mejoramiento refuncionalización parque la estrella

UBICACIÓN: ZONA CENTRAL

DISTRITO: 1

PRECIO REFERENCIAL: 5'166.583,19 BS

PLAZO REFERENCIAL: 180 DIAS

GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SUCRE

SUB-ALCALDÍA DISTRITO Nº1

JEFATURA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

P.O.A. 2012

PROYECTO: MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE

INFANTIL BOLÍVAR

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INDICE

ANTECEDENTES………………………………………………………………………………………………………………………………..1

INTRODUCCION……………………………………………………………………………………………………………………………

….1

1. TITULO DEL PROYECTO ............................................................................................................... 1-4

2. ORIGEN DE LA IDEA DEL PROYECTO ......................................................................................... 1-4

3. ANALISIS DEL AREA DE INTERVENCION ................................................................................... 1-5

3.1. Ubicación Geográfica del Proyecto .................................................................................... 1-5

3.2. Clima ........................................................................................................................................ 1-6

3.3. Diagnostico Socioeconómico ............................................................................................... 1-6

3.3.1. Demografía ..................................................................................................................... 1-6

3.3.2. Educación ........................................................................................................................ 1-9

3.3.3. Salud ................................................................................................................................. 1-9

3.3.4. Vivienda ......................................................................................................................... 1-10

3.3.5. Equipamientos ............................................................................................................. 1-10

3.3.6. Servicios básicos .......................................................................................................... 1-11

3.3.7. La Oferta Turística....................................................................................................... 1-11

3.3.7.1. Recursos turísticos .................................................................................................. 1-11

3.3.8. La Demanda Turística ................................................................................................. 1-12

4. AMBITO LEGAL E INSTITUCIONAL........................................................................................... 1-12

4.1. Diagnostico legal e Institucional ...................................................................................... 1-12

5. SITUACION SIN PROYECTO ........................................................................................................ 1-13

5.1. Estudio de Demanda ........................................................................................................... 1-13

5.1.1. Demanda Actual de Recreación ................................................................................ 1-13

5.2. Estudio de Oferta ................................................................................................................. 1-13

5.2.1. Infraestructura Existente .......................................................................................... 1-13

5.3. Entidades encargadas de la operación y mantenimiento del equipamiento .......... 1-14

5.3.1. Datos generales por nivel de servicio ..................................................................... 1-14

5.3.2. Ingresos y Egresos en la situación sin proyecto .................................................... 1-14

6. PROPUESTA DEL PROYECTO ..................................................................................................... 1-14

6.1. Identificación del problema .............................................................................................. 1-14

6.2. Objetivos del proyecto ........................................................................................................ 1-14

6.2.1. Objetivo general .......................................................................................................... 1-14

6.2.2. Objetivos específicos .................................................................................................. 1-15

6.2.3. Metas del proyecto ...................................................................................................... 1-15

6.2.4. Marco lógico ................................................................................................................. 1-15

6.2.5. Fuentes de financiamiento ........................................................................................ 1-16

6.2.6. Presupuesto de las obras proyectadas .................................................................... 1-16

6.3. Proyección de la oferta y demanda y dimensionamiento ........................................... 1-17

6.4. Aspectos técnicos, financieros y sociales de la propuesta .......................................... 1-17

6.4.1. Aspectos técnicos ........................................................................................................ 1-17

6.4.2. Topografía ..................................................................................................................... 1-18

6.4.3. Aspectos medio ambientales..................................................................................... 1-18

6.4.4. Estrategia de ejecución .............................................................................................. 1-18

7. EVALUACION DEL PROYECTO ................................................................................................... 1-19

7.1. Evaluación técnica ............................................................................................................... 1-19

7.2. Valoración social ................................................................................................................. 1-19

7.3. Evaluación ambiental ......................................................................................................... 1-19

8. DESCRIPCION DEL PROYECTO .................................................................................................. 1-20

8.1. Emplazamiento General.- ....................................................................................................... 1-20

8.1.1. Ingresos.- ......................................................................................................................... 1-20

8.1.2. Circulaciones primarias .................................................................................................. 1-20

8.1.3. Reforestación y consolidación de espacios verdes.- ..................................................... 1-20

8.1.4. Cerramientos.- ................................................................................................................ 1-21

ANTECEDENTES

El Parque Simón Bolívar constituye un área de gran significación sobre todo debido a su

concepción urbanística definida en el periodo republicano. En las épocas pasadas y sobre todo

en las primeras décadas del siglo XX, el parque fue el principal conjunto urbano recreativo y de

paseo con influencia para el área histórica de Sucre y toda la ciudad. Sin embargo a la fecha

presenta algunos signos de deterioro principalmente de tipo físico y también de capacidad de

uso.

Es necesario revertir algunos componentes que permitan la recuperación arquitectónico-

paisajística con el objetivo de generar mayor calidad ambiental, espacial y funcional. Algunas de

las acciones que podrían generar una mejor imagen urbana, un uso más intensivo y ampliado, así

como un carácter paisajístico renovado se establecen con la intervención propuesta.

INTRODUCCION

El último gobernador de la Real Audiencia de Charcas don Ramón García Pizarro, planeo y

ejecuto un jardín público denominado “Alameda”, que sirviera para el esparcimiento de los

vecinos de la Villa de La Plata.

La antigua Alameda, conocida también como Prado y después Parque Centenario y ahora Parque

Simón Bolívar, es la mayor área verde libre del Centro Histórico de Sucre y presenta además un

conjunto de elementos arquitectónicos de la época de la república de gran influencia neoclásica

europea. Este espacio se constituye además en un importante lugar de paseo y descanso, y es

tradicionalmente un lugar tranquilo ideal para el estudio y las actividades del fin de semana.

Entre estos elementos distintivos del parque se pueden citar el modelo a escala de la Torre Eiffel

de Paris, de once metros de altura, que en principio sirvió de observatorio meteorológico. El

ingreso del parque esta jerarquizado por arcos del triunfo de inspiración también europea, que

integran al parque con la monumentalidad del edificio de la Corte Suprema y el Teatro Gran

Mariscal. Actualmente paralelo al parque se encuentra el sector de recreación infantil, y contiguo

a este un conjunto de edificios donde se han concentrado labores técnicas del gobierno

municipal. En el mismo manzano se encuentran importantes equipamientos deportivos, como la

Piscina Municipal y el Sucre Tenis Club.

El antiguo Prado remataba en la Capilla de la Virgen del Carmen, pero esta fue reubicada para

permitir la edificación de la Terminal de la Estación ferroviaria Presidente Aniceto Arce, la cual

separa del conjunto del parque mediante una plazuela que lleva el nombre del mismo ex

presidente.

La estación ha estado en desuso durante varios años, y el retiro de la línea férrea imposibilita su

rehabilitación a su función original. El parque Simón Bolívar está constituido por varios sectores

que hacen de este conjunto el área verde más grande dentro de la ciudad con un total de 5.7 Has.

En medio de un gran recinto rectangular, con amplias avenidas flanqueadas de ceibos y otros

árboles ornamentales que centran fuentes y monumentos, llama la atención el fuerte carácter

europeo, que se ha querido dar al conjunto. Los arcos y la pirámide central de ingreso

corresponden al eclecticismo, ya que mientras la pirámide se ha proyectado en estilo románico-

gótico, los arcos laterales se han tratado en columnas compuestas sobre pedestales, avitelado

dórico y entablamento y coronación barroca española.

1. TITULO DEL PROYECTO

“MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLÍVAR”

2. ORIGEN DE LA IDEA DEL PROYECTO

El proyecto surge a partir del déficit en cuanto a áreas de recreación y esparcimiento, ya que la

ciudad de Sucre solo cuenta con dos parques infantiles que no son suficientes para la demanda

de niños existente en la ciudad. La ausencia de espacios para la creación de proyectos de áreas

verdes en la ciudad dificulta la consolidación e implementación de equipamientos de recreación

activa y pasiva.

Sucre cuenta con proyectos urbanos que no fueron complementados o atendidos con planes que

embellezcan su entorno, que brinden espacios de esparcimiento y que permitan mitigar el daño

medio ambiental y ecológico producido por la sociedad.

La normativa internacional establece que debe haber entre 9 y 11 metros cuadrados de áreas

verdes por habitante en la ciudades, en la ciudad de Sucre la relación existente es de 4 metros

cuadrados por habitante, es por eso que se ve la necesidad de fortalecer el desarrollo turístico del

distrito 1, buscando la manera de generar diferentes fenómenos sociales característicos del

movimiento económico y humano, mejorando la calidad de vida de la población.

3. ANALISIS DEL AREA DE INTERVENCION

3.1. Ubicación Geográfica del Proyecto

El municipio de Sucre se encuentra localizado en la Provincia Oropeza del Departamento de Chuquisaca, limita al Norte con el Municipio de Poroma, al Sur con el Municipio de Yotala, al Este con el Municipio de Tarabuco y al Sudeste con el Municipio de Yamparáez. Se encuentra dividido en 8 distritos, de los cuales 5 son urbanos y 3 rurales. La ciudad de Sucre se encuentra situada entre los 19o 3' 2" de latitud sur y los 65o 47' 25" de longitud oeste del meridiano de Greenwich, a una altura de 2,750 m.s.n.m.

UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL MUNICIPIO DE SUCRE

La ubicación del proyecto es el distrito 1, específicamente dentro del patrimonio histórico de la ciudad con una superficie de 9277,75 metros cuadrados comprende toda el área de intervención, limita al norte con el Ex Hotel Municipal ahora oficinas técnicas, administrativas del Gobierno Autónomo Municipal de Sucre, al este con la avenida Venezuela, al oeste con el Parque Central Bolívar y al sur con la calle Pilinco con los equipamientos de gestión (Corte Suprema de Justicia y Consejo de la Judicatura) y educación ( Kínder Vaca Guzmán).

DATOS GENERALES MUNICIPIO DE SUCRE

Ubicación geográfica

19°3’2’’ latitud sud 65°47’25’’ longitud oeste

Población 288.029 habitantes Superficie 172.169,17 Has. Altitud promedio 2.750 m.s.n.m. Temperatura promedio

19°C

Municipio de Sucre

Chuquisaca

Radio urbano Sucre

3.2. Clima

El clima del municipio es predominante templado sub-húmedo, con una temperatura media ambiental, de 15oC con una máxima media de 22,2oC y una mínima media de 4,3oC. La temperatura máxima absoluta es de 33oC y la mínima absoluta es de -5,9o C. El nivel más bajo de temperatura se da en el mes de julio. Durante 5 meses al año (mayo - septiembre) se registran temperaturas inferiores a 15oC. Durante tres meses al año (noviembre - enero) se registran temperaturas próximas a los 30oC. Por todos estos datos climáticos, el Municipio de Sucre presenta uno de los climas más favorables dentro del territorio nacional.

3.3. Diagnostico Socioeconómico

3.3.1. Demografía

Según las proyecciones para este año 2012 el Municipio de Sucre cuenta con una población

332,336 habitantes, de los cuales más del 90 % habitan el área urbana y el restante el área rural

mostrando que este Municipio es inminentemente urbano.

A continuación se muestra la proyección de la población del municipio por distritos, entre el período 2010-2025.

POBLACIÓN PROYECTADA DEL MUNICIPIO DE SUCRE POR DISTRITOS

(PERÍODO 2012-2025)

AÑO D - 1 D - 2 D - 3 D - 4 D - 5 D - 6 D - 7 D - 8 TOTAL

2012 36,294 153,928 53,071 27,305 34,258 6,196 14,016 7,268 332,336

2013 37,445 161,188 54,761 27,287 35,331 6,355 14,459 7,257 344,083

2014 38,169 168,449 56,542 27,269 36,344 6,370 14,780 7,164 355,087

2015 39,207 175,709 58,142 27,251 37,397 6,481 15,183 7,125 366,495

2016 40,145 182,970 59,832 27,233 38,423 6,259 15,532 7,050 377,444

2017 41,026 190,231 61,522 27,215 39,468 6,618 15,916 7,000 388,996

2018 42,014 197,491 63,212 27,197 40,500 6,680 16,277 6,933 400,304

2019 42,910 204,752 64,916 27,179 41,552 6,720 16,677 6,893 411,598

2020 43,840 212,012 66,607 27,161 42,592 6,793 17,054 6,837 422,896

2021 44,771 219,273 68,298 27,143 43,633 6,866 17,431 6,781 434,194

2022 45,702 226,533 69,989 27,125 44,673 6,939 17,808 6,725 445,493

2023 46,633 233,794 71,680 27,107 45,713 7,012 18,184 6,669 456,791

2024 47,564 241,054 73,371 27,089 46,753 7,085 18,561 6,612 468,089

2025 48,494 248,315 75,062 27,071 47,794 7,158 18,938 6,556 479,387

La proyección muestra que hasta el año 2025, la población del municipio alcanzará a 479,387 habitantes aproximadamente, registrando un aumento de 67 % en la población en un período de 17 años. Población Residente.

La población que reside en el Centro histórico cada vez es menor, reduciéndose a algunas

cuadras que todavía conservan el uso especifico de viviendas familiares.

Un factor importante que se ha producido dentro del Centro Histórico es el que por ser una

ciudad estudiantil la residencia de estos se densificó en los sectores aledaños a los distintos

centros de educación superior, originando de esta manera las residencias temporales.

El centro histórico atraviesa por el problema de disminución de la población residente

permanente que ha reducido el 13.56%, ya que el vivir en el mismo se ha hecho caótico,

porque en el centro predominan las actividades comerciales y de servicios que conllevan a otros

problemas como los vehiculares provocando congestionamiento y constante ruido que genera el

transporte público y privado; otro es la masiva afluencia de peatones por las diferentes calles,

siendo estos aspectos de molestia para los residentes del Centro Histórico, otro causa importante

para que el centro disminuya su población es la de buscar lugares más accesibles a la

construcción de vivienda.

Población por Edades.

El Centro Histórico es el distrito que acoge a mayor cantidad poblacional entre los 15 a 29 años,

siendo en su mayoría estudiantes que inmigran de las ciudades y provincias del País, generando

una concentración residencial cerca a las diferentes facultades que tiene la Universidad.

También concentra a la población flotante en un número aproximado de 78160

ciudadanos que se encuentran entre 5 a 59 años; tienen que trasladarse al Centro

Histórico para realizar diferentes actividades; desde concurrir a sus fuentes de trabajo,

por estudios, ofertas comerciales y otros servicios, hasta el pasear por las principales

arterias de la ciudad.

Población por Grupo de Edad

La población del municipio en los distritos urbanos, como se observa en el siguiente cuadro, es

eminentemente joven; la distribución poblacional de acuerdo a los rangos de edades es diferente

en cada distrito, el distrito 2 está habitado por la mayor cantidad de personas y es también él que

concentra a la mayor cantidad de gente joven entre los grupos de edad de 0 a 25 años; el distrito

4 está ocupado por 20.868 personas, población menor respecto a los cuatro distritos urbanos.

Cuadro N 105: PMOT-SUCRE

Población por Grupo de Edad

La proyección de la población para el periodo 2000 – 2018, nos muestra un aumento de la

población del municipio, manteniéndose la concentración de la población en los rangos de edad

de 0 a 39 años con un crecimiento regular. Siendo uno de los con mayor rango de crecimiento el

de la niñez y juventud, tomando en cuenta que esta será la población beneficiara del proyecto.

Grupos de Edad Distrito 1 Distrito 2 Distrito 3 Distrito 4 Distrito 5 Total

De 0 a 4 años 1.670 11.232 4.829 2.481 2.716 22.928

De 5 a 9 años 1.721 10.821 4.748 2.389 2.752 22.431

De 10 a 14 años 1.973 11.176 4.597 2.387 2.756 22.889

De 15 a 19 años 2.765 11.886 4.076 2.886 2.763 24.372

De 20 a 24 años 3.958 11.887 3.915 3.071 2.464 25.295

De 25 a 29 años 2.328 7.841 2.640 1.803 1.599 16.211

De 30 a 34 años 1.579 5.735 1.985 1.226 1.297 11.819

De 35 a 39 años 1.330 4.879 1.707 1.002 1.172 10.090

De 40 a 44 años 1.239 4.243 1.461 833 968 8.744

De 45 a 49 años 997 3.416 1.128 643 777 6.961

De 50 a 54 años 910 2.736 914 551 523 5.634

De 55 a 59 años 732 2.049 667 435 458 4.341

De 60 a 64 años 633 1.523 488 337 325 3.306

De 65 a 69 años 548 1.220 451 259 278 2.756

De 70 a 74 años 540 1.169 439 231 254 2.633

De 75 a 79 años 376 714 267 148 1.444 1.649

De 80 a 84 años 255 391 114 98 95 953

De 85 o mas años de edad 215 346 123 88 92 864

Total 23.766 93.260 34.549 20.868 21.433 170.948

Fuente: Instituto Nacional de Estadisticas INE.

POBLACIÓN DISTRITAL DE LOS DISTRITOS URBANOS POR GRUPOS DE EDAD

3.3.2. Educación

El Municipio de Sucre, está constituido por 10 redes en el área urbana y 8 núcleos en el área

rural, existen 214 Unidades Educativas, el área urbana concentra el 68% y el área rural sólo

concentra el 32%. De acuerdo al carácter administrativo, el 24% de las Unidades Educativas son

de Convenio y el 58% son Unidades públicas fiscales, mientras que el 16% son Unidades

particulares.

En la ciudad de Sucre de acuerdo a datos extractados de la Dirección Distrital de Educación

Sucre, funcionaron 110 unidades educativas fiscales, la mayoría de las mismas ubicadas en el

Distrito 1, donde funcionan 45 establecimientos desde el nivel inicial, hasta la secundaria,

establecimientos a los que asisten niños – niñas y jóvenes de los barrios de los otros distritos

urbanos, por su imagen de “buenos establecimientos” y por la insuficiencia de establecimientos

educativas en sus distritos.

3.3.3. Salud

Este tipo de equipamiento se encuentra disgregado sin ningún tipo de planificación pero no

puede dejar de mencionarse que los hospitales se encuentran concentrados en dos puntos del

Centro Histórico, la primera circundante al Hospital Santa Bárbara y la otra en la zona de San

Cristóbal donde hay mayor intensidad debido a la presencia de cuatro hospitales de segundo

nivel, donde no cuentan con áreas verdes, espacios abiertos donde se puedan realizar diferentes

actividades secundarias a este tipo de equipamiento. Por tanto se ve la necesidad de crear

espacios de recreación pasivos y activos, los cuales sean adecuados para el esparcimiento de toda

la población.

3.3.4. Vivienda

La importancia de la vivienda y el papel imprescindible que juega su recuperación para

garantizar la supervivencia del municipio de Sucre, es indiscutible, por lo cual es necesario

considerar áreas de esparcimiento y recreación de modo tal que se brinde los espacios

adecuados para el esparcimiento consolidando un área verde de gran magnitud para la

preservación del medio ambiente.

3.3.5. Equipamientos

Del total de equipamientos distribuidos en toda la mancha urbana, aproximadamente el 55% se

encuentran emplazados en el área de estudio; estos equipamientos generan actividades

diferentes de gran importancia, destacando las actividades institucionales, educativas, salud,

comercial y de recreación, siendo que esta última se va degradando por la falta de atención

oportuna de las autoridades, por tal sentido que el presente proyecto va en fortalecimiento de

esta falencia con la implementación y refuncionalización del mismo.

Se identifican problemas que trae consigo la centralidad de los equipamientos los cuales se

detallan a continuación:

La aglomeración de personas

El congestionamiento vehicular

La contaminación ambiental

La inseguridad y vandalismo

El usuario realiza desplazamientos y gastos que podría evitar

Altera tipologías de inmuebles y cambia contextos

Provoca distorsiones de la imagen urbana

Equipamientos de Recreación en el Municipio. Equipamiento Población

Atendida. Población atendida optima

Saturación de Hab. Atendidos.

Radio de Influencia

Abastecen

Plaza 20714.7 Hab.

6110.8 Hab.

14604 Hab.

600 ml. 4

Plazuela (21) 986.4 Hab.

291 Hab.

695 Hab.

400 ml. 10

Parque Urbano Mayor

20714.7 Hab.

6110.8 Hab.

14604 Hab.

600 ml. 4

Campo Deportivo Mayor

35000 Hab oferta

30209 Hab.

1400 ml.

Campo Deportivo Menor

3020.9 Hab.

891 Hab.

2130 Hab.

1200 ml. 1

Canchas Barriales (24)

719.26 Hab/c

212.2 Hab.

507 Hab.

800 ml.

En el cuadro anterior denota claramente un déficit en cuanto a equipamientos de recreación

activa, como parques distritales, encontrándose tan solo el conjunto del parque Bolívar cuya

función es urbana por ser un lugar de encuentro permanente.

3.3.6. Servicios básicos

El sector específico a intervenir cuenta con todos los servicios básicos para la implementación

del nuevo equipamiento del Parque infantil Bolívar, sin embargo la falta de planificación de

redes, da por resultado la saturación por ampliaciones que se van haciendo por partes, según la

demanda se vaya planteando. La presencia de redes vistas en el Centro Histórico da por

resultado la saturación que entremezcla cableados telefónicos, con distribución de energía

eléctrica, mientras que los sistemas subterráneos también confrontan problemas por

obsolescencia, filtraciones e improvisaciones producto de las ampliaciones que se van haciendo

por partes, según la demanda se vaya planteando, cada parte añadida tiende a saturar las redes

existentes haciéndola ineficiente, ocasionando que la red no funcione a su capacidad.

3.3.7. La Oferta Turística

La ciudad de Sucre se caracteriza por poseer atributos culturales, arquitectónicos e históricos,

que fueron influidos por las diferentes etapas históricas que se atravesó desde su descubrimiento

hasta la fundación de la república.

Así el patrimonio arquitectónico del Municipio, queda caracterizado por el título de Patrimonio

de la Humanidad otorgado por la UNESCO en 1991.

3.3.7.1. Recursos turísticos

Importancia de la actividad turística en Sucre.

Cuenta con 46 testimonios arquitectónicos, monumentales, atractivos culturales y naturales

consolidados, los que están siendo deteriorados y desvalorizados por las transgresiones que se

realizan para la restauración de los ambientes los que se realizan sin previo estudio del inmueble

y sin el cuidado de los monumentos y del centro, ya que la imagen se constituye en el testimonio

de una cultura antecesora; los más visitados la ciudad capital y alrededores.

Importancia Urbana e Incidencia Turística.

La actividad turística aumentó en 1,3 % haciendo un total de 17 %, de visitantes extranjeros, que

llegan a Sucre atraídos por el patrimonio del centro histórico; si esta actividad no se conserva y

promueve los testimonios turísticos no serán un potencial para el desarrollo económico ya que el

gasto aproximado es de 22 a 45 dólares por día que son invertidos en hospedaje, gastronomía,

artesanías, etc.

La falta de estructuración de los recorridos turísticos provoca que no se tenga un óptimo

aprovechamiento del patrimonio arquitectónico y urbano del Centro Histórico. Por otro lado la

poca difusión de la oferta turística incide de manera directa para que Sucre sea una ciudad

secundaria en la oferta Turística a nivel Nacional.

Infraestructura para Eventos Turísticos.

El distrito 1 es el que mayor actividad cultural concentra, pero no se promociona las actividades

artísticas – culturales, a pesar de existir equipamientos para estos eventos.

Las instalaciones para estos eventos turísticos – culturales que se tienen en el centro histórico

son suficientes, pero actualmente están en refacción o en desuso o han acogido a otras

actividades que están de carácter eventual en los teatros; a pesar de que se tiene la

infraestructura para estos eventos, no cuenta con la capacidad necesaria para albergar la

demanda del público.

3.3.8. La Demanda Turística

En la calificación se opta por mejorar la infraestructura caminera, mobiliario urbano, recreación,

alimentación y hospedaje. También se tiene una demanda por mejorar la información turística

que se tiene porque actualmente este es un problema para las personas extranjeras.

La mayoría de los turistas califica los servicios relacionados al turismo entre muy buena y buena,

existiendo una falencia entre los equipamientos de recreación, alimentación y hospedaje.

Es por eso que el Gobierno Autónomo Municipal de Sucre ha tomado la decisión de potenciar el

turismo en la ciudad con la implementación y difusión del nuevo Parque Infantil Bolívar

coadyuvando de esta manera a la cadena turística y arquitectónica de la misma.

4. AMBITO LEGAL E INSTITUCIONAL

4.1. Diagnostico legal e Institucional

Si bien el Parque Infantil Bolívar se encuentra dentro de la jurisdicción del área patrimonial de la

ciudad de Sucre el sitio a emplazar el nuevo proyecto no cuenta con ningún loteamiento o

urbanización aprobada en el sector que determine la asignación de propiedad y uso de suelo del

predio.

Por otra parte se debe hacer referencia que el mencionado equipamiento tuvo en anteriores años

diferentes intervenciones de implementación y creación de juegos recreativos y jardines por el

Gobierno Autónomo Municipal de Sucre.

De acuerdo a la base legal, al tratarse un sector ya consolidado y de uso actual público se debe

dar conformidad con lo dispuesto en el artículo 85 de la Ley 2028 de municipalidades:

“Los Bienes de Dominio Público corresponden al Gobierno Autónomo Municipal y son aquellos

destinados al uso irrestricto por parte de la comunidad; son inalienables, imprescriptibles e

inembargables. Comprenden:

1. Calles, aceras, cordones, avenidas, pasos a nivel, puentes, pasarelas, pasajes, caminos

vecinales, túneles y demás vías de transito;

2. Plazas, parques, bosques declarados públicos y otras áreas verdes y espacios destinados

al esparcimiento colectivo y a la preservación del patrimonio cultural;

3. Ríos hasta veinticinco (25) metros a cada lado del borde de máxima crecida, riachuelos,

torrenteras y quebradas, con sus lechos, aires y taludes hasta su coronamiento”.

5. SITUACION SIN PROYECTO

5.1. Estudio de Demanda

5.1.1. Demanda Actual de Recreación

La falta de una infraestructura turística, que abarque diferentes actividades de recreación tanto

activa como pasiva en la zona del Parque Bolívar, motiva y obliga a buscar condiciones

adecuadas que permitan el desarrollo óptimo de las actividades mencionadas, a través del

Proyecto Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil Bolívar en el sector más turístico

del Municipio de Sucre.

Este tipo de espacio, permitiría el fortalecimiento del ámbito turístico dentro del lo que es el

centro histórico, y más propiamente de lo que es el Distrito 1, el cual no cuenta con los espacios

adecuados para el esparcimiento Cultural y Recreacional. Además se podrá generar

oportunidades laborales para el desarrollo económico y social de la Ciudad de Sucre.

5.2. Estudio de Oferta

5.2.1. Infraestructura Existente

El Parque Infantil Simón Bolívar no cuenta con una infraestructura que cumpla con las

condiciones y requerimientos adecuados para desarrollar actividades de esparcimiento y

recreación.

En la actualidad el proyecto se encuentra en el proceso de demolición, es decir, se están

ejecutando las obras preliminares de demolición y movimiento de tierras.

5.3. Entidades encargadas de la operación y mantenimiento del equipamiento

5.3.1. Datos generales por nivel de servicio

La responsabilidad de mantención de la infraestructura proyectada es decir el espacio turístico –

recreacional “Parque Infantil Simón Bolívar” será del Gobierno Autónomo Municipal de Sucre. El

adecuado mantenimiento de la infraestructura, supone programar diferentes actividades

destinadas a precautelar y garantizar la vida útil de la infraestructura y elementos que fueron

considerados en el diseño, esto en el caso de daños o factores climáticos que atenten con el buen

estado del espacio construido.

En caso de ser necesario el uso por terceras personas o requerimiento específico del lugar para

su respectivo uso cultural, este mantenimiento antes, durante y después de la actividad, deberá

correr por cuenta de aquellos que se hicieron cargo de la organización del evento en cuestión.

Para el cumplimiento del mantenimiento y conservación de la infraestructura, será imperante

organizar y conformar un Comité de Mantenimiento es decir destinar montos en los POA’s para

dicho mantenimiento.

5.3.2. Ingresos y Egresos en la situación sin proyecto

Al no existir ninguna infraestructura de estas características en el lugar, tampoco existe

movimiento económico alguno, más que el presupuesto dispuesto para el mantenimiento del

mismo.

6. PROPUESTA DEL PROYECTO

6.1. Identificación del problema

El Parque Simón Bolívar presenta actualmente un problema de incompatibilidad de usos ya que

concentra mayoritariamente actividades de recreación y de comercio. El parque es

tradicionalmente un área de cultura y recreación importante dentro del radio urbano de la

ciudad, este ha ido perdiendo gradualmente esa característica ya que es evidente la falta de

espacios destinados a la recreación y esparcimiento de la población. Es así que se plantea la

implementación de este tipo de áreas y sectores dentro del proyecto “Mejoramiento y

Refuncionalización Parque Infantil Bolívar”.

6.2. Objetivos del proyecto

6.2.1. Objetivo general

Generar un espacio recreacional en la ciudad de Sucre, y fundamentalmente en el Distrito 1 de

nuestro municipio, mediante el Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil Bolívar, de

modo tal que se brinde los espacios adecuados para el esparcimiento de toda la población de

diferentes grupos etarios.

6.2.2. Objetivos específicos

Los objetivos específicos son los que se detallan a continuación:

Mejoramiento y Refuncionalización el área de recreación del Parque Infantil Bolívar.

Generar diferentes recorridos mediante el aprovechamiento de las visuales y la

topografía, con el fin de buscar espacios de atracción y variedad para el usuario.

Implementar equipamiento urbano necesario para dar confortabilidad a los usuarios.

Consolidar un área recreacional como un pulmón verde para la preservación del medio

ambiente.

Implementar vegetación nativa de manera que se tenga una armonía paisajista.

Establecer puntos de encuentro y descanso, a través de la implementación de espacios

abiertos con características adecuadas a su finalidad.

Crear espacios y circulaciones funcionales para el fácil descongestionamiento de los

usuarios.

6.2.3. Metas del proyecto

Las metas del proyecto son las que se detallan a continuación:

Construcción de un Parque Recreativo en una superficie de emplazamiento de 9277,75

metros cuadrados, para el esparcimiento y desarrollo de actividades recreativas por

parte de la población turista y habitantes.

Integrar todo el parque con el centro histórico de la ciudad, como un área de recreación y

turismo.

Crear un área de esparcimiento y recreación para niños y adolescentes.

Beneficiar directamente no solo a la población que hace uso de este tipo de

equipamientos, sino también al Turismo en el municipio de Sucre, fortaleciendo la

actividad y generando más espacios de atención turística y movimiento económico.

6.2.4. Marco lógico

Sin Proyecto Con Proyecto

FIN.

Generar un espacio recreacional en la Ciudad de Sucre, y

fundamentalmente en el Distrito 1 de nuestro municipio,

mediante el Mejoramiento y Refuncionalización Parque

infantil Bolívar, de modo tal que se brinde los espacios

adecuados para el esparcimiento de toda la población de


El Parque Infantil no cuenta con

una infraestructura que cumpla

con las condiciones adecuadas

para desarrollar las diferentes

actividades de esparcimiento,

cultura, recreación, descanso y

consumo.

Implementar espacios dentro del proyecto

“Mejoramiento y Refuncionalización Parque

Infantil Simón Bolívar”, que pueda dar

satisfacción a las diferentes funciones y

necesidades de los usuarios, y así generar la

atracción de estos espacios recreativos,

culturales y naturales.

PROPÓSITO.

Se genera recorridos en diferentes niveles,

mediante el aprovechamiento de la topografía, con

el fin de buscar espacios de atracción y variedad

para el usuario.

Se establecen dos sectores: sector cultural y

recreación y sector de turismo, ambos divididos por

Se tiene el espacio exterior

natural disponible, pero sin

tratamiento para el

aprovechamiento de las

ventajas del mismo.

No existen espacio de apoyo

turístico- Cultural para

coadyuvar en el servicio y

Se cuenta con recorridos y espacios

exteriores sobre las superficies naturales,

aprovechando las virtudes del mismo.

Existen espacios de apoyo turístico-

Cultural: Juegos didácticos, dinámicos, un

Teatrillo y espacio de recreación pasiva y

de consumo, todos coadyuvando en el

servicio y atención a turistas y visitantes.

una circulación principal de estructura orgánica,

jerarquizadas por elementos curvilíneos que definen

la forma de la circulación.

Se incrementa el interés turístico-Cultural de los

usuarios mediante la conformación de espacios

abiertos acordes a las necesidades de recreación

activa, pasiva, y de consumo.

Se fortalece la imagen paisajística del sector de

intervención, mediante la reforestación y mejora de

los espacios verdes existentes en el sitio de

emplazamiento.

atención a los turistas y

visitantes.

Las áreas verdes existentes no

tienen un tratamiento

adecuado, además la falta de

mantenimiento ha provocado

el deterioro de estas.

Se fortalece la imagen paisajística del

parque infantil, con criterios de

crecimiento planificado, de forma

ordenada y organizada.

METAS.

El Proyecto Mejoramiento y Refuncionalizacion

Parque Infantil Bolívar de 9277,75 m2 de

emplazamiento, para el esparcimiento y desarrollo

de las diferentes actividades de los habitantes, tanto

recreativas como de cultura y turismo.

Se beneficia no solo a la población que hace uso de

este tipo de equipamientos, sino también al Turismo

de nuestra ciudad, fortaleciendo la actividad y

generando más espacios de atención turística y

movimiento económico.

Debido a la falta de

infraestructuras dentro del Centro

Histórico y propiamente del

Distrito 1, el cual no cuenta con un

espacio Cultural y recreacional los

habitantes no pueden realizar sus

actividades de entretenimiento y

esparcimiento.

Los 9277,75 m2 de intervención con

espacios construidos y abiertos, coadyuvan

en la promoción cultural y turística de la

población del Municipio y del Distrito 1,

generando además un refuerzo al espacio

natural existente, en favor a las diferentes

actividades tomadas en cuenta.

ACTIVIDADES.

Elaboración del Proyecto.

Licitación del proyecto.

Contratación de servicios de construcción.

Supervisión de la ejecución.

Entrega del proyecto.

Capacitación y concientización a toda la población

de diferentes grupos etarios.

Presupuesto del proyecto:

5’166.583,19 Bs.-

6.2.5. Fuentes de financiamiento

La fuente financiadora para el presente proyecto, estará a cargo del Gobierno Autónomo

Municipal de Sucre, a través de la Sub-alcaldía del Distrito 1, formando parte del Plan Operativo

Anual (POA) de la gestión 2012, monto que deberá contemplar la ejecución total de todos los

ítems identificados en el proyecto.

6.2.6. Presupuesto de las obras proyectadas

Cómputos Métricos y cálculo de volúmenes de obra

Los cálculos volumétricos fueron realizados de acuerdo a la característica de cada una de las

obras civiles a realizar, manteniendo la lógica de cómputo en función a la unidad constructiva

correspondiente.

Los cálculos volumétricos en el movimiento de tierras para la preparación del terreno de

emplazamiento de los recorridos y diferentes espacios exteriores y construidos, se efectuó por el

método de la obtención de secciones promedio por la longitud entre progresivas.

Análisis Precios Unitarios

En el análisis de precios unitarios de los diferentes ítems que componen la construcción de la

obra considera tanto al personal, materiales, herramientas y equipo, costos directos e indirectos

que involucra cada uno de los ítems.

La metodología empleada en el cálculo de los precios unitarios tuvo su fundamento en:

La recopilación de costos de materiales del mercado de la construcción, bienes y/o

servicios en la ciudad de Sucre.

El porcentaje de bonificación de la mano de obra calificada y no calificada fue

considerada en base a los parámetros en este tipo de obras.

Análisis y cálculo de los costos horarios de operación de equipo de construcción que se

deben emplazar al proyecto.

Costo de transporte de agregados, desde los yacimientos ubicados hasta el lugar de las

obras, tomando una distancia media de transporte, agregados que serán empleados en la

fabricación de hormigones para la ejecución de estructuras portantes.

6.3. Proyección de la oferta y demanda y dimensionamiento

La construcción del Proyecto Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil Bolívar en toda

su extensión, garantiza la realización adecuada y acorde de todo tipo de actividades de

esparcimiento y recreación, tales como descanso, consumo, habitabilidad, etc., durante los

siguientes 20 años antes de su ampliación o refacción.

Además, la implementación en su totalidad de cada uno de los espacios mencionados, otorga al

proyecto un grado de satisfacción para el usuario de un 100%, debido a que por su funcionalidad

variada, cada espacio albergaría una cantidad determinada de personas, generando una

optimización de uso de la infraestructura.

6.4. Aspectos técnicos, financieros y sociales de la propuesta

6.4.1. Aspectos técnicos

Durante el proceso de elaboración del proyecto se han desarrollado las siguientes actividades:

Recopilación de datos considerando de topografía, teniéndose un efecto determinante en el

emplazamiento de los recorridos y ubicación de los espacios de apoyo, además de fotografías

especificas de cada sector de intervención en el sector de anexos y planos constructivos

respectivamente.

Planteamiento del Proyecto

El proyecto de Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil Bolívar, consiste en la

implementación de los siguientes espacios:

Recreación Activa (Juegos)

Recreación Pasiva y Consumo

Espacio destinado a Cultura

Espacio destinado a Servicio

Además de la inclusión de espacios, como son el teatrillo, cafetería los cuales garantizan la

realización de todo tipo de actividades recreativas, consumo y de esparcimiento.

En principio y de acuerdo a la respectiva instrucción para la elaboración del proyecto insertado

en el POA 2012, se realizó la inspección correspondiente, a fin de verificar la ubicación de los

terrenos disponibles para el emplazamiento del proyecto, procediéndose posteriormente a

realizar el levantamiento topográfico, el mismo que nos permite realizar el diseño específico de

todos los espacios concernientes al Parque Infantil Bolívar en función a premisas naturales (de

terreno) y culturales (turismo), concluyéndose en la ubicación mediante el trazado de ejes

adecuados a las curvas topográficas que generan la ubicación de los demás espacios de acuerdo a

la elección del circulo como elemento base de composición utilizado en cada diseño individual

complementando con el estudio de suelos , lo cual se verifica en los respectivos planos

constructivos.

6.4.2. Topografía

El levantamiento topográfico fue realizado en base al emplazamiento general de todo el sector de

influencia de la zona elegida, efectuándose el mismo en coordinación entre profesionales que se

harán cargo del proyecto y tomando en cuenta cada uno de los elementos naturales, a fin de

facilitar la dotación de información básica necesaria para el inicio del proceso de diseño.

6.4.3. Aspectos medio ambientales

La preservación del medio ambiente y el manejo adecuado del ecosistema durante la ejecución

del proyecto es de real importancia, para no alterar las relaciones que se dan entre recursos

naturales y humanos.

Es por este motivo que el presente proyecto cuenta con su respectiva ficha ambiental detallada

posteriormente, en la cual se identifica las características reales y el impacto ambiental que se

tiene, además de las consideraciones a tomar en cuenta para mantener el equilibrio ambiental de

acuerdo a normas, leyes y reglamentos.

6.4.4. Estrategia de ejecución

El proyecto del Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil Bolívar, debe encararse con la

ejecución dividido en tres Fases:

1. Obras Civiles

a. Obras preliminares

b. Ingeniería estructural

c. Ducteado de la Instalación Eléctrica

d. Instalaciones sanitarias

2. Equipamiento urbano y mobiliario

a. Mobiliario urbano

b. Mobiliario especifico de juegos

3. Implementación de áreas verdes

La adjudicación de la obra, debe efectuarse mediante licitación pública solicitada por la entidad

interesada, en este caso el Gobierno Autónomo Municipal de Sucre a través de la Sub-alcaldía

Distrito 1, garantizándose el financiamiento mediante presupuesto previsto e inscrito en el Plan

Operativo Anual de la gestión 2012.

Para el seguimiento y control de la ejecución de obra, se tomará en cuenta a la Unidad de

Supervisión y Fiscalización del Gobierno Autónomo Municipal de Sucre, como entidad

responsable y reguladora del proyecto.

7. EVALUACION DEL PROYECTO

7.1. Evaluación técnica

Se verificó la factibilidad del proyecto con la propuesta, de acuerdo a normas técnicas, diseños,

costos y la adecuada estrategia de ejecución.

Se cuenta con todos los estudios necesarios, el cálculo de los componentes de la infraestructura

(estudio de suelo, levantamiento topográfico, cálculo estructural, cómputos métricos, precios

unitarios) y equipamiento correspondiente a la presentación del presente documento.

Las especificaciones técnicas, son recomendables en el proyecto, se verificó las características

topográficas de la zona y la viabilidad de las obras.

7.2. Valoración social

El grado de aceptación que tiene el proyecto es total por parte de los beneficiarios del área de

influencia del proyecto, ya que el mismo nace de una planificación participativa entre todos los

habitantes de la ciudad, quienes manifiestan que la falta de esta infraestructura perjudica e

imposibilita el normal desarrollo del potencial turístico y cultural de la ciudad.

7.3. Evaluación ambiental

De acuerdo a un análisis ambiental, los efectos medio ambientales que el proyecto tendría

dentro del medio natural de influencia es mínimo, debido a las previsiones que se toman durante

la ejecución, por contar con mayor trabajo de mano de obra y un mínimo de maquinaria y equipo.

Realizada la evaluación de impacto ambiental de acuerdo a las fichas ambientales adjuntas y su

clasificación respectiva, se observa que el proyecto no requiere de Evaluación Analítica

Específica, pero sí, el planteamiento de medidas de mitigación y un seguimiento ambiental por

parte de la entidad correspondiente.

8. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto elaborado a diseño final para la construcción del Proyecto “Mejoramiento y

Refuncionalización Parque Infantil Simón Bolívar”, está diseñado específicamente con el objetivo de

asistir o atender a los usuarios en general que realizan visitas constantes a este tipo de Equipamiento,

además de brindar un espacio óptimo para la recreación y esparcimiento de la población de la ciudad

de Sucre.

8.1. Emplazamiento General.-

8.1.1. Ingresos.-

Se plantea tres ingresos, uno principal ubicado en la intersección de la calle Luis Paz y la Av.

Venezuela y otros dos secundarios, uno colindante con el Parque Bolívar Central y el otro sobre la Av.

Venezuela. Estos ingresos secundarios están conectados por una circulación principal, que nos

direcciona a un Hito Patrimonial como es el Obelisco y los Arcos del Triunfo.

Estos ingresos manejan elementos abstraídos de la arquitectura que caracteriza al centro histórico de

la ciudad de Sucre.

8.1.2. Circulaciones primarias

Se pueden identificar dos tipos, una que comunica a los dos accesos secundarios en función a un eje

visual, que direcciona al recorrido desde la Av. Venezuela hacia el Parque Bolívar, esta circulación

divide espacialmente los dos sectores mencionados. Otra de las circulaciones principales es la que

comunica al área de recreación más atractiva del parque como es el Tobogán gigante, a traves de un

recorrido orgánico que maneja una bifurcación que envuelve funcionalmente al espacio de descanso,

consumo y recreación.

Circulaciones Secundarias.-

Estructuradas de forma orgánica, nos comunican a espacios de juegos específicos, como el área de

juegos para niños de 2 a 6 años y el de patinaje y pasamanos (pasa-dino). Otra de las circulaciones

está identificada con huellas circulares de hormigón, generando recorridos interesantes, creando

espacios abiertos, en los cuales se considera el tratamiento de áreas verdes. También recorridos con

actividades de juegos temáticos y explicativos en diferentes niveles mediante el aprovechamiento de

la topografía, con el propósito crear espacios de atracción y variedad para el usuario.

8.1.3. Reforestación y consolidación de espacios verdes.-

Se respetara un 90% la vegetación existente, considerando sus condiciones de mantenimiento, se

realizara un tratamiento tanto en la tierra como en su protección con elementos metálicos, de

madera y pétreos, resaltando y fortaleciendo de esta manera con el entorno natural. Las especies

forestales a utilizar, forman parte de un análisis paisajístico acorde a las características ambientales

del sector.

Otro de los trabajos a realizar, consiste en la preparación del terreno y el posterior implementación

de la vegetación tapizante, baja media y alta en diferentes sectores del proyecto fortaleciendo el

concepto de parque recreativo. Por último se realizará la limpieza y deshierbe de todo aquel

elemento que afecte la imagen paisajística del parque.

Dentro del Equipamiento se establecen dos sectores:

Sector de recreación y cultura

Sector de turismo y Consumo

En el sector de recreación se toman en cuenta las siguientes áreas:

Área de juegos para niños de 2 a 6 años ( juegos didácticos, explicativos y ajedrez)

Área de juegos para niños de 6 a 10 años ( Juegos dinámicos)

Área de juegos para mayores de 10 años ( juegos más complejos, área de patinaje y skate,

tobogán gigante)

Área libre para juegos externos e inflables

El Sector Cultural está conformado por un espacio denominado Teatrillo que consta de dos áreas:

Escenario y plataforma

Vestidores

Graderías

Este equipamiento está destinado para realizar diferentes actividades relacionadas con la cultura

(actuaciones de grupos de teatro música, artistas callejeros, etc ).La capacidad está proyectada para

120 personas.

El sector de Turismo está conformado por espacios abiertos y semicerrados, consta de las siguientes

áreas:

Área de descanso e interrelación de personas, se generaran espacios de recreación pasiva

acompañados de áreas verdes de tal modo que estas generen sombra.

Fuentes de agua.

Juegos con temática de Dinosaurio y Monumentos de la ciudad (Rotonda, Castillo de la

Glorieta, los Arcos, Puente Méndez, etc.)

Sector de servicio y consumo conformado por las siguientes áreas:

Snack (espacios cerrados y abiertos)

Batería de baños

Portería

8.1.4. Cerramientos.-

El concepto de los cerramientos se basa en la transición de elementos antiguos Arquitectónicos de la

ciudad con una tendencia moderna.

La construcción del cerramiento perimetral será de Hormigo Ciclópeo en la parte de fundaciones, una

cama de ladrillo cerámico. Se adosaran rejas metálicas de fierro liso los mismos q estarán

complementados para su sujeción y modelación morfológica por una viga ondulada de hormigón

armado dispuesto de manera longitudinal, todos estos elementos nos permitirán la visibilidad del

interior del parque e integrando de manera armónica con el entorno inmediato.

EVALUACIÓN DE PROYECTO

MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLÍVAR

1. PRESUPUESTO

El presupuesto total del proyecto a ejecutarse haciende a Bs.- 5.166.583, 19.- (Son Cinco millones

ciento sesenta seis mil quinientos ochenta tres mil 19/100 Bolivianos).

ITEM DESCRIPCION UNID COSTO

1 OBRAS PRELIMINARES GLB 79.819,77

2 OBRAS ÁREAS VERDES GLB 186.670,74

3 OBRAS CIVILES GLB 3.098.603,25

4 OBRAS CERRAMIENTO PERIMETRAL GLB 237.595,99

5 JUEGOS INFANTILES GLB 558.081,97

6 OBRAS HIDROSANITARIAS GLB 343.413,56

7 OBRAS ELÉCTRICAS GLB 662.397,90

Costo total 5.166.583,19

La ejecución de la obra será desarrollada en 180 días calendario.

79,819.77 186,670.74

3,098,603.25

237,595.99

558,081.97

343,413.56 662,397.90

COSTO TOTAL DE PROYECTO

OBRAS PRELIMINARES OBRAS ÁREAS VERDES OBRAS CIVILES

OBRAS CERRAMIENTO PERIMETRAL JUEGOS INFANTILES OBRAS HIDROSANITARIAS

OBRAS ELÉCTRICAS

2. EVALUACIÓN DEL PROYECTO

Con la finalidad de demostrar que el proyecto es positivo, se ha procedido con el análisis de

algunos criterios de evaluación, para el efecto se ha recurrido al análisis económico, financiero y

medio ambiental. Para lo cual se ha utilizado el programa de las planillas parametrizadas.

2.1. EVALUACIÓN SOCIOECONÓMICA

Por las características propias del proyecto, que serán financiados con fondos no reembolsables

otorgados por el propio Gobierno Autónomo Municipal de Sucre, el uso del capital que implica la

ejecución de la infraestructura de funcionamiento y refacción del parque infantil no genera

costos financieros (intereses), tampoco se considera la recuperación del capital (amortizaciones).

En este sentido, se define le rentabilidad económica del proyecto mediante la determinación de

variables que reflejen los costos sociales que implica su ejecución y los beneficios sociales que

genera el mismo.

2.1.1. Indicadores de Evaluación Socioeconómica

En la Evaluación Socioeconómica se ha considerado las Razones Precio Cuenta de Eficiencia y la

Tasa Social de Descuento que equivale a 12,67%, establecido por el Viceministerio de Inversión

Pública y Financiamiento Externo (VIPFE) a través de la Resolución Ministerial No. 159, La Paz,

22 de Septiembre de 2006.

Los indicadores Socioeconómicos obtenidos para el proyecto son los siguientes:

Indicador Valor

Valor Actualizado de Costos Sociales VACS 0,00

Valor Actualizado Neto Social VANS 0,00

Costo Anual Equivalente Social CAES 0,00

Tasa Interna de Retorno Social TIRS 12,67% 0,00%

Relación Beneficio - Costo Social RBC Social 0,00

Si el Valor Actual Neto Social es igual o mayor a cero y positivo (expresado en términos

monetarios), este criterio plantea que el proyecto debe aceptarse. Donde el VAN está dado por la

diferencia en los ingresos y los gastos o costos de inversión. Se observa que el VAN es positivo,

consecuente el mismo es rentable.

La evalúa del proyecto en función de una Tasa de Rendimiento Anual, donde la totalidad de los

beneficios actualizados son exactamente iguales a los desembolsos expresados en moneda actual.

La Tasa Interna de Retorno (TIR), demuestra el retorno o rentabilidad que se puede generar con

el proyecto desde un punto de vista de los beneficiarios.

El requisito de la TIR es que la misma sea por los menos igual a cero. Por lo tanto la Tasa Interna

de Retorno Social es igual a la Tasa Social de Descuento empleada para la evaluación significa que

el proyecto resulta ser factible socialmente.

La Relación Beneficio - Costo Social nos muestra que no existe ganancias nula (igual a cero)

porque se trata de un proyecto social.

2.1.2. Indicadores de Evaluación Financiera

En la evaluación Financiera se ha considerado los mismos indicadores de la Evaluación

Socioeconómica y se ha utilizado la Tasa de Sosto Promedio Ponderado del Capital (que es la tasa

de corte privado) que equivale a 12,81%, establecido por el Viceministerio de Inversión Pública y

Financiamiento Externo (VIPFE) a través de la Resolución Ministerial No. 159, La Paz, 22 de

Septiembre de 2006.

Los indicadores de la Evaluación Financiera obtenidos para el proyecto son los siguientes:

Indicador Valor

Valor Actualizado de Costos Privados VACP 0,00

Valor Actualizado Neto Privados VANP 0,00

Costo Anual Equivalente Privados CAEP 0,00

Tasa Interna de Retorno Privados TIRP 12,81% 0,00%

Relación Beneficio - Costo Privados RBC Privado 0,00

2.1.3. Análisis Impacto Ambiental

Es importante que el Proyecto de "Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil Bolívar" se

ejecute porque las obras de infraestructura no son de gran magnitud, consecuentemente se

estima que no habrá ninguna influencia negativa en las condiciones medio ambientales, al

contrario con la implementación de la vegetación nativa que armonice el paisaje se contara con

un área recreacional y con un pulmón verde para la preservación del medio ambiente de la

ciudad de Sucre.

No existen efectos medio ambientales nocivos, debido a que con el proyecto es de mejoramiento.

3. ANÁLISIS DE COSTO SOCIAL

Desde el punto de vista de la sociedad, utilizar recursos en producir un determinado bien o

servicio, representa un verdadero costo social ya que se sacrifica los recursos en detrimento de la

solución de otros problemas o necesidades que la sociedad tiene.

Después de las consideraciones anteriores, queda establecido el mérito social del proyecto,

justificándose por lo tanto su ejecución.

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. Conclusiones

Existen pocos centros recreacionales que no cubren la demanda de la población de niños,

jóvenes y adultos. Con el mejoramiento de la infraestructura del parque infantil, se

lograra satisfacer un 60% más de toda la población.

La implementación del proyecto implicara un costo total de Bs.- 5.166.583, 19.- (Son

Cinco millones ciento sesenta seis mil quinientos ochenta tres mil 19/100 Bolivianos).

Que será financiado por el Gobierno Autónomo Municipal de Sucre. Los recursos están

establecidos en el POA 2012.

Los indicadores socioeconómicos y financieros muestran que el proyecto es factible.

Respecto al impacto ambiental no es nocivo para la población en general tampoco para el

medio ambiente.

4.2. Recomendaciones

Se sugiere implementar el proyecto, porque se demostró la factibilidad económica y

financiera. Así mismo, se constituye una alternativa recreacional que tanta falta hace a la

población de Sucre.

PLANILLAS

PARAMETRIZADAS

PREPARACIÓN DEL PROYECTO 2

1 AÑO BASE 2012

1

1

NOMBRE DEL PROYECTO

PROBLEMA O NECESIDAD

TIPO DE INVERSIÓNREGIÓN AREA

NUMERO DE AÑOS QUE DURA EL PROYECTO

NUMERO DE AÑOS QUE DURA LA INVERSIÓN

ANTECEDENTES

LLENE ESTA SECCIÖN ANTES DE COMENZAR A INTRODUCIR INFORMACIÓN EN LA HOJA Y PULSE EL BOTÓN

El proyecto surge a partir del déficit en cuanto a áreas de recreación y esparcimiento, ya que la ciudad de Sucre solo

cuenta con dos parques infantiles que no son suficientes para la demanda de niños existente en la ciudad. La ausencia de espacios para la creación de proyectos de áreas verdes en la ciudad dificulta la consolidación e implementación de

equipamientos de recreación activa y pasiva.Sucre cuenta con proyectos urbanos que no fueron complementados o atendidos con planes que embellezcan su entorno, que brinden espacios de esparcimiento y que permitan

mitigar el daño medio ambiental y ecológico producido por la sociedad.

El Parque Simón Bolívar presenta actualmente un problema de incompatibilidad de usos ya que concentra mayoritariamente actividades

de recreación y de comercio. El parque es tradicionalmente un área de cultura y recreación importante dentro del radio urbano de la ciudad, este ha ido perdiendo gradualmente esa característica ya que es evidente la falta de espacios destinados a la recreación y esparcimiento de la

población. Es así que se plantea la implementación de este tipo de áreas y sectores dentro del proyecto “Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil Bolívar”.

MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLÍVAR

ConstrucciónUrbano

Preparar

Planilla

Valles

ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN - INGENIERÍA DEL PROYECTO

DESCRIPCIÓN

ASPECTOS TÉCNICOS

ASPECTOS OPERATIVOS

COMPONENTES 1

0 Total

Construcción m2 79819.77 79819.77

Construcción m2 186670.74 186670.74

Construcción m2 3098603.25 3098603.25

Construcción m2 237597.99 237597.99

Construcción m2 558081.87 558081.87

Construcción m2 343413.56 343413.56

Construcción m2 662397.9 662397.9

0

0

Metas AnualesUnidad de

MedidaComponentes Indicador

Modulo 1 Obras Preliminares

Otros

Modulo 7 Obras Eléctricas

Modulo 6 Hidro - Sanitario

Modulo 2 Areas Verdes

Modulo 5 Juegos

Modulo 4 Cerramiento Perimetral

Modulo 3 Obras Civilies

El proyecto de Mejoramiento y Refuncionalización del Parque Infantil Bolívar, consiste en la implementación de los siguientesespacios:Recreación Activa (Juegos)Recreación Pasiva y Consumo Espacio destinado a CulturaEspacio destinado a ServicioAdemás de la inclusión de espacios, como son el teatrillo, cafetería los cuales garantizan la realización de todo tipo de actividades recreativas, consumo y de esparcimient

Con el proyecto se pretende solucionar un problema real que afecta a la población en general en actividades recreacionales .

Implementar espacios demejoramiento y refuncionalización del Parque Infantil Simón Bolívar, que pueda dar satisfacción a las diferentes funciones y necesidades de los usuarios, y así generar la atracción de estos espacios recreativos, culturales y naturales.

El encargado de la ejecucióndel proyecto será el Gobierno Autonomo Municipal de Sucre

EVALUACIÓN PRIVADA

12.81%

Unidad

Monetaria

Tipo de

Cambio6.98

Indice de

Impacto40%

INGRESOS INCREMENTALES DEL PROYECTO

0

2012

0 0

0 0

0 0

0 0

Otros Ingresos 0 0

Total 0 0

COSTOS INCREMENTALES DEL PROYECTO

Unidad

MonetariaBolivianos 100.00%

1 100.00%

0

2012

INVERSIÓN

323,146 323,146

2,007,028 2,007,028

802,658 802,658

40 40

261,416 261,416

0

3,394,289 3,394,289

TOTAL COSTOS DE INVERSIÓN 3,394,289 3,394,289

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

193,888 193,888

1,204,217 1,204,217

240,798 240,798

2,684 2,684

13,070,806 13,070,806

0

14,712,393 14,712,393

TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 14,712,393 14,712,393

M de O no Calificada Rural

Subtotal

Mano de Obra Calificada

Modulos 7

Mano de Obra Semicalificada

M de O no Calificada Urbana

INTERÉS O TASA DE DESCUENTO PRIVADA

ComponentesTotal

Recreaciones para niños, jovenes y adultos

INGRESO POR VENTAS DE

PRODUCTOS Total

Manifestaciones culturales

Para añadir Componentes

al cuadro presione este

botón

Años

Años


Bienes Transables

Materiales Locales

Bienes Transables

Materiales Locales




Subtotal

Agregar

Componente

PRODUCCIÓN

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

TOTAL COSTOS DE PRODUCCIÓN 0 0

COMERCIALIZACIÓN

0

0

0

0

0

0

0

TOTAL COSTOS DE COMERCIALIZ. 0 0

Impacto Ambiental 18106681.1

0 0

0 0

18,106,681 18,106,681

FLUJO DE FONDOS

0

2012

18,106,681 18,106,681

14,712,393 14,712,393

0 0

0 0

200 200

0 0

14,712,593 14,712,593

Impuestos 15.00% 0

3,394,289 3,394,289

-200 -200

0 0

0 0

3,394,089 3,394,089

0 0

18,106,681 18,106,681

0

0 0

Costos Financieros (Intereses)

Subtotal

Total Costos de Inversión

Flujo de Fondos Neto

Depreciación (-)

Amortización (+)

Préstamo (-)Escribir valores con signo Negativo

Subtotal

Costos de Impacto Ambiental

Valor de Salvamento

Total Costos

Total Ingresos

TOTAL COSTOS

Subtotal

Subtotal

Bienes Transables





Depreciación (+)

Total

Bienes Transables

Materiales Locales


Costo del Manejo del Impacto

Subtotal

Total Costos de Producción

Total Costos de Comercialización

Total Costos de Operación

Años


Materiales Locales



EVALUACIÓN SOCIOECONÓMICA

PARÁMETROS PARA LA EVALUACIÓN

1.24

1.00

0.43

0.23

0.47

12.67%

IDENTIFICACIÓN DE BENEFICIOS DEL PROYECTO

Unidad

MonetariaBolivianos

0

2012

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

COSTOS DEL PROYECTO

Unidad

MonetariaBolivianos

100.00% 100.00%

0

2012

INVERSIÓN

400,701 400,701

2,007,028 2,007,028

802,658 802,658

17 17

60,126 60,126

0 0

3,270,531 3,270,531

TOTAL COSTOS DE INVERSIÓN 3,270,531 3,270,531


Subtotal

TotalComponentes

RPC DIVISA

RPC MANO DE OBRA CALIFICADA

TASA SOCIAL DE DESCUENTO

BENEFICIOS POR PRODUCCIÓN

RPC MANO DE OBRA SEMICALIFICADA

RPC MANO DE OBRA NO CALIFICADA URBANA

RPC MANO DE OBRA NO CALIFICADA RURAL

Años

Años

Total

Total

Manifestaciones culturales

Recreaciones para niños, jovenes y

Otros Beneficios



Bienes Transables

Modulos 7


Materiales Locales

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

240,421 240,421

1,204,217 1,204,217

240,798 240,798

1,154 1,154

3,006,285 3,006,285

0 0

4,692,875 4,692,875

TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN 4,692,875 4,692,875

PRODUCCIÓN

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

TOTAL COSTOS DE PRODUCCIÓN 0 0

COMERCIALIZACIÓN

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

0 0

TOTAL COSTOS COMERCIALIZA. 0 0

Impacto Ambiental

0 0

0 0

7,963,405 7,963,405

7,963,405 7,963,405


Subtotal

Bienes Transables


Bienes Transables

Materiales Locales

TOTAL COSTOS





Subtotal

Costo del Manejo del Impacto




Subtotal



Subtotal

Bienes Transables

Materiales Locales


Materiales Locales

FLUJO DE FONDOS NETO

INDICADORES FINANCIEROS INDICADORES SOCIOECONÓMICOS

0.00 0.00

0.00 0.00

0.00 0.00

TIRP 12.81% 0.00% TIRS 12.67% 0.00%

0.00 0.00

INDICADORES DE COSTO EFICIENCIA

Max Min

0.00 0.00 0.00 0.00

0.00 0.00 0.00 0.00

0.00 0.00 0.00 0.00

OTROS INDICADORES ESTANDAR PARA PROYECTOS SIMILARES

ValorValor

CAEP / Población Beneficiada

RBC Privado

Indicador

VACS

VANS

CAES

Indicador

Indicador

RBC Social

Valor

Indicadores Estándar

Bs.

CAES / Población Beneficiada

Indicador Valor

VACP

VANP

CAEP

CAES / Area Beneficiada

CAES / Mts2 ConstruidosCAEP / Mts2 Construidos

CAEP / Area Beneficiada

Mostrar

INVERSIÓN ESTIMADA Y FINANCIAMIENTO

T.G.N.Recursos

Propios

Impuesto

Específico

Hidrocarb.

Recursos

de

Contraval.

Otros

Total

Financiam

Interno

Crédito

ExternoDonación

Total

Finaciam.

Externo

Terreno 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Edificaciones 0.00 4608501.22 0.00 0.00 0.00 4608501.22 0.00 0.00 0.00 4608501.22

Equipamiento 0.00 558081.97 0.00 0.00 0.00 558081.97 0.00 0.00 0.00 558081.97

Suministros 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Supervisión 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Gastos Generales e Imprevistos 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

TOTAL 0.00 5166583.19 0.00 0.00 0.00 5166583.19 0.00 0.00 0.00 5166583.19

Financiamiento Externo

Total

GeneralDetalle

Financiamiento Interno - Bolivianos

ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD

Valor% de

Cambio

0.00 0.00%

332,336 100% 0.00 0.00%

14,712,393 100% 0.00 0.00%

3,394,289 100% 0.00% 0.00%

1 0.00 0.00%

0.00 0.00%

0.00 100% 0.00 0.00%

1 0.00 0.00%

0.00% 0.00%

0.00 0.00%

0.00 100%

1 0.00 0.00%

0.00 0.00%

0.00 0.00%

0.00 100% 0.00 0.00%

1 0.00 0.00%

0.00 0.00%

0.00 100%

CAEP / Mt2 Construido

Indicador

VACP

VANP

CAEP

TIRP

RBC Privado

Monto de la Inversión

Valor ActualNuevo Valor

%Precios de Productos

VACS

Valor Actual

Población Objetivo

Costos de Operación

VariablesNuevo Valor

%

Precios de Especies Animales Valor ActualNuevo Valor

%

Precios de Especies Maderables Valor ActualNuevo Valor

%

CAES / Mt2 ConstruidoPrecios de Subproductos Valor Actual

Nuevo Valor

%

CAES

VANS

CAES / Area Beneficiada

CAES / Población Beneficiada

TIRS

RBC Social

CAEP / Población Beneficiada

CAEP / Area Beneficiada

Calcular Indices

PROYECTO: MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLIVAR


DISTRITO: 1 FECHA: ABRIL, 2012

Nº DESCRIPCIÓN UNID CANTIDADPRECIO

UNITARIO

COSTO

PARCIAL

MÓDULO 1 : OBRAS PRELIMINARES Bs.

1 INSTALACIÓN DE FAENAS GLB 1.00

2 PROV. Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRA PZA 1.00

3 LIMPIEZA DE TERRENO Y DESHIERVE M2 224.75

4 DEMOLICIÓN DE HºAº M3 1.94

5 DEMOLICIÓN DE MAMPOSTERÍA DE LADRILLO M3 4.03

6 DEMOLICIÓN MURO DE CONTENCIÓN M3 40.40

7 DEMOLICIÓN CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS M3 20.04

8 DEMOLICIÓN DE MURO DE LADRILLO M2 60.62

9 DEMOLICIÓN DE PISO + EMPEDRADO M2 73.01

10 DEMOLICIÓN DE COLUMNAS DE LADRILLO M3 7.18

11 DEMOLICIÓN DE DINTELES DE LADRILLO ML 169.97

12 DEMOLICIÓN DE ACERA DE HºSº M2 971.60

13 RETIRO DE CUBIERTA + ESTRUCTURA DE MADERA M2 78.32

14 RETIRO DE PUERTAS Y VENTANAS PZA 10.00

15 RETIRO DE REJAS ML 78.59

16 RETIRO DE PUERTAS Y VENTANAS DE REJA METÁLICA PZA 14.00

17 RETIRO DE BALAUSTRAS ML 169.97

18 RETIRO DE LUMINARIAS PZA 32.00

19 RETIRO DE ARTEFACTOS SANITARIOS+ACCESORIOS PZA 8.00

20 DEMOLICION BORDILLO DE HºSº ML 384.89

21 PICADO DE PISO DE CEMENTO (SOLO CARPETA) M2 391.57

22 RETIRO DE BARANDAS METÁLICAS ML 12.82

23 RETIRO DE ESCOMBROS C/CARGUIO M3 352.24

MÓDULO 2 : AREAS VERDES Bs.

1 PREP. SUELO P/ESP.: FLORAL ARBUSTIVA Y FORESTAL M2 284.01

2 PROV. Y COL. DE CAPA VEGETAL (AREA VERDE CON TEPE) M2 3627.62

3 PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE BAJO PZA 5160.00

4 PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE INTERMEDIO PZA 1308.00

5 PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE MEDIO PZA 4214.00

6 PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA PORTE BAJO PZA 886.00

7 PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA PORTE GRANDE PZA 86.00

8 PLANTADO ESPECIE FORESTAL ORNAMENTAL PZA 46.00

MÓDULO 3 : OBRAS CIVILES Bs.

1 REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES) M2 275.67

2 REPLANTEO DE ÁREAS EXTERIORES M2 9027.45

3 EXCAVACIÓN MANUAL TERRENO SEMIDURO M3 440.20

4 NIVELACIÓN DEL TERRENO M3 571.00

5 MEJORAMIENTO DE SUELO + COMPACTACIÓN E=40 CM. M3 14.32

6 CARPETA DE NIVELACIÓN H° POBRE - FONDO DE ZAPATA M2 38.35

7 RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MANUAL M3 523.50

8 FUNDACIONES DE H°C° 60% P.D. TIPO "B" M3 21.71

9 ELEVACIONES DE HºCº 60% P.D. TIPO "B" M3 126.73

10 ZAPATAS DE HºAº TIPO "A" + FIERRO M3 55.48

11 COLUMNAS DE H°A° TIPO "A" + FIERRO M3 73.20

12 VIGA DE H°A° TIPO "A" M3 80.72

CUADRO DE COTIZACIONES

PLAZO DE EJECUCIÓN

180 DÍAS

13 CIMIENTOS DE HºCº 60% P.D. TIPO "B" M3 56.12

14 SOBRECIMIENTOS DE HºCº TIPO "B" 60% P.D. M3 16.66

15 IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS M2 47.37

16 RAMPA DE H°C° 60% P.D. TIPO "B" M3 10.41

17 GRADAS DE H°C° 60% P.D. TIPO "B" M3 54.01

18 BORDILLOS DE HºSº H=40 CM. + EXCAVACIÓN (T-B) ML 1334.43

19 CONTRAPISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=5 CM. TIPO "B" M2 3178.42

20 CARPETA DE NIVELACIÓN H°S° E=3 CM. DOS. 1:2:4 - PISOS M2 2502.38

21 PISO DE H°C° 50% P.D. TIPO "A" M3 21.28

22 PROD. Y CONFORMACIÓN DE CAPA BASE P/PISO PAVIC M3 56.66

23 PISO PAVIC CERÁMICO + CAMA DE ARENA M2 566.61

24 PISO PIEDRA LABRADA C/TERRACOTA (40x40 CM.) M2 1580.04

25 PISO PIEDRA PIZARRA PULIDA C/NEGRO M2 454.08

26 PISO DE CERÁMICA ESMALTADA M2 212.61

27 PISO DE LADRILLO MOLIDO E=4 CM. M2 92.63

28 PISO DE GRAVILLA E=5 CM. M2 340.51

29 PISO DE ARENA ROJA P/ÁREA DE JUEGO M2 44.07

30 ENLUCIDO DE CEMENTO C/COLOR S/CARPETA DE NIVELACIÓN M2 391.33

31 MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=12 CM. M2 339.90

32 MURO DE LADRILLO 6H E=10 CM. M2 32.16

33 CUBIERTA DE POLICARBONATO C/ESTR. METÁLICA E=6 MM. M2 30.71

34 ESTRUCTURA METÁLICA P/CUBIERTA DE FERROCEMENTO M2 200.07

35 CUBIERTA DE FERROCEMENTO M2 200.07

36 CIELO RASO BAJO LOSA M2 44.38

37 CIELO FALSO DE PLASTOFORMO C/PERFIL DE ALUMINIO M2 104.59

38 IMPERMEABILIZACIÓN ACRÍLICA EN CUBIERTA M2 238.53

39 MESÓN DE H°A° M2 3.69

40 REVOQUE INT. DE YESO S/MURO DE LADRILLO M2 340.79

41 REVOQUE C/MORTERO DE CEMENTO S/MURO DE LADRILLO (1:5) M2 1143.12

42 REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO M2 1017.78

43 REVESTIMIENTO PIEDRA LABRADA M2 38.29

44 REVESTIMIENTO CERÁMICA ESMALTADA EN MUROS M2 393.11

45 ENLUCIDO FINO DE CEMENTO M2 14.79

46 ENLUCIDO DE MORTERO IMPERMEABILIZANTE M2 135.70

47 PINTURA LÁTEX INTERIORES M2 366.82

48 PINTURA LÁTEX EXTERIORES M2 9558.09

49 PINTURA IMPERMEABILIZANTE P/FUENTES M2 135.70

50 PUERTA DE MADERA ROBLE T/TABLERO + MARCO M2 32.11

51 PROV. Y COLOCADO DE PUERTA CONTRAPLACADA + MARCO M2 20.16

52 BISAGRAS DOBLES DE 4" P/PUERTAS PZA 87.00

53 PICAPORTE DE 8" P/PUERTAS PZA 6.00

54 CHAPA EXTERIOR (2 GOLPES) PZA 8.00

55 CHAPA INTERIOR DE MANIVELA PZA 10.00

56 CARPINTERÍA DE ALUMINIO P/VENTANAS M2 46.27

57 PROV. Y COLOCADO DE VIDRIO DOBLE (3 MM.) M2 7.91

58 PROV. Y COLOCADO DE VIDRIO TEMPLADO DE 4 MM. M2 41.02

59 PLACA DE ENTREGA DE OBRAS PZA 1.00

60 LIMPIEZA GENERAL GLB 1.00

MÓDULO 4 : CERRAMIENTO PERIMETRAL Bs.

1 MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=25CM. M2 106.89

2 REJA METÁLICA +PINTURA ANTICORROSIVA m2 743.72

3 PUERTA METÁLICA + PINTURA ANTICORROSIVA m2 33.33

MÓDULO 5 : JUEGOS INFANTILES Bs.

1 LOSA MACIZA DE HºAº E=15CM M3 43.79

2 ESCALERA DE HºAº M3 5.51

3 PISO ENLUCIDO FINO DE CEMENTO M2 66.04

4 BARANDADO METALICO + PINTURA ML 227.90

5 ESCALERA METALICA PZA 91.30

TOBOGAN GIGANTE (TITANOSAURIO)

6 RECUBRIMIENTO CON FERROCEMENTO M2 127.25

7 ESTRUCTURA METALICA P/RECUBRIMIENTO DE FERROCEMENTO ML 189.69

1 ANCLAJES DE HORMIGÓN SIMPLE TIPO "A" M3 11.38

2 ESTR. H°A° TIPO "A"+ FIERRO T/COSTILLA M3 3.09

3 PROV. Y COL. DE TOBOGANES TIPO "A" PZA 1.00

4 COLUMPIOS INDIVIDUALES PEQUEÑOS PZA 9.00

5 PROV. Y COL. DE VASO GIRATORIO PZA 1.00

6 PROV. Y COL. DE RUEDA GIRATORIA PZA 1.00

7 PROV. Y COL. DE SALTARÍN PZA 5.00

8 PROV. Y COL. DE DINO SALTARÍN PZA 5.00

9 CASCARÓN M2 12.34

10 TELARAñA DE COLORES + ESTRUCTURA METÁLICA GBL 1.00

11 PROV. Y COL. DE TOBOGAN TIPO LAGARTO PZA 4.00

12 PROV. Y COL. DE PASADINO PZA 1.00

13 ESCULTURA T/DINO PARA FUENTES PZA 6.00

MODULO 6 : HIDRO-SANITARIO Bs.

1 REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO (INST SANITARIA) GLB 1.00

2 PICADO Y REMOCIÓN DE ACERAS +EMPEDRADO M2 1.00

3 CORTADO DE PAVIMENTO CON MAQUINARIA ML 4.00

4 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO + CAPA BASE CON MAQUINARIA M3 0.24

5 EXCAVACION MANUAL TERRENO COMUN M3 33.84

6 CAMA DE TIERRA COMUN CERNIDA M3 7.85

7 TENDIDO TUBERIA PVC D=1" A.P. ML 24.85

8 TENDIDO TUBERIA PVC D=3/4" A.P. ML 25.20


10 TENDIDO TUBERIA PVC D=4" DESAGUE ML 103.00


12 TENDIDO TUBERIA PVC D=1 1/2" DESAGUE ML 21.90

13 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL M3 31.08

14 REPOSICIÓN DE PAVIMENTO +CAPA BASE M2 0.60

15 REPOSICIÓN DE ACERA+EMPEDRADO M2 1.20

16 MEDIDOR DE AGUA D=1"+CAJA METALICA PZA 1.00

17 MEDIDOR DE AGUA D=1/2"+CAJA METALICA PZA 1.00

18 CAMARA DE INSPECCION HºCº 50% PD <2M (60X60) PZA 6.00

19 REJILLA DE PISO CON TAPA DE BRONCE PZA 13.00

20 CAMARA INTERCEPTORA PVC SIFONADA PZA 13.00

21 PROV Y COLOC. DE DUCHA + PIE DE DUCHA+GRIFERIA PZA 1.00

22 PROV COLOC DE LAVAMANOS +GRIFERIA PZA 23.00

23 PROV. COL. INODORO TANQUE BAJO PZA 12.00

24 PROV. COL. INODORO TANQUE BAJO PARA NIÑOS PZA 6.00

25 PROV Y COLOC DE URINARIOS+GRIFERIA PZA 4.00

26 LAVAPLATOS 1 FOSA-1 ESCURRIDERO PZA 2.00






32 REJILLA DE DRENAJE DE 30cm+CANAL ML 142.00

33 REJILLA DE DRENAJE DE 40cm +CANAL ML 63.00

34 CAMARA SEDIMENTADORA HºCº PZA 5.00

35 CÁMARA DE INSPECCIÓN PLUVIAL CIRCULAR CON CAIDA PZA 3.00

36 CAMARA DE INSPECCION PLUVIAL HºCº 50% PD <2M PZA 5.00

37 SUMIDERO PLUVIAL PZA 2.00




41 SISTEMA DE DRENAJE CON TUB. CRIBADA DE 6" ML 181.50

JUEGOS PEQUEÑOS Y MEDIANOS

INSTALACIÓN SANITARIA BATERIA DE BAÑOS Y KIOSKO

SISTEMA DE DRENAJE









50 MEDIDOR DE AGUA D=3/4"+CAJA METALICA PZA 1.00

51 PUNTOS DE AGUA PARA RIEGO +CAMARA PZA 10.00





56 PROV. E INSTALACIÓN BOMBA SUMERGIBLE 1/4 HP PZA 7.00

57 PROV. E INSTALACIÓN BOMBA DE 1/2HP PZA 2.00

58 TENDIDO DE TUBERIAS PVC D=3/4" (AGUA POTABLE) ML 51.00

59 TENDIDO TUBERÍA GALVANIZADA D=1" A.P. ML 18.50

60 ACCESORIOS CAMARA DE CARCAMO GLB 2.00


62 PROV. TENDIDO DE TUBERIA Ø 4" E-40 ML 29.20

63 PRUEBA HIDRAULICA ML 148.70

64 PROV COL DE TOBERAS CHORRO DE 20 MM CONTINUO PZA 2.00

65 PROV COL DE BOQUILLAS DE CHORROS DE AGUA ORNAMEN. PZA 7.00


67 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/TIERRA CERNIDA M3 46.24

68 CAMARA DE BOMBA 1/2 HP PZA 2.00

69 CAMARA DE LLAVES DE PASO +TAPA DE HºAº PZA 5.00

70 CAMARA DE INSPECCION DE 40X40+TAPA DE HºAº PZA 4.00

71 CARCAMO DE BOMBEO+TAPA DE HºAº CON PERFORACIONES PZA 2.00




75 PROV COL DE ACCESORIOS BEBEDEROS GLB 6.00


77 CAMA DE ARENA COMUN M3 24.61


MÓDULO 7 : ELÉCTRICO Bs.

1 BANCO DE TABLEROS DE MEDICION glb 1.00

2 TABLERO DE BARRAS glb 1.00

3 TABLERO DE DISTRIBUCION glb 1.00

4 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA CON SOLDADURA pto 9.00

5 CAMARA DE INSPECCION DE LADRILLO GAMBOTE pza 19.00

6 BASES DE HORMIGON SIMPLE (1:3:4) PARA LUMINARIAS m³ 4.61

7 CANALIZACION + ZANJA PARA DUCTO PVC 3/4" m 284.80

8 CANALIZACION + ZANJA PARA DUCTO E-40 3/4" m 1226.75

9 CANALIZACION + ZANJA PARA DUCTO E-40 1" m 74.79

10 CANALIZACION + ZANJA PARA DUCTO E-40 1 1/2" m 174.98

11 CANALIZACION + ZANJA PARA DUCTO E-40 2" m 9.06

12 COLOCADO DE CAJA OCTOGONAL EMPOTRADA pto 62.00

13 COLOCADO DE CAJA RECTANGULAR EMPOTRADA pto 50.00

14 TENDIDO DE CONDUCTOR DE CU AISLADO 14 AWG m 627.71





19 TENDIDO DE CABLE TETRAPOLAR 12 AWG m 694.38

FUENTE DE AGUA

BEBEDEROS

INSTALACIÓN DE PUNTOS DE AGUA PARA RIEGO DE AREAS VERDES

20 PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA SIMPLE pto 4.00

21 PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA DOBLE pto 8.00

22 PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA TRIPLE pto 1.00

23 PLAQUEADO CONMUTADOR SIMPLE pto 2.00

24 PLAQUEADO CONMUTADOR-INTERRUPTOR SIMPLE pto 6.00

25 PLAQUEADO TOMA DOBLE pto 25.00

26 PLAQUEADO TOMA DOBLE TIPO NEMA pto 2.00

27 PROV. Y COL. DE LUM. SUS. EN MASTIL CON LÁMP. DE H. M. pto 72.00

28 PROV. Y COLO.DE REFLECTOR DE H. M. 150W pto 2.00

29 PROV. Y COLO. DE LUM.TIPO OJO DE BUEY CON LÁMP.DICROICA 70W pto 4.00

30 PROV. Y COLO.DE LUM. PARA LAMP.FLUOR. TL’D 2X20W pto 10.00

31 PROV.Y COLO.DE LUM.TIPO SPOT DE AD. CON LAMP. DE B. C. 2X20W pto 23.00

32 PROV. Y COL. DE LUM. TIPO SPOT DE AD. CON LAMP. INC. 100W pto 25.00

Bs.COSTO TOTAL DEL PROYECTO

PROYECTO: M EJORAM IENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLÍVAR

UBICACION: DISTRITO #1

ZONA: CENTRAL

N º C A R GO P R OF ESION GR A D O A C A D EM IC O M EN SION

1 DIRECTOR DE OBRA ING. CIVIL /ARQUITECTO LICENCIADO ……………………………..

2 RESIDENTE DE OBRA ING. CIVIL LICENCIADO ESTRUCTURISTA

3 RESIDENTE DE OBRA ARQUITECTO LICENCIADO ……………………………..

4 ESPECIALISTA ELECTRICO ING ELECTRICO LICENCIADO ……………………………..

5 TECNICO ELECTRICISTA TECNICO ELECTRICO TECNICO SUPERIOR ……………………………..

6 AYUDANTE DE ELECTRICISTA …………………………….. …………………………….. ……………………………..

7 ALBAÑIL …………………………….. ……………………………..

8 ARM ADOR …………………………….. …………………………….. ……………………………..

9 AYUDANTE …………………………….. …………………………….. ……………………………..

10 CARPINTERO …………………………….. …………………………….. ……………………………..

11 CORTADOR DE CONCRETO …………………………….. …………………………….. ……………………………..

12 ENCOFRADOR …………………………….. …………………………….. ……………………………..

13 JARDINERO …………………………….. …………………………….. ……………………………..

14 OPERADOR COM PACTADORA …………………………….. …………………………….. ……………………………..

15 OPERADOR VIBROCOM PACTADOR …………………………….. …………………………….. CATEGORIA D

16 PEÓN …………………………….. …………………………….. ……………………………..

17 PINTOR …………………………….. …………………………….. ……………………………..

18 PLOM ERO …………………………….. …………………………….. ……………………………..

19 SOLDADOR …………………………….. …………………………….. ……………………………..

20 VIDRIERO …………………………….. …………………………….. ……………………………..

Nota: Llenar de acuerdo a formulario A-9

F OR M ULA R IO A -9

P ER SON A L M IN IM O R EQUER ID O P A R A LA OB R A

F IR M A D EL P R OP ON EN T E

PROYECTO: M EJORAM IENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLÍVAR

UBICACION: DISTRITO #1

ZONA: CENTRAL

N º D ESC R IP C ION UN ID C A N T ID A D P OT EN C IA C A P A C ID A D

1 AM OLADORA PZA 6

2 CINTA PASA CABLES PZA 1

3 EQUIPO DE HERRAM IENTAS PARA SOLDADURA ALUM . PZA 4

4 EQUIPO DE SEGURIDAD SOLDADOR PZA 6

5 ESCALERA DE FIBRA OPTICA PZA 1

6 M EZCLADORA PZA 3

7 M AQUINA DE SOLDAR PZA 5

8 VIBRADORA PZA 5

9 VOLQUETA PZA 2

10 COM PACTADOR M ANUAL PZA 2

11 VIBROCOM PACTADOR PZA 1

12 COM PRESORA CON M ARTILLO PZA 1

14 TALADRO ELECTRICO PZA 1

Nota: llenar de acuerdo a formulario A-10

F OR M ULA R IO A -10

EQUIP O M IN IM O R EQUER ID O P A R A LA OB R A

F IR M A D EL P R OP ON EN T E



1 FECHA: ABRIL, 2012

N° Alto Ancho Largo Long. Area Vol.Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

1 GLB 1.00

1 1.00

2 PZA 1.00

1

3 M2 224.75

1 224.75

4 M3 1.94

1 0.30 0.20 32.32 1.94

1.94

5 M3 4.03

1 0.66 0.23 26.55 4.03

4.03

6 M3 40.40

1 41.26 0.55 1.60 36.31

1 4.19 0.55 1.60 3.69

4 1.00 0.60 0.67 0.40

40.40

7 M3 20.04

1 0.80 0.36 69.58 20.04

20.04

8 M2 60.62

2 2.56 0.15 65.82 50.55

1 -0.76 1.84 -1.401 -0.76 1.84 -1.40

1 -0.97 1.44 -1.40

1 -0.97 1.44 -1.40

1 -0.97 1.44 -1.40

1 -0.97 1.44 -1.40

1 -0.48 1.50 -0.721 -0.48 1.50 -0.721 -0.48 1.50 -0.721 -0.48 1.50 -0.72

1 4.55 0.15 32.16 21.95

1 0.25 0.15 3.20 0.12

3 -0.35 0.70 -0.74 2.41

60.62

9 M2 73.01

1 0.70 27.65 19.35

1 6.19 8.67 53.66

73.01

10 M3 7.18

61 0.83 0.26 0.26 3.42

6 2.40 0.53 0.50 3.82

7.24

11 ML 169.97

Lateral Calle Pilinco 69.12

Desc. Columnas -5.40

Desc. Columnas de acceso -1.00

Lateral Parque Bolivar 166.65


Desc. Longitud demolida -52.11

169.97

COMPUTOS METRICOS OBRA PRELIMINARES

DISTRITO:

Nº DESCRIPCION DE ACTIVIDAD Unid. Total

INSTALACIÓN DE FAENAS

PROV. Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRA

DEMOLICIÓN DE HºAº

Viga Cadena (Baño Publico)

Σ

DEMOLICIÓN DE MAMPOSTERÍA DE LADRILLO

Area de Patinaje

Σ

DEMOLICIÓN MURO DE CONTENCIÓN

Muro de colores

Muro Colindante

Contrafuertes

Σ

DEMOLICIÓN CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

Colindante Calle Pilinco

Σ

DEMOLICIÓN DE MURO DE LADRILLO

Baño Público

Muros Exteriores

Descuento de Puertas

Descuento de Ventanas (Tipo A)

Descuento de Ventanas (Tipo B)

Muros Interiores

Tabiquería de Baños

Urinario Hombres

Descuento de Ventanas (Tipo C)

Σ

DEMOLICIÓN DE PISO + EMPEDRADO

Baño Público (Area de Circulación Externa)

Baño (Area Interna)

Σ

DEMOLICIÓN DE COLUMNAS DE LADRILLO

Columnas de ladrillo de todo el perímetro

Columnas de ladrillo en los Accesos

Σ

DEMOLICIÓN DE DINTELES DE LADRILLO

Σ

LIMPIEZA DE TERRENO Y DESHIERVE

MÓDULO OBRAS PRELIMINARES

12 M2 971.60

1 1.80 82.02 147.83

1 2.48 185.73 460.61

1 3.46 104.96 363.16

971.60

13 M2 78.32

Batería de baños

A1 2 3.83 6.13 46.96

A2 2 3.92 3.75 29.40

A3 4 0.49 1.00 1.96

78.32

14 PZA 10.00

Batería de Baños

ventanas 6

puertas 4

10

15 ML 78.59

Lateral Av. Venezuela 90.87


Desc. Acceso 6 -2.72


78.59

16 PZA 14.00

Lateral Av. Venezuela 3

Lateral Calle Pilinco 1

Lateral Parque Bolivar 3

Batería de baños 1

Ventanas 6

14

17 ML 169.97

Lateral Calle Pilinco 69.12



Lateral Parque Bolivar 166.65


Desc. Longitud demolida -52.11

169.97

18 PZA 32.00

bloque antiguo

planta baja 16

planta alta 16

32

19 PZA 8.00

Batería de Baños

Baño hombres 4

Baño mujeres 4

8

20 ML 384.89

Jardineras lateral Parque Bolivar 384.89

384.89

21 M2 391.57

Area de patinaje 391.57

391.57

22 ML 12.82

Area de patinaje 12.82

12.82

23 M3 352.24

volumen item 1 1.94

volumen item 2 4.03volumen item 3 40.40volumen item 4 20.04

volumen item 5 7.18

volumen item 6 15.15




Incremento 15% 45.94

352.24

DEMOLICIÓN DE ACERA DE HºSº

Colindante Calle Pilinco

Colindante Parque

Colindante Avenida Venezuela

Σ

RETIRO DE CUBIERTA + ESTRUCTURA DE MADERA

Σ

RETIRO DE PUERTAS Y VENTANAS

Σ

RETIRO DE REJAS

Σ

RETIRO DE PUERTAS Y VENTANAS DE REJA METÁLICA

Σ

Σ

RETIRO DE BALAUSTRAS

Σ

RETIRO DE LUMINARIAS

Σ

RETIRO DE ARTEFACTOS SANITARIOS+ACCESORIOS

Σ

RETIRO DE ESCOMBROS C/CARGUIO

Σ

DEMOLICION BORDILLO DE HºSº

Σ

PICADO DE PISO DE CEMENTO (SOLO CARPETA)

Σ

RETIRO DE BARANDAS METÁLICAS

1 calculo en AUTOCAD 754.72 754.72

-8 calculo en AUTOCAD 1.77 -14.16
























-1 324.70 -324.70

3627.62

3 PZA 5160.00

1903

1220

512

58

454

290

447

276

5160

4 PZA 1308.00

63

263

107

186

269

254

81

85

1308

5 PZA 4214.00

192

332

332

332

626

615

535

154

725

18

304

49

4214

A27(boca de sapo)

Σ

A6(Boca de sapo)

A7(Boca de sapo)

A15(aster)

A17(boca de sapo)

A20(petunias)

A22(boca de sapo)

A1(Boca de sapo)

A2(Boca de sapo)

A3(Boca de sapo)

A4(Boca de sapo)

A5(Boca de sapo)

A21(pensamientos)

A27(prímola)

Σ

PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE MEDIO

A12(prímola)

A13(once horas)

A14(once horas)

A19(prímola)

A19(Oreja de ratón)

A20(oreja de raton)

A27(rosa verde)

Σ

PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE INTERMEDIO

A18(Lechuguín)

A20 (rosa verde)

A21 (rosa verde)

A24(rosa verde)

A25(rosa verde)

A26(boton soltero)

Σ

PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE BAJO

A18(rosa verde)

JARDINERAS EXTERIORES

descuento area floral arbustiva y forestal

BLOQUE M

JARDINERAS INTERIORES

descuento pisos

descuento pisos

BLOQUE L

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

BLOQUE J

descuento pisos

BLOQUE K

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

BLOQUE I

descuento pisos

descuento pisos

6 PZA 886.00

31

256

256

312

19

12

886

7 PZA 86.00

13

51

22

86

8 PZA 46.00

23

23

46

REFERENCIA GRAFICA PUNTUAL (Palmera)

REFERNCIA GRÁFICA PUNTUAL (Aralia)

Σ

A16(ligustrin)

REFERENCIA GRÁFICA PUNTUAL (Cucarda)

Σ

PLANTADO ESPECIE FORESTAL ORNAMENTAL

Σ

PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA PORTE GRANDE

A11(ligustrin)

A8(margarita)

A9(margarita)

A10(margarita)

A18(margarita)

A23(margarita)

A26(margarita)

PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA PORTE BAJO




N° Alto Ancho Largo Long. Area Vol.

Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

1 M2 284.01

1 calculo en AUTOCAD 4.46



























284.01

2 M2 3627.62




















COMPUTOS METRICOS ÁREAS VERDES

DISTRITO:

PREP. SUELO P/ESP.: FLORAL ARBUSTIVA Y FORESTAL

A-1

A-2

MÓDULO AREAS VERDES


A-6

A-7

A-8

A-3

A-4

A-5

A-12

A-13

A-14

A-9

A-10

A-11

A-18

A-19

A-20

A-15

A-16

A-17

A-24

A-25

A-26

A-21

A-22

A-23

BLOQUE A

BLOQUE B

BLOQUE C

A-27

Σ

PROV. Y COL. DE CAPA VEGETAL (AREA VERDE CON TEPE)

BLOQUE E

BLOQUE F

BLOQUE G

BLOQUE D

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

BLOQUE H

descuento pisos sanitarios

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos


























-1 324.70 -324.70

3627.62

3 PZA 5160.00

1903

1220

512

58

454

290

447

276

5160

4 PZA 1308.00

63

263

107

186

269

254

81

85

1308

5 PZA 4214.00

192

332

332

332

626

615

535

154

725

18

304

49

4214

BLOQUE I

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

BLOQUE J

descuento pisos

BLOQUE K

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

descuento pisos

BLOQUE M

JARDINERAS INTERIORES

descuento pisos

descuento pisos

BLOQUE L

descuento pisos

descuento pisos

Σ

PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE BAJO

A18(rosa verde)

JARDINERAS EXTERIORES

descuento area floral arbustiva y forestal

A27(rosa verde)

Σ

PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE INTERMEDIO

A18(Lechuguín)

A20 (rosa verde)

A21 (rosa verde)

A24(rosa verde)

A25(rosa verde)

A26(boton soltero)

A12(prímola)

A13(once horas)

A14(once horas)

A19(prímola)

A19(Oreja de ratón)

A20(oreja de raton)

A1(Boca de sapo)

A2(Boca de sapo)

A3(Boca de sapo)

A4(Boca de sapo)

A5(Boca de sapo)

A21(pensamientos)

A27(prímola)

Σ

PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE MEDIO

A27(boca de sapo)

Σ

A6(Boca de sapo)

A7(Boca de sapo)

A15(aster)

A17(boca de sapo)

A20(petunias)

A22(boca de sapo)

6 PZA 886.00

31

256

256

312

19

12

886

7 PZA 86.00

13

51

22

86

8 PZA 46.00

23

23

46

PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA PORTE BAJO

Σ

PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA PORTE GRANDE

A11(ligustrin)

A8(margarita)

A9(margarita)

A10(margarita)

A18(margarita)

A23(margarita)

A26(margarita)

REFERENCIA GRAFICA PUNTUAL (Palmera)

REFERNCIA GRÁFICA PUNTUAL (Aralia)

Σ

A16(ligustrin)

REFERENCIA GRÁFICA PUNTUAL (Cucarda)

Σ

PLANTADO ESPECIE FORESTAL ORNAMENTAL




N° Alto Ancho Largo Long. Sup. Vol.

Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

1 REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES) M2 275.67

1 153.17 153.17

1 122.50 122.50

275.67

2 M2 9027.45

1 9303.12 9303.12

-1 275.67 -275.67

9027.45

3 M3 440.20

2 0.60 0.40 4.03 1.93

1 0.60 0.40 11.21 2.69

2 0.60 0.40 1.61 0.77

1 0.60 0.40 4.37 1.05

1 0.60 0.40 9.45 2.27

2 0.60 0.40 3.23 1.55

2 0.60 0.40 1.18 0.57

2 0.60 0.40 2.15 1.03

2 0.60 0.40 2.01 0.96

2 0.50 0.30 1.29 0.39

2 1.40 1.00 1.00 2.80

10 1.40 0.80 0.80 8.96

2 1.00 0.65 0.65 0.85

20 0.70 0.85 0.85 10.12

9 0.70 0.85 0.85 4.55

11 0.70 0.85 0.85 5.56

3 1.40 1.10 1.75 8.09

3 1.40 1.20 1.75 8.82

1 0.45 1.20 20.68 11.17

1 0.45 1.20 24.00 12.96

1 0.40 0.40 41.94 6.71

1 0.40 0.40 8.64 1.38

3 1.40 0.30 5.75 7.25

1 0.45 1.20 16.20 8.75

2 0.94 0.5 1.45 1.363

4 1 1.2 1.2 5.76

4 1 1.5 1.5 9

127.29

13 1.80 1.50 1.50 52.65

1 0.60 0.40 12.32 2.96

1 0.60 0.40 1.05 0.25

1 0.60 0.40 4.00 0.96

1 0.40 0.25 3.65 0.37

1 0.40 0.25 1.83 0.18

COMPUTOS METRICOS OBRAS CIVILES

DISTRITO:

MÓDULO OBRAS CIVILES


Superficie

Superficie Bloque Teatrillo

Superficie Bloque Batería de Baños

Σ Total

REPLANTEO DE ÁREAS EXTERIORES

Superficie

Superficie total del parque

DESCUENTO SUPERFICIE DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES

Σ Total

EXCAVACIÓN MANUAL TERRENO SEMIDURO

BLOQUE TEATRILLO

EXCAVACION PARA CIMIENTOS

Eje 1 (A-D) (I-A)

Eje K (D-I)

Eje L (D-E) (H-I)

Eje M (E-H)

Eje B

Eje A (1-1')

Eje 2 y 5 (L-B)

Eje 3 y 4 (A-A')

Eje D e I (1-L)

Eje E y H (K-L)

EXCAVACION PARA ZAPATAS

Zapata tipo 1 (1.00x1.00)



Σ Total

Z1,Z10

Z2,Z3,Z8,Z9

Z4,Z5,Z6,Z7

Exc. Para zapatas sector P. Bolivar

BLOQUE BATERÍA DE BAÑOS

EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS

Zapata tipo 1 (1.50 x 1.50)

EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS

Eje A (1-15)

Eje A (19-20)

Eje B (15-19)

Eje C (9-14)

Eje D (1-3)

Exc. Para zapatas sector c. Pilinco

Exc. Para zapatas sector Av. Venezuela

Exc. Para zapatas Vigas ingreso tipo 1

Exc. Para zapatas Vigas ingreso tipo 2

EXCAVACION MANUAL -Titanosaurio

Exc. Para fund. De muro de cont.sector P. Bolivar

Exc. Para fund. De muro de cont.sector C. Pilinco

Exc. Para Cimientos sector C. Pilinco

Exc. Para Cimientos sector ingreso Av. Venezuela

Exc. Para viga de arriostre

Exc. Para Cimientos sector colindante heladería

1 0.40 0.25 6.10 0.61

1 0.60 0.40 2.14 0.51

1 0.60 0.40 8.24 1.98

1 0.60 0.40 3.05 0.73

1 0.40 0.25 1.83 0.18

1 0.40 0.25 3.65 0.37

1 0.60 0.40 17.38 4.17

1 0.60 0.40 5.86 1.41

2 0.40 0.25 1.27 0.25

2 0.40 0.25 1.32 0.26

2 0.60 0.40 1.15 0.55

1 0.60 0.40 6.48 1.56

1 0.60 0.40 2.26 0.54

1 0.60 0.40 3.80 0.91

1 0.60 0.40 2.46 0.59

1 0.60 0.40 2.59 0.62

1 0.60 0.40 6.73 1.62

2 0.40 0.25 1.27 0.25

2 0.40 0.25 1.33 0.27

2 0.40 0.25 1.38 0.28

1 0.60 0.40 7.14 1.71

1 0.60 0.40 0.85 0.20

4 0.40 0.25 1.23 0.49

1 0.60 0.40 6.90 1.66

1 0.60 0.40 1.09 0.26

1 0.60 0.40 7.84 1.88

-1 0.60 0.40 14.50 -3.48

-1 0.60 0.40 9.50 -2.28

75.48

0.00 2.77 0.00

2.00 2.25 5.02

2.00 1.19 3.44

2.00 1.48 2.67

2.00 3.40 4.88

2.00 5.25 8.65

2.00 6.51 11.76

2.00 7.13 13.64

2.00 8.01 15.14

2.00 8.46 16.47

2.00 7.80 16.26

2.00 7.89 15.69

2.00 7.55 15.44

2.00 6.15 13.70

2.00 6.96 13.11

2.00 4.99 11.95

2.00 1.81 6.80

2.00 1.31 3.12

177.74

0.00 3.35 0.00

2.00 3.20 6.55

2.00 3.42 6.62

2.00 3.30 6.72

2.00 2.99 6.29

2.00 2.56 5.55

2.00 2.20 4.76

2.00 1.76 3.96

2.00 1.36 3.12

2.00 1.09 2.45

2.00 1.36 2.45

2.00 0.09 1.45

2.00 0.00 0.09

2.00 0.00 0.00

50.01

1 0.40 0.50 10.00 2.00

Progresiva 0+021

Σ PARCIAL

EXC. P/MUROS DE CONTENCIÓN EN CIRCULACIONES

Muro de contención Circulación orgánica

Progresiva 0+015

Progresiva 0+016

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+019

Progresiva 0+020

Progresiva 0+009

Progresiva 0+010

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

Progresiva 0+013

Progresiva 0+014

Progresiva 0+054

Progresiva 0+056

Progresiva 0+058

Σ Total

PLAZA DE ACCESO PRINCIPAL

Progresiva 0+008

Progresiva 0+042

Progresiva 0+044

Progresiva 0+046

Progresiva 0+048

Progresiva 0+050

Progresiva 0+052

Progresiva 0+030

Progresiva 0+032

Progresiva 0+034

Progresiva 0+036

Progresiva 0+038

Progresiva 0+040

DESCUENTO POR INTESECCIÓN DE VOLUMENES (ejes verticales)

Σ Total

SECTOR GRADERÍAS TEATRILLO

Progresiva 0+024

Progresiva 0+026

Progresiva 0+028

Eje 15 (A-B)

Eje 15, 16, 18, 19 (E-F)

Eje 17 (B-J)

Eje 19 (A-B)

Eje 20 (A-J)

DESCUENTO POR INTESECCIÓN DE VOLUMENES (ejes horizontales)

Eje 6-8 curvo

Eje 9 (A-J)

Eje 10 (A-C) (I-J)

Eje 12 (A-C) (I-J)

Eje 13 (A-C) (I-J)

Eje 14 (A-J)

Eje 3 (A-D) (H-J)

Eje 4 y 11

Eje 5 (A-J)

Eje 6 (A-J) - 2 tramos

Eje 7


Eje G (17-20)

Eje H (1-3)

Eje I (9-14)

Eje J (1-20)

Eje 1 (A-J)

Eje 2 (A-D) (H-J)

Eje E (14-20)

Eje F (1-4)

Eje F (11-20)

1 0.80 1.20 8.00 7.68

9.68

440.20

4 M3 571.00

0.00 0.48 0.00

2.00 0.43 0.91

2.00 0.24 0.67

2.00 0.30 0.54

2.00 0.42 0.72

2.00 0.57 0.99

2.00 0.72 1.29

2.00 0.88 1.60

2.00 1.05 1.93

2.00 1.26 2.31

2.00 1.52 2.78

2.00 1.53 3.05

2.00 1.57 3.10

2.00 1.55 3.12

2.00 1.58 3.13

2.00 1.55 3.13

2.00 1.56 3.11

2.00 1.54 3.10

2.00 1.76 3.30

2.00 2.13 3.89

2.00 2.39 4.52

2.00 2.18 4.57

2.00 1.91 4.09

2.00 2.00 3.91

2.00 0.91 2.91

2.00 0.32 1.23

2.00 0.30 0.62

2.00 0.14 0.44

2.00 0.08 0.22

2.00 0.09 0.17

2.00 0.17 0.26

2.00 0.25 0.42

2.00 0.33 0.58

2.00 0.49 0.82

2.00 0.67 1.16

2.00 0.88 1.55

2.00 1.50 2.38

2.00 2.01 3.51

2.00 2.46 4.47

2.00 3.05 5.51

2.00 4.59 7.64

2.00 6.80 11.39

2.00 3.11 9.91

2.00 2.35 5.46

2.00 2.22 4.57

2.00 1.54 3.76

2.00 0.60 2.14

2.00 0.76 1.36

2.00 0.86 1.62

2.00 0.58 1.44

2.00 0.59 1.17

2.00 0.69 1.28

2.00 0.63 1.32

2.00 0.48 1.11

2.00 0.47 0.95

2.00 0.48 0.95

2.00 0.46 0.94

2.00 0.30 0.76

2.00 0.10 0.40

2.00 0.14 0.24

2.00 0.16 0.30

2.00 0.35 0.51

Progresiva 0+118

Progresiva 0+120

Progresiva 0+122

Progresiva 0+124

Progresiva 0+126

Progresiva 0+106

Progresiva 0+108

Progresiva 0+110

Progresiva 0+112

Progresiva 0+114

Progresiva 0+116

Progresiva 0+094

Progresiva 0+096

Progresiva 0+098

Progresiva 0+100

Progresiva 0+102

Progresiva 0+104

Progresiva 0+082

Progresiva 0+084

Progresiva 0+086

Progresiva 0+088

Progresiva 0+090

Progresiva 0+092

Progresiva 0+070

Progresiva 0+072

Progresiva 0+074

Progresiva 0+076

Progresiva 0+078

Progresiva 0+080

Progresiva 0+058

Progresiva 0+060

Progresiva 0+062

Progresiva 0+064

Progresiva 0+066

Progresiva 0+068

Progresiva 0+046

Progresiva 0+048

Progresiva 0+050

Progresiva 0+052

Progresiva 0+054

Progresiva 0+056

Progresiva 0+034

Progresiva 0+036

Progresiva 0+038

Progresiva 0+040

Progresiva 0+042

Progresiva 0+044

Progresiva 0+022

Progresiva 0+024

Progresiva 0+026

Progresiva 0+028

Progresiva 0+030

Progresiva 0+032

Progresiva 0+010

Progresiva 0+012

Progresiva 0+014

Progresiva 0+016

Progresiva 0+018

Progresiva 0+020

Σ Total

NIVELACIÓN DEL TERRENO

CIRCULACIÓN DIAGONAL - ORGÁNICA

Progresiva 0+004

Progresiva 0+006

Progresiva 0+008

Muro de contención sector posterior a graderías

Σ PARCIAL

2.00 0.44 0.79

2.00 0.53 0.97

2.00 0.55 1.08

2.00 0.52 1.07

2.00 0.81 1.33

2.00 0.93 1.74

2.00 0.87 1.80

2.00 0.60 1.47

2.00 0.60 1.20

2.00 0.62 1.22

2.00 1.51 2.13

2.00 0.93 2.44

2.00 0.47 1.40

2.00 0.38 0.85

2.00 0.37 0.75

2.00 0.43 0.80

2.00 0.50 0.93

2.00 0.49 0.99

2.00 0.35 0.84

2.00 0.25 0.60

2.00 0.18 0.43

2.00 0.02 0.20

2.00 0.00 0.02

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.14 0.14

2.00 1.02 1.16

2.00 0.52 1.54

2.00 1.07 1.59

2.00 1.70 2.77

177.48

0.00 0.08 0.00

1.00 0.14 0.11

1.00 0.18 0.16

1.00 0.22 0.20

1.00 0.37 0.30

1.00 0.69 0.53

1.00 1.02 0.86

1.00 1.35 1.19

1.00 1.57 1.46

1.00 1.74 1.66

1.00 1.61 1.68

1.00 1.54 1.58

1.00 1.34 1.44

1.00 1.15 1.25

1.00 1.03 1.09

1.00 1.01 1.02

1.00 1.12 1.07

1.00 1.28 1.20

1.00 1.37 1.33

1.00 1.29 1.33

1.00 0.00 0.65

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.01 0.01

1.00 0.16 0.09

1.00 0.49 0.33

1.00 0.86 0.68

1.00 1.24 1.05

1.00 1.47 1.36

1.00 1.65 1.56

1.00 1.66 1.66

1.00 1.71 1.69

1.00 1.70 1.71

1.00 1.58 1.64

Progresiva 0+035

Progresiva 0+036

Progresiva 0+037

Progresiva 0+038

Progresiva 0+039

Progresiva 0+040

Progresiva 0+029

Progresiva 0+030

Progresiva 0+031

Progresiva 0+032

Progresiva 0+033

Progresiva 0+034

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+025

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Progresiva 0+028

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+019

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Progresiva 0+022

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

Progresiva 0+013

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Progresiva 0+016

CIRCULACIÓN PRINCIPAL - ONDULADA

Progresiva 0+006

Progresiva 0+007

Progresiva 0+008

Progresiva 0+009

Progresiva 0+010

Progresiva 0+178

Progresiva 0+180

Progresiva 0+182

Progresiva 0+184

Progresiva 0+186

Σ PARCIAL

Progresiva 0+166

Progresiva 0+168

Progresiva 0+170

Progresiva 0+172

Progresiva 0+174

Progresiva 0+176

Progresiva 0+154

Progresiva 0+156

Progresiva 0+158

Progresiva 0+160

Progresiva 0+162

Progresiva 0+164

Progresiva 0+142

Progresiva 0+144

Progresiva 0+146

Progresiva 0+148

Progresiva 0+150

Progresiva 0+152

Progresiva 0+130

Progresiva 0+132

Progresiva 0+134

Progresiva 0+136

Progresiva 0+138

Progresiva 0+140

Progresiva 0+128

1.00 1.37 1.48

1.00 1.24 1.31

1.00 1.18 1.21

1.00 1.14 1.16

1.00 1.12 1.13

1.00 1.14 1.13

1.00 1.05 1.10

1.00 0.90 0.98

1.00 0.66 0.78

1.00 0.40 0.53

1.00 0.41 0.41

1.00 0.71 0.56

1.00 0.79 0.75

1.00 0.78 0.79

1.00 0.77 0.78

1.00 0.65 0.71

1.00 0.48 0.57

1.00 0.35 0.42

1.00 0.19 0.27

1.00 0.10 0.15

1.00 0.06 0.08

1.00 0.06 0.06

1.00 0.04 0.05

1.00 0.35 0.20

1.00 0.85 0.60

1.00 1.65 1.25

1.00 2.06 1.86

1.00 2.38 2.22

1.00 2.34 2.36

1.00 2.20 2.27

1.00 1.94 2.07

1.00 1.48 1.71

1.00 1.00 1.24

1.00 0.55 0.78

1.00 0.15 0.35

1.00 0.00 0.08

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.14 0.07

1.00 0.65 0.40

1.00 1.32 0.99

1.00 0.83 1.08

1.00 0.07 0.45

1.00 0.16 0.12

1.00 0.21 0.19

1.00 0.18 0.20

1.00 0.10 0.14

68.74

0.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.08

1.00 0.00 0.11Progresiva 0+002

Progresiva 0+101

Progresiva 0+102

Σ PARCIAL

CIRCULACIÓN SECUNDARIA - EJE 3

Progresiva 0+000

Progresiva 0+001

Progresiva 0+095

Progresiva 0+096

Progresiva 0+097

Progresiva 0+098

Progresiva 0+099

Progresiva 0+100

Progresiva 0+089

Progresiva 0+090

Progresiva 0+091

Progresiva 0+092

Progresiva 0+093

Progresiva 0+094

Progresiva 0+083

Progresiva 0+084

Progresiva 0+085

Progresiva 0+086

Progresiva 0+087

Progresiva 0+088

Progresiva 0+077

Progresiva 0+078

Progresiva 0+079

Progresiva 0+080

Progresiva 0+081

Progresiva 0+082

Progresiva 0+071

Progresiva 0+072

Progresiva 0+073

Progresiva 0+074

Progresiva 0+075

Progresiva 0+076

Progresiva 0+065

Progresiva 0+066

Progresiva 0+067

Progresiva 0+068

Progresiva 0+069

Progresiva 0+070

Progresiva 0+059

Progresiva 0+060

Progresiva 0+061

Progresiva 0+062

Progresiva 0+063

Progresiva 0+064

Progresiva 0+053

Progresiva 0+054

Progresiva 0+055

Progresiva 0+056

Progresiva 0+057

Progresiva 0+058

Progresiva 0+047

Progresiva 0+048

Progresiva 0+049

Progresiva 0+050

Progresiva 0+051

Progresiva 0+052

Progresiva 0+041

Progresiva 0+042

Progresiva 0+043

Progresiva 0+044

Progresiva 0+045

Progresiva 0+046

1.00 0.00 0.09

1.00 0.00 0.05

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.02 0.01

1.00 0.10 0.06

1.00 0.15 0.13

1.00 0.10 0.13

1.00 0.12 0.11

1.00 0.14 0.13

1.00 0.22 0.18

1.00 0.31 0.27

1.00 0.31 0.31

1.00 0.27 0.29

1.00 0.23 0.25

1.00 0.17 0.20

1.00 0.13 0.15

1.00 0.06 0.10

1.00 0.03 0.05

1.00 0.04 0.04

1.00 0.06 0.05

1.00 0.08 0.07

1.00 0.08 0.08

1.00 0.12 0.10

1.00 0.20 0.16

1.00 0.28 0.24

1.00 0.33 0.31

1.00 0.25 0.29

1.00 0.19 0.22

1.00 0.14 0.17

1.00 0.09 0.12

1.00 0.03 0.06

1.00 0.00 0.02

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

4.58

0.00 0.00 0.00

1.00 0.02 0.01

1.00 0.02 0.02

1.00 0.01 0.02

1.00 0.02 0.02

1.00 0.03 0.03

1.00 0.06 0.05

1.00 0.10 0.08

1.00 0.17 0.14

1.00 0.16 0.17

1.00 0.17 0.17

1.00 0.14 0.16

1.00 0.11 0.13

1.00 0.06 0.09

1.00 0.04 0.05

1.00 0.01 0.03

1.00 0.00 0.01

1.00 0.01 0.01

1.00 0.02 0.02

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+019

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Progresiva 0+022

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

Progresiva 0+013

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Progresiva 0+016

CIRCULACIÓN SECUNDARIA - EJE 4 (Sector niños de 2 a 6 años)

Progresiva 0+006

Progresiva 0+007

Progresiva 0+008

Progresiva 0+009

Progresiva 0+010

Progresiva 0+044

Progresiva 0+045

Progresiva 0+046

Progresiva 0+047

Progresiva 0+048

Σ PARCIAL

Progresiva 0+038

Progresiva 0+039

Progresiva 0+040

Progresiva 0+041

Progresiva 0+042

Progresiva 0+043

Progresiva 0+032

Progresiva 0+033

Progresiva 0+034

Progresiva 0+035

Progresiva 0+036

Progresiva 0+037

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Progresiva 0+028

Progresiva 0+029

Progresiva 0+030

Progresiva 0+031

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Progresiva 0+022

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+025

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Progresiva 0+016

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+019

Progresiva 0+008

Progresiva 0+009

Progresiva 0+010

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

Progresiva 0+013

Progresiva 0+003

Progresiva 0+004

Progresiva 0+005

Progresiva 0+006

Progresiva 0+007

1.00 0.04 0.03

1.00 0.04 0.04

1.00 0.06 0.05

1.00 0.06 0.06

1.00 0.04 0.05

1.00 0.04 0.04

1.00 0.02 0.03

1.00 0.04 0.03

1.00 0.12 0.08

1.00 0.16 0.14

1.00 0.22 0.19

1.00 0.29 0.26

1.00 0.39 0.34

1.00 0.22 0.31

1.00 0.02 0.12

1.00 0.01 0.02

1.00 0.00 0.01

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.03 0.02

1.00 0.03 0.03

1.00 0.06 0.05

1.00 0.08 0.07

1.00 0.08 0.08

1.00 0.06 0.07

1.00 0.05 0.06

1.00 0.05 0.05

1.00 0.08 0.07

1.00 0.10 0.09

1.00 0.15 0.13

1.00 0.17 0.16

1.00 0.19 0.18

1.00 0.19 0.19

1.00 0.22 0.21

1.00 0.24 0.23

1.00 0.24 0.24

1.00 0.22 0.23

1.00 0.19 0.21

1.00 0.16 0.18

1.00 0.13 0.15

1.00 0.15 0.14

1.00 0.17 0.16

1.00 0.23 0.20

1.00 0.28 0.26

1.00 0.29 0.29

1.00 0.26 0.28

6.89

0.00 2.46 0.00

1.00 3.86 3.16

1.00 4.79 4.33

1.00 4.96 4.88

1.00 5.09 5.03

1.00 5.25 5.17

1.00 5.87 5.56

1.00 5.44 5.66

1.00 5.01 5.23

1.00 4.59 4.80

1.00 4.09 4.34

1.00 3.52 3.81

1.00 2.97 3.25

1.00 7.49 5.23

1.00 6.63 7.06

1.00 5.44 6.04

1.00 4.03 4.74

1.00 2.60 3.32

1.00 1.96 2.28

Progresiva 0+056

Progresiva 0+057

Progresiva 0+058

Progresiva 0+050

Progresiva 0+051

Progresiva 0+052

Progresiva 0+053

Progresiva 0+054

Progresiva 0+055

Progresiva 0+044

Progresiva 0+045

Progresiva 0+046

Progresiva 0+047

Progresiva 0+048

Progresiva 0+049

Σ PARCIAL

BLOQUE BATERIA DE BAÑOS

Progresiva 0+040

Progresiva 0+041

Progresiva 0+042

Progresiva 0+043

Progresiva 0+065

Progresiva 0+066

Progresiva 0+067

Progresiva 0+068

Progresiva 0+069

Progresiva 0+070

Progresiva 0+059

Progresiva 0+060

Progresiva 0+061

Progresiva 0+062

Progresiva 0+063

Progresiva 0+064

Progresiva 0+053

Progresiva 0+054

Progresiva 0+055

Progresiva 0+056

Progresiva 0+057

Progresiva 0+058

Progresiva 0+047

Progresiva 0+048

Progresiva 0+049

Progresiva 0+050

Progresiva 0+051

Progresiva 0+052

Progresiva 0+041

Progresiva 0+042

Progresiva 0+043

Progresiva 0+044

Progresiva 0+045

Progresiva 0+046

Progresiva 0+035

Progresiva 0+036

Progresiva 0+037

Progresiva 0+038

Progresiva 0+039

Progresiva 0+040

Progresiva 0+029

Progresiva 0+030

Progresiva 0+031

Progresiva 0+032

Progresiva 0+033

Progresiva 0+034

Progresiva 0+025

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Progresiva 0+028

1.00 1.65 1.81

1.00 1.32 1.49

1.00 0.90 1.11

88.24

0.00 12.71 0.00

1.00 12.49 12.60

1.00 12.19 12.34

1.00 11.78 11.99

1.00 11.38 11.58

1.00 11.00 11.19

1.00 10.65 10.83

1.00 10.32 10.49

1.00 10.00 10.16

1.00 9.71 9.86

1.00 9.43 9.57

1.00 9.17 9.30

1.00 9.00 9.09

128.98

0.00 0.52 0.00

1.00 1.15 0.84

1.00 1.84 1.50

1.00 2.13 1.99

1.00 2.40 2.27

1.00 2.93 2.67

1.00 4.29 3.61

1.00 6.04 5.17

1.00 7.02 6.53

1.00 7.09 7.06

1.00 7.27 7.18

1.00 6.67 6.97

1.00 5.24 5.96

1.00 4.05 4.65

1.00 4.22 4.14

1.00 4.28 4.25

1.00 4.79 4.54

1.00 6.90 5.85

1.00 4.96 5.93

1.00 0.72 2.84

1.00 1.25 0.99

1.00 1.58 1.42

1.00 1.76 1.67

1.00 1.45 1.61

1.00 1.41 1.43

1.00 0.41 0.91

1.00 0.52 0.47

1.00 6.93 3.73

96.10

571.00

5 M3 14.32

13 0.40 1.50 1.50 11.70

4 0.40 1.00 1.00 1.60

4 0.40 0.80 0.80 1.02

14.32

6 M2 38.35

13 1.50 1.50 29.25

4 1.00 1.00 4.00

4 0.80 0.80 2.56

6 0.65 0.65 2.54

38.35


Σ Total

CARPETA DE NIVELACIÓN H° POBRE - FONDO DE ZAPATA



BLOQUE TEATRILLO





BLOQUE TEATRILLO



Σ Total

Progresiva 0+025

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Σ PARCIAL

Σ Total

MEJORAMIENTO DE SUELO + COMPACTACIÓN E=40 CM.

Progresiva 0+019

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Progresiva 0+022

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+013

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Progresiva 0+016

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+007

Progresiva 0+008

Progresiva 0+009

Progresiva 0+010

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

Progresiva 0+001

Progresiva 0+002

Progresiva 0+003

Progresiva 0+004

Progresiva 0+005

Progresiva 0+006

Progresiva 0+032

Progresiva 0+033

Progresiva 0+034

Σ PARCIAL

SECTOR PATINAJE

Progresiva 0+000

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Progresiva 0+028

Progresiva 0+029

Progresiva 0+030

Progresiva 0+031

Σ PARCIAL

BLOQUE TEATRILLO

Progresiva 0+022

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+025

Progresiva 0+059

Progresiva 0+060

Progresiva 0+061

7 M3 523.50

13 1.00 1.50 1.50 29.25

-1 0.60 0.40 24.00 -5.76

-13 0.40 0.25 0.25 -0.33

23.17

0.00 0.86 0.00

2.00 0.92 1.78

2.00 1.01 1.93

2.00 0.53 1.54

2.00 0.00 0.53

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

5.78

0.00 0.05 0.00

2.00 0.06 0.11

2.00 0.21 0.27

2.00 0.50 0.71

2.00 0.80 1.30

2.00 1.15 1.95

2.00 2.45 3.60

2.00 5.86 8.31

2.00 5.56 11.42

27.67

0.00 0.41 0.00

1.00 0.13 0.27

1.00 0.01 0.07

1.00 0.06 0.04

1.00 0.03 0.05

1.00 0.00 0.02

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.51 0.26

1.00 0.15 0.33

1.00 1.08 0.62

1.00 0.92 1.00

1.00 0.71 0.82

1.00 0.54 0.63

1.00 0.41 0.48

1.00 0.27 0.34

1.00 0.00 0.14

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

5.03

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Σ PARCIAL

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Progresiva 0+022

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+025

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Progresiva 0+016

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+019

Progresiva 0+008

Progresiva 0+009

Progresiva 0+010

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

Progresiva 0+013

Progresiva 0+002

Progresiva 0+003

Progresiva 0+004

Progresiva 0+005

Progresiva 0+006

Progresiva 0+007

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Σ PARCIAL

SECTOR PATINAJE

Progresiva 0+000

Progresiva 0+001

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Progresiva 0+016

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+019

Progresiva 0+054

Progresiva 0+056

Progresiva 0+058

Σ PARCIAL

PLAZA DE ACCESO PRINCIPAL

Progresiva 0+013

Progresiva 0+042

Progresiva 0+044

Progresiva 0+046

Progresiva 0+048

Progresiva 0+050

Progresiva 0+052

Progresiva 0+030

Progresiva 0+032

Progresiva 0+034

Progresiva 0+036

Progresiva 0+038

Progresiva 0+040

DESCUENTO POR INTERSECCIÓN DE VOLUMENES (columnas)

Σ PARCIAL


Progresiva 0+024

Progresiva 0+026

Progresiva 0+028

RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MANUAL


Excavación zapata tipo 1 (1.50 x 1.50)

DESCUENTO POR INTERSECCIÓN DE VOLUMENES (cimientos)

0.00 0.17 0.00

2.00 0.42 0.59

2.00 1.28 1.70

2.00 1.69 2.97

2.00 1.94 3.63

2.00 2.03 3.97

2.00 1.90 3.93

2.00 1.62 3.52

2.00 1.53 3.15

2.00 1.28 2.81

2.00 0.99 2.27

2.00 1.06 2.05

2.00 0.87 1.93

2.00 0.72 1.59

2.00 0.64 1.36

2.00 0.57 1.21

2.00 0.43 1.00

2.00 0.33 0.76

2.00 0.23 0.56

2.00 0.19 0.42

2.00 0.16 0.35

2.00 0.17 0.33

2.00 0.17 0.34

2.00 0.19 0.36

2.00 0.23 0.42

2.00 0.34 0.57

2.00 0.18 0.52

2.00 0.11 0.29

2.00 0.07 0.18

2.00 0.06 0.13

2.00 0.03 0.09

2.00 0.01 0.04

2.00 0.01 0.02

2.00 0.01 0.02

2.00 0.03 0.04

2.00 0.31 0.34

2.00 0.28 0.59

2.00 0.33 0.61

2.00 0.53 0.86

2.00 0.73 1.26

2.00 0.94 1.67

2.00 1.21 2.15

2.00 0.69 1.90

2.00 0.64 1.33

2.00 0.59 1.23

2.00 0.21 0.80

2.00 0.10 0.31

2.00 0.03 0.13

2.00 0.03 0.06

2.00 0.17 0.20

2.00 0.13 0.30

2.00 0.09 0.22

2.00 0.02 0.11

2.00 0.00 0.02

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.04 0.04

2.00 0.21 0.25

2.00 0.43 0.64

2.00 0.58 1.01

2.00 0.55 1.13

2.00 0.56 1.11

2.00 0.50 1.06

2.00 0.61 1.11

2.00 0.75 1.36

Progresiva 0+128

Progresiva 0+130

Progresiva 0+132

Progresiva 0+134

Progresiva 0+116

Progresiva 0+118

Progresiva 0+120

Progresiva 0+122

Progresiva 0+124

Progresiva 0+126

Progresiva 0+104

Progresiva 0+106

Progresiva 0+108

Progresiva 0+110

Progresiva 0+112

Progresiva 0+114

Progresiva 0+092

Progresiva 0+094

Progresiva 0+096

Progresiva 0+098

Progresiva 0+100

Progresiva 0+102

Progresiva 0+080

Progresiva 0+082

Progresiva 0+084

Progresiva 0+086

Progresiva 0+088

Progresiva 0+090

Progresiva 0+068

Progresiva 0+070

Progresiva 0+072

Progresiva 0+074

Progresiva 0+076

Progresiva 0+078

Progresiva 0+056

Progresiva 0+058

Progresiva 0+060

Progresiva 0+062

Progresiva 0+064

Progresiva 0+066

Progresiva 0+044

Progresiva 0+046

Progresiva 0+048

Progresiva 0+050

Progresiva 0+052

Progresiva 0+054

Progresiva 0+032

Progresiva 0+034

Progresiva 0+036

Progresiva 0+038

Progresiva 0+040

Progresiva 0+042

Progresiva 0+020

Progresiva 0+022

Progresiva 0+024

Progresiva 0+026

Progresiva 0+028

Progresiva 0+030

Progresiva 0+008

Progresiva 0+010

Progresiva 0+012

Progresiva 0+014

Progresiva 0+016

Progresiva 0+018

CIRCULACIÓN DIAGONAL - ORGÁNICA

Progresiva 0+004

Progresiva 0+006

2.00 0.47 1.22

2.00 0.76 1.23

2.00 0.77 1.53

2.00 0.75 1.52

2.00 0.92 1.67

2.00 1.32 2.24

2.00 2.33 3.65

2.00 1.62 3.95

2.00 1.37 2.99

2.00 0.81 2.18

2.00 0.34 1.15

2.00 0.16 0.50

2.00 0.03 0.19

2.00 0.00 0.03

2.00 0.00 0.00

2.00 0.00 0.00

2.00 0.20 0.20

2.00 3.77 3.97

2.00 7.34 11.11

2.00 10.58 17.92

2.00 11.04 21.62

2.00 5.84 16.88

2.00 0.54 6.38

2.00 1.34 1.88

2.00 0.65 1.99

2.00 0.06 0.71

171.63

0.00 0.12 0.00

1.00 0.18 0.15

1.00 0.24 0.21

1.00 0.20 0.22

1.00 0.15 0.18

1.00 0.16 0.16

1.00 0.14 0.15

1.00 0.09 0.12

1.00 0.01 0.05

1.00 0.00 0.01

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 1.81 0.91

1.00 1.59 1.70

1.00 1.25 1.42

1.00 0.73 0.99

1.00 0.19 0.46

1.00 0.05 0.12

1.00 0.00 0.03

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

Progresiva 0+040

Progresiva 0+041

Progresiva 0+042

Progresiva 0+043

Progresiva 0+044

Progresiva 0+034

Progresiva 0+035

Progresiva 0+036

Progresiva 0+037

Progresiva 0+038

Progresiva 0+039

Progresiva 0+028

Progresiva 0+029

Progresiva 0+030

Progresiva 0+031

Progresiva 0+032

Progresiva 0+033

Progresiva 0+022

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+025

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Progresiva 0+016

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+019

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Progresiva 0+010

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

Progresiva 0+013

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Σ PARCIAL


Progresiva 0+006

Progresiva 0+007

Progresiva 0+008

Progresiva 0+009

Progresiva 0+176

Progresiva 0+178

Progresiva 0+180

Progresiva 0+182

Progresiva 0+184

Progresiva 0+186

Progresiva 0+164

Progresiva 0+166

Progresiva 0+168

Progresiva 0+170

Progresiva 0+172

Progresiva 0+174

Progresiva 0+152

Progresiva 0+154

Progresiva 0+156

Progresiva 0+158

Progresiva 0+160

Progresiva 0+162

Progresiva 0+140

Progresiva 0+142

Progresiva 0+144

Progresiva 0+146

Progresiva 0+148

Progresiva 0+150

Progresiva 0+136

Progresiva 0+138

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.06 0.03

1.00 0.01 0.04

1.00 0.01 0.01

1.00 0.00 0.01

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.01 0.01

1.00 0.26 0.14

1.00 0.52 0.39

1.00 0.72 0.62

1.00 0.87 0.80

1.00 1.00 0.94

1.00 1.14 1.07

1.00 1.25 1.20

1.00 1.36 1.31

1.00 1.56 1.46

1.00 1.67 1.62

1.00 1.89 1.78

1.00 2.03 1.96

1.00 2.10 2.07

1.00 2.01 2.06

1.00 1.98 2.00

1.00 1.96 1.97

1.00 1.96 1.96

1.00 2.01 1.99

1.00 1.95 1.98

1.00 1.77 1.86

1.00 1.40 1.59

1.00 2.09 1.75

1.00 3.69 2.89

1.00 2.49 3.09

1.00 1.54 2.02

1.00 0.70 1.12

1.00 0.15 0.43

48.94

0.00 1.71 0.00

1.00 1.13 1.81

1.00 0.60 1.07

1.00 0.30 0.50

1.00 0.22 0.19

1.00 0.14 0.07

1.00 0.05 0.03

Progresiva 0+001

Progresiva 0+002

Progresiva 0+003

Progresiva 0+004

Progresiva 0+005

Progresiva 0+006

Progresiva 0+100

Progresiva 0+101

Progresiva 0+102

Σ PARCIAL

CIRCULACIÓN SECUNDARIA - EJE 3

Progresiva 0+000

Progresiva 0+094

Progresiva 0+095

Progresiva 0+096

Progresiva 0+097

Progresiva 0+098

Progresiva 0+099

Progresiva 0+088

Progresiva 0+089

Progresiva 0+090

Progresiva 0+091

Progresiva 0+092

Progresiva 0+093

Progresiva 0+082

Progresiva 0+083

Progresiva 0+084

Progresiva 0+085

Progresiva 0+086

Progresiva 0+087

Progresiva 0+076

Progresiva 0+077

Progresiva 0+078

Progresiva 0+079

Progresiva 0+080

Progresiva 0+081

Progresiva 0+070

Progresiva 0+071

Progresiva 0+072

Progresiva 0+073

Progresiva 0+074

Progresiva 0+075

Progresiva 0+064

Progresiva 0+065

Progresiva 0+066

Progresiva 0+067

Progresiva 0+068

Progresiva 0+069

Progresiva 0+058

Progresiva 0+059

Progresiva 0+060

Progresiva 0+061

Progresiva 0+062

Progresiva 0+063

Progresiva 0+052

Progresiva 0+053

Progresiva 0+054

Progresiva 0+055

Progresiva 0+056

Progresiva 0+057

Progresiva 0+046

Progresiva 0+047

Progresiva 0+048

Progresiva 0+049

Progresiva 0+050

Progresiva 0+051

Progresiva 0+045

1.00 0.20 0.13

1.00 1.18 0.69

1.00 0.88 1.03

1.00 0.54 0.71

1.00 0.28 0.41

1.00 0.18 0.23

1.00 0.09 0.14

1.00 0.06 0.08

1.00 0.02 0.04

1.00 0.00 0.01

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.01 0.01

1.00 0.03 0.02

1.00 0.01 0.02

1.00 0.01 0.01

1.00 0.00 0.01

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.01 0.01

1.00 0.03 0.02

1.00 1.22 0.63

1.00 1.21 1.22

1.00 1.09 1.15

1.00 1.00 1.05

1.00 0.95 0.98

1.00 1.13 1.04

1.00 1.07 1.10

1.00 0.75 0.91

1.00 0.55 0.65

1.00 0.08 0.32

16.23

0.00 0.51 0.00

1.00 0.61 0.56

1.00 0.69 0.65

1.00 0.71 0.70

1.00 0.58 0.65

1.00 0.44 0.51

1.00 0.24 0.34

1.00 0.11 0.18

1.00 0.05 0.08

1.00 0.04 0.05

1.00 0.02 0.03

1.00 0.01 0.02

1.00 0.01 0.01

1.00 0.01 0.01

1.00 0.01 0.01

1.00 0.02 0.02

1.00 0.05 0.04

1.00 0.03 0.04

1.00 0.01 0.02

1.00 0.00 0.01

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00Progresiva 0+028

Progresiva 0+022

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+025

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Progresiva 0+016

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+019

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Progresiva 0+010

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

Progresiva 0+013

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Σ PARCIAL

CIRCULACIÓN SECUNDARIA - EJE 4 (Sector niños de 2 a 6 años)

Progresiva 0+006

Progresiva 0+007

Progresiva 0+008

Progresiva 0+009

Progresiva 0+043

Progresiva 0+044

Progresiva 0+045

Progresiva 0+046

Progresiva 0+047

Progresiva 0+048

Progresiva 0+037

Progresiva 0+038

Progresiva 0+039

Progresiva 0+040

Progresiva 0+041

Progresiva 0+042

Progresiva 0+031

Progresiva 0+032

Progresiva 0+033

Progresiva 0+034

Progresiva 0+035

Progresiva 0+036

Progresiva 0+025

Progresiva 0+026

Progresiva 0+027

Progresiva 0+028

Progresiva 0+029

Progresiva 0+030

Progresiva 0+019

Progresiva 0+020

Progresiva 0+021

Progresiva 0+022

Progresiva 0+023

Progresiva 0+024

Progresiva 0+013

Progresiva 0+014

Progresiva 0+015

Progresiva 0+016

Progresiva 0+017

Progresiva 0+018

Progresiva 0+007

Progresiva 0+008

Progresiva 0+009

Progresiva 0+010

Progresiva 0+011

Progresiva 0+012

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.00 0.00

1.00 0.03 0.02

1.00 0.08 0.06

1.00 0.16 0.12

1.00 0.21 0.19

1.00 0.15 0.18

1.00 0.03 0.09

1.00 0.03 0.03

1.00 0.02 0.03

1.00 0.01 0.02

1.00 0.01 0.01

1.00 0.00 0.01

1.00 0.01 0.01

1.00 0.00 0.01

1.00 0.00 0.00

4.64

1.00 0.47 0.47

1.00 0.85 0.85

1.00 2.32 2.32

1.00 4.16 4.16

1.00 5.26 5.26

1.00 4.00 4.00

1.00 3.88 3.88

1.00 3.90 3.90

1.00 4.20 4.20

1.00 4.36 4.36

1.00 4.63 4.63

1.00 5.06 5.06

1.00 4.57 4.57

1.00 5.46 5.46

1.00 6.60 6.60

1.00 8.45 8.45

1.00 8.23 8.23

1.00 9.80 9.80

1.00 11.35 11.35

1.00 15.87 15.87

1.00 11.70 11.70

1.00 10.29 10.29

2.00 0.50 1.00

2.00 0.33 0.66

2.00 0.84 1.68

2.00 1.17 2.34

2.00 1.07 2.14

2.00 1.08 2.16

2.00 0.09 0.18

2.00 0.15 0.30

2.00 0.15 0.30

2.00 6.65 13.30

2.00 0.08 0.16

2.00 0.10 0.20

2.00 0.11 0.22

2.00 0.13 0.26

2.00 0.15 0.30

2.00 0.10 0.20

2.00 0.50 1.00

2.00 0.82 1.64

Progresiva 40

Progresiva 39

Progresiva 38

Cerramento Perimetral

Σ PARCIAL

Progresiva 0+041

Progresiva 0+042

Progresiva 37

Progresiva 36

Progresiva 35

Progresiva 34

Progresiva 33

Progresiva 32

Progresiva 31

Progresiva 30

Progresiva 29

Progresiva 28

Progresiva 27

Progresiva 26

Progresiva 25

Progresiva 24

Progresiva 23

Progresiva 22

Progresiva 21

Progresiva 20

Progresiva 19

eje calle Pilinco Progresiva 16

Progresiva 18

Progresiva 20

Progresiva 22

Progresiva 24

Progresiva 26

Progresiva 28

Progresiva 30

Progresiva 32

Progresiva 34

Progresiva 36

Progresiva 38

Progresiva 40

Progresiva 42

Progresiva 44

Progresiva 46

Progresiva 48

Progresiva 50

Progresiva 0+040

Progresiva 0+047

Progresiva 0+048

Progresiva 0+049

Progresiva 0+050

Progresiva 0+051

Progresiva 0+052

Progresiva 0+034

Progresiva 0+043

Progresiva 0+044

Progresiva 0+045

Progresiva 0+046

Progresiva 0+035

Progresiva 0+036

Progresiva 0+037

Progresiva 0+038

Progresiva 0+039

Progresiva 0+029

Progresiva 0+030

Progresiva 0+031

Progresiva 0+032

Progresiva 0+033

2.00 0.77 1.54

2.00 0.92 1.84

2.00 0.97 1.94

2.00 1.40 2.80

2.00 1.87 3.74

2.00 1.97 3.94

2.00 2.13 4.26

2.00 2.34 4.68

2.00 2.51 5.02

2.00 2.71 5.42

2.00 3.00 6.00

2.00 2.68 5.36

209.99

2 0.59 0.5 1.45 0.8555

4 0.65 1.2 1.2 3.744

4 0.65 1.5 1.5 5.85

10.4495

523.50

8 M3 21.71

1 0.35 1.20 8.00 3.36

1 0.35 1.20 20.68 8.69

1 0.35 1.15 24.00 9.66

21.71

9 M3 126.73

1 10.00 0.49 4.90

1 8.00 0.90 7.20

1 16.25 0.22 3.58

1 13.59 0.29 3.94

1 43.36 0.63 27.32

1 31.96 0.42 13.42

1 20.68 1.28 26.47

1 24.00 1.02 24.48

1 12.05 1.28 15.42

126.73

10 M3 55.48

13 0.40 1.50 1.50 11.70

11.70

2 0.30 1.00 1.00 0.60

10 0.30 0.80 0.80 1.92

2 0.30 1.20 1.20 0.86

3.38

13 0.30 1.00 1.00 3.90

3.90

10 0.35 1.00 1.00 3.50

6 0.35 1.20 1.20 3.02

6.52

20 0.4 0.65 0.65 3.38

9 0.4 0.65 0.65 1.52

11 0.4 0.65 0.65 1.86

3 0.4 1.1 1.7 2.24

3 0.4 1.1 1.4 1.85

10.85

2 0.94 0.5 1.45 1.363

4 1 1.2 1.2 5.76

4 1 1.5 1.5 9

16.123

15 0.30 0.50 0.50 1.13

Zapatas Trepador (Juego Múltiple) 10 0.30 0.50 0.50 0.75

Zapatas Columpios Terodáctilo 9 0.30 0.50 0.50 0.68

Fuente 1

Fuente 2

Progresiva 52

Progresiva 54

Progresiva 56

Progresiva 58

Progresiva 60

Progresiva 62

Progresiva 64

Progresiva 66

Progresiva 68

Progresiva 70

Progresiva 72

Z1,Z10

Z2,Z3,Z8,Z9

Σ PARCIAL

Z4,Z5,Z6,Z7

Sector Parque Bolivar

Σ PARCIAL

Σ Total

FUNDACIONES DE H°C° 60% P.D. TIPO "B"



Sector C. Pilinco

Sector Parque Bolivar

Sector colindante heladería

Σ PARCIAL

Para zapatas sector P. Bolicar

Para zapatas sector c. Pilinco

Para zapatas sector Av. Venezuela

Para zapatas Vigas ingreso tipo 1

Para zapatas Vigas ingreso tipo 2

Zapata tipo 1 (1.00 x 1.00 x 0.30)

Zapata para Juego Múltiple

ZAPATAS DE HºAº -Titanosaurio

Z1,Z10

Z2,Z3,Z8,Z9

Z4,Z5,Z6,Z7

Σ PARCIAL

Zapata Tipo A (1.00 x 1.00 x 0.35)

Zapata Tipo B (1.20 x 1.20 x 0.35)

Σ PARCIAL

BLOQUE TEATRILLO




Σ PARCIAL

SECTOR DE JUEGOS DE 2 A 6 AÑOS

Σ PARCIAL

FUENTE DE AGUA

Σ Total

ZAPATAS DE HºAº TIPO "A" + FIERRO


Zapata tipo 1 (1.50 x 1.50 x 0.40) - bloque de baños

Σ PARCIAL

Sector C. Pilinco

Muro de contención Circulación orgánica


SECTOR PATINAJE

Muro de contención para rampas de patinaje

RAMPA DE ACCESO PRINCIPAL

Acceso desde nivel +/- 0.00 a 1.08

Σ Total

ELEVACIONES DE HºCº 60% P.D. TIPO "B"

Progresiva 74

Zapatas Sombrilla 6 0.30 0.50 0.50 0.45

3.00

55.48

11 M3 73.20

10 4.70 0.07 3.29

4 4.70 0.30 0.30 1.69

4.98

2 0.25 1.76 0.88

2 3.81 0.25 0.25 0.48

2 4.26 0.25 0.25 0.53

2 4.44 0.25 0.25 0.56

2 2.88 0.25 0.25 0.36

2.80

13 3.70 0.70 33.67

33.67

10 0.70 0.20 0.20 0.28

6 4.20 0.30 0.20 1.51

1.79

12 3.56 0.25 0.25 2.67

8 3.56 0.40 0.30 3.42

8 3.78 0.40 0.30 3.63

2 3.78 0.25 0.25 0.47

11 3.86 0.25 0.25 2.65

9 2.85 0.05 1.28

6 6.85 0.25 0.4 4.11

6 5.65 0.25 0.4 3.39

6 4.75 0.2 0.4 2.28

4 1.84 0.25 0.4 0.74

2 1.84 0.2 0.4 0.29

8 1 0.25 0.4 0.80

4 1 0.2 0.4 0.32

26.06

4 4.95 0.1257 2.49

2 2.70 0.40 0.1600 0.86

2 1.70 0.40 0.1600 0.54

3.90

73.20

12 M3 80.72

1 0.30 0.20 20.61 1.24

1 0.30 0.20 13.15 0.79

1 0.30 0.20 10.87 0.65

2 0.30 0.20 3.10 0.37

1 0.30 0.20 21.05 1.26

4.31

1 0.30 0.20 5.86 0.35

1 0.30 0.20 7.81 0.47

1 0.30 0.20 8.55 0.51

1 0.30 0.20 8.03 0.48

1 0.30 0.20 7.14 0.43

1 0.30 0.20 7.85 0.47

1 0.30 0.20 6.11 0.37

1 0.30 0.20 6.10 0.37

2 0.30 0.20 11.50 1.38

4.83

1 0.30 0.60 67.28 12.11

12.11

2 0.20 33.92 13.57

13.57

Eje M - circular

Empotrado sector Bolivar

Σ PARCIAL

Arco Mayor

Arco medio

Arco menor

Empotrado sector Bolivar

Venezuela

Sector arqueria

COLUMNAS CUADRADAS L=40CM

Σ PARCIAL

sector P. Bolivar

sector c. Pilinco

Σ PARCIAL


Viga principal

Σ PARCIAL

Eje F (14-20)

Eje A, J (1-14)

Σ PARCIAL


Longitud total

Σ PARCIAL

Eje 5 (A-J) voladizo

Eje 9 (A-J) voladizo

Eje 14 (A-J) + voladizo

Eje 14 (A-J)

Eje 20 (A-J)

Eje A, J (14-20)

Eje A

Eje 2-3

Eje E y H (2-3)

Σ PARCIAL


Eje 1 (A-J)

Columna Tipo B (0.30 x 0.20 x 4.20)

Σ PARCIAL

Σ Total

VIGA DE H°A° TIPO "A"

BLOQUE TEATRILLO

Eje 1

Empotrado sector venezuela y pilinco

COLUMNAS DE HºAº - Titanosaurio

COLUMNAS CIRCULAR D=40.0 CM

COLUMNAS CUADRADAS L=40CM

Σ PARCIAL


Columna Tipo 1 (circular D=30 cm.)

Σ PARCIAL


Columna Tipo A (0.20 x 0.20 x 0.70)


Columna tipo 1 (inclinada)

Columna tipo 2 (0.25 x 0.25) h=3.81

Columna tipo 3 (0.25 x 0.25) h=4.26

Columna tipo 4 (0.25 x 0.25) h=4.44

Columna tipo 5 (0.25 x 0.25) h=2.88

Σ Total

COLUMNAS DE H°A° TIPO "A" + FIERRO

BLOQUE TEATRILLO

Columna Tipo 1 (circular D=30 cm.)

Columna Tipo 2 (30 x 30)

Σ PARCIAL

1 0.3 0.25 129.2 9.69

8 0.3 0.25 2.71 1.63

1 0.3 0.25 63.39 4.75

1 0.3 0.25 66.21 4.97

1 0.3 0.25 13.47 1.01

1 0.3 0.25 8.36 0.63

1 0.3 0.25 6.91 0.52

1 0.3 0.25 7.55 0.57

1 0.3 0.25 8.78 0.66

1 0.3 0.25 7.36 0.55

1 0.3 0.25 7.82 0.59

1 0.3 0.25 7.46 0.56

1 0.3 0.25 7.28 0.55

1 0.3 0.25 7.86 0.59

1 0.3 0.25 8.41 0.63

27.88

1 22.86 0.39 8.98

1 23.00 0.39 9.04

45.86 18.02

80.72

13 M3 56.12

2 0.60 0.40 4.03 1.93

1 0.60 0.40 11.21 2.69

2 0.60 0.40 1.61 0.77

1 0.60 0.40 4.37 1.05

1 0.60 0.40 9.45 2.27

2 0.60 0.40 3.23 1.55

2 0.60 0.40 1.18 0.57

2 0.60 0.40 2.15 1.03

2 0.60 0.40 2.01 0.96

2 0.50 0.30 1.29 0.39

13.22

1 0.60 0.40 12.32 2.96

1 0.60 0.40 1.05 0.25

1 0.60 0.40 4.00 0.96

1 0.40 0.25 3.65 0.37

1 0.40 0.25 1.83 0.18

1 0.40 0.25 6.10 0.61

1 0.60 0.40 2.14 0.51

1 0.60 0.40 8.24 1.98

1 0.60 0.40 3.05 0.73

1 0.40 0.25 1.83 0.18

1 0.40 0.25 3.65 0.37

1 0.60 0.40 17.38 4.17

1 0.60 0.40 5.86 1.41

2 0.40 0.25 1.27 0.25

2 0.40 0.25 1.32 0.26

2 0.60 0.40 1.15 0.55

1 0.60 0.40 6.48 1.56

1 0.60 0.40 2.26 0.54

1 0.60 0.40 3.80 0.91

1 0.60 0.40 2.46 0.59

1 0.60 0.40 2.59 0.62

1 0.60 0.40 6.73 1.62

2 0.40 0.25 1.27 0.25

2 0.40 0.25 1.33 0.27

2 0.40 0.25 1.38 0.28

1 0.60 0.40 7.14 1.71

1 0.60 0.40 0.85 0.20

4 0.40 0.25 1.23 0.49

1 0.60 0.40 6.90 1.66

1 0.60 0.40 1.09 0.26

1 0.60 0.40 7.84 1.88

-13 0.60 0.25 0.25 -0.49

Σ PARCIAL

Arcos principales C. Pilinco

Arcos principales P. Bolivar

Eje 7

Fachada P. Bolivar

Fachada Arquería

Fachada C. Pilinco

VIGAS "T" DE HºAº -Titanosaurio

VIGA HºAº CUELLO

VIGA "T" HºAº COLA

Fachada Av. Venezuela


Eje 20 (A-J)

DESCUENTO POR INTESECCIÓN DE VOLUMENES (columnas)

Eje 13 (A-C) (I-J)

Eje 14 (A-J)

Eje 15 (A-B)

Eje 15, 16, 18, 19 (E-F)

Eje 17 (B-J)

Eje 19 (A-B)


Eje 6-8 curvo

Eje 9 (A-J)

Eje 10 (A-C) (I-J)

Eje 12 (A-C) (I-J)

Eje 1 (A-J)

Eje 2 (A-D) (H-J)

Eje 3 (A-D) (H-J)

Eje 4 y 11

Eje 5 (A-J)


Eje F (1-4)

Eje F (11-20)

Eje G (17-20)

Eje H (1-3)

Eje I (9-14)

Eje J (1-20)

Eje A (1-15)

Eje A (19-20)

Eje B (15-19)

Eje C (9-14)

Eje D (1-3)

Eje E (14-20)

Eje 2 y 5 (L-B)

Eje 3 y 4 (A-A')

Eje D e I (1-L)

Eje E y H (K-L)

Σ PARCIAL


Eje 1 (A-D) (I-A)

Eje K (D-I)

Eje L (D-E) (H-I)

Eje M (E-H)

Eje B

Eje A (1-1')

Σ Total

CIMIENTOS DE HºCº 60% P.D. TIPO "B"

BLOQUE TEATRILLO

Σ PARCIAL

28.10

1 0.80 0.40 41.94 13.42

1 0.40 0.40 8.65 1.38

0.00

0.00

14.80

56.12

14 M3 16.66

2 0.40 0.15 4.03 0.48

1 0.40 0.15 11.21 0.67

2 0.40 0.15 1.61 0.19

1 0.40 0.15 4.37 0.26

1 0.40 0.15 9.45 0.57

2 0.40 0.15 3.23 0.39

2 0.40 0.15 1.18 0.14

2 0.40 0.15 2.15 0.26

2 0.40 0.15 2.01 0.24

2 0.40 0.15 1.29 0.15

-1 0.40 0.15 1.83 -0.11

-2 0.40 0.15 0.90 -0.11

-2 0.40 0.15 1.10 -0.13

3.01

1 0.40 0.15 12.32 0.74

1 0.40 0.15 1.05 0.06

1 0.40 0.15 4.00 0.24

1 0.40 0.15 3.65 0.22

1 0.40 0.15 1.83 0.11

1 0.40 0.15 6.10 0.37

1 0.40 0.15 2.14 0.13

1 0.40 0.15 8.24 0.49

1 0.40 0.15 3.05 0.18

1 0.40 0.15 1.83 0.11

1 0.40 0.15 3.65 0.22

1 0.40 0.15 17.38 1.04

1 0.40 0.15 5.86 0.35

2 0.40 0.15 1.27 0.15

2 0.40 0.15 1.32 0.16

2 0.40 0.15 1.15 0.14

1 0.40 0.15 6.48 0.39

1 0.40 0.15 2.26 0.14

1 0.40 0.15 3.80 0.23

1 0.40 0.15 2.46 0.15

1 0.40 0.15 2.59 0.16

1 0.40 0.15 6.73 0.40

2 0.40 0.15 1.27 0.15

2 0.40 0.15 1.33 0.16

2 0.40 0.15 1.38 0.17

1 0.40 0.15 7.14 0.43

1 0.40 0.15 0.85 0.05

4 0.40 0.15 1.23 0.30

1 0.40 0.15 6.90 0.41

1 0.40 0.15 1.09 0.07

1 0.40 0.15 7.84 0.47

-13 0.40 0.15 0.25 -0.20

-4 0.40 0.15 1.00 -0.24

-4 0.40 0.15 0.90 -0.22

-2 0.40 0.15 1.20 -0.14

-19 0.40 0.15 0.70 -0.80

6.78

1 0.30 0.25 20.78 1.56

1 0.30 0.25 59.80 4.49

1 0.30 0.25 10.94 0.82

6.86

16.66

Σ PARCIAL

Cim.sector C. Pilinco

Cim.sector ingreso Av. Venezuela

Σ PARCIAL

Σ PARCIAL

Σ Total

Σ PARCIAL

Sector Arquería

Sector C. Pilinco

Sector Ingreso Av.Venezuela

Eje 19 (A-B)

Eje 20 (A-J)


DESCUENTO POR PUERTAS

Eje 12 (A-C) (I-J)

Eje 13 (A-C) (I-J)

Eje 14 (A-J)

Eje 15 (A-B)

Eje 15, 16, 18, 19 (E-F)

Eje 17 (B-J)


Eje 7


Eje 6-8 curvo

Eje 9 (A-J)

Eje 10 (A-C) (I-J)

Eje J (1-20)

Eje 1 (A-J)

Eje 2 (A-D) (H-J)

Eje 3 (A-D) (H-J)

Eje 4 y 11

Eje 5 (A-J)

Eje E (14-20)

Eje F (1-4)

Eje F (11-20)

Eje G (17-20)

Eje H (1-3)

Eje I (9-14)


Eje A (1-15)

Eje A (19-20)

Eje B (15-19)

Eje C (9-14)

Eje D (1-3)

Eje 2 y 5 (L-B)

Eje 3 y 4 (A-A')

Eje D e I (1-L)

Eje E y H (K-L)

DESCUENTO POR ABERTURA DE PUERTAS

Σ PARCIAL

Eje 1 (A-D) (I-A)

Eje K (D-I)

Eje L (D-E) (H-I)

Eje M (E-H)

Eje B

Eje A (1-1')

Σ Total

SOBRECIMIENTOS DE HºCº TIPO "B" 60% P.D.

BLOQUE TEATRILLO

15 M2 47.37

2 0.15 4.03 1.21

1 0.15 11.21 1.68

2 0.15 1.61 0.48

1 0.15 4.37 0.66

1 0.15 9.45 1.42

2 0.15 3.23 0.97

2 0.15 1.18 0.35

2 0.15 2.15 0.65

2 0.15 2.01 0.60

2 0.15 1.29 0.39

-1 0.15 1.83 -0.27

-2 0.15 0.90 -0.27

-2 0.15 1.10 -0.33

7.53

1 0.15 12.32 1.85

1 0.15 1.05 0.16

1 0.15 4.00 0.60

1 0.15 3.65 0.55

1 0.15 1.83 0.27

1 0.15 6.10 0.92

1 0.15 2.14 0.32

1 0.15 8.24 1.24

1 0.15 3.05 0.46

1 0.15 1.83 0.27

1 0.15 3.65 0.55

1 0.15 17.38 2.61

1 0.15 5.86 0.88

2 0.15 1.27 0.38

2 0.15 1.32 0.40

2 0.15 1.15 0.35

1 0.15 6.48 0.97

1 0.15 2.26 0.34

1 0.15 3.80 0.57

1 0.15 2.46 0.37

1 0.15 2.59 0.39

1 0.15 6.73 1.01

2 0.15 1.27 0.38

2 0.15 1.33 0.40

2 0.15 1.38 0.41

1 0.15 7.14 1.07

1 0.15 0.85 0.13

4 0.15 1.23 0.74

1 0.15 6.90 1.04

1 0.15 1.09 0.16

1 0.15 7.84 1.18

-13 0.15 0.25 -0.49

-4 0.15 1.00 -0.60

-4 0.15 0.90 -0.54

-2 0.15 1.20 -0.36

-19 0.15 0.70 -2.00

16.96

1 0.25 20.78 5.20

1 0.25 59.80 14.95

1 0.25 10.94 2.74

22.88

47.37

16 M3 10.41

1 0.15 1.33 16.69 3.33

1 0.15 2.88 12.84 5.55

8.88

Sector Ingreso Av.Venezuela

Sector Arquería

Sector C. Pilinco

Σ PARCIAL

Eje 12 (A-C) (I-J)

Eje 13 (A-C) (I-J)

Eje 14 (A-J)

Eje 15 (A-B)

Σ PARCIAL

Rampa ovoide

Σ PARCIAL

Σ Total

RAMPA DE H°C° 60% P.D. TIPO "B"

SECTOR PATINAJE

Rampa lineal - en eje curvo

Eje 19 (A-B)

Eje 20 (A-J)



Eje 15, 16, 18, 19 (E-F)

Eje 17 (B-J)


Eje 7


Eje 6-8 curvo

Eje 9 (A-J)

Eje 10 (A-C) (I-J)

Eje J (1-20)

Eje 1 (A-J)

Eje 2 (A-D) (H-J)

Eje 3 (A-D) (H-J)

Eje 4 y 11

Eje 5 (A-J)

Eje E (14-20)

Eje F (1-4)

Eje F (11-20)

Eje G (17-20)

Eje H (1-3)

Eje I (9-14)


Eje A (1-15)

Eje A (19-20)

Eje B (15-19)

Eje C (9-14)

Eje D (1-3)

Eje 3 y 4 (A-A')

Eje D e I (1-L)

Eje E y H (K-L)


Σ PARCIAL

Eje K (D-I)

Eje L (D-E) (H-I)

Eje M (E-H)

Eje B

Eje A (1-1')

Eje 2 y 5 (L-B)

IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS

BLOQUE TEATRILLO

Eje 1 (A-D) (I-A)

1 0.10 1.00 15.38 1.54

1.54

10.41

17 M3 54.01

1 18.00 1.60 28.80

1 6.00 1.35 8.10

1 4.00 1.08 4.32

1 2.00 0.81 1.62

1 4.00 0.53 2.12

1 9.92 0.20 1.98

1 8.67 0.11 0.95

1 14.18 0.09 1.28

1 6.59 0.09 0.59

1 4.47 0.09 0.40

1 3.12 0.27 0.84

6.00 0.50 3.00

54.01

54.01

18 ML 1334.43

1 95.95 95.95

1 94.99 94.99

1 129.46 129.46

1 91.86 91.86

1 50.91 50.91

1 45.69 45.69

1 101.76 101.76

1 44.82 44.82

1 53.27 53.27

1 45.13 45.13

1 134.28 134.28

2 18.85 37.70

1 37.12 37.12

1 59.21 59.21

1 36.98 36.98

1 31.04 31.04

1 27.46 27.46

1 28.18 28.18

1 23.48 23.48

1 43.98 43.98

1 20.29 20.29

2 10.18 20.36

2 4.28 8.56

1 57.17 57.17

1 14.78 14.78

1334.43

19 M2 3178.42

1 29.45 29.45

1 3.58 3.58

1 32.52 32.52

1 18.03 18.03

1 20.79 20.79

1 105.52 105.52

1 256.94 256.94

-1 31.42 -31.42

-70% 256.94 -179.86

1 85.01 85.01

-1 3.14 -3.14

-6 1.77 -10.62

1 118.76 118.76

1 454.08 454.08

Σ PARCIAL

Superficie CAD - Plataforma inferior

CIRCULACIONES

Superficie Circulación Principal ondulada

DESCUENTO POR RAMPA OVOIDE

DESCUENTO POR INTERSECCIÓN DE VOLUMENES (carpeta de nivelacion)

Superficie B - plataforma superior

DESCUENTO POR JARDINERA DE ÁRBOLES

SECTOR PLAZA DE ACCESO PRINCIPAL

Superficie baño de niños

Superficie de portería

Superficie áreas exteriores baños

SECTOR DE PATINAJE

Superficie A - plataforma inferior

CONTRAPISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=5 CM. TIPO "B"

BLOQUE BATERÍA DE BAÑOS Superficie

Superficie de baño mujeres

Superficie caseta de control

Superficie baño de varones

Sector de juegos para niños mayores de 10 años

Bordillo exterior de baños

Bordillo de plaza de acceso lateral

Σ Total

Sector central - bordillos interiores

Sector juegos para niños de 2 a 6 años

Circulación secundaria - acceso lateral Av. Venezuela

Circulación secundaria - sector juegos de 2 a 6 años

Área de llegada - Tobogán gigante

Sector de juego - Pterodáctilo

Sector central - bordillos exteriores

Circulación Principal orgánica - bordillos exteriores

Circulación Principal orgánica - bordillos interiores

Peldaño 5

Peldaño 6

Σ Total

BORDILLOS DE HºSº H=40 CM. + EXCAVACIÓN (T-B)

Circulación principal - bordillo izquierdo

Circulación principal - bordillo derecho

gradas sector colindante heladería

Tramo 5


Peldaño 1

Peldaño 2

Peldaño 3

Peldaño 4

GRADAS DE H°C° 60% P.D. TIPO "B"


Tramo 1

Tramo 2

Tramo 3

Tramo 4

RAMPA DE ACCESO PRINCIPAL

Acceso desde nivel +/- 0.00 a 1.08

Σ PARCIAL

Σ Total

1 1097.73 1097.73

1 8.00 8.00 64.00

1 14.23 14.23

1 8.96 8.96

1 54.53 54.53

-1 0.65 -0.65

-1 1.38 -1.38

1 6.08 6.08

1 61.63 61.63

167.13

806.52

3178.42

3178.42

20 M2 2502.38

1 29.45 29.45

1 3.58 3.58

1 32.52 32.52

1 18.03 18.03

1 20.79 20.79

1 105.52 105.52

1 256.94 256.94

-1 31.42 -31.42

1 85.01 85.01

-1 3.14 -3.14

-6 1.77 -10.62

1 118.76 118.76

1 454.08 454.08

1 1097.73 1097.73

1 8.00 8.00 64.00

1 14.23 14.23

1 8.96 8.96

1 54.53 54.53

-1 0.65 -0.65

-1 1.38 -1.38

1 6.08 6.08

1 61.63 61.63

2384.63

2 0.5 1.45 1.45

4 1.2 1.2 5.76

4 1.5 1.5 9.00

16.21

1 1.44 22.86 32.92

1 1.44 23.00 33.12

1 35.50

101.54

2502.38

21 M3 21.28

1 0.15 141.84 21.28

21.28

22 M3 56.66

1 0.10 138.10 13.81

1 0.10 123.04 12.30

1 0.10 267.38 26.74

1 0.10 38.09 3.81

56.66

Sector ingreso P. Bolivar

Sector Av. Venezuela y C. Pilinco

Σ PARCIAL

CARPETA DE NIVELACION -Titanosaurio

Z1,Z10

Z2,Z3,Z8,Z9

Σ PARCIAL

Σ PARCIAL

Σ PARCIAL

CARPETA DE NIVELACION - Titanosaurio

CARPETA DE NIVELACION (cuello)

CARPETA DE NIVELACION (cola)

CARPETA DE NIVELACION (descanso)

Z4,Z5,Z6,Z7

Superficie Circulación - Sector Patinaje

Superficie Circulación - Sector juegos para niños de 2 a 6 años

Superficie central - Sector de juegos para niños de 6 a 10 años

SECTOR DE JUEGOS - NIÑOS DE 2 A 6 AÑOS

Σ Total

Σ Total

PISO DE H°C° 50% P.D. TIPO "A"

Superficie base de fuentes centrales de agua

Σ Total

PROD. Y CONFORMACIÓN DE CAPA BASE P/PISO PAVIC

CIRCULACIONES SECUNDARIAS

Superficie exterior - nivel + 0.18

Superficie de espacios interiores

DESCUENTO POR INTERSECCIÓN DE SUPERFICIES

Superficie de escenario - desnivel

Superficie de escenario


Superficie Circulación Principal orgánica

TABLERO DE AJEDREZ

Superficie del área de juego

TEATRILLO

Superficie exterior - nivel +/-0.00




CIRCULACIONES


SECTOR DE PATINAJE




Superficie








Σ Total

CARPETA DE NIVELACIÓN H°S° E=3 CM. DOS. 1:2:4 - PISOS


Superficie del área de juego

TEATRILLO






TABLERO DE AJEDREZ

23 M2 566.61

1 138.10 138.10

1 123.04 123.04

1 267.38 267.38

1 38.09 38.09

566.61

24 M2 1580.04

1 105.52 105.52

1 118.76 118.76

1 1097.73 1097.73

1 14.23 14.23

1 8.96 8.96

1 6.08 6.08

1 61.63 61.63

167.13

1580.04

25 M2 454.08

1 454.08 454.08

454.08

26 M2 212.61

1 29.45 29.45

1 3.58 3.58

1 32.52 32.52

1 18.03 18.03

1 20.79 20.79

1 54.53 54.53

-1 0.65 -0.65

-1 1.38 -1.38

35.50 35.50

4.00 2.85 11.40

4.00 2.21 8.84

212.61

27 M2 92.63

1 28.20 28.20

1 62.32 62.32

1 2.11 2.11

92.63

28 M2 340.51

1 54.73 54.73

1 181.02 181.02

1 51.88 51.88

1 52.88 52.88

340.51

29 M2 44.07

1 4.77 4.77

1 39.30 39.30

44.07

30 M2 391.33

1 256.94 256.94

-1 31.42 -31.42

1 85.01 85.01

-1 3.14 -3.14

-6 1.77 -10.62

1 20.92 20.92

1 73.64 73.64

391.33

Ceramica (descanso)

Ceramica (en Gradas de HºAº Huella)

SECTOR DE JUEGOS P/NIÑOS DE 2 A 6 AÑOS

Superficie 1

Superficie 2

Σ Total

SECTOR DE PATINAJE





Σ Total

PISO DE ARENA ROJA P/ÁREA DE JUEGO

Superficie - Área de juego para mayores de 10 años

Superficie sector ajedrez y juegos complejos

Σ Total

ENLUCIDO DE CEMENTO C/COLOR S/CARPETA DE NIVELACIÓN

Σ Total

PISO DE GRAVILLA E=5 CM.

Superficie de uso - pasadino

Superficie sector ajedrez y juegos complejos

Superficie de uso - Pterodáctilo

Superficie de llegada - Tobogan Gigante Dino

Σ Total

PISO DE LADRILLO MOLIDO E=4 CM.

Superficie de juego - sector mayores de 10 años

Superficie exterior - sector juegos complejos

Superficie de ladrillo molido - sector juegos p/niños de 2 a 6 años

Ceramica (en Gradas de HºAº Contra Huella)




TEATRILLO



Σ Total

PISO DE CERÁMICA ESMALTADA






Σ Total

PISO PIEDRA PIZARRA PULIDA C/NEGRO

CIRCULACIONES



CIRCULACIONES


TEATRILLO



Σ Total

PISO PIEDRA LABRADA C/TERRACOTA (40x40 CM.)




CIRCULACIONES SECUNDARIAS Superficie

Superficie Circulación - Sector Patinaje

Superficie Circulación - Sector juegos para niños de 2 a 6 años

Superficie central - Sector de juegos para niños de 6 a 10 años

SECTOR DE JUEGOS - NIÑOS DE 2 A 6 AÑOS

PISO PAVIC CERÁMICO + CAMA DE ARENA

31 M2 339.90

1 17.08

1 1.56 5.50 8.58

1 19.71

1 2.13 7.50 15.98

-1 1.70 0.90 -1.53

-1 0.60 2.50 -1.50

1 3.12 1.15 3.59

1 5.77

1 3.41 5.93 20.22

-1 1.70 1.50 -2.55

1 3.73 3.80 14.17

1 3.61 1.76 6.35

1 3.81 1.84 7.01

1 3.86 6.37 24.59

-1 1.70 1.50 -2.55

1 3.85 1.15 4.43

1 7.16

2 4.03 3.28 26.44

1 19.97

1 3.45 6.74 23.25

2 2.80 3.40 19.04

1 2.80 9.20 25.76

2 2.80 3.83 21.45

1 2.80 11.08 31.02

2 2.80 1.95 10.92

1 2.80 4.46 12.49

2 2.80 2.00 11.20

2 2.80 1.28 7.17

-1 1.80 1.80 -3.24

-2 1.80 0.90 -3.24

-6 1.60 0.92 -8.83

339.90

32 M2 32.16

2 1.60 1.80 5.76

2 1.60 3.50 11.20

2 1.60 2.90 9.28

4 1.60 1.15 7.36

4 1.60 1.20 7.68

2 1.60 1.25 4.00

4 1.60 1.10 7.04

-18 1.60 0.70 -20.16

32.16

33 M2 30.71

1 30.71 30.71

30.71

34 M2 200.07

1 3.00 2.30 6.90

1 193.17 193.17

200.07

35 M2 200.07

1 3.00 2.30 6.90

1 193.17 193.17

200.07

36 M2 44.38

1 35.60 35.60

1 8.78 8.78

44.38

Superficie interior

Σ Total

Superficie semi-abierta

CIELO RASO BAJO LOSA

BLOQUE TEATRILLO Superficie

Superficie de cubierta en teatrillo


Superficie de Cubierta en baños

Σ Total


Superficie de Cubierta en baños

Σ Total

CUBIERTA DE FERROCEMENTO


Superficie de cubierta s/escenario

Σ Total

ESTRUCTURA METÁLICA P/CUBIERTA DE FERROCEMENTO



Eje 15, 16, 18, 19 (E-F)


Σ Total

CUBIERTA DE POLICARBONATO C/ESTR. METÁLICA E=6 MM.


Eje D y H (1-3)

Eje C e I (9-14)

Eje D (14-17) (17-20)

Eje 2 (A-D) (H-J); Eje 10 (A-C) (I-J)

Eje 3 (A-D) (H-J); Eje 12 (A-C) (I-J)

Eje 13 (A-C) (I-J)


DESCUENTO POR ABERTURA DE VENTANAS

Σ Total

MURO DE LADRILLO 6H E=10 CM.


Ejes curvos

Ejes inclinados

SECTOR TEATRILLO

Ejes Horizontales

DESCUENTO POR VENTANAS

Muros interiores


Muros exteriores - lado noreste

Muros exteriores - lado sudoeste


MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=12 CM.

37 M2 104.59

1 20.20 20.20

1 9.32 9.32

1 9.48 9.48

1 3.58 3.58

1 23.23 23.23

1 9.06 9.06

1 9.31 9.31

1 10.18 10.18

1 3.47 3.47

1 6.76 6.76

104.59

38 M2 238.53

1 3.00 2.30 6.90

1 38.46 38.46

1 193.17 193.17

238.53

39 M2 3.69

1 0.73 0.73

2 1.48 2.96

3.69

40 M2 340.79

2 3.85 2.62 20.17

2 4.26 2.62 22.32

1 4.12 1.71 7.05

1 4.13 1.90 7.85

1 4.01 2.24 8.98

1 4.21 2.24 9.43

-2 1.20 1.34 -3.22

1 4.13 5.96 24.61

2 4.13 0.50 4.13

1 4.47 3.43 15.33

1 2.94 1.93 5.67

1 3.85 4.33 16.67

2 12.14 24.28

1 9.57 9.57

-1 6.00 -6.00

-1 4.51 -4.51

1 2.70 23.45 63.32

1 2.70 9.03 24.38

-1 2.20 1.80 -3.96

-2 2.20 1.10 -4.84

2 2.70 5.90 31.86

-2 1.60 0.90 -2.88

-2 2.20 0.90 -3.96

1 2.70 37.93 102.41

-4 1.60 0.90 -5.76

-1 2.70 6.40 -17.28

-2 2.20 1.10 -4.84

340.79

41 M2 1143.12

2 2.86 2.89 16.53

2 3.82 2.70 20.63

1 3.47 2.45 8.50

2 6.34 12.68

2 11.85 23.70

-2 1.66 -3.32

2 4.09 3.61 29.53

2 4.26 2.95 25.13

1 4.25 2.45 10.41


Superficies baño de mujeres


Superficies baño de varones

Antesala de escenario


DESCUENTO POR INGRESO A ESCENARIO


Σ Total

REVOQUE C/MORTERO DE CEMENTO S/MURO DE LADRILLO (1:5)

BLOQUE TEATRILLO

Hall de espera y Tocador


Vestidores




DESCUENTO POR ABERTURA DE COBRO

Caseta de cobro y control

Portería


Sector de ingreso público


Mesón de cocina para portería

Mesón p/lavamanos

Σ Total

REVOQUE INT. DE YESO S/MURO DE LADRILLO

Superficie

Cubierta de ferrocemento


Cubierta de ferrocemento

Σ Total

MESÓN DE H°A°

Cubierta de losa

Dormitorio Portería

Baño Portería

Cocina Comedor Portería

Σ Total

IMPERMEABILIZACIÓN ACRÍLICA EN CUBIERTA

BLOQUE TEATRILLO

Acceso público a baños

Cabina de control y cobro

Baño Mujeres

Baño Niños

CIELO FALSO DE PLASTOFORMO C/PERFIL DE ALUMINIO

BLOQUE BATERÍA DE BAÑOS SUPERFICIE

Baño Varones

2 8.32 16.64

2 14.75 29.50

-1 3.79 -3.79

-1 4.49 -4.49

1 4.43 3.58 15.86

1 4.27 1.38 5.89

2 3.85 3.00 23.10

1 3.24 1.38 4.47

1 2.90 4.12 11.95

1 7.57 7.57

1 6.62 6.62

1 9.88 9.88

1 12.81 12.81

-1 4.23 -4.23

1 2.90 1.30 3.77

1 3.85 1.35 5.20

1 7.80 7.80

1 9.88 9.88

-1 0.60 1.15 -0.69

1 7.25 7.25

4 2.00 0.30 2.40

2 2.00 2.79 11.16

2 2.00 2.69 10.76

2 2.00 2.80 11.20

2 2.00 2.90 11.60

2 2.00 3.00 12.00

4 2.00 2.90 23.20

2 2.00 0.50 2.00

393.11

1 2.25 154.92 348.57

1 2.25 20.78 46.76

1 2.25 62.21 139.97

1 2.25 67.70 152.33

1 2.25 17.51 39.40

1 2.25 3.68 8.28

1 2.25 6.54 14.72

750.02

1143.12

42 M2 1017.78

1 17.08 17.08

1 1.56 5.50 0.00 8.58

1 19.71 19.71

1 2.13 7.50 0.00 15.98

-1 1.70 0.90 0.00 -1.53

-1 0.60 2.50 0.00 -1.50

1 0.40 50.24 20.10

-4 0.40 1.00 -1.60

-3 0.40 0.90 -1.08

1 0.30 36.14 10.84

1 0.30 20.23 6.07

1 7.86 7.86

1 3.50 37.28 130.48

-1 2.20 1.80 -3.96

-6 1.60 0.90 -8.64

4 3.50 0.94 13.16

231.54

1 1.1 129.2 142.12

8 1.1 2.71 23.85

1 1.1 63.39 69.73

1 1.1 66.21 72.83

1 1.4 36.57 51.20

1 1.1 8.36 9.20

1 1.1 6.91 7.60

1 1.1 7.55 8.31

1 1.1 8.78 9.66

Σ PARCIAL


Viga Fachada P. Bolivar

Viga Fachada Arquería

Viga Fachada C. Pilinco

Viga Fachada Av. Venezuela

Superficie de columnas exteriores

BLOQUE TEATRILLO

Longitud de perimetro exterior



Columnas circulares


Perimetro de sobrecimientos


Perimetro superior de vigas

Perimetro inferior de vigas

Superficie

Muros exteriores - lado noreste

Muros exteriores - lado sudoeste


Σ Total

REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO


Muro fachada P. Bolivar

Σ PARCIAL

Σ PARCIAL

Muro fachada P. Bolivar sector arqueria

Muro fachada C. Pilinco

Muro fachada Av. Venezuela


Baño de Portería



Superficies baño de niños

1 1.1 7.36 8.10

1 1.1 7.82 8.60

1 1.1 7.46 8.21

1 1.1 7.28 8.01

1 1.1 7.86 8.65

1 1.1 8.41 9.25

1 1 37.07 37.07

9 1.25 0.79 8.89

1 1.1 26.41 29.05

1 1.1 28.44 31.28

6 6.98 1.3 54.44

6 5.75 1.3 44.85

6 4.83 1.2 34.78

1 0.6 138.47 83.08

1 0.85 20.59 17.50

786.24

1017.78

43 M2 38.29

1 0.75 20.87 15.65

1 0.75 30.18 22.64

38.29

44 M2 393.11

2 2.86 2.89 16.53

2 3.82 2.70 20.63

1 3.47 2.45 8.50

2 6.34 12.68

2 11.85 23.70

-2 1.66 -3.32

2 4.09 3.61 29.53

2 4.26 2.95 25.13

1 4.25 2.45 10.41

2 8.32 16.64

2 14.75 29.50

-1 3.79 -3.79

-1 4.49 -4.49

1 4.43 3.58 15.86

1 4.27 1.38 5.89

2 3.85 3.00 23.10

1 3.24 1.38 4.47

1 2.90 4.12 11.95

1 7.57 7.57

1 6.62 6.62

1 9.88 9.88

1 12.81 12.81

-1 4.23 -4.23

1 2.90 1.30 3.77

1 3.85 1.35 5.20

1 7.80 7.80

1 9.88 9.88

-1 0.60 1.15 -0.69

1 7.25 7.25

4 2.00 0.30 2.40

2 2.00 2.79 11.16

2 2.00 2.69 10.76

2 2.00 2.80 11.20

2 2.00 2.90 11.60

2 2.00 3.00 12.00

4 2.00 2.90 23.20

2 2.00 0.50 2.00

393.11

45 M2 14.79

1 90.69 90.69

-1 82.15 -82.15

1 59.80 59.80

Cimiento int. Fachada P. Bolivar

Muro de cont. Interior arqueria

Col. Fachada P. Bolivar arqueria

Col. Fachada C. PIlinco

Col. Fachada Av. Venezuela

vigas en arco


Col. Fachada P. Bolivar

Arcos principales C. Pilinco

Σ PARCIAL

Superficie

Superficie total de la fuente

DESCUENTO POR SUPERFICIE INTERIOR

Superficie total de la fuente

Σ Total

ENLUCIDO FINO DE CEMENTO

FUENTES DE AGUA



Baño de Portería


Superficies baño de niños


Superficies baño de mujeres

REVESTIMIENTO CERÁMICA ESMALTADA EN MUROS


Superficies baño de varones

Σ Total

REVESTIMIENTO PIEDRA LABRADA

FUENTES DE AGUA

Fuentes de agua

Σ Total

-1 53.55 -53.55

14.79

46 M2 135.70

1 1.50 82.15 82.15

1 1.00 53.55 53.55

135.70

47 M2 366.82

1 340.79 340.79

26.03

366.82

48 M2 9558.09

1 1017.78 1017.78

786.24

7505.02

8291.26

1 127.25

1 42.00 2.90 121.80

249.05

9558.09

49 M2 135.70

1 135.70 135.70

135.70

50 M2 32.11

2 2.10 1.00 4.20

4 2.10 0.90 7.56

2 2.10 1.50 6.30

1 2.10 0.70 1.47

1 2.20 1.80 3.96

2 2.10 0.90 3.78

2 2.20 1.10 4.84

32.11

51 M2 20.16

18 1.60 0.70 20.16

20.16

52 PZA 87.00

2 3 6.00

4 3 12.00

2 6 12.00

1 3 3.00

18 2 36.00

1 6 6.00

2 3 6.00

2 3 6.00

87.00

53 PZA 6.00

2 2 4.00

1 2 2.00

6.00

54 PZA 8.00

2

1

PINTADO Y ACABADO (lomo interno)

PINTURA LÁTEX INTERIORES

PINTADO Y ACABADO (Lomo+patas)

PINTADO Y ACABADO (Cuello+cola)

REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO S/HoCo 1:5

Puerta P-5 (1.80x2.20)

Σ Total

CHAPA EXTERIOR (2 GOLPES)


Puerta P-1 (1.00x2.10)

Puerta P-2 (0.90x2.10)

Σ Total

PICAPORTE DE 8" P/PUERTAS

BLOQUE BATERÍA DE BAÑOS Cantidad

Puerta P-3 (1.50x2.10)

BLOQUE TEATRILLO

Puerta P-4 (0.70x2.10)

Puerta P-7 (0.70x1.60) - contraplacado

BLOQUE TEATRILLO

Puerta P-5 (1.80x2.20)

Puerta P-2 (0.90x2.10)

Puerta P-6 (1.10x2.20)

BISAGRAS DOBLES DE 4" P/PUERTAS

BLOQUE BATERÍA DE BAÑOS Cantidad

Puerta P-1 (1.00x2.10)

Puerta P-2 (0.90x2.10)

Puerta P-3 (1.50x2.10)

Puerta P-6 (1.10x2.20)

Σ Total

PROV. Y COLOCADO DE PUERTA CONTRAPLACADA + MARCO


Puerta P-7 (0.70x1.60)

Σ Total

Puerta P-2 (0.90x2.10)

Puerta P-3 (1.50x2.10)

Puerta P-4 (0.70x2.10)

BLOQUE TEATRILLO

Puerta P-5 (1.80x2.20)

Puerta P-2 (0.90x2.10)

Ídem item de enlucido impemeabilizante

Σ Total

PUERTA DE MADERA ROBLE T/TABLERO + MARCO


Puerta P-1 (1.00x2.10)

Superficie

Ídem item de revoque de cemento en exteriores

Σ Total

PINTURA IMPERMEABILIZANTE P/FUENTES

Superficie

Σ PARCIAL

REVOQUE EXT.DE CEMENTO S/ MURO DE LADRILLO

Σ PARCIAL

PINTADO Y ACABADO - Titanosaurio

Superficie

Ídem item de revoque de yeso

Σ Total

PINTURA LÁTEX EXTERIORES

ENLUCIDO DE MORTERO IMPERMEABILIZANTE

FUENTES DE AGUA Superficie

Superficie interior de Fuente 1

Superficie interior de Fuente 2

Σ Total

DESCUENTO POR SUPERFICIE INTERIOR

Σ Total

Puerta P-5 (1.80x2.20) 1

4

8.00

55 PZA 10.00

3

2

1

2

2

10.00

56 M2 46.27

1 22.19 22.19

1 9.63 9.63

1 4.46 4.46

1 0.55 2.45 1.35

6 1.60 0.90 8.64

46.27

57 M2 7.91

6 1.55 0.85 7.91

7.91

58 M2 41.02

1 23.91 23.91

1 10.72 10.72

1 4.89 4.89

1 0.60 2.50 1.50

41.02

59 PZA 1.00

1

1.00

60 GLB 1.00

1

1.00

Cerramento

Σ Total

LIMPIEZA GENERAL

Limpieza general

Superficie V5

Σ Total

PROV. Y COLOCADO DE VIDRIO TEMPLADO DE 4 MM.


CARPINTERÍA DE ALUMINIO P/VENTANAS

Σ Total

Superficie V2

Superficie V3

Superficie V4

Σ Total

PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

Placa de entrega de obra

Superficie

Superficie V1

Superficie V4

BLOQUE TEATRILLO

Superficie V5

Σ Total

PROV. Y COLOCADO DE VIDRIO DOBLE (3 MM.)

BLOQUE TEATRILLO


Superficie V1

Superficie V2

Superficie V3

Puerta P-3 (1.50x2.10)

Puerta P-4 (0.70x2.10)

BLOQUE TEATRILLO

Puerta P-2 (0.90x2.10)

Puerta P-6 (1.10x2.20)

Σ Total

BLOQUE TEATRILLO

Σ Total

CHAPA INTERIOR DE MANIVELA


Puerta P-2 (0.90x2.10)





Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

1 MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=25CM. M2 106.89

1 0.2 137.21 27.44

1 0.7 20.78 14.55

1 0.7 59.8 41.86

1 0.2 64.07 12.81

1 0.2 13.28 2.66

1 0.7 3.65 2.56

1 0.7 7.16 5.01

106.89

2 M2 743.72

511.14

90.56

132.00

6 1.67 10.02

743.72

3 M2 33.33

3 9.96 29.88

1 2.30 1.50 3.45

33.33

COMPUTOS METRICOS CERRAMIENTO PERIMETRAL

DISTRITO:

MÓDULO CERRAMIENTO PERIMETRAL


REJA METÁLICA +PINTURA ANTICORROSIVA

Fachada Parque Bolivar

Σ Total

Sector P.Bolivar

Sector arquería

Sector C. Pilinco

Sector Av. Venezuela

Puerta principal

Puerta acceso baño

Σ Total

Fachada calle Pilinco

Fachada Av. Venezuela

Σ Total

PUERTA METÁLICA + PINTURA ANTICORROSIVA





Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

1 M3 43.79

1 0.15 35.50 5.33

Superficie

1 38.46 38.46

38.46

43.79

2 M3 5.51

4 3.70 0.37 5.51

5.51

3 M2 66.04

1 1.44 22.86 32.92 32.92

1 1.44 23.00 33.12 33.12

66.04

4 ML 227.90

8 4.00 3.60 115.20

24.30 19.60 4.00 17.20 112.70

227.90

5 PZA 91.30

2 45.65 91.30

91.30

6 M2 127.25

1.80 14.46 26.03

4 4.28 4.09 70.02

2 0.30 52.00 31.20

127.25

7 ML 189.69

long. Longitudinal 1 14.52 14.52

2 13.40 26.80

long. Longitudinal 2 11.76 23.52

long. Transversal 9 13.87 124.85

189.69

N° Alto Ancho Largo Long. Sup. Vol.

Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

1 M3 11.38

Cimientos para Juego Múltiple 15 0.50 0.20 0.20 0.30

Cimientos Trepador (Juego Múltiple) 10 0.50 0.20 0.20 0.20

Cimientos Sube y Baja (Juego Múltiple) 1 0.50 0.60 0.60 0.18

Cimiento Soga Trepadora (Juego Múltiple) 1 0.30 0.30 2.79 0.25

Cimiento para Tobogán de 2 caídas tipo 1 16 0.30 0.30 0.30 0.43

Cimiento para Tobogán de 2 caídas tipo 2 16 0.30 0.45 0.30 0.65

Cimientos Columpios Terodáctilo 9 0.50 0.20 0.20 0.18

Cimientos Tobogán tipo lagarto 4 0.23 0.92


Σ PARCIAL

ANCLAJES DE HORMIGÓN SIMPLE TIPO "A"



RECUBRIMIENTO CON FERROCEMENTO - Barandado cuello y cola

Σ Total

ESTRUCTURA METALICA P/RECUBRIMIENTO DE FERROCEMENTO

long. Longitudinal

Σ Total

ESCALERA METALICA

Σ Total

RECUBRIMIENTO CON FERROCEMENTO

RECUBRIMIENTO CON FERROCEMENTO - Lomo del Titanosaurio

RECUBRIMIENTO CON FERROCEMENTO - Patas del Titanosaurio

BARANDADO METALICO - Titanosaurio

BARANDADO METALICO (Escalera )

BARANDADO METALICO (Proteccion interior)

Σ Total

ESCALERA METALICA

ESCALERA METALICA - Titanosaurio

PISO ENLUCIDO FINO DE CEMENTO

CARPETA DE NIVELACION (cabeza)

CARPETA DE NIVELACION (cola)

Σ Total

BARANDADO METALICO + PINTURA

Σ Total

LOSA MACIZA DE HºAº E=15CM - Titanosaurio

LOSA MACIZA E=20CM (descanso)

Σ Total

ESCALERA DE HºAº

ESCALERA DE HºAº - Titanosaurio

ESCALERA DE HºAº

BLOQUE TEATRILLO

COMPUTOS METRICOS JUEGOS INFANTILES

DISTRITO:

LOSA MACIZA DE HºAº E=15CM

MÓDULO JUEGOS INFANTILES

TOBOGAN GIGANTE (TITANOSAURIO)


Cimientos Pasadino 1 1.37

Cimientos Sube y Baja tipo 1 4 0.12 0.48

Cimientos Sube y Baja tipo 2 2 0.12 0.24

Cimientos Sombrilla 6 0.50 0.20 0.20 0.12

Cimientos Bancos 74 0.20 0.50 0.20 3.00 4.44

Cimientos Bebederos 6 0.02 0.55 0.20 0.01

Cimientos Basuereros 50 0.20 0.40 0.40 1.60

11.38

2 M3 3.09

2 0.25 2.45 1.23

2 0.25 1.89 0.95

2 0.25 1.23 0.62

2 0.25 0.61 0.31

3.09

3 PZA 1.00

1

1.00

4 PZA 9.00

9

9.00

5 PZA 1.00

1

1.00

6 PZA 1.00

1

1.00

7 PZA 5.00

5

5.00

8 PZA 5.00

5

5.00

9 M2 12.34

12.34

12.34

10 GBL 1.00

1

1.00

11 PZA 4.00

4

4.00

12 PZA 1.00

1

1.00

13 PZA 6.00

6

6.00

ESCULTURA T/DINO PARA FUENTES

Σ Total

PROV. Y COL. DE SALTARÍN

Σ Total

PROV. Y COL. DE DINO SALTARÍN

Σ Total

PROV. Y COL. DE PASADINO

Σ Total

Σ Total

TELARAñA DE COLORES + ESTRUCTURA METÁLICA

Σ Total

PROV. Y COL. DE TOBOGAN TIPO LAGARTO

Σ Total

CASCARÓN

COLUMPIOS INDIVIDUALES PEQUEÑOS

Σ Total

PROV. Y COL. DE VASO GIRATORIO

Σ Total

PROV. Y COL. DE RUEDA GIRATORIA

Σ Total

Estructura tipo 3

Estructura tipo 4

Σ Total

PROV. Y COL. DE TOBOGANES TIPO "A"

Σ Total

Σ Total

ESTR. H°A° TIPO "A"+ FIERRO T/COSTILLA

Estructura tipo 1

Estructura tipo 2





Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

1 GLB 1.00

1

1

2 M2 1.00

1 0.25 4.00 1.00

1.00

3 ML 4.00

2 2.00 4.00

4.00

4 M3 0.24

1 0.40 0.30 2.00 0.24

0.24

N° Area Largo Ancho Alto inc Alto final Vol.

Veces (m2) (m) (m) (m) (m) (m3)

5 M3 33.84

1 1 1 1 0.6 0.6 0.6

1 1 1 1 0.75 0.75 0.75

1 1 1 1 0.6 0.6 0.6

1 1 1 1 0.6 0.6 0.6

1 1 1 1 0.6 0.6 0.6

1 1 1 1 1 1 1

1 3.08 6.15 0.50 0.60 0.75 2.23

1 6.38 12.75 0.50 0.75 1.00 5.90

1 14.60 29.20 0.50 0.60 0.60 9.49

1 3.80 7.60 0.50 0.60 0.60 2.47

1 3.78 7.55 0.50 0.60 1.00 3.21

1 11.63 58.15 0.20 0.50 0.50 6.40

1 1.80 6.00 0.30 1.00 1.00 1.89

33.84


Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

6 M3 7.85

1 0.20 0.50 6.15 0.62

1 0.20 0.50 12.75 1.28

1 0.20 0.50 29.20 2.92

1 0.20 0.50 7.60 0.76

1 0.20 0.50 7.55 0.76

1 0.10 0.20 58.15 1.16

1 0.20 0.30 6.00 0.36

7.85

7 ML 24.85

1 6.00

1 5.65

1 3.95

1 3.05

1 3.50

1 1.70

1 1.00

1 6.00

24.85

8 ML 25.20

1 3.10

1 2.90

1 1.65

1 2.90


Total

DE CI-2

DE CI-3

DE CI-4

DE CI-5

DE CI-6

DE CI-1

Unid.

DESCRIPCION DE ACTIVIDAD Unid.

DE CI-1 a CI-2

DE CI-2 a CI-6

DE CI-3a CI-4

DE CI-4 a CI-5

Σ

DE CI-5 a CI-6

de tuberia de acometidas a los medidores de Agua Potable

DE LA MATRIZ A LA ENTRADA DE LAS INSTALACIONES

DE 5-16

Nº DESCRIPCION DE ACTIVIDAD

Nº

DE 14-15

DE 16-17

TENDIDO DE TUBERIA PVC D=3/4" A. P.

DE 1-2

DE 2-3

Unid.

Σ

DE 3-4


DE 17-21

DE 10-14

COMPUTOS METRICOS INSTALACIÓN HIDRO-SANITARIA

Total

DE CI-4 a CI-5

Total

DE CI-5 a CI-6

DE 15-16

REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO (INST. SANITARIA)

EXCAVACION MANUAL TERRENO COMUN

DE CI-3a CI-4


DE 4-5

Σ

CAMA DE TIERRA COMUN CERNIDA

DE CI-1 a CI-2

DE CI-2 a CI-6

TENDIDO DE TUBERIA PVC D=1" A. P.

Σ


DE 21 A LA MATRIZ

DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO+CAPA BASE CON MAQUINARIA

Σ

PICADO Y REMOCIÓN DE ACERAS+EMPEDRADO

PARA ACOMETIDA DE AGUA POTABLE

Σ

CORTADO DE PAVIMENTO CON MAQUINARIA

Σ

DE 3'-3

1 3.30

1 3.50

1 1.70

1 3.05

1 3.10

25.20

9 ML 53.95

1 2.45

1 1.60

1 1.60

1 1.50

1 1.40

1 43.90

1 1.50

53.95

10 ML 103.00

1 39.75

1 6.15

1 12.75

1 29.20

1 7.60

1 7.55

103.00

11 ML 37.97

1 8.35

1 12.30

1 3.25

1 0.80

1 11.90

1 1.37

37.97

12 ML 21.90

21.90

21.90


Veces (m2) (m) (m) (m) (m) (m3)

13 M3 31.08

1 3.08 6.15 0.50 0.60 0.75 2.23

1 6.38 12.75 0.50 0.75 1.00 5.90

1 14.60 29.20 0.50 0.60 0.60 9.49

1 3.80 7.60 0.50 0.60 0.60 2.47

1 3.78 7.55 0.50 0.60 1.00 3.21

1 10.71 53.55 0.20 0.50 0.50 5.89

1 1.80 6.00 0.30 1.00 1.00 1.89

31.08


Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

14 M2 0.60

0.3 2.00 0.60

0.60

15 M2 1.20

1 0.3 4.00 1.20

1.20

16 PZA 1.00

1 1

1

17 PZA 1.00

1 1

1

18 PZA 6.00

6

6

19 PZA 13.00

13

13

20 PZA 13.00

Σ

CÁMARA INTERCEPTORA PVC SIFONADA

MEDIDOR DE AGUA DE D=1/2" + CAJA METALICA

PARA KIOSCO EN FORMA DE CASTILLO



Σ

MEDIDOR DE AGUA DE D= 1" + CAJA METALICA

PARA BATERIA DE BAÑOS

Σ

Σ

Unid. Total

RELLENO Y COMPACTADO MANUAL

DE 19-20

Σ

DE CAMARAS SIFONADAS A CÁMARAS DE INSPECCIÓN

Σ

DE LAVAPLATOS A CÁMARAS DE INSPECCIÓN

Σ


DE CI-5 a CI-6

Σ

Σ

CAMARA INSPECCION HºCº 50% PD <2M (60X60)

DE 6-7

DE 5'-5

DE 9''-9

TENDIDO TUBERIA PVC D=2" DESAGUE

DE 9'-9

DE LAVAMANOS A CÁMARAS SIFONADAS

DE REJILLAS DE PISO A CÁMARAS SIFONADAS

DE 12-13

DE 13-14

DE 8-10

REJILLA DE PISO CON TAPA DE BRONCE

DE 7-8


DE INODOROS A CÁMARAS DE INSPECCIÓN

DE CI-1 a CI-2

DE 9-10

Σ

DE 18-19

DE 14'-14

TENDIDO DE TUBERIA PVC D=1/2" A. P.

Σ

DE CI-5 a CI-6

TENDIDO TUBERIA PVC D=1 1/2" DESAGUE

DE CI-2 a CI-6

DE CI-3a CI-4

DE CI-1 a CI-2

REPOSICIÓN DE PAVIMENTO+CAPA BASE

DE CI-4 a CI-5

REPOSICIÓN DE ACERA+EMPEDRADO


DE CI-2 a CI-6

Σ

DE CI-3a CI-4

DE CI-4 a CI-5

DE CAMARAS SIFONADAS A CÁMARAS SIFONADAS

DE URINARIOS A CAMARAS SIFONADAS

DE DUCHAS A CÁMARAS SIFONADAS


13

13

21 PZA 1.00

1

1

22 PZA 23.00

23

23

23 PZA 12.00

12

12

24 PZA 6.00

6

6

25 PZA 4.00

4

4

26 PZA 2.00

2

2


Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

27 M2 2.40

1 0.60 4.00 2.40

2.40

28 ML 6.00

2 3.00 6.00

6.00

29 M3 0.72

1 0.40 0.60 3.00 0.72

0.72


Veces (m2) (m) (m) (m) (m) (m3)

30 M3 222.81

1 16.65 37.00 0.45 0.10 0.29 4.04

1 11.70 26.00 0.45 0.10 0.23 2.52

1 19.95 57.00 0.35 0.10 0.39 5.84

1 17.85 51.00 0.35 0.10 0.36 4.95

1 11.90 34.00 0.35 0.10 0.27 2.80

1 1.54 1.40 1.10 1.50 1.50 2.31

1 1.54 1.40 1.10 1.70 1.70 2.62

1 1.54 1.40 1.10 1.50 1.50 2.31

1 1.54 1.40 1.10 1.60 1.60 2.46

1 1.54 1.40 1.10 1.60 1.60 2.46

1 1.00 1.00 1.00 0.95 0.95 0.95

1 1.00 1.00 1.00 0.75 0.75 0.75

1 1.00 1.00 1.00 1.35 1.35 1.35

1 1.00 1.00 1.00 1.10 1.10 1.10

1 1.00 1.00 1.00 0.65 0.65 0.65

1 0.64 0.80 0.80 2.45 2.45 1.57

1 0.64 0.80 0.80 1.95 1.95 1.25

1 0.64 0.80 0.80 2.85 2.85 1.82

1 0.36 0.60 0.60 0.55 0.55 0.20

Su-2 1 0.36 0.60 0.60 0.55 0.55 0.20

1 6.00 12.00 0.50 0.80 0.60 4.20

1 5.75 11.50 0.50 0.60 0.30 2.59

1 8.64 14.40 0.60 1.30 1.20 10.80

1 10.65 17.75 0.60 1.20 1.50 14.38

1 7.29 12.15 0.60 1.50 0.95 8.93

1 6.84 11.40 0.60 0.95 0.37 4.51

1 9.36 15.60 0.60 1.30 1.80 14.51

1 6.60 11.00 0.60 1.40 1.02 7.99

1 6.00 10.00 0.60 1.80 2.70 13.50

1 4.26 7.10 0.60 2.70 2.70 11.50

1 2.00 4.00 0.50 0.50 1.30 1.80DE CIP -5 A CS-1

CS-5

DE CS-2a CIP-4

Su-1

CIP C/caida-3

DE CIP4 a CS3

DE CS-3a CIP c/caida-2

Σ

Σ

PROV Y COLOC. DE DUCHA+PIE DE DUCHA+GRIFERIA


CIP-4

CIP-5

CIP C/caida-2

PROV Y COLOC DE URINARIOS + GRIFERIA

PROV. COL. INODORO TANQUE BAJO

PROV COLOC DE LAVAMANOS+GRIFERIA

PROV. COL. INODORO TANQUE BAJO PARA NIÑOS

Σ

Σ

Σ

REJILLA 2

REJILLA 4


PARA CONEXIÓN DE TUBERIA DE DRENAJE A LA RED

REJILLA 3

DE CIP-3 a CS-2

REJILLA 5



REJILLA 1

DE CIP1 a CIP-2

DE CIP-2 a CS-1

DE CS-1 a CIP-3

DE CIP c/caida -2 a CIP C/CAIDA-3

CIP-2

CIP-3

LAVAPLATOS 1 FOSA -1 ESCURRIDERO

SISTEMA DE DRENAJE

Σ


Σ


Σ


CS-1

CS-2

CS-3

CS-4

CIP-1

CIP C/caida-1

DE CIP C/CAIDA-3 A LA RED DE ALCANTARILLADO PRINCIPAL

1 11.40 19.00 0.60 1.40 0.87 12.94

1 5.94 9.90 0.60 2.30 0.80 9.21

1 3.60 6.00 0.60 0.40 0.75 2.07

1 3.72 6.20 0.60 0.75 1.10 3.44

1 22.00 44.00 0.50 0.40 0.84 13.64

1 12.00 24.00 0.50 0.40 0.64 6.24

1 12.00 24.00 0.50 0.40 0.64 6.24

1 37.00 74.00 0.50 0.40 1.14 28.49

1 7.75 15.50 0.50 0.40 0.56 3.70

222.81


Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

31 M3 19.61

1 0.20 0.50 12.00 1.20

1 0.20 0.50 11.50 1.15

1 0.20 0.60 14.40 1.73

1 0.20 0.60 17.75 2.13

1 0.20 0.60 12.15 1.46

1 0.20 0.60 11.40 1.37

1 0.20 0.60 15.60 1.87

1 0.20 0.60 11.00 1.32

1 0.20 0.60 10.00 1.20

1 0.20 0.60 7.10 0.85

1 0.20 0.50 4.00 0.40

1 0.20 0.60 19.00 2.28

1 0.20 0.60 9.90 1.19

1 0.20 0.60 6.00 0.72

1 0.20 0.60 6.20 0.74

19.61

32 ml 142.00

REJILLA 3 1 57.00

REJILLA 4 1 51.00

REJILLA 5 1 34.00

142.00

33 ml 63.00

REJILLA 1 1 37.00

REJILLA 2 1 26.00

63.00

34 PZA 5.00

5

5

35 PZA 3.00

3

3

36 PZA 5.00

5

5

37 PZA 2.00

2

2

38 ML 111.75

1 12.00 12.00

1 11.50 11.50

1 14.40 14.40

1 17.75 17.75

1 4.00 4.00

1 11.00 11.00

1 19.00 19.00

1 9.90 9.90

1 6.00 6.00

1 6.20 6.20

111.75

39 ML 56.25

1 12.15 12.15

1 11.40 11.40

1 15.60 15.60

1 10.00 10.00

1 7.10 7.10


DE CIP4 a CS3




DE CS-2a CIP-4

DE CS-4 a CIP C/CAIDA-3

DE CIP C/CAIDA - 1 a CI POTEO EXISTENTE

DE Su-1 A Su-2

DE Su-2 A CIP c/caida - 2

DE CIP -5 A CS-1


DE CIP1 a CIP-2

DE CIP-2 a CS-1

DE CS-1 a CIP-3

DE CIP-3 a CS-2

DE Su-1 A Su-2

DE CIP-2 a CS-1

DE CS-1 a CIP-3

DE CIP-3 a CS-2

DE CS-2a CIP-4

DE CIP4 a CS3



DE CIP -5 A CS-1



Σ

CÁMARA DE INSPECIÓN PLUVIAL CIRCULAR CON CAIDA

Σ

SUMIDERO PLUVIAL

Σ

SISTEMA DE DRENAJE TUB/CRIB. 1



DE Su-1 A Su-2


Σ




CAMARA DE INSPECIÓN PLUVIAL HºCº 50% PD < 2M

Σ



Σ


CAMARA SEDIMENTADORA HºCº

Σ

REJILLA DE DRENAJE DE 30 cm + CANAL

Unid. Total



Σ

REJILLA DE DRENAJE DE 40 cm + CANAL


Σ

DE CIP1 a CIP-2


56.25


Veces (m2) (m) (m) (m) (m) (m3)

40 M3 122.36

1 6.00 12.00 0.50 0.80 0.60 4.20

1 5.75 11.50 0.50 0.60 0.30 2.59

1 8.64 14.40 0.60 1.30 1.20 10.80

1 10.65 17.75 0.60 1.20 1.50 14.38

1 7.29 12.15 0.60 1.50 0.95 8.93

1 6.84 11.40 0.60 0.95 0.37 4.51

1 9.36 15.60 0.60 1.30 1.80 14.51

1 6.60 11.00 0.60 1.40 1.02 7.99

1 6.00 10.00 0.60 1.80 2.70 13.50

1 4.26 7.10 0.60 2.70 2.70 11.50

1 2.00 4.00 0.50 0.50 1.30 1.80

1 11.40 19.00 0.60 1.40 0.87 12.94

1 5.94 9.90 0.60 2.30 0.80 9.21

1 3.60 6.00 0.60 0.40 0.75 2.07

1 3.72 6.20 0.60 0.75 1.10 3.44

122.36


Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

41 ML 181.50

1 44.00

1 24.00

1 24.00

1 74.00

1 15.50

181.50

42 M2 1.80

1 0.6 3.00 1.80

1.80

43 M2 2.40

1 0.6 4.00 2.40

2.40

44 M2 1.20

1 0.30 4.00 1.20

1.20

45 ML 4.00

2 2.00 4.00

4.00

46 M3 0.24

1 0.40 0.30 2.00 0.24

0.24

N° alto ancho largo Long. Area Vol.

Veces (m2) (m) (m) (m) (m) (m3)

47 M3 26.58

1 0.3 0.3 92.45 27.735 8.3205

1 0.3 0.3 114.35 34.305 10.292

1 0.3 0.3 52.21 15.663 4.6989

1 0.3 0.3 35 10.5 3.15

10 0.1 0.1 1.2 0.12 0.12

26.58


Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

48 M3 8.82

1 0.10 0.30 92.45 2.77

1 0.10 0.30 114.35 3.43

1 0.10 0.30 52.21 1.57

1 0.10 0.30 35 1.05

8.82

49 ML 294.01

1 92.45

1 114.35

1 52.21

1 35

Σ


Σ

SISTEMA DE DRENAJE CON TUB. CRIBADA DE 6''


DE Su-1 A Su-2

DE CIP-3 a CS-2

DE CS-2a CIP-4




DE CIP -5 A CS-1



DE CIP-2 a CS-1

DE CS-1 a CIP-3

Unid.

Σ


TUBERIA DE DISTRIBUSIÓN 2





TENDIDO TUBERIA PVC D=3/4" A.P.

Total





Σ

Unid. Total







Unid. Total


DE CIP1 a CIP-2

DESCRIPCION DE ACTIVIDAD Nº

DE CIP4 a CS3




Unid. Total


Σ


Σ




Σ


PARA ACOMETIDA DE AGUA POTABLE

Σ


PUNTOS DE AGUA PARA RIEGO


Σ


Σ

294.01

50 PZA 1.00

1 1

1

51 PZA 10.00

10

10


Veces (m2) (m) (m) (m) (m) (m3)

52 M3 26.46

1 0.3 0.3 92.45 27.735 8.3205

1 0.3 0.3 114.35 34.305 10.292

1 0.3 0.3 52.21 15.663 4.6989

1 0.3 0.3 35 10.5 3.15

26.46


Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

53 M2 0.60

0.3 2.00 0.60

0.60

54 M2 1.20

1 0.3 4.00 1.20

1.20


Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

55 M3 66.33

4 0.70 0.60 0.60 1.01

2 0.70 0.60 0.60 0.50

4 0.50 0.40 0.40 0.32

2 0.60 0.50 0.50 0.30

1 0.40 0.60 51.00 12.24

1 0.40 0.60 18.50 4.44

1 1.00 0.60 50.00 30.00

1 1.00 0.60 29.20 17.52

66.33

56 PZA 7.00

7

57 PZA 2.00

2

58 ML 51.00

1 51.00 51.00

51.00

59 ML 18.50

1 18.50 18.50

18.50

60 GLB 2.00

2

61 ML 50.00

1 50.00 50.00

50.00

62 ML 29.20

1 29.20 29.20

29.20

63 ML 148.70

1 148.70 148.70

148.70

PRUEBA HIDRAULICA

Longitud total

∑ =

∑ =

PROV. TENDIDO DE TUBERIA Ø 4" E-40

Longitud total

∑ =

ACCESORIOS CAMARA DE CARCAMO


Longitud total

TENDIDO DE TUBERIAS PVC D=3/4" (AGUA POTABLE)

Longitud total

∑ =

TENDIDO TUBERÍA GALVANIZADA D=1" A.P.

Longitud total

∑ =

Tuberia PVC de 4"

Tuberia E=40 PVC de 4"

∑ =

PROV. E INSTALACIÓN BOMBA SUMERGIBLE 1/4HP

PROV. E INSTALACION BOMBA 1/2HP

Para cámaras de inspección

Para cámaras de Bomba

Para cámaras de llaves

Para carcamo de bombeo

Tuberia PVC de 3/4"

Tuberia F.G. de 1"

FUENTE DE AGUA



MEDIDOR DE AGUA D= 3/4" + CAJA METALICA

Σ

Unid. Total

Σ






Σ

PUNTOS DE AGUA PARA RIEGO+CAMARA

Unid.

Σ



Total



Σ

Σ


64 PZA 2.00

2

65 PROV COL DE BOQUILLAS DE CHORROS DE AGUA ORNAMEN. PZA 7.00

7


Tuberia de 3./" Tuberia de 1" 1 0.20 0.60 50.00 6.00

Tuberia F.G. de 1" Tuberia F.G. de 1" 1 0.20 0.60 18.50 2.22

Tuberia PVC de 4" Tuberia PVC de 4" 1 0.20 0.60 50.00 6.00

Tuberia E=40 PVC de 4" Tuberia E=40 PVC de 4" 1 0.20 0.60 29.20 3.50

Σ 17.72


Tuberia de 1" Tuberia de 1" 1 0.20 0.60 50.00 6.00

Tuberia F.G. de 1" Tuberia F.G. de 1" 1 0.20 0.60 18.50 2.22

Tuberia PVC de 4" Tuberia PVC de 4" 1 0.80 0.60 50.00 24.00

Tuberia E=40 PVC de 4" Tuberia E=40 PVC de 4" 1 0.80 0.60 29.20 14.02

Σ 46.24

68 CAMARA DE BOMBA 1/2 HP PZA 2.00

2

69 CAMARA DE LLAVES DE PASO +TAPA DE HºAº PZA 5.00

5

70 CAMARA DE INSPECCION DE 40X40+TAPA DE HºAº PZA 4.00

4

71 CARCAMO DE BOMBEO+TAPA DE HºAº CON PERFORACIONES PZA 2.00

2

Nº Unid. N° Alto Ancho Largo Long. Area Vol. Total

Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

72 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN M3 88.36

Tuberia PVC de 3/4" 1 0.40 0.60 96.40 23.14

Tuberia PVC de 4" 1 1.00 0.60 108.70 65.22

∑ = 88.36


1 20.50 20.50

1 14.80 14.80

1 11.50 11.50

1 2.00 2.00

1 29.50 29.50

1 18.10 18.10

∑ = 96.40


1 4.10 4.10

1 7.70 7.70

1 9.00 9.00

1 36.90 36.90

1 4.00 4.00

1 47.00 47.00

∑ = 108.70

75 PROV COL DE ACCESORIOS BEBEDEROS GLB 6.00

6


Longitud total 1 205.10 205.10

∑ = 205.10

PROV COL DE TOBERAS CHORRO DE 20 MM CONTINUO

DESCRIPCION DE ACTIVIDAD

MODULO BEBEDEROS

77 CAMA DE ARENA COMUN M3 24.61

Tuberia PVC de 3/4" 1 0.20 0.60 96.40 11.57

Tuberia PVC de 4" 1 0.20 0.60 108.70 13.04

Σ 24.61


Tuberia PVC de 3/4" 1 0.20 0.60 96.40 11.57

Tuberia PVC de 4" 1 0.20 0.60 108.70 13.04

Σ 24.61





Veces (m) (m) (m) (ml) (m2) (m3)

1 glb 1

1

1

2 glb 1

1

1

3 glb 1

1

1

4 pto 9

9

9

5 pza 19

19

19

6 m3 4.61

72 0.40 0.40 0.40 4.61

4.61

7 m 284.80

ILUMINACION AREA PORTERIA 1 20.64

ILUMINACION AREA BATERIA DE BA 1 110.85

ILUMINACION TEATRILLO 1 57.4

TOMAS AREA PORTERIA 1 19.58

TOMAS AREA BATERIA DE BAÑOS 1 37.73

TOMAS TEATRILLO 1 37.1

ALIMENTACION CF-P 1 1.5

284.80

8 m 1226.75

ILUMINACION PARQUE 1 1155.37

ALIMENTACION DE BOMBAS 1 71.38

1226.75

9 m 74.79

ILUMINACION PARQUE 1 74.79

74.79

10 m 174.98

1 95.47

1 79.51

174.98

11 m 9.06

1 9.06

9.06

12 pto 62.00

6

40

16

62.00

13 pto 50.00

AREA PORTERIA 11

AREA BATERIA DE BAÑOS 19

AREA TEATRILLO 20

50.00

14 m 627.71

ILUMINACION AREA PORTERIA 1.00 60.58

ILUMINACION AREA BATERIA DE BA 1.00 307.83

ILUMINACION TEATRILLO 1.00 259.3

627.71

15 m 2667.79

TOMAS AREA PORTERIA 1.00 41.12

TOMAS AREA BATERIA DE BAÑOS 1.00 79.23

Σ TOTAL

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA CON SOLDADURA

TABLERO DE BARRAS

Σ TOTAL

Σ TOTAL

Luminaria de Poste

CANALIZACIÓN + ZANJA PARA DUCTO PVC 3/4“

CANALIZACIÓN + ZANJA PARA DUCTO E-40 1“

AREA PORTERIA

Σ TOTAL

Σ TOTAL

Σ TOTAL

TENDIDO DE CONDUCTOR DE CU AISLADO 12 AWG

Σ TOTAL

ALIMENTACION DE BOMBAS

AREA BATERIA DE BAÑOS

AREA TEATRILLO

COLOCADO DE CAJA OCTOGONAL EMPOTRADA

COMPUTOS METRICOS MODULO ELECTRICO

Total

BANCO DE TABLEROS DE MEDICIÓN

Σ TOTAL

BASES DE HORMIGÓN SIMPLE (1:3:4) PARA LUMINARIAS

CÁMARA DE INSPECCIÓN DE LADRILLO GAMBOTE


TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

Σ TOTAL

Unid.

Σ TOTAL

Σ TOTAL

CANALIZACIÓN + ZANJA PARA DUCTO E-40 3/4“


Σ TOTAL

ILUMINACION PARQUE

Σ TOTAL

COLOCADO DE CAJA RECTANGULAR EMPOTRADA

ACOMETIDA PRINCIPAL

CANALIZACIÓN + ZANJA PARA DUCTO E-40 1 1/2“


Σ TOTAL

TOMAS TEATRILLO 1.00 172.2

ILUMINACION PARQUE 1.00 2,375.24

2667.79

16 m 218.82

ALIMENTACION TD-BB 2.00 107.91

ALIMENTACION CF-P 2.00 1.5

218.82

17 m 357.14

ACOMETIDA 1 32.55

ALIMENTACION TD-P Y TD-SC 1 324.59

357.14

18 m 97.65

3 32.55

97.65

19 m 694.38

ALIMENTACION BOMBAS 1 694.38

694.38

20 pto 4.00

AREA PORTERIA 1


AREA TEATRILLO 2

4.00

21 pto 8.00

AREA PORTERIA 1


AREA TEATRILLO 1

8.00

22 pto 1.00

AREA PORTERIA 1

1.00

23 pto 2.00


2.00

24 pto 6.00


AREA TEATRILLO 4

6.00

25 pto 25.00

AREA PORTERIA 8


AREA TEATRILLO 9

25.00

26 pto 2.00

AREA TEATRILLO 2

2.00

27 pto 72.00

PARQUE 72

72.00

28 pto 2.00

AREA TEATRILLO 2

2.00

29 pto 4.00

AREA TEATRILLO 4

4.00

30 pto 10.00

AREA PORTERIA 2


AREA TEATRILLO 6

10.00

31 pto 23.00

AREA PORTERIA 3


AREA TEATRILLO 6

23.00

32 pto 25.00

AREA PORTERIA 1


25.00

Σ TOTAL

PROV. Y COLO.DE LUM. PARA LAMP.FLUOR. TL’D 2X20W

Σ TOTAL

Σ TOTAL

Σ TOTAL

PROV. Y COLO.DE LUM.TIPO SPOT DE AD. CON LAMP. DE B. C. 2X20W

Σ TOTAL

PROV. Y COLO.DE LUM.TIPO SPOT DE AD. CON LAMP. INC. 100W

Σ TOTAL


PROV. Y COLO. DE LUM.TIPO OJO DE BUEY CON LÁMP.DICROICA 70W

PROV. Y COLO. DE LUM. SUS. EN MASTIL CON LÁMP. DE H. M.

PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA SIMPLE

PLAQUEADO TOMA DOBLE

Σ TOTAL

Σ TOTAL

Σ TOTAL

PLAQUEADO CONMUTADOR - INTERRUPTOR SIMPLE

Σ TOTAL


PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA TRIPLE

PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA DOBLE

Σ TOTAL

Σ TOTAL

Σ TOTAL

TENDIDO DE CABLE TETRAPOLAR 12 AWG


PLAQUEADO CONMUTADOR SIMPLE

Σ TOTAL

PROV. Y COLO.DE REFLECTOR DE H. M. 150W

Σ TOTAL

Σ TOTAL

Σ TOTAL

ACOMETIDA PRINCIPAL

PLAQUEADO TOMA DOBLE TIPO NEMA

Σ TOTAL

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS 1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:

1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLIVAR 1.2.- UBICACIÓN: AV. VENEZUELA ESQ. CALLE LUIS PAZ 1.3.- ZONA: CENTRAL 1.4.- DISTRITO: 1

1 INTRODUCCIÓN.-

Las presentes especificaciones técnicas son de carácter normativo y obligatorio, las cuales están compuestas por la Descripción de Materiales de Construcción en general y las especificaciones técnicas particulares respectivamente, para la ejecución de obras.

2.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

MODULO 1: OBRAS PRELIMINARES

ÍTEM Nº 1 NOMBRE: INSTALACIÓN DE FAENAS UNIDAD: GLB.

1. Definición.- Este ítem especifica la habilitación de espacios mínimos provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción. Estas instalaciones se destinarán a una oficina de obra, depósitos y otros servicios. Por otra parte, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

2. Material, herramientas y equipo.- Se proporcionarán todos los materiales, herramientas y equipo necesario para restitución de columnas y el trazado de la edificación (replanteo de depósito). En ningún momento estos materiales serán reutilizados en las obras principales.

3. Procedimiento para la ejecución.- Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Supervisor de Obra autorizará la ubicación respectiva. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos. Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.

4. Medición y Forma de pago.- La instalación de faenas será medidas en forma global considerando únicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en planos de presentación de propuestas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ÍTEM Nº 2 NOMBRE: PROV. Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRA UNIDAD: PZA.

1. Definición.-

Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de un letrero referente a la construcción de la obra, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalles y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra y/o representante. Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del Contratista el reguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.- Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite. La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos. En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán realizadas en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de presentación de propuestas y/o planos de construcción.

3. Procedimiento para la Ejecución.- Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle, cuyas caras donde se pintaran las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libros de astillas. Unas ves secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle. Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales. En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplaza de letreros de madera, los mismos deberán llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporción 1:3, incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalles.

4. Medición.- Los letreros serán medidos por pieza instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.

5. Forma de Pago.- Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, ya sea que se emplee letreros de madera en muros de adobe o ladrillo.

ÍTEM Nº 3 NOMBRE: LIMPIEZA DE TERRENO Y DESHIERVE UNIDAD: M2

1. Definición,- Este ítem se refiere a la limpieza, extracción y retiro de hierbas y arbustos del terreno, como trabajo previo a la iniciación de las obras, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del supervisor de obras.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.- El contratista debe proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios, como ser picotas, palas, carretillas, azadones, rastrillos y otras herramientas, maquinarias adecuadas para la labor de limpieza y traslado de los restos resultantes de la ejecución de este ítem hasta los lugares determinados por el supervisor de obras.

3. Procedimiento para la ejecución.- La limpieza, deshierbe, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal manera de dejar expedita el área para la construcción. Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar determinado por el supervisor de obras, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4. Medición y forma de pago.- El trabajo de limpieza y deshierbe del terreno será medido en metros cuadrados, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, considerando solamente la superficie neta del terreno limpiado, que fue autorizado y aprobado por el supervisor de obras, el pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el contratista y el supervisor de obras. ÍTEM Nº 4 NOMBRE: DEMOLICIÓN DE H°A° UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de Obra. Demolición de todos los bloques de cemento y/o elementos estructurales de hormigón armado, ciclópeo y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva construcción.

2. Materiales, herramientas y Equipo.- El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- Los métodos que deberán utilizar el contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados. Las demoliciones se las efectuarán hasta un nivel adecuado para la posterior construcción, debiendo dejarse el terreno correctamente nivelado.

Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra. Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción.

4. Medición.- La demolición de mamposterías de ladrillo, hormigón o bloques de cemento y otros será medida en metros cúbicos, considerando únicamente el volumen neto ejecutado. La demolición de elementos estructurales de hormigón armado será medida en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ÍTEM Nº 5 NOMBRE: DEMOLICIÓN DE MAMPOSTERÍA DE LADRILLO UNIDAD: M3



3. Procedimiento para la ejecución.- Los métodos que deberán utilizar el contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados. Las demoliciones se las efectuarán hasta un nivel adecuado para la posterior construcción, debiendo dejarse el terreno correctamente nivelado. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra. Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción.


5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ÍTEM Nº 6 NOMBRE: DEMOLICIÓN MURO DE CONTENCIÓN UNIDAD: M3



3. Procedimiento para la ejecución.- Los métodos que deberán utilizar el contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados. Las demoliciones se las efectuarán hasta un nivel adecuado para la posterior construcción, debiendo dejarse el terreno correctamente nivelado. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra. Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción.


5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ÍTEM Nº 7 NOMBRE: DEMOLICIÓN CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de Obra. Demolición de todos los cimientos y sobrecimientos de cemento y/o elementos estructurales de hormigón armado, ciclópeo y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva construcción.



4. Medición.- La demolición de elementos estructurales de hormigón armado será medida en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto ejecutado.

5. Forma de pago.-

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ÍTEM Nº 8 NOMBRE: DEMOLICIÓN DE MURO DE LADRILLO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la demolición de muros, tabiques y/o bloques de ladrillo de diferentes espesores, tanto gambote como ladrillo hueco, de manera de dejar el espacio libre, para la readecuación del espacio de acuerdo a lo señalado en la propuesta, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Comprende además la ubicación de los escombros, que será definido por el supervisor, tratando de generar el menor impacto ambiental posible.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista proporcionará combos, picotas, palas, carretillas, puntas, barretas, sierras y todos los elementos necesarios para la ejecución de los trabajos, de acuerdo a las características de la edificación.

3. Procedimiento para la ejecución.- El retiro y demolición se efectuará previo desarrollo de la demolición se tendrá especial cuidado en la protección de elementos frágiles que la propuesta recupera, como ser carpinterías de madera, vidrios, etc., los que deberán ser llevados a depósitos indicados por el supervisor. Se tendrá especial cuidado en la ubicación de los escombros, principalmente se evitara depositarlos en lugares cercanos a vegetación contemplada dentro del proyecto. Todos los materiales excedentes y procedentes del trabajo de demolición, serán trasladados al sector previamente determinado por el Supervisor de Obra, aún cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte hasta los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4. Medición.- La demolición de muros de ladrillo se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte

ÍTEM Nº 9 NOMBRE: DEMOLICION DE PISO + EMPEDRADO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende los trabajos de retiro de pisos más empedrado de los mismos, de diferentes tipos de materiales como son cemento, mosaico, etc.; de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.


3. Procedimiento para la ejecución.- El Contratista en forma conjunta con el Supervisor, realizarán la inspección y se coordinara los materiales que se puedan recuperar para su separación del material desechable, el material recuperable se lo apilara en depósito y/o según indicaciones y el material desechable se lo retirara a botaderos autorizados según lo especifique el Supervisor.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido en metros cuadrados. Este ítem será ejecutado en un todo de acuerdo a indicaciones del Supervisor y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 10 NOMBRE: DEMOLICIÓN DE COLUMNAS DE LADRILLO UNIDAD: M3




4. Medición.- La demolición de muros de ladrillo se medirá en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ÍTEM Nº 11 NOMBRE: DEMOLICIÓN DE DINTELES DE LADRILLO UNIDAD: ML




4. Medición.- La demolición de dinteles de ladrillo se medirá en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte.

ÍTEM Nº 12 NOMBRE: DEMOLICIÓN DE ACERA DE H°S° UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de Obra Demolición de todos los bloques de cemento y/o elementos estructurales de hormigón armado, ciclópeo y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva construcción.



4. Medición.- La demolición de carpetas de acera de hormigón simple, será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie neta ejecutada.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ITEM N° 13 NOMBRE: RETIRO DE CUBIERTA + ESTRUCTURA DE MADERA UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la extracción de cubierta de placa de fibrocemento y teja mas la estructura metálica y/o de madera existente, así mismo la demolición del cielo falso y su estructura de madera. Todas estas actividades incluyen la extracción y retiro de todos los elementos de las instalaciones eléctricas (si existieran) colocados en ellos, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo, vehículos y elementos necesarios para ejecutar las demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados. No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación, salvo aquellos materiales que el Supervisor de Obra estime recuperables, los que serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción.

4. Medición La extracción de la cubierta mas su estructura y el cielo falso, serán medidos en metros cuadrados, considerando únicamente la superficie neta ejecutada.

5. Forma de pago Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a los planos y las presente especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ITEM N° 14 NOMBRE: RETIRO DE PUERTAS Y VENTANAS UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende los trabajos de retiro de marcos de puertas, ventanas y mamparas, de diferentes tipos de materiales como son madera o aluminio; además de elementos como batientes y vidrios; de acuerdo a indicaciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.

3. Procedimiento para la ejecución.- El Contratista en forma conjunta con el Supervisor, realizarán la inspección de los ambientes y se coordinará los materiales que se puedan recuperar para su separación del material desechable, el material recuperable se lo apilara en depósito y/o según indicaciones y el material desechable se lo retirara a botaderos autorizados según lo especifique el Supervisor.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido por piezas. Este ítem será ejecutado en un todo de acuerdo a indicaciones del Supervisor y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 15 NOMBRE: RETIRO DE REJAS UNIDAD: ML

1. Definición.- Este ítem se refiere a la ejecución del retiro de rejas metálicas, en los lugares singularizados de los planos de construcción, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados previa aprobación del supervisor de obras. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra. Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4. Medición.- Este ítem será medido en metro lineal (ML) de trabajo neto ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 16 NOMBRE: RETIRO DE PUERTAS Y VENTANAS DE REJA METÁLICA UNIDAD: PZA



3. Procedimiento para la ejecución.- Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados previa aprobación del supervisor de obras. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra. Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4. Medición.- Este ítem será medido en pieza (PZA) de trabajo neto ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 17 NOMBRE: RETIRO DE BALAUSTRAS UNIDAD: ML

1. Definición.- Este ítem se refiere al retiro de balaustras de diferentes dimensiones y forma, tanto de hormigón como cerámico. Comprende además la ubicación de los escombros, que será definido por el supervisor, tratando de generar el menor impacto ambiental posible.


3. Procedimiento para la ejecución.- El retiro y demolición se efectuará previo desarrollo de la demolición se tendrá especial cuidado en la protección de elementos frágiles que la propuesta recupera, como ser carpinterías de madera, vidrios, etc., los que deberán ser llevados a depósitos indicados por el supervisor. El retiro se lo realizara con mucho cuidado y así evitar dañar las estructuras colindantes, si esto ocurriese es de entera responsabilidad del contratista. Se tendrá especial cuidado en la ubicación de los escombros, principalmente se evitara depositarlos en lugares cercanos a vegetación contemplada dentro del proyecto. Todos los materiales excedentes y procedentes del trabajo de demolición, serán trasladados al sector previamente determinado por el Supervisor de Obra, aún cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte hasta los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4. Medición.- El retiro de balaustras se medirá en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del retiro ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte ITEM N° 18 NOMBRE: RETIRO DE LUMINARIAS UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

a) Remoción y retiro de luminarias

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos señalados en el acápite anterior y procederá al traslado y almacenaje del material recuperable así como el traslado de los escombros resultantes de la ejecución de los trabajos, hasta lugares determinados por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- Los métodos que deberá utilizar el Contratista para la ejecución de los trabajos señalados, serán aquellos que él considere más convenientes, previa autorización del Supervisor de Obra. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste especifique, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. Los escombros resultantes de los trabajos de remoción serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. Referente a los postes existentes, la empresa correspondiente se hará cargo de la reubicación.

4. Medición y Forma de pago.- La remoción y retiro de las luminarias, será medido por pieza (PZA.). Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo, traslado de materiales y otros gastos que incidan en la adecuada y correcta ejecución de los trabajos,, con excepción del retiro de escombros hasta los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ITEM N° 19 NOMBRE: RETIRO DE ARTEFACTOS SANITARIOS + ACCESORIOS UNIDAD: PZA

1. Descripción.- Este ítem se refiere al retiro de artefactos sanitarios y lavandería, tales como inodoros, lavamanos, urinarios, duchas incluyendo la grifería y los ductos, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos señalados en el acápite anterior y procederá al traslado y almacenaje del material recuperable así como al traslado de los escombros resultantes de la ejecución de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento de ejecución.- Los métodos que deberá utilizar el Contratista para la ejecución de los trabajos señalados, serán aquellos que él considere más convenientes, previa autorización del Supervisor de Obra. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste especifique, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, tomando las previsiones necesarias para evitar cualquier accidente o daño a los operadores y/o a terceras personas. Los escombros resultantes de los trabajos de remoción serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4. Medición.- El retiro de artefactos sanitarios y de lavandería, será medido por pieza extraída.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo, traslado de materiales y otros gastos que incidan en la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros hasta los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte.

ITEM N° 20 NOMBRE: DEMOLICION BORDILLO DE HºSº UNIDAD: ML




4. Medición.- La demolición de bordillos de H°S° y otros será medida en metro lineal, considerando únicamente lo neto ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte

ITEM N° 21 NOMBRE: PICADO DE PISO DE CEMENTO (SOLO CARPETA) UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende el picado y retiro de la carpeta de Hº Sº que funciona como piso de cemento, en aquellos lugares singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos especificados, procediendo posteriormente al traslado de los escombros resultantes de la ejecución de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- Para la ejecución de este ítem se picará toda la carpeta de Hº, removiendo todo material suelto que pudiera existir dejando visible y libre de residuos el empedrado tal y como está estipulado en los planos técnicos. Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la correcta ejecución de los trabajos indicados con anterioridad, previa autorización del Supervisor de la Obra. Los escombros resultantes de los trabajos de remoción serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, par su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4. Medición y forma de Pago.- Este ítem ejecutado en un todo, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será medido por metro cuadrado (M2) de trabajo ejecutado y cancelado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Siendo este precio compensación total de los equipos, herramientas, materiales, mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar los trabajos, previa aprobación del Supervisor de la obra. ITEM N° 22 NOMBRE: RETIRO DE BARANDAS METÁLICAS UNIDAD: ML



3. Procedimiento para la ejecución.- Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados previa aprobación del supervisor de obras. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra.

Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4. Medición.- Este ítem será medido en metro lineal (ML) de trabajo neto ejecutado.

5. Forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 23 NOMBRE: RETIRO DE ESCOMBROS C/CARGUÍO UNIDAD: M3

1. Definición.-

Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de escombros que quedan después de realizados los diferentes trabajos de la obra (Demoliciones, excavaciones, etc.) de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El Contratista suministrará volquetas y todas las herramientas, equipo y otros elementos necesarios para la ejecución de este ítem.

3. Procedimiento para la ejecución.-

Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos señalados, previa autorización del Supervisor de Obra. Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste indique, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra o edificación. Los materiales desechables serán transportados fuera de la obra hasta los lugares o botaderos establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales. Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo. etc. A entera satisfacción del supervisor de Obra.

4. Medición.-

El retiro de los escombros se medirá por metro cúbico (M3) tomando en cuenta únicamente las cantidades netas ejecutadas.

5. Forma de pago.

En caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas el carguío de escombros en forma separada, el mismo será medido por metro cúbico e igualmente será cancelado en forma independiente. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

MODULO 2: ÁREAS VERDES

ÍTEM Nº 1 NOMBRE: PREP. SUELO P/ESP. FLORAL ARBUSTIVA Y FORESTAL UNIDIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende los trabajos de preparación y mejoramiento de nutrientes del suelo para el plantado de especies florales ornamentales en áreas destinadas a jardines y embellecimiento de: parques, plazas, plazuelas, etc. De manera de garantizar las mejores condiciones de suelo para fines ornamentales.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para la preparación y mejoramiento del suelo para el plantado posterior de las especies florales ornamentales, como: abono, tierra vegetal, cernidores, picos, palas, azadones, carretillas, y otro insumo que se requiera en la ejecución del ítem.

3. Procedimiento de ejecución.- El Ejecutor con autorización del Supervisor de Obra procederá en las áreas indicadas para ser intervenidas e indicadas en planos constructivos, al cavado del suelo en la profundidad necesaria para la aplicación (incorporación) de las dosificaciones recomendadas de: abono, tierra vegetal y otro insumo que demande el suelo en base a análisis respaldado por informe de laboratorio. La aplicación deberá ser ejecutada por personal calificado y con suficiente experiencia en el procedimiento específico. Una vez verificado el cumplimiento del proceso de preparación y mejoramiento del suelo por el Supervisor de Obra, el Ejecutor deberá mantener las condiciones logradas incluida humedad necesaria y su protección, hasta que se inicie el plantado de las diferentes especies florales ornamentales.

4. Medición.- La cuantificación métrica del proceso de preparado y mejoramiento del suelo en nutrientes será por metro cuadrado (m2), en conformidad a informe de laboratorio de suelos y planos constructivos, con aprobación del Supervisor de Obra.

5. Forma de pago.- El precio a pagarse por este ítem será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra, equipo, laboratorio, empleados en las tareas necesarias para la ejecución de este trabajo. ÍTEM Nº 2 NOMBRE: PROV. Y COL. DE CAPA VEGETAL (AREA VERDE CON TEPE) UNIDIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende los trabajos de colocado tepe en áreas destinadas a jardines y embellecimiento de: parques, plazas, plazuelas, etc. De manera de complementar a las áreas de especies florales ornamentales.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para la ejecución del ítem, como: tepe, limo, cernidores, picos, palas, azadones, carretillas, y otro insumo que se requiera el proceso de colocado.

3. Procedimiento de ejecución.- El Ejecutor con autorización del Supervisor de Obra procederá en las áreas indicadas para ser intervenidas e indicadas en planos constructivos, al marcado de límites y formas, posteriormente al cavado del suelo en la profundidad necesaria para el colocado del tepe, posteriormente se procederá al nivelado de superficie excavada para el colocado prolijo del tepe. Con anterioridad al colocado, el Supervisor de Obra deberá aprobar la calidad y condiciones de tepe (color vivo y uniforme) y limo (grano fino uniforme libre de grumos y humedad excesiva) proporcionados en obra, con su aprobación del material a emplear, se procederá al colocado del tepe, siguiendo las líneas de marcado perimetral y formas especificadas en planos, prosiguiendo en la totalidad del área colocada a la incorporación de limo para uniformar y sellar las juntas o aberturas resultado del proceso de colocado. La terminación vista deberá corresponder estrictamente a las formas y límites especificados en planos, de color vivo y uniforme en toda la superficie, de la misma manera el tamaño de la grama deberá ser uniforme, contribuyendo al embellecimiento del área ornamental.

4. Medición.- La cuantificación métrica del proceso de colocado de tepe será por metro cuadrado (m2), en conformidad a especificación descrita y planos constructivos, con aprobación del Supervisor de Obra.

5. Forma de pago.-

El precio a pagarse por este ítem será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra, equipo, empleados en las tareas necesarias para la ejecución de este trabajo. ÍTEM Nº 3, 4, 5, 6, 7, 8 PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE BAJO PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE INTERMEDIO PLANTADO ESPECIE FLORAL PORTE MEDIO PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA PORTE BAJO PLANTADO ESPECIE ARBUSTIVA PORTE GRANDE PLANTADO ESPECIE FORESTAL ORNAMENTAL UNIDIDAD: PZA

1. Descripción Estos ítems comprenden los trabajos de plantado de especies florales, arbustivas y forestales ornamentales en sus diferentes portes, correspondientes a las especies y color, establecidas en los diseños decorativos especificados en los planos constructivos y en mutuo acuerdo entre el contratista y el supervisor de obras.

2. Materiales, herramientas y equipo El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para el plantado de las especies florales ornamentales, como: azadones, sacabocados, hilo plástico, carretillas, y otro insumo que se requiera en la ejecución del ítem.

3. Procedimiento de ejecución El Ejecutor con autorización del Supervisor de Obra procederá en las áreas preparadas y mejoradas en los nutrientes del suelo, al nivelado prolijo del suelo y marcado de las líneas rectas y/o curvas que especifiquen los diseños decorativos, manteniendo las dimensiones y formas. Una vez verificado y aprobado por el Supervisor de Obra, se procederá a la recepción y aprobación de cada una de las especies florales a ser plantadas, debiendo corresponder a las demandadas por los diseños, y corresponder a las mejores condiciones previas al plantado, no estar marchitas, dañadas, o quebradas. Con autorización del Supervisor de Obra se procederá al plantado de cada una de las especies florales ornamentales, sean estas de porte: bajo, medio o alto, algunas o una de ellas, en estricta sujeción a los planos

constructivos, manteniendo los colores especificados. Si se establece la necesidad de cambio de color, especie, o porte para garantizar una mejor estética o belleza del diseño, deberá contar con aprobación plena del Supervisor de Obra.

4. Medición La cuantificación métrica del proceso de plantado de las especies ornamentales será por pieza (pza.), en conformidad a procedimiento especificado y planos constructivos, con aprobación del Supervisor de Obra.

5. Forma de pago El precio a pagarse por estos ítems será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra, equipo, empleados en las tareas necesarias para la ejecución de este trabajo.

MODULO 3: OBRAS CIVILES

ÍTEM Nº 1 REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES) UNIDIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipos.- El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.


El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aislados como continuas, serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos. El Contratista demarcará todo el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los borde exteriores de las excavaciones a ejecutarse. Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tesada y fijadas a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas están dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas, seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal. El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.

4. Medición y forma de pago.- El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 2 NOMBRE: REPLANTEO DE ÁREAS EXTERIORES UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende el replanteo y control topográfico en áreas exteriores que serán realizadas por el CONTRATISTA con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, etc.

3. Procedimiento para la ejecución.- El CONTRATISTA demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que posteriormente no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo a nivel y rasantes establecidos, el CONTRATISTA, procederá a realizar el estacado y marcado de alturas de corte a una distancia prudente de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse. Los ejes y anchos de los tramos de corte se definirán con alambre o estacas, de acuerdo a lo señalado en los planos constructivos de circulaciones y/o instrucciones del Supervisor de Obras. El CONTRATISTA, será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas referidas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. En caso de existir modificaciones al replantear el trazo original o de proyecto, el CONTRATISTA deberá proporcionar a la Supervisión los nuevos planos con las respectivas modificaciones en planta, perfiles longitudinales y secciones transversales para su aprobación.

4. Medición y forma de pago.- La medición de este ítem será considerada en metros cuadrados (M2) y se pagará de acuerdo a precios establecidos en la propuesta acordada, previo informe de aprobación del Supervisor de ésta obra. ITEM N° 3 NOMBRE: EXCAVACIÓN MANUAL TERRENO SEMIDURO UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende las excavaciones a mano en terreno semiduro, correspondientes a los suelos donde deban realizarse las fundaciones, hasta las profundidad indicadas en los planos, según lo que establece el presente pliego.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El contratista empleará las herramientas y equipo correspondiente siempre que esté aprobado por el supervisor de obras.


A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes con el fin de evitar deslizamiento, si esto sucediera en pequeña cuantía no se podrá fundar sin antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma. Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos y profundidades especificadas en los mismos, previa aprobación del supervisor.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido por metro cúbico (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta solamente las cantidades de trabajo ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre de acuerdo a precios de la propuesta acordada, en función al informe de conformidad del Ingeniero responsable de la supervisión de ésta obra. ITEM N° 4 NOMBRE: NIVELACIÓN DEL TERRENO UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende las excavaciones a mano o con maquinaria en terreno común, correspondientes a los suelos donde deban realizarse los trabajos de fundaciones, DE ACUERDO A LA GEOMETRIA DE LAS MISMAS, hasta las profundidades y rasantes indicadas en los planos a detalle, según lo que establece el presente pliego.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El contratista empleará las herramientas y equipo correspondiente siempre que esté aprobado por el supervisor de obras.

3. Procedimiento para la ejecución.- A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes con el fin de evitar deslizamiento, si esto sucediera en pequeña cuantía no se podrá fundar sin antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma. Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos y profundidades especificadas en los mismos, previa aprobación del supervisor.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido por metro cúbico (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta solamente las cantidades de trabajo ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre de acuerdo a precios de la propuesta acordada, en función al informe de conformidad del Ingeniero responsable de la supervisión de ésta obra.

ITEM N° 5 NOMBRE: MEJORAMIENTO DE SUELO + COMPACTACIÓN E=40 CM. UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende todos los trabajos de mejoramiento de suelo y su respectiva compactación (MANUAL) en un espesor de 40 cm., de lecho para la fundación, siguiendo el procedimiento prescrito en estas especificaciones y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El material a ser compactado será en lo posible el mismo que haya sido extraído, salvo que éste no sea el adecuado por estas especificaciones. En tal caso el Contratista deberá proveer de material granular para el respectivo relleno y compactado de los volúmenes especificados. Las herramientas y equipo (maquinaria pequeña) serán también provistas por el Contratista y usados previa aprobación por parte del Supervisor.

3. Procedimiento para la ejecución.- El Supervisor a tiempo de comprobar la ejecución de trabajos previos, autorizará por escrito la iniciación del compactado propiamente dicho que se lo realizará de acuerdo a las recomendaciones siguientes. El compactado será realizado en las áreas destinadas a las fundaciones y estas deberán ser realizadas con equipos que el contratista sugiera previa aprobación del supervisor de obras. El material aceptado de un tamaño no mayor a los 4 cm deberá ser compactado en capa horizontales de altura máxima relativa mínimas de 95% (ensayo T-180-57). El ensayo se refiere a la densidad máxima con un contenido de humedad optimo determinado en la Prueba Nº T180-57 ensayo Modificado de AASHO (5 capas 25 golpes por capa, martillo de 10 libras, caída de 18” y 4” de diámetro, molde cilíndrico de 1/30 de pie cúbico). Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de éste trabajo a un laboratorio especializado. En caso de no haber llegado al porcentaje requerido, se deberá continuar con el trabajo de re compactación hasta lograr lo especificado. Los valores y términos especificados anteriormente también son aplicables al trabajo de compactación que se realice para preparación de áreas destinadas a las fundaciones.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá en metros cúbicos (M3) ejecutados de acuerdo a las especificaciones y aprobados por el Supervisor. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para a adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 6 NOMBRE: CARPETA DE NIVELACIÓN H° POBRE - FONDO DE ZAPATA UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón simple con dosificación 1:5, que servirá de cama o base para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El cemento y los agregados deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones, dicho hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 180 kilogramos por metro cúbico de hormigón. El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial, no se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.

3. Procedimiento para la ejecución.- Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada de acuerdo a los planos. El hormigón deberá ser compactado con barretas o varillas de fierro, efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera dejando una superficie lisa y uniforme.

4. Medición y forma de pago.- El hormigón para nivelación se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente las áreas netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 7 NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MANUAL UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se especifique en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro. Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.

3. Procedimiento para la ejecución.- Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas de vaciado se comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente. El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas. La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% de ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades. El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique. A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

4. Medición y forma de pago.- El relleno y compactado será medido en metros cúbicos (M3) compactados en su posición final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo. En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para órdenes de cambio. No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.

ITEM N° 8 NOMBRE: FUNDACIONES DE H°C° 60% P.D. TIPO "B" UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem consiste en la construcción de una solera o piso de hormigón ciclópeo, unida monolíticamente a los muros laterales del colector embovedado. El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón simple de resistencia cilíndrica R28 = 18 Mpa tipo “B”, conteniendo además piedra desplazadora en proporción de 60%.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los materiales, herramientas y equipo, a ser utilizados para éste fin serán de completa responsabilidad del Contratista, previa aprobación del supervisor de obra. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación y verificado por el contratista en coordinación con el Supervisor de Obra: Piedra Desplazadora. La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, las mismas que serán verificadas por el supervisor de obras y/o contratista además que su estructura será homogénea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. Cemento. El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland bolsa de 50 Kg, fresco y de calidad aprobada. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua. Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable, en ningún caso se utilizara agua estancada. Agregado Fino. Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

Terrones de arcilla de más de 1% en peso. Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 3% en peso Impurezas orgánicas.

Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4. Agregado Grueso. Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas, carentes de recubrimientos adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:

Terrones de arcilla en más de 1% en peso Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso

Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2".

Granulometría. Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.

3. Procedimiento para la ejecución.- La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando dañar las estructuras colindantes o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral. Composición del hormigón Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados por el Supervisor de Obra. Mezclas de Prueba Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 300 Kg/m3 para el hormigón tipo “B” capaz de producir un hormigón de plasticidad y trabajabilidad especificada. Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor. Pesos y Proporciones de la Dosificación El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Portland, pudiendo ser la dosificación por volumen previa aceptación por parte del ingeniero Supervisor de Obra. El terminado de los pisos será ranurado según instrucciones del Supervisor de Obra, siendo también éstos perfectamente lisos. Para evitar que el hormigón se agriete por contracción o dilatación deben dejarse juntas para evitar superficies mayores a cuatro metros cuadrados.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido por metros cúbicos (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. La cancelación se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta acordada, previo informe de aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 9 NOMBRE: ELEVACIONES DE HºCº 60% P.D. TIPO "B" UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende la elaboración y construcción de un elemento estructural de elevación, a requerimiento del supervisor de obras el CONTRATISTA debe realizar todas las PRUEBAS DE LABORATORIO para el ítem HORMIGONES y será aprobado por la Jefatura de Supervisión del Gobierno Municipal de Sucre. Este ítem se refiere a la construcción de las elevaciones del muro de hormigón ciclópeo tipo “B” y muretes de hormigón ciclópeo tipo “B”, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en los planos de diseño, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm. Se empleará cemento Portland y de calidad probada. El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para elevaciones R28=18 Mpa. tipo “B”, es decir 300 kg/m3 de cemento, conteniendo además piedra bolón en proporción de 60% . El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral. Composición del hormigón.- Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados. Mezclas de Prueba.- Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 300 Kg/m3 del tipo “B”. Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor. Juntas de dilatación. Cada 5 m se colocará juntas de dilatación en toda la longitud del muro, dicha junta será de 1.50 cm de espesor sellado con plastoformo en toda la sección del muro, esto servirá para absorber fisuras producidas por la dilatación y contracción del hormigón. Pesos y Proporciones de la Dosificación El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento.

Materiales Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación: Cemento. El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua. Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregados

Agregado Fino. Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4.

Agregado Grueso. Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas. Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2". Los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

Terrones de arcilla de más de 1% en peso. Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 1% en peso Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso Impurezas orgánicas.

Granulometría. Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y T-27. El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. Acabado fino Así mismo, este ítem comprende el acabado fino que se realizará sobre el paramento visible y/o en todas sus superficies expuestas. El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5 (Cemento - Arena), libre de impurezas y materias orgánicas. El cemento debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. La construcción del cuerpo del revestimiento, se realizará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, deberá estar libre de impurezas y materias orgánicas.

Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos metros, cuidando de que estas estén perfectamente niveladas entre si con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con un espesor de 2 cm. o de acuerdo al requerimiento del acabado o indicaciones del Supervisor de Obra. Seguidamente se castigará con el mismo mortero todo el paño a revestir, nivelando entre maestra y maestra hasta concluir toda la superficie. El mortero deberá ser perfectamente manejado y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a su preparación. Todo material que hubiera caído a efecto del revoque, tampoco podrá ser utilizado. Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha de madera en proporción 1:3 asegurando una perfecta adherencia de ésta y el cuerpo del revestimiento y determina una especie de juntas cada 2 m. Esta actividad deberá realizarse al día siguiente de la construcción gruesa con el fin de garantizar su adherencia y de evitar el picado posterior para garantizar la adherencia.

3. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre, en función a la propuesta acordada. ITEM N° 10 NOMBRE: ZAPATAS DE HºAº TIPO "A" + FIERRO UNIDAD: M3

1. Definición.- Estas especificaciones regirán la calidad, almacenamiento, manipuleo, dosificación y mezcla de los materiales a utilizarse en la fabricación de hormigón armado para la estructura de zapatas. Para la ejecución de este proyecto será necesaria la realización de estudio de suelo, esto para verificar la tensión del suelo. Este estudio estará a cargo del contratista.

2. Características del Hormigón.- Después de la determinación detallada de las características físicas de los componentes, realizada por un laboratorio autorizado, la dosificación de hormigones deberá realizarse utilizando métodos aprobados por el supervisor de obra. Con posterioridad a la preparación de las mezclas de prueba y después de verificadas sus características física y mecánica, se ajustarán en obras las proporciones de los materiales. Contenido Unitario del Cemento En general el hormigón contendrá la cantidad de cemento necesario para obtener mezclas compactas, capaces de asegurar la durabilidad de las estructuras y también la protección de las armaduras contra los efectos de la oxidación o corrosión por el medio ambiente. Los contenidos mínimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad controlada en ningún caso serán inferiores que los que se indican a continuación.

HORMIGON TIPO

RESISTENCIA CARACTERISTICA

A 28 DIAS

CANTIDA MINIMA

CEMENTO APLICACIONES

TIPO “E” 110 Kgr/cm2 150 Hormigón pobre

TIPO “D” 140 Kgr/cm2 180 Hormigón simple y ciclópeo

TIPO “C” 160 Kgr/cm2 250 Estructuras sencillas de HºAº

TIPO “B” 180 Kgr/cm2 300 Estructuras corrientes HºAº

TIPO “A” 210 Kgr/cm2 350 Estruc. importantes (depósito de agua, columnas, vigas, losas, estructuras prefabricadas etc.)

Salvo disposiciones expresas en otro sentido, casos debidamente justificados y estructuras prefabricadas, el contenido máximo de cemento no excederá de 450 Kg/m3. Tamaño máximo de agregados. Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de 1 1/2” y la menor de las siguientes medidas.

¼ de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe 4/5 de la mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras o entre los grupos de barras

paralelas con contacto directo o mínimo recubrimiento de las barras principales. Consistencia La consistencia de la mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento, empleando el Cono de Abrans. El contratista deberá tener en la obra el Cono Standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el supervisor. Como regla general se emplearán hormigones con el menor asentamiento posible en los casos de estructuras corrientes. La consistencia de la mezcla será tal, que el ensayo de un asentamiento esté comprendido entre 3 y 5 cm, como máximo. Relación agua - cemento en peso. La relación Agua - Cemento se determinará en cada caso, basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad. Aditivos. En el caso de ser necesario mejorar algunas de las propiedades del hormigón, se permitirá el uso de los aditivos después que el contratista haya justificado su utilización con la documentación necesaria y experiencias anteriores. En todo caso, su uso se hallará sujeto a la aprobación y a un cuidadoso control técnico por parte del supervisor. Resistencia mecánica La calidad o tipo de hormigón estará definida por su resistencia a la compresión a los 28 días de edad. Se tomará la resistencia característica, es decir la que tiene 95% de posibilidad de haber sido sobrepasada. Los ensayos necesarios para determinar la resistencia de roturas realizarán sobre probetas cilíndricas normales, de 15,24 cm, de diámetro y 34,8 cm, de altura, en un laboratorio de ensayo de materiales, expresamente autorizado por el supervisor. El contratista deberá tener en la obra ocho (8) cilindros de las dimensiones especificadas. El hormigón de obra deberá alcanzar, a los 28 días de edad, la resistencia que se establece en los planos. En caso de necesitarse información rápida, podrán someterse a ensayo a los 7 días de edad. Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra, debiendo establecerse la relación existente entre las resistencias mecánicas a los 7 y 28 días, a fin de poder pronosticar la resistencia de los hormigones de obra, que fueron ensayados a los 7 días. Ensayos de Control Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del hormigón Ensayos de Consistencia Con el Cono de asentamiento se realizarán tres ensayos , el promedio de los tres resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados; si no sucediera así se tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración que corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

Ensayos de Resistencia Mecánica Para ensayos de compresión se tomarán, por lo menos, cuatro muestras cada día de vaciado y en ningún caso podrán ser menos de seis muestras por cada 50 m3 de hormigón; una de ellas será ensayada a los siete días para pronosticar la resistencia a los 28 días de edad y poder corregir la mezcla en caso de observar alguna deficiencia en ella. Las muestras serán tomadas en presencia del supervisor, marcando la fecha, hora y el sector al que corresponde. Queda sobreentendido la obligatoriedad que tiene el contratista de realizar reajustes y correcciones en la dosificación hasta obtener los resultados requerido. En caso de incumplimiento el supervisor ordenará la paralización de los trabajos. Si la resistencia característica del concreto. Tal como esta definida, es inferior a la especificada n los planos, se consideran los siguientes casos. Si la resistencia mínima es del 90% de la especificada, se descontará al contratista de la planilla de pago

correspondiente al 10% del valor del hormigón y armadura de la sección afectada a menos que pruebe con suficientes muestras extraídas de la estructura de los cilindros ensayados para determinar la resistencia característica no ha sido suficientemente representativo. Los costos del muestreo y ensayos correspondientes correrán por cuenta del contratista.

Si la resistencia mínima es del 75 al 89% de la especificada la estructura podrá ser conservada únicamente si el

contratista ejecutará una prueba de carga y los resultados fueran satisfactorio. En este caso el contratante descontará al contratista de la planilla de pago correspondiente el 20% del valor del hormigón y armaduras de la sección afectada.

Si la resistencia mínima es menor a 75% de la especificada el contratista deberá demoler y reconstruir por su

cuenta la parte afectada sin recibir compensación alguna y sin considerar la demora consiguiente en los plazos estipulados `para la entrega.

Preparación, Colocación, Compactación y Curado Medición de los Materiales La dosificación de los materiales constructivos del hormigón se hará en peso En la obra se controlaran permanentemente los precios unitarios sueltos de los agregados y su contenido de humedad. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará en un número entero de bolsa de cemento, no se permitirá el uso de fracciones de bolsa. Mezclado El hormigón será mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se cargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante, y será manejada por el personal especializado. El tiempo de mezcla contando a partir del momento en que todos los materiales hagan ingresado al tambor: no será inferior a 90 segundos, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia deseada. No podrá volver a cargarse la hormigonera antes de haberse procedido a la descarga total de la batida anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido. Transporte El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación, en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocar en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 45 minutos desde que el agua se puso en contacto con el cemento, siempre que tenga la trabajabilidad necesaria para ser compactadas con las vibradoras disponibles. En caso de usarse aditivos retardadores, deberán seguirse las instrucciones del fabricante previa la aprobación del supervisor. La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado será de preferencia menor a 20 Cº y mayor a 5Cº. Colocación Salvo en caso de disponer de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocara hormigón mientras este lloviendo. El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo y los elementos de trabajo serán adecuados y manejados por personal experimentado. No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón, en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. En los lugares de difícil compactación columnas, muros delgados, etc., antes de colocar el hormigón se vaciará una capa de mortero de igual proporción de cemento y arena correspondiente al hormigón. No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 2,50mt, en caso de alturas mayores se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptuarán de esta regla las columnas o pilares, para los cuales se prepararán las ventanas correspondientes. Durante la colocación y compactación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras respecto a la ubicación de planos mediante elementos de sujeción, cuyo costo se incluirá en el precio del hormigón. Antes de proceder al vaciado de las zapatas, el contratista deberá pedir aprobación escrita del superviso, dando las facilidades necesarias para examinar el suelo de fundación y proceder a ensayos si los considera necesario. Los ensayos correrán por cuenta del contratista igualmente entes de cualquier vaciado, el contratista deberá contar con orden escrita del supervisor. Vibradores Los vibradores a utilizarse serán de tipo de inserción de alta frecuencia y deberán ser manejados por obreros especializados. En ningún caso se empleará la vibración como medio de transporte de hormigón. Los vibradores se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre si, no debiendo quedar porciones sin vibrar. El número de unidades vibradoras será el necesario para que en todo momento la computación sea adecuada. En ningún caso se iniciará un vaciado sin tener `por lo menos dos vibradores en perfecto estado. Los vibradores se inducirán y retiraran lentamente en forma vertical. Protección y Curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado, se lo protegerá contra efectos perjudiciales de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo. El hormigón será protegido manteniéndolo en una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas. El curado tiene por objeto mantener el hormigón permanentemente húmedo para posibilitar su endurecimiento e evitar el agrietamiento. El tiempo de curado será de siete días consecutivos, a partir del momento que se inició el fraguado. El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya fraguado, para que su superficie no resulte afectada.

El curado se realizará perfectamente, por humedecimiento mediante riego con agua aplicada directamente sobre arpillera, o una capa de arena de espesor de 5cm, la que en forma permanente deberá mantener saturada. Se permitirán curados de membranas por aspersión, siempre que este contenga un colorante para poder comprobar el área sometida a este tipo de curado. Encofrado y Cimbras Todos los encofrados, andamiaje y cimbra, deberán estar sólidamente construidas de modo que sean suficientemente resistentes a las cargas que sobre ellas actúan y que el desencofrado pueda hacerse fácilmente y sin peligro. Si se trata de obras de hormigón fluido, la construcción del encofrado será especialmente diseñado en forma cuidadosa, teniendo en cuenta la variación del volumen de la madera por efecto de la humedad. Los pies derechos deberán descansar sobre cuñas, tornillos o cualquier otro dispositivo que permita realizar el decimbrado sin sacudidas. El contratista deberá presentar para la aprobación del supervisor el diseño y cálculo de las cimbras y encofrados que serán utilizados en las obras. La aprobación de estos no releva al contratista de la entera responsabilidad del comportamiento de los encofrados, cimbras etc.. Los encofrados y cimbras para estructuras de luces considerables deberán ejecutarse con una contra fecha tal que después del decímetro la estructura tenga forma proyectada. Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos como para poder evitar pérdidas de mortero durante la colocación y compactación. En todos los ángulos del encofrado se colocarán molduras y filetes triangulares salvo indicación especial del supervisor. Antes de proceder al hormigonado se limpiará cuidadosamente los encofrados, de modo que no permanezcan en ella materias extrañas de ninguna naturaleza, Los encofrados de los apoyos (columnas, pilares, etc.), estarán previstos de aberturas en su parte inferior para realizar la indicada limpieza; en la misma forma también los encofrados de las vigas de gran altura estarán previstos de aberturas de limpieza. Previo al vaciado los encofrados deben humedecerse, no debiendo quedar películas o lagunas de agua sobre su superficie en aquel momento. Si se desea aceitar los moldes dicha operación se realizará previamente a la colocación de las armaduras. Al efecto se empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigón. Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de hormigones que serán vistos. Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las armaduras con el aceite. Si se prevén varios usos del encofrado, este deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de todo nuevo uso. Si el supervisor comprueba que los encofrados adolecen de defectos o no se sujeta al proyecto de encofrados, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas. Permanencia de Cimbras y Desencofrado El tiempo del desencofrado será responsabilidad exclusiva del contratista. Todo daño a la estructura debido al desencofrado prematuro, deberá ser reparado por cuenta del contratista y a satisfacción del supervisor. Para el desencofrado de puntales, arcos, etc., inicialmente deberán aflojarse los dispositivos de desencofrado; se prohíbe expresamente retirarlos por medios de golpes o forzándolos deberá evitarse todo clase de trepidaciones. Durante el período de fraguado del hormigón cualquier carga con materiales o maquinaria, deberá ser aprobada por el supervisor, sin que este releve al contratista su responsabilidad. Juntas, Reparación, Terminación y Tolerancia Juntas de Construcción Como regla general la interrupción del hormigonado será evitado en todo lo posible.

Las juntas de construcción se ubicará en los lugares indicados en los planos, cualquier junta adicional deberá ser aprobado por escrito por el superviso. Para reiniciar el vaciado, se procederá a retirar el mortero y hormigón de buena calidad y obtener una superficie lo mas rugosa posible. A continuación la superficie será humedecida con agua y después se colocará una capa de mortero de la misma razón, cemento - arena que el hormigón que se emplea. Reparación del Hormigón Defectuoso El supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas, siempre que la importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra, procediendo a:

Demoler totalmente el hormigón defectuoso hasta la profundidad que resulte necesaria, sin afectar en forma alguna la estabilidad de la estructura.

Eliminar el hormigón hasta dejar un espacio mínimo de 2, 5 cm,; al rededor de las armaduras afectadas. La

reparación se realizará con hormigón, cuando las armaduras se ven afectadas en los demás casos de utilizará mortero.

Tolerancias La tolerancia sobre la verticalidad de un elemento: Por cada 3m 4mm En 9m o más 12 mm La tolerancia en el alineamiento de una arista rectilínea (a toda generatriz rectilínea) y que se caracteriza por la fecha máxima de un segmento de longitud y viene dando por: En cada año de 5m o menos 4mm En 15m o más 12mm La tolerancia sobre los recubrimientos es igual a + 0.1 de recubrimiento. La tolerancia en las secciones transversales de los elementos es -5mm a + 10mm. En la ubicación de las armaduras, tuberías, pases, etc., +5mm. Si varias tolerancias deben aplicarse simultáneamente, se considera la más severa. Armadura El cálculo de la estructura del hormigón armado se realizó teniendo en cuenta las características mecánicas del acero corrugado, cuyas características están indicadas en los planos. Para conocer sus cualidades, el contratista está obligado a presentar el certificado de calidad de cada partida, proporcionado por la fábrica proveedora del acero; asimismo, una laboratorio autorizado deberá verificar mediante ensayos las características mecánicas de los aceros de cada partida y expedir el correspondiente certificado con cargo al contratista. Disposiciones Constructivas Los aceros de distintos tipos o características se almacenaran separadamente para evitar toda posibilidad de intercambio de barras, queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una diferente sección. Las barras se cortarán y doblaran ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y planillas las mismas que deberán ser verificadas por el contratista antes de su utilización.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y con velocidad limitada, sin golpes ni choques; queda prohibido el doblado y corte en caliente las barras que han sido dobladas no deberán enderezares, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio interno mínimo de doblado de las armaduras, salvo indicación contraría anotada en los planos deberá ser de 6 veces el diámetro de la barra. La tendencia de las barras curvas a tomar la posición recta, en las zonas fraccionadas será evitada por estribos adicionales convenientemente dispuestos. Los empalmes de las barras no indicadas en los planos deberán ser aprobados por el supervisor Recubrimiento Los recubrimientos de hormigón de las armaduras serán como mínimo: 5.0 – 7 cm. En fundación Para elementos que queden a la intemperie se incrementaran los valores anteriores en 0.5 cm. Limpieza y Colocación Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de polvo, barro grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir su adherencia. Si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero u hormigón endurecido, éstos deberán eliminarse completamente. Todas las armaduras se colocan en las posiciones precisas que se indican en los planos. Las barras de las armaduras principales se vinculan firmemente con las barras de repartición. Deberán amarrarse en forma adecuada a todas las cruces de las barras. Para sostener y separar todas las armaduras se emplearán soportes de mortero con armaduras metálicas, los que se constituirán con la debida anticipación, de manera que tenga: forma, espesor, y resistencia adecuada, queda terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras sean protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos. Antes de proceder al vaciado, el contratista deberá recabar por escrito la orden del supervisor, quien autorizará después de verificar cuidadosamente el cumplimiento estricto de los planos de armadura. La mano de obra no calificada y los materiales (arena, grava) en las cantidades requeridas para satisfacer la concreción de este ítem, su calidad de dichos materiales serán aprobados por el supervisor de obras.

3. Medición y forma de pago. Este ítem seré medido en metros cúbicos (M3) de trabajo ejecutado con los materiales especificados y el pago de toda la mano de obra estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre.

ITEM N° 11 NOMBRE: COLUMNAS DE H°A° TIPO "A" + FIERRO UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón armado para las columnas, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obras y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana de Hormigón CBH – 87 Sección 2 – Materiales. Cemento Se deberá emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra. Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc., será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra. Agregados Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. La arena o árido será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido el que resulte retenido por dicho tamiz. Agua El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas. La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5ºC. Fierro Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras. El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección. Aditivos Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación expresa por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- Dosificación de materiales Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsas. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables. Mezclado La mezcla de hormigón se hará de tal forma que pueda ser bien acomodada, según la forma de colocación y objeto de empleo. Los agregados y el contenido de cemento habrán de combinarse en una forma que garanticen la calidad del hormigón exigida y demás requisitos. Las pruebas serán realizadas por personal especializado y se hará de acuerdo a las prescripciones de las Normas DIN o similares aprobadas; así mismo, el Contratista ha de procurar que se observen, en el lugar de las obras. El Supervisor de Obra podrá instruir la modificación de las proporciones de la mezcla con el objeto de garantizar los requisitos de calidad de las obras. El cemento, agregados, agua y posibles aditivos deberán dosificarse para la fabricación del hormigón, quedando obligados el Contratista a suministrar y poner a disposición los aparatos correspondientes a satisfacción del Supervisor de Obra para la composición de la mezcla de hormigón. Se facilitará debidamente y en todo momento la comprobación de la dosificación. El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Tiempos de mezclado La mezcladora ha de estar equipada con un dispositivo automático para registrar el número de mezclas ejecutadas, y con un mando automático para interrumpir el proceso de mezclado una vez transcurrido el tiempo fijado. El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes sólidos (por ejemplo, cemento y agregados). El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan ingresado en la mezcladora, no deberá ser inferior a 2 minutos, para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad; 2.5 minutos hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad. El uso de la capacidad del tambor de la mezcladora y el número de revoluciones han de limitarse en todo momento a las especificaciones de fábrica. El Supervisor de Obra tendrá el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado si se comprobara que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado, no producen la deseada uniformidad, composición y consistencia del hormigón. No estará permitido cargar la mezcladora excediendo su capacidad, ni posteriormente agregar agua con el fin de obtener una determinada consistencia. El Supervisor de Obra está facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no cumplieran con los requisitos exigidos.

Consistencia del Hormigón La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un buen manejo de la mezcla durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo con los ensayos de consistencia que efectuará el Contratista según lo indicado Transporte El hormigón deberá llevarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocación, poniéndose especial cuidado en que no se produzca segregación alguna ni pérdida de materiales.

Se evitará el vaciado desde las alturas superiores a los 1.50 m., salvo el caso de que se emplee el equipo especial aprobado por el Supervisor de Obra, que proteja contra la segregación. El transporte del hormigón, por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra. Colocación de Hormigón Antes de comenzar los trabajos deberán quedar cumplidos todos los requisitos que, a juicio del Supervisor de Obra, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución adecuada de los trabajos. El vaciado del hormigón no comenzará antes que el Supervisor de Obra haya dado su conformidad. El Contratista propondrá los equipos y sistemas de colocación y el Supervisor de Obra dará su conformidad, o en su defecto, dispondrá la modificación de ellos. El vaciado debería efectuarse de forma tal que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente llenados todos los ángulos y esquinas del encofrado. Vibrado El hormigón será debidamente vibrado. Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados. Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador. Protección y curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento, salvo indicación del Supervisor de Obra. El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras. Armaduras Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra. El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, queda prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente a los estribos. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos. En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicará los siguientes:

Elementos expuestos a la atmósfera normal 2.5 cm.

Columnas 2.0 cm. En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momentos nulos).

4. Medición y forma de pago.- Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada de columnas, serán medidas en metros cúbicos (M3). Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 12 NOMBRE: VIGA DE H°A° TIPO "A" UNIDAD: M3

1. Definición.- Estas especificaciones regirán la calidad, almacenamiento, manipuleo, dosificación y mezcla de los materiales a utilizarse en la fabricación de hormigón armado para la estructura de viga de HºAº tipo “A”

2. Características del Hormigón.- Después de la determinación detallada de las características físicas de los componentes, realizada por un laboratorio autorizado, la dosificación de hormigones deberá realizarse utilizando métodos aprobados por el supervisor de obra. Con posterioridad a la preparación de las mezclas de prueba y después de verificadas sus características física y mecánica, se ajustarán en obras las proporciones de los materiales. Contenido Unitario del Cemento En general el hormigón contendrá la cantidad de cemento necesario para obtener mezclas compactas, capaces de asegurar la durabilidad de las estructuras y también la protección de las armaduras contra los efectos de la oxidación o corrosión por el medio ambiente. Los contenidos mínimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad controlada en ningún caso serán inferiores que los que se indican a continuación.

HORMIGON TIPO


A 28 DIAS

CANTIDA MINIMA







Salvo disposiciones expresas en otro sentido, casos debidamente justificados y estructuras prefabricadas, el contenido máximo de cemento no excederá de 450 Kg/m3.

Tamaño máximo de agregados. Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de 1 1/2” y la menor de las siguientes medidas.


paralelas con contacto directo o mínimo recubrimiento de las barras principales. Consistencia La consistencia de la mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento, empleando el Cono de Abrans. El contratista deberá tener en la obra el Cono Standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el supervisor. Como regla general se emplearán hormigones con el menor asentamiento posible en los casos de estructuras corrientes. La consistencia de la mezcla será tal, que el ensayo de un asentamiento esté comprendido entre 3 y 5 cm, como máximo. Relación agua - cemento en peso. La relación Agua - Cemento se determinará en cada caso, basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad. Aditivos. En el caso de ser necesario mejorar algunas de las propiedades del hormigón, se permitirá el uso de los aditivos después que el contratista haya justificado su utilización con la documentación necesaria y experiencias anteriores. En todo caso, su uso se hallará sujeto a la aprobación y a un cuidadoso control técnico por parte del supervisor. Resistencia mecánica La calidad o tipo de hormigón estará definida por su resistencia a la compresión a los 28 días de edad. Se tomará la resistencia característica, es decir la que tiene 95% de posibilidad de haber sido sobrepasada. Los ensayos necesarios para determinar la resistencia de roturas realizarán sobre probetas cilíndricas normales, de 15,24 cm, de diámetro y 34,8 cm, de altura, en un laboratorio de ensayo de materiales, expresamente autorizado por el supervisor. El contratista deberá tener en la obra ocho (8) cilindros de las dimensiones especificadas. El hormigón de obra deberá alcanzar, a los 28 días de edad, la resistencia que se establece en los planos. En caso de necesitarse información rápida, podrán someterse a ensayo a los 7 días de edad. Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra, debiendo establecerse la relación existente entre las resistencias mecánicas a los 7 y 28 días, a fin de poder pronosticar la resistencia de los hormigones de obra, que fueron ensayados a los 7 días. Ensayos de Control Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del hormigón Ensayos de Consistencia Con el Cono de asentamiento se realizarán tres ensayos , el promedio de los tres resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados; si no sucediera así se tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración que corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

Ensayos de Resistencia Mecánica Para ensayos de compresión se tomarán, por lo menos, cuatro muestras cada día de vaciado y en ningún caso podrán ser menos de seis muestras por cada 50 m3 de hormigón; una de ellas será ensayada a los siete días para pronosticar la resistencia a los 28 días de edad y poder corregir la mezcla en caso de observar alguna deficiencia en ella. Las muestras serán tomadas en presencia del supervisor, marcando la fecha, hora y el sector al que corresponde. Queda sobreentendido la obligatoriedad que tiene el contratista de realizar reajustes y correcciones en la dosificación hasta obtener los resultados requerido. En caso de incumplimiento el supervisor ordenará la paralización de los trabajos. Si la resistencia característica del concreto. Tal como está definida, es inferior a la especificada n los planos, se consideran los siguientes casos. Si la resistencia mínima es del 90% de la especificada, se descontará al contratista de la planilla de pago





cuenta la parte afectada sin recibir compensación alguna y sin considerar la demora consiguiente en los plazos estipulados `para la entrega.

Preparación, Colocación, Compactación y Curado Medición de los Materiales La dosificación de los materiales constructivos del hormigón se hará en peso En la obra se controlaran permanentemente los precios unitarios sueltos de los agregados y su contenido de humedad. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará en un número entero de bolsa de cemento, no se permitirá el uso de fracciones de bolsa. Mezclado El hormigón será mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se cargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante, y será manejada por el personal especializado. El tiempo de mezcla contando a partir del momento en que todos los materiales hagan ingresado al tambor: no será inferior a 90 segundos, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia deseada. No podrá volver a cargarse la hormigonera antes de haberse procedido a la descarga total de la batida anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido. Transporte El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación, en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocar en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 45 minutos desde que el agua se puso en contacto con el cemento, siempre que tenga la trabajabilidad necesaria para ser compactadas con las vibradoras disponibles. En caso de usarse aditivos retardadores, deberán seguirse las instrucciones del fabricante previa la aprobación del supervisor. La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado será de preferencia menor a 20 Cº y mayor a 5Cº. Colocación Salvo en caso de disponer de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocara hormigón mientras este lloviendo. El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo y los elementos de trabajo serán adecuados y manejados por personal experimentado. No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón, en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. En los lugares de difícil compactación columnas, muros delgados, etc., antes de colocar el hormigón se vaciará una capa de mortero de igual proporción de cemento y arena correspondiente al hormigón. No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 2,50mt, en caso de alturas mayores se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptuarán de esta regla las columnas o pilares, para los cuales se prepararán las ventanas correspondientes. Durante la colocación y compactación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras respecto a la ubicación de planos mediante elementos de sujeción, cuyo costo se incluirá en el precio del hormigón. Antes de proceder al vaciado de las zapatas, el contratista deberá pedir aprobación escrita del superviso, dando las facilidades necesarias para examinar el suelo de fundación y proceder a ensayos si los considera necesario. Los ensayos correrán por cuenta del contratista igualmente entes de cualquier vaciado, el contratista deberá contar con orden escrita del supervisor. Vibradores Los vibradores a utilizarse serán de tipo de inserción de alta frecuencia y deberán ser manejados por obreros especializados. En ningún caso se empleará la vibración como medio de transporte de hormigón. Los vibradores se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre si, no debiendo quedar porciones sin vibrar. El número de unidades vibradoras será el necesario para que en todo momento la computación sea adecuada. En ningún caso se iniciará un vaciado sin tener `por lo menos dos vibradores en perfecto estado. Los vibradores se inducirán y retiraran lentamente en forma vertical. Protección y Curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado, se lo protegerá contra efectos perjudiciales de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo. El hormigón será protegido manteniéndolo en una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas. El curado tiene por objeto mantener el hormigón permanentemente húmedo para posibilitar su endurecimiento e evitar el agrietamiento. El tiempo de curado será de siete días consecutivos, a partir del momento que se inició el fraguado. El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya fraguado, para que su superficie no resulte afectada.

El curado se realizará perfectamente, por humedecimiento mediante riego con agua aplicada directamente sobre arpillera, o una capa de arena de espesor de 5cm, la que en forma permanente deberá mantener saturada. Se permitirán curados de membranas por aspersión, siempre que este contenga un colorante para poder comprobar el área sometida a este tipo de curado. Encofrado y Cimbras Todos los encofrados, andamiaje y cimbra, deberán estar sólidamente construidas de modo que sean suficientemente resistentes a las cargas que sobre ellas actúan y que el desencofrado pueda hacerse fácilmente y sin peligro. Si se trata de obras de hormigón fluido, la construcción del encofrado será especialmente diseñado en forma cuidadosa, teniendo en cuenta la variación del volumen de la madera por efecto de la humedad. Los pies derechos deberán descansar sobre cuñas, tornillos o cualquier otro dispositivo que permita realizar el decimbrado sin sacudidas. El contratista deberá presentar para la aprobación del supervisor el diseño y cálculo de las cimbras y encofrados que serán utilizados en las obras. La aprobación de estos no releva al contratista de la entera responsabilidad del comportamiento de los encofrados, cimbras etc.. Los encofrados y cimbras para estructuras de luces considerables deberán ejecutarse con una contra fecha tal que después del decímetro la estructura tenga forma proyectada. Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos como para poder evitar pérdidas de mortero durante la colocación y compactación. En todos los ángulos del encofrado se colocarán molduras y filetes triangulares salvo indicación especial del supervisor. Antes de proceder al hormigonado se limpiará cuidadosamente los encofrados, de modo que no permanezcan en ella materias extrañas de ninguna naturaleza, Los encofrados de los apoyos (columnas, pilares, etc.), estarán previstos de aberturas en su parte inferior para realizar la indicada limpieza; en la misma forma también los encofrados de las vigas de gran altura estarán previstos de aberturas de limpieza. Previo al vaciado los encofrados deben humedecerse, no debiendo quedar películas o lagunas de agua sobre su superficie en aquel momento. Si se desea aceitar los moldes dicha operación se realizará previamente a la colocación de las armaduras. Al efecto se empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigón. Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de hormigones que serán vistos. Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las armaduras con el aceite. Si se prevén varios usos del encofrado, este deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de todo nuevo uso. Si el supervisor comprueba que los encofrados adolecen de defectos o no se sujeta al proyecto de encofrados, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas. Permanencia de Cimbras y Desencofrado El tiempo del desencofrado será responsabilidad exclusiva del contratista. Todo daño a la estructura debido al desencofrado prematuro, deberá ser reparado por cuenta del contratista y a satisfacción del supervisor. Para el desencofrado de puntales, arcos, etc., inicialmente deberán aflojarse los dispositivos de desencofrado; se prohíbe expresamente retirarlos por medios de golpes o forzándolos deberá evitarse todo clase de trepidaciones. Durante el período de fraguado del hormigón cualquier carga con materiales o maquinaria, deberá ser aprobada por el supervisor, sin que este releve al contratista su responsabilidad. Juntas, Reparación, Terminación y Tolerancia Juntas de Construcción Como regla general la interrupción del hormigonado será evitado en todo lo posible. Las juntas de construcción se ubicará en los lugares indicados en los planos, cualquier junta adicional deberá ser aprobado por escrito por el superviso.

Para reiniciar el vaciado, se procederá a retirar el mortero y hormigón de buena calidad y obtener una superficie lo mas rugosa posible. A continuación la superficie será humedecida con agua y después se colocará una capa de mortero de la misma razón, cemento - arena que el hormigón que se emplea. Reparación del Hormigón Defectuoso El supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas, siempre que la importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra, procediendo a:

Demoler totalmente el hormigón defectuoso hasta la profundidad que resulte necesaria, sin afectar en forma alguna la estabilidad de la estructura.

Eliminar el hormigón hasta dejar un espacio mínimo de 2, 5 cm,; al rededor de las armaduras afectadas. La

reparación se realizará con hormigón, cuando las armaduras se ven afectadas en los demás casos de utilizará mortero.

Tolerancias La tolerancia sobre la verticalidad de un elemento: Por cada 3m 4mm En 9m o más 12 mm La tolerancia en el alineamiento de una arista rectilínea (a toda generatriz rectilínea) y que se caracteriza por la fecha máxima de un segmento de longitud y viene dando por: En cada año de 5m o menos 4mm En 15m o más 12mm La tolerancia sobre los recubrimientos es igual a + 0.1 de recubrimiento. La tolerancia en las secciones transversales de los elementos es -5mm a + 10mm. En la ubicación de las armaduras, tuberías, pases, etc., +5mm. Si varias tolerancias deben aplicarse simultáneamente, se considera la más severa. Armadura El cálculo de la estructura del hormigón armado se realizó teniendo en cuenta las características mecánicas del acero corrugado, cuyas características están indicadas en los planos. Para conocer sus cualidades, el contratista está obligado a presentar el certificado de calidad de cada partida, proporcionado por la fábrica proveedora del acero; asimismo, un laboratorio autorizado deberá verificar mediante ensayos las características mecánicas de los aceros de cada partida y expedir el correspondiente certificado con cargo al contratista. Disposiciones Constructivas Los aceros de distintos tipos o características se almacenaran separadamente para evitar toda posibilidad de intercambio de barras, queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una diferente sección. Las barras se cortarán y doblaran ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y planillas las mismas que deberán ser verificadas por el contratista antes de su utilización. El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y con velocidad limitada, sin golpes ni choques; queda prohibido el doblado y corte en caliente las barras que han sido dobladas no deberán enderezares, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio interno mínimo de doblado de las armaduras, salvo indicación contraría anotada en los planos deberá ser de 6 veces el diámetro de la barra.

La tendencia de las barras curvas a tomar la posición recta, en las zonas fraccionadas será evitada por estribos adicionales convenientemente dispuestos. Los empalmes de las barras no indicadas en los planos deberán ser aprobados por el supervisor Recubrimiento Los recubrimientos de hormigón de las armaduras serán como mínimo: 1.5 cm. En Vigas y columnas Para elementos que queden a la intemperie se incrementaran los valores anteriores en 0.5 cm. Limpieza y Colocación Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de polvo, barro grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir su adherencia. Si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero u hormigón endurecido, éstos deberán eliminarse completamente. Todas las armaduras se colocan en las posiciones precisas que se indican en los planos. Las barras de las armaduras principales se vinculan firmemente con las barras de repartición. Deberán amarrarse en forma adecuada a todas las cruces de las barras. Para sostener y separar todas las armaduras se emplearán soportes de mortero con armaduras metálicas, los que se constituirán con la debida anticipación, de manera que tenga: forma, espesor, y resistencia adecuada, queda terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras sean protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos. Antes de proceder al vaciado, el contratista deberá recabar por escrito la orden del supervisor, quien autorizará después de verificar cuidadosamente el cumplimiento estricto de los planos de armadura. La mano de obra no calificada y los materiales (arena, grava) en las cantidades requeridas para satisfacer la concreción de este ítem, su calidad de dichos materiales serán aprobados por el supervisor de obras.

3. Medición y forma de pago.- Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada de vigas, serán medidas en metros cúbicos (M3). Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 13 NOMBRE: CIMIENTOS DE HºCº 60% P.D. TIPO "B" UNIDAD: M3

1. Definición En principio y a requerimiento del supervisor de obras, el CONTRATISTA deberá presentar PRUEBAS DE LABORATORIO para el ítem HORMIGONES y el ANÁLISIS DE SUELOS necesarios, el cual será de conformidad de la Jefatura de Supervisión del Gobierno Municipal de Sucre para iniciar los trabajos especificados, cuyo costo estará a cargo del contratista.

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo 60% P.D. tipo “B”, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en los planos de diseño, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipos La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 10 cm. ni mayor a 20 cm. piedras mayores a estas dimensiones serán sujetas a la aprobación del supervisor de obras. Se empleará cemento Portland normal, fresco y de calidad probada. El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para cimientos R28=18 Mpa. tipo “B” conteniendo además piedra bolón en proporción de 60% .

3. Procedimiento para la ejecución La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. (Puede que el encofrado no sea necesario pero este deberá ser justificado y aprobado por el supervisor de obras) Composición del hormigón Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados. Mezclas de Prueba Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 300 Kg/m3 del tipo “B” (1:3:3) en cimientos. Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor. Pesos y Proporciones de la Dosificación El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Portland. Materiales Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación: Cemento. El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland en bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.

Agua. Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregado Fino. Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

Terrones de arcilla de más de 1% en peso. Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 3% en peso Impurezas orgánicas.

Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4. Granulometría. Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y T-27. Agregado Grueso. Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas, carentes de recubrimientos adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:


Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2". Mezclado El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. Acabado fino Así mismo, este ítem comprende el acabado fino que se realizará sobre el paramento visible y/o en todas sus superficies expuestas (si fuese el caso). El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5 (Cemento - Arena), libre de impurezas y materias orgánicas. El cemento debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. La construcción del cuerpo del revestimiento, se realizará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, deberá estar libre de impurezas y materias orgánicas. Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos metros, cuidando de que estas estén perfectamente niveladas entre si con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con un espesor de 2 cm. o de acuerdo al requerimiento del acabado o indicaciones del Supervisor de Obra. Seguidamente se castigará con el mismo mortero todo el paño a revestir, nivelando entre maestra y maestra hasta concluir toda la superficie.

El mortero deberá ser perfectamente manejado y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a su preparación. Todo material que hubiera caído a efecto del revoque, tampoco podrá ser utilizado. Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha de madera en proporción 1:3 asegurando una perfecta adherencia de ésta y el cuerpo del revestimiento y determina una especie de juntas cada 2 m. Los bordes del revestimiento deberán ser redondeados con el fin de acabar con las aristas vivas y evitar el asentamiento del polvo. Esta actividad deberá realizarse al día siguiente de la construcción gruesa con el fin de garantizar su adherencia y de evitar el picado posterior para garantizar la adherencia.

4. Medición y forma de pago Este ítem será medido en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 14 NOMBRE: SOBRECIMIENTOS DE HºCº TIPO "B" 60% P.D. UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo tipo “B” con 60% de piedra desplazadora con una resistencia a la compresión del hormigón de 180 kg/cm2, ejecutados de acuerdo a la dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los respectivos, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. En principio y a solicitud del supervisor de obras, el CONTRATISTA debe realizar el ANÁLISIS DE SUELO y todas la PRUEBAS DE LABORATORIO para el ítem HORMIGONES para dar inicio al trabajo, que debe ser aprobado por la Jefatura de Supervisión del Gobierno Municipal de Sucre.

2. Materiales, herramientas y equipos.- Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración. La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 10 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3. Procedimiento para la ejecución.- En sobrecimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:4 con 60 % de piedra desplazadora.

La dosificación señalada anteriormente será empleada, cuando la misma no se encuentra especificada en el formulario de presentación de propuesta o en los planos correspondientes. Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables. Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm de espesor de dosificación 1:3:5 para emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra. Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos. Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorber el agua presente en el hormigón La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral. Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes.

DOSIFICACION CANTIDAD MINIMA

DE CEMENTO (Kg./M3)

1:2:3 1:2:4 1:3:4 1:3:5

350 300 250 225

Las dimensiones de los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse. El vaciado se realizará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras complemente cubiertas por el hormigón. Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepillada en una cara y aceitada ligeramente para su fácil retiro. El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra. La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.

4. Medición y forma de pago.-

Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos (M3), tomando la dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que serán necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 15 NOMBRE: IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS UNIDAD: M2

1. Definición Este ítem se refiere a la impermeabilización de los sobrecimientos de una construcción, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipos El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. En los trabajos de impermeabilización se emplearán alquitrán, polietileno de 200 micrones, previa la aprobación del Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimientos, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie. Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocarán una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloque u otros elementos que conforman los muros.

4. Medición y forma de pago La impermeabilización de los sobrecimientos será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 16 NOMBRE: RAMPA DE H°C° 60% P.D. TIPO "B" UNIDAD: M3

1. Definición Este ítem comprende la elaboración y construcción de un elemento estructural de elevación para rampas, a requerimiento del supervisor de obras, el CONTRATISTA debe realizar todas las PRUEBAS DE LABORATORIO para el ítem HORMIGONES y será aprobado por la Jefatura de Supervisión del Gobierno Municipal de Sucre.

Este ítem se refiere a la construcción de graderías de hormigón ciclópeo tipo “B” y muretes de hormigón ciclópeo tipo “B”, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en los planos de diseño, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipos La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm. Se empleará cemento Portland y de calidad probada. El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para graderías R28=18 Mpa. Tipo “B”, es decir 300 kg/m3 de cemento, conteniendo además piedra bolón en proporción de 60%. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral.

Composición del hormigón Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados.

Mezclas de Prueba Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 300 Kg/m3 del tipo “B”. Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor.

Juntas de dilatación Cada 5 m se colocará juntas de dilatación en toda la longitud del muro, dicha junta será de 1.50 cm de espesor sellado con plastoformo en toda la sección del muro, esto servirá para absorber fisuras producidas por la dilatación y contracción del hormigón.

Pesos y Proporciones de la Dosificación El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento. Materiales. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación:

Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.

Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.

Agregados

a) Agregado Fino. Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4.

b) Agregado Grueso. Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas. Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2". Los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

Terrones de arcilla de más de 1% en peso. Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 1% en peso. Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso. Impurezas orgánicas.

c) Granulometría.

Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y T-27. El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.

Acabado fino Así mismo, este ítem comprende el acabado fino que se realizará sobre el paramento visible y/o en todas sus superficies expuestas. El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5 (Cemento - Arena), libre de impurezas y materias orgánicas. El cemento debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. La construcción del cuerpo del revestimiento, se realizará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, deberá estar libre de impurezas y materias orgánicas. Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos metros, cuidando de que estas estén perfectamente niveladas entre sí, con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con un espesor de 2 cm. o de acuerdo al requerimiento del acabado o indicaciones del Supervisor de Obra. Seguidamente se castigará con el mismo mortero todo el paño a revestir, nivelando entre maestra y maestra hasta concluir toda la superficie.

El mortero deberá ser perfectamente manejado y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a su preparación. Todo material que hubiera caído a efecto del revoque, tampoco podrá ser utilizado. Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha de madera en proporción 1:3 asegurando una perfecta adherencia de ésta y el cuerpo del revestimiento y determina una especie de juntas cada 2 m. Esta actividad deberá realizarse al día siguiente de la construcción gruesa con el fin de garantizar su adherencia y de evitar el picado posterior para garantizar la adherencia.

3. Medición y forma de pago

Este ítem será medido en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre, en función a la propuesta acordada. ITEM Nº 17 NOMBRE: GRADAS DE H°C° 60% P.D. TIPO "B" UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende la elaboración y construcción de un elemento estructural de elevación para gradas, a requerimiento del supervisor de obras, el CONTRATISTA debe realizar todas las PRUEBAS DE LABORATORIO para el ítem HORMIGONES y será aprobado por la Jefatura de Supervisión del Gobierno Municipal de Sucre. Este ítem se refiere a la construcción de graderías de hormigón ciclópeo tipo “B” y muretes de hormigón ciclópeo tipo “B” , a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en los planos de diseño, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipos.- La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm. Se empleará cemento Portland y de calidad probada. El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para graderías R28=18 Mpa. Tipo “B”, es decir 300 kg/m3 de cemento, conteniendo además piedra bolón en proporción de 60%. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral.

Composición del hormigón Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados.

Mezclas de Prueba Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 300 Kg/m3 del tipo “B”. Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor.

Juntas de dilatación Cada 5 m se colocará juntas de dilatación en toda la longitud del muro, dicha junta será de 1.50 cm de espesor sellado con plastoformo en toda la sección del muro, esto servirá para absorber fisuras producidas por la dilatación y contracción del hormigón.

Pesos y Proporciones de la Dosificación El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento. Materiales. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación:

Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.

Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.

Agregados

d) Agregado Fino. Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4.

e) Agregado Grueso. Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas. Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2". Los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

Terrones de arcilla de más de 1% en peso. Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 1% en peso. Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso. Impurezas orgánicas.

f) Granulometría.

Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y T-27. El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada.

Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.

Acabado fino Así mismo, este ítem comprende el acabado fino que se realizará sobre el paramento visible y/o en todas sus superficies expuestas. El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5 (Cemento - Arena), libre de impurezas y materias orgánicas. El cemento debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. La construcción del cuerpo del revestimiento, se realizará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, deberá estar libre de impurezas y materias orgánicas. Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos metros, cuidando de que estas estén perfectamente niveladas entre sí, con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con un espesor de 2 cm. o de acuerdo al requerimiento del acabado o indicaciones del Supervisor de Obra. Seguidamente se castigará con el mismo mortero todo el paño a revestir, nivelando entre maestra y maestra hasta concluir toda la superficie. El mortero deberá ser perfectamente manejado y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a su preparación. Todo material que hubiera caído a efecto del revoque, tampoco podrá ser utilizado. Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha de madera en proporción 1:3 asegurando una perfecta adherencia de ésta y el cuerpo del revestimiento y determina una especie de juntas cada 2 m. Esta actividad deberá realizarse al día siguiente de la construcción gruesa con el fin de garantizar su adherencia y de evitar el picado posterior para garantizar la adherencia.

3. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre, en función a la propuesta acordada. ITEM Nº 18 NOMBRE: BORDILLOS DE HºSº H=40 CM. + EXCAVACIÓN (T-B) UNIDAD: ML

1. Definición Este ítem se refiere a la construcción de bordillos de hormigón simple tipo “B” de 40 cm de alto, incluida la excavación y el enlucido fino, de acuerdo a los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El hormigón simple consistirá en un hormigón tipo “B” de R28=18 Mpa. de resistencia cilíndrica a la edad de 28 días, con un contenido de cemento mínimo de 300 Kg por m3 de hormigón.

2. Materiales, herramientas y equipos Los materiales, herramientas y equipo, a ser utilizados para éste fin serán de completa responsabilidad del Contratista.

Cemento. El cemento será del tipo portland normal, fresco y de calidad probada, el mismo estará envasado en bolsas de papel de cierre hermético, debiendo depositarse en lugares secos y cerrados. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. Agua. El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceites, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o provengan de pantanos o desagües. Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo. Agregado Fino. Los agregados finos para el hormigón deberán ser limpios, se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

Terrones de arcilla de más de 1% en peso. Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 3% en peso Impurezas orgánicas.

Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4. Granulometría. Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y T-27. Agregado Grueso. Los agregados gruesos para el hormigón deberán ser limpios, se compondrán de gravas redondeadas, carentes de recubrimientos adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:


Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2". Granulometría. Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-27. Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones anteriores, el mismo correrá por cuenta del Contratista. Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse. Mezclado y Vibrado El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora.

El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. Para el vibrado se utilizarán vibradoras de inmersión de alta frecuencia. Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

3. Procedimiento para la ejecución Efectuada la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado y compactado debidamente el fondo de la excavación, se colocará los encofrados de madera o metálicos, controlando cuidadosamente su verticalidad y su perfecto ensamble antes del vaciado de la mezcla. A continuación se realizará el vaciado del hormigón y posteriormente se hará el vibrado para evitar la formación de cangrejeras teniendo el cuidado de no lastimar o deformar el encofrado. Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. La arista superior que quedará descubierta, deberá rebajarse con un radio de 1 cm. La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o bruñido con mortero de cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm. de espesor. Cada 1.5 m se colocarán juntas de dilatación en toda la sección del bordillo, dicha junta será de 1.50 cm de espesor, esto servirá para absorber fisuras producidas por la dilatación y contracción del hormigón.

4. Medición y forma de pago Este ítem se medirá por metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 19 NOMBRE: CONTRAPISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=5 CM. TIPO "B" UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la ejecución del contrapiso de piedra, a vaciarse en las áreas singularizadas en los planos, teniendo en cuenta las recomendaciones especificadas en los planos, el formulario de presentación de propuestas y/o a instrucciones del supervisor de obra.

2. Materiales, herramientas y equipos.- Para la ejecución del piso de cemento sobre empedrado se utilizará piedra o canto rodado conocido como “piedra manzana” o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm. y hormigón simple del tipo “B” con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla. El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.

3. Procedimiento para la ejecución.- Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada. Sobre el terreno preparado se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 5 cm. de espesor, del tipo “B”, con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla, teniendo especial cuidado de llenar y compactar adecuadamente los intersticios del contrapiso de piedra, previendo juntas de dilatación y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó a instrucciones del supervisor de la obra, concluyendo con la ejecución del piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el supervisor de obra, será medido por metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2) y se cancelará al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 20 NOMBRE: CARPETA DE NIVELACIÓN H°S° E=3 CM. DOS. 1:2:4 - PISOS UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón simple con dosificación 1:5, que servirá de cama o base para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El cemento y los agregados deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones, dicho hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 180 kilogramos por metro cúbico de hormigón. El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial, no se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.

3. Procedimiento para la ejecución.- Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada de acuerdo a los planos. El hormigón deberá ser compactado con barretas o varillas de fierro, efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera dejando una superficie lisa y uniforme.

4. Medición y forma de pago.- El hormigón para nivelación se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente las áreas netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, dicho

precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 21 NOMBRE: PISO DE H°C° 50% P.D. TIPO "A" UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem consiste en la construcción de una solera o piso de hormigón ciclópeo, unida monolíticamente a los muros laterales de la fuente. El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón simple de resistencia cilíndrica R28 = 18 Mpa tipo “A”, conteniendo además piedra desplazadora en proporción de 50%.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los materiales, herramientas y equipo, a ser utilizados para éste fin serán de completa responsabilidad del Contratista, previa aprobación del supervisor de obra. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación y verificado por el contratista en coordinación con el Supervisor de Obra: Piedra Desplazadora. La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, las mismas que serán verificadas por el supervisor de obras y/o contratista además que su estructura será homogénea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. Cemento. El cemento a usarse en la obra será el cemento Pórtland bolsa de 50 Kg, fresco y de calidad aprobada. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua. Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable, en ningún caso se utilizara agua estancada. Agregados Agregado Fino. Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4. Agregado Grueso. Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas. Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2". Los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

Terrones de arcilla de más de 1% en peso. Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 1% en peso Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso Impurezas orgánicas.

Granulometría. Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.

3. Procedimiento para la ejecución.- La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando dañar las estructuras colindantes o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 50% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral. Composición del hormigón Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados por el Supervisor de Obra. Mezclas de Prueba Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 350 Kg/m3 para el hormigón tipo “A” capaz de producir un hormigón de plasticidad y trabajabilidad especificada. Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor. Pesos y Proporciones de la Dosificación El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Portland, pudiendo ser la dosificación por volumen previa aceptación por parte del ingeniero Supervisor de Obra. El terminado de los pisos será ranurado según instrucciones del Supervisor de Obra, siendo también éstos perfectamente lisos. Para evitar que el hormigón se agriete por contracción o dilatación deben dejarse juntas para evitar superficies mayores a cuatro metros cuadrados.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido por metros cúbicos (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. La cancelación se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta acordada, previo informe de aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 22 NOMBRE: PROD. Y CONFORMACIÓN DE CAPA BASE P/PISO PAVIC UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem consiste en la carga, transporte y descarga de capa base (material granular) que tenga las condiciones adecuadas de dureza y durabilidad y que cumpla con las exigencias de graduación para agregados en peso que pase por los tamices cuadrados tipo AASHTO T11 T27.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El agregado debe cumplir con las siguientes exigencias:

Granulometría

TIPO DE TAMICES

2” 100 % Nº 4 20-50 %

Nº 200 5-20 % El material de tamaño excesivo que se encuentre en los yacimientos donde se obtenga la grava, deberá ser eliminado por tamizado o será triturado para obtener el tamaño apropiado según lo prefiera EL CONTRATISTA.

Plasticidad La fracción que pasa el tamiz Nº 40, debe poseer un Límite Líquido inferior a 25 y un Índice Plástico menor de 6.

C.B.R. El material para la capa base debe poseer una capacidad portante mínima de 40% de C.B.R., determinada en probetas compactadas al 95 % de la densidad máxima del ensayo AASHTO T-180 y ensayada después de 4 días de embebimiento. La expansión no debe ser mayor al 1%. El material debidamente aprobado por el Supervisor de Obra y que esté de acuerdo a lo especificado será acopiado en el Yacimiento y cargado mediante una pala mecánica a los vehículos de transporte. La eliminación del “sobre-tamaño” debe ser efectuado en el yacimiento de manera que todo el material a transportarse pueda ser utilizado evitando desperdicios. A requerimiento del Supervisor de Obra se efectuarán pruebas de densidad en sitio cada 10m en los lugares indicados por el Supervisor, corriendo por cuenta DEL CONTRATISTA los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, EL CONTRATISTA deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo. El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95 % del Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en los sitios especificados.

3. Procedimiento para la ejecución.- Preparado el terreno de acuerdo a nivel y rasantes establecidos, EL CONTRATISTA, procederá a realizar el tendido de la capa base previo estacado. Después que el agregado haya sido esparcido, se le deberá compactar por medio de rodillado y riego. La compactación deberá avanzar gradualmente desde los costados hacia el centro de la vía en construcción. El rodillado deberá continuar hasta lograr la densidad especificada y hasta que no sea visible el deslizamiento del material delante del compactador. La distribución y el rodillado continuaran alternadamente tal como se requiere para lograr una base lisa, pareja y

uniformemente compactada. No se deberá compactar cuando la capa subyacente se encuentre blanda o dúctil, o cuando la compactación cause ondulaciones en la capa de la base. EL CONTRATISTA será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas referidas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. La Supervisión de obra deberá aprobar previa comprobación los niveles de la sub-rasante antes del tendido de la capa base, así como los niveles definitivos obtenidos con la capa base. La faena de construcción de la base deberá suspenderse cuando las condiciones meteorológicas afecten en forma perjudicial la calidad de la capa terminada. No deberá ser colocada cuando la temperatura ambiente en descenso alcance a 3°C.

Control geométrico El acabado de la plataforma se la ejecutara mecánicamente en tal forma que se obtenga la conformación de la sección transversal del proyecto donde se admitirán las siguientes tolerancias:

Variación máxima ± 2 cm., en relación a las cotas del proyecto para el eje de los bordes. Variación máxima en el ancho de más de 10cm., no admitiéndose variación en menor (-) Variación máxima en el bombeo establecido de más de 20% no admitiéndose variación en menos (-)

El control se ejecutara mediante la nivelación del eje y bordes El acabado en cuanto al declive transversal y a la inclinación de taludes serán verificados por el supervisor de acuerdo con el proyecto

4. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido en metros cúbicos (M3) una vez extendida y compactada, el pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta acordada, en base al informe de conformidad del Supervisor de Obra. ITEM N° 23 NOMBRE: PISO PAVIC CERÁMICO + CAMA DE ARENA UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende la provisión y colocado de piso pavic cerámico en áreas preparadas para el efecto, estas necesariamente serán colocadas encima de la capa base completamente laminada y perfilada estando este trabajo bajo la responsabilidad del Contratista.


Piso Pavic Las piezas cerámicas a emplearse serán de la forma y dimensiones que se indican en los planos y deberán ser de calidad garantizada por el fabricante.


Piso Pavic Preparada la sub-rasante, se colocará una capa de arena de 3 cm. de espesor, la misma que servirá para el asentamiento de las losetas. La arena de la capa base deberá ser limpia y con la granulometría siguiente:

TAMIZ TOTAL % QUE PASA EN PESO

Nº 4 100 Nº 16 85 – 100 Nº 50 40 – 80

Nº 100 10 – 30 Nº 200 3 – 5

La capa de arena deberá ser ligeramente compactada con una plancha vibradora y luego alisada con una regla dándole una pendiente transversal de 2 % al 3 %. Antes de proceder al enlocetado deberán concluirse los cordones de acera para asegurar el soporte lateral del mismo. Las piezas cerámicas de Pavic deberán ser colocadas con sus juntas cerradas. Las juntas entre piezas cerámicas no deberán exceder de 2 a 3 mm como máximo. Esta abertura se producirá automáticamente con el vibrado de la superficie enlocetada. Las juntas se rellenarán con arena fina de grano uniforme, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.

4. Medición y forma de pago.- La ejecución circulaciones, colocado de piezas cerámicas, serán medidas en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta únicamente las áreas netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 24 NOMBRE: PISO PIEDRA LABRADA C/TERRACOTA (40x40 CM.) UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación de revestimiento de pisos con piedra losa en las tonalidades terracota, sobre el contrapiso; los trabajos que serán ejecutados de acuerdo a los distintos tipos de disposiciones en las que se colocarán piezas de piedra a junta seca siguiendo las especificaciones e instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Se utilizará piedra losa cortada, de tonalidad terracota, extraída del lugar y si faltaran piezas se colocarán de similar color, corte y disposición, siguiendo las instrucciones del Supervisor de Obra, las piezas serán de forma cuadrada rectangular con un espesor entre 2,5 a 3 cm.; sus características deben ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5-003, para la primera clase. El contratista deberá indicar en su propuesta las características físicas, dimensiones, color, y procedencia; además deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación. El cemento será del tipo Portland de calidad probada, el mismo estará envasado en bolsas de papel de cierre hermético, debiendo depositarse en lugares secos y cerrados. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes que provengan de alcantarillas o estancamientos.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente. El mortero de cemento y arena en proporción 1:3. El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.

3. Procedimiento para la ejecución.- Una vez trazados con exactitud los espacios para la disposición de las piezas de piedra y preparado el contrapiso con anterioridad, se picarán si fuera necesario, para remover cualquier material extraño o morteros sueltos y se lavarán adecuadamente; luego se colocarán maestras a distancias no mayores a 2.0 metros; sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto , se colocarán a lienza y nivel las baldosas asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 y cuyo espesor no será inferior a 1.5 cm; la junta entre pieza y pieza deberá tener la característica de junta seca, es decir que no deberá existir espaciamiento entre ellas. Las piezas de losa terracota, deberán ser sumergidas por el lapso mínimo de 30 minutos y por lo menos cubriendo el 50% del espesor de las piezas. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas recién colocadas durante por lo menos tres (3) días de su acabado. El piso deberá seguir la pendiente natural del terreno sin variaciones puesto que la pendiente que presenta la plaza 25 de mayo es de fácil evacuación pluvial. Luego de colocado el piso, este deberá ser limpiado de manera que no pierda su color y uniformidad, en caso de encontrarse manchas por residuos de mortero y cemento estas deben ser limpiadas con la aplicación de métodos que no dañen el terminado uniforme.

4. Medición y forma de pago.- La provisión y colocación de pisos de piedra losa se medirá en metros cuadrados (m²) tomando en cuenta, únicamente, las superficies netas ejecutadas. Este ítem ejecutado y concluido de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, alquiler de ambientes y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 25 NOMBRE: PISO PIEDRA PIZARRA PULIDA C/NEGRO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación de revestimiento de pisos con piedra pizarra cortada o similar (piedra losa en color gris) pulidas sobre el contrapiso; los trabajos que serán ejecutados de acuerdo a los distintos tipos de disposiciones en las que se colocarán piezas de piedra a junta seca siguiendo las especificaciones e instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Se utilizará piedra pizarra cortada, en color gris, corte y disposición, además de ser pulidas, siguiendo las instrucciones del Supervisor de Obra, las piezas serán de forma cuadrada rectangular con un espesor entre 1.5 a 2 cm.; sus características deben ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5-003, para la primera clase. El contratista deberá indicar en su propuesta las características físicas, dimensiones, color, y procedencia; además deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación.

El cemento será del tipo Portland de calidad probada, el mismo estará envasado en bolsas de papel de cierre hermético, debiendo depositarse en lugares secos y cerrados. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes que provengan de alcantarillas o estancamientos. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente. El mortero de cemento y arena en proporción 1:3. El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.

3. Procedimiento para la ejecución.- Una vez trazados con exactitud los espacios para la disposición de las piezas de piedra y preparado el contrapiso con anterioridad, se picarán si fuera necesario, para remover cualquier material extraño o morteros sueltos y se lavarán adecuadamente; luego se colocarán maestras a distancias no mayores a 2.0 metros; sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto o piedra, se colocarán a lienza y nivel las baldosas asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 y cuyo espesor no será inferior a 1.5 cm; la junta entre pieza y pieza deberá tener la característica de junta seca, es decir que no deberá existir espaciamiento entre ellas. Las piezas de piedra losa gris deberán ser sumergidas por el lapso mínimo de 30 minutos y por lo menos cubriendo el 50% del espesor de las piezas. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas recién colocadas durante por lo menos tres (3) días de su acabado. El piso deberá seguir la pendiente natural del terreno sin variaciones puesto que la pendiente que presenta la plaza 25 de mayo es de fácil evacuación pluvial. Luego de colocado el piso, este deberá ser limpiado de manera que no pierda su color y uniformidad, en caso de encontrarse manchas por residuos de mortero y cemento estas deben ser limpiadas con la aplicación de métodos que no dañen el terminado uniforme.

4. Medición y forma de pago.- La provisión y colocación de pisos de piedra losa se medirá en metros cuadrados (m²) tomando en cuenta, únicamente, las superficies netas ejecutadas. Este ítem ejecutado y concluido de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, alquiler de ambientes y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 26 NOMBRE: PISO DE CERÁMICA ESMALTADA UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada de procedencia extranjera o nacional y de espesor no mayor a 8 mm, en los ambientes que se detallan en los planos, como revestimiento de las circulaciones verticales o según indicaciones de la supervisión.

2. Materiales, herramientas y equipo.- La cerámica a ser utilizada deberá ser de manufactura conocida y garantizada, tener un color uniforme y estar libre de rajaduras, presentando un sonido metálico al golpe. Las características de los materiales del piso cerámico esmaltado, serán las que exija el supervisor de obra según los planos de diseño del proyecto. Las piezas de cerámica no deben presentar imperfecciones ni en sus superficies ni en sus cantos además deberán estar exentas de presentar ampollas, verificándose que sus superficies estén libres de hongos u otros elementos que puedan significar un deterioro prematuro del piso. En el revestimiento de escaleras se utilizará las piezas especiales, las cuales se fabrican para este objeto.

3. Procedimiento para la ejecución.- Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo a lo establecido en el ítem correspondiente, se picarán si fuera necesario para remover cualquier material extraño o morteros sueltos y se lavarán adecuadamente. Luego se colocarán maestras a distancias no mayores a 3.0 metros. Antes de la colocación de las piezas de cerámica, se deberá comprobar que la superficie en las que se aplicarán esté perfectamente nivelada y si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darán pendientes, del orden del 0.5 al 1%, hacia los puntos indicados en los planos. Así mismo las superficies de las piezas deben estar completamente limpias de todo material que perjudique su adherencia del piso. Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las baldosas, asentándolas con mortero de cemento cola y con un espesor nunca inferior a 1.5 cm. Una vez colocada la cerámica, se rellenaran las juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento blanco, gris u ocre en relación al color del piso y de acuerdo a las especificaciones en planos. Se deberá tomar en consideración juntas de dilatación coordinando con el supervisor. La superficie terminada debe estar perfectamente limpia de toda suciedad o rebabas de cemento para lo cual se utilizará los materiales de limpieza más adecuados y autorizados por la supervisión. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas recién colocadas, durante por lo menos tres (3) días después de su acabado.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el supervisor de obra, será medido por metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2) y se cancelará al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 27 NOMBRE: PISO DE LADRILLO MOLIDO E=4 CM. UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende el colocado de recubrimiento de ladrillo molido en un espesor de 4 cm., en áreas preparadas para el efecto, estas necesariamente serán colocadas encima de la capa base perfilada estando este trabajo bajo la responsabilidad del Contratista.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El material a utilizar será el ladrillo molido, el mismo que debe responder a características adecuadas para no dañar a los usuarios del área de juegos, debiendo ser estos de dimensiones reducidas. La aprobación del material a colocar como recubrimiento es responsabilidad del Supervisor de obras, el mismo que podrá rechazar el material si es que no se cumplen con las condiciones necesarias para el efecto.

3. Procedimiento para la ejecución.- Se deberá preparar el terreno antes de su colocado, de acuerdo a perfiles y/o instrucciones del supervisor de obras, posteriormente se procederá al colocado del ladrillo molido en 2 capas de 2 cm. Cada una, con el fin de generar el menor espacio libre posible, de modo tal que se facilite su buen uso

4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies autorizadas y aprobados por el supervisor de obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 28 NOMBRE: PISO DE GRAVILLA E=5 CM. UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende el colocado de recubrimiento de gravilla en un espesor de 5 cm., en áreas preparadas para el efecto, estas necesariamente serán colocadas encima de la capa base perfilada estando este trabajo bajo la responsabilidad del Contratista.

2. Materiales, herramientas y equipo.- La grava de origen chancado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo ni material tales como escorias, carbón, yeso, pedazos de madera, hojas y materiales orgánicos. La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla o barro adherido; un máximo de 0.25% en peso podrá ser admitido. El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares de decantación, quedando desechadas las arenas que contengan más de un 3 % en peso. En lo que se refiere a la forma geométrica, se evitará el uso de gravas en forma de láminas o agujas. La granulometría de los agregados debe ser uniforme y estar entre los siguientes límites:

ARENA GRAVA +ARENA

Abertura % Pasa Abertura % Pasa

7mm 100 30mm 100

3mm 56-72-82 15mm 63-82-92

1mm 20-40-70 7mm 40-60-80

0.2mm 2-15-21 3mm 22-43-70

1mm 8-24-56

0.2mm 1-9-17

Los dos primeros límites definen la zona de buena granulometría utilizable.

3. Procedimiento para la ejecución.- Se deberá preparar el terreno antes de su colocado, de acuerdo a perfiles y/o instrucciones del supervisor de obras, posteriormente se procederá al colocado de la gravilla en un espesor de 5 cm. Manteniendo uniformidad en el colocado del recubrimiento, con el fin de generar el menor espacio libre posible, de modo tal que se facilite su buen uso


Este ítem se medirá por metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies autorizadas y aprobados por el supervisor de obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 29 NOMBRE: PISO DE ARENA ROJA P/ÁREA DE JUEGO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende el colocado de recubrimiento de arena roja en áreas preparadas para el efecto, estas necesariamente serán colocadas encima de la capa base perfilada estando este trabajo bajo la responsabilidad del Contratista.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias arcilla, material orgánico u otros. La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T-104 después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10%. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, sobre la base de los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, estas no deberán acusar principios de descomposición. Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los feldespatos).

3. Procedimiento para la ejecución.- Se deberá preparar el terreno antes de su colocado, de acuerdo a perfiles y/o instrucciones del supervisor de obras, posteriormente se procederá al colocado de la arena roja en un espesor variable, manteniendo uniformidad en el colocado del recubrimiento, con el fin de generar el menor espacio libre posible, de modo tal que se facilite su buen uso

4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies autorizadas y aprobados por el supervisor de obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 30 NOMBRE: ENLUCIDO DE CEMENTO C/COLOR S/CARPETA DE NIVELACIÓN UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado fino de las superficies de piso, incluyendo la aplicación de color, según planos constructivos, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por partículas durables. El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5, (cemento y arena), salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los planos. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicione anteriores. En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad. Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan: Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que éstas estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y uniforme en toda la extensión de los paramentos. Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla en toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento, en un espesor de 2 a 3 mm. mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos. En los sectores identificados para la realización de altorrelieves, el especialista procederá a una demarcación previa haciendo uso de herramientas adecuadas que no deterioren el entorno constructivo, de tal manera que los elementos a ejecutarse mantengan una geometría acorde al diseño establecido. Una vez realizado el dibujo base, se procederá al colocado de moldes o cualquier elemento que sirva para la delimitación de las figuras a resaltar, debiéndose realizar el tallado correspondiente y su acabado fino. El relieve máximo admisible es de 3 mm.

4. Medición y forma de pago.- El enlucido fino de las superficies de pisos, en sus diferentes tipos se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado incluido el altorrelieve. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 31 NOMBRE: MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=12 CM. UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo gambote cerámico, con un espesor de 12 cm y de acuerdo a las dimensiones determinadas en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los ladrillos a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación del supervisor de obras. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico de campana, tener las superficies planas, los ángulos rectos, un color uniforme y estar libres de cualquier rajadura o desportilladura. Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0,5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá aceptar tolerancias mayores siempre y cuando esté debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el supervisor de obra. El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en proporción 1:5, con un contenido mínimo de cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero. Esta dosificación, solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se especificará en los planos una proporción con contenido mayor de cemento, pero en ningún caso superior a 1:5 El agua a ser empleada deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas.

3. Procedimiento para la ejecución.- Los ladrillos se mojaran abundantemente con agua antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y aplomadas. El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm. Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones: a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta - espesor del muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior. b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta - espesor del muro igual al lado mayor de un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente. c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo de asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo cualquiera de los paramentos se correspondan. Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y tabiques.

Cuando los paños de los muros de ladrillos se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del mortero, se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia. Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo final superior contigua a la viga, hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará el espacio, acuñado firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior final. El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento del mezclado. El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas, con un aspecto y coloración uniformes. A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse. En los vanos de puertas y ventanas, y si el caso lo ameritase, se preverá la colocación de dinteles. A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado de la cubierta.

4. Medición y forma de pago.- Los muros y tabiques de ladrillos serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente el área neta de trabajo ejecutado, descontándose las áreas de vanos de puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con este tipo de material. Una vez finalizado este ítem, será cancelado al precio unitario de la propuesta acordada, previo informe satisfactorio del encargado de la Supervisión, este precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 32 NOMBRE: MURO DE LADRILLO 6H E=10 CM. UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo cerámico de 6 huecos, con un espesor de 10 cm y de acuerdo a las dimensiones determinadas en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los ladrillos a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación del supervisor de obras. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico de campana, tener las superficies planas, los ángulos rectos, un color uniforme y estar libres de cualquier rajadura o desportilladura. Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0,5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá aceptar tolerancias mayores siempre y cuando este debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el supervisor de obra.

El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en proporción 1:5, con un contenido mínimo de cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero. El agua a ser empleada deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas.

3. Procedimiento para la ejecución.- Los ladrillos se mojaran abundantemente con agua antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y aplomadas. El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm. Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:

a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta - espesor del muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.

b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta - espesor del muro igual al lado mayor de un

ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.

c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo de asta y

media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo cualquiera de los paramentos se correspondan.

Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y tabiques. Cuando los paños de los muros de ladrillos se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del mortero, se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia. Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo final superior contigua a la viga, hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará el espacio, acuñado firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior final. El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento del mezclado. El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas, con un aspecto y coloración uniformes. A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse. En los vanos de puertas y ventanas, y si el caso lo ameritase, se preverá la colocación de dinteles. A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado de la cubierta.


Los muros y tabiques de ladrillos serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente el área neta de trabajo ejecutado, descontándose las áreas de vanos de puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con este tipo de material. Una vez finalizado este ítem, será cancelado al precio unitario de la propuesta acordada, previo informe satisfactorio del encargado de la Supervisión, este precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 33 NOMBRE: CUBIERTA DE POLICARBONATO C/ESTR. METÁLICA E=6 MM. UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión de cubiertas de policarbonato, incluyendo la estructura de soporte de dicha cubierta, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a emplearse, deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo y do deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los planos. El policarbonato deberá ser de un grosor correspondiente a 6 mm y aquél que se encuentre señalado en los planos y/o en el formulario de presentación de propuesta.

3. Procedimiento para la ejecución.- La estructura metálica de soporte de la cubierta de policarbonato de 6 mm. deberá fabricarse e instalarse en estricta sujeción a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos. Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva. El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas a la estructura de soporte y a la cubierta, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto. En la colocación de la cubierta se deberá tener sumo cuidado de controlar adecuadamente su tesado.

4. Medición y Forma de pago.- Las cubiertas de policarbonato de 6 mm. con estructura metálica se medirán en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 34 NOMBRE: ESTRUCTURA METÁLICA P/CUBIERTA DE FERROCEMENTO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocado de estructura metálica para la cubierta de ferrocemento, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a emplearse, deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo y do deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los planos.

3. Procedimiento para la ejecución.- La estructura metálica de soporte de la cubierta de ferrocemento deberá fabricarse e instalarse en estricta sujeción a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos. En caso de no contar con el detalle específico en el proyecto, el Contratista tiene la responsabilidad de realizar el cálculo estructural requerido, el mismo que debe ser aprobado por el Supervisor de obras. Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva. El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas a la estructura de soporte y a la cubierta, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto. En la colocación de la cubierta se deberá tener sumo cuidado de controlar adecuadamente su tesado.

4. Medición y Forma de pago.- La estructura metálica para cubiertas de ferrocemento, se medirán en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 35 NOMBRE: CUBIERTA DE FERROCEMENTO UNIDAD: M2

1. Definición.- Estas especificaciones regirán la calidad, almacenamiento, manipuleo, dosificación y mezcla de los materiales a utilizarse en la fabricación de la cubierta de ferrocemento.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Después de la determinación detallada de las características físicas de los componentes, realizada por un laboratorio autorizado, la dosificación de hormigones deberá realizarse utilizando métodos aprobados por el supervisor de obra. Con posterioridad a la preparación de las mezclas de prueba y después de verificadas sus características física y mecánica, se ajustarán en obras las proporciones de los materiales.

Contenido Unitario del Cemento En general el hormigón contendrá la cantidad de cemento necesario para obtener mezclas compactas, capaces de asegurar la durabilidad de las estructuras y también la protección de las armaduras contra los efectos de la oxidación o corrosión por el medio ambiente. Los contenidos mínimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad controlada en ningún caso serán inferiores que los que se indican a continuación:

HORMIGON TIPO


A 28 DIAS

CANTIDA MINIMA








¼ de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe

4/5 de la mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras o entre los grupos de barras paralelas con contacto directo o mínimo recubrimiento de las barras principales.

Consistencia La consistencia de la mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento, empleando el Cono de Abrans. El contratista deberá tener en la obra el Cono Standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el supervisor. Como regla general se emplearán hormigones con el menor asentamiento posible en los casos de estructuras corrientes. La consistencia de la mezcla será tal, que el ensayo de un asentamiento esté comprendido entre 3 y 5 cm, como máximo. Relación agua - cemento en peso. La relación Agua - Cemento se determinará en cada caso, basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad. Aditivos. En el caso de ser necesario mejorar algunas de las propiedades del hormigón, se permitirá el uso de los aditivos después que el contratista haya justificado su utilización con la documentación necesaria y experiencias anteriores. En todo caso, su uso se hallará sujeto a la aprobación y a un cuidadoso control técnico por parte del supervisor. Resistencia mecánica La calidad o tipo de hormigón estará definida por su resistencia a la compresión a los 28 días de edad. Se tomará la resistencia característica, es decir la que tiene 95% de posibilidad de haber sido sobrepasada.

Los ensayos necesarios para determinar la resistencia de roturas realizarán sobre probetas cilíndricas normales, de 15,24 cm, de diámetro y 34,8 cm, de altura, en un laboratorio de ensayo de materiales, expresamente autorizado por el supervisor. El contratista deberá tener en la obra ocho (8) cilindros de las dimensiones especificadas. El hormigón de obra deberá alcanzar, a los 28 días de edad, la resistencia que se establece en los planos. En caso de necesitarse información rápida, podrán someterse a ensayo a los 7 días de edad. Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra, debiendo establecerse la relación existente entre las resistencias mecánicas a los 7 y 28 días, a fin de poder pronosticar la resistencia de los hormigones de obra, que fueron ensayados a los 7 días. Ensayos de Control Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del hormigón Ensayos de Consistencia Con el Cono de asentamiento se realizarán tres ensayos , el promedio de los tres resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados; si no sucediera así se tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración que corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día. Ensayos de Resistencia Mecánica Para ensayos de compresión se tomarán, por lo menos, cuatro muestras cada día de vaciado y en ningún caso podrán ser menos de seis muestras por cada 50 m3 de hormigón; una de ellas será ensayada a los siete días para pronosticar la resistencia a los 28 días de edad y poder corregir la mezcla en caso de observar alguna deficiencia en ella. Las muestras serán tomadas en presencia del supervisor, marcando la fecha, hora y el sector al que corresponde. Queda sobreentendido la obligatoriedad que tiene el contratista de realizar reajustes y correcciones en la dosificación hasta obtener los resultados requerido. En caso de incumplimiento el supervisor ordenará la paralización de los trabajos. Si la resistencia característica del concreto. Tal como esta definida, es inferior a la especificada n los planos, se consideran los siguientes casos. Si la resistencia mínima es del 90% de la especificada, se descontará al contratista de la planilla de pago

correspondiente al 10% del valor del hormigón y armadura del sección afectada a menos que pruebe con suficientes muestras extraídas de la estructura de los cilindros ensayados para determinar la resistencia característica no ha sido suficientemente representativo. Los costos del muestreo y ensayos correspondientes correrán por cuenta del contratista.




cuenta la parte afectada sin recibir compensación alguna y sin considerar la demora consiguiente en los plazos estipulados para la entrega.


Medición de los Materiales La dosificación de los materiales constructivos del hormigón se hará en peso En la obra se controlaran permanentemente los precios unitarios sueltos de los agregados y su contenido de humedad.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará en un número entero de bolsa de cemento, no se permitirá el uso de fracciones de bolsa. Mezclado El hormigón será mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se cargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante, y será manejada por el personal especializado. El tiempo de mezcla contando a partir del momento en que todos los materiales hagan ingresado al tambor: no será inferior a 90 segundos, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia deseada. No podrá volver a cargarse la hormigonera antes de haberse procedido a la descarga total de la batida anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido. Transporte El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación, en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocar en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 45 minutos desde que el agua se puso en contacto con el cemento, siempre que tenga la trabajabilidad necesaria para ser compactadas con las vibradoras disponibles. En caso de usarse aditivos retardadores, deberán seguirse las instrucciones del fabricante previa la aprobación del supervisor. La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado será de preferencia menor a 20 Cº y mayor a 5Cº. Colocación Salvo en caso de disponer de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocara hormigón mientras este lloviendo. El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo y los elementos de trabajo serán adecuados y manejados por personal experimentado. No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón, en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. En los lugares de difícil compactación columnas, muros delgados, etc., antes de colocar el hormigón se vaciará una capa de mortero de igual proporción de cemento y arena correspondiente al hormigón. No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 2,50mt, en caso de alturas mayores se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptuarán de esta regla las columnas o pilares, para los cuales se prepararán las ventanas correspondientes. Durante la colocación y compactación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras respecto a la ubicación de planos mediante elementos de sujeción, cuyo costo se incluirá en el precio del hormigón. Antes de proceder al vaciado de las zapatas, el contratista deberá pedir aprobación escrita del superviso, dando las facilidades necesarias para examinar el suelo de fundación y proceder a ensayos si los considera necesario. Los ensayos correrán por cuenta del contratista igualmente entes de cualquier vaciado, el contratista deberá contar con orden escrita del supervisor.

Vibradores Los vibradores a utilizarse serán de tipo de inserción de alta frecuencia y deberán ser manejados por obreros especializados. En ningún caso se empleará la vibración como medio de transporte de hormigón. Los vibradores se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre si, no debiendo quedar porciones sin vibrar. El número de unidades vibradoras será el necesario para que en todo momento la computación sea adecuada. En ningún caso se iniciará un vaciado sin tener `por lo menos dos vibradores en perfecto estado. Los vibradores se inducirán y retiraran lentamente en forma vertical. Protección y Curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado, se lo protegerá contra efectos perjudiciales de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo. El hormigón será protegido manteniéndolo en una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas. El curado tiene por objeto mantener el hormigón permanentemente húmedo para posibilitar su endurecimiento e evitar el agrietamiento. El tiempo de curado será de siete días consecutivos, a partir del momento que se inició el fraguado. El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya fraguado, para que su superficie no resulte afectada. El curado se realizará perfectamente, por humedecimiento mediante riego con agua aplicada directamente sobre arpillera, o una capa de arena de espesor de 5cm, la que en forma permanente deberá mantener saturada. Se permitirán curado de membranas por aspersión, siempre que este contenga un colorante para poder comprobar el área sometida a este tipo de curado. Encofrado y Cimbras Todos los encofrados, andamiaje y cimbra, deberán estar sólidamente construidas de modo que sean suficientemente resistentes a las cargas que sobre ellas actúan y que el desencofrado pueda hacerse fácilmente y sin peligro. Si se trata de obras de hormigón fluido, la construcción del encofrado será especialmente diseñado en forma cuidadosa, teniendo en cuenta la variación del volumen de la madera por efecto de la humedad. Los pies derechos deberán descansar sobre cuñas, tornillos o cualquier otro dispositivo que permita realizar el decimbrado sin sacudidas. El contratista deberá presentar para la aprobación del supervisor el diseño y cálculo de las cimbras y encofrados que serán utilizados en las obras. La aprobación de estos no releva al contratista de la entera responsabilidad del comportamiento de los encofrados, cimbras etc. Los encofrados y cimbras para estructuras de alturas considerables deberán ejecutarse con una contra fecha tal que después del decímetro la estructura tenga forma proyectada. Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos como para poder evitar pérdidas de mortero durante la colocación y compactación. En todos los ángulos del encofrado se colocarán molduras y filetes triangulares salvo indicación especial del supervisor. Antes de proceder al hormigonado se limpiará cuidadosamente los encofrados, de modo que no permanezcan en ella materias extrañas de ninguna naturaleza. Los encofrados del muro, estarán previstos de aberturas en su parte superior para realizar la indicada limpieza; en la misma forma también los encofrados de los muros de gran altura estarán previstos de aberturas de limpieza. Previo al vaciado los encofrados deben humedecerse, no debiendo quedar películas o lagunas de agua sobre su superficie en aquel momento. Si se desea aceitar los moldes dicha operación se realizará previamente a la colocación de las armaduras. Al efecto se empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigón. Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de

hormigones que serán vistos. Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las armaduras con el aceite. Si se prevén varios usos del encofrado, este deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de todo nuevo uso. Si el supervisor comprueba que los encofrados adolecen de defectos o no se sujeta al proyecto de encofrados, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas. Permanencia de Cimbras y Desencofrado El tiempo del desencofrado será responsabilidad exclusiva del contratista. Todo daño a la estructura debido al desencofrado prematuro, deberá ser reparado por cuenta del contratista y a satisfacción del supervisor. Para el desencofrado de puntales, arcos, etc., inicialmente deberán aflojarse los dispositivos de desencofrado; se prohíbe expresamente retirarlos por medios de golpes o forzándolos deberá evitarse todo clase de trepidaciones. Durante el período de fraguado del hormigón cualquier carga con materiales o maquinaria, deberá ser aprobado por el supervisor, sin que este releve al contratista su responsabilidad. Juntas, Reparación, Terminación y Tolerancia Juntas de Construcción Como regla general la interrupción del hormigonado será evitado en todo lo posible. Las juntas de construcción se ubicará en los lugares indicados en los planos, cualquier junta adicional deberá ser aprobado por escrito por el superviso. Para reiniciar el vaciado, se procederá a retirar el mortero y hormigón de buena calidad y obtener una superficie lo mas rugosa posible. A continuación la superficie será humedecida con agua y después se colocará una capa de mortero de la misma razón, cemento - arena que el hormigón que se emplea. Reparación del Hormigón Defectuoso El supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas, siempre que la importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra, procediendo a: Demoler totalmente el hormigón defectuoso hasta la profundidad que resulte necesaria, sin afectar en forma alguna la estabilidad de la estructura. Eliminar el hormigón hasta dejar un espacio mínimo de 2, 5 cm,; al rededor de las armaduras afectadas. La reparación se realizará con hormigón, cuando las armaduras se ven afectadas en los demás casos de utilizará mortero. Tolerancias La tolerancia sobre la verticalidad de un elemento: Por cada 3m 4mm En 9m o más 12 mm La tolerancia en el alineamiento de una arista rectilínea (a toda generatriz rectilínea) y que se caracteriza por la fecha máxima de un segmento de longitud y viene dando por: En cada año de 5m o menos 4mm En 15m o más 12mm La tolerancia sobre los recubrimientos es igual a + 0.1 de recubrimiento. La tolerancia en las secciones transversales de los elementos es -5mm a + 10mm. En la ubicación de las armaduras, tuberías, pases, etc., + 5mm.

Si varias tolerancias deben aplicarse simultáneamente, se considera la más severa. Armadura El cálculo de la estructura del hormigón armado se realizó teniendo en cuenta las características mecánicas del acero corrugado, cuyas características están indicadas en los planos. Para conocer sus cualidades, el contratista está obligado a presentar el certificado de calidad de cada partida, proporcionado por la fábrica proveedora del acero; asimismo, una laboratorio autorizado deberá verificar mediante ensayos las características mecánicas de los aceros de cada partida y expedir el correspondiente certificado con cargo al contratista. Disposiciones Constructivas Los aceros de distintos tipos o características se almacenaran separadamente para evitar toda posibilidad de intercambio de barras, queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una diferente sección. Las barras se cortarán y doblaran ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y planillas las mismas que deberán ser verificadas por el contratista antes de su utilización. El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y con velocidad limitada, sin golpes ni choques; queda prohibido el doblado y corte en caliente las barras que han sido dobladas no deberán enderezares, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio interno mínimo de doblado de las armaduras, salvo indicación contraría anotada en los planos deberá ser de 6 veces el diámetro de la barra. La tendencia de las barras curvas a tomar la posición recta, en las zonas fraccionadas será evitada por estribos adicionales convenientemente dispuestos. Los empalmes de las barras no indicadas en los planos deberán ser aprobados por el supervisor Recubrimiento Los recubrimientos de hormigón de las armaduras serán como mínimo: 1.5 cm Muros de HºAº Para elementos que queden a la intemperie se incrementaran los valores anteriores en 0.5 cm. Limpieza y Colocación Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de polvo, barro grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir su adherencia. Si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero u hormigón endurecido, éstos deberán eliminarse completamente. Todas las armaduras se colocan en las posiciones precisas que se indican en los planos. Las barras de las armaduras principales se vinculan firmemente con los estribos y barras de repartición. Deberán amarrarse en forma adecuada a todas las cruces de las barras. Para sostener y separar todas las armaduras se emplearán soportes de mortero con armaduras metálicas, los que se constituirán con la debida anticipación, de manera que tenga: forma, espesor, y resistencia adecuada, queda terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras sean protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos.

La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el contratista tiene la obligación de construir caballetes en número conveniente pero no menor de 4 m2, no siendo computados para los efectos de pago. La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante hierros especiales en forma de S, en número adecuado pero no menor de 4 por m2. Antes de proceder al vaciado, el contratista deberá recabar por escrito la orden del supervisor, quien autorizará después de verificar cuidadosamente el cumplimiento estricto de los planos de armadura. La mano de obra no calificada y los materiales (arena, grava) en las cantidades requeridas para satisfacer la concreción de este ítem, están considerados como aporte comunal.

4. Medición y Forma de pago.- Este ítem seré medido en metros cuadrados (M2) de trabajo ejecutado con los materiales especificados y el pago de toda la mano de obra estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 36 NOMBRE: CIELO RASO BAJO LOSA UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores con yeso, singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación. El agua a emplearse para la mezcla de yeso u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas.

3. Procedimiento para la ejecución.- Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de entrepisos. Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin de subsanar cualquier imperfección que tuvieran. Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero de cemento y arena en proporción 1:3, debidamente enrasados con el resto de las superficies. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de fierro. Sobre la superficie a revocar, se colocará maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas. Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades. Sobre este revoque se colocará una segunda y ultima capa de enlucido de 2 mm. de espesor, empleando yeso puro. Espesor, empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies complemente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar fisuras por cambios de temperatura.

4. Medición y Forma de pago.- El cielo falso será medido en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 37 NOMBRE: CIELO FALSO DE PLASTOFORMO C/PERFIL DE ALUMINIO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado falso de las superficies inferiores con piezas de plastoformo, incluido su perfil de aluminio, singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Las piezas de cielo falso de plastoformo deberán ser de procedencia conocida y con certificación de calidad, aprobadas por el Supervisor de obras antes de su aplicación. Los perfiles de aluminio, deberán ser de las secciones y características recomendadas por el fabricante y/o proveedor, debiéndose tener cuidado de colocar piezas maltratadas o golpeadas, efecto que puede afectar en la correcta ubicación del cielo falso.

3. Procedimiento para la ejecución.- Primeramente debe realizarse el colocado de perfiles en el perímetro de la superficie a ejecutar, posteriormente se desplazarán los perfiles intermedios, de acuerdo a las características sugeridas por el proveedor. Por último se colocarán las piezas de cielo falso de yeso, de forma alineada.

4. Medición y Forma de pago.- El cielo falso será medido en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 38 NOMBRE: IMPERMEABILIZACIÓN ACRÍLICA EN CUBIERTA UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la impermeabilización acrílica de cubiertas de losa o ferrocemento de una construcción, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. En los trabajos de impermeabilización se emplearán capas de pintura impermeabilizante para losas, la misma que debe ser de procedencia reconocida, previa la aprobación del Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- Previamente se realizará el limpiado de la superficie de aplicación, para luego aplicar una primera capa de pintura impermeabilizante acrílica. Una vez fraguada la superficie, se podrán aplicar las capas de acabado con color de la pintura, debiéndose verificar el buen funcionamiento del ítem por el Supervisor de obras, siendo responsabilidad del Contratista la sustitución y/o arreglo del trabajo realizado. La impermeabilización con otros materiales se deberá efectuar siguiendo estrictamente las recomendaciones e instrucciones de los fabricantes.

4. Medición y Forma de pago.- La impermeabilización de las cubiertas será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 39 NOMBRE: MESÓN DE H°A° UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con o sin revestimiento de azulejo, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El hormigón será de la dosificación y resistencia que indican los planos, el acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 kg./cm2. Los azulejos serán de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente, previo el empleo en obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- Se construirán las elevaciones de HºAº en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle. Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle. En caso de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura consistirá en un emparrillado con fierro de diámetro estipulado en los planos, separados longitudinalmente y transversalmente cada cierta distancia, colocada en la parte inferior. En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada pero colocada en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo. El espesor de la losa de hormigón deberá ser menor del espesor señalado en los planos. Posteriormente se procederá la vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo.

4. Medición y Forma de pago.- Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo. ITEM N° 40 NOMBRE: REVOQUE INT. DE YESO S/MURO DE LADRILLO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabique de ladrillo, (bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón, losas columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

3. Procedimiento para la ejecución.- De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan: Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los parámetros y se aplicará una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie de muro. Sobre este revoque una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.

4. Medición y Forma de pago.- Los revoques de las superficies de muros y tabique en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 41 NOMBRE: REVOQUE C/MORTERO DE CEMENTO S/MURO DE LADRILLO (1:5) UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques ladrillo, (bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón, losas columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores y exteriores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5, (cemento y arena), salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los planos. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicione anteriores. En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad. Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan: Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que éstas estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y uniforme en toda la extensión de los paramentos. Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla en toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento, en un espesor de 2 a 3 mm. mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos.

4. Medición y Forma de pago.- Los revoques de las superficies de muros y tabique en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 42 NOMBRE: REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques ladrillo, (bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón, losas columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores y exteriores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5, (cemento y arena), salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los planos. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicione anteriores. En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad. Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan: Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que éstas estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y uniforme en toda la extensión de los paramentos. Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla en toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento, en un espesor de 2 a 3 mm. mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos.

4. Medición y Forma de pago.- Los revoques de las superficies de muros exteriores en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 43 NOMBRE: REVESTIMIENTO PIEDRA LABRADA UNIDAD: M2

1. Definición.- La ejecución de este ítem comprende la realización de revestimiento con piedra labrada de acuerdo a lo indicado en planos y detalles y a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Las piezas serán de forma irregular debido al corte, pero de un ancho de 3 cm. aproximadamente. Antes de que el Contratista inicie su colocación se someterá una muestra para su aprobación. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en proporciones 1:3 y 1:5 (cemento y arena) dependiendo del caso. El cemento será del tipo Portland IP-30, fresca y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Sus características deberán ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5-003, para la primera clase.

3. Procedimiento para la ejecución.- Las piezas piedra labrada se colocarán empleando el mortero de cemento y arena 1:3 conservando una perfecta nivelación, vertical y horizontal. Una vez que se hayan colocado las piezas, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro y ocre de buena calidad. El sector identificado con altorrelieve, deberá exceder entre 3 a 5 mm. De espesor de la rasante inicial de revestimiento, manteniendo geométricamente la forma establecida en los planos de detalle. Para la realización del mencionado altorrelieve revestido, se diferenciará la tonalidad de la piedra labrada, sugiriéndose la combinación indistinta entre piedra cortada y cortada pulida, y colores ocres y terracota.

4. Medición y Forma de pago.- Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, y el pago se lo efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, el cuál será compensación total por todos los gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el trabajo.

ITEM N° 44 NOMBRE: REVESTIMIENTO CERÁMICA ESMALTADA EN MUROS UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado de las superficies interiores de los muros señalados en los planos constructivos y su posterior revestimiento con cerámica esmaltada, a ejecutarse de acuerdo a planos de detalle, al formulario de presentación de propuesta y recomendaciones del supervisor.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en proporciones 1:3 y 1:5 (cemento y arena) dependiendo del caso. El cemento será del tipo Portland, fresca y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Sus características deberán ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5-003, para la primera clase.

3. Procedimiento para la ejecución.- De acuerdo al tipo de revestimiento especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan: En el caso de muros de ladrillo se limpiarán en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros, colocándose maestras de la misma manera que para el caso de muros de adobe. Antes de la colocación de las piezas, éstas deberán remojarse, a fin de quedar saturadas de agua. Asimismo deberán regarse las superficies a revestir. Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarán los azulejos con mortero de cemento cola de acuerdo a la especificación del fabricante. A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas maestras y se utilizarán guías de cordel y clavos de 1/2" a 1 1/2" para mantener la separación entre piezas los mismos que serán retirados una vez que hubiera fraguado el mortero. Concluida la operación del colocado, se aplicara una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas, limpiándose luego con un trapo seco la superficie obtenida. Para la colocación de azulejos por medio de pegamentos sintéticos, previamente deberá efectuarse un revoque de cemento similar al especificado para interiores y una vez que dicho revoque esté completamente seco, se aplicará la pasta adhesiva, tal como es suministrada por el fabricante, mediante una espátula de dientes. Los azulejos se colocarán sin necesidad de mojarlos previamente, aplicándolos directamente de la caja a la pared y en cuanto al rellenado de juntas, se efectuará con cemento blanco o mastiques plásticos adecuados e impermeables, blancos o de color.

4. Medición y Forma de pago.- Los revestimientos de cerámica esmaltada se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta concertada.

ITEM N° 45 NOMBRE: ENLUCIDO FINO DE CEMENTO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado fino de las superficies de muros, según planos constructivos, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por partículas El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5, (cemento y arena), salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los planos. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicione anteriores. En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad. Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan: Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que éstas estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y uniforme en toda la extensión de los paramentos. Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla en toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento, en un espesor de 2 a 3 mm. mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos. En los sectores identificados para la realización de altorrelieves, el especialista procederá a una demarcación previa haciendo uso de herramientas adecuadas que no deterioren el entorno constructivo, de tal manera que los elementos a ejecutarse mantengan una geometría acorde al diseño establecido. Una vez realizado el dibujo base, se procederá al colocado de moldes o cualquier elemento que sirva para la delimitación de las figuras a resaltar, debiéndose realizar el tallado correspondiente y su acabado fino. El relieve máximo admisible es de 3 mm.

4. Medición y forma de pago.- El enlucido fino de las superficies de muros y otros elementos, en sus diferentes tipos se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado incluido el altorrelieve. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 46 NOMBRE: ENLUCIDO DE MORTERO IMPERMEABILIZANTE UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón (muros, losas columnas, vigas) y otros en las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5, (cemento y arena), salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los planos. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicione anteriores. Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por el Supervisor de Obra. También se podrá utilizar como impermeabilizante SIKA TOP 121 u otro producto similar, previa consideración y aprobación del Supervisor de Obra, debiendo suministrar el mismo en su envase original.

3. Procedimiento para la ejecución.- De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan: Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que éstas estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y uniforme en toda la extensión de los paramentos. Una vez ejecutado la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento, en un espesor de 2 a 3 mm. mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos. El procedimiento para la impermeabilización será el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido, con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboración del mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento puro se mezclará con un aditivo impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) en las proporciones indicadas por el fabricante. Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso se aplicara a esta superficie un enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm. de espesor. A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidos por desecación se recomienda tenerlas estas superficies siempre mojada y a la sombra.

4. Medición y Forma de pago.- Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 47 NOMBRE: PINTURA LÁTEX INTERIORES UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende la aplicación de pinturas, sobre las superficies interiores de muros y tabiques cielos rasos y otros, debido a la necesidad de dar a estos elementos un revestimiento protector, además de conseguir un efecto estético o decorativo adecuado, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los diferentes tipos de pinturas; tanto por su composición como por el acabado final que se desea obtener de ellos, se especificaran en el formulario de presentación de propuestas. Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca sea garantizado por un certificado de fábrica. La elección de colores o matices será atribución del supervisor de obras, así como cualquier modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes. Para la elección de colores, el contratista presentará al supervisor de obra con la debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza molida, fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado. Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.

3. Procedimiento para la ejecución.- Con anterioridad a la aplicación de la pintura en las paredes de los ambientes interiores, cielos rasos y otros, se corregirán todas las irregularidades que pudieran presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento mediante un lijado minucioso. Luego de macillar las irregularidades, se aplicará una mano de imprimante o de cola debidamente templada la misma que se dejará secar completamente. Cuando se utilice pintura látex sintética, se aplicará como imprimante una mano diluida de pintura, preferentemente a rodillo. Una vez seca la mano de imprimante o cola, se aplicará la primera mano de pintura y cuando esta se encuentre seca se aplicará tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea. Se adoptarán precauciones para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas: ladrillos aparentes, mármoles, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan ser evitadas, se removerán cuando la pintura esté todavía fresca.

4. Medición y forma de Pago.- Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, y el pago se lo efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, el cuál será compensación total por todos los gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el trabajo.

ITEM N° 48 NOMBRE: PINTURA LÁTEX EXTERIORES UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende la aplicación de pinturas, sobre las superficies exteriores de muros y tabiques, aleros y otros, debido a la necesidad de dar a estos elementos un revestimiento protector, además de conseguir un efecto estético o decorativo adecuado, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los diferentes tipos de pinturas; tanto por su composición como por el acabado final que se desea obtener de ellos, se especificaran en el formulario de presentación de propuestas. Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca sea garantizado por un certificado de fábrica. La elección de colores o matices será atribución del supervisor de obras, así como cualquier modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes. Para la elección de colores, el contratista presentará al supervisor de obra con la debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza molida, fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado. Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.

3. Procedimiento para la ejecución.- Con anterioridad a la aplicación de la pintura en las paredes de los ambientes exteriores, cielos falsos, aleros y otros, se corregirán todas las irregularidades que pudieran presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento mediante un lijado minucioso. Luego de macillar las irregularidades, se aplicará una mano de imprimante o de cola debidamente templada la misma que se dejará secar completamente. Cuando se utilice pintura látex sintética, se aplicará como imprimante una mano diluida de pintura, preferentemente a rodillo. Una vez seca la mano de imprimante o cola, se aplicará la primera mano de pintura y cuando esta se encuentre seca se aplicará tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea. Se adoptarán precauciones para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas: ladrillos aparentes, mármoles, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan ser evitadas, se removerán cuando la pintura esté todavía fresca.

4. Medición y forma de Pago.- Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, y el pago se lo efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, el cuál será compensación total por todos los gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el trabajo.

ITEM N° 49 NOMBRE: PINTURA IMPERMEABILIZANTE P/FUENTES UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende la aplicación de pinturas impermeabilizantes, sobre las superficies de interiores de fuentes de agua, dando a estos elementos un revestimiento protector, además de conseguir un efecto estético o decorativo adecuado, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- La pintura a emplearse será del tipo impermeabilizante, justamente adecuada para acentuar las características señaladas en el formulario de presentación de propuestas y/o según las instrucciones del Supervisor de la Obra. Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca sea garantizado por un certificado de fábrica. La elección de colores o matices será atribución del supervisor de obras, así como cualquier modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes. Para la elección de colores, el contratista presentará al supervisor de obra con la debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza molida, fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado. Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.

3. Procedimiento para la ejecución.- Con anterioridad a la aplicación de la pintura se procederá a realizar una limpieza minuciosa de las áreas sobre las cuáles se vaya a ejecutar el pintado correspondiente. El contratista deberá emplear los métodos y técnicas más adecuadas para proceder con la ejecución del pintado, sin embargo se recomienda que el mismo se lo realice con brocha delgada y con la mayor precisión posible, puesto que, tanto las piezas de ladrillo como las juntas de división deben quedar claramente diferenciadas y no presentar errores que sean percibidos a simple vista. Las superficies una vez acabadas deberán presentar una configuración uniforme y homogénea en color y acabado. Se adoptarán precauciones para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas: ladrillos aparentes, mármoles, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan ser evitadas, se removerán cuando la pintura esté todavía fresca.

4. Medición y forma de Pago.- Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, y el pago se lo efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, el cuál será compensación total por todos los gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el trabajo. ITEM N° 50 NOMBRE: PUERTA DE MADERA ROBLE T/TABLERO + MARCO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprenden la fabricación y colocado de puertas tablero de madera ROBLE con sus respectivos marcos, de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra, incluye la quincallería, el barnizado y/o pintado correspondiente.

2. Materiales, herramientas y equipo La madera a utilizarse deberá ser el ROBLE y debe estar bien estacionada, seca, sin defectos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades el contenido de humedad no deberá ser mayor al 15%. Se emplearán las herramientas adecuadas para la correcta ejecución de este ítem.

3. Procedimiento para la ejecución El contratista antes de proceder a la fabricación deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra. La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por consiguiente en el corte se deberá prever las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. Las piezas cortadas antes del armado deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado. Conseguido este objetivo se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y empalmes. El fabricante de este tipo de carpintería deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas. La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos. Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr el correspondiente ajuste entre estos y los muros. Los marcos irán sujetos a los parámetros con grapas metálicas de fierro redondo de 6 mm., Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante el mínimo de tres bisagras dobles de 4”, con su correspondiente tornillo. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado estas a sus correspondientes marcos. Se emplearán picaportes de 4” para sujetar una de las hojas de la puerta según el caso lo requiera; la chapa será de calidad reconocida o de acuerdo a la especificación del proyecto. Una vez construido el elemento se procederá al barnizado previo aplicación de aceite de linaza. Todos los materiales suministrados por el contratista serán de calidad y marca reconocida y aprobados por el supervisor de obra.

4. Medición y forma de pago.- La medición de estos ítems será por metros cuadrados (M2), de acuerdo al precio de la propuesta acordada. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre, previo informe de conformidad del Ingeniero responsable de la Supervisión de ésta Obra. ITEM N° 51 NOMBRE: PROV. Y COLOCADO DE PUERTA CONTRAPLACADA + MARCO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación de puertas de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no hubiese indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarán maderas consideradas como semiduras y aptas para la producción de puertas, ventanas y otros elementos de madera. En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin

defectos como nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %.

3. Procedimiento para la ejecución.- El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados. La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado. Conseguido este objeto, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y empalmes. Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra. Los encuentros entre molduras se realizarán inglete (45 grados) y por contraperfiles. Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera dura. Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con un holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.

Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán con doble ranura. Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.

Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgara que no exceda de 1 mm., una vez estabilizada de madera. La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos. Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de dos bisagras simples de 4" (para hojas de alturas hasta 1.50 mt., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus marcos, salvo indicación contraria, señalada en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas.

4. Medición y forma de pago.- La carpintería de madera de puertas será medida en metros cuadrados, con la inclusión de los marcos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 52 NOMBRE: BISAGRAS DOBLES DE 4" P/PUERTAS UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la provisión y colocado de bisagras dobles de 4” para carpintería de madera, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Las bisagras suministradas por el Contratista deberán ser de calidad y acabado sólido y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.

3. Procedimiento para la ejecución.- La colocación de las piezas, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado. Todas las partes movibles serán colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por pieza (PZA), debidamente colocada. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 53 NOMBRE: PICAPORTE DE 8" P/PUERTAS UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este Ítem comprende la provisión y colocado de picaportes de 8”, de acuerdo a lo señalado en los planos del proyecto, el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Todos los picaportes suministrados serán de calidad y marca reconocida y deberán estar aprobados por el Supervisor de obra. Su provisión se efectuará en los embalajes y envases de fábrica. Los tornillos que se lleguen a usar para la fijación, serán los correspondientes a los materiales indicados y no se aceptará que sean de marca diferente. Los picaportes para puertas y ventanas serán adecuados para ambientes públicos, seguros y confiables, deberán ser de bronce sólido, u otro metal, previa aprobación del Supervisor. La instalación debe ser correcta, para permitir una operación suave de las batientes de las ventanas y puertas, según corresponda. El Contratista presentará al Supervisor una muestra de cada uno de los tipos de picaportes para su aprobación. Los rebajes en general serán ejecutados cuidadosamente a fin de evitar deterioro en la carpintería de madera.

3. Procedimiento para su ejecución.- La colocación de los picaportes se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan al tamaño de las piezas a instalarse. Todo picaporte será colocado con tornillos para madera de tamaño adecuado.

4. Medición y forma de pago.- La provisión y colocado de picaportes se medirá por pieza (PZA) y una vez aprobado por el Supervisor de Obra será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 54 NOMBRE: CHAPA EXTERIOR (2 GOLPES) UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende el suministro y colocación de chapa exterior, que cumpla todas las garantías necesarias de calidad del producto de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica. La chapa a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe. Un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana, interior y exterior. Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes

3. Procedimiento para su ejecución.- La colocación de las piezas, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado. Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario. Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiente la numeración a la cerraduras respectivas.

4. Medición y Forma de pago.- Este ítem será medido por pieza (Pza), de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 55 NOMBRE: CHAPA INTERIOR DE MANIVELA UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende el suministro y colocación de chapa interior, que cumpla todas las garantías necesarias de calidad del producto de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica. Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manivela y llave plana. Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes

3. Procedimiento para su ejecución.- La colocación de las piezas, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado. Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario. Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiente la numeración a la cerraduras respectivas.

4. Medición y Forma de pago.- Este ítem será medido por pieza (Pza), de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 56 NOMBRE: CARPINTERÍA DE ALUMINIO P/VENTANAS UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación de ventanas de aluminio, marcos y otros elementos de aluminio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.

Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planos, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2. Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes. Estructurales 4 mm. Marcos 3 mm. Contra vidrios 1.5 mm. Tubulares 2.5 mm. Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc. (según el diseño que se muestra en los planos). serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico. Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.

3. Procedimiento para su ejecución.- El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible almacenamiento se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin dañarlos. En ningún caso se podrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de hierro en todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto. Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio, si así lo requiriese el proyecto o por indicación del supervisor de obra. La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida calidad que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.

4. Medición y forma de pago.- La provisión y colocación de ventana de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos de las ventanas de espesor respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 57 NOMBRE: PROV. Y COLOCADO DE VIDRIO DOBLE (3 MM.) UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios dobles de 3mm., de acuerdo a los tipos, espesores y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista prestar muestras de cada uno de los tipos a emplearse al supervisor de obras para su aprobación respectiva, la silicona a utilizarse será de marca garantizada, o si en el caso lo ameritase y por experiencia profesional del personal encargado de la instalación existiese algún material más apropiado para la fijación, podrá aceptarse el empleo del mismo, siempre y cuando quede debidamente aprobado por el Supervisor de la obra. Los vidrios a emplearse serán de 3 mm. de espesor. El Contratista es el único responsable por la calidad de vidrio y bloque suministrado, en consecuencia deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados. El Contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega de la construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional.

3. Procedimiento para la ejecución.- Las instalaciones de los vidrios deben estar a cargo de mano de obra especializada (vidrieros experimentados). En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocara una capa de silicona en la ranura de suporte del vidrio posteriormente se sujetara el vidrio con clavos de 1/2" una vez sujeto el vidrio se colocara una segunda capa de silicona para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizara con una espátula y con personal especializado para el efecto. El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el propietario. Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro. Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar la deformaciones de la estructura del edificio. El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del edificio debido a efectos térmicos a deformaciones por al aplicación de cargas (sobrecargas verticales, vientos, sismo) no sean transmitidos a los vidrios. Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura u otras prominencias de los marcos deben removerse antes de colocar los vidrios. Una vez terminada la instalación de un vidrio, se deberá remover el exceso de sellante y las manchas antes de que éstas hayan endurecido.

4. Medición y forma de Pago.- La provisión y colocado del vidrio doble será medido en metros cuadrados (M2) de área neta ejecutada. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 58 NOMBRE: PROV. Y COLOCADO DE VIDRIO TEMPLADO DE 4 MM. UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrio templado de 4 mm., de acuerdo a los tipos, espesores y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista prestar muestras de cada uno de los tipos a emplearse al supervisor de obras para su aprobación respectiva, la silicona a utilizarse será de marca garantizada, o si en el caso lo ameritase y por experiencia profesional del personal encargado de la instalación existiese algún material más apropiado para la fijación, podrá aceptarse el empleo del mismo, siempre y cuando quede debidamente aprobado por el Supervisor de la obra. Los vidrios a emplearse serán de 4 mm. de espesor. El Contratista es el único responsable por la calidad de vidrio y bloque suministrado, en consecuencia deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados. El Contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega de la construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional.

3. Procedimiento para la ejecución.- Las instalaciones de los vidrios deben estar a cargo de mano de obra especializada (vidrieros experimentados). En los elementos de carpintería de aluminio, inicialmente se colocara una capa de silicona en la ranura de suporte del vidrio posteriormente se sujetara el vidrio con clavos de 1/2" una vez sujeto el vidrio se colocara una segunda capa de silicona para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizara con una espátula y con personal especializado para el efecto. El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el propietario. Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro. Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar la deformaciones de la estructura del edificio. El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del edificio debido a efectos térmicos a deformaciones por al aplicación de cargas (sobrecargas verticales, vientos, sismo) no sean transmitidos a los vidrios. Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura u otras prominencias de los marcos deben removerse antes de colocar los vidrios. Una vez terminada la instalación de un vidrio, se deberá remover el exceso de sellante y las manchas antes de que éstas hayan endurecido.

4. Medición y forma de Pago.- La provisión y colocado del vidrio templado de 4 mm. Será medido en metros cuadrados (M2) de área neta ejecutada. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 59 NOMBRE: PLACA DE ENTREGA DE OBRAS UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra. En el caso de obras que sean ejecutadas bajo suelo, como ser obras de agua potable y alcantarillado, se deberá construir un pedestal de hormigón ciclópeo, donde se colocará la placa recordatoria.

2. Materiales, herramientas y equipo.- La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto

3. Procedimiento para la ejecución.- La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en los planos de detalle. En caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria, el mismo será construido de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora. Este pedestal deberá ser de forma troncopiramidal, con una base de 80 x 80 centímetros, acabando en la parte superior en una cara de 50 x 50 centímetros y altura de 1.50 metros, a partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.

4. Medición y forma de Pago.- La placa de entrega de obra se medirá por pieza (PZA) debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM N° 60 NOMBRE: LIMPIEZA GENERAL UNIDAD: GLB

1. Definición.- Este ítem se refiere al trabajo de limpieza a efectuar en la obra, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista deberá suministrar todas las herramientas, equipos e implementación necesarios y correspondientes para la ejecución de los trabajos.

3. Procedimiento para la ejecución.- Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra. Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en muros como en piso, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.

4. Medición y forma de pago.- La limpieza será medida en forma global y ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

MODULO 4: CERRAMIENTO PERIMETRAL

ITEM N°1 NOMBRE: MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=25CM UNIDAD: M2

1. Definición Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo gambote, con un espesor de 25 cm y de acuerdo a las dimensiones determinadas en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo Los ladrillos a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación del supervisor de obras. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico de campana, tener las superficies planas, los ángulos rectos, un color uniforme y estar libres de cualquier rajadura o desportilladura. Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0,5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá aceptar tolerancias mayores siempre y cuando esté debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el supervisor de obra. El mortero se preparará con cemento y arena fina en proporción 1:5, con un contenido mínimo de cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero. El agua a ser empleada deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

3. Procedimiento para la ejecución.- Los ladrillos se mojaran abundantemente con agua antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y aplomadas. El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm. Los ladrillos deberán tener una trabazón apropiada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho del muro solicitado (10 cm.), el Contratista deberá emplear la técnica más adecuada para la ejecución de los trabajos, siendo de su entera responsabilidad la estabilidad del muro. Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y tabiques. Cuando los paños de los muros de ladrillos se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del mortero, se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia. Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo final superior contigua a la viga, hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará el espacio, acuñado firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento del mezclado. El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas, con un aspecto y coloración uniformes. A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse. En los vanos de puertas y ventanas, y si el caso lo ameritase, se preverá la colocación de dinteles. A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado de la cubierta.

4. Medición y forma de pago Los muros y tabiques de ladrillos serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente el área neta de trabajo ejecutado, descontándose las áreas de vanos de puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con este tipo de material. Una vez finalizado este ítem, será cancelado al precio unitario de la propuesta acordada, previo informe satisfactorio del encargado de la Supervisión, este precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 2 NOMBRE: REJA METÁLICA + PINTURA ANTICORROSIVA UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación de rejas metálicas mas platino, de protección que se colocará en los muros exteriores como parte de los cerramientos diseñados, en las elevaciones correspondientes, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.- Se emplearán aceros de perfiles simples, barras, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles doblados, perfiles estructurales semi-pasado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir del taller con una mano de sulfacer y pintura anticorrosiva, de acuerdo al color especificado por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebajas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. Los elementos deberán protegerse convenientemente con una capa de Sulfacer diluida en thinner para luego aplicar la pintura anticorrosiva diluida en Gasolina, las partes que deberán quedar ocultas o en empotramientos llevarán dos manos de pintura. Antes de aplicar la pintura base y la anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente. La colocación de los elementos no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.

4. Medición y forma de pago.- El ítem se medirá en metros cuadrados. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 3 NOMBRE: PUERTA METÁLICA+PINTURA ANTICORROSIVA UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación y colocado de puertas de reja de protección metálicas en las puertas, incluye el pintado correspondiente, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.- Se emplearán aceros de perfiles simples, barras, chapas laminadas, según la norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrado y abierto. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosivo.

3. Procedimiento para la Ejecución El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Las rejas (de fierro redondo liso de 1/2" y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos constructivos y a las medidas verificadas en obra, deberán tener todos los elementos necesarios para darles la rigidez y seguridad respectivos. La separación o abertura máxima entre ejes de barrotes será de 12 cm. salvo que la misma se encuentre especificada en los planos. Los barrotes deberán anclarse adecuadamente a los muros en una distancia no menor a 7 cm.

4. Medición y forma de pago La carpintería de hierro se medirá en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas instaladas. El pago se efectuará de acuerdo al precio establecido en la propuesta, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión.

MODULO 5: JUEGOS INFANTILES

TOBOGÁN GIGANTE (TITANOSAURIO)

ITEM N°1 NOMBRE: LOSA MACIZA DE H°A° E=15 CM. UNIDAD: M3

1. Definición Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón armado para losas llenas de HºAº, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con la dosificaciones y resistencia establecidas en los planos, formulario de presentación de propuesta y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado de la losa alivianada serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 materiales. Cemento Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada. Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y cumpla las características y calidad requerida para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra. Una bolsa de cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será rechazada automáticamente y retirado del lugar de la obra. Agregados Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz

El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes.

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armadura independientes las que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro más próximo.

b) La Cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínimo de la pieza que se hormigone. c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos. d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

Agua El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües. Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo. La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5ºC. Fierro Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán en forma separada, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras. El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección. Aditivos Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra. Características del Hormigón El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días indicados en los planos. La resistencia característica real de obra Fcr. se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días utilizados la siguiente relación.

Fcr. = Fcm (1 - 1.64S) donde: Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal 1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil & Resistencia mecánica del hormigón La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas. Ensayos de control Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.

Ensayos de consistencia Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm. Ensayos de resistencia Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario. Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá se menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto. Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos. En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra y/o representante de la Unidad Solicitante.

Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.

Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de Obra.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los siguientes casos.

3. Procedimiento para la ejecución Preparación, colocación, compactación y curado

a) Dosificación de materiales Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectué en peso. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

b) Mezclado El Hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su manejo. Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado. Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

1) Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad). 2) El cemento y la arena simultáneamente, Si esto no es posible se verterá una fracción del primero y después la

fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.

3) La grava. 4) El resto del agua amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

c) Transporte El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacta con el cemento.

d) Colocación Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva. El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas. La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se deberá utilizar embutidos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas. Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras. las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua. Después de hormigonar las columnas y muros, preferentemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas. En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud. En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa. En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.

e) Vibrado Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados. Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

f) Protección y curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.

g) Encofrados y Cimbras Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados. En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contraflechas en los encofrados. Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados. Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo contacto con la misma.

h) Remoción de encofrado y cimbras Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad. Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes: Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días Encofrados de columnas 3 a 7 días Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad 7 a 14 Días Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días Retiro de puntales de seguridad 21 días

i) Armaduras Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y la planillas de fierro, las mismas que deberán ver verificadas por el Supervisor entes de su utilización. El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos. Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se emplearán soportes del mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos. En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes: Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes. Éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).

4. Medición y forma de pago.- Las cantidades de hormigón armado que comprenden la estructura completa de losas serán medidas en metros cúbicos. En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformas con autorización escrita del Supervisor de Obra.

En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuesta "Hormigón Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna; pero si especifica "hormigón Simple" y acero estructural separadamente, se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de fierro y al formulario de presentación de propuesta, sin considerar las pérdidas por cortes y los empalmes. En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:

Las losas serán medidas entre bordes de vigas Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán canceladas a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. De la misma manera que en el caso de la medición, se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuesta "hormigón Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, efectuándose su cancelación dentro del hormigón por lo que el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se especificará "Hormigón simple" la cancelación tanto del hormigón como de la armadura se efectuará en forma separada. En ambos casos el Contratista deberá considerar en su análisis de precio unitario de la armadura las pérdidas por recortes y empalmes, ya que estos dos aspectos no serán tomados en cuenta en la medición. ÍTEM Nº 2 NOMBRE: ESCALERA DE H°A° UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón armado para las escaleras, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos estructurales y/o instrucciones del Supervisor de obra. En el precio del hormigón, se deberá incluir: suministro de todos los materiales, debe tomarse en cuenta también el abastecimiento de agua, corriente eléctrica, equipos, herramientas, maquinarias, encofrados, detalles de paso de ductos señalados en los planos y/o necesarias para las instalaciones, mano de obra y todos los gastos emergentes de la ejecución. Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos estructurales (Hormigón tipo H21, como mínimo de no exigirse mayor resistencia en los planos resultado del cálculo estructural), formulario de presentación de propuesta y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Consistencia La consistencia de una mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento, empleando el Cono de Abrahams, para este efecto el contratista deberá tener disponible en obra este instrumento, se establece que para hormigones estructurales la consistencia estará entre los límites de 3 y 5 centímetros correspondientes a hormigón de consistencia plástica. Resistencia mecánica La resistencia mecánica solicitada para estructuras de hormigón armado es del tipo hormigón H21, la calidad o tipo de hormigón estará definida por su resistencia a la compresión a los 28 días de edad. Se tomará en cuenta la resistencia característica, es decir la que tiene 95% de probabilidades de haber sido sobrepasada. El ensayo para determinar la resistencia de rotura se realizara sobre probetas cilíndricas normales, de 6” de diámetro y 12” de altura en laboratorios reconocidos.

Ensayos de control Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del hormigón. Ensayo de consistencia El contratista debe obligatoriamente contar todo el tiempo con un cono de abrams. Se realizarán tres ensayos, el promedio de los tres resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del vaciado de hormigón y en el instante en que el Supervisor viere conveniente. Ensayo de resistencia mecánica Para ensayos de compresión se tomarán dos probetas de cada tipo de elemento estructural, de cada metro cúbico de hormigón, de cada tipo de hormigón o de las amasadas que el supervisor creyera conveniente y justificado efectuar el ensayo. Si la resistencia característica es inferior a la especificada se consideran los siguientes casos: Si el valor mínimo aceptado (Se descartan las probetas falladas) está comprendido entre el 90 y 99 % de la resistencia especificada, se penalizará al contratista con un valor comprendido hasta el 10% del valor del elemento afectado. (Esta penalización será fijada por el representante del propietario y el Supervisor de obra. Si el valor mínimo aceptado (Se descartan las probetas falladas) está comprendida entre el 75 y 89 % de la resistencia especificada, se someterá a la prueba de carga y se penalizará al contratista con el 20% del valor del elemento afectado. Si el valor mínimo aceptado (Se descartan las probetas falladas) es inferior al 75 % de la resistencia especificada el elemento debe ser demolido, siendo imputables al contratista tanto el costo como el retraso en la construcción.

2. Materiales, Herramientas y Equipo Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos de las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción, y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Cemento De acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Agregados Grava y Arena limpia, durable, que esté de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Agua El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Acero estructural deberá cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Y debe estar de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Aditivos; ESTE ITEM PODRÁ CUMPLIR CON EL USO DE ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUADO de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Dosificación

Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectué en peso. Para los áridos se aceptara una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizara por numero de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso fracciones de bolsa. La dosificación inicial de los componentes del hormigón debe ser determinada en el laboratorio de suelos y hormigones de la Carrera de Ingeniería Civil de la Universidad San Francisco Xavier u otros laboratorios especializados, de acuerdo a la resistencia mecánica de cada elemento estructural, en forma analítica y respaldada por ensayos a los 7 y 28 días de edad. El proceso se repetirá durante la ejecución en caso de efectuarse cambios en los componentes del hormigón, tales como tamaño de agregados, humedad y dureza. La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables. Relación agua cemento La relación agua cemento se determinara encada caso basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad.

3. Maquinaria y equipo.- Mezcladora Serán de una capacidad nominal no menor de un saco de cemento. El volumen de hormigón mezclado no deberá exceder en más de 10% de la capacidad nominal de la mezcladora. La mezcladora preferentemente tendrá un dispositivo contador de tiempo de uso y un contador de cargas. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante adherida al aparato. La mezcladora deberá ser limpiada a intervalos adecuados. Vibradora Las vibradoras utilizadas serán del tipo de inmersión con tubo sumergido con una frecuencia no menor de 500 impulsos por minuto o cualquier otro tipo de vibradora sujeta a aprobación por el Supervisor de Obra. Al ejecutar el vibrado se cuidara de no tocar las armaduras de refuerzo del hormigón. No se transportara el hormigón horizontalmente para evitar su segregación. Se dejara de vibrar cuando aparezca la pasta de cemento superficialmente.

4. Procedimiento para la fabricación, transporte, colocación y compactación.- Características el hormigón El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días indicados en los planos. La resistencia característica real de obra F c.r se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de comprensión a los 28 días, utilizando la siguiente relación.

F c.r = Fcm (1-1.64) Donde: Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos. S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como numero decimal. 1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%. Dosificación de materiales

La dosificación de materiales componentes del hormigón será realizada en laboratorios especializados a cuenta del Contratista. Para la elaboración del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectué en peso, vale decir con una balanza de pie para el pesado correspondiente, el Supervisor será el responsable de la aprobación del mismo. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso del fraccione de bolsa. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables. Mezclado El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizaran una o más hormigones de capacidad adecuada y se empleara personal especializado para su manejo.

Periódicamente se verificara la uniformidad del mezclado. Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad) El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y

después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda: repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.

La grava. El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1m3, pero no necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla de la batida anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido. Transporte El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materiales ajenos. Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurra treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento. Colocación Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocara el hormigón mientras llueva. El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 5 cm. exceptuando las columnas. La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras. Preferiblemente se separara 12 horas para vaciar vigas y losas. En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud. En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado. Vibrado Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados. Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador. Protección y curado del hormigón Al elegir los equipos para la preparación del hormigón, el Contratista deberá tomar las medidas y disposiciones necesarias antes de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso de endurecimiento y el correspondiente acabado del hormigón. Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento. Luego del hormigonado, las estructuras deberán mantenerse húmedas constantemente y deberán protegerse contra la insolación y el viento durante el período de curado apropiado para cada caso (normalmente siete días consecutivos). El Contratista tendrá la obligación de tomar todas las medidas necesarias para que el hormigón permanezca suficientemente húmedo. Se dedicará particular atención a las superficies expuestas al aire libre. Estas se cubrirán con paja, lonas, polietileno o arena que mantendrán siempre en estado húmedo durante siete días como mínimo. Las paredes exteriores y las demás superficies verticales, después de haber sido desencofradas, deberán ser cubiertas para conservar la humedad y lograr un curado adecuado. Se deberá tener especial cuidado con la calidad del agua para el curado del hormigón en cuanto a su temperatura y en su contenido de sustancias agresivas por la acción prolongada del agua sobre el hormigón. Los costos del curado deberán estar incluidos en el ÍTEM hormigón. La ejecución y la supervisión de esta actividad deberán ser rigurosas debido a su importancia. Encofrados y Cimbras Los encofrados se emplearán en todos los lugares donde las estructuras de hormigón los requieran. El material que se usará en los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. Los materiales tendrán que ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones y los empujes del hormigón durante el hormigonado y la compactación, sin cambiar su forma o alineación en forma alguna. Además, deberán ser construidos de manera tal que las juntas entre los elementos del encofrado no permitan la salida del hormigón o la lechada de cemento. El Contratista podrá elegir, con la aprobación del Supervisor de Obra, el tipo de encofrado de metal o de madera. Es determinante el acabado que se exige para las superficies de hormigón en las estructuras terminadas. Encofrados con sectores no accesibles después de la colocación de la armadura deberán ser provistos de ventanillas para limpieza. Las esquinas sobresalientes de las estructuras de hormigón se achaflanarán, por lo general, en un ancho de 2 a 3 cm., exceptuando aquellos elementos de construcción para los cuales ya existen especificaciones especiales en los planos y los pliegos.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

En losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra flechas en los encofrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo contacto con la misma.

En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se procederá a una limpieza detenida de

los mismos y al reacondicionamiento respectivo. Remoción de encofrado y cimbras Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad. Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad 21 a 28 Días Armaduras Para la armadura del hormigón, se utilizarán barras y mallas de acero conforme a la norma CBH-87. En las estructuras se utilizará acero corrugado de alta resistencia clase AH 400 N o su equivalente. La resistencia del acero deberá ser certificada por el Contratista, mediante ensayos en un laboratorio específico. Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor entes de su utilización. El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, sus superficies serán limpiadas de óxido, grasas y otras partículas que pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el hormigón. En caso de observarse exceso de óxido, el Supervisor de Obra podrá exigir la limpieza de las barras a chorro de arena o mediante escobilla de acero. Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos. Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se emplearán soportes del mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos. En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicaran los siguientes: Ambientes interiores protegidos: 1.00 a 1.5 cm. Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.00cm. Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.00 a 2.05cm. Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 3.00 a 3.05cm.

En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes. Éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitantes (puntos de momento nulos). El Contratista queda obligado a hacer un almacenaje clasificado y separado según la calidad, longitud, forma y espesor de las armaduras y se comprometerá a marcar debidamente dichos grupos de barras, con el objeto de evitar equivocaciones. El Contratista será responsable de todos los errores incurridos, corriendo por su cuenta y riesgo la reparación de daños y/o pérdidas producidas durante el transporte o almacenaje. Una vez concluida la colocación de la armadura de una estructura, la misma deberá ser aprobada por el Supervisor de Obra antes de llevar a cabo el hormigonado. Aceptación de la Estructura. Todo Ho que cumpla las especificaciones será aceptado si los resultados son menores se regirá a lo estipulado en el punto “Ensayo de resistencia Mecánica” del capítulo I

5. Medición y forma de pago.- Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada: zapatas o fundaciones, columnas, vigas de sustentación, losas, escaleras, serán medidas en metros cúbicos. En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de hierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra. En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas Hormigón Armado, se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna. En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:

Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los Planos y las presentes especificaciones, medidas según lo acordado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados según los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N°3 NOMBRE: PISO ENLUCIDO FINO DE CEMENTO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere al acabado de las superficies de pisos interiores y exteriores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3, (cemento y arena), salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los planos. El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicione anteriores.

3. Procedimiento para la ejecución.- De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan: En forma general par el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente se rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará la superficie de todo material suelto. Luego se colocarán una malla de alambre tejido de 3/4" asegurado firmemente con clavos de 1 1/2" en aquellos casos donde la primera capa de revoques gruesos es de mortero de cemento. Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que éstas estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y uniforme en toda la extensión de los parantes. Una vez ejecutado la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento, en un espesor de 2 a 3 mm. Mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos.

4. Medición y forma de pago.- Los revoques de las superficies de muros y tabique en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N°4 NOMBRE: BARANDADO METÁLICO + PINTURA UNIDAD: ML

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación de baranda metálica tubular de protección que se colocará en las cajas de escaleras y barandados exteriores diseñados, en las elevaciones correspondientes, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.- Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semi-pasado, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de sulfacer y pintura anticorrosiva, de acuerdo al color especificado por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebajas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. Los elementos deberán protegerse convenientemente con una capa de Sulfacer diluida en thinner para luego aplicar la pintura anticorrosiva diluida en Gasolina, las partes que deberán quedar ocultas o en empotramientos llevarán dos manos de pintura. Antes de aplicar la pintura base y la anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente. La colocación de los elementos no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.

4. Medición y forma de pago.- El ítem se medirá en metros lineales. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N°5 NOMBRE: ESCALERA METÁLICA UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación de escaleras metálicas exteriores diseñados, en las elevaciones correspondientes, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.- Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles abiertos en plancha

doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semi-pasado, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de sulfacer y pintura anticorrosiva, de acuerdo al color especificado por el Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.- El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebajas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. Los elementos deberán protegerse convenientemente con una capa de Sulfacer diluida en thinner para luego aplicar la pintura anticorrosiva diluida en Gasolina, las partes que deberán quedar ocultas o en empotramientos llevarán dos manos de pintura. Antes de aplicar la pintura base y la anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente. La colocación de los elementos no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.

4. Medición y forma de pago.- El ítem se medirá en metros lineales. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N°6 NOMBRE: RECUBRIMIENTO CON FERROCEMENTO UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubierta de ferrocemento, el ferrocemento es un material estructural que consiste en la combinación de una malla de acero y mortero de cemento, en forma de lámina delgada. Se lo realiza inyectando azotando con mortero cementico la trama metálica, previamente configurada. Los agujeros de la misma son del orden de los 10 mm. La armadura altamente subdividida y distribuida en la masa del mortero, permite disminuir de forma notable las dimensiones de las secciones transversales de los elementos, hasta 10a 15 mm. Como resultado, el peso propio de las estructuras y el volumen de los materiales se reducen sustancialmente, sobre un entramado de madera o de la estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a las características especificadas en los planos de construcción, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, plancha y barras a emplearse, deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a utilizarse será del tipo, calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los planos. El material de cubierta de ferrocemento especificado en el formulario de presentación de propuesta, así como todos los accesorios deberán tener la garantía de calidad del fabricante. Los elementos de fijación deberán ser aquéllos en número y tipo especificado por el fabricante para las diferentes clases de cubierta y de cumbreras.

3. Procedimiento para su ejecución Para su ejecución el diseño y construcción con ferrocemento es necesario tomar encuentra las características especiales que diferencian este material del hormigón armado. Uno de los principios fundamentales es la elección de la forma geométrica más racional y el total aprovechamiento de las propiedades físico-mecánicas del material. La forma de los elementos debe ser lo más simple posible, dentro de un amplio espectro de posibilidades, ya que la complejidad en su geometría incide en la configuración de las armaduras y del encofrado, cuando éste es necesario, disminuyendo la compacidad del mortero, y favoreciendo la aparición de defectos en los lugares de difícil acceso e incrementando además los costos en su ejecución. El grosor de un cubierta de ferrocemento está en general entre 10 y 35 mm. Al igual que otros usos del cemento, una cantidad considerable de tiempo puede ser necesarios para la curación del material y alcanzar plenamente su resistencia final. El tiempo de curación depende del área o de la aplicación de carga, ferrocemento puede tomar un mes antes de que esté listo para su uso. El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, según planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra. En caso de especificarse la ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra especializada. Se indicara en el formulario de presentación de propuesta, el empleo de estructura metálica para soporte de la cubierta, en la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas y pernos o planchas y soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos. La cubierta será ejecutada utilizando el material especificado y para el transporte, manipuleo, almacenamiento e instalación (pendiente mínima, sentido de colocación, elementos de fijación, traslapes y normas de seguridad) se

deberá solicitar el asesoramiento técnico del fabricante, quiénes podrán ser requeridos por el Supervisor de Obra para certificar la calidad del trabajo ejecutado.

4. Medición Los elementos de ferrocemento se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras y cantoneras.

5. Forma de pago Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 7 NOMBRE: ESTRUCTURA METÁLICA P/RECUBRIMIENTO DE FERROCEMENTO UNIDAD: ML

1. Definición.- Este ítem se refiere a la provisión y colocado de estructura metálica para el recubrimiento de ferrocemento, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a emplearse, deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo y do deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los planos.

3. Procedimiento para la ejecución.- La estructura metálica de soporte de la cubierta de ferrocemento deberá fabricarse e instalarse en estricta sujeción a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos. En caso de no contar con el detalle específico en el proyecto, el Contratista tiene la responsabilidad de realizar el cálculo estructural requerido, el mismo que debe ser aprobado por el Supervisor de obras. Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva. El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas a la estructura de soporte y a la cubierta, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto. En la colocación de la cubierta se deberá tener sumo cuidado de controlar adecuadamente su tesado.

4. Medición y Forma de pago.- La estructura metálica para recubrimiento de ferrocemento, se medirán en metros lineales (ML) de superficies netas ejecutadas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.


ÍTEM Nº 1 NOMBRE: ANCLAJES DE HORMIGÓN SIMPLE TIPO “A” UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación, de hormigón 1:2:3, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Todas las estructuras del hormigón deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencia establecidas en los planos, formulario de presentación de propuesta y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. Materiales, Herramientas y Equipo Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos de acuerdo a las especificaciones descritas en el presente pliego referidos al uso de los materiales de construcción y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Cemento; Según las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción. Agregados; Grava y Arena limpia, durable, de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el concreto. Aditivos; ESTE ITEM PODRÁ CUMPLIR CON EL USO DE ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUADO de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias mínimas a los 28 días (Tipo “A”) y con las cantidades mínimas de cemento/m3 de hormigón indicadas en el cuadro siguiente.

TIPO DEL Hº TAM. MAX. AGREGADO

RES. Kg/cm2 (28 días)

PESO APROX. CEM. Kg/m3

RELACIÓN a / c

Rev. (Pulg.)

H “400” 1” 400 470 0,4 1 – 3

H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1 – 3

Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2 – 4

Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2 – 4

Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2 – 3

Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2 – 3

Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2 – 3

Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados por el Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra. Estos consistirán en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas, mesas para el doblado de los fierros, cortadores

de fierro y todas las herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparación del Hormigón Armado.

3. Procedimiento Para la Ejecución.- Fabricación, transporte, colocación y compactación. Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto, serán tales que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos. Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas con precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo. Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso con 1% de margen de error. Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y de los contenidos de humedad del mismo. El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente. La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.

RESISTENCIA CILÍNDRICA Kg./cm2 A LA COMPRESIÓN A LOS 28 DIAS

RELACION AGUA / CEMENTO EN PESO

175 0,642 210 0,576 245 0,510 280 0,443

Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la relación entre resistencia y relación agua / cemento para los materiales que se usen haya sido establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de Obra. Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, luego se irá gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable. Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante. Antes del vacío del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva. Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación. Durante la colocación se deberá compactar (chuzeado) mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible el empleo de vibración de ser posible. Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a gasolina, pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares críticos o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora) Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales de la mezcla, para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el menor número de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve en todo momento su consistencia original y pueda fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya endurecido parcialmente. No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositará una cantidad en un sitio para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.

Una vez iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un sector, elemento o sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será previamente planeado. Protección y curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras. Encofrados y Cimbras Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente arriostrados. Remoción de encofrados y cimbras Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones. Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes: Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días Encofrados de columnas 3 a 7 días Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días Retiro de puntales de seguridad 21 días

4. Medición- Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán medidas en metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra. Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna. En la medición de volúmenes de los diferentes elementos no deberán tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, empotrado de tubería galvanizada, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de los trabajos.

5. Forma de Pago.- Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo. ÍTEM Nº 2 NOMBRE: ESTR. H°A° TIPO "A" + FIERRO T/COSTILLA UNIDAD: M3

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón para las estructuras en los moldes o encofrados con estructura de fierro.

Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.

2. Materiales, Herramientas y Equipo Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos de acuerdo a las especificaciones descritas en el presente pliego referidos al uso de los materiales de construcción y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Cemento; Según las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción. Agregados; Grava y Arena limpia, durable, de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe estar de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Aditivos; ESTE ITEM PODRÁ CUMPLIR CON EL USO DE ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUADO de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción. Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias mínimas a los 28 días (Tipo “A”) y con las cantidades mínimas de cemento/m3 de hormigón indicadas en el cuadro siguiente.

TIPO DEL Hº TAM. MAX. AGREGADO

RES. Kg/cm2 (28 días)

PESO APROX. CEM. Kg/m3

RELACIÓN a / c

Rev. (Pulg.)

H “400” 1” 400 470 0,4 1 – 3

H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1 – 3

Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2 – 4

Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2 – 4

Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2 – 3

Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2 – 3

Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2 – 3

Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados por el Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra. Estos consistirán en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas, mesas para el doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparación del Hormigón Armado.

3. Procedimiento Para la Ejecución.- Fabricación, transporte, colocación y compactación Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto, serán tales que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos. Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas con precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo. Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso con 1% de margen de error. Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y de los contenidos de humedad del mismo.

El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente. La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.

RESISTENCIA CILÍNDRICA Kg./cm2 A LA COMPRESIÓN A LOS 28 DIAS

RELACION AGUA / CEMENTO EN PESO

175 0,642 210 0,576 245 0,510 280 0,443

Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la relación entre resistencia y relación agua / cemento para los materiales que se usen haya sido establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de Obra. Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, luego se ira gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable. Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante. Antes del vacío del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva. Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación. Durante la colocación se deberá compactar (chuzeado) mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible el empleo de vibración de ser posible. Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a gasolina, pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares críticos o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora) Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales dela mezcla, para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el menor número de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve en todo momento su consistencia original y pueda fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya endurecido parcialmente. No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 m, ni se depositará una cantidad en un sitio para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará. Una vez iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un sector, elemento o sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será previamente planeado. Protección y curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras. Encofrados y Cimbras Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente arriostrados. Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones. Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes: Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días Encofrados de columnas 3 a 7 días Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días Retiro de puntales de seguridad 21 días Armaduras El fierro de las armaduras deberá ser de clase, tipo y diámetro establecido en los planos estructurales correspondientes. El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. Éstas se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la adherencias. Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos. Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedarán protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos. En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes: Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.5 a 2.0 cm Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm Aceptación de la Estructura. Todo Ho que cumpla las especificaciones será aceptado si los resultados son menores se regirá a lo estipulado en el punto Ensayo de resistencia Mecánica del capítulo I del presente pliego

4. Medición Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán medidas en metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra. Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna. En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes las columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas serán medidas entre bordes de vigas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de los trabajos.

5. Forma de Pago Este ítem será pagado en M3 de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

ÍTEM Nº 3 NOMBRE: PROV. Y COL. DE TOBOGANES TIPO "A" UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la construcción y el colocado de un resbalín o tobogán para juegos infantiles, elaborado en carpintería metálica, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Antes de la ejecución de este ítem el contratista proveerá, materiales y equipos para estos trabajos y elegirá los que sean más convenientes, recabando la aprobación del Supervisor.

Tubería galvanizada Se emplearán las tuberías, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.

Pintura Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de fábrica. La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes elementos. Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura. Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante. Una vez colocado el juego se deberá dar otra mano de pintura, como acabado final.

Fibra de vidrio El contratista deberá garantizar que el empleo del material sea el adecuado, así mismo cada pieza se realizará de acuerdo a especificaciones requeridas por los especialistas.

Hormigón El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. El tiempo de mezclado no podrá ser menor a un 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación:

Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregados En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.

3. Procedimiento para la ejecución.- El contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles terminados. La estructura principal del juego, se realizará en Tubería Galvanizada De 2¨ de diámetro esta, cumple la función de envolver la estructura de fibra de vidrio, el diámetro de esta pieza se detalla en los planos técnicos, esta estructura estará suspendida a 0.90 m de altura como máx., se emplean vanos circulares, a ambos lados de la estructura, de los cuales parten toboganes de dimensiones variadas. Los toboganes estarán hechos en base a planchas metálicas de ⅛ de pulgada, y estará recubierto en sus laterales con fibra de vidrio, de acuerdo a diseño. Para el anclaje del juego, se empotrarán las tuberías galvanizadas de 2¨que envuelven la estructura, a los cimientos, los cuales son de H° 1:2:3, las dimensiones son de 0.60m * 0.60m * 0.60m de altura. Las gradas que permiten el ingreso a la figura de vidrio son de estructura metálica, las dimensiones se detallan en los planos técnicos. La colocación de las piezas metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.

4. Medición y forma de pago.- Cada unidad de juego, será computada por pieza, tomando en cuenta el elemento como unidad instalada en obra. Este ítem será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada, previo informe de conformidad del Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 4 NOMBRE: COLUMPIOS INDIVIDUALES PEQUEÑOS UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la construcción y el colocado de columpios individuales pequeños, elaborado en carpintería metálica, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.


Tubería galvanizada La mayoría de las piezas estarán construidas con tubos galvanizados en secciones de 2, 3 y 4 pulgadas y en función a las medidas verificadas en obra, los asientos de los columpios serán de plancha metálica de 1/8” de espesor, donde se indique el empleo de perfiles, se utilizará fierro angular de 1 x 1/8 de pulgada, las varillas de sostén de los asientos serán de fierro liso de ½", finalmente deberán emplearse todos los elementos necesarios para dar la rigidez y seguridad respectiva a las distintas piezas. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.



Hormigón El hormigón empleado para desarrollar los elementos de soporte será un hormigón simple del tipo “B”, con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla. El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. El tiempo de mezclado no podrá ser menor a un 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación: Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.

Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregados En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.

3. Procedimiento para la ejecución.- El contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizaran por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. La colocación de las piezas metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Para la sujeción de las piezas al terreno se vaciarán pequeñas fundaciones de H° 1:2:3, las cuales deberán garantizar la rigidez y seguridad de los juegos infantiles. Las dimensiones se detallan en los planos técnicos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro por el Contratista deberán estar debidamente acabados presentando finalmente una mano de pintura anticorrosiva, cuyo color será definido por el supervisor de ésta obra en coordinación con el contratista. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores. El asiento del columpio será hecho en estructura metálica, y estará recubierto con fibra de vidrio en un 50%.

4. Medición y forma de pago.- Cada unidad de juego, será computada por pieza, tomando en cuenta el elemento como unidad instalada en obra. Este ítem será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada, previo informe de conformidad del Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 5 NOMBRE: PROV. Y COL. DE VASO GIRATORIO UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la construcción y el colocado del vaso giratorio, elaborado en carpintería metálica, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.


Tubería galvanizada

Se emplearán las tuberías, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.



Hormigón El hormigón empleado para desarrollar los elementos de soporte será un hormigón simple del tipo “B”, con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla. El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. El tiempo de mezclado no podrá ser menor a un 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación: Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.

Agregados En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.

3. Procedimiento para la ejecución.- El contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizaran por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. La colocación de las piezas metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Para la sujeción de las piezas al terreno se vaciarán pequeñas fundaciones de H° 1:2:3 las cuales deberán garantizar la rigidez y seguridad de los juegos infantiles. Las dimensiones se detallan en los planos técnicos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro por el Contratista deberán estar debidamente acabados presentando finalmente una mano de pintura anticorrosiva, cuyo color será definido por el supervisor de ésta obra en coordinación con el contratista. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores. La estructura principal, debe tener en la parte inferior rodamientos que permitan que el vaso gire en su propio eje, en la parte superior debe tener un volante hecho de tubería galvanizada, que permita la manipulación del juego, el vaso será realizado en plancha metálica, y estará recubierto con fibra de vidrio, para darle las características que requiere de acuerdo a diseño.

4. Medición y forma de pago.- Cada unidad de juego, será computada por pieza, tomando en cuenta el elemento como unidad instalada en obra. Este ítem será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada, previo informe de conformidad del Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 6 NOMBRE: PROV. Y COL. DE RUEDA GIRATORIA UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la construcción y el colocado de la rueda giratoria, elaborado en carpintería metálica, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.


Tubería galvanizada

Se emplearán las tuberías, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.


Hormigón El hormigón empleado para desarrollar los elementos de soporte será un hormigón simple del tipo “B”, con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla. El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. El tiempo de mezclado no podrá ser menor a un 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación: Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregados En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.

3. Procedimiento para la ejecución El contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizaran por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. La colocación de las piezas metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Para la sujeción de las piezas al terreno se vaciarán pequeñas fundaciones de H° 1:2:3, las cuales deberán garantizar la rigidez y seguridad de los juegos infantiles. Las dimensiones se detallan en los planos técnicos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro por el Contratista deberán estar debidamente acabados presentando finalmente una mano de pintura anticorrosiva, cuyo color será definido por el supervisor de ésta obra en coordinación con el contratista. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores. La estructura principal, debe tener en la parte inferior rodamientos que permitan que la estructura de forma ovoide gire en su propio eje, la distancia entre tuberías que le darán la forma ovoide al juego deben ser verificadas de acuerdo a los planos técnicos, para permitir el ingreso de los niños al interior, además deben garantizar su seguridad.

4. Medición y forma de pago.- Cada unidad de juego, será computada por pieza, tomando en cuenta el elemento como unidad instalada en obra. Este ítem será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada, previo informe de conformidad del Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 7 NOMBRE: PROV. Y COL. DE SALTARIN UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la construcción y el colocado del juego denominado Saltarín, elaborado en carpintería metálica, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.


Tubería galvanizada Se emplearán las tuberías, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.





El contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizaran por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. La colocación de las piezas metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Para la sujeción de las piezas al terreno se vaciarán pequeñas fundaciones de H° 1:2:3, las cuales deberán garantizar la rigidez y seguridad de los juegos infantiles. Las dimensiones se detallan en los planos técnicos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro por el Contratista deberán estar debidamente acabados presentando finalmente una mano de pintura anticorrosiva, cuyo color será definido por el supervisor de ésta obra en coordinación con el contratista. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores. La estructura principal, de este juego es un resorte, que permite el movimiento del mismo, tiene en la parte superior un asiento con agarradores, recubierto con fibra de vidrio, para darle las características que requiere de acuerdo a diseño.

4. Medición y forma de pago.- Cada unidad de juego, será computada por pieza, tomando en cuenta el elemento como unidad instalada en obra. Este ítem será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada, previo informe de conformidad del Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 8 NOMBRE: PROV. Y COL. DE DINO SALTARIN UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la construcción y el colocado del juego denominado Dino Saltarín, elaborado en carpintería metálica, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.


Tubería galvanizada Se emplearán las tuberías, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.




3. Procedimiento para la ejecución.- El contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizaran por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. La colocación de las piezas metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Para la sujeción de las piezas al terreno se vaciarán pequeñas fundaciones de H° 1:2:3, las cuales deberán garantizar la rigidez y seguridad de los juegos infantiles. Las dimensiones se detallan en los planos técnicos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro por el Contratista deberán estar debidamente acabados presentando finalmente una mano de pintura anticorrosiva, cuyo color será definido por el supervisor de ésta obra en coordinación con el contratista. Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores. La estructura principal, de este juego es un resorte, que permite el movimiento del mismo, tiene en la parte superior un dinosaurio de fibra de vidrio que servirá como asiento para los niños. Las figuras de fibra de vidrio, que servirán como asientos para el juego, deberán ser soldadas a la estructura principal, para esto el artista debe prever el modo de empotramiento, de manera que resulte segura para los niños, así mismo el artista deberá considerar la fisionomía del niño para que el asiento cumpla con los requerimientos ergonométricos del niño.

4. Medición y forma de pago.- Cada unidad de juego, será computada por pieza, tomando en cuenta el elemento como unidad instalada en obra. Este ítem será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada, previo informe de conformidad del Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 9 NOMBRE: CASCARÓN UNIDAD: M2

1. Definición.- Este ítem comprende la construcción y el colocado del cascaron, el cual será elaborado en ferrocemento. El juego será ejecutado de acuerdo a lo especificado en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Las especificaciones regirán la calidad, manipuleo, dosificación y mezcla de los materiales a utilizarse en la fabricación de este juego.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Después de la determinación detallada de las características físicas de los componentes, realizada por un laboratorio autorizado, la dosificación de hormigones deberá realizarse utilizando métodos aprobados por el supervisor de obra. Con posterioridad a la preparación de las mezclas de prueba y después de verificadas sus características física y mecánica, se ajustarán en obras las proporciones de los materiales. Contenido Unitario del Cemento

En general el hormigón contendrá la cantidad de cemento necesario para obtener mezclas compactas, capaces de asegurar la durabilidad de las estructuras y también la protección de las armaduras contra los efectos de la oxidación o corrosión por el medio ambiente. Los contenidos mínimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad controlada en ningún caso serán inferiores que los que se indican a continuación.

HORMIGON TIPO


A 28 DIAS

CANTIDA MINIMA









paralelas con contacto directo o mínimo recubrimiento de las barras principales. Consistencia La consistencia de la mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento, empleando el Cono de Abrans. El contratista deberá tener en la obra el Cono Standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el supervisor. Como regla general se emplearán hormigones con el menor asentamiento posible en los casos de estructuras corrientes. La consistencia de la mezcla será tal, que el ensayo de un asentamiento esté comprendido entre 3 y 5 cm, como máximo. Relación agua - cemento en peso. La relación Agua - Cemento se determinará en cada caso, basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad. Aditivos. En el caso de ser necesario mejorar algunas de las propiedades del hormigón, se permitirá el uso de los aditivos después que el contratista haya justificado su utilización con la documentación necesaria y experiencias anteriores. En todo caso, su uso se hallará sujeto a la aprobación y a un cuidadoso control técnico por parte del supervisor. Resistencia mecánica La calidad o tipo de hormigón estará definida por su resistencia a la compresión a los 28 días de edad. Se tomará la resistencia característica, es decir la que tiene 95% de posibilidad de haber sido sobrepasada. Los ensayos necesarios para determinar la resistencia de roturas realizarán sobre probetas cilíndricas normales, de 15,24 cm, de diámetro y 34,8 cm, de altura, en un laboratorio de ensayo de materiales, expresamente autorizado por el supervisor. El contratista deberá tener en la obra ocho (8) cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra deberá alcanzar, a los 28 días de edad, la resistencia que se establece en los planos. En caso de necesitarse información rápida, podrán someterse a ensayo a los 7 días de edad. Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra, debiendo establecerse la relación existente entre las resistencias mecánicas a los 7 y 28 días, a fin de poder pronosticar la resistencia de los hormigones de obra, que fueron ensayados a los 7 días. Ensayos de Control Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del hormigón Ensayos de Consistencia Con el Cono de asentamiento se realizarán tres ensayos , el promedio de los tres resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados; si no sucediera así se tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración que corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día. Ensayos de Resistencia Mecánica Para ensayos de compresión se tomarán, por lo menos, cuatro muestras cada día de vaciado y en ningún caso podrán ser menos de seis muestras por cada 50 m3 de hormigón; una de ellas será ensayada a los siete días para pronosticar la resistencia a los 28 días de edad y poder corregir la mezcla en caso de observar alguna deficiencia en ella. Las muestras serán tomadas en presencia del supervisor, marcando la fecha, hora y el sector al que corresponde. Queda sobreentendido la obligatoriedad que tiene el contratista de realizar reajustes y correcciones en la dosificación hasta obtener los resultados requerido. En caso de incumplimiento el supervisor ordenará la paralización de los trabajos. Si la resistencia característica del concreto. Tal como está definida, es inferior a la especificada en los planos, se consideran los siguientes casos. Si la resistencia mínima es del 90% de la especificada, se descontará al contratista de la planilla de pago


Si la resistencia mínima es del 75 al 89% de la especificada la estructura podrá ser conservada únicamente si el contratista ejecutará una prueba de carga y los resultados fueran satisfactorio. En este caso el contratante descontará al contratista de la planilla de pago correspondiente el 20% del valor del hormigón y armaduras de la sección afectada.

Si la resistencia mínima es menor a 75% de la especificada el contratista deberá demoler y reconstruir por su cuenta la parte afectada sin recibir compensación alguna y sin considerar la demora consiguiente en los plazos estipulados para la entrega.


Medición de los Materiales La dosificación de los materiales constructivos del hormigón se hará en peso En la obra se controlaran permanentemente los precios unitarios sueltos de los agregados y su contenido de humedad. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará en un número entero de bolsa de cemento, no se permitirá el uso de fracciones de bolsa. Mezclado El hormigón será mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se cargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante, y será manejada por el personal especializado.

El tiempo de mezcla contando a partir del momento en que todos los materiales hagan ingresado al tambor: no será inferior a 90 segundos, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia deseada. No podrá volver a cargarse la hormigonera antes de haberse procedido a la descarga total de la batida anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido. Transporte El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación, en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocar en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 45 minutos desde que el agua se puso en contacto con el cemento, siempre que tenga la trabajabilidad necesaria para ser compactadas con las vibradoras disponibles. En caso de usarse aditivos retardadores, deberán seguirse las instrucciones del fabricante previo la aprobación del supervisor. La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado será de preferencia menor a 20 C° y mayor a 5C°. Colocación Salvo en caso de disponer de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocara hormigón mientras este lloviendo. El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo y los elementos de trabajo serán adecuados y manejados por personal experimentado. No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón, en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. En los lugares de difícil compactación columnas, muros delgados, etc., antes de colocar el hormigón se vaciará una capa de mortero de igual proporción de cemento y arena correspondiente al hormigón. No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 2,50mt, en caso de alturas mayores se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptuarán de esta regla las columnas o pilares, para los cuales se prepararán las ventanas correspondientes. Durante la colocación y compactación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras respecto a la ubicación de planos mediante elementos de sujeción, cuyo costo se incluirá en el precio del hormigón. Antes de proceder al vaciado de las zapatas, el contratista deberá pedir aprobación escrita del superviso, dando las facilidades necesarias para examinar el suelo de fundación y proceder a ensayos si los considera necesario. Los ensayos correrán por cuenta del contratista igualmente entes de cualquier vaciado, el contratista deberá contar con orden escrita del supervisor. Vibradores Los vibradores a utilizarse serán de tipo de inserción de alta frecuencia y deberán ser manejados por obreros especializados. En ningún caso se empleará la vibración como medio de transporte de hormigón. Los vibradores se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre sí, no debiendo quedar porciones sin vibrar. El número de unidades vibradoras será el necesario para que en todo momento la computación sea adecuada. En ningún caso se iniciará un vaciado sin tener por lo menos dos vibradores en perfecto estado. Los vibradores se inducirán y retiraran lentamente en forma vertical.

Protección y Curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado, se lo protegerá contra efectos perjudiciales de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo. El hormigón será protegido manteniéndolo en una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas. El curado tiene por objeto mantener el hormigón permanentemente húmedo para posibilitar su endurecimiento e evitar el agrietamiento. El tiempo de curado será de siete días consecutivos, a partir del momento que se inició el fraguado. El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya fraguado, para que su superficie no resulte afectada. El curado se realizará perfectamente, por humedecimiento mediante riego con agua aplicada directamente sobre arpillera, o una capa de arena de espesor de 5cm, la que en forma permanente deberá mantener saturada. Se permitirán curado de membranas por aspersión, siempre que este contenga un colorante para poder comprobar el área sometida a este tipo de curado. Encofrado y Cimbras Todos los encofrados, y cimbra, deberán estar sólidamente construidos de modo que sean suficientemente resistentes a las cargas que sobre ellas actúan y que el desencofrado pueda hacerse fácilmente y sin peligro. Si se trata de obras de hormigón fluido, la construcción del encofrado será especialmente diseñado en forma cuidadosa, teniendo en cuenta la variación del volumen de la madera por efecto de la humedad. Los pies derechos deberán descansar sobre cuñas, tornillos o cualquier otro dispositivo que permita realizar el decimbrado sin sacudidas. El contratista deberá presentar para la aprobación del supervisor el diseño y cálculo de las cimbras y encofrados que serán utilizados en las obras. La aprobación de estos no releva al contratista de la entera responsabilidad del comportamiento de los encofrados, cimbras etc. Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos como para poder evitar pérdidas de mortero durante la colocación y compactación. En todos los ángulos del encofrado se colocarán molduras y filetes triangulares salvo indicación especial del supervisor. Antes de proceder al hormigonado se limpiará cuidadosamente los encofrados, de modo que no permanezcan en ella materias extrañas de ninguna naturaleza. Los encofrados del muro, estarán previstos de aberturas en su parte superior para realizar la indicada limpieza; en la misma forma también los encofrados de los muros de gran altura estarán previstos de aberturas de limpieza. Previo al vaciado los encofrados deben humedecerse, no debiendo quedar películas o lagunas de agua sobre su superficie en aquel momento. Si se desea aceitar los moldes dicha operación se realizará previamente a la colocación de las armaduras. Al efecto se empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigón. Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de hormigones que serán vistos. Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las armaduras con el aceite. Si se prevén varios usos del encofrado, este deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de todo nuevo uso. Si el supervisor comprueba que los encofrados adolecen de defectos o no se sujeta al proyecto de encofrados, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas. Permanencia de Cimbras y Desencofrado El tiempo del desencofrado será responsabilidad exclusiva del contratista. Todo daño a la estructura debido al desencofrado prematuro, deberá ser reparado por cuenta del contratista y a satisfacción del supervisor.

Para el desencofrado de puntales, arcos, etc., inicialmente deberán aflojarse los dispositivos de desencofrado; se prohíbe expresamente retirarlos por medios de golpes o forzándolos deberá evitarse todo clase de trepidaciones. Durante el período de fraguado del hormigón cualquier carga con materiales o maquinaria, deberá ser aprobada por el supervisor, sin que este releve al contratista su responsabilidad. Reparación del Hormigón Defectuoso El supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas, siempre que la importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra, procediendo a: Demoler totalmente el hormigón defectuoso hasta la profundidad que resulte necesaria, sin afectar en forma alguna la estabilidad de la estructura. Eliminar el hormigón hasta dejar un espacio mínimo de 2, 5 cm,; alrededor de las armaduras afectadas. La reparación se realizará con hormigón, cuando las armaduras se ven afectadas en los demás casos de utilizará mortero. Tolerancias La tolerancia sobre la verticalidad de un elemento: Por cada 3m 4mm En 9m o más 12 mm La tolerancia en el alineamiento de una arista rectilínea (a toda generatriz rectilínea) y que se caracteriza por la fecha máxima de un segmento de longitud y viene dando por: En cada año de 5m o menos 4mm En 15m o más 12mm La tolerancia sobre los recubrimientos es igual a + 0.1 de recubrimiento. La tolerancia en las secciones transversales de los elementos es -5mm a + 10mm. En la ubicación de las armaduras, tuberías, pases, etc., + 5mm. Si varias tolerancias deben aplicarse simultáneamente, se considera la más severa. Armadura El cálculo de la estructura del hormigón armado se realizó teniendo en cuenta las características mecánicas del acero corrugado, cuyas características están indicadas en los planos. Para conocer sus cualidades, el contratista está obligado a presentar el certificado de calidad de cada partida, proporcionado por la fábrica proveedora del acero; asimismo, un laboratorio autorizado deberá verificar mediante ensayos las características mecánicas de los aceros de cada partida y expedir el correspondiente certificado con cargo al contratista. Disposiciones Constructivas Los aceros de distintos tipos o características se almacenaran separadamente para evitar toda posibilidad de intercambio de barras, queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una diferente sección. Las barras se cortarán y doblaran ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y planillas las mismas que deberán ser verificadas por el contratista antes de su utilización. El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y con velocidad limitada, sin golpes ni choques; queda prohibido el doblado y corte en caliente las barras que han sido dobladas no deberán enderezares, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio interno mínimo de doblado de las armaduras, salvo indicación contraría anotada en los planos deberá ser de 6 veces el diámetro de la barra.

La tendencia de las barras curvas a tomar la posición recta, en las zonas fraccionadas será evitada por estribos adicionales convenientemente dispuestos. Los empalmes de las barras no indicadas en los planos deberán ser aprobados por el supervisor Recubrimiento Los recubrimientos de hormigón de las armaduras serán como mínimo: 1.5 cm Muros de H° A° Para elementos que queden a la intemperie se incrementaran los valores anteriores en 0.5 cm. Limpieza y Colocación Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de polvo, barro grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir su adherencia. Si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero u hormigón endurecido, éstos deberán eliminarse completamente. Todas las armaduras se colocan en las posiciones precisas que se indican en los planos. Las barras de las armaduras principales se vinculan firmemente con los estribos y barras de repartición. Deberán amarrarse en forma adecuada a todas las cruces de las barras. Para sostener y separar todas las armaduras se emplearán soportes de mortero con armaduras metálicas, los que se constituirán con la debida anticipación, de manera que tenga: forma, espesor, y resistencia adecuada, queda terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras sean protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos. Antes de proceder al vaciado, el contratista deberá recabar por escrito la orden del supervisor, quien autorizará después de verificar cuidadosamente el cumplimiento estricto de los planos de armadura. La mano de obra no calificada y los materiales (arena, grava) en las cantidades requeridas para satisfacer la concreción de este ítem, están considerados como aporte comunal.

4. Medición y Forma de pago.- Este ítem será medido en metros cuadrados (M2). Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 10 NOMBRE: TELARAÑA DE COLORES + ESTRUCTURA METÁLICA UNIDAD: GLB

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación e implantación del juego infantil Telaraña ubicado en el área de juegos de 2 a 6 años, el cual es una estructura irregular por donde los niños pueden atravesar por encima, ya sea trepando, gateando o caminando. Toda la estructura está sostenida por tubería galvanizada de 3” a donde se empotran sogas como rejilla que es el camino.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Este juego infantil se debe construir con materiales especificados con la más alta técnica en la soldadura y la aplicación de bases y pinturas. Las soldaduras se deben realizar con arco, electrodos y Cordón continuo, en los empalmes se debe cubrir toda la circunferencia de los tubos y la longitud de los elementos a soldar, posteriormente se le debe aplicar masilla o sellante para evitar la oxidación de este empalme.

Tubería galvanizada y Angulares Se emplearán las tuberías y los angulares, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. A las tuberías galvanizadas y los angulares se les tiene que retirar al máximo toda la grasa y el polvo y aplicar como mínimo dos capas de pintura esmalte de primera calidad. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura.


Hormigón El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. El tiempo de mezclado no podrá ser menor a un 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregados Se utilizara grava y arena, los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como: Terrones de arcilla de más de 1% en peso, impurezas orgánicas.

Sogas Se utilizará sogas de primera calidad, para garantizar la resistencia de los niños ya que todo el juego se realizará sobre sogas.

3. Procedimiento para la ejecución.- Antes de iniciar los trabajos se debe verificar las medidas del juego, se deben respetar los diámetros de las tuberías galvanizadas y todos los materiales. Inicialmente se realizarán dados de HoSo 1:2:3 de 60 cm de profundidad, donde se empotrarán las tuberías galvanizadas de 2”. Posteriormente se colocarán dos planchas metálicas de 4 mm donde se colocarán los pernos para fijar la tubería, la cual también tendrá por cuatro lados una cartela para sostenerla rígida. A las tuberías de 2”, se soldarán tuberías de 3”, las cuales forman la estructura general del juego que es ondulado de acuerdo al diseño, teniendo cuidado de respetar las alturas. Posteriormente a las tuberías de 3” se empotrarán las sogas de ¾” (20 mm), teniendo en cuenta que estén bien amarradas y aprobadas por el Supervisor de la Obra, para que puedan sostener a varios niños a la vez.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos Se pagara por todo el juego instalado y retocado, previo recibo a satisfacción del Supervisor. ÍTEM Nº 11 NOMBRE: PROV. Y COL. DE TOBOGÁN TIPO LAGARTO UNIDAD: PZA

1. Definición.- Este ítem comprende la fabricación e implantación del juego infantil denominado ¨TOBOGAN TIPO LAGARTO¨ en el área para niños hasta los 8 años de edad. El juego será ejecutado de acuerdo a lo especificado en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.- Antes de la ejecución de este ítem el contratista proveerá, materiales y equipos para estos trabajos y elegirá los que sean más convenientes, recabando la aprobación del Supervisor. La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm. El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo tipo “B”, es decir 300 kg/m3 de cemento, conteniendo además piedra bolón en proporción de 50%. La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 50% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón.


Hormigón El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. El tiempo de mezclado no podrá ser menor a un 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación: Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregados Se utilizara grava y arena, los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como: Terrones de arcilla de más de 1% en peso, impurezas orgánicas.

Acabado fino Así mismo, este ítem comprende el acabado fino que se realizará sobre el paramento visible y/o en todas sus superficies expuestas. El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5 (Cemento - Arena), libre de impurezas y materias orgánicas. El cemento debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos metros, cuidando de que estas estén perfectamente niveladas entre sí, con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con un espesor de 2.5 cm. o de acuerdo al requerimiento del acabado o indicaciones del Supervisor de Obra. Seguidamente se castigará con el mismo mortero todo el paño a revestir, nivelando entre maestra y maestra hasta concluir toda la superficie. El mortero deberá ser perfectamente manejado y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a su preparación. Todo material que hubiera caído a efecto del revoque, tampoco podrá ser utilizado. Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha de madera en proporción 1:3 asegurando una perfecta adherencia de ésta.

3. Procedimiento para la ejecución Antes de iniciar los trabajos se debe verificar las medidas del juego, los materiales a utilizar. Los cimientos, previstos para este juego son de H° C° 50% P.D., las dimensiones son de 0.25m * 1.10 m * 0.40m de altura. El tobogán, es de H° C° 40 % P.D., las dimensiones son: ancho 60 cm * 12.5 cm de alto. Recubrimiento de H° 1:2:3 E= 2.5 cm, sobre esta superficie una capa de elucido fino. Las barandas tipo lagarto, son de H° A°, debe tener una malla de acero de diámetro mínimo de 6mm, con una separación mínima de 15 cm de barra a barra, longitudinal como trasversalmente. El H° deberá tener una dosificación 1:2:3. Para el acabado final el juego deberá ser pintado con dos manos de pintura sintética automotiva. Las características estructurales y de acabado de este juego deberán ser verificadas por el supervisor de obra, siendo responsabilidad del contratista la resolución de cualquier tipo de observaciones.

4. Medición y forma de pago.- Cada unidad de juego, será computada por pieza, tomando en cuenta el elemento como unidad instalada en obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 12 NOMBRE: PROV. Y COL. DE PASADINO UNIDAD: PZA

1. Definición Este ítem comprende la fabricación e implantación del juego infantil denominado ¨PASADINO¨ en el área para niños de 6 a 10 años, por las dimensiones del juego, se determina un área específica de ubicación dentro del parque. El juego será ejecutado de acuerdo a lo especificado en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Tubería galvanizada Se emplearán las tuberías, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura.


Piezas de fibra de vidrio El contratista deberá garantizar que el empleo del material sea el adecuado, así mismo cada pieza se realizará de acuerdo a especificaciones requeridas por los especialistas.

Hormigón El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. El tiempo de mezclado no podrá ser menor a un 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño. Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación: Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregados Se utilizara grava y arena, los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como: Terrones de arcilla de más de 1% en peso, impurezas orgánicas.

3. Procedimiento para la ejecución.- Para la ejecución de la obra, el contratista, deberá elaborar en su taller la estructura y armado del juego, salvo algunas excepciones de piezas que por el tamaño y dimensiones deberán ser realizados en la obra; caso contrario, el contratista debe realizar el transporte del juego hasta el sitio de ubicación, tomando las consideraciones necesarias para evitar daños, en tal caso las piezas deberán ser sustituidas o solucionadas previa aprobación del supervisor de obra. Antes de iniciar los trabajos se debe verificar las medidas del juego, se deben respetar los diámetros de las tuberías galvanizadas, las cuales deberán ser fijadas sobre cimientos de Hº1:2:3, de Dimensiones 0.70m * 0.70m y Altura 0.70m, las tuberías galvanizadas penetraran estos dados de H° a una profundidad de 0.50m. Para la estructura principal del dinosaurio se empleará una tubería galvanizada de ø 2", esta se apoyara sobre un juego de patas, que se realizará en tubería galvanizada de ø 2", también cabe resaltar que esta estructura contara con otro juego de patas cuya finalidad es servir de soporte y ayudar a la estructura principal, para esto se ha previsto el empleo de tubería galvanizada de ø 1", este juego de patas parten de la estructura principal(lomo del dinosaurio), en un juego de dos, y se bifurcan al llegar al suelo, estas patas también serán empotradas al cimiento.

Las estructuras secundarias son de tubería galvanizada de 1¨, que sirven para dar estabilidad al juego, además de ayudar a dar la morfología de dinosaurio. Los aros que sirven como pasamanos, serán realizados de tubería galvanizada de ø1", se emplearan codos de una sola pieza (monolítico). Estos aros representan las vértebras del dinosaurio, estarán recubiertos con fibra de vidrio dejando la parte baja del aro sin ningún tipo de recubrimiento, el espesor de la fibra de vidrio varía entre 8 mm a 2cm, el radio y la altura de los aros son variables de acuerdo a la disposición que se detalla en planos; para la disposición de las vértebras, se debe tomar en cuenta que estas deben estar separadas una de otra a una distancia de 0.30 m de eje a eje, a excepción de las dos últimas (que están cerca de la cola) se dispondrán a una distancia de 0.25 m una de otra. Cada vértebra se empotrará a la estructura principal mediante una pieza de ensamble circular de 4¨. La cabeza del dinosaurio estará hecha de fibra de vidrio, las dimensiones se especifican en los planos, esta se deberá soldar a la estructura principal, para esto el artista debe prever el modo de empotramiento al dinosaurio. La estructura se anclara al piso a través de sus 4 patas, a cimientos de 0.70m*0.70m*0.70m, la tubería galvanizada penetrara estos bloques de hormigón a una profundidad de 0.50m, para lograr una mejor sujeción. Toda la estructura deberá ser pintada con una base anticorrosiva y acabado con pintura sintética automotiva. Las características estructurales s y de acabado de este juego deberán ser verificadas por el supervisor de obra, siendo responsabilidad del contratista la resolución de cualquier tipo de observaciones.

4. Medición y forma de pago.- Cada unidad de juego, será computada por pieza, tomando en cuenta el elemento como unidad instalada en obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ÍTEM Nº 13 NOMBRE: ESCULTURA T/DINO PARA FUENTES UNIDAD: PZA

1. Definición Este ítem comprende la fabricación e implantación de esculturas tipo dinosaurios que se encuentran ubicadas sobre las fuentes de agua en el área central del Parque. Las cuales están realizadas de Fibra de Vidrio.

2. Materiales, herramientas y equipo Estas esculturas se deben construir con materiales especificados con la más alta técnica en la soldadura y la aplicación de bases y pinturas. Las soldaduras se deben realizar con arco, electrodos y Cordón continuo, en los empalmes se debe cubrir toda la circunferencia de los tubos y la longitud de los elementos a soldar, posteriormente se le debe aplicar masilla o sellante para evitar la oxidación de este empalme.

Estructura metálica Se emplearán las estructuras, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. A la estructura se les tiene que retirar al máximo toda la grasa y el polvo y aplicar como mínimo dos capas de pintura esmalte de primera calidad. Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse, en caso de existir empalmes, deberán ser cubiertos aplicando masilla o sellante para evitar la oxidación de los mismos. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, se debe tomar en cuenta retirar la grasa o polvo antes de la aplicación de la pintura.

Pintura Se empleará solamente pintura al óleo cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de fábrica. La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en las esculuras. Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura. Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante. Una vez colocado el juego se deberá dar otra mano de pintura, como acabado final.

Hormigón El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada. El tiempo de mezclado no podrá ser menor a un 1 minuto después que todos los materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón. Cemento El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad. Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable. Agregados Se utilizara grava y arena, los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como: Terrones de arcilla de más de 1% en peso, impurezas orgánicas.

3. Procedimiento para la ejecución.- Antes de iniciar los trabajos se debe verificar las medidas de la escultura, que deben ser aprobadas por el Supervisor de Obra. Inicialmente se debe realizar un cimiento de H° C° de base de 0.80cm * 0.80cm y 0.30cm de profundidad a donde se debe empalmar un sobrecimiento de H° S° de base de 0.65cm * 0.65cm y 0.30cm de alto, donde se debe empotrar la estructura metálica. Posteriormente se debe realizar la estructura metálica, teniendo cuidado de darle la forma deseada, la cual antes de proseguir con la fibra de vidrio debe estar aprobada por el Supervisor de la Obra. Finalmente se coloca la fibra de Vidrio dándole el acabado deseado con la pintura, siempre con la debida aprobación del Supervisor de Obra.

4. Medición y forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será

compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos Se pagara por todo el juego instalado y retocado, previo recibo a satisfacción del Supervisor.

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

MODULO HIDRO-SANITARIO

1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO: 1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLIVAR 1.2.- ZONA: CENTRAL 1.3.- DISTRITO: 1 1.4.- MODALIDAD DE EVALUACIÓN: OBRA VENDIDA 2.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS: ITEM N° 1 NOMBRE: REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO (INST. SANITARIA) UNIDAD: GLB 1.- DEFINICIÓN Este ítem se refiere al replanteo de líneas de conducción para la distribución domiciliaria de agua potable, alcantarillado sanitario y pluvial, de acuerdo con los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucción del Supervisor de Obra. 2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del Supervisor de Obra. Para realizar este trabajo, se deberá emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas o yeso, etc. 3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN El Contratista solicitará al Supervisor de Obra, la autorización correspondiente con cinco (5) días de anticipación, para efectuar el replanteo de la Obra. El Contratista procederá al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas, destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos representativos, corriendo por cuenta del Contratista la reposición de cualquier estaca. Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, deberán ser consultados y autorizados por el Supervisor de Obra, respetando los señalados en los planos y criterios empleados en la elaboración del Proyecto. 4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 2, 27, 44 NOMBRE: PICADO Y REMOCIÓN DE ACERAS + EMPEDRADO UNIDAD: M2

1. DEFINICIÓN

Este ítem comprende los trabajos de picado y remoción del contrapiso de hormigón simple incluido el empedrado en

los sectores delimitados en los planos de detalles constructivos y/o indicaciones del supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista deberá proporcionar todos los materiales y herramientas necesarios para ejecutar de manera correcta

este ítem.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El trabajo comprende inicialmente el picado y retiro de la carpeta de hormigón simple enlucido con cemento de la

superficie detallada en los planos, posteriormente se debe realizar la limpieza de toda la superficie debiendo remover todo

el cascajo y eliminar todo rastro de polvo y demás material que impidan la adherencia de la nueva carpeta de hormigón

simple al empedrado existente mediante el rociando con agua.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Este ítem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el supervisor de obra, será medido por

metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2) y se cancelará al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio

será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la

adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 3, 28, 45 NOMBRE: CORTADO DE PAVIMENTO CON MAQUINARIA UNIDAD: ML 1.-DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a cortado de pavimento con maquinaria en los lugares dispuestos y de acuerdo a los planos

constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo – maquinaria y todos los elementos necesarios

para la ejecución de los trabajos señalados anteriormente cumpliendo con los objetivos trazados y la expresa

aprobación de la supervisión a la culminación de los trabajos, caso contrario el contratista correrá con todos los gastos

referentes a la corrección de los errores que pudieran generarse.

3.-PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN

Remoción de pavimentos

Los métodos que deberá emplear el Contratista para la ejecución de los trabajos de remoción, serán aquéllos que el

considere más convenientes, previa autorización del Supervisor de Obra.

Los materiales que el Supervisor de Obra estime recuperables, serán transportados y almacenados con los lugares

indicados por él.

Los escombros resultantes de los trabajos de remoción serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el

Supervisor de Obra para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

Para la ejecución de los trabajos de reposición se seguirán los procedimientos a continuación para los diferentes tipos

de pavimentos.

4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La ejecución y/o remoción y reposición de aceras y calzadas será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente las áreas netas ejecutadas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y

aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean

necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 4, 29, 46 NOMBRE: DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO+CAPA BASE CON MAQUINARIA UNIDAD: M3 1.- DEFINICIÓN Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo establecido en el formato de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

a) Demolición de todos los muros y/o tabiques de adobe, ladrillo, bloques de suelo cemento, bloques de cemento, celosías, tapiales, piedra y barro y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva construcción, incluyendo la extracción y retiro total de todos los elementos de las instalaciones eléctricas y sanitarias colocadas en ellos.

b) Demolición de elementos estructurales de hormigón ciclópeo, piedra y barro, mamposterías de ladrillo y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva construcción, incluyendo la extracción y retiro de todos los elementos de las instalaciones eléctricas y sanitarias colocados en ellos.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo o maquinaria y todos los elementos necesarios para ejecutar las demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. 3.- PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados previa aprobación de supervisión. Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el terreno correctamente nivelado y apisonado. Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra. Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción. 4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO La medición de muros de adobe y tapiales será medida en metros cúbicos, considerando únicamente el volumen neto ejecutado. La demolición de mamposterías de ladrillo, hormigón ciclópeo y otros será medida en metros cúbicos, considerando únicamente el volumen neto ejecutado. La demolición de muros y tabiques de ladrillo de suelo cemento, bloques de cemento, celosías, etc. será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área ejecutada. La demolición de elementos estructurales de hormigón armado será medida en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto ejecutado.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte. ITEM N° 5, 30, 47 NOMBRE: EXCAVACION MANUAL TERRENO COMUN UNIDAD: M3 1.-DEFINICIÓN Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la colocación y tendido de tuberías y construcción de cámaras de inspección, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formularios de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.-MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista suministrará todos los materiales, herramienta, equipo necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta. 3.-PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN El Contratista deberá notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural. Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el Supervisor de Obra. Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados. Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las modificaciones que considere necesarias. Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes para cada caso y se las realizarán con los lados aproximadamente verticales. El ancho de la zanja y profundidad de excavación deberán ser las requeridas en el terreno y de acuerdo a lo especificado en los cómputos métricos. Las excavaciones se efectuarán a mano. El material extraído será apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulación de los tubos u otros materiales. En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra. 4.-MEDICION Y FORMA DE PAGO Las excavaciones se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra. ITEM N° 6, 31, 48 NOMBRE: CAMA DE TIERRA COMUN CERNIDA UNIDAD: M3 1.- DEFINICION

Este ítem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando material apropiado y de acuerdo a los anchos,

espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y a

cálculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra.

Estos apoyos o camas se emplearán en suelos donde no sea posible colocar la tubería directamente sobre el terreno,

debido a su insuficiente capacidad de soporte y a fin de mejorar el factor de carga del tubo instalado.

Si no se encontraran presupuestados algunos de los tipos de apoyos o camas, será el Supervisor de Obra el que autorice

y apruebe su empleo, de acuerdo a las necesidades de la obra, debiendo para el efecto seguir los procedimientos

establecidos en el Contrato para Ordenes de Cambio.


Para la ejecución de los apoyos o camas de asiento se utilizarán, de acuerdo a los diseños y/o instrucciones del

Supervisor de Obra: tierra cernida, piedra manzana o bolón, grava, gravilla, arena y losas de hormigón simple o armado.

La arena no deberá contener impurezas más allá de lo admisible. Los agregados deberán ser de buena calidad y la

resistencia del hormigón será la indicada en los planos.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Se deberá remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseño o de acuerdo a las

instrucciones del Supervisor de Obra.

Los apoyos o camas estarán constituidos tierra cernida o arena compactada

Estos tipos de apoyos serán utilizados cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y punzantes que puedan

dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las mismas.

4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO

Los apoyos o camas de asiento serán medidos en metros cúbicos tomando en cuenta únicamente los volúmenes

autorizados y aprobados por el Supervisor de Obra.





ITEM N° 7 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=1’’ A.P. UNIDAD: ML ITEM N° 8, 49 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=3/4’’ A.P. UNIDAD: ML ITEM N° 9 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=1/2’’ A.P. UNIDAD: ML 1.-DEFINICION Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de PVC, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.-MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC , tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Los accesorios como ser: codos, tés, coplas, niples, uniones, reducciones, recomendándose preferentemente de fierro galvanizado marca TUPI y las llaves de paso de bronce marca Fv (Argentina). Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferente ángulo, según lo requerido. Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. Las tuberías y accesorios de PVC son livianos y fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados. Aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma La temperatura de deformación del material bajo cargo, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-134-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno. Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros. Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77. Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN Corte de tuberías Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados. Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unión de las tuberías de PVC Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes. a) Unión con anillo de goma b) Unión soldable c) Unión a rosca a) Unión con anillo de goma o junta rápida La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro. Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como junta de dilatación. Es conveniente que las uniones efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la dirección del flujo. En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma. b) Unión Soldable Consiste en la unión de 3 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.

Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión. Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción. Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión. Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto. Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación con la temperatura ambiente: De 15 a 40º C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15º C. : 1 hora sin mover De -7 a 5º C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presión. Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión. No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos. No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones. c) Unión Rosca Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.

Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo. Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión. Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas. Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios. El ajuste del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente. No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta teflón. Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas. Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b)En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.

4.-MEDICION Y FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 10, 38 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=4’’ DESAGUE UNIDAD: ML ITEM N° 11 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=2’’ DESAGUE UNIDAD: ML ITEM N° 12 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=1 1/2’’ DESAGUE UNIDAD: ML ITEM N° 39 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=6’’ DESAGUE UNIDAD: ML 1.-DEFINICIÓN Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de PVC, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.-MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC , tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Los accesorios como ser: codos, tés, coplas, niples, uniones, reducciones, recomendándose preferentemente de fierro galvanizado marca TUPI y las llaves de paso de bronce marca Fv (Argentina). Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferente ángulo, según lo requerido. Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. Las tuberías y accesorios de PVC son livianos y fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.

Aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma La temperatura de deformación del material bajo cargo, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-134-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno. Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros. Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77. Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. 3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN Corte de tuberías Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados. Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unión de las tuberías de PVC Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes. a) Unión con anillo de goma b) Unión soldable c) Unión a rosca a) Unión con anillo de goma o junta rápida La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a

recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro. Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como junta de dilatación. Es conveniente que las uniones efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la dirección del flujo. En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma. b) Unión Soldable Consiste en la unión de 3 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío. Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión. Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción. Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión. Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto. Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.

Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación con la temperatura ambiente: De 15 a 40º C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15º C. : 1 hora sin mover De -7 a 5º C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presión. Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión. No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos. No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones. c) Unión Rosca Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo. Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión. Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas. Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios. El ajuste del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente. No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta teflón. Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.

Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b)En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. 4.-MEDICION Y FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 13, 40, 52 NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL UNIDAD: M3

1.- DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas para

alojar tuberías y pequeñas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de

propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR. Esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados

los trabajos de tendido de tuberías y otras obras.


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los

trabajos, los mismos que deberán ser previamente aprobados.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de

pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario

de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado

y autorizado por el SUPERVISOR.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos

que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras

mayores a 10 cm. de diámetro.

Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de

peso adecuado y apisonadores mecánicos.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al SUPERVISOR, a objeto de

que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

a) En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de transcurridas 12 horas

de concluida la ejecución de las juntas y una vez realizadas las pruebas hidráulicas o de acuerdo a

las instrucciones del SUPERVISOR.

b) En el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de realizadas las pruebas

hidráulicas.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor

Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.

Relleno con tierra cernida

Una vez tendida la tubería, deberá efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y fino. Este material

se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 centímetros. Cada una de dichas capas deberá ser

humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido óptimo de humedad y ser compactada con

pisones manuales (no se aceptará el compactado mecánico en este tipo de relleno, para no ocasionar daños a la

tubería).

Se deberá tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes redondeadas

del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto con los costados del tubo. Además el

material de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos costados del tubo y en toda la longitud requerida

hasta una altura no menor a 20 centímetros sobre la clave del tubo o como indiquen los planos constructivos.

A requerimiento del SUPERVISOR, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del

CONTRATISTA a los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de

compactación requerido, el CONTRATISTA deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

Relleno común

El relleno restante en tuberías se realizará colocando material común en capas de espesores no mayores a 20 cm.

Cada una de estas capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el grado óptimo de

humedad y ser compactadas con apisonadoras manuales en los primeros 20cm siguientes y mecánicas o

neumáticas después. Al llegar al nivel de la rasante se dejará un lomo de una altura no mayor a 2.5 centímetros en

la parte central.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor modificado.

El SUPERVISOR exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización de este

trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber

alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

En caso que por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las zanjas rellenadas o

sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA deberá remover todo el material afectado y

reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido líneas arriba, procediendo según las

presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.

4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones

autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR

En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras, estructuras y

otros. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo

señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o

ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente justificado y

autorizado por el SUPERVISOR, siguiendo los procedimientos establecidos para órdenes de cambio.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para

alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento

excesivo por lluvias, por lo que el CONTRATISTA deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.

ITEM N° 14, 42, 53 NOMBRE: REPOSICIÓN DE PAVIMENTO + CAPA BASE UNIDAD: M2 1.- DEFINICIÓN Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección, curado del hormigón y sellado de juntas con alquitrán para la capa de rodadura, incluida a capa base de acuerdo a planos y formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra. 2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Se deberá emplear Cemento portland del tipo normal, de calidad probada. Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigón serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resultan aconsejables como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. La arena o árido fino será aquel que pase la tamiz de 5 mm de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz. El agua a utilizarse para mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos. Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

2.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente. Para el mezclado manual previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la mezcla adquiera un color uniforme luego se irá gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable. Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el siguiente orden: primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante. Antes del vaciado del hormigón, el Contratista deberá recabar la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva. Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras. El hormigón se deberá compactar (chuceado) mediante barretas o varillas de fierro, siendo preferible el empleo de vibradora de ser posible. MEDICIÓN Las cantidades de carpeta de hormigón que componen la obra terminada serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra. FORMA DE PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla, transporte, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 15, 43, 54 NOMBRE: REPOSICIÓN DE ACERA+EMPEDRADO UNIDAD: M2

1. DEFINICIÓN

Este ítem comprende la reposición de empedrado más un contrapiso de hormigón simple con un terminado de

acuerdo a instrucción de supervisión en todas las áreas que se indica en los planos, y/o las instrucciones del

Supervisor de la Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.-

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen

entre 10 a20 cm.

El contrapíso de cemento, será un hormigón simple del tipo “B” con un contenido mínimo de cemento de 300

kilogramos por metro cúbico de mezcla, salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos uórdenes

directas del supervisor de obra.

El cemento será del tipo Pórtland IP-30, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o

aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias

cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.

Para el hormigón la relación agua cemento será de 0,5.

3. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN.-

Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal,

reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente;

luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a20 cm. de espesor y apisonándola a mano

o con herramienta adecuada.

Sobre el terreno preparado se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a

combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán

mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del

Supervisor de Obra.

Una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de

hormigón simple de 5 cm de espesor.( H° tipo “A” y con un contenido mínimo de cemento de 350 kilogramos por metro

cúbico de hormigón). Con la ayuda de cintas maestras las cuales deben estar planteadas con las pendientes necesarias para

la evacuación eficiente del agua, teniendo especial cuidado de llenar y compactar adecuadamente los intersticios del

contrapiso de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o

instrucciones del supervisor, el terminado del contrapiso será de acuerdo a los sectores adyacentes y/o instrucciones del

supervisor de obra.

Previo vaciado de las caídas y pendientes para la evacuación del agua se realizara una revisión a cargo del supervisor de

obra.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-

Este ítem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el supervisor de obra, será medido por

metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2) y se cancelará al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio

será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la

adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 16 NOMBRE: MEDIDOR DE AGUA D= 1"+CAJA METALICA UNIDAD: PZA ITEM Nº 17 NOMBRE: MEDIDOR DE AGUA D= 1/2"+CAJA METALICA UNIDAD: PZA ITEM Nº 50 NOMBRE: MEDIDOR DE AGUA D= 3/4"+CAJA METALICA UNIDAD: PZA 1.- DEFINICIÓN Se refiere a la provisión e instalación de medidor de agua de 1”, ½’’ y ¾’’ más la caja metálica de protección, bajo las reglamentaciones de la Empresa de Agua Potable y Alcantarillado de Sucre ELAPAS y la fiscalización del Supervisor de obras. 2.- MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todas las herramienta y equipo serán proporcionadas por el contratista, según él crea conveniente.

El medidor y las válvulas de control y cierre serán de 1”,1/2’’ ó ¾’’ según corresponda y de procedencia de marca reconocida, cuyas características del medidor de agua a instalar deberán ser aprobadas previamente por ELAPAS. La caja metálica que contendrá al medidor y las válvulas será adquirida de la empresa reguladora local. 3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN El contratista deberá recabar todas las exigencias y requerimientos de la Empresa Local y en función de ello proceder con la excavación del área donde será instalado el medidor de agua, empotrará y fijará firmemente la caja metálica donde instalará la válvula de control, medidor y válvula de cierre en diámetros de 1”, conectándose totalmente a la red interna y dejando la instalación del medidor lista para realizar los trabajos de toma, que será responsabilidad del contratante. El contratista está obligado a reponer pisos, contrapisos y revoques, si en caso la instalación del medidor requiriera el picado de los mismos. En los planos respectivos se señala el lugar donde se deberá ubicar la cámara de válvulas y medidor. Todos los trabajos de conexión se ejecutarán de acuerdo a disposiciones internas de ELAPAS, tales como construcción de la cámara, excavaciones y rellenos, así como la compra y/o importación de aquellos materiales o piezas que ELAPAS reglamente en sus instalaciones de conexión. Los trabajos de ensamble de las piezas, no permitirán fugas por lo que deberá realizarse mediante el empleo de ligantes y sellantes como teflón y pegamento PVC.


Se hará la medición por pieza correctamente instalada a satisfacción del Supervisor de Obras, al precio de la propuesta

aceptada tomando en cuenta el trabajo neto ejecutado.

ITEM Nº 18

NOMBRE: CAMARA DE INSPECCION HºCº 50% PD < 2M (60X60)

UNIDAD.- PZA

ITEM Nº 36

NOMBRE: CAMARA DE INSPECCION PLUVIAL HºCº 50% PD < 2M

UNIDAD.- PZA

1.- DEFINICIÓN

Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de cámaras de inspección en los lugares singularizados

en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación

de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

2.-TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la preparación del hormigón como también el

mismo hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte, vaciado, compactado y curado

de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

Se deben emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de los límites admisibles.

El hormigón simple o armado deben ser compactados mediante vibradoras.

Los elementos de mampostería serán ejecutados con piedra o ladrillos de buena calidad, unidos con mortero de

cemento y arena 1:4.

El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50 % en volumen y el hormigón el

otro 50 % con una dosificación 1:2:3.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación de las

cámaras y se determinará sus niveles de acabado.

A continuación se vaciará la losa de fundación, sobre una capa o manto de material granular. El material y las

dimensiones de la losa serán los indicados en los planos de detalles constructivos.

Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida.

Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de

las aguas servidas.

Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, con los materiales especificados en los planos.

La altura para cada vaciado de hormigón no debe ser mayor a 50cm, preferentemente a objeto de asegurar un buen

compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construcción, éstas deberán ser ubicadas en los

lugares de menor solicitación.

Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas y retirando los deshechos

con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento.

Cuando se utilicen piedras deberán dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas.

Alcanzado el nivel de la reducción troncocónica o la losa de reducción, según el diseño, se prepararán los moldes para

continuar con el elemento de reducción señalado en los planos, asegurándose el correcto alineamiento con las paredes

verticales.

Se debe tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el

montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa.

La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra

desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la

estructura inferior.

La tapa debe ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los planos, con

imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar

continuamente su geometría.

La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5mm y guardar entre ambos compatibilidad

geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.

El nivel de acabado de la tapa colocada debe coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán diferencias de nivel.

Generalmente los tubos de entrada y salida deben mantener una diferencia de nivel mínima entre sí, sin embargo si

esta diferencia fuese significativa la misma debe usar una transición con hormigón como especie de tobogán para

conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro.

Si este nivel fuese mayor a 60cm se debe construir una cámara con caída exterior, construida de acuerdo a los planos

de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cámara en la parte superior para permitir el

acceso de las herramientas de limpieza.

A requerimiento del SUPERVISOR se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en

los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser restringida y controlada.

Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta debe ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el

ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el CONTRATISTA deberá prefabricar un

número suficiente de tapas, debiendo el SUPERVISOR autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función

de las tapas fabricadas.


Las cámaras de inspección deben ser medidas por pieza (PZA) completamente acabada y aprobada por el

SUPERVISOR.



ITEM Nº 19

NOMBRE: REJILLA DE PISO CON TAPA DE BRONCE

UNIDAD: PZA.

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión é instalación de rejillas de piso y colocado de la cámara sifonada PVC con tapa de

bronce , de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de

propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los

trabajos indicados líneas arriba.


La instalación del ítem indicado consistirá en la instalación de la cámara sifonada y el colocado de las rejillas de piso

de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.

Estos trabajos serán ejecutados por personal especialista en el tema, el cual debe contar con la aprobación del

supervisor de obras.

1.1.1.1.1.1.1 4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Este ítem será considerado por pieza (Pza) instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad

establecida en el formulario de presentación de propuestas, según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,

será cancelado al precio unitario de la propuesta concertada.

ITEM Nº 20 NOMBRE: CAMARA INTERCEPTORA PVC SIFONADA UNIDAD: PZA. 1.- DEFINICIÓN Este ítem comprende la provisión e instalación de cajas sifonadas de PVC para recolectar las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepción del inodoro y urinario y que eviten el retorno de gases y olores, en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalle, constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.- Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.- La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del formulario de presentación de propuestas, debiendo ser estas de PVC. En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser provistos por un fabricante de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos. Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de la caja. La instalación de las mismas deberá estar a cargo de personal especializado y se realizará de tal modo que se garantice el flujo correcto de las aguas. 4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Este ítem se medirá por pieza (PZA), correctamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 21 PROV Y COLOC. DE DUCHA+PIE DE DUCHA+GRIFERIA UNIDAD: PZA

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y al colocado de una Ducha eléctrica, a la provisión e instalación de bases de ducha,

de acuerdo al material, ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de


2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los

trabajos.

La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra

antes de su instalación

Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar

muestras al Supervisor de Obra.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 1/2 pulgada, teniendo cuidado de colocar

previamente una impermeabilización hidrófuga.

La colocación de la base de ducha no comprenderá la tubería, grifos y accesorios incluidos en la red de distribución de

agua potable, ni la instalación eléctrica.

Así también, comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica o simplemente una regadera de la marca o

tipo establecido en el formulario de presentación de propuestas.


Este ítem será medido por pieza (PZA) instalada y correctamente funcionando.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y

aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.



ITEM Nº 22

NOMBRE: PROV COLOC DE LAVAMANOS+GRIFERIA

UNIDAD: PZA

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada, mas grifería de acuerdo a lo

establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de los

trabajos.


muestras al Supervisor de Obra para su respectiva aprobación.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y incluyendo la sujeción al

piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el

uso de "chicotillos de plomo o de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en

funcionamiento inmediato.


Este ítem será medido por pieza (PZA) instalada y correctamente funcionando. Ejecutado en un todo de acuerdo con

los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será

cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.



ITEM Nº 23

NOMBRE: PROV. COL. INODORO TANQUE BAJO UNIDAD: PZA ITEM Nº 24

NOMBRE: PROV. COL. INODORO TANQUE BAJO PARA NIÑOS UNIDAD: PZA

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo tanque

bajo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.


El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de los

trabajos.


muestras al Supervisor de Obra para su respectiva aprobación.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios del tanque,

incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas,

quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto

pueda entrar en funcionamiento inmediato.


Este ítem será medido por pieza (PZA) instalada y correctamente funcionando. Ejecutado en un todo de acuerdo con

los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será

cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.



ITEM N° 25 NOMBRE: PROV Y COLOC DE URINARIOS+GRIFERIA UNIDAD: PZA. 1.- DEFINICIÓN Se refiere a la provisión e instalación de urinarios de porcelana vitrificada de pared a instalarse, con sus accesorios, y su instalación hasta la conexión a la red de desagüe de acuerdo a lo establecido en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. 2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos. 3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN Este Ítem comprende la provisión, instalación y funcionamiento de un urinario de pared de tamaño mediano de color de fabricación preferentemente Argentina o brasilera por los resultados obtenidos en otras instalaciones semejantes, en lo que concierne a la instalación del agua potable y al drenaje de descarga hacia el colector principal tal como se indica en planos. La grifería será de marca Fv y el drenaje con tubería PVC plasmar. 4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO Los urinarios se contarán y pagarán por pieza conectada tanto a la red de agua como a la sanitaria. Los cambios se ajustarán de acuerdo con los precios unitarios de la propuesta. Este ítem, incluyendo costos por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos, ejecutado de acuerdo a planos y especificaciones, medido según lo indicado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

ITEM Nº 26

NOMBRE: LAVAPLATOS 1 FOSA – 1 ESCURRIDERO

UNIDAD.- PZA.

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos, sanitarios para la cocina como ser lavaplatos metálicos

galvanizados de 1 fosa 1 escurridero con accesorios, y de 1 fosa 2 escurrideros con accesorios de acuerdo a la

ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones

del Supervisor de Obra.



trabajos.

Los artefactos sanitarios de cocina como ser los lavaplatos y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el

Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva previa su instalación en obra.


Lavaplatos

Comprende la provisión y colocación de lavaplatos, del material y cantidad de pozas especificadas en el formulario de

presentación de propuestas.

La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, la grifiería y sopapa, un sifón de PVC conectados al sistema de

desagüe y la conexión del grifo a la instalación de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuados

flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico".

El lavaplatos estarán ubicados a una altura de 80 cm.


Los artefactos de cocina como el lavaplatos será medido por pieza instalada y correctamente funcionando, o de

acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.



Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo. ITEM Nº 32

NOMBRE: REJILLA DE DRENAJE DE 30cm + CANAL

UNIDAD.- ML.

ITEM Nº 33

NOMBRE: REJILLA DE DRENAJE DE 40cm + CANAL

UNIDAD.- ML.

1.- DEFINICIÓN.

Este ítem se refiere a la construcción de una rejilla de drenaje pluvial incluyendo el canal de conducción de HºCº+

mortero impermeabilizante para permitir la evacuación adecuada de las aguas pluviales de acuerdo a la ubicación y

cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del

Supervisor de Obra.

El ítem tiene la finalidad de evitar la entrada de materiales de deshecho que eviten que el agua superficial pueda fluir

adecuadamente por los canales hasta los drenajes pluviales, pero permitiendo la entrada del agua superficial por todo

el tramo, estarán dispuestos de acuerdo a los planos de diseño y detalles constructivos en las áreas definidas, y/o

instrucciones del supervisor de obra.

2.- MATERIALES

Se empleara perfiles metálicos de 1’’x1’’x 2mm de espesor, el acero será del tipo A36.

El entramado de la rejilla estará conformado por platinos de 1’’ de ancho y 2.5 mm de espesor de acero tipo A36,

Para el proceso de soldadura por arco eléctrico, empleados en las uniones se recomienda emplear electrodos de la

clasificación E60 y E70 descritos con mayor detalle en la norma AWS.

la pintura a aplicar deberá ser de un grado alto de resistencia a la corrosión, por la alta exposición a ambientes

húmedos que tendrá la rejilla.

3.- FORMA DE EJECUCION

Los materiales deberán ser de buena calidad, teniendo que el contratista debe presentar el certificado de calidad del

material al supervisor para su aprobación. El supervisor en función a una inspección previa podrá rechazar algún

material que no cuente con las características de resistencia y/o buena calidad.

La soldadura deberá localizarse de modo que se minimicen los efectos de muesca, la apariencia final de la estructura

no debe sufrir por soldaduras de mal aspecto y la soldadura no debe usarse para corregir ensamblajes defectuosos, se

recomienda regirse como una guía al WeldingHandbook de la American WeldingSociety.

La soldadura de arco puede efectuarse en obra y en talleres.

Debido a la alta exposición a ambientes húmedos por periodos prolongados se deberá contar con un plan de aplicación

de las capas de pintura (minimo 2 capas) para evitar el deterioro prematuro y la posible corrosión del acero.




Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo. ITEM N° 34 NOMBRE: CAMARA SEDIMENTADORAHºCº. UNIDAD: PZA 1. DEFINICIÓN.- Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de sedimentación con una base y muros laterales de HºCº tipo “A”, conteniendo además piedra desplazadora en una proporción de 40% en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalle, constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.- Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construcción de las cámaras, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración de hormigones en la Norma de diseño (CBH-87). El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 40 % en volumen.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.- Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado.

A continuación se vaciará la carpeta de hormigón armado de una altura mínima de 7 cm con una malla de diámetro 6mm cada 10 cm en ambas direcciones, esta carpeta de hormigón armado se vaciara sobre una base de empedrado. Las pendientes y caídas deberán cumplir con lo establecidos en los planos de diseño final y o recomendaciones del supervisor. El interior de las cámaras tendrá un acabado con cemento enlucido el cual a la conclusión de los trabajos no deberá presentar ningún tipo de lesiones. La cámara sedimentadora contara con dos tapas de hormigón armado, separadas por la mistad para un mejor manejo la cual debe asegurara el hermetismo de la cámara dichas tapas estarán conformadas de hormigón armado con un refuerzo mínimo de barras de acero corrugado de diámetro 6mm cada 8 cm en ambas direcciones, la altura de las tapas podrá ser de 6 a 8 cm de altura dependiendo de las dimensiones de la misma. La holgura entre la tapa y el receptáculo no deberá ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante del piso terminado. No se admitirán diferencias de nivel. Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde el nivel a otro. A requerimiento del Supervisor de Obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser restringido y controlado. Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extremo a los colectores, para asegurar este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas. 4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Este ítem se medirá por pieza (PZA), completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM Nº 35

NOMBRE: CÁMARA DE INSPECCIÓN PLUVIAL CIRCULAR CON CAIDA

UNIDAD: PZA.

1.-DEFINICIÓN

Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección y tapas para las cámaras en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se deben tener cámaras de visita en todos los cambios de dirección o pendiente, así mismo se deben tener pozos en la intersección de dos o más emisarios.

La separación de los pozos en tramos rectos, o de pendiente uniforme, será de 80 mt. como máximo y de 50 mt. como separación óptima. 2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construcción de las cámaras, sean éstas de hormigón ciclópeo, mampostería de piedra, ladrillo, hormigón simple u hormigón armado, prefabricadas o vaciadas en sitio, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87. y satisfagan las especificaciones dadas en el ítem "Materiales de construcción". Se deberán emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de los límites admisibles. El hormigón simple u armado deberá ser compactado mediante vibradoras. Los elementos de mampostería serán ejecutados con piedra o ladrillos de buena calidad, unidos con mortero de cemento y arena 1 : 4. El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50% en volumen y el hormigón el otro 50% con una dosificación 1: 2: 4. Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura. MATERIALES NECESARIOS PARA LA TAPA DE HºAº Cemento Será del tipo Portland Normal que cumpla con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción". Agregado Los agregados deberán estar de acuerdo con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción". Acero Antes de la preparación de la armadura, el acero que deberá cumplir con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción", debe ser limpiado en forma tal que no quede óxido suelto, aceites, yeso y en general cualquier sustancia que reduzca la adherencia. La armadura será de 6mm de diámetro cada 15 cm. dispuesta en dos direcciones. Agua El agua usada en la preparación del hormigón estará de acuerdo con lo estipulado en el ítem "Materiales de construcción". 3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado. A continuación se vaciará la losa de fundación, generalmente circular, sobre una capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de la losa serán los indicados en los planos de detalles constructivos. Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas servidas. Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, normalmente cilíndricas, con los materiales especificados en los planos. En paredes de mamposterías de piedra o ladrillo, el colocado de cada hilera deberá ejecutarse sobre una capa de mortero de cemento 1: 4 con un espesor no menor a 1.5 cm. Cuando se emplee hormigón, la altura para cada vaciado no deberá ser mayor a 50 cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construcción, éstas deberán ser ubicadas en los lugares de menor solicitación.

Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas y retirando los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento. Cuando se utilicen piedras deberán dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas. Alcanzado el nivel de la reducción troncocónica o la losa de reducción, según el diseño, se prepararán los moldes para continuar con el elemento de reducción señalado en los planos, asegurándose el correcto alineamiento con las paredes verticales. Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa. La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría. La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán diferencias de nivel . Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro. Si este nivel fuese mayor a 60 cm. se deberá construir una cámara con caída exterior, construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cámara en la parte superior para permitir el acceso de las herramientas de limpieza. A requerimiento del Supervisor de obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser restringida y controlada. Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas. PARA LA TAPA Cada tapa podrá ser manipulada de tal manera que la armadura quede en la zona inferior y sin introducir tracciones en la zona superior no armada. Las tapas deberán numerarse correlativamente y en orden de la fecha de vaciado. La recepción definitiva de las tapas será computada después de tres meses de colocadas en las obras. Las tapas deberán disponer de agarradores según la exigencia de los planos o del Supervisor de Obra. 4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Las cámaras de inspección serán medidas por pieza completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra. La excavación para estas unidades será considerada en el ítem "Excavaciones". Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 37 NOMBRE: SUMIDERO PLUVIAL

UNIDAD: PZA

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de una cámara de HºCº para sumidero pluvial, incluyendo su rejilla de F.G. que será provista como un ítem aparte, de acuerdo al tipo de material y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra. Los materiales: cemento, arena, grava, piedra, agua y fierro a emplearse en la preparación del hormigón como también el mismo hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte, vaciado, compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Cuando los planos o el formulario de presentación de propuestas no establezcan otra cosa, el hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1:3:3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico. Cuando se emplee hormigón ciclópeo, la piedra desplazadora entrará en una proporción del 50% y el hormigón igualmente en un 50% La piedra a utilizarse en mamposterías y pisos deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración, la unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm. 3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

La cámara será construida de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La base de la cámara constituida por una soladura de piedra, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros laterales de hormigón ciclópeo. El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas con mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero de cemento 1:1. El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de FG con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales. El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 1.5 cm., apisonadas adecuadamente con humedad óptima. 4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El sumidero será medido por pieza (Pza) debidamente concluida y aprobada por el Supervisor de Obra.

ITEM N° 41 NOMBRE: SISTEMA DE DRENAJE CON TUB. CRIBADA DE 6” UNIDAD: ML 1.- DEFINICIÓN Este ítem se refiere a la colocación del sistema de drenaje con tubería cribada para muros de contención, de acuerdo con los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucción del Supervisor de Obra. 2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del Supervisor de Obra.

Para la ejecución del sistema de drenaje se utilizarán de acuerdo a los diseños y/o instrucciones del Supervisor de

Obra: manto geotextil, tubería cribada de PVC 6” y material granular seleccionado.

Manto geotextil

Este manto geotextil debe contar con las siguientes características: geotextil no tejido, debido a que este tipo de

geotextiles son más resistentes y flexibles pudiéndose adaptar fácilmente al terreno; además este goeotextil debe contar

con una resistencia mínima de 180 Kg/m3.

Tubería cribada

Esta tubería debe ser de PVC rígido con perforaciones en 180º ó 360º. Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferente ángulo, según lo requerido. Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. Las tuberías y accesorios de PVC son livianos y fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados. Aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma La temperatura de deformación del material bajo cargo, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-134-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. Material granular seleccionado. Este material debe estar libre de impurezas como arcilla, limo o materiales pesados, para garantizar el buen funcionamiento del sistema de drenaje. 3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.- Se iniciara con los trabajos de excavación, compactación de la solera del sistema de drenaje, hasta llegar a un grado de compactación adecuado con el fin de evitar posible asentamiento del sistema de tal forma que puedan eliminar las pendientes consideradas para el escurrimiento del flujo de agua por la tubería cribada.

Mediante un proceso paralelo se deberá realizar el cribado de la tubería con una broca de diámetro 5 mm’’ dispuestas al tresbolillo, en la mitad superior de todo el diámetro de la tubería, debiendo tener una separación máxima entre las perforaciones de 3.5 cm centro a centro. La disposición debe de las perforaciones debe guardar regularidad y en hileras. Mediante un proceso adecuado se deberá asignar las pendientes definidas en los planos de diseño a todos los tramos. Posteriormente se procederá a extender el manto geotextil que llegara a recubrir todo el sistema incluyendo la grava seleccionada y graduada quedando el mismo en contacto con el suelo y la grava relativamente en ambas caras. Sobre el manto geotextil se extenderá una primera capa de gravilla de 10 cm de espesor sobre la cual se apoyara la tubería cribada, este procedimiento no deberá eliminar las pendientes asignadas al terreno. Luego de extender las tuberías cribadas se dispondrá de otra capa de grava de 1’’ de diámetro en un espesor de 30 cm, sobre la cual se dispondrá de una graduación de los diámetros de las gravas en orden ascendente de tal forma que en la parte superior del sistema de drenaje quedara la grava de menor diámetro. De manera paralela se cubrirá el trabajo realizado con el manto geo textil, debiendo considerar un traslape mínimo de 30 cm en todas las direcciones para el geo textil. A la conclusión del trabajo la parte superior del sistema deberá quedar también cubierto por el manto. El lado de la tubería que se encuentra en la cota más elevada deberá ser tapada con una placa del mismo material de la tubería para evitar el ingreso indeseado de partículas de suelo.

Se deberá proceder al tendido del manto geotextil una vez preparado el terreno y sobre el mismo se procederá al tendido de la tubería cribada de 6” sobre una cama de material seleccionado de aproximadamente de 0.30 m de espesor para garantizar que el sistema no se obstruya. Luego se procederá a recubrimiento de la tubería cribada por encima con una cama de material granular de tal forma que el manto geotextil pueda cubrir toda la superficie de la tubería mas la capa de material seleccionado. Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados. Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. 4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO





ITEM Nº 51 NOMBRE: PUNTOS DE AGUA PARA RIEGO +CAMARA UNIDAD: PZA 1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puntos de agua para riego de áreas verdes incluyendo la cámara

protectora de hormigón simple, este ítem contempla la conexión de la red de distribución al punto de agua con

tuberías de ½’’ con accesorios de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de

presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.



trabajos.

Los accesorios sanitarios utilizados como llaves de paso, tuberías de ½’’ y otros, serán de marca reconocida, debiendo

el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva previa su instalación en obra.


Comprende la provisión y colocación de todos los accesorios necesarios para la instalación de los puntos de riego

como ser llave de paso, tuberías de ½’’ y otros, incluyendo también la cámara protectora de hormigón simple de

acuerdo a lo especificado en los planos de detalle o especificaciones del supervisor de obra.

La instalación comprenderá: la colocación de la conexión de la tubería de distribución al punto de riego con tuberías de

½’’ además de la instalación de la llave de paso y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento y la

construcción de la cámara protectora + tapa.


La colocación de los puntos de riego será medido por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la

unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.



Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo. ITEM N° 55 NOMBRE: EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN UNIDAD: M3

1.Definición.- Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la colocación y tendido de tuberías y construcción de cámaras de inspección, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formularios de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista suministrará todos los materiales, herramienta, equipo necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta.

3.Procedimiento para la ejecución.- El Contratista deberá notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural. Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el Supervisor de Obra. Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados. Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las modificaciones que considere necesarias. Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes para cada caso y se las realizarán con los lados aproximadamente verticales. El ancho de la zanja deberá ser menor de 0.50 m y profundidad de excavación hasta 1.5 metros (conexiones domiciliarias) Las excavaciones se efectuarán a mano. El material extraído será apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulación de los tubos u otros materiales. En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra. 4. Medición y forma de pago.- Las excavaciones se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra. ITEM N° 56 NOMBRE: PROV. E INSTALACIÓN BOMBA SUMERGIBLE 1/4HP UNIDAD: PZA

1.Definición.- Comprende las siguientes tareas: Adquisición de una bomba con las siguientes características: Tipo sumergible, Monofásico de 1/4 HP preparada para funcionamiento permanente con plena carga entregando 19 litros / minuto a 2.5 metros de altura Procedencia: Americana Otras características: Marca reconocida y con garantía, Se incluye la importación y transporte hasta el sitio de obra.

Foto de bomba

Colocación: El colocado de la bomba incluye los pernos de sujeción y asiento respectivo mas las labores de sujeción asegurando el nivelado para el buen funcionamiento posterior de la misma. Estas labores contarán con la aprobación del Supervisor de obras y el colocado se realizará una vez autorizado el equipo importado. Las labores complementarias a realizarse durante la ejecución de los trabajos, serán realizadas tanto por iniciativa propia del contratista, como de acuerdo a un requerimiento escrito del supervisor, deberá tomarse en cuenta en el presente ítem la realización de los ensayos requeridos para el control de los equipos adquiridos como de las obras. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El contratista deberá proveer todos los materiales, cables, terminales, borneras, sujetadores, herramientas y equipo necesario para la provisión y colocado de la bomba. 3.Procedimiento para la ejecución.- Todo el trabajo será realizado conforme a las presentes especificaciones cumpliendo con lo estipulado en los planos constructivos y con la debida autorización de la Supervisión. Toda tubería ira empotrada en los muros, pisos con anclajes metálicos con taco fisher según dimensiones de la tubería. Previa adquisición de las bombas y con la debida anticipación se presentará al Supervisor las características de las mismas así como su procedencia y catálogos para luego de su aprobación escrita proceder con la adquisición de las mismas. Una vez ejecutados los bloques de asiento, se verificará la correcta ubicación y nivel de los mismos para proceder con el colocado y fijado de las bombas en el sitio respectivo, asimismo se procederá con su conexión y prueba de funcionamiento. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por pieza debidamente provista e instalada, todos los gastos necesarios para una buena ejecución, deberán ser considerados como parte de los gastos generales del contratista. Se pagará de acuerdo al precio por pieza de la propuesta aceptada, porcentualmente en función del avance. Provisión y colocación; bomba sumergible de 1/4 HP. Pza ITEM N° 57 NOMBRE: PROV. E INSTALACION BOMBA 1/2HP UNIDAD: PZA

1.Definición.- Comprende las siguientes tareas: Adquisición de una bomba con las siguientes características: Tipo Centrífuga Horizontal, Monofásico de 1/2 HP preparada para funcionamiento permanente con plena carga entregando 40 litros / minuto a 38 metros de altura Procedencia: Italia, Alemania, Brasil. Otras características: Se incluye la importación y transporte hasta el sitio de obra. Colocación: El colocado de la bomba incluye los pernos de sujeción y asiento respectivo mas las labores de sujeción asegurando el nivelado para el buen funcionamiento posterior de la misma. Estas labores contarán con la aprobación del Supervisor de obras y el colocado se realizará una vez autorizado el equipo importado. Las labores complementarias a realizarse durante la ejecución de los trabajos, serán realizadas tanto por iniciativa propia del contratista, como de acuerdo a un requerimiento escrito del supervisor, deberá tomarse en cuenta en el presente ítem la realización de los ensayos requeridos para el control de los equipos adquiridos como de las obras. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El contratista deberá proveer todos los materiales, cables, terminales, borneras, sujetadores, herramientas y equipo necesario para la provisión y colocado de la bomba.

3.Procedimiento para la ejecución.- Todo el trabajo será realizado conforme a las presentes especificaciones cumpliendo con lo estipulado en los planos constructivos y con la debida autorización de la Supervisión. Toda tubería ira empotrada en los muros con anclajes metálicos con taco fisher según dimensiones de la tubería. Previa adquisición de las bombas y con la debida anticipación se presentará al Supervisor las características de las mismas así como su procedencia y catálogos para luego de su aprobación escrita proceder con la adquisición de las mismas. Una vez ejecutados los bloques de asiento, se verificará la correcta ubicación y nivel de los mismos para proceder con el colocado y fijado de las bombas en el sitio respectivo, asimismo se procederá con su conexión y prueba de funcionamiento. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por pieza debidamente provista e instalada, todos los gastos necesarios para una buena ejecución, deberán ser considerados como parte de los gastos generales del contratista. Se pagará de acuerdo al precio por pieza de la propuesta aceptada, porcentualmente en función del avance. Provisión y colocación; bomba centrífuga de 1/2 HP. Pza ITEM N° 58 NOMBRE: TENDIDO DE TUBERIAS PVC D=3/4" (AGUA POTABLE) UNIDAD: ML

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de PVC, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC , tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Los accesorios como ser: codos, tés, coplas, niples, uniones, reducciones, recomendándose preferentemente de fierro galvanizado marca TUPI y las llaves de paso de bronce marca Fv (Argentina). Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferente ángulo, según lo requerido. Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. Las tuberías y accesorios de PVC son livianos y fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.

La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados. Aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma La temperatura de deformación del material bajo cargo, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-134-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno. Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros. Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77. Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. 3.Procedimiento para la ejecución.- Corte de tuberías Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados. Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unión de las tuberías de PVC Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes. a) Unión con anillo de goma b) Unión soldable c) Unión a rosca a) Unión con anillo de goma o junta rápida

La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro. Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como junta de dilatación. Es conveniente que las uniones efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la dirección del flujo. En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma. b) Unión Soldable Consiste en la unión de 3 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío. Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión. Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción. Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión. Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.

Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación con la temperatura ambiente: De 15 a 40º C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15º C. : 1 hora sin mover De -7 a 5º C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presión. Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión. No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos. No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones. c) Unión Rosca Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo. Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión. Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas. Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios. El ajuste del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.

No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta teflón. Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas. Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b)En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 59 NOMBRE: TENDIDO TUBERÍA GALVANIZADA D=1” A.P. UNIDAD: ML

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de Fierro Galvanizado (F.G), de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Las tuberías deberán ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William C=100. La presión de trabajo admisible deberá ser de 30 kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las tolerancias de peso y espesor de los tubos deberán ajustarse a la norma ISO-R-65 Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según norma ISO-R-7. Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes de los tubos deberán ser de 6 metros y de calidad, previa colocación deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor de la obra.

Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidas con tapas cubre roscas. Los accesorios como ser: codos, coplas, tees, serán también de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las coplas de las tuberías. Las deflexiones de las tuberías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (45 y 90 grados). Se rechazarán todos las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm. 3.Procedimiento para la ejecución.- Cortado y tarrajado de las tuberías Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y corta los tubos con disco y deberán ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril. El Contratista deberá contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en todos los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el proceso de tarrajado se utilizará aceite para la fabricación del corte. Forma de Instalación Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios (codos, tees y coplas) deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo. Al ejecutar uniones roscada en piezas a unir, deberá garantizarse la penetración del tubo en proporciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople. El ajuste de piezas en diámetros mayores a una (1) pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena. Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista deberá, en forma obligatoria, colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otros materiales. Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en todo su largo sobre el fondo de la zanja. Su colocación se ejecutará de la manera siguiente: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida de 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, en vista de que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el contratista será el único responsable. En general, la unión de los tubos entre si se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberá taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.

4. Medición y forma de pago.- El tendido de tubería de fierro galvanizado será medido en metros lineales (ML) ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM N° 60 NOMBRE: ACCESORIOS CAMARA DE CARCAMO UNIDAD: PZA

1.Definición.- Este ítem se refiere al colocado de los accesorios indicados en los planos de construcción y detalles de los mismos. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Las tuberías serán de extremos roscados 11 hilos por pulgadas según norma ISO-R-7. Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la norma ISO.R-50 Las longitudes de las tuberías deberán ser de acuerdo a las indicaciones de los planos o del supervisor de obra. Los extremos de las tuberías durante el manipuleo deben estar protegidos con sus respectivas tapas con el objetivo de cubrir las roscas y evitar el daño de las mismas, TUBERIAS PVC Y FG. Los accesorios a emplearse como ser codos, tee, niple, unión universal, patente, reducción, colador y otros que se consideren necesarios deberán ser de fierro galvanizado y con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías de acuerdo a la norma ISO. Las características del material a emplearse FG. Deben ser avalados mediante un certificado de calidad emitido en el país de origen por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad. Se rechazaran todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sean sometidos a pruebas hidráulicas así mismo las que no reúnan las condiciones adecuadas. 3.Procedimiento para la ejecución.- Todo acople entre tubos y accesorios deberán ser ejecutados limpiando previamente los extremos y limaduras para la colocación de cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo. Al ejecutar uniones roscadas en piezas deberán garantizarse la penetración del tubo en proporciones iguales dentro del acople en un mínimo al 65% de la longitud del acople. 4. Medición y forma de pago.- La medición de este ítem será de forma global (GBL). Ejecutado correctamente y previa aprobación por el supervisor de la obra. los materiales, herramientas, equipos y otros gastos que se consideren necesarios son de absoluta responsabilidad por entidad ejecutora. ITEM N° 61 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=4" DESAGUE UNIDAD: ML

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de PVC, de acuerdo a los planos constructivos y de

detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.Materiales, herramientas y equipo.- Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC , tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Los accesorios como ser: codos, tés, coplas, niples, uniones, reducciones, recomendándose preferentemente de fierro galvanizado marca TUPI y las llaves de paso de bronce marca Fv (Argentina). Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferente ángulo, según lo requerido. Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. Las tuberías y accesorios de PVC son livianos y fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados. Aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma La temperatura de deformación del material bajo cargo, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-134-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno. Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros. Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77. Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. 3.Procedimiento para la ejecución.-

Corte de tuberías Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados. Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unión de las tuberías de PVC Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes. a) Unión con anillo de goma b) Unión soldable c) Unión a rosca a) Unión con anillo de goma o junta rápida La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro. Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como junta de dilatación. Es conveniente que las uniones efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la dirección del flujo. En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma. b) Unión Soldable Consiste en la unión de 3 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.

Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión. Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción. Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión. Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto. Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación con la temperatura ambiente: De 15 a 40º C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15º C. : 1 hora sin mover De -7 a 5º C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presión. Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión. No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos. No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones. c) Unión Rosca Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.

Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo. Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión. Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas. Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios. El ajuste del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente. No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta teflón. Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas. Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 62 NOMBRE: PROV. TENDIDO DE TUBERIA ∅ 4” E-40 UNIDAD: ML

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de PVC, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC , tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Los accesorios como ser: codos, tés, coplas, niples, uniones, reducciones, recomendándose preferentemente de fierro galvanizado marca TUPI y las llaves de paso de bronce marca Fv (Argentina). Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferente ángulo, según lo requerido. Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. Las tuberías y accesorios de PVC son livianos y fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados. Aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma La temperatura de deformación del material bajo cargo, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-134-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno. Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.

Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77. Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. 3.Procedimiento para la ejecución.- Corte de tuberías Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados. Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unión de las tuberías de PVC Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes. a) Unión con anillo de goma b) Unión soldable c) Unión a rosca a) Unión con anillo de goma o junta rápida La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro. Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como junta de dilatación. Es conveniente que las uniones efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales.

Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la dirección del flujo. En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma. b) Unión Soldable Consiste en la unión de 3 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío. Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión. Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción. Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión. Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto. Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación con la temperatura ambiente: De 15 a 40º C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15º C. : 1 hora sin mover De -7 a 5º C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presión.

Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión. No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos. No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones. c) Unión Rosca Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo. Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión. Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas. Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios. El ajuste del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente. No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta teflón. Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas. Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b)En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.

Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 63 NOMBRE: PRUEBA HIDRAULICA UNIDAD: ML

1.Definición.- Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la colocación y tendido de tuberías y construcción de cámaras de inspección, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formularios de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Manómetro con precisión de 0.1 kg/cm2 y otros para su correcta ejecución. 3.Procedimiento para la ejecución.- Las conexiones domiciliarias deben estar descubiertas en juntas y accesorios de los tubos, incluida su conexión con la tubería matriz. El llenado de la tubería debe hacerse lentamente y por el punto más bajo del tramo a probar. Se debe purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión. La prueba hidráulica se debe efectuar con una presión 1.5 veces mayor a la presión estática de servicio del sistema. Se debe bloquear el circuito o tramo a probar, cerrando completamente las válvulas necesarias. El tiempo de ensayo no debe ser menor a seis horas. Se debe observar que al cabo de los primeros 15 minutos de la prueba, no se presente una disminución de la presión mayor a 0.1 Kg./cm2, en una hora esta presión no deberá haber disminuido en más de 0.3 Kg/cm2 y al final de la prueba no deberá haber una disminución de la presión en más de 0.4 kg/cm2. Una vez corregidas las deficiencias que aparecieran durante la prueba hidráulica, se repite ésta y si no se producen nuevos defectos se procede al relleno de la zanja. Terminado el relleno debe efectuarse una nueva prueba hidráulica, denominada a zanja tapada a fin de verificar si no se produjeron roturas durante el relleno de la zanja, que serán acusadas por pérdidas. Los resultados de las pruebas hidráulicas deben ser certificadas obligatoriamente en el Libro de Ordenes, en forma clara ordenada y tabulada con fechas, horas de ejecución de las pruebas y las firmas claras del CONTRATISTA y SUPERVISOR. 4. Medición y forma de pago.-

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido en (m) lineales según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 64 NOMBRE: PROV COL DE TOBERAS CHORRO DE 20 MM CONTINUO UNIDAD: PZA

1.Definición.- Comprende las siguientes tareas: Provisión de toberas de bronce angular sistema anti vandalismo Provisión de toberas de bronce con chorros de salida con sistema anti vandalismo. Chorro de salida 20 mm Otras características: Las toberas serán construidas de bronce y según el tipo de chorro y el sitio de ubicación (Fuente, isla, flor central, arco de agua), con el objeto de presentar el chorro definido para el espectáculo. Colocación: El colocado de la tobera incluye los elementos para la vinculación a la tubería distribuidora. Estas labores contarán con la aprobación del Supervisor de obras y el colocado se realizará una vez verificadas las toberas. Las labores complementarias a realizarse durante la ejecución de los trabajos, serán realizadas tanto por iniciativa propia del contratista, como de acuerdo a un requerimiento escrito del supervisor, deberá tomarse en cuenta en el presente ítem la realización de los ensayos requeridos para el control de los equipos adquiridos como de las obras. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El contratista deberá proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la provisión, elaboración y colocado de las toberas. 3.Procedimiento para la ejecución.- Todo el trabajo será realizado conforme a las presentes especificaciones cumpliendo con lo estipulado en los planos constructivos y con la debida autorización de la Supervisión. Previa construcción y con la debida anticipación se presentará al Supervisor las características de las mismas para luego de su aprobación proceder con la construcción de las mismas. Toda tubería ira empotrada en los muros con anclajes metálicos con taco fisher según dimensiones de la tubería. Se procederá con su conexión y prueba de funcionamiento. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por pieza debidamente provista e instalada, todos los gastos necesarios para una buena ejecución, deberán ser considerados como parte de los gastos generales del contratista. Se pagará de acuerdo al precio por pieza de la propuesta aceptada, porcentualmente en función del avance. Provisión y colocación tobera de bronce angular Pza. ITEM N° 65 NOMBRE: PROV COL DE BOQUILLAS DE CHORROS DE AGUA ORNAMEN. UNIDAD: PZA

1.Definición.- Comprende las siguientes tareas: Provisión de boquillas p/fuente 3 en 1 NOZZL FHK-1-PW . Industria Americana

Vista de las boquillas p/fuente 3 en 1 NOZZL FHK-1-PW y sus respectivos modelos de chorros de agua ornamentales Otras características: las boquillas de chorros de agua ornamentales según el sitio de ubicación (Fuente, isla, flor central, arco de agua), con el objeto de presentar el chorro definido para el espectáculo. Colocación: El colocado de las boquillas incluye los elementos para la vinculación a la tubería distribuidora. Estas labores contarán con la aprobación del Supervisor de obras y el colocado se realizará una vez verificadas las boquillas. Las labores complementarias a realizarse durante la ejecución de los trabajos, serán realizadas tanto por iniciativa propia del contratista, como de acuerdo a un requerimiento escrito del supervisor, deberá tomarse en cuenta en el presente ítem la realización de los ensayos requeridos para el control de los equipos adquiridos como de las obras. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El contratista deberá proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la provisión, elaboración y colocado de las boquillas. 3.Procedimiento para la ejecución.- Todo el trabajo será realizado conforme a las presentes especificaciones cumpliendo con lo estipulado en los planos constructivos y con la debida autorización de la Supervisión. Previa construcción y con la debida anticipación se presentará al Supervisor las características de las mismas para luego de su aprobación proceder con la construcción de las mismas. Toda tubería ira empotrada en los muros con anclajes metálicos con taco fisher según dimensiones de la tubería. Se procederá con su conexión y prueba de funcionamiento. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por pieza debidamente provista e instalada, todos los gastos necesarios para una buena ejecución, deberán ser considerados como parte de los gastos generales del contratista. Se pagará de acuerdo al precio por pieza de la propuesta aceptada, porcentualmente en función del avance. Provisión y colocación boquillas de chorros de agua ornamentales Pza.

ITEM N° 66 NOMBRE: CAMA DE TIERRA COMUN CERNIDA UNIDAD: M3

1.Definición.- Este ítem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando arena común de acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y a cálculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Para la ejecución de este ítem se utilizará arena común, la misma que no deberá contener impurezas más allá de lo admisible 3.Procedimiento para la ejecución.- Se deberá remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseño o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra. Estos tipos de apoyos serán utilizados principalmente cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las mismas. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes autorizados y aprobados por el supervisor de obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. ITEM N° 67 NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/TIERRA CERNIDA UNIDAD: M3

1.Definición.- Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 3 cm. de diámetro. 3.Procedimiento para la ejecución.- Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor.

El relleno se hará con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra. El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El Supervisor determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad. El control será realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista. Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. 4. Medición y forma de pago.- El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluirá la compensación total por el relleno y compactación, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran requerirse. Se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra. ITEM N° 68 NOMBRE: CAMARA DE BOMBA 1/2 HP UNIDAD: PZA

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de cámaras de bomba en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la preparación del hormigón como también el mismo hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte, vaciado, compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Se deben emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de los límites admisibles. El hormigón simple o armado deben ser compactados mediante vibradoras. Los elementos de mampostería serán ejecutados con piedra o ladrillos de buena calidad, unidos con mortero de cemento y arena 1:4. El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50 % en volumen y el hormigón el otro 50 % con una dosificación 1:2:3. 3.Procedimiento para la ejecución.- Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado. A continuación se vaciará la losa de fundación, sobre una capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de la losa serán los indicados en los planos de detalles constructivos. Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas servidas. Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, con los materiales especificados en los planos.

La altura para cada vaciado de hormigón no debe ser mayor a 50cm, preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construcción, éstas deberán ser ubicadas en los lugares de menor solicitación. Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas y retirando los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento. Cuando se utilicen piedras deberán dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas. Alcanzado el nivel de la reducción troncocónica o la losa de reducción, según el diseño, se prepararán los moldes para continuar con el elemento de reducción señalado en los planos, asegurándose el correcto alineamiento con las paredes verticales. Se debe tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa. La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa debe ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría. La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5mm y guardar entre ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada debe coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán diferencias de nivel. Generalmente los tubos de entrada y salida deben mantener una diferencia de nivel mínima entre sí, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma debe usar una transición con hormigón como especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro. Si este nivel fuese mayor a 60cm se debe construir una cámara con caída exterior, construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cámara en la parte superior para permitir el acceso de las herramientas de limpieza. A requerimiento del SUPERVISOR se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser restringida y controlada. Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta debe ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el CONTRATISTA deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el SUPERVISOR autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas. 4. Medición y forma de pago.- Las cámaras de bomba deben ser medidas por pieza (PZA) completamente acabada y aprobada por el SUPERVISOR. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 69 NOMBRE: CAMARA DE LLAVES DE PASO +TAPA DE HºAº UNIDAD: PZA

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de cámaras de llaves, que permiten efectuar el paso y cierre de las aguas; cuyos trabajos específicos se detallan a continuación: a) Excavaciones para construcción de cajas de llaves. b) Construcción de cámaras de llaves. c) provisión llaves de paso y sus accesorios. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3.Procedimiento para la ejecución.- Cámaras de llaves (40 x 40 cm.) Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1 : 4. Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40 x 40 cm. y con una profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra. La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1 : 3 : 3, la que será atravesada por las tuberias respectivas llegando a la llave de paso. Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1 : 3 con un espesor mínimo de 1.5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1 : 1. 4. Medición y forma de pago.- Las cámaras de llaves serán medidas por pieza medida y correctamente funcionando. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 70 NOMBRE: CAMARA DE INSPECCION DE 40X40+TAPA DE HºAº UNIDAD: PZA

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de cámaras de inspeccion, que permiten efectuar la recolección y disposición de las aguas residuales; cuyos trabajos específicos se detallan a continuación: a) Excavaciones para construcción de cajas de registro. b) Construcción de cámaras de registro. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. 3.Procedimiento para la ejecución.- Cámaras de registro (40 x 40 cm.) Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1 : 4. Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40 x 40 cm. y con una profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra. La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1 : 3 : 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas. Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1 : 3 con un espesor mínimo de 1.5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1 : 1.

4. Medición y forma de pago.- Las cámaras de registro serán medidas por pieza medida y correctamente funcionando. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 71 NOMBRE: CARCAMO DE BOMBEO+TAPA DE HºAº CON PERFORACIONES UNIDAD: PZA

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de cámaras de carcamo en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la preparación del hormigón como también el mismo hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte, vaciado, compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Se deben emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de los límites admisibles. El hormigón simple o armado deben ser compactados mediante vibradoras. Los elementos de mampostería serán ejecutados con piedra o ladrillos de buena calidad, unidos con mortero de cemento y arena 1:4. El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50 % en volumen y el hormigón el otro 50 % con una dosificación 1:2:3. 3.Procedimiento para la ejecución.- Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado. A continuación se vaciará la losa de fundación, sobre una capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de la losa serán los indicados en los planos de detalles constructivos. En este espacio construido se instalaran las tuberías con su respectivo colador para ser bombeados. Las superficies de estas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas. Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, con los materiales especificados en los planos. La altura para cada vaciado de hormigón no debe ser mayor a 50cm, preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construcción, éstas deberán ser ubicadas en los lugares de menor solicitación. Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas y retirando los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento. Cuando se utilicen piedras deberán dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas. Alcanzado el nivel de la reducción troncocónica o la losa de reducción, según el diseño, se prepararán los moldes para continuar con el elemento de reducción señalado en los planos, asegurándose el correcto alineamiento con las paredes verticales. Se debe tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa. La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa debe ser de hormigón armado que lleve los respectivos huecos para el filtrado del agua, de las características y dimensiones señaladas en los planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría. La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5mm y guardar entre ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada debe coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán diferencias de nivel.

Si este nivel fuese mayor a 60cm se debe construir una cámara con caída exterior, construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cámara en la parte superior para permitir el acceso de las herramientas de limpieza. A requerimiento del SUPERVISOR se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser restringida y controlada. Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta debe ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el CONTRATISTA deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el SUPERVISOR autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas. 4. Medición y forma de pago.- Las cámaras de inspección deben ser medidas por pieza (PZA) completamente acabada y aprobada por el SUPERVISOR. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 72 NOMBRE: EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN UNIDAD: M3

1.Definición.- Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la colocación y tendido de tuberías y construcción de cámaras de inspección, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formularios de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista suministrará todos los materiales, herramienta, equipo necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta. 3.Procedimiento para la ejecución.- El Contratista deberá notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural. Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el Supervisor de Obra. Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados. Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las modificaciones que considere necesarias. Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes para cada caso y se las realizarán con los lados aproximadamente verticales. El ancho de la zanja deberá ser menor de 0.50 m y profundidad de excavación hasta 1.5 metros (conexiones domiciliarias) Las excavaciones se efectuarán a mano. El material extraído será apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulación de los tubos u otros materiales. En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra. 4. Medición y forma de pago.-

Las excavaciones se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra. ITEM N° 73 NOMBRE: TENDIDO DE TUBERIAS PVC D=3/4" (AGUA POTABLE) UNIDAD: ML

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de PVC, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC , tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Los accesorios como ser: codos, tés, coplas, niples, uniones, reducciones, recomendándose preferentemente de fierro galvanizado marca TUPI y las llaves de paso de bronce marca Fv (Argentina). Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferente ángulo, según lo requerido. Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. Las tuberías y accesorios de PVC son livianos y fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados. Aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma La temperatura de deformación del material bajo cargo, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-134-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno. Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.

Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77. Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. 3.Procedimiento para la ejecución.- Corte de tuberías Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados. Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unión de las tuberías de PVC Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes. a) Unión con anillo de goma b) Unión soldable c) Unión a rosca a) Unión con anillo de goma o junta rápida La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro. Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como junta de dilatación. Es conveniente que las uniones efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.

Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la dirección del flujo. En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma. b) Unión Soldable Consiste en la unión de 3 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío. Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión. Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción. Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión. Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto. Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación con la temperatura ambiente: De 15 a 40º C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15º C. : 1 hora sin mover De -7 a 5º C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presión.

Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión. No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos. No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones. c) Unión Rosca Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo. Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión. Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas. Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios. El ajuste del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente. No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta teflón. Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas. Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b)En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.

Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 74 NOMBRE: TENDIDO TUBERIA PVC D=4" DESAGUE UNIDAD: ML

1.Definición.- Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de PVC, de acuerdo a los planos constructivos y de

detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC , tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas: NB 213-77 - Normas ASTM: D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme. Los accesorios como ser: codos, tés, coplas, niples, uniones, reducciones, recomendándose preferentemente de fierro galvanizado marca TUPI y las llaves de paso de bronce marca Fv (Argentina). Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferente ángulo, según lo requerido. Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.

Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. Las tuberías y accesorios de PVC son livianos y fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados. Aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma La temperatura de deformación del material bajo cargo, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-134-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno. Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros. Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77. Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. 3.Procedimiento para la ejecución.- Corte de tuberías Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados. Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unión de las tuberías de PVC Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes. a) Unión con anillo de goma b) Unión soldable c) Unión a rosca

a) Unión con anillo de goma o junta rápida La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro. Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como junta de dilatación. Es conveniente que las uniones efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la dirección del flujo. En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma. b) Unión Soldable Consiste en la unión de 3 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío. Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión. Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción. Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión. Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.

Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto. Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación con la temperatura ambiente: De 15 a 40º C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15º C. : 1 hora sin mover De -7 a 5º C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presión. Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión. No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos. No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones. c) Unión Rosca Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo. Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión. Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas. Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios.

El ajuste del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente. No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta teflón. Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas. Tendido de Tubería El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 75 NOMBRE: PROV COL DE ACCESORIOS BEBEDEROS UNIDAD: GLB

1.Definición.- Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los accesorios del bebedero, mas grifería de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de los trabajos. Los artefactos de grifería y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su respectiva aprobación.

3.Procedimiento para la ejecución.- La instalación de los accesorios comprenderá: la colocación del artefacto de grifería completo y incluyendo la sujeción de los grifos temporizadores, conexión del sistema de agua, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el bebedero pueda entrar en funcionamiento inmediato. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem será medido por global (GLB) instalada y correctamente funcionando. Ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. ITEM N° 76 NOMBRE: PRUEBA HIDRAULICA UNIDAD: ML

1.Definición.- Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la colocación y tendido de tuberías y construcción de cámaras de inspección, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formularios de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Manómetro con precisión de 0.1 kg/cm2 y otros para su correcta ejecución. 3.Procedimiento para la ejecución.- Las conexiones domiciliarias deben estar descubiertas en juntas y accesorios de los tubos, incluida su conexión con la tubería matriz. El llenado de la tubería debe hacerse lentamente y por el punto más bajo del tramo a probar. Se debe purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión. La prueba hidráulica se debe efectuar con una presión 1.5 veces mayor a la presión estática de servicio del sistema. Se debe bloquear el circuito o tramo a probar, cerrando completamente las válvulas necesarias. El tiempo de ensayo no debe ser menor a seis horas. Se debe observar que al cabo de los primeros 15 minutos de la prueba, no se presente una disminución de la presión mayor a 0.1 Kg./cm2, en una hora esta presión no deberá haber disminuido en más de 0.3 Kg/cm2 y al final de la prueba no deberá haber una disminución de la presión en más de 0.4 kg/cm2. Una vez corregidas las deficiencias que aparecieran durante la prueba hidráulica, se repite ésta y si no se producen nuevos defectos se procede al relleno de la zanja. Terminado el relleno debe efectuarse una nueva prueba hidráulica, denominada a zanja tapada a fin de verificar si no se produjeron roturas durante el relleno de la zanja, que serán acusadas por pérdidas. Los resultados de las pruebas hidráulicas deben ser certificadas obligatoriamente en el Libro de Ordenes, en forma clara ordenada y tabulada con fechas, horas de ejecución de las pruebas y las firmas claras del CONTRATISTA y SUPERVISOR. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido en (m) lineales según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 77 NOMBRE: CAMA DE ARENA COMUN UNIDAD: M3

1.Definición.- Este ítem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando arena común de acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y a cálculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- Para la ejecución de este ítem se utilizará arena común, la misma que no deberá contener impurezas más allá de lo admisible 3.Procedimiento para la ejecución.- Se deberá remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseño o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra. Estos tipos de apoyos serán utilizados principalmente cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las mismas. 4. Medición y forma de pago.- Este ítem se medirá por metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes autorizados y aprobados por el supervisor de obra. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra. ITEM N° 78 NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/TIERRA CERNIDA UNIDAD: M3

1.Definición.- Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra. 2.Materiales, herramientas y equipo.- El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 3 cm. de diámetro. 3.Procedimiento para la ejecución.- Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor. El relleno se hará con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra.

El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El Supervisor determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad. El control será realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista. Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. 4. Medición y forma de pago.- El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluirá la compensación total por el relleno y compactación, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran requerirse. Se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra.

MODULO 7: INSTALACIONES ELECTRICAS

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:

1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLIVAR 1.2.- UBICACIÓN: AV. VENEZUELA ESQ. CALLE LUIS PAZ 1.3.- ZONA: CENTRAL 1.4.- DISTRITO: 1

2 INTRODUCCIÓN

Todos los materiales a las que se refieren éstas especificaciones, serán nuevos e incluirán todos los accesorios

necesarios para una correcta y permanente utilización con todas las características requeridas.

El equipo y material a ser suministrado debe ser de marcas reconocidas además, el contratista garantizará la calidad

del material el cual antes de ser definitivamente aceptados y en forma previa a su instalación, serán aprobados por el

Supervisor de obra.

Todo el equipo especificado será diseñado y fabricado de acuerdo a normas vigentes reconocidas internacionalmente,

como ser NEMA, IEC, DIN, VDE, REA, IRAM ó NBR, las instalaciones de producción de las cuales provendrán los

equipos deberán estar certificadas bajo normas ISO 9001, ISO 14001; así mismo tendrán el sello de aprobación de

calidad de UL®, o similares.

Cualquier daño, desperfecto, error o similar, atribuible a los equipos, serán de responsabilidad directa del contratista,

debiendo reemplazar cualquier parte o equipo que no cumpla con los requerimientos del Supervisor o de las presentes

especificaciones a costo propio.

Para la entrega de la instalación eléctrica al Supervisor de obra verificara que todos los componentes de la misma sean

nuevos y se encontrarán en buenas condiciones de funcionamiento.

Así mismo, a la entrega de la instalación eléctrica, el Contratista presentará al Supervisor de obra una copia completa

de los planos de ejecución (as-built), libres de costo y de acuerdo a obra, así como los diagramas y esquemas eléctricos.

Estos planos e informes serán firmados y sellados por el Ingeniero Electricista responsable de la obra.

El contratista garantizará los equipos, materiales y accesorios a ser provistos por un período no inferior a dos años

desde la puesta en servicio formal, debiendo correr por su cuenta cualquier cambio o reparación atribuible a la mala

calidad de los mismos.

Por la magnitud de la obra, el contratista está obligado además a presentar a requerimiento del supervisor los planos

as-built parciales en formato digital y/o impreso, para los fines de control correspondientes por parte del supervisor

de obra.

MODULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS: ITEM Nº 1

BANCO DE TABLEROS DE MEDICIÓN

Unidad: GLB

1. Definición.-

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la instalación del banco del medición, lo que concierne, la

instalación del tablero firmemente sujetada mas la instalación de sus protecciones respectivas. La instalaciones de los

medidores correrá por cuenta de la empresa local CESSA, por lo que el contratista deberá presentar los requisitos de

dicha instalación a la empresa.


Una pieza de medidor de energía trifásico de 20 amperios Electromecánico recomendado por CESSA, el que será

donado por dicha compañía, número de fases 3, número de hilos 4.

tres piezas de medidor de energía monofásico de 20 y 10 amperios respectivamente Electromecánico recomendado

por CESSA, el que será donado por dicha compañía, número de fases 1, número de hilos 2.

Tablero metálico de dimensiones 1 x 0.6 x 0.25 m.

Características:

Pintura exterior e interior con resina de polyester-epoxi color gris claro texturizado.

Grado de protección no menor a IP66. Para instalación de exteriores.

Seccionado para 4 o 5 medidores. Con sus respectivas ventanillas para lectura de medidor

Interruptor termo magnético automático tripolar no regulable.

Características:

Capacidad de ruptura a 240V no menor a Icc = 20 kA

Durabilidad de ciclos no menor a 8500 mecánicos y 1500 eléctricos

Interruptor termo magnético automático bipolar no regulable.

Características:


Durabilidad de ciclos no menor a 8500 mecánicos y 1500 eléctricos

Terminales para cables, de acuerdo a diagrama unifilar.

Regleta para interruptor

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el presente ítem

previa aprobación por parte de la Supervisión.


El banco de medidores se instalara debajo las gradas del puente pasarela en el ingreso del local y será realiza por el

Contratista con sujeción a los planos respectivos.

La tablero del medidor se sobrepone en la pared del ambiente estando su base a una altura entre 0.3 a 0.7 m desde el

suelo hasta la base del tablero.

El medidor y el tablero metálico del mismo deben ponerse a tierra, conectando por medio de conductor desnudo de

cobre 16 mm2.

Los interruptor de protección principal se deberá asegurar firmemente en el tablero con sus respectivas conexión

siguiendo el plano de Diagrama Unifilar y no deberá presentar ningún tipo de daño.


El banco de tableros de medición se mide de forma gloval, que incluye todas las piezas complementarias y accesorios

indicados más arriba para su correcto funcionamiento una vez energizada la red de baja tensión del parque.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo

señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.



ITEM Nº 2

TABLERO DE BARRAS

Unidad: GLB

1. Definición.-

Este ítem comprende todos los trabajos para la instalación del tablero de barras, incluyendo la conexión de barras y de

las terminales de conductores.

Los tableros de barras servirá para la recepción de los conductores de energía desde el puesto de medición y para el

despacho de los conductores hasta los tableros de distribución secundarios de cada planta, según el diagrama unifilar

de la instalación eléctrica.


Dos Tableros Metálicos de dimensiones 0.3 x 0.3 x 0.2 m.

Características:



Con chapa y llave para evitar acceso de personal no calificado.

Barras de cobre de secciones especificadas en planos constructivos.

Aisladores epoxi requeridas para aislar las barras del tablero metálico

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa

aprobación del Supervisor de Obra.


Los tableros se instalaran a una altura de 1.3 m , medida desde el suelo hasta la base de la caja, la que se instalara a

lado del tablero de medición o encima de este.

Los tableros de Barras tendrá una puerta que permita asegurar con llave el armario en condiciones normales. El

compartimiento de caja de barras, deberá contar con tapa y llave independientes, o en su defecto con una tapa interna

que, en condiciones normales no permita el acceso a las barras.

El número de barras o pletinas de cobre será de cinco de con una longitud de 20 cm, tres para las respectivas fases R, S,

T, una para Neutro y una para Tierra.

Las barras irán soportadas con aisladores epoxi cilíndricos de 40 mm de diámetro y 60 mm de largo y deben contar

con rosca interna para fijación con perno por ambos extremos.

Las barras contarán con orificios para ubicación de pernos, tuercas y arandelas para la sujeción de los conductores.

Los interruptores del los tableros se deberán conectarse a la caja de barras por medio de conductores de calibre igual

al usado para el circuito que controlan.


Este ítem se mide en forma global, además incluye de los tableros propiamente dichos, todas las piezas

complementarias y accesorios indicados más arriba para su correcto funcionamiento una vez energizada la red de

baja tensión del edificio.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo

señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que

sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº3

TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

Unidad: GLB

1. Definición.-

Este ítem comprende el tablero de distribución, el tablero de control de iluminación y de bombas con sus respectivas

protecciones de interruptores termo magnéticos, diferenciales, contactores el que servirá para la recepción de los

conductores de energía y la protección de la distribución de tableros desde el tablero de distribución principal y para

el despacho de los conductores eléctricos hacia los tableros de distribución de energía especificados en el plano

unifilar y plano de disposición de tableros.


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,

los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Tablero metálico de dimensiones 0.3 x 0.3 x 0.2 m.

Características:



Con chapa y llave para evitar acceso de personal no calificado.

Tablero o Caja Modular en material aislante, para interior.

Características:

Capacidad para máximo 12 polos.

Grado de protección no menor a IP40, con puerta transparente.

Con regleta DIN.

Con barra de cobre para neutro y otra para tierra del sistema.

Interruptores termo magnéticos de diferentes capacidades, las que se detallan en plano unifilar.

Características:


Interruptores diferenciales de 30 mA y de 300mA de protección

Tipo de Diferencial:

Interruptor Diferencial ID clase AC, protección de circuitos de iluminación, toma-corrientes

domesticas y circuitos de fuerza.

Contactores de capacidad de corriente 25A mínimamente.

Fotocélulas para exterior capacidad de corriente 3A.

Interruptor tipo pulsador con lámpara de señalización. Capacidad de corriente 3A.


La caja del tablero se instala a una altura de 1.3 m a 1.5 m, medida desde el suelo hasta la base del tablero, empotrada

y asegurada a la pared mediante los elementos de sujeción correspondientes.

Los interruptores deberán conectarse a la caja de barras por medio de conductores de calibre igual al usado para el

circuito que controlan. Las barras contarán con orificios para ubicación de pernos, tuercas y arandelas para la sujeción

de los conductores.


Este ítem se mide de forma global, que abarca la instalación de todos los componentes arriba mencionados para el

correcto funcionamiento del mismo una vez energizada la red de baja tensión del edificio.



Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o

ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

ITEM Nº 4

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA CON SOLDADURA

Unidad: PTO

1. Definición.-

Se describirá en este ítem la puesta a tierra, para la misma se tendrá que contratar los servicios de un especialista en

soldadura exotérmica, la preparación del terreno es un punto clave para asegurar una correcta puesta a tierra.

Composición del terreno

El terreno para la puesta a tierra tendrá que tener una superficie compacta, seguidamente se deberá preparar la tierra

negra debidamente mezclada con sal y carbón, en proporciones que se detallan a continuación por cada quintal de

tierra tendrá que haber cinco kilos de sal y medio quintal de carbón, aproximadamente, se recomienda colocar media

bolsa de Geogel, por jabalina para así mejorar la conductividad del terreno.

Disposición del cable Conductor

El cable deberá ser de cobre desnudo de 25 mm2 de sección transversal y dispuesto a una distancia de 0.8 metros, bajo

el suelo, las jabalinas serán clavadas hasta que la cabeza quede a una altura de 0.5 metros debajo del suelo

Soldadura Exotérmica

Un especialista será el responsable de realizar la soldadura exotérmica, el Supervisor estará presente en el momento

de la soldadura y deberá inspeccionar que ésta haya sido realizada de manera correcta.

Luego de haber cubierto la puesta a tierra, se tendrá que compactar la misma antes de realizar el contra piso.

2. Materiales, herramientas y equipos.-

La varilla de tierra deberá tener las siguientes características

Material: Varilla de Cobre con alma de Acero Longitud: 2.4 m Diámetro: 5/8 ´´

Para el preparado de tierra se debe utilizar los siguientes materiales:

Materiales: carbón vegetal, bentonita

Cable de Cobre desnudo 35 mm2 de sección transversal.

a).- características técnicas de los conductores de cobre desnudo

Material: Cobre electrolítico 99% de pureza

Nº de hebras: 6+1 hebras

Rigidez dieléctrica: 10 KV/mm

Temperatura máxima: 75ºC al aire libre.

Cable de Cobre aislado de cobre 6 AWG (16 mm2), de sección transversal.

a).- características técnicas de los conductores de cobre aislado




Tensión de servicio: 600V. Color verde con franja amarilla o de acuerdo a lo requerido.


Las características del conductor deben ser avaladas mediante un certificado de calidad, emitido por el fabricante o la

entidad responsable del control de calidad, certificándose este aspecto en el Libro de órdenes por el SUPERVISOR.

Todos los conductores deberán cumplir con las siguientes normas.

Norma Boliviana NB777,

Normas Americanas NEMA, ANSI

Norma Internacional IEC.

El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar el trabajo

especificado.

3. Procedimiento para la ejecución.- El contratista deberá solicitar al Supervisor la verificación del estado de las jabalinas de puesta a tierra y los materiales para el preparado de tierra en obra. Las jabalinas deberán estar enterradas 0,4 m mínimamente, Para el preparado de tierra se deberá proceder de la siguiente manera; primeramente se deberá obtener una mezcla uniforme utilizando carbón vegetal, bentonita y tierra extraída del mismo lugar la mezcla resultante será vertida en los hoyos previamente hechos para el anclaje de jabalinas posteriormente se procederá a verter abundante agua en los hoyos; concluida con esta etapa se procederá a la instalación de jabalinas y el cable de cobre desnudo de acuerdo a planos y/o instrucciones del supervisor; se atenderá rigurosamente la profundidad de los hoyos en los que irán anclados las varillas y el preparado de tierra. La unión del conductor de cobre desnudo y la jabalina de puesta a tierra se realizará mediante soldadura exotérmica. El supervisor y aprobará o rechazará tanto la calidad de las substancias o elementos utilizados como los trabajos mal ejecutados, estando el Contratista obligado a corregir la actividad deficiente, sin costo adicional al presupuesto de obra. Para la aprobación por parte del SUPERVISOR DE OBRA de la calidad de la tierra preparada, la resistencia de ésta debe ser menor o igual a 10 ohmios*m, para este propósito se utilizará un telurometro y el método a emplearse para la medición de resistividad de la tierra deberá estar señalado en la propuesta del proponente.


Este ítem será medido por punto y será cancelado según precio contractual acordado, previa verificación del Ingeniero

Eléctrico a cargo de la supervisión.

ITEM Nº 5

CÁMARA DE INSPECCIÓN DE LADRILLO GAMBOTE

Unidad: PZA

1. Definición.-

Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección con ladrillo gambote con revoque de HºSº

tipo “A”, de dimensiones internas 50 x 50 x 60 cm y paredes de 15 cm de espesor, en los lugares singularizados en los

planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalle, constructivos, formulario de presentación de


2.1 2. Materiales, herramientas y equipo.-

Todos los materiales como el cemento, arena, ladrillo gambote, grava y acero a emplearse en la construcción de las

cámaras, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración de hormigones en la Norma Boliviana

del Hormigón armado CBH-87.


Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación de las

cámaras y se determinará sus niveles de acabado.

Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen los ductos de llegada para las instalaciones

eléctricas.

La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los planos, con

imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar

continuamente su geometría.

La holgura entre la tapa y el receptáculo no deberá ser mayor a 5mm y guardar entre ambos compatibilidad

geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.

El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante del piso terminado. No se admitirán diferencias

de nivel.

A requerimiento del Supervisor de Obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades,

especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser restringido y controlado.

Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el

ingreso de material extremo a los colectores, para asegurar este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un número

suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas

fabricadas.


Este ítem se medirá por pieza (PZA), completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra



Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº 6

BASES DE HORMIGÓN SIMPLE (1:3:4) PARA LUMINARIAS

Unidad: M3

1. Descripción.-

En principio ya requerimiento del supervisor de obras, el CONTRATISTA deberá presentar PRUEBAS DE

LABORATORIO para el ítem HORMIGONES y el ANÁLISIS DE SUELOS necesarios, el cual será de conformidad de la

Jefatura de Supervisión del Gobierno Municipal Autónomo de Sucre, para iniciar los trabajos especificados, cuyo costo

estará a cargo del contratista.

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón simple tipo “B” con dosificación 1:3:4, a ejecutarse de

acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en los planos de diseño, precios unitarios, formulario

de presentación de propuesta, pliego de especificaciones técnicas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación:

Cemento.

El cemento a usarse en la obra será el cemento Pórtland bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier causa haya

fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de

bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.

Agua.

Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites, sustancias

vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.

Agregado Fino.

Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los

agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.

- Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 3% en peso

- Impurezas orgánicas.

Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4.

Granulometría.

Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T-11 y

T-27.

Agregado Grueso.

Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas, carentes de recubrimientos

adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:

- Terrones de arcilla en más de 1% en peso

- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso

- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso

Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2".

La unidad pétrea tendrá arena común y grava común. Se empleará cemento IP-30 normal, fresco y de calidad probada.

El hormigón simple consistirá en un hormigón para cimientos R28=18 Mpa. tipo “B”.


El encofrado se realizará con madera de construcción debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño y

como se muestra en las gráficas y/o planos eléctricos. (Puede que el encofrado no sea necesario pero este deberá ser

justificado y aprobado por el supervisor de obras).

Dimenciones para Bases de Postes

Composición del hormigón

Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos

Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con

lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA

hayan sido aprobados.

Mezclas de Prueba

Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 300 Kg/m3

del tipo “B” (1:3:4) en cimientos.

Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma

aprobada por el Supervisor.

Pesos y Proporciones de la Dosificación

El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada

seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento IP-30.

Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada.

Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes que

el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los agregados

ya se encuentren en los mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales

de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o

menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá

una reactivación (remezclado) de un hormigón.

Acabado fino

Así mismo, este ítem comprende el acabado fino que se realizará sobre el paramento visible y/o en todas sus

superficies expuestas (si fuese el caso).

El mortero de cemento, grava y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3:4 (Cemento – Grava - Arena), libre de

impurezas y materias orgánicas.

La construcción del cuerpo del revestimiento, se realizará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, deberá

estar libre de impurezas y materias orgánicas.

El mortero deberá ser perfectamente manejado y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a su

preparación. Todo material que hubiera caído a efecto del revoque, tampoco podrá ser utilizado.

Antes de haber fraguado se deberá colocar las barrillas roscadas de dimensiones especificadas en planos (1/2”x25cm),

perfectamente adheridos y anclados verticalmente por lo menos 20 cm dentro de la base del hormigón simple y

respetando las distancias entre barras roscadas (tal como se muestra en planos).

Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha de madera en proporción 1:3 asegurando una

perfecta adherencia de ésta y el cuerpo del revestimiento y determina una especie de juntas cada 2 m.

Los bordes del revestimiento deberán ser redondeados con el fin de acabar con las aristas vivas y evitar el

asentamiento del polvo.

Esta actividad deberá realizarse al día siguiente de la construcción gruesa con el fin de garantizar su adherencia y de

evitar el picado posterior para garantizar la adherencia.


Este ítem será medido en forma (M3), tomando en cuenta solamente la cantidad global de los dados de concreto

ejecutados conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos.





ITEM Nº 7

CANALIZACIÓN + ZANJA PARA DUCTO PVC 3/4“

Unidad: M

1. Definición.-

Este ítem comprende la provisión e instalación de ducto PVC Conduit de pulgadas y de diámetro interior mencionadas,

para canalización en lozas, muros y pisos. El tubo de PVC se usara mayormente para la canalización hacía circuitos de

iluminación, toma-corrientes y de fuerza.

Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles

constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Ducto PVC Conduit de diámetro interior o su equivalente en el sistema métrico, calidad PLASMAR o similar.

Alambre de amarre, para posterior tendido del conductor.

El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la aprobación

correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista sobre la calidad del producto.


Se usarán ductos de PVC Conduit rígido con sistema de unión campana y pegante “Clase 12” según norma boliviana

NB-14.6-001-1977, con presión de trabajo de 12.25 Kg/cm². Los diámetros de los ductos estarán de acuerdo a lo

indicado en las planillas de carga de los planos o conforme indique el supervisor de la Obra. Las uniones entre sí, con

cajas, curvas, etc. deben garantizar la impermeabilidad y resistencia del tubo.

El tubo de PVC Conduit se tiende según se especifica en los diferentes planos de canalizaciones de la edificación, ya sea

por losa, por piso o pared (según diámetros especificados en planos), se deberá realizar el corte y picado de muros

según sea necesario para posterior canalización del ducto. Estos ductos deberían estar fijados firmemente al muro

para evitar que se muevan.

Cualquier modificación en obra de los planos eléctricos, deberá ser aprobada y abalada por el supervisor de la obra.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-

El tendido de ducto de ducto PVC será medido por metro instalado correctamente y libre de objetos que obstruyan el

posterior tendido de los conductores.


aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que

sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº 8

CANALIZACIÓN + ZANJA PARA DUCTO E-40 3/4“

ITEM Nº 9


ITEM Nº 10

CANALIZACIÓN + ZANJA PARA DUCTO E-40 1 1/2“

ITEM Nº 11


Unidad: M

1. Definición.-

Este ítem comprende la provisión e instalación de politubo de pulgada de diámetro interior especificados

anteriormente, previamente cavadas las zanjas de profundidad 0.3m, para canalización en zonas de gran longitud,

zonas de gran sometimiento a corrosión, como ser jardines, según lo establecen los planos de canalización eléctrica de

la edificación.




Ducto de Politubo de pulgadas de diámetro interior (especificados anteriormente), o su equivalente en el sistema

métrico, calidad E-40 PLASMAR o similar. Los ductos deberán estar fabricados de polietileno virgen de alta densidad

según las normas ASTM 1784 y ASTM 1785 para esquemas E-40, el fabricante deberá proporcionar la certificación de

calidad correspondiente del producto y que además están han sido producidas bajo normas arriba mencionadas.




Se usarán ductos de Politubo rígido con sistema de unión campana y pegante “Clase 12” según norma boliviana NB-

14.6-001-1977, con presión de trabajo de 12.25 Kg/cm². Los diámetros de los ductos estarán de acuerdo a lo indicado

en planos eléctricos de canalización de circuitos o conforme indique el supervisor de la Obra. Las uniones entre sí, con

cajas, curvas, etc. deben garantizar la impermeabilidad y resistencia del Politubo.

El Politubo de pulgadas mencionadas, se tiende según se especifica en los diferentes planos de canalizaciones de la

edificación, previa excavación de la zanja de profundidad 0.3m medida desde el nivel del piso y posterior encamado de

los ductos con arena fina o en su caso con tierra cernida de espesor 10 cm mínimamente, y luego compactada.


La canalización + zanja para ducto E-40 realizada será medido por metro, correctamente instalada y libres de cualquier

objeto que dificulte el posterior tendido de los conductores y aprobadas por el supervisor de la obra.


aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios

serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios

para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº 12

COLOCADO DE CAJA OCTOGONAL EMPOTRADA

ITEM Nº 13

COLOCADO DE CAJA RECTANGULAR EMPOTRADA

Unidad: PTO

1. Definición.-

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de cajas, las que servirán de para alojar a las placas ya sea de

interruptores o tomas y también para hacer las respectivas derivaciones y empalmes de los conductores.


El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los

trabajos.



Caja Rectangular tipo I 2R

Caja Octogonal tipo J 4/0.

Las dimensiones de la caja cuadrada o octogonal serán de 85 mm de ancho por 85 mm de alto y 38 mm de profundidad

Las dimensiones de la caja rectangular serán de 55 mm de ancho por 98 mm de alto y 38 mm de profundidad.


De acuerdo al plano de instalaciones se instalan las cajas en los ambientes indicados.

Los cajas se instalarán al ras de la pared o al ras del techo puesto que sirven para realizar las instalaciones de las

diferentes luminarias, tomas, interruptores y apliques presentes en la instalación aparte de permitir una

interconexión para las canalizaciones dispuestas en pared, serán ajustadas correctamente y cubiertas de manera de no

permitir que esta se mueva de su posición al momento de cableado, procurar siempre que no ingresen sustancias

extrañas, las cuales podrían perjudicar el proceso de cableado de la edificación.

La Supervisión verificará que la caja empotrada quede perfectamente ajustada a la estructura, rechazándose toda caja

que presente malos ajustes, rajaduras, presencia de sustancias extrañas, inclinadas o que no estén completamente

adosadas a la pared.

La colocación de cajas para alojar a interruptores y conmutadores se la realizara a una distancia de 1.3 m del piso

acabado hasta la base de la caja, la cual deberá colocarse de forma vertical a la longitud más larga de la caja, de igual

manera las cajas destinas para tomas en baños y en cocinas o donde se requieran, estar instaladas a una altura de

1.3m.

La colocación de cajas para alojar toma-corrientes, tomas de red y toma telefónica se la realizara a una distancia de

0.3m del piso acabado hasta la base de la caja, la cual deberá colocarse de forma horizontal a la longitud más larga de la

caja. Mientras que para las cajas de derivación se instalaran de acuerdo a planos establecidos para la presente obra.

La Supervisión verificará que el artefacto quede perfectamente ajustado a la estructura, rechazándose toda caja que

presente malos ajustes, rajaduras, ductos que no lleguen a dicha caja, presencia de sustancias extrañas o que no estén

completamente adosadas al techo o muro.


La colocación de cajas será medida por punto instalado y correctamente fijado, o de acuerdo a la unidad establecida en

el formulario de presentación de propuestas.





ITEM Nº 14


ITEM Nº 15


ITEM Nº 16


ITEM Nº 17


ITEM Nº 18


ITEM Nº 19

TENDIDO DE CABLE TETRAPOLAR 12 AWG

Unidad: M

1. Definición.-

Este ítem se refiere provisión y tendido del conductor de cobre calibre 6, 8, 10, 12 y 14 AWG y cable tetrapolar de

calibre 3x12 AWG, que se utilizara en diferentes tramos del diseño eléctrico, como en otras alimentaciones, para

interconectar los tableros y los propios circuitos, para la alimentación de bombas, los cuales se muestran en planos

constructivos.


El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este

ítem.

Conductor de cobre aislado calibre 6, 8, 10, 12 y 14 AWG y cable tetrapolar de cobre calibre 3x12 AWG. El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipos y herramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de los conductores, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los conductores deben ser de cobre, con aislación de Cloruro de Polivinilo (PVC), resistente a la humedad, aislamiento

firmemente adherido al conductor, se puede desprender con facilidad y dejar al conductor perfectamente limpio, debe

ser elástico, resistente a la tracción, a la abrasión y no propagar llama.

Características técnicas de los conductores de cobre aislado




Tensión de servicio: 600V. Color negro o de acuerdo a lo requerido.


Las características del conductor deben ser avaladas mediante un certificado de calidad, emitido por el fabricante o la

entidad responsable del control de calidad, certificándose este aspecto en el Libro de órdenes por el SUPERVISOR.

Todos los conductores deberán cumplir con las siguientes normas.

Norma Boliviana NB777,

Normas Americanas NEMA, ANSI

Norma Internacional IEC.

El Contratista encargado de proveer este material deberá tomar todos los recaudos necesarios en el transporte y adecuado manipuleo del material, y en caso de sufrir alguna avería por ejemplo, durante el transporte y/o instalación será el único responsable de su sustitución por otro material adecuado, sin derecho a pago adicional por ningún concepto.


El conductor se tenderá en el ducto pertinente según los planos de canalización eléctrica, no se podrán ejecutar

empalmes dentro de los ductos, y el mismo no podrá sufrirá daños en el momento del tendido, teniendo los cuidados

correspondientes.

Para jalado o tendido de conductores se deberán considerar los siguientes aspectos:

· Los conductores deberán ser jalados sin esforzar mecánicamente al material conductor (cobre) ni al aislante. · Cuando se hagan empalmes de conductores, no se dejará ningún empalme de conductores de fase o neutro sin aislar. · De ser posible el neutro deberá estar instalado de una sola pieza entre extremos que no cuenten con conector, vale decir que se evitará empalmar o entorchar.

Todos los empalmes entre conductores se realizan en cajas de paso o conexión. No se permitirán empalmes de cables

dentro de tubos. Para empalmes hasta el N° 8 AWG se efectuar empalmes mediante soldadura y el lugar del empalme

será cubierto con cinta aislante de PVC con nivel de instalación de 600 voltios. Además se deberán dejar chicotillos

para posterior plaqueado de los artefactos, para interruptores, conmutadores y tomacorrientes la longitud de los

chicotillos será de 0.1m aproximadamente, mientras que para luminarias esta longitud será de 0.3m

aproximadamente, medidos ambos casos desde el ras del muro o techo.


El tendido del conductor de cobre calibre 6, 8, 10, 12 y 14 AWG y cable tetrapolar de calibre 3x12 AWG, se mide en

metro, tomando en cuenta únicamente la longitud neta del trabajo ejecutado, empalmados correctamente y de acuerdo

a lo establecido en los planos de instalación.





ITEM Nº 20

PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA SIMPLE

ITEM Nº 21

PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA DOBLE

ITEM Nº 22

PLAQUEADO INTERRUPTOR DE PLACA TRIPLE

ITEM Nº 23

PLAQUEADO CONMUTADOR SIMPLE

ITEM Nº 24

PLAQUEADO CONMUTADOR - INTERRUPTOR SIMPLE

Unidad: PTO

1. Definición.-

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de interruptores simples, dobles, triples, interruptores de cruce,

conmutador-interruptor, conmutadores simples y conmutadores dobles, de acuerdo al número y ubicación

establecidas en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de

Obra.



trabajos.


correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista sobre la calidad del producto,

además que deberán ser de marca reconocida.


Los interruptores y conmutadores se instalarán al ras de las paredes en los lugares indicados en los planos de

instalaciones correspondientes, a una altura de 1.3 metros medida desde el piso hasta la base del interruptor, o según

se determinen el lugar de las cajas rectangulares. La Supervisión cuidará que el artefacto quede perfectamente

ajustado a la caja empotrada, rechazándose todo interruptor que presente malos ajustes, rajaduras o que no esté

completamente adosado a la pared.


El plaqueado de interruptores y conmutadores serán medidos por punto instalado y correctamente funcionando, o de

acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.





ITEM Nº 25

PLAQUEADO TOMA DOBLE

ITEM Nº 26

PLAQUEADO TOMA DOBLE TIPO NEMA

Unidad: PTO

1. Definición.-

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes dobles y tipo nema para empotrar, de acuerdo al

número y ubicación establecidos en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o


2. Materiales, herramientas y equipo .-


trabajos.




Los toma-corrientes dobles y tipo nema con puesta a tierra se instalarán al ras de las paredes en los lugares indicados

en los planos de instalaciones correspondientes, a una altura de 0.3 metros medida desde el piso acabado hasta la base

del tomacorrientes, mientras que para ambientes como ser baños y cocinas la altura será de 1.2m desde el piso

acabado hasta la base de la toma.

La Supervisión cuidará que el artefacto quede perfectamente ajustado a la caja empotrada, rechazándose todo

interruptor que presente malos ajustes, rajaduras o que no esté completamente adosado a la pared.


Los tomacorrientes dobles serán medidos por punto instalado y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad

establecida en el formulario de presentación de propuestas.





ITEM Nº 27

PROV. Y COLO. DE LUM. SUS. EN MASTIL CON LÁMP. DE H. M.

Unidad: PTO

1. Definición.-

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de las luminarias con sus respectivos mastiles, las dimensiones

establecidas en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de

Obra.

El esquema representativo de dichas luminarias se detalla a continuación:

LAMPARA SUSPENDIDA EN MASTIL



trabajos.

Los mástiles deben cumplir con los siguientes requerimientos:

Altura: 4 - 4.5 m altura total del mástil.

Material: Acero Galvanizado en caliente.

Forma: Cónico Cilíndricos, con su respectiva cámara el en mástil para derivación

o inspeccion.

Color: Pintura poliesterica resistente a la intemperie en color verde musgo.

Mecanismo de conexión Soldado al interior del poste para el conectado del cable de protección.

Longitud de anclaje: 0.5m

La luminaria suspendida en mástil debe ser para alumbrado urbano peatonal (pasos peatonales) que cumpla las características técnicas que se enuncian; el contratista deberá proporcionar la certificación de calidad correspondiente

del producto, los mismos deberán estar fabricados bajo normas NEMA, IEC, DIN, VDE, ANSI y certificados por UL®, y/o similar. Características técnicas de la luminaria

Material de la carcasa y soportes: Aluminio de alta calidad inyectado Pintado: Al horno electrostáticamente resistente ante rayos UV

Reflector: Aluminio anodizado y abrillantado Grado de protección mínima: IP 56 Grado resistencia a impactos: IK 08

Difusor: Transparente de vidrio templado/policarbonato acanalado transparente tratado anti rayos UV c/certificación Equipo: Balastro, ignitor electrónico, capacitor y bornera de conexión

220V/50Hz. VAC.

Características técnicas de la lámpara: Tipo de lámpara: Haluro Metálico

Potencia: 150W. Flujo luminoso: 14000lm. Temperatura de color: 3000Kº Tiempo de vida: 12000Hrs. Índice de reproducción de color IRC: 85 Designación de color: blanco cálido. Aplicaciones: pasos peatonales, residenciales.

El Contratista deberá entregar muestras de los materiales en especial de las luminarias al Supervisor de Obra y

obtener la aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista sobre la

calidad del producto.


Los mástiles serán adosados a través de un empernado a los diferentes dados de concreto de hormigón simple,

dispuestos para este fin, luego de la colocación del mismo deberá soldarse las barras roscadas a la rosca para así evitar

el robo de las luminarias

La unión de los diferentes chicotillos con la bornera de porcelana, y con los cables del determinado circuito, deberá

realizarse primeramente soldando con estaño las puntas de los cables luego se pondrá una terminal de acuerdo al

calibre del chicotillo, tendrá que atornillarse con el torque necesario los tornillos que aseguran la continuidad del

circuito con el chicotillo, previniendo que no se robe la rosca de los mismos

De acuerdo al diseño realizado se tomo la decisión de colocar el mástil, sobre una base de hormigón para evitar la

corrosión de la base, en función a la humedad del terreno.


Estos ítem’s serán medidos en su totalidad por punto instalado y correctamente funcionando.





ITEM Nº 28

PROV. Y COLO. DE REFLECTOR DE H. M. 150W

Unidad: PTO

1. Definición.-

Este ítem comprende la provisión e instalación de reflectores de 150 W de haluro metálico para alumbrado sobre los

escenarios o teatrillo, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de

presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.






Las luminarias de haluro de metal de 150 W tienen las siguientes características técnicas:

Características técnicas de la luminaria Reflector: Aluminio anodizado y abrillantado Grado de protección mínima: IP 56 Grado resistencia a impactos: IK 08

Difusor: Transparente de vidrio templado/policarbonato acanalado transparente tratado anti rayos UV c/certificación Equipo: Balastro, ignitor electrónico, capacitor y bornera de conexión

220V/50Hz. VAC.

Características técnicas de la lámpara: Tipo de lámpara: Haluro Metálico

Potencia: 150W. Flujo luminoso: 14000lm. Temperatura de color: 3000Kº Tiempo de vida: 12000Hrs. Índice de reproducción de color IRC: 85 Designación de color: blanco cálido. Aplicaciones: pasos peatonales, residenciales.

REFLECTOR CON LÁMPARA DE HALURO METÁLICO


Los reflectores de 150 watts se aseguran a la estructura de la cubierta y se dirigen convenientemente para lograr una

iluminación uniforme sobre el escenario.


Los reflectores de 150 W serán medidos por punto instalado y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad

establecida en el formulario de presentación de propuestas.


aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que

sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº 29

PROV. Y COLO. DE LUM.TIPO OJO DE BUEY CON LÁMP. DICROICA 70W

ITEM Nº 30

PROV. Y COLO. DE LUM. PARA LAMP. FLUOR. TL’D 2X20W

ITEM Nº 31

PROV. Y COLO. DE LUM. TIPO SPOT DE AD.CON LAMP. DE B. C. 2X20W

ITEM Nº 32

PROV.Y COLO. DE LUM. TIPO SPOT DE AD. CON LAMP. INCANDESCENTE 100W

Unidad: PTO

1. Definición-

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de luminarias ya mencionadas, de acuerdo a la ubicación y cantidad

establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de

Obra.



trabajos.



Los artefactos alumbrado y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al

Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.

LUMINARIA TIPO OJO DE BUEY

CON LAMPARA DICROICA 70 W

LUMINARIA PARA LAMPARA LUMINARIA TIPO SPOT

FUORESCENTE TL’D 2X20W LÁMPARA INCANDESCENTE Y BAJO CONSUMO


La Supervisión cuidará que el artefacto quede perfectamente ajustado, rechazándose toda luminaria defectuosa o en

mal estado de funcionamiento, que presente malos ajustes, rajaduras o que no esté completamente adosado o

empotradas.

En función al tipo de techo del local donde se vayan a instalar, estos artefactos podrán adosarse o estar embutidos en

el techo, de acuerdo al mejor criterio para cada caso y en coordinación con Supervisión.




Los artefactos de luminarias tipo ojo de buey, spot de empotrar, fluorescentes 2 x 20W y spot de empotrar para

lámparas incandescentes y de bajo consumo con sus respectivas luminarias serán medidos por Punto instalado y

correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.





MEMORIA DE CÁLCULO

TOBOGAN – TITANOSAURIO

ESTRUCTURA DE HORMIGON ARMADO.-

El tiranosaurio Tobogán está compuesto mayormente por una estructura de hormigón

armado. Comprende una estructura metálica (lomo) un descanso compuesto de losa

maciza y los dos toboganes uno posterior y otro anterior. Los toboganes son estructuras

de sección “T” que descansan su apoyo en el terreno y en una viga que transmite su

esfuerzo hasta las columnas finalmente la losa transmite su carga a cuatro columnas

(patas) y apoyos anterior y posterior.

MÉTODO DE CÁLCULO.-

Para la obtención de las solicitaciones se ha considerado los principios del Análisis Estático

e Hiperestático y las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y Elasticidad.

El método aplicado para el diseño es de los estados limites Últimos (E.L.U.), en el que se

pretende limitar el efecto de las Acciones exteriores ponderadas por unos factores o

coeficientes, sea inferior a la respuesta de la estructura, minorando las resistencias de los

materiales.

La denominación de los estados limites últimos engloba todo aquellos correspondientes a

una puesta fuera de servicio de la estructura, por colapso o rotura de la misma o de una

parte de ella. Dentro de este grupo se incluyen:

I. Estado límite de equilibrio, definido por la pérdida de estabilidad estática de una parte o del

conjunto de la estructura, considerada como un cuerpo rígido, se estudia a nivel de estructura o elemento estructural.

II. Estados límites de agotamiento o de rotura, definidos por el agotamiento resistente o la

deformación excesiva de la una o varias secciones de los elementos de la estructura.

III. Estado límite de inestabilidad o de pandeo de una parte o del conjunto de la estructura.

IV. Estado límite de adherencia, caracterizado por la rotura de uno o varios por la rotura de adherencia entre las armaduras de acero y el hormigón que las rodea.

V. Estado límite de anclaje, caracterizado por el cedimiento de un anclaje, se estudia de forma

local en zonas localizadas.

VI. Estado límite de fatiga, caracterizado por la rotura de uno o varios materiales de la estructura por efecto de la fatiga bajo la acción de cargas repetidas.

En los estados límites últimos se comprueban los correspondientes a: equilibrio,

agotamiento o rotura, adherencia, anclaje y fatiga (si procede).

En los estados límites de utilización, se comprueba: deformaciones (flechas), y

vibraciones (si procede).

Definidos los estados de carga según su origen, se procede a calcular las combinaciones

posibles con los coeficientes de Mayoración y minoración correspondientes de acuerdo a

los coeficientes de seguridad y las hipótesis básicas definidas en la “Norma Boliviana

del Hormigón CBH-87”.

ACCIONES Y COMBINACIONES DEL CBH-87

CUADRO 1.1

ESTADOS LIMITES ÚLTIMOS COEFICIENTE DE MINORACIÓN DE LOS MATERIALES

MATERIAL COEFICIENTE NIVEL DE CONTROL CORRECCIÓN

ACERO

γS = 1.5

REDUCIDO +0.05

NORMAL 0

INTENSO -0.05

HORMIGÓN γS = 1.15

REDUCIDO +0.05

NORMAL 0

INTENSO -0.05

Se tendrá en cuenta en el caso de soportes u otras piezas hormigonadas en vertical, que la resistencia de proyecto

debe además minorarse en el 10 por 100.

La obtención de los esfuerzos en las diferentes hipótesis simples del sistema estructural,

se harán de acuerdo a un cálculo lineal de primer orden, es decir admitiendo

proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones, el principio de superposición de

acciones, y un comportamiento lineal y geométrico de los materiales y la estructura.

Para la obtención de las solicitaciones determinantes en el dimensionado de los elementos

de los elementos (vigas, losas, columnas) se obtendrán los diagramas envolventes para

cada esfuerzo.

Para el dimensionado de los soportes se comprueban para todas las combinaciones

definidas. CUADRO 1.2

ESTADOS LÍMITES ÚLTIMOS COEFICIENTE DE PONDERACIÓN DE LAS ACCIONES

MATERIAL CORRECCIÓN

γS = 1.60

NIVEL DE CONTROL

EN LA EJECUCIÓN

REDUCIDO +0.05

NORMAL 0

INTENSO -0.05

DAÑOS PREVISIBLES EN CASOS DE ACCIDENTE

REDUCIDO +0.05

NORMAL 0

INTENSO -0.05

ESTADOS LIMITES DE UTILIZACIÓN

Para el estudio de los estados límites de utilización se adoptaran los siguientes

coeficientes de seguridad.

I. Coeficiente de minoración del hormigón γc = 1.0

II. Coeficiente de minoración del acero γS = 1.0

Coeficiente ponderación de las acciones

I. Acciones de carácter variable con efecto favorable cuando puedan actuar o dejar de hacerlo. γS = 0.0

II. En los demás casos γS = 1.0

COMBINACIONES DE ACCIONES SEGÚN CBH-87

Estado limite servicio 1.0CM + 1.0CV

Estado limite desfavorable 1.6CM + 1.6CV

CALCULO POR ORDENADOR

Primeramente se utilizó el programa SAP2000 V.14.2. para conocer todos los esfuerzos en el

modelo tridimensional para realizar el análisis, donde se introducen las propiedades de

materiales, secciones, formas, geometría, cargas, combinaciones, etc., y obtener una

estimación precisa de su respuesta estructural ante las solicitaciones dadas.

Para el cálculo de la losa maciza se utilizó Cipecad, combinando los esfuerzos en los

extremos de la losa que se obtuvo primeramente en SAP2000. Posteriormente se

utilizaron planilla electrónicas para determinar la cuantía necesaria en las diferentes

solicitaciones. De esa manera se obtuvo la cantidad necesaria de cuantía mecánica en los

sectores de esfuerzo en la estructura.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES A UTILIZAR

Los materiales a utilizar así como las características definitorias de los mismos, niveles de

control previstos, así como los coeficientes de seguridad, se indican en el siguiente

cuadro:

Hormigón Armado.-

Es de aplicación obligatoria el Código Boliviano del Hormigón Armado (CBH-87), en el cual

se exponen los requisitos mínimos para los materiales. La resistencia de proyecto, fCK es

el valor que se adopta en el proyecto para la resistencia a compresión, como base de los

cálculos.

Hormigones.

CUADRO 1.3

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES HORMIGONES

Elementos de Hormigón Armado

Toda la

obra Cimentación Columnas Vigas/Losas Otros

Resistencia Característica a los 28

días: fck (Kg/cm2) 200 200 200 200 200

Tipo de cemento IP30

Cantidad máxima/mínima de

cemento (kg/m3) 350 350 350 350 350

Tamaño máximo del árido (mm) 40 30 15/20 25

Tipo de ambiente (agresividad) I

Consistencia del hormigón Plástica Blanda Blanda Blanda

Asiento Cono de Abrams (cm) 3 a 5 6 a 9 6 a 9 6 a 9

Sistema de compactación Vibrado

Nivel de Control Previsto Normal

Coeficiente de Minoración 1.5

Resistencia de cálculo del hormigón:

fcd (Kg/cm2) 133.33 133.33 133.33 133.33 200

Módulo de elasticidad E (Kg/cm2) 150000 150000 150000 150000 150000

Peso volumétrico(Kg/m3) 2500 2500 2500 2500 2500

Masa por unidad de volumen(kg-

seg2/m4) 254.85 254.85 254.85 254.85

Coeficiente de Poisson 0.2

Diagramas tensión-deformación del hormigón

El diagrama característico tensión-deformación del hormigón depende de numerosas

variables: edad del hormigón, duración de la carga, forma y tipo de la sección, naturaleza

de la solicitación, etc.

Dada la dificultad de su determinación en la práctica, se utilizan cualquiera de los

diagramas de proyecto simplificados a nivel de valores de cálculo.

FIGURA No. 1

RELACIÓN ENTRE LA TENSIÓN DEL HORMIGÓN Y LA TENSIÓN DE ROTURA POR COMPRESIÓN EN PROBETAS

CILÍNDRICAS

Resistencia de cálculo del hormigón

Se considerara como resistencia de cálculo del hormigón en compresión fcd o en tracción

fct.d., el valor de la resistencia de cálculo del hormigón será dividido por un coeficiente de minoración γc que adopta los valores adoptados en el cuadro 1.1.

Acero en Barras

Toda la

obra Cimentación Columnas

Vigas/Losa

s Otros

Designación AH 500 N

Límite Elástico fyk (N/mm2) 500

Nivel de Control Previsto Normal

Coeficiente de Minoración 1.15

Resistencia de cálculo del acero

(barras): fyd (N/mm2) 434.782 420.00 434.782 434.782

Módulo de elasticidad del acero Es

(Kg/cm2) 2000000

Características del acero

Diagramas tensión-deformación del acero

Diagrama característico tensión-deformación del acero en tracción es aquel que tiene la

propiedad de que los valores de la tensión, correspondientes a deformaciones no mayores

de 10 por 1000. En compresión puede adoptarse el mismo diagrama que en tracción.

A falta de datos experimentales precisos, puede suponerse que el diagrama característico

adopta la forma de la figura 1.1 según se trata de aceros con o sin escalón de cedencia

netamente marcado.

FIGURA 1.1

DIAGRAMA DE TENSIÓN FORMACIÓN PARA EL ACERO

Resistencia de cálculo del acero

Se considerará como resistencia de cálculo del acero fyd el valor:

En donde fyk es el límite elástico de proyecto y γs el coeficiente de minoración definido en

el cuadro 1.1, La expresión indicada es válida tanto para tracción como para compresión.

Ejecución

Toda la

obra Cimentación Columnas Vigas/Losas Otros

A. Nivel de Control previsto Normal

B. Coeficiente de Mayoración de las

acciones desfavorables

Permanentes/Variables

1.6/1.6

ENSAYOS A REALIZAR

Hormigón Armado. De acuerdo a los niveles de control previstos, se realizaran los

ensayos pertinentes de los materiales, acero y hormigón según se indica en la norma

CBH-87 Cap. 3 y 4.

LIMITES DE DEFORMACIÓN

Límites de deformación de la estructura. El cálculo de deformaciones es un cálculo de

estados límites de utilización con las cargas de servicio.

Para el cálculo de las flechas en los elementos vigas y losas, se tendrán en cuenta tanto

las deformaciones instantáneas como las diferidas, calculándose las inercias equivalentes

de acuerdo a lo indicado en la norma.

Para el cálculo de las flechas se ha tenido en cuenta tanto el proceso constructivo, como

las condiciones ambientales, edad de puesta en carga, de acuerdo a unas condiciones

habituales de la práctica constructiva en la edificación convencional. Por tanto, a partir de

estos supuestos se estiman los coeficientes de fluencia pertinentes para la determinación

de la flecha activa, suma de las flechas instantáneas más las diferidas producidas con

posterioridad a la construcción de las tabiquerías.

En los elementos de hormigón armado se establecen los siguientes límites:

Δa ≤ L/300; Δa ≤ L/500 (sobrecarga + carga permanente) Vigas y losas

Δh = 0.012H (desplazamiento en Columnas)

Hormigón armado. Para el cálculo de las flechas en los elementos flectados, vigas y

forjados, se tendrán en cuenta tanto las deformaciones instantáneas como las diferidas,

calculándose las inercias equivalentes de acuerdo a lo indicado en la norma.

Para el cálculo de las flechas se ha tenido en cuenta tanto el proceso constructivo, como

las condiciones ambientales, edad de puesta en carga, de acuerdo a unas condiciones

habituales de la práctica constructiva en la edificación convencional. Por tanto, a partir de

estos supuestos se estiman los coeficientes de fluencia pertinentes para la determinación

de la flecha activa, suma de las flechas instantáneas más las diferidas producidas con

posterioridad a la construcción de las tabiquerías.

En los elementos de hormigón armado se establecen los siguientes límites:

Flechas activas máximas relativas y absolutas para elementos de Hormigón Armado y Acero

Estructura no solidaria con otros

elementos

Estructura solidaria con otros elementos

Elementos flexibles Elementos rígidos

VIGAS Y LOSAS

Relativa: δ/L<1/250

Absoluta: L/500 + 1 cm

FORJADOS

Relativa: δ /L<1/250

Absoluta: L/500 + 1 cm



Absoluta: L/800 + 0.6 cm

Relativa: δ/L<1/400

Absoluta: 1 cm


Absoluta: L/1000 + 0.5 cm

Flechas totales máximas relativas para elementos de Hormigón Armado y Acero

Estructura no solidaria con otros

elementos

Estructura solidaria con otros elementos

Elementos flexibles Elementos rígidos

VIGAS, LOSAS Y FORJADOS




DATOS Y ACCIONES ADOPTADAS PARA EL CÁLCULO “BLOQUE A”

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CARACTERÍSTICAS DEL SUELO

Capacidad portante del terreno 1.40 Kg/cm2

MATERIALES

A) CARACTERÍSTICAS

Hormigón:

Resistencia característica fck = 200 Kg/m2

Resistencia de diseño fcd = 133.3 Kg/m2

Módulo de Elasticidad E = 1500000 ton/m2

Peso volumétrico γ = 2.50 ton/m3

Masa por unidad de volumen M/V = 0.25 ton-

seg2/m4

Coeficiente de Poisson µ = 0.20

Acero de refuerzo para el Hormigón:

Resistencia característica fyk = 5000 Kg/m2

Resistencia de diseño fyd = 4368.6 Kg/m2




seg2/m4

B) MATERIALES DEFINIDOS PARA EL MODELO

Resistencia característica fck = 210 Kg/m2

Resistencia de diseño fcd = 140 Kg/m2




seg2/m4

Coeficiente de Poisson µ = 0.20

APLICACIÓN: Se aplica al modelo para el cálculo de vigas, columnas, losas, muros,

vigas de arriostre, zapatas

SECCIONES

ACCIONES

LOSA PRIMER NIVEL Y SEGUNDO NIVEL

Carga Viva: CV

Carga viva en losa de descanso 400 Kg/m2

Carga viva en escaleras 400 Kg/m2

APLICACIÓN: Se aplica al modelo como carga uniformemente distribuida sobre la losa del

primer y segundo nivel en el grupo de cargas vivas.

Carga Muerta: CM

Contrapiso 100 Kg/m2

Cielos y revestimientos 50 Kg/m2

Recubrimiento ferocemente 150 Kg/m2

Afinado de piso 50 Kg/m2

350 Kg/m2

APLICACIÓN: Se aplica al modelo como carga uniformemente distribuida (0.300 ton/m2)

sobre la losa del primer nivel y segundo nivel en el grupo de Cargas Muertas.

MODELO ESTRUCTURAL SAP 200

TOBOGAN - TITANOSAURIO

MODELO ESTRUCTURAL CIPECAD

LOSA MACIZA - TITANOSAURIO

Esfuerzos en losa.-

ESTRUCTURA DOMO TEATRILLO

ESTRUCTURA MODELO SAP 2000

Columnas de Hormigón Armado [cm]

Columna Tipo b h Diámetro

COL D=40.0CM 40.0 cm

COL D=60.0CM 30 30

ESQUEMA DE COLUMNA

“b”

“h”

Vigas de Hormigón Armado [cm]

TIPO DE VIGA Viga Tipo b h

Viga Peraltada V 25X60 25 60

Losas de Hormigón Armado [cm]

Losa Tipo h b Localización

Maciza 20 100 Losa para de descanso

“b”

“h”

ESQUEMA DE LOSA MACIZA

SECCIÓN VIGA

“h”

“b”

DISEÑO DE INSTALACIONES HIDRO-SANITARIAS

MEJORAMINETO Y REFUNCIONALIZACIÓN PARQUE INFANTIL BOLIVAR

1.- DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE.-

Para el diseño del sistema de agua potable nos basamos en el Reglamento Nacional de

Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.

Este reglamento indica que se deben seguir los siguientes pasos para realizar una instalación

de agua potable en un edificio:

- Estudio de plantas y ambientes sanitarios.

- Ubicación del medidor y tanques de almacenamiento.

- Cálculo de la capacidad de tanques de almacenamiento.

- Trazo de la red de agua del tanque a cada accesorio.

- Dibujo isométrico de la red de agua potable desde el medidor a cada accesorio.

- Cálculo de Q usando el coeficiente de simultaneidad o coeficiente de Hunter.

- Cálculo del diámetro de la acometida.

- Dimensionamiento de las tuberías de distribución.

La ubicación de los medidores se muestran en los planos correspondientes a la instalación de

agua potable.

CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LA ACOMETIDA.-

El diámetro de la cometida para la batería de baños se asume de acuerdo a la tabla de gastos

probables de ANESAPA:

Asumiendo los valores de la tabla para un gasto de 18 m3/día se tiene el siguiente diámetro

de acometida y medidor:

Ø de la acometida= 1’’

Medidor = 10 m3/h

Por otro lado para el kiosco en forma de castillo se tiene el siguiente diámetro de acometida

y medidor:

Ø de la acometida= 1/2’’

Medidor = 1.5 m3/h

1.1. CÁLCULO DE CAUDALES Y TUBERIAS DE DISTRIBUCIÓN.-

Para el presente proyecto se contará con una red de distribución para la batería de baños y kiosco en forma de castillo; para el cálculo de los caudales se utilizará el método de Hunter.

Debido a existir una presión de 40 m.c.a. en la zona y tener una dotación continua de agua, se diseñara una red que se conecte directamente con la matriz de agua potable a través de una acometida.

Los resultados obtenidos se muestran en la siguiente tablas:

Tramo Artefactos UDG Q D

Acumulado (Lps) (plg)

1 - 2 2I+2U 12 0.340 3/4

2 - 3 (1-2) 12 0.340 3/4

3 - 3' 6Lm 6 0.220 3/4

3 - 4 (2-3)+(3-3') 18 0.460 3/4

4 - 5 (3-4)+2I+2U 30 0.680 1

5' - 5 4Lm 4 0.170 1/2

5 - 16 (4-5)+(5'-5)+2I 40 0.850 1

6 - 7 1 Lp 3 0.150 1/2

7 - 8 (6-7)+Du 5 0.190 1/2

8 - 10 (7-8)+4I+1Lm 18 0.460 3/4

9' - 9 3Lm 3 0.150 1/2

9'' - 9 3Lm 3 0.150 1/2

9 - 10 (9'-9)+(9''-9) 6 0.220 3/4

10 - 14 (9-10)+(8-10)+3I 33 0.740 1

12 - 13 4I 12 0.340 3/4

13 - 14 (12-13) 12 0.340 3/4

14 - 15 (13-14)+(10-14) 45 0.930 1

15 - 16 (14-15)+2I 51 1.020 1

16 - 17 (15-16)+(5-16) 91 1.440 1

Para el diseño de las tuberías de distribución se tomó en cuenta que la Vmin = 0.6 mps y la

velocidad máxima se calcula con la siguiente ecuación:

D = Diámetro de la tubería en metros

También se verifico que la presión mínima de entrada a los artefactos sanitarios, sea de 2

mca.

2.- DISEÑO DEL SISTEMA SANITARIO DE AGUAS RESIDUALES

2.1 .CÁLCULO DE DESAGUE SANITARIO.-

Para el diseño del alcantarillado sanitario nos basamos en el Reglamento Nacional de

Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.

Este reglamento indica que se deben seguir los siguientes pasos para realizar una instalación

sanitaria en un edificio:

Estudio de plantas y ambientes sanitarios.

Trazo de ramales, bajantes, cámaras y alcantarillados hasta la red pública.

Determinación de los diámetros de cada accesorio

Cálculo de los diámetros de las bajantes sanitarias (BS).

Cálculos de los diámetros y pendientes del alcantarillado, hasta la red pública.

Los primeros dos pasos se muestran los planos de instalaciones sanitarias.

2.1.1. Determinación de los diámetros de cada accesorio.-

Se determinan los diámetros de los accesorios de acuerdo a los diámetros de salida que

presentan de fábrica y su correspondiente Unidad de Descarga Hidráulica (UDH).

Para lo cual se usa la siguiente tabla.

Artefacto I Du L Bi Ti Lp Lv Rp U

Diámetro (plg) 4 2 1.5 2 2 2 2 2 2

U.D.H. 4 2 1 3 2 2 2 1 4

2.1.3. Cálculo de los diámetros de colectores de descarga.-

Este cálculo se refiere a la tuberías horizontales instaladas en la planta terrea del edificio y

que recorren recogiendo de las bajantes sanitarias a través de cámaras de registro y cámaras

de inspección.

El reglamento nacional de instalaciones sanitarias nos muestra parámetros para este

dimensionamiento en la tabla 11.4.1

Ø del tubo

en

pulgadas

PENDIENTES

1% 2% 4%

4" 180 216 250

6'' 700 840 1000

8'' 1600 1920 2300

En el presente proyecto se cuenta con dos redes de desagüe para el sistema de alcantarillado

sanitario.

Las dimensiones de cada red de alcantarillado se muestran en las siguientes tablas:

2.2. CÁLCULO DE DRENAJE PLUVIAL.-

El sistema de drenaje pluvial se diseño tomando en cuenta las pendientes del terreno y el área del mismo, los sistemas de drenaje diseñados que incluyen cámaras de inspección y sedimentación, canales de conducción y rejillas de piso lineales y un sistema de drenaje con tubería cribada, se muestran en los planos constructivos con sus respectivos detalles.

Las cámaras de sedimentación tendrán que tener un mantenimiento continuo en épocas de lluvia para evitar que estas se colmaten y el sistema no funcione de forma efectiva.

Las rejillas de piso de igual manera tendrán que tener un buen mantenimiento para evitar que estas funcionen de forma ineficiente.

Las pendientes requeridas se muestran en los planos de diseño, al igual que todos los detalles constructivos necesarios para la correcta ejecución de los items.

2.3. INSTALACIÓN DE PUNTOS DE AGUA PARA RIEGO DE AREAS VERDES.-

Las dimensiones de las tuberías de distribución y los puntos de agua se muestran en los planos constructivos de detalle.

No se realizo el diseño de riego por aspersión debido a la falta de presupuesto, pero la red de tuberías de distribución podría posteriormente adaptarse a un sistema de estas características.

El detalle constructivo de los puntos de agua se muestra en los planos constructivos de detalle especificando las características de los mismos.

Para estas instalaciones se prevé la instalación de un medidor independiente específico para el riego de áreas verdes.

MEMORIA TECNICA MODULO ELECTRICO

1. INTRODUCCIÓN.-

El presente proyecto contempla, el diseño del sistema de instalación eléctrica del Proyecto “MEJORAMIENTO Y REFUNCIONALIZACION PARQUE INFANTIL BOLIVAR”, a ser construido en la ciudad de Sucre, los mismos que serán ubicados en los predios del mismo parque entre la Avenida Hernando Siles y Calle Pilinco.

2. OBJETIVO DEL PROYECTO.- Realizar el diseño de la instalación eléctrica del Parque destinados a áreas de recreación infantil, de modo de satisfacer en forma eficaz y segura la demanda de energía eléctrica de los diferentes circuitos de tomas de fuerza, toma corrientes e iluminación del mencionado parque, además el proyecto cuenta con sistemas especiales de alimentación para control de las electroválvulas de la piscina la cual contara con chorros de agua los cuales deberán ser controlas en forma independiente. Por orto lado el parque cuenta con dependencias internas independientes, como ser Portería, Baño Público y Snack “El Castillito” las cuales necesariamente necesitan el suministro de medidores independientes.

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO.- El sistema de Instalación Eléctrica en B.T. cumple con las Normas y Recomendaciones formuladas por la NB 777 (Norma Boliviana, Diseño y construcción de Instalaciones Eléctricas en baja tensión) y la NEC. El diseño luminotécnico cumple, así mismo, con las recomendaciones de la C.I.E. (Comisión internacional de Alumbrado).

El proyecto contempla la determinación de la demanda máxima, dimensionamiento de acometida, de alimentadores principales, alimentadores secundarios, circuitos derivados, dimensionamiento de elementos de protección, tableros, entre otros aspectos. La energía eléctrica será provista o suministrada al proyecto, por la empresa de distribución de energía eléctrica "CESSA" de la ciudad de Sucre, en su línea de baja tensión de 380 / 230 V en B.T. con una frecuencia de 50 Hz. y una potencia de corto circuito 5,00 MVA. Para todos los puntos anteriores se incluye su descripción, cálculos, especificaciones técnicas de materiales y equipos, cómputos y presupuesto. Se adjunta un juego de planos que contienen los circuitos de los sistemas eléctricos mencionados, así también plano con los detalles de montaje de equipos. Se incluyen planillas de carga, con identificación de circuitos especificando el tipo de protección, diámetro de conductores utilizados, etc. El Plano con el Diagrama Unifilar, especifica la acometida en baja tensión, tipo de medición, protección de tableros, tanto principal, secundarios y derivados.

4. DISEÑO DEL SISTEMA DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA.- CRITERIOS DE DISEÑO.-

En el desarrollo del presente trabajo, se tuvo la mayor precaución y el mayor cuidado en el diseño y cálculo de la instalación eléctrica. Esta fue diseñada de tal manera que en cada fase o etapa se tenga las mejores condiciones de servicio. La instalación eléctrica cumple las siguientes exigencias:

SEGURIDAD.-

El presente proyecto contempla la máxima seguridad, tanto para equipos como para las personas que vayan a concurrir en los predios del parque una vez que éstos hayan sido concluidos en su construcción, de manera que ante una falla de la instalación eléctrica, esta tenga una respuesta adecuada de las protecciones y con la calidad adecuada de los materiales que no deberán propagar la falla.

FLEXIBILIDAD.-

Es de suma importancia, la flexibilidad adecuada de todo el sistema eléctrico, de tal manera que en el futuro nos permita hacer modificaciones en la instalación, sin que esto implique problemas técnicos o erogaciones excesivas, de tal manera que los tableros cuentan con circuitos de reserva.

SELECTIVIDAD.-

Todo el sistema eléctrico ha sido diseñado para aislar fallas debido a cualquier contingencia. Ante la presencia y/o ocurrencia de una eventual falla, solamente la parte afectada será aislada, garantizando de esta manera la continuidad del suministro de energía al resto de la instalación. Los elementos de protección instalados contra sobrecargas y corto circuitos, deben separar rápidamente el suministro de energía ante un defecto de la instalación, solamente la parte afectada y en el menor tiempo posible cuidando siempre no perturbar innecesariamente el servicio de energía del resto de la instalación. Esto se logra haciendo que los equipos de protección trabajen selectivamente.

SELECCIÓN DE EQUIPOS.- Los materiales y equipos en la obra, se ha realizado en procura de obtener un máximo de normalización. De modo que en el proceso de adquisición de materiales y equipos, se siga en todo lo que sea posible la estandarización, lo cual facilitará los trabajos de ejecución y mantenimiento posteriores.

5. DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES Para el diseño y cálculo de conductores, existen una serie de criterios que deben ser tomados en cuenta para dar a la instalación seguridad y confiabilidad, el dimensionamiento de los conductores se efectúa de acuerdo a los siguientes criterios: a) Capacidad térmica de conducción b) Máxima caída de tensión permitida c) Máxima corriente de corto circuito

La sección nominal del conductor debe seleccionarse en forma preliminar de acuerdo al primer criterio, tomando en cuenta todos los factores de corrección que sean pertinentes, con este valor se entra en tablas de conducción eléctrica provistas por los fabricantes y se elige la sección inicial del conductor, esta elección de la sección del conductor no toma en cuenta la caída de tensión, por lo que deberá verificarse o comprobarse la caída de tensión. En ambos casos debe considerarse la máxima corriente de corto circuito, para instalaciones con transformador propio. Se deberá elegir como sección definitiva seleccionada, el mayor valor resultante de uno de los criterios. Para la determinación de la corriente nominal o de carga se usaron las siguientes ecuaciones:

ALIMENTADOR MONOFASICO DE 2 CONDUCTORES.-

kV

PI

*cos* (A)

La magnitud de la carga que transporte un conductor alimentador, estará en función de las demandas máximas, previstas, de los factores de demanda y diversidad si corresponde.

ALIMENTADOR TRIFASICO DE 3 CONDUCTORES.-

kV

PI

*cos**3 (A)

Donde: P = Demanda máxima en (W) V = Tensión de alimentación en voltios I = Intensidad de corriente en (A) COSΦ = Factor de potencia considerado K = Factor de corrección por agrupamiento y temperatura Para determinar la caída de tensión en el conductor se tomará solamente en cuenta la resistencia de dicho conductor, las ecuaciones a emplearse son las siguientes:

ALIMENTADOR MONOFASICO DE 2 CONDUCTORES.-

IRVf **2 (A)

La caída de tensión en porcentaje será:

100***2

%Vf

IRV (%)

La resistencia del conductor es:

S

LR

*

Para el cobre: ρ = 1/57 (Ω.mm²/m) Para el aluminio: ρ = 1/36 (Ω.mm²/m) de donde:

S

ILVf

***2 (V)

100**

***2%

VfS

ILV

(%)


S

ILVn

***3 (V)

100**

***3%

VfS

ILV

(%)


S

ILVn

***3 (V)

100*Vn*S

I*L**3%V

(%)

LA CAÍDA DE TENSIÓN RESPECTO AL NEUTRO SERÁ.-

S

ILVf

** (V)

100**

**%

VfS

ILV

(%)

Donde: Vn = Voltaje entre fases Vf = Voltaje fase - neutro R = Resistencia del conductor en ohmios p = Resistividad del conductor ohmios mm²/metros L = Longitud del conductor en metros S = sección del conductor mm² ∆Vn = Caída de tensión entre fases (V) ∆Vf = Caída de tensión entre fase - neutro (V) ∆V% = Caída de tensión porcentual Con las ecuaciones anteriormente indicadas, se confeccionan las planillas de carga respectivas desde el circuito más cercano al transformador del proyecto. DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES CIRCUITOS DE FUERZA MOTRIZ El dimensionamiento de sus alimentadores se efectúa considerando un 25% más que la corriente nominal del motor y si se alimentan más de una carga, se considera el 25% del mayor más la suma del resto. Para la protección de ramales contra cortocircuitos, se considera entre 150 y 300% de la corriente nominal del motor, según su tipo.

6. DIMENSIONAMIENTO DE CIRCUITOS.-

CIRCUITOS DE ILUMINACIÓN.- Los circuitos de iluminación en los distintos ambientes y equipamientos del edificio son monofásicos. El dimensionamiento de los circuitos se efectúa considerando que la capacidad de conducción de cada uno de ellos no exceda del 80% del valor de la corriente nominal de los conductores. En la iluminación con lámparas de descarga se considera para los accesorios una potencia de 50% de la potencia de las lámparas con un factor de potencia de 0.90. En iluminación con lámparas incandescentes deberá adoptarse una potencia como mínimo de 100 VA por punto de iluminación incandescente con un factor de potencia igual a la unidad. Para cada circuito de iluminación deberá utilizarse como mínimo conductores de sección equivalente 2.5 mm² (14 AWG). La potencia instalada por circuito de iluminación deberá ser como máximo 2000 VA según NB-777/3.3. Los valores encontrados deberán ser verificados por el criterio de caída de tensión ya que este debe ser como máximo 3%, los factores de corrección fueron determinados según NB-777 tabla 18.

CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES.-

Los circuitos de tomacorrientes en los distintos ambientes del edificio son monofásicos y se clasifican en 20 Amperios con tensión de alimentación 220 V. monofásico. Para cada tomacorriente se estima una potencia de 200 VA. con un factor de potencia 0.85, en los circuitos de tomacorrientes deberá utilizarse como mínimo conductores de sección equivalente 4.00 mm² (12 AWG). La potencia instalada por circuito de toma corriente deberá ser como máximo 3000 VA según NB-777/3.4. Los valores encontrados deberán ser verificados por el criterio de caída de tensión ya que este debe ser como máximo 3%, los factores de corrección fueron determinados según NB-777 tabla 18.

CIRCUITOS DE FUERZA.- Los circuitos de fuerza son monofásicos 220 V. ó trifásicos 380 V. con potencias que varían, e incluyen conexión de puesta a tierra, para el caso de motores se debe considerar la corriente de arranque. Los valores encontrados deberán ser verificados por el criterio de caída de tensión ya que este debe ser como máximo 3%, los factores de corrección fueron determinados según NB-777 tabla 18.

7. DIMENSIONAMIENTO DE ALIMENTADORES A TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN.- El dimensionamiento de alimentadores y su respectiva protección de los tableros de distribución, se efectúa conociendo el detalle de cada circuito, de su potencia instalada, el número de fases y la tensión con la que se alimentan, requiriendo calcular las demandas máximas.

CALCULO DE LAS DEMANDAS MÁXIMAS.- Para el cálculo de la Demanda Máxima se contemplara los circuitos adicionales y tolos los circuitos ya mencionados anteriormente.

La potencia instalada de iluminación y la potencia de tomacorrientes y fuerza (áreas exteriores), según NB-777, no cuenta con factores de demanda por lo que se tomara los siguientes factores de demanda.

CIRCUITOS FACTOR DE DEMANDA

ILUMINACION 100 %

TOMACORRIENTES 20 %

FUERZA 100

CALCULO DE FACTORES DE POTENCIA FINALES.-

P1 P2

El factor de potencia final se obtiene para cada caso, aplicando los factores de potencia individuales de cada circuito. Estos factores de potencia considerados son: Iluminación incandescente 1.00 Iluminación fluorescente compensada 0.90 Iluminación Lámp. Descarga 0.85

Tomacorrientes 0.85 Fuerza 1.00 - 0.65

8. DIMENSIONAMIENTO DE ALIMENTADORES A TABLEROS SECUNDARIOS.- El dimensionamiento de los alimentadores y su respectiva protección se efectúa conociendo el detalle de cada uno de los circuitos ramales, considerando la potencia demandada de los tableros de distribución que alimenta y un factor de potencia ponderado. Posteriormente, se procede a verificar si esta sección satisface el criterio de la máxima caída de tensión.

9. DIMENSIONAMIENTO DEL ALIMENTADOR PRINCIPAL.- Para el dimensionamiento del alimentador principal, se hará uso de los valores encontrados para los tableros secundarios, determinando los valores totales y finales de las potencias demandadas y factores de potencia ponderados del sistema normal de suministro de energía eléctrica. Con estas consideraciones se procede al cálculo de la corriente que circulará por el alimentador. A continuación se verificará si esta sección satisface el criterio de la máxima caída de tensión.

10. DIMENSIONAMIENTO DEL ALIMENTADOR EN BAJA TENSIÓN.-

Para la elección de alimentadores en 380/230 V. se ha considerado la demanda máxima total del parque contemplando los ambientes indicados en el inciso 2; con este valor se obtiene la potencia máxima del parque. En base a la potencia y la corriente calculada para el conductor de acometida, se realiza la elección y dimensionamiento del mismo considerando la longitud hasta el poste de la empresa distribuidora CESSA.

11. UBICACIÓN.- Por las características del edificio y por las actividades a desarrollarse, se ha establecido la construcción de una caseta para el puesto de control a de las demás actividades, la misma que deberá cumplir las especificaciones de la N.B. 777, la acometida en el lado de Baja Tensión será en parte subterránea y aérea como se muestra en el plano eléctrico de la Caseta de Control.

12. SELECCIÓN BARRAS DE DISTRIBUCIÓN. El cálculo de las barras de distribución, se realizó considerando la corriente nominal en cada uno de los alimentadores a los tableros y asumiendo como dato la densidad de corriente recomendada en sucre, que tiene un valor de 3 A/mm2. La fórmula que permitió calcular la sección de las barras está dada por:

Sección barras =corrientededensidad

entadoraIN lim

13. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se diseña un sistema de puestas a tierra, la cual tendrá por objeto disipar cargas estáticas, desviar corrientes de falla y corrientes normales de fuga; además de evitar potenciales estáticos que lleguen a valores peligrosos en partes no conductivas. El valor máximo de resistencia de puesta a tierra que se deberá obtener para el sistema deberá ser menor o igual que 10 Ohm. De acuerdo a pruebas realizadas por la empresa distribuidora de energía eléctrica de la cuidad (CESSA), la resistencia del terreno en la zona de ubicación del proyecto, es aproximadamente de 80 ohmios, motivo por el cual debe realizarse el tratamiento de tierras utilizando los siguientes componentes.

Guano Bentonita Carbón vegetal Geo-Gel Tierra de cultivo

A través de un adecuado tratamiento de tierras se garantiza la seguridad física de las personas y se brinda protección contra contactos eléctricos y descargas electrostáticas, además que se protege a los propios equipos eléctricos. El sistema de aterramiento que se ha adoptado por recomendación del reglamento de la SIB/Cochabamba es el sistema TN-S, donde se llevará un conductor de tierra separado del conductor neutro de la instalación.

14. DISEÑO LUMINOTECNICO METODOS DE COMPUTO LUMINOTECNICO

Los métodos de cómputo utilizados normalmente en la luminotecnia son: a) Método del flujo luminoso b) Método de las cavidades zonales c) Método punto por punto Los dos primeros métodos son utilizados especialmente para el cálculo de iluminación en interiores. Con las consideraciones de los parámetros correspondientes a ambientes externos, también se emplea para el cómputo de alumbrado exterior. El flujo luminoso necesario se obtiene en ambos métodos utilizando la ecuación siguiente:

n

SEF

*

El coeficiente "n" depende de las condiciones del ambiente es decir, dimensiones del mismo, reflectancia en techos, paredes, pisos, iluminación de tipo directa, indirecta, índices de depreciación, etc. Los cuales combinados dan lugar a la formación de tablas que son utilizadas para el cálculo del flujo luminoso necesario para la obtención del nivel de iluminación "E" en el área "S" que se desea iluminar. Mientras que para el área externa que es la más extensa, para el presente proyecto, en el cálculo de los niveles de iluminación y la elección del tipo de luminarias, se ha utilizado el programa computacional Dialux.

NORMAS Y RECOMENDACIONES SOBRE ALUMBRADO.-

Los niveles de Iluminación recomendados por las Normas, son el resultado de pruebas de laboratorio donde se analizan todos los factores que influyen en la percepción visual, factores como el tamaño del objeto, el contraste, velocidad de acción, etc. Para juzgar si un sistema de Iluminación satisface las exigencias es preciso tomar en cuenta lo siguiente: El nivel de iluminación debe ser uniforme y suficiente tanto horizontal como vertical. La cantidad de luz debe ser lo más constante posible. Tomando en cuenta los factores anteriormente mencionados, las diversas instituciones que tienen a su cargo la regulación de los niveles de Iluminación, han elaborado recomendaciones mínimas de Iluminación. Las mismas que fueron tomadas en cuenta en el presente proyecto. Nivel de iluminación en áreas exteriores y jardines 100 lux, y los demás locales interiores los niveles de iluminación se adoptaron tomando en cuenta el Anexo B de NB 777.

CÁLCULO LUMINOTÉCNICO.- Lo que concierne el área externa del parque se lo diseño a grandes rasgos por medio del Software especializado DIALux. El cálculo luminotécnico para ambientes internos se realizó siguiendo las normas, cuidando los niveles de iluminación recomendados de acuerdo al tipo de actividad a realizar. En anexos, se presenta en detalle el cálculo luminotécnico realizado y los resultados de DIALux para áreas externas.

15. ELECCIÓN DEL TIPO DE LÁMPARAS Y LUMINARIAS PARA EL PROYECTO.- De acuerdo a todo lo expuesto anteriormente, para el desarrollo del presente proyecto de iluminación, para la elección de las lámparas y luminarias se deberá tener en cuenta las siguientes cualidades. - Eficacia luminosa - Costos iniciales y de operación - Duración de vida nominal (horas de encendido) - Rendimiento en color - Tamaño y forma de la fuente de luz - Grado de protección

El tipo de lámpara escogido para el proyecto deberá reunir las mejores condiciones. Tomando en cuenta estas recomendaciones se procedió a elegir los diferentes tipos de luminarias.

16. Cálculo de tomas de energía. El cálculo de las tomas de energía eléctrica, se realizó tomando en cuenta el tipo de ambiente y la actividad a realizar exclusivamente para ambientes interiores. En la determinación del número de tomas de energía se tomó en cuenta la recomendación de las normas como criterios de diseño. De acuerdo a la Norma Boliviana NB 777, el cálculo de tomas de energía para este tipo de aplicaciones se realiza en base a los siguientes criterios: a) Ambientes con áreas igual o inferior a 10 m2

1 toma b) Ambientes con áreas superiores a 10 m2

1 toma por cada 5 m o fracción de su perímetro 1 toma por cada 10 m2 o fracción de área resultante lo más uniformemente distribuida. (tomar el

número mayor de éstas dos alternativas) c) Ambientes con áreas superiores a 40 m2

5 tomas para los primeros 40 m2 y 1 toma para cada 10 m2 de área adicional d) En baños: 1 toma Bajo estas consideraciones y de acuerdo a criterios de diseño se seleccionó la cantidad más adecuada de tomas en plena observancia del ambiente y de la actividad a realizarse. Por otro lado, los puntos de toma deben instalarse de 0.3 m a 0.35 m del nivel del piso. En algún caso particular ésta altura puede incrementarse como ser en baños y cocina en los cuales se instalarán de 1.3 a 1.5 m del nivel del piso.

19. Tomas de fuerza. Las cargas de fuerza, son todos aquellos equipos que requieren alimentación exclusiva y cuya potencia supera los 2000 W. En el presente caso, se tienen importantes cargas de fuerza, dos motores eléctricos de 1/2 Hp y siete motores eléctricos de ¼ HP de potencia nominal las cuales sirven como bombas de agua. Para cada una de las cargas de fuerza se seleccionó la sección de los conductores adecuados y su correspondiente equipo de protección.

Designacion Largo Ancho Altura Perimetro Area Altura del Plano Nivel Sistema de Tipo de Tipo de

de trabajo Iluminacion Iluminacion Colocación

de Luminaria

(m) (m) (m) (m) (m2) (m) (lux)

SERVICIOS GENERALES

Area Porteria

DORMITORIO 3.43 2.9 2.95 12.66 9.95 0.75 75 General Directa Adosada

COCINA 2.37 2.9 2.95 10.54 6.87 0.75 100 General Directa Adosada

BAÑO 2.9 1.2 2.95 8.20 3.48 1 50 General Directa Adosada

AREA 5.3 2.4 2.95 15.40 12.72 0 100 General Directa Adosada

Area Bateria de Baños

BAÑO NIÑOS 3 2.9 2.95 11.80 8.70 0 100 General Directa Adosada

BAÑO NIÑAS 3 2.9 2.95 11.80 8.70 0 100 General Directa Adosada

BAÑO VARONES 1 3.5 3.42 2.95 13.84 11.97 0 100 General Directa Adosada

BAÑO VARONES 2 3.5 3.42 2.95 13.84 11.97 0 100 General Directa Adosada

BAÑO MUJERES 1 2.9 2 2.95 9.80 5.80 0 100 General Directa Adosada

BAÑO MUJERES 2 2.9 2 2.95 9.80 5.80 0 100 General Directa Adosada

PASILLO 3 6.12 2 2.95 16.24 12.24 0 100 General Directa Adosada

PUESTO DE CONTROL 2.55 1.5 2.95 8.10 3.83 0.75 150 General Directa Adosada

INGRESO 1 4.2 1.83 2.95 12.06 7.69 0 100 General Directa Adosada

INGRESO 2 4.2 1.83 2.95 12.06 7.69 0 100 General Directa Adosada

INGRESO 3 2.5 1 2.95 7.00 2.50 0 100 General Directa Adosada

INGRESO 4 2.5 1 2.95 7.00 2.50 0 100 General Directa Adosada

PASILLO 1 15 1 2.95 32.00 15.00 0 100 General Directa Adosada

PASILLO 2 15 1 2.95 32.00 15.00 0 100 General Directa Adosada

PARQUE BOLIVAR

AREA 6.62 4.45 2.95 22.14 29.46 0.75 200 General Directa Adosada

AREA 1 3.12 3 2.95 12.24 9.36 0 75 General Directa Adosada

AREA 2 3.12 3 2.95 12.24 9.36 0 75 General Directa Adosada

PASILLO 7 1 2.95 16.00 7.00 0 100 General Directa Adosada

VESTIDOR 1.85 1.39 2.95 6.48 2.57 1 100 General Directa Adosada

CASETA DE CONTROL 1.85 1.39 2.95 6.48 2.57 1 100 General Directa Adosada

TEATRILLO ESCENARIO

PARQUE BOLIVAR DIALux

DIALux

Elevacion Elevacion Distancia luminaria Tipo de Codigo TIPO DE

Calculada Adoptada al Plano de trabajo Lampara Lampara LUMINARIA

(m) (m) (m)

1.19 0.100 2.10 fluorescente TL-D18 W/830 Plafond claro con louver de aluminio anodizado

1.19 0.100 2.10 Bajo Consumo PL-C/2P 18W/830 Tipo Spot

1.39 0.100 1.85 Incandescente Ampolla Clara Tipo Spot



















0.59 0.100 2.85 Incandescente Ampolla Clara Tipo Plafond



DIALux

DIALux

Flujo Potencia/ Potencia / Color Color Dist. Entre Dist. Lumin. # de lamp. # de lapm # min. De Indice

Lm/Lamp Nominal Lampara Techo Pared Luminarias a la pared a lo ancho a lo largo luminarias de local

Lampara

(Lm) (W) (W) (m) (m) # # #

1350 18 25.2 Claro Medio 3.36 1.68 1.02 0.86 1 1.37

1200 18 25.2 Claro Medio 3.36 1.68 0.71 0.86 1 1.13

1360 100 100 Claro Medio 2.96 1.48 0.98 0.41 1 0.79

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 1.16 0.53 1 1.01

1360 100 100 Claro Medio 4.56 2.28 0.66 0.64 1 0.99

1360 100 100 Claro Medio 4.56 2.28 0.66 0.64 1 0.99

1360 100 100 Claro Medio 4.56 2.28 0.77 0.75 1 1.16

1360 100 100 Claro Medio 4.56 2.28 0.77 0.75 1 1.16

1360 100 100 Claro Medio 4.56 2.28 0.64 0.44 1 0.74

1360 100 100 Claro Medio 4.56 2.28 0.64 0.44 1 0.74

1360 100 100 Claro Medio 4.56 2.28 1.34 0.44 1 0.96

1350 18 25.2 Claro Medio 3.36 1.68 0.76 0.45 1 0.78

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 0.92 0.40 1 0.78

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 0.92 0.40 1 0.78

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 0.55 0.22 1 0.44

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 0.55 0.22 1 0.44

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 3.29 0.22 3 1.29

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 3.29 0.22 3 1.29

1350 18 25.2 Claro Medio 3.36 1.68 1.97 1.32 2 2.22

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 0.68 0.66 1 1.03

1200 18 25.2 Claro Medio 4.56 2.28 0.68 0.66 1 1.03

1360 100 100 Claro Medio 4.56 2.28 1.54 0.22 2 0.75

1200 18 25.2 Claro Medio 2.96 1.48 0.63 0.47 1 0.76

1200 18 25.2 Claro Medio 2.96 1.48 0.63 0.47 1 0.76

DIALux

DIALux

Factor de Factor de Factor de Periodo Factor de Flujo # de Lampras por # def de # def de

reflec. Techo reflec.pared utilizacion Limpieza depreciacion Necesario Lamparas Luminaria Luminarias Lamparas

(años) (Lm) # # # #

0.75 0.7 0.35 1 1.3 2739.06 3 2 2 4

0.75 0.7 0.30 1 1.3 2960.02 3 2 2 4

0.75 0.7 0.21 1 1.3 1058.43 1 1 1 1

0.75 0.7 0.27 1 1.3 6040.69 6 2 3 6

0.75 0.7 0.27 1 1.3 4211.36 4 1 4 4

0.75 0.7 0.27 1 1.3 4211.36 4 1 4 4

0.75 0.7 0.31 1 1.3 5004.30 4 1 4 4

0.75 0.7 0.31 1 1.3 5004.30 4 1 4 4

0.75 0.7 0.20 1 1.3 3795.99 2 1 2 2

0.75 0.7 0.20 1 1.3 3795.99 2 1 2 2

0.75 0.7 0.26 1 1.3 6117.21 4 1 4 4

0.75 0.7 0.21 1 1.3 3550.89 3 2 2 4

0.75 0.7 0.21 1 1.3 4731.98 4 2 2 4

0.75 0.7 0.21 1 1.3 4731.98 4 2 2 4

0.75 0.7 0.10 1 1.3 3268.73 3 2 1 2

0.75 0.7 0.10 1 1.3 3268.73 3 2 1 2

0.75 0.7 0.34 1 1.3 5768.70 5 2 4 8

0.75 0.7 0.34 1 1.3 5768.70 5 2 4 8

0.75 0.7 0.48 1 1.3 15844.34 12 2 6 12

0.75 0.7 0.28 1 1.3 3288.63 3 2 2 4

0.75 0.7 0.28 1 1.3 3288.63 3 2 2 4

0.75 0.7 0.20 1 1.3 4534.73 4 1 4 4

0.75 0.7 0.20 1 1.3 1631.22 2 2 1 2

0.75 0.7 0.20 1 1.3 1631.22 2 2 1 2

DIALux

DIALux

Verificacion Flujo total Iluminacion Desviacion de Verificacion Potencia Potencia Circuitos

# de luminarias suministrado sobre el p. De W iluminacion Nivel Iluminacion conjunto Iluminacion

(Lm) (lux) (W) (W)

OK 5400 147.86 1.97 OK 101 453

OK 4800 162.16 1.62 OK 101

OK 1360 64.25 1.28 OK 100

OK 7200 119.19 1.19 OK 151

OK 5440 129.17 1.29 OK 400 2725

OK 5440 129.17 1.29 OK 400

OK 5440 108.71 1.09 OK 400

OK 5440 108.71 1.09 OK 400

OK 2720 71.65 0.72 OK 200

OK 2720 71.65 0.72 OK 200

OK 5440 88.93 0.89 OK 400

OK 5400 228.11 1.52 OK 101

OK 4800 101.44 1.01 OK 101

OK 4800 101.44 1.01 OK 101

OK 2400 73.42 0.73 OK 50

OK 2400 73.42 0.73 OK 50

OK 9600 166.42 1.66 OK 202

OK 9600 166.42 1.66 OK 202

OK 16200 204.49 1.02 OK 302 1329

OK 4800 109.47 1.46 OK 101

OK 4800 109.47 1.46 OK 101

OK 5440 119.96 1.20 OK 400

OK 2400 147.13 1.47 OK 50

OK 2400 147.13 1.47 OK 50

324

11664 11664CI-Ext-1 a

CI-Ext-13

CI-PB-2

CI-T

CI-PB-1

Pot/Area # toma # toma # toma Pot por Pot por Potencia Circuitos Potencia

Perimetro Area corrien toma tomas conjunto Tomas conjunto

(W/m2) # # # (W) (W) (W) (W)

10.13 2.53 0.99 4 200 800 1600 901

14.67 2.11 0.69 3 200 600 701

28.74 1.64 0.35 1 200 200 300

11.89 3.08 1.27 0 200 0 151

45.98 2.36 0.87 1 200 200 1800 600

45.98 2.36 0.87 1 200 200 600

33.42 2.77 1.20 1 200 200 600

33.42 2.77 1.20 1 200 200 600

34.48 1.96 0.58 1 200 200 400

34.48 1.96 0.58 1 200 200 400

32.68 3.25 1.22 1 200 200 600

26.35 1.62 0.38 2 200 400 501

13.11 2.41 0.77 0 200 0 101

13.11 2.41 0.77 0 200 0 101

20.16 1.40 0.25 0 200 0 50

20.16 1.40 0.25 0 200 0 50

13.44 6.40 1.50 0 200 0 202

13.44 6.40 1.50 0 200 0 202

10.27 4.43 2.95 5 200 1000 2600 1302

10.77 2.45 0.94 0 200 0 101

10.77 2.45 0.94 0 200 0 101

57.14 3.20 0.70 2 200 400 800

19.60 1.30 0.26 1 200 200 250

19.60 1.30 0.26 1 200 200 250

0.00 0.00 0.00 4 200 800 1124

0.00 0.00 0.00 12 200 2400CT-EXT

RESERVA14064

CT-PB-1

CT-PB-2

CT-T

POTENCIA INSTALADA TOTAL = 35504 W

DEMANDA SERVICIOS GENERALES

Demanda Area Porteria

ILUMINACIÓN Y TOMAS potencia factor de util. demanda

W % W

453 100 452.8

1600 40 640

5400 100 5400

6492.8

Demanda Area Bateria de Baños

ILUMINACIÓN Y TOMAS potencia factor de util. W

potencia % demanda

2725 100 2725.44

1800 20 360

3085.44

DEMANDA PARQUE BOLIVAR


W % W

12993 100 12992.8

2600 40 1040

2052 100 2051.5

16084.3

DEMANDA SNACK "CASTILLIN"

Debido a que no se cuenta con la demanda exacta del lugar, se usuminar potencias estandar.


W % W

1000 100 1000

2000 40 800

5400 100 5400

7200

CALCULO DE LA DEMANDA MAXIMA " PARQUE BOLIVAR "

ILUMINACION (10 lum. Incandes.)

ILUMINACION

TOMA-CORRIENTE

ILUMINACION

TOMA-CORRIENTE

CIRCUITO DE FUERZA

TOMA-CORRIENTE (10 tomas)

CIRCUITO DE FUERZA (1 Ducha Electrica)

ILUMINACION

TOMA-CORRIENTE

CIRCUITO DE FUERZA (BOMBAS)

2x1/2HP 7x1/4HP

DEMANDA TOTAL

ILUMINACIÓN Y TOMAS potencia factor de simult. demanda

W % W

DEMANDA ILUMINACION Y TOMAS 20011.04 80 16008.8

DEMANDA CIRCUITOS DE FUERZA Y BOMBAS 12851.5 75 9638.6

DEMANDA MAXIMA 25647.5

DEMANDA MAXIMA POTENCIA TOTAL FACTOR

25647.457 35504 72.2

DEMANDA MAXIMA FACTOR DE POT POT INSTALADA

W Cos(Ø) kVA

25647.457 0.85 30.2

NO ES NECESARIO EL USO DE UN TRANSFORMADOR DEBIDO A QUE LA DEMANDA MAXIMA NO SUPERA LOS 50KVA

La Acometida será en Baja Tensión y Trifasica con Neutro 380/220 V.

LOS AMBIENTES COMO SER PORTERIA, BATERIA DE BAÑOS Y SNACK TENDRAN MEDIDORES MONOFASICOS INDEPENDIENTES

MIENTRAS QUE EL PARQUE EN GENERAL TENDRA UN MEDIDOR INDEPENDIENTE TRIFASICO

DIMENCIONAMIENTO DE LA ACOMETIDA GENERAL

POTENCIA FACTOR DE DEMANDA

TOTAL DEMANDA MAXIMA

(W) (W)

35504 0.7 25647.5

DIMENSIONAMIENTO DE LA ACOMETIDA EN B.T.

CON AISLAMIENTO PVC CON AISLAMIENTO PVC

POTEN. DE CORRIENTE NUMERO DE NUMERO DE COND. DE COND. DE COND. DE COND. DE

LA DEM. MAX. Imax FASES HILOS COBRE FASE COBRE FASE COBRE NEUTRO COBRE NEUTRO

KW AWG mm^2 AWG mm^2

25.6 45.8 3 4 6 13.28 8 8.36

CANALIZACION DE ACOMETIDA TUBO GALVANIZADO

DIAMETRO DUCTO

INTERNO D L DIAMETRO

1 1/2" 2 1/4" 2 1/8" 2"

AISLADOR TIPO RODILLO

DIMENCIONAMIENTO ALIMENTACION DE MEDIDORES

DIMENSIONAMIENTO EQUIPO DE MEDIDA PORTERIA

POTEN. DE NUME. NUME. MEDIDOR INTERR. COND. DE COBRE COND. DE DUCTO

LA DEM. MAX. DE DE TERMOMA. FASE-NEUTRO COBRE FASE DIAMETRO

W FASES HILOS (A) (A) AWG mm^2 (pulg)

6492.8 1 2 20 50 8 8.36 1"

DIMENSIONAMIENTO EQUIPO DE MEDIDA BATERIA DE BAÑOS




3085.4 1 2 10 32 10 5.26 3/4"

DIMENSIONAMIENTO EQUIPO DE MEDIDA SNACK "CASTILLIN"




7200.0 1 2 20 50 8 8.36 1"

DIMENSIONAMIENTO EQUIPO DE MEDIDA PARQUE BOLIVAR




16084.3 3 4 20 50 6 - 8 13.28 - 8.36 1 1/2"

La capacidad de ruptura del interruptor termomagnético debera ser de 10KA.

El esquema de conexión acometida general

Tablero Tablero Tablero Tablero Circuitos Factor de Factor de Potencia Potencia Tension Carga Longitud

Barras Medidores Distribucion Distribucion utilización simultaneidad

Secundaria (W) (kW) (V) (A) (m)

1 0.8 24886 24.89 380 44.48 35

T.D.-P. 1 1 6493 6.49 220 34.72 5

CI-P 1 1 453 0.45 220 2.42 15.4

CT-P 0.4 1 640 0.64 220 3.42 9.1

CF-P 1 1 5400 5.40 220 28.88 7.5

T.D.-B.B. 1 1 3085 3.09 220 16.50 15

CI-BB 1 1 2725 2.73 220 14.57 10.5

CT-BB 0.2 1 360 0.36 220 1.93 12.3

T.D.-S.C. 1 1 7200 7.20 220 38.50 40

CI-SC 1 1 1000 1.00 220 5.35 7.45

CT-SC 0.4 1 800 0.80 220 4.28 6.34

CF-SC 1 1 5400 5.40 220 28.88 5.3

T.D.-I.Ext. 1 1 15127 15.13 380 27.04 5

CI-Ext-1 1 1 1296 1.30 220 6.93 139

CI-Ext-2 1 1 972 0.97 220 5.20 144

CI-Ext-3 1 1 1134 1.13 220 6.06 167

CI-Ext-4 1 1 1134 1.13 220 6.06 156

CI-Ext-5 1 1 810 0.81 220 4.33 38

CI-Ext-6 1 1 972 0.97 220 5.20 108

CI-Ext-7 1 1 648 0.65 220 3.47 131

CI-Ext-8 1 1 486 0.49 220 2.60 94

CI-Ext-9 1 1 648 0.65 220 3.47 70

CI-Ext-10 1 1 810 0.81 220 4.33 73

CI-Ext-11 1 1 972 0.97 220 5.20 137

CI-Ext-12 1 1 150 0.15 220 0.80 41

CI-Ext-13 1 1 810 0.81 220 4.33 80

1 1 900 0.90 220 4.81 2

CI-T 1 1 300 0.30 220 1.60 14.9

CT-T 1 1 600 0.60 220 3.21 25

1 1 3012 3.01 220 16.10 7

CT-Ext-RESERVA 0.4 1 960 0.96 220 5.13 50

CFB-1 1 1 187 0.19 220 1.00 95

CFB-2 1 1 187 0.19 220 1.00 96

CFB-3 1 1 187 0.19 220 1.00 75

CFB-4 1 1 187 0.19 220 1.00 84

CFB-5 1 1 187 0.19 220 1.00 65

CFB-6 1 1 187 0.19 220 1.00 65

CFB-7 1 1 187 0.19 220 1.00 65

CFB-8 1 1 373 0.37 220 1.99 85

CFB-9 1 1 373 0.37 220 1.99 65

TD-Teatrillo

T.B

. -

TA

BL

ER

O D

E B

AR

RA

S

MEDIDOR

PORTERIA M.P.

MEDIDOR

BATERIA DE

BAÑOS

M.B.B.

MEDIDOR SNACK

"CASTILLIN"

M.S.C.

MEDIDOR

PARQUE SIMON

BOLIVAR

TD-T. Fuerza

Conductor Seccion Caida verificacion Caida Prot Polos OBSERVACIONES

In

AWG mm2 % (V) A Ø

6 16 0.45 ok 1.71 63 trifásico Alim. Barras Tablero

8 10 0.28 ok 0.61 50 monofasico Alim. Medidor y Tablero

14 2.5 1.13 ok 2.49 16 monofasico Alim. Circuito Iluminación

12 4 0.12 ok 0.27 20 monofasico Alim. Circuito Toma-Corriente

10 6 0.58 ok 1.27 32 monofasico Alim. Circuito de Fuerza







10 6 0.41 ok 0.90 32 monofasico Alim. Circuito de Fuerza

6 16 0.08 ok 0.30 50 trifasico Alim. Medidor y Tablero

12 4 3.84 ok 8.45 16 monofasico Alim. Circuito Iluminación Exterior













10 6 0.03 ok 0.06 32 monofasico Alim. Tablero


12 4 0.32 ok 0.70 20 monofasico Alim. Circuito Iluminación

8 6 0.30 ok 0.66 40 monofasico Alim. Tablero


12 4 0.38 ok 0.83 16 monofasico Alim. Circuito de Fuerza Bomba









iluminacion directa

indice de local factor de utilizacion

0.6 0.65

0.8 0.74

1 0.8

1.25 0.85

1.5 0.88

2 0.94

2.5 0.95

3 0.97

4 0.99

5 1.01

factor de depreciacion

un año

1.3 y = 5E-05x5 - 0,0017x4 + 0,0211x3 - 0,1301x2 + 0,4242x - 0,0743

5E-05x5 - 0,0017x4 + 0,0211x3 - 0,1301x2 + 0,4242x - 0,0743

iluminacion semidirecta A

armadura de arteza con endiduras

indice de local factor de util

1 0.28

1.2 0.33

1.5 0.39

2 0.47

2.5 0.53

3 0.56

4 0.61

5 0.65

6 0.67

8 0.7

10 0.72


un año

1.4

-5E-06x6 + 0,0002x5 - 0,0038x4 + 0,0356x3 - 0,1853x2 + 0,5491x - 0,1165

y = -5E-06x6 + 0,0002x5 - 0,0038x4 + 0,0356x3 - 0,1853x2 + 0,5491x - 0,1165

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0 2 4 6 8 10 12

fac

tor

de

uti

liza

cio

n

indice del local

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

0 1 2 3 4 5 6

iluminacion semidirecta B

con pantalla de matacrilato


1 0.2

1.2 0.23

1.5 0.28

2 0.34

2.5 0.37

3 0.4

4 0.44

5 0.47

6 0.49

8 0.52

10 0.53


un año

1.3

5E-05x5 - 0,0017x4 + 0,02x3 - 0,1178x2 + 0,3733x - 0,0755

iluminacion semidirecta incandescente


1 0.27

1.2 0.32

1.5 0.38

2 0.46

2.5 0.51

3 0.55

4 0.61

5 0.64

6 0.67

8 0.7

10 0.72


un año

1.35

6E-05x5 - 0,0019x4 + 0,0231x3 - 0,1422x2 + 0,4773x - 0,0852

y = 5E-05x5 - 0,0017x4 + 0,02x3 - 0,1178x2 + 0,3733x - 0,0755

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 2 4 6 8 10 12

fac

tor

de

uti

liza

cio

n

indice del loal

y = 6E-05x5 - 0,0019x4 + 0,0231x3 - 0,1422x2 + 0,4773x - 0,0852

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0 2 4 6 8 10 12

fac

tor

de

uti

liza

cio

n

indece del local

iluminacion indirecta


1 0.1

1.2 0.11

1.5 0.13

2 0.17

2.5 0.2

3 0.21

4 0.23

5 0.25

6 0.26

8 0.27

10 0.28


un año

1.35

1E-05x5 - 0.0004x4 + 0.0053x3 - 0.0393x2 + 0.1599x - 0.0306

y = 5E-05x5 - 0,0017x4 + 0,0211x3 - 0,1301x2 + 0,4242x - 0,0743

y = 1E-05x5 - 0.0004x4 + 0.0053x3 - 0.0393x2 + 0.1599x - 0.0306

0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0 2 4 6 8 10 12

facto

r d

e u

tili

zacio

nindece del local

Tablero Tablero Circuitos Potencia Tension FASE FASE FASE Carga

Distribucion Distribucion

Secundaria (kW) (V) R S T (A)

T.D.-P. 6493 220 34.72

CI-P 453 220 2.42 2.42

CT-P 640 220 3.42 3.42

CF-P 5400 220 28.88 28.88

T.D.-B.B. 3085 220 16.50

CI-BB 2725 220 14.57 14.57

CT-BB 360 220 1.93 1.93

T.D.-S.C. 7200 220 38.50

CI-SC 1000 220 5.35 5.35

CT-SC 800 220 4.28 4.28

CF-SC 5400 220 28.88 28.88

T.D.-P.S.B. 15127 380 27.04

CI-Ext-1 1296 220 6.93 6.93

CI-Ext-2 972 220 5.2 5.20

CI-Ext-3 1134 220 6.06 6.06

CI-Ext-4 1134 220 6.06 6.06

CI-Ext-5 810 220 4.33 4.33

CI-Ext-6 972 220 5.2 5.20

CI-Ext-7 648 220 3.47 3.47

CI-Ext-8 486 220 2.6 2.60

CI-Ext-9 648 220 3.47 3.47

CI-Ext-10 810 220 4.33 4.33

CI-Ext-11 972 220 5.2 5.20

CI-Ext-12 150 220 0.8 0.80

CI-Ext-13 810 220 4.33 4.33

900 220 4.81

CI-T 300 220 1.6 1.60

CT-T 600 220 3.21 3.21

3012 220 16.10

CT-Ext-RESERVA 960 220 5.13 5.13

CFB-1 187 220 1 1.00

CFB-2 187 220 1 1.00

CFB-3 187 220 1 1.00

CFB-4 187 220 1 1.00

CFB-5 187 220 1 1.00

CFB-6 187 220 1 1.00

CFB-7 187 220 1 1.00

CFB-8 373 220 1.99 1.99

CFB-9 373 220 1.99 1.99

FASE FASE FASE

56.31 54.74 57.58

R S T

TDS-Teatrillo

TDS-T. Fuerza

Condiciones Ambientales

Valores Unidad

30 º C

-10 º C

1 %

2800 m

MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO

RESISTIVIDAD DEL TERRENO ρ=2πRa [Ω m]

donde R [Ω] Resistencia Medida

a [m] Distancia de separación entre jabalínas

R R R R R R R R

A - A' B-B' C-C' D-D' E-E' F-F' G-G' H-H'

1 33.25 35.24 36.66 35.56 35.36 36.4 35.64 36.61 35.59 223.62

2 20.06 20.16 20.12 20.26 20.04 20.08 20.02 20.1 20.11 252.71

4 7.25 7.13 7.26 7.35 7.14 7.37 7.24 7.27 7.25 182.21

8 3.29 3.24 3.25 3.25 3.42 3.26 3.21 3.24 3.27 164.37

16 1.29 1.27 1.26 1.27 1.26 1.35 1.28 1.3 1.29 129.68

ESTRATIFICACIÓN DEL SUELO

ρ= 4πRma [Ω]

1 + 2a _ a2

a2+4h2 (2a)2+4h2

donde h [m] Profundidad del electrodo

Profundidad utilizada h= 2 m

Resistencia Resistividad

Promedio R Calculada ρ2

239.79

8 3.27 180.75

16 1.29 133.15

Distancia a

Resistencia medida - Lectura del Megger Ohm

Las mediciones de la resistividad del terreno se realizaron en época seca con un Megger de tierras de lectura directa y sus accesorios: jabalínas, cables, etc. Se aplico el método

Wenner

Resistencia

Promedio R

Resistividad

Calculada ρ 1

Distancia a

1 35.59 430.92

2 20.11 425.68

4 7.25

CÁLCULOS DE PUESTA A TIERRA

DATOS DE RESISTIVIDAD DE SUELOS TÍPICOS

RESISTIVIDAD (ohm-metro)

En la anterior figura se muestra el trazado de la resistividad aparente versus la distancia "a"

ρ1=431

Escójase a1=8 m y se obtiene ρ(a1)=180.75 Ω.m

Como la curva de resistividad versus distancia es descendente, por lo tanto el coeficiente de

reflexión "K" es negativo, entonces calcúlese la relación

Como "K" es negativo ρ(a1)/ρ1=0.42, l levando a la familia de curvas de K, se leen los respectivos

valores de K y h/a, asi se genera la siguiente tabla

K h/a (m) h (m)

-0.1 N.A. N.A.

-0.2 N.A. N.A.

-0.3 N.A. N.A.

-0.4 N.A. N.A.

-0.5 0.284 2.272

-0.6 0.411 3.288

-0.7 0.488 3.904

-0.8 0.558 4.464

-0.9 0.619 4.952

-1.0 0.653 5.224

ρ(a1) = 180.75=0.42

ρ1 431

a1=8m ρ(a1)/ρ1=0.42

Permafrost

Asfalto Seco

Compuesto GAP seco

Compuesto GAP con 30 % de agua en masa

3500 - 4000

2*10E6-30*10E6

10000-6E6

1200-28000

21-100

0.032

0.015

Asfalto Mojado

Concreto Seco

Concreto Mojado

MATERIAL

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

0 10 20 30 40

Resi

stiv

idad

Distancia

Resistividad Aparente

Series1

Escojase otro espaciamiento

a2= 4m ρ(a2)=239.79Ω.m

ρ(a2)/ρ1=239.79/431=0.556

Se contruye la siguiente tabla

K h/a (m) h (m)

-0.1 N..A. N.A.

-0.2 N.A. N.A.

-0.3 0.231 0.924

-0.4 0.411 1.644

-0.5 0.554 2.216

-0.6 0.621 2.484

-0.7 0.651 2.604

-0.8 0.741 2.964

-0.9 0.81 3.24

-1.0 0.84 3.36

Graficando las curvas h*K obtenidas de las anteriores tablas se tiene que

a1=4m ρ(a1)/ρ1=0.556

COEFICIENTE DE PENETRACIÓN

0

1

2

3

4

5

6

-1.2 -1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0

serie 1

serie 2

Por lo tanto se tiene que h= 2.212 y K=-0.5

Usando la ecuación de estratificación del suelo se tiene que la resistividad de la segunda capa será:

ρ2=143.67

α= r r= A

h D

donde A[m] Área del sistema A= 5x5

D[m] Diagonal mayor del sistema D= 52 + 52

entonces α= 1.598

COEFICIENTE DE DIVERGENCIA

β=ρ2 β=143.67/431=0.333

ρ1

De la anterior figura se obtiene que N=0.81, por lo tanto

N=ρa/ρeq ρa = N ρ

Curva de Resistividad aparente para un suelo con dos capas estratificadas

L [ m] Longitud de una jabalina

d [ m] Diámetro del área de la sección transversal de la jabalina

Para L=2.4 m

d=0.016 m

ρa=349.11 Ω.m

Por lo tanto la resistencia de la varilla será de 149.6 Ω

En base a bibliografías relevantes a sistemas de puesta a tierra se tiene que:

el Factor de relación de resistencia es de

Por lo tanto se tiene que :

Req=0,215*149,6Ω

Req=32,164

Debido al alto valor que posee la resistencia equivalente se recomienda tratar cada jabalína con Geogel, con esto el nuevo valor de la resistencia de puesta a tierra será de:

de la figura anterior se observa claramente que ¨¨k¨¨ vale 0,215

La resistencia equivalente sera por lo tanto, tomando el valor de 15,792Ω para la resisntencia del cuadrado vacio

Rtotal=10,12

Valor adecuado y normalizado para las resistencias de puesta a tierra CESSA

no admite valores menores de la misma

Como la superficie donde se encuentra la superficie de puesta a tierra se encuentra debajo del cemento, se protejera de gran manera, las tensiones peligrosas, de paso, de

contacto y transferencia, a la ves dicho sistema posee protecciones diferenciales para salvarguar la seguridad de personas.

FICHA AMBIENTAL

“Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil Bolívar”

ÍNDICE

Formulario de Ficha Ambiental

ANEXO 1. Resumen Ejecutivo

ANEXO 2. Mapa de ubicación del Proyecto

ANEXO 3. Fotografías

ANEXO 4. Copia de depósito bancario y otros

1 MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y AGUA

2 VICEMINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, BIODIVERSIDAD Y CAMBIOS CLIMÁTICOS

3 DIRECCIÓN DE MEDIO AMBIENTE Y CAMBIOS CLIMÁTICOS

1.- INFORMACIÓN GENERAL

FECHA DE LLENADO: 27/04/12 LUGAR: Chuquisaca

PROMOTOR: GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SUCRE D-1

Representante Legal: Moisés Torres Chive

Profesión: Arquitecto

Cargo: Alcalde

RESPONSABLE DEL LLENADO DE LA FICHA:

Nombre Consultora:

Técnico Responsable: Paola Virginia Mendoza Torres

Profesión : Ingeniera Ambiental

Cargo: Técnico Gestión Ambiental

Nº Registro: 06256 (RENCA Institucional)

Departamento: Chuquisaca Ciudad:

Sucre

Domicilio: Calle Inca Garcilaso No. 7 Tel. Dom.: 64 34740

Celular : 79315221

2.- DATOS DE LA UNIDAD PRODUCTIVA

EMPRESA O INSTITUCIÓN: GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SUCRE

PERSONERO(S) LEGAL (E): Arq. Moisés Torres Chive (Alcalde) C.I: 1058702 Ch.

ACTIVIDAD PRINCIPAL: EJECUCIÓN DE PROYECTOS MUNICIPALES

CAMARA O ASOCIACIÓN A LA QUE PERTENECE: ----------------

Nº. DE REGISTRO: --- FECHA /INGRESO: ------- Nº NIT:

DOMICILIO PRINCIPAL

Ciudad y/o Localidad: Sucre Cantón :

Sucre

Provincia: Oropeza Dpto: Chuquisaca

Calle: Plaza 25 de Mayo Nº: 1

Zona: Central Tel.:6454080

Fax.: 6451074 Casilla : 213

Domicilio Legal a Objeto de Notificación y/o Citación: Plaza 25 de mayo

N° 1

Nota: En caso de personas colectivas acompañar Testimonio de Constitución.

3.- IDENTIFICACIÓN Y UBICACIÓN DEL PROYECTO

NOMBRE DEL PROYECTO: “Mejoramiento y Refuncionalización Parque Infantil

Bolívar”

UBICACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO: El proyecto se encuentra ubicado en la zona

central, Parque Bolívar parte del Distrito No.1

Cantón: Provincia: Oropeza Dpto: Chuquisaca

Latitud: 19º02’31,56’S Longitud: 65º15’47,01’’O Altitud: 2783 m.s.n.m.

Código Catastral del Predio : Nº Reg. Cat.:

Registro en Derechos Reales :

Ptda - Fs Libro: - Año: - Dpto: Chuquisaca

COLINDANTES DEL PREDIO Y ACTIVIDADES QUE DESARROLLAN:

COLINDANTES DEL PREDIO

Norte: Colinda con la Avenida Venezuela, viviendas urbanas.

Sur: Colinda con calle R. Villa, área verde sin viviendas.

Este: Colinda con la calle Pilinco frente a la corte Suprema, Consejo de

la Judicatura.

Oeste: Colinda con la calle Calama, al frente de la ex estación de trenes

USO DEL SUELO

Uso actual: Área de recreación Uso Potencial: Área de recreación-Parque

infantil

Certificado del Uso del Suelo: Expedido por: En Fecha:

Nota: Anexar plano de ubicación del predio, certificado de uso del suelo,

derecho propietario de inmueble y fotografía panorámica del lugar.

4.- DESCRIPCIÓN DEL SITIO DE EMPLAZAMIENTO DEL PROYECTO

SUPERFICIE A OCUPAR

Total del Predio: 9.277,75 m2

Ocupada por el Proyecto : 9.277,75 m2

DESCRIPCIÓN DEL TERRENO

Topografía y Pendientes: El área se caracteriza por ser medianamente plana

con un suelo que presenta material fino con presencia de material orgánico

y bastante humedad, en otro sector presenta material de escombros, granular

y fino compacto.

Profundidad de Napa Freática: 3 metros aproximadamente.

Calidad del Agua: Buena Potable

Vegetación Predominante: El área del proyecto contiene las siguientes

especies de árboles: Ciprés, Molle, Ligustro, Eucalipto, Palmera,

Cedro, Ceibo, Tipa, Acacia, Paraíso, Tara, Olmo, Grevillea, Níspero,

Pino Radiata, Jarca, Rosa laurel; todas las especies serán conservadas por

representar una gran riqueza ecológica de la zona.

Medio Humano: Urbano

5.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

ACTIVIDAD

Sector : Recreación

Subsector : reconstrucción de parque infantil

ACTIVIDAD ESPECÍFICA: Mejoramiento y Refuncionalización del Parque Infantil

Bolívar

CIIU: -------

NATURALEZA DEL PROYECTO Nuevo ( ) Ampliatorio ( ) Otros ( X )

Especifique otros: reconstrucción y mejoramiento del parque

ETAPA DEL PROYECTO

Exploración ( ) Ejecución ( X ) Operación ( X )

Mantenimiento ( X ) Futuro inducido ( X ) Abandono ( )

ÁMBITO DE ACCIÓN DEL PROYECTO

Urbano ( X ) Rural ( )

OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO

Generar un espacio recreacional en la ciudad de Sucre, y fundamentalmente en

el Distrito 1 de nuestro municipio, mediante el mejoramiento y

Refuncionalización del parque infantil Bolívar, de modo tal que se brinde

los espacios adecuados para el esparcimiento de toda la población de


OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Mejoramiento y Refuncionalización el área de recreación del Parque

Infantil Bolívar.

• Generar diferentes recorridos mediante el aprovechamiento de las

visuales y la topografía, con el fin de buscar espacios de atracción y

variedad para el usuario.

• Implementar equipamiento urbano necesario para dar confortabilidad a

los usuarios.

• Consolidar un área recreacional como un pulmón verde para la

preservación del medio ambiente.

• Implementar vegetación nativa de manera que se tenga una armonía

paisajista.

• Establecer puntos de encuentro y descanso, a través de la

implementación de espacios abiertos con características adecuadas a su

finalidad.

• Crear espacios y circulaciones funcionales para el fácil

descongestionamiento de los usuarios.

RELACIÓN CON OTROS PROYECTOS

Forma parte de : Un Plan ( X ) Programa ( )

Proyecto Aislado ( )

Descripción del Plan o Programa: Plan Operativo Anual (POA 2012)

VIDA ÚTIL ESTIMADA DEL PROYECTO:

Años: 20 años

No se toma en cuenta la etapa de abandono porque existe un constante

mantenimiento del proyecto

[ ] Solo para el uso del Ministerio de Medio Ambiente y Agua

6.- ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS

- Se consideró o están consideradas alternativas de localización? SI(

)NO(X)

- Si la respuesta es afirmativa, indique cuales y porque fueron

desestimadas las otras alternativas:

Describir las tecnologías (Maquinaria, equipo, etc.) y los procesos que

aplicarán:

ETAPA DE EJECUCIÓN:

Maquinarias y herramientas.

Para las acciones civiles se utilizaran:

Vehículo: Volqueta

Equipo y Maquinaria: Compactador manual, compactadora, hormigonera,

mezcladora, soldador eléctrico de 400 A, vibradora, vibrocompactador y

otros.

Herramientas: Herramientas manuales (pala, picos, otros) y materiales

manuales para el plantado de las áreas verdes

Materiales por actividades:

ETAPA DE EJECUCIÓN

- MODULO OBRAS PRELIMINARES

Letrero de la obra y herramientas manuales.

- MODULO ÁREAS VERDES

Para las actividades de este módulo se necesitara: abono vegetal,

estiércol de ovino, especie forestal ornamental, plantas arbustivas de

porte bajo y porte alto, plantas florales porte bajo e intermedio, tepe,

tierra negra, tierra seleccionada

- MODULO OBRAS CIVILES

Para las actividades de este módulo se necesitaran los siguientes

materiales: clavos, estuco, estacas, tierra seleccionada, grava, arena,

cemento alambre de amarre, fierro corrugado, madera de construcción,

piedra bruta, alquitrán , polietileno, piedra manzana, ladrillo pavic,

cerámica esmaltada de alto tráfico, piedra pizarra, piedra labrada,

ladrillo molido, ocre, ladrillo de 6 huecos, ferrocemento con hierro

estructural, madera de encofrado.

-MODULO CERRAMIENTO PERIMETRAL

Para las actividades de este módulo se necesitaran los siguientes

materiales: grava fina y gruesa, cemento, fierro, rejas metalizas, puerta

metálica, pintura anticorrosiva y otros de acuerdo a especificaciones

técnicas.

- MODULO DE JUEGOS INFANTILES

Para las actividades de este módulo se necesitara: acero, alambre de

amarre, arena, cemento portland, clavos, estructuras metálicas, fierro

corrugado, madera ochoo, paja, piedra, pintura, soga, tuberías de diámetro

2 y 3, tubos, planchas de acero.

- MODULO HIDROSANITARIO

Para las actividades de este módulo se necesitara: huinchas, jalones,

estacas, pinturas, yeso, piedra manzana o bolón, grava, gravilla, arena,

cemento fierro, tuberías de PVC (tipo, clase, espesor y resistencia

especificada en los planos de construcción)agua, medidor, válvulas de

control y cierre serán de 1” ,1/2” y otros, ducha, lavamanos, inodoros,

urinarios y finalmente el escurridero.

- MODULO ELÉCTRICOMODULO

Para las actividades de este módulo se necesitara: aisladores, alambre de

amarre, arena, colectores de circuito, cables aislados, cajas, cinta

aislante, cemento, conmutadores, fierro corrugado, grava, interruptores,

luminarias, madera de construcción, politubos, pulsador de mando, tableros

metálicos, tierra vegetal, toma corrientes, yeso y otros.

ETAPA DE OPERACIÓN

Una vez concluida todas las actividades estipuladas en el proyecto se

procederá a la entrega parcial y final de la obra para su pronta

funcionalización de proyecto para beneficio de la comunidad en general.

ETAPA DE MANTENIMIENTO

Se contará con personal específica para el cuidado y mantenimiento de las

obras (portería), para lo cual se necesitará, herramientas manuales,

escobas, trapos, productos de limpieza y otros.

ETAPA DE FUTURO INDUCIDO

Para esta etapa no se necesitarán materiales, pues se trata de la

implementación de proyectos de recreación similares para la población.

7.- INVERSIÓN TOTAL

FASE DEL PROYECTO

Prefactibilidad ( ) Factibilidad ( ) Diseño Final ( X )

Construcción ( )

INVERSIÓN DEL PROYECTO

Costo Total Bs: 5.166.583,19 Bs.-

LITERAL: Cinco millones ciento sesenta y seis mil quinientos ochenta y tres

con 19/100 Bolivianos

Fuente de Financiamiento: Gobierno Autónomo Municipal de Sucre.

8.- ACTIVIDADES

ETAPA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DURACIÓN

EJECUCIÓN

MODULO OBRAS PRELIMINARES

Instalación

de faenas y

otras

actividades

iniciales

Este ítem consiste en la instalación de

faenas, provisión y colocado del letrero de

la obra, limpieza del terreno.

9 días

Demoliciones

Este ítem consiste en la demolición del

HºAº aun existente de la infraestructura

antigua del parque, la demolición de

mampostería de ladrillo, la demolición del

muro de contención, la demolición de

cimientos y sobrecimientos, demolición de

muro de ladrillo, demolición de piso +

empedrado, demolición de columnas de

ladrillo, demolición de dinteles de

ladrillo, la demolición de acera de HºSº,

demolición bordillo de HºSº, picado de piso

de cemento (solo carpeta). Todo esto de

acuerdo a los planos respectivos,

formulario de presentación de propuestas

y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

64 días

Retiros

Retiro de cubierta + estructura de madera, retiro de puertas y ventanas, retiro de

rejas, retiro de puertas y ventanas de reja

metálica, retiro de balaustras, retiro de

luminarias, retiro de artefactos sanitarios

mas accesorios, retiro de barandas

metálicas, retiro de escombros c/carguío.

Todo esto de acuerdo a los planos

respectivos, formulario de presentación de

propuestas y/o instrucciones del Supervisor

de Obra.

33 días

MODULO ÁREAS VERDES

Preparación

del suelo y

capa vegetal

Preparación del suelo por especie: floral

arbustiva y forestal, provisión y colocado

de capa vegetal (área verde con tepe). Todo

esto de acuerdo a los planos respectivos,



26 días

Plantado

Plantado especie floral porte bajo,

plantado especie floral porte intermedio,

plantado especie floral porte medio,

plantado especie arbustiva porte bajo,

plantado especie arbustiva porte grande,

plantado especie forestal ornamental. Todo

de a cuerdo los planos respectivos,



7 días

MODULO OBRAS CIVILES

Replanteo y

excavación

Este ítem comprende todos los trabajos

necesarios para el replanteo (estructuras y

edificaciones), replanteo de áreas

exteriores, excavación manual terreno

semiduro, nivelación del terreno,

mejoramiento de suelo y compactación e=40

cm, relleno y compactado con equipo manual.

Todo esto realizado con una estricta

sujeción a las dimensiones señaladas en los

planos y/o instrucciones del Supervisor de

Obra.

83 días

Estructuras

de hormigón

(HºAº-HºCº-

HºSº)

Este ítem comprende carpeta de nivelación

H° pobre - fondo de zapata, fundaciones de

H°C° 60% P.D. tipo "B", elevaciones de HºCº

60% P.D. tipo "B", zapatas de HºAº tipo "A"

+ fierro, columnas de H°A° tipo "A" +

fierro, viga de H°A° tipo "A", cimientos de

HºCº 60% P.D. tipo "B", sobrecimientos de

HºCº tipo "B" 60% P.D., impermeabilización

de sobrecimientos, rampa de H°C° 60% P.D.

tipo "B", gradas de H°C° 60% P.D. tipo "B",

273 días

bordillos de HºSº H=40 CM. + excavación (T-

B), contrapiso de cemento + empedrado E=5

CM. tipo "B", carpeta de nivelación H°S°

E=3 CM. DOS. 1:2:4 – pisos, piso de H°C°

50% P.D. tipo "A", prod. y conformación de

capa base p/piso pavic y el mesón de H°A°.

Todo según indicaciones en los planos a

detalle, y lo que establece el presente

pliego.

Pisos y muros

Este ítem comprende todos los trabajos para

piso pavic cerámico + cama de arena, piso

piedra labrada c/terracota (40x40 cm.),

piso piedra pizarra pulida c/negro, piso de

cerámica esmaltada, piso de ladrillo molido

E=4 cm., piso de gravilla E=5 cm., piso de

arena roja p/área de juego, muro de

ladrillo gambote E=12 CM, muro de ladrillo

6H E=10 cm. Todo siguiendo el procedimiento

prescrito en estas especificaciones y/o


174 días

Cubiertas


necesarios para realizar la cubierta de

policarbonato c/estr. metálica e=6 mm.,

estructura metálica p/cubierta de

ferrocemento, cubierta de ferrocemento.

Todo siguiendo el procedimiento prescrito

en estas especificaciones y/o instrucciones


31 días

Revoque y

acabado

Este ítem implica todos los trabajos

necesarios para realizar el cielo raso bajo

losa, cielo falso de plastoformo c/perfil

de aluminio, impermeabilización acrílica en

cubierta, revoque int. de yeso s/muro de

ladrillo, revoque c/mortero de cemento

s/muro de ladrillo (1:5), revoque exterior

de cemento, revestimiento piedra labrada,

revestimiento cerámica esmaltada en muros,

enlucido fino de cemento, enlucido de

mortero impermeabilizante, pintura látex

interiores, pintura látex exteriores,

pintura impermeabilizante p/fuentes. Todo

siguiendo el procedimiento prescrito en

estas especificaciones y/o instrucciones


124 días

Acondicionami

ento


necesarios para la colocación de puerta de

madera roble t/tablero + marco, prov. y

colocado de puerta contraplacada + marco,

bisagras dobles de 4" p/puertas, picaporte

de 8" p/puertas, chapa exterior (2 golpes),

chapa interior de manivela, carpintería de

aluminio p/ventanas, prov. y colocado de

vidrio doble (3 mm.), prov. y colocado de

vidrio templado de 4 mm. Todo según

especificaciones técnicas, y/o


12 días

MODULO CERRAMIENTO PERIMETRAL

Muro de

ladrillo

gambote

Este ítem se refiere a la construcción de

muros y tabiques de albañilería con

ladrillo cerámico de 6 huecos, con un

espesor de 10 cm y de acuerdo a las

dimensiones determinadas en los planos

respectivos, formulario de presentación de

propuestas y/o instrucciones del Supervisor

de Obra.

11 días

Reja metálica

+pintura

anticorrosiva

Este ítem comprende la fabricación de rejas

metálicas mas platino, de protección que se

colocará en los muros exteriores como parte

de los cerramientos diseñados, en las

elevaciones correspondientes, de acuerdo a

los tipos de perfiles y diseño establecidos

en los planos, formulario de presentación

de propuestas y/o instrucciones del

Supervisor de Obra.

20 días

Puerta

metálica +

pintura

anticorrosiva

Este ítem comprende la fabricación y

colocado de puertas de reja de protección

metálicas en las puertas, incluye el

pintado correspondiente, de acuerdo a los

tipos de perfiles y diseño establecidos en

los planos de detalle, formulario de

presentación de propuestas y/o


3 días

MODULO DE JUEGOS INFANTILES

Tobogán

gigante

Titanosaurio

Este ítem comprenderá losa maciza de HºAº

e=15cm, escalera de HºAº, piso enlucido

fino de cemento, barandado metálico +

pintura, escalera metálica, recubrimiento

con ferrocemento, estructura metálica

p/recubrimiento de ferrocemento, ajustándose estrictamente al trazado,

alineación, elevaciones y dimensiones

señaladas en los planos y/o instrucciones


55 días

Juegos

pequeños y

medianos:

Estructuras

de hormigón

(HºAº-HºCº-

HºSº)

Este ítem consiste en la construcción de

anclajes de H° 1:2:3, estr. H° A° tipo "A"

+ fierro t/costilla, provisión y colocado

de toboganes tipo "A". Todo de acuerdo a lo

especificado en los planos de detalles

constructivos y/o planillas de cómputos

métricos, formulario de presentación de

propuesta y/o instrucciones del Supervisor

de Obra.

9 días

Juegos

pequeños y

medianos:

Equipamiento

de juegos

recreativos

Este ítem comprende la implementación de

columpios individuales pequeños, prov. y

col. de vaso giratorio, prov. y col. de

rueda giratoria, prov. y col. de saltarín, prov. y col. de Dino saltarín, cascarón, telaraña de colores + estr. metálica, prov.

y col. de tobogán tipo lagarto, prov. y

col. de pasadino, escultura t/Dino para

fuentes. Comprende las mismas actividades

que el módulo anterior basados igualmente

en los planos de diseño, pliego de

especificaciones técnicas, supervisor de

obras, tomando en cuenta dosificaciones,

medidas y calidad de todos los insumos a

utilizarse.

12 días

MODULO HIDROSANITARIO

Instalación

sanitaria

batería de

baños y

kiosco

Este ítem comprende todo lo relacionado a

la instalación sanitaria de la batería de

baños y kiosco, lo que implica el replanteo

y control topográfico (de la instalación

sanitaria), el picado y remoción de aceras

y empedrado, el cortado de pavimento con

maquinaria, la excavación manual terreno

común, cama de tierra común cernida,

tendido tuberías: PVC d=1" a.p., PVC d=3/4"

a.p., PVC d=1/2" a.p., PVC d=4" desagüe,

PVC d=2" p/desagüe, PVC d=1 1/2" p/desagüe.

El relleno y compactado manual, la

reposición de pavimento y capa base, la

reposición de acera y empedrado, medidor de

agua d=1" y caja metálica, medidor de agua

d=1/2" y caja metálica, cámara de

inspección HºCº 50% pd <2m (60x60), rejilla

de piso con tapa de bronce, cámara

interceptora PVC sifonada. La provisión y

colocado de: ducha, pie de ducha y

grifería; lavamanos y grifería, inodoro

tanque bajo, inodoro tanque bajo para

niños, urinarios y grifería, lavaplatos 1

fosa-1 escurridero. Todo esto de acuerdo a

28 días

planos y formulario de presentación de

propuestas y/o instrucciones del supervisor

de obra.

Sistema de

drenaje


la construcción del sistema de drenaje, que

incluye el picado y remoción de aceras

+empedrado, cortado de pavimento con

maquinaria, demolición de pavimento + capa

base con maquinaria, excavación manual

terreno común, cama de tierra común

cernida, rejilla de drenaje de 30cm+canal,

rejilla de drenaje de 40cm +canal, cámara

sedimentadora HºCº, cámara de inspección

pluvial circular con caída, cámara de

inspección pluvial HºCº 50% PD <2m,

sumidero pluvial, tendido tubería PVC d=4"

desagüe, tendido tubería PVC d=6" desagüe,

relleno y compactado manual, sistema de

drenaje con tubería cribada de 6",

reposición de pavimento + capa base,

reposición de acera y empedrado. Todo esto

de acuerdo a planos y formulario de



40 días

Instalación

de puntos de

agua para

riego de

áreas verdes


la instalación de puntos. De agua para el

riego de las áreas verdes, que implica el

picado y remoción de aceras +empedrado,

cortado de pavimento con maquinaria,

demolición de pavimento y capa base con

maquinaria, excavación manual terreno

común, cama de tierra común cernida,

tendido tubería PVC d=3/4" a.p., medidor de

agua d=3/4" y caja metálica, puntos de agua

para riego y cámara, relleno y compactado

manual, reposición de pavimento y capa

base, reposición de acera y empedrado. Todo esto de acuerdo a planos y formulario de



29 días

Este ítem comprende todo lo referido a la

excavación manual terreno común, la

provisión e instalación de una bomba

sumergible 1/4 HP y una bomba de ½ HP, el

tendido de tuberías PVC d=3/4" (agua

potable), el tendido tubería galvanizada

d=1" a.p. La provisión de accesorios

cámara de cárcamo, el tendido de tubería

PVC d=4" desagüe, la provisión y tendido de

Fuente de

agua

tubería ø 4" e-40, prueba hidráulica,

provisión y colocado de: toberas chorro de

20 mm continuo, boquillas de chorros de

agua. Implementación de cama de tierra

común cernida, relleno y compactado manual

con tierra cernida, cámara de bomba 1/2

hp, cámara de llaves de paso y tapa de

HºAº, cámara de inspección de 40x40+tapa de

HºAº, cárcamo de bombeo y tapa de HºAº con

perforaciones. Todo esto de acuerdo a

planos y formulario de presentación de

propuestas y/o instrucciones del supervisor

de obra.

13 días

Bebederos

Este ítem comprende todo lo referido a la

excavación manual terreno común, tendido de

tuberías PVC D=3/4" (agua potable), tendido

tubería PVC D=4" desagüe, provisión y

colocado de accesorios bebederos, prueba

hidráulica, cama de arena común, relleno y

compactado manual c/tierra cernida. Todo

esto de acuerdo a planos y formulario de



17 días

MODULO ELÉCTRICO

Tableros,

sistema

puesta a

tierra con

soldadura,

cámara de

inspección

Este ítem consiste en la implementación de

banco de tableros de medición, tablero de

barras, tablero de distribución, sistema de

puesta a tierra con soldadura, cámara de

inspección de ladrillo gambote, bases de

hormigón simple (1:3:4) para luminarias.

24 días

Canalizacione

s y zanjas.

Este ítem consiste en la implementación de

la canalización + zanja para ducto PVC 3/4"

, canalización + zanja para ducto e-40 3/4"

, canalización + zanja para ducto e-40 1",

canalización + zanja para ducto e-40 1

1/2", canalización + zanja para ducto e-40

2" ,

43 días

Colocado de

cajas y

tendidos

Este ítem consiste en el colocado de caja

octogonal empotrada, colocado de caja

rectangular empotrada, tendido de conductor

de: CU aislado 14 AWG, CU aislado 12 AWG,

CU aislado 10 AWG, CU aislado 8 AWG, CU

aislado 6 AWG y tendido de cable tetrapolar

12 AWG

68 días

Este ítem consiste en el plaqueado

interruptor de placa simple, plaqueado

interruptor de placa doble, plaqueado

Plaqueados interruptor de placa triple, plaqueado

conmutador simple, plaqueado conmutador-

interruptor simple, plaqueado toma doble,

plaqueado toma doble tipo nema

8 días

Colocado de

luminaria

Este ítem consiste en el colocado de:

luminaria rubí y poste, reflector 150w de

h. m., luminaria tipo ojo de buey,

luminaria p' lamp. fluo. tl'd 20w x 2,

luminaria tipo spot de adosar con lamp. b.

c., colocado de luminaria tipo spot de

adosar con lamp. inc.

13 días

limpieza

general

Este ítem consiste en la limpieza general

del lugar antes de su entrega.

1 día

OPERACIÓN

Entrega de

obra

Una vez concluida todas las actividades

estipuladas en el proyecto se procederá a

la entrega parcial y final de la obra para

su pronta funcionalización de proyecto para

beneficio de la comunidad en general.

N.D.

MANTENIMIENTO

Mantenimiento

Se contará con personal específico para la

limpieza, mantenimiento y cuidado

(seguridad) del parque, por parte de la

portería; por otro lado, existe el servicio

de aseo urbano de EMAS quienes se ocuparan

del barrido y recogido de los residuos

sólidos de los basureros y los jardines.

Sin embargo, de existir el caso, se

realizará algún mantenimiento de

consideración si existieran daños antes de

los 20 años de vida útil del proyecto.

20 años

FUTURO

INDUCIDO

Elaboración

de proyectos

similares

Se promoverá a la elaboración de proyectos

similares para beneficio de los niños y la

población en general, además de algunas

mejoras a la infraestructura de ser

posible.

N.D.

NOTA: Muchas de las actividades serán realizadas al mismo tiempo.

9.- RECURSOS HUMANOS (MANO DE OBRA)

- Mano de Obra

Calificada

Permanente No permanente

18 48

- Mano de Obra No

Calificada

Permanente No permanente

12 6

10.- RECURSOS NATURALES DEL ÁREA, QUE SEAN APROVECHADOS

- ETAPA DE EJECUCIÓN

Nº - DESCRIPCIÓN VOLUMEN O CANTIDAD

1 Agua 43.5 m3

11.- MATERIA PRIMA, INSUMOS Y PRODUCCIÓN DEL PROYECTO

ETAPA EJECUCIÓN

A).- MATERIA PRIMA E INSUMOS

Modulo I Obras Preliminares

NOMBRE CANTIDAD UNIDAD ORIGEN

LETRERO DE OBRAS 1,00 Pza. local

Módulo II Áreas Verdes Abono Vegetal 25,98 m³ Local

Especie Forestal Ornamental 29,00 pza Local

Estiércol De Ovino 9,74 m³ Local

Limo 181,38 m³ Local

Planta Arbustiva Porte Bajo 565,00 pza Local

Planta Arbustiva Porte Grande 71,00 pza Local

Planta Floral Porte Bajo 3.343,00 pza Local

Planta Floral Porte Intermedio 2.588,00 pza Local

Planta Floral Porte Medio 2.711,00 pza Local

Tepe 3.627,62 m² Local

Tierra Negra 16,24 m³ Local

Tierra Seleccionada 362,76 m³ Local

Módulo III Obras Civiles

Acero Liso 6 Mm (1/4") 18,01 m³ Nacional

Agua 107,57 kg Local

Alambre De Amarre 680,03 kg Local

Alquitrán 47,37 pza Nacional

Anclajes En "J" 184,26 m³ Nacional

Arcilla Común Seleccionada 3,97 m³ Local

Arena Común 595,85 M3 Local

Arena Granular Lavada 125,12 pza Local

Bisagra De 4" 117,24 kg Nacional

Cemento Blanco 181,72 kg Local

Cemento Cola 3.181,76 KG Local

Cemento Portland 283.680,82 m² Local

Cerámica Esmaltada Nal. 20*30 631,75 pza Nacional

Chapa Exterior De 2 Golpes 8,00 pza Nacional

Chapa Interior De Manivela 10,00 kg Nacional

Clavos 849,61 ML Local

Costanera 120x60x15x2mm 200,07 kg Local

Electrodos 907,31 pza Nacional

Estacas De Madera 1.109,50 kg Local

Estuco 2.564,65 ML Local

Felpas De Protección 583,00 kg Nacional

Fierro Corrugado 17.394,87 ML Nacional

Gomas Soporte Vidrio 534,42 m³ Nacional

Grava Clasificada 17,03 m³ Local

Grava Común 465,08 pza Local

Ladrillo Cerámico De 6h 804,00 pza Local

Ladrillo Gambote 20.541,60 M3 Local

Ladrillo Molido 3,71 pza Local

Lija 20,16 pza Local

Lija P/Pared 2.407,86 pie² Local

Madera Ochoo 17.260,31 pie² Local

Madera Roble 1.017,49 m² Local

Malla Alambre Hexagonal 1"

(40x0.9m)

220,08 ML Local

Marco Jamba Lateral 101,79 ML Local

Marco Riel Inferior 50,90 ML Local

Marco Riel Superior 50,90 m³ Local

Material Granular P/ Sub Base 67,99 M3 Local

Material Granular P/Mejoramiento

De Suel

17,18 m² Local

Membrana Asf. Aluminio 3.5mm 262,38 kg Nacional

Ocre Importado 3,91 kg Nacional

Paja 240,08 pza Local

Pavic Cerámico (20x5x6.5 Cm)

C/Color

56.661,00 LT Local

Pegamento 22,18 ML Local

Perfil "H" 30,71 ml Nacional

Perfil De Aluminio 3/8" 313,77 ML Nacional

Perfil Enganche 111,05 ML Nacional

Perfil Zocalo 111,05 PZA

Picaporte De 8" 6,00 m³ Local

Piedra 183,25 M2 Local

Piedra Cortada Losa (40x40 Cm)

C/Terraco

1.611,64 m² Local

Piedra Laja 38,29 m³ Local

Piedra Manzana 486,76 m2 Local

Piedra Pizarra Pulida C/Negro

Forma Irre

463,16 galó Local

Pintura Latex Monopol 893,24 GL Local

Pintura P/Piscinas De Color 9,50 pza Local

Placa Entrega De Obras 1,00 M2 Local

Plancha De Acero De 1/8" E=3 Mm 16,01 m2 Local

Plastoformo E = 2.5 Cm 104,59 m² Local

Policarbobato De 6mm 33,78 m² Nacional

Polietileno 52,11 pza Nacional

Remaches 522,95 PZA Local

Seguro De Ventana (Pico Loro) 46,27 kg Local

Sika 1 Impermeabilizante 13,57 Pomo Local

Silicona 30,77 LT Local

Sulfaser 1.411,20 PZA Local

Terminal "U" 30,71 PZA Local

Tornillo De Encarne 2" X 14 Mm 1.017,94 pza Local

Tornillo Para Madera 696,00 m Local

Tubo Rectangular (20 X 20 Mm) 257,96 m Local

Tubo Rectangular (20 X 40 Mm) 122,84 ML Local

Tubo Rectangular 50 X 30 X 2 Mm 450,16 P2 Local

Venesta Yesquero 32,86 m² Local

Vidrio Cruso Incoloro De 6mm 43,07 m² Nacional

Vidrio Plano Arg. Incolor 3 Mm. 8,70 M2 Local

Vidrio Templado 4 Mm. 45,12 kg Local

Yeso 5.507,99 m³ Local

Módulo IV Cerramiento Perimetral Angular De 1" 133,32 m Nacional

Arena Común 8,55 m³ Nacional

Bisagra De 3" 33,33 pza Local

Cemento Portland 2.672,25 KG Local

Electrodos 553,93 kg Nacional

Fierro Liso De ½" 3.718,60 m Local

Ladrillo Gambote 13.361,25 pza Local

Picaporte De 6" 16,67 PZA Nacional

Pintura Anticorrosiva 38,85 galó Nacional

Plancha Metálica De 1/8" 36,66 m² Nacional

Platino De 1" (E=1/8") 79,99 m Nacional

Tubo Rectangular (20 X 20 Mm) 1.487,44 m Nacional

Tubo Rectangular (20 X 40 Mm) 1.487,44 m Nacional

Modulo V Juegos Infantiles Acero Liso 6 Mm (1/4") 12,56 c Nacional


Anclajes En "J" 18,00 pza Local

Angular De 1x1/8 1,20 m Local

Anillo De Refuerzo Fg 18,00 pza Local

Arena Común 41,78 m³ Local

Asiento De Fibra De Vidrio 9,00 PZA Nacional

Cabeza Y Cuello Plesiosaurio 6,00 PZA Nacional

Cable Tirante 1/4" 40,50 m Nacional

Cemento Portland 24.952,29 KG Local

Clavos 118,96 kg Local

Costanera 120x60x15x2mm 189,69 ML Nacional


Ensamble Circular 23,00 PZA Nacional

Estructura De Vaso Giratorio 1,00 PZA Nacional

Estructura Metálica P/Juego 1,00 GBL Nacional

Fibra De Vidrio 35,80 M2 Nacional

Fierro Corrugado 4.335,65 kg Local

Grava Común 52,14 m³ Local


Malla Alambre Hexagonal 1"

(40x0.9m)

153,55 m² Local

Paja 167,51 kg Local

Piedra 2,80 m³ Local

Pintura Al Aceite Mate Monopol 3,95 galó Local

Pintura Al Oleo 6,84 GALO Local

Pintura Anticorrosiva 6,89 galó Local

Plancha De 1/16" 4,00 m² Local

Plancha De Acero De 1/8" E=3 Mm 23,18 M2 Local

Recubrimiento De Fibra De Vidrio 1,00 GBL Local

Soga De 3/4" (20 Mm) 110,00 ML Local

Soldadura (Electrodos) 136,85 kg Local

Soldadura Para Fierro 24,5 KG Local

Tubería De F.G. D=1/2" 512,77 m Local

Tubería F.G. D=2 575,87 ML Local

Tubería F.G. D=3" 41,50 m Local

Tubería F.G.1" 119,00 m Local

Tubo Rectangular 50 X 30 X 2 Mm 426,80 ML Local

Tubo Redondo D=1" 1.369,50 M Local

Modulo VI Hidro-Sanitario


Accesorios Para Inst. Medidor 2,00 glb Nacional

Acero De Construccion 23,04 kg Nacional

Agua 36,52 m³ Nacional


Alquitran 0,15 kg Local

Antisol Normalizado 0,12 LT Nacional

Arena 0,10 m³ Nacional

Arena Fina 0,05 m³ Local

Arena Granular Lavada 1,80 m³ Nacional

Base De Ducha 80 * 80 Cm. 1,00 pza Nacional

Cable Aislado Monopolar # 10 6,00 m Nacional

Caja De Distribucion Metalica 2,00 pza Local

Caja Sifonada Pvc 13,00 pza Nacional

Cañeria Galvanizada De 1/2" 5,00 m Nacional

Cemento 978,00 kg Local

Cemento Blanco 18,80 kg Local

Chicotillo 41,00 pza Local

Cinta Teflon 31,20 pza Local


Codo F.G. D=1'' 6,21 pza Local

Codo Galvanizado 1/2" 24,58 pza Local

Codo Galvanizado De 3/4" 6,30 pza Local

Disco De Corte 0,12 pza Local

Disyuntor Termomagnetico 20 Amp. 1,00 pza Nacional

Ducha Plastica Lorenzeti 1,00 pza Nacional

Ductos Pvc De 1" 0,06 ML Nacional

Fierro 0,12 kg Nacional

Grava 0,14 m³ Nacional

Gravilla Clasificada 1,80 m³ Local

Griferia Urinario De Pared 4,00 glb Local

Inodoro Blanco Tanque Bajo C/Acc. 12,00 pza Local

Inodoro Tanque Bajo Para Niños 6,00 pza Local

Lavamanos Blanco C/Griferia 23,00 pza Local

Lavaplatos 1 Fosa/1 Escurridero 2,00 pza Local

Limpiador Pvc 11,36 LT Local

Llave De Paso Globo 1/2" 1,00 pza Local

Madera Ochoo 150,18 pie² Local

Madera Semidura 30,00 P2 Local

Medidor De Agua 1/2" 1,00 pza Local

Medidor De Agua De 1'' 1,00 pza Local

Mezcladora Para Lavaplatos Bras. 2,00 pza Local

Niple Hexagonal Galvanizado De

1/2" 2,00 pza

Local

Pegamento Pvc 11,29 KG Local

Piedra Manzana 2,24 M3 Nacional

Relijja De Piso Con Tapa De

Bronce + Camara Sifona 13,00 pza

Local

Sifon Pvc 2,00 pza Local

Tee F.G. D=1'' 6,21 pza Nacional

Tee Galvanizada 1/2" 23,58 pza Local

Tee Galvanizada De 3/4" 6,30 pza Local

Tuberia Pvc D=1" Esq. 40 Ec 26,09 ML Local

Tubo A.P. Pvc 1/2" 56,65 ML Local

Tubo A.P. Pvc 3/4" 26,46 ML Local

Tubo Pvc D=1 1/2" 22,99 ML Nacional

Tubo Pvc D=2" 39,87 ML Nacional

Tubo Pvc D=4" 108,15 ML Nacional

Urinario De Pared 4,00 pza Local

Varios Replanteo 45,00 glb Local

SISTEMA DE DRENAJE

Acero Alta Resistencia 30,00 KG Nacional

Acero De Construccion 69,20 kg Local

Agua 90,37 m³ Local


Alambre Negro De Amarre 3,00 KG Local

Alquitran 0,45 kg Nacional

Angular 1''x1''x2mm 410,00 m Nacional


Arena 11,87 m³ Local

Arena Granular Lavada 4,95 m³ Local

Cemento Portland 10825,60 kg Local


Codo De Cemento D=6* 45ø 3,00 PZA Local


Ductos Pvc De 1" 0,18 ML Local


Encofrado Metalico C.I.(Anillos

Int.-Ext 0,18 PZA

Local

Encofrado Metalico(Cono) 0,15 PZA Local

Fierro 0,36 kg Local

Fierro Corrugado 17,00 kg Local

Grava 18,92 m³ Local

Grava Clasificada 29,04 m³ Local

Gravilla Clasificada 7,20 m³ Local


Madera De Encofrado 10,50 P2 Local


Madera Semidura 65,00 P2 Local

Manto Geotextil Drenante 435,60 m² Local



Piedra Manzana 3,59 M3 Local

Piedra.Bruta 1,80 M3 Local

Platino 1.766,00 m Local

Tubería Cribada 6" 190,57 m Local

Tubería Pvc D=6" 59,06 m Local

Tubo De Cemento D= 6" (Sist.) 4,50 ML Local

Tubo Pvc D=4" 117,34 ML Local


Accesorios Para Inst. Medidor 1,00 glb Local

Agua 5,59 m³ Local

Alquitrán 0,15 kg Nacional



Caja De Distribución Metálica 1,00 pza Local

Cámara 10,00 pza Local

Cemento 60,00 kg Local

Cinta Teflón 88,20 pza Local

Codo Galvanizado De 3/4" 73,50 pza Local


Ductos Pvc De 1" 0,06 ML Local

Fierro 0,12 kg Local



Llave De Paso Bronce Ø1/2" 10,00 pza Local


Medidor De Agua 3/4'' 1,00 pza Local

Piedra Manzana 0,14 M3 Local

Tee Galvanizada De 3/4" 73,50 pza Local

Tubería Pvc D=½" Esq. 40 Ec 13,50 m Local

FUENTE DE AGUA

Accesorios (Cruz, Tee, Codo,

Llave Paso) 5,00 glb

Local

Accesorios(Cruz, Tee, Codos,

Llaves) 29,20 pza

Local



Arena Granular Lavada 1,32 M3 Local

Bomba Centrifuga De 1/2hp M220 2,00 pza Local

Bomba Sumergible 1/4hp M220 7,00 pza Nacional

Boquilla P/Fuente 3 En 1 7,00 pza Local

Cemento Portland 840,00 kg Local

Cinta Teflón 3,70 pza Local


Codo F.G. D=1'' 7,40 pza Local

Codo Ips De 1" 12,75 pza Local

Colador D=1'' 2,00 pza Local

Copla F.G. D=1'' 2,93 pza Local


Grapa (Bomba Sumergible) 14,00 pza Nacional


Ladrillo Gambote 853,00 pza Local


Madera De Construcción 44,00 pie² Local


Pegamento Para Pvc 2,63 kg Local



Piedra Bruta 2,60 M3 Local

Tee Ips De 1" 12,75 pza Local

Teflón 2,04 PZA Local

Teflón 3/4" 0,40 PZA Local

Toberas De Chorro 20 Mm Continuo 2,00 pza Nacional

Tub Pvc E-40 4" 31,54 ML Local

Tubería F.G.1" 19,42 m Local

Tubería Pvc D=3/4" Esq 40 Ec 52,53 m Local


BEBEDEROS

Acces(Cruz, Tee, Codo, Llave,

Uniones) 6,00 pza

Local


Codo Ips De 1" 24,10 pza Local



Tee Ips De 1" 24,10 pza Local

Teflón 3,86 PZA Local

Tubería Pvc D=3/4" Esq 40 Ec 99,29 m Local


MODULO VII Eléctrico

Aisladores Tipo Cilindricas

Epoxicas 10,00 pza

Nacional


Ampolla Clara 100w 25,00 pza Nacional

Arena Comun 5,75 m³ Local

Barra De Cobre Colector De

Circuito 25x3mm 2,00 m

Nacional

Cable Aislado De Cu 10 Awg 218,82 m Local

Cable Aislado De Cu 12 Awg 2.667,79 m Local


Cable Aislado De Cu 16 Mm2 9,00 m Local



Cable De Cu Desnudo 35mm2 24,30 m Local

Cable Tetrapolar 12 Awg

Multifilar 694,38 m

Local

Caja Modulor De Material Aislante

Ip-40 4,00 pza

Local

Caja Octogonal 4x4" 62,00 pza Local

Caja Rectangular 2x4" 50,00 pza Local

Carbon Vegetal 9,00 bolsa Nacional

Cemento 3.069,30 kg Local

Cinta Aislante 66,27 pza Local


Conmutador Simple 2,00 pza Local

Conmutador-Interruptor Simple 6,00 pza Local

Contactor Trifasico Bob. 220v 25a 4,00 pza Local

Ducto De Pvc 3/4" 314,80 m Local


Fotocelula 220v, 50 Hz Para

Interperie 2,00 pza

Nacional

Genie Bombilla De Tubo 20w 23,00 pza Nacional

Geogel 4,50 bolsa Nacional

Grava Comun 1,84 m³ Local

Interruptor De Placa Doble 8,00 pza Local

Interruptor De Placa Simple 4,00 pza Local

Interruptor De Placa Triple 1,00 pza Local

Interruptor Diferencial 300 Ma

40a (Id-Ac) 2f 13,00 pza

Local

Interruptor Diferencial 30ma 25a

(Id-Ac) 2f 3,00 pza

Local

Interruptor Termomagnetico 2f 16

A 25,00 pza

Local


A 4,00 pza

Local


A 4,00 pza

Local


A 3,00 pza

Local


A 1,00 pza

Local

Interruptor Termomagnético 2f 40 1,00 pza Local

A

Jabalina 5/8" X 2.4m 9,00 pza Local

Ladrillo Gambote 2.660,00 pza Local

Luminaria + Tl'd 20w/60 X 2 10,00 pza Nacional

Luminaria Rubi (Shreder) 150w +

Poste Conic. Cilin 72,00 pza

Nacional

Luminaria Tipo Ojo De Buey C/

Lamp. Dicroico 70w 4,00 pza

Nacional

Luminaria Tipo Spot De Adosar 48,00 pza Nacional

Madera De Construccion 115,25 pie² Local

Material Para Soldadura

Aluminotermica 9,00 pza

Local

Piedra Manzana 3,99 m³ Local

Politubo Pvc E-40 1 1/2" 174,98 m Local

Politubo Pvc E-40 1" 74,79 m Local

Politubo Pvc E-40 2" 9,06 m Local

Politubo Pvc E-40 3/4" 1.226,75 m Local

Pulsador De Mando Dos

Posicioneson/Off 22,00 pza

Nacional

Reflector 150 W 2,00 pza Nacional

Regleta Para Interruptor 0,10 m Nacional

Sal Comun 90,00 kg Nacional

Tabelro Metalico Ip66

800x600x200mm 1,00 pza

Local

Tablero Metalico Ip66

1000x600x200 Mm 1,00 pza

Local

Tablero Metalico Ip66 300x250x200 Mm 2,00 pza Local

Terminal Para Cable 10 Awg 20,00 pza Local



Tierra Negra Vegetal 9,00 bolsa Local

Toma Corriente De Placa Doble 25,00 pza Local

Toma Corriente De Placa Doble Con

Tierra 2,00 pza

Local

Tubo Pvc E-40 1" 4,50 m Local

Yeso 112,00 kg Local

B).- ENERGÍA

- NOMBRE UNIDAD CANTIDAD ORIGEN

Energía eléctrica Wat N.D.

Amoladora

Energía eléctrica Wat N.D. Compactador

Energía eléctrica Wat N.D. equipo para soldar

Energía eléctrica Wat N.D. mezcladora

Diesel Lt N.D. volqueta

Energía eléctrica Wat N.D. SOLDADOR DE ARCO

Energía eléctrica Wat N.D. TALADRO ELECTRICO


Energía eléctrica Wat N.D. TALADRO ELECTRICO


N.D. No determinado

12.- PRODUCCIÓN DE DESECHOS

- ETAPA DE EJECUCIÓN

TIPO DESCRIPCIÓN FUENTE CANTIDAD DISPOSICIÓN FINAL O RECEPCIÓN

Sólidos

Generación

de

escombros

Producto de

la

demolición

de las

obras

físicas

52.88 m3 de

la

excavación

Y

144,64 m3

De la

demolición

- Del total de material

excavado para todas las

actividades de estructuras

será repuesto en su totalidad

después de realizados los

cimientos, columnas, etc.

Del material obtenido por las

demoliciones se le realizará

una selección de los mismos

para utilizar materiales que

sirvan y el residuo será

cargado y transportado a un

cementerio de escombros

autorizado y bajo coordinación

del supervisor de obras, según

este se requiera y según el

avance de la obra.

Residuos

Sólidos

Restos de

Alimentos

Botellas

PET.

Material de

construcció

n y bolsas

de cemento.

- 3.2 Kg

ppc/día

1963.17

- Los residuos sólidos

generados por los trabajadores

serán almacenados en

recipientes adecuados los

cuales serán colocados en la

primera etapa del proyecto de

tal forma que estos sean

acopiados y trasladados al

botadero municipal la esperanza

bajo coordinación y según este

sea necesario.

- Todos los restos de material

producto de la construcción

serán acopiados y retirados al

botadero municipal bajo

coordinación y según el avance

de la obra. Asimismo las

bolsas de cemento serán

acopiadas en lugares fuera de

la humedad para su posterior

rehúso bajo coordinación.

Gaseoso

Combustión

de gases y

partículas

suspendidas

Uso de

vehículos

en el

cargado y

trasporte

de

escombros

N. D.

Emisión de gases y partículas

suspendidas a la atmosfera

Ppc: Producción percápita día

ETAPA DE OPERACIÓN

TIPO DESCRIPCIÓN FUENTE CANTIDAD DISPOSICIÓN FINAL O RECEPCIÓN

Sólidos

Generación

de residuos

sólidos

Visita al

parque

infantil

N.D.

El parque contará con personal

encargado de la limpieza y

recojo de los residuos sólidos

ya sea por parte de la portería

o bien con el servicio de aseo

urbano EMAS.los cuales se

ocuparan de acopiar y trasladar

estos al botadero municipal la

Esperanza.

13.- PRODUCCIÓN DE RUIDO (INDICAR FUENTE Y NIVELES)

FUENTE: Vehículos y maquinaria.

NIVEL MÍNIMO : 68 dB

NIVEL MÁXIMO: 115 dB

14.- INDICAR COMO Y DONDE SE ALMACENAN LOS INSUMOS

- Los materiales de construcción a ser utilizados serán debidamente

almacenados en depósitos habilitados en la primera etapa del proyecto

evitando que estos se encuentren a la intemperie para evitar el daño

de los mismos durante la ejecución de la obra.

- El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland, bolsa de 50

Kg. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o

contenga terrones, deberá ser rechazado.

15.- INDICAR LOS PROCESOS DE TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN DE INSUMOS

- Los materiales de construcción serán transportados en vehículos

apropiados, según normas de seguridad hasta la zona de trabajo. Donde

se contaran con accesorios que permitan el manipuleo del material en

forma segura a los trabajadores. - Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el

Supervisor y carecerá de aceites, sustancias vegetales e impurezas.

El agua deberá ser potable.

- Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas

naturales, que posean partículas durables; los agregados finos no

podrán contener sustancias perjudiciales. - El hormigón será mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizará

una o más mezcladora según se requiera de capacidad adecuada, la

misma que no se cargará por encima de la capacidad útil recomendada

por el fabricante, y será manejada por el personal especializado.

- Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el

desplazamiento de las armaduras.

- A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del

comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos.

- Al elegir los equipos para la preparación del hormigón, el

Contratista deberá tomar las medidas y disposiciones necesarias antes

de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso de

endurecimiento y el correspondiente acabado del hormigón.

- El Supervisor de Obra deberá aprobar la calidad y condiciones de tepe

(color vivo y uniforme) y limo (grano fino uniforme libre de grumos y

humedad excesiva) proporcionados en obra, con su aprobación del

material a emplear, se procederá al colocado del tepe, siguiendo las

líneas de marcado perimetral y formas especificadas en planos.

- El contratista pondrá a disposición el equipo necesario y

dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en

instalaciones de ductos eléctricos.

- Como medida de seguridad, se recomienda que en los lugares de trabajo

exista un botiquín de primeros auxilios con los medicamentos

necesarios para realizar curaciones de emergencia.

16.- POSIBLES ACCIDENTES Y/O CONTINGENCIAS

Riesgos y posibles accidentes en el proceso de construcción:

- Dentro la ejecución del proyecto se pueden tropezar con accidentes como:

Caídas, fracturas y/o pequeñas cortaduras.

- A la intemperie podrían correr riesgos y/o problemas de insolación y

deshidratación.

- Probablemente se podría tener algunos casos de golpes en las manos o pies por la caída de las herramientas en el manipuleo de los mismos.

- También se podrían presentar contingencias de tipo climático, como

fuertes vientos o lluvias.

17.- CONSIDERACIONES AMBIENTALES

A) RESUMEN DE IMPACTOS AMBIENTALES “CLAVE” (IMPORTANTES) Y MEDIDAS DE

MITIGACIÓN PROPUESTAS

Considerar impactos negativos y/o positivos. Cp = Corto Plazo. Lp = Largo Plazo. Te = Temporal. Pe = Permanente.

Di = Directo. In = Indirecto. Ex = Extendido. Lo = Localizado.

Pr = Próximo. Al = Alejado. Re = Reversible Ir = Irreversible.

Rc = Recuperable. Ic = Irrecuperable. Ac = Acumulativo. S = Sinérgico.

ETAPA DE EJECUCIÓN

FACTOR IMPACTO CLASIFICACIÓN

PRIMARIA

CLASIFICACIÓN

SECUNDARIA

PONDE-

RACIÓN

Aire

Partículas suspendidas: Por

la demolición, excavación,

picado, carguío y

transporte de escombros

Negativo

Directo,

Temporal,

Localizado,

Reversible

Bajo

Olor: por revoque, pintado.

Negativo

Directo,

Temporal,

Localizado,

Reversible

Bajo

Suelo

Uso de suelo: Generación de

Residuos sólidos, Escombros

Restos material de

construcción.

Negativo

Directo,

Temporal,

Localizado,

Reversible

Bajo

Ecología

Áreas verdes urbanas: se

tendrá vital importancia en

la conservación de los

árboles.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Paisajismo: mejora del

paisaje por la

implementación de juegos y

áreas verdes.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Medio

Socio_

económico

Generación de empleos,

temporal

Positivo

Directo,

Temporal,

Localizado

Alto

Necesidades comunales: con

la ejecución del proyecto

satisfacemos la necesidad

de los beneficiados.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Estilo de vida: mejora de

la calidad de vida por la

implementación de obras

recreacionales para niños.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Propiedad pública: el

proyecto beneficiará a la

población en sí.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

ETAPA DE OPERACIÓN


PRIMARIA

CLASIFICACIÓN

SECUNDARIA

PONDE-

RACIÓN

Suelo

Uso de suelo: uso integral

del suelo por estructuras

nuevas del parque

infantil.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Ecología

Paisajismo: mejor vista

del parque con las nuevas

estructuras y jardines.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Áreas verdes urbanas:

conservación del bosque

natural del parque bolívar

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Socio_

Económico

Aumento en la propiedad

privada, de la zona Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Bajo

Propiedad pública: el

proyecto beneficiará a la

población en sí.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Ingreso percápica: los

ingresos de vendedores de

la zona tendrán incremento

Positivo Directo,

Permanente,

Localizado

Medio

Sistemas fisiológicos: los

niños se divertirán mas,

aumenta la concurrencia.

Positivo Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Necesidades comunales:

promoverá espacios de

recreación para los niños.

Positivo Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Estilo de vida: cambia

para las familias

visitantes.

Positivo Directo,

Permanente,

Localizado

Medio

ETAPA DE MANTENIMIENTO


PRIMARIA

CLASIFICACIÓN

SECUNDARIA

PONDE-

RACIÓN

Suelo

Uso de suelo: generación

de residuos sólidos por la

concurrencia al parque.

Negativo

Directo,

Permanente,

Localizado

Bajo

Ecología

Paisajismo: integración de

un área verde dentro del

área urbana.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado Alto

Áreas verdes urbanas:

cuidado y conservación de

flora del lugar.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado Alto

Socio-

económico


satisfacción de los

vecinos con el

mantenimiento del parque

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado Alto

Estilo de vida: mejora los

servicios del parque

Positivo Directo,

Permanente,

Localizado Medio

Sistemas fisiológicos:

gracias a la vegetación se

tendrá un aire mas limpio.

Positivo Directo,

Permanente,

Localizado Alto

Generación de empleo: por

la magnitud del proyecto

se generará fuentes de

trabajo

Positivo Directo,

Permanente,

Localizado Medio

ETAPA DE FUTURO INDUCIDO


PRIMARIA

CLASIFICACIÓN

SECUNDARIA

PONDE-

RACIÓN

Socio_

Económico

Generación de empleo Positivo

Directo,

Localizado,

Largo Plazo

Medio

Aumento en la propiedad

Pública Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Aumento propiedad privada Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Bajo

Ingreso percápica: los

ingresos de vendedores de

la zona tendrán incremento

positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Medio


responderá a nuevas

necesidades de la

población

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

Estilo de vida: futuros

proyectos mejoraran el

estilo de vida de los

beneficiarios.

Positivo

Directo,

Permanente,

Localizado

Alto

B) MEDIDAS DE MITIGACIÓN PROPUESTAS PARA IMPACTOS NEGATIVOS ETAPA DE EJECUCIÓN

IMPACTO MEDIDAS DE MITIGACIÓN

SUELO:

Generación de Residuos

de alimentos, botellas

PET, Restos de material

de construcción.

- Los restos de alimentos generados por el

personal serán almacenados en recipientes

adecuados para su disposición final al igual que

los restos de material de construcción (envases,

tubos y plásticos) al botadero Municipal

Lechuguillas, según el avance de la obra, bajo

Bolsas de cemento vacías

Escombros producto de la

excavación y demolición.

coordinación priorizando residuos aptos para

reutilización y reciclaje.

- Las bolsas de cemento será acopiadas en lugares

fuera de la humedad para su posterior rehúso bajo

coordinación del supervisor de obras.

- Los escombros fruto de la excavación serán

utilizados en su totalidad para relleno después

de realizadas las fundaciones necesarias y los

escombros por la demolición serán

seleccionadas haciendo material que sirva para

re-uso y lo demás será trasladado a un cementerio

de escombros según este lo requiera bajo

coordinación en cada uno de los módulos

estipulados en el proyecto.

AIRE:

Combustión de gases uso

de volquetas , y

partículas suspendidas

- Para evitar las partículas suspendidas se

optará por el roseado de la zona, y para evitar

daños a los trabajadores se propone dotar de

filtros respiratorios.

- Para evitar la mala combustión de gases se

realizara el mantenimiento mecánico oportuno de

todos los vehículos, equipos y maquinaria que se

utilicen en el proyecto.

ECOLOGÍA:

Perdida de paisaje por

generación de escombros

- Con el traslado oportuno de escombros y

depositado en lugares adecuados mejoramos el

paisaje en la etapa de ejecución.

MATRIZ DE

IMPACTOS

Juegos peq. y med.:

Equipamiento de juegos recreativos1 3 3 3 3 3

Instalación sanitaria batería de baños y

kiosco A 1 1 2 3 2 3

Sistema de drenajeA 1 1 2 2

Instalación de puntos de agua para riego

de áreas verdes1 1 2 3 2 2 1

Fuente de agua2 2 1

Bebederos2 2 1

Tableros, sistema puesta a tierra con

soldadura, cámara de inspección2

Canalizaciones y zanjas.2 2

Colocado de cajas y tendidos2 2

Plaqueados2 1

Colocado de luminaria2 2 2

limpieza general A 2

OPERACIÓN ENTREGA DE LA OBRA. 3 3 3 2 3 3 2 3 1

M A N TEN IM IEN TO MANTENIMIENTO A 3 3 2 3 3 2

FUTURO

INDUCIDO

ELABORACIÓN DE PROYECTOS

SIMILARES 3 3 2 2 3 1

MODULO HIDROSANITARIO

MODULO ELECTRICO

ESCALA DE PONDERACIÓN:

POSITIVOS 1 = BAJO (1) 2 = M ODERADO (2) 3 = ALTO (3)

NEGATIVOS -1 = BAJO (A) -2 = M ODERADO (B) -3 = ALTO (C)

ANEXOS

ANEXO 1.

Resumen Ejecutivo

ANTECEDENTES:

En la actualidad se ve deteriorado el equipamiento más importante de diversión de los

niños de nuestra ciudad, es por esta razón, que se plantea el MEJORAMIENTO y

REFUNCIONALIZACION DEL PARQUE INFANTIL BOLIVAR, devolviendo a nuestros niños un

espacio adecuado, para su uso y su distracción.

OBJETIVOS:

OBJETIVOS GENERAL

Generar un espacio recreacional en la ciudad de Sucre, y fundamentalmente en el Distrito

1 de nuestro municipio, mediante el mejoramiento y Refuncionalización del parque infantil

Bolívar, de modo tal que se brinde los espacios adecuados para el esparcimiento de toda

la población de diferentes grupos etarios.

OBJETIVOS ESPESIFICOS

Mejoramiento y Refuncionalización el área de recreación del Parque Infantil

Bolívar.

Generar diferentes recorridos mediante el aprovechamiento de las visuales y la

topografía, con el fin de buscar espacios de atracción y variedad para el usuario.

Implementar equipamiento urbano necesario para dar confortabilidad a los

usuarios.

Consolidar un área recreacional como un pulmón verde para la preservación del

medio ambiente.

Implementar vegetación nativa de manera que se tenga una armonía paisajista.

Establecer puntos de encuentro y descanso, a través de la implementación de

espacios abiertos con características adecuadas a su finalidad.

Crear espacios y circulaciones funcionales para el fácil descongestionamiento de

los usuarios.

BREVE DESCRIPCION DEL PROYECTO:

Durante el proceso de elaboración del proyecto se han desarrollado las siguientes

actividades:

Recopilación de datos considerando de topografía, teniéndose un efecto determinante en

el emplazamiento de los recorridos y ubicación de los espacios de apoyo, además de

fotografías específicas de cada sector de intervención en el sector de anexos y planos

constructivos respectivamente.

Planteamiento del Proyecto

El proyecto de Mejoramiento y Refuncionalización del Parque Infantil Bolívar, consiste en

la implementación de los siguientes espacios:

• Recreación Activa (Juegos)

• Recreación Pasiva y Consumo

• Espacio destinado a Cultura

• Espacio destinado a Servicio

Además de la inclusión de espacios, como son el teatrillo, cafetería los cuales garantizan

la realización de todo tipo de actividades recreativas, consumo y de esparcimiento.

En principio y de acuerdo a la respectiva instrucción para la elaboración del proyecto

insertado en el POA 2012, se realizó la inspección correspondiente, a fin de verificar la

ubicación de los terrenos disponibles para el emplazamiento del proyecto, procediéndose

posteriormente a realizar el levantamiento topográfico, el mismo que nos permite realizar

el diseño específico de todos los espacios concernientes al Parque Infantil Bolívar en

función a premisas naturales (de terreno) y culturales (turismo), concluyéndose en la

ubicación mediante el trazado de ejes adecuados a las curvas topográficas que generan la

ubicación de los demás espacios de acuerdo a la elección del circulo como elemento base

de composición utilizado en cada diseño individual complementando con el estudio de

suelos , lo cual se verifica en los respectivos planos constructivos.

POBLACION BENEFICIADA:

Los beneficiarios del proyecto son los Niños que acudan a este equipamiento.

COSTO DE INVERSION:

El costo Total del proyecto es de 5.166.583,19 bs (Cinco millones ciento sesenta y seis

mil quinientos ochenta y tres con 19/100 Bolivianos), a la fecha se cuenta con tres

millones de bolivianos, inscritos en el POA 2012, por lo que el mismo será ejecutado en

las siguientes fases, detallados a continuación:

Modulo Obras preliminares

Modulo Áreas verdes

Modulo Obras civiles

Modulo cerramientos perimetrales

Modulo juegos infantiles

Modulo Hidrosanitario

Modulo eléctrico

MONTO TOTAL DEL PROYECTO 5.166.583,19 bs

LITERAL: Cinco millones ciento sesenta y seis mil quinientos ochenta y tres con

19/100 Bolivianos

PLAZO DE EJECUCION DE OBRAS:

El plazo total de la ejecución de la obra es de 180 (ciento ochenta) días

aproximadamente, desglosados en el cronograma general del proyecto.

MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRAS:

Modalidad NPE (obra vendida).

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES:

Con la construcción del parque bolívar coadyuvan en la promoción cultural y turística de

la población del Municipio y del Distrito 1, generando además un refuerzo al espacio

natural existente, en favor a las diferentes actividades tomadas en cuenta.

ANEXO 2.

Mapa de Ubicación del Proyecto

PARQUE INFANTIL BOLIVAR

UBICACIÓN DEL PROYECTO

ANEXO 3

Fotografías

FOTOGRAFÍA 1 : Ingreso al parque infantil

bolívar

FOTOGRAFÍA 2 : Juegos a ser modificados

FOTOGRAFÍA 2 : Áreas verdes a ser conservadas y mejoradas

ANEXO 4.

Copia de Depósito

Bancario y Otros

CATALOGACIÓN DE ESPECIES FORESTALES EXISTENTES EN EL ÁREA DE

EMPLAZAMIENTO

El predio de emplazamiento del Parque Infantil Simón Bolívar cuenta con una variedad de

especies forestales de las cuales muchas demandan un manejo adecuado para poder

revitalizarlos puesto que se encuentran plagados de especies parasitarias que condicionan

su vitalidad y otros que requieren podas que de igual forma las revitalice, sin embargo la

política de intervención prioriza el respeto por los valores naturales como las especies

forestales que deben ser protagonistas en el nuevo proyecto.

ESPECIES FORESTALES EXISTENTES

ESPECIE CANTIDAD

Ciprés 22

Molle 11

Ligustro 31

Eucalipto 1

Palmera 5

Cedro 6

Ceibo 15

Tipa 10

Acacia 48

Paraíso 6

Tara 2

Olmo 5

Grevillea 4

Níspero 2

Pino Radiata 1

Jarca 5

Rosa laurel 1

TOTAL 175

Nombre científico: Cupressus macrocarpa Nombre común: Cipres Esp.: Macrocarpa Gen.: Cupresus Fam.: Cupressaceae Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 20-25 m. Cantidad: 22

Nombre científico: Schinus polygamus Nombre común: Molle Esp.: Molle Gen.: Schinus Fam.: Anacardiaceae Tipo de vegetación: Escala: Media Follaje: Peremne Altura: 10-15 m. Cantidad: 11

Nombre científico: Eucalytus globulus Nombre común: Eucalipto Esp.: Eucalytus globulus Gen.: Eucalyptus Fam.: Mirtáceas Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 20 m. Cantidad: 1

Nombre científico: Nombre común: Datilero Esp.: Dactylifera Gen.: Fam.: Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 15 m. Cantidad: 1

Nombre científico: Acacia macrocantha Nombre común: Acacia Esp.: Especies varias Gen.: Acacia Fam.: Fabaceae Tipo de vegetación: Escala: Medio Follaje: Peremne Altura: 7 m. Cantidad: 48

Nombre científico: Melia azedarach Nombre común: Paraíso Esp.: Paraíso común Gen.: Fam.: Meliáceas Tipo de vegetación: Escala: Mediana Follaje: Peremne Altura: . 5 m. Cantidad: 6

Nombre científico: Tipuana tipu Nombre común: Tipa Esp.: Tipu Gen.: Tipuana Fam.: Papilionaceae Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Caduca Altura: 20 m. Cantidad: 10

Nombre científico: Cupressus macrocarpa Nombre común: Cipres Lambertiana Esp.: Macrocarpa Gen.: Cuproscus Fam.: Cupresaceae Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 20 m. Cantidad: 22

Nombre científico: Nombre común: Nispero

Esp.: Germanica Gen.: Nespirus Fam.: Rosaceae Tipo de vegetación: Escala: Media Follaje: Peremne Altura: 10 m. Cantidad: 2

Nombre científico: Erythrina crista-galli Nombre común: Ceibo

Esp.: Leguminosae Gen.: Erythrina Fam.: Rosaceae Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 20 m. Cantidad: 15

Nombre científico: Grevillea robusta Nombre común: Grevillea Esp.: Robusta Gen.: Grevillea Tipo de vegetación: Escala: Media Follaje: Peremne Altura: 10 m. Cantidad: 4

Nombre científico: Ulmus american Nombre común: Olmo Esp.: Americana Gen.: Ulmus Fam.: Ulmaceae Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 15 m. Cantidad: 5

Nombre científico: Caesalpinia spinosa Nombre común: Tara Esp.: C. spinosa Gen.: Caesalpinia Fam.: Fasaceae Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 15 m. Cantidad: 2

Nombre científico: Ligustrum Lucidum Nombre común: Ligustro Esp.: Ligustrum Gen.: Lucidum Fam.: Oleaceae Tipo de vegetación: Escala: Media Follaje: Peremne Altura: 6 m. Cantidad: 31

Nombre científico: Cedrela balansae Nombre común: Cedro Esp.: Lilloi Gen.: Cedrela Fam.: Meliaceae Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 20m. Cantidad: 6

Nombre científico: Acacia Visco Nombre común: Jarca Esp.: A. visco Gen.: Acacia Fam.: Fabaceae Tipo de vegetación: Escala: Media Follaje: Peremne Altura: 12m. Cantidad: 5

Nombre científico: Nerium oleander Nombre común: Rosa Laurel Esp.: N. olander Gen.: Nerium Fam.: Apcynaceae Tipo de vegetación: Escala: Arbustiva Follaje: Peremne Altura: 3 m. Cantidad: 1

Nombre científico: Nombre común: Pino radiata Esp.: P. Radiata Gen.: Pinus Fam.: Pinaceae Tipo de vegetación: Escala: Alta Follaje: Peremne Altura: 20 m. Cantidad: 1

ESPECIES FLORALES PROPUESTAS A INPLANTAR EN EL NUEVO PROYECTO

ESPECIE FLORAL PORTE BAJO ESPECIE FLORAL PORTE INTERMEDIO

FOTOGRAFIA ESPECIE UBICACIÓN FOTOGRAFIA ESPECIE UBICACIÓN

LOBELIA

Porte Bajo

Especie

alternativa

PRÍMOLA

Porte

Intermedio

A12

A19

A27

BOTÓN

SOLTERO

Porte Bajo

A26 ONCE HORAS

Porte

Intermedio

A13

A14

LECHUGUIN

Porte Bajo

A18 OREJA DE

RATÓN

Porte

Intermedio

A20

ROSA

VERDE

Porte Bajo

A18

A20

A21

A24

A27

PENSAMIENTO

Porte

Intermedio

A21

ESPECIE FLORAL PORTE MEDIO ESPECIE FORESTAL ORNAMENTAL


PETUNIAS

Porte Medio

A20 PALMERA

Forestal

Ornamental

Referencia

gráfica

ASTER

Porte Medio

A15 ARALIA

Forestal

Ornamental

Referencia

gráfica

BOCA DE

SAPO

Porte Medio

A1 – A2 A3 – A4 A5 – A6

A7 – A17 A22 – A27

ARBUSTIVA PORTE BAJO ARBUSTIVA PORTE GRANDE


MARGARITA

Arbustiva

Porte Bajo

A8 – A9

A10 – A18

A23 – A26

CUCARDA

Arbustiva

Porte

Grande

Referencia

gráfica

LIGUSTRIN

Arbustiva

Porte

Grande

A11

A16

REPORTE FOTOGRAFICO

mejoramiento refuncionalización parque la estrella

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