planificación de los requerimientos de distribución

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  • 7/24/2019 Planificacin de los requerimientos de distribucin

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    Tecnolgico Nacional de MxicoInstituto Tecnolgico de Orizaba

    Ing. en Gestin Empresarial

    Gestin de la Produccin II

    M.I.A. Miriam una !ega

    "nidad !

    #unciones de asociacin$ compras % distribucin.&.'. Plani(icacin de los re)uerimientos de distribucin.

    Presentan

    Escart*n +ern,ndez -udit

    !era /enteno /ristina Isabel

    #lores ecuga Natalia

    0egino Mart*nez /ristian

    &.'. Plani(icacin de los re)uerimientos de distribucin.

    Gestin de la Produccin II "nidad ! M.I.A. Miriam una !ega

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    Definicin

    a Planeacin de 0e)uerimientos de 1istribucin o 10P 21istribution 0e)uirementPlaning3 es una erramienta para planear % controlar el in4entario en los centros dedistribucin 2/13 % sir4e para tomar decisiones en el corto plazo. Es proacti4a % noreacti4a.1eterminar )ue$ cuanto$ cuando debo despacar a los puntos de 4enta 5 pedir a laplanta manu(actureraEl 10P integra la in(ormacin de in4entarios % acti4idades de la cadena desuministros 2/63 % del sistema de planeacin % control de operaciones 2P/O3.6e basa en pronsticos % no en puntos de reorden )ue los relaciona con posiciones

    actuales de in4entario de campo % con el plan maestro de produccin 2PMP3 % el M0P.

    Ubicacin del DRP en el PCO

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    http://2.bp.blogspot.com/-79bhCLL_oNA/T3AQMYQrExI/AAAAAAAABCE/tcVKkZQ3Tuw/s1600/DRP.pnghttp://2.bp.blogspot.com/-79bhCLL_oNA/T3AQMYQrExI/AAAAAAAABCE/tcVKkZQ3Tuw/s1600/DRP.png
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    Administracin de materiales y de distribucin.

    DRP en la Cadena de Suministros

    os materiales se mue4en entre empresas$ almacenes % centros de distribucin$incluso pueden regresar a su punto de origen 2e7emplo8 retraba7os3.

    Movimiento de los materiales entre empresas e internamente.

    a 10P enlaza las empresas en la /6 brindando registros de planeacin )ue lle4an lain(ormacin de la demanda de los puntos receptores a los de suministro % retorna lain(ormacin de la o(erta a los puntos de recepcin.Pueden incorporarse acti4idades log*sticas de transporte$ almacenamiento % ruptura de4olumen 2separar grandes cantidades de embar)ue en unidades pe)ue9as3. Adem,sde otras acti4idades )ue a9aden 4alor$ como eti)uetado$ agregar in(ormacinespec*(ica para un pa*s$ etc.

    Al aplicar in4entarios administrados por el pro4eedor$ el reabastecimiento del in4entario

    estar*a ba7o el control de la empresa 2cantidad % tiempo de embar)ue3.En este caso$ es necesario saber )ue re)uieren los clientes. Esta in(ormacin seobtiene de su sistema P/O.El grado de integracin )ue se logre entre el pro4eedor % la empresa$ le permitir, a esta:ltima (abricar por conocimiento 2ma;e to ;no

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    El 10P es un puente entre los sistemas P/O utilizados para administrar los recursosinternos de la empresa % los sistemas inter=empresariales utilizados para enlazar loseslabones 2miembros3 de la /6.

    La DRP y los enlaces con el Sistema PCO

    El sistema 10P establece una 4inculacin entre el mercado$ la administracin dedemanda % elplaneamiento maestro de produccin.

    La DRP y sus vinculaciones.

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    10P debe pro4eer los datos para satis(acer las demandas de los clientes con elsuministro de productos a las distintas etapas del sistema (*sico de distribucin.

    La DRP y el Mercado

    os registros del 10P comienzan en la inter(ase de demanda independiente$ es decir$se deri4an de los pronsticos de demanda.

    La DRP y la informacin del mercado.

    La DRP y la Administracin de Demanda

    os planes deri4ados de la in(ormacin del 10P % de los re)uerimientos de transporteson la base para la administracin del sistema logstico.

    La DRP y la administracin de la demanda.

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    10P plani(ica las (uturas necesidades de re=abastecimiento$ estableciendo las basespara me7ores decisiones en el despaco 4eicular.os planes de largo plazo a%udan a determinar las necesidades de capacidad detransporte.10P a7usta continuamente los planes de acuerdo a las des4iaciones de las demandasrespecto de los pronsticos.os datos sobre re=abastecimientos plani(icados de almacenes pueden ser empleadospara plani(icar la mano de obra en los almacenes.1entro de la cadena log*stica$ el abastecimiento puede ser8

    1escentralizado8 si un pro4eedor entrega la mercader*a en distintas plantas. En este

    caso$ se programa directamente a los pro4eedores para entregar en cada sitio.

    /entralizado8 si la entrega es en un slo lugar. En este caso$ se utilizan doserramientas8

    a programacin de pro4eedores as tcnicas de 10P.

    >stas permiten unir las demandas entre m:ltiples sitios$ incluso en distintos pa*ses.

    La DRP y el Plan Maestro de Produccin

    os datos del 10P pro4een la base para a7ustar el Plan Maestro de Produccin parare(le7ar los cambios en la demanda o en la mezcla de productos.

    La DRP y el PMP.

    10P pro4ee in(ormacin al PMP en un (ormato consistente conlos registros del M0P

    10P obtiene in(ormacin detallada en su origen % la sintetizapara )ue las decisiones tomadas por el PMP respondan a lasnecesidades de toda la empresa.

    10P permite la e4aluacin de las condiciones actuales para determinar si es necesariore4isar las prioridades de la empresa. 10P da in(ormacin para saber cmomodi(icarlas % cu,les ser*an las implicancias de no re4isarlas.

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    os planes de despaco en el 10P brindan in(ormacin a los plani(icadores parame7orar la coordinacin entre la salida de produccin % las necesidades de despaco.os datos bsicos del sistema DRP son registros detallados de productos indi4idualesen las ubicaciones m,s cercanas posible a los clientes (inales.os registros son mantenidos centralmente como parte de la base de datos del sistemaP/O$ pero continuamente se intercambia in(ormacin actualizada entre la ubicacincentral % las (acilidades distribuidas.Para integrar el 10P con el sistema de P/O$ se expande el M0P m,s all, de sualcance abitual. El ni4el cero en el ?OM es el producto en el almacn.a extensin del ?OM asta los puntos de 4entas permite emplear la implosin delM0P para 4incular las ubicaciones con los sistemas del P/O

    !"cnicas de DRP

    Para desarrollar la lgica de la 10P se utilizan las siguientes tcnicas8

    Introduccin del 0egistro ?,sico de la 10P Punto de orden con (ase de tiempo 2PO#T3 Enlace de los registros de 4arios almacenes Administracin de las 4ariaciones cotidianas del plan In4entario de seguridad en la 10P

    Procedimiento

    1e(inir una red en la )ue a% nodos o sitios$ )ue son los centros de

    distribucin$ plantas$ etc. Establecer las relaciones entre los nodos. Es decir se de(inen algunas

    4ariables$ partiendo de la demanda. /alcular la demanda sobre cada uno de los nodos )ue pro4een los productos

    independientes al mercado. Puede ser una demanda real o un pronstico de4entas.

    Para cada producto$ de(inir el ni4el de ser4icio$ el stoc; )ue se desea

    mantener % el pronstico de 4enta en cada lugar. El c,lculo de existenciasdebe tener un alto ni4el de exactitud$ usando modelos % 4ariables precisas.

    El 10P balancea las cargas$ traba7ando sobre pesos % 4ol:menes$ % tambin

    la demanda estacional.

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    Re#istro $%sico de DRP

    os datos bsicos del sistema de DRP son registros detallados de productosindi4iduales en localidades m,s cercanas posible al cliente (inal.os registros se mantienen al centro como parte de la base de datos del sistema P/O$pero se intercambia in(ormacin actualizada sobre in4entarios % la demanda entre lalocalidad central % los sitios de campo peridicamente o en tiempo real$ con (recuenciaen l*nea.6e considera al registro de una sola unidad de control de in4entario 26@"3 en unalmacn de campoEl mundo interno de demanda dependiente de la empresa debe en(rentarse a lademanda independiente del cliente.

    Re#istro b%sico de DRP

    Punto de Orden con &ase de !iempo 'PO&!(

    El procedimiento de cantidad embarcada 5 punto de reorden 2$03 se basa enpronsticos de demanda para administrar los in4entarios de campo.

    Punto de reorden con fase de tiempo

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    as decisiones de reabastecimiento seacen de manera independiente en la localidad de campo$sin planeacin integrada acia delante./uando la cantidad a la mano en una localidad llega al punto de reorden$ la cantidadembarcada se ordena sin tener en cuenta ning:n otro art*culo solicitado.6iempre )ue se utiliza pronsticos % se emplea un en(o)ue M0P para desarrollar

    embar)ues planeados$ se genera un punto de orden con (ase de tiempo 2PO#T3."na 4ez )ue se an establecido registros de 10P para los almacenes de campo$ lain(ormacin de los embar)ues planeados se pasa de los centros de distribucin a lainstalacin central. Este proceso es llamado implosin.

    C%lculos en el PO&!.

    nlace de Re#istros de )arios Almacenes

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    El concepto indica )ue se re:ne in(ormacin de un n:mero de localidades de campo %se concentra en las instalaciones de manu(actura.Esto di(iere de la nocin de explosin en la manu(actura 2producto terminado esseparado en sus componentes3.Para integrar el 10P con el sistema de P/O$ se expande el M0P m,s all, de sualcance abitual. El ni4el cero en el ?OM es el producto en el almacn.El registro siguiente pertenece a un almacn central. os re)uerimientos brutoscorresponden a los embar)ues planeados para los almacenes /0BBC % /0BBD 4istosen los e7emplos anteriores 2+o7as 10PC % 10PD3.En este caso se a cruzado del mundo de la demanda independiente de los clientes almundo de la demanda dependiente de la empresa

    El re)uerimiento bruto del almacn central se muestra en el mismo periodo )ue elembar)ue planeado$ %a )ue el tiempo de entrega para embarcar$ descargar % guardarel producto %a a sido considerado en el registro del almacn de campo.as rdenes planeadas en (irme son creadas por los plani(icadores % no est,n ba7o elcontrol del sistema$ es decir$ se mantienen en los periodos % cantidades designadas porlos plani(icadores.

    nlace de re#istros de varios almacenes.

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    /rear un PMP para cada art*culo (inal es no deseable en empresas )ue ensamblan oempacan art*culos (inales a partir de subensambles o materias primas a granel.6i el PMP se enuncia en subensambles o en materiales a granel$ entonces el programade ensamble (inal debe con4ertirse a ensambles o productos empacados.Empacar este producto espec*(ico a partir del material a granel lle4a C periodo.as rdenes planeadas en (irme se usan para programar la operacin de empa)ue2asta el per*odo '3.En almacn central CB unidades de producto empacado se mantiene para dar(lexibilidad a los almacenes de campo.

    nlace de re#istro de varios almacenes

    En el e7emplo siguiente$ dos tama9os de empa)ue consumen el in4entario a granel.os pa)uetes est,n en gramos$ mientras )ue el in4entario a granel esta en ;ilogramos.

    El proceso de explosin traba7a desde los art*culos empacados a granel$ pero losgramos an sido con4ertidos en ;ilogramos para obtener los re)uerimientos brutospara el material a granel.as rdenes planeadas en (irme para el material a granel son el PMP de la (,brica$ )ueindica cuando debe resurtirse el in4entario a granel para cumplir con los programas deempacado.

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    nlace de re#istros de varios almacenes

    )ariaciones Cotidianas del Plan

    /omo los planes nunca coinciden con la demanda real$ los registros 10P deber,nactualizarse constantemente.as 4entas reales de C en el periodo C no tienen impacto sobre los embar)ues

    planeados$ %a )ue el pronstico es DB 24ar*a entre CF % D3.as 4entas reales de D en el per*odo D cambian el plan$ las 4entas adicionalesincrementan los re)uerimientos netos$ lo )ue lle4a a planear un embar)ue en el periodo' en 4ez del periodo .as 4entas en el per*odo ' (ueron m,s ba7as de lo esperado$ as* )ue los re)uerimientosnetos son menores % el embar)ue planeado en el periodo & se cambia al periodo F.

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    )ariaciones cotidianas del plan.

    )ariaciones cotidianas del plan.

    as tcnicas para estabilizar el (lu7o dein(ormacin son8 2C3 rdenes planeadas en

    (irme % 2D3 suma del error.

    Ordenes Planeada en &irme

    En esta tcnica el registro muestra los resultados de lo )ue pasar*a al mantenerse elpatrn actual de rdenes.

    Al utilizar los registros de 10P para mostrar este patrn$ se generan mensa7esest,ndar de excepcin 2e7emplo8 4iolacin del ni4el del in4entario de seguridad3.En el registro para el periodo '$ el embar)ue planeado en (irme de B en el periodo no se reprograma al periodo '$ a:n cuando el saldo pro%ectado disponible delin4entario para periodo sea menor )ue el in4entario de seguridad.

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    En este caso$ la decisin podr*a ser optar por la consistencia en la in(ormacin$ si sesabe )ue a:n a% algo de in4entario de seguridad pro%ectado % )ue la siguiente ordendebe llegar en el periodo &.Ordenes planeadas en firme.

    Ordenes planeadas en firme.

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    Suma del rrores

    Este en(o)ue supone )ue los pronsticos carecen de sesgo o )ue son exactos enpromedio$ lo cual signi(ica )ue alg:n pronstico no 4endido en un periodo ser,compensado con otro posterior.as rdenes planeadas en (irme no son usadas.os errores son sumados 2o restados3 a los re)uerimientos (uturos para re(le7ar elimpacto esperado de las 4entas reales sobre las 4entas pro%ectadas."na medida con4eniente para e4aluar la exactitud del pronstico es el error acumuladodel mismo.6i excede una cantidad espec*(ica$ el pronstico debe ser re4isado.

    Suma de errores.

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    Suma de errores.

    6i la demanda reducida en los periodos ' % es parte de una tendencia continua$ elprocedimiento se derrumbara.En el periodo $ el error acumulado a alcanzado H 2un 4alor )ue excede el in4entariode seguridad3$ esto podr*a indicar la necesidad de re4isar el pronstico.*nventario de Se#uridad en la DRP

    El in4entario de seguridad es menos necesaria al eliminarse los errores del pronsticom,s (recuentes./uando los reabastecimientos se lle4an a cabo por semana o a:n m,s (recuentes$ losin4entarios de seguridad pueden reducirse."n principio es lle4ar in4entarios de seguridad donde)uiera )ue a%a incertidumbre.Esto implica la localidad m,s cercana al cliente %$ tal 4ez$ a los puntos intermediosdonde existe alg:n elemento de demanda independiente.El argumento implicar*a )ue no a%a in4entario de seguridad donde a% demandadependiente.

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