METODOLOGIA DE TRABAJO

CONSTRUCCION PUENTE TAPERILLAS

(KM. 28+800)

ANTECEDENTES BASICOS.-

El proyecto “puente Taperillas” se halla ubicada en la progresiva

28+810 – 28+830 tendrá un largo de 20 metros aproximadamente

esviajado con ingreso a una curva.

El terreno natural esta formada por arena fina común de río con

estratos similares.

Tanto la infraestructura y la superestructura serán de HºAº:

1.- CAMPAMENTO

Para la construcción del puente Taperillas en el lugar se tendrá un

campamento que conste de dos ambientes para almacenar y

resguardo de materiales y equipo al cuidado de un sereno, una gran

parte de los trabajadores tendrá una residencia en el lugar de la obra.

2.- INFRAESTRUCTURA

2.1 METODOLOGIA DE TRABAJO.- La infraestructura consta de

fundación directa emplazada las fundaciones de estribo de acuerdo a

los planos de construcción.

Una vez replanteada los estribos del puente se solicitara la

verificación y autorización a la Supervisión para iniciar la excavación

correspondiente, la excavación se lo realizara con equipo en función a

las dimensiones especificadas, se tendera los taludes de las paredes

laterales de la excavación(1:2) para evitar derrumbes durante la

construcción de la zapata de fundación, para evacuar el nivel freático

se utilizara bombas de agua a gasolina o eléctricas en cantidades que

sea necesaria, una vez verificada y autorizada por Supervisión la cota

de fundación de la zapata se procederá al hormigonado de la carpeta

de nivelación y posterior el hormigonado de la zapata misma de

estribo del mismo una vez construido se procederá con los muros

verticales o cuerpo del estribo hasta el nivel del cabezal y el cabezal

mismo.

Se procederá con el relleno del estribo de manera secuencial a la

construcción del cuerpo del estribo tomando el cuidado de que el

hormigón de la zapata y el cuerpo de estribo tenga una edad

adecuada de esta manera no se evitara tener el estribo abierto por

mucho tiempo.

2.2.- EQUIPO: se utilizara el siguiente equipo mínimo en la

construcción de la infraestructura:

- 1 Excavadora

- 1 Tractor

- 1 Pala cargadora

- 2 Bombas de agua de 3” y 4’’

- 2 Hormigoneras de 360 lt.

- 2 Vibradores de aguja a gasolina y eléctrico

- Herramienta de apoyo eléctrico

- Herramienta menor

2.3.- PERSONAL: El personal mínimo es el siguiente:

- Ing. Residente

- 1 Albañil

- 1 Encofrador

- 1 Armador

- 3 Ayudantes

- 3 peones

- 6 peones eventuales para los hormigonados

2.4.- MATERIALES:

- Fierro corrugado de acuerdo a las características de las

especificaciones y los planos de construcción.

- Madera para encofrado en la cantidad necesaria.

Se hace notar que la cantidad en equipo y personal en referencial, se

aumentara la cantidad en función a los ítems en construcción y

necesidades durante la construcción.

2.5.- SECUENCIA DE HORMIGONADOS: La secuencia en los

hormigonados estará en función al avance de los trabajos de

construcción y una programación que se hará conocer a Supervisión

durante la construcción, también se considera el personal

especializada para el control de calidad correspondiente.

3.- SUPERESTRUCTURA

3.1 CONSTRUCION DE VIGAS: Las vigas se las construirán en sitio

previa verificación estructural de la viga con respecto a su

estabilidad, se construirán cuatro pistas para la construcción de las

vigas siendo la metodología técnica especializada en la construcción

de estos elementos.

3.2.- LANZADO DE LAS VIGAS: Se considera la siguiente metodología

para este ítem para su certificación, la construcción de una

plataforma sobre una capa de material compactado que descansará

sobre un vaciado de hormigón simple en dirección longitudinal al

puente a nivel del apoyo de neoprenos, para poder emplazar las

vigas, el cuerpo dela plataforma estará conformada por material del

sector, las vigas estarán alineadas exactamente en dirección y sobre

los dados de apoyo en los estribos, se utilizara un encofrado completo

para una sola viga y el hormigonado se lo realizará de manera

monolítica de la misma manera se procederá hasta completar el

numero de vigas requeridas en periodo de tres días con respecto a los

hormigonados, cumplida la edad especificada de las vigas se

procederá inmediatamente con el tesado de los cables de acuerdo a

especificaciones y calculo, concluida el tesado de las vigas se

procederá inmediatamente con la inyección de las vigas y posterior a

ello la construcción de los diafragmas correspondientes. Toda esta

operación estará a cargo de un grupo de trabajo a la cabeza de un

Ing. Especialista en este campo.

3.3.- LOSA PRINCIPAL, ACERAS Y BARANDADO: Una vez verificado los

niveles que debe tener la losa se procederá con el encofrado y

armadura de acuerdo a los planos de construcción y posterior a ello

se hormigonará de manera monolítica, después se hormigonará las

aceras conjuntamente los postes de barandado tomando encuenta la

linealidad de los mismos, los postes y pasamanos se fabricarán con

anticipación de acuerdo a los planos de construcción.

3.4 EQUIPO: Se utilizará el siguiente equipo mínimo en la construcción

de la superestructura:

- 2 Hormigoneras de 360 lt.

- 2 Vibradores de aguja a gasolina y eléctrico

- 1 Gato hidráulico completo para tesado de las vigas

- 1 Equipo completo de inyección

- Herramienta de apoyo eléctrico

- Herramienta menor

3.5.- PERSONAL: El personal mínimo es la siguiente:

- Ing. Residente

- 1 Albañil

- 1 Encofrador

- 1 Armador

- 3 Ayudantes

- 5 Peones

- 8 Peones eventuales para los hormigonados

APOYO LOGISTICO

Todo el personal propuesto estará asesorado por el Ing. Especialista

en Estructuras del Consorcio Chuquisaca además de los Especialistas

asignados al proyecto.

3.6.- MATERIALES:

- Fierro corrugado de acuerdo a las características de las

especificaciones y los planos de construcción

- Madera para encofrado en la cantidad necesaria.

- Agregados, se traerá de bancos aprobados por supervisión

(Acero Norte, Parapetí o Abapó).

Se hace notar que la cantidad en equipo y personal es referencial, se

aumentará la cantidad en función a los ítems en construcción y

necesidades durante la construcción.

4.- RELLENO EN LOS ACCESOS

La construcción del relleno en los accesos estará a cargo del equipo

de construcción de terraplenes de acuerdo a las especificaciones y el

control de calidad correspondiente.

5.- CONTROLES

- Control de los ejes longitudinales y transversales se lo hará

mediante el replanteo topográfico correspondiente

- El número de probetas dependerá del tipo de elemento a

hormigonar, el mismo estará a cargo del equipo de

laboratorio correspondiente al control de calidad.

- El peso de los agregados estará en función a la dosificación y

el mismo se lo hará mediante balanza de plataforma

electrónica calibrada.

- El uso de aditivos se tratara de evitar y se controlara la

mezcla mediante una dosificación adecuada, aprobada y

verificada mediante el cono de Habrams en obra.

- El curado de la losa posterior al hormigonado se lo hará

mediante una capa de arena húmeda el cual se humedecerá

constantemente durante siete días.

- Las tensiones de terreno se adoptaran y se verificarán de

acuerdo al perfil estratigráfico del estudio hidráulico

realizado en el diseño.

- Los cables de pretensado a utilizar tendrán una certificación

de calidad correspondiente avalado por la Empresa

proveedora del material.