasdimensionesyelrellenoelegido.

Enesteproyecto(CA-401),debidoaqueeldiámetrodelacolumnaesde600mmyla

temperatura de operación no supera los 60ºC, se utiliza relleno ordenado de tipo

SULZERMELLAPACKdeplástico.

Dichacolumnatrabajaencontracorriente.Ellíquidoabsorbenteesintroducidoporla

partesuperiordelacolumnaysalepordebajodelacolumnayelgasquesequieretratar

esintroducidoporlaparteinferiordelacolumnaysaleporlapartesuperior.

Elobjetivoprincipalde la columnade laplantaes laabsorciónde losorgánicosque

acompañanelHClgasproducidoenlareacciónparasupurificación,antesqueestesea

absorbidoporagua.El líquidoabsorbenteutilizadoesunamezcladeMCByDCBque

provienedelascolasdelacolumnadedestilaciónCD-701(recuperacióndelbenceno).

Cuandoellíquidoabsorbentesaledelacolumna,esrecirculadoenelproceso.

2.2.7.2. ColumnadeabsorcióndeparedhúmedaParaeltratamientodelclorurodehidrogenogasprovenientedelseparadordefasesPS-

601,seusauncolumnadeabsorcióndeparedhúmeda(CA-601).Esteequipotieneuna

configuraciónsimilaraunintercambiadordecarcasaytubos,dondelaabsorcióndelgas

se produce dentro de los tubosmientras que el agua de refrigeración circula por la

carcasa. La refrigeración evita la evaporación del líquido absorbente, suceso que

afectaría a la eficiencia de la absorción. Este configuración se usa para absorciones



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altamenteexotérmicascomoeselcasodeladelclorurodehidrogenoenagua(ΔH=-

2100KJ/kg).

Enlacolumnaentrauncorrientedeaguaqueformaunapelículadelgadalacualrecubre

lasuperficieinteriordelostubosyuncorrientedeHClgasqueseinyectanormalmente

desdeelfondodelacolumnaparafavorecerlatransferenciademateriayelintercambio

decalor.

Estetipodecolumnatieneciertasventajas,lamásdestacableeslacalidaddelproducto

(permiteobtenerHClconcentradoentreel32i37%).Aparteserequieremenosespacio

encomparaciónconotrascolumnascomolacolumnaempacadaadiabática.También

cabedestacarlacapacidaddecontrolarlatemperaturaeficientemente,labajacaídade

presiónqueofreceelsistemaylamayorcapacidadderechazodecontaminantes.

Lasdesventajassonlacomplejidaddelsistemadecontrolytienemayorsensibilidada

losproblemasocasionadosporladistribucióndellíquidoydelgas.Tambiéntieneuna

grantendenciaaabsorberimpurezasdebajopuntodeebulliciónsolublesenagua.

2.2.8. Mezcladoresestáticos

Losmezcladoresestáticostienencomoprincipalobjetivolamezclaylahomogenización

dedoscorrientesdefluidodiferentes.Puedenmezclartantolíquidoscomogases.

Elequipoconsistebásicamentedeunacarcasaexterna(sudiámetropuedevariarde6

mma6m)yensuinteriorresidenplacasdesviadorasquepermitenlamezcladelos

fluidos.Graciasa ladistribucióndeestasplacasdesviadoras seproduceelmezclado

radialtantoenflujoturbulentocomolaminar.

Elmaterialdelacarcasaexternaydelasplacasdesviadorasdependedelaspropiedades

delosfluidosquesedeseamezclarydelatemperaturadelosfluidos.Enlafigura2.2.2

semuestraunmezcladorestáticometálicoylasplacasdesviadorasdesuinterior.



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Figura2.2.2.Mezcladorestático.Carcasayplacasdesviadorashelicoidales

2.2.9. CristalizadorEldiclorobencenoqueseobtienedelareacciónestáconstituidoprincipalmenteporlos

isomeros para-diclorobenceno (p-DCB) y orto-diclorobenceno (o-DCB), con trazas de

meta-diclorobenceno(m-DCB).Estosisómerostienenunaparticularidad,yesqueelp-

DCBesunsólidoa temperaturaambientey losotrosdos (o-DCBym-DCB)estánen

estadolíquidoatemperaturaambiente.Estosedebeenladiferenciadelpuntodefusión

delosisómeros.Elp-DCBtieneunpuntodefusiónde50-54ºCencambio,elo-DCBym-

DCBtienenunpuntodefusióninferiora0ºC(-17y-22ºCrespectivamente).Poresta

razónsedecideinstalarunsistemadecristalizadoresderefrigeraciónparacristalizarel

p-DCBquesegeneraenlacloracióndelbenceno.

Los cristalizadores de refrigeración tienen una apariencia muy similar a un reactor

agitado.Larefrigeraciónse llevaacabomedianteunserpentín internoconunfluido

refrigerante(enestecaso,aguadetorre)queenfríaelcontenidoaunatemperaturade

36ºC. La agitación del cristalizador debe ser lenta, para reducir la erosión por las

partículassólidas.Elfondoesinclinadohaciaelcentroparapoderrealizarladescarga

completasinquequededeposiciones.



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Estosequipostrabajanendiscontinuo,porlotantosedebeinstalardosequiposcomo

mínimo para poder realizar esta operación en continuo. Su ciclo de operación es el

siguiente:

1) SecargaelcristalizadorconlamezcladeisómerosdelDCBhastallegaralnivel

superiordelequipo.

2) Unavezsehallenadoelcristalizador,empiezaaenfriarelcontenidohastallegar

a 36ºC. El sistemade refrigeración se ha diseñadopara que se realice en 15

minutos.

3) Serealizaladescargadelcontenido(líquido+sólido).

2.2.10. TamizvibratorioParapodersepararellíquidorestantedelacristalizaciónseutilizauntamizvibratorio.

Básicamente se trata de unamalla con una cierta porosidad (la suficiente para que

puedapasarellíquidoperonoelsólido),ancladaaunacarcasaquevibra.Esopermite

que no se genere acumulaciones de sólidos en la malla y afecte a su eficiencia de

separación.Elsólido(quenopuedeatravesar lamalla)saldrápor laparte lateraldel

tamizyellíquido(quepuedeatravesarlamalla)saldráporlaparteinferiordeltamiz.La

vibracióndelacarcasaserealizamedianteunmotoracopladoalequipo.Enlafigura

2.2.3semuestraunaimagendeuntamizvibratorio.

Figura2.2.3.FiltrovibratoriodelaempresaVibrowest



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2.2.11. Secadorrotativocontinuo

El sólido que se separa del líquido restante no está completamente seco y se debe

eliminarlastrazasdelíquidoantesdequeseaalmacenadoenlossilos.Paraelloseutiliza

un secador rotatorio con aire caliente (sin superar en ningún momento los 40ºC),

arrastrandoenéllosrestosdelíquidoquecontieneloscristales.Elmododeoperación

delequipoesencontracorriente.

Elairequesaledelsecadornosepuederegresaralexterior,sinoquesedebetratar

debidamente.Primeroseintroduceenunciclónparaextraerlaspartículassólidasque

haarrastradoduranteelprocesoydespuésseenvíahaciaelárea600paraeliminarlos

orgánicosvolátiles(COV)quehaeliminadodelaspartículassólidas.Enlafigura2.2.4se

muestraunaimagendeunsecadorrotativocontinuo.

Figura2.2.4.SecadorrotativodelaempresaZaccaria

2.2.12. Equiposdeservicio

Losserviciossonimprescindiblesparaelfuncionamientoóptimodelaplanta,aunque

estos no entren en contacto con el fluido del proceso directamente. Los servicios

proveen laenergíanecesariapara los intercambiadoresdecalormediante losfluidos

térmicos;elairecomprimidonecesarioparaaccionarválvulasautomáticas;electricidad



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para el funcionamiento de todos los sensores, alarmas e iluminación y otras

funcionalidadescomoelvacíoolainertización.

Enesteproyectonosellegaadiseñarlosequiposdeservicio.Únicamenteseespecifican,

esdecir,serecogenlosdatosclavesquenecesitaeldistribuidordeserviciosparapoder

escogerelmodelodelequipoideal.

2.2.12.1. Torrederefrigeración

Elfluidorefrigeranteusadoentodoslosintercambiadoresdecaloresaguafríadetorre.

Esosedebeaquelatemperaturaobjetivoquesequierellegaressuperiora25ºCyes

elmétodomáseconómicopararefrigerarfluidosycondensarvapores.Lastorresdel

proyectoproducenunsaltotérmicode15ºC,elaguaqueentraa40ºCsaledelsistema

a25ºC.Latorrederefrigeraciónconstadeunacarcasa,unrellenoydistribuidoresde

líquidoparaaumentarlaeficienciadelarefrigeraciónyunoovariosventiladorespara

forzarlacirculacióndelaire.

Cuandoelaguacalienteentraencontactoconelaire,partedelaguaseevaporapara

aumentarlahumedaddelaireyllegaralequilibrioentrelafaselíquidaygaseosa.En

evaporarse, el agua consume la propia energía interna y produce una reducción de

temperatura.Debajodelatorrehayunapiscinadondeserecogeelaguafría.

Apartedelatorreylapiscina,elsistemaincluyedosificadorasparalaincorporaciónde

aditivos (antincrustantes, anticorrosivos y biosidas), soluciones ácidas y básicas para

controlarelpHdelaguay filtrosdeairepararetenerpartículasqueatraeelaire.La

piscinatambién incluyeunapurgaparaextraeraguaycontrolar laconductividaddel

agua.

Aunque el circuito de agua de refrigeración sea un circuito cerrado, es necesario la

incorporación constante de agua debido a las pérdidas que sufre el sistema. Estas

pérdidassonporlaevaporaciónparcialdelagua,laspérdidaspordrenajeylespérdidas

deaguaenformadegotasarrastradasporelaire.



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2.2.12.2. Chiller

Enalgunospuntosde laplanta, seprecisaenfriaromantener la temperaturadeun

fluidoinferiora25ºC.Enestoscasossenecesitaunequipodechiller.Debidoaquela

temperaturadeseadanoesinferiora15ºC,sepuedeutilizaraguacomofluidotérmico.

Gracias a estos equipos podemos obtener agua fría a 7ºC. El salto térmicomáximo

admisibleesde5ºC,porlotantoelaguavuelvealequipoa12ºC.

Debidoaquesetrabajaaunatemperaturainferioralambienteencasitodalaépoca

delaño,todoelsistemadetuberíasdebeestarcubiertoporaislantetérmico,paraque

latemperaturabajadelaguasemantenga.

2.2.12.3. Calderadevapor

Paracalentaroevaporarparcialmenteelfluidodeproceso,seutilizavapordeaguaa

diferentespresiones,dependiendodelatemperaturaquesedeseallegar.Paraobtener

elvaporseutilizacalderasdegasnatural,quesonproporcionadasporelproveedorde

serviciosdeplanta.

Elsistemaconstadeunacalderadegasnatural,untanquedecondensados,unsistema

de descalcificación para la reducción de sales, un recogedor de condensados y una

chimeneaparalosgasesdecombustión.Todoelsistemadetuberíasestáncubiertasde

aislante lana de roca para minimizar las pérdidas de calor y la producción de

condensados.

2.2.12.4. Airecomprimido

Para el accionamiento de todas las válvulas de control (válvulas neumáticas) y el

funcionamientodealgunosequiposesnecesarioelairecomprimido.Paraladistribución

delaireporlaplantaseutilizatubosdePVC.

Elairecomprimidoparaelaccionamientodelasválvulasdebeestarlibredeaceitesdel

compresor,paranodañarelelementofinal.Porestarazónesnecesariolainstalación

devariosfiltrosparaeliminarelaceitequeacompañaelaire.



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2.2.12.5. Membranasdeosmosis

ParalaabsorcióndelHClgasformadoenlareacciónnecesarioelusodeaguaconun

mínimoderesiduos.Estosedebeaqueelácidoclorhídricoacuosoqueseobtienese

destinaaotrasempresascomoproductoysucalidaddebesermáxima.Tambiénseusa

aguaconmínimoderesiduosenladisolucióndesodacáustica,yaquelasalmueraque

seobtienedelprocesodeprecipitacióndelcatalizadorseusaráposteriormenteparala

formacióndecloro.

Existen diferentes empresas que subministran agua de gran calidad, pero no es el

métodomásrentable.Paraelloseinstalaunsistemademembranasdeosmosispara

tratarelaguadereddeIgualadayprepararlaparaserusadaenelproceso.

Paraaumentarlavidaútildelasmembranasdeosmosis,seinstalandiferentesequipos

de pre-tratamiento. Estos equipos son: un filtro de arena, un filtro de cartucho

dosificacióndeaditivoscomodesincrustanteoreductores.Tambiénenelsistemade

membranas se instalan diferentes transmisores de presión, temperatura, caudal y

conductividadparaasegurarelfuncionamientoóptimodelequipo.

Laconversióndetratamientoesperadaoscilaentreun55%y75%.Lapartequenose

puedetratarvuelvealsistemadealcantarillas.

2.2.12.6. Descalcificación

Elaguaqueseutilizaparalaformacióndevaporenlascalderasdebedeestarlibrede

cal. Se debe tener en cuenta que la cal a temperaturas elevadas precipita y forma

incrustacionesenelequipo.Estasincrustacionespuedendañargravementeelequipo

favoreciendolacorrosióndiferencial.Estosdañospuedenproducirunaccidentegrave.

Paraconseguirlaeliminacióndecalenelaguaseutilizacolumnasdecarbónactivoyla

adicióndeaditivos.Paralaregeneracióndelcarbónactivoseutilizasalmuera.



22

2.2.12.7. Electricidad

Laplantaestáequipadaconunsistemadetransformacióneléctricaparaconvertir la

tensión de distribución de 25000V al voltaje adecuado para la alimentación de los

equiposqueseutilizanalafábrica.

Tambiénseinstalanunconjuntodegeneradoreseléctricosdegasnaturalparaasegurar

elsubministrodeelectricidadalprocesoencasodefalladaenelsubministroeléctrico.

2.2.12.8. Nitrógeno

Debido a la presencia de sustancias altamente combustibles (benceno y tolueno) es

necesario la implementación de un sistema de inertización para evitar incendios y

posiblesexplosiones.

Lainertizaciónsebasaenlaeliminacióndelcomburente(enestecasoelaire)dedentro

de los tanquesdealmacenaje.Deesta formaseeliminaunode los tres factoresdel

fuego eliminando toda posibilidad de incendio. En la planta se instalará un tanque

criogénicode16m3dondesealmacenaelnitrógenolicuadoaelevadapresión.

Laintroduccióndenitrógenoenlostanquesdealmacenajepermitedesplazarelaireque

contienedentro,consiguiendoasíelobjeticodeeliminarelcomburente.Tambiénse

utilizaenlacentrífugaporlapresenciadeDCBa60ºC.Sedebetenerencuentaqueel

DCBporencimade66ºCgeneraunamezclaexplosivaconelaire.



23

2.3. Listadodeequipos

2.3.1. Área-100.Almacenajeypurificacióndelbenceno

Tabla2.3.1.Listadodeequiposdelárea100

A-100.Listadodeequipos Plantadeproduccióndeclorobenceno Hoja1-1 FECHA:12/06/17

TAG Especificación Parámetrosdediseño Material Notas

E-101Intercambiadorplacasymarcopararefrigeración

Ainterc.

Qinterc.

1.09m28.2KW

AISI304L Aislamientodelanaderocayrefrigeraciónconaguadetorre

T-101–T-106Tanquealmacenamiento

debencenoVolumen 111.33m3 AISI304L

Aislamientodelanaderocaysistemaderefrigeracióny

calefacción

T-107Tanquealmacenamiento

detoluenoVolumen 21.24m3 AISI304L

CD-101Columnadedestilación

empacada

PesoAltura

Diámetro

3819Kg14.7m1.52m

AISI304L Aislamientodelanaderoca

DC-101Condensadortotalde

CD-101Ainterc.

Qinterc.28.7m2

688.7KWAISI304L

Aislamientodelanaderocaycondensaciónconaguadetorre

RB-101 RebóilerBKUdeCD-101Ainterc.

Qinterc.33.5m2

2983.7KWAISI304L

Aislamientodelanaderocayevaporaciónconvapor11bares

TD-101 Tanquepulmón Volumen 2.59m3 AISI304L Aislamientodelanaderoca



24

2.3.2. Área-200.Almacenajedelcloro




T-201–T-209Tanquealmacenamiento

decloroVolumen 42m3

Acerocarbono

-

T210–T-212 Tanquedeseguridad Volumen 42m3Acerocarbono

-

E-201 EvaporadordelcloroAinterc.

Qinterc.3.7m2

431.9KWAISI316L

Aislamientodelanaderocayevaporaciónconvapor3bares

2.3.3. Área-300.ZonadereacciónTabla2.3.3.Listadodeequiposdelárea300



R-301–R-303 Reactordecloración Volumen 21m3 SAF-2507Aislamientodelanaderocay

refrigeraciónmediacañaconaguadetorre

MS-301 Mezcladorestático Caudal 6.64L/s AISI304L AislamientodelanaderocaT-301 TanquedeFeCl3 Volumen 6m3 PRFV -



25



TM-301Tanquemezcladordel

catalizadorVolumen 14m3 SAF-2507 Aislamientodelanaderoca

DO-301 Dosificadoratornillosinfín - - SAF-2507 TD-301 Tanquepulmón Volumen 2m3 SAF-2507 Aislamientolanaderoca

2.3.4. Área-400.Pre-tratamientodelproducto





empacada

PesoAltura

Diámetro

1729.8Kg14.67m2.13m

SAF-2507 Aislamientodelanaderoca


CD-401Ainterc.

Qinterc.

373.5m25887.6KW

AISI316LAislamientodelanaderocay

condensaciónconaguadetorre

E-401Intercambiadordecarcasay

tubosparacalentarAinterc.

Qinterc.

4m2258.9KW

SAF-2205Aislamientodelanaderocay

calentamientoconvapor3bares

PS-401 Separadorlíquido-gas Volumen 3.15m3 SAF-2507 Orientaciónvertical



26



E-402

Intercambiadordecarcasaytubosparaevaporar

parcialmenteelcorriente

Ainterc.

Qinterc.

5m2481.4KW


calentamientoconvapor3bares

E-403Intercambiadordecarcasaytubospararefrigeración

Ainterc.

Qinterc.

81.9m21470.6KW


enfriamientoconaguadechillerMS-401 Mezcladorestático Caudal 7.81L/s AISI316L


Qinterc.

384.2m25116.3KW

SAF-2205Aislamientodelanaderocay

evaporaciónconvapor11baresTD-401 Tanquepulmón Volumen 2.26m3 AISI316L



27

2.3.5. Área-500.Tratamientodelcatalizador




CE-501 CentrífugadediscoVolumen

Revoluciones11L

6000rpmSAF-2205

Elmaterialeselqueestáencontactoconelfluidodelproceso

E-501

Intercambiadordeplacasymarcoparacalentarlasodayenfriarelcorrienteatratar

Ainterc.

Qinterc.

0.97m238.6KW

AISI316LAislamientodelanaderocayaprovechaelcalordelcorriente

pesadodeCD-401

E-502Intercambiadordeplacasy

marcoparacalentarAinterc.

Qinterc.

0.97m216.6KW

SAF-2205Aislamientodelanaderocaycalefacciónconvapor3bares

E-503Intercambiadordeplacasy

marcoparacalentarAinterc.

Qinterc.

0.29m220.1KW

AISI304LAislamientodelanaderocaycalefacciónconvapor3bares

E-504Intercambiadordeplacasymarcopararefrigeración

Ainterc.

Qinterc.

6.34m251.8KW

AISI316LAislamientodelanaderocayrefrigeraciónconaguadetorre

MS-501 Mezcladorestático Caudal 0.36L/s AISI304L Aislamientodelanaderoca

PS-501 Separadorlíquido-líquido Volumen 1m3 SAF-2205Separadorgravitacional,orientaciónhorizontaly

aislamientodelanaderocaTD-502 Tanquedeaguaosmotizada Volumen 26m3 AISI304L T-503 Tanquedeaguadesionizada Volumen 50m3 AISI304L Aislamientodelanaderoca



28



R-501 Reactordeprecipitación Volumen 2.8m3 SAF-2507Aislamientodelanaderocayrefrigeraciónmediacañacon

aguadetorre

T-501 TanquedeNaOH(30%wt) Volumen 30m3 AISI304LAislamientodelanaderocaycalentamientoconvapor3bar

TD-504 Tanquepulmón Volumen 0.125m3 AISI306L Aislamientodelanaderoca

2.3.6. Área-600.Tratamientodegases




CA-601Columnadeabsorción

empacada

PesoAltura

Diámetro

304Kg4.73m0.60m

SAF-2507AbsorcióndeorgánicosconMCByDCBrecirculadodelazona700

CA-602A–CA-602BColumnadeabsorciónde

paredhúmeda

PesoAltura

DiámetroAinterc.

Qinterc.

1202Kg7.56m0.75m5.79m2797KW

AISI316L(S)Grafito(T)

(S)→Carcasa(T)→Tubos

Aislamientodelanaderocayrefrigeraciónconaguadetorre



29




Ainterc.

Qinterc.

14.5m227.5KW

SAF-2507Aislamientodelanaderocayrefrigeraciónconaguadetorre

E-602Intercambiadordecarcasaytubosparacondensar

Ainterc.

Qinterc.

36.1m259.2KW



Ainterc.

Qinterc.

39.28m2167.4KW


MS-601 Mezcladorestático Caudal 280.33L/s SAF-2507 MS-602 Mezcladorestático Caudal 1.39L/s AISI316L PS-601 Separadorlíquido-gas Volumen 1.48m3 SAF-2507 Orientaciónvertical

PS-602A–PS-602B Separadorlíquido-líquido Volumen 3.1m3 SAF-2507Separadorgravitacionalyorientaciónhorizontal.

Aislamientodelanaderoca

SC-601A–SC-601B ScrubberempacadoAltura

Diámetro2.00m0.35m

Acerocarbono

TD-601A–TD-601B Tanquepulmón Volumen 0.125m3 SAF-2507 Aislamientodelanaderoca

SC-602 ScrubberventuriAltura

Diámetro1.60m0.20m

Acerocarbono

RT-601 ReactortérmicoVolumenQinterc.

25L4KW

Acerotratado



30

2.3.7. Área-700.ZonadepurificacióndelproductoTabla2.3.7.Listadodeequiposdelárea700



MS-701 Mezcladorestático Caudal 7.80L/s AISI316L AislamientodelanaderocaMS-702 Mezcladorestático Caudal 2.56L/s AISI304L Aislamientodelanaderoca


empacada

PesoAltura

Diámetro

3500Kg13.54m1.52m



Qinterc.

46.5m23099KW


evaporaciónconvapor11bares


CD-701Ainterc.

Qinterc.

97.5m23021.6KW




empacada

PesoAltura

Diámetro

2297Kg14.24m1.22m



Qinterc.

153m21882.3KW


evaporaciónconvapor11bares


CD-702Ainterc.

Qinterc.

13.8m21778.9KW





31




Ainterc.

Qinterc.

4.5m2122.3KW

AISI304LAislamientodelanaderocayrefrigeraciónconaguadetorre


Ainterc.

Qinterc.

62.2m2352.9KW


TD-701 Tanquepulmón Volumen 2.30m3 AISI304L AislamientodelanaderocaTD-702 Tanquepulmón Volumen 1.80m3 AISI304L Aislamientodelanaderoca

2.3.8. Área-800.Almacenajedeproductos




T-801–T-806Tanquealmacenamientodel

clorobencenoVolumen 112m3 AISI304L

T-807–T-811Tanquealmacenamientodel

HCl32%wtVolumen 110m3 SAF-2507

T-812Tanquealmacenamientodel

diclorobencenoVolumen 22m3 AISI304L

T-813–T-815 Tanquedesalmuera Volumen 25m3 HDPE



32



CR-801–CR-802 CoolercrystallizerVolumenAinterc.

Qinterc.

0.42m3

4.14m2

50.90KWAISI316L

FV-801 Tamizvibratorio RPMmotorCargamáx.

1380rpm70Kg

AISI304

BE-801 Secadorrotativo VolumenConsumoaire

16.5m3

5.4Kg/hAISI304

CS-801 Ciclón Volumen -m3 AISI304 T-816–T-817 Silosdealmacenaje Volumen 15m3 AISI304

2.3.9. Área-1100.ZonadeserviciosyauxiliaresTabla2.3.9.Listadodeequiposdelárea1100



TR-1101—TR-1104 Torrederefrigeración Caudal 73.54L/sAluminioMarino

CH-1101—CH-1102 ChillerCalor

Disipada1210kW AISI316L

OS-1101 OsmosisInversa Caudal

7.5m3/h

-



33

CO-1101

Compresordeaire Potencia 39kW



SB-1101—SB-1102 CalderadevaporCaudaldevapor

1800kg/h -

SB-1103—SB1104 CalderadevaporCaudaldevapor

15353kg/h -

DE-1101 Descalcificadoradeagua Caudal 3.6m3/h -

GE-1101—GE-1102 Generadoreléctrico Potencia 651kW -

TE-1101 Transformadoreléctrico Potencia 1600kVA -



34

2.4. Hojasdeespecificaciones

2.4.1. Tanquesdealmacenaje

TANQUEDEALMACENAMIENTO FECHA:12/06/2017 Hoja1-2

ÁREA:100 GrallIndustries

REVISADOPOR:Direccióndeproducción PLANTA:Plantadeproduccióndeclorobenceno

APROVADOPOR:Direccióndeproducción LOCALIZACIÓN:Igualada

ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM T-101–T-106 CANTIDAD 6

2 OBJETIVO Almacenajedebenceno

3 ACCESORIOS Cubetoderetención

4 DATOSDEOPERACIÓN

5 FASEFLUIDO Líquido

5 TEMPERATURADEOPERACIÓN(ºC) 15.00

6 PRESIÓNDEOPERACIÓN(bar) 1.01

8 DENSIDAD(Kg/m3) 876

9 CALORLATENTEDEVAPORIZACIÓN(kJ/kg) 390.60

10 %OCUPACIÓN 79.20

11 PESOVACIO/AGUA/OPERACIÓN(kg) 5576.70/116717.40/103389.00

12 Datosdediseño

13 ORIENTACIÓN Vertical

14 MATERIALDECONSTRUCCIÓN AISI304L

15 VOLUMEN(m3) 111.33

16 TEMPERATURADEDISEÑO(ºC) 75.00

17 PRESIÓNDEDISEÑO(bar) 1.75

18 DIAMETROEXTERNO(m) 4.512

19 LONGITUD(m) 7.9

20 TIPODECARCASA Cilíndrica

21 TIPODEFONDOSUPERIOR Toriesfèrico

22 TIPODEFONDOINFERIOR Plano

23 ESPESSORCARCASA(mm) 6.00

24 ESPESSORFONDOSUPERIOR(mm) 9.00

25 ESPESSORFONDOINFERIOR(mm) 9.00

26 NORMADEDISEÑO CódigoASME

27 ÁREAHUMEDA(m2) 98.96

28 CAPACIDADDEVENTEO(m3/h) 7625.30

29 DETALLESDEDISEÑO

30 RADIOGRAFIADO Parcial

31 SOBREESPESORPORCORROSION(mm) 6.00

32 SOBREESPESORPORFABRICACIÓN(mm) 9.00

33 EFICACIADESOLDADURA 0.85

34 ESPESORDELAISLAMIENTO Lanaderoca/35mm



35

TANQUEDEALMACENAMIENTOFECHA:12/06/2017 Hoja2-2




CONEXIONES

IDENTIFICACIÓN DESCRIPCIÓN

A Cargareactivo

B Descargareactivo

C Entradanitrógenoparainertización

D Venteo

E Transmisordetemperaturadelamediacaña

F Alarmadenivelmáximo

G Controladordepresióndelnitrógeno

H-I Controldenivelpordiferencialdepresión

J Indicadordetemperaturadelamediacaña

K-L Entrada/SalidafluidoMediacaña

M Bocahombre



36





ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM T-107 CANTIDAD 1

2 OBJETIVO Almacenamientodetolueno


4 DATOSDEOPERACIÓN








12 DATOSDEDISEÑO



15 VOLUMEN(m3) 21.24


17 PRESIÓNDEDISEÑO(kPa) 1.75


19 LONGITUD(m) 4.400

20 TIPODECARCASA Cilindríca

21 TIPODEFONDOSUPERIOR Toriesférico









RADIOGRAFIADO Parcial


31 SOBREESPESORPORFABRICACIÓN 15%


33 ESPESORDELAISLAMIENTO -



37





CONEXIONES


A Cargadelproducto

B Descargadelproducto

C EntradaNitrógeno

D Venteo

E Controladordepresióndelnitrógeno

F-G Controldenivelpordiferencialdepresión

H Alarmadenivelmáximo

I Bocahombre



38





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Almacenarelcloro

3 ACCESORIOS Tanquedeseguridadasociado

4 DATOSDEOPERACIÓN


5 TEMPERATURADEOPERACIÓN(ºC) 20




10 %OCUPACIÓN 82%


12 DATOSDEDISEÑO

13 ORIENTACIÓN Horizontal

14 MATERIALDECONSTRUCCIÓN SA-516Gr70

15 VOLUMEN(m3) 41.8

16 TEMPERATURADEDISEÑO(ºC) 30

17 PRESIÓNDEDISEÑO(kPa) 1600


19 LONGITUD(m) 8.85

20 TIPODECARCASA CILÍNDRICA

21 TIPODEFONDOSUPERIOR TORIESFÉRICA

22 TIPODEFONDOINFERIOR TORIEFÉRICA









31 SOBREESPESORPORCORROSION(mm) 2

32 SOBREESPESORPORFABRICACIÓN(mm) 1

33 EFICACIADESOLDADURA 0,85




39





CONEXIONES


A Entradadelreactivo

B Salidadelreactivo

C Sensordepresión

D Sensordeniveldiferencial(A)

E Alarmadenivelmáximo

F Sensordeniveldiferencial(B)

G Válvuladeseguridaddesobrepresión



40





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Almacenamientodecloruroférrico

3 ACCESORIOS 3patasparasusujeción

4 DATOSDEOPERACIÓN

5 FASEFLUIDO Sólida

5 TEMPERATURADEOPERACIÓN(ºC) 20

6 PRESIÓNDEOPERACIÓN(kPa) 101.13


9 CALORLATENTEDEVAPORIZACIÓN(kJ/kg) -

10 %OCUPACIÓN 79.3

11 PESOVACIO/AGUA/OPERACIÓN(kg) 132/4887.7/13965

12 DATOSDEDISEÑO


14 MATERIALDECONSTRUCCIÓN PRFV

15 VOLUMEN(m3) 6

16 TEMPERATURADEDISEÑO(ºC) -

17 PRESIÓNDEDISEÑO(kPa) -


19 LONGITUD(m) 3.29


21 TIPODEFONDOSUPERIOR Curvo

22 TIPODEFONDOINFERIOR Curvo

23 ESPESSORCARCASA(mm) 5

24 ESPESSORFONDOSUPERIOR(mm) 5

25 ESPESSORFONDOINFERIOR(mm) 7

26 NORMADEDISEÑO -

27 ÁREAHUMEDA(m2) -

28 CAPACIDADDEVENTEO(m3/h) -


RADIOGRAFIADO -

30 SOBREESPESORPORCORROSION(mm) -

31 SOBREESPESORPORFABRICACIÓN(mm) -

32 EFICACIADESOLDADURA -


34 NOTAS

Estetanqueúnicamentesehadimensionado,setratadeunmodelocomercialde

laempresaDepósitosEspaña,porloquesedesconocendatosconlosqueseha

realizadosudiseño.



41





CONEXIONES

ID DESCRIPCIÓN

A Bocadecarga

B Bocadedescarga

C Sondadenivel

D Sondadelnivel



42





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Almacenajedelasosacáustica(NaOH)


4 DATOSDEOPERACIÓN





9 CALORLATENTEDEVAPORIZACIÓN(kJ/kg) 2000



12 DATOSDEDISEÑO







19 LONGITUD(m) 5.55















33 ESPESORDELAISLAMIENTO Lanaderoca/30mm

34



43





CONEXIONES

ID DESCRIPCIÓN ID DESCRIPCIÓN

A Entradasosacáustica F Sensordetemperatura

B Salidasosacáustica G Entradadevapor

C Venteoatmosférico H Salidadecondensados(vapor)

D Sensordenivel I Drenaje

E Sensordenivelalto J Bocadehombre



44





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Almacenajedeaguadealtacalidadcomprada

3 ACCESORIOS -

4 DATOSDEOPERACIÓN

5 FASEFLUIDO Líquida







12 DATOSDEDISEÑO







19 LONGITUD(m) 5.84


21 TIPODEFONDOSUPERIOR Toriesférica














34



45





CONEXIONES


A Entradadeagua E Sensordenivel

B Salidadeagua F Sensordetemperatura

C Venteoatmosférico G Bocadehombre

D Sensordenivelmáximo



46





ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM T-801-806 CANTIDAD 6

2 OBJETIVO Almacenamientodeclorobenceno


4 DATOSDEOPERACIÓN

5 FASEFLUIDO Liquido







12 DATOSDEDISEÑO



15 VOLUMEN(m3) 111.33




19 LONGITUD(m) 7.90


















47





CONEXIONES


A Entradaproducto

B Salidaproducto

C Venteo

D Alarmadenivelmáximo

E-F Controldenivelpordiferencialdepresión

G Bocahombre



48





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO AlmacenarelsubproductoHCl32%wt


4 DATOSDEOPERACIÓN








12 DATOSDEDISEÑO


14 MATERIALDECONSTRUCCIÓN SAF-2507

15 VOLUMEN(m3) 110.00




19 LONGITUD(m) 7.40














33 EFICACIADESOLDADURA 0,85


35 OBSERVACIONES:Serequieredeunabocadehombreparaelmantenimientoylalimpiezadelrecipiente.



49





CONEXIONES


A cargadeproductos

B Descargadeproductos

C Válvuladeventeo

D Sensordenivel

E Sensordepresión

F Bocahombre



50





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO AlmacenajedelDCBlíquido(o-DCBym-DCB)


4 DATOSDEOPERACIÓN


5 TEMPERATURADEOPERACIÓN(ºC) 30ºC





11 PESOVACIO/AGUA/OPERACIÓN(kg) 1300/22503.70/26787.80

12 DATOSDEDISEÑO





17 PRESIÓNDEDISEÑO(kPa) 1.75


19 LONGITUD(m) 4.44
















34



51





CONEXIONES


A EntradadeDCB E Sensordeniveldiferencial(B)

B DescargadeDCB F Sensordetemperatura

C Venteodeseguridad G Sensordenivelmáximo

D Sensordeniveldiferencial(A) H Bocadehombre



52





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Almacenajedelasalmuera


4 DATOSDEOPERACIÓN







11 PESOVACIO/AGUA/OPERACIÓN(kg) -

12 DATOSDEDISEÑO


14 MATERIALDECONSTRUCCIÓN HPDE


16 TEMPERATURADEDISEÑO(ºC) -

17 PRESIÓNDEDISEÑO(kPa) -


19 LONGITUD(m) 5.60


21 TIPODEFONDOSUPERIOR Cónico


23 ESPESSORCARCASA(mm) -


25 ESPESSORFONDOINFERIOR(mm) -

26 NORMADEDISEÑO -




RADIOGRAFIADO -

30 SOBREESPESORPORCORROSION(mm) -

31 SOBREESPESORPORFABRICACIÓN(mm) -

32 EFICACIADESOLDADURA -


34Los detalles del diseño, grosores de paredes y peso no se conocen debido a que se trata de un tanque distribuido por la empresa

Plastoquímica



53





CONEXIONES


A Entradasalmuera C Venteoatmosférico

B Descargadesalmuera D Bocadehombre



54





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Almacenajedelp-DCB

3 ACCESORIOS -

4 DATOSDEOPERACIÓN

5 FASEFLUIDO Sólido






11 PESOVACIO/AGUA/OPERACIÓN(kg) -

12 DATOSDEDISEÑO


14 MATERIALDECONSTRUCCIÓN AIXI304L



19 LONGITUD(m) 5.60



22 TIPODEFONDOINFERIOR Cónico

29 CONEXIONES


A Entradadeloscristalesdep-DCB

B Salidadeloscristalesdep-DCB

C Venteoatmosférico



55

2.4.2. Tanquespulmón

TANQUEPULMÓN FECHA:12/06/2017 Hoja1-1




ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM TD-101 CANTIDAD 1

2 OBJETIVO ProtegerlasbombasP-102AyP-102B

3 DATOSDEOPERACIÓN


5 VOLUMEN(m3) 3.26

6 DATOSDEDISEÑO



9 PESOVACIO/AGUA(Kg) 173.54/2254.20

10 TEMPERATURADEDISEÑO(ºC) 95.17 PRESIÓNDEDISEÑO(barg) 1.75

11 ALTURAH(m) 2.46 DIÁMETROINTERNOD(m) 1.35

12 TIPO t(mm)

13 FONDOSUPRIOR Toriesférico 3.00

14 CARCASSA Cilíndrica 2.00

15 FONDOINFERIOR Toriesférico 3.00



18 RADIOGRAFIADO Parcial SOBREESPESORPORFABRICACIÓN 15%

19 EFICACIADESOLDADURA 0.85 SOBREESPESORPORCORROSIÓN(mm) 1.00

20 TIPODEAISLAMIENTO Lanaderoca ESPESORDELAISLAMIENTO(mm) 60

CONEXIONES


A Entradadecondensados C Sensordenivel

B Salidadecondensados D Venteodeseguridad



56





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO EvitarqueelgasdeprocesollegueaA-400(pre-tratamientodeproducto)

3 DATOSDEOPERACIÓN


5 VOLUMEN(m3) 2.32

6 DATOSDEDISEÑO






12 TIPO t(mm)


14 CARCASSA CilíndricA 1.50







CONEXIONES


A Entradadeproducto C Sensordenivel

B Salidadeproducto D Venteodeseguridad



57





ID DATOSGENERALES



3 DATOSDEOPERACIÓN


5 VOLUMEN(m3) 2.26

6 DATOSDEDISEÑO






12 TIPO t(mm)








20 TIPODEAISLAMIENTO - ESPESORDELAISLAMIENTO(mm) -

CONEXIONES






58





ID DATOSGENERALES



3 DATOSDEOPERACIÓN


5 VOLUMEN(m3) 0.16

6 DATOSDEDISEÑO






12 TIPO t(mm)









CONEXIONES


A Entradasalmuera C Sensordenivel

B Salidasalmuera



59





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Permitetenerunareservadeaguadealtacalidadpor1día

3 DATOSDEOPERACIÓN


5 VOLUMEN(m3) 23.00

6 DATOSDEDISEÑO






12 TIPO t(mm)








20 TIPODEAISLAMIENTO - ESPESORDELAISLAMIENTO(mm) -

CONEXIONES


A Entradadeaguaosmotizada D Sensordenivel

B Salidadeaguaosmotizada E Sensordenivelmáximo

C Venteoatmosférico F Sensordetemperatura



60





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO ProtegerlasbombasP-602yP-603

3 DATOSDEOPERACIÓN


5 VOLUMEN(m3) 0.16

6 DATOSDEDISEÑO






12 TIPO t(mm)









CONEXIONES


A Entradadeorgánicos C Venteodeseguridad

B Salidadeorgánicos D Sensordenivel



61





ID DATOSGENERALES



3 DATOSDEOPERACIÓN


5 VOLUMEN(m3) 3.01

6 DATOSDEDISEÑO






12 TIPO t(mm)







19 EFICACIADESOLDADURA 0.85 SOBREESPESORPORCORROSION(mm) 1.00


CONEXIONES






62





ID DATOSGENERALES



3 DATOSDEOPERACIÓN


5 VOLUMEN(m3) 2.26

6 DATOSDEDISEÑO






12 TIPO t(mm)







19 EFICACIADESOLDADURA 0.85 SOBREESPESORPORCORROSION(mm) 1.00


CONEXIONES






63

2.4.3. Tanquemezclador

TANQUEMEZCLADOR FECHA:12/06/2017 Hoja1-2




ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM TM-301 CANTIDAD 1

2 OBJETIVO Dilucióndelcatalizador(FeCl3)enelbenceno

3 PRODUCTOSMANIPULADOS Benceno,FeCl3,HCl(trazas)

4 VOLUMEN[m3] 14.12 POSICIÓN Vertical

5 DIÁMETRO[m] 2.12 ALTURA[m] 4.00

6 PESOEQUIPOVACÍO[Kg] 671.38 PESOEQUIPOCONAGUA[Kg] 13703.65

7 MATERIALDECONSTRUCCIÓN

8 RECIPIENTE SAF-2507 AGITADOR SAF-2507

9 CONDICIONESDEOPERACIÓNYDISEÑO

10 OPERACIÓN DISEÑO

11 TEMPERATURA[ºC] 56.14 TEMPERATURA[ºC] 71.14

12 PRESIÓN[barg] 1.01 PRESIÓN[barg] 1.75

12 DISEÑOMECÁNICO

13 CÓDIGODEDISEÑO CódigoASME

14 TIPOCUERPODELREACTOR Cilíndrico

15 TIPOCABEZALESDELREACTOR Toriesférico

16 ESPESORCUERPOCILÍNDRICO[mm] 2.50

17 ESPESORCABEZALESTORIESFÉRICOS[mm] 3.50

18 AGITADOR

19 TIPODEAGITADOR TurbinaRushton

20 NÚMERODEAGITADORES 1

21 NÚMERODEPALAS 6

22 DIÁMETRODELAGITADOR[m] 0.70

23 VELOCIDADAGITADOR[rpm] 72

24 POTÉNCIAMECÁNICA[KW]

25 NOTAS



64

TANQUEMEZCLADORFECHA:12/06/2017 Hoja2-2




CONEXIONES


A Entradadelcatalizador(FeCl3) E Sensordenivel

B Entradadelbenceno F Sensordenivelmáximo

C Salidadelamezcla G Bocadehombre

D Drenaje H



65

2.4.4. Reactores

REACTORDECLORACIÓN FECHA:12/07/2016 Hoja1-2




ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM R-301—R-303 CANTIDAD 3

2 OBJETIVO Albergarensuinteriorlareaccióndecloracióndelbenceno

3 PRODUCTOSMANIPULADOS Benceno,Cloro,Cloruroférrico,Monoclorobenceno,DiclorobencenoyHCl

4 VOLUMEN[m3] 21 POSICIÓN Vertical


6 PESOEQUIPOVACÍO[Kg] 2427.84 PESOEQUIPOCONAGUA[Kg] 21555.3


8 RECIPIENTE SAF-2507 MEDIACAÑA AISI-304L

9 DIFUSOR SAF-2507 AGITADOR SAF-2507



12 TEMPERATURA[ºC] 55 TEMPERATURA[ºC] 70


14 DISEÑOMECÁNICO


16 TIPOCUERPODELREACTOR Virolacilíndrica

17 TIPOCABEZALESDELREACTOR ToriesféricostipoKLOPPER

18 ESPESORCUERPOCILÍNDRICO[mm] 4

19 ESPESORCABEZALESTORIESFÉRICOS[mm] 6

20 AGITADOR DIFUSOR

21 TIPODEAGITADOR TurbinaRushton CAUDALCOND.OPE.[m3/h] 275.43

22 NÚMERODEAGITADORES 1 ÁREANECESARIA[Ft2] 6.48

23 NÚMERODEPALAS 6 NÚMERODIFUSORES 4

24 DIÁMETRODELAGITADOR[m] 0.73 LARGADADIFUSOR[in] 30

25 VELOCIDADAGITADOR[rpm] 82 DIÁMETRODIFUSOR[in] 2.5

26 POTÉNCIAMECÁNICA[KW] ÁREADIFUSOR[Ft2] 1.63

27 TRATAMIENTOTÉRMICO

28 TTIPODETRATAMIENTOTÉRMICO Mediacañaexterna

29 FLUIDOTÉRMICO Aguaderefrigeración(Torrederefrigeración)

30 CAUDALDEREFRIGERACIÓN[m3/h] 69

31 NÚMERODEVUELTAS 28

32 DISTÁNCIAENTREVUELTAS[cm] 1.7

33 DIÁMETRONOMINALMEDIACAÑA DN125

34 NOTALosreactoresseposicionarándeformaverticalgraciasaunsistemade4patas,soldadasalfondoinferior,quepermitanteneracceso

alazonainferioryunavezseaninstaladossefijaránenelprimerpisomedianteunaestructuraparagarantizarsuestabilidad.



66

REACTORDECLORACIÓNFECHA:12/07/2017 Hoja2-2




CONEXIONES

IDENTIFICACIÓN DESCRIPCIÓN IDENTIFICACIÓN DESCRIPCIÓN

A Salidadelgasdeproceso I Entradadefluidorefrigerante

B Entradaclorogas J Salidadefluidorefrigerante

C Entradaclorogas K Bocadehombre

D Entradaclorogas L Venteodeseguridad

E Entradaclorogas M Sensordepresión

F Drenaje N Sensordenivelmáximo

G Salidadelproducto O Sensordenivel

H Entradadebenceno+FeCl3 P Sensordetemperatura



67

REACTORDEPRECIPITACIÓNFECHA:12/06/2017 Hoja1-2




ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM R-501 CANTIDAD 1

2 OBJETIVO EliminacióndelFeCl3mediantelaprecipitaciónenmediobásico

3 PRODUCTOSMANIPULADOS DCB,FeCl3,NaOH,Agua,Salmuera(14%wt),Fe(OH)3,MCB

4 VOLUMEN[m3] 2.80 POSICIÓN Vertical


6 PESOEQUIPOVACÍO[Kg] PESOEQUIPOCONAGUA[Kg]


8 RECIPIENTE SAF-2507 MEDIACAÑA AISI304L

9 DIFUSOR - AGITADOR SAF-2507



12 TEMPERATURA[ºC] 60 TEMPERATURA[ºC] 80


14 DISEÑOMECÁNICO


16 TIPOCUERPODELREACTOR Virolacilíndrica

17 TIPOCABEZALESDELREACTOR ToriesféricostipoKLOPPER

18 ESPESORCUERPOCILÍNDRICO[mm] 2.00

19 ESPESORCABEZALESTORIESFÉRICOS[mm] 2.50

20 AGITADOR

21 TIPODEAGITADOR TurbinaRushton

22 NÚMERODEAGITADORES 1

23 NÚMERODEPALAS 6

24 DIÁMETRODELAGITADOR[m] 0.45

25 VELOCIDADAGITADOR[rpm] 135

26 POTÉNCIAMECÁNICA[KW]

27 TRATAMIENTOTÉRMICO

28 TTIPODETRATAMIENTOTÉRMICO Mediacañaexterna

29 FLUIDOTÉRMICO Aguaderefrigeración(Torrederefrigeración)

30 CAUDALDEREFRIGERACIÓN[m3/h] 5.94

31 NÚMERODEVUELTAS 20

32 DISTÁNCIAENTREVUELTAS[cm] 1.2

33 DIÁMETRONOMINALMEDIACAÑA DN40

34 NOTAS Soportecon4patassoldadasenelfondotoriesférico



68

REACTORDEPRECIPITACIÓNFECHA:12/06/2017 Hoja2-2




CONEXIONES

IDENTIFICACIÓN DESCRIPCIÓN IDENTIFICACIÓN DESCRIPCIÓN

A EntradadeDCB+FeCl3 F Salidadefluidorefrigerante

B Salidadeproducto G Sensordenivelmáximo

C Sensordenivel H Drenaje

D Entradadesosacáustica(10%wt) I Sensordetemperatura

E Entradadefluidorefrigerante J Bocadehombre



69

REACTORTÉRMICOFECHA:12/06/2017 Hoja1-1




ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM RT-601 CANTIDAD 2

2 OBJETIVO Eliminacióndeloscompuestosorgánicosvolátiles(COV)

3 EMPRESA(Fabricante/Proveedor) EMISON

4 MODELO DFI–75(Eléctrico)

5 DATOSDEOPERACIÓN

6 CAUDALDEGASATRATAR(m3/h) 43.32

7 CAUDALNORMALDEGASATRATAR(Nm3/h) 73.12

8 CAPACIDADDEDEPURACIÓNDELEQUIPO(Nm3/h) 75.00

9 CAUDALDEAIREDEENTRADA(m3/h) 150.00

10 CONSUMOENERGÉTICO(KW) 6.00

11 VOLUMEN(L) 75.00

12 TIEMPODERESIDENCIA(s) 2.00

13 TEMPERATURAMÁXIMA(ºC) 1000-1300

14 DATOSDELEQUIPO

15 ANCHO/ALTO/FONDO(m) 0.25/0.25/0.60

16 MATERIAL Acerotratado

17 ACCESORIOS

18 Chimenea

19 IMAGEN

20



70

2.4.5. Columnasdedestilación

COLUMNADEDESTILACIÓN FECHA:12/06/2017 Hoja1-2




ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM CD-101 CANTIDAD 1

2 OBJETIVO Purificacióndelbenceno

3 DATOSDEOPERACIÓN

4 ENTRADA SALIDASUPERIOR SALIDAINFERIOR

5 CABALVOLUMÉTRICO(m3/h) 7.35 9064.00 37.59

6 TEMPERATURADEOPERACIÓN(ºC) 15.00 80.18 109.90


8 DENSIDAD(Kg/m3) 882.80 2.78 781.40

9 RELACIÓNDEREFLUJO 3.000

10 DATOSDEDISEÑO

11 ETAPASTEÓRICAS 23

12 ETAPAD’ALIMENTO 18

13 MATERIALRELLENO AISI304L

14 PÈRDUADEPRESIÓN(kPa/m) 0.2577

15 DIÁMETROEMPACADO(m) 1.524

16 EFICIÉNCIAESTIMADA(HEPT/m) 0.567

17 ALTURASECCIONESEMPACADAS(m) 13.05

18 NIVELDELÍQUIDO(m) 0.50



21 TIPODECOLUMNA Relleno(Koch-Sulzer(BX))

22 TEMPERATURADEDISSEÑO(ºC) 132

23 PRESIÓNDISSEÑO(bar) 2.45

24 MATERIALCOLUMNA AISI304L

25 PESOVACIO/LLENADEAGUA(kg) 3819.30/10705.80

26 CUERPO CABEZALSUPERIOR CABEZALINFERIOR

27 GEOMETRIA Cilindro Toriesférico Toriesférico

28 GROSOR(mm) 4.00 5.00 5.00

29 ALTURA(m) 14.05 0.31 0.31

30 ALTURATOTAL(m) 14.67

31 DIÁMETROEXTERNO(mm) 1.532






37 TIPOAÏSLAMIENTO/ESPESORDELAISLAMIENTO Lanaderoca/60mm



71

COLUMNADEDESTILACIÓNFECHA:12/06/2017 Hoja2-2




CONEXIONES


A Entradaalimento E Salidadelosresiduos

B Salidadeldestiladogas F Entradadegasdelrebóiler

C Entradadelreflujo G Bocadehombre

D Sensordenivel



72





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Separacióndelcatalizadordelproducto

3 DATOSDEOPERACIÓN

4 ENTRADA SALIDASUPERIOR SALIIDAINFERIOR




8 DENSIDAD(Kg/m3) 908.10 2.84 1101.00


10 DATOSDEDISEÑO

11 NÚMERODEPLATOS 15

12 ETAPAALIMENTO 8

13 TIPODEPLATOS Platodeválvulas

14 NUMERODEAGUJEROS 9678

15 DIÁMETRODELOSAGUJEROS(mm) 24.59

16 SEPARACIÓNDELOSPLATOS(m) 0.61

17 ESPESSORDELOSPLATOS(mm) 50.80



20 TIPODECOLUMNA Platos

21 NUMERODESECCIONES 2

22 ALTURASECCIONES(m) 4.877/4.267

23 TDISSEÑO(ºC) 220.80

24 PRESIÓNDISSEÑO(kPa) 2.13

25 MATERIAL SAF-2507

27 PESOVACIO/CONAGUA(kg) 1729.80/39515.50



30 GROSOR(mm) 3.00 4.00 4.00

31 ALTURA(m) 10.14 0.427 0.427


33 DIÁMETROEXTERNO(m) 2.14






39 TIPOAISLAMIENTO/ESPESORAISLAMIENTO Lanaderoca/60mm



73





CONEXIONES


A Entradaalimento E Salidaresiduos

B Salidadestiladogas F Entradadegasdelrebóiler

C Entradareflujo G Bocadehombre

D Sondadenivel



74





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Separaciónyrecirculacióndelbenceno

3 DATOSDEOPERACIÓN


5 CABALVOLUMÉTRICO(m3/h) 28.28 8755 48.18



8 DENSIDAD(Kg/m3) 926.40 2.70 977.5


10 DATOSDEDISEÑO



13 MATERIALRELLENO AISI304L









22 TEMPERATURADEDISSEÑO(ºC) 158.00

23 PRESIÓNDISSEÑO(BAR) 2.46


25 PESOVACIO/LLENODEAGUA(kg) 3500.20/26021.90



28 GROSOR(mm) 4.00 5.00 5.00

29 ALTURA(m) 12.91 0.31 0.31








37 TIPOAÏSLAMIENTO/ESPESORDELAISLAMIENTO Lanaderoca/60.00mm



75





CONEXIONES


A Entradaalimento E Salidaderesiduos

B Salidadedestiladogas F Entradadegasdelrebóiler


D Sondadenivel



76





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Purificacióndelproducto(clorobenceno)

3 DATOSDEOPERACIÓN





8 DENSIDAD(Kg/m3) 987.90 3.38 1061.00


10 DATOSDEDISEÑO



13 MATERIALREBLIMENTO AISI304L









22 TEMPERATURADEDISSEÑO(ºC) 209.00

23 PRESIÓNDISSEÑO(bar) 2.77


25 PESOVACIO/LLENODEAGUA(kg) 2296.50/19317.80



28 GROSOR(mm) 3.00 4.00 4.00

29 ALTURA(m) 13.74 0.25 0.25








37 TIPOAÏSLAMIENTO/ESPESORDELAISLAMIENTO Lanaderoca/60mm



77





CONEXIONES


A Entradaalimento E Salidaderesiduos

B Salidadedestiladogas F Entradadegasdelrebóiler


D Sensordenivel



78

2.4.6. Intercambiadoresdecalor

INTERCAMBIADORDECALORFECHA:12/06/2017 Hoja1-2




ID DATOSGENERALES

1 ÍTEM E-101 CANTIDAD 1

2 OBJETIVO Enfriareltoluenoparasualmacenaje

3 ÁREAINTERCAMBIO 1.091m2 TEMA - Intercambiadordeplacasymarco

4 DATOSDEOPERACIÓN

5 FLUIDOCALIENTE FLUIDOFRIO

6 ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA

7 FLUIDO Tolueno Aguatorre

8 CAUDALMÁSICOTOTAL[Kg/h] 194 455

9 VAPOR[Kg/h] 0 0 0 0

10 LÍQUIDO[Kg/h] 194 194 455 455

11 TEMPERATURA[ºC] 110.00 26.00 25.00 40.00

12 PRESIÓN[bar] 1.013 0.902 1.22 1.16

13 DENSIDAD[Kg/m3](V/L) -/780.84 -/864.02 -/998.27 -/994.53

14 VISCOSIDAD[cP] -/0.2522 -/0.5492 -/0.8974 -/0.6534

15 CALORESPECÍFICO[KJ/(Kg·ºC)] -/1.963 -/1.749 -/4.192 -/4.188

16 CONDUCTIVIDADTÉRMICA[W/(m·ºC)] -/0.1123 -/0.1366 -/0.6004 -/0.6198

17 COEFICIENTEGLOBAL[W/(m2·ºC)](Limpio/sucio) 726.4/607.3

18 VELOCIDAD[m/s] 0.14 0.26

19 FACTORENSUCIAMIENTO[m2·ºC/W] 0.00018 0.00009

20 CALORINTERCAMBIADO[KW] 8.2 ΔTML[ºC] 16.24

21 DATOSDEDISEÑO ESQUEMA

23 NÚMERODEPLATOS 19

24 PASOSDEFLUIDOS(CALIENTE/FRÍO) 3 3

25 CANALES(CALIENTE/FRÍO) 9 9

26 ALTURADELOSPLATOS[mm] 433.47

27 ANCHURADELOSPLATOS[mm] 102.5

28 PITCHDELOSPLATOS[mm] 3.53

29 ANCHURAPLATO 0.6mm ODENTRADA 25mm ODSALIDA 25mm

30 ÁNGULOCHEVRON 30º MATERIAL AISI304L ÁREAPLATO 0.057m2

31 PESO[Kg] 7.8 LLENOAGUA[Kg] 10.8

38 MATERIALDEAISLAMIENTO Cubiertaaislante ESPESOR[mm] -

39 NOTAS



79





CONEXIONES


A Entradafluidocaliente

B Salidadelfluidocaliente

C Entradadelfluidofrío

D Salidadelfluidofrío



80





ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO Evaporacióntotaldelclorolicuadoantesdeintroducirloenelreactor

3 ÁREAINTERCAMBIO 3.7m2 TEMA BEM Intercambiadordetubosycarcasa(H)

4 DATOSDEOPERACIÓN

5 CARCASA TUBOS


7 FLUIDO Cloro Vapor


9 VAPOR[Kg/h] 0 6027 717 0

10 LÍQUIDO[Kg/h] 6027 0 0 717

11 TEMPERATURA[ºC] 25 55.33 135 131.31

12 PRESIÓN[bar] 15.000 14.945 3.000 2.817

13 DENSIDAD[Kg/m3](V/L) -/1392.38 7.29/- 1.59/- -/932.7

14 VISCOSIDAD[cP] -/0.3348 0.0157/- 0.0135/- -/0.2216

15 CALORESPECÍFICO[KJ/(Kg·ºC)] -/0.986 0.554/- 2.244/- -/4.221

16 CONDUCTIVIDADTÉRMICA[W/(m·ºC)] -/0.169 0.0111/- 0.0276/- -/0.6893

17 CALORLATENTE[KJ/Kg] 229.3 229.5 2155.9 -

18 VELOCIDAD[m/s] 3.89 58.44




22 CARCASA TUBOS

23 PRESIÓNDEDISEÑO[bar] 16.547 3.447

24 TEMPERATURADEDISEÑO[bar] 93.33 171.11

25 NÚMERODEPASOSPORCARCASA 1 4

26 CORROSIÓNPERMITIDA[mm] 0 0

27 CONEXIONESDEENTRADA/DIMENSIÓN[mm] 1/37.75 1/50.8

28 CONEXIONESDESALIDA/DIMENSIÓN[mm] 1/76.2 1/12.7

29 #TUBOS 43 OD 19.05mm GROSOR 1.65mm

30 LONGITUD 1500mm PITCH TRI 23.81mm TIPODETUBO Plain

31 PATRÓNDETUBO 30 MATERIAL AISI316L

32 CARCASA ID 213.54mm OD 219.08mm MATERIAL AISI316L

33 #BUFFLES 6 BUFFLECUT 44.79(%d) ESPACIADO 177.8mm

34 MATERIALBUFFLES AISI316L TIPO SingleSegmental

35 CONEXIONESAOD/ΔX 60/3.9mm BOD/ΔX 21/2.8mm

COD/ΔX 42/3.6mm DOD/ΔX 89/5.5mm

36 CÓDIGODEDISEÑO ASMECodeSecVIIIDiv.1 CLASETEMA R

37 PESO[Kg] 191.8 LLENOAGUA[Kg] 245.8 TUBOS[Kg] 74.6

38 MATERIALDEAISLAMIENTO Lanaderoca ESPESOR[mm] 54

39 NOTAS

T1

T2 S1

S2



81





CONEXIONES


A Entradadevaporenlostubos

B Salidadeloscondensadosdelostubos

C Entradadecloroenlacarcasa

D Salidadeclorodelacarcasa



82



REVISADOPOR:Direccióntécnica PLANTA:Plantadeproduccióndeclorobenceno

APROVADOPOR:Direccióntécnica LOCALIZACIÓN:Igualada

ID DATOSGENERALES


2 OBJETIVO CalentarelcorrientequeentralacolumnadedestilaciónCD-401

3 ÁREAINTERCAMBIO 4m2 TEMA BEM Intercambiadordetubosycarcasa(H)

4 DATOSDEOPERACIÓN

5 CARCASA TUBOS


7 FLUIDO Fluidodeproceso Vapor


9 VAPOR[Kg/h] 0 0 430 0

10 LÍQUIDO[Kg/h] 22210 22210 0 430

11 TEMPERATURA[ºC] 55.00 80.00 135.00 131.76

12 PRESIÓN[bar] 1.22 1.06 3.00 2.94

13 DENSIDAD[Kg/m3](V/L) -/928.75 -/901.75 1.59/- -/932.79

14 VISCOSIDAD[cP] -/0.4494 -/0.3428 0.0135/- -/0.2218

15 CALORESPECÍFICO[KJ/(Kg·ºC)] -/1.649 -/1.708 2.244/- -/4.221

16 CONDUCTIVIDADTÉRMICA[W/(m·ºC)] -/0.1318 -/0.1265 0.0276/- -/0.6893

17 CALORLATENTE[KJ/Kg] - - 2155.9 2157.9

18 VELOCIDAD[m/s] 0.6 35.03




22 CARCASA TUBOS

23 PRESIÓNDEDISEÑO[bar] 3.45 3.45

24 TEMPERATURADEDISEÑO[bar] 115.56 171.11

25 NÚMERODEPASOSPORCARCASA 1 4

26 CORROSIÓNPERMITIDA[mm] 0 0

27 CONEXIONESDEENTRADA/DIMENSIÓN[mm] 1/76.2 1/38.1

28 CONEXIONESDESALIDA/DIMENSIÓN[mm] 1/76.2 1/12.7

29 #TUBOS 43 OD 19.05mm GROSOR 1.65mm

30 LONGITUD 1600mm PITCH TRI 23.81mm TIPODETUBO Plain

31 PATRÓNDETUBO 30 MATERIAL SAF-2507

32 CARCASA ID 213.54mm OD 219.08mm MATERIAL SAF-2507

33 #BUFFLES 4 BUFFLECUT 44.79(%d) ESPACIADO 3175.5mm

34 MATERIALBUFFLES SAF-2507 TIPO Singlesegmental

35 CONEXIONESAOD/ΔX 48/3.7mm BOD/ΔX 21/2.8mm

COD/ΔX 89/5.5mm DOD/ΔX 89/5.5mm

36 CÓDIGODEDISEÑO ASMECodeSecVIIIDiv1 CLASETEMA R

37 PESO[Kg] 195.4 LLENOAGUA[Kg] 251.7 TUBOS[Kg] 78.9

38 MATERIALDEAISLAMIENTO Lanaderoca ESPESOR[mm] 60

39 NOTAS

T 1

T 2 S1

S2



83



REVISADOPOR:Direccióntécnica PLANTA:Plantadeproduccióndeclorobenceno

APROVADOPOR:Direccióntécnica LOCALIZACIÓN:Igualada

CONEXIONES


A Entradadevaporenlostubos

B Salidadeloscondensadosdelostubos

C Entradadelfluidodeprocesodelacarcasa

D Salidadelfluidodeprocesadelacarcasa

Medidasenmm

planta de producciÓn de clorobenceno · separador de fases ... diseño mecánico de los tanques...

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