máquina envolvedora de película estirable semiautomÁtica … · 2018-11-15 · 14 secuencia de...

FS4.1906-Manual-30.18XX.02-ES-Version02_R0 FROMM

Queda prohibidala reproducción total o parcial de este manual sin la autorización escrita del autor © 2013 www.fromm-stretch.com

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FROMM

Máquina Envolvedora de Película Estirable SEMIAUTOMÁTICA

Serie FS4xx FS4.1906-V02_R0

MANUAL ORIGINAL FS

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FROMM FS4.1906-Manual-30.18XX.02-ES-Version02_R0


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INDEX

1 Prólogo

2 Composición de la máquina

3 Generalidades

4 Instrucciones de seguridad

5 Dispositivos de seguridad

6 Advertencias

7 Etiqueta de Identificación

8 Datos Técnicos

9 Dimensiones / Disposición General

10 Explicación de los pictogramas

11 Componentes principales

12 Manipulación & Transporte

13 Instalación

14 Secuencia de ensamblaje

15 Panel de Control

16 Indicaciones

17 Instrucciones Básicas de Funcionamiento

18 Ciclo de Envoltura

19 Programas de Envoltura

20 Errores durante la operación

21 Posibles errores durante la primera instalación

22 Alarmas

23 Inserción de la película

24 Instrucciones de Mantenimiento

25 Esquema de Mantenimiento & Lubricantes

26 Ajuste parámetros

27 Documentación / Obligatoria y del Fabricante

28 Condiciones de garantía

29 Diario de servicio



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Estimado cliente, Nos gustaría darle las gracias por comprar nuestra maquinaria. En este manual nos gustaría llamar su atención sobre la calidad tecnológica de la máquina que ha comprado.

Se puede garantizar que nuestras máquinas sigan funcionando a una eficacia máxima solo si se utilizan piezas de recambio/repuestos originales, y solo si el trabajo en las máquinas se lleva a cabo por nuestro propio personal especialista. Por lo tanto, le advertimos que confíe todo el trabajo de mantenimiento de las máquinas del FABRICANTE EXCLUSIVAMENTE a nuestro Servicio de Asistencia Técnica y de Repuestos. De hecho, si se lleva a cabo algún trabajo de mantenimiento en nuestras máquinas por personal no autorizado, o si se utilizan repuestos o piezas de recambio que NO SON ORIGINALES, entonces la garantía del FABRICANTE así como todas las obligaciones de asistencia técnica serán anuladas inmediatamente. Estamos seguros de que usted comprende la importancia de la condición arriba mencionada, desde el punto de vista mecánico; el principal objetivo es proteger a nuestros Clientes de experiencias negativas.

Este MANUAL DE INSTRUCCIONES es su guía para la INSTALACIÓN/USO y MANTENIMIENTO de la máquina que usted ha comprado. Le aconsejamos que siga todas las instrucciones y sugerencias que hay en el manual con mucho cuidado, ya que la operación eficaz y la larga vida de la máquina dependen de su uso correcto y de la aplicación metódica de las regulaciones de mantenimiento que se describen más adelante.

Destacamos que, si surge cualquier dificultad, el SERVICIO DE ASISTENCIA AL CLIENTE está enteramente a su disposición para cualquier explicación o petición de ayuda. Si lo necesita, puede contactar con nosotros enviándonos un e-mail a: [email protected]

Por tanto, el FABRICANTE declina cualquier responsabilidad derivada del uso incorrecto de la máquina o de un trabajo de mantenimiento no adecuado. Se considera que el MANUAL DE INSTRUCCIONES es una parte integral del producto. Guarde y cuide de este Manual durante toda la vida de la máquina. El FABRICANTE se reserva el derecho a realizar modificaciones para la mejora de sus máquinas sin previo aviso.

Asegúrese de que cualquier rectificación se añade al manual. Pásele este Manual a otros usuarios o a otros propietarios posteriores de la máquina. Cuando esté usando el manual, tenga cuidado de no dañar sus contenidos, ya sea en su totalidad o parcialmente. En ningún caso debería cualquier parte de este manual eliminarse, arrancarse o reescribirse. Mantenga el manual en lugares que estén protegidos de la humedad y del calor. Mire en la portada para identificar el modelo del que se tratará en el manual y el número de registro de la máquina que está en su posesión. Mire el ÍNDICE para encontrar el CAPÍTULO o SECCIÓN que contenga todas las notas sobre un tema específico.

La intención de todas las INSTRUCCIONES Y/O NOTAS EN EL PRODUCTO es resaltar las precauciones de seguridad, los procedimientos correctos y las instrucciones de operación requeridas para la eficaz operación de la máquina. La LISTA DE RECAMBIOS que se suministra con la entrega es una parte integral del manual, contiene información técnica sobre los componentes adquiridos montados en la máquina. Cada página está marcada con el Código del documento (en la parte inferior, la parte superior izquierda y el lado derecho). Les deseamos los mejores resultados con nuestra máquina y permanecemos a su servicio. Aprovechamos esta ocasión para saludarles atentamente. FROMM Wrapping Systems S.r.l. ITALIA Derechos de Autor Este manual contiene información industrial confidencial que pertenece al FABRICANTE. Todos los derechos están reservados y deben ser protegidos por los derechos de autor o por las leyes o tratados de propiedad. Ninguna parte de este manual puede reproducirse en manera alguna o por método alguno sin el permiso explícito del FABRICANTE.



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E Atención! Resulta imprescindible leer las Instrucciones de manejo antes de proceder al Emplazamiento/ Instalacion/Puesta en servicio del aparato, con objeto de protegerse a si mismo y evitar el deterioro de la máquina debido a un manejo incorrecto. GB Important! Read the operating instructions carefully before installation and before using this machine for the first time. You will avoid the risk of causing harm to yourself or to your machine in this way. B Opgelet! Leest U in elk geval de gebruiksaanwijzing, vooraleer de machine wordt opgesteld, geïnstalleerd en in gebruik genomen wordt. Daardoor zorgt U voor Uw eigen veiligheid en vermijdt U schade aan Uw machine. D Achtung! Lesen Sie unbedingt die Gebrauchsanweisung vor Aufstellung-Installation-Inbetriebnahme. Dadurch schützen Sie sich und vermeiden Schäden an Ihrem Apparat. D OBS! De bør absolut læse bruganvisningen, inden maskinen opstilles, installeres og tages i brug. Derved beskytter De Dem selv og undgår skader på maskinen. F Attention! Lisez impérativement le mode d'emploi avant l'installation/la mise en service. Vous vous protègerez ainsi et éviterez des détériorations sur votre appareil. GR Πρоσоχή ! Πρίν την εγκατάσταση , σύνδεοη καί αρχ ική λειτουργια της συσκευής διαβάστε προσεκτ ικά τ ίς οδηγιες χρήσης . ‘Ετσι προστατεύετε τον εαυτό σας και αποφεύγετε πιθανές βλάβες συσκευή . I Attenzione! Leggere assolutamente le instruzione d'uso prima di procedere a posizionatura – installa-tione - messa in funzione. In questo modo ci si protegge e si evitano danni all'apparecchio. N NB! De må lese bruksanvisningen før oppstillning, installasjon og start av maskinen! Gjør det for å unngå skade på Dem selv og maskinen. NL Let op! Lees beslist de gebruiksaanwijzing voor het plaatsen, installeren en in gebruik nemen van uw machine. Dat is veiliger voor Uzelf en U voorkomt onnodige schade aan Uw machine. P Atençāo! Leia as instruçōes de utilizaçāo antes da montagem - instalaçāo e - primeira utilizaçāoā Assim evita avarias no aparelho. S OBS! Läs bruksanvisningen noga före uppställning, installation och använding. Ni förebygger därmed olycks-risker och undviker skador på maskinen. FIN Huomio! Tutustukaa huolellisesti käyttöohjeeseen ennen laitteen asennusta jä käyttöönottoa. Näin vältytte mahdollisilta vahingoilta käyttäes-sänne konetta.



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COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA Número artículo 3 0 . 1 8

Número de serie 0 . 0 0

Fabricado por

Entregado por

Fecha entrega GRUPOS PANEL DE CONTROL

OP - 4 / Panel de control 4 PLATAFORMA

Diámetro de la plataforma Ø1.650mm / 2.000kg*



Diámetro plataforma herradura Ø1.650mm / 1.250kg / right side loading*

Diámetro plataforma herradura Ø1.650mm / 1.250kg / front side loading*

Diámetro plataforma herradura Ø1.650mm / 1.250kg / left side loading* *NOTE!! KG se refiere a la capacidad de carga máxima de la plataforma MÁSTIL

Mástil 2.050mm / 1.950mm + 100mm (Solapar)









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COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA CARRO

VARIACIÓN

Caja de velocidades de posición fija

Unidad presor superior Modelos F402 - FS403 OPCIONES

16.8211 Plataforma con rampa Ø1.650mm, longitud 1.550mm, altura 71,5mm, 1.250kg*






N5.2638 Fotocélula estándar para film negro

N5.2651 Fotocélula especial para film negro *¡¡NOTA!! KG en las rampas se refiere a la capacidad de carga máxima en la rampa



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GENERALIDADES La FS4xx es una máquina semi-automática envolvedora de paletas. El operador debe colocar la paleta en la parte superior de la plataforma giratoria y poner la película en la paleta. La tensión o estiramiento puede ser ajustada en el panel de control o en el transportador. Dependiendo de la funcionalidad de la máquina, el operador puede iniciar el proceso de envoltura o configurar el ciclo de envoltura, la velocidad de la plataforma giratoria y del transportador. El proceso se activa pulsando el botón de inicio. Después de completar el ciclo, la máquina se detiene en su posición inicial original, la película puede ser desconectada y el operador puede quitar la paleta de la plataforma giratoria. • El presente manual está destinado exclusivamente a la máquina envolvedora de palets

semiautomática con película estirable que se menciona en la página 1, tal como la entrega la División de Envolvedoras de Película Estirable de FROMM.

• ¡TODO LO QUE SE INDICA EN ESTE MANUAL ES VÁLIDO, SI CABE SU APLICACIÓN!

• EL MANUAL ORIGINAL Y FIRMADO DE LA FÁBRICA DEBE PERMANECER DENTRO DE LA

CAJA DE CABLES DE LA MÁQUINA JUNTO CON EL DIAGRAMA ELÉCTRICO DE LA MÁQUINA Y LOS MANUALES DEL INVERSOR. Se puede comprar el archivador especial FS3.0250 para mantener junta esta documentación.

• Esta máquina, denominada de plataforma giratoria, puede ser montada sobre el piso. Puede

suministrarse con carácter opcional un bastidor de soporte para montar la máquina sobre el piso. • El proceso de preestirado (alargamiento) de la película antes de su aplicación sobre las mercancías

contribuye a reducir los costos de embalaje y resulta más favorable para el medio ambiente. (La posibilidad del preestirado depende del modelo).

• El procedimiento de instalación detallado y las dimensiones totales del equipo se describen en el

capítulo correspondiente a los datos técnicos. • Lea cuidadosamente al menos los capítulos MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE e INSTALACIÓN. • Por razones de seguridad, deberá leerse el manual de instrucciones en su totalidad antes de poner

en funcionamiento la máquina/instalación, o antes de reparar fallas y realizar tareas de mantenimiento.

• Particular atención deberá prestarse a los capítulos INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD y

ADVERTENCIAS que señalan el uso previsto y aquellas situaciones de inseguridad que no pudieran prevenirse en el diseño y la fabricación de la máquina envolvedora.

• Queda estrictamente prohibido todo tipo de manipulación imprudente de la máquina. Se prohíbe

alimentar la máquina con productos no previstos, corrosivos o inflamables, puesto que la máquina no es del tipo a prueba de explosiones.

• El período de garantía está sujeto al cumplimiento con lo siguiente: el uso para el cual la máquina

fue diseñada, construida y protegida, como asimismo las recomendaciones, información detallada - incluyendo los temas de conocimiento general - y límites técnicos en materia de seguridad e higiene que hayan sido notificados por el Fabricante al Usuario en virtud del funcionamiento de la máquina.

• No aceptamos ninguna reclamación en concepto de garantía si no se utilizan repuestos originales. • Si la máquina se utilizara más allá de sus límites de funcionamiento, y si las características de

fabricación sufrieran cualquier tipo de alteración, tal uso será considerado inapropiado. En tal caso, el FABRICANTE queda eximido de toda responsabilidad por lesiones/daños causados a personas/bienes debido al incumplimiento con estas directivas.



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GENERALIDADES

• Por todas las razones antes mencionadas, recomendamos a nuestros clientes siempre dar aviso al Departamento de Servicio Técnico.



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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

¡ATENCIÓN! Siempre deberá cumplirse con las siguientes condiciones, salvo que en otras instrucciones contenidas en este manual se indique lo contrario. • Esta máquina envolvedora ha sido entregada por la División de Envolvedoras de Película Estirable

de FROMM y sólo podrá ser aplicada a la envoltura de palets que cumplan con los requisitos mencionados en la descripción de la máquina que se encuentra en el capítulo DATOS TÉCNICOS. Todo otro uso de la máquina que se aparte del fin descrito podría originar peligro debido a todo daño que pudiera afectar a la máquina y/o la seguridad del operador o de otras personas ubicadas en las proximidades de la máquina.

• Lea atentamente este manual antes de utilizar la máquina, y tenga cuidado de los riesgos residuales que no hayan podido ser excluidos durante el desarrollo de esta máquina.

• De todos modos, la totalidad de los componentes deberán ser dispuestos cumpliendo

escrupulosamente con las correspondientes leyes vigentes en el país en el cual se utiliza la máquina, y sólo por parte de personal calificado apto para la evaluación de posibles riesgos.

• La máquina deberá ser accionada sólo por personal capacitado a tal efecto. • Utilice el dispositivo de parada de emergencia para detener la máquina inmediatamente. • Sólo electricistas capacitados podrán realizar tareas de índole eléctrica en la máquina.

• Evite estar cerca del transportador cuando la máquina esté en funcionamiento. Tenga especial

cuidado durante la fase de descenso del carro. (Utilice el botón de parada de emergencia para detener inmediatamente la máquina).

• Evite estar cerca de la plataforma giratoria cuando la máquina esté en funcionamiento.

(Utilice el botón de parada de emergencia para detener inmediatamente la máquina).

• No toque la paleta cuando la máquina esté en funcionamiento. (Utilice el botón de parada de emergencia para detener inmediatamente la máquina).

• No ponga ni introduzca la mano y los dedos entre el eje y el carro.


• No ponga su mano o dedos en el eje. (Utilice el botón de parada de emergencia para detener inmediatamente la máquina).

• No ponga su mano o los dedos cerca de las ruedas de movimiento del carro.


• No ponga su mano o dedos en la caja de cables. (Utilice el botón de parada de emergencia para detener inmediatamente la máquina).

• No cruce el espacio entre el eje y la plataforma giratoria.


• No ponga el dedo en el espacio entre el la plataforma giratoria y la unidad base. (Utilice el botón de parada de emergencia para detener inmediatamente la máquina).



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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

• Cuando se instale la máquina, y como precaución, verifique siempre que los controles y sistemas

de seguridad estén correctamente montados y funcionen eficientemente. Si se detecta algún funcionamiento defectuoso, detenga inmediatamente el ciclo de producción y solicite la intervención del servicio técnico autorizado.

• Revise las placas de características de la máquina. Si no están en buen estado, reemplácelas con

la mayor urgencia, procediendo para ello a comunicarse directamente con el servicio técnico autorizado o Fabricante y siguiendo estrictamente sus instrucciones.

• durante las actividades de ajuste y mantenimiento deberán cumplirse los requisitos mencionados

en el capítulo INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO. • Ninguna persona deberá subirse al medio de transporte de la máquina, salvo que se indique

expresamente lo contrario. • Ninguna persona deberá estar arriba del medio de transporte de la máquina. • No coloque herramientas ni componentes sobre la máquina. • Los dispositivos de seguridad no deberán ser conectados en derivación ni sacados de servicio. • El fabricante sólo permitirá que la máquina sea puesta en funcionamiento cuando la conexión

eléctrica principal cumpla con las normas vigentes en el país donde se entrega la máquina. • El proveedor tendrá a su cargo la capacitación del personal operativo. Si así no fuera, la

capacitación deberá ser realizada de manera apropiada por parte de la compañía que tiene a su cargo la instalación.

• Las máquinas son diseñadas e implementadas de conformidad con las leyes vigentes en materia

de seguridad. En consecuencia, no se prevén riesgos de incendio intrínsecos cuando la máquina es utilizada en condiciones normales.

• Como tales, los equipos provistos para contrarrestar la posibilidad de principios de incendio

dentro de la compañía son suficientes para resolver todo problema causado por el material utilizado para el proceso.

• En caso de producirse un incendio y si se utilizan extintores, se recomienda utilizar solamente

extintores con CO2, de modo tal de no dañar ni los equipos instalados en la máquina ni el sistema de conexiones.

• En caso de inundación, es obligatorio desconectar todas las alimentaciones eléctricas antes de

ingresar al local donde está instalada la máquina. • En caso de que la máquina envolvedora se viera afectada por inundación, comuníquese con el

servicio técnico al Cliente del FABRICANTE. • Se recomienda estrictamente no trabajar en la máquina mientras se esté usando ropa inapropiada

(prendas amplias y no abotonadas) u objetos personales (brazaletes, relojes, anillos, etc.).



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DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Le urgimos de nuevo a que todos los dispositivos de seguridad estén instalados por seguridad del operador etc. y no deberían ser pasados por alto y puestos fuera de operación. Refiérase a la fotografía de abajo para las referencias aplicadas. Panel de control

A = Señal acústica B = Parada de emergencia C = Luz encendida cuando la máquina está encendida D = Interruptor principal E = Protección antichoques F = Defensa / seguridad de trituración G = Defensa / seguridad de trituración

D = Interruptor principal bloqueable El suministro eléctrico (1x230V) se enciende y apaga con el interruptor principal. El suministro de voltaje para la parte del control (24VAC) se enciende y apaga también de la misma manera.

Esta es una protección antichoques móvil interbloqueada con 1x micro interruptor. Cuando una material extraña entra en contacto con la protección, se invierte la dirección del moviendo del film y esto hace que la plataforma se detenga.

Protección rodillo antiarrugas/aglomeración. Esta protección antiarrugas está ínter bloqueada por medio de un microinterruptor. Cada vez que alguna materia extraña entra en contacto con la protección, se producirá el error E8: CAMBIO DE RODILLO DE PELÍCULA y los motores se detendrán. Después de detectar el error, hay que pulsar el botón de reajuste para volver a ajustar las funciones normales de la máquina una vez activado el control del voltaje.

B A

C D



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DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

G = Defensa / seguridad de trituración

Esto es un resguardo de seguridad de entrada, entrelazado por medio de Sensor de fotocélula y reflector. Siempre que un elemento extraño entre en este protector, se invierte el movimiento del carro de la película y provoca la parada de emergencia de la plataforma.

G



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ADVERTENCIAS • El nivel de ruido medio ponderado de la máquina es inferior a 80 dBa. Podría suceder, conforme al

tipo de película que se utilice, que durante el proceso de envoltura de los palets llegue a medirse un nivel de ruido de un máximo de 80 dBa. Se aconseja el uso de dispositivos de protección contra el ruido.

• Debe tenerse en cuenta la posibilidad de que la película (rollo) contenga una carga electrostática. • Deberá tomarse la mayor precaución con respecto a la totalidad de la instalación eléctrica. SÓLO

personas adecuadamente capacitadas podrán realizar actividades en ella, luego de haber adoptado las medidas de seguridad requeridas, según se menciona en el capítulo INSTRUCCIONES EN MATERIA DE SEGURIDAD.

• Deberán tenerse en cuenta las exigencias y normas en materia de seguridad de la Unión Europea si

la máquina debe ser adaptada, y por consiguiente también deberán adaptarse las medidas de seguridad o las cubiertas de protección.

• Tocar los equipos eléctricos puede poner en peligro su seguridad personal. • Toda persona que realice cambios o adaptaciones (de funciones, operación o principios) en la

máquina asumirá total responsabilidad por tales cambios y/o adaptaciones. • Cuando se realice cualquier tipo de actividad en la máquina deberán adoptarse todas las medidas de

seguridad correspondientes, especialmente durante las actividades de mantenimiento y de reparación de fallas. Debe tenerse cuidado de que el interruptor principal esté desconectado (posición "0") y bloqueado (si fuera posible), o que el cable de alimentación esté desconectado, a fin de evitar que otras personas pongan en funcionamiento la máquina cuando alguien esté realizando alguna actividad en ella. Durante estas actividades deberán adoptarse también todas las medidas de seguridad o prácticas relativas a la seguridad normalmente aplicables.

• Jugar con la máquina o alrededor de ella podría provocar situaciones peligrosas con una máquina en funcionamiento. ¡Nunca deben permitirse estos juegos!

• Deberá observarse con respecto a esta máquina toda otra disposición y leyes relativas a las condiciones de funcionamiento y seguridad en el lugar de trabajo.

En el gabinete de control se ha instalado un dispositivo que emite una señal acústica. Tal dispositivo será activado siempre, durante un corto lapso y a modo de advertencia, antes de poner en marcha la máquina.



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ETIQUETA DE IDENTIFICACIÓN En el lado posterior del gabinete de control se ha colocado una etiqueta de identificación aliminum con la siguiente información.

Nombre del fabricante : FROMM Wrapping Systems S.r.l. Tipo : Tipo de máquina. Número de serie : Número de producción del fabricante. Tensión : Tensión de alimentación. Alimentación eléctrica : Tipo de alimentación utilizada Fusible : 16 Amp Año de fabricación : Año en el cual la máquina fue construida por el fabricante. Además, se ha colocado la marca CE en la placa de identificación: Marca CE La máquina cumple con los requisitos de aplicación según se mencionan en las directivas CE relacionadas con máquinas :

2006/42/EC (Máquinas) 2004/108/EC (Compatibilidad Electromagnética) 2006/95/EC (Baja tensión)

• Está estrictamente prohibido retirar la etiqueta de identificación autoadhesiva o reemplazarla por

cualquier otra similar del tipo que fuere. • Si la etiqueta autoadhesiva con la marca CE resultara dañada por la razón que fuere, por favor avise

inmediatamente al FABRICANTE.



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DATOS TÉCNICOS Máquina - Velocidad maxima plataforma Ajustable por inversor. - Capacidad max. 25 palets/h. - Horas de operación 8 h/día, 5 días/semana - Consejo de operación/trabajo máx. 44.000 paletas al año - Altura de sellado FS 400 mínimo de 2.435mm - Altura de sellado FS 401 mínimo de 2.985mm - Altura de sellado FS 402 mínimo de 2.435mm - Altura de sellado FS 403 mínimo de 2.985mm - Altura de sellado FS 404 mínimo de 3.585mm Peso FS400 - Peso total FS400 Ø 1.650 mm aprox. 540 Kg - Peso total FS400 Ø 1.800 mm aprox. 600 Kg - Peso total FS400 Ø 2.200 mm aprox. 800 Kg - Peso total FS400 Herradura aprox. 640 Kg Peso FS401 - Peso total FS401 Ø 1.650 mm aprox. 560 Kg - Peso total FS401 Ø 1.800 mm aprox. 650 Kg - Peso total FS401 Ø 2.200 mm aprox. 850 Kg - Peso total FS401 Herradura aprox. 660 Kg Peso FS402 - Peso total FS402 Ø 1.650 mm aprox. 620 Kg - Peso total FS402 Ø 1.800 mm aprox. 670 Kg - Peso total FS402 Ø 2.200 mm aprox. 870 Kg - Peso total FS402 Herradura aprox. 710 Kg Peso FS403 - Peso total FS403 Ø 1.650 mm aprox. 640 Kg - Peso total FS403 Ø 1.800 mm aprox. 690 Kg - Peso total FS403 Ø 2.200 mm aprox. 890 Kg - Peso total FS403 Herradura aprox. 730 Kg Peso FS404 - Peso total FS404 Ø 1.650 mm aprox. 670 Kg - Peso total FS404 Ø 1.800 mm aprox. 720 Kg - Peso total FS404 Ø 2.2200 mm aprox. 920 Kg - Peso total FS400 Herradura aprox. 760 Kg Condiciones - Temperatura ambiente + 5 a +30oC

- Entorno limpio, seco y no agresivo Electricidad - Suministro eléctrico 1 x 230 V 50/60Hz - Voltaje del control 24 VAC - Motor de la plataforma 0.75kW - Motor del carro del film 0.37 kW - Motores de preestiramiento 0.37 kW - Potencia instalada 1,5 kW - Clase de protección IP 43 Artículos en los palets - Dimensiones del palet (Largo x ancho) Ø1.650mm 1.100 x 1.200 x 140 43,30” x 47,24” x 5,51” - Dimensiones del palet (Largo x ancho) Ø1.800mm 1.200 x 1.300 x 140mm 47,24” x 51,18” x 5,51” - Dimensiones del palet (Largo x ancho) Ø2.200mm 1.400 x 1.650 x 140mm 55,11” x 64,96” x 5,51” - Dimensiones de la carga fuera del palet max. 10 mm / 0,39” por lado - Parte superior de la carga lisa - Peso máximo 2.000kg - Peso máximo Ø1.650mm herradura 1.250Kg



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DATOS TÉCNICOS Film estirado - Material LLDPE Max 35 μ / 0,000138” - Diámetro núcleo bobina 76 mm / 3” - Diámetro exterior bobina Max. 250mm / 9,84” - Anchura del film Max. 500mm / 19,69” Colores - Unidad inferior, mástil : Azul, RAL 5010 - Disco de la plataforma : Amarillo, RAL 1021 - Chasis del carro del film : Amarillo, RAL 1021 - Caja de control : Gris, RAL 7032 Si surgiera la necesidad de trabajar con productos de una naturaleza diferente a los arriba mencionados, es muy importante que usted contacte con el servicio técnico del FABRICANTE para recibir una autorización por escrito.

AVISO: no utilice film más ancho de 35 micras sin consultar al Fabricante.



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DIMENSIONES Remítanse al PLANO de esta página para ver las DIMENSIONES.



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DIMENSIONES Remítanse al PLANO de esta página para ver las DIMENSIONES.



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EXPLICACIÓN DE LOS PICTOGRAMAS ¡¡ATENCIÓN!! (!TODO ES VÁLIDO, CUANDO SE APLIQUE!) AVISOS

Fig. 1

Figura 1: PELIGRO Alto voltaje presente

Fig. 2

Figura 2: Señal de peligro

Fig. 3

Figura 3: Riesgo de trizarse las manos

Fig. 4

Figura 4: Peligro de trituración de las manos y pies

Fig. 5

Figura 5: Peligro de caída

Fig. 6

Figura 6: Objetos afilados

SEÑALES DE MANDATO

Fig. 7

Figura 7: Se prohíbe caminar dentro del radio de acción del equipo de elevación



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EXPLICACIÓN DE LOS PICTOGRAMAS

Fig. 8

Figura 8: No utilizar fuego y no fumar cerca del equipo

Fig. 9

Figura 9: No acceder a la zona cuando la máquina está trabajando

Fig. 10

Figura 10: No quite los DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Fig. 11

Figura 11: No llevar a cabo ningún trabajo antes de apagar el voltaje de la máquina

Fig. 12

Figura 12: Inserciones de grúa

Fig. 13

Figura 13: Puntos de levantamiento

Fig. 14

Figura 14: Esta señal indica situaciones en las que se debe contactar con el PROVEEDOR.



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EXPLICACIÓN DE LOS PICTOGRAMAS

Fig. 15

Figura 15: Normas muy importantes que deben cumplirse estrictamente. De otro modo, los operadores de la máquina podrían correr peligro, a consecuencia de lo cual se anularía cualquier forma de garantía y de responsabilidad a favor de FROMM PACKAGING SYSTEMS.

Fig. 16

Figura 16: Operaciones que no deben realizarse nunca.

CE-MARK

Fig. 17

Figura 17: La máquina cumple con los requisitos aplicados tal y como se menciona en las directivas sobre maquinaria de la UE.



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COMPONENTES PRINCIPALES La instalación, tal como se entrega, se compone de las siguientes partes:

1- Unidad presor superior 2- Columna 3- Gabinete de control con panel de control 4- Carro portabobinas 5- Plataforma giratoria

6-

5

1

3

4

2



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MANIPULACIÓN & TRANSPORTE

¡ATENCIÓN! ¡Todas las actividades que aquí se mencionan podrán ejecutarse solamente con la supervisión de personal calificado del fabricante o de sus representantes! Tenga cuidado de utilizar las herramientas de izado y elevación apropiadas para la manipulación de la máquina. La máquina se entrega en una caja de madera aislada mediante una película plástica de burbujas de aire. Cuando se mueve la máquina por medio de equipos mecánicos accionados por el operador a cargo, es aconsejable que otros dos operadores esperen en el suelo, puesto que debido a su tamaño la máquina podría obstaculizar la visión durante las diversas etapas de las operaciones de manipulación. Conforme al peso, las dimensiones, la ubicación de la máquina en el vehículo y el espacio disponible para la instalación, deberán utilizarse los métodos y puntos de elevación adecuados para las operaciones que se describen a continuación, cumpliendo estrictamente con la legislación vigente en materia de seguridad e higiene y las recomendaciones del fabricante. Elevación y manipulación de la caja de madera donde está embalada la máquina, mediante una grúa. - Utilice una grúa y eslingas de resistencia apropiada - Coloque el vehículo cerca de la plataforma de elevación - Pase las eslingas (y/o sogas – cadenas) alrededor de la caja en las posiciones indicadas por las marcas externas (1); Verifique primero que la caja – eslinga/gancho (2) hayan sido fijados correctamente, luego levante cuidadosamente la caja y colóquela en el área destinada a tal efecto con movimientos suaves.

1

2



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Elevación y manipulación del embalaje, una caja de madera, por medio de una carretilla elevadora

La elevación y el transporte deben ser realizados por una carretilla elevadora (autoelevador) adecuada para soportar el peso de la máquina, sus accesorios y su embalaje. Verifique siempre con anticipación que haya suficiente espacio disponible para las operaciones.

- Deslice las horquillas (1) de la carretilla elevadora por debajo de la base de apoyo de la caja, alineándolas con las marcas indicadoras impresas (2). - Levante la carga luego de asegurarse de que esté estable, y transpórtela hacia el área donde se procederá a retirar el embalaje, evitando sacudidas e inclinaciones peligrosas.

1

2

Para el transporte y almacenamiento de la máquina deberán adoptarse las medidas siguientes: - En caso de almacenamiento de la máquina durante un período prolongado, debe tomarse la precaución de hacerlo en un ambiente de almacenamiento adecuado y con el embalaje apropiado. Si se utilizan correas de sujeción, etc. para unir diferentes partes, nunca deberán ajustarse sobre partes vulnerables tales como el panel de control, las rejillas de ventilación, etc. Manipulación de la máquina desembalada Si algunos componentes de la máquina fueran expedidos junto con ella, deberán manipularse adoptando todas las precauciones de seguridad

Inserte las horquillas del equipo de elevación adecuado dentro de las guías respectivas (1)

Almacenamiento de la máquina La máquina y todo componente embalado junto con ella están protegidos por una cubierta plástica que no garantiza protección por períodos de almacenamiento prolongados. La máquina nunca debe ser apilada, ni tampoco es apta para soportar cargas externas.

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INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

¡ATENCIÓN! ¡Todas las actividades que aquí se mencionan podrán ejecutarse solamente con la supervisión de personal calificado del fabricante o de sus representantes! Para ver los números de referencia que aquí se mencionan, remitirse al esquema de disposición general que se presenta en DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. Normas Generales Siempre verifique con anticipación que se observen las condiciones mínimas para la colocación y el funcionamiento de la máquina, en particular: condiciones ambiente (piso adecuado), temperatura, humedad, iluminación y adecuación del área designada. Está estrictamente prohibida la instalación en locales expuestos a riesgos de inundación, explosión e incendio. El área necesaria para la instalación de la máquina envolvedora es un área que se conforme a las dimensiones indicadas en el esquema de la disposición general, más el espacio suficiente para instalar y trabajar en la máquina. La instalación debe realizarse por personal calificado, coordinado directamente por el Servicio Técnico autorizado, cumpliendo estrictamente con las instrucciones que se dan a continuación, como asimismo con las leyes vigentes en materia de seguridad e higiene. Como precaución, verifique siempre la existencia de todo tipo de daño que pudiera haberse producido durante las tareas de transporte y manipulación. Si fuera necesario, comuníquese directamente con el Fabricante. Temperatura Por rezones de seguridad, asegúrese de que la máquina esté funcionando a una temperatura ambiente en la gama de +10°C a +30°C. Si se midieran otros valores de temperatura, comuníquese con la mayor urgencia con el Servicio Técnico Autorizado. Áreas de trabajo Está estrictamente prohibido colocar y/o utilizar la máquina si las condiciones ambiente pudieran ocasionar riesgos de explosión o inflamabilidad. Asegúrese de que no existan las siguientes condiciones: concentración de polvo, gas, humos y partículas peligrosos, campos electrostáticos, excesivo flujo electromagnético, o toda otra cosa que pudiera ser perjudicial para las personas expuestas o para el funcionamiento eficaz de la máquina. En todos los casos, observe las leyes vigentes en materia de seguridad e higiene. La máquina deberá ser colocada sobre un piso de hormigón plano, rígido y sin vibraciones. Nunca acceda de manera inapropiada a las partes elevadas de la máquina. Fuentes de alimentación El cliente deberá proveer un cable adecuado para la tensión de alimentación requerida, hasta el gabinete de control. El diámetro de los conductores de dicho cable deberá ser el apropiado para conducir la totalidad de la alimentación requerida, según se menciona en el capítulo DATOS TÉCNICOS. La máquina envolvedora deberá ser conectada al tomacorriente de pared del que disponga el cliente y que suministre la tensión de alimentación apropiada, preferentemente con un cable de conexión que posea un enchufe macho corriente del tipo CEE, equipado con un fusible de 16 A (lento). Con respecto al enchufe macho adecuado, remitirse al capítulo DATOS TÉCNICOS. Si fuera necesario, el cliente deberá proveer un interruptor principal que irá colocado antes del enchufe. La alimentación por la red eléctrica deberá cumplir con las normas vigentes, en lo que se refiere por ejemplo a las fluctuaciones de tensión permitidas, la generación de componentes ondulatorias (rizado), la reducción de armónicas altas, etc.



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¡ATENCIÓN! ¡Todas las actividades que aquí se mencionan podrán ejecutarse solamente con la supervisión de personal calificado del fabricante o de sus representantes! ¡TODO LO QUE AQUÍ SE INDICA ES VÁLIDO, SI ES APLICABLE! Debido a las condiciones inherentes al envío, el eje (1) se envía por lo general en posición horizontal y apoyado sobre una superficie que ha sido preparada específicamente para ello. Por consiguiente, el eje deberá ser cambiado de posición cuando se instale la máquina. - Una vez colocada la máquina, levante el eje (figura 1) haciéndolo girar alrededor del eje de rotación

y coloque el eje en posición vertical en relación con la plataforma giratoria.

- Asegure el eje en posición vertical, perpendicularmente a la placa (figura 2) mediante 4 tornillos (3).

- Ajuste los 4 tornillos estabilizadores (figura 3).

Fig. 1

Figura 1 Ponga el eje en posición vertical mediante un caballete aéreo o un camión. Enrosque un tornillo de ojo M12 en la parte superior del mástil, donde se encuentra el agujero para el M12. Acople un montacargas resistente. Pase el fleje (1) por el caballete y levántelo ligeramente para que el mástil salga de su soporte de la mesa giratoria.

Fig. 2

Ajuste los cuatro tornillos (4) (Fig.2) Equipamiento: Medida Standard máquina 17 (Perno M10)

1111



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Debido al transporte, es posible que los alojamientos correspondientes (1) (Fig. 1), estén ligeramente desorientados de sus correspondientes encajes en la unidad base. Recomendamos aflojar aprox 2mm, los tornillos de la columna frontal (2) (Fig. 4) conectando la escuadra con goznes (3) (Fig. 5) montada en la unidad base Equipamiento: Medida standard máquina 13 (Perno M8)

Nunca se deben aflojar estos cuatro pernos a no ser que la columna haya sido colocada en posición de transporte apilada sobre los soportes apropiados que puedan soportar el peso ( horizontalmente )

Fig. 4

Fig. 5

Instalar soporte 16.8267 para mástiles superiores a 2.600mm

Recomendamos fuertemente, instalar este soporte en caso de que estén usando un mástil más alto de 2600 mm. Este soporte asegura la estabilidad de la máquina durante el proceso de transporte.

1111

12

12

3



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Es altamente recomendable fijar al suelo las máquinas disponibles para palets con altura superior a 2.800mm . No hay agujeros PRE-TALADRADOS en la unidad base . Los agujeros deben ser taladrados por el ingeniero responsable de la instalación. Los materiales para la instalación se deben pedir aparte. O adquiridos en el Mercado local

Fig. 1

Fig. 2

Liberar el carro que ha sido mecánicamente bloqueado para prevenir daños en la tapa durante el transporte de la máquina. Liberar el soporte (1) conectado al mástil con dos pernos M8 ; (Medida standard máquina 13)(Nº 2 en Figuras 1 / 2 & 3). Una etiqueta de advertencia (3) está colocada en el mástil Una vez liberados, las dos tuercas se deslizarán hacia abajo en el correspondiente perfil del mástil (4) (Fig.3). Ellas serán guardadas en la parte inferior del mástil / almacenados para usos futuros. El soporte (1) deberá ser almacenado en la caja eléctrica, para un eventual uso futuro

Si surge la necesidad de transportar la máquina con la columna engoznada en posición horizontal , recomendamos remontar el soporte (1) (Fig. 2 & 3); Antes de engoznar la columna, remonten el soporte (1) (Fig. 3) a una altura de 1015 mm. (superior) (Fig.4) Mover el carro (5) (Fig. 3) con la FLECHA manual del botón superior, hasta que este se bloquee mecánicamente contra la parte inferior del soporte (1) (Fig. 2 & 3) Desconecten la corriente y empiecen a desmantelar la máquina; Al seguir estas recomendaciones, podemos prevenir daños en la plataforma y la tapa del carro durante el transporte.

Fig. 1

Fig. 2

Fig.3

Fig. 4

12 2

21

1

45

3



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FS4.0128 DISPENSADOR DE CUBREPALET Se puede montar un soporte para cubrepalet en la máquina. (Code FS4.0128). El soporte consiste en un placa superior y otra inferior que sujetan firmemente el film PE tirante. Monten la unidad en el lado izquierdo de la columna. Opuesto al lado del carro. (Fig. 1) Los pernos deben ser pre-insertados en las guias (2 & 3) del mastil (Fig. 2) También recomendamos para el montaje las tuercas N7.6241 (4x) (4 – Fig. 3)

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

1 2 3 4



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SECUENCIA DE ENSAMBLAJE

1. Compruebe la funcionalidad del INTERRUPTOR PRINCIPAL (Fig. 1)

Fig. 1

2. Compruebe la funcionalidad del INTERRUPTOR DE EMERGENCIA (Fig. 1)

Fig. 1

3. Compruebe la funcionalidad de la PROTECCIÓN DE SEGURIDAD del carro (Fig. 1 / 2 & 3 )

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

4. Compruebe la funcionalidad de la herradura del dispositivo de seguridad (Fig. 1 / Fig. 2)

Fig. 1

Fig. 2

- Coloque un producto o un bloqueo mecánico delante de la fotocélula (1). Fig. 1. (La máquina no debería activarse.

- Arranque la máquina y mientras gira coloque el bloqueo mecánico en posición 2. (Fig. 2) La máquina debería hacer parada de emergencia y dejar de girar.

5. Compruebe la funcionalidad del MOVIMIENTO del CARRO (Fig. 1 / 2 / 3)

Fig. 1 / Movimiento manual

Fig. 2 / Movimiento ARRIBA

Fig. 3 / Movimiento ABAJO

1 22

1 2



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6. Comprueben la funcionalidad de los MICROS DE PROXIMIDAD de la posición INFERIOR y

SUPERIOR del carro (Fig. 1 / 2 & 3). Un sensor controla ambas posiciones. Sensor ARRIBA = posición INFERIOR del carro Sensor ABAJO= posición SUPERIOR del carro

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

7. Compruebe la funcionalidad de la CÉLULA FOTOELÉCTRICA (Fig. 1 / 2 & 3 )

Fig. 1 N5.2635 / N5.2638

Fig. 2 N5.2651

Fig. 3

8. Comprueben la funcionalidad del SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE FILM. (Fig. 1 / 2 & 3) Encima del botón del carro (1) (Fig. 2) ha sido instalado. (liberen la salida del film antes del inicio) El botón (2) (Fig. 3) ejecuta la misma función

Fig. 1 (Arrow ref. Fig.2)

Fig. 2

Fig. 3

1

21



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9. Comprueben la funcionalidad del SISTEMA DE CORTE DEL FILM (Fig. 1 & 2) Si haceis un Puente entre los terminales 20 & 21 la cuchilla se colocará en posición avanzada .

Hagan este Puente manualmente y mantengan el contacto no más de 0,5 Seconds. De otra forma el transformador se quemará. (24Volts) (Solo para ingenieros FROMM)

Fig. 1

Fig. 2

10. Comprueben la funcionalidad del PRESOR SUPERIOR (Fig. 1 / 2 / 3 & 4)

Cambien a modo manual (Fig. 2) Movimiento ARRIBA (Fig. 3) Movimiento ABAJO (Fig. 4) Los movimientos solo se pueden realizar cuando el plato de presión (1 / 2 & 3) ha sido instalado mecánicamente. (Fig. 1)


Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

11. Comprueben la funcionalidad de los MICROS DE PROXIMIDAD para la posición INFERIOR y

SUPERIOR del PRESOR SUPERIOR (Fig. 1 & 2)

Fig. 1

Fig. 2

20

21

2 1 3



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12. Compruebe la funcionalidad de MOVIMIENTO de la PLATAFORMA (Fig. 1 & 2)


Fig. 2 / Movimiento JOG

13. Compruebe la funcionalidad del SENSOR DE PROXIMIDAD para envolturas arriba/abajo y en

posición cero

14. Compruebe la funcionalidad de RESETEADO de la MÁQUINA (Fig. 1)

Fig. 1 / Reset function

15. Comprueben la funcionalidad del control REMOTO (Cod. FS4.0147)

El control remoto puede usarse para activar la máquina a distancia. La máquina siempre será activada con el programa pre-seleccionado. El cambio de programa se debe ejecutar en el panel de operaciones de la máquina.

16. Compruebe la funcionalidad del TERMINAL / SOBRECARGA / CIRCUITO / FRENOS (Fig. 1/ 2

& 3)

Fig. 1 Q1 = Carro

Fig. 2 Q2 = preestiramiento

Fig. 3 Q3 = Plataforma



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SECUENCIA DE ENSAMBLAJE ¡ATENCIÓN! Después de la primera instalación Siga el procedimiento de abajo antes de iniciar la máquina - Compruebe que el botón de emergencia está libre; - Gire la máquina; - Pulse el botón de resetear; - Espere 5 segundos y después haga la primera rotación en modo manual; - Si la plataforma gira, siga el procedimiento de abajo. Después de la instalación o del mantenimiento de la máquina siga el procedimiento de abajo para comprobar la eficacia de los dispositivos de seguridad, tales como:

� Bloqueo de la protección del operador antichoque � Botón de emergencia

Compruebe la eficacia de la protección móvil antichoque - encienda la máquina - active la protección de bloqueo del operador Compruebe que el carro invierte su dirección de funcionamiento durante unos 3 segundos y que la plataforma comienza a moverse más despacio y se para en unos pocos segundos. Compruebe la eficacia del botón de emergencia - encienda la máquina - pulse el botón de emergencia Compruebe que la máquina se detiene en unos pocos segundos.



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PANEL DE CONTROL

Figure 1: Consola FS4xx Generation V02 A = Botón de parada de emergencia B = Botón de reseteo Funcionamiento

• Pulse « » o « » para cambiar los parámetros. • El parámetro se almacena inmediatamente. Usted puede introducir diferentes parámetros para diferentes programas. • Usted puede cambiar todos los parámetros incluso cuando la máquina está en funcionamiento. Errors E1: ERROR DEL INVERSOR E2: ROTURA O FINAL DE PELÍCULA E3: INTERRUPTOR EMERGENCIA E4: ABERTURA DE PUERTA E5: PROTECCIÓN DE ABRAZADERA E6: TABLE INVERTER ERROR E7: NO PALET DETECTADO E8: CAMBIO DE RODILLOS DE FILM E9: DISPOSITIVO SEGURIDAD PLATAFORMA RESETEAR ALARMA Borre el error, pulse el botón RESETEAR si es necesario para encender la máquina. Durante el fallo la máquina pitará repetidamente hasta que se borre el error. El relé de dentro del compartimento hará un clic.

Selección modo operación principal (el botón encendido indica la función seleccionada)

A

B



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PANEL DE CONTROL

Modo Automático/Manual

Envoltura individual: Envoltura sólo ascendente

Doble envoltura: Envoltura ascendente o descendente.

Envoltura individual+TS: Envoltura ascendente con hoja protectora posicionada.

Doble envoltura + TS: Ascendente o descendente con hoja protectora.

Envoltura individual a altura programada: Envoltura ascendente a la altura establecida.

Doble envoltura a altura programada: Envoltura, ascendente o descendente a la altura establecida.

Para todos los programas: Envoltura extra de la parte inferior a la altura establecida, combinada con el botón de inicio.

MAQUINA DEMO / PROGRAMA FERIAS: 1

2

3

Unos 2 segundos para cada botón Programa Ferias Mantenga presionado hacia abajo el botón 1. Continue y presione el botón 2 una vez, seguido por el botón 3 una vez La máquina se pondrá en funcionamiento al momento, a la velocidad que se haya seleccionado en el programa manual

MACHINE DEMO

BLOQUEO DE LOS PARAMETROS Y PROGRAMAS:

Para bloquear la máquina , y para prevenir el cambio de parámetros de los programas. Pulsen estos dos botones juntos durante 3 segundos.

Ahora la pantalla nos muestra BLOQUEO DE PARAMETROS Pulsen el botón de inicio y la máquina se bloquea. Solo se pueden escoger los programas pre-instalados pero no cambiarlos.

Unblocking the machine

Presionen juntos ambos botones hasta que la pantalla muestre el mensaje “DESBLOQUEADO”

Introduzcan el primer dígito de la contraseña y presionen continuando con el segundo dígito etc. Etc.

Soliciten al responsable de su Empresa el código para desbloquear la máquina!



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INDICACIONES ARRANQUE DEL CICLO ACTIVO En el gabinete de control se ha instalado un dispositivo de

señalización acústica que será activado inicialmente durante algunos segundos a modo de advertencia, cada vez que se ejecuta el PROGRAMA AUTOMÁTICO.

El operador podrá así alejarse de la zona de peligro antes de que la máquina comience a funcionar.

La máquina comenzará a funcionar una vez que haya transcurrido ese lapso.

RECONEXIÓN DE LA MÁQUINA Cuando se active la parada de emergencia o se detecte cualquier otra falla, el programa automático de la máquina se interrumpe y en la consola aparecerá una indicación de falla.

El proceso de envoltura podrá reiniciarse sólo luego de pulsar el botón de reposición en el panel de control. De este modo, la falla es corregida y se activa nuevamente la tensión de control, suponiendo que el interruptor principal ya ha sido conectado. Primero debe resolverse la causa de la falla, por supuesto.

Manteniendo pulsado el botón de reposición durante 3 segundos,

puede hacerse retornar la máquina envolvedora a las condiciones iniciales.

La plataforma giratoria regresa a la posición cero de la máquina. El carro portabobinas retorna a la posición cero de la columna.



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INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN BÁSICAS

Botón Explicación Mensaje visualizado (cuando proceda)

Selección de modo automático o manual: Al apretar este botón, la máquina establecerá el modo, automático o manual, y la luz roja nos lo indicará.

PROG. YY XXXXXXXX FILM UTILIZADO 0000M O MODO MANUAL

O pantalla principal

Selección de programa: (YY: de 1 a 30). Este botón no funciona cuando la máquina está en funcionamiento. Al apretarlo, nos permitirá seleccionar un programa determinado. En la pantalla, el programa actual parpadea. Si se aprieta + o – el programa de la pantalla aumenta o disminuye. Pasados unos segundos o al apretar otro botón, el programa quedará establecido. Cada programa se puede personalizar.

PROG.YY XXXXXXXX xxxxxxxx FILM UTILIZADO 0000M YY = programa actual XXXXXXX = visualización del tipo de ciclo. U-D = arriba y abajo. U = arriba sólo. U-D-S = arriba y abajo hoja superior. U-S = arriba hoja superior.

Seleccion directa de Programa 1







Apretar para aumentar los parámetros que aparecen en la pantalla.



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Botón Explicación Mensaje visualizado (cuando proceda)

Apretar para disminuir los parámetros que aparecen en la pantalla.

Botón de INICIO: Modo de funcionamiento automático con ciclos ajustables. Activar este modo de funcionamiento después de haber puesto en marcha la máquina y comprobado las condiciones de seguridad, apretando el botón INICIO dado que el ciclo de trabajo correspondiente ha sido establecido mediante el panel de botones.

Botón de STOP: para la máquina y permite reiniciar desde el punto en el que se paró. Al apretarlo dos veces seguidas, el punto de funcionamiento se reajusta y empieza de nuevo desde el principio del ciclo. Tras pulsar este botón en el programa manual la plataforma volverá a su punto inicial , posición “ZERO”.

Ajuste digital para el ajuste del número de envolturas por la parte superior (ajuste de 0 a 10, paso 1).

NÚMERO DE ENVOLTURAS POR LA PARTE SUPERIOR: X.

Ajuste digital para el ajuste del número de envolturas por la parte inferior (ajuste de 0 a 10, paso 1). Envoltura extra de la parte inferior a una altura preestablecida. En combinación con el botón de inicio.

NÚMERO DE ENVOLTURAS POR LA PARTE INFERIOR: X. REFUERZO DE PIE DE PALET: XX cm.

Ajuste digital para el ajuste de la velocidad de ascenso del carro (ajuste de 15 a 60, paso 5).

ACELERACIÓN DEL CARRO: XX.

Ajuste digital para el ajuste de la velocidad de descenso del transportador (ajuste de 15 a 60, paso 5).

VELOCIDAD DE DESCENSO DEL TRANSPORTADOR: XX.

Ajuste digital para el ajuste de la tensión del film en envolturas por la parte inferior (ajuste de 1 a 15, paso 1).

TENSIÓN DEL FILM EN ENVOLTURAS POR LA PARTE

INFERIOR: XX.

Botón de alimentación montado en el carro, para alimentar el film hacia el palet antes del inicio del programa. Software 1.9 o inferior. Pre-estiro durante alimentación de film fijado a 100% Software 2.0 o superior. Pre-estiro durante alimentación de film ajustable.



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Botón Explicación Mensaje visualizado

(cuando proceda)

Ajuste digital para el ajuste de la tensión del film durante el ascenso del transportador (ajuste de 1 a 15, paso 1).

TENSIÓN DEL FILM EN ENVOLTURAS DE ASCENSO: XX

Ajuste digital para el ajuste de la tensión del film en envolturas por la parte superior (ajuste de 1 a 15, paso 1).

TENSIÓN DEL FILM EN ENVOLTURAS POR LA PARTE

SUPERIOR: XX

Ajuste digital para el ajuste de la tensión del film durante el descenso del transportador (ajuste de 1 a 15, paso 1).

TENSIÓN DEL FILM EN ENVOLTURAS DE DESCENSO: XX

Ajuste digital para el ajuste del preestiramiento del film durante las envolturas por la parte inferior (ajuste de 10 a 400, paso 10).

PREESTIRAMIENTO EN

ENVOLTURAS POR LA PARTE

INFERIOR: XXX%

Ajuste digital para el ajuste del preestiramiento del film durante el ascenso del transportador (ajuste de 10 a 400, paso 10).

PREESTIRAMIENTO EN ENVOLTURAS DE ASCENSO: XXX%

Ajuste digital para el ajuste del preestiramiento del film durante las envolturas por la parte superior (ajuste de 10 a 400, paso 10).

PREESTIRO EN ENVOLTURAS

POR LA PARTE SUPERIOR: XXX%

Ajuste digital para el ajuste del preestiramiento del film durante el descenso del transportador (ajuste de 10 a 400, paso 6).

PREESTIRAMIENTO EN ENVOLTURAS DE DESCENSO: XXX%.

Ajuste digital para el ajuste de la velocidad de la mesa giratoria en las envolturas por la parte inferior (ajuste de 15 a 60, paso 5).

VELOCIDAD DE MESA EN ENVOLTURAS POR LA PARTE

INFERIOR: XX

Ajuste digital para el ajuste de la velocidad de la mesa giratoria durante el ascenso del transportador (ajuste de 15 a 60, paso 5).

VELOCIDAD DE MESA EN ENVOLTURAS DE ASCENSO: XX

Ajuste digital para el ajuste de la velocidad de la mesa giratoria en las envolturas por la parte superior (ajuste de 15 a 60, paso 5).

VELOCIDAD DE MESA EN ENVOLTURAS POR LA PARTE

SUPERIOR: XX.

Ajuste digital para el ajuste de la velocidad de la mesa giratoria durante el descenso del transportador (ajuste de 15 a 60, paso 5).

VELOCIDAD DE MESA EN ENVOLTURAS DE DESCENSO: XX.



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(cuando proceda)

Ajuste digital para doble envoltura (ascendente / descendente). Si la función está seleccionada, la luz está encendida.

Envoltura individual (ascendente). Si la función está seleccionada, la luz está encendida.

No activa en la FS 400/FS401 Modelos FS402/ FS403 Son modelos con presor superior. Si esta selección ha sido activada la aplicación de presor superior se activará en el programa seleccionado.

PLANCHA SUPERIOR NO INSTALADA. FS402 / FS403= TOPPULSAR ACTIVO

Hoja de cubierta activa / no activa. Si la función está seleccionada, la luz está encendida.

Botón de movimiento/empuje del transportador. Apretar una vez para levantar el transportador. Vuélvalo a apretar para parar el movimiento. Utilizando los botones + / - se puede aumentar o disminuir la velocidad.

VELOCIDAD HACIA ARRIBA MODO MANUAL XX.

Botón de movimiento/empuje del transportador. Apretar una vez para bajar el transportador. Vuélvalo a apretar para parar el movimiento. Utilizando los botones + / - se puede aumentar o disminuir la velocidad.

VELOCIDAD HACIA ABAJO MODO MANUAL XX.

Ajuste digital de la velocidad de la mesa giratoria (ajuste de 15 a 60, paso 5).

VELOCIDAD DE LA MESA

GIRATORIA EN EL MODO

MANUAL XX.

Ajuste digital para el ajuste de la tensión del film durante el movimiento manual (ajuste de 1 a 15, paso 1).

TENSIÓN EN EL MODO MANUAL XX.

Ajuste digital para el ajuste del preestiramiento del film durante el movimiento manual (ajuste de 10 a 400, paso 10). Software: 2.0 o superior Valor pre-fijado de pre-estiro durante la alimentación del film antes del inicio del programa. (Botón de alimentación del carro)

PREESTIRAMIENTO EN EL MODO MANUAL XX.

No activa en la FS 400./FS401 Para FS402/FS403 (modelos FS4xx con presor superior) Movimiento manual hacia arriba del presor superior Altura maxima standard según modelo de máquina

FS400 / FS401= Plancha superior no instalada. FS402 / FS403= MOVIMIENTO MANUAL ARRIBA



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(cuando proceda)

No activa en la FS400/FS401 Para FS402/FS403 (modelos FS4xx con presor superior) Movimiento manual hacia arriba del presor superior Altura minima standard 700 mm.s

FS400 / FS401= Plancha superior no instalada. FS402 / FS403= MOVIMIENTO MANUAL ABAJO

1. Altura de palet programada. La fotocélula está inactiva. La altura del transportador de film se puede ajustar desde 0 a 300 cm (peldaños 5 cm) Si la altura establecida es 0, la función está inactiva.

2. Función rígida. Apretando este botón durante el ascenso o el descenso del transportador, éste se detiene; soltándolo, el transportador vuelve a funcionar de manera normal.

ALTURA DEL PALET

PREESTABLECIDA XXX cm REFUERZO DE LOS PIES DEL

PALET XX cm

El film se superpone en envolturas por la parte superior. La superposición se puede ajustar de 0 a 40 cm.

SUPERPOSICIÓN DEL FILM EN

LAS ENVOLTURAS SUPERIORES

XX cm

1. Botón de reajuste (reset). Reajuste la máquina hasta la posición inicial.

2. Una vez solucionado el error E03 (interruptor de emergencia) o E8 (cambio de rodillo de film), se vuelve a activar el control de voltaje.

El botón de información nos ofrece información sobre varios parámetros.



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COMBINACION DE BOTONES:

FuncIón 1 1

2

Unos dos segundos para cada botón Pulsen el botón 1 Incrementan el valor Pulsen botón 2 Disminuyen el valor Para todas las funciones descritas a continuación.

VUELTAS EXTRAS A PIE DE PALET 1 A XXXcm

Función 2 1

2

Unos 2 segundos para cada botón Fijar la mercancía al palet 1 Pulsar botón 1 y pulsar botón 2. Seleccionar programa envoltura pie de palet 1 Las vueltas inferiores se repiten a la altura pre-seleccionada Hay diferentes parámetros seleccionables por programa


Función 3 1

2 3 Unos 2 segundos para cada botón Fijar la mercancía al palet 2 Pulsar botón 1 y pulsar botón 2, seguido del botón 3. Seleccionar programa envoltura pie de palet 2 Las vueltas inferiores se repiten a la altura pre-seleccionada Hay diferentes parámetros seleccionables por programa.


Función 4 1

2 Unos 2 segundos para cada botón Medida cubrepalet Pulsen botón 1 y pulsen botón 2, Cambien la altura de descenso del carro durante el programa de CUBREPALET . Con el valor 40 el carro bajará unos 40cm. Hay diferentes parámetros seleccionables por programa

DISTANCIA DESCENSO CUBREPALET XXXcm



44


Función 5 1

2 Unos 2 segundos por botón Inicio a la altura pre-seleccionada Pulsen botón 1 después pulsen botón 2, El carro empezará la envoltura del palet a la altura pre-seleccionada Altura máx. seleccionable 1800mm Hay diferentes parámetros seleccionables por programa

INICIO ALTURA ENVOLTURA XXXcm

Función 6 1

2 Unos 2 segundos para cada botón Retorno automatico del carro a posición ZERO solo en PROGRAMA DE SUBIDA Pulsen botón 1 y pulsen botón 2, Cuando usen el programa de subida el carro volverá automáticamente a la posición ZERO después de que haya transcurrido el tiempo pre-seleccionado. Durante este movimiento la máquina emitirá un pitido. Hay diferentes parámetros seleccionables por programa.

PAUSA ANTES DE BAJAR XXsec



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Función 7 1

2 3 Unos 2 segundos por cada botón Pulsen botón1 y pulsen botón 2, seguido del botón 3 Seleccionen la Función escogiendo SI o NO Standard = NO Si la Función 6 está ajustada al valor 000 el carro mantendrá la función original. Tras pulsar inicio el carro volverá a la posición ZERO . Si la función 6 está ajustada al valor > 0 La máquina seguirá el temporizador en función 6 Si seleccionamos SI , el carro permanecerá a la altura original dónde se ha parado. Tras pulsar otra vez inicio la plataforma nuevamente a girar envolviendo solo en programa abajo Hay diferentes parámetros seleccionables por programa.

CICLO DE DESCENSO XXX

Función 8 1 2 Unos 2 segundos para cada

botón Pulsen botón 1 y pulsen botón 2, Programa banderol. El valor seleccionado creará un paso para el carro. Las primeras vueltas inferiores harán ascender al carro por ejemplo 20 cm. Vueltas pre-seleccionadas en función 9 asciende 20cm Vueltas pre-seleccionadas en función 9 Repetir hasta que la fotocélula detecte la altura máx. del palet Hay diferentes parámetros seleccionables por programa.

PROGRAMA BANDEROL XX cm



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Función 9 1 2 3 Unos 2 segundos para cada

botón Pulsen botón 1 después pulsen botón 2, Cantidad de vueltas función 8 Incrementen este valor y la máquina girará más veces en combinación con la función 8. Programa banderol. Ajustes 1-9 Hay diferentes parámetros seleccionables por programa.

VUELTAS EXTRA XX

Función 10 1

2 Pulsar botón 1 junto con el botón 2 durante 5 segundos, Programa doble golpe Incrementen este valor y la máquina reiniciará automáticamente el programa pre-seleccionado. Seleccionable 9 veces máx. Hay diferentes parámetros seleccionables por programa.

REPETIR PROGRAMA ACTIVO XX

Función 11 1

2 Unos dos segundos para cada botón Temporizador para cuchilla de corte Cuanto más alto es el valor más se alarga el tiempo que el sistema de corte permanece en posición avanzada . Este temporizador se puede cambiar en caso de un film muy Delgado o problemas durante el proceso de corte Hay diferentes parámetros seleccionables por programa.

IMPULSO DE CORTE XX seg



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Función 12 1

2 3 Unos 2 segundos para cada botón Longitud del film tras el corte Cuanto más alto sea este valor más larga sera la cola de film que antes de que la máquina empiece a liberar el film entre el carro y el palet. Se debe cambiar en caso de longitud extrema o de palets pequeños Hay diferentes parámetros seleccionables por programa.

LONGITUD DEL FILM XXX



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BOTÓN DE INFORMACIÓN:

El botón de información nos ofrece información sobre varios parámetros como pueden observar en la siguiente tabla,

Para pasar la información apretar los botones + o - TOTAL PALETS PRODUCIDOS XXXXX

XXXXX es el número total de palets producidos durante la vida de la máquina. “TOTAL”

PROG PALETS PRODUCIDOS XXXXXXXXXX

Son los palets producidos hasta el momento por el programa seleccionado. “SUBTOTAL”

CONSUMO TOTAL FILM XXXXXXXXM

Es el total de film consumido durante la vida de la máquina. “TOTAL”

PROG TOTAL CONSUMIDO XXXXXXXXXXm

Es el film utilizado hasta la fecha por el programa seleccionado. “SUBTOTAL”

IDIOMA - E Apretando el botón de inicio aparece la lista de idiomas a escoger que siguen este orden. Apretando el botón + se selecciona y se pasa al menú siguiente. LANGUAGE – GB LANGUE – F SPRACHE – D SPROG – DANISH TAAL – NL IDIOMA – E SPRAK – S KIELI – FIN LINGUA – P SPRAK – N LINGUA - I

RETORNO DEL

TRANSPORTADOR EN EL

NIVEL MÁS BAJO

Después de un ciclo automático, el transportador se detiene en el interruptor del límite inferior sin moverse hacia arriba. Esta función se selecciona mediante el botón de inicio.

CAMBIO DE CONTRASEÑA

DEL USUARIO Cambio de contraseña del usuario.

POSICION STOP XXX

LA MESA PARA A 0° (DEFECTO) ,O 90° ,O 180° O 270° DESDE LA POSICION DE INICIO ORIGINAL

DISPOSITIVO DE CORTE XXX

DISPOSITIVO DE CORTE ACTIVADO/DESACTIVADO Selección YES/NO



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INICIO Y DETENCIÓN DEL CICLO DE ENVOLTURA DE LA PLATAFORMA GIRATORIA

Modo de funcionamiento automático con ciclos ajustables Active este modo de funcionamiento pulsando el botón START (puesta en marcha) luego de haber encendido la máquina y haber cumplido con las condiciones de seguridad, previa selección del correspondiente ciclo de trabajo mediante la botonera. ATENCIÓN La señal acústica permanece activa durante aproximadamente 3 segundos antes de que

se proceda a ejecutar el ciclo de envoltura automático. La máquina comenzará a funcionar una vez transcurrido ese lapso.

NOTA El ciclo de envoltura automático se iniciará sólo si están dadas las condiciones para ello.

Si no se cumplen todas las condiciones de inicio del ciclo, aparecerá una indicación de falla. Las condiciones de puesta en marcha para el ciclo de envoltura automático son las siguientes:

- Debe seleccionarse alguno de los PROGRAMAS DE ENVOLTURA 1-30; - Debe activarse la fotocélula para detección de la "altura del palet". - Parada de emergencia no activada; - No se detecta falla. Parada con desaceleración de la plataforma Esta parada se ordena de la manera siguiente: - Pulsando el botón de parada - Ejerciendo presión sobre el resguardo contra el aplastamiento - Mediante la presencia de una alarma que ordena la inmediata detención. Este modo de parada contempla: - La inmediata detención del carro portabobinas (de la película) - Que la plataforma giratoria comience a disminuir su velocidad hasta detenerse. NOTA: con este tipo de parada, la máquina puede reanudar su funcionamiento desde el punto donde se había detenido, pulsando el botón de puesta en marcha.



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PROGRAMAS DE ENVOLTURA

Selección de modo de funcionamiento principal, modo automático (La luz pequeña ENCENDIDA indica la función seleccionada)

Modo Automático/Manual

Doble envoltura envolver ascender/descender

Envoltura individual Envoltura solo ascendente

Envoltura simple envoltura, asciende solo con el retorno automatic del carro al punto ZERO. LED VERDE= parpadeando ON – OFF – ON

Envoltura individual Envoltura solo decendente

Envoltura individual a una altura programada Envoltura ascendente a una altura programada

Envoltura doble a una altura programada Envoltura ascendente / descendente a una altura programada

Envoltura individual + LS Envoltura ascendente con hoja protectora posicionada

Envoltura individual + LS Ascendente / descendente con hoja protectora



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Descenso espacio cubre palet En combinación con el programa cubre palet program (TS), ajuste el espacio de descenso desde la parte superior de la mercancía en un rango de 0 a –50 cm. Esta función se ha de seleccionar antes del inicio del ciclo.

Led ON = Presor superior ha sido seleccionado y funcionará en el programa escogido Esta función puede ser seleccionada para programa. Led OFF = Presor superior no ha sido seleccionado y no funcionará en el programa escogido.

1. Envoltura simple. Después de completar la cantidad programada de capas aplicadas en la parte inferior, mientras la plataforma gira, el carro portabobinas ascenderá. Una vez arriba y completada la cantidad de capas aplicadas a la parte superior, la plataforma giratoria se detendrá progresivamente. La película podrá cortarse en la parte superior y el palet podrá transportar las capas.

2. Envoltura doble. El programa de envoltura completa (doble) se ejecutará con esta función. Después de completar la cantidad de capas aplicadas a la parte inferior, el carro portabobinas ascenderá, luego se detendrá para colocar las capas en la parte superior, mientras la plataforma giratoria sigue girando, y vuelve a descender. La plataforma se detendrá progresivamente, la película ya se puede cortar y el palet está listo para ser transportado.

3. Envoltura simple + LS. Después de completar la cantidad de capas aplicadas en la parte inferior, mientras la plataforma gira, el carro portabobinas asciende. Una vez arriba, coloca las capas en la parte superior, luego desciende y espera hasta que se ha colocado la lámina superior. Al apretar el botón de inicio, el carro portabobinas ascenderá nuevamente y envolverá colocando la lámina superior el número de capas programadas. La plataforma giratoria se detendrá progresivamente. La película ya se puede cortar en la parte superior.

4. Envoltura doble + LS. Después de completar la cantidad de capas aplicadas en la parte inferior, mientras la plataforma gira, el carro portabobinas asciende. Una vez arriba, coloca las capas en la parte superior, luego desciende y espera hasta que se ha colocado la lámina superior. Al apretar el botón de inicio, el carro portabobinas ascenderá nuevamente y envolverá colocando la lámina superior. Luego descenderá de nuevo mientras la plataforma sigue girando. Después se detendrá. La película ya se puede cortar y el palet ya se puede transportar.

5. Envoltura simple a altura predeterminada. Después de completar la cantidad de capas aplicadas a la parte inferior, mientras la plataforma gira, el carro portabobinas asciende hasta la altura programada. Después, se detiene para colocar las capas en la parte superior, mientras la plataforma sigue girando. Cuando el carro portabobinas ha llegado a la parte superior y el número programado de capas en la parte superior se ha completado, la plataforma giratoria se detendrá progresivamente. La película ya se puede cortar en la parte superior y el palet se puede transportar.



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6. Envoltura doble a altura predeterminada. Después de completar el número de capas aplicadas a la parte inferior, mientras la plataforma gira, el carro portabobinas ascenderá hasta la altura predeterminada. Luego, se detendrá para disponer las capas superiores, mientras la plataforma sigue girando. Después, se detendrá, la película podrá cortarse y el palet se podrá transportar.

7. Pie de palet 1 (en combinación con otro programa), A la altura pre-seleccionada el carro se detendrá y repetirá otra vez el número de vueltas inferiores pre-seleccionadas. Esta función se debe seleccionar antes del inicio del ciclo. Esta función puede ser muy útil cuando tenemos que fijar la mercancía al palet, en el caso de que los productos estén apilados y sobresalgan del palet

8. Pie de palet 2 (en combinación con otro programa), A la altura pre-seleccionada el carro se detendrá y repetirá otra vez el número

de vueltas inferiores pre-seleccionadas. Esta función se debe seleccionar antes del inicio del ciclo. Esta función puede ser muy útil cuando tenemos que fijar la mercancía al palet, en el caso de que los productos estén apilados y sobresalgan del palet

9. Banderol el programa empezará y a cada distancia pre-seleccionada el carro parará y envolverá la cantidad de vueltas seleccionadas. 1-9

10. Doble golpe La máquina empezará con el programa Arriba-Abajo. Después de volver automáticamente a posición Zero la máquina reiniciará aplicando una doble capa de film en el palet ya envuelto. La cantidad de reinicios se puede seleccionar en el PO. Los ajustes están disponibles de 1-9



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ERRORES DURANTE LA OPERACION

EL CARRO NO PARA EN EL MICRO LIMITADOR DE PARO SUPERIOR O INFERIOR Sugerencia de problema Posible solución

El micro no está conectado apropiadamente

Comprobar el cableado Palanca del carro en posición INFERIOR 2) (Fig. 2) señala ARRIBA Palanca del carro en posición SUPERIOR 2) (Fig. 2) señala ABAJO Si el carro está en la posición ZERO la palanca de posición está en horizontal (2) (Fig.

El carro no envuelve a nivel de la plataforma

Comprueben la posición de las levas SUPERIOR o INFERIOR ajustando los 2 tornillos de ajuste respectivos. (4) (Fig.3)

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE LA TENSION DEL FILM NO CAMBIA / PALET ENVUELTO SIN TENSIÓN O PRE-ESTIRADO. Sugerencia de problema Posible solución El eje del motor N5.1169 se ha roto.

Abrir la puerta del carro (1a) (Fig.2) y retirar el film (2) (Fig. 1) Coloquen una pieza de cartón (3) en frente del rodillo (4) a fin de que la máquina funcione “como si ” el film hubiera sido alimentado en el carro (Fig. 1) Cierren y bloqueen la puerta (1b) (Fig.2) Cambien la máquina a programa manual (5) (Fig. 3) Ajusten el pre-estiro en modo manual a 150% (6) (Fig. 3) Presionen el botón de inicio de la máquina (7) (Fig. 3) El rodillo (8) (Fig. 4) está girando? Si es así comprueben las siguientes advertencias escritas. El Rodillo (8) (Fig. 4) no está girando? El eje del motor “SUPERIOR” N5.1169 se ha roto , debido a un mantenimiento erróneo o su carencia. (Tensión demasiado alta de la correa!!) Llame al servicio técnico FROMM o soliciten un kit de reparación del carro.

Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE

4 2

4

3 1a

2

4 5

6

7

8

1b



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LA TENSION DEL FILM NO CAMBIA Sugerencia de problema Posible solución Las sugerencias previas han sido comprobadas

Los parámetros han sido ajustados erróneamente

Cambio de parámetros durante los movimientos inferior (1) – hacia arriba (2) – superior (3) – hacia abajo (4) (Fig. 1)

Los parámetros están OK

Se mostrará una alarma en el panel de operaciones. Recomendamos comprobar la lista de alarmas , presente en el manual

Fig. 1

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE LA MÁQUINA NO APLICA PRE-ESTIRO Sugerencia de problema Posible solución Las sugerencias previas han sido comprobadas

La máquina no aplica pre-estiro

Comprobar los parámetros de la máquina 1,2,3,4 (Fig. 1) Comprobar si los variadores siguen activos Comprobar la Resistencia en RODILLO 5 (Fig. 2) La baja o falta de Resistencia del motor 6 puede significar dos cosas: 1 – La correa de transmisión se ha roto debido a la falta de mantenimiento 2 – Eje del motor 6 roto En ambas situaciones 1 & 2 le recomendamos contactar con nuestro servicio técnico.

1 – Pre-estiro vueltas inferiores 2 – Movimiento arriba del carro de pre-estiro 3 – Pre-estiro vueltas superiores 4 – Movimiento abajo del carro de pre-estiro Fig. 1

Fig. 2.


1 2 3 4

5

6

1 2

3

4



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LA MAQUINA NO PARA CUANDO SE PULSA LA SETA DE PARO DE EMERGENCIA Sugerencia de problema Posible solución Fallo en el circuito de emergencia Comprueben el circuito No funciona el Reset

Comprobar si hay otros errores o fallos evitando un reset correcto

La seta de paro de emergencia no funciona

Sustituyan la seta de paro de emergencia

Fig. 1

Fig. 2

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE LOS GIROS EN LA PARTE SUPERIOR E INFERIOR DE LA CARGA NO ESTAN APROPIADAMENTE REGULADOS Sugerencia de problema Posible solución El sensor de proximidad bajo el disco no está conectado apropiadamente

Comprobar el cableado Comprobar el sensor 1 (Fig. 1) Con la plataforma en ZERO la luz del sensor está ON Mover la plataforma en función JOG el sensor debería apagarse. Durante la rotación , cuando el cerrojo / soporte pasa el sensor, el sensor debería parpadear brevemente.

El sensor de proximidad no da señal

La distancia del soporte del sensor ha de ser de 3 to 6 mm. máx.

El eje rotatorio del soporte no está conectado adecuadamente

Fijar el soporte en posición correcta

Mal funcionamiento del sensor de proximidad Sustituir el sensor de proximidad. (1) (Fig. 1) La carta de control (Fig. 3) no trabaja adecuadamente

Sustituyan la carta defectuosa 2 (Fig. 3) con cuidado haciendo referencia al diagrama eléctrico adjunto a la documentación de la máquina. ELS1030

Fig. 1

Fig. 3


2 1



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LA MÁQUINA NO ENVUELVE POR COMPLETO EL PALET Sugerencia de problema Posible solución La fotocélula está viendo a través de algunos agujeros en el palet

Cambiar el retraso de la fotocélula. Pulsar el botón 1 (1) (Fig. 1) e incrementar el valor con + (2) o disminuirlo con el botón menos (3) (Fig. 2 & 3)

Fig.1

Fig. 2

Fig. 3

Se ha seleccionado el programa pre-selección altura

LED = ON (1) (Fig. 1) Pulsar botón (1) (Fig. 1) unos 2 segundos, pulsar botón (2) (Fig. 2) y disminuir el valor hasta que el LED (1) (Fig. 1) se apague.

Fig.1

Fig. 2

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE LA MÁQUINA NO EMPIEZA A ENVOLVER Sugerencia de problema Posible solución No hay ningún palet en la mesa error E7

Colocar un palet

La fotocélula está leyendo por encima del producto error E7

El palet mide menos de 600 mm. Cambiar de programa al programa de altura fijada.

El palet está envuelto en film negro

Cambia el tipo de fotocélula a la N5.2638

El palet contiene cajas o productos opacos. (Productos oscuros con bajo o nulo reflejo )

Intenten mover la mesa mediante la Función JOG Función. Tras moverla unos 20 cm intenten reiniciar el programa. Si la máquina empieza y no acaba el ciclo completo, intenten cambiar el tiempo de retraso del sensor según lo descrito previamente. Cambiar la fotocélula al tipo N3.2638 o N5.2651


1 2 3

1 2



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LA PLATAFORMA DE HERRADURA NO EMPIEZA A GIRAR Sugerencia de problema Posible solución

La máquina no arranca y genera un error en la pantalla

Comprobar si algo está bloqueando el sistema de seguridad de la mesa. Comprobar el cableado según el diagrama.

La máquina no arranca y no genera un error en la pantalla

Retirar la placa (3) que cubre la distancia entre el mástil y la plataforma. (Fig. 3) Comprobar que los 2 rodillos (1) todavía están presionados contra la plataforma (2). (Fig. 1) Si descubrimos un rodillo roto o excesivamente desgastado recomendamos cambiarlos. Limpiar la superficie lateral (6) de la mesa. (Fig. 1) Incrementar la tensión de los rodillos ajustando los pernos (4) no olvidemos contra bloquear el perno con la tuerca (5). Una fuerza excesiva en los rodillos puede provocar más desgaste!!

Fig. 1

Fig. 2

Fig.3

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE LA MÁQUINA NO SE PARA EN LA POSICIÓN ZERO Sugerencia de problema Posible solución La máquina para en posición incorrecta

Las máquinas deben ser apagadas OFF, no estando en la posición ZERO.. Sigan la siguiente secuencia para RESETEAR la posición ZERO

RE / ENCONTRAR POSITON ZERO Pulsar stop e inmediatamente después pulsar reset y mantener ambos botones 5 segundos. La plataforma empieza a girar y para en la posición correcta.


4 3

1

5

2

6



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ALARMAS

E1 : ERROR VARIADOR Sugerencia de problema Posible solución Uno de los variadores no funciona.

Comprobar los variadores (Fig. 1) Comprobar la alarma en la pantalla del Variador hacienda referencia a su manual de instrucciones que se suministra con la documentación de la máquina

Q1,Q2, or Q3 los diferenciales están sueltos Resetear Q1,Q2,Q3 (Fig. 2) Comprobar el cableado

Comprobar si hay algún bloqueo mecánico del motor, y proceder según se precise

Apagar la máquina. Esperar 60 segundos y encenderla de nuevo

Fig. 1

1 = U1 - Carro ARRIBA/ABAJO 2 = U2 – Film pre-estiro 3 = U3 – Mesa 4 = U4 – Rotura de film

Fig. 2

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE E2 : FILM TERMINADO O ROTO Sugerencia de problema Posible solución El film está roto o se ha terminado

Comprobar si el film se ha roto; Comprobar la bobina de film y sustituirla por una nueva; Comprobar si el film ha sido alimentado (1) dentro del carro en el sentido correcto. (Fig 1.)

El sensor analógico no está ajustado adecuadamente

Pulsar el botón alimentación film y rasguen el film fuera del carro. El film sera alimentado fuera; Fijar la posición correcta para el sensor analógico. El valor del sensor debería ser 4.0 durante la parada de la máquina; El sensor (2/3) (Fig.2 & 3) se puede mover hacia atrás y hacia adelante. Durante la pausa de la máquina los motores de pre-estiro deberían estar perfectamente. Un retraso más largo del rodillo durante el programa de envoltura, consecuentemente incrementará la tensión en el palet; Si no está funcionando , sustituya el sensor analógico

El sensor analógico está defectuoso

Comprueben el cableado Sustituyan el sensor analógico

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

2 3



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ALARMS

E2 : EL FILM SE HA TERMINADO O ESTA ROTO Sugerencia de problema Posible solución Demasiada tension en el film

Compruebe la tensión regulando los parámetros durante los movimientos inferior (1) – arriba (2) – superior (3) – abajo (4) (Fig. 1) Si el film empieza a estrecharse , la tensión del film es demasiado alta. (Max 10% reducción de 500 mm ) Comprobar la posición del sensor analógico y el funcionamiento del rodillo

Pre-estiro del film demasiado alto

Compruebe el pre-estiro del film regulando los parámetros durante los movimientos inferior (1) – arriba (2) – superior (3) – abajo (4) (Fig. 1) Cambiar la calidad del film de pre-estiro

Fig. 1

El rodillo no se mueve o tiene dificultades para moverse hacia atrás y hacia adelante

Limpiar el rodillo (1) (Fig.1) Retirar la suciedad o residuos de film Engrasar el eje del rodillo (2) (Fig 2 & 3) Liberar el muelle superior o inferior (3) (Fig 2 & 3)

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3


1 2 3 4 1 2 3 4

2 1

2 3

3



60

ALARMS

E3 : CONTACTOR PRINCIPAL / MICRO DE EMERGENCIA Sugerencia de problema Posible solución

Tras encender la máquina aparece E3 en la pantalla Pulsar el botón RESET. Los variadores están nuevamente activos.

Esta alarma señala que el botón de emergencia estaba pulsado

Comprueben la situación y desactiven el botón seta

El botón de emergencia no funciona o no está conectado adecuadamente

Sustituyan el botón

Fig. 1

Fig. 2

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE E4 : PUERTA ABIERTA Sugerencia de problema Posible solución La puerta del carro está abierta

Comprueben si la puerta (1) (Fig. 1) está bien cerrada Comprueben si el sensor conmutador (2) (Fig.2) todavía está correctamente posicionado

El micro de la puerta del carro está defectuoso

Comprueben el cableado Comprueben la señal en la carta. Sustituyan el micro (2)


1

2



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ALARMS

E5 : ABRAZADERA DE PROTECCION Sugerencia de problema Posible solución La seguridad de pie ha sido activada

Comprueben si algo se ha colocado bajo el carro. Y retiren ese artículo. Comprueben si el film ha sido colocado sobre la placa de seguridad y lo ha levantado. Comprueben si el eje de seguridad (2) (Fig.2) se ha aflojado. Comprueben si el sensor conmutador (3) (Fig.2) todavía está en posición correcta

Micro conmutador de seguridad de pie defectuoso

Comprueben el cableado Comprueben la señal en la carta. Sustituyan el micro (2)

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE E6 : VARIADOR MESA Sugerencia de problema Posible solución El variador de la mesa no funciona.

Comprobar el variador (Fig. 1) Comprobar la alarma en la pantalla del variador haciendo referencia a su propio manual de instrucciones incluido en la documentación de la máquina

Q3 El diferencial está suelto.

Resetear Q3 (Fig. 2) Comprobar el cableado

Comprobar si hay algún bloqueo mecánico del motor, y proceder según se requiera

Apaguen la máquina. Esperen 60 segundos y pónganla en marcha de nuevo.

1 = U1 – Carro ARRIBA / ABAJO 2 = U2 – Film de pre-estiro 3 = U3 – Mesa 4 = U4 – Rotura de film


1 2 3

4

2

1

3



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ALARMS

E7 : NO SE DETECTA EL PALET Sugerencia de problema Posible solución

La fotocélula del carro del film no detecta ningún palet sobre la plataforma.

Limpiar la fotocélula Alinear la fotocélula, a través del centro de la mesa El palet contiene mercancías opacas, sustituyan el sensor por el sensor N5.2638 o N5.2651 El palet contiene mercancías raras o extrañamente formadas. Cubran la fotocélula con un trozo de carton y comprueben si la máquina arranca La fotocélula está defectuosa

Si el problema persiste, póngase en contacto con el Servicio Post-Venta del FABRICANTE E5 : EL MICRO DE FILM SE BALANCEA Sugerencia de problema Posible solución Esta alarma señala que ejercida presión sobre la tapa del carro del film ha detectado el micro interruptor que entrelaza la protección anti arruga del film

Abran la puerta y comrpueben si hay algún residuo de film . Comprobar si el sensor (2) (Fig.2está todavía en posición correcta

Comprobar si el sensor “con la puerta abierta” está pulsado.

Liberar el sensor (3) (Fig. 3)

Micro defectuoso

Comprobar el cableado Comprobar la señal en la carta Sustituir el micro (2) (Fig. 2)

Pulsar RESET La máquina recibirá la orden reset

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3


1 2 3 3



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INSERCIÓN DE LA PELÍCULA

Coloque la nueva bobina de película (la dirección de desenrollado depende del lado donde se encuentra el adhesivo). Guíe la película a través del sistema de frenado, conforme se indica en el dibujo adjunto.

Insert a film spool by moving the lever (1) down, left, upward and then right. Insert the film reel and return the lever to the position shown by the figure. Open the door using the knob (2) and fully swing out the door .Draw out about 1 m of film between the cover and the nearest rubber roller as shown in Figure. Shut the door firmly.

Las flechas en el interior del rollo significan: CI = ADHESIVO DENTRO La película debe ser guiada a través del sistema de frenado de esta manera cuando se aplica una película con "adhesivo diferencial" con el adhesivo situado en el interior de la película cuando se desenrolla la película del rollo. Las flechas en el exterior del rollo significan: CO = ADHESIVO FUERA La película debe ser guiada a través del sistema de frenado de esta manera cuando se aplica una película con "adhesivo diferencial" con el adhesivo situado en el exterior de la película cuando se desenrolla la película del rollo. La manera de guiar la película a través del sistema de frenado cuando se aplica una película con "adhesivo en ambos lados" no es esencialmente relevante. Película estirable - Material LLDPE Máx 35 μ / 0,000138” - Diámetro del núcleo de la bobina 76,2 mm / 3” - Diámetro exterior de la bobina Máx. 250 mm - Ancho de la película Máx. 500 mm

1

2



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MAINTENANCE INSTRUCTIONS

¡SEGURIDAD! - Primero desconecte el interruptor principal y bloquéelo antes de realizar tareas de - mantenimiento en la instalación. - Deberán tomarse las precauciones adecuadas para que otras personas no puedan poner - en marcha la instalación. - Deberá tenerse cuidado de que las cubiertas de protección, etc., sean nuevamente - colocadas cuando la instalación se pone en marcha de nuevo.

La instalación tendrá una vida útil prolongada si se realiza el adecuado mantenimiento preventivo. Esto significa que las diversas partes de la instalación deben ser sometidas a revisión con una frecuencia semanal, mensual, semestral o anual.

La vida útil de funcionamiento está influenciada por las condiciones ambientales. La frecuencia de mantenimiento indicada es válida para las condiciones normales de funcionamiento (8 horas por día, a 20°C en un ambiente limpio).

En condiciones más severas, se aconseja aumentar la frecuencia de las tareas de mantenimiento. Mantenga las partes rotativas exentas de toda suciedad.

Precauciones especiales: - Cuando lleven a cabo reparaciones o mantenimiento, es recomendable seguir estrictamente las

siguientes normas: - Antes de empezar ningún trabajo, coloquen un cartel indicando “EL SISTEMA ESTÁ SIENDO

REVISADO” en una posición clara y visible; - Nunca utilice disolventes o materiales inflamables; - Sea extremadamente cuidadoso de no eliminar incorrectamente lubricantes que enfrian; - Para alcanzar las partes altas de la máquina, utilice los medios más adecuados para la operación

que vaya a realizar; - No se ponga de pie sobre componentes de la máquina o protecciones que no hayan sido

diseñadas para soportar el peso de una persona. - Cuando hayan terminado todos los trabajos, asegure correctamente todas las protecciones de

seguridad y otras partes que hayan sido retiradas o abiertas REMAINDER OF THE FILM The machine has to be cleaned every day Never use solvents to clean the machine. To remove dust or particles deposited during the size changeover operations, never use compressed air: only use rags and aspirators. Check if any film and packaging remainder are present in the brake system and remove it.



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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

OPERARIOS MANTENIMIENTO DIARIO

Mantengan los rodillos de PRE-ESTIRO (1a y 1b) libres de film y residuos Mantengan los rodillos guia (2a / 2b y 2c) libres de film o residuos

Comprueben la funcionalidad del micro interruptor (Fig. 1 & 2 )

Fig. 1

Fig. 2

1a

1b

2b

2c

2a

1 2



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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO ENGINEERS

MONTHLY MAINTENANCE

Verifique la tensión de la cadena, cuando no haya nada sobre la plataforma giratoria, empujando la cadena con la mano (1). Si hay un espacio de más de ±8 mm, deberá ajustar la cadena. Suelte el motor de la unidad base. Afloje los cuatro tornillos de la caja de engranajes, con una vuelta es suficiente. Ajuste la cadena mediante el borne grande situado delante la caja de engranajes (2). Verifique que haya un espacio de la cadena de ± 3 mm (no ajustar demasiado fuerte). Ajuste todos los bornes minuciosamente.

Vuelva a poner en marcha la máquina, una y otra vez, hasta que toda la cadena esté lubricada. Revise el disco de frenado que se encuentra debajo del cono inferior (1) de la bobina de película, retirando primero el anillo de seguridad (2) y luego levantando el cono para sacarlo. Si el espesor del disco es inferior a 7 mm, debe reemplazarse.

Revise las dos correas dentadas de la unidad de preestirado. Comience moviendo la palanca hacia abajo y a la izquierda, y destornille y libere la palanca. Deje que la bobina permanezca en su sitio. Retire la cubierta (tres tornillos). Verifique si las correas dentadas necesitan ser reemplazadas o ajustadas. Ajuste la tensión de la correa aflojando los cuatro tornillos que sujetan el motor y moviéndolo ligeramente. Vuelva a ajustar los tornillos y verifique que las correas estén ligeramente ajustadas por ambos lados de la rueda dentada.

1



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6 MONTHS MAINTENANCE

Levante el resguardo situado en el lado de la columna superior (cuatro tornillos). Lubrique la cadena del carro portabobinas con grasa aplicándola cuidadosamente con un pincel. Con el programa manual, vaya moviendo el carro de 10 cm en 10 cm hasta que haya lubricado la cadena entera. ¡Tenga cuidado con los dedos! Después de los ajustes, apague la máquina siguiendo las instrucciones de SEGURIDAD. Póngala en funcionamiento una y otra vez hasta que la cadena entera se haya lubricado.

Levante la cubierta, entre la plataforma y la columna, de la unidad base. Enrolle la película hacia atrás, de modo que no toque los rollos. Fije con el programa manual la velocidad más baja de la plataforma giratoria y luego ponga en marcha la máquina para que la plataforma se mueva un poco. Apague de nuevo la máquina siguiendo las instrucciones de seguridad. Lubrique la cadena con grasa, aplicándola con un pincel. ¡Cuidado con los dedos! Después de los ajustes, apague la máquina siguiendo las precauciones de SEGURIDAD.

Verifique la posición del brazo del interruptor limitador que detiene el desplazamiento del carro en su posición más elevada y menos elevada. Es importante que el brazo esté horizontal y que la distancia entre su rodillo y la columna de aluminio sea de 1 – 1,5 mm.



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YEARLY MAINTENANCE

Verifique el estado de desgaste de las ruedas deslizantes de la plataforma giratoria. Aparte el disco. Quizás tenga que mover la plataforma giratoria con una grúa o carretilla elevadora, atornillando primero. Inserte los cáncamos de elevación en los respectivos agujeros roscados y retire la plataforma giratoria aflojando los 3 tornillos de sujeción. Inserte los ganchos de las sogas de elevación en los cáncamos. Levante la plataforma utilizando equipos de elevación capaces de soportar cargas. Lubrique los rodillos con grasa, aplicándola cuidadosamente con un pincel. Después de revisar todos los rodillos, ponga el disco en el centro de la plataforma y fíjelo ajustando los 3 tornillos. Verifique el estado de desgaste de las ruedas y reemplácelas si es necesario (insértelas presionando).

Verifique el estado de desgaste de las ruedas y reemplácelas si es necesario (insértelas presionando).

Verifique el funcionamiento del mecanismo de cierre de la cubierta. Al girar la manilla, los ejes (1) deberían ascender y descender sin dificultad. Si hay resistencia puede ser debida a que el dispositivo de bloqueo (2) se haya aflojado o torcido ligeramente. Asegúrese de que se asiente verticalmente (sin inclinación). Verifique de nuevo su funcionamiento. Si el mecanismo de cierre se mueve suavemente pero encuentra resistencia cuando se cierra la cubierta, podría ser que la cubierta esté alabeada. En ese caso, enderécela torciendo los extremos, superior e inferior, con cuidado. Para ajustar los ejes (1), afloje primero las contratuercas (3) y luego gire los ejes. Cuando alcanzan su máxima extensión deben llegar al otro lado de los orificios del chasis de la unidad de preestirado y no más allá.

Comprueben la funcionalidad del eje largo del motor FS4.1083 Tras un año la parte superior del eje podría estar desgastada, provocando un mal funcionamiento del pre-estiro, o un eventual bloqueo de los rodillos de pre-estiro. El desgaste depende del tipo de film que se haya utilizado. Una tensión demasiado alta del film puede provocar un desgaste prematuro



69

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO INGENIEROS

Verifique el funcionamiento de los rodillos del carro de la siguiente manera: a) Seleccione el programa manual. b) Desplace el carro 1m hacia arriba. c) Afloje el interruptor limitador de la parte inferior de la

unidad de preestirado que detecta la presencia del plato amarillo de debajo del interruptor.

d) Afloje las placas de protección (1), aflojando sus tornillos (2) que se encuentran en los extremos superior e inferior del carro que sostiene la unidad de preestirado.

e) Coloque un apoyo resistente debajo de la unidad de preestirado.

f) Baje lentamente la unidad de preestirado y deténgala cuando se asiente sobre el apoyo.

g) Afloje los dos tornillos de la parte superior de la columna, que sostienen el perfil (3).

h) Afloje el perfil (3) levantándolo ligeramente para sacarlo y llévelo hacia arriba.

i) Extraiga el perfil (cuatro tornillos) que sostiene la cadena de cable junto a la unidad de preestirado.

j) Retire la unidad de preestirado sacando los seis tornillos ubicados frente al carro.

k) Suba el carro lentamente y deténgalo por encima de la unidad de preestirado.

l) Revise si el carro tiene juego o no. m) Afloje ligeramente las tuercas (4). n) Gire la unidad de ruedas (5) en sentido contrario a las

agujas del reloj en las ranuras. o) Ahora ya puede levantar y extraer el carro para

examinar sus rodillos. Si se han desgastado, deben ser reemplazados completamente, incluso sus cojinetes de bolas.

p) Monte el carro y gire los soportes de las ruedas hasta que no quede espacio libre. Haga subir el carro y revise que no hay resistencia.

q) Monte las otras partes en el orden inverso.

NOTA ¡Cuidado con los dedos! Después de estos ajustes, apague la máquina siguiendo las precauciones de SEGURIDAD.



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ESQUEMA DE MANTENIMIENTO

Basado en 20 paletas por día / 8 horas PLATAFORMA GIRATORIA FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO

8 hr 40 hr 100 hr 200 hr 500 hr 1000 hr 2000 hr Limpieza diaria X Limpieza del ojo de la fotocélula

X

Cadena motriz 4 Cadena de la plataforma giratoria

4

Ruedas de engranaje 4 Cojinetes X Friction discs X Discos de fricción Comprobación visual

X

Interruptores de proximidad y limitadores

X

Sistema eléctrico X Ruedas deslizantes X Ruedas de apoyo X Los números que se indican en el esquema de mantenimiento se refieren a los lubricantes que deben aplicarse y que Figura n en la tabla que se presenta a continuación. El símbolo "X" que se indica en el esquema de mantenimiento se refiere a las observaciones relativas al mantenimiento o revisión de la correspondiente parte del sistema. LUBRICANTES

N° LUBRICANTE SHELL BP ESSO MOBIL OIL TEXACO

1 OMALA 220 ENERGOL GR-XP 220

SPARTAN EP 220

MOBILGEAR 630 MEROPA 220

2

OMALA 680 ENERGOL GR-XP 680

SPARTAN EP 680

MOBILGEAR 636 MEROPA 680

3

TONNA T68 MACCURAT 68 FEBIS K 68 EP220

VACTA.4 WAX LUBRI-CANT X68

4

ALVANIA R ENERGREASE L2

BEACON 2 MOBILUX 2 MULTIFAK EP2

5

TELLUS 46 HPL 46 NUTCO H46 DTE 26 RANDO HD46

6

TORCULA 32 ENERGOL RD-E 80

AROX EP 56 ALMOBIL 1 ARIES 32

7

TELLUS 15 RANDO HDZ 15

8

RETINAX WB STARPLEX PREMIUM 1 (conforme a la aplicación)



71

AJUSTES DE PARÁMETROS EN MÁQUINAS FS4xx PASO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Programa Vueltas

abajo Vueltas arriba

Subir velocidad

Bajar velocidad

Tensión abajo

Subir tensión

Tension arriba

Bajar tensión

Prestiro vueltas abajo

Pre stretch carriage up

Prestiro vueltas arriba

Prestiro carro abajo

RPM Mesa vueltas abajo

RPM Mesa carro arriba

1/14 0-9 0-9 15-60 15-60 1-15 1-15 1-15 1-15 10-400

10-400

10-400 10-400 20-65 20-65

User Manual

Button sequence 1 Followed by 2

Followed by 3

Programa 1 to 30 “PARÁMETROS per PASO 1 - 14” PASO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

P R O G R A M A

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.



72

AJUSTES DE PARÁMETROS EN MÁQUINAS FS4xx PASO 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Programa Velocid

ad Mesa vueltas arriba

Velocidad mesa carro abajo

Carro Arriba/Abajo

Carro solo arriba

Carro solo arriba Auto Retorno

Carro solo arriba Auto Retorno

Carro ciclo bajada

Carro ciclo bajada

Cubre palet

Cubre palet altura negativa

Envolver parte sup. palet

Pre ajuste altura fotocélula off

Pulsar Activo

Programa pie palet 1

15/28 20-65 20-65 X = Yes Led ON

X = Yes Led ON

X = Timer Led parpadea

X = Yes Led ON

X = Yes Led ON

-5 - - 50 paso - 5

0-50 paso 1

0-300 paso 5

X = activo LED ON

0 - 40 paso 5

Manual usuario

Manual Función

6

Manual Función

7

Manual Función

4

Manual usuario Función

2 Secuencia botón 1 seguido de 2

Secuencia botón 1

Programa 1 to 30 “PARÁMETROS per PASO 15 - 28” PASO 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

P R O G R A M A

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.



73

AJUSTES DE PARÁMETROS EN MÁQUINAS FS4xx PASO 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Programa Progra

ma pie palet 2

Inicio a altura pre-seleccionada

Ciclo Banderol

Ciclo Banderol

Doble golpe

Sistema de corte

Timer Cuchilla corte

Longitud film tras el corte

Valor analógico cuchilla

Idioma Programas activados

Doble corte

Fotocélula para productos opacos

29/41 0 -200 paso 5

0 -180 paso 5

0- 100 paso 5

vueltas 0 - 15

Total 0 - 9

YES / NO

0,1 – 1,5

4 - 20

Manual usuario

User Manual Función

3


5


8


9


10


11


12


13

Button sequence 1

Followed by 2

Followed by 3

Hold 5 sec. both

Programa 1 to 30 “PARÁMETROS per PASO 29 - 41” PASO 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41

P R O G R A M A

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.



74

OBLIGATORIA FROMM Wrapping Systems S.r.l. Viale del Lavoro, 21 37013 Caprino Veronese (VR) Italia Tel. +39 045 205 7300 Fax +39 045 205 7373 P.IVA IT 04146150232 www.fromm-stretch.com [email protected] FABRICANTE FROMM SLOVAKIA a.s. for FROMM Wrapping Systems S.r.l. Továrenská, 15 SK-901 01 Malacky (SLOVAK REPUBLIC) VAT Number SK2022019109 DOCUMENTACIÓN Para las piezas de repuesto, consulte el folleto de piezas de repuesto entregado por separado. O descárguelo directamente desde nuestro sitio web: http://www.fromm-stretch.com/Pages/Download.aspx?DownloadID=486 O póngase en contacto con su distribuidor Fromm.



75

CE-Declaración de Conformidad

(CE machine directive 2006/42/EC - Annex IIA)

El proveedor: FROMM SLOVAKIA a.s. Tovarenska 15 SK-901 01 Malacky (SLOVAK REPUBLIC) Declara bajo su exclusiva responsabilidad que el producto: Modelo: FS4XX Número de partida: 30.18xx Número de serie: 05.XXXXX Año de fabricación: 201X Tipo de maquinaria: Pallet Stretchwrapping machine a sido fabricada siguiendo las disposiciones de la directiva: 2006/42/EC (Directive)

2004/108/EC (Electromagnetic compatibility) 2006/95/EC (Low tension)

Se aplican las siguientes normas armonizadas y nacionales y otros documentos reglamentarios: UNI EN 12100-1/2:2005 + A 1:2009

ISO 13849-1:2008 + AC:2009 CEI EN 60204-1:2006 EN ISO 14121:2007

Responsabilidad técnica: FROMM Wrapping Systems S.r.l. Viale del Lavoro, 21 37013 Caprino Veronese (VR) Italia Hecho en: Malacky Fecha: 1st January 2013 Nombre: S. Stigler Cargo: C.E.O.



76

CONDICIONES DE LA GARANTÍA Del distribuidor de FROMM al cliente final. La garantía cubre un periodo de 24 meses para una utilización de la máquina de 8 horas al día, 40 horas a la semana. La garantía incluye todos los defectos que sean claramente resultantes de una fabricación pobre o de la utilización de materiales defectuosos. La garantía excluye: a) piezas desgastadas. b) deficiencias resultantes de un almacenamiento no apropiado, de un manejo y un uso incorrecto y también de una utilización de correas de agarre / film que se pueda estirar cuya calidad no sea la recomendada por FROMM. c) deficiencias resultantes de reparaciones no adecuadas realizadas por el cliente. d) deficiencias resultantes de trabajos de mantenimiento no adecuado o falta de estos. La garantía se cancela si el equipo no se mantiene de acuerdo a las instrucciones de mantenimiento y de operación suministradas con él. La garantía concierne a las piezas a cambiar excluyendo las horas de reparación necesarias. Las reclamaciones de daños que se produzcan como resultado de cortes de producción y las reclamaciones a personas y a propiedades resultantes de las deficiencias de la garantía no pueden ser declaradas por el cliente. Costes de mantenimiento Pregunte a su distribuidor para conocer el coste del mantenimiento al año / periodo de servicio. El servicio se proporcionará de acuerdo con los contratos / condiciones de servicio de FROMM.



77

SERVICIO

Servicio / Mantenimiento llevado a cabo Contador de la máquina:

Fecha:

Technico:

44.000 vueltas / o UN año


Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:




78

SERVICIO


Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:



Fecha:

Technico:


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