plan empresarial de prevención 2015-2017 - … · página 4 plan empresarial de prevención...

página 8

PlaNEmpresarialde Prevención 2015-2017

VI PEP 2015-2017

PlaN Empresarialde Prevención 2015-2017

VI PEP 2015-2017

Introducción 4

Objetivo de prevención 9FUENTES DE INFORMACIÓN METODOLOGÍA Y CUANTIFICACIÓN

Medidas de Prevención 12

Control y seguimiento 15PROCESOS DE CONTROL Control de los requisitos de adhesión y permanencia Control de la declaración anual de envases Control de la declaración de medidas de Prevención

INDICADORES DE SEGUIMIENTO Número y representatividad de las empresas adheridas al PEP Evolución de kr/kp y medidas de Prevención

Servicios de valor añadido 19

Glosario 20

Anexos (incluidos en el cd adjunto) 22

Sumario


Introducción

Pocas veces, un producto es consumido en el momento y lugar en el que es fabricado. Incluso cuando esto ocurre, generalmente, es necesario dosificarlo en la cantidad que sea demandada por el consumidor final e identificar de alguna manera sus características de acuerdo a la normativa vigente.

Por ello, es necesario acompañar al producto de elementos que cumplan las siguientes funciones:

Permitir la manipulación y uso del producto, dosificándolo en las cantidades adecuadas que sean requeridas por los diferentes consumidores.

Aportar al producto protección mecánica (golpes y caídas) y contra agentes externos que puedan alterar sus propiedades físico-químicas y organolépticas (olor y sabor).

Informar al consumidor sobre el producto al que acompaña. Esta información puede ser tanto de carácter obligatorio (fecha de caducidad, identificación del fabricante, etc.) como voluntario (recomendaciones de uso y conservación, información ambiental, etc.).

125 g 500 g

Informaciónobligatoria

Informaciónpromocional

Informacióncomplemetaria

3 Kg125 g 500 g




3 Kg125 g 500 g




3 Kg

Los requisitos que debe satisfacer un buen sistema de envasado pueden clasificarse en cuatro categorías que, de algu-na manera, definen los sistemas de envasado, es decir, cómo se adaptan los envases y embalajes para cumplir todos estos requisitos a la vez que satisfacen las funciones descritas anteriormente:

n Requisitos del Consumidor: Dosis adecuadas, fácil uso, larga vida útil, información clara y sencilla, etc.n Requisitos de la Distribución: Complejidad del circuito logístico, condiciones de almacenamiento, tipo de transporte,

riesgo de robo, etc.n Requisitos legales: Seguridad, sanidad, higiene, prevención de riesgos laborales, gestión de residuos, etc.n Requisitos tecnológicos: Materiales, técnicas de envasado, tratamiento de conservación, necesidades productivas, etc.

Los cambios en los modelos socioeconómicos de las últimas décadas se han traducido en un aumento de la generación de residuos en general, y residuos de envase en particular. Este hecho ha provocado que los agentes implicados en la cadena de valor del envase hayan dirigido sus esfuerzos a identificar las vías más adecuadas para reducir su impacto sobre nuestro entorno.

La cadena de valor del envase

Sistema de envasado

Requisitos dela distribución

Requisitos delconsumidor

Requisitoslegales

Requisitostecnológicos

Fabricantes de envases y embalajes

Envasadores

Distribución y Venta

Consumidor

Fabricantes deMaterias Primas

Reciclado de residuos

Gestor de residuos


La Directiva Marco de Residuos 2008/98/CE introduce como orden de prioridad aplicable en materia de gestión de residuos la “jerarquía de residuos”, donde la primera opción deseable es la prevención.

En el caso concreto de los residuos de envases en España, la legislación establece la figura de los Planes Empresariales de Prevención de residuos de envases (en adelante PEP), que se configuran como el mecanismo instituido para garanti-zar el cumplimiento efectivo de los objetivos de prevención y reducción fijados en la Ley 11/97.

Según este texto, los PEP serán documentos que recogerán, para periodos de tres años:

n Objetivos de prevención cuantificados

n Medidas de prevención previstas para alcanzar dichos objetivos

n Sistemas de Control y Seguimiento anual del grado de cumplimiento de dichos objetivos

n Deben ser aprobados por los órganos competentes de las Comunidades Autónomas (en adelante CCAA) don-de resida la sede social de la empresa envasadora o importadora de productos envasados.

Están obligadas a presentar estos PEP todas aquellas empresas envasadoras, o importadoras de productos envasa-dos, cuyo peso de envase puesto en el mercado en un año natural supere alguno de los siguientes umbrales:

250 tnVidrio

50 tnAcero

21 tnPlástico

30 tnAluminio

16 tnMadera

14 tnCartón-mat

comp

350 Tn si no superan las cantidades anteriores por material

PRIO

RIDA

D DE

GES

TIÓN

Prevención

Reutilización

Reciclado

valorización

Eliminación

vertedero

Es importante destacar que para el cálculo de estos umbrales computa la totalidad de envases puestos en el mercado, independientemente de su destino (doméstico, comercial o industrial) y de su grado de agrupación (primario, secunda-rio o terciario).

Por último, la ley establece que las empresas que estén obligadas a presentar PEP pueden dar cumplimiento a este re-quisito legal a título individual o de manera agrupada a través del Sistema Integrado de Gestión al que estén adheridas, en cuyo caso se denominará PEP Sectorial.

Envase TerciarioEnvase SecundarioEnvase Primario


El presente documento es el PEP Sectorial que ha elaborado Ecoembes, cuyo periodo de vigencia trienal será 2015-2017. El siguiente cuadro resume el reparto de responsabilidades entre la empresa adherida y Ecoembes sobre la solución sectorial frente a la solución individual:

PEP InDIvIDuAL PEP SECtORIAL ECOEMbES

REQUISITOS LA EMPRESA LA EMPRESA ECOEMBES

Elaboración del PEP trienal

Informar de las medidas de prevención previstas

Presentación ante las CCAA para su aprobación

Responder ante posibles requerimientos de las CCAA

Implantar medidas de prevención de envases

Informar a Ecoembes de las medidas de prevención implantadas y colaborar en verificación

Entregar la Declaración Anual de Envases antes del 28 de febrero

Redacción anual y envío del informe de control y seguimiento a las CCAA antes del 31 de marzo, informando de las medidas implantadas y la evolución del peso del envase y producto al que acompañan

Así pues, puede afirmarse que trabajar de manera procedimentada en materia de prevención de residuos de envases es un requisito obligatorio en España desde el año 1998.

Como ya se ha comentado, la Ley 11/1997 de envases y residuos de envases tiene como objetivo prevenir y reducir el impacto sobre el medio ambiente de los envases a lo largo de todo su ciclo de vida. Esta ley establece los princi-pios de acción en minimización y prevención en origen de los residuos de envases, y originalmente marcó un objetivo de reducción del peso de los residuos de envase de un 10%.

A tal efecto, el Reglamento 782/1998, que desarrolló la citada ley, regula la figura de los PEP, que se configuran como uno de los mecanismos instituidos para garantizar el cumplimiento efectivo de los objetivos de prevención y reducción fijados en la Ley 11/97. En este Real Decreto se establece que el 10% de reducción se referirá a los años 1997-2001 y a la relación entre el peso de envase y el peso de producto al que acompaña, definida como ratio Kr/Kp, como indicador de cálculo del mismo.

La Ley 22/2011 de Residuos y Suelos Contaminados, que transpone la Directiva Marco de Residuos 2008/98/CE, establece en su Artículo 15 que los objetivos de prevención se encaminarán a reducir el peso de los residuos en 2020 en un 10% respecto a los generados en 2010. De este modo, dichos objetivos y medidas tendrán como finalidad romper el vínculo entre el crecimiento económico y los impactos sobre el medio ambiente asociados a la generación de residuos.

La evolución del Kr/Kp desde que Ecoembes comenzó a elaborar los PEP ha sido la que expone el siguiente gráfico:

Evolución Kr/Kp 1999-2014

En estos 16 años se han implantado más de 36.000 medidas de prevención que han supuesto un ahorro de más de 450.000 toneladas de materias primas. Dicho de otro modo, si en 1998 eran necesarios aproximadamente 80 gr de envase para acondicionar 1 Kg de producto, en la actualidad la cantidad de material necesario para envasar ese mismo Kg de producto es de menos de 67 gr, es decir, un 17% menor.

Se ha trabajado mucho en el aligeramiento de los envases porque, siempre que no haya cambio de material, redunda en una reducción de costes de abastecimiento y logística pero también, y no es menos importante, en una reducción de impactos sobre el medio ambiente (menores consumos de agua y energía, así como reducción de la emisiones de gases de efecto invernadero).

Pero no todo ha sido aligeramientos de peso, ya que aproximadamente un 30% de esas 36.000 medidas han estado enfocadas a otras actuaciones como incorporar material reciclado en nuevos envases, mejorar las posibilidades de reutilización o facilitar la recogida, selección y reciclado de los residuos de envase generados.

Objetivo de Prevención

La Ley 11/1997 de envases y residuos de envases tiene como objetivo prevenir y reducir el impacto sobre el medio ambiente de los envases a lo largo de todo su ciclo de vida05 06 07 08 09 10 11 12 13 1499 00 01 02 03 04

8,047,93

7,70

7,35

7,687,52

7,38 7,377,53

7,427,32

7,10

6,856,75 6,68 6,65

05 06 07 08 09 10 11 12 13 1499 00 01 02 03 04

8,047,93

7,70

7,35

7,687,52

7,38 7,377,53

7,427,32

7,10

6,856,75 6,68 6,65


El crecimiento de este tipo de actuaciones se explica por el hecho de que la industria envasadora se está acercando al límite técnico de la reducción de peso de envase. Como se ha mencionado en apartados anteriores, los envases necesitan cumplir una serie de requisitos legales y técnicos (logística, resistencia mecánica, migraciones, etc.), lo que exige un mínimo de material de envasado que será función de las mejores tecnologías disponibles.

Fuentes de información

n Previsiones por empresa de Medidas de Prevención: Las medidas de prevención son las modificaciones de uno o varios elementos del sistema de envasado, que po-

sibilitan la reducción del peso de los envases empleados o el impacto ambiental que generan. Gracias al sistema de aportación de medidas, Ecoembes puede conocer las acciones llevadas a cabo por las empresas que vienen participando en los PEP Sectoriales desde 1999.

Todas las empresas que soliciten su adhesión a este PEP deben presentar sus medidas de prevención previstas para el periodo 2015-2017, esta información será la que marque el objetivo de prevención de este PEP.

n Declaraciones Anuales de Envases: La declaración de envases es la principal fuente de información de Ecoembes. En ella no sólo se indica la cantidad

de envases puesta en el mercado, desglosada por material, por las empresas adheridas a Ecoembes (lo que permite su contribución económica al SIG), sino información de cómo se reparte dicha cantidad por tipo de envase y sector de actividad envasadora, así como la cantidad de producto contenida en los citados envases. Dicha información proporciona el punto de partida real en el que se encuentra el mercado para calcular el objetivo potencial.

n Indicadores estadísticos: En este estudio se ha empleado la Encuesta de Presupuesto Familiares elaborada periódicamente por el Instituto

Nacional de Estadística (INE). A partir de la información disponible para el periodo 2008-2013, se ha calculado la variación anual de consumo de productos envasados durante dicho periodo, para posteriormente realizar una extra-polación a 2017.

Metodología y Cuantificación

El objetivo del presente plan sectorial se construye a partir de las medidas de prevención por implantar por las empresas envasadoras a título individual durante su periodo de vigencia, y que han sido informadas a Ecoembes por todas las empresas participantes.

La metodología de cálculo se basa en descontar al peso de envase puesto en el mercado, numerador del ratio Kr/Kp, los ahorros previstos por las empresas en el periodo 2015-2017 en las medidas informadas.

Además, con el objeto de contemplar posibles evoluciones de consumo que afecten al denominador, al peso de producto envasado, se han empleado indicadores estadísticos con fuentes oficiales (INE) que tienen en cuenta estos efectos.

Teniendo en cuenta que el valor de partida es el Kr/Kp 2014 de la población de empresas participantes en este PEP es de 6,84, se obtiene un valor objetivo del ratio para 2017 de 6,77 para esta misma población de empresas, lo que supondría alcanzar una reducción de Kr/Kp de un 1,1% durante en el periodo 2015-2017.

Proyección del KrKp

14 171615

krkp 2014

6,84

krkp 2017

6,77

Objetivo2015-2017

-1,1%

Se estima un Kr/Kp para 2017 de 6,77 que supondría una reducción para 2017 de un 1,1% respecto al último dato disponible (año 2014)


Ecoembes ha hecho un ejercicio de categorización de posibilidades de prevención de residuos de envases que plantean los diferentes textos legales, con el objetivo de facilitar los mecanismos de seguimiento y control asociados al PEP Sectorial:

Medidas de Prevención

Políticas dePrevención PEP

2015-2017

Reducir pesoReducir impactoambiental

EliminarReutilizar

Reciclar Rediseñar

23 actuaciones que se encuadran en 6 políticas de prevención

Definiciones:• Medida: Modificación en el sistema de envasado de la empresa.• Actuación: Clasificación necesaria para la elaboración de informes. Ejemplo:

Ecoembes necesita establecer estas categorías para la redacción de los informes de control y seguimiento anuales, debido al gran volumen de información a gestionar. De este modo, solicita a las empresas adheridas que clasifiquen su medida dentro del reparto de políticas y actuaciones que se propone.

Medida

“Este año he mejorado mi sistema de cierrey puedo prescindir del precinto”

Actuación

“Eliminación de elementos de envase”

n Política reducir peso: Medidas encaminadas a reducir el peso de los envases sin modificar su diseño formal: reducción de espesores,

aumento de unidades de envase primario por cada envase de agrupación, mejoras de los procesos de llenado que posibiliten reducciones de vacíos técnicos, etc.

n Política eliminar: Medidas encaminadas a eliminar elementos de envase tales como precintos, asas, dobles etiquetados, etc.

n Política rediseñar Medidas encaminadas a reducir el peso de los envases mediante la modificación del diseño formal de: • Los envases: mejora de la entrega en cuellos y fondos, mejoras de dimensionamiento de cámara libre, eliminación de cantos vivos, incorporación de refuerzos estructurales, etc. • Los productos: concentración de los productos, ajustes de dosis o raciones… • Los procesos: paletización, llenado de cajas…

n Política reducir impacto ambiental Medidas encaminadas a reducir el impacto sobre el medio ambiente del sistema de envasado de la empresa

mediante estudios de Análisis de Ciclo de Vida (ACV).

n Política reutilizarPreparación para la reutilización: aumentar la vida útil de envases reutilizables mediante la mejora de sus propieda-des físico-químicas y/o mediante técnicas de reparación o sustitución de piezas. Aumento de la vida útil de enva-ses ya reutilizables mediante refuerzos estructurales, uso de mermas de los procesos productivos como material de acondicionamiento de nuevos productos, comercialización de envases recargables, etc...

n Política reciclar Medidas encaminadas a incorporar material reciclado en nuevos envases y/o facilitar los procesos de recogida,

selección y reciclado de los envases que llegan al final de su vida útil: facilitar la separación de materiales al consu-midor para que los deposite en el contenedor adecuado, facilitar la selección de materiales en planta industrial, evitar incompatibilidades para el reciclado entre distintos materiales presentes en un mismo envase, etc.


Estas políticas se desglosan a su vez en las siguientes actuaciones:

POLÍTICA ACTUACIÓN UNIDAD

REDuCIR PESO

REDuCIR IMPACtO AMbIEntAL

REDISEÑAR

REutILIZAR

RECICLAR

ELIMInAR

Aligeramiento del envase por mejora tecnológica de los materiales o de los procesos de envasado kilogramos reducidos

Aumento de las unidades de envase primario por cada envase de agrupación kilogramos reducidos

Aumento de la cantidad de producto contenido sin modificar las características del envase (eliminación de vacíos) kilogramos reducido

Reducir la presencia de metales pesados en los envases (Plomo, Cadmio, Mercurio y Cromo) unidades de envase

Reducir o eliminar las superficies impresas de los envases (tintas, barnices, etc.) unidades de envase

Uso de envases con certificado de gestión sostenible de los recursos naturales unidades de envase

Uso de envases procedentes de fuentes renovables (demostrable con ACV) kilogramos material

Sustituir materiales que generen menor impacto ambiental (demostrable con ACV) unidades de envase

Utilización de envases de mayor capacidad kilogramos reducidos

Reducir el volumen del producto para utilizar menor cantidad de envase (productos concentrados, apilados, desmontados, etc.) kilogramos reducidos

Aligeramiento del envase por cambio de diseño kilogramos reducidos

Optimización del mosaico de paletización kilogramos reducidos

Modificación del diseño del envase para facilitar un mejor aprovechamiento del producto unidades de envase

Preparación para la reutilización: aumentar la vida útil de envases reutilizables mediante la mejora de sus propiedades físico-químicas y/o mediante técnicas de reparación o sustitución de piezas. unidades de envase

Segundo uso: utilización de envases usados o mermas de los procesos productivos para el envasado de productos kilogramos reducidos

Comercializar el producto en envases recargables, minimizando la cantidad de envase necesaria para la recarga kilogramos reducidos

Mejorar las características de los envases reutilizables para alargar su vida útil unidades de envase

Utilización de material procedente de procesos de reciclado kilogramos material

Uso de elementos de envase cuyos materiales sean compatibles para el reciclado unidades de envase

Uso de materiales fácilmente separables unidades de envase

Mejora de las características de los envases (plegado, color, adhesivos, tamaño, etc.) para facilitar los procesos de recogida, selección y reciclado del residuo unidades de envase

Eliminación de elementos de envase kilogramos reducidos

Venta de productos a granel kilogramos reducidos

Procesos de Control

Control de los Requisitos de Adhesión y Permanencia

Las empresas participantes en el Plan Sectorial firman un documento de adhesión en el que se establecen tanto las obligaciones de Ecoembes derivadas de la elaboración y presentación del PEP ante las CCAA, como las obligaciones individuales de las empresas adheridas al mismo.

Los requisitos de adhesión y permanencia en el PEP 2015-2017 que las empresas deben cumplir son los siguientes:

n tener un contrato en vigor con Ecoembes y estar al corriente de las obligaciones derivadas de dicho con-trato.

n Informar de medidas de prevención previstas a realizar en el periodo de los tres años (2015-2017).n Solicitar la adhesión a través del formulario web y enviar a Ecoembes el documento de adhesión firmado.n Entregar la Declaración Anual de Envases:

- Antes del 28 de febrero- Empleando el software de la declaración (Ecosoft)- Con la información de todos sus envases (SIG y NOSIG)

n Informar a Ecoembes cada año de las medidas de prevención implantadas sobre sus envases y colaborar en el proceso de verificación de las mismas cuando se le solicite.

Ecoembes realizará a lo largo de la vigencia del Plan labores de control sobre la información presentada por las Empresas Adheridas al PEP y procederá a dar de baja del mismo ante el incumplimiento de requisitos, siempre cumplimentado previamente un procedimiento de reclamación de requisitos con la empresa adherida para intentar solucionar su situación de incumplimiento.

Control y Seguimiento


Control de la Declaración Anual de Envases

La información incluida en las declaraciones de envases se somete a un doble control: por una parte, el proceso de Auditoría de la Declaración vela por que la contribución económica de las empresas adheridas a Ecoembes sea proporcional a los envases puestos en el mercado; por otra parte, el proceso de Calidad de la información garantiza que los datos contenidos en la declaración que no afectan al cálculo de la cuota del punto verde, tales como tipolo-gía de envases, sector de envasado, peso de producto contenido… estén también verificados y sean fiel reflejo de la realidad de los envases puestos en el mercado por la empresa.

Desde su puesta en marcha, se han analizado más de 3.600 declaraciones de envases correspondientes a todos los sectores y CCAA representados en el Plan. Estos procesos de control permiten dotar del máximo rigor y credibilidad a los datos incluidos en plan de prevención y en los Informes de seguimiento que cada 31 de marzo se presentan ante las CCAA.

Control de la Declaración de Medidas de Prevención

Si bien la declaración de envases da información cuantitativa para el seguimiento del desempeño en materia de pre-vención por parte de la industria envasadora española, es necesario disponer de información adicional que explique las causas que motivan la evolución de los distintos indicadores. Para ello se dispone de la información de las medi-das de prevención de residuos de envases.

Ecoembes ha establecido un mecanismo de control para verificar la implantación de las medidas de prevención. Todos los años un equipo de auditoría externo, compuesto por personal de firmas de reconocido prestigio en materia de auditoría de calidad y medio ambiente, evalúa la correcta implantación de las medidas de prevención que han sido informadas a Ecoembes. Cada año se seleccionan de manera aleatoria 300 empresas representativas a nivel Comunidad Autónoma y Sector de Actividad, de entre todas las empresas adheridas al plan sectorial, para ser objeto de esta auditoría.

Indicadores de seguimiento

Número y representatividad de las empresas adheridas al PEP

Desde que Ecoembes presentara el primer PEP, ha contado con el compromiso y el respaldo tanto de las empresas líderes del sector del gran consumo, como de numerosas PYMES de los diferentes sectores de actividad.

El siguiente gráfico muestra la evolución del número de empresas participantes en los PEP anteriores, así como la representatividad de estas empresas respecto al peso de envase total adherido a Ecoembes.

Evolución del número de empresas adheridas a los PEP de Ecoembes

Es importante destacar que las empresas participantes en los diferentes PEP Sectoriales siempre han puesto en el mercado una cantidad de envases cuya representatividad ha estado por encima del 90% del material adherido al SIG que gestiona Ecoembes, por lo que las tendencias reflejadas en los correspondientes informes de seguimiento anuales son fiel reflejo de los envases puestos en el mercado nacional.

El gráfico de la derecha muestra el reparto de empresas adheridas según su tamaño. Así, de entre las 2.129 empresas participantes en este PEP 2015-2017, un 62% son PYMES.

1.17

0

99

1.59

6

00

1.72

5

01

1.84

2

02

2.10

8

03

2.38

9

04

2.36

7

05

2.36

5

06

2.28

7

07

2.21

8

08

2.42

9

09

2.40

0

10

2.37

4

11

2.44

1

12

2.38

5

13

2.34

3

2.12

9

14 15

Distribución de empresas por tamaño

No PYMES

PYMES

38%

62%


Además de estos datos actualizados, en los informes anuales que se harán llegar a las CCAA se incluirá un listado de empresas participantes en el PEP 2015-2017.

Evolución de Kr/Kp y Medidas de Prevención

Como novedad en este PEP, la información de Kr/Kp y de Medidas de Prevención, tanto real como prevista para el periodo de vigencia del PEP, será reportada en el Informe de Seguimiento Anual de manera individualizada, siempre respetando la confidencialidad de las empresas adheridas a Ecoembes.

No obstante, para mostrar el grado de cumplimiento del objetivo de reducción de Kr/Kp planteado en este docu-mento, anualmente se hará llegar a las CCAA un gráfico actualizado con la evolución de este indicador para el total de empresas adheridas a Ecoembes, además del acumulado de medidas de prevención que hayan posibilitado esa evolución.

El número de medidas implantadas desde los primeros PEP Sectoriales hasta ahora supera las 36.000 medidas. El reparto por política de prevención se representa en la siguiente gráfica:

Evolución del número de medidas 1999-2014

PEP 99-02

Reducir peso

PEP 03-05 PEP 06-08 PEP 09-11 PEP 12-14

1.473

2.992

2.105

651

294

632

8.147

1.399

1.354

1.999

662232

600

6.246

1.576

787

2.252

522185676

5.998

2.278

905

3.255

619158

976

8.191

3.969

7.945

608

1.804

387351

826

Reducir impacto ambiental RediseñarReutilizar Reciclar Eliminar

El número de medidas implantadas desde los primeros PEP Sectoriales hasta ahora supera las 36.000 medidas

Desde Ecoembes, queremos que el conocimiento y la experiencia adquirida a lo largo de estos años, tanto en prevención como en la gestión eficiente de los residuos de envases, puedan revertir en beneficio de nuestras empresas adheridas y sirva para mejorar el comportamiento ambiental de sus productos envasados.

Para ello, ponemos a disposición de todas nuestras empresas adheridas, sin coste adicional, herramientas de apoyo y servicios de valor añadido con el objetivo de:

n Facilitar a las empresas envasadoras el cumplimento de los requisitos establecidos en la legislación de enva-ses.

n Dar apoyo a las empresas adheridas a Ecoembes para mejorar la sostenibilidad de sus envases, facilitándoles distintas herramientas y servicios con un enfoque eminentemente práctico.

n Divulgar los logros de las empresas en materia de prevención de residuos de envases a todos los agentes de interés (consumidores, administraciones, etc.)

Así, estos servicios se pueden clasificar en cuatro áreas de actividad:

Servicios de valor añadido

Herramientas deapoyo al ecodiseñode envase

Planes de PrevenciónDiseña para reciclarBenchmarkingBest in class Buscador de buenas prácticas en ecodiseñoDiagnóstico del sistema de envasado

Formación enenvases y

medio ambiente

Informaciónen envasesy sostenibilidad

Divulgación delos logros delas empresas

Curso on-line Curso presencial

Formación in companyTalleres prácticos

Actividades en colaboración con CCAA para la promoción de la prevención

Publicaciones en prevenciónPresencia en red (web, redes sociales, etc.)

Jornadas técnicasBoletín noticias y newsletterEstudios y guíasPortal para empresas Asesoría ambientalServicio de consultas


Residuo:Cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención o la obligación de desechar.

Residuos domésticos:Residuos generados en los hogares como consecuencia de las actividades domésticas. Se consideran también residuos domésticos los similares a los anteriores generados en servicios e industrias.

Residuos comerciales:Residuos generados por la actividad propia del comercio, al por mayor y al por menor, de los servicios de restauración y bares, de las oficinas y de los mercados, así como del resto del sector servicios.

Residuos industriales:Residuos resultantes de los procesos de fabricación, de transformación, de utilización, de consumo, de limpieza o de mantenimiento generados por la actividad industrial, excluidas las emisiones a la atmósfera reguladas en la Ley 34/2007, de 15 de noviembre.

Prevención de residuos:Conjunto de medidas adoptadas en la fase de concepción y diseño, de producción, de distribución y de consumo de una sustancia, material o producto, para reducir:

n La cantidad de residuo, incluso mediante la reutilización de los productos o el alargamiento de la vida útil de los productos.

n Los impactos adversos sobre el medio ambiente y la salud humana de los residuos generados, incluyendo el ahorro en el uso de materiales o energía.

n El contenido de sustancias nocivas en materiales y productos.

Reutilización:Cualquier operación mediante la cual productos o componentes de productos que no sean residuos se utilizan de nuevo con la misma finalidad para la que fueron concebidos.

Reciclado:Toda operación de valorización mediante la cual los materiales de residuos son transformados de nuevo en productos, materiales o sustancias, tanto si es con la finalidad original como con cualquier otra finalidad. Incluye la transformación del material orgánico, pero no la valorización energética ni la transformación en materiales que se vayan a usar como combustibles o para operaciones de relleno.

Valorización:Cualquier operación cuyo resultado principal sea que el residuo sirva a una finalidad útil al sustituir a otros materiales, que de otro modo se habrían utilizado para cumplir una función particular, o que el residuo sea preparado para cumplir esa función en la instalación o en la economía en general.

Eliminación:Cualquier operación que no sea la valorización, incluso cuando la operación tenga como consecuencia secundaria el aprovechamiento de sustancias o energía.

Glosario

Plan Empresarial de Prevención (PEP):Requisito legal establecido en el RD 782/98 consistente en un documento que debe presentarse al organismo competente (Comunidades Autónomas) cada tres años y debe contener:

n Objetivos de reducción del impacto ambiental del sistema de envasado de la empresa.

n Medidas de prevención previstas para alcanzar dichos objetivos.

n Sistema de control y seguimiento anual del grado de cumplimiento de los objetivos marcados.

Kr/Kp:Relación adimensional entre el peso del residuo de envase generado (Kr) y el peso de producto al que acompaña (Kp). Es el indicador contemplado como objetivo en el RD 782/98 que regula la figura de los Planes Empresariales de Prevención (PEP).

Medida de prevención:Modificación en el sistema de envasado de la empresa encaminada a la prevención de residuos.

Envases SIG:Envase que contribuye económicamente al Sistema Integrado de Gestión (SIG) y que la empresa envasadora adherida al sistema declara anualmente a Ecoembes.

Envases NOSIG:Envase que no contribuye económicamente al Sistema Integrado de Gestión (NOSIG) y que la empresa envasadora sólo tiene el deber de informar a Ecoembes en caso de que forme parte del PEP.

Análisis del Ciclo de Vida (ACV):Análisis de los impactos ambientales asociados a todas las etapas del ciclo de vida de un producto o servicio.


1 Listado de Empresas Adheridas al PEP con sede social en la CCAA

2 Listado de empresas que superan umbrales y no participan en el PEP sectorial de Ecoembes

3 Detalle de medidas por empresa

4 Listado de centros operativos de las empresas participantes en el PEP con sede social en la CCAA

5 Cálculo del Kr/Kp potencial: fuentes de información, metodología y cuantificación

AnEXOS (Incluidos en el CD adjunto)

Paseo de la Castellana 83-85, 11ª planta28046 Madrid

T+34 915 672 403

www.ecoembes.com

plan empresarial de prevención 2015-2017 - … · página 4 plan empresarial de prevención...

Documents