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MoldesBarcelona s.a
DEUTSCH
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Moldes Barcelona s.aPintor Fortuny Bloque 1 nave 9
08213 Polinyà BARCELONA
Teléfono: +34 937132162
Fax: +34 937135028
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DirektorHerr Josep Garriga
Technischer DirektorHerr Sergi de Lamo
ProduktionsleiterHerr Manel Ocaña
BearbeitungsmanagerHerr Fran Segovia
Leiter FertigstellungHerr Antonio Zamora
Das Unternehmen Moldes Barcelona wurde im Jahr 1988 vonerfahrenen Fachleuten gegründet, die den höchsten Standard aufdiesem Sektor erzielen wollten.
Die Firma legt ihren Schwerpunkt auf das Design und die Herstellungvon Spritzgussformen und Blasverfahren von Thermoplastik.
Darüber hinaus bieten wir umfassende Lösungen, wir entwickelnProdukte ausgehend von einer Idee, wir entwerfen Einzelteile undFormen zusammen, damit Kosten und Qualität während des ganzenProduktionsverlaufs bis hin zum endgültigen Produkt optimiert werdenkönnen.
Unser Angebot richtet sich an Unternehmen, die einenverantwortungsbewussten, professionellen Prozess erwarten, derihnen ein Produkt und einen Service höchster Qualität garantiert.
Wenn ganze Projekte über Moldes Barcelona realisiert werden, ist dasResultat ein optimales Produkt, mit genau den Materialien undSpritzsystemen, die der Kunde braucht und wünscht, und das zumminimalen Preis.
Unser Potenzial basiert auf folgenden Konzepten:
Die Qualität: das System.
Das Produkt: die Formen.
Die Kunden: die Fabrikation.
Die Mittel: die Ausrüstung und die Infrastruktur..
DIE HERSTELLUNG
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Alle Projekte werden durch unsere technische Abteilung sorgfältiggeprüft.
Die Formen werden mit den jeweils geeignetsten Materialien nach denneuesten Techniken und Arbeitsparametern hergestellt, damit sie demBedarf des jeweiligen Kunden entsprechen.
Nur so erzielen wir die geforderte Präzision und Verlässlichkeit, mit derenHilfe die Ergebnisse und die Rentabilität für unsere Kunden verbessertwerden kann.
Wenn die Lieferfrist des Endproduktes dies erforderlich macht, arbeitenwir parallel zur technischen Entwicklung an der Form,.
Wir stellen Formen für Injektion, Blasen und Druck mit einem Maximalge-wicht von 16 t her.
Außerdem konstruieren wir Prototypen für Formen aus verschiedenenMaterialien wie Aluminium, Stahl etc.
Modifizierungen und Reparaturen sind Teil unseres Kundenservices
AUTOMOTION
LEBENSHALTUN
MOBILIAR
ELEKTRONIK
AGRICULTURA
LANDWIRTSCHAF
PHARMAZIE
DIE FORMEN
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Moldes Barcelona, S.A. ist ein Formenbauunternehmen, das die neueste Technologie bei derHerstellung von High-End-Formen verwendet.
Die Konstruktion der Formen, deren Konstruktion sowie die anschließende Montage undPrüfung erfolgen in einer komplett lokalen Produktion.
Der Markt von Moldes Barcelona ist international, mit Kunden in Europa, Amerika und Asien.
Molds Barcelona arbeitet hauptsächlich für den Automobilsektor, ist eine Referenz in Formenverschiedener Biomaterialtechnologien und in der Realisierung von Formen, die komplexeMechanismen und / oder rheologische Berechnungen benötigen, um die Produktion desKunden zu verbessern, hier gehen die Erfahrung und das Wissen aus die Hand.
Daraus ergeben sich Vorteile und Möglichkeiten für unsere Kunden, die die Qualität undProduktivität der technisch fortschrittlichsten Formen zu schätzen wissen.
Das Unternehmen ist bestrebt, ein enger Mitarbeiter des nationalen oder internationalenKunden zu sein, bietet Innovation, Ehrlichkeit und Teamwork.
Wir wurden mit dem QUALITÄTSZERTIFIKAT ISO 9001:2015 ausgezeichnet für:
“Entwicklung, Kontruktion, Änderung und Reparatur von Formen und Prototypen für Kunststoff-Spritzguss und Blasverfahren sowie Legierungen aus Leichtmetall.”
QUALITÄT
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Moldes Barcelona seit seiner Gründung im Jahr 1988 der Existenz hat rund 2000 Formen gebaut, diemeisten von ihnen komplexe Projekte, die Anwendung in ihnen die am besten geeignete Technologie.
Experten in Formen für Spritzguss, Blasen, Kompression und auch in Prototypenformen aus Aluminium,Stahl usw. mit einem Höchstgewicht von 20 Tm.
Die Projekte unterliegen einer ausführlichen Studie durch unsere technische Abteilung Simulation CAEMoldflow.
Wir können in der technischen Entwicklung parallel zum Stückwerk zusammenarbeiten.
Alle Projekte werden durch unsere technische Abteilung sorgfältig geprüft.
Die Formen werden mit den jeweils geeignetsten Materialien nach den neusten Techniken undArbeitsparametern hergestellt, damit sie dem Bedarf des jeweiligen Kunden entsprechen.
Wenn die Lieferfrist des Endproduktes dies erforderlich macht, arbeiten wir parallel bei der technischenEntwicklung des Teils/der Form.
Moules pour Injection bi-matière
Spritzguss mit Bimaterialien
Core-back-Methode Dreh Technik Integrierte Robotersysteme
Prototypenerstellung
Ergebnisse und die Rentabilität unserer Kunden verbessert werden kann
Mehrfachformen
Die hohe Produktion, rapid cycling, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
Spritzgießen das sequentielle
Sequentielle Einspritzung Es erlaubt, den Druck in der Form zureduzieren, um die notwendigen Heißkanaldüsen integrieren zukönnen
TECHNOLOGIEN
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Gas-unterstützte Einspritzung-Form (GAIM)
Gasunterstützte Einspritzung Das gasunterstützteEinspritzverfahren (GAIM) Es wird verwendet, um Teile mitbedeutender Überdicke zu lösen, Gas wird durch die dickeUmhüllung geleitet und ein Stück wird ohne Einfallstellen
Blasformen
1 Extrusionsblasformung
2 Extrusionsblasformende 3d-Technologie oder Absaugen, derKunststoff wird durch Ansaugluft durch die Blasform angesaugt.
Thermoformwerkzeuge
Vakuum-Thermokonformation Vakuumformen mit Hilfe einesKerns und einer Druckblase.
Formpressen
Polymermaterial oder recyceltes Kunststoffmaterial wird in eineoffene Form mittels Druck und Wärme eingebracht, um diegewünschte Form zu erhalten.
Prototypen
Molde Barcelona führt mechanisierte Prototypen in verschiedenenMaterialien durch. Wir haben Maschinen Kontinuierliche 5-Achs-Bearbeitung, die komplexe Bearbeitungen ermöglicht.
TECHNOLOGIEN
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DIE HERSTELLUNG
Die Produkte, die wir für unsere Kunden herstellen, gehören zu den un-terschiedlichsten Industriesektoren. Sie sind für Unternehmen bestimmt,die hohe Anforderungen stellen. Moldes Barcelona hat seit seiner Grün-dung mehr als 700 Formen konstruiert, dabei wurde jeweils die geeig-netste Technologie zur Herstellung verwendet.
Die Prototyp-Formen, aus Aluminium oder Stahl, werden mit der Met-hode und Technik hergestellt, die den Anforderungen und Zielen desKunden entsprechen, für 100 bis 200 Stück oder für Serien von 10.000bis 20.000. Wir liefern entweder nur das fertige Produkt und lagern dieForm hier in unserer Fabrik (für eine vereinbarte Frist), oder wir liefernProdukt und Form an den Kunden aus. Genauso liefern wir Prototypenfür alle Firmen, die speziell in den Bereichen Engineering oder Entwick-lung arbeiten.
Wir halten vereinbarte Lieferfristen zuverlässig ein.
Anpassungen, Reparaturen, Optimierungen oder Instandhaltung vonFormen gehören zu unserem Service, den Moldes Barcelona seit Unter-nehmensbeginn anbietet.
UNSERE KUNDEN
Set Formen, Handtrockner Veltia.Zusammenarbeit bei der Entwicklungdes Prototyps und der Serienherstellungder Formen.
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Bearbeitungszentrum 5-Achsen HERMLE C400U Bearbeitungszentren 5 achsen Axile G8 - Buffalo Maschinen
Es ist die Maschine, die eine höhere Genauigkeit der alles, was wir im Vergleich bietet, nur 92%Mineralguss Quarzkristall, mit hervorragenden Schwingungsdämpfung 10-mal weniger als Stahl, undeine geringe Wärmeleitfähigkeit 25-mal weniger als Stahl.
Laser-Messwerkzeugbruch wird Werkzeugspitze mit Druckluft vor der Messung gereinigt. Präzisions-Messsystem 0,0001 mm
Wir können erheblich verbessern die Produktion, Senkung der Kosten für Werkzeuge undBeschränkung der Verwendung von Elektroerosion, was sowohl bessere Qualität beendet, und es unsermöglicht, komplexere Mechanismen zu machen. Dies wird eine Änderung in unserem gesamtenProduktionssystems, können wir die Arbeit der Erosion um 25% zu reduzieren und auch dieProduktivität der Bearbeitung stark beeinflussen.
Subventionierte Finanzierung von CDTI Innovation Linie
5 Achsen Bearbeitungszentrum Axile G8 Buffalo Maschinen
Axile 5 Achsen Bearbeitungszentrum Axial G8 Buffalo Maschinen in der Lage, schnell und präzise zubewegen, Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit.
Die Formenbau stehen vor den gleichen Problemen: niedrigere Verkaufspreise, höhere Kosten undMangel an Fachkräften. AXILE ist eine hochproduktive Lösung, die auf High-Speed-, 5-Achsen-Technologien basiert. AXILE reduziert die Schneidzeit mit großer Energie und Zeitersparnis.
Die patentierte SMT-Technologie von AXILE ermöglicht eine hohe Genauigkeit und durch dieIntegration von Industrie 4.0-Technologien, die Zuverlässigkeit wird aktualisiert und die MTBF -MeanTime Before Failure wird vorausgesagt, so dass die Wartungskosten minimiert und die Zeit vermiedenwird. inaktivität
Bearbeitungszentrum 5-Achsen HERMLE C400U
TECHNISCHE NEUHEITEN
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Beispiel für das Füllen des Gleichgewichts. UmÜberdruck zu vermeiden
Beispiel eines 3D-CAD-Entwurfsformdesigns
Moldex3D CAE Flow, Pack, Cool, MCM an Fiber
• Moldex3D Fluss ermöglicht es Benutzern, die Füllmuster Spritzguss zu simulieren, um vorherzusagenpotenzielle Fertigungsprobleme wie Bindenähte, Lufteinschlüsse, kurze Einstellungen, Einfallstellen, etc., undüberprüfen Gate Beitrag zur Strombilanz.
• Moldex3D Coole verbessert die Kühlsystems die Produktivität und Effizienz, um Schimmel und Kühlkreislauf-Designs zu optimieren und die Durchlaufzeiten, besonders für komplizierte Geometrie Teile Simulation. Darüberhinaus wird die erweiterte transiente cooles Feature auch unterstützt, um genauere Analysen für VariothermHeizungssystem und konturnahen Kühlung Prozesssimulation zu bringen. Benutzer können leicht zubeobachten dynamische Formtemperatur und Kühlprozess zu optimieren.
• Moldex3D Warp bietet eine zuverlässige Analysefähigkeit, um die Schlüsselfragen der Schwindung undVerzug Verhalten zu simulieren, weitere Steuerung der Hautunreinheiten von Formprodukten.
• Moldex3D MCM diversifiziert die Entwicklung von Kunststoff-Form. Seine explizite Analysefunktionenermöglichen Benutzern, Einsatzformen, Umspritzen und Multi-Shot-sequentiellen Formverfahren zu bewerten,hilft genau zu beobachten Interaktionsverhalten und zu minimieren Teileverzug.
Multi-CPU-Parallel-Computing zu Simulationszeit stark verkürzen. Parallel-Computing kann lokal an IhremDesktop oder aus der Ferne auf einem Rechencluster durchgeführt werden.
TECHNISCHE ABTEILUNGIm technischen Büro arbeiten qualifizierte Projektingenieure, die alle Projekte mit den neuesten Hilfsmittelnund geeignetester Technologie erforschen, entwickeln und konstruieren. Sie verfügen über spezielle CAD-CAM-CAE-Programme für die Herstellung von Formen.
Fragen Sie nach den Möglichkeiten, verschiedene Versionen unterschiedlicher Teile in derselben Form her-zustellen.
Außerdem lösen wir Formen für Teile, die wegen der Menge und/oder komplizierter Mechanismen schwierigzu entformen sind. Erkundigen Sie sich nach den Möglichkeiten Ihres Projektes.
Indem wir die Arbeitssysteme verbessern, werden alle Prozesse kontinuierlich optimiert,. Alle Informationen,die wir erhalten, werden genauestens überprüft und alle Phasen des Projektes werden kontrolliert, um Fehlerzu vermeiden und Kosten zu reduzieren.
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Unsere technische Abteilung ist für diese Arbeitsstationen bestens ausgerüstet.
CAD/CAM/CAE (Moldflow-Moldex3d).
Für die Simulierung, das Design und die Mechanisierung werden verschiedene Programme verwendet, diezur Konstruktion von Formen gedacht sind, und die regelmäßig aktualisiert werden.
Expert high-speed and 5-axis machining software
PowerMill® CAM software provides strategies for 3- and 5-axis manufacturing.
Get tools for making moulds, dies and other highly complex parts.
3 Rent Licenses Autodesk Delcam PowerMill Premium
1 License CATIA V5
Rheological analysis
1x Moldex3D CAE Flow, Pack, Cool, MCM an Fiber
Parallel computing 5computers 20 cpu cores
1 License Moldflow Mold Adviser CAE 2014
1 TOPSolid MOLD 7.9 Missler
Oriented design to molds with aids of
insertion of components and refrigeration in order to facilitate complete design 3d
2 Licenses TOPSolid seven 7.9 CAM Missler
Manage offsets for electrodes in one click
1 License TOPSolid seven 7.10 CAM
1 MASTERCAM 2017 3D Stations with 2-D and 3-D desing, modelling,
Wire and machining.
7 KEYCREATOR 15.5 2018 3D,
1 KEYCREATOR 10.5
CATIA v4 *MODEL, *.EXP, *.MOD in/out
CATIA 5 CATPART in/out
Unigraphics NX *.PRT in, Solidworks *.sldprt in / Autodesk Inventor *.ipt in /
Pro-enginer *.prt in
Informationen
Wenn Sie mehr über CAD in unserem FTP erfahren möchten, beantragen Sie bitte ein Passwort.
CAD-Information über E-Mail:
Mit magnetischer Unterstützung in
Ultrium 4 800/1600Gb
Ultrium 6 1250/2500Gb
KOSTRUKTIONSGERÄTE UND CAD-CAM-CAE
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Elektro-Erosionen Durchdringung, Draht
Hersteller Modell Max. Ladung max. Arbeitsdim. Jahr
ONA HS400 C 1.500 Kg 1200x800x400 2011
ROVELLA VS 1810 24.000 Kg 2800x1300x1000 2008
ROVELLA VS 1200 10.000 Kg 1780x1050x540 2012
FANUC HILO 1.000 Kg 600x400x300 1997
FANUC HILO 1.000 Kg 600x400x300 1997
Kranbrücke Max. Gewicht in Tonnen
HIDRAT 5
HIDRAT 8
HIDRAT 10
HIDRAT 12
Schleifmaschine
HerstellerModell Max.Arbeitsdimensionen
CHEVALIER FSG1632ADIII 800x500x500
FUM FABIANICE 500x200x325
Drehmaschinen
Hersteller Max. Verschiebung Drechseldurchmesser
PINACHO L/11/260 800 600
Bohrmaschine, Tiefbohrer
Hersteller Modell Länge
SORALUCE TRO-1250 1.25 mt x 2
CNC
Agie Charmilles Drill 11
0.3 up to 3mmx 200 depth
Anpassungspresse
Hersteller Modell Max. Arbeitsdimensionen Anpassungsdruck
FCO. CAMP S.A. (CAMP ESP) 2000x1500x1800 mm 200 TN
INFRASTRUKTUR VON MASCHINEN UND AUSRÜSTUNG
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Fräsmaschinen
Modell Control CNC RPM Max Ladung max. Arbeitsdim.
MTE HEIDENHAIN 3000 12000 2000x1000x1000
Bearbeitungszentrum
Modell Control CNC RPM Max Ladung max. Arbeitsdim. Jahr
AWEA VP2012 HEIDENHAIN 8.000 8.000 2000x1000x800 2001
KITAMURA Mycenter FANUC 18IMb 20.000 600 1016X510X510 2004
AWEA AF610 FANUC 18IMb 15.000 450 700x450x450 2007
AWEA SP3016 FANUC 18IMb 10.000 10.000 3260X1600X800 2009
FINETECH SMV1570-H32 FANUC 18IMb 10.000 1.000 1650X700X650 2012
HERMLE C400U 5 axis HEIDENHAIN 18.000 650 Ø650 2015
Makino F5 vertical Makino 5 20.000 650 900x500x450 2016
Axile G8 Buffalo 5 axis HEIDENHAIN 20.000 1300 Ø800 2017
AWEA VP2012 HEIDENHAIN 15000 8.000 2000X1200X760 2017
MONATLICHE PRODUKTIONSSTUNDEN
7.400 H/MONAT
Maximalgewicht Formen 20 Tm.
Gesamtfläche 2.000 m2
bebaute Fläche 2.000 m2
INFRASTRUKTUR VON MASCHINEN UND AUSRÜSTUNG
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Zur Erleichterung der Prüfung von Formen für unsere Kunden haben wir ein Gewerbehalle , mitSpritzgussmaschinen für Testzwecke , auf diese Weise haben wir die Unterstützung Werkstatt alle Änderungenan der Form durchzuführen , die zum Zeitpunkt der der Test .
Die Maschinen sind ausgestattet Formtestsund Kleinserien durchzuführen .
Die Maschinen es hat sequenzielle Einspritzsystem für 6 hydraulischen oder pneumatischen Ventilen.
Maschinen Kunststoff-Spritzguss-Eigenschaften:
JSW injector MARGARIT
Model 450
- 450 tons clamping force.
- Injection volume 3.000 cm3.
-diameter spindle 90 mm .
-dimensions of dishes 1. 175 x 1. 175 mm.
- distance between columns: 810 x 810 mm.
-Thickness Maximum 750 mm mold. , Minimum380 mm.
- 800 mm opening.
-Pressure 1 070 bar injection
Total installed -Power 89, 2 kw.
NEGRI BOSSI
Model: NB100
Clamping force: 100 tons
Distance between columns 400 X400
-diameter Spindle 40
Injection volume: 270 cm3
-Thickness Mold minimum and maximum 150/450
-Opening: 230mm
ENGEL
Modell: ES 80-25 HLS
Spritzgießmaschine
Schließkraft: 250 kN
Säulenabstand h: 0 mm
Säulenabstand v: 0 mm
Größe der Formplatten h: 465 mm
Plattengröße v: 380 mm
Minute Werkzeugeinbauhöhe: 150 mm
max. Werkzeugeinbauhöhe: 330 mm
Öffnungsweg: 330 mm
max. Öffnungs Tageslicht: 480 mm
Schneckendurchmesser 22 mm
Einspritzdruck: 1500 bar
Schussvolumen: 38 ccm
TEST SPRITZGIEßWERKZEUG UND KUNSTSTOFF-SPRITZGUSS
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Laserschweißen
Laserschweißen ermöglicht die Reparatur, Wartung oderModifikation von Schimmelpilzen aufSchweißthermoelemente , Sensoren, Verbindungsstücke, mit höchster Präzision.
Schweissarm vollständig optischen Kopf mit fokalen F120und Stereo-Mikroskop 10x motorisierte. Schnellauswahl /Import-Arbeit durch einen Farb Touchscreen undSpeicher 250 zum Schweißparameter .
X-Y-Z-Achse motorisch :
Verfahrweg
X-Achse 300 mm
Y-Achse 150 mm
Z-Achsen 500 mm
Z-Achse wird durch die Joystik gerichtet
KUNDENSERVICE
Unser Kundenservice garantiert die Wartung, Anpas-sung und Reparatur der Formen und die Lieferung vonErsatzteilen.
Wir verfügen über eigene Transportmittel bis zu 1400kg, damit wir unsere Arbeiter mit den entsprechendenWerkzeugen und Geräten direkt zum Kunden bringenkönnen, oder die Form in unsere Fabrik transportierenkönnen, je nachdem.
Über die verschiedenen Abteilungen unseres Unter-nehmens können wir auch bei der Wartung und Repa-ratur Ihrer Formen kooperieren.
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Pintor Fortuny Bloque 1 nave 908213 Polinyà BARCELONATeléfono: +34 937132162Fax: +34 [email protected]@moldesbarcelona.com