METODOLOGIA DEL KAIZEN

EL TIEMPO UN RECURSO ESTRATEGICO

Mg. Sergio Iván Picón Peralta

Definición de Kaizen

• KAI significa ‘cambio’

• ZEN significa ‘bueno’.

• El significado de la palabra Kaizen es mejoramiento continuo y esta filosofía se compone de varios pasos que nos permiten analizar variables críticas del proceso de producción y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios.

¿Por qué KAIZEN?

• La necesidad de buscar un cambio.

• Para mantener la competitividad del negocio.

• Para llegar a ese punto es necesario cambiar la forma de como se realiza el trabajo.

• Para realizarlo se utiliza KAIZEN

¿Donde surgió el KAIZEN?• El país que antes recibía a los grandes gurúes de occidente en

materia de calidad,

• Tales como Deming y Juran,

• Ahora exportaban sus asesores y conocimientos a las naciones occidentales.

• Entonces cobraron renombre figuras tales como

• Ohno, Ishikawa, Shingo, Mizuno, Taguchi.

• La capacidad de las empresas japonesas

se debió a la utilización del sistema Kaizen

el cual basado en una filosofía y

haciendo uso de varias

herramientas,

métodos e instrumentos administrativos

tomaron por asalto no sólo a las corporaciones americanas,

sino también a otros países.

Empresas como1. Toyota2. Honda3. Mazda4. Isuzu5. Suzuki6. Yamaha7. Kawasaki8. Mitsubishi9. Canon10. Konica11. Sharp12. Sanyo13. Casio14. Seiko15. Hitachi16. Nissan

El mejoramiento puede dividirse en:

• KAIZEN (Mejora continua):

Significa mejoras pequeñas

realizadas como resultado de

esfuerzos progresivos

• INNOVACION: Implica una mejora drástica como resultado de una inversión grande en nuevos recursos (tecnología, equipos, mano de obra, etc.)

BENEFICIOS DEL KAIZEN

Ø Aumento de la productividad.

Ø Reducción del espacio utilizado.

Ø Mejoras en la calidad de los productos.

Ø Reducción del inventario en proceso.

Ø Reducción del tiempo de fabricación.

Ø Reducción de costos de producción.

Ø Aumento de la rentabilidad.

Ø Mejora el servicio.

Ø Mejora la flexibilidad.

Ø Mayor nivel de Empowerment.

Ø Mejora el clima organizacional.

Ø Se desarrolla el concepto de responsabilidad.

Herramientas del KAIZEN

JIT

¨Justo a Tiempo“

• Se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y en la calidad de los productos o servicios

• Considera la eliminación del desperdicio, considerado este como el punto medular de todo el fenómeno JAT.

TPM

• La meta del TPM es la maximización de la eficiencia global del equipo en los sistemas de producción

• Eliminando las averías, los defectos y los accidentes

• Con la participación de todos los miembros de la empresa.

TPM/SMED

El TPM involucra a todos los empleados de un departamento

y de todos los niveles motiva a las personas para el mantenimiento de la planta a través de grupos pequeños y actividades voluntarias comprende elementos básicos como el desarrollo de un sistema de mantenimiento

educación en el mantenimiento básico

habilidades para la solución de problemas y actividades para buscar la eficiencia. Evitar las interrupciones.

En tanto que el SMED persigue como objetivo el reducir el tiempo de preparación o de cambio de herramientas, evitando con ello la producción en series largas, logrando de tal forma disminuir los inventarios y haciendo más fluido el traspaso de los insumos y productos en proceso.

JIDOKA (TPS)

• Capacidad que tienen la líneas de producción de detenerse cuando se detectan problemas tales como:

• Mal funcionamiento de los equipos

• Retraso en el trabajo

• Problemas de calidad tanto por las mismas maquinas

• Como por los propios trabajadores.

• De seste modo, se previene que los defectos no pasen a al siguiente proceso, asegurando así la calidad durante el proceso de producción.

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

La gestión de calidadtotal consiste en laaplicación de métodoscuantitativos y recursoshumanos para mejorar elmaterial y los serviciossuministrados a unaorganización los procesosdentro de la organizacióny la respuesta a lasnecesidades delconsumidor en elpresente y en el futuro.

La capacitación se deberá enfocar a:

• Que los trabajadores aprendan el uso de herramientas y procedimientos de análisis de problemas.

• Conceptos básicos de relaciones humanas.

• Habilidades de comunicación oral y escrita

Comprender

el problema1

Establecer el objetivo de mejora

2

Analizar

factores3

Discutir medidas de mejora

4

Implementar planes de mejora

5

Evaluar

Resultados6

Prevenir recurrencia de problemas

7

ESTADO

MEJORADO8

MEJORA A UN

NIVEL MAYOR

Resultados

insatisfactorios

Análisis

Y

Solución

de

Problemas

KAIZEN EN EL MANTENIMIENTO

• ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO BASICAS

a) Mantenimiento Reactivo

b) Mantenimiento Preventivo

c) Mantenimiento Correctivo

d) Mantenimiento Proactivo

• UNA PLANTA TIPICA USA UNA CONBINACION DE LOS CUATRO ENFOQUES.

LOS 5 ELEMENTOS DE PRODUCCION

¿Que significa KAIZEN?

¿Para que se utiliza el KAIZEN?

¿Personas que colaboraron en el desarrollo del KAIZEN?

¿Menciona tres empresas que utilizan el KAIZEN?

¿Cuales son las herramientas que utiliza el KAIZEN?

¿Cuales son las estrategias de mantenimiento básicas?

¿Cuales son los 5 elementos de producción?

R: KAI- CAMBIO y ZEN-BUENO

R: Para mantener la competitividad del negocio.

R: Ohno, Ishikawa, Shingo, Mizuno, Taguchi

R: Toyota Honda Mazda Isuzu Suzuki Yamaha Kawasaki Mitsubishi Canon Konica Sharp Sanyo Casio Seiko Hitachi Nissan

R: just in time, tpm ,ctc (control total de la calidad), circulo PHVA

R: MANTENIMIENTO REACTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PROACTIVO

R: Mo, material, maquina, método información.