medidas de seguridad en procesos de planta 2

8/17/2019 Medidas de Seguridad en Procesos de Planta 2

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Medidas de seguridad en

procesos de planta 2

PROTECCI N RESPIRATORIA


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Peligros respiratorios

• La condición del aire A ravamiento

puede generar riesgos.

– Deficiencia de oxigeno

– Contaminantes

particulados

– Contaminantes

de condiciones

previas

gaseosos o vaporizados

NCVIANA 2011 3

ocupacionales

Peligros respiratorios

Factores de exposición

• Presencia o uso de sustancias peligrosas en forma gaseosa o liquidas que generan vapores

• Presencia de

emisiones

visibles – Humos vapores

–

– Aerosoles

• Espacios confinados o con mala ventilación

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Riesgos respiratorios

• En muchos ambientes de trabajo comunes hay resencia de sustancias otencialmente eli rosas uno

de los medios y el mas rápido y directo de todos por los cuales estas sustancias ingresan al cuerpo es por la vía respiratoria

• Al ingresar en estos ambiente trabajo con aire contaminado o potencialmente contaminado no es

necesidad de

respirar,

por

esta

razón

es

necesario

establecer normas de protección respiratoria y usar equipo de protección respiratoria.


Para asegurar que exista un nivel de seguridad respiratoria

aceptable se requiere:

• Controles de Ingeniería y practicas de trabajo para reducir o limitar la exposición del personal. Rotación durante el trabajo, ventilación,

etc.

• Uso del equipo de protección respiratoria adecuado. Mascarillas y equipo auto contenidos.

• Conocimiento sobre los riesgos, selección del equipo, uso y cuidado del mismo.

• Revisión medica periódica del personal expuesto.


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Existen 3 clasificaciones básicas de riesgo

respiratorio.

• Deficiencia de oxigeno.

• Contaminantes particulados.

• Contaminantes gaseosos o en forma de

vapores.

Deficiencia de oxigeno

• El nivel normal de oxigeno del ambiente es 20.8%. Cuando ba a d e19.8% se considera deficiencia de oxigeno. Abajo del 16% se considera insegura la exposición de personas debido al efecto perjudicial

sobre las

funciones

corporales

y procesos

mentales

y de coordinación. Cuando se trabaja en espacios

confinados, el oxigeno puede ser desplazados por otros gases como el CO2, esto puede ser peligroso o fatal. La deficiencia de oxigeno puede ser causada también por procesos que consumen oxigeno como corrosión, combustión, fermentación.


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Deficiencia de

Oxigeno

Porcentaje de Efectos fisiologicos

19.5 - 16 Sin efectos visibles

16 - 12 Incremento en el ritmo de respiracion, incremento enel ritmo cardiaco, disminucion de atencion,coordinacion y razonamiento

12 - 10 Capacidad de juicio disminuida y pobre

coor nac on muscu ar, rap ez e a ga poresfuerzo muscular.

10 - 6 Nausea y /o vomito, inhabilidad para realizarmovimientos vigorosos o perdida de habilidad demovimeinto, inconsciencia y muerte.

< 6 Dificultad para respirar, convulsions, muerte enminutos.


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Contaminantes particulados

• Humos. Es un aerosol creado cuando material

so o es vapor za o a a as empera uras y

después es enfriado. A medida que se enfría

se condensa en partículas muy pequeñas,

generalmente menos de un micron. Resultan

de Operaciones de soldadura, cortar, fundir

metales.


• Polvos. Aerosoles consistentes en partículas

so as pro uc as mec n camente er va as

de partículas mas grandes. Generalmente mas

grandes que

los

humos.

Producidas

por

Operaciones de lijado, esmerilado, triturado,

taladrado, maquinado o sand blasting. Los

polvos se encuentran en el rango peligrosa de

0.5 a 10 micrones.


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• Rocíos. Aerosoles formado por líquidos

a om za os o con ensa os. rea os en

Operaciones de rociado, hervido, lavado a

presión o procesos de recubrimiento metálico.

Contaminantes gaseosos y vapores

1. Los contaminantes gaseosos son similares al

libre dentro de un área o contenedor. CO2, sulfuro de hidrogeno, acetileno.

2. Vapores son el estado gaseoso de algunos líquidos o sólidos, se forman cuando estos se

. Gasolina, solventes, mercurio pueden pesar mas o menos que el aire.


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Clasificación de

los

gases

• Gases inertes. Pueden causar deficiencia de

ox geno. rg n

• Gases ácidos. Altamente tóxicos, producen

ácidos al entrar en contacto con el agua.

Sulfuro de hidrogeno, CO2.

• .

con agua. Amoniaco.

Clasificación de los vapores

• Vapores orgánicos. Generados por Liquidos

org n cos. aso na, ese , so ventes.

• Vapores metálicos. Producidos por reacciones

varias. Mercurio,

fosfatos


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Evaluación1. Conocimiento de las sustancias presentes.

. e ser pos e me r concen rac n

3. Si no hay certeza de la concentración o la medición de esta muestra que se excedió el permisible. Implementar

a. Eliminación de la fuente de vapores. Tapar,

mover, en r ar

b. Ventilación

c. EPP

Clasificación del EPP respiratorio

• Clases principales

– Purificadores de aire

• Mascaras contra particulados

• Mascaras con

cartucho

químico

– Suplidores de aire

• Equipos de respiración auto contenida

• Suplidores con manguera de aire

• Suplidores de aire para escape


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Suplidor de

aire

con

linea o

manguera

Mascaras purificadoras


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Equipo de respiración autocontenido ‐

SCBA

Respiradores para particulados


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Respiradores para

gases

y vapores


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Criterios de

selección

Escenarios Medidas

Se usara en combate de incendios Se debe usar auto contenido

Se usara en atmosferas deficientes de

oxigeno

Usar suplidor de aire o auto contenido

Se usara en atmosferas con riesgo de

muerte

Usar suplidor de aire o auto contenido

El contaminante puede causar daño a

los ojos o a la piel

Usar también antiparras, mascara completa y

traje de salpicado

El contaminante es un particulado Usar respirador para particulado

Si hay

presencia

de

roció

de

aceite

usar

R

o P

El contaminante es un gas o vapor Usar mascara con cartucho adecuado a las

características del contaminante

SISTEMAS DE VAPOR


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Calderas

• Las centrales cuentan con calderas de 2 tipos

– Calderas piro tubulares – Calderas auxiliares

– Calderas HRSG‐ Calderas para sistemas de

cogeneracion

Caldera pirotubular


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HRSG – Heat Recovery Steam

Generator

Riesgos de seguridad y salud

• Caída –

– Pasarelas y escaleras

• Quemaduras

– Superficies calientes

– Gases de escape

– Vapor

• Exposici n a gases de escape – Fugas

– Ingreso a espacio confinado


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Riesgos

• Explosiones

• Vapor a alta presion

• Gases de combustion

• Quimicos

• Partes moviles

• Superficies calientes

Explosiones

• 1. Daño por sobrecalentamiento. – Este es un resultado del metal de superficie de calefacción alcanza su punto de

. . Esto por sí solo no hará una explosión pero gran daños a la caldera y crear una situación peligrosa que podría conducir a una explosión.

• 2. Choque térmico.

– Es

una

condición

donde

bajo

agua

hace

que

las

superficies

de

calefacción

se

sobrecalienten y si

se

agrega

agua

fría

entonces

flashea y

se

expande

(hasta

1600 veces su volumen de agua) esto provoca la explosión porque no hay suficiente espacio para que expanda el vapor.

• 3. Explosiones combustión. – Pueden ser consecuencia de los ases ue se acumulan una fuente de

ignición enciende los gases. Esto puede ocurrir dentro de la caldera o fuera.

– La acumulación de hollines también puede generar este fenómeno.

• 4. Generación de vapor excesiva ‐ sobrepresión de vapor.


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Comunicación• La comunicación entre • Parámetros del vapor y

continuidad de los

procedimientos y

medidas de seguridad

• Bitácoras

–

– Temperaturas

– Presiones

• Status de tareas de

mantenimiento

– –

– Revisiones

– Pruebas

Nivel de agua

• Nivel de agua normal de

medidor.

• Purga

diaria

de

medidor

de nivel

– Deteccion de

obstrucciones

– Debe llenarse

rapidamente despues de

la purga


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Valvulas de seguridad

• Las valvulas son

se abre cuando la

presion de vapor supera

la Maxima presion

permisible de trabajo

•

periodicamente

Control de combustion

• En caso de bajo nivel de

contar con un sistema

de corte de

combustible.

• El control debe efectuar

previo al encendido


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Atrapamiento de

aguas

• El tratamiento de agua

seguridad de la caldera

• Incrustaciones pueden obstruir dispositivos o causar sobrecalentamiento

• orros on

o eros on

puede ocasionar colapso estructural estructural

Condensadores


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Desaireadores

Practicas de seguridad

Peligro Condicion de riesgo Medidas recomendadas

Falla estructuralde caldera

Sobrepresión Válvulas de alivio des-

calibradas, bloqueadas o

con falla: Las válvulas dealivio protegen la calderacontra sobrepresionespeligrosas,

Las válvulas de aliviodeben estar habilitadasen todo momento si lacaldera está operando,

así mismo deben serinspeccionadas yprobadas segúnrecomendaciones delfabricante.

a o n ve e agua ysobrecalentamiento

Equipo de control de bajonivel de agua con falla:Estos equipos protegen lacaldera contra bajos nivelesde agua los cuales causansobrecalentamiento.

Deben ser revisados enuna base periódicaadecuada para detectarfallas.

Reportar cualquieranomalia


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Falla estructural

or sobre

Bombas de alimentación de aguacon falla o sin respaldo: Son Las bombas de alimentación

presión o

sobrecalentamie

nto

problemas potenciales ya que elnivel de agua puede bajar ycausar sobrecalentamiento osobrepresión.

deben tener una bomba derespaldo habilitada para cubrirfallas imprevistas.

Visor de nivel obstruido puede darlecturas falsas y dar lugar aniveles anormales de agua ysobrecalentamiento.

El visor debe ser purgadoperiódicamente para asegurarque no esté obstruido pordepósitos y de lecturaserróneas

Válvulas obstruidas o en malestado.

Las mismas deben serinspeccionadas y mantenidasen buenas condicionas parapoder eliminar los sólidos ysedimentos.

Purgas deben realizarseperiódicamente.

Quemadores con falla, fugas oanomalías en la combustión. Sedebe evitar la acumulación de

Se deben eliminar todas lasfugas internas y externas decombustibles.

explosion

combustible sin encender, lacombustión debe ser lo másuniforme posible y evitarexcesiva generación de calor

Se deben limpiar y mantenerperiódicamente para prevenirinyección de combustible sinencender.

Ventilación inadecuada antes delencendido. La acumulación devapores o residuos puedegenerar explosiones.

Antes de encender elquemador la caldera debeventilarse para evitar lacombustión de gasesacumulados, esto debeverificarse periódicamente.

Ignición de hollines

ventilar adecuadamente elárea con un extractor.

Evitar fuentes de ignición:Chispas, herramientaseléctricas,

Disipar electricidad estáticamanteniendo una correctaconexión a tierra de lasestructuras metálicas.

Limpieza periodica


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Tuberías de

distribución

Peligro Condicion de riesgo Medidas recomendadas

Quemaduras Superficies calientes. Tuberias,válvulas, mamparas. Sin Insular o

Superficies calientes en areas de paso depersonal deben estar insuladas

expues as sar guan es, overo manga arga. Estar alerta de estas superficies y evitar

contacto.

Salpicaduras Toda purga debe estar canalizada para evitarsalpicar el area.

Usar gafas o careta al operar válvulas oinspeccionar equipo de vapor

apor as vtar a espresurzacon s ta e os

condensados Condensados deben ser enfriados antes de

liberarlos a la atmosfera. Todo venteo de vapor flash debe ser

canalizado fuera de áreas de paso depersonal.

Ariete hidráulico inducido por

condensado


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Tuberías de

distribucion

la función de las trampas es

Fallaestructural

Golpe de ariete porcondensado

Trampas de vaporInoperativas o malinstaladas odimensionadas:

,las mismas deben serdimensionadas e instaladasadecuadamente, limpiadase inspeccionadasperiódicamente contermómetro laser otermografia.

Los sistemas de

Tuberías decondensado conpuntos deacumulación decondensado

condensado deben tenerdesnivel adecuado paraprevenir acumulaciones deagua.

Las trampas de vapor sedeben colocar en los puntosbajos del sistema.

Practicas generales

• Uso de gafas, caretas y guantes.

• Antes de abrir válvulas de va or es buena ráctica revisar las tuberías para buscar señales de fatiga o daños.

• Revisar

en

cada

turno

que

las

conexiones

entre

la

caldera y el visor de nivel estén libre, se deben purgar.

• Abrir despacio todas las válvulas del sistema.

• Las uertas del área de calderas deben mantenerse cerradas.

• El pasó o permanencia de personal en el área no debe ser permitida, personal no asignado específicamente a trabajos en el área debe evitar el área.


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Torres de

enfriamiento

Peligros Fuente o causaFuentes de ignición (chispas, llama abierta o arcos)

ncen o cercanas a ma er a e re eno en e n er or e atorres.

Colapso estructural

1. Sobrecarga de inscrustaciones o crecimientoorganico en el relleno de la torre por tratamientoincorrecto de agua.

2. Vientos fuertes, la estructura de las torres esrelativamente ligera y su area lateral es grande

1. Ventiladores de la torres son componentes

Lesiones

.

2. Alto flujo de agua que circula durante laoperación de la torre.

3. Caídas.4. Uso de grúas con capacidad inadecuada.

Torres de enfriamiento


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MedidasPeligro Precauciones

1. Es prohibido cualquier fuente de ignición en la cercanía de las torres durantela operación de las mismas o durante trabajos de mantenimiento, lostrabajos que sea inevitables deberán contar con el permiso de trabajo de

Incendio

.2. Durante los trabajos de chispa o flama que sean aprobados será obligatorio

tener disponibilidad de agua en el cubeto y las bombas con bloqueo deseguridad pero deberán estar hábiles para su operación en emergencia.

3. Colocar barreras o pantallas para prevenir la diseminación de chispas haciael interior de la torre.

4. Desplegar mangueras contra incendio en area de trabajo para respuestainmediata.

Colapso estructural

1. Se debe proveer de un adecuado tratamiento de aguas para asegurar lalimpieza de las superficies del relleno y prevenir su atascamiento.

2. Si se pueden limpiar se debe realizar la limpieza periódicamente.3. Se deben verificar los anclajes de las estructuras externas o carcasa de la

torre para prevenir corrosión y que estén completos.

Lesiones

1. Antes de iniciar trabajos en la torre se debe observar el procedimiento debloqueo y tarjetas de seguridad de forma que toda forma de energía estebloqueada.

2. Se deberán usar escaleras y andamios en buen estado y no improvisados,los mismos se deben anclar o amarrar.

3. En trabajos de altura respetar todas las normas de trabajo en alturaincluyendo el uso de arnés y líneas de vida.

4. Se deben usar grúas de capacidad adecuada y con margen de seguridad,esto debe considerar que el boom o pluma de la grua se extenderáconsiderablemente en cualquier maniobra en la torre reduciendo sucapacidad de carga de forma importante.

COMBUSTIBLES


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Riesgos al

manejar

combustibles

• Incendio / Explosión

• Derrames / Rociaduras

• Lesiones / Daños a la salud

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Factores a considerar para el riesgo

• Flashpoint – Temperatura a la que se emiten suficientes vapores

• Los líquidos pueden emitir grandes volúmenes de vapor dependiendo

.

• Temperatura de auto ignición‐Temperatura a la se encienden espontáneamente.

• Riesgos a la

salud

‐ Dependen

de

la ruta de exposición en el cuerpo.

.

• Los líquidos combustibles e inflamables se expanden con el calor.

• En contacto

con

superficies

calientes se vaporizan y si la temperatura es alta pueden hacer ignición.

• Los vapores y gases por derrames o ugas pue en recorrer s anc as

hasta una fuente de ignición y encenderse ( Flashback).

• Los vapores pueden ser inhalados y el liquido puede ser absorbido por la piel.

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Propiedades generales ‐ Combustibles

comunesHFO•Necesita calentamiento y genera H2S

Diesel

• Necesita calentamiento para hacer

Keroseno

• Combustible, En el limite de definición de

LPG

• Gas licuado del petróleo

• Gaseoso a •Combustibles

•Inmiscible pero genera emulsiones en contacto con agua

•Afecta la salud carcinógeno‐Azufre

ignición pero genera gas toxico H2S

• Combustible

• Inmiscible pero forma emulsiones

• Derrames son muy resbalosos

inflamable depende de la temperatura ambiente

• Inmiscible

• Afecta a la salud ‐Toxico

temperatura y presión ambiente mas pesado que el aire.

• Extremadamente inflamable y genera mezclas explosivas.

•

•FP: 65ºC

‐

Toxico y

carcinógeno‐Naftaleno, Azufre

• FP: 52ºC

asfixiante• Se enfría

rápidamente al expandirse, puede congelar el agua

• Afecta la salud ‐Toxico ‐ Propileno

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Otras sustancias inflamables y

combustibles

• Lubricantes

• ue o

• Solventes / Diluyentes

• Pinturas• Alcoholes

•

• Aerosoles

• Acetonas

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Incendio / Explosión• Calor o fuente de ignición:

– Equipos eléctricos

TETRAEDRO DEL FUEGO

– Chispas

– Flama

– Superficies calientes

– Fricción

– Electricidad estática

• CombustibleNELSONEDUARDOROJASFRANCO- MAGISTERENSALUDOCUPACIONAL

Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com

COMBURENTE - OXIGENO CALOR

COMBUSTIBLE

REACCIONES

EN CADENA

– ,

– Sólidos: Madera, plástico, trapos

– Gaseosos: LPG, acetileno

– Particulados: Hollín, harina

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Combustible Vs. Inflamables

Combustibles Inflamables

• F as po nt > 37.8ºC

• Generalmente necesitan calentamiento o

compresión para

hacer

ignición

– Diesel: 52ºC /260ºC

– Bunker: 65ºC

• Flashpoint 150ºC

– Kerosene: 38ºC /210ºC

– Thinner: 40ªC

– Pintura o barniz: 42ºC

– LPG: ‐104ºC / 450ºC

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Prevención de incendios en el manejo

de combustibles

Identificación

Manejo seguro de

combustible

Ventilación

Separación

House‐keeping

Control de

fuentes de ignición

Control de derrames

Sustitución

57NCVIANA 2011

Almacenamiento y manejo• Para servir líquidos inflamables debe

hacer en área con buena ventilación y

sin fuentes de ignición.

• Disponer de materiales impregnados

oportunamente y no permitir

acumulación de los mismos.

• No usar

prendas

impregnadas.

• Mantener los inflamables en áreas de

almacenamiento dedicadas y

ventiladas para prevenir acumulación

de vapores.

• En áreas cerradas mantener en

gabinetes de seguridad.

• Recipientes deben estar rotulados.

• Extinguidor a 3mts del acceso o 9mts

del area de almacenamiento. CAP 40B58NCVIANA 2011


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Almacenamiento y manejo

• Usar siempre recipientes de seguridad

que no permiten la salida de vapores.

• Recipientes cerrados cuando no esten

en uso.

• Evitar switch‐loading entre recipientes.

• Evitar salpicado sobre superficies

calientes.

• Aterrizar cubetas y otros materiales en

contacto.

• .

• No permitir – 10mts:

– Chispa o flama

– Cortes, taladrado, desbaste

– Herramientas eléctricas.

– Cigarrillos

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Ubicación de almacenamientos

NCVIANA 2011 60


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Almacenamiento de

combustible

Tamaño seguro de recipientesCantidades seguras fuera del almacenamiento principal

T po Gaso na Keroseno D ese ‐HFO

Vidrio o

plástico

1 Pinta 1 Gal 1 Gal

Metálicos

que no

son

barriles

1 Gal 5 Gal 5 Gal

Rec p entes

Ga netes Tanquesportátiles

Gasolina 25 Gal 60 Gal No Gal

Keroseno 120 Gal 60 Gal 660 Gal

Diesel‐

HFO

120 Gal 120 Gal 660 Gal

LPG‐ Interiores Exteriores

Recipient

es de

seguridad

2 Gal 5

Gal 5

Gal

Barriles 60 Gal 60 Gal 60 Gal

Tanques

portátiles

660 Gal 660 Gal 660 Gal

GasesCilindros 2 máximo 20

Máximo

61NCVIANA 2011

Electricidad estática

• Transferir o servir combustibles crea atmosferas peligrosas alrededor de los equipos, vapores inflamables.

• El flujo de líquidos inflamables en tuberías y mangueras genera acumulaciones de electricidad lo cual crea chispas o descargas.

• Recipientes y equipos

de

transferencia deben tener polo a tierra para disipar electricidad estática.

• La estática es menos visible y

ignición.

• Debe evitarse el salpicado, de darse condiciones con probabilidad de formación de cargas estáticas se debe contar con los medios y medidas adecuadas para disiparlas:

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Housekeeping en el manejo de

combustibles• Plásticos, material de

embalaje, textiles sintéticos, trapos o cartones impregnados.

• No almacenar estos materiales cerca de equipo eléctrico o superficies calientes.

• Mantener aso salidas

escaleras en

áreas

de

almacenaje y de trabajo, se obstaculiza evacuación en caso de incendio.

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Gases y vapores combustibles

• Cilindros ( alta presión), pequeñas fugas llenan volúmenes grandes.

• Cilindros almacenados deben estar sujetos y con capuchas.

• Cilindros en servicio deben estar sujetos y con válvulas cerradas hasta el momento de usarlos.

• No trasladar

cilindros

en

peso

usar

carretillas y las mismas deben se adecuadas de forma que no se caigan ni los cilindros ni las carretas, trasladar con capuchas puestas.

a fuentes de calor o ignición.

• Grasas y aceites deben mantenerse separadas de oxidantes fuertes como el oxigeno o peroxidos.

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Derrames / Contaminación

• El manejo de

ImprovisaciónDesconocimiento

de volúmenes involucrados

– Almacenaje

– Trasiegos o

transferencias

– Mediciones

•Falla

de

elementos

de conexión o contención

Desconocimiento

de los equipos

derrames menores

y

mayores

– Menor :


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STSS‐053‐04. Capitulo XIII. Aparatos a

presión. Sección

I. Calderas

• Generales

• Dimensiones de locales de

• Elementos de seguridad – 2 válvulas de seguridad

calderas.

– Espacio en perímetro 2m

– 2 accesos / egresos

– 300Lux

– Ventilados

– Instrucciones Op/ Emer

reguladas a presión de trabajo

– Válvula de cierre de alimentación

– Dispositivos de vaciado

– Manómetros y termómetros

– Control de llama /

– Regulación de agua de alimentación

– Purga, reguladoras de presión y carga

STSS‐053‐04. Capitulo XIII. Aparatos a

presión. Sección I. Calderas• Insulación

• Supervisión de equipos

• Ingreso a calderas – Permisos de ingreso a espacio

• Retroceso de llama y visores

• Barrido de gases y vapores

• Control de fugas de

combustible

• Desfogue de válvulas de seguridad a distancia del

ersonal

con na o

– Aplicación de bloqueo y tarjetas de seguridad –Disipación de la energia

– Ventilación y temperatura

ambiente – Medición de atmosfera

– Inspección por persona com etente

• Plan de mantenimiento preventivo – Dispositivos de seguridad

– Controles

– Riesgo eléctrico al usar herramientas eléctricas


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medidas de seguridad en procesos de planta 2

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